カット紙送給装置
【課題】部分重送の発生を従来より低減可能なカット紙送給装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明のカット紙送給装置１０は、カット紙Ｓを積載可能なストック部７０の下方に搬送ベルト６３を備えている。搬送ベルト６３は、カット紙群Ｇの下端側からカット紙Ｓに摩擦接触し、最下部のカット紙Ｓを前方へ送給する。カット紙群Ｇと搬送ベルト６３との間には、搬送ベルト６３のカット紙対向面６３Ｍにおけるカット紙送給方向の後端から中間位置に亘る範囲を覆ってカット紙群Ｇからカット紙対向面６３Ｍの一部を離間させるカバープレート２０が備えられている
【解決手段】本発明のカット紙送給装置１０は、カット紙Ｓを積載可能なストック部７０の下方に搬送ベルト６３を備えている。搬送ベルト６３は、カット紙群Ｇの下端側からカット紙Ｓに摩擦接触し、最下部のカット紙Ｓを前方へ送給する。カット紙群Ｇと搬送ベルト６３との間には、搬送ベルト６３のカット紙対向面６３Ｍにおけるカット紙送給方向の後端から中間位置に亘る範囲を覆ってカット紙群Ｇからカット紙対向面６３Ｍの一部を離間させるカバープレート２０が備えられている
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下に重ねられたカット紙群からカット紙を順次抜き出して送給するカット紙送給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のカット紙送給装置として、カット紙群の端部に搬送ローラを回転接触させるものと、カット紙群の端部に搬送ベルトを回転接触させるものが知られている（例えば、特許文献１，２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−７３８号公報（段落［００２０］、図１）
【特許文献２】特開２０１０−１６８２０１号公報（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、搬送ベルトは搬送ローラに比べてカット紙に対する接触面積が大きいので高く大きなグリップ力を発揮するので、送給速度を高くするためには搬送ベルトを備えたカット紙送給装置が好ましい。しかしながら、搬送ベルトを備えた従来のカット紙送給装置は、カット紙群から先に抜き出したカット紙の後端部に次のカット紙の前端部が重なった状態で送給される、所謂、部分重送の不具合が生じ易いという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、部分重送の発生を従来より低減可能なカット紙送給装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明者は、従来はあまり解明されていなかった部分重送のメカニズムを以下のように解明し、本願発明を完成させるに至った。即ち、搬送ベルトを備えたカット紙送給装置では、上下に重ねられたカット紙群における最端部のカット紙（以下、「第１のカット紙」という）と搬送ベルトとの間に作用する動摩動力及び静止摩擦力が共に、第１のカット紙とその次のカット紙（以下、「第２のカット紙」という）との間に作用する静止摩擦抵抗より大きいので、カット紙群から第１のカット紙のみが引き抜かれる。そして、第１のカット紙が引き抜かれ始めると（始動すると）、第１と第２のカット紙間の摩擦力は静止摩擦力から動摩擦力に変わり、第１のカット紙と搬送ベルトの間の摩擦力は動摩擦力から静止摩擦力に変わるので、第１のカット紙と搬送ベルトとの間の摩擦力が第１と第２のカット紙間の摩擦抵抗より一層大きくなる。また、第２のカット紙も第１のカット紙から動摩擦力又は静止摩擦力を受けて引っ張られるが、第２のカット紙はその次のカット紙（以下、「第３のカット紙」という）から受ける静止摩擦力によって引き留められる。これらにより、第１のカット紙のみがカット紙群から引き抜かれていく。ところが、第１のカット紙が引き抜かれるに従って、第２のカット紙が搬送ベルト側に露出してそれら第２のカット紙と搬送ベルトとの接触面積も増していき、第２のカット紙が搬送ベルトから受ける動摩擦力も増していく。そして、第１のカット紙がカット紙群から完全に離脱した後に、第２のカット紙が搬送ベルトから受ける動摩擦力が第２と第３のカット紙間の静止摩擦力より大きくなるように搬送ベルトとカット紙群との接触面積が設定されていれば、部分重送は発生せず、第１のカット紙がカット紙群から完全に離脱する前に、第２のカット紙が搬送ベルトから受ける動摩擦力が第２と第３のカット紙間の静止摩擦力より大きくなるように搬送ベルトとカット紙群との接触面積が設定されていれば、部分重送が発生するという部分重送のメカニズムを解明した。
【０００７】
そこで、カット紙の紙質や湿度の相違又は搬送ベルトの劣化等によって搬送ベルトとカット紙及びカット紙同士の摩擦抵抗が変化しても、搬送ベルトとカット紙群との接触面積を調整可能な構成をカット紙送給装置に設けることで部分重送を防ぐことができるか、防げなくてもカット紙同士の重なり量を抑えて、後処理でカット紙同士の重なりを解消可能な状態にすることができるという見知を得て、以下請求項１〜５の発明を完成するに至った。
【０００８】
請求項１の発明は、上下に重ねられたカット紙群の最上端又は最下端に搬送ベルトを回転接触させて、カット紙群からカット紙を順次前方へ抜き出して送給するカット紙送給装置において、搬送ベルトのうちカット紙対向面と平行な板状をなし、カット紙対向面におけるカット紙送給方向の後端から中間位置に亘る範囲を覆ってカット紙対向面の一部をカット紙群から離間させるカバープレートと、カット紙送給方向におけるカバープレートの位置を変更して固定可能とするプレート可変支持機構とを備えたことを特徴とするカット紙送給装置である。
【０００９】
請求項２の発明は、プレート可変支持機構には、カバープレートをカット紙送給方向に直動可能に支持する支持レールが１対備えられているところに特徴を有する。
【００１０】
請求項３の発明は、上下に重ねられたカット紙群の最下端に搬送ベルトを回転接触させて、カット紙群からカット紙を順次前方へ抜き出して送給するカット紙送給装置において、搬送ベルトの両側に配置されて、カット紙送給方向に対して前下がりに傾斜した１対のカット紙群支持面を上部に有し、１対のカット紙群支持面が搬送ベルトのカット紙対向面のうちカット紙送給方向の中間の迫り出し開始位置より斜め後側上方に迫り出してカット紙対向面の一部をカット紙群から離間させる１対のベルトサイド部材と、１対のベルトサイド部材を回動可能に支持して任意の回動位置に固定可能とすることで、カット紙対向面におけるカット紙群支持面の迫り出し開始位置をカット紙送給方向の任意の位置に設定可能とするベルトサイド部材可変支持機構とを備えたことを特徴とするカット紙送給装置である。
【００１１】
請求項４の発明は、搬送ベルトは、複数、間隔をあけて平行に配置しかつ、隣り合った搬送ベルト同士の間でベルトサイド部材を共有させたことを特徴とする請求項３に記載のカット紙送給装置である。
【００１２】
請求項５の発明は、カット紙群から抜き出されたカット紙をさらに前方へ送給する下流搬送ベルトを備え、下流搬送ベルトの搬送速度を、搬送ベルトの搬送速度よりも大きくしたことを特徴とする請求項１乃至４のうち何れか１の請求項に記載のカット紙送給装置である。
【発明の効果】
【００１３】
［請求項１の発明］
請求項１のカット紙送給装置は、搬送ベルトのうちカット紙対向面と平行な板状をなし、カット紙対向面におけるカット紙送給方向の後端から中間位置に亘る範囲を覆ってカット紙群からカット紙対向面の一部を離間させるカバープレートを備えている。そして、プレート可変支持機構により、カット紙送給方向におけるカバープレートの位置を変更して搬送ベルトとカット紙群との接触面積を調整することができる。これにより、部分重送を防ぐか、防げなくてもカット紙同士の重なり量を抑えて、後処理でカット紙同士の重なりを解消可能な状態にすることが可能になり、部分重送の発生を従来より低減させることができる。
【００１４】
［請求項２の発明］
請求項２のカット紙送給装置では、１対の支持レールによってカバープレートを直動可能に支持したので、カバープレートが安定する。
【００１５】
［請求項３の発明］
請求項３のカット紙送給装置では、搬送ベルトの両側の１対のベルトサイド部材におけるカット紙群支持面が、搬送ベルトのカット紙対向面から斜め後側上方に迫り出してカット紙対向面における中間位置より後側をカット紙群から離間させている。そして、搬送ベルトの回転軸と平行な回動軸回りに１対のベルトサイド部材を回動して、カット紙対向面におけるカット紙群支持面の迫り出し開始位置を前後に変更し、搬送ベルトとカット紙群との接触面積を調整することができる。これにより、部分重送を防ぐか、防げなくてもカット紙同士の重なり量を抑えて、後処理でカット紙同士の重なりを解消可能な状態にすることが可能になり、部分重送の発生を従来より低減させることができる。
【００１６】
［請求項４の発明］
請求項４のカット紙送給装置では、搬送ベルトが、複数、間隔をあけて平行に配置しかつ、隣り合った搬送ベルト同士の間でベルトサイド部材を共有させたので、カット紙のうち１対のベルトサイド部材のカット紙群支持面に支持された部分が幅方向で撓んで搬送ベルトに接触することを防ぐことができる。
【００１７】
［請求項５の発明］
請求項５のカット紙送給装置では、下流搬送ベルトの搬送速度を、搬送ベルトの搬送速度よりも大きくしたので、カット紙群から引き出された時点でカット紙同士が部分的に重なっていても、その重なりを解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施形態に係るカット紙送給装置の後方斜視図
【図２】搬送ベルト及びカット紙群の側断面図
【図３】カット紙群周辺の側断面図
【図４】カバープレートの上面図
【図５】カット紙送給装置の動作を説明するための側断面図
【図６】第２実施形態に係るカット紙送給装置の側断面図
【図７】第３実施形態に係るカット紙送給装置の側断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。図１に示すように、本発明に係るカット紙送給装置１０は、ベースフレーム９０に、種々の部品を組み付けてなる。ベースフレーム９０は、全体がボックス状をなし、水平方向で対向したサイドプレート９２，９２と、サイドプレート９２の後端部を連結した上面プレート９３とを備えている。なお、上面プレート９３は水平面と平行になっている。
【００２０】
サイドプレート９２，９２のうち、前後方向のほぼ中央位置には、サイド壁９４Ｓ，９４Ｓが起立し、それら９４Ｓ，９４Ｓに挟まれた位置には、部品取付部９４が備えられている。部品取付部９４の後側には、カット紙Ｓを複数上下に重ねてなるカット紙群Ｇを載置可能なストック部７０が備えられている（図２参照）。なお、本明細書で用いる図面では、カット紙Ｓの厚さ、カット紙群Ｇにおけるカット紙Ｓ同士の間隔が誇張して示されている。
【００２１】
図２に示すように、ストック部７０は、部品取付部９４の後面に宛がわれた前端壁７１を有している。前端壁７１は上面プレート９３に対して略直角であると共に、下端部分が前方に向かって迫り出しており、その前端壁７１の下端縁と後述するベルト搬送部６０との間には、カット紙Ｓが通過可能なカット紙排出口７２が形成されている。
【００２２】
ストック部７０の後方には、端ずらし部材７３が備えられている。端ずらし部材７３は、ベースフレーム９０の幅方向（サイドプレート９２，９２の対向方向）に並んだ複数の三角板７４と、それら三角板７４を上面プレート９３に対して固定するための取付板７５（図１参照）とを一体に備えてなる。三角板７４は、直角三角形状をなし、斜辺がストック部７０に載置されたカット紙Ｓのうち、下端側に位置する複数のカット紙Ｓの後端縁と当接する。これにより、上下に積み重ねられたカット紙Ｓのうち、下側のカット紙Ｓが上側のカット紙Ｓに対して前方にずらされる。
【００２３】
端ずらし部材７３は、取付板７５に形成された長孔（図示せず）と、上面プレート９３に形成された延びた長孔９３Ａ（図４参照）を重ねた状態で、それら長孔を貫通したボルト（図示せず）をナット（図示せず）で締め付けることにより固定されている。これにより、カット紙Ｓの寸法に応じて、端ずらし部材７３の位置を前後方向で選択的に調節することが可能となっている。
【００２４】
ストック部７０の下方には、ストック部７０に載置された複数のカット紙Ｓを下端側から順次前方に抜き出してスライド送給するためのベルト搬送部６０が備えられている。具体的には、ストック部７０の真下位置に配置された後側プーリ６１とストック部７０より前方位置に配置された前側プーリ６２との間に搬送ベルト６３が架け渡され、これと同様な搬送ベルト６３が、ベースフレーム９０の幅方向で複数、互いに平行に備えられている。
【００２５】
詳細には、ベースフレーム９０における１対のサイドプレート９２，９２間には、互いに平行かつ水平な後側シャフト６４と前側シャフト６５とが差し渡されている。後側シャフト６４及び前側シャフト６５は、その両端部がベアリング（図示せず）を介してサイドプレート９２，９２に軸支されている。後側シャフト６４には複数の後側プーリ６１が互いに間隔を空けて軸支され、前側シャフト６５には後側プーリ６１と同数の前側プーリ６２が互いに間隔を空けて軸支されている。そして、前後方向で並んだ後側プーリ６１と前側プーリ６２との間に、それぞれ搬送ベルト６３が架け渡されている。
【００２６】
搬送ベルト６３は、ストック部７０に載置されたカット紙群Ｇのうち最下部のカット紙Ｓの下面と摩擦接触することで、その最下部のカット紙Ｓを、ストック部７０のカット紙排出口７２から抜き出し、前方にスライド送給するようになっている。なお、搬送ベルト６３は、上側を向いたカット紙対向面６３Ｍが、上面プレート９３と平行となるように設けられている。
【００２７】
搬送ベルト６３は、上面プレート９３の下方に配置されたサーボモータ６６を駆動源としている。即ち、サーボモータ６６のロータに連結された出力シャフト（図示せず）には、出力プーリ６６Ｐが固定されており、前側シャフト６５のうち、一方のサイドプレート９２を貫通した一端部には、駆動プーリ６５Ｐが固定されている。そして、出力プーリ６６Ｐと駆動プーリ６５Ｐとの間にタイミングベルト６７が架け渡されている。なお、タイミングベルト６７のテンションは、図示しないテンションローラによって調整可能になっている。
【００２８】
ストック部７０のカット紙排出口７２から前方に離れた位置には、重送規制部材３０が備えられている。その重送規制部材３０は、部品取付部９４の前端部に取り付けられた支持部材３１によって上下動可能に支持されていると共に、図示しない圧縮コイルバネによって下方に付勢されている。そして、搬送ベルト６３の回転によってストック部７０から抜き出されたカット紙Ｓが、重送規制部材３０を押し上げて、重送規制部材３０と搬送ベルト６３との間を通過するようになっている。
【００２９】
重送規制部材３０より前側の部分には、カット紙排出口７２から排出されたカット紙Ｓをさらに前方へ送給するための下流ベルト搬送部８０が備えられている。下流搬送ベルト部８０は、ベルト搬送部６０と同様の構成をなし、後側下流プーリ８１と前側下流プーリ８２との間に下流搬送ベルト８３が架け渡され、これと同様な下流搬送ベルト８３が、ベースフレーム９０の幅方向で複数、互いに平行に備えられている（図２参照）。なお、下流搬送ベルト８３についても、上側を向いた搬送面が、上面プレート９３の上面と面一となるように設けられている。
【００３０】
サイドプレート９２，９２の間には、互いに平行かつ水平な後側下流シャフト８４と前側下流シャフト８５とが軸支され、それら前側下流シャフト８５，後側下流シャフト８４には、複数の前側下流プーリ８１、後側下流プーリ８１が互いに間隔を空けて軸支されている。そして、前後方向で並んだ後側下流プーリ８１と前側下流プーリ８２との間に、それぞれ下流搬送ベルト８３が架け渡されている。
【００３１】
後側下流シャフト８４は、上述したベルト搬送部６０の前側シャフト６５と連結している。具体的には、後側下流シャフト８４に軸支された下流連結プーリ８６と、前側シャフト６５に軸支された連結プーリ６９との間に、連結ベルト８７が掛け渡されている。これにより、下流搬送ベルト８３は、サーボモータ６６から駆動力を受けて回転するようになっている。
【００３２】
ここで、連結プーリ６９及び下流連結プーリ８６は、軸方向の一端側（図２の下側）で同径になっていて、連結プーリ６９及び下流連結プーリ８６の一端側に連結ベルト８７が掛け渡されると、下流搬送ベルト８３の搬送速度は、搬送ベルト６３との搬送速度と同じになる。また、連結プーリ６９の軸方向の他端側（図２の上側）は、一端側より大径になっていて、下流連結プーリ８６の軸方向の他端側は、一端側より小径になっている。そして、連結プーリ６９及び下流連結プーリ８６の他端側に連結ベルト８７が掛け渡されると（図２には、この状態が示されている）、下流搬送ベルト８３の搬送速度は、搬送ベルト６３の搬送速度より大きくなる。
【００３３】
下流搬送ベルト８５は、ストック部７０のカット紙排出口７２から排出されたカット紙Ｓの下面と摩擦接触することで、その排出されたカット紙Ｓをさらに前方へ送給するようになっている。
【００３４】
また、下流ベルト搬送部８０の上方には、複数の押えローラ８８が回転可能に軸支され、各押えローラ８８によって、下流搬送ベルト８３が搬送するカット紙Ｓを上方から押えるようになっている。
【００３５】
さて、本実施形態のカット紙送給装置１０には、上面プレート９３の上に、前後方向でスライド可能なカバープレート２０が備えられている。このカバープレート２０は、搬送ベルト６３のカット紙対向面６３Ｍと平行であって、カット紙対向面６３Ｍにおけるカット紙送給方向の後端から中間位置に亘る範囲を覆うようになっている。そして、カバープレート２０によって、カット紙群Ｇからカット紙対向面６３Ｍの一部が離間するようになっている。
【００３６】
具体的には、カバープレート２０は、前後方向に延びた長孔２０Ａを備え、この長孔２０Ａと上面プレート９３の長孔９３Ａとを重ねた状態で、それら長孔を貫通したボルト（図示せず）をナット（図示せず）で締め付けることにより固定されている。なお、カバープレート２０と搬送ベルト６３との間には、僅かな隙間が形成され、カバープレート２０が搬送ベルト６３と接触しないようになっている。
【００３７】
詳細には、カバープレート２０は、端ずらし部材７３の取付板７５と上面プレート９３との間に配置され、上面プレート９３の長孔９３Ａ、カバープレート２０の長孔２０Ａ及び上述した取付板７５の図示しない長孔を重ねた状態で、取付板７５と上面プレート９３を固定することにより、上面プレート９３に固定されている。
【００３８】
また、図４に示すように、カバープレート２０の下面には、前端位置から後方に向かって延びた係合突部２１，２１（図４には、一方のみが示されている）が設けられている。係合突部２１，２１は、上面プレート９３の前端部から後方に向かって形成されたスリット９３Ｓ，９３Ｓ（図３参照）と係合し、カバープレート２０の幅方向（図４の紙面と直交する方向）の移動を規制している。これにより、カバープレート２０は、ボルトが長孔２０Ａに受容される範囲内で前後方向（図４の左右方向）の任意位置に固定可能になっている。なお、本実施形態では、上面プレート９３のうちスリット９３Ｓ形成する部分が、本発明の「支持レール」に相当し、係合突部２１、上面プレート９３のうちスリット９３Ｓを形成する部分、上面プレート９３とカバープレート２０を締め付けるボルトとナット、カバープレート２０の長孔２０Ａ及び上面プレート９３の長孔９３Ａとから、「プレート可変支持機構」が構成されている。
【００３９】
次に、カット紙送給装置１０の作用効果について説明する。カット紙送給装置１０の使用にあたっては、まず、カバープレート２０及び端ずらし部材７３の前後位置を調整し、送給するカット紙Ｓをストック部７０に積層させてセットする。そして、搬送ベルト６３を回転駆動させると、その搬送ベルト６３のカット紙対向面６３Ｍとカット紙群Ｇのうち最下部に位置する第１のカット紙Ｓ１の下面とが摩擦接触して、第１のカット紙Ｓ１がカット紙排出口７２を介してストック部７０から前方に移動する。すると、第１のカット紙Ｓ１の１つ上方に位置する第２のカット紙Ｓ２の後端部の下面が露出する。
【００４０】
図５（Ａ）に示すように、カバープレート２０の前端がカット紙群Ｇの後端よりも後方に配置されている場合には、第２のカット紙Ｓ２の下面は搬送ベルト６３のカット紙対向面６３Ｍと接触する。第１のカット紙Ｓ１の移動に伴って、第２のカット紙Ｓ２と搬送ベルト６３との接触面積が大きくなると、第２のカット紙Ｓ２が搬送ベルト６３から受ける動摩擦力が大きくなる。そして、第１のカット紙Ｓ１がカット紙群Ｇから完全に抜き出されたときに、第２のカット紙Ｓ２が搬送ベルト６３から受ける動摩擦力が、第２のカット紙Ｓ２と第２のカット紙の上にある第３のカット紙Ｓ３との間の静止摩擦力よりも大きくなり、第２のカット紙Ｓ２の送給が開始される。これにより、カット紙群Ｇの下端側からカット紙Ｓが順次に前方へ送給される。
【００４１】
ここで、例えば、カット紙Ｓの摩擦係数が大きい場合には、第１のカット紙Ｓ１がカット紙群Ｇから完全に抜き出される前に、第２のカット紙Ｓ２が搬送ベルト６３から受ける動摩擦力が、第２のカット紙Ｓ２と第３のカット紙Ｓ３との間の静止摩擦力よりも大きくなって、第２のカット紙Ｓ２の送給が開始する事態が起こり得る（図５（Ｂ）参照）。このような場合には、図５（Ｃ）に示すように、カバープレート２０の前端をカット紙群Ｇの後端より前方にスライドさせておく。すると、第１のカット紙Ｓ１が前方へ移動したときに、第２のカット紙Ｓ２の下面の後端部と搬送ベルト６３との接触がカバープレート２０によって防がれ、第２のカット紙Ｓ２と搬送ベルト６３との接触面積が図５（Ｂ）に示した場合よりも小さくなる（図５（Ｄ）参照）。これにより、第２のカット紙Ｓ２と搬送ベルト６３との間に働く動摩擦力を小さくすることができ、第１のカット紙Ｓ１がカット紙群Ｇから完全に抜き出されたときに、第２のカット紙Ｓ２の送給を開始することができる。
【００４２】
ストック部７０から抜き出されたカット紙Ｓは、重送規制部材３０と搬送ベルト６３との間に入り込み、重送規制部材３０を上方に押し上げながら通過し、下流搬送ベルト８３によってさらに前方へ送給される。
【００４３】
このように、本実施形態のカット紙送給装置１０では、プレート可変支持機構により、カット紙送給方向におけるカバープレート２０の位置を変更して搬送ベルト６３とカット紙群Ｇとの接触面積を調整することができるので、部分重送を防ぐか、防げなくてもカット紙Ｓ同士の重なり量を抑えることができる。しかも、下流搬送ベルト８３の搬送速度を、搬送ベルト６３の搬送速度よりも大きくすることで、カット紙群Ｇから引き出された時点でカット紙Ｓ同士が部分的に重なっていても、その重なりを解消することができる。これにより、部分重送の発生を従来より低減させることができる。また、本実施形態では、上面カバー９３の１対のスリット９３Ｓ、９３Ｓによって、カバープレート２０を直動可能に支持したので、カバープレート２０が安定する。
【００４４】
［第２実施形態］
本実施形態のカット紙送給装置１０Ｗは、図６に示されており、カット紙群Ｇの上端側からカット紙Ｓが前方へ抜き出される点が第１実施形態と大きく相違する。具体的には、下流ベルト搬送部８０の後方かつ上方にベルト搬送部６０Ｗが配置され、搬送ベルト部６０Ｗの真下位置にカット紙Ｓを積載可能なカット紙収容トレイ９５が備えられている。カット紙収容トレイ９５は、底板９５Ａが上下動可能になっていて、圧縮コイルバネ９５Ｂによって上方へ付勢されている。そして、底板９５Ａの上に載置されたカット紙群Ｇの上面が搬送ベルト６３Ｗの搬送面に押しつけられるようになっている。また、カバープレート２０Ｗは、カット紙収容トレイ９５の後端壁９５Ｋの上端から、カット紙収容トレイ９５の上端開口を閉塞するように前後方向にスライド可能になっている。
【００４５】
また、カット紙送給装置１０Ｗは、搬送ベルト６３Ｗによってカット紙群Ｇから抜き出されたカット紙Ｓを下流搬送ベルト部８０へ案内するためのガイド板８０Ｇを備えている。なお、カット紙送給装置１０Ｗには、第１実施形態で示した重送規制部材３０及び端ずらし部材７３が備えられていない。その他の構成については、第１実施形態と同様になっている。本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００４６】
［第３実施形態］
本実施形態のカット紙送給装置１１０は、図７に示されている。カット紙送給装置１１０は、ストック部７０の下方かつ隣り合った搬送ベルト６３同士の間には、ベルトサイド部材１１１（図７には、一つのみ示されている）が備えられている。ベルトサイド部材１１１は、前側プーリ６２の回転軸より上方かつ搬送ベルト６３のカット紙対向面６３Ｍよりも下方であって、搬送ベルト６３の幅方向（図７の紙面と直交する方向）と平行な回動軸部１１２を中心として上下方向に回動可能になっている。ベルトサイド部材１１１は、例えば、アジャスターやジャッキ等によって、任意の回動位置で固定可能になっている。
【００４７】
詳細には、複数のベルトサイド部材１１１は、後端部同士が図示しない連結部材によって幅方向（図７の紙面と直交する方向）で連結され、一体に回動するようになっている。また、搬送ベルト６３の前端部は、ベルトサイド部材１１１の回動姿勢に関係なくベルトサイド部材１１１よりも上方へ突出するようになっている。
【００４８】
ベルトサイド部材１１１の後端部を持ち上げるように回動させると、ベルトサイド部材１１１の上側を向いたカット紙群支持面１１１Ｍが、搬送ベルト６３のカット紙対向面６３Ｍから斜め後側上方に迫り出す。そして、カット紙群Ｇのうち搬送ベルト６３と接触していた部分の後側が、カット紙群支持面１１１Ｍによって搬送ベルト６３のカット紙対向面６３Ｍよりも上方へ持ち上げられ、カット紙群Ｇの下面と搬送ベルト６３との接触面積が小さくなる。
【００４９】
このように、本実施形態では、ベルトサイド部材１１１を回動して、カット紙対向面６３Ｍにおけるカット紙群支持面１１１Ｍの迫り出し開始位置を前後に変更し、搬送ベルト６３とカット紙群Ｇとの接触面積を調整することができる。これにより、部分重送を防ぐか、防げなくてもカット紙Ｓ同士の重なり量を抑えて、後処理でカット紙Ｓ同士の重なりを解消可能な状態にすることが可能になり、部分重送の発生を従来より低減させることができる。また、隣り合った搬送ベルト６３同士の間でベルトサイド部材１１１を共有させたので、カット紙Ｓのうちベルトサイド部材１１１のカット紙群支持面１１１Ｍに支持された部分が幅方向で撓んで搬送ベルト６３に接触することを防ぐことができる。
【００５０】
［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００５１】
（１）前記第１実施形態では、搬送ベルト６３と下流搬送ベルト８３を同じ駆動源で駆動していたが、それぞれを別々の駆動源で駆動させてもよい。
【００５２】
（２）前記第１及び第３実施形態では、上面プレート９３及び搬送ベルト６３の搬送面が水平に配置されていたが、前方に向かって下るように水平面に対して傾斜していてもよい。
【００５３】
（３）上面プレート９３に前後方向に延びるレールを備え、そのレールにカバープレート２０を係合させて、スライド可能な構成としてもよい。
【００５４】
なお、本発明の技術的範囲には属さないが、前記第１実施形態において、カバープレート２０を設けずに、ストック部７０を前後方向でスライド可能な構成としてもよい。具体的には、サイド壁９４Ｓを、サイドプレート９２の上面に設けられた複数の螺旋孔（図示せず）と螺合するブラケットで構成する。この構成によれば、カット紙群Ｇを前後方向で移動させることができ、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１０，１０Ｗ，１１０ カット紙送給装置
２０，２０Ｗ カバープレート
２１ 係合突部
６０，６０Ｗ ベルト搬送部
６３，６３Ｗ 搬送ベルト
６３Ｍ カット紙対向面
８０ 下流ベルト搬送部
８３ 下流搬送ベルト
９３ 上面カバー
９３Ｓ スリット
１１１ ベルトサイド部材
１１１Ｍ カット紙群支持面
Ｇ カット紙群
Ｓ カット紙
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下に重ねられたカット紙群からカット紙を順次抜き出して送給するカット紙送給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のカット紙送給装置として、カット紙群の端部に搬送ローラを回転接触させるものと、カット紙群の端部に搬送ベルトを回転接触させるものが知られている（例えば、特許文献１，２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−７３８号公報（段落［００２０］、図１）
【特許文献２】特開２０１０−１６８２０１号公報（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、搬送ベルトは搬送ローラに比べてカット紙に対する接触面積が大きいので高く大きなグリップ力を発揮するので、送給速度を高くするためには搬送ベルトを備えたカット紙送給装置が好ましい。しかしながら、搬送ベルトを備えた従来のカット紙送給装置は、カット紙群から先に抜き出したカット紙の後端部に次のカット紙の前端部が重なった状態で送給される、所謂、部分重送の不具合が生じ易いという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、部分重送の発生を従来より低減可能なカット紙送給装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明者は、従来はあまり解明されていなかった部分重送のメカニズムを以下のように解明し、本願発明を完成させるに至った。即ち、搬送ベルトを備えたカット紙送給装置では、上下に重ねられたカット紙群における最端部のカット紙（以下、「第１のカット紙」という）と搬送ベルトとの間に作用する動摩動力及び静止摩擦力が共に、第１のカット紙とその次のカット紙（以下、「第２のカット紙」という）との間に作用する静止摩擦抵抗より大きいので、カット紙群から第１のカット紙のみが引き抜かれる。そして、第１のカット紙が引き抜かれ始めると（始動すると）、第１と第２のカット紙間の摩擦力は静止摩擦力から動摩擦力に変わり、第１のカット紙と搬送ベルトの間の摩擦力は動摩擦力から静止摩擦力に変わるので、第１のカット紙と搬送ベルトとの間の摩擦力が第１と第２のカット紙間の摩擦抵抗より一層大きくなる。また、第２のカット紙も第１のカット紙から動摩擦力又は静止摩擦力を受けて引っ張られるが、第２のカット紙はその次のカット紙（以下、「第３のカット紙」という）から受ける静止摩擦力によって引き留められる。これらにより、第１のカット紙のみがカット紙群から引き抜かれていく。ところが、第１のカット紙が引き抜かれるに従って、第２のカット紙が搬送ベルト側に露出してそれら第２のカット紙と搬送ベルトとの接触面積も増していき、第２のカット紙が搬送ベルトから受ける動摩擦力も増していく。そして、第１のカット紙がカット紙群から完全に離脱した後に、第２のカット紙が搬送ベルトから受ける動摩擦力が第２と第３のカット紙間の静止摩擦力より大きくなるように搬送ベルトとカット紙群との接触面積が設定されていれば、部分重送は発生せず、第１のカット紙がカット紙群から完全に離脱する前に、第２のカット紙が搬送ベルトから受ける動摩擦力が第２と第３のカット紙間の静止摩擦力より大きくなるように搬送ベルトとカット紙群との接触面積が設定されていれば、部分重送が発生するという部分重送のメカニズムを解明した。
【０００７】
そこで、カット紙の紙質や湿度の相違又は搬送ベルトの劣化等によって搬送ベルトとカット紙及びカット紙同士の摩擦抵抗が変化しても、搬送ベルトとカット紙群との接触面積を調整可能な構成をカット紙送給装置に設けることで部分重送を防ぐことができるか、防げなくてもカット紙同士の重なり量を抑えて、後処理でカット紙同士の重なりを解消可能な状態にすることができるという見知を得て、以下請求項１〜５の発明を完成するに至った。
【０００８】
請求項１の発明は、上下に重ねられたカット紙群の最上端又は最下端に搬送ベルトを回転接触させて、カット紙群からカット紙を順次前方へ抜き出して送給するカット紙送給装置において、搬送ベルトのうちカット紙対向面と平行な板状をなし、カット紙対向面におけるカット紙送給方向の後端から中間位置に亘る範囲を覆ってカット紙対向面の一部をカット紙群から離間させるカバープレートと、カット紙送給方向におけるカバープレートの位置を変更して固定可能とするプレート可変支持機構とを備えたことを特徴とするカット紙送給装置である。
【０００９】
請求項２の発明は、プレート可変支持機構には、カバープレートをカット紙送給方向に直動可能に支持する支持レールが１対備えられているところに特徴を有する。
【００１０】
請求項３の発明は、上下に重ねられたカット紙群の最下端に搬送ベルトを回転接触させて、カット紙群からカット紙を順次前方へ抜き出して送給するカット紙送給装置において、搬送ベルトの両側に配置されて、カット紙送給方向に対して前下がりに傾斜した１対のカット紙群支持面を上部に有し、１対のカット紙群支持面が搬送ベルトのカット紙対向面のうちカット紙送給方向の中間の迫り出し開始位置より斜め後側上方に迫り出してカット紙対向面の一部をカット紙群から離間させる１対のベルトサイド部材と、１対のベルトサイド部材を回動可能に支持して任意の回動位置に固定可能とすることで、カット紙対向面におけるカット紙群支持面の迫り出し開始位置をカット紙送給方向の任意の位置に設定可能とするベルトサイド部材可変支持機構とを備えたことを特徴とするカット紙送給装置である。
【００１１】
請求項４の発明は、搬送ベルトは、複数、間隔をあけて平行に配置しかつ、隣り合った搬送ベルト同士の間でベルトサイド部材を共有させたことを特徴とする請求項３に記載のカット紙送給装置である。
【００１２】
請求項５の発明は、カット紙群から抜き出されたカット紙をさらに前方へ送給する下流搬送ベルトを備え、下流搬送ベルトの搬送速度を、搬送ベルトの搬送速度よりも大きくしたことを特徴とする請求項１乃至４のうち何れか１の請求項に記載のカット紙送給装置である。
【発明の効果】
【００１３】
［請求項１の発明］
請求項１のカット紙送給装置は、搬送ベルトのうちカット紙対向面と平行な板状をなし、カット紙対向面におけるカット紙送給方向の後端から中間位置に亘る範囲を覆ってカット紙群からカット紙対向面の一部を離間させるカバープレートを備えている。そして、プレート可変支持機構により、カット紙送給方向におけるカバープレートの位置を変更して搬送ベルトとカット紙群との接触面積を調整することができる。これにより、部分重送を防ぐか、防げなくてもカット紙同士の重なり量を抑えて、後処理でカット紙同士の重なりを解消可能な状態にすることが可能になり、部分重送の発生を従来より低減させることができる。
【００１４】
［請求項２の発明］
請求項２のカット紙送給装置では、１対の支持レールによってカバープレートを直動可能に支持したので、カバープレートが安定する。
【００１５】
［請求項３の発明］
請求項３のカット紙送給装置では、搬送ベルトの両側の１対のベルトサイド部材におけるカット紙群支持面が、搬送ベルトのカット紙対向面から斜め後側上方に迫り出してカット紙対向面における中間位置より後側をカット紙群から離間させている。そして、搬送ベルトの回転軸と平行な回動軸回りに１対のベルトサイド部材を回動して、カット紙対向面におけるカット紙群支持面の迫り出し開始位置を前後に変更し、搬送ベルトとカット紙群との接触面積を調整することができる。これにより、部分重送を防ぐか、防げなくてもカット紙同士の重なり量を抑えて、後処理でカット紙同士の重なりを解消可能な状態にすることが可能になり、部分重送の発生を従来より低減させることができる。
【００１６】
［請求項４の発明］
請求項４のカット紙送給装置では、搬送ベルトが、複数、間隔をあけて平行に配置しかつ、隣り合った搬送ベルト同士の間でベルトサイド部材を共有させたので、カット紙のうち１対のベルトサイド部材のカット紙群支持面に支持された部分が幅方向で撓んで搬送ベルトに接触することを防ぐことができる。
【００１７】
［請求項５の発明］
請求項５のカット紙送給装置では、下流搬送ベルトの搬送速度を、搬送ベルトの搬送速度よりも大きくしたので、カット紙群から引き出された時点でカット紙同士が部分的に重なっていても、その重なりを解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施形態に係るカット紙送給装置の後方斜視図
【図２】搬送ベルト及びカット紙群の側断面図
【図３】カット紙群周辺の側断面図
【図４】カバープレートの上面図
【図５】カット紙送給装置の動作を説明するための側断面図
【図６】第２実施形態に係るカット紙送給装置の側断面図
【図７】第３実施形態に係るカット紙送給装置の側断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。図１に示すように、本発明に係るカット紙送給装置１０は、ベースフレーム９０に、種々の部品を組み付けてなる。ベースフレーム９０は、全体がボックス状をなし、水平方向で対向したサイドプレート９２，９２と、サイドプレート９２の後端部を連結した上面プレート９３とを備えている。なお、上面プレート９３は水平面と平行になっている。
【００２０】
サイドプレート９２，９２のうち、前後方向のほぼ中央位置には、サイド壁９４Ｓ，９４Ｓが起立し、それら９４Ｓ，９４Ｓに挟まれた位置には、部品取付部９４が備えられている。部品取付部９４の後側には、カット紙Ｓを複数上下に重ねてなるカット紙群Ｇを載置可能なストック部７０が備えられている（図２参照）。なお、本明細書で用いる図面では、カット紙Ｓの厚さ、カット紙群Ｇにおけるカット紙Ｓ同士の間隔が誇張して示されている。
【００２１】
図２に示すように、ストック部７０は、部品取付部９４の後面に宛がわれた前端壁７１を有している。前端壁７１は上面プレート９３に対して略直角であると共に、下端部分が前方に向かって迫り出しており、その前端壁７１の下端縁と後述するベルト搬送部６０との間には、カット紙Ｓが通過可能なカット紙排出口７２が形成されている。
【００２２】
ストック部７０の後方には、端ずらし部材７３が備えられている。端ずらし部材７３は、ベースフレーム９０の幅方向（サイドプレート９２，９２の対向方向）に並んだ複数の三角板７４と、それら三角板７４を上面プレート９３に対して固定するための取付板７５（図１参照）とを一体に備えてなる。三角板７４は、直角三角形状をなし、斜辺がストック部７０に載置されたカット紙Ｓのうち、下端側に位置する複数のカット紙Ｓの後端縁と当接する。これにより、上下に積み重ねられたカット紙Ｓのうち、下側のカット紙Ｓが上側のカット紙Ｓに対して前方にずらされる。
【００２３】
端ずらし部材７３は、取付板７５に形成された長孔（図示せず）と、上面プレート９３に形成された延びた長孔９３Ａ（図４参照）を重ねた状態で、それら長孔を貫通したボルト（図示せず）をナット（図示せず）で締め付けることにより固定されている。これにより、カット紙Ｓの寸法に応じて、端ずらし部材７３の位置を前後方向で選択的に調節することが可能となっている。
【００２４】
ストック部７０の下方には、ストック部７０に載置された複数のカット紙Ｓを下端側から順次前方に抜き出してスライド送給するためのベルト搬送部６０が備えられている。具体的には、ストック部７０の真下位置に配置された後側プーリ６１とストック部７０より前方位置に配置された前側プーリ６２との間に搬送ベルト６３が架け渡され、これと同様な搬送ベルト６３が、ベースフレーム９０の幅方向で複数、互いに平行に備えられている。
【００２５】
詳細には、ベースフレーム９０における１対のサイドプレート９２，９２間には、互いに平行かつ水平な後側シャフト６４と前側シャフト６５とが差し渡されている。後側シャフト６４及び前側シャフト６５は、その両端部がベアリング（図示せず）を介してサイドプレート９２，９２に軸支されている。後側シャフト６４には複数の後側プーリ６１が互いに間隔を空けて軸支され、前側シャフト６５には後側プーリ６１と同数の前側プーリ６２が互いに間隔を空けて軸支されている。そして、前後方向で並んだ後側プーリ６１と前側プーリ６２との間に、それぞれ搬送ベルト６３が架け渡されている。
【００２６】
搬送ベルト６３は、ストック部７０に載置されたカット紙群Ｇのうち最下部のカット紙Ｓの下面と摩擦接触することで、その最下部のカット紙Ｓを、ストック部７０のカット紙排出口７２から抜き出し、前方にスライド送給するようになっている。なお、搬送ベルト６３は、上側を向いたカット紙対向面６３Ｍが、上面プレート９３と平行となるように設けられている。
【００２７】
搬送ベルト６３は、上面プレート９３の下方に配置されたサーボモータ６６を駆動源としている。即ち、サーボモータ６６のロータに連結された出力シャフト（図示せず）には、出力プーリ６６Ｐが固定されており、前側シャフト６５のうち、一方のサイドプレート９２を貫通した一端部には、駆動プーリ６５Ｐが固定されている。そして、出力プーリ６６Ｐと駆動プーリ６５Ｐとの間にタイミングベルト６７が架け渡されている。なお、タイミングベルト６７のテンションは、図示しないテンションローラによって調整可能になっている。
【００２８】
ストック部７０のカット紙排出口７２から前方に離れた位置には、重送規制部材３０が備えられている。その重送規制部材３０は、部品取付部９４の前端部に取り付けられた支持部材３１によって上下動可能に支持されていると共に、図示しない圧縮コイルバネによって下方に付勢されている。そして、搬送ベルト６３の回転によってストック部７０から抜き出されたカット紙Ｓが、重送規制部材３０を押し上げて、重送規制部材３０と搬送ベルト６３との間を通過するようになっている。
【００２９】
重送規制部材３０より前側の部分には、カット紙排出口７２から排出されたカット紙Ｓをさらに前方へ送給するための下流ベルト搬送部８０が備えられている。下流搬送ベルト部８０は、ベルト搬送部６０と同様の構成をなし、後側下流プーリ８１と前側下流プーリ８２との間に下流搬送ベルト８３が架け渡され、これと同様な下流搬送ベルト８３が、ベースフレーム９０の幅方向で複数、互いに平行に備えられている（図２参照）。なお、下流搬送ベルト８３についても、上側を向いた搬送面が、上面プレート９３の上面と面一となるように設けられている。
【００３０】
サイドプレート９２，９２の間には、互いに平行かつ水平な後側下流シャフト８４と前側下流シャフト８５とが軸支され、それら前側下流シャフト８５，後側下流シャフト８４には、複数の前側下流プーリ８１、後側下流プーリ８１が互いに間隔を空けて軸支されている。そして、前後方向で並んだ後側下流プーリ８１と前側下流プーリ８２との間に、それぞれ下流搬送ベルト８３が架け渡されている。
【００３１】
後側下流シャフト８４は、上述したベルト搬送部６０の前側シャフト６５と連結している。具体的には、後側下流シャフト８４に軸支された下流連結プーリ８６と、前側シャフト６５に軸支された連結プーリ６９との間に、連結ベルト８７が掛け渡されている。これにより、下流搬送ベルト８３は、サーボモータ６６から駆動力を受けて回転するようになっている。
【００３２】
ここで、連結プーリ６９及び下流連結プーリ８６は、軸方向の一端側（図２の下側）で同径になっていて、連結プーリ６９及び下流連結プーリ８６の一端側に連結ベルト８７が掛け渡されると、下流搬送ベルト８３の搬送速度は、搬送ベルト６３との搬送速度と同じになる。また、連結プーリ６９の軸方向の他端側（図２の上側）は、一端側より大径になっていて、下流連結プーリ８６の軸方向の他端側は、一端側より小径になっている。そして、連結プーリ６９及び下流連結プーリ８６の他端側に連結ベルト８７が掛け渡されると（図２には、この状態が示されている）、下流搬送ベルト８３の搬送速度は、搬送ベルト６３の搬送速度より大きくなる。
【００３３】
下流搬送ベルト８５は、ストック部７０のカット紙排出口７２から排出されたカット紙Ｓの下面と摩擦接触することで、その排出されたカット紙Ｓをさらに前方へ送給するようになっている。
【００３４】
また、下流ベルト搬送部８０の上方には、複数の押えローラ８８が回転可能に軸支され、各押えローラ８８によって、下流搬送ベルト８３が搬送するカット紙Ｓを上方から押えるようになっている。
【００３５】
さて、本実施形態のカット紙送給装置１０には、上面プレート９３の上に、前後方向でスライド可能なカバープレート２０が備えられている。このカバープレート２０は、搬送ベルト６３のカット紙対向面６３Ｍと平行であって、カット紙対向面６３Ｍにおけるカット紙送給方向の後端から中間位置に亘る範囲を覆うようになっている。そして、カバープレート２０によって、カット紙群Ｇからカット紙対向面６３Ｍの一部が離間するようになっている。
【００３６】
具体的には、カバープレート２０は、前後方向に延びた長孔２０Ａを備え、この長孔２０Ａと上面プレート９３の長孔９３Ａとを重ねた状態で、それら長孔を貫通したボルト（図示せず）をナット（図示せず）で締め付けることにより固定されている。なお、カバープレート２０と搬送ベルト６３との間には、僅かな隙間が形成され、カバープレート２０が搬送ベルト６３と接触しないようになっている。
【００３７】
詳細には、カバープレート２０は、端ずらし部材７３の取付板７５と上面プレート９３との間に配置され、上面プレート９３の長孔９３Ａ、カバープレート２０の長孔２０Ａ及び上述した取付板７５の図示しない長孔を重ねた状態で、取付板７５と上面プレート９３を固定することにより、上面プレート９３に固定されている。
【００３８】
また、図４に示すように、カバープレート２０の下面には、前端位置から後方に向かって延びた係合突部２１，２１（図４には、一方のみが示されている）が設けられている。係合突部２１，２１は、上面プレート９３の前端部から後方に向かって形成されたスリット９３Ｓ，９３Ｓ（図３参照）と係合し、カバープレート２０の幅方向（図４の紙面と直交する方向）の移動を規制している。これにより、カバープレート２０は、ボルトが長孔２０Ａに受容される範囲内で前後方向（図４の左右方向）の任意位置に固定可能になっている。なお、本実施形態では、上面プレート９３のうちスリット９３Ｓ形成する部分が、本発明の「支持レール」に相当し、係合突部２１、上面プレート９３のうちスリット９３Ｓを形成する部分、上面プレート９３とカバープレート２０を締め付けるボルトとナット、カバープレート２０の長孔２０Ａ及び上面プレート９３の長孔９３Ａとから、「プレート可変支持機構」が構成されている。
【００３９】
次に、カット紙送給装置１０の作用効果について説明する。カット紙送給装置１０の使用にあたっては、まず、カバープレート２０及び端ずらし部材７３の前後位置を調整し、送給するカット紙Ｓをストック部７０に積層させてセットする。そして、搬送ベルト６３を回転駆動させると、その搬送ベルト６３のカット紙対向面６３Ｍとカット紙群Ｇのうち最下部に位置する第１のカット紙Ｓ１の下面とが摩擦接触して、第１のカット紙Ｓ１がカット紙排出口７２を介してストック部７０から前方に移動する。すると、第１のカット紙Ｓ１の１つ上方に位置する第２のカット紙Ｓ２の後端部の下面が露出する。
【００４０】
図５（Ａ）に示すように、カバープレート２０の前端がカット紙群Ｇの後端よりも後方に配置されている場合には、第２のカット紙Ｓ２の下面は搬送ベルト６３のカット紙対向面６３Ｍと接触する。第１のカット紙Ｓ１の移動に伴って、第２のカット紙Ｓ２と搬送ベルト６３との接触面積が大きくなると、第２のカット紙Ｓ２が搬送ベルト６３から受ける動摩擦力が大きくなる。そして、第１のカット紙Ｓ１がカット紙群Ｇから完全に抜き出されたときに、第２のカット紙Ｓ２が搬送ベルト６３から受ける動摩擦力が、第２のカット紙Ｓ２と第２のカット紙の上にある第３のカット紙Ｓ３との間の静止摩擦力よりも大きくなり、第２のカット紙Ｓ２の送給が開始される。これにより、カット紙群Ｇの下端側からカット紙Ｓが順次に前方へ送給される。
【００４１】
ここで、例えば、カット紙Ｓの摩擦係数が大きい場合には、第１のカット紙Ｓ１がカット紙群Ｇから完全に抜き出される前に、第２のカット紙Ｓ２が搬送ベルト６３から受ける動摩擦力が、第２のカット紙Ｓ２と第３のカット紙Ｓ３との間の静止摩擦力よりも大きくなって、第２のカット紙Ｓ２の送給が開始する事態が起こり得る（図５（Ｂ）参照）。このような場合には、図５（Ｃ）に示すように、カバープレート２０の前端をカット紙群Ｇの後端より前方にスライドさせておく。すると、第１のカット紙Ｓ１が前方へ移動したときに、第２のカット紙Ｓ２の下面の後端部と搬送ベルト６３との接触がカバープレート２０によって防がれ、第２のカット紙Ｓ２と搬送ベルト６３との接触面積が図５（Ｂ）に示した場合よりも小さくなる（図５（Ｄ）参照）。これにより、第２のカット紙Ｓ２と搬送ベルト６３との間に働く動摩擦力を小さくすることができ、第１のカット紙Ｓ１がカット紙群Ｇから完全に抜き出されたときに、第２のカット紙Ｓ２の送給を開始することができる。
【００４２】
ストック部７０から抜き出されたカット紙Ｓは、重送規制部材３０と搬送ベルト６３との間に入り込み、重送規制部材３０を上方に押し上げながら通過し、下流搬送ベルト８３によってさらに前方へ送給される。
【００４３】
このように、本実施形態のカット紙送給装置１０では、プレート可変支持機構により、カット紙送給方向におけるカバープレート２０の位置を変更して搬送ベルト６３とカット紙群Ｇとの接触面積を調整することができるので、部分重送を防ぐか、防げなくてもカット紙Ｓ同士の重なり量を抑えることができる。しかも、下流搬送ベルト８３の搬送速度を、搬送ベルト６３の搬送速度よりも大きくすることで、カット紙群Ｇから引き出された時点でカット紙Ｓ同士が部分的に重なっていても、その重なりを解消することができる。これにより、部分重送の発生を従来より低減させることができる。また、本実施形態では、上面カバー９３の１対のスリット９３Ｓ、９３Ｓによって、カバープレート２０を直動可能に支持したので、カバープレート２０が安定する。
【００４４】
［第２実施形態］
本実施形態のカット紙送給装置１０Ｗは、図６に示されており、カット紙群Ｇの上端側からカット紙Ｓが前方へ抜き出される点が第１実施形態と大きく相違する。具体的には、下流ベルト搬送部８０の後方かつ上方にベルト搬送部６０Ｗが配置され、搬送ベルト部６０Ｗの真下位置にカット紙Ｓを積載可能なカット紙収容トレイ９５が備えられている。カット紙収容トレイ９５は、底板９５Ａが上下動可能になっていて、圧縮コイルバネ９５Ｂによって上方へ付勢されている。そして、底板９５Ａの上に載置されたカット紙群Ｇの上面が搬送ベルト６３Ｗの搬送面に押しつけられるようになっている。また、カバープレート２０Ｗは、カット紙収容トレイ９５の後端壁９５Ｋの上端から、カット紙収容トレイ９５の上端開口を閉塞するように前後方向にスライド可能になっている。
【００４５】
また、カット紙送給装置１０Ｗは、搬送ベルト６３Ｗによってカット紙群Ｇから抜き出されたカット紙Ｓを下流搬送ベルト部８０へ案内するためのガイド板８０Ｇを備えている。なお、カット紙送給装置１０Ｗには、第１実施形態で示した重送規制部材３０及び端ずらし部材７３が備えられていない。その他の構成については、第１実施形態と同様になっている。本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００４６】
［第３実施形態］
本実施形態のカット紙送給装置１１０は、図７に示されている。カット紙送給装置１１０は、ストック部７０の下方かつ隣り合った搬送ベルト６３同士の間には、ベルトサイド部材１１１（図７には、一つのみ示されている）が備えられている。ベルトサイド部材１１１は、前側プーリ６２の回転軸より上方かつ搬送ベルト６３のカット紙対向面６３Ｍよりも下方であって、搬送ベルト６３の幅方向（図７の紙面と直交する方向）と平行な回動軸部１１２を中心として上下方向に回動可能になっている。ベルトサイド部材１１１は、例えば、アジャスターやジャッキ等によって、任意の回動位置で固定可能になっている。
【００４７】
詳細には、複数のベルトサイド部材１１１は、後端部同士が図示しない連結部材によって幅方向（図７の紙面と直交する方向）で連結され、一体に回動するようになっている。また、搬送ベルト６３の前端部は、ベルトサイド部材１１１の回動姿勢に関係なくベルトサイド部材１１１よりも上方へ突出するようになっている。
【００４８】
ベルトサイド部材１１１の後端部を持ち上げるように回動させると、ベルトサイド部材１１１の上側を向いたカット紙群支持面１１１Ｍが、搬送ベルト６３のカット紙対向面６３Ｍから斜め後側上方に迫り出す。そして、カット紙群Ｇのうち搬送ベルト６３と接触していた部分の後側が、カット紙群支持面１１１Ｍによって搬送ベルト６３のカット紙対向面６３Ｍよりも上方へ持ち上げられ、カット紙群Ｇの下面と搬送ベルト６３との接触面積が小さくなる。
【００４９】
このように、本実施形態では、ベルトサイド部材１１１を回動して、カット紙対向面６３Ｍにおけるカット紙群支持面１１１Ｍの迫り出し開始位置を前後に変更し、搬送ベルト６３とカット紙群Ｇとの接触面積を調整することができる。これにより、部分重送を防ぐか、防げなくてもカット紙Ｓ同士の重なり量を抑えて、後処理でカット紙Ｓ同士の重なりを解消可能な状態にすることが可能になり、部分重送の発生を従来より低減させることができる。また、隣り合った搬送ベルト６３同士の間でベルトサイド部材１１１を共有させたので、カット紙Ｓのうちベルトサイド部材１１１のカット紙群支持面１１１Ｍに支持された部分が幅方向で撓んで搬送ベルト６３に接触することを防ぐことができる。
【００５０】
［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００５１】
（１）前記第１実施形態では、搬送ベルト６３と下流搬送ベルト８３を同じ駆動源で駆動していたが、それぞれを別々の駆動源で駆動させてもよい。
【００５２】
（２）前記第１及び第３実施形態では、上面プレート９３及び搬送ベルト６３の搬送面が水平に配置されていたが、前方に向かって下るように水平面に対して傾斜していてもよい。
【００５３】
（３）上面プレート９３に前後方向に延びるレールを備え、そのレールにカバープレート２０を係合させて、スライド可能な構成としてもよい。
【００５４】
なお、本発明の技術的範囲には属さないが、前記第１実施形態において、カバープレート２０を設けずに、ストック部７０を前後方向でスライド可能な構成としてもよい。具体的には、サイド壁９４Ｓを、サイドプレート９２の上面に設けられた複数の螺旋孔（図示せず）と螺合するブラケットで構成する。この構成によれば、カット紙群Ｇを前後方向で移動させることができ、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１０，１０Ｗ，１１０ カット紙送給装置
２０，２０Ｗ カバープレート
２１ 係合突部
６０，６０Ｗ ベルト搬送部
６３，６３Ｗ 搬送ベルト
６３Ｍ カット紙対向面
８０ 下流ベルト搬送部
８３ 下流搬送ベルト
９３ 上面カバー
９３Ｓ スリット
１１１ ベルトサイド部材
１１１Ｍ カット紙群支持面
Ｇ カット紙群
Ｓ カット紙
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に重ねられたカット紙群の最上端又は最下端に搬送ベルトを回転接触させて、前記カット紙群からカット紙を順次前方へ抜き出して送給するカット紙送給装置において、
前記搬送ベルトのうちカット紙対向面と平行な板状をなし、前記カット紙対向面におけるカット紙送給方向の後端から中間位置に亘る範囲を覆って前記カット紙対向面の一部を前記カット紙群から離間させるカバープレートと、
前記カット紙送給方向における前記カバープレートの位置を変更して固定可能とするプレート可変支持機構とを備えたことを特徴とするカット紙送給装置。
【請求項２】
前記プレート可変支持機構には、前記カバープレートを前記カット紙送給方向に直動可能に支持する支持レールが１対備えられていることを特徴とする請求項１に記載のカット紙送給装置。
【請求項３】
上下に重ねられたカット紙群の最下端に搬送ベルトを回転接触させて、前記カット紙群からカット紙を順次前方へ抜き出して送給するカット紙送給装置において、
前記搬送ベルトの両側に配置されて、カット紙送給方向に対して前下がりに傾斜した１対のカット紙群支持面を上部に有し、前記１対のカット紙群支持面が前記搬送ベルトのカット紙対向面のうちカット紙送給方向の中間の迫り出し開始位置より斜め後側上方に迫り出して前記カット紙対向面の一部を前記カット紙群から離間させる１対のベルトサイド部材と、
前記１対のベルトサイド部材を回動可能に支持して任意の回動位置に固定可能とすることで、前記カット紙対向面におけるカット紙群支持面の迫り出し開始位置をカット紙送給方向の任意の位置に設定可能とするベルトサイド部材可変支持機構とを備えたことを特徴とするカット紙送給装置。
【請求項４】
前記搬送ベルトは、複数、間隔をあけて平行に配置しかつ、隣り合った前記搬送ベルト同士の間で前記ベルトサイド部材を共有させたことを特徴とする請求項３に記載のカット紙送給装置。
【請求項５】
前記カット紙群から抜き出された前記カット紙をさらに前方へ送給する下流搬送ベルトを備え、
前記下流搬送ベルトの搬送速度を、前記搬送ベルトの搬送速度よりも大きくしたことを特徴とする請求項１乃至４のうち何れか１の請求項に記載のカット紙送給装置。
【請求項１】
上下に重ねられたカット紙群の最上端又は最下端に搬送ベルトを回転接触させて、前記カット紙群からカット紙を順次前方へ抜き出して送給するカット紙送給装置において、
前記搬送ベルトのうちカット紙対向面と平行な板状をなし、前記カット紙対向面におけるカット紙送給方向の後端から中間位置に亘る範囲を覆って前記カット紙対向面の一部を前記カット紙群から離間させるカバープレートと、
前記カット紙送給方向における前記カバープレートの位置を変更して固定可能とするプレート可変支持機構とを備えたことを特徴とするカット紙送給装置。
【請求項２】
前記プレート可変支持機構には、前記カバープレートを前記カット紙送給方向に直動可能に支持する支持レールが１対備えられていることを特徴とする請求項１に記載のカット紙送給装置。
【請求項３】
上下に重ねられたカット紙群の最下端に搬送ベルトを回転接触させて、前記カット紙群からカット紙を順次前方へ抜き出して送給するカット紙送給装置において、
前記搬送ベルトの両側に配置されて、カット紙送給方向に対して前下がりに傾斜した１対のカット紙群支持面を上部に有し、前記１対のカット紙群支持面が前記搬送ベルトのカット紙対向面のうちカット紙送給方向の中間の迫り出し開始位置より斜め後側上方に迫り出して前記カット紙対向面の一部を前記カット紙群から離間させる１対のベルトサイド部材と、
前記１対のベルトサイド部材を回動可能に支持して任意の回動位置に固定可能とすることで、前記カット紙対向面におけるカット紙群支持面の迫り出し開始位置をカット紙送給方向の任意の位置に設定可能とするベルトサイド部材可変支持機構とを備えたことを特徴とするカット紙送給装置。
【請求項４】
前記搬送ベルトは、複数、間隔をあけて平行に配置しかつ、隣り合った前記搬送ベルト同士の間で前記ベルトサイド部材を共有させたことを特徴とする請求項３に記載のカット紙送給装置。
【請求項５】
前記カット紙群から抜き出された前記カット紙をさらに前方へ送給する下流搬送ベルトを備え、
前記下流搬送ベルトの搬送速度を、前記搬送ベルトの搬送速度よりも大きくしたことを特徴とする請求項１乃至４のうち何れか１の請求項に記載のカット紙送給装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−１５８４２０（Ｐ２０１２−１５８４２０Ａ）
【公開日】平成２４年８月２３日（２０１２．８．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８１６１（Ｐ２０１１−１８１６１）
【出願日】平成２３年１月３１日（２０１１．１．３１）
【特許番号】特許第４８８６０７５号（Ｐ４８８６０７５）
【特許公報発行日】平成２４年２月２９日（２０１２．２．２９）
【出願人】（５０９０６８４４８）江沢事務器株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月２３日（２０１２．８．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月３１日（２０１１．１．３１）
【特許番号】特許第４８８６０７５号（Ｐ４８８６０７５）
【特許公報発行日】平成２４年２月２９日（２０１２．２．２９）
【出願人】（５０９０６８４４８）江沢事務器株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
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