コンバインの排稈カッタ
【課題】コンバインの排稈カッタで拡散排出される切断排稈は、コンバインの走行幅の穂先側寄り域へ広く拡散させて排出させるのが通常であるが、このコンバイン作業が、穂先側に畦畔のある場所、即ち畦際に沿って走行しながら、排稈カッタで切断した排稈を排出させる場合に、この拡散排出する排稈が、畦畔を越えて隣接地に飛び込むことが多く、排稈拡散をきれいに仕上げることが難しい。
【解決手段】拡散ロータ６下側の掻出案内板７を、この拡散ロータ６の下側に沿う後方掻出案内の後方拡散排出姿勢位置Ｂから前側下方へ垂下の退避位置へ移動させて、前記拡散ロータ６による掻出排稈を直下方向へ放出させるように直下排出姿勢位置Ａへ切替可能に構成したことを特徴とするコンバインの排稈カッタの構成とする。
【解決手段】拡散ロータ６下側の掻出案内板７を、この拡散ロータ６の下側に沿う後方掻出案内の後方拡散排出姿勢位置Ｂから前側下方へ垂下の退避位置へ移動させて、前記拡散ロータ６による掻出排稈を直下方向へ放出させるように直下排出姿勢位置Ａへ切替可能に構成したことを特徴とするコンバインの排稈カッタの構成とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインの排稈カッタに関し、切断排稈の排出域を画然として排出させるものである。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの排稈カッタにおいて、切断排稈の拡散排出を掻出杆を有する拡散ロータと、この拡散ロータの回転外周下部に沿う掻出案内板と、拡散案内板を有する案内カバー等によって、コンバイン走行幅の穂先側寄り位置へ広く拡散排出させる技術（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−３０１７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
コンバインの排稈カッタで拡散排出される切断排稈は、コンバインの走行幅の穂先側寄り域へ広く拡散させて排出させるのが通常であるが、このコンバイン作業が、穂先側に畦畔のある場所、即ち畦際に沿って走行しながら、排稈カッタで切断した排稈を排出させる場合に、この拡散排出する排稈が、畦畔を越えて隣接地に飛び込むことが多く、排稈拡散をきれいに仕上げることが難しい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、カッタ軸１方向に沿って多数枚のカッタディスク２を配置した排稈カッタ３の切断部下方に、このカッタ軸１を平行状の拡散軸４に沿って掻出杆５を配置して回転する拡散ロータ６と、この拡散ロータ６によって掻出される切断排稈を後方へ掻出案内する掻出案内板７と、この掻出案内板７によって後方へ放出案内された放出排稈を受けて横側後方へ拡散案内する拡散案内板８を有する案内カバー９を設けたコンバインの排稈カッタにおいて、前記拡散ロータ６下側の掻出案内板７を、この拡散ロータ６の下側に沿う後方掻出案内の後方拡散排出姿勢位置Ｂから前側下方へ垂下の退避位置へ移動させて、前記拡散ロータ６による掻出排稈を直下方向へ放出させるように直下排出姿勢位置Ａへ切替可能に構成したことを特徴とするコンバインの排稈カッタの構成とする。
【０００６】
通常の幅広いコンバイン作業位置では、掻出案内板７を拡散ロータ６の下側部に移動させて、後方拡散排出姿勢位置Ｂにして、この拡散ロータ６の回転によって掻出される切断排稈を後側の案内カバー９側へ案内して排出させる。この案内カバー９の内側に位置する拡散案内板８に案内されて、穂先側寄り位置のコンバイン走行跡地面（既刈地側地面）に広く拡散排出される。又、この穂先側寄り位置に畦畔Ｋがあって排稈の拡散排出できないときは、前記掻出案内板７を、拡散ロータ６の下側部から前側下方の垂下退避位置へ移動させて直下排出姿勢位置Ａとして、拡散ロータ６の回転によって掻出される切断排稈を直下方向へ放出させて、排稈カッタ３の切断幅と略同幅域内の地面に散布Ｃさせる。この直下排出姿勢位置Ａでは、後側の案内カバー９の拡散案内板８による案内作用は殆ど働かないため、切断排稈が穂先側へ飛散されないで、この穂先側外側部に畦畔Ｋが接近していても、この畦畔Ｋ上に排稈が降り掛かったり、畦畔を越えて隣接地に散布Ｄされることがない。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、前記掻出案内板７は、この掻出案内板７の上端部を、前記拡散ロータ６の回転周部の前側上方位置に設定の支持軸１０周りに前後回動させ、前記掻出案内板７を切替可能に設けたことを特徴とする。
【０００８】
前記のように後方拡散排出姿勢位置Ｂを直下排出姿勢位置Ａとに切替移動する掻出案内板７は、前記拡散ロータ６の前側上方位置に支持軸１０を有して、この支持軸１０の周りに前後方向へ回動して排稈の掻出位置を切替える。後方拡散排出姿勢位置Ｂの切替位置では、この掻出案内板７が拡散ロータ６の回転周面に接近して、この拡散ロータ６の掻出杆５によって掻出される排稈を後方の案内カバー９側へ案内して、拡散案内板８による穂先側への拡散排出を行わせる。又、この掻出案内板７の直下排出姿勢位置Ａの切替位置では、前記支持軸１０が拡散ロータ６の前側上方位置にあるため、この掻出案内板７の上端部から中間部にわたる上半部分が、この拡散ロータ６の回転周面の前周面部から大きく前側へ開かれて、掻出杆５によって掻出される排稈の案内抵抗を殆どなくして、垂下する直下排出姿勢位置Ａの掻出案内板７の内面に沿って排出案内して、的確な直下排出を行わせる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記拡散ロータ６の回転外周部の前側下部には、漏斗状の掻出室１１底部の傾斜板１２の下端縁部１３を接近させて設け、この傾斜板１２の下端縁部１３に前記掻出案内板７を切替可能に設けたことを特徴とする。
【００１０】
前記拡散ロータ６の前側には漏斗状の掻出室１１が形成されて、この掻出室１１の底部に下端縁部１３をこの拡散ロータ６の回転外周部の前側下部に接近させる傾斜板１２を設けているため、この拡散ロータ６の掻出杆５の回転によって掻き出される排稈は、一旦この掻出室１１に滞留されながら、傾斜板１２に案内させて拡散ロータ６の回転圏内へ案内して掻き出させる。このとき掻出案内板７が後方拡散排出姿勢位置Ｂにあるときは、この拡散ロータ６の回転によって掻出される排稈を受けて後方の案内カバー９側へ放出案内するが、直下排出姿勢位置Ａにあるときは、前記傾斜板１２の下端縁から下方へ掻出された排稈は、直ちに掻出杆５による係合から外れて下方へ放出される。これは掻出杆５による排稈の係合を浅くして放出時の係合離れを行われ易くし、直下排出を円滑に行わせる。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明は、掻出案内板７を拡散ロータ６の回転下面に接近させて後方拡散排出姿勢位置Ｂに切替えると、後方穂先側寄りへの排稈排出域を広くして、既刈取地面域への切断排稈を広く、均一に排出することができる。又、掻出案内板７を拡散ロータ６の下面から前側の垂下位置へ退避させることによって、前記後方拡散排出は行われないので、切断排稈は掻出杆５によって係合されて、直ちに直下方向へ排出される。このため、畔際走行によるコンバイン作業では、掻出案内板７を直下排出姿勢位置Ａに切替えることにより、切断排稈を畦畔Ｋ上面や、隣接地内へ飛散Ｄさせることはなく、刈取跡地面の畦畔Ｋ内側域に画然とした状態に、きれいに整えて散布Ｃ排出することができる。しかも、構成は、掻出案内板７を後方拡散排出姿勢位置Ｂを直下排出姿勢位置Ａとに大きく移動させて切替えるものであるから、切替操作ともに簡単に、容易にすることができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、前記のように後方拡散排出姿勢位置Ｂと直下排出姿勢位置Ａとに切替回動する掻出案内板７の支持軸１０を、拡散ロータ６の回転周部の前側上方位置に設定するものであるから、この掻出案内板７を後方拡散排出姿勢位置Ｂに回動させたときは、拡散ロータ６の回転下面に接近して後方の案内カバー９側へ延びて、掻出排稈をこの案内カバー９へ向けて掻出案内させて、拡散案内板８による穂先寄り側への拡散排出を円滑に行わせることができ、又、この掻出案内板７を直下排出姿勢位置Ａに回動させたときは、この掻出案内板７の上端部が拡散ロータ６の回転周部の前側上方位置にあって、この掻出案内板７の案内板面は前記支持軸１０の前側下方へ広く開くため、拡散ロータ６の回転によって掻出される排稈の掻出抵抗を解除して、掻出される排稈は、後側への掻出作用は小さく、前側へ早く放出されるようになって、直下排出姿勢位置Ａの排出を速やかに、的確に行わせることができる。しかも、構成は、掻出案内板Ａの支持軸１０を拡散ロータ６の前側上方位置に設定する形態であるから、簡単であり、この支持軸１０の周りに前後に大きく回動することによって、切替操作を行い易くすることができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、拡散ロータ６の回転周部の前側上部に漏斗状の掻出室１１を形成して、この掻出室１１下部の傾斜板１２の下端縁部１３に、前記切替移動の掻出案内板７を設けるものであるから、切断排稈を一旦掻出室１１に滞留させながら、下位に繰出して傾斜板１２に案内させて拡散ロータ６の回転圏内へ案内させて、この掻出杆６で係合して掻出されるため、直下排出姿勢位置Ａでは、掻出杆５からの掻出係合が浅く、下端縁部１３から掻出されたときの排稈の放出離れが行われ易く、直下排出を正確に行わせることができ、排稈が穂先側へ飛散することがなく、画然、整然とした排出を行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】排稈カッタの側面図。
【図２】その背面図。
【図３】その作用状態を示す側面図。
【図４】その背面図。
【図５】コンバインの平面図。
【図６】一部別実施例を示す側面図。
【図７】その作用状態を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図面に基づいて、コンバインは、クローラ１８走行形態の車体１９上に脱穀装置２０、運転席２１、エンジン１５、グレンタンク２２等を搭載し、この前側には多条刈態の刈取装置２３を昇降可能に設け、後側の脱穀排稈を排送する排稈装置１４の後端に、この排稈を受けて短く切断する排稈カッタ３を設けている。この排稈カッタ３で切断された切断排稈を排出する拡散ロータ６が、この排稈切断部の下方に一体的に構成される。刈取装置２３の左右外側には分草杆２６を有し、脱穀装置２０の外側には前後方向に沿うフィードチェン２７を設け、この前端には刈取装置２３で刈取られる穀稈を搬送する搬送装置２８をのぞませる。前記フィードチェン２７の後側に、脱穀済排稈を穂先側寄り後方へ搬送して排稈カッタ３へ供給する排稈装置１４を構成する。これら排稈装置１４は、排稈の株元部をフィードチェン２７側に向け、穂先部をグレンタンク２２側に向けた状態の略横向きの姿勢にして後方へ搬送する。
【００１６】
前記排稈カッタ３は、前記排稈装置１４の後部下方に配置されて、この排稈装置１４から下方へ供給される排稈の排身方向と平行状の一対のカッタ軸１をカッタ室２４内に有し、これら一対のカッタ軸１に沿って所定間隔に切断用のカッタディスク２を設け、このカッタ室２４の下側に連通する拡散室３３に拡散ロータ６を軸装して、前記カッタ軸１のカッタディスク２間の切断部に沿って供給される排稈を短く切断して後側下方へ排出することができる。
【００１７】
前記排稈カッタ３は、箱形のカッタフレーム３１の内部にカッタ軸１の両端部を軸装し、このカッタ軸１の株元側には伝動ベルト３２を掛けわたして、前記脱穀排稈装置１４と共に脱穀装置２０の伝動装置側から連動される。前記カッタフレーム３１の上側には、切替軸２９周りに開閉可能の切替板３０を設け、この切替板３０を上方へ開くことによって排稈装置１４で搬送されてくる排稈を下側のカッタ３切断部へ案内して切断し、又、この切替板３０を下側へ回動してカッタフレーム３１上を閉鎖することにより、排稈装置１４によって搬送される排稈をカッタフレーム２１の後側へ進出して、未切断のまま後側の刈取跡地面へ排出させる。
【００１８】
前記排稈カッタ３の下部には、拡散ロータ６を軸装する拡散室３３の後側に案内カバー９を前後回動可能にカバー軸３４で軸装される。切断排稈を排出するときは、この案内カバー９を後側へ回動して開くことができる。前記拡散ロータ６の前側から下側部に沿って掻出案内板７が設けられて、この拡散ロータ６の回転によってこの掻出案内板７の上面を後方へ掻出案内される排稈を、案内カバー９で案内して後方下側の刈取跡地面に排出させたり、又、この案内カバー９の下面に形成の拡散案内板８に案内させて、穂先側寄り方向へ拡散排出させる形態としている。又、この拡散案内板８は案内カバー９の横幅方向にわたって適宜間隔に配設されて、傾斜角度を調整できる形態としている。この拡散案内板８の中央部を支持軸３５周りに左右回動調節可能に設け、この拡散案内板８の傾斜角度を調節して、排稈の拡散排出域を設定できる形態としている。又、拡散室３３の株元側の側壁３６の下端に、内側へ傾斜する株寄り案内板３７を設けて、切断排稈が隣接の未刈稈条側へ降りかかるのを阻止する。
【００１９】
前記拡散ロータ６は、拡散軸４の周りに掻出杆５を放射状に配置して、回転により前記切断部から落下される短く切断された排稈を係合して、前側下方へ掻き回しながら、下側の掻出案内板７に案内させて後方の案内カバー９側へ掻出、排出させるものである。前記拡散ロータ６の拡散軸４とカッタ軸１の間にベルト３８を掛けわたして伝動し、前記カッタ軸１を伝動回転する伝動ベルト３２には、テンションクラッチプーリ３９を有してこれらカッタ軸１、及び拡散軸４の伝動を切ることができる形態である。
【００２０】
ここにおいて、カッタ軸１方向に沿って多数枚のカッタディスク２を配置した排稈カッタ３の切断部下方に、このカッタ軸１を平行状の拡散軸４に沿って掻出杆５を配置して回転する拡散ロータ６と、この拡散ロータ６によって掻出される切断排稈を後方へ掻出案内する掻出案内板７と、この掻出案内板７によって後方へ放出案内された放出排稈を受けて横側後方へ拡散案内する拡散案内板８を有する案内カバー９を設けたコンバインの排稈カッタにおいて、前記拡散ロータ６下側の掻出案内板７を、この拡散ロータ６の下側に沿う後方掻出案内の後方拡散排出姿勢位置Ｂから前側下方へ垂下の退避位置へ移動させて、前記拡散ロータ６による掻出排稈を直下方向へ放出させるように直下排出姿勢位置Ａへ切替可能に構成したことを特徴とするコンバインの排稈カッタの構成とする。
【００２１】
この場合、前記掻出案内板７は、支持軸１０周りに前後回動させて排出姿勢位置Ａ，Ｂを切替える形態としているが、この形態に代えて、掻出案内板７をリンク機構等で前後方向等へ移動させることにより、排出姿勢位置Ａ，Ｂを切替え可能に構成することもできる。
【００２２】
又、前記掻出案内板７は、この掻出案内板７の上端部を、前記拡散ロータ６の回転周部の前側上方位置に設定の支持軸１０周りに前後回動させ、前記掻出案内板７を切替可能に設けたことを特徴とする。
【００２３】
前記掻出案内板７は、上下方向の中央部を前記拡散ロータ６の回転周面に沿うように湾曲させて、この前側上端縁部を拡散室３３の前側に横架する支持軸１０のアーム４０に一体に取付けて、この支持軸１０の周りに前後方向へ大きく回動させて、拡散ロータ６の回転による掻出排出を直下方向へ案内する直下排出姿勢位置Ａと、後方の案内カバー９側へ案内させて後方拡散排出姿勢位置Ｂとに回動して切替えすることができる形態である。前記アーム４０は、スプリング４１によって拡散ロータ６の側へ回動付勢されて、このスプリング４１の張りに抗して操作レバー４２によりワイヤー４３連動で切替え回動することができる。この操作レバー４２は、前記運転席２１近くの操作台等に配置して、運転者等によって操作することができる。又、この掻出案内板７の回動位置は、前記直下排出姿勢位置Ａ、又は後方拡散排出姿勢位置Ｂ等へ切替回動して、これらの各位置を固定維持させるように、ストッパ機構等を有するが、これらの中間位置に掻出案内板７の回動位置を調節係止させて、特に、掻出案内される排稈の案内カバー９側への放出力、乃至穂先側寄り域への拡散放出力を加減調節できるように構成することも可能である。
【００２４】
前記掻出案内板７の前端部、又は支持軸１０等を、拡散ロータ６の回転周面の前側上方へ離間させて設定するほど、この掻出案内板７を直下排出姿勢位置Ａへ回動させたときの、拡散ロータ６の回転周面から前方への開放間隔を大きくして、掻出杆５による掻出抵抗を小さくして、排稈の直下排出を行われ易くすることができる。
【００２５】
次に、主として図６、図７においては、前記拡散ロータ６の回転外周部の前側下部には、漏斗状の掻出室１１底部の傾斜板１２の下端縁部１３を接近させて設け、この傾斜板１２の下端縁部１３に前記掻出案内板７を切替可能に設けたことを特徴とする。
【００２６】
前記拡散ロータ６の前側には漏斗状の掻出室１１が形成されて、この掻出室１１の底部に下端縁部１３をこの拡散ロータ６の回転外周部の前側下部に接近させる傾斜板１２を設けているため、この拡散ロータ６の掻出杆５の回転によって掻き出される排稈は、一旦この掻出室１１に滞留されながら、傾斜板１２に案内させて拡散ロータ６の回転圏内へ案内して掻き出させる。このとき掻出案内板７が後方拡散排出姿勢位置Ｂにあるときは、この拡散ロータ６の回転によって掻出される排稈を受けて後方の案内カバー９側へ放出案内するが、直下排出姿勢位置Ａにあるときは、前記傾斜板１２の下端縁から下方へ掻出された排稈は、直ちに掻出杆５による係合から外れて下方へ放出される。掻出杆５による排稈の係合を浅くして放出時の係合離れを行われ易くし、直下排出を円滑に行わせる。
【００２７】
前記掻出室１１を拡散ロータ６の回転周部の前側位置において、略拡散軸４と同程度、乃至これよりも下位になるように設定して、この掻出室１１内の排稈を傾斜板１２に沿わせて案内して下端縁部１３から掻出杆５の回転域へ繰込ませることによって、この掻出杆５の回転域に対する排稈の繰込係合作用を遅らせて、掻出排出行程を短くし、特に、掻出案内板７を直下排出姿勢位置Ａへ切替えたときの、掻込杆５からの排稈の係合離れが行われ易く、後側案内カバー９側への持回りを小さくして、整然とした直下排出を行わせるものである。又、この掻出案内板７を短くして後方拡散排出姿勢位置Ｂへ的確な拡散排出を行わせるため、構成を簡単にすることができる。
【符号の説明】
【００２８】
１ カッタ軸
２ カッタディスク
３ 排稈カッタ
４ 拡散軸
５ 掻出杆
６ 拡散ロータ
７ 掻出案内板
８ 拡散案内板
９ 案内カバー
１０ 支持軸
１１ 掻出室
１２ 傾斜板
１３ 下端縁部
Ａ 直下排出姿勢位置
Ｂ 後方拡散排出姿勢位置
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインの排稈カッタに関し、切断排稈の排出域を画然として排出させるものである。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの排稈カッタにおいて、切断排稈の拡散排出を掻出杆を有する拡散ロータと、この拡散ロータの回転外周下部に沿う掻出案内板と、拡散案内板を有する案内カバー等によって、コンバイン走行幅の穂先側寄り位置へ広く拡散排出させる技術（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−３０１７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
コンバインの排稈カッタで拡散排出される切断排稈は、コンバインの走行幅の穂先側寄り域へ広く拡散させて排出させるのが通常であるが、このコンバイン作業が、穂先側に畦畔のある場所、即ち畦際に沿って走行しながら、排稈カッタで切断した排稈を排出させる場合に、この拡散排出する排稈が、畦畔を越えて隣接地に飛び込むことが多く、排稈拡散をきれいに仕上げることが難しい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、カッタ軸１方向に沿って多数枚のカッタディスク２を配置した排稈カッタ３の切断部下方に、このカッタ軸１を平行状の拡散軸４に沿って掻出杆５を配置して回転する拡散ロータ６と、この拡散ロータ６によって掻出される切断排稈を後方へ掻出案内する掻出案内板７と、この掻出案内板７によって後方へ放出案内された放出排稈を受けて横側後方へ拡散案内する拡散案内板８を有する案内カバー９を設けたコンバインの排稈カッタにおいて、前記拡散ロータ６下側の掻出案内板７を、この拡散ロータ６の下側に沿う後方掻出案内の後方拡散排出姿勢位置Ｂから前側下方へ垂下の退避位置へ移動させて、前記拡散ロータ６による掻出排稈を直下方向へ放出させるように直下排出姿勢位置Ａへ切替可能に構成したことを特徴とするコンバインの排稈カッタの構成とする。
【０００６】
通常の幅広いコンバイン作業位置では、掻出案内板７を拡散ロータ６の下側部に移動させて、後方拡散排出姿勢位置Ｂにして、この拡散ロータ６の回転によって掻出される切断排稈を後側の案内カバー９側へ案内して排出させる。この案内カバー９の内側に位置する拡散案内板８に案内されて、穂先側寄り位置のコンバイン走行跡地面（既刈地側地面）に広く拡散排出される。又、この穂先側寄り位置に畦畔Ｋがあって排稈の拡散排出できないときは、前記掻出案内板７を、拡散ロータ６の下側部から前側下方の垂下退避位置へ移動させて直下排出姿勢位置Ａとして、拡散ロータ６の回転によって掻出される切断排稈を直下方向へ放出させて、排稈カッタ３の切断幅と略同幅域内の地面に散布Ｃさせる。この直下排出姿勢位置Ａでは、後側の案内カバー９の拡散案内板８による案内作用は殆ど働かないため、切断排稈が穂先側へ飛散されないで、この穂先側外側部に畦畔Ｋが接近していても、この畦畔Ｋ上に排稈が降り掛かったり、畦畔を越えて隣接地に散布Ｄされることがない。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、前記掻出案内板７は、この掻出案内板７の上端部を、前記拡散ロータ６の回転周部の前側上方位置に設定の支持軸１０周りに前後回動させ、前記掻出案内板７を切替可能に設けたことを特徴とする。
【０００８】
前記のように後方拡散排出姿勢位置Ｂを直下排出姿勢位置Ａとに切替移動する掻出案内板７は、前記拡散ロータ６の前側上方位置に支持軸１０を有して、この支持軸１０の周りに前後方向へ回動して排稈の掻出位置を切替える。後方拡散排出姿勢位置Ｂの切替位置では、この掻出案内板７が拡散ロータ６の回転周面に接近して、この拡散ロータ６の掻出杆５によって掻出される排稈を後方の案内カバー９側へ案内して、拡散案内板８による穂先側への拡散排出を行わせる。又、この掻出案内板７の直下排出姿勢位置Ａの切替位置では、前記支持軸１０が拡散ロータ６の前側上方位置にあるため、この掻出案内板７の上端部から中間部にわたる上半部分が、この拡散ロータ６の回転周面の前周面部から大きく前側へ開かれて、掻出杆５によって掻出される排稈の案内抵抗を殆どなくして、垂下する直下排出姿勢位置Ａの掻出案内板７の内面に沿って排出案内して、的確な直下排出を行わせる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記拡散ロータ６の回転外周部の前側下部には、漏斗状の掻出室１１底部の傾斜板１２の下端縁部１３を接近させて設け、この傾斜板１２の下端縁部１３に前記掻出案内板７を切替可能に設けたことを特徴とする。
【００１０】
前記拡散ロータ６の前側には漏斗状の掻出室１１が形成されて、この掻出室１１の底部に下端縁部１３をこの拡散ロータ６の回転外周部の前側下部に接近させる傾斜板１２を設けているため、この拡散ロータ６の掻出杆５の回転によって掻き出される排稈は、一旦この掻出室１１に滞留されながら、傾斜板１２に案内させて拡散ロータ６の回転圏内へ案内して掻き出させる。このとき掻出案内板７が後方拡散排出姿勢位置Ｂにあるときは、この拡散ロータ６の回転によって掻出される排稈を受けて後方の案内カバー９側へ放出案内するが、直下排出姿勢位置Ａにあるときは、前記傾斜板１２の下端縁から下方へ掻出された排稈は、直ちに掻出杆５による係合から外れて下方へ放出される。これは掻出杆５による排稈の係合を浅くして放出時の係合離れを行われ易くし、直下排出を円滑に行わせる。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明は、掻出案内板７を拡散ロータ６の回転下面に接近させて後方拡散排出姿勢位置Ｂに切替えると、後方穂先側寄りへの排稈排出域を広くして、既刈取地面域への切断排稈を広く、均一に排出することができる。又、掻出案内板７を拡散ロータ６の下面から前側の垂下位置へ退避させることによって、前記後方拡散排出は行われないので、切断排稈は掻出杆５によって係合されて、直ちに直下方向へ排出される。このため、畔際走行によるコンバイン作業では、掻出案内板７を直下排出姿勢位置Ａに切替えることにより、切断排稈を畦畔Ｋ上面や、隣接地内へ飛散Ｄさせることはなく、刈取跡地面の畦畔Ｋ内側域に画然とした状態に、きれいに整えて散布Ｃ排出することができる。しかも、構成は、掻出案内板７を後方拡散排出姿勢位置Ｂを直下排出姿勢位置Ａとに大きく移動させて切替えるものであるから、切替操作ともに簡単に、容易にすることができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、前記のように後方拡散排出姿勢位置Ｂと直下排出姿勢位置Ａとに切替回動する掻出案内板７の支持軸１０を、拡散ロータ６の回転周部の前側上方位置に設定するものであるから、この掻出案内板７を後方拡散排出姿勢位置Ｂに回動させたときは、拡散ロータ６の回転下面に接近して後方の案内カバー９側へ延びて、掻出排稈をこの案内カバー９へ向けて掻出案内させて、拡散案内板８による穂先寄り側への拡散排出を円滑に行わせることができ、又、この掻出案内板７を直下排出姿勢位置Ａに回動させたときは、この掻出案内板７の上端部が拡散ロータ６の回転周部の前側上方位置にあって、この掻出案内板７の案内板面は前記支持軸１０の前側下方へ広く開くため、拡散ロータ６の回転によって掻出される排稈の掻出抵抗を解除して、掻出される排稈は、後側への掻出作用は小さく、前側へ早く放出されるようになって、直下排出姿勢位置Ａの排出を速やかに、的確に行わせることができる。しかも、構成は、掻出案内板Ａの支持軸１０を拡散ロータ６の前側上方位置に設定する形態であるから、簡単であり、この支持軸１０の周りに前後に大きく回動することによって、切替操作を行い易くすることができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、拡散ロータ６の回転周部の前側上部に漏斗状の掻出室１１を形成して、この掻出室１１下部の傾斜板１２の下端縁部１３に、前記切替移動の掻出案内板７を設けるものであるから、切断排稈を一旦掻出室１１に滞留させながら、下位に繰出して傾斜板１２に案内させて拡散ロータ６の回転圏内へ案内させて、この掻出杆６で係合して掻出されるため、直下排出姿勢位置Ａでは、掻出杆５からの掻出係合が浅く、下端縁部１３から掻出されたときの排稈の放出離れが行われ易く、直下排出を正確に行わせることができ、排稈が穂先側へ飛散することがなく、画然、整然とした排出を行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】排稈カッタの側面図。
【図２】その背面図。
【図３】その作用状態を示す側面図。
【図４】その背面図。
【図５】コンバインの平面図。
【図６】一部別実施例を示す側面図。
【図７】その作用状態を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図面に基づいて、コンバインは、クローラ１８走行形態の車体１９上に脱穀装置２０、運転席２１、エンジン１５、グレンタンク２２等を搭載し、この前側には多条刈態の刈取装置２３を昇降可能に設け、後側の脱穀排稈を排送する排稈装置１４の後端に、この排稈を受けて短く切断する排稈カッタ３を設けている。この排稈カッタ３で切断された切断排稈を排出する拡散ロータ６が、この排稈切断部の下方に一体的に構成される。刈取装置２３の左右外側には分草杆２６を有し、脱穀装置２０の外側には前後方向に沿うフィードチェン２７を設け、この前端には刈取装置２３で刈取られる穀稈を搬送する搬送装置２８をのぞませる。前記フィードチェン２７の後側に、脱穀済排稈を穂先側寄り後方へ搬送して排稈カッタ３へ供給する排稈装置１４を構成する。これら排稈装置１４は、排稈の株元部をフィードチェン２７側に向け、穂先部をグレンタンク２２側に向けた状態の略横向きの姿勢にして後方へ搬送する。
【００１６】
前記排稈カッタ３は、前記排稈装置１４の後部下方に配置されて、この排稈装置１４から下方へ供給される排稈の排身方向と平行状の一対のカッタ軸１をカッタ室２４内に有し、これら一対のカッタ軸１に沿って所定間隔に切断用のカッタディスク２を設け、このカッタ室２４の下側に連通する拡散室３３に拡散ロータ６を軸装して、前記カッタ軸１のカッタディスク２間の切断部に沿って供給される排稈を短く切断して後側下方へ排出することができる。
【００１７】
前記排稈カッタ３は、箱形のカッタフレーム３１の内部にカッタ軸１の両端部を軸装し、このカッタ軸１の株元側には伝動ベルト３２を掛けわたして、前記脱穀排稈装置１４と共に脱穀装置２０の伝動装置側から連動される。前記カッタフレーム３１の上側には、切替軸２９周りに開閉可能の切替板３０を設け、この切替板３０を上方へ開くことによって排稈装置１４で搬送されてくる排稈を下側のカッタ３切断部へ案内して切断し、又、この切替板３０を下側へ回動してカッタフレーム３１上を閉鎖することにより、排稈装置１４によって搬送される排稈をカッタフレーム２１の後側へ進出して、未切断のまま後側の刈取跡地面へ排出させる。
【００１８】
前記排稈カッタ３の下部には、拡散ロータ６を軸装する拡散室３３の後側に案内カバー９を前後回動可能にカバー軸３４で軸装される。切断排稈を排出するときは、この案内カバー９を後側へ回動して開くことができる。前記拡散ロータ６の前側から下側部に沿って掻出案内板７が設けられて、この拡散ロータ６の回転によってこの掻出案内板７の上面を後方へ掻出案内される排稈を、案内カバー９で案内して後方下側の刈取跡地面に排出させたり、又、この案内カバー９の下面に形成の拡散案内板８に案内させて、穂先側寄り方向へ拡散排出させる形態としている。又、この拡散案内板８は案内カバー９の横幅方向にわたって適宜間隔に配設されて、傾斜角度を調整できる形態としている。この拡散案内板８の中央部を支持軸３５周りに左右回動調節可能に設け、この拡散案内板８の傾斜角度を調節して、排稈の拡散排出域を設定できる形態としている。又、拡散室３３の株元側の側壁３６の下端に、内側へ傾斜する株寄り案内板３７を設けて、切断排稈が隣接の未刈稈条側へ降りかかるのを阻止する。
【００１９】
前記拡散ロータ６は、拡散軸４の周りに掻出杆５を放射状に配置して、回転により前記切断部から落下される短く切断された排稈を係合して、前側下方へ掻き回しながら、下側の掻出案内板７に案内させて後方の案内カバー９側へ掻出、排出させるものである。前記拡散ロータ６の拡散軸４とカッタ軸１の間にベルト３８を掛けわたして伝動し、前記カッタ軸１を伝動回転する伝動ベルト３２には、テンションクラッチプーリ３９を有してこれらカッタ軸１、及び拡散軸４の伝動を切ることができる形態である。
【００２０】
ここにおいて、カッタ軸１方向に沿って多数枚のカッタディスク２を配置した排稈カッタ３の切断部下方に、このカッタ軸１を平行状の拡散軸４に沿って掻出杆５を配置して回転する拡散ロータ６と、この拡散ロータ６によって掻出される切断排稈を後方へ掻出案内する掻出案内板７と、この掻出案内板７によって後方へ放出案内された放出排稈を受けて横側後方へ拡散案内する拡散案内板８を有する案内カバー９を設けたコンバインの排稈カッタにおいて、前記拡散ロータ６下側の掻出案内板７を、この拡散ロータ６の下側に沿う後方掻出案内の後方拡散排出姿勢位置Ｂから前側下方へ垂下の退避位置へ移動させて、前記拡散ロータ６による掻出排稈を直下方向へ放出させるように直下排出姿勢位置Ａへ切替可能に構成したことを特徴とするコンバインの排稈カッタの構成とする。
【００２１】
この場合、前記掻出案内板７は、支持軸１０周りに前後回動させて排出姿勢位置Ａ，Ｂを切替える形態としているが、この形態に代えて、掻出案内板７をリンク機構等で前後方向等へ移動させることにより、排出姿勢位置Ａ，Ｂを切替え可能に構成することもできる。
【００２２】
又、前記掻出案内板７は、この掻出案内板７の上端部を、前記拡散ロータ６の回転周部の前側上方位置に設定の支持軸１０周りに前後回動させ、前記掻出案内板７を切替可能に設けたことを特徴とする。
【００２３】
前記掻出案内板７は、上下方向の中央部を前記拡散ロータ６の回転周面に沿うように湾曲させて、この前側上端縁部を拡散室３３の前側に横架する支持軸１０のアーム４０に一体に取付けて、この支持軸１０の周りに前後方向へ大きく回動させて、拡散ロータ６の回転による掻出排出を直下方向へ案内する直下排出姿勢位置Ａと、後方の案内カバー９側へ案内させて後方拡散排出姿勢位置Ｂとに回動して切替えすることができる形態である。前記アーム４０は、スプリング４１によって拡散ロータ６の側へ回動付勢されて、このスプリング４１の張りに抗して操作レバー４２によりワイヤー４３連動で切替え回動することができる。この操作レバー４２は、前記運転席２１近くの操作台等に配置して、運転者等によって操作することができる。又、この掻出案内板７の回動位置は、前記直下排出姿勢位置Ａ、又は後方拡散排出姿勢位置Ｂ等へ切替回動して、これらの各位置を固定維持させるように、ストッパ機構等を有するが、これらの中間位置に掻出案内板７の回動位置を調節係止させて、特に、掻出案内される排稈の案内カバー９側への放出力、乃至穂先側寄り域への拡散放出力を加減調節できるように構成することも可能である。
【００２４】
前記掻出案内板７の前端部、又は支持軸１０等を、拡散ロータ６の回転周面の前側上方へ離間させて設定するほど、この掻出案内板７を直下排出姿勢位置Ａへ回動させたときの、拡散ロータ６の回転周面から前方への開放間隔を大きくして、掻出杆５による掻出抵抗を小さくして、排稈の直下排出を行われ易くすることができる。
【００２５】
次に、主として図６、図７においては、前記拡散ロータ６の回転外周部の前側下部には、漏斗状の掻出室１１底部の傾斜板１２の下端縁部１３を接近させて設け、この傾斜板１２の下端縁部１３に前記掻出案内板７を切替可能に設けたことを特徴とする。
【００２６】
前記拡散ロータ６の前側には漏斗状の掻出室１１が形成されて、この掻出室１１の底部に下端縁部１３をこの拡散ロータ６の回転外周部の前側下部に接近させる傾斜板１２を設けているため、この拡散ロータ６の掻出杆５の回転によって掻き出される排稈は、一旦この掻出室１１に滞留されながら、傾斜板１２に案内させて拡散ロータ６の回転圏内へ案内して掻き出させる。このとき掻出案内板７が後方拡散排出姿勢位置Ｂにあるときは、この拡散ロータ６の回転によって掻出される排稈を受けて後方の案内カバー９側へ放出案内するが、直下排出姿勢位置Ａにあるときは、前記傾斜板１２の下端縁から下方へ掻出された排稈は、直ちに掻出杆５による係合から外れて下方へ放出される。掻出杆５による排稈の係合を浅くして放出時の係合離れを行われ易くし、直下排出を円滑に行わせる。
【００２７】
前記掻出室１１を拡散ロータ６の回転周部の前側位置において、略拡散軸４と同程度、乃至これよりも下位になるように設定して、この掻出室１１内の排稈を傾斜板１２に沿わせて案内して下端縁部１３から掻出杆５の回転域へ繰込ませることによって、この掻出杆５の回転域に対する排稈の繰込係合作用を遅らせて、掻出排出行程を短くし、特に、掻出案内板７を直下排出姿勢位置Ａへ切替えたときの、掻込杆５からの排稈の係合離れが行われ易く、後側案内カバー９側への持回りを小さくして、整然とした直下排出を行わせるものである。又、この掻出案内板７を短くして後方拡散排出姿勢位置Ｂへ的確な拡散排出を行わせるため、構成を簡単にすることができる。
【符号の説明】
【００２８】
１ カッタ軸
２ カッタディスク
３ 排稈カッタ
４ 拡散軸
５ 掻出杆
６ 拡散ロータ
７ 掻出案内板
８ 拡散案内板
９ 案内カバー
１０ 支持軸
１１ 掻出室
１２ 傾斜板
１３ 下端縁部
Ａ 直下排出姿勢位置
Ｂ 後方拡散排出姿勢位置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カッタ軸（１）方向に沿って多数枚のカッタディスク（２）を配置した排稈カッタ（３）の切断部下方に、このカッタ軸（１）を平行状の拡散軸（４）に沿って掻出杆（５）を配置して回転する拡散ロータ（６)と、この拡散ロータ（６）によって掻出される切断排稈を後方へ掻出案内する掻出案内板（７）と、この掻出案内板（７）によって後方へ放出案内された放出排稈を受けて横側後方へ拡散案内する拡散案内板（８）を有する案内カバー（９）等を設けたコンバインの排稈カッタにおいて、前記拡散ロータ（６）下側の掻出案内板（７）を、この拡散ロータ（６）の下側に沿う後方掻出案内の後方拡散排出姿勢位置Ｂから前側下方へ垂下の退避位置へ移動させて、前記拡散ロータ（６）による掻出排稈を直下方向へ放出させるように直下排出姿勢位置Ａへ切替可能に構成したことを特徴とするコンバインの排稈カッタ。
【請求項２】
前記掻出案内板（７）は、この掻出案内板（７）の上端部を、前記拡散ロータ（６）の回転周部の前側上方位置に設定の支持軸（１０）周りに前後回動させ、前記掻出案内板（７）を切替可能に設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの排稈カッタ。
【請求項３】
前記拡散ロータ（６）の回転外周部の前側下部には、漏斗状の掻出室（１１）底部の傾斜板（１２）の下端縁部（１３）を接近させて設け、この傾斜板（１２）の下端縁部（１３）に前記掻出案内板（７）を切替可能に設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの排稈カッタ。
【請求項１】
カッタ軸（１）方向に沿って多数枚のカッタディスク（２）を配置した排稈カッタ（３）の切断部下方に、このカッタ軸（１）を平行状の拡散軸（４）に沿って掻出杆（５）を配置して回転する拡散ロータ（６)と、この拡散ロータ（６）によって掻出される切断排稈を後方へ掻出案内する掻出案内板（７）と、この掻出案内板（７）によって後方へ放出案内された放出排稈を受けて横側後方へ拡散案内する拡散案内板（８）を有する案内カバー（９）等を設けたコンバインの排稈カッタにおいて、前記拡散ロータ（６）下側の掻出案内板（７）を、この拡散ロータ（６）の下側に沿う後方掻出案内の後方拡散排出姿勢位置Ｂから前側下方へ垂下の退避位置へ移動させて、前記拡散ロータ（６）による掻出排稈を直下方向へ放出させるように直下排出姿勢位置Ａへ切替可能に構成したことを特徴とするコンバインの排稈カッタ。
【請求項２】
前記掻出案内板（７）は、この掻出案内板（７）の上端部を、前記拡散ロータ（６）の回転周部の前側上方位置に設定の支持軸（１０）周りに前後回動させ、前記掻出案内板（７）を切替可能に設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの排稈カッタ。
【請求項３】
前記拡散ロータ（６）の回転外周部の前側下部には、漏斗状の掻出室（１１）底部の傾斜板（１２）の下端縁部（１３）を接近させて設け、この傾斜板（１２）の下端縁部（１３）に前記掻出案内板（７）を切替可能に設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの排稈カッタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−１９１８６９（Ｐ２０１２−１９１８６９Ａ）
【公開日】平成２４年１０月１１日（２０１２．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５６６９２（Ｐ２０１１−５６６９２）
【出願日】平成２３年３月１５日（２０１１．３．１５）
【出願人】（０００１４４９８０）株式会社アテックス (111)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月１１日（２０１２．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月１５日（２０１１．３．１５）
【出願人】（０００１４４９８０）株式会社アテックス (111)
【Ｆターム（参考）】
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