コンクリート型枠用根止め金具
【課題】径の異なる多種類の鉄筋の固定に対応でき、型枠のセパレーターに限らず他の各種金属部材の固定及び連結にも対応可能なコンクリート型枠用根止め金具を提供することを目的とする。
【解決手段】金具本体と、金具本体の基部に載置した鉄筋を固定する楔部材とを備え、金具本体は、基部となる受け凹部と、受け凹部の両側から対向立設した一対の支持片部を有し、一対の支持片部は受け凹部を横切る方向に対向して一対の楔ガイド孔を有するとともに、基部に載置する複数の異径鉄筋に対応して、それぞれ高さが異なる複数対の楔ガイド孔を有し、楔部材は、鉄筋押さえ込み部を挿入方向に沿って複数有していることを特徴とする。
【解決手段】金具本体と、金具本体の基部に載置した鉄筋を固定する楔部材とを備え、金具本体は、基部となる受け凹部と、受け凹部の両側から対向立設した一対の支持片部を有し、一対の支持片部は受け凹部を横切る方向に対向して一対の楔ガイド孔を有するとともに、基部に載置する複数の異径鉄筋に対応して、それぞれ高さが異なる複数対の楔ガイド孔を有し、楔部材は、鉄筋押さえ込み部を挿入方向に沿って複数有していることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート型枠用の根止め金具に関し、特に複数の径の異なる鉄筋に対して一つの金具で対応するのに効果的である。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート壁やコンクリート柱等の各種コンクリート構造物を構築する際には、まず鋳型となるコンクリート型枠を組み立てておき、その型枠内にコンクリートを打設してコンクリートの養生後に型枠を解体、取り外している。
通常、既設のコンクリートスラブから突出している鉄筋を利用し、根止め金具を用いてコンクリート型枠を固定したり、他の鉄筋を固定したりしている。
従って、根止め金具を固定する鉄筋は様々な径のものがあるため、施工業者はそれぞれの径の鉄筋に対応した根止め金具を在庫として備える必要があり、その種類別の在庫管理が大変であるのみならず、一部の種類の金具が欠けても施工が中断してしまう問題があった。
特開平１０−２８０６８３号公報には、Ｕ型鋼板の金具を開示するが鉄筋の固定が不安定であり、同公報の図８、図９にはクサビ孔が２組開示するものの、具体的な使用方法の開示がない。
従って、その使用方法を推定すると鉄筋の太さや固定ボルトの挿入量によってクサビ孔を選定するものと思われるが、多くの種類の径の異なる鉄筋に対応できるものではない。
また、図１４を用いてＵ字状断面金具の問題を説明する。
図１４（ａ）に示すように、複数の径の異なる鉄筋に対応しようとすると、金具１１０の開口幅は、径の最も大きい鉄筋１ａに合わせた円弧状の凹面１２３になる。
すると、図１４（ｂ）に示すように径の小さい鉄筋１ｄでは鉄筋１ｄの両側に隙間ができるが、金具の底部が緩やかな曲面になっているために、楔部材１３０の打ち込みによって、鉄筋１ｄが移動することになり、図１４（ｃ）に示すように鉄筋１ｄが安定せず、不十分な挟持状態となりやすい。
また、図１４（ｄ）に凹面１２３の開口側から見た状態を示すように、凹面１２３内で鉄筋１ｄが傾いた不安定な鉄筋の挟持状態となりやすく、楔部材１３０が緩んで金具１１０が鉄筋１ｄから外れる恐れもあった。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２８０６８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記技術的課題に鑑みて、径の異なる多種類の鉄筋の固定に１つの金具で対応でき、型枠のセパレーターに限らず他の各種金属部材の固定及び連結にも対応可能なコンクリート型枠用根止め金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るコンクリート型枠用根止め金具は、金具本体と、金具本体の基部に載置した鉄筋を固定する楔部材とを備え、金具本体は、基部となる受け凹部と、受け凹部の両側から対向立設した一対の支持片部を有し、一対の支持片部は受け凹部を横切る方向に対向して一対の楔ガイド孔を有するとともに、基部に載置する複数の異径鉄筋に対応して、それぞれ高さが異なる複数対の楔ガイド孔を有し、楔部材は、鉄筋押さえ込み部を挿入方向に沿って複数有していることを特徴とする。
【０００６】
楔部材は、鉄筋に押し付ける鉄筋押さえ込み部を挿入方向に沿って複数有することで鉄筋の長手方向に沿って少なくとも２点で固定することになり、鉄筋の挟持姿勢が安定し、鉄筋固定力が高い。
よって楔部材は、鉄筋押さえ込み部を２箇所以上設けてあれば、形状に限定がなく、例えば、鉄筋押さえ込み部を一対設けた断面略コ字形状、断面略Ｍ字形状あるいは断面略Ｈ字形状等の各種形状が考えられるが、プレス成形にて製作しやすい観点からは、コ字形状、Ｍ字形状であり、Ｍ字形状はコ字形状より強度の確保がしやすい。
鉄筋としては、一般的に表面に所定ピッチで凸部が形成されている異形鉄筋が使用されていることから、鉄筋押さえ込み部が長さ方向の異なる位置で鉄筋を押圧することで、鉄筋軸方向の外力に対して鉄筋押さえ込み部が凸部に係りやすくなり、挟持固定性が高くなる。
金具本体は径の異なる複数の種類の鉄筋に対応して、複数対の楔ガイド孔を有しているので一本の楔部材の差し込む楔ガイド孔を選ぶだけで、鉄筋を固定できる。
また、１つの楔ガイド孔に楔部材を上下逆に挿入することで異形鉄筋の太さをを選択することも可能であり、そのような場合には、楔ガイド孔は、楔部材の挿入高さを調整する高さ調整凸部を有し、楔部材は、断面略コ字形状又は断面略Ｍ字形状になっているとともに、コ字形状又はＭ字形状の両側のテーパ片部からなる２カ所の鉄筋押さえ込み部及び、当該両側のテーパ片部を繋いだ背面部に挿入方向に沿って複数の鉄筋押さえ込み部を有しているとよい。
ここで、楔ガイド孔に高さ調整凸部を設ける趣旨は、この高さ調整凸部に楔部材の背面部が接するように楔部材を挿入する場合と、楔部材を上下逆にして、高さ調整凸部の両側に形成される凹部に楔部材の両側のテーパ片部が入り込むように挿入する場合とを選択使用する趣旨である。
【０００７】
請求項３記載に係るコンクリート型枠用根止め金具は、受け凹部は、略Ｖ字形状に形成してあることを特徴とする。
鉄筋を受ける受け面を、略直線状の傾斜面を対称に繋げた略Ｖ字形状に形成してあることで、楔部材に押圧された鉄筋を略Ｖ字形状の最深部方向に誘導する作用が生じ、小さな径の鉄筋も安定して固定できる。
【０００８】
請求項４記載に係るコンクリート型枠用根止め金具は、支持片部の一部を切り欠いて折り曲げにより溶接用片部を形成してあることを特徴とする。
【０００９】
このように、金具本体の支持片部に、切り込みや切り欠きを入れて折曲げで形成した溶接用片部を設けると、鉄筋が直接的に当接する金具本体の基部から離れたこの溶接用片部で他の金属部材を溶接連結できる。
従って、溶接時に発生する熱で鉄筋がなまされるのを防止できる。
金属部材の溶接用片部への溶接は、金具本体を鉄筋に挟持固定した状態で金属部材を望ましい方向に向けて行えばよい。
溶接用片部は、一方の支持片部のみに設けても両方の支持片部に設けてもよく、両方の支持片部に設けると金属部材の取付け向きをほぼ全周に亘って自由に選択可能になる。
また、ここで溶接用片部は溶接しやすいように、支持片部から折り曲げたものであり、主に溶接片部で他の金属部材を溶接する趣旨であって、支持片部の上部や端面にも溶接することは可能であり、その方が溶接強度の確保がしやすい。
また、金具本体の受け凹部の裏面に溶接用エンボス凸部を形成することで鉄筋と溶接部の間に隙間を形成し、鉄筋に溶接熱の影響が及ばないようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るコンクリート型枠用根止め金具においては、楔部材に複数の鉄筋押さえ込み部を設けたので、鉄筋を長手方向の少なくとも２ヶ所で挟持固定するため、鉄筋の固定強度が高い。
特に、所定ピッチで凸部が形成してある異形鉄筋に用いると、鉄筋押さえ込み部が凸部に係りやすいので、鉄筋軸方向の外力に対する挟持固定強度が高い。
また、１つの金具本体に基部から高さの異なる複数の楔ガイド孔を有しているので、１つの楔部材と１つの金具本体の組み合せからなる１つの金具で、複数の異なる径の鉄筋の固定に対応できる。
さらには、楔部材の形状を断面略コ字形状又は断面略Ｍ字形状にし、楔ガイド孔に高さ調整用凸部を形成すると、楔部材の挿入方法を両側のテーパ片部を繋いだ背面部の位置が上面となる場合と下面になる場合に切り換えることで１つの楔ガイド孔で少なくとも２種の異なる径の鉄筋を、楔部材の全長を長くしなくても固定できる。
【００１１】
請求項３記載に係るコンクリート型枠用根止め金具においては、金具の開口幅より径が小さい鉄筋であっても略Ｖ字形状の最深部に誘導するように落とし込むために安定して位置決め固定できる。
よって、従来のように特に鉄筋の径が小さい場合に鉄筋がズレてしまうことが防止でき、径の異なる鉄筋を確実に取付けできる。
以上により、一種類の根止め金具で径が異なる複数の鉄筋に対応できるようになり、根止め金具の製造から保管管理、搬送、現場の使用に亘ってコスト低減を図ることができる。
【００１２】
請求項４記載に係るコンクリート型枠用根止め金具においては、溶接用片部を支持片部に設けたので、セパレーター等の任意の金属部材を選択可能に取り付けることができる。
そして、金属部材の取付け向きは溶接可能な範囲内において自由に設定できるため、現場合わせしやすい。
溶接用片部は、金具本体の成型の際に切り込みや切り欠きを入れることによって設けることができるため、セパレーター等の金属部材の固定専用部としての新たな設計や製造工程をほとんど必要とせず容易に成型することができ、金具本体の大型化や部品点数の増加を生じることなく簡便な構成であると共に低コストで製造できる。
主に溶接用片部を用いて、溶接可能なものであれば様々な金属部品あるいは部品取付け用ナット部材等を金具本体に溶接固定することができるため、本発明の根止め金具は、セパレーターはもちろんコンクリート型枠の組立てにおいて必要とされる各種部品の取付けに対応することができる。
また、金具本体の受け凹部の裏面に溶接用エンボス凸部を形成すると鉄筋の近くであっても鉄筋に与える溶接熱影響を抑えつつ、高強度に溶接止めが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は本発明に関するコンクリート型枠用根止め金具１０の説明図で、図１（ａ）は根止め金具１０の斜視図を示す。
根止め金具１０は、金具本体２０と楔部材３０とを備えている。
金具本体２０は金属板材を曲げて折り返した一体構造で、断面略Ｖ字形状の受け凹部２１と受け凹部２１の両側から互いに平行に対向立設するように延出した一対の支持片部２４とを有している。
受け凹部２１の内側には断面略Ｖ字形状の溝状にした受け面２３が設けてある。
この受け面２３には後述するように溝状の長手方向に固定対象の鉄筋の長手方向を合わせて鉄筋を載置し、楔部材３０を打ち込み挟持固定する。
それぞれの支持片部２４には、受け凹部２１を横切る方向に対向して、第１楔ガイド孔２５ａ、第２楔ガイド孔２５ｂ、第３楔ガイド孔２５ｃ、第４楔ガイド孔２５ｄ、及び溶接用片部２６とが設けてある。
第１楔ガイド孔２５ａ、第２楔ガイド孔２５ｂ、第３楔ガイド孔２５ｃ、第４楔ガイド孔２５ｄは、それぞれ両方の支持片部２４に対向して設けたものが対となっていて、受け面２３に載置した状態の鉄筋の長手方向に相互の間を隔てて配置してある。
なお、図１に示した実施例は４種類の径の異なる鉄筋に対応できる金具の例を示したもので、楔ガイド孔の数は４つに限定されない。
溶接用片部２６は支持片部２４の上部を切り欠いた金属片部を外向きに折り曲げて形成してある。
楔部材３０は、楔ベース部３１の両側から互いに平行に一対の鉄筋押さえ込み部３２を下垂させた下向き開口の断面略コ字状に形成してある。
鉄筋押さえ込み部３２の下縁は楔部材３０の長手方向の先端３０ａから後端３０ｂにかけて鉄筋押さえ込み部３２の高さ方向幅を大きくするように傾斜したテーパ片部３３としてある。
図２（ａ）は支持片部２４同士が重なる方向に金具本体２０と、楔部材３０を見た状態を示す。
第１楔ガイド孔２５ａ、第２楔ガイド孔２５ｂ、第３楔ガイド孔２５ｃ、第４楔ガイド孔２５ｄは、それぞれ楔部材３０を先端３０ａからガイドして通すように楔部材３０の外形に対応させた矩形状で両方の支持片部２４を連通している。
図１（ｂ）は、取付け対象の鉄筋の長さ方向における溶接用片部２６側から金具本体２０を見た状態を示す。
受け凹部２１は、支持片部２４と反対側に膨らむ断面略Ｖ字形状で、中央に外向き山形の折曲げ部２２を設けて内側には、対向する略直線状傾斜面２３ｂの間に最深部２３ａを有する断面略Ｖ字形状とした受け面２３を形成してある。
受け面２３は金属板材を断面Ｖ字形状に曲げ加工する上で必要な曲面を有していてもよい。
図１（ｃ）は根止め金具１０を異形鉄筋１ａに挟持固定して取り付けた状態を示す。
異形鉄筋（以下、鉄筋と称する）１ａは表面長さ方向に所定ピッチで凸部１ｅを形成してある。
根止め金具１０の鉄筋１ａへの取付けは、先ず、鉄筋１ａの長さ方向と受け面２３の溝状の長さ方向とを揃えて、鉄筋１ａを支持片部２４同士の間から受け凹部２１の受け面２３に挿入載置する。
そして鉄筋１ａの径の大きさに対応して設けてある楔ガイド孔２５ａに一方の支持片部２４側から他方の支持片部２４側に、受け凹部２１を横切って渡るように楔部材３０を先端３０ａから挿入し、後端３０ｂを打ち込んで、楔部材３０のテーパ片部３３と受け面２３との間に楔作用で鉄筋１ａを挟持固定する。
図１（ｄ）は、根止め金具１０を鉄筋１ａへ取り付けた状態の斜視図を示す。
楔部材３０は、挿入方向に沿って固定対象の鉄筋側に突出している一対の鉄筋押さえ込み部３２のそれぞれのテーパ片部３３で、鉄筋１ａを押圧して鉄筋１ａを受け面２３との間に挟持固定する。
テーパ片部３３の楔ベース部３１に対する角度θは例えば約３〜７°の範囲に設定するのがよく、好ましくは５〜６°の範囲内にすると良い。
角度θを大きくすると楔が緩みやすく、角度θが小さいと楔部材の全長が長くなるからである。
楔部材３０は、一対の鉄筋抑え込み部３２で鉄筋１ａの長さ方向において離れた位置を押圧することで、鉄筋１ａを安定して挟持しつつ、鉄筋長さ方向の外力を受けた時に鉄筋１ａに所定ピッチで設けてある凸部１ｄに鉄筋押さえ込み部３２が係りやすくなり、鉄筋長さ方向の外力に対しての挟持固定強度が高い。
両方の支持片部２４は同形状で対向立設してあるので、楔部材３０はいずれの支持片部２４の側から挿入して打ち込んでもよい。
径が異なる多種類の鉄筋に根止め金具を固定する構造については、後述する。
【００１４】
図１（ｅ）は鉄筋１ａに取り付けた根止め金具１０の溶接用片部２６に、セパレーター２を溶接で取り付けた状態を示す。
溶接用片部２６には、セパレーター２に限らずコンクリート型枠の組立てにおいて必要とされる各種の金属部材を溶接で取り付ければよい。
溶接用片部２６は、溶接しやすくするとともに溶接時の熱が鉄筋に伝わって鉄筋強度を低下させないようにするのが目的であり、鉄筋を載置する基部である受け凹部２１とは支持片２４において反対側の支持片２４の上部に設けてある。
セパレーター等の金属部材の溶接用片部２６への取付けは、例えば図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、溶接ができる範囲内において必要な方向に自由に設定して端部などを溶接すればよく、また、一方の支持片部２４に設けた溶接用片部２６のみに溶接するものでも、両方の溶接用片部２６に跨るように溶接するものでもよい。
そして、一方の支持片部にのみ金属部材を取り付ける場合には、金属部材を取り付けない側の支持片部を、図５（ｃ）に示すように溶接用片部を設けない支持片部２４ａとしてもよい。
また、溶接片部２６を主に用いる趣旨であり、例えば図５（ａ）に示すように支持片部２４の切り欠き端部２４ｅや図４（ａ）に示すように支持片部２４の上部２４ｕにも溶接片部と合せて溶接すると強度が得やすい。
セパレーター２のボルト２ａを設けてある側の端部は、例えばコーン（図示省略）をボルト２ａに螺合して、このボルト２ａをコンクリート型枠（図示省略）の貫通孔に通し、コーン位置を所定の型枠位置になるように調整した上で、締付金具（図示省略）を貫通孔の外側からボルト２ａにねじ込み固定して、鉄筋と型枠とを根止め金具を介して固定する。
金具本体における楔ガイド孔の配置は限定されず、例えば図６（ａ）に示す金具本体２０ａのように第１楔ガイド孔２５ａ、第２楔ガイド孔２５ｂ、第３楔ガイド孔２５ｃ、第４楔ガイド孔２５ｄの、それぞれの受け凹部２１からの距離を、鉄筋の長さ方向に沿って徐変させる配置でもよい。
図６（ｂ）は金具本体２０ａに挿入載置した鉄筋１ａを楔部材３０で挟持固定して、セパレーター２を金具本体２０ａに溶接して取り付けた状態を示す。
また、楔部材は挿入方向に沿った複数の鉄筋押さえ込み部３２を有していれば、金属板材を折り曲げた断面略コ字形状に限定されず、例えば図７に示す楔部材３０ｃように楔ベース部３１に長さ方向の谷形の折れ部３１ａを設けて断面略Ｍ字形状として強度を高めたり、あるいは断面略Ｈ字形状としてもよい。
【００１５】
図２（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）は、それぞれ径がφａ、φｂ、φｃ、φｄ（φａ＞φｂ＞φｃ＞φｄ）と異なる鉄筋１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄを受け凹部２１の受け面２３上に載置した状態を支持片部２４同士が重なる方向に見た説明図を示す。
鉄筋１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄはそれぞれ例えば呼び径が、２２ｍｍ、１９ｍｍ、１６ｍｍ、１３ｍｍと異なっている。
第１楔ガイド孔２５ａの矩形状の上縁２５ｇにおける受け面２３の最深部２３ａからの高さｈａ１は、鉄筋１ａを受け凹部２１に載置した状態で楔部材３０を挿入して打ち込む際に楔ベース部３１をガイドすることで楔部材３０のテーパ片部３３が鉄筋１ａの側面に押圧する高さに設定してある。
そして、第１楔ガイド孔２５ａの矩形状の下縁２５ｈにおける受け面最深部２３ａからの高さｈａ２は挿入して打ち込む楔部材３０と干渉しない高さに設定してある。
同様に、第２楔ガイド孔２５ｂは鉄筋１ｂに対応して矩形状の上縁高さをｈｂ１として、矩形状の下縁高さをｈｂ２とし、第３楔ガイド孔２５ｃは鉄筋１ｃに対応して矩形状の上縁高さをｈｃ１として、矩形状の下縁高さをｈｃ２とし、第４楔ガイド孔２５ｄは鉄筋１ｄに対応して矩形状の上縁高さをｈｄ１として、矩形状の下縁高さをｈｄ２として、それぞれ楔部材３０を挿入して打ち込むことで対応する鉄筋を挟持固定できるように設定してある。
【００１６】
図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、それぞれ径が異なる鉄筋１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄを受け凹部２１に載置した状態を鉄筋長さ方向に見た説明図を示す。
分かりやすくするため、鉄筋は表面に設けてある凸部部分の最大外径部の断面を描いてある。
受け凹部２１の内側の受け面２３は略Ｖ字形状に形成してあるので、楔部材３０を楔ガイド孔に挿入して打ち込むと、楔部材３０のテーパ片部３３はそれぞれの鉄筋を受け面２３方向に押し付け、受け面２３は略Ｖ字形状の最深部２３ａ方向へ鉄筋を誘導する。
受け面２３の略Ｖ字形状の開き角度は、楔部材に押圧された鉄筋の側面を受けて、鉄筋が挟持固定状態となるまで最深部２３ａ方向に誘導できるものであれば限定されないが、例えば最深部２３ａの両側の略直線状傾斜面２３ｂ同士の内角を約１２０°程度にするとよい。
支持片部２４同士の間隔は、径が異なる他種類の鉄筋に対応する都合上、最も径が大きい種類の鉄筋の凸部を含めた最大外径に合わせてある。
受け面２３は、略Ｖ字形状における略直線状の傾斜面２３ｂで鉄筋をガイドするため、鉄筋のガイド方向は、径の大きい鉄筋１ａから径の小さい鉄筋１ｄまで鉄筋の径に依らない略直線状傾斜面２３ｂに沿った方向となる。
よって、鉄筋の径の違いによる楔部材の挿入と打ち込みに伴った鉄筋のズレ易さの差を小さくして、従来のように特に径の小さい鉄筋が位置ズレすることを防止してある。
テーパ片部３３により受け面２３の最深部２３ａへ向けて押し付けられた鉄筋は、受け面の略Ｖ字形状で受けた状態で位置決めされて、テーパ片部３３と受け面２３との間で挟持固定状態となる。
受け面２３は、中央の最深部２３ａを挟んで対称に形成してあるので、支持片部２４のいずれ側から楔部材３０をを挿入して打ち込んでも同様に鉄筋を挟持固定できる。
図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、根止め金具１０でそれぞれ径が異なる鉄筋１ｂ、１ｃ、１ｄを挟持固定した状態の斜視図を示す。
【００１７】
図８は、径が異なる鉄筋を１対の楔ガイド孔で対応する別の根止め金具１０ａの実施例の説明図を示す。
図８（ａ）は根止め金具１０ａの斜視図を示す。
金具本体２０ｂには２対の楔ガイド孔２５ｅ、２５ｆが設けてある。
図８（ｂ）、図８（ｃ）は金具本体２０ｂにそれぞれ鉄筋１ｃ、１ｄを挿入載置し、楔ガイド孔２５ｆに楔部材３０を挿入して打ち込んだ状態を示す。
根止め金具１０ａは、楔ガイド孔２５ｅに挿入して打ち込んだ楔部材３０のテーパー部３３の先端側から後端側にかけての異なる位置で押圧することで、径の異なる鉄筋を挟持固定できる。
図９（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、根止め金具１０ａで径がそれぞれ異なる鉄筋を挟持固定した状態を示す。
【００１８】
図１０は、断面形状略コ字形状の楔部材３２の両側のテーパ片部３３を繋いだベース部（背面部）３１に楔部材挿入方向の背面凹部３４をプレス加工等で形成し、この背面部に挿入方向に沿って２本の鉄筋押さえ込み部３２ａ，３２ａを形成した例を示す。
このような楔部材に対応するガイド孔２５ａ，２５ｂにはそれぞれ鉄筋固定高さ調整用の高さ調整用凸部２７ａ，２７ｂを設けてある。
なお、高さ調整凸部２７ａ，２７ｂの両側には凹部２８ａ，２８ｂが形成される。
このタイプの楔部材の鉄筋挿入方向正面図を図１１（ａ）に示し、その側面図を図１１（ｂ），底面図を図１１（ｃ）にそれぞれ示す。
このタイプの根止め金具を用いて鉄筋を固定する例を図１２に示す。
例えば図１２（ａ）には、楔部材３０の背面部３１を楔ガイド孔２５ｂの高さ調整凸部２７ｂに当てるようにこの楔部材３０を打ち込み、例えば呼び径１３ｍｍの鉄筋１ｄと金具本体２０を連結する例を示し、同じ楔ガイド孔２５ｂを用いて楔部材３０の背面部３１を上下逆にし、テーパ状の鉄筋押さえ込み部のテーパ片部３３を高さ調整凸部の両側に設けた逃げ部となる凹部２８ａ，２８ｂに呑み込ませるように打ち込み、例えば呼び径１６ｍｍの鉄筋１ｃと金具本体とを固定した例を図１２（ｂ）に示す。
これにより、１つの同じ楔ガイド孔を用いて、楔部材３０の全長を図８，図９のように長くしなくても、異なる径の鉄筋と連結できる。
本実施例では、楔ガイド孔２５ａで、呼び径２１ｍｍと１９ｍｍの鉄筋にも対応できる例を示したが、さらに径の大きい鉄筋にも対応できるのはいうまでもない。
また、逃げ部となる凹部２８ａ，２８ｂの深さを調整することで、本実施例とは異なる径の組み合わせも可能である。
図１０〜図１２に示した実施例では、金具本体２０の受け面２３にプレス加工等にて係止凸部２３ｃを形成した例を示す。
係止凸部２３ｃは、略Ｖ字形状に形成した受け凹部の２３の両側の傾斜面２３ｂにそれぞれ載置する鉄筋とは直交する方向に、内側が突出した断面Ｖ字形状になっている。
また、この傾斜面２３ｂの両側に設けた係止凸部２３ｃの頂面と頂面とは最深部２３ａに向けてＶ字状になっている。
これにより、鉄筋の長手方向の滑りを防止する。
本実施例では、図１１に示すように左右一対の係止凸部２３ｃを金具本体２０に３箇所に設けた例を示し、数に限定はないが複数設けると鉄筋の滑止効果が向上するだけでなく、エンボス加工により金具本体の強度も向上する。
【００１９】
図１３に、金具本体２０の受け凹部２１の裏面（外側）に溶接用エンボス凸部を形成することで鉄筋と溶接部の間に隙間を形成し、鉄筋に溶接熱の影響が及ばないようにしたタイプの金具本体２０を用いてセパレーター２を溶接する例を示す。
溶接用エンボス凸部２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄは、図１１に示すようにプレス加工等で形成し、本実施例では、４つのエンボス凸部の間に形成された十字状の凹部を用いて鉄筋と平行又は直交方向に溶接ができるようになっている。
このように、受け凹部２１にエンボス加工で凸部を形成すると、エンボス加工の内側と外側に空間ができ、凸部と凸部の間にセパレータ２を配置し基部から浮くように溶接することができ鉄筋が焼きなまされるのを効果的に防止する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に関するコンクリート型枠用根止め金具の説明図を示す。
【図２】（ａ）は支持片部同士が重なる方向に金具本体と楔部材を見た状態を示し、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）はそれぞれ径の異なる鉄筋を受け凹部に載置して支持片部同士が重なる方向に見た状態を示す。
【図３】径が異なる鉄筋を受け凹部に載置した状態を鉄筋長さ方向に見た説明図を示す。
【図４】根止め金具で径が異なる鉄筋を挟持固定した状態の斜視図を示す。
【図５】セパレーターの溶接片部への取付けの向きを異ならせた状態を示す。
【図６】楔ガイド孔の配置を異ならせた根止め金具の実施例を示す。
【図７】断面略Ｍ字状とした楔部材を示す。
【図８】径が異なる鉄筋を一対の楔ガイド孔で対応する根止め金具の説明図を示す。
【図９】根止め金具で径が異なる鉄筋を挟持固定した状態の斜視図を示す。
【図１０】１つの楔ガイド孔に上下逆に楔部材を挿入する例を示す。
【図１１】楔ガイド孔に高さ調整凸部を形成した例を示す。
【図１２】楔部材にて鉄筋と金具本体を固定する例を示す。
【図１３】金具本体の受け凹部裏面に溶接用エンボス凸部を形成した例を示す。
【図１４】従来の根止め金具を示す。
【符号の説明】
【００２１】
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ 固定対象の鉄筋
１ｅ 凸部
２ セパレーター（他の金属部材）
２ａ ボルト
１０、１０ａ コンクリート型枠用根止め金具
２０、２０a、２０ｂ 金具本体
２１ 受け凹部
２２ 折曲げ部
２３ 受け面
２３ａ 最深部
２４、２４ａ 支持片部
２５ａ 第１楔ガイド孔
２５ｂ 第２楔ガイド孔
２５ｃ 第３楔ガイド孔
２５ｄ 第４楔ガイド孔
２５ｅ、２５ｆ 楔ガイド孔
２５ｇ 楔ガイド孔の上縁
２５ｈ 楔ガイド孔の下縁
２６ 溶接用片部
２９ａ、２９ｂ、２９ｃ、２９ｄ 溶接用エンボス凸部
３０、３０ｃ 楔部材
３０ａ 楔部材先端
３０ｂ 楔部材後端
３１ 楔のベース部（背面部）
３１ａ 谷形の折れ部
３２ 鉄筋押さえ込み部
３２ａ 背面部の鉄筋押さえ込み部
３３ テーパ片部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート型枠用の根止め金具に関し、特に複数の径の異なる鉄筋に対して一つの金具で対応するのに効果的である。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート壁やコンクリート柱等の各種コンクリート構造物を構築する際には、まず鋳型となるコンクリート型枠を組み立てておき、その型枠内にコンクリートを打設してコンクリートの養生後に型枠を解体、取り外している。
通常、既設のコンクリートスラブから突出している鉄筋を利用し、根止め金具を用いてコンクリート型枠を固定したり、他の鉄筋を固定したりしている。
従って、根止め金具を固定する鉄筋は様々な径のものがあるため、施工業者はそれぞれの径の鉄筋に対応した根止め金具を在庫として備える必要があり、その種類別の在庫管理が大変であるのみならず、一部の種類の金具が欠けても施工が中断してしまう問題があった。
特開平１０−２８０６８３号公報には、Ｕ型鋼板の金具を開示するが鉄筋の固定が不安定であり、同公報の図８、図９にはクサビ孔が２組開示するものの、具体的な使用方法の開示がない。
従って、その使用方法を推定すると鉄筋の太さや固定ボルトの挿入量によってクサビ孔を選定するものと思われるが、多くの種類の径の異なる鉄筋に対応できるものではない。
また、図１４を用いてＵ字状断面金具の問題を説明する。
図１４（ａ）に示すように、複数の径の異なる鉄筋に対応しようとすると、金具１１０の開口幅は、径の最も大きい鉄筋１ａに合わせた円弧状の凹面１２３になる。
すると、図１４（ｂ）に示すように径の小さい鉄筋１ｄでは鉄筋１ｄの両側に隙間ができるが、金具の底部が緩やかな曲面になっているために、楔部材１３０の打ち込みによって、鉄筋１ｄが移動することになり、図１４（ｃ）に示すように鉄筋１ｄが安定せず、不十分な挟持状態となりやすい。
また、図１４（ｄ）に凹面１２３の開口側から見た状態を示すように、凹面１２３内で鉄筋１ｄが傾いた不安定な鉄筋の挟持状態となりやすく、楔部材１３０が緩んで金具１１０が鉄筋１ｄから外れる恐れもあった。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２８０６８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記技術的課題に鑑みて、径の異なる多種類の鉄筋の固定に１つの金具で対応でき、型枠のセパレーターに限らず他の各種金属部材の固定及び連結にも対応可能なコンクリート型枠用根止め金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るコンクリート型枠用根止め金具は、金具本体と、金具本体の基部に載置した鉄筋を固定する楔部材とを備え、金具本体は、基部となる受け凹部と、受け凹部の両側から対向立設した一対の支持片部を有し、一対の支持片部は受け凹部を横切る方向に対向して一対の楔ガイド孔を有するとともに、基部に載置する複数の異径鉄筋に対応して、それぞれ高さが異なる複数対の楔ガイド孔を有し、楔部材は、鉄筋押さえ込み部を挿入方向に沿って複数有していることを特徴とする。
【０００６】
楔部材は、鉄筋に押し付ける鉄筋押さえ込み部を挿入方向に沿って複数有することで鉄筋の長手方向に沿って少なくとも２点で固定することになり、鉄筋の挟持姿勢が安定し、鉄筋固定力が高い。
よって楔部材は、鉄筋押さえ込み部を２箇所以上設けてあれば、形状に限定がなく、例えば、鉄筋押さえ込み部を一対設けた断面略コ字形状、断面略Ｍ字形状あるいは断面略Ｈ字形状等の各種形状が考えられるが、プレス成形にて製作しやすい観点からは、コ字形状、Ｍ字形状であり、Ｍ字形状はコ字形状より強度の確保がしやすい。
鉄筋としては、一般的に表面に所定ピッチで凸部が形成されている異形鉄筋が使用されていることから、鉄筋押さえ込み部が長さ方向の異なる位置で鉄筋を押圧することで、鉄筋軸方向の外力に対して鉄筋押さえ込み部が凸部に係りやすくなり、挟持固定性が高くなる。
金具本体は径の異なる複数の種類の鉄筋に対応して、複数対の楔ガイド孔を有しているので一本の楔部材の差し込む楔ガイド孔を選ぶだけで、鉄筋を固定できる。
また、１つの楔ガイド孔に楔部材を上下逆に挿入することで異形鉄筋の太さをを選択することも可能であり、そのような場合には、楔ガイド孔は、楔部材の挿入高さを調整する高さ調整凸部を有し、楔部材は、断面略コ字形状又は断面略Ｍ字形状になっているとともに、コ字形状又はＭ字形状の両側のテーパ片部からなる２カ所の鉄筋押さえ込み部及び、当該両側のテーパ片部を繋いだ背面部に挿入方向に沿って複数の鉄筋押さえ込み部を有しているとよい。
ここで、楔ガイド孔に高さ調整凸部を設ける趣旨は、この高さ調整凸部に楔部材の背面部が接するように楔部材を挿入する場合と、楔部材を上下逆にして、高さ調整凸部の両側に形成される凹部に楔部材の両側のテーパ片部が入り込むように挿入する場合とを選択使用する趣旨である。
【０００７】
請求項３記載に係るコンクリート型枠用根止め金具は、受け凹部は、略Ｖ字形状に形成してあることを特徴とする。
鉄筋を受ける受け面を、略直線状の傾斜面を対称に繋げた略Ｖ字形状に形成してあることで、楔部材に押圧された鉄筋を略Ｖ字形状の最深部方向に誘導する作用が生じ、小さな径の鉄筋も安定して固定できる。
【０００８】
請求項４記載に係るコンクリート型枠用根止め金具は、支持片部の一部を切り欠いて折り曲げにより溶接用片部を形成してあることを特徴とする。
【０００９】
このように、金具本体の支持片部に、切り込みや切り欠きを入れて折曲げで形成した溶接用片部を設けると、鉄筋が直接的に当接する金具本体の基部から離れたこの溶接用片部で他の金属部材を溶接連結できる。
従って、溶接時に発生する熱で鉄筋がなまされるのを防止できる。
金属部材の溶接用片部への溶接は、金具本体を鉄筋に挟持固定した状態で金属部材を望ましい方向に向けて行えばよい。
溶接用片部は、一方の支持片部のみに設けても両方の支持片部に設けてもよく、両方の支持片部に設けると金属部材の取付け向きをほぼ全周に亘って自由に選択可能になる。
また、ここで溶接用片部は溶接しやすいように、支持片部から折り曲げたものであり、主に溶接片部で他の金属部材を溶接する趣旨であって、支持片部の上部や端面にも溶接することは可能であり、その方が溶接強度の確保がしやすい。
また、金具本体の受け凹部の裏面に溶接用エンボス凸部を形成することで鉄筋と溶接部の間に隙間を形成し、鉄筋に溶接熱の影響が及ばないようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るコンクリート型枠用根止め金具においては、楔部材に複数の鉄筋押さえ込み部を設けたので、鉄筋を長手方向の少なくとも２ヶ所で挟持固定するため、鉄筋の固定強度が高い。
特に、所定ピッチで凸部が形成してある異形鉄筋に用いると、鉄筋押さえ込み部が凸部に係りやすいので、鉄筋軸方向の外力に対する挟持固定強度が高い。
また、１つの金具本体に基部から高さの異なる複数の楔ガイド孔を有しているので、１つの楔部材と１つの金具本体の組み合せからなる１つの金具で、複数の異なる径の鉄筋の固定に対応できる。
さらには、楔部材の形状を断面略コ字形状又は断面略Ｍ字形状にし、楔ガイド孔に高さ調整用凸部を形成すると、楔部材の挿入方法を両側のテーパ片部を繋いだ背面部の位置が上面となる場合と下面になる場合に切り換えることで１つの楔ガイド孔で少なくとも２種の異なる径の鉄筋を、楔部材の全長を長くしなくても固定できる。
【００１１】
請求項３記載に係るコンクリート型枠用根止め金具においては、金具の開口幅より径が小さい鉄筋であっても略Ｖ字形状の最深部に誘導するように落とし込むために安定して位置決め固定できる。
よって、従来のように特に鉄筋の径が小さい場合に鉄筋がズレてしまうことが防止でき、径の異なる鉄筋を確実に取付けできる。
以上により、一種類の根止め金具で径が異なる複数の鉄筋に対応できるようになり、根止め金具の製造から保管管理、搬送、現場の使用に亘ってコスト低減を図ることができる。
【００１２】
請求項４記載に係るコンクリート型枠用根止め金具においては、溶接用片部を支持片部に設けたので、セパレーター等の任意の金属部材を選択可能に取り付けることができる。
そして、金属部材の取付け向きは溶接可能な範囲内において自由に設定できるため、現場合わせしやすい。
溶接用片部は、金具本体の成型の際に切り込みや切り欠きを入れることによって設けることができるため、セパレーター等の金属部材の固定専用部としての新たな設計や製造工程をほとんど必要とせず容易に成型することができ、金具本体の大型化や部品点数の増加を生じることなく簡便な構成であると共に低コストで製造できる。
主に溶接用片部を用いて、溶接可能なものであれば様々な金属部品あるいは部品取付け用ナット部材等を金具本体に溶接固定することができるため、本発明の根止め金具は、セパレーターはもちろんコンクリート型枠の組立てにおいて必要とされる各種部品の取付けに対応することができる。
また、金具本体の受け凹部の裏面に溶接用エンボス凸部を形成すると鉄筋の近くであっても鉄筋に与える溶接熱影響を抑えつつ、高強度に溶接止めが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は本発明に関するコンクリート型枠用根止め金具１０の説明図で、図１（ａ）は根止め金具１０の斜視図を示す。
根止め金具１０は、金具本体２０と楔部材３０とを備えている。
金具本体２０は金属板材を曲げて折り返した一体構造で、断面略Ｖ字形状の受け凹部２１と受け凹部２１の両側から互いに平行に対向立設するように延出した一対の支持片部２４とを有している。
受け凹部２１の内側には断面略Ｖ字形状の溝状にした受け面２３が設けてある。
この受け面２３には後述するように溝状の長手方向に固定対象の鉄筋の長手方向を合わせて鉄筋を載置し、楔部材３０を打ち込み挟持固定する。
それぞれの支持片部２４には、受け凹部２１を横切る方向に対向して、第１楔ガイド孔２５ａ、第２楔ガイド孔２５ｂ、第３楔ガイド孔２５ｃ、第４楔ガイド孔２５ｄ、及び溶接用片部２６とが設けてある。
第１楔ガイド孔２５ａ、第２楔ガイド孔２５ｂ、第３楔ガイド孔２５ｃ、第４楔ガイド孔２５ｄは、それぞれ両方の支持片部２４に対向して設けたものが対となっていて、受け面２３に載置した状態の鉄筋の長手方向に相互の間を隔てて配置してある。
なお、図１に示した実施例は４種類の径の異なる鉄筋に対応できる金具の例を示したもので、楔ガイド孔の数は４つに限定されない。
溶接用片部２６は支持片部２４の上部を切り欠いた金属片部を外向きに折り曲げて形成してある。
楔部材３０は、楔ベース部３１の両側から互いに平行に一対の鉄筋押さえ込み部３２を下垂させた下向き開口の断面略コ字状に形成してある。
鉄筋押さえ込み部３２の下縁は楔部材３０の長手方向の先端３０ａから後端３０ｂにかけて鉄筋押さえ込み部３２の高さ方向幅を大きくするように傾斜したテーパ片部３３としてある。
図２（ａ）は支持片部２４同士が重なる方向に金具本体２０と、楔部材３０を見た状態を示す。
第１楔ガイド孔２５ａ、第２楔ガイド孔２５ｂ、第３楔ガイド孔２５ｃ、第４楔ガイド孔２５ｄは、それぞれ楔部材３０を先端３０ａからガイドして通すように楔部材３０の外形に対応させた矩形状で両方の支持片部２４を連通している。
図１（ｂ）は、取付け対象の鉄筋の長さ方向における溶接用片部２６側から金具本体２０を見た状態を示す。
受け凹部２１は、支持片部２４と反対側に膨らむ断面略Ｖ字形状で、中央に外向き山形の折曲げ部２２を設けて内側には、対向する略直線状傾斜面２３ｂの間に最深部２３ａを有する断面略Ｖ字形状とした受け面２３を形成してある。
受け面２３は金属板材を断面Ｖ字形状に曲げ加工する上で必要な曲面を有していてもよい。
図１（ｃ）は根止め金具１０を異形鉄筋１ａに挟持固定して取り付けた状態を示す。
異形鉄筋（以下、鉄筋と称する）１ａは表面長さ方向に所定ピッチで凸部１ｅを形成してある。
根止め金具１０の鉄筋１ａへの取付けは、先ず、鉄筋１ａの長さ方向と受け面２３の溝状の長さ方向とを揃えて、鉄筋１ａを支持片部２４同士の間から受け凹部２１の受け面２３に挿入載置する。
そして鉄筋１ａの径の大きさに対応して設けてある楔ガイド孔２５ａに一方の支持片部２４側から他方の支持片部２４側に、受け凹部２１を横切って渡るように楔部材３０を先端３０ａから挿入し、後端３０ｂを打ち込んで、楔部材３０のテーパ片部３３と受け面２３との間に楔作用で鉄筋１ａを挟持固定する。
図１（ｄ）は、根止め金具１０を鉄筋１ａへ取り付けた状態の斜視図を示す。
楔部材３０は、挿入方向に沿って固定対象の鉄筋側に突出している一対の鉄筋押さえ込み部３２のそれぞれのテーパ片部３３で、鉄筋１ａを押圧して鉄筋１ａを受け面２３との間に挟持固定する。
テーパ片部３３の楔ベース部３１に対する角度θは例えば約３〜７°の範囲に設定するのがよく、好ましくは５〜６°の範囲内にすると良い。
角度θを大きくすると楔が緩みやすく、角度θが小さいと楔部材の全長が長くなるからである。
楔部材３０は、一対の鉄筋抑え込み部３２で鉄筋１ａの長さ方向において離れた位置を押圧することで、鉄筋１ａを安定して挟持しつつ、鉄筋長さ方向の外力を受けた時に鉄筋１ａに所定ピッチで設けてある凸部１ｄに鉄筋押さえ込み部３２が係りやすくなり、鉄筋長さ方向の外力に対しての挟持固定強度が高い。
両方の支持片部２４は同形状で対向立設してあるので、楔部材３０はいずれの支持片部２４の側から挿入して打ち込んでもよい。
径が異なる多種類の鉄筋に根止め金具を固定する構造については、後述する。
【００１４】
図１（ｅ）は鉄筋１ａに取り付けた根止め金具１０の溶接用片部２６に、セパレーター２を溶接で取り付けた状態を示す。
溶接用片部２６には、セパレーター２に限らずコンクリート型枠の組立てにおいて必要とされる各種の金属部材を溶接で取り付ければよい。
溶接用片部２６は、溶接しやすくするとともに溶接時の熱が鉄筋に伝わって鉄筋強度を低下させないようにするのが目的であり、鉄筋を載置する基部である受け凹部２１とは支持片２４において反対側の支持片２４の上部に設けてある。
セパレーター等の金属部材の溶接用片部２６への取付けは、例えば図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、溶接ができる範囲内において必要な方向に自由に設定して端部などを溶接すればよく、また、一方の支持片部２４に設けた溶接用片部２６のみに溶接するものでも、両方の溶接用片部２６に跨るように溶接するものでもよい。
そして、一方の支持片部にのみ金属部材を取り付ける場合には、金属部材を取り付けない側の支持片部を、図５（ｃ）に示すように溶接用片部を設けない支持片部２４ａとしてもよい。
また、溶接片部２６を主に用いる趣旨であり、例えば図５（ａ）に示すように支持片部２４の切り欠き端部２４ｅや図４（ａ）に示すように支持片部２４の上部２４ｕにも溶接片部と合せて溶接すると強度が得やすい。
セパレーター２のボルト２ａを設けてある側の端部は、例えばコーン（図示省略）をボルト２ａに螺合して、このボルト２ａをコンクリート型枠（図示省略）の貫通孔に通し、コーン位置を所定の型枠位置になるように調整した上で、締付金具（図示省略）を貫通孔の外側からボルト２ａにねじ込み固定して、鉄筋と型枠とを根止め金具を介して固定する。
金具本体における楔ガイド孔の配置は限定されず、例えば図６（ａ）に示す金具本体２０ａのように第１楔ガイド孔２５ａ、第２楔ガイド孔２５ｂ、第３楔ガイド孔２５ｃ、第４楔ガイド孔２５ｄの、それぞれの受け凹部２１からの距離を、鉄筋の長さ方向に沿って徐変させる配置でもよい。
図６（ｂ）は金具本体２０ａに挿入載置した鉄筋１ａを楔部材３０で挟持固定して、セパレーター２を金具本体２０ａに溶接して取り付けた状態を示す。
また、楔部材は挿入方向に沿った複数の鉄筋押さえ込み部３２を有していれば、金属板材を折り曲げた断面略コ字形状に限定されず、例えば図７に示す楔部材３０ｃように楔ベース部３１に長さ方向の谷形の折れ部３１ａを設けて断面略Ｍ字形状として強度を高めたり、あるいは断面略Ｈ字形状としてもよい。
【００１５】
図２（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）は、それぞれ径がφａ、φｂ、φｃ、φｄ（φａ＞φｂ＞φｃ＞φｄ）と異なる鉄筋１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄを受け凹部２１の受け面２３上に載置した状態を支持片部２４同士が重なる方向に見た説明図を示す。
鉄筋１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄはそれぞれ例えば呼び径が、２２ｍｍ、１９ｍｍ、１６ｍｍ、１３ｍｍと異なっている。
第１楔ガイド孔２５ａの矩形状の上縁２５ｇにおける受け面２３の最深部２３ａからの高さｈａ１は、鉄筋１ａを受け凹部２１に載置した状態で楔部材３０を挿入して打ち込む際に楔ベース部３１をガイドすることで楔部材３０のテーパ片部３３が鉄筋１ａの側面に押圧する高さに設定してある。
そして、第１楔ガイド孔２５ａの矩形状の下縁２５ｈにおける受け面最深部２３ａからの高さｈａ２は挿入して打ち込む楔部材３０と干渉しない高さに設定してある。
同様に、第２楔ガイド孔２５ｂは鉄筋１ｂに対応して矩形状の上縁高さをｈｂ１として、矩形状の下縁高さをｈｂ２とし、第３楔ガイド孔２５ｃは鉄筋１ｃに対応して矩形状の上縁高さをｈｃ１として、矩形状の下縁高さをｈｃ２とし、第４楔ガイド孔２５ｄは鉄筋１ｄに対応して矩形状の上縁高さをｈｄ１として、矩形状の下縁高さをｈｄ２として、それぞれ楔部材３０を挿入して打ち込むことで対応する鉄筋を挟持固定できるように設定してある。
【００１６】
図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、それぞれ径が異なる鉄筋１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄを受け凹部２１に載置した状態を鉄筋長さ方向に見た説明図を示す。
分かりやすくするため、鉄筋は表面に設けてある凸部部分の最大外径部の断面を描いてある。
受け凹部２１の内側の受け面２３は略Ｖ字形状に形成してあるので、楔部材３０を楔ガイド孔に挿入して打ち込むと、楔部材３０のテーパ片部３３はそれぞれの鉄筋を受け面２３方向に押し付け、受け面２３は略Ｖ字形状の最深部２３ａ方向へ鉄筋を誘導する。
受け面２３の略Ｖ字形状の開き角度は、楔部材に押圧された鉄筋の側面を受けて、鉄筋が挟持固定状態となるまで最深部２３ａ方向に誘導できるものであれば限定されないが、例えば最深部２３ａの両側の略直線状傾斜面２３ｂ同士の内角を約１２０°程度にするとよい。
支持片部２４同士の間隔は、径が異なる他種類の鉄筋に対応する都合上、最も径が大きい種類の鉄筋の凸部を含めた最大外径に合わせてある。
受け面２３は、略Ｖ字形状における略直線状の傾斜面２３ｂで鉄筋をガイドするため、鉄筋のガイド方向は、径の大きい鉄筋１ａから径の小さい鉄筋１ｄまで鉄筋の径に依らない略直線状傾斜面２３ｂに沿った方向となる。
よって、鉄筋の径の違いによる楔部材の挿入と打ち込みに伴った鉄筋のズレ易さの差を小さくして、従来のように特に径の小さい鉄筋が位置ズレすることを防止してある。
テーパ片部３３により受け面２３の最深部２３ａへ向けて押し付けられた鉄筋は、受け面の略Ｖ字形状で受けた状態で位置決めされて、テーパ片部３３と受け面２３との間で挟持固定状態となる。
受け面２３は、中央の最深部２３ａを挟んで対称に形成してあるので、支持片部２４のいずれ側から楔部材３０をを挿入して打ち込んでも同様に鉄筋を挟持固定できる。
図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、根止め金具１０でそれぞれ径が異なる鉄筋１ｂ、１ｃ、１ｄを挟持固定した状態の斜視図を示す。
【００１７】
図８は、径が異なる鉄筋を１対の楔ガイド孔で対応する別の根止め金具１０ａの実施例の説明図を示す。
図８（ａ）は根止め金具１０ａの斜視図を示す。
金具本体２０ｂには２対の楔ガイド孔２５ｅ、２５ｆが設けてある。
図８（ｂ）、図８（ｃ）は金具本体２０ｂにそれぞれ鉄筋１ｃ、１ｄを挿入載置し、楔ガイド孔２５ｆに楔部材３０を挿入して打ち込んだ状態を示す。
根止め金具１０ａは、楔ガイド孔２５ｅに挿入して打ち込んだ楔部材３０のテーパー部３３の先端側から後端側にかけての異なる位置で押圧することで、径の異なる鉄筋を挟持固定できる。
図９（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、根止め金具１０ａで径がそれぞれ異なる鉄筋を挟持固定した状態を示す。
【００１８】
図１０は、断面形状略コ字形状の楔部材３２の両側のテーパ片部３３を繋いだベース部（背面部）３１に楔部材挿入方向の背面凹部３４をプレス加工等で形成し、この背面部に挿入方向に沿って２本の鉄筋押さえ込み部３２ａ，３２ａを形成した例を示す。
このような楔部材に対応するガイド孔２５ａ，２５ｂにはそれぞれ鉄筋固定高さ調整用の高さ調整用凸部２７ａ，２７ｂを設けてある。
なお、高さ調整凸部２７ａ，２７ｂの両側には凹部２８ａ，２８ｂが形成される。
このタイプの楔部材の鉄筋挿入方向正面図を図１１（ａ）に示し、その側面図を図１１（ｂ），底面図を図１１（ｃ）にそれぞれ示す。
このタイプの根止め金具を用いて鉄筋を固定する例を図１２に示す。
例えば図１２（ａ）には、楔部材３０の背面部３１を楔ガイド孔２５ｂの高さ調整凸部２７ｂに当てるようにこの楔部材３０を打ち込み、例えば呼び径１３ｍｍの鉄筋１ｄと金具本体２０を連結する例を示し、同じ楔ガイド孔２５ｂを用いて楔部材３０の背面部３１を上下逆にし、テーパ状の鉄筋押さえ込み部のテーパ片部３３を高さ調整凸部の両側に設けた逃げ部となる凹部２８ａ，２８ｂに呑み込ませるように打ち込み、例えば呼び径１６ｍｍの鉄筋１ｃと金具本体とを固定した例を図１２（ｂ）に示す。
これにより、１つの同じ楔ガイド孔を用いて、楔部材３０の全長を図８，図９のように長くしなくても、異なる径の鉄筋と連結できる。
本実施例では、楔ガイド孔２５ａで、呼び径２１ｍｍと１９ｍｍの鉄筋にも対応できる例を示したが、さらに径の大きい鉄筋にも対応できるのはいうまでもない。
また、逃げ部となる凹部２８ａ，２８ｂの深さを調整することで、本実施例とは異なる径の組み合わせも可能である。
図１０〜図１２に示した実施例では、金具本体２０の受け面２３にプレス加工等にて係止凸部２３ｃを形成した例を示す。
係止凸部２３ｃは、略Ｖ字形状に形成した受け凹部の２３の両側の傾斜面２３ｂにそれぞれ載置する鉄筋とは直交する方向に、内側が突出した断面Ｖ字形状になっている。
また、この傾斜面２３ｂの両側に設けた係止凸部２３ｃの頂面と頂面とは最深部２３ａに向けてＶ字状になっている。
これにより、鉄筋の長手方向の滑りを防止する。
本実施例では、図１１に示すように左右一対の係止凸部２３ｃを金具本体２０に３箇所に設けた例を示し、数に限定はないが複数設けると鉄筋の滑止効果が向上するだけでなく、エンボス加工により金具本体の強度も向上する。
【００１９】
図１３に、金具本体２０の受け凹部２１の裏面（外側）に溶接用エンボス凸部を形成することで鉄筋と溶接部の間に隙間を形成し、鉄筋に溶接熱の影響が及ばないようにしたタイプの金具本体２０を用いてセパレーター２を溶接する例を示す。
溶接用エンボス凸部２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄは、図１１に示すようにプレス加工等で形成し、本実施例では、４つのエンボス凸部の間に形成された十字状の凹部を用いて鉄筋と平行又は直交方向に溶接ができるようになっている。
このように、受け凹部２１にエンボス加工で凸部を形成すると、エンボス加工の内側と外側に空間ができ、凸部と凸部の間にセパレータ２を配置し基部から浮くように溶接することができ鉄筋が焼きなまされるのを効果的に防止する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に関するコンクリート型枠用根止め金具の説明図を示す。
【図２】（ａ）は支持片部同士が重なる方向に金具本体と楔部材を見た状態を示し、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）はそれぞれ径の異なる鉄筋を受け凹部に載置して支持片部同士が重なる方向に見た状態を示す。
【図３】径が異なる鉄筋を受け凹部に載置した状態を鉄筋長さ方向に見た説明図を示す。
【図４】根止め金具で径が異なる鉄筋を挟持固定した状態の斜視図を示す。
【図５】セパレーターの溶接片部への取付けの向きを異ならせた状態を示す。
【図６】楔ガイド孔の配置を異ならせた根止め金具の実施例を示す。
【図７】断面略Ｍ字状とした楔部材を示す。
【図８】径が異なる鉄筋を一対の楔ガイド孔で対応する根止め金具の説明図を示す。
【図９】根止め金具で径が異なる鉄筋を挟持固定した状態の斜視図を示す。
【図１０】１つの楔ガイド孔に上下逆に楔部材を挿入する例を示す。
【図１１】楔ガイド孔に高さ調整凸部を形成した例を示す。
【図１２】楔部材にて鉄筋と金具本体を固定する例を示す。
【図１３】金具本体の受け凹部裏面に溶接用エンボス凸部を形成した例を示す。
【図１４】従来の根止め金具を示す。
【符号の説明】
【００２１】
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ 固定対象の鉄筋
１ｅ 凸部
２ セパレーター（他の金属部材）
２ａ ボルト
１０、１０ａ コンクリート型枠用根止め金具
２０、２０a、２０ｂ 金具本体
２１ 受け凹部
２２ 折曲げ部
２３ 受け面
２３ａ 最深部
２４、２４ａ 支持片部
２５ａ 第１楔ガイド孔
２５ｂ 第２楔ガイド孔
２５ｃ 第３楔ガイド孔
２５ｄ 第４楔ガイド孔
２５ｅ、２５ｆ 楔ガイド孔
２５ｇ 楔ガイド孔の上縁
２５ｈ 楔ガイド孔の下縁
２６ 溶接用片部
２９ａ、２９ｂ、２９ｃ、２９ｄ 溶接用エンボス凸部
３０、３０ｃ 楔部材
３０ａ 楔部材先端
３０ｂ 楔部材後端
３１ 楔のベース部（背面部）
３１ａ 谷形の折れ部
３２ 鉄筋押さえ込み部
３２ａ 背面部の鉄筋押さえ込み部
３３ テーパ片部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金具本体と、金具本体の基部に載置した鉄筋を固定する楔部材とを備え、
金具本体は、基部となる受け凹部と、受け凹部の両側から対向立設した一対の支持片部を有し、
一対の支持片部は受け凹部を横切る方向に対向して一対の楔ガイド孔を有するとともに、基部に載置する複数の異径鉄筋に対応して、それぞれ高さが異なる複数対の楔ガイド孔を有し、
楔部材は、鉄筋押さえ込み部を挿入方向に沿って複数有していることを特徴とするコンクリート型枠用根止め金具。
【請求項２】
楔ガイド孔は、楔部材の挿入高さを調整する高さ調整凸部を有し、
楔部材は、断面略コ字形状又は断面略Ｍ字形状になっているとともに背面部に、挿入方向に沿って複数の鉄筋押さえ込み部を有していることを特徴とする請求項１記載のコンクリート型枠用根止め金具。
【請求項３】
受け凹部は、略Ｖ字形状に形成してあることを特徴とする請求項１又は２記載のコンクリート型枠用根止め金具。
【請求項４】
支持片部の一部を切り欠いて折り曲げにより溶接用片部を形成してあることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコンクリート型枠用根止め金具。
【請求項５】
金具本体は、受け凹部の裏面に溶接用エンボス凸部を形成してあることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコンクリート型枠用根止め金具。
【請求項１】
金具本体と、金具本体の基部に載置した鉄筋を固定する楔部材とを備え、
金具本体は、基部となる受け凹部と、受け凹部の両側から対向立設した一対の支持片部を有し、
一対の支持片部は受け凹部を横切る方向に対向して一対の楔ガイド孔を有するとともに、基部に載置する複数の異径鉄筋に対応して、それぞれ高さが異なる複数対の楔ガイド孔を有し、
楔部材は、鉄筋押さえ込み部を挿入方向に沿って複数有していることを特徴とするコンクリート型枠用根止め金具。
【請求項２】
楔ガイド孔は、楔部材の挿入高さを調整する高さ調整凸部を有し、
楔部材は、断面略コ字形状又は断面略Ｍ字形状になっているとともに背面部に、挿入方向に沿って複数の鉄筋押さえ込み部を有していることを特徴とする請求項１記載のコンクリート型枠用根止め金具。
【請求項３】
受け凹部は、略Ｖ字形状に形成してあることを特徴とする請求項１又は２記載のコンクリート型枠用根止め金具。
【請求項４】
支持片部の一部を切り欠いて折り曲げにより溶接用片部を形成してあることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコンクリート型枠用根止め金具。
【請求項５】
金具本体は、受け凹部の裏面に溶接用エンボス凸部を形成してあることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコンクリート型枠用根止め金具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００９−１５６０１６（Ｐ２００９−１５６０１６Ａ）
【公開日】平成２１年７月１６日（２００９．７．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１１７１５８（Ｐ２００８−１１７１５８）
【出願日】平成２０年４月２８日（２００８．４．２８）
【出願人】（０００１３２９３２）株式会社タカギセイコー (29)
【出願人】（５９２１８６２８３）共栄製作所株式会社 (5)
【出願人】（３９９０１６３６３）セパレーター協同組合 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月１６日（２００９．７．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月２８日（２００８．４．２８）
【出願人】（０００１３２９３２）株式会社タカギセイコー (29)
【出願人】（５９２１８６２８３）共栄製作所株式会社 (5)
【出願人】（３９９０１６３６３）セパレーター協同組合 (1)
【Ｆターム（参考）】
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