カチューシャ式スペーサー
【課題】 配管と保温材とを非接触状態で支持するための支持構造を極めて簡易且つ確実に実現できるカチューシャ式スペーサーを提供することにある。
【解決手段】 カチューシャ式スペーサー１０は、開口部２０と本体部３０とを備えて配管８０に取り付けられるものである。開口部２０は、配管８０の直径よりも幅狭に形成されている。また、本体部３０は、配管８０の外周面８１に沿って湾曲されており、略Ｃ字形をしている。そして、支持部材１０は、この開口部２０を配管８０の幅方向に対向させながら配管８０の長手方向に対して垂直に挿入され、支持部材１０が本体部３０で配管８０を握持する状態で配管８０に取り付けられる。
【解決手段】 カチューシャ式スペーサー１０は、開口部２０と本体部３０とを備えて配管８０に取り付けられるものである。開口部２０は、配管８０の直径よりも幅狭に形成されている。また、本体部３０は、配管８０の外周面８１に沿って湾曲されており、略Ｃ字形をしている。そして、支持部材１０は、この開口部２０を配管８０の幅方向に対向させながら配管８０の長手方向に対して垂直に挿入され、支持部材１０が本体部３０で配管８０を握持する状態で配管８０に取り付けられる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、配管と配管を保温するために配管を被覆する保温材との間に空隙（空間）を形成し、保温材を配管と非接触状態で支持する配管保温技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、配管を被覆する保温材は、配管の外周面に直接取り付けられていた。このため、保温材（保温材内側・内部・外側）に溜まる水分が、配管を腐食させる原因となっており、これを防止するために配管と保温材の間に空隙（空間）を設けることが好ましい。空隙（空間）を設けることで、配管表面（外周面）に付着した水分を乾燥させることができるからである。
【０００３】
上記方法は、オランダの石油化学関連規格（Ｃｉｎｉ：ＣｏｍｍｉｓｓｉｅＩｓｏｌａｔｉｅ Ｎｅｄｅｒｌａｎｄｓｅ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅ）にも記載されている。例えば、非特許文献１には、スペーサーをネジ止めした帯鋼（鉄製）を配管に巻き、その後線径３ｍｍ、目開き５０ｍｍの金網をセットし、最後に再度帯鋼で金網を固定する方法が開示されている。図１１に、その概要を示す。しかしながら、非特許文献１に開示された技術は、工程が複雑で作業効率が悪かった。保温材を施工する配管は長尺なものも多く、作業効率が悪いと多大な時間とコストが掛かることになる。
【０００４】
そこで、本願出願人（ニチアス株式会社）は、配管と保温材の間を非接触状態で支持し、簡単な施工にて空隙を形成することのできるスペーサー（支持部材）を発明した。詳しくは、特許文献１に開示されているように、配管９０の外周面に対して放射状に立設させる複数の接触棒１１と、その接触棒１１を固定するとともに接触棒１１の反配管９０側において配管９０の外周面から離れた周囲を周回して前記の断熱材４０における配管９０側の面を支持する帯板１９と、前記接触棒１１における反配管９０側の端部において前記帯板１９を固定する帯板固定部１５とを備え、接触棒１１は、非金属製（たとえばセラミック製）とし、パイプ形状に形成するものである。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】Ｃｉｎｉ４．１．３４ （２００６年１０月１日）
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−３１９４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
これに対して、本願発明は、上記する本願出願人による特許文献１に記載の発明を更に発展させて、配管と保温材とを非接触状態で支持するための支持構造を極めて簡易且つ確実に実現できるカチューシャ式スペーサーの提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本願発明の第１の発明は、配管を被覆する保温材を配管と非接触状態で支持するために配管に取り付けられるスペーサーであって、配管の直径よりも幅狭な開口部と、開口部の両端から配管の外周面に沿って湾曲又は折曲された本体部とを備えたことを特徴とするカチューシャ式スペーサーである。
第２の発明は、開口部を配管の幅方向に対向させながら配管の長手方向に対して垂直に挿入することで、配管の外周面に沿って湾曲又は折曲された本体部を備えたことを特徴とする同カチューシャ式スペーサーである。
第３の発明は、開口部を配管の幅方向に対向させながら配管の長手方向に対して垂直に挿入するとともに、挿入後配管の長手方向に対して９０度回転させることで、配管の外周面に沿って湾曲又は折曲された本体部を備えたことを特徴とする同カチューシャ式スペーサーである。
第４の発明は、本体部の両端の端面を反配管側が鋭角となるようにテーパー状に形成したことを特徴とする同カチューシャ式スペーサーである。
第５の発明は、本体部が丸棒又は丸パイプであることを特徴とする同カチューシャ式スペーサーである。
【発明の効果】
【０００９】
本願発明によれば、以下のような効果を有する。
（１）配管を被覆する保温材を配管と非接触状態で支持するために配管に取り付けられるスペーサーにあって、配管の直径よりも幅狭な開口部と、開口部の両端から配管の外周面に沿って湾曲又は折曲された本体部とを備えることによって、配管の直径よりも幅狭な開口部から配管へ挿入するだけでスペーサーの本体部が配管の外周面に沿って湾曲又は折曲して配管を握持する状態となり、極めて簡易且つ確実にワンタッチでスペーサーを配管に取り付けることができる。その結果、保温材を配管へ非接触状態で被覆する施工作業を効率良く実施できて、作業時間の短縮とコストの削減につながる。
（２）開口部を配管の幅方向に対向させながら配管の長手方向に対して垂直に挿入することで、配管の外周面に沿って湾曲又は折曲された本体部を備えることによって、配管の直径よりも幅狭な開口部から配管の長手方向へ垂直に挿入するだけでスペーサーの本体部が配管の外周面に沿って湾曲又は折曲して配管を握持する状態となり、極めて簡易且つ確実にワンタッチでスペーサーを配管に取り付けることができる。
（３）開口部を配管の幅方向に対向させながら配管の長手方向に対して垂直に挿入するとともに、挿入後配管の長手方向に対して９０度回転させることで、配管の外周面に沿って湾曲又は折曲された本体部を備えることによって、開口部を配管の幅方向に対向させながら配管の長手方向に対して垂直に挿入するとともに、挿入後配管の長手方向に対して９０度回転させるだけでスペーサーの本体部が配管の外周面に沿って湾曲又は折曲して配管を握持する状態となり、極めて簡易且つ確実にワンタッチでスペーサーを配管に取り付けることができる。
（４）本体部の両端の端面を反配管側が鋭角となるようにテーパー状に形成することによって、開口部から配管へ挿入する際に、本体部の両端（特に配管側）が配管を傷つけることなく、スムーズに挿入できる。
（５）本体部が丸棒又は丸パイプであることによって、配管とスペーサーの接触を極力減らした線接触又は点接触にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本願発明の第１実施形態を示す説明図（１）。
【図２】本願発明の第１実施形態を示す説明図（２）。
【図３】本願発明の第１実施形態を示す説明図（３）。
【図４】本願発明の第１実施形態を示す説明図（４）。
【図５】本願発明の第１実施形態を示す説明図（５）。
【図６】本願発明の第２実施形態を示す説明図（１）。
【図７】本願発明の第２実施形態を示す説明図（２）。
【図８】本願発明の第２実施形態を示す説明図（３）。
【図９】本願発明の第２実施形態を示す説明図（４）。
【図１０】本願発明の第３実施形態を示す説明図。
【図１１】従来技術を示す概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１から図５は、本願発明に係る第１の実施形態（第１実施形態）を図示したものであり、図６から図９は、本願発明に係る第２の実施形態（第２実施形態）を図示したものであり、図１０は、本願発明に係る第３の実施形態（第３実施形態）を図示したものである。
【００１２】
まず、第１実施形態について説明する。図１に示すように、第１実施形態に係るカチューシャ式スペーサー１０は、開口部２０と本体部３０とを備えて配管８０にワンタッチで取り付けられるものである。
開口部２０は、配管８０の直径よりも幅狭に形成されている。また、本体部３０は、配管８０の外周面８１に沿って湾曲されており、略Ｃ字形をしている。そして、カチューシャ式スペーサー１０は、この開口部２０を配管８０の幅方向に対向させながら配管８０の長手方向に対して垂直に挿入される（図１（ａ））。すると、カチューシャ式スペーサー１０が本体部３０で配管８０を握持する状態となり（図１（ｂ））、極めて簡易且つ確実にカチューシャ式スペーサー１０を配管８０に取り付けることができるようになる。なお、図示する本体部３０は湾曲したものであるが、折曲したものであってもよい（第２実施形態において同じ）。また、本体部３０は図示する丸パイプであっても良いし、丸棒であってもよい（第２実施形態において同じ）。
【００１３】
図２に示すように、カチューシャ式スペーサー１０は配管８０に取り付けられて、その上から保温材９０を被覆することによって、配管８０と保温材９０とを非接触状態で支持することが可能になる。
ここで、図３（ａ）に示すように、本体部３０は、開口部２０を備えているので全円ではないが、本体部３０で配管８０を握持可能とするために半円（１８０度）以上の円弧（例えば、２１０度）を有している。そして、カチューシャ式スペーサー１０の開口部２０は、配管８０の直径よりも幅狭に形成されることになり、カチューシャ式スペーサー１０を配管８０へ確実に取り付けるとともに、カチューシャ式スペーサー１０を配管８０から簡単に脱落できない構造にしている。なお、本体部３０は必ずしも半円（１８０度）以上の円弧を有する必要はなく、本体部３０が配管８０へ有する応力及び摩擦力等があれば、半円（１８０度）未満の円弧であっても、本体部３０で配管８０を握持可能とできる。
また、図３（ｂ）に示すように（図２Ａ−Ａ断面図）、本体部３０の厚み分だけ配管８０と保温材９０を非接触状態で支持している。
【００１４】
図４に示すように、本体部３０の両端３１の端面３２を反配管側が鋭角となるようにテーパー状に形成することが好ましい。カチューシャ式スペーサー１０を開口部２０から配管８０へ挿入する際に、本体部３０の両端３１（特に配管側）が配管８０を傷つけることなく、スムーズに挿入できるからである。なお、図４（ａ）は支持部材１０の正面図、図４（ｂ）は同斜視図である。
【００１５】
図５に示すように、カチューシャ式スペーサー１０は、直管形状の配管８０（図１、図２等）のみならず、曲管形状の配管８５にも同じように取り付けられるので、適用範囲が極めて広い。例えば、図５に示す曲管形状の配管８５だけでなく、バルブ・フランジ・Ｔ字管等のいわゆるフィッティング類の周囲にも容易に取り付けられる。
【００１６】
ここで、配管８０とカチューシャ式スペーサー１０は、腐食との関係で同材質のものが好ましいが、異材質であれば電位差の少ないものが好ましい（イオン化傾向の高い材質）。
なお、以上のことは、以下に記載する第２実施形態及び第３実施形態についても同様である。
【００１７】
次に、第２実施形態について説明する。図６に示すように、第２実施形態に係るカチューシャ式スペーサー４０は、開口部５０と本体部６０とを備えて配管８０にワンタッチで取り付けられるものである。
開口部４０は、配管８０の直径よりも幅狭に形成されている。また、本体部５０は、配管８０の外周面８１に沿って湾曲されており、略螺旋形状をしている。そして、カチューシャ式スペーサー４０は、この開口部５０を配管８０の幅方向に対向させながら配管８０の長手方向に対して垂直に挿入される（図４（ａ）から（ｂ））。それから、挿入後に配管８０の長手方向に対して９０度回転させることで、カチューシャ式スペーサー４０が本体部６０で配管８０を握持する状態となり（図４（ｃ））、極めて簡易且つ確実にカチューシャ式スペーサー１０を配管８０に取り付けることができるようになる。
【００１８】
図７に示すように、カチューシャ式スペーサー４０は配管８０に取り付けられて、その上から保温材９０を被覆することによって、配管８０と保温材９０とを非接触状態で支持することが可能になる。
ここで、図８（ａ）に示すように、本体部６０は、略螺旋形状で配管８０を握持可能とするために１回転強の円弧を有している。これにより、１個のカチューシャ式スペーサー４０で配管８０の外周面８１全周をカバーできる。これに対して、第１実施形態のカチューシャ式スペーサー１０は上下２個又は左右２個の組合せで配管８０の外周面８１全周をカバーすることになる。
また、図８（ｂ）に示すように（図７Ａ−Ａ断面図）、本体部６０の厚み分だけ配管８０と保温材９０を非接触状態で支持している。
【００１９】
図９に示すように、本体部６０の両端６１の端面６２を反配管側が鋭角となるようにテーパー状に形成することが好ましい。カチューシャ式スペーサー４０を開口部５０から配管８０へ挿入するとともに９０度回転する際に、本体部６０の両端６１（特に配管側）が配管８０を傷つけることなく、スムーズに挿入・回転できるからである。なお、図９（ａ）はカチューシャ式スペーサー４０の正面図、図９（ｂ）は同斜視図である。
【００２０】
次に、第３実施形態について説明する。図１０に示すように、第３実施形態に係るカチューシャ式スペーサー７０は、コイル部材７１と取付部材７５とを備えて配管８０に取り付けられるものである。そして、その上から保温材を被覆することによって、配管８０と保温材とを非接触状態で支持することが可能になる。
ここで、コイル部材７１は、コイル状に形成された伸縮自在の部材であり、その両端を取付部材７５で結ぶことで配管８０へ簡単に取り付けることができる。また、コイル部材７１は、伸縮自在であるために、配管８０のサイズに柔軟に対応できる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本願発明に係るカチューシャ式スペーサーは、プラントその他各種配管、特に温度の上下動の大きい枝管の腐食防止に広く利用できるものである。また、新設又は既設いずれの配管にも利用できるものである。
【符号の説明】
【００２２】
１０ カチューシャ式スペーサー（第１実施形態）
２０ 開口部
３０ 本体部
３１ 端部
３２ 端面
４０ カチューシャ式スペーサー（第２実施形態）
５０ 開口部
６０ 本体部
６１ 端部
６２ 端面
７０ カチューシャ式スペーサー（第３実施形態）
７１ コイル部材
７５ 取付部材
８０ 配管（直管）
８１ 外周面
８５ 配管（曲管）
９０ 保温材
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、配管と配管を保温するために配管を被覆する保温材との間に空隙（空間）を形成し、保温材を配管と非接触状態で支持する配管保温技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、配管を被覆する保温材は、配管の外周面に直接取り付けられていた。このため、保温材（保温材内側・内部・外側）に溜まる水分が、配管を腐食させる原因となっており、これを防止するために配管と保温材の間に空隙（空間）を設けることが好ましい。空隙（空間）を設けることで、配管表面（外周面）に付着した水分を乾燥させることができるからである。
【０００３】
上記方法は、オランダの石油化学関連規格（Ｃｉｎｉ：ＣｏｍｍｉｓｓｉｅＩｓｏｌａｔｉｅ Ｎｅｄｅｒｌａｎｄｓｅ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅ）にも記載されている。例えば、非特許文献１には、スペーサーをネジ止めした帯鋼（鉄製）を配管に巻き、その後線径３ｍｍ、目開き５０ｍｍの金網をセットし、最後に再度帯鋼で金網を固定する方法が開示されている。図１１に、その概要を示す。しかしながら、非特許文献１に開示された技術は、工程が複雑で作業効率が悪かった。保温材を施工する配管は長尺なものも多く、作業効率が悪いと多大な時間とコストが掛かることになる。
【０００４】
そこで、本願出願人（ニチアス株式会社）は、配管と保温材の間を非接触状態で支持し、簡単な施工にて空隙を形成することのできるスペーサー（支持部材）を発明した。詳しくは、特許文献１に開示されているように、配管９０の外周面に対して放射状に立設させる複数の接触棒１１と、その接触棒１１を固定するとともに接触棒１１の反配管９０側において配管９０の外周面から離れた周囲を周回して前記の断熱材４０における配管９０側の面を支持する帯板１９と、前記接触棒１１における反配管９０側の端部において前記帯板１９を固定する帯板固定部１５とを備え、接触棒１１は、非金属製（たとえばセラミック製）とし、パイプ形状に形成するものである。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】Ｃｉｎｉ４．１．３４ （２００６年１０月１日）
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−３１９４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
これに対して、本願発明は、上記する本願出願人による特許文献１に記載の発明を更に発展させて、配管と保温材とを非接触状態で支持するための支持構造を極めて簡易且つ確実に実現できるカチューシャ式スペーサーの提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本願発明の第１の発明は、配管を被覆する保温材を配管と非接触状態で支持するために配管に取り付けられるスペーサーであって、配管の直径よりも幅狭な開口部と、開口部の両端から配管の外周面に沿って湾曲又は折曲された本体部とを備えたことを特徴とするカチューシャ式スペーサーである。
第２の発明は、開口部を配管の幅方向に対向させながら配管の長手方向に対して垂直に挿入することで、配管の外周面に沿って湾曲又は折曲された本体部を備えたことを特徴とする同カチューシャ式スペーサーである。
第３の発明は、開口部を配管の幅方向に対向させながら配管の長手方向に対して垂直に挿入するとともに、挿入後配管の長手方向に対して９０度回転させることで、配管の外周面に沿って湾曲又は折曲された本体部を備えたことを特徴とする同カチューシャ式スペーサーである。
第４の発明は、本体部の両端の端面を反配管側が鋭角となるようにテーパー状に形成したことを特徴とする同カチューシャ式スペーサーである。
第５の発明は、本体部が丸棒又は丸パイプであることを特徴とする同カチューシャ式スペーサーである。
【発明の効果】
【０００９】
本願発明によれば、以下のような効果を有する。
（１）配管を被覆する保温材を配管と非接触状態で支持するために配管に取り付けられるスペーサーにあって、配管の直径よりも幅狭な開口部と、開口部の両端から配管の外周面に沿って湾曲又は折曲された本体部とを備えることによって、配管の直径よりも幅狭な開口部から配管へ挿入するだけでスペーサーの本体部が配管の外周面に沿って湾曲又は折曲して配管を握持する状態となり、極めて簡易且つ確実にワンタッチでスペーサーを配管に取り付けることができる。その結果、保温材を配管へ非接触状態で被覆する施工作業を効率良く実施できて、作業時間の短縮とコストの削減につながる。
（２）開口部を配管の幅方向に対向させながら配管の長手方向に対して垂直に挿入することで、配管の外周面に沿って湾曲又は折曲された本体部を備えることによって、配管の直径よりも幅狭な開口部から配管の長手方向へ垂直に挿入するだけでスペーサーの本体部が配管の外周面に沿って湾曲又は折曲して配管を握持する状態となり、極めて簡易且つ確実にワンタッチでスペーサーを配管に取り付けることができる。
（３）開口部を配管の幅方向に対向させながら配管の長手方向に対して垂直に挿入するとともに、挿入後配管の長手方向に対して９０度回転させることで、配管の外周面に沿って湾曲又は折曲された本体部を備えることによって、開口部を配管の幅方向に対向させながら配管の長手方向に対して垂直に挿入するとともに、挿入後配管の長手方向に対して９０度回転させるだけでスペーサーの本体部が配管の外周面に沿って湾曲又は折曲して配管を握持する状態となり、極めて簡易且つ確実にワンタッチでスペーサーを配管に取り付けることができる。
（４）本体部の両端の端面を反配管側が鋭角となるようにテーパー状に形成することによって、開口部から配管へ挿入する際に、本体部の両端（特に配管側）が配管を傷つけることなく、スムーズに挿入できる。
（５）本体部が丸棒又は丸パイプであることによって、配管とスペーサーの接触を極力減らした線接触又は点接触にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本願発明の第１実施形態を示す説明図（１）。
【図２】本願発明の第１実施形態を示す説明図（２）。
【図３】本願発明の第１実施形態を示す説明図（３）。
【図４】本願発明の第１実施形態を示す説明図（４）。
【図５】本願発明の第１実施形態を示す説明図（５）。
【図６】本願発明の第２実施形態を示す説明図（１）。
【図７】本願発明の第２実施形態を示す説明図（２）。
【図８】本願発明の第２実施形態を示す説明図（３）。
【図９】本願発明の第２実施形態を示す説明図（４）。
【図１０】本願発明の第３実施形態を示す説明図。
【図１１】従来技術を示す概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１から図５は、本願発明に係る第１の実施形態（第１実施形態）を図示したものであり、図６から図９は、本願発明に係る第２の実施形態（第２実施形態）を図示したものであり、図１０は、本願発明に係る第３の実施形態（第３実施形態）を図示したものである。
【００１２】
まず、第１実施形態について説明する。図１に示すように、第１実施形態に係るカチューシャ式スペーサー１０は、開口部２０と本体部３０とを備えて配管８０にワンタッチで取り付けられるものである。
開口部２０は、配管８０の直径よりも幅狭に形成されている。また、本体部３０は、配管８０の外周面８１に沿って湾曲されており、略Ｃ字形をしている。そして、カチューシャ式スペーサー１０は、この開口部２０を配管８０の幅方向に対向させながら配管８０の長手方向に対して垂直に挿入される（図１（ａ））。すると、カチューシャ式スペーサー１０が本体部３０で配管８０を握持する状態となり（図１（ｂ））、極めて簡易且つ確実にカチューシャ式スペーサー１０を配管８０に取り付けることができるようになる。なお、図示する本体部３０は湾曲したものであるが、折曲したものであってもよい（第２実施形態において同じ）。また、本体部３０は図示する丸パイプであっても良いし、丸棒であってもよい（第２実施形態において同じ）。
【００１３】
図２に示すように、カチューシャ式スペーサー１０は配管８０に取り付けられて、その上から保温材９０を被覆することによって、配管８０と保温材９０とを非接触状態で支持することが可能になる。
ここで、図３（ａ）に示すように、本体部３０は、開口部２０を備えているので全円ではないが、本体部３０で配管８０を握持可能とするために半円（１８０度）以上の円弧（例えば、２１０度）を有している。そして、カチューシャ式スペーサー１０の開口部２０は、配管８０の直径よりも幅狭に形成されることになり、カチューシャ式スペーサー１０を配管８０へ確実に取り付けるとともに、カチューシャ式スペーサー１０を配管８０から簡単に脱落できない構造にしている。なお、本体部３０は必ずしも半円（１８０度）以上の円弧を有する必要はなく、本体部３０が配管８０へ有する応力及び摩擦力等があれば、半円（１８０度）未満の円弧であっても、本体部３０で配管８０を握持可能とできる。
また、図３（ｂ）に示すように（図２Ａ−Ａ断面図）、本体部３０の厚み分だけ配管８０と保温材９０を非接触状態で支持している。
【００１４】
図４に示すように、本体部３０の両端３１の端面３２を反配管側が鋭角となるようにテーパー状に形成することが好ましい。カチューシャ式スペーサー１０を開口部２０から配管８０へ挿入する際に、本体部３０の両端３１（特に配管側）が配管８０を傷つけることなく、スムーズに挿入できるからである。なお、図４（ａ）は支持部材１０の正面図、図４（ｂ）は同斜視図である。
【００１５】
図５に示すように、カチューシャ式スペーサー１０は、直管形状の配管８０（図１、図２等）のみならず、曲管形状の配管８５にも同じように取り付けられるので、適用範囲が極めて広い。例えば、図５に示す曲管形状の配管８５だけでなく、バルブ・フランジ・Ｔ字管等のいわゆるフィッティング類の周囲にも容易に取り付けられる。
【００１６】
ここで、配管８０とカチューシャ式スペーサー１０は、腐食との関係で同材質のものが好ましいが、異材質であれば電位差の少ないものが好ましい（イオン化傾向の高い材質）。
なお、以上のことは、以下に記載する第２実施形態及び第３実施形態についても同様である。
【００１７】
次に、第２実施形態について説明する。図６に示すように、第２実施形態に係るカチューシャ式スペーサー４０は、開口部５０と本体部６０とを備えて配管８０にワンタッチで取り付けられるものである。
開口部４０は、配管８０の直径よりも幅狭に形成されている。また、本体部５０は、配管８０の外周面８１に沿って湾曲されており、略螺旋形状をしている。そして、カチューシャ式スペーサー４０は、この開口部５０を配管８０の幅方向に対向させながら配管８０の長手方向に対して垂直に挿入される（図４（ａ）から（ｂ））。それから、挿入後に配管８０の長手方向に対して９０度回転させることで、カチューシャ式スペーサー４０が本体部６０で配管８０を握持する状態となり（図４（ｃ））、極めて簡易且つ確実にカチューシャ式スペーサー１０を配管８０に取り付けることができるようになる。
【００１８】
図７に示すように、カチューシャ式スペーサー４０は配管８０に取り付けられて、その上から保温材９０を被覆することによって、配管８０と保温材９０とを非接触状態で支持することが可能になる。
ここで、図８（ａ）に示すように、本体部６０は、略螺旋形状で配管８０を握持可能とするために１回転強の円弧を有している。これにより、１個のカチューシャ式スペーサー４０で配管８０の外周面８１全周をカバーできる。これに対して、第１実施形態のカチューシャ式スペーサー１０は上下２個又は左右２個の組合せで配管８０の外周面８１全周をカバーすることになる。
また、図８（ｂ）に示すように（図７Ａ−Ａ断面図）、本体部６０の厚み分だけ配管８０と保温材９０を非接触状態で支持している。
【００１９】
図９に示すように、本体部６０の両端６１の端面６２を反配管側が鋭角となるようにテーパー状に形成することが好ましい。カチューシャ式スペーサー４０を開口部５０から配管８０へ挿入するとともに９０度回転する際に、本体部６０の両端６１（特に配管側）が配管８０を傷つけることなく、スムーズに挿入・回転できるからである。なお、図９（ａ）はカチューシャ式スペーサー４０の正面図、図９（ｂ）は同斜視図である。
【００２０】
次に、第３実施形態について説明する。図１０に示すように、第３実施形態に係るカチューシャ式スペーサー７０は、コイル部材７１と取付部材７５とを備えて配管８０に取り付けられるものである。そして、その上から保温材を被覆することによって、配管８０と保温材とを非接触状態で支持することが可能になる。
ここで、コイル部材７１は、コイル状に形成された伸縮自在の部材であり、その両端を取付部材７５で結ぶことで配管８０へ簡単に取り付けることができる。また、コイル部材７１は、伸縮自在であるために、配管８０のサイズに柔軟に対応できる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本願発明に係るカチューシャ式スペーサーは、プラントその他各種配管、特に温度の上下動の大きい枝管の腐食防止に広く利用できるものである。また、新設又は既設いずれの配管にも利用できるものである。
【符号の説明】
【００２２】
１０ カチューシャ式スペーサー（第１実施形態）
２０ 開口部
３０ 本体部
３１ 端部
３２ 端面
４０ カチューシャ式スペーサー（第２実施形態）
５０ 開口部
６０ 本体部
６１ 端部
６２ 端面
７０ カチューシャ式スペーサー（第３実施形態）
７１ コイル部材
７５ 取付部材
８０ 配管（直管）
８１ 外周面
８５ 配管（曲管）
９０ 保温材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管を被覆する保温材を配管と非接触状態で支持するために配管に取り付けられるスペーサーであって、
配管の直径よりも幅狭な開口部と、開口部の両端から配管の外周面に沿って湾曲又は折曲された本体部とを備えたことを特徴とするカチューシャ式スペーサー。
【請求項２】
開口部を配管の幅方向に対向させながら配管の長手方向に対して垂直に挿入することで、配管の外周面に沿って湾曲又は折曲された本体部を備えたことを特徴とする請求項１記載のカチューシャ式スペーサー。
【請求項３】
開口部を配管の幅方向に対向させながら配管の長手方向に対して垂直に挿入するとともに、挿入後配管の長手方向に対して９０度回転させることで、配管の外周面に沿って湾曲又は折曲された本体部を備えたことを特徴とする請求項１記載のカチューシャ式スペーサー。
【請求項４】
本体部の両端の端面を反配管側が鋭角となるようにテーパー状に形成したことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のカチューシャ式スペーサー。
【請求項５】
本体部が丸棒又は丸パイプであることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のカチューシャ式スペーサー。
【請求項１】
配管を被覆する保温材を配管と非接触状態で支持するために配管に取り付けられるスペーサーであって、
配管の直径よりも幅狭な開口部と、開口部の両端から配管の外周面に沿って湾曲又は折曲された本体部とを備えたことを特徴とするカチューシャ式スペーサー。
【請求項２】
開口部を配管の幅方向に対向させながら配管の長手方向に対して垂直に挿入することで、配管の外周面に沿って湾曲又は折曲された本体部を備えたことを特徴とする請求項１記載のカチューシャ式スペーサー。
【請求項３】
開口部を配管の幅方向に対向させながら配管の長手方向に対して垂直に挿入するとともに、挿入後配管の長手方向に対して９０度回転させることで、配管の外周面に沿って湾曲又は折曲された本体部を備えたことを特徴とする請求項１記載のカチューシャ式スペーサー。
【請求項４】
本体部の両端の端面を反配管側が鋭角となるようにテーパー状に形成したことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のカチューシャ式スペーサー。
【請求項５】
本体部が丸棒又は丸パイプであることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のカチューシャ式スペーサー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１３−７４２８（Ｐ２０１３−７４２８Ａ）
【公開日】平成２５年１月１０日（２０１３．１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４００６７（Ｐ２０１１−１４００６７）
【出願日】平成２３年６月２４日（２０１１．６．２４）
【出願人】（０００１５６９３８）関西電力株式会社 (1,442)
【出願人】（０００１１０８０４）ニチアス株式会社 (432)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月１０日（２０１３．１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月２４日（２０１１．６．２４）
【出願人】（０００１５６９３８）関西電力株式会社 (1,442)
【出願人】（０００１１０８０４）ニチアス株式会社 (432)
【Ｆターム（参考）】
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