キャップの開封器具
【課題】 キャップを強く把持するとともに、その把持状体を固定し、開封器具をキャップの中心を軸線として回転させることによって、キャップを回転させるようにした開封器具を提供すること。
【解決手段】 キャップを挿入する筒状のキャップ挿入部と握り筒部とからなる器具本体と、該器具本体内に進退自在に取着されたキャップ押付け部材と、握り筒部の一端に取着されたキャップ押付け部材の移動位置を決める操作部材とを具備した開封器具であって、キャップ挿入部の内周壁とキャップ押付け部材によりキャップを挟み込んで保持し、器具本体を回転させることにより、キャップを回転させるようにしたことを特徴とする。
【解決手段】 キャップを挿入する筒状のキャップ挿入部と握り筒部とからなる器具本体と、該器具本体内に進退自在に取着されたキャップ押付け部材と、握り筒部の一端に取着されたキャップ押付け部材の移動位置を決める操作部材とを具備した開封器具であって、キャップ挿入部の内周壁とキャップ押付け部材によりキャップを挟み込んで保持し、器具本体を回転させることにより、キャップを回転させるようにしたことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボトル口部のキャップなどの開封器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ボトル口部に強固に螺着したキャップを簡単に開封するために、ボトル口部のキャップを把持して、キャップを回転させて開封する開封器具は従来より知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１記載の開封器具は、可動部（１５）を本体（１０）に対し進退自在に設け、この本体（１０）には異なる径のキャップ（円柱形蓋（１１））が挿入可能となる円弧状溝部（１２）を形成し、可動部（１５）には弧状部（１４）を設け、この円弧状溝部（１２）と弧状部（１４）により各種容器のキャップ（円柱形蓋（１１））を把持して回せるようにしている。
【特許文献１】実開平７−３３８９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１記載の開封器具では、本体と可動部を手指で挟持してキャップを把持するため、把持力が人によって異なり、ボトルを固定しキャップを把持して回転させる際に、把持力の弱い人ではキャップを回転させられないという問題があった。
また、開封器具を一定角度回転させると、キャップの把持を外し再度キャップを把持し直さなければならず、操作性がよくないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記の問題を解決することを課題とし、キャップを強く把持するとともに、その把持状体を固定し、開封器具をキャップの中心を軸線として回転させることによって、キャップを回転させるようにした開封器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するため、キャップの開封器具として、キャップを挿入する筒状のキャップ挿入部と握り筒部とからなる器具本体と、該器具本体内に進退自在に取着されたキャップ押付け部材と、握り筒部の一端に取着されたキャップ押付け部材の移動位置を決める操作部材とを具備した開封器具であって、キャップ挿入部の内周壁とキャップ押付け部材によりキャップを挟み込んで保持し、器具本体を回転させることにより、キャップを回転させるようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
キャップ押付け部材を移動させる具体的手段として、操作部材の一端にねじ杆を設け、キャップ押付け部材に設けたねじ孔に螺着させ、操作部材を回転させることでキャップ押付け部材を軸方向に移動させるようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
また、開閉器具の別実施例として上記構成に付加して、器具本体の少なくともキャップ挿入部を柔軟性を有する素材で形成し、キャップ挿入部の内周壁とキャップ押付け部材との間でキャップを挟み込むことにより、キャップの外周に合わせてキャップ挿入部を変形させるようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
器具本体のキャップ挿入部の内周壁とキャップ押付け部材でキャップを挟み込み、挟み込んだ位置を操作部材により固定させることによって、キャップを確実に保持できるようになり、器具本体の握り筒部をキャップを中心に回転させることにより、キャップが簡単に回転できるようになった。
また、キャップ押付け部材をキャップの径に合わせて移動させ、操作部材により固定できるので、いろいろな径のキャップに対応できるようになった。
【００１０】
さらにまた、キャップ挿入部を柔軟性を有する素材で形成するときには、キャップ挿入部の変形により、キャップの把持がさらに容易にできるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の開封器具の実施形態について実施例をあげて説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１において、Ａは、円筒状のキャップ挿入部Ｂと握り筒部Ｃとから形成される器具本体、Ｄは、器具本体Ａ内部に進退自在に取着されるキャップ押付け部材である。
Ｅは、器具本体Ａの握り筒部Ｃの端部に取着され、キャップ押付け部材Ｄの固定位置を決める操作部材である。
【００１３】
図１、２に示すように、器具本体Ａは、キャップ挿入部Ｂと握り筒部Ｃとからなり、キャップ挿入部Ｂは、円筒状の周壁１と該周壁１の上端に連設された頂壁２とから形成され、頂壁２の中央部には開口３が設けられている。
周壁１の下端は、キャップを挿入する挿入口４となっている。
【００１４】
周壁１には、握り筒部Ｃが連設され、その周壁１内周面には握り筒部Ｃの内周に続く開口５が設けられ、開口５の反対側の周壁１内周面には、所定の位置にローレットなどの滑り止め部６が設けられている。
【００１５】
握り筒部Ｃは、キャップ挿入部Ｂの周壁１に連設された円筒状の筒部７で形成され、筒部７内周の開口５の反対側の端部には、操作部材Ｅを取着するために拡径された係止部８が設けられている。
筒部７内周には、ガイド溝９が設けられている。
【００１６】
キャップ押付け部材Ｄは、弧状に形成されたキャップ押し板１０と、該キャップ押し板１０の外側面中央に連設される筒状部１１とからなっている。
筒状部１１の内周には、ねじ孔が穿孔され、該ねじ孔にはねじ溝１２が螺設されており、外周には、握り筒部Ｃの筒部７内周に設けられたガイド溝９と係合するガイド突条１３が設けられている。
【００１７】
操作部材Ｅは、円柱状のつまみ部１５と、該つまみ部１５に連設されたねじ杆１６とからなり、つまみ部１５は、外周の中央部より外側にはローレットが設けられ、内側には、握り筒部Ｃに設けられた係止部８と係合する係止部１７と、握り筒部Ｃの筒部７内周に挿入される挿入部１８が設けられている。
【００１８】
ねじ杆１６の先端側には、キャップ押付け部材Ｄの筒状部１１内周に設けられたねじ溝１２と螺合するねじ山１９が設けられている。
【００１９】
次に、本実施例の開封器具の組立てと、作用効果について説明する。
開封器具の組立てにあたっては、まず、キャップ挿入部Ｂの内周面の開口５にキャップ押付け部材Ｄを筒状部１１の先端から挿入する。
その際、握り筒部Ｃの筒部７内周に設けたガイド溝９とキャップ押付け部材Ｄの筒状部１１外周に設けたガイド突条１３が係合することにより、キャップ押付け部材Ｄは握り筒部Ｃ内では回転不能、筒の軸方向にのみ進退自在として挿入される。
【００２０】
次に、器具本体Ａの握り筒部Ｃ内周に係止部８側開口より操作部材Ｅをねじ杆１６側から挿入し、キャップ押付け部材Ｄの筒状部１１内周に設けたねじ溝１２に、操作部材Ｅのねじ杆１６に設けたねじ山１９を、つまみ部１５を回転させながら螺着していく。
最後に、操作部材Ｅの係止部１７と握り筒部Ｃの係止部８を係合させ、握り筒部Ｃに操作部材Ｅを係止させる。
【００２１】
器具本体Ａを固定して操作部材Ｅを回転させると、操作部材Ｅのねじ杆１６に設けたねじ山１９も回転するが、ねじ山１９に螺合しているキャップ押付け部材Ｄの筒状部１１内周に設けたねじ溝１２は、器具本体Ａの握り筒部Ｂのガイド溝９により回転しないため、ねじ山１９の回転力によりキャップ押付け部材Ｄは軸方向に移動される。
このことにより、器具本体Ａを固定して操作部材Ｅを回転させると、キャップ押付け部材Ｄは、器具本体Ａ内で進退自在に移動し、回転を止めるとその位置で固定される。
【００２２】
開封器具の使用にあたっては、まず、キャップ挿入部Ｂを挿入口４よりボトル口部のキャップＦに被せ、キャップＦの上面にキャップ挿入部Ｂの頂壁２下面を当接させる。
器具本体Ａを固定して操作部材Ｅを回転させることで、キャップ押付け部材ＤをキャップＦ側に移動させ、キャップＦをキャップ押付け部材Ｄのキャップ押し板１０が押し、キャップ挿入部Ｂ内周に設けた滑り止め部６に押し付けることにより、図３（ａ）に示すように、キャップＦは、器具本体Ａのキャップ挿入部Ｂ内に、滑り止め部６とキャップ押付け部材Ｄのキャップ押し板１０で挟み込まれ保持される。
【００２３】
径の小さいキャップＦａの時には、器具本体Ａを固定して操作部材Ｅをより回転させることで、キャップ押付け部材ＤをキャップＦａ側に移動させ、図３（ｂ）に示すように、キャップＦａを器具本体Ａのキャップ挿入部Ｂ内に、滑り止め部６とキャップ押付け部材Ｄのキャップ押し板１０で挟み込み保持する。
【００２４】
したがって、本発明の開封器具は、器具本体Ａを固定して操作部材Ｅを適量回転させることで、いろいろな径のキャップＦ、Ｆａを器具本体Ａのキャップ挿入部Ｂ内に保持することができる。
キャップをキャップ挿入部Ｂ内に保持する際、キャップ挿入部Ｂの頂壁２に開口３を設けているため、キャップが正確に保持されているか否かを開口３から容易に視認できる。
【００２５】
キャップを器具本体Ａのキャップ挿入部Ｂ内に保持したまま握り筒部Ｃを握り、ボトルを固定して、器具本体Ａをキャップを中心に開封方向に回転させると、器具本体Ａのキャップ挿入部Ｂ内に保持されたキャップもいっしょに回転することとなり、簡単にキャップを開封することができる。
【００２６】
ボトル口部からキャップを開封した後に、操作部材Ｅを逆回転させると、キャップを簡単に外すことができる。
また、キャップ挿入部Ｂの頂壁２に開口３を設けているため、操作部材Ｅを逆回転させなくても、開口３の上方より指でキャップを押すことで、簡単にキャップ挿入部Ｂ内からキャップを外すことができ、連続して開封器具を使用することができる。
【実施例２】
【００２７】
次に、前記実施例の器具本体のキャップ挿入部の構成を変えた実施例について説明する。
図４において、Ａａは、円筒状のキャップ挿入部Ｂａと握り筒部Ｃａとからなる器具本体で、キャップ挿入部Ｂａは柔軟性を有する合成樹脂、ゴム等を素材として形成されている。
Ｄａは、器具本体Ａａ内部に進退自在に取着されるキャップ押付け部材である。
Ｅａは、器具本体Ａａの握り筒部Ｃａの端部に取着され、キャップ押付け部材Ｄａの固定位置を決める操作部材である。
【００２８】
器具本体Ａａのキャップ挿入部Ｂａ以外の構成は、実施例１と同様であるので、キャップ挿入部Ｂａ以外の説明は省略する。
図４、５に示すように、キャップ挿入部Ｂａは、円筒状の周壁２０より形成され、周壁２０の下端は、キャップを挿入する挿入口２１となっている。
【００２９】
周壁２０には、握り筒部Ｃａが連設され、その周壁２０内周面には握り筒部Ｃａの内周に続く開口２２が設けられ、開口２２の反対側の周壁２０内周面には所定の位置にローレットなどの滑り止め部２３が設けられている。
実施例１と同様に、開口２２にはキャップ押付け部材Ｄａが挿入され、周壁２０内でキャップ押し板１０ａが進退自在となるように器具本体Ａａに取着されている。
【００３０】
本実施例の開封器具の組立については、実施例１と同様であるので説明は省略する。
次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
使用にあたっては、まず、キャップ挿入部Ｂａを挿入口２１よりボトル口部のキャップＦｂに被せる。
【００３１】
器具本体Ａａを固定して操作部材Ｅａを回転させることで、キャップ押付け部材ＤａをキャップＦｂ側に移動させ、キャップＦｂをキャップ押付け部材Ｄａのキャップ押し板１０ａが押し、キャップ挿入部Ｂａ内周に設けた滑り止め部２３に押し付けることにより、キャップＦｂは、器具本体Ａａのキャップ挿入部Ｂａ内に、滑り止め部２３とキャップ押付け部材Ｄａのキャップ押し板１０ａで挟み込まれ保持される。
【００３２】
キャップ挿入部Ｂａが柔軟性を有する素材で形成されているため、キャップ挿入部Ｂａの内周の径より、径の小さいキャップＦｂの時には、キャップ押付け部材ＤａをキャップＦｂ側に移動させ、キャップＦｂをキャップ挿入部Ｂａ内周に設けた滑り止め部２３に押し付ける際に、図６（ａ）に示すように、キャップ挿入部Ｂａ自体も押されてキャップＦａの外周に合わせて滑り止め部２３側に変形する。
キャップ挿入部Ｂａが変形することにより、キャップＦｂに締付け力が働き、キャップＦｂは、より強く保持される。
【００３３】
キャップ挿入部Ｂａの内周の径よりある程度径の大きいキャップＦｃの時には、キャップ挿入部Ｂａ内周の滑り止め部２３側にキャップＦｃの外周の一端をかけ、器具本体Ａａを引っ張れば、キャップ挿入部Ｂａ自体が柔軟性を有する材質で形成されているためキャップの外周に合わせて延びるように変形し、図６（ｂ）に示すように、キャップＦｃの外周をキャップ挿入部Ｂａ内周に挿嵌することができる。
【００３４】
したがって、本実施例の開封器具は、器具本体Ａａを固定して操作部材Ｅａを適量回転させることと、キャップ挿入部Ｂａ自体が変形することで、いろいろな径のキャップＦｂ、Ｆｃを器具本体Ａａのキャップ挿入部Ｂａ内に保持することができる。
【００３５】
キャップを、器具本体Ａａのキャップ挿入部Ｂａ内に保持したまま握り筒部Ｃａを握り、ボトルを固定して、器具本体Ａａをキャップを中心に開封方向に回転させると、器具本体Ａａのキャップ挿入部Ｂａ内に保持されたキャップもいっしょに回転することとなり、簡単にキャップを開封することができる。
【００３６】
ボトル口部からキャップを開封した後に、キャップ挿入部Ｂａの周壁２０上端の上方より指でキャップを押すことで、キャップ挿入部Ｂａ内からキャップを外した後に、同じ径のキャップなら、キャップ挿入部Ｂａ自体が柔軟性を有する材質で形成されているためキャップの外周に合わせて変形し、キャップの外周をキャップ挿入部Ｂａ内周に挿嵌することができるので、操作部材Ｅａを回転し、押付け板１０ａを移動しなくても、簡単に連続して開封器具を使用することができる。
【００３７】
上記実施例では、キャップ挿入部Ｂａの周壁２０内に滑り止め部２３を設けたが、キャップ挿入部Ｂａの周壁２０の素材が滑り止めの作用をする場合は、滑り止め部２３は設けなくてもよい。
【００３８】
本実施例では、器具本体のキャップ挿入部だけを柔軟性を有する素材で形成したが、器具本体の全体を柔軟性を有する素材で形成してもよく、器具本体の構成は、本実施例に限定されない。
【００３９】
前記各実施例では、器具本体のキャップ挿入部を円形の筒で形成したが、キャップ挿入部の内周の一方とキャップ押付け部材のキャップ押し板により、キャップを挟み込み保持できればよく、キャップ挿入部の形、キャップ押し板の形は、各実施例の形態に限定されない。
【００４０】
また、キャップ押し板自体も柔軟性を有する素材で形成すれば、キャップに押し付けたときにキャップに合わせて変形し、より強くキャップを保持するので、キャップ押し板の形、構成素材は、各実施例の形態に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明の開封器具は、キャップをキャップ挿入部とキャップ押付け部で挟み込み、確実にキャップを保持することができ、次いで、器具本体をキャップを中心に回転させることにより、キャップが簡単に回転し、開封できる。
また、キャップ押付け部材を、キャップの径に合わせて移動して、操作部材によって固定できるので、いろいろな径のキャップに対応できる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明第１実施形態の開封器具の斜視図である。
【図２】開封器具の縦断面図である。
【図３】開封器具の横断面説明図で、（ａ）は径の大きいキャップの使用時、（ｂ）は径の小さいキャップの使用時である。
【図４】本発明第２実施形態の開封器具の斜視図である。
【図５】開封器具の縦断面図である。
【図６】開封器具の横断面説明図で、（ａ）は径の小さいキャップの使用時、（ｂ）は径の大きいキャップの使用時である。
【符号の説明】
【００４３】
Ａ、Ａａ 器具本体
Ｂ、Ｂａ キャップ挿入部
Ｃ、Ｃａ 握り筒部
Ｄ、Ｄａ キャップ押付け部材
Ｅ、Ｅａ 操作部材
Ｆ、Ｆａ、Ｆｂ、Ｆｃ キャップ
１、２０ 周壁
２ 頂壁
３、 開口
４、２１ 挿入口
５、２２ 開口
６、２３ 滑り止め部
７ 筒部
８ 係止部
９ ガイド溝
１０、１０ａ キャップ押し板
１１ 筒状部
１２ ねじ溝
１３ ガイド突条
１５ つまみ部
１６ ねじ杆
１７ 係止部
１８ 挿入部
１９ ねじ山
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボトル口部のキャップなどの開封器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ボトル口部に強固に螺着したキャップを簡単に開封するために、ボトル口部のキャップを把持して、キャップを回転させて開封する開封器具は従来より知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１記載の開封器具は、可動部（１５）を本体（１０）に対し進退自在に設け、この本体（１０）には異なる径のキャップ（円柱形蓋（１１））が挿入可能となる円弧状溝部（１２）を形成し、可動部（１５）には弧状部（１４）を設け、この円弧状溝部（１２）と弧状部（１４）により各種容器のキャップ（円柱形蓋（１１））を把持して回せるようにしている。
【特許文献１】実開平７−３３８９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１記載の開封器具では、本体と可動部を手指で挟持してキャップを把持するため、把持力が人によって異なり、ボトルを固定しキャップを把持して回転させる際に、把持力の弱い人ではキャップを回転させられないという問題があった。
また、開封器具を一定角度回転させると、キャップの把持を外し再度キャップを把持し直さなければならず、操作性がよくないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記の問題を解決することを課題とし、キャップを強く把持するとともに、その把持状体を固定し、開封器具をキャップの中心を軸線として回転させることによって、キャップを回転させるようにした開封器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するため、キャップの開封器具として、キャップを挿入する筒状のキャップ挿入部と握り筒部とからなる器具本体と、該器具本体内に進退自在に取着されたキャップ押付け部材と、握り筒部の一端に取着されたキャップ押付け部材の移動位置を決める操作部材とを具備した開封器具であって、キャップ挿入部の内周壁とキャップ押付け部材によりキャップを挟み込んで保持し、器具本体を回転させることにより、キャップを回転させるようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
キャップ押付け部材を移動させる具体的手段として、操作部材の一端にねじ杆を設け、キャップ押付け部材に設けたねじ孔に螺着させ、操作部材を回転させることでキャップ押付け部材を軸方向に移動させるようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
また、開閉器具の別実施例として上記構成に付加して、器具本体の少なくともキャップ挿入部を柔軟性を有する素材で形成し、キャップ挿入部の内周壁とキャップ押付け部材との間でキャップを挟み込むことにより、キャップの外周に合わせてキャップ挿入部を変形させるようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
器具本体のキャップ挿入部の内周壁とキャップ押付け部材でキャップを挟み込み、挟み込んだ位置を操作部材により固定させることによって、キャップを確実に保持できるようになり、器具本体の握り筒部をキャップを中心に回転させることにより、キャップが簡単に回転できるようになった。
また、キャップ押付け部材をキャップの径に合わせて移動させ、操作部材により固定できるので、いろいろな径のキャップに対応できるようになった。
【００１０】
さらにまた、キャップ挿入部を柔軟性を有する素材で形成するときには、キャップ挿入部の変形により、キャップの把持がさらに容易にできるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の開封器具の実施形態について実施例をあげて説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１において、Ａは、円筒状のキャップ挿入部Ｂと握り筒部Ｃとから形成される器具本体、Ｄは、器具本体Ａ内部に進退自在に取着されるキャップ押付け部材である。
Ｅは、器具本体Ａの握り筒部Ｃの端部に取着され、キャップ押付け部材Ｄの固定位置を決める操作部材である。
【００１３】
図１、２に示すように、器具本体Ａは、キャップ挿入部Ｂと握り筒部Ｃとからなり、キャップ挿入部Ｂは、円筒状の周壁１と該周壁１の上端に連設された頂壁２とから形成され、頂壁２の中央部には開口３が設けられている。
周壁１の下端は、キャップを挿入する挿入口４となっている。
【００１４】
周壁１には、握り筒部Ｃが連設され、その周壁１内周面には握り筒部Ｃの内周に続く開口５が設けられ、開口５の反対側の周壁１内周面には、所定の位置にローレットなどの滑り止め部６が設けられている。
【００１５】
握り筒部Ｃは、キャップ挿入部Ｂの周壁１に連設された円筒状の筒部７で形成され、筒部７内周の開口５の反対側の端部には、操作部材Ｅを取着するために拡径された係止部８が設けられている。
筒部７内周には、ガイド溝９が設けられている。
【００１６】
キャップ押付け部材Ｄは、弧状に形成されたキャップ押し板１０と、該キャップ押し板１０の外側面中央に連設される筒状部１１とからなっている。
筒状部１１の内周には、ねじ孔が穿孔され、該ねじ孔にはねじ溝１２が螺設されており、外周には、握り筒部Ｃの筒部７内周に設けられたガイド溝９と係合するガイド突条１３が設けられている。
【００１７】
操作部材Ｅは、円柱状のつまみ部１５と、該つまみ部１５に連設されたねじ杆１６とからなり、つまみ部１５は、外周の中央部より外側にはローレットが設けられ、内側には、握り筒部Ｃに設けられた係止部８と係合する係止部１７と、握り筒部Ｃの筒部７内周に挿入される挿入部１８が設けられている。
【００１８】
ねじ杆１６の先端側には、キャップ押付け部材Ｄの筒状部１１内周に設けられたねじ溝１２と螺合するねじ山１９が設けられている。
【００１９】
次に、本実施例の開封器具の組立てと、作用効果について説明する。
開封器具の組立てにあたっては、まず、キャップ挿入部Ｂの内周面の開口５にキャップ押付け部材Ｄを筒状部１１の先端から挿入する。
その際、握り筒部Ｃの筒部７内周に設けたガイド溝９とキャップ押付け部材Ｄの筒状部１１外周に設けたガイド突条１３が係合することにより、キャップ押付け部材Ｄは握り筒部Ｃ内では回転不能、筒の軸方向にのみ進退自在として挿入される。
【００２０】
次に、器具本体Ａの握り筒部Ｃ内周に係止部８側開口より操作部材Ｅをねじ杆１６側から挿入し、キャップ押付け部材Ｄの筒状部１１内周に設けたねじ溝１２に、操作部材Ｅのねじ杆１６に設けたねじ山１９を、つまみ部１５を回転させながら螺着していく。
最後に、操作部材Ｅの係止部１７と握り筒部Ｃの係止部８を係合させ、握り筒部Ｃに操作部材Ｅを係止させる。
【００２１】
器具本体Ａを固定して操作部材Ｅを回転させると、操作部材Ｅのねじ杆１６に設けたねじ山１９も回転するが、ねじ山１９に螺合しているキャップ押付け部材Ｄの筒状部１１内周に設けたねじ溝１２は、器具本体Ａの握り筒部Ｂのガイド溝９により回転しないため、ねじ山１９の回転力によりキャップ押付け部材Ｄは軸方向に移動される。
このことにより、器具本体Ａを固定して操作部材Ｅを回転させると、キャップ押付け部材Ｄは、器具本体Ａ内で進退自在に移動し、回転を止めるとその位置で固定される。
【００２２】
開封器具の使用にあたっては、まず、キャップ挿入部Ｂを挿入口４よりボトル口部のキャップＦに被せ、キャップＦの上面にキャップ挿入部Ｂの頂壁２下面を当接させる。
器具本体Ａを固定して操作部材Ｅを回転させることで、キャップ押付け部材ＤをキャップＦ側に移動させ、キャップＦをキャップ押付け部材Ｄのキャップ押し板１０が押し、キャップ挿入部Ｂ内周に設けた滑り止め部６に押し付けることにより、図３（ａ）に示すように、キャップＦは、器具本体Ａのキャップ挿入部Ｂ内に、滑り止め部６とキャップ押付け部材Ｄのキャップ押し板１０で挟み込まれ保持される。
【００２３】
径の小さいキャップＦａの時には、器具本体Ａを固定して操作部材Ｅをより回転させることで、キャップ押付け部材ＤをキャップＦａ側に移動させ、図３（ｂ）に示すように、キャップＦａを器具本体Ａのキャップ挿入部Ｂ内に、滑り止め部６とキャップ押付け部材Ｄのキャップ押し板１０で挟み込み保持する。
【００２４】
したがって、本発明の開封器具は、器具本体Ａを固定して操作部材Ｅを適量回転させることで、いろいろな径のキャップＦ、Ｆａを器具本体Ａのキャップ挿入部Ｂ内に保持することができる。
キャップをキャップ挿入部Ｂ内に保持する際、キャップ挿入部Ｂの頂壁２に開口３を設けているため、キャップが正確に保持されているか否かを開口３から容易に視認できる。
【００２５】
キャップを器具本体Ａのキャップ挿入部Ｂ内に保持したまま握り筒部Ｃを握り、ボトルを固定して、器具本体Ａをキャップを中心に開封方向に回転させると、器具本体Ａのキャップ挿入部Ｂ内に保持されたキャップもいっしょに回転することとなり、簡単にキャップを開封することができる。
【００２６】
ボトル口部からキャップを開封した後に、操作部材Ｅを逆回転させると、キャップを簡単に外すことができる。
また、キャップ挿入部Ｂの頂壁２に開口３を設けているため、操作部材Ｅを逆回転させなくても、開口３の上方より指でキャップを押すことで、簡単にキャップ挿入部Ｂ内からキャップを外すことができ、連続して開封器具を使用することができる。
【実施例２】
【００２７】
次に、前記実施例の器具本体のキャップ挿入部の構成を変えた実施例について説明する。
図４において、Ａａは、円筒状のキャップ挿入部Ｂａと握り筒部Ｃａとからなる器具本体で、キャップ挿入部Ｂａは柔軟性を有する合成樹脂、ゴム等を素材として形成されている。
Ｄａは、器具本体Ａａ内部に進退自在に取着されるキャップ押付け部材である。
Ｅａは、器具本体Ａａの握り筒部Ｃａの端部に取着され、キャップ押付け部材Ｄａの固定位置を決める操作部材である。
【００２８】
器具本体Ａａのキャップ挿入部Ｂａ以外の構成は、実施例１と同様であるので、キャップ挿入部Ｂａ以外の説明は省略する。
図４、５に示すように、キャップ挿入部Ｂａは、円筒状の周壁２０より形成され、周壁２０の下端は、キャップを挿入する挿入口２１となっている。
【００２９】
周壁２０には、握り筒部Ｃａが連設され、その周壁２０内周面には握り筒部Ｃａの内周に続く開口２２が設けられ、開口２２の反対側の周壁２０内周面には所定の位置にローレットなどの滑り止め部２３が設けられている。
実施例１と同様に、開口２２にはキャップ押付け部材Ｄａが挿入され、周壁２０内でキャップ押し板１０ａが進退自在となるように器具本体Ａａに取着されている。
【００３０】
本実施例の開封器具の組立については、実施例１と同様であるので説明は省略する。
次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
使用にあたっては、まず、キャップ挿入部Ｂａを挿入口２１よりボトル口部のキャップＦｂに被せる。
【００３１】
器具本体Ａａを固定して操作部材Ｅａを回転させることで、キャップ押付け部材ＤａをキャップＦｂ側に移動させ、キャップＦｂをキャップ押付け部材Ｄａのキャップ押し板１０ａが押し、キャップ挿入部Ｂａ内周に設けた滑り止め部２３に押し付けることにより、キャップＦｂは、器具本体Ａａのキャップ挿入部Ｂａ内に、滑り止め部２３とキャップ押付け部材Ｄａのキャップ押し板１０ａで挟み込まれ保持される。
【００３２】
キャップ挿入部Ｂａが柔軟性を有する素材で形成されているため、キャップ挿入部Ｂａの内周の径より、径の小さいキャップＦｂの時には、キャップ押付け部材ＤａをキャップＦｂ側に移動させ、キャップＦｂをキャップ挿入部Ｂａ内周に設けた滑り止め部２３に押し付ける際に、図６（ａ）に示すように、キャップ挿入部Ｂａ自体も押されてキャップＦａの外周に合わせて滑り止め部２３側に変形する。
キャップ挿入部Ｂａが変形することにより、キャップＦｂに締付け力が働き、キャップＦｂは、より強く保持される。
【００３３】
キャップ挿入部Ｂａの内周の径よりある程度径の大きいキャップＦｃの時には、キャップ挿入部Ｂａ内周の滑り止め部２３側にキャップＦｃの外周の一端をかけ、器具本体Ａａを引っ張れば、キャップ挿入部Ｂａ自体が柔軟性を有する材質で形成されているためキャップの外周に合わせて延びるように変形し、図６（ｂ）に示すように、キャップＦｃの外周をキャップ挿入部Ｂａ内周に挿嵌することができる。
【００３４】
したがって、本実施例の開封器具は、器具本体Ａａを固定して操作部材Ｅａを適量回転させることと、キャップ挿入部Ｂａ自体が変形することで、いろいろな径のキャップＦｂ、Ｆｃを器具本体Ａａのキャップ挿入部Ｂａ内に保持することができる。
【００３５】
キャップを、器具本体Ａａのキャップ挿入部Ｂａ内に保持したまま握り筒部Ｃａを握り、ボトルを固定して、器具本体Ａａをキャップを中心に開封方向に回転させると、器具本体Ａａのキャップ挿入部Ｂａ内に保持されたキャップもいっしょに回転することとなり、簡単にキャップを開封することができる。
【００３６】
ボトル口部からキャップを開封した後に、キャップ挿入部Ｂａの周壁２０上端の上方より指でキャップを押すことで、キャップ挿入部Ｂａ内からキャップを外した後に、同じ径のキャップなら、キャップ挿入部Ｂａ自体が柔軟性を有する材質で形成されているためキャップの外周に合わせて変形し、キャップの外周をキャップ挿入部Ｂａ内周に挿嵌することができるので、操作部材Ｅａを回転し、押付け板１０ａを移動しなくても、簡単に連続して開封器具を使用することができる。
【００３７】
上記実施例では、キャップ挿入部Ｂａの周壁２０内に滑り止め部２３を設けたが、キャップ挿入部Ｂａの周壁２０の素材が滑り止めの作用をする場合は、滑り止め部２３は設けなくてもよい。
【００３８】
本実施例では、器具本体のキャップ挿入部だけを柔軟性を有する素材で形成したが、器具本体の全体を柔軟性を有する素材で形成してもよく、器具本体の構成は、本実施例に限定されない。
【００３９】
前記各実施例では、器具本体のキャップ挿入部を円形の筒で形成したが、キャップ挿入部の内周の一方とキャップ押付け部材のキャップ押し板により、キャップを挟み込み保持できればよく、キャップ挿入部の形、キャップ押し板の形は、各実施例の形態に限定されない。
【００４０】
また、キャップ押し板自体も柔軟性を有する素材で形成すれば、キャップに押し付けたときにキャップに合わせて変形し、より強くキャップを保持するので、キャップ押し板の形、構成素材は、各実施例の形態に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明の開封器具は、キャップをキャップ挿入部とキャップ押付け部で挟み込み、確実にキャップを保持することができ、次いで、器具本体をキャップを中心に回転させることにより、キャップが簡単に回転し、開封できる。
また、キャップ押付け部材を、キャップの径に合わせて移動して、操作部材によって固定できるので、いろいろな径のキャップに対応できる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明第１実施形態の開封器具の斜視図である。
【図２】開封器具の縦断面図である。
【図３】開封器具の横断面説明図で、（ａ）は径の大きいキャップの使用時、（ｂ）は径の小さいキャップの使用時である。
【図４】本発明第２実施形態の開封器具の斜視図である。
【図５】開封器具の縦断面図である。
【図６】開封器具の横断面説明図で、（ａ）は径の小さいキャップの使用時、（ｂ）は径の大きいキャップの使用時である。
【符号の説明】
【００４３】
Ａ、Ａａ 器具本体
Ｂ、Ｂａ キャップ挿入部
Ｃ、Ｃａ 握り筒部
Ｄ、Ｄａ キャップ押付け部材
Ｅ、Ｅａ 操作部材
Ｆ、Ｆａ、Ｆｂ、Ｆｃ キャップ
１、２０ 周壁
２ 頂壁
３、 開口
４、２１ 挿入口
５、２２ 開口
６、２３ 滑り止め部
７ 筒部
８ 係止部
９ ガイド溝
１０、１０ａ キャップ押し板
１１ 筒状部
１２ ねじ溝
１３ ガイド突条
１５ つまみ部
１６ ねじ杆
１７ 係止部
１８ 挿入部
１９ ねじ山
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップを挿入する筒状のキャップ挿入部と握り筒部とからなる器具本体と、
該器具本体内に進退自在に取着されたキャップ押付け部材と、
握り筒部の一端に取着されたキャップ押付け部材の移動位置を決める操作部材とを具備した開封器具であって、
キャップ挿入部の内周壁とキャップ押付け部材によりキャップを挟み込んで保持し、器具本体を回転させることにより、キャップを回転させるようにしたことを特徴とするキャップの開封器具。
【請求項２】
操作部材の一端にねじ杆を設け、キャップ押付け部材に設けたねじ孔に螺着させ、操作部材を回転させることでキャップ押付け部材を軸方向に移動させるようにしたことを特徴とする請求項１記載のキャップの開封器具。
【請求項３】
器具本体の少なくともキャップ挿入部を柔軟性を有する素材で形成し、キャップ挿入部の内周壁とキャップ押付け部材との間でキャップを挟み込むことにより、キャップの外周に合わせてキャップ挿入部を変形させるようにしたことを特徴とする請求項１〜２記載のキャップの開封器具。
【請求項１】
キャップを挿入する筒状のキャップ挿入部と握り筒部とからなる器具本体と、
該器具本体内に進退自在に取着されたキャップ押付け部材と、
握り筒部の一端に取着されたキャップ押付け部材の移動位置を決める操作部材とを具備した開封器具であって、
キャップ挿入部の内周壁とキャップ押付け部材によりキャップを挟み込んで保持し、器具本体を回転させることにより、キャップを回転させるようにしたことを特徴とするキャップの開封器具。
【請求項２】
操作部材の一端にねじ杆を設け、キャップ押付け部材に設けたねじ孔に螺着させ、操作部材を回転させることでキャップ押付け部材を軸方向に移動させるようにしたことを特徴とする請求項１記載のキャップの開封器具。
【請求項３】
器具本体の少なくともキャップ挿入部を柔軟性を有する素材で形成し、キャップ挿入部の内周壁とキャップ押付け部材との間でキャップを挟み込むことにより、キャップの外周に合わせてキャップ挿入部を変形させるようにしたことを特徴とする請求項１〜２記載のキャップの開封器具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−３６３２６（Ｐ２００６−３６３２６Ａ）
【公開日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２２２２１０（Ｐ２００４−２２２２１０）
【出願日】平成１６年７月２９日（２００４．７．２９）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月２９日（２００４．７．２９）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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