コネクタ及び雌端子金具
【課題】電気的接続状態を良好にしつつ小型化することが可能なコネクタを提供する。
【解決手段】雌ハウジングに収容された雌端子金具１０は、一対のバレル片１１，１２を有し、このうちの第一バレル片１１を弾性変形させて第二バレル片１２に係止させた係止状態として、両ハウジングの嵌合時に、一対のバレル片１１，１２の間に形成された雄端子進入路に雄ハウジングから突出する雄端子金具の雄タブ２０が進入していくと、雄ハウジングに設けられた係止解除部３０が第一バレル片１１の第一係止リブ１１Ｂに当接して第一バレル片１１の係止が解除され、第一バレル片１１が弾性復帰して一対のバレル片１１，１２により雄タブ２０を締め付け状態とする。
【解決手段】雌ハウジングに収容された雌端子金具１０は、一対のバレル片１１，１２を有し、このうちの第一バレル片１１を弾性変形させて第二バレル片１２に係止させた係止状態として、両ハウジングの嵌合時に、一対のバレル片１１，１２の間に形成された雄端子進入路に雄ハウジングから突出する雄端子金具の雄タブ２０が進入していくと、雄ハウジングに設けられた係止解除部３０が第一バレル片１１の第一係止リブ１１Ｂに当接して第一バレル片１１の係止が解除され、第一バレル片１１が弾性復帰して一対のバレル片１１，１２により雄タブ２０を締め付け状態とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ及び雌端子金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、雌コネクタに収容された雌端子金具には、角筒状の部材の内部に弾性舌片を設け、この弾性舌片が相手側雄コネクタに設けられる雄端子金具の突起状接触部と弾性接触することにより、両端子間の電気的接続が図られるものがある。
ここで、弾性舌片としては、例えば、特許文献１に示すように、先端側でＵ字状に折り返されて後方に延びるとともに、その末端が底板と接するものがあり、これにより弾性舌片が両側から両持ち状に支持されたようになっている。
そして、コネクタの嵌合時には、雄コネクタの突起状接触部が雌コネクタの弾性舌片を弾性変形させつつ進入する。これにより、雄タブと弾性舌片との間には、弾性舌片の弾性力（復元力）が作用することになり所定の接触圧が保たれて良好な電気的接続が得られるようになっている。
【特許文献１】特開２００４−０３９５５９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記した形状の端子金具について小型化を図ろうとする場合に、弾性舌片の長さを短くする（例えば両持ち状を片持ち状にする）等が考えられるが、このようにすることは雄タブとの間で電気的接続状態を良好にしうる接触圧を確保することが難しくなる等の理由から困難であった。
このため、弾性舌片を有さない異なる形状で、電気的接続状態を良好にしつつ小型化された端子金具及びこの端子金具が収容されるコネクタが求められていた。
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電気的接続状態を良好にしつつ小型化することが可能なコネクタ及び雌端子金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るコネクタは、
突起状接触部を有する雄端子金具と、
この雄端子金具を収容する雄ハウジングと、
前記雄ハウジングと嵌合する雌ハウジングと、
この雌ハウジングに収容され前記雄ハウジング及び前記雌ハウジングの嵌合時に前記雄端子金具の前記突起状接触部が進入する雄端子進入路を有する雌端子金具と、
前記雌端子金具に形成され、前記雄端子進入路内に進入した前記突起状接触部に当接する当接位置とここから離れる方向に弾性変形可能な弾性接触片と、
前記雌端子金具又は前記雌ハウジングに設けられ、前記弾性接触片に設けた被係止部に係止することで前記弾性接触片を前記当接位置から離れた状態に保持する係止部と、
前記雄ハウジング又は前記雄端子金具に設けられ前記両ハウジングの嵌合時に前記係止部による前記被係止部の係止状態を解除する係止解除部とを備えてなるところに特徴を有する（手段１）。
手段１の構成によれば、雌端子金具の弾性接触片と雄端子金具の突起状接触部との接触部分には弾性力が生じることになるから、電気的接続状態を良好にしうる接触圧を確保することが可能になる。即ち、突起状接触部との電気的接続に際して突起状接触部の進入方向に延びる弾性舌片を要しなくても、電気的接続状態を良好にできる。したがって、突起状接触部の進入方向において雌端子金具を小型化でき、これにより、この雌端子金具が収容されるコネクタも小型化することができる。
【０００６】
また、手段１の構成において、前記突起状接触部は丸ピン状をなし、前記弾性接触片は前記突起状接触部の外周部に巻き付くように当接する一対の円弧状接触片からなるようにしてもよい（手段２）。
手段２の構成によれば、突起状接触部と弾性接触片との間に生じる抵抗を少なくすることができる。
【０００７】
手段１又は手段２の構成に加えて、前記雄ハウジングは合成樹脂製であり、
前記係止解除部は、前記雄ハウジングに一体に形成されているようにしてもよい（手段３）。
手段３の構成によれば、係止解除部を雄ハウジングと一体に形成することにより、係止解除部の成形が容易になる。
【０００８】
手段１ないし手段３の構成に加えて、前記弾性接触片の終端部には外方に突出する係止リブが設けられ、前記係止リブに前記係止解除部が突き当てられて係止状態が解除されるようにしてもよい（手段４）。
手段４の構成によれば、係止解除部を外方に突出する係止リブに突き当てればよいから、係止状態の解除が容易になる。
【０００９】
本発明に係る雌端子金具は、突起状接触部を有する雄端子金具を収容する雄ハウジングと嵌合する雌ハウジングに収容され、前記雄ハウジング及び前記雌ハウジングの嵌合時に前記雄端子金具の前記突起状接触部が進入する雄端子進入路を有する雌端子金具であって、
前記雄端子進入路内に進入した前記突起状接触部に当接する当接位置とここから離れる方向に弾性変形可能な弾性接触片と、
前記弾性接触片に設けた被係止部に係止することで前記弾性接触片を前記当接位置から離れた状態に保持する係止部と、を備え、
前記両ハウジングの嵌合時に、前記雄ハウジングに設けられる係止解除部により前記係止部による前記被係止部の係止状態が解除されるところに特徴を有する（手段５）。
手段５の構成によれば、雌端子金具の弾性接触片と雄端子金具の突起状接触部との接触部分には弾性力が生じることになるから、電気的接続状態を良好にしうる接触圧を確保することが可能になる。即ち、突起状接触部との電気的接続に際して突起状接触部の進入方向に延びる弾性舌片を要しなくても、電気的接続状態を良好にできるから、突起状接触部の進入方向において雌端子金具を小型化することができる。
【００１０】
また、手段５の構成において、前記突起状接触部は丸ピン状であって、
前記弾性接触片は、前記突起状接触部の外周部に巻き付くように当接する一対の円弧状接触片からなるようにしてもよい（手段６）。
手段６の構成によれば、突起状接触部と弾性接触片との間に生じる抵抗を少なくすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、突起状接触部の進入方向において端子金具を小型化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図１〜図１５を参照して説明する。
本実施形態におけるコネクタは、雄端子金具が収容される雄ハウジング（雄ハウジングの全体は図示せず、図８に示すように雄端子金具の雄タブ２０の近傍を図示）と雌端子金具１０が収容される雌ハウジング（雌ハウジングは図示せず、雌端子金具１０のみ図示）とが嵌合してなるものである。このうち雌端子金具１０は、両ハウジングの嵌合時に雄端子金具の雄タブ２０（本発明の「突起状接触部」に相当）が当該雌端子金具１０に設けられた一対のバレル片１１，１２の間に挿し込まれて、電気的接続が図られる。以下、両ハウジングの嵌合方向を前方、即ち、端子金具については図２の左方を前方、右方を後方とし、図２の上側を上方、下側を下方として説明する。
【００１３】
雄ハウジングは、合成樹脂製であって、前方へ開口する略角筒状をなすフード部と、フード部の内部を閉塞する奥壁部２１（図８のように奥壁部２１の一部のみを図示する）と、を有する。
フード部は、その上壁と両側壁とがほぼ直交する形状であって、前方から雌ハウジングを内嵌可能とされている。
奥壁部２１は、上壁と両側壁とほぼ直交しており、幅方向に複数の雄端子金具がこの奥壁部２１を貫通して設けられている。
【００１４】
雄端子金具は、銅合金製の棒状の端子であって、その一端側は、奥壁部２１からほぼ垂直に雄タブ２０が突出している。したがって、フード部内には、複数の雄タブ２０が幅方向に並んで形成されている。
【００１５】
雄タブ２０は、円柱状をなし（円弧状の周面を有し）、その先端部の周面にはテーパ上に切り欠かれたテーパ面２０Ａが形成されている（図６参照）。
なお、奥壁部２１から外部に露出した側は、Ｌ字状に下方に屈曲されており、その先端部が図示しない基板等に接続される。
【００１６】
奥壁部２１からは、図６に示すように雄タブ２０の上方の位置に、後述する雌端子金具１０の一対のバレル片１１，１２の係止位置を解除するための係止解除部３０が突出している（図７参照）。なお、この係止解除部３０は、後述する第一バレル片１１に突き当てて第一バレル片１１の係止状態を解除するものであるため、係止状態にある第一バレル片１１の位置に応じて配される。
【００１７】
係止解除部３０は、概ね幅方向にやや長い長方形であって、その先端部（前端部）には、下方に膨出した膨出部３１が形成されている。
膨出部３１は、幅方向の一端側（図６の右端側）が一定の長さで下方に突出した凸部３２とされるとともに、幅方向の他端側（図６の左端側）は、当該他端側に向けて高くなるように傾斜する傾斜部３３（他端側に向けて雄タブ２０との間のギャップが広がる傾斜部）とされている。
【００１８】
この凸部３２の前面のうちの傾斜部３３側には、傾斜部３３側が深くなるように切り欠かれた凸部テーパ面３２Ａが形成されているとともに、傾斜部３３の前面うちの下部には、下方側が深くなるように切り欠かれた傾斜テーパ面３３Ａが形成されている。
【００１９】
なお、膨出部３１の後方側（奥壁側）は、後述する第一バレル片１１の係止状態が解除されて弾性復帰した際に、当該第一バレル片１１が係止解除部３０に遮られずに締付位置に移動できる空間が設けられた通過凹部３４となっている（図７参照）。
【００２０】
雌ハウジングは、合成樹脂製で雄ハウジングに内嵌可能な直方体状であって、雌端子金具１０を収容するためのキャビティが幅方向に並んで形成されている。
雌端子金具１０は、図１に示すように、相手側の雄タブ２０との電気的接続を行う一対のバレル片１１，１２（本発明の「一対の円弧状接触片」の一例）と、底板部１５と、角筒状の角筒部１７と、被覆電線の芯線が接続されるワイヤバレル部１８と、被覆電線を絶縁被覆の上から保持するインシュレーションバレル部１９と、を有する。なお、図１は、成形時（第一バレル片１１の弾性変形前）の雌端子金具１０を表す図である。
【００２１】
角筒部１７は、コネクタ嵌合時には、一対のバレル片１１，１２の間に形成された雄端子進入路を進入した雄タブ２０がこの角筒部１７の内部に収容されるようになっている。また、雌端子金具１０が雌ハウジングの図示しないキャビティに収容された際には、この角筒部１７の上壁の後端部１７Ａが雌ハウジングのランスに係止されて雌端子金具１０の抜け止めが図られる。
【００２２】
ワイヤバレル部１８は、角筒部１７の後方に形成されており、底板部１５の左右両側縁から一対のかしめ片１８Ａ，１８Ａが立ち上げられている。これら一対のかしめ片１８Ａ，１８Ａが被覆電線の芯線を包み込むように圧着する。なお、ワイヤバレル部１８及び底板部１５には、圧着の際に芯線の周囲に形成された酸化膜を破るためのセレーション３３が凹設されている。
【００２３】
インシュレーションバレル部１９は、ワイヤバレル部１８の後方にてワイヤバレル部１８と連結部分を介して連なり、底板部１５の左右両側縁から一対のかしめ片１９Ａ，１９Ａが立ち上げられてなる。これらの一対のかしめ片１９Ａ，１９Ａを被覆電線側に湾曲させることにより、被覆電線が離脱や位置ずれしないように保持されている。
【００２４】
底板部１５は、角筒部１７の前方から突き出された連結部１５Ｂを有し、その連結部１５Ｂの前端部が、一対のバレル片１１，１２が延出される基端部となっている。
【００２５】
一対のバレル片１１，１２は、底板部１５の一方の側縁から延出され弾性変形可能な第一バレル片１１（本発明の「弾性接触片」の一例）と、底板部１５の他方の側縁から延出された第二バレル片１２と、からなり、両バレル片１１，１２により概ね円形の雄端子進入路が形成される。
これら第一バレル片１１と第二バレル片１２とは、前後方向に位置をずらして形成されており、第一バレル片１１（の基端部）の直後から、第二バレル片１２（の基端部）が延出されている。
【００２６】
第一バレル片１１は、円弧状の第一円弧部１１Ａと、円弧部の終端部から外方に突出する第一係止リブ１１Ｂ、とを有する。
第一円弧部１１Ａは、底板部１５の前端部である基端部（の幅方向の中心）から時計回りに半円（円形の上側の中心）をやや越える位置まで延出されている。
【００２７】
第二バレル片１２は、円弧状の第二円弧部１２Ａと、円弧部の終端部から外方に突出する第二係止リブ１２Ｂ、とを有する。
第二円弧部１２Ａは、底板部１５の前端部である基端部（の幅方向の中心）から反時計回りにほぼ半円（円形の上側の中心）の位置まで延出されている。
【００２８】
なお、第一円弧部１１Ａ及び第二円弧部１２Ａで形成される雄端子進入路の大きさは、雄タブ２０の大きさ（円形の断面の大きさ）よりもわずかに小さくなっており、これにより、雄タブ２０と一対のバレル片１１，１２との間における電気的接続状態を良好にしうる接触圧が確保されるようになっている。したがって、かかる大きさの雄端子進入路が形成される一対のバレル片１１，１２であれば雄タブ２０に当接するため、図１の第一バレル片１１の位置は、本発明における「雄端子進入路内に進入した雄タブ２０（突起状接触部）に当接する当接位置」となる。
これら一対のバレル片１１，１２は、上記した当接位置から第一バレル片１１を弾性変形させた状態で第二バレル片１２に係止させた係止位置（図４の状態）と、雄タブ２０に対して締付状態となり電気的に接続される締付位置（図１５の状態）と、に変形できるようになっている。
【００２９】
次に係止位置について説明する。
まず、図１に示す弾性変形前の当接位置にある第一バレル片１１について、治具等により第一係止リブ１１Ｂを掴み、外方（端子進入路が広がる方向）に広げる。
【００３０】
第一係止リブ１１Ｂの全体が第二係止リブ１２Ｂを越える位置（第二係止リブ１２Ｂよりも左方になる）まで広がったら、第一係止リブ１１Ｂを後方に引く。そして、第一係止リブ１１Ｂの全体が第二係止リブ１２Ｂを越える位置（第二係止リブ１２Ｂより後方になる）まで引いたら、第一係止リブ１１Ｂを右方に引きよせる。
【００３１】
そして、第一係止リブ１１Ｂが第二係止リブ１２Ｂの後方に重なったら、第一係止リブ１１Ｂを離す。
【００３２】
すると、このときは、弾性復帰しようとする力は、係止が解除されない右方（右前方）に向かっているから、図４に示すように、第一係止リブ１１Ｂが第二係止リブ１２Ｂの後方であって、第一係止リブ１１Ｂが第二係止リブ１２Ｂよりも右側の位置となる係止位置で係止される。言い換えると、係止位置の第一バレル片１１は、前方側に弾性復帰しようとする弾性力が生じているものの、前方の第二バレル片１２によって係止されているため、弾性復帰できない状態にある。
【００３３】
したがって、この係止位置では、第二バレル片１２の第二円弧部１２Ａの終端部近傍が第一バレル片１１を係止する係止部とされ、これと当接する第一バレル片１１の第一円弧部１１Ａの終端部近傍が被係止部となる。
【００３４】
なお、第一バレル片１１が係止位置にあるときの雄端子侵入路の大きさは、雄タブ２０の大きさ（雄タブ２０の断面の大きさ）よりもわずかに大きくなっている（雄タブ２０挿入時にわずかに隙間ができる雄端子侵入路の大きさとされる）。
【００３５】
そして、この第一バレル片１１が係止位置に係止された状態の雌端子金具１０について、端末部の芯線を露出させた被覆電線を載置し、芯線をワイヤバレル部１８でかしめ、絶縁被覆の上からインシュレーションバレル部１９でかしめる。なお、これら被覆電線のかしめ工程を行った後で、上記した当接位置の第一バレル片１１を係止位置に移行させるようにしてもよい。
そして、被覆電線がかしめられ、第一バレル片１１が係止位置とされた雌端子金具１０が、雌ハウジングのキャビティに収容される。
【００３６】
次に締付位置について説明する。
締付位置は、コネクタ嵌合時に、雄ハウジングの係止解除部３０により、一対のバレル片１１，１２の係止状態が解除されて第一バレル片１１が弾性復帰した場合における一対のバレル片１１，１２の位置である（図１５）。
【００３７】
具体的には、係止位置にある第一バレル片１１が弾性復帰することにより、第一バレル片１１の第一係止リブ１１Ｂの位置が第二バレル片１２の前に戻されている。このときは、円形状の雄タブ２０に円弧部がほぼ隙間なく密着するとともに、第一バレル片１１は当接位置に対してやや外方に開いた（弾性変形した）締付位置にあるため第一バレル片１１から雄タブ２０に向かう弾性力が生じており、一対のバレル片１１，１２の間に雄タブ２０を締め付ける力の作用した締め付け状態となり、一対のバレル片１１，１２と雄タブ２０との間に電気的接続状態を良好にするだけの接触圧が生じている。
【００３８】
次に、本実施形態におけるコネクタの作用について説明する。
図７に示すように、第一バレル片１１が係止位置とされた雌端子金具１０が収容された雌ハウジングと雄ハウジングとを嵌合させていく。
すると、雄タブ２０が一対のバレル片１１，１２の間の雄端子進入路に進入する。先端部が雄端子進入路を通過すると、図８に示すように、雄ハウジングに設けられた係止解除部３０のうち凸部テーパ面３２Ａと傾斜テーパ面３３Ａとが交差した部分付近が、第一バレル片１１の第一係止リブ１１Ｂの先端部に当接する。
【００３９】
そして、雄タブ２０の進入に伴って、第一バレル片１１の第一係止リブ１１Ｂが係止解除部３０の傾斜テーパ面３３Ａに摺接しながら第一バレル片１１が外方（拡開する方向）に弾性変形する。そして、図１２に示すように、第一係止リブ１１Ｂの全体が第二係止リブ１２Ｂの外方となる係止位置まで第一バレル片１１が拡開すると、第一係止リブ１１Ｂと係止解除部３０の傾斜テーパ面３３Ａとが離れるとともに、第一バレル片１１が前方に向けて弾性復帰しようとする力が作用する。
【００４０】
これにより、第二係止リブ１２Ｂのうちの第一バレル片１１側の面を摺接面１３として、第一係止リブ１１Ｂの基端部の屈曲した部分がこの摺接面１３に摺接しながら第一係止リブ１１Ｂが前方に移動する。
【００４１】
そして、図１３に示すように、第一係止リブ１１Ｂの全体が第二係止リブ１２Ｂを超えると、このとき、係止解除部３０の下側には通過凹部３４が配されることになり、第一係止リブ１１Ｂが通過凹部３４に入り込むように弾性復帰する。
この締付位置では、図１５に示すように、一対のバレル片１１，１２が雄タブ２０の外周部に巻き付くように当接することで、一対のバレル片１１，１２と雄タブ２０との間がほぼ隙間なく締め付け状態となり、良好な電気的接続状態を得ることができる。
【００４２】
（本実施形態の効果）
このように、コネクタの雌ハウジングに収容される雌端子金具１０は、雄端子進入路内に進入した雄タブ２０（突起状接触部）に当接する当接位置とここから離れる方向に弾性変形可能な第一バレル片１１（弾性接触片）と、第一バレル片１１に設けた被係止部に係止することで第一バレル片１１を当接位置から離れた状態に保持する係止部を有する第二バレル片１２と、を有する。そして、雄ハウジングに設けられた係止解除部３０が両ハウジングの嵌合時に係止部による被係止部の係止状態を解除する。
これにより、雌端子金具１０の第一バレル片１１と雄タブ２０との接触部分には弾性力が生じることになるから、電気的接続状態を良好にしうる接触圧を確保することが可能になる。また、雌端子金具１０と雄タブ２０との電気的接続に際して雌端子金具１０が雄タブ２０の挿入方向に延びる弾性舌片を要しなくても、電気的接続状態を良好にできる。したがって、雄タブ２０の挿入方向において雌端子金具１０を小型化でき、これにより、この雌端子金具１０が収容されるコネクタも雄タブ２０の挿入方向において小型化することができる。
【００４３】
また、雄タブ２０は丸ピン状をなし、一対のバレル片１１，１２は雄タブ２０の外周部に巻き付くように当接する一対の円弧状接触片であるから、雄タブ２０と一対のバレル片１１，１２との間に生じる電気抵抗を少なくすることができる。
【００４４】
さらに、係止解除部３０は、合成樹脂製の雄ハウジングに一体に形成されているから、銅合金製の雄端子金具に設けるよりも係止解除部３０の成形が容易になる。
【００４５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００４６】
（１）上記実施形態では、第一バレル片１１の被係止部を、第二バレル片１２の係止部に係止させることとしたが、これに限られない。例えば、雌端子金具１０の他の部分を係止部として第一バレル片１１の被係止部を係止させるようにしてもよい。また、雌端子金具１０ではなく、雌ハウジングに係止部を設けてもよく、例えば、雌ハウジングのキャビティ内から突出する係止部を雌ハウジングと一体に設け、この係止部に第一バレル片１１の被係止部を係止させるようにしてもよい。
【００４７】
（２）上記実施形態では、第一バレル片１１が弾性変形する構成としたが、第二バレル片１２が弾性変形するものでもよい。この場合、例えば、第二バレル片１２の第二係止リブ１２Ｂを第一係止リブ１１Ｂの前まで弾性変形させて、係止位置とするものでもよい。
【００４８】
（３）係止解除部３０は雄ハウジングに設けることとしたが、雄端子金具に設けるようにしてもよく、例えば、雄端子金具と一体成形した係止解除部としてもよい。
【００４９】
（４）係止解除部３０を設けずに係止状態が解除されるものでもよい。例えば、係止位置における雄端子進入路の大きさを雄タブ２０の大きさよりも小さくなるように一対のバレル片を構成し、雄タブ２０の挿入時に、雄タブ２０自身が第一バレル片１１に当接して係止が解除される方向の力を第一バレル片１１に与えるようにしてもよい。
【００５０】
（５）雄タブ２０を丸ピン状とし、一対のバレル片１１，１２を一対の円弧状接触片としたが、これに限られない。例えば、断面が円形でない雄タブに密着する形状の一対のバレル片を構成してもよく、また、一対のバレル片が雄タブ外周の全体に密着せず、隙間が生じる形状であってもよいが、一対のバレル片が雄タブ外周に密着する形状とした方が電気抵抗を少なくできるから、より好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本実施形態に係る雌端子金具の第一バレル片が当接位置にあるときを示す斜視図
【図２】図１の側面図
【図３】図１の前面図
【図４】雌端子金具が係止状態にあるときの斜視図
【図５】図４の前面図
【図６】係止解除部の前面図
【図７】雄ハウジングと雌ハウジングが嵌合する前の状態の概略図
【図８】係止解除部が第一バレル片に当接した状態の概略図
【図９】図８の側面図
【図１０】図８の断面図
【図１１】第一バレル片が広がる方向に弾性変形した状態の側面図
【図１２】図１０の断面図
【図１３】第一バレル片が前方に弾性復帰している状態の側面図
【図１４】図１２の断面図
【図１５】第一バレル片が締付位置に至った状態の断面図
【符号の説明】
【００５２】
１０…雌端子金具
１１…第一バレル片（弾性接触片）
１１Ａ…第一円弧部
１１Ｂ…第一係止リブ
１２…第二バレル片
１２Ａ…第二円弧部
１２Ｂ…第二係止リブ
２０…雄タブ（突起状接触部）
３０…係止解除部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ及び雌端子金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、雌コネクタに収容された雌端子金具には、角筒状の部材の内部に弾性舌片を設け、この弾性舌片が相手側雄コネクタに設けられる雄端子金具の突起状接触部と弾性接触することにより、両端子間の電気的接続が図られるものがある。
ここで、弾性舌片としては、例えば、特許文献１に示すように、先端側でＵ字状に折り返されて後方に延びるとともに、その末端が底板と接するものがあり、これにより弾性舌片が両側から両持ち状に支持されたようになっている。
そして、コネクタの嵌合時には、雄コネクタの突起状接触部が雌コネクタの弾性舌片を弾性変形させつつ進入する。これにより、雄タブと弾性舌片との間には、弾性舌片の弾性力（復元力）が作用することになり所定の接触圧が保たれて良好な電気的接続が得られるようになっている。
【特許文献１】特開２００４−０３９５５９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記した形状の端子金具について小型化を図ろうとする場合に、弾性舌片の長さを短くする（例えば両持ち状を片持ち状にする）等が考えられるが、このようにすることは雄タブとの間で電気的接続状態を良好にしうる接触圧を確保することが難しくなる等の理由から困難であった。
このため、弾性舌片を有さない異なる形状で、電気的接続状態を良好にしつつ小型化された端子金具及びこの端子金具が収容されるコネクタが求められていた。
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電気的接続状態を良好にしつつ小型化することが可能なコネクタ及び雌端子金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るコネクタは、
突起状接触部を有する雄端子金具と、
この雄端子金具を収容する雄ハウジングと、
前記雄ハウジングと嵌合する雌ハウジングと、
この雌ハウジングに収容され前記雄ハウジング及び前記雌ハウジングの嵌合時に前記雄端子金具の前記突起状接触部が進入する雄端子進入路を有する雌端子金具と、
前記雌端子金具に形成され、前記雄端子進入路内に進入した前記突起状接触部に当接する当接位置とここから離れる方向に弾性変形可能な弾性接触片と、
前記雌端子金具又は前記雌ハウジングに設けられ、前記弾性接触片に設けた被係止部に係止することで前記弾性接触片を前記当接位置から離れた状態に保持する係止部と、
前記雄ハウジング又は前記雄端子金具に設けられ前記両ハウジングの嵌合時に前記係止部による前記被係止部の係止状態を解除する係止解除部とを備えてなるところに特徴を有する（手段１）。
手段１の構成によれば、雌端子金具の弾性接触片と雄端子金具の突起状接触部との接触部分には弾性力が生じることになるから、電気的接続状態を良好にしうる接触圧を確保することが可能になる。即ち、突起状接触部との電気的接続に際して突起状接触部の進入方向に延びる弾性舌片を要しなくても、電気的接続状態を良好にできる。したがって、突起状接触部の進入方向において雌端子金具を小型化でき、これにより、この雌端子金具が収容されるコネクタも小型化することができる。
【０００６】
また、手段１の構成において、前記突起状接触部は丸ピン状をなし、前記弾性接触片は前記突起状接触部の外周部に巻き付くように当接する一対の円弧状接触片からなるようにしてもよい（手段２）。
手段２の構成によれば、突起状接触部と弾性接触片との間に生じる抵抗を少なくすることができる。
【０００７】
手段１又は手段２の構成に加えて、前記雄ハウジングは合成樹脂製であり、
前記係止解除部は、前記雄ハウジングに一体に形成されているようにしてもよい（手段３）。
手段３の構成によれば、係止解除部を雄ハウジングと一体に形成することにより、係止解除部の成形が容易になる。
【０００８】
手段１ないし手段３の構成に加えて、前記弾性接触片の終端部には外方に突出する係止リブが設けられ、前記係止リブに前記係止解除部が突き当てられて係止状態が解除されるようにしてもよい（手段４）。
手段４の構成によれば、係止解除部を外方に突出する係止リブに突き当てればよいから、係止状態の解除が容易になる。
【０００９】
本発明に係る雌端子金具は、突起状接触部を有する雄端子金具を収容する雄ハウジングと嵌合する雌ハウジングに収容され、前記雄ハウジング及び前記雌ハウジングの嵌合時に前記雄端子金具の前記突起状接触部が進入する雄端子進入路を有する雌端子金具であって、
前記雄端子進入路内に進入した前記突起状接触部に当接する当接位置とここから離れる方向に弾性変形可能な弾性接触片と、
前記弾性接触片に設けた被係止部に係止することで前記弾性接触片を前記当接位置から離れた状態に保持する係止部と、を備え、
前記両ハウジングの嵌合時に、前記雄ハウジングに設けられる係止解除部により前記係止部による前記被係止部の係止状態が解除されるところに特徴を有する（手段５）。
手段５の構成によれば、雌端子金具の弾性接触片と雄端子金具の突起状接触部との接触部分には弾性力が生じることになるから、電気的接続状態を良好にしうる接触圧を確保することが可能になる。即ち、突起状接触部との電気的接続に際して突起状接触部の進入方向に延びる弾性舌片を要しなくても、電気的接続状態を良好にできるから、突起状接触部の進入方向において雌端子金具を小型化することができる。
【００１０】
また、手段５の構成において、前記突起状接触部は丸ピン状であって、
前記弾性接触片は、前記突起状接触部の外周部に巻き付くように当接する一対の円弧状接触片からなるようにしてもよい（手段６）。
手段６の構成によれば、突起状接触部と弾性接触片との間に生じる抵抗を少なくすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、突起状接触部の進入方向において端子金具を小型化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図１〜図１５を参照して説明する。
本実施形態におけるコネクタは、雄端子金具が収容される雄ハウジング（雄ハウジングの全体は図示せず、図８に示すように雄端子金具の雄タブ２０の近傍を図示）と雌端子金具１０が収容される雌ハウジング（雌ハウジングは図示せず、雌端子金具１０のみ図示）とが嵌合してなるものである。このうち雌端子金具１０は、両ハウジングの嵌合時に雄端子金具の雄タブ２０（本発明の「突起状接触部」に相当）が当該雌端子金具１０に設けられた一対のバレル片１１，１２の間に挿し込まれて、電気的接続が図られる。以下、両ハウジングの嵌合方向を前方、即ち、端子金具については図２の左方を前方、右方を後方とし、図２の上側を上方、下側を下方として説明する。
【００１３】
雄ハウジングは、合成樹脂製であって、前方へ開口する略角筒状をなすフード部と、フード部の内部を閉塞する奥壁部２１（図８のように奥壁部２１の一部のみを図示する）と、を有する。
フード部は、その上壁と両側壁とがほぼ直交する形状であって、前方から雌ハウジングを内嵌可能とされている。
奥壁部２１は、上壁と両側壁とほぼ直交しており、幅方向に複数の雄端子金具がこの奥壁部２１を貫通して設けられている。
【００１４】
雄端子金具は、銅合金製の棒状の端子であって、その一端側は、奥壁部２１からほぼ垂直に雄タブ２０が突出している。したがって、フード部内には、複数の雄タブ２０が幅方向に並んで形成されている。
【００１５】
雄タブ２０は、円柱状をなし（円弧状の周面を有し）、その先端部の周面にはテーパ上に切り欠かれたテーパ面２０Ａが形成されている（図６参照）。
なお、奥壁部２１から外部に露出した側は、Ｌ字状に下方に屈曲されており、その先端部が図示しない基板等に接続される。
【００１６】
奥壁部２１からは、図６に示すように雄タブ２０の上方の位置に、後述する雌端子金具１０の一対のバレル片１１，１２の係止位置を解除するための係止解除部３０が突出している（図７参照）。なお、この係止解除部３０は、後述する第一バレル片１１に突き当てて第一バレル片１１の係止状態を解除するものであるため、係止状態にある第一バレル片１１の位置に応じて配される。
【００１７】
係止解除部３０は、概ね幅方向にやや長い長方形であって、その先端部（前端部）には、下方に膨出した膨出部３１が形成されている。
膨出部３１は、幅方向の一端側（図６の右端側）が一定の長さで下方に突出した凸部３２とされるとともに、幅方向の他端側（図６の左端側）は、当該他端側に向けて高くなるように傾斜する傾斜部３３（他端側に向けて雄タブ２０との間のギャップが広がる傾斜部）とされている。
【００１８】
この凸部３２の前面のうちの傾斜部３３側には、傾斜部３３側が深くなるように切り欠かれた凸部テーパ面３２Ａが形成されているとともに、傾斜部３３の前面うちの下部には、下方側が深くなるように切り欠かれた傾斜テーパ面３３Ａが形成されている。
【００１９】
なお、膨出部３１の後方側（奥壁側）は、後述する第一バレル片１１の係止状態が解除されて弾性復帰した際に、当該第一バレル片１１が係止解除部３０に遮られずに締付位置に移動できる空間が設けられた通過凹部３４となっている（図７参照）。
【００２０】
雌ハウジングは、合成樹脂製で雄ハウジングに内嵌可能な直方体状であって、雌端子金具１０を収容するためのキャビティが幅方向に並んで形成されている。
雌端子金具１０は、図１に示すように、相手側の雄タブ２０との電気的接続を行う一対のバレル片１１，１２（本発明の「一対の円弧状接触片」の一例）と、底板部１５と、角筒状の角筒部１７と、被覆電線の芯線が接続されるワイヤバレル部１８と、被覆電線を絶縁被覆の上から保持するインシュレーションバレル部１９と、を有する。なお、図１は、成形時（第一バレル片１１の弾性変形前）の雌端子金具１０を表す図である。
【００２１】
角筒部１７は、コネクタ嵌合時には、一対のバレル片１１，１２の間に形成された雄端子進入路を進入した雄タブ２０がこの角筒部１７の内部に収容されるようになっている。また、雌端子金具１０が雌ハウジングの図示しないキャビティに収容された際には、この角筒部１７の上壁の後端部１７Ａが雌ハウジングのランスに係止されて雌端子金具１０の抜け止めが図られる。
【００２２】
ワイヤバレル部１８は、角筒部１７の後方に形成されており、底板部１５の左右両側縁から一対のかしめ片１８Ａ，１８Ａが立ち上げられている。これら一対のかしめ片１８Ａ，１８Ａが被覆電線の芯線を包み込むように圧着する。なお、ワイヤバレル部１８及び底板部１５には、圧着の際に芯線の周囲に形成された酸化膜を破るためのセレーション３３が凹設されている。
【００２３】
インシュレーションバレル部１９は、ワイヤバレル部１８の後方にてワイヤバレル部１８と連結部分を介して連なり、底板部１５の左右両側縁から一対のかしめ片１９Ａ，１９Ａが立ち上げられてなる。これらの一対のかしめ片１９Ａ，１９Ａを被覆電線側に湾曲させることにより、被覆電線が離脱や位置ずれしないように保持されている。
【００２４】
底板部１５は、角筒部１７の前方から突き出された連結部１５Ｂを有し、その連結部１５Ｂの前端部が、一対のバレル片１１，１２が延出される基端部となっている。
【００２５】
一対のバレル片１１，１２は、底板部１５の一方の側縁から延出され弾性変形可能な第一バレル片１１（本発明の「弾性接触片」の一例）と、底板部１５の他方の側縁から延出された第二バレル片１２と、からなり、両バレル片１１，１２により概ね円形の雄端子進入路が形成される。
これら第一バレル片１１と第二バレル片１２とは、前後方向に位置をずらして形成されており、第一バレル片１１（の基端部）の直後から、第二バレル片１２（の基端部）が延出されている。
【００２６】
第一バレル片１１は、円弧状の第一円弧部１１Ａと、円弧部の終端部から外方に突出する第一係止リブ１１Ｂ、とを有する。
第一円弧部１１Ａは、底板部１５の前端部である基端部（の幅方向の中心）から時計回りに半円（円形の上側の中心）をやや越える位置まで延出されている。
【００２７】
第二バレル片１２は、円弧状の第二円弧部１２Ａと、円弧部の終端部から外方に突出する第二係止リブ１２Ｂ、とを有する。
第二円弧部１２Ａは、底板部１５の前端部である基端部（の幅方向の中心）から反時計回りにほぼ半円（円形の上側の中心）の位置まで延出されている。
【００２８】
なお、第一円弧部１１Ａ及び第二円弧部１２Ａで形成される雄端子進入路の大きさは、雄タブ２０の大きさ（円形の断面の大きさ）よりもわずかに小さくなっており、これにより、雄タブ２０と一対のバレル片１１，１２との間における電気的接続状態を良好にしうる接触圧が確保されるようになっている。したがって、かかる大きさの雄端子進入路が形成される一対のバレル片１１，１２であれば雄タブ２０に当接するため、図１の第一バレル片１１の位置は、本発明における「雄端子進入路内に進入した雄タブ２０（突起状接触部）に当接する当接位置」となる。
これら一対のバレル片１１，１２は、上記した当接位置から第一バレル片１１を弾性変形させた状態で第二バレル片１２に係止させた係止位置（図４の状態）と、雄タブ２０に対して締付状態となり電気的に接続される締付位置（図１５の状態）と、に変形できるようになっている。
【００２９】
次に係止位置について説明する。
まず、図１に示す弾性変形前の当接位置にある第一バレル片１１について、治具等により第一係止リブ１１Ｂを掴み、外方（端子進入路が広がる方向）に広げる。
【００３０】
第一係止リブ１１Ｂの全体が第二係止リブ１２Ｂを越える位置（第二係止リブ１２Ｂよりも左方になる）まで広がったら、第一係止リブ１１Ｂを後方に引く。そして、第一係止リブ１１Ｂの全体が第二係止リブ１２Ｂを越える位置（第二係止リブ１２Ｂより後方になる）まで引いたら、第一係止リブ１１Ｂを右方に引きよせる。
【００３１】
そして、第一係止リブ１１Ｂが第二係止リブ１２Ｂの後方に重なったら、第一係止リブ１１Ｂを離す。
【００３２】
すると、このときは、弾性復帰しようとする力は、係止が解除されない右方（右前方）に向かっているから、図４に示すように、第一係止リブ１１Ｂが第二係止リブ１２Ｂの後方であって、第一係止リブ１１Ｂが第二係止リブ１２Ｂよりも右側の位置となる係止位置で係止される。言い換えると、係止位置の第一バレル片１１は、前方側に弾性復帰しようとする弾性力が生じているものの、前方の第二バレル片１２によって係止されているため、弾性復帰できない状態にある。
【００３３】
したがって、この係止位置では、第二バレル片１２の第二円弧部１２Ａの終端部近傍が第一バレル片１１を係止する係止部とされ、これと当接する第一バレル片１１の第一円弧部１１Ａの終端部近傍が被係止部となる。
【００３４】
なお、第一バレル片１１が係止位置にあるときの雄端子侵入路の大きさは、雄タブ２０の大きさ（雄タブ２０の断面の大きさ）よりもわずかに大きくなっている（雄タブ２０挿入時にわずかに隙間ができる雄端子侵入路の大きさとされる）。
【００３５】
そして、この第一バレル片１１が係止位置に係止された状態の雌端子金具１０について、端末部の芯線を露出させた被覆電線を載置し、芯線をワイヤバレル部１８でかしめ、絶縁被覆の上からインシュレーションバレル部１９でかしめる。なお、これら被覆電線のかしめ工程を行った後で、上記した当接位置の第一バレル片１１を係止位置に移行させるようにしてもよい。
そして、被覆電線がかしめられ、第一バレル片１１が係止位置とされた雌端子金具１０が、雌ハウジングのキャビティに収容される。
【００３６】
次に締付位置について説明する。
締付位置は、コネクタ嵌合時に、雄ハウジングの係止解除部３０により、一対のバレル片１１，１２の係止状態が解除されて第一バレル片１１が弾性復帰した場合における一対のバレル片１１，１２の位置である（図１５）。
【００３７】
具体的には、係止位置にある第一バレル片１１が弾性復帰することにより、第一バレル片１１の第一係止リブ１１Ｂの位置が第二バレル片１２の前に戻されている。このときは、円形状の雄タブ２０に円弧部がほぼ隙間なく密着するとともに、第一バレル片１１は当接位置に対してやや外方に開いた（弾性変形した）締付位置にあるため第一バレル片１１から雄タブ２０に向かう弾性力が生じており、一対のバレル片１１，１２の間に雄タブ２０を締め付ける力の作用した締め付け状態となり、一対のバレル片１１，１２と雄タブ２０との間に電気的接続状態を良好にするだけの接触圧が生じている。
【００３８】
次に、本実施形態におけるコネクタの作用について説明する。
図７に示すように、第一バレル片１１が係止位置とされた雌端子金具１０が収容された雌ハウジングと雄ハウジングとを嵌合させていく。
すると、雄タブ２０が一対のバレル片１１，１２の間の雄端子進入路に進入する。先端部が雄端子進入路を通過すると、図８に示すように、雄ハウジングに設けられた係止解除部３０のうち凸部テーパ面３２Ａと傾斜テーパ面３３Ａとが交差した部分付近が、第一バレル片１１の第一係止リブ１１Ｂの先端部に当接する。
【００３９】
そして、雄タブ２０の進入に伴って、第一バレル片１１の第一係止リブ１１Ｂが係止解除部３０の傾斜テーパ面３３Ａに摺接しながら第一バレル片１１が外方（拡開する方向）に弾性変形する。そして、図１２に示すように、第一係止リブ１１Ｂの全体が第二係止リブ１２Ｂの外方となる係止位置まで第一バレル片１１が拡開すると、第一係止リブ１１Ｂと係止解除部３０の傾斜テーパ面３３Ａとが離れるとともに、第一バレル片１１が前方に向けて弾性復帰しようとする力が作用する。
【００４０】
これにより、第二係止リブ１２Ｂのうちの第一バレル片１１側の面を摺接面１３として、第一係止リブ１１Ｂの基端部の屈曲した部分がこの摺接面１３に摺接しながら第一係止リブ１１Ｂが前方に移動する。
【００４１】
そして、図１３に示すように、第一係止リブ１１Ｂの全体が第二係止リブ１２Ｂを超えると、このとき、係止解除部３０の下側には通過凹部３４が配されることになり、第一係止リブ１１Ｂが通過凹部３４に入り込むように弾性復帰する。
この締付位置では、図１５に示すように、一対のバレル片１１，１２が雄タブ２０の外周部に巻き付くように当接することで、一対のバレル片１１，１２と雄タブ２０との間がほぼ隙間なく締め付け状態となり、良好な電気的接続状態を得ることができる。
【００４２】
（本実施形態の効果）
このように、コネクタの雌ハウジングに収容される雌端子金具１０は、雄端子進入路内に進入した雄タブ２０（突起状接触部）に当接する当接位置とここから離れる方向に弾性変形可能な第一バレル片１１（弾性接触片）と、第一バレル片１１に設けた被係止部に係止することで第一バレル片１１を当接位置から離れた状態に保持する係止部を有する第二バレル片１２と、を有する。そして、雄ハウジングに設けられた係止解除部３０が両ハウジングの嵌合時に係止部による被係止部の係止状態を解除する。
これにより、雌端子金具１０の第一バレル片１１と雄タブ２０との接触部分には弾性力が生じることになるから、電気的接続状態を良好にしうる接触圧を確保することが可能になる。また、雌端子金具１０と雄タブ２０との電気的接続に際して雌端子金具１０が雄タブ２０の挿入方向に延びる弾性舌片を要しなくても、電気的接続状態を良好にできる。したがって、雄タブ２０の挿入方向において雌端子金具１０を小型化でき、これにより、この雌端子金具１０が収容されるコネクタも雄タブ２０の挿入方向において小型化することができる。
【００４３】
また、雄タブ２０は丸ピン状をなし、一対のバレル片１１，１２は雄タブ２０の外周部に巻き付くように当接する一対の円弧状接触片であるから、雄タブ２０と一対のバレル片１１，１２との間に生じる電気抵抗を少なくすることができる。
【００４４】
さらに、係止解除部３０は、合成樹脂製の雄ハウジングに一体に形成されているから、銅合金製の雄端子金具に設けるよりも係止解除部３０の成形が容易になる。
【００４５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００４６】
（１）上記実施形態では、第一バレル片１１の被係止部を、第二バレル片１２の係止部に係止させることとしたが、これに限られない。例えば、雌端子金具１０の他の部分を係止部として第一バレル片１１の被係止部を係止させるようにしてもよい。また、雌端子金具１０ではなく、雌ハウジングに係止部を設けてもよく、例えば、雌ハウジングのキャビティ内から突出する係止部を雌ハウジングと一体に設け、この係止部に第一バレル片１１の被係止部を係止させるようにしてもよい。
【００４７】
（２）上記実施形態では、第一バレル片１１が弾性変形する構成としたが、第二バレル片１２が弾性変形するものでもよい。この場合、例えば、第二バレル片１２の第二係止リブ１２Ｂを第一係止リブ１１Ｂの前まで弾性変形させて、係止位置とするものでもよい。
【００４８】
（３）係止解除部３０は雄ハウジングに設けることとしたが、雄端子金具に設けるようにしてもよく、例えば、雄端子金具と一体成形した係止解除部としてもよい。
【００４９】
（４）係止解除部３０を設けずに係止状態が解除されるものでもよい。例えば、係止位置における雄端子進入路の大きさを雄タブ２０の大きさよりも小さくなるように一対のバレル片を構成し、雄タブ２０の挿入時に、雄タブ２０自身が第一バレル片１１に当接して係止が解除される方向の力を第一バレル片１１に与えるようにしてもよい。
【００５０】
（５）雄タブ２０を丸ピン状とし、一対のバレル片１１，１２を一対の円弧状接触片としたが、これに限られない。例えば、断面が円形でない雄タブに密着する形状の一対のバレル片を構成してもよく、また、一対のバレル片が雄タブ外周の全体に密着せず、隙間が生じる形状であってもよいが、一対のバレル片が雄タブ外周に密着する形状とした方が電気抵抗を少なくできるから、より好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本実施形態に係る雌端子金具の第一バレル片が当接位置にあるときを示す斜視図
【図２】図１の側面図
【図３】図１の前面図
【図４】雌端子金具が係止状態にあるときの斜視図
【図５】図４の前面図
【図６】係止解除部の前面図
【図７】雄ハウジングと雌ハウジングが嵌合する前の状態の概略図
【図８】係止解除部が第一バレル片に当接した状態の概略図
【図９】図８の側面図
【図１０】図８の断面図
【図１１】第一バレル片が広がる方向に弾性変形した状態の側面図
【図１２】図１０の断面図
【図１３】第一バレル片が前方に弾性復帰している状態の側面図
【図１４】図１２の断面図
【図１５】第一バレル片が締付位置に至った状態の断面図
【符号の説明】
【００５２】
１０…雌端子金具
１１…第一バレル片（弾性接触片）
１１Ａ…第一円弧部
１１Ｂ…第一係止リブ
１２…第二バレル片
１２Ａ…第二円弧部
１２Ｂ…第二係止リブ
２０…雄タブ（突起状接触部）
３０…係止解除部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
突起状接触部を有する雄端子金具と、
この雄端子金具を収容する雄ハウジングと、
前記雄ハウジングと嵌合する雌ハウジングと、
この雌ハウジングに収容され前記雄ハウジング及び前記雌ハウジングの嵌合時に前記雄端子金具の前記突起状接触部が進入する雄端子進入路を有する雌端子金具と、
前記雌端子金具に形成され、前記雄端子進入路内に進入した前記突起状接触部に当接する当接位置とここから離れる方向に弾性変形可能な弾性接触片と、
前記雌端子金具又は前記雌ハウジングに設けられ、前記弾性接触片に設けた被係止部に係止することで前記弾性接触片を前記当接位置から離れた状態に保持する係止部と、
前記雄ハウジング又は前記雄端子金具に設けられ前記両ハウジングの嵌合時に前記係止部による前記被係止部の係止状態を解除する係止解除部とを備えてなるコネクタ。
【請求項２】
前記突起状接触部は丸ピン状をなし、前記弾性接触片は前記突起状接触部の外周部に巻き付くように当接する一対の円弧状接触片からなる請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記雄ハウジングは合成樹脂製であり、
前記係止解除部は、前記雄ハウジングに一体に形成されている請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記弾性接触片の終端部には外方に突出する係止リブが設けられ、前記係止リブに前記係止解除部が突き当てられて係止状態が解除されることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項５】
突起状接触部を有する雄端子金具を収容する雄ハウジングと嵌合する雌ハウジングに収容され、前記雄ハウジング及び前記雌ハウジングの嵌合時に前記雄端子金具の前記突起状接触部が進入する雄端子進入路を有する雌端子金具であって、
前記雄端子進入路内に進入した前記突起状接触部に当接する当接位置とここから離れる方向に弾性変形可能な弾性接触片と、
前記弾性接触片に設けた被係止部に係止することで前記弾性接触片を前記当接位置から離れた状態に保持する係止部と、を備え、
前記両ハウジングの嵌合時に、前記雄ハウジングに設けられる係止解除部により前記係止部による前記被係止部の係止状態が解除される雌端子金具。
【請求項６】
前記突起状接触部は丸ピン状であって、
前記弾性接触片は、前記突起状接触部の外周部に巻き付くように当接する一対の円弧状接触片からなる請求項５記載の雌端子金具。
【請求項１】
突起状接触部を有する雄端子金具と、
この雄端子金具を収容する雄ハウジングと、
前記雄ハウジングと嵌合する雌ハウジングと、
この雌ハウジングに収容され前記雄ハウジング及び前記雌ハウジングの嵌合時に前記雄端子金具の前記突起状接触部が進入する雄端子進入路を有する雌端子金具と、
前記雌端子金具に形成され、前記雄端子進入路内に進入した前記突起状接触部に当接する当接位置とここから離れる方向に弾性変形可能な弾性接触片と、
前記雌端子金具又は前記雌ハウジングに設けられ、前記弾性接触片に設けた被係止部に係止することで前記弾性接触片を前記当接位置から離れた状態に保持する係止部と、
前記雄ハウジング又は前記雄端子金具に設けられ前記両ハウジングの嵌合時に前記係止部による前記被係止部の係止状態を解除する係止解除部とを備えてなるコネクタ。
【請求項２】
前記突起状接触部は丸ピン状をなし、前記弾性接触片は前記突起状接触部の外周部に巻き付くように当接する一対の円弧状接触片からなる請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記雄ハウジングは合成樹脂製であり、
前記係止解除部は、前記雄ハウジングに一体に形成されている請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記弾性接触片の終端部には外方に突出する係止リブが設けられ、前記係止リブに前記係止解除部が突き当てられて係止状態が解除されることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項５】
突起状接触部を有する雄端子金具を収容する雄ハウジングと嵌合する雌ハウジングに収容され、前記雄ハウジング及び前記雌ハウジングの嵌合時に前記雄端子金具の前記突起状接触部が進入する雄端子進入路を有する雌端子金具であって、
前記雄端子進入路内に進入した前記突起状接触部に当接する当接位置とここから離れる方向に弾性変形可能な弾性接触片と、
前記弾性接触片に設けた被係止部に係止することで前記弾性接触片を前記当接位置から離れた状態に保持する係止部と、を備え、
前記両ハウジングの嵌合時に、前記雄ハウジングに設けられる係止解除部により前記係止部による前記被係止部の係止状態が解除される雌端子金具。
【請求項６】
前記突起状接触部は丸ピン状であって、
前記弾性接触片は、前記突起状接触部の外周部に巻き付くように当接する一対の円弧状接触片からなる請求項５記載の雌端子金具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２０１０−１２９３５８（Ｐ２０１０−１２９３５８Ａ）
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３０２５０３（Ｐ２００８−３０２５０３）
【出願日】平成２０年１１月２７日（２００８．１１．２７）
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【出願人】（３９５０１１６６５）株式会社オートネットワーク技術研究所 (2,668)
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月２７日（２００８．１１．２７）
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【出願人】（３９５０１１６６５）株式会社オートネットワーク技術研究所 (2,668)
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
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