ガスタービン設備及びガスタービン設備内の加湿系統からの不純物除去方法
【課題】
本発明は、ガスタービンの効率向上及び耐久性向上と、コスト低減を両立したガスタービンを提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明は、空気を圧縮する圧縮機と、該圧縮機からの圧縮空気を加湿する加湿器と、該加湿器で加湿された圧縮空気と燃料とを混合燃焼して生成された排気ガスから水分を回収する水回収装置と、前記水回収装置から回収された水を再び前記水回収装置に供給する第一の系統と、前記水回収装置から回収された水を前記加湿器に供給する第二の系統に、それぞれ特性が異なる不純物を回収する分離装置を設置することを特徴とする。
【効果】
本発明によれば、ガスタービンの効率向上及び耐久性向上と、コスト低減を両立したガスタービンを提供することが可能である。
本発明は、ガスタービンの効率向上及び耐久性向上と、コスト低減を両立したガスタービンを提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明は、空気を圧縮する圧縮機と、該圧縮機からの圧縮空気を加湿する加湿器と、該加湿器で加湿された圧縮空気と燃料とを混合燃焼して生成された排気ガスから水分を回収する水回収装置と、前記水回収装置から回収された水を再び前記水回収装置に供給する第一の系統と、前記水回収装置から回収された水を前記加湿器に供給する第二の系統に、それぞれ特性が異なる不純物を回収する分離装置を設置することを特徴とする。
【効果】
本発明によれば、ガスタービンの効率向上及び耐久性向上と、コスト低減を両立したガスタービンを提供することが可能である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスタービン設備及びガスタービン設備内の加湿系統からの不純物除去方法に係る。
【背景技術】
【０００２】
加湿器により加湿された加湿空気をガスタービンからの排気ガスの熱エネルギーにより蒸気にして、その蒸気をガスタービンの燃焼用空気に混入して燃焼器で混合燃焼させ、燃焼器で得られた高湿分の排気ガスでタービンを駆動させて、ガスタービン出力および発電効率の向上を図る高湿分ガスタービンサイクルが、特許文献１に開示されている。
【０００３】
特許文献１では、排気ガス中の湿分を水として回収し(回収された水を回収水と称する)、この回収水を加湿器に供給して再利用する。
【０００４】
【特許文献１】ＷＯ９８／４８１５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
燃焼器に供給された燃料のうち、燃焼用空気と混合燃焼せずにタービンへ排出された未燃分燃料が排気ガス中へ混入すると、排気ガス中の湿分を水として回収する水回収装置において、未燃分燃料は水と共に回収される。したがって、回収水中に未燃分燃料が不純物として混入する。又、排気ガス中に含まれる硫黄分なども回収水中に不純物として混入する。
【０００６】
この回収水中の不純物は、圧縮機に加湿空気を供給する吸気噴霧装置を通して圧縮機入口へ流入し、圧縮機翼に付着して圧縮機の効率が低下するため、ガスタービン効率を低下させる。また、加湿器，空気冷却器内の配管に残留し、配管に不純物が付着して、この不純物により腐食速度が増加してガスタービンの寿命低下といった耐久性に問題が生じるため、特許文献１には水処理装置を備えた構成が開示されている。しかし、水回収装置と冷却器間で循環させる系統において不純物を除去することは考慮されていなかった。
【０００７】
本発明は、ガスタービンの効率向上及び耐久性向上と、コスト低減を両立したガスタービンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、空気を圧縮する圧縮機と、該圧縮機からの圧縮空気を加湿する加湿器と、該加湿器で加湿された圧縮空気と燃料とを混合燃焼して生成された排気ガスから水分を回収する水回収装置と、前記水回収装置から回収された水を再び前記水回収装置に供給する第一の系統と、前記水回収装置から回収された水を前記加湿器に供給する第二の系統に、それぞれ特性が異なる不純物を回収する分離装置を設置することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ガスタービンの効率向上及び耐久性向上と、コスト低減を両立したガスタービンを提供することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００１１】
図１は、本発明の実施例を示すガスタービン設備の系統図である。ガスタービン設備は、空気を圧縮して吐出する圧縮機２，圧縮機から吐出した空気と燃料とを混合燃焼する燃焼器４，燃焼器が生成する燃焼ガスにより駆動されるタービン１，タービン１と圧縮機２に軸を介して連結されている発電機３を備えている。そして、発電機３は送電系統に連絡される。圧縮機２には、圧縮機２に供給される吸気を取り込む吸気室１４が連結されている。例えば、吸気室１４の先端には吸気フィルタ２３が設置されている。吸気室１４内に設置される吸気噴霧装置１１は、微細液滴を噴霧する噴霧装置を備え、圧縮機２に供給する前に事前に加湿する。吸気噴霧装置１１では、圧縮機に供給された加湿空気中の液滴が圧縮機内を流下中に気化するような水分量を供給する。本実施例では、吸気噴霧装置１１は圧縮機の入口、例えば第１段静翼から間隔を有した吸気室１４内に設置されており、吸気フィルタ２３の下流側に設置している。
【００１２】
圧縮機２から吐出された圧縮空気が燃焼器４に至る経路には、水滴を噴出して圧縮空気に加湿する加湿器７が設置される。加湿器７の後流側に、排気ガス１３を熱源として、加湿器７が吐出する加湿空気と熱交換させる再生熱交換器１２が設置される。再生熱交換器１２により加熱された加湿空気は燃焼器４に供給される。加湿器７は、排気ガス１３から回収された水分を供給する経路１５を有する。
【００１３】
加湿器７において圧縮空気へ水を供給する方法は、圧縮空気流に対して水滴を噴霧する方式や、圧縮空気の流れる流路に面する構造物に水を供給して圧縮気流と接触させる方式等が考えられる。いずれの方式においても、圧縮空気に注水される水が蒸発しやすいように、水の温度は高い方が好ましい。したがって、加湿器７へ水を供給する前に、タービン１の排気ガス１３を熱源として水と熱交換する給水加熱器１６を設置することが好ましい。この給水加熱器１６に供給された水は、一旦加熱された後、加湿器７に入水として供給する。給水加熱器１６を設置することにより、従来は排気ガスとして大気中に放出していた熱エネルギーを回収できるので、ガスタービン設備の出力および効率の向上にもつながり好ましい。
【００１４】
そして、加湿器７に導かれる圧縮空気を熱源として熱交換する空気冷却器２１を加湿器７の上流側に設置している。これにより、加湿器７に供給される水の温度が上昇し蒸発しやすくなるため、同じ加湿量の場合には加湿器７を小型化できるという利点がある。また、従来は排気ガスとして大気中に放出していた熱エネルギーを回収できるため、ガスタービン設備の出力および効率の向上につながるという利点がある。
【００１５】
タービン１からの排気ガス１３は、再生熱交換器１２，給水加熱器１６を通過した後、水回収装置１７に導入される。水回収装置１７は、冷却器１８で冷却された水を注入水として利用し、排気ガス１３中の湿分を水として回収する。水回収装置１７で回収された水を回収水と称する。この回収水は、再び加湿器７に注入水として供給する経路１５，吸気噴霧装置１１に注入水として供給する経路８，冷却器１８に注入水として供給する経路９，回収水が空気冷却器２１に注入水として供給される経路２２を通して、ガスタービン系統内を循環する経路を備えている。
【００１６】
一般に、水回収装置１７では排気ガス１３に含まれた全ての湿分を水として回収することは困難であるため、不足する水をタンクのように系外からの補給水によって補うことが多い。補給水は、前述の経路１５，８，９，２２の少なくとも一つに系外からの補給水を利用し、残りの系統に回収水を主に利用するように設定してもよい。
【００１７】
ここで、燃焼器４に注入されて燃焼することなく燃焼ガス中に混入した未燃分燃料が排気ガス１３中に混入していると、水回収装置１７内で未燃分燃料も同時に回収される。未燃分燃料が排気ガス１３中へ混入する原因として、以下が考えられる。
【００１８】
ガスタービンの燃焼器が失火した際、燃焼器内の燃焼が停止し、ガスタービンは停止する。通常、失火の際、燃料がガスタービン内へ流入しないようにする為、上流側の燃料バブル６を閉止する制御を行う。具体的には、燃焼器内には失火監視装置が設けられており、失火を検知すると制御装置５に信号を送信する。この信号によって、制御装置５は燃料バルブ６を閉止するよう制御する。
【００１９】
しかし、タービン１内への燃料の流入を完全に防止することはできない為、若干量の燃料がタービン１内へ流入して未燃分燃料となり、排気ガス１３中に混入する。この未燃分燃料が水回収装置１７において水と同時に回収されると、回収水を注入水として使用する吸気噴霧装置１１，加湿器７，冷却器１８，空気冷却器２１に未燃分燃料が排出されてしまう。
【００２０】
また、燃焼ガスによって生成される排気ガス１３中の硫黄分などの酸化物，バナジウムなどの重金属，サビなどの酸化性生物，シリカ，ナトリウムなどの微量元素も、使用燃料の種類，ガスタービンの運転環境などによっては回収水中に混入することが考えられる。本実施例では、回収水中に混入するこれらの成分と未燃分燃料を合わせて、不純物と称する。
【００２１】
吸気噴霧装置１１への注入水に不純物が混入した際、不純物が圧縮機翼に付着して圧縮機翼の性能が低下し、ガスタービンの効率が低下する。また、不純物の腐食成分による作用によって、圧縮機翼の腐食速度が増加して圧縮機翼の寿命が低下するという問題が発生する。
【００２２】
加湿器７への注入水に不純物が混入した際、その腐食成分の作用によって加湿器７内の配管の腐食速度が増加してガスタービンの寿命が低下する。又、加湿器７内の不純物は、その後、再生熱交換器１２へ排出される為、その腐食成分の作用によって再生熱交換器
１２内の配管の腐食速度が増加してガスタービン設備の寿命が低下する。
【００２３】
冷却器１８や空気冷却器２２への注入水に不純物が混入した際、その腐食成分の作用によって冷却器１８内の配管の腐食速度が増加してガスタービン設備の寿命が低下する。
【００２４】
上記のように、吸気噴霧装置１１，加湿器７，冷却器１８，空気冷却器２２への注入水に不純物が混入すると、それぞれ問題が生じる。そこで、本実施例では、水回収装置１７より回収された水を再び水回収装置１７に再び供給する第一の系統である冷却器１８へ通じる水系統（経路９）には分離装置３２を設け、水回収装置１７より回収された水を加湿器７と吸気噴霧装置１１に供給する第二の系統であるガスタービン本体へ通じる水系統
（経路８，１５，２２）には分離装置３３を設け、不純物を系外へ抜き出している。このように、分離装置３２，３３を設置することで、分離装置の下流側に設けられた冷却器
１８，加湿器７，吸気噴霧装置１１，空気冷却器２１に不純物が混入した注入水が供給されることを抑制することが可能である。
【００２５】
次に、本実施例の作用・効果を説明する。水回収装置１７に循環させるのみの冷却器
１８への注入水（第一の系統）と、ガスタービン本体へ供給する加湿空気のために使用される吸気噴霧装置１１，加湿器７，空気冷却器２１への注入水（第二の系統）とでは、除去が必要となる不純物の種類や、不純物除去後に必要とされる水質・純粋度が異なる。ガスタービン本体へ供給する注入水のために使用される吸気噴霧装置１１，加湿器７，空気冷却器２１への注入水では、圧縮機翼やタービン翼に付着する不純物がガスタービンの効率に影響を与えるだけでなく、翼の寿命も低下させるため、ほぼ全ての不純物を除去するための分離装置が必要である。一方、水回収装置１７に再び供給するのみの冷却器１８への注入水では、ガスタービン本体へ供給する注入水ほどの水質・純粋度は必要とされないが、冷却器１８への注入水に不純物が混入した際、その腐食成分の作用によって冷却器
１８内の配管の腐食速度が増加するため、やはりガスタービン設備の寿命が低下する。したがって、本実施例ではガスタービン本体へ供給する加湿空気のために使用される注入水のみではなく、冷却器１８への注入水に対しても水処理を行うことで、ガスタービン設備の寿命を更に延ばし耐久性向上を図ることが可能である。
【００２６】
また、ガスタービン本体へ供給する注入水と冷却器１８へ供給する注入水では、流れる水の流量も異なる。水の流量は、ガスタービン設備の条件によって様々であるが、一般に冷却器１８へ通じる水系統（経路９）の方が流量は大きく、ガスタービン本体へ通じる水系統と冷却器１８へ通じる水系統との流量比は１：１０〜１：８０程度である。
【００２７】
上記のような特徴を有するガスタービン本体へ通じる水系統（経路８，１５，２２）と冷却器１８へ通じる水系統（経路９）に対して、水回収装置１７が排出した水の全量を一つの分離装置に供給し、不純物を除去した処理水を２系統に分ける方法が考えられる。しかし、この方法では、それほど水質・純粋度を必要としない冷却器１８への注入水に対しても過剰の処理を実施する必要がある。また、冷却器１８へ通じる水系統は、ガスタービン本体へ通じる水系統よりも流量が多いため、大掛かりな不純物分離装置が必要である。そのため、不純物分離装置が高コストになるという問題があった。
【００２８】
そこで、本実施例ではガスタービン本体へ通じる水系統（経路８，１５，２２）と冷却器１８へ通じる水系統（経路９）、それぞれに特性が異なる不純物を回収するための最適な分離装置を設置することで分離装置にかかるコストの低減を図ることが可能である。したがって、分離装置を設置したことによるガスタービンの効率向上・耐久性向上とコスト低減とを両立させたガスタービン設備を提供することが可能である。
【００２９】
また、本実施例では、前述の分離装置を、タンクから追加される水とともに冷却器１８で冷却し水回収装置１７に再び供給する第一の系統上の水回収装置１７と冷却器１８との間に設置することで、分離装置３２下流側の冷却器１８を保護することが可能である。同様に、水回収装置１７より回収された水を加湿器７と吸気噴霧装置１１に供給する第二の系統上の水回収装置１７と加湿器７及び吸気噴霧装置１１との間に分離装置３３を設置することで、加湿器７及び吸気噴霧装置１１を保護することが可能である。
【００３０】
なお、本実施例では回収水が注入水として供給される空気冷却器２１を備えていたが、空気冷却器２１を備えないガスタービン設備も可能である。空気冷却器２１を備えない場合、設備を省略することができるためガスタービン設備の設置スペースを減らすことが可能であり、コストも低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】実施例１におけるガスタービン設備の系統図である。
【符号の説明】
【００３２】
７…加湿器、１１…吸気噴霧装置、１７…水回収装置、１８…冷却器、２１…空気冷却器、３２，３３…分離装置。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスタービン設備及びガスタービン設備内の加湿系統からの不純物除去方法に係る。
【背景技術】
【０００２】
加湿器により加湿された加湿空気をガスタービンからの排気ガスの熱エネルギーにより蒸気にして、その蒸気をガスタービンの燃焼用空気に混入して燃焼器で混合燃焼させ、燃焼器で得られた高湿分の排気ガスでタービンを駆動させて、ガスタービン出力および発電効率の向上を図る高湿分ガスタービンサイクルが、特許文献１に開示されている。
【０００３】
特許文献１では、排気ガス中の湿分を水として回収し(回収された水を回収水と称する)、この回収水を加湿器に供給して再利用する。
【０００４】
【特許文献１】ＷＯ９８／４８１５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
燃焼器に供給された燃料のうち、燃焼用空気と混合燃焼せずにタービンへ排出された未燃分燃料が排気ガス中へ混入すると、排気ガス中の湿分を水として回収する水回収装置において、未燃分燃料は水と共に回収される。したがって、回収水中に未燃分燃料が不純物として混入する。又、排気ガス中に含まれる硫黄分なども回収水中に不純物として混入する。
【０００６】
この回収水中の不純物は、圧縮機に加湿空気を供給する吸気噴霧装置を通して圧縮機入口へ流入し、圧縮機翼に付着して圧縮機の効率が低下するため、ガスタービン効率を低下させる。また、加湿器，空気冷却器内の配管に残留し、配管に不純物が付着して、この不純物により腐食速度が増加してガスタービンの寿命低下といった耐久性に問題が生じるため、特許文献１には水処理装置を備えた構成が開示されている。しかし、水回収装置と冷却器間で循環させる系統において不純物を除去することは考慮されていなかった。
【０００７】
本発明は、ガスタービンの効率向上及び耐久性向上と、コスト低減を両立したガスタービンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、空気を圧縮する圧縮機と、該圧縮機からの圧縮空気を加湿する加湿器と、該加湿器で加湿された圧縮空気と燃料とを混合燃焼して生成された排気ガスから水分を回収する水回収装置と、前記水回収装置から回収された水を再び前記水回収装置に供給する第一の系統と、前記水回収装置から回収された水を前記加湿器に供給する第二の系統に、それぞれ特性が異なる不純物を回収する分離装置を設置することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ガスタービンの効率向上及び耐久性向上と、コスト低減を両立したガスタービンを提供することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００１１】
図１は、本発明の実施例を示すガスタービン設備の系統図である。ガスタービン設備は、空気を圧縮して吐出する圧縮機２，圧縮機から吐出した空気と燃料とを混合燃焼する燃焼器４，燃焼器が生成する燃焼ガスにより駆動されるタービン１，タービン１と圧縮機２に軸を介して連結されている発電機３を備えている。そして、発電機３は送電系統に連絡される。圧縮機２には、圧縮機２に供給される吸気を取り込む吸気室１４が連結されている。例えば、吸気室１４の先端には吸気フィルタ２３が設置されている。吸気室１４内に設置される吸気噴霧装置１１は、微細液滴を噴霧する噴霧装置を備え、圧縮機２に供給する前に事前に加湿する。吸気噴霧装置１１では、圧縮機に供給された加湿空気中の液滴が圧縮機内を流下中に気化するような水分量を供給する。本実施例では、吸気噴霧装置１１は圧縮機の入口、例えば第１段静翼から間隔を有した吸気室１４内に設置されており、吸気フィルタ２３の下流側に設置している。
【００１２】
圧縮機２から吐出された圧縮空気が燃焼器４に至る経路には、水滴を噴出して圧縮空気に加湿する加湿器７が設置される。加湿器７の後流側に、排気ガス１３を熱源として、加湿器７が吐出する加湿空気と熱交換させる再生熱交換器１２が設置される。再生熱交換器１２により加熱された加湿空気は燃焼器４に供給される。加湿器７は、排気ガス１３から回収された水分を供給する経路１５を有する。
【００１３】
加湿器７において圧縮空気へ水を供給する方法は、圧縮空気流に対して水滴を噴霧する方式や、圧縮空気の流れる流路に面する構造物に水を供給して圧縮気流と接触させる方式等が考えられる。いずれの方式においても、圧縮空気に注水される水が蒸発しやすいように、水の温度は高い方が好ましい。したがって、加湿器７へ水を供給する前に、タービン１の排気ガス１３を熱源として水と熱交換する給水加熱器１６を設置することが好ましい。この給水加熱器１６に供給された水は、一旦加熱された後、加湿器７に入水として供給する。給水加熱器１６を設置することにより、従来は排気ガスとして大気中に放出していた熱エネルギーを回収できるので、ガスタービン設備の出力および効率の向上にもつながり好ましい。
【００１４】
そして、加湿器７に導かれる圧縮空気を熱源として熱交換する空気冷却器２１を加湿器７の上流側に設置している。これにより、加湿器７に供給される水の温度が上昇し蒸発しやすくなるため、同じ加湿量の場合には加湿器７を小型化できるという利点がある。また、従来は排気ガスとして大気中に放出していた熱エネルギーを回収できるため、ガスタービン設備の出力および効率の向上につながるという利点がある。
【００１５】
タービン１からの排気ガス１３は、再生熱交換器１２，給水加熱器１６を通過した後、水回収装置１７に導入される。水回収装置１７は、冷却器１８で冷却された水を注入水として利用し、排気ガス１３中の湿分を水として回収する。水回収装置１７で回収された水を回収水と称する。この回収水は、再び加湿器７に注入水として供給する経路１５，吸気噴霧装置１１に注入水として供給する経路８，冷却器１８に注入水として供給する経路９，回収水が空気冷却器２１に注入水として供給される経路２２を通して、ガスタービン系統内を循環する経路を備えている。
【００１６】
一般に、水回収装置１７では排気ガス１３に含まれた全ての湿分を水として回収することは困難であるため、不足する水をタンクのように系外からの補給水によって補うことが多い。補給水は、前述の経路１５，８，９，２２の少なくとも一つに系外からの補給水を利用し、残りの系統に回収水を主に利用するように設定してもよい。
【００１７】
ここで、燃焼器４に注入されて燃焼することなく燃焼ガス中に混入した未燃分燃料が排気ガス１３中に混入していると、水回収装置１７内で未燃分燃料も同時に回収される。未燃分燃料が排気ガス１３中へ混入する原因として、以下が考えられる。
【００１８】
ガスタービンの燃焼器が失火した際、燃焼器内の燃焼が停止し、ガスタービンは停止する。通常、失火の際、燃料がガスタービン内へ流入しないようにする為、上流側の燃料バブル６を閉止する制御を行う。具体的には、燃焼器内には失火監視装置が設けられており、失火を検知すると制御装置５に信号を送信する。この信号によって、制御装置５は燃料バルブ６を閉止するよう制御する。
【００１９】
しかし、タービン１内への燃料の流入を完全に防止することはできない為、若干量の燃料がタービン１内へ流入して未燃分燃料となり、排気ガス１３中に混入する。この未燃分燃料が水回収装置１７において水と同時に回収されると、回収水を注入水として使用する吸気噴霧装置１１，加湿器７，冷却器１８，空気冷却器２１に未燃分燃料が排出されてしまう。
【００２０】
また、燃焼ガスによって生成される排気ガス１３中の硫黄分などの酸化物，バナジウムなどの重金属，サビなどの酸化性生物，シリカ，ナトリウムなどの微量元素も、使用燃料の種類，ガスタービンの運転環境などによっては回収水中に混入することが考えられる。本実施例では、回収水中に混入するこれらの成分と未燃分燃料を合わせて、不純物と称する。
【００２１】
吸気噴霧装置１１への注入水に不純物が混入した際、不純物が圧縮機翼に付着して圧縮機翼の性能が低下し、ガスタービンの効率が低下する。また、不純物の腐食成分による作用によって、圧縮機翼の腐食速度が増加して圧縮機翼の寿命が低下するという問題が発生する。
【００２２】
加湿器７への注入水に不純物が混入した際、その腐食成分の作用によって加湿器７内の配管の腐食速度が増加してガスタービンの寿命が低下する。又、加湿器７内の不純物は、その後、再生熱交換器１２へ排出される為、その腐食成分の作用によって再生熱交換器
１２内の配管の腐食速度が増加してガスタービン設備の寿命が低下する。
【００２３】
冷却器１８や空気冷却器２２への注入水に不純物が混入した際、その腐食成分の作用によって冷却器１８内の配管の腐食速度が増加してガスタービン設備の寿命が低下する。
【００２４】
上記のように、吸気噴霧装置１１，加湿器７，冷却器１８，空気冷却器２２への注入水に不純物が混入すると、それぞれ問題が生じる。そこで、本実施例では、水回収装置１７より回収された水を再び水回収装置１７に再び供給する第一の系統である冷却器１８へ通じる水系統（経路９）には分離装置３２を設け、水回収装置１７より回収された水を加湿器７と吸気噴霧装置１１に供給する第二の系統であるガスタービン本体へ通じる水系統
（経路８，１５，２２）には分離装置３３を設け、不純物を系外へ抜き出している。このように、分離装置３２，３３を設置することで、分離装置の下流側に設けられた冷却器
１８，加湿器７，吸気噴霧装置１１，空気冷却器２１に不純物が混入した注入水が供給されることを抑制することが可能である。
【００２５】
次に、本実施例の作用・効果を説明する。水回収装置１７に循環させるのみの冷却器
１８への注入水（第一の系統）と、ガスタービン本体へ供給する加湿空気のために使用される吸気噴霧装置１１，加湿器７，空気冷却器２１への注入水（第二の系統）とでは、除去が必要となる不純物の種類や、不純物除去後に必要とされる水質・純粋度が異なる。ガスタービン本体へ供給する注入水のために使用される吸気噴霧装置１１，加湿器７，空気冷却器２１への注入水では、圧縮機翼やタービン翼に付着する不純物がガスタービンの効率に影響を与えるだけでなく、翼の寿命も低下させるため、ほぼ全ての不純物を除去するための分離装置が必要である。一方、水回収装置１７に再び供給するのみの冷却器１８への注入水では、ガスタービン本体へ供給する注入水ほどの水質・純粋度は必要とされないが、冷却器１８への注入水に不純物が混入した際、その腐食成分の作用によって冷却器
１８内の配管の腐食速度が増加するため、やはりガスタービン設備の寿命が低下する。したがって、本実施例ではガスタービン本体へ供給する加湿空気のために使用される注入水のみではなく、冷却器１８への注入水に対しても水処理を行うことで、ガスタービン設備の寿命を更に延ばし耐久性向上を図ることが可能である。
【００２６】
また、ガスタービン本体へ供給する注入水と冷却器１８へ供給する注入水では、流れる水の流量も異なる。水の流量は、ガスタービン設備の条件によって様々であるが、一般に冷却器１８へ通じる水系統（経路９）の方が流量は大きく、ガスタービン本体へ通じる水系統と冷却器１８へ通じる水系統との流量比は１：１０〜１：８０程度である。
【００２７】
上記のような特徴を有するガスタービン本体へ通じる水系統（経路８，１５，２２）と冷却器１８へ通じる水系統（経路９）に対して、水回収装置１７が排出した水の全量を一つの分離装置に供給し、不純物を除去した処理水を２系統に分ける方法が考えられる。しかし、この方法では、それほど水質・純粋度を必要としない冷却器１８への注入水に対しても過剰の処理を実施する必要がある。また、冷却器１８へ通じる水系統は、ガスタービン本体へ通じる水系統よりも流量が多いため、大掛かりな不純物分離装置が必要である。そのため、不純物分離装置が高コストになるという問題があった。
【００２８】
そこで、本実施例ではガスタービン本体へ通じる水系統（経路８，１５，２２）と冷却器１８へ通じる水系統（経路９）、それぞれに特性が異なる不純物を回収するための最適な分離装置を設置することで分離装置にかかるコストの低減を図ることが可能である。したがって、分離装置を設置したことによるガスタービンの効率向上・耐久性向上とコスト低減とを両立させたガスタービン設備を提供することが可能である。
【００２９】
また、本実施例では、前述の分離装置を、タンクから追加される水とともに冷却器１８で冷却し水回収装置１７に再び供給する第一の系統上の水回収装置１７と冷却器１８との間に設置することで、分離装置３２下流側の冷却器１８を保護することが可能である。同様に、水回収装置１７より回収された水を加湿器７と吸気噴霧装置１１に供給する第二の系統上の水回収装置１７と加湿器７及び吸気噴霧装置１１との間に分離装置３３を設置することで、加湿器７及び吸気噴霧装置１１を保護することが可能である。
【００３０】
なお、本実施例では回収水が注入水として供給される空気冷却器２１を備えていたが、空気冷却器２１を備えないガスタービン設備も可能である。空気冷却器２１を備えない場合、設備を省略することができるためガスタービン設備の設置スペースを減らすことが可能であり、コストも低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】実施例１におけるガスタービン設備の系統図である。
【符号の説明】
【００３２】
７…加湿器、１１…吸気噴霧装置、１７…水回収装置、１８…冷却器、２１…空気冷却器、３２，３３…分離装置。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気を圧縮する圧縮機と、
該圧縮機からの圧縮空気を加湿する加湿器と、
該加湿器で加湿された圧縮空気と燃料とを混合燃焼して生成された排気ガスから水分を回収する水回収装置と、
前記水回収装置から回収された水を再び前記水回収装置に供給する第一の系統と、
前記水回収装置から回収された水を前記加湿器に供給する第二の系統に、それぞれ特性が異なる不純物を回収する分離装置を設置することを特徴とするガスタービン設備。
【請求項２】
事前に加湿された加湿空気を圧縮する圧縮機と、
該圧縮機からの圧縮空気を加湿する加湿器と、
該加湿器で加湿された圧縮空気と燃料とを混合燃焼して生成された排気ガスと前記加湿器が吐出する加湿空気とを熱交換させる再生熱交換器と、
該再生熱交換器より排出された排気ガスから水分を回収する水回収装置を備えたガスタービン設備であって、
前記水回収装置から回収された水をタンクから追加される水とともに冷却器に供給して前記水回収装置に再び供給する第一の系統と、前記水回収装置から回収された水を前記加湿器に供給する第二の系統に、それぞれ特性が異なる不純物を回収する分離装置を設置し、
前記第一の系統には前記水回収装置と前記冷却器との間に、前記第二の系統には前記水回収装置と前記加湿器との間に前記分離装置を設置することを特徴とするガスタービン設備。
【請求項３】
事前に加湿された加湿空気を圧縮する圧縮機と、
該圧縮機から吐出した圧縮空気と燃料とを混合燃焼する燃焼器と、
該燃焼器が生成する燃焼ガスにより駆動されるタービンと、
前記圧縮機に供給する前の空気を加湿する吸気噴霧装置と、
前記圧縮機から吐出された圧縮空気に加湿する加湿器と、
該加湿器で加湿された加湿空気と燃料とを前記燃焼器で混合燃焼して、タービンから排出された排気ガスと前記加湿器が吐出する加湿空気とを熱交換させる再生熱交換器と、
該再生熱交換器から排出された排気ガスより水分を回収する水回収装置と、該水回収装置に供給する水を冷却する冷却器を備えたガスタービン設備であって、
前記水回収装置より回収された水をタンクから追加される水とともに前記冷却器で冷却し前記水回収装置に再び供給する第一の系統と、前記水回収装置より回収された水を前記加湿器と前記吸気噴霧装置に供給する第二の系統に、それぞれ特性が異なる不純物を回収する分離装置を設置し、
前記第一の系統には前記水回収装置と前記冷却器との間に、前記第二の系統には前記水回収装置と前記加湿器及び前記吸気噴霧装置との間に分離装置を設置することを特徴とするガスタービン設備。
【請求項４】
請求項１〜３記載のガスタービン設備であって、
前記第一の系統と前記第二の系統に設置された分離装置は、除去する不純物の種類や、不純物除去後の水質，純粋度を異ならしめることを特徴とするガスタービン設備。
【請求項５】
請求項３記載のガスタービン設備であって、
前記吸気噴霧装置は、前記圧縮機に供給された加湿空気中の液滴が圧縮機内を流下中に気化する水分量を供給するように構成されることを特徴とするガスタービン設備。
【請求項６】
空気を圧縮して吐出する圧縮機と、
該圧縮機からの圧縮空気に加湿する加湿器と、
該加湿器で加湿された圧縮空気と燃料とを混合燃焼して生成した排気ガスから水分を回収する水回収装置を備えたガスタービン設備内の加湿系統からの不純物除去方法であって、
前記水回収装置から回収された水を前記水回収装置に再び供給する途中で不純物を除去し、前記水回収装置から回収された水を前記加湿器に供給する途中で該不純物と特性が異なる不純物を回収することを特徴とするガスタービン設備内の加湿系統からの不純物除去方法。
【請求項１】
空気を圧縮する圧縮機と、
該圧縮機からの圧縮空気を加湿する加湿器と、
該加湿器で加湿された圧縮空気と燃料とを混合燃焼して生成された排気ガスから水分を回収する水回収装置と、
前記水回収装置から回収された水を再び前記水回収装置に供給する第一の系統と、
前記水回収装置から回収された水を前記加湿器に供給する第二の系統に、それぞれ特性が異なる不純物を回収する分離装置を設置することを特徴とするガスタービン設備。
【請求項２】
事前に加湿された加湿空気を圧縮する圧縮機と、
該圧縮機からの圧縮空気を加湿する加湿器と、
該加湿器で加湿された圧縮空気と燃料とを混合燃焼して生成された排気ガスと前記加湿器が吐出する加湿空気とを熱交換させる再生熱交換器と、
該再生熱交換器より排出された排気ガスから水分を回収する水回収装置を備えたガスタービン設備であって、
前記水回収装置から回収された水をタンクから追加される水とともに冷却器に供給して前記水回収装置に再び供給する第一の系統と、前記水回収装置から回収された水を前記加湿器に供給する第二の系統に、それぞれ特性が異なる不純物を回収する分離装置を設置し、
前記第一の系統には前記水回収装置と前記冷却器との間に、前記第二の系統には前記水回収装置と前記加湿器との間に前記分離装置を設置することを特徴とするガスタービン設備。
【請求項３】
事前に加湿された加湿空気を圧縮する圧縮機と、
該圧縮機から吐出した圧縮空気と燃料とを混合燃焼する燃焼器と、
該燃焼器が生成する燃焼ガスにより駆動されるタービンと、
前記圧縮機に供給する前の空気を加湿する吸気噴霧装置と、
前記圧縮機から吐出された圧縮空気に加湿する加湿器と、
該加湿器で加湿された加湿空気と燃料とを前記燃焼器で混合燃焼して、タービンから排出された排気ガスと前記加湿器が吐出する加湿空気とを熱交換させる再生熱交換器と、
該再生熱交換器から排出された排気ガスより水分を回収する水回収装置と、該水回収装置に供給する水を冷却する冷却器を備えたガスタービン設備であって、
前記水回収装置より回収された水をタンクから追加される水とともに前記冷却器で冷却し前記水回収装置に再び供給する第一の系統と、前記水回収装置より回収された水を前記加湿器と前記吸気噴霧装置に供給する第二の系統に、それぞれ特性が異なる不純物を回収する分離装置を設置し、
前記第一の系統には前記水回収装置と前記冷却器との間に、前記第二の系統には前記水回収装置と前記加湿器及び前記吸気噴霧装置との間に分離装置を設置することを特徴とするガスタービン設備。
【請求項４】
請求項１〜３記載のガスタービン設備であって、
前記第一の系統と前記第二の系統に設置された分離装置は、除去する不純物の種類や、不純物除去後の水質，純粋度を異ならしめることを特徴とするガスタービン設備。
【請求項５】
請求項３記載のガスタービン設備であって、
前記吸気噴霧装置は、前記圧縮機に供給された加湿空気中の液滴が圧縮機内を流下中に気化する水分量を供給するように構成されることを特徴とするガスタービン設備。
【請求項６】
空気を圧縮して吐出する圧縮機と、
該圧縮機からの圧縮空気に加湿する加湿器と、
該加湿器で加湿された圧縮空気と燃料とを混合燃焼して生成した排気ガスから水分を回収する水回収装置を備えたガスタービン設備内の加湿系統からの不純物除去方法であって、
前記水回収装置から回収された水を前記水回収装置に再び供給する途中で不純物を除去し、前記水回収装置から回収された水を前記加湿器に供給する途中で該不純物と特性が異なる不純物を回収することを特徴とするガスタービン設備内の加湿系統からの不純物除去方法。
【図１】
【公開番号】特開２００６−２５７０（Ｐ２００６−２５７０Ａ）
【公開日】平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１７６３３７（Ｐ２００４−１７６３３７）
【出願日】平成１６年６月１５日（２００４．６．１５）
【出願人】（０００００５１０８）株式会社日立製作所 (27,607)
【公開日】平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月１５日（２００４．６．１５）
【出願人】（０００００５１０８）株式会社日立製作所 (27,607)
[ Back to top ]