コンバインの排藁処理装置
【課題】メンテナンス性及び操作性に優れたコンバインの排藁処理装置を提供することを課題とする。
【解決手段】脱穀部から搬送されてくる排藁を切断処理するカッター部８と、上記カッター部８上方の排藁導入口９を開閉して排藁を後方へ排出する排藁排出状態とカッター部８へ導入する排藁導入状態とに切換える切換板１１と、前記切換板１１に一体的に設けられ切換板１１を開閉操作する開閉レバー１４とを備え、切換板１１を排藁導入位置以上に開放可能に構成したコンバインの排藁処理装置において、開閉レバー１４と係脱可能且つ運転席４から操作可能な切換アーム２３を設け、前記開閉レバー１４を切換アーム２３との係合解除時に切換板１１開方向に単独回動可能に構成し、切換アーム２３と開閉レバー１４の係合時に切換アーム２３によって切換板１１の排藁排出位置と排藁導入位置との切換操作を行う。
【解決手段】脱穀部から搬送されてくる排藁を切断処理するカッター部８と、上記カッター部８上方の排藁導入口９を開閉して排藁を後方へ排出する排藁排出状態とカッター部８へ導入する排藁導入状態とに切換える切換板１１と、前記切換板１１に一体的に設けられ切換板１１を開閉操作する開閉レバー１４とを備え、切換板１１を排藁導入位置以上に開放可能に構成したコンバインの排藁処理装置において、開閉レバー１４と係脱可能且つ運転席４から操作可能な切換アーム２３を設け、前記開閉レバー１４を切換アーム２３との係合解除時に切換板１１開方向に単独回動可能に構成し、切換アーム２３と開閉レバー１４の係合時に切換アーム２３によって切換板１１の排藁排出位置と排藁導入位置との切換操作を行う。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインの排藁処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
脱穀部から搬送されてくる排藁を切断処理するカッター部と、上記カッター部上方の排藁導入口を開閉して排藁を後方へ排出する排藁排出状態とカッター部へ導入する排藁導入状態とに切換える切換板と、前記切換板に一体的に設けられ切換板を開閉操作する開閉レバーとを備え、切換板を排藁導入位置以上に開放可能に構成することにより、カッター部のメンテナンス性を向上させたコンバインの排藁処理装置が公知となっている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−２６２６５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記文献の排藁処理装置は、カッター部のメンテナンス性が向上する一方で、切換板の切換操作を、カッター部に近接して設けられた開閉レバーのみにより行うため、運転席から切換操作を行うことができないという問題がある。くわえて、開閉レバーと切換板との係合を解除することにより、切換板を排藁導入位置以上に開放するため、切換板を大きく開放させる場合には、オペレータが直接切換板を持って操作をしなければならず、操作性が悪いという欠点もある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため本発明のコンバインの排藁処理装置は、脱穀部から搬送されてくる排藁を切断処理するカッター部８と、上記カッター部８上方の排藁導入口９を開閉して排藁を後方へ排出する排藁排出状態とカッター部８へ導入する排藁導入状態とに切換える切換板１１と、前記切換板１１に一体的に設けられ切換板１１を開閉操作する開閉レバー１４とを備え、切換板１１を排藁導入位置以上に開放可能に構成したコンバインの排藁処理装置において、開閉レバー１４と係脱可能且つ運転席４から操作可能な切換アーム２３を設け、前記開閉レバー１４を切換アーム２３との係合解除時に切換板１１開方向に単独回動可能に構成し、切換アーム２３と開閉レバー１４の係合時に切換アーム２３によって切換板１１の排藁排出位置と排藁導入位置との切換操作を行うことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００５】
以上のように構成される本発明のコンバインの排藁処理装置によれば、排藁を後方へ排出する排藁排出状態とカッター部へ導入する排藁導入状態とに切換える切換板を、排藁導入位置以上に開放可能且つ運転席側から操作可能に構成するため、カッター部のメンテナンス性を良好に保ちつつ、切換板の操作性を向上させることができる。また、切換板を排藁導入位置以上に開放する際にも、開閉レバーによって切換板の開閉操作を行うことができるため、操作性が良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１は、本発明を適用したコンバインの側面図である。クローラ式の走行部１を備える走行機体２の前方には穀稈の刈り取りを行う前処理部３が昇降自在に連結され、走行機体２の前部右側には運転席４が設けられている。
【０００７】
前処理部３で刈り取られた穀稈はフィードチェーン（図示しない）により前処理部３左部の後方に配置された脱穀部（図示しない）に搬送される。穀稈は脱穀部で脱穀処理され、穀粒はグレンタンク６内に収容され、排藁は排藁チェーン７（排藁搬送装置）によって排藁を切断処理するカッター部８の導入口９（排藁導入口）に搬送される。
【０００８】
カッター部８の導入口９は切換板１１によって開閉され、導入口９が開放された状態の排藁導入状態になると、搬送されてくる排藁がカッター部８に導入される。カッター部８内には回転自在に円盤状の掻込刃１２及び切断刃１３が軸支されており、カッター部８内に導入された排藁は掻込刃１２と切断刃１３の間に掻き込まれ、所定間隔に切断された後、機外に排出される。一方、導入口９が閉じられた状態の排藁排出状態になると、排藁がカッター部８に導入されず、切断処理されない状態のままで、機外に排出される。
【０００９】
図２は側板がカバー体で覆われた状態のカッター部の側面図であり、図３は側板がカバー体で覆われてない状態のカッター部の斜視図である。切換板１１の開閉操作は、カッター部８周りに設けらえた開閉レバー１４又は運転席４周りに設けられた切換操作レバー１６によって行う。
【００１０】
開閉レバー１４は、弾性部材で形成された板バネであり、回動軸１７を介して切換板１１と連結されている。詳述すると、左右方向長い略長方形状の切換板１１の基端部に左右方向の回動軸１７が一体的に取付けられている。上記回動軸１７はカッター部８の内部の左右の側壁を形成する左右の側板１８（左側板は図示しない）の後部上側に回動自在に軸支されており、右端部が右側板１８から右方に突出している。
【００１１】
上記回動軸１７の右端には、開閉レバー１４の基端部がボルト固定されている。上記開閉レバー１４は、基端から中途部に亘って上記左右の側板１８と略平行で、先端部が右側板１８から遠ざかる方向（右方）に屈曲しており、切換板１１と一体回動する。このため、開閉レバー１４を上方（前方）回動操作すると切換板１１が上方回動して開作動し、下方（後方）回動操作すると切換板が下方回動して閉作動する。
【００１２】
切換操作レバー１６は、運転席４の後方に前後揺動可能に設けられ、切換操作レバー１６の中途部から基端部を覆う枠体１９に形成された前後方向のカイド溝２１によって前後の揺動範囲が規定される。また、ガイド溝２１は、切換操作レバー１６を最前方及び最後方に揺動した状態で固定可能な形状に形成されている。
【００１３】
上記構成の切換操作レバー１６を後方に揺動操作すると、ワイヤー２２及び切換アーム２３を介して開閉レバー１４が上方回動し、切換板１１が開作動する。一方、切換操作レバー１６を前方に揺動操作すると、ワイヤー２２及び切換アーム２３を介して開閉レバー１４が下方回動し、切換板１１が閉作動する。
【００１４】
上記切換アーム２３は、切換軸２４を介して回動軸１７に支持されている。切換軸２４は、回動軸１７の外周を覆う左右方向のスリープ状の部材で、回動軸１７に回動自在に軸支されている。この切換軸２４の先端部（左端部）に切換アーム２３の基端部を溶接等で一体的に取付けることにより、切換アーム２３が回動軸１７に回動自在に支持される。
【００１５】
この切換アーム２３は、基端部及び先端部がカッター部８の右側板１８と略平行で、先端部が基端部よりも開閉レバー１４に近接するように、基端部と先端部を連接する中途部が屈曲形成されている。この切換アーム２３の先端には、バネ２６を介して上記ワイヤー２２の一端側が取付けられている。
【００１６】
上記ワイヤー２２の他端側は、運転席４側の切換操作レバー１６の基端部に取付けられており、切換操作レバー１６を後方揺動操作すると、切換操作レバー１６の基端部が前方に移動し、これに連動して切換アーム２３の先端が前方に引っ張られ、切換アーム２３が上方回動する。
【００１７】
また、切換アーム２３の先端部には、開閉レバー１４方向に向かって係合ピン２３ａが突設されており、上記係合ピン２３ａに対応して、開閉レバー１４には、係合孔１４ａが形成されている。この係合孔１４ａに上記係合ピン２３ａを挿入すると、開閉レバー１４と切換アーム２３が係合して一体回動する。
【００１８】
なお、切換アーム２３が取付けられた切換軸２４は、リンク２７を介して、カッター部８の左右の側板１８の前部上側に回動自在に軸支された左右方向の従動軸２８と連結される。上記従動軸２８には、左右方向に長い略長方形状の補助カバー２９の基端部が取付けられており、この補助カバー２９は従動軸２８と一体回動する。
【００１９】
上記リンク２７は、基端部が切換軸２４の中途に溶接等で一体的に取付けられた原動アーム３１と、基端部がカッター部８の右側板１８から右方に突出した従動軸２８の右端に一体的にボルト固定された従動アーム３２と、原動アーム３１の先端部と従動アーム３２の先端部を連結する連結杆３３とにより構成される両てこ機構である。
【００２０】
切換アーム２３を上方回動すると、原動アーム３１が一体回動し、原動アーム３１に連動して従動アーム３２が上方回動し、連結杆３３が上昇する。そして、連結杆３３が所定位置まで上昇するとストッパー部材３４と当接する。ストッパー部材３４はカッター部８の右側板１８にブラケット３６等を介してボルト固定されたプレート状の部材であり、このストッパー部材３４と連結杆３３との当接によって、切換アーム２３は所定高さ以上に上方回動しない。
【００２１】
カッター部８の右側板１８の右方（カッター部８外方）に備え付けられた切換アーム２３、切換軸２４、リンク２７等の各種部材は、カッター部８の右側板１８の右側面全体を覆う前後のカバー体３７，３７によって保護されており、回動軸１７の右端部、開閉レバー１４及び切換アーム２３の係合ピン２３ａ等、一部の部材のみがカッター部８外方に露出している。
【００２２】
カバー体３７には、切換アーム２３の係合ピン２３ａを露出させるピン孔３８が形成されるとともに、切換板１１が必要以上に開放されるのを防止するためのストッパーピン３９が突設されている。ピン孔３８は、切換アーム２３の回動に伴う係合ピン２３ａの円弧状の移動軌跡に対応した形状に形成されており、開閉レバー１４と切換アーム２３との係脱が上記カバー体３７をカッター部８の右側板１８に取付けた状態のまま、行えるようになっている。
【００２３】
上記構成のコンバインにおいて、開閉レバー１４と切換アーム２３を係合させて、運転席４側の切換操作レバー１６を後方に揺動操作すると、前述したように切換アームが上方回動し、これに伴って開閉レバー１４も上方回動して切換板１１が開作動するとともに、リンク２７を介して補助カバー２９が切換板１１から遠ざかる方向に回動する。
【００２４】
続けて、切換操作レバー１６を最後方に揺動操作すると、前述した排藁導入状態になり、切換板１１が、排藁導入位置に配置され、前方斜め上方を向いた姿勢になる。排藁導入状態時、前述した連結杆３３とストッパー部材３４との当接により、切換板１１がそれ以上開方向に回動することが防止される。
【００２５】
一方、開閉レバー１４と切換アーム２３を係合させて、切換操作レバー１６を前方に揺動操作すると、切換操作レバー１６の基端部が後方に移動し、これによって切換アーム２３先端に作用している前方への引っ張り力が弱まり、切換板１１が自重により閉方向に回動し、開閉レバー１４及び切換アーム２３もそれに伴って下方回動するとともに、補助カバー２９が切換板１１に近づく方向に回動する。
【００２６】
続けて、切換操作レバー１６を最前方に揺動操作すると、前述した排藁排出状態になり、カッター部８の導入口９が切換板１１によって閉じられるとともに、補助カバー２９が切換板１１の先端部（前端部）に近接又は接触することによって、切換板１１の先端部付近に形成される隙間からカッター部８内に排藁チェーン７で搬送されてきた排藁が入り込むことが防止される。
【００２７】
図４は、排藁導入状態時以上に、カッター部の導入口を開放した状態のカッター部の側面図である。カッター部８のメンテナンス等のために排藁導入状態時以上にカッター部８の導入口９を開放させるためには、開閉レバー１４の先端部を右方（カッター部８外方）に引いて、係合孔１４ａから係合ピン２３ａを取外し、開閉レバー１４と切換アーム２３の係合を解除する。
【００２８】
上記係合解除によって、開閉レバー１４を、切換アーム２３とは無関係に単独回動させることができるため、連結杆３３とストッパー部材３４との当接に係わりなく、切換板１１を排藁導入位置以上に開作動させること可能になる。そして、開閉レバー１４によって、カッター部８の導入口９をさらに大きく開放させていくと、開閉レバー１４が前述したストッパーピン３９に当接し、カッター部８の導入口９がそれ以上開放されなくなる。上記構成によって、カッター部８が必要以上に開放されることが防止される。
【００２９】
なお、図４に示すように、開閉レバー１４とストッパーピン３９の当接時においては、切換板１１は後方斜め上方を向いた姿勢になり、切換板１１の自重によって開閉レバー１４が上方回動方向に付勢されるため、開閉レバー１４とストッパーピン３９の当接によって切換板１１が固定された状態になる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明を適用したコンバインの側面図である。
【図２】側板がカバー体で覆われた状態のカッター部の側面図である。
【図３】側板がカバー体で覆われてない状態のカッター部の斜視図である。
【図４】排藁導入状態時以上に、カッター部の導入口を開放した状態のカッター部の側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
４ 運転席
８ カッター部
９ 導入口（排藁導入口）
１１ 切換板
１４ 開閉レバー
２３ 切換アーム
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインの排藁処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
脱穀部から搬送されてくる排藁を切断処理するカッター部と、上記カッター部上方の排藁導入口を開閉して排藁を後方へ排出する排藁排出状態とカッター部へ導入する排藁導入状態とに切換える切換板と、前記切換板に一体的に設けられ切換板を開閉操作する開閉レバーとを備え、切換板を排藁導入位置以上に開放可能に構成することにより、カッター部のメンテナンス性を向上させたコンバインの排藁処理装置が公知となっている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−２６２６５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記文献の排藁処理装置は、カッター部のメンテナンス性が向上する一方で、切換板の切換操作を、カッター部に近接して設けられた開閉レバーのみにより行うため、運転席から切換操作を行うことができないという問題がある。くわえて、開閉レバーと切換板との係合を解除することにより、切換板を排藁導入位置以上に開放するため、切換板を大きく開放させる場合には、オペレータが直接切換板を持って操作をしなければならず、操作性が悪いという欠点もある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため本発明のコンバインの排藁処理装置は、脱穀部から搬送されてくる排藁を切断処理するカッター部８と、上記カッター部８上方の排藁導入口９を開閉して排藁を後方へ排出する排藁排出状態とカッター部８へ導入する排藁導入状態とに切換える切換板１１と、前記切換板１１に一体的に設けられ切換板１１を開閉操作する開閉レバー１４とを備え、切換板１１を排藁導入位置以上に開放可能に構成したコンバインの排藁処理装置において、開閉レバー１４と係脱可能且つ運転席４から操作可能な切換アーム２３を設け、前記開閉レバー１４を切換アーム２３との係合解除時に切換板１１開方向に単独回動可能に構成し、切換アーム２３と開閉レバー１４の係合時に切換アーム２３によって切換板１１の排藁排出位置と排藁導入位置との切換操作を行うことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００５】
以上のように構成される本発明のコンバインの排藁処理装置によれば、排藁を後方へ排出する排藁排出状態とカッター部へ導入する排藁導入状態とに切換える切換板を、排藁導入位置以上に開放可能且つ運転席側から操作可能に構成するため、カッター部のメンテナンス性を良好に保ちつつ、切換板の操作性を向上させることができる。また、切換板を排藁導入位置以上に開放する際にも、開閉レバーによって切換板の開閉操作を行うことができるため、操作性が良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１は、本発明を適用したコンバインの側面図である。クローラ式の走行部１を備える走行機体２の前方には穀稈の刈り取りを行う前処理部３が昇降自在に連結され、走行機体２の前部右側には運転席４が設けられている。
【０００７】
前処理部３で刈り取られた穀稈はフィードチェーン（図示しない）により前処理部３左部の後方に配置された脱穀部（図示しない）に搬送される。穀稈は脱穀部で脱穀処理され、穀粒はグレンタンク６内に収容され、排藁は排藁チェーン７（排藁搬送装置）によって排藁を切断処理するカッター部８の導入口９（排藁導入口）に搬送される。
【０００８】
カッター部８の導入口９は切換板１１によって開閉され、導入口９が開放された状態の排藁導入状態になると、搬送されてくる排藁がカッター部８に導入される。カッター部８内には回転自在に円盤状の掻込刃１２及び切断刃１３が軸支されており、カッター部８内に導入された排藁は掻込刃１２と切断刃１３の間に掻き込まれ、所定間隔に切断された後、機外に排出される。一方、導入口９が閉じられた状態の排藁排出状態になると、排藁がカッター部８に導入されず、切断処理されない状態のままで、機外に排出される。
【０００９】
図２は側板がカバー体で覆われた状態のカッター部の側面図であり、図３は側板がカバー体で覆われてない状態のカッター部の斜視図である。切換板１１の開閉操作は、カッター部８周りに設けらえた開閉レバー１４又は運転席４周りに設けられた切換操作レバー１６によって行う。
【００１０】
開閉レバー１４は、弾性部材で形成された板バネであり、回動軸１７を介して切換板１１と連結されている。詳述すると、左右方向長い略長方形状の切換板１１の基端部に左右方向の回動軸１７が一体的に取付けられている。上記回動軸１７はカッター部８の内部の左右の側壁を形成する左右の側板１８（左側板は図示しない）の後部上側に回動自在に軸支されており、右端部が右側板１８から右方に突出している。
【００１１】
上記回動軸１７の右端には、開閉レバー１４の基端部がボルト固定されている。上記開閉レバー１４は、基端から中途部に亘って上記左右の側板１８と略平行で、先端部が右側板１８から遠ざかる方向（右方）に屈曲しており、切換板１１と一体回動する。このため、開閉レバー１４を上方（前方）回動操作すると切換板１１が上方回動して開作動し、下方（後方）回動操作すると切換板が下方回動して閉作動する。
【００１２】
切換操作レバー１６は、運転席４の後方に前後揺動可能に設けられ、切換操作レバー１６の中途部から基端部を覆う枠体１９に形成された前後方向のカイド溝２１によって前後の揺動範囲が規定される。また、ガイド溝２１は、切換操作レバー１６を最前方及び最後方に揺動した状態で固定可能な形状に形成されている。
【００１３】
上記構成の切換操作レバー１６を後方に揺動操作すると、ワイヤー２２及び切換アーム２３を介して開閉レバー１４が上方回動し、切換板１１が開作動する。一方、切換操作レバー１６を前方に揺動操作すると、ワイヤー２２及び切換アーム２３を介して開閉レバー１４が下方回動し、切換板１１が閉作動する。
【００１４】
上記切換アーム２３は、切換軸２４を介して回動軸１７に支持されている。切換軸２４は、回動軸１７の外周を覆う左右方向のスリープ状の部材で、回動軸１７に回動自在に軸支されている。この切換軸２４の先端部（左端部）に切換アーム２３の基端部を溶接等で一体的に取付けることにより、切換アーム２３が回動軸１７に回動自在に支持される。
【００１５】
この切換アーム２３は、基端部及び先端部がカッター部８の右側板１８と略平行で、先端部が基端部よりも開閉レバー１４に近接するように、基端部と先端部を連接する中途部が屈曲形成されている。この切換アーム２３の先端には、バネ２６を介して上記ワイヤー２２の一端側が取付けられている。
【００１６】
上記ワイヤー２２の他端側は、運転席４側の切換操作レバー１６の基端部に取付けられており、切換操作レバー１６を後方揺動操作すると、切換操作レバー１６の基端部が前方に移動し、これに連動して切換アーム２３の先端が前方に引っ張られ、切換アーム２３が上方回動する。
【００１７】
また、切換アーム２３の先端部には、開閉レバー１４方向に向かって係合ピン２３ａが突設されており、上記係合ピン２３ａに対応して、開閉レバー１４には、係合孔１４ａが形成されている。この係合孔１４ａに上記係合ピン２３ａを挿入すると、開閉レバー１４と切換アーム２３が係合して一体回動する。
【００１８】
なお、切換アーム２３が取付けられた切換軸２４は、リンク２７を介して、カッター部８の左右の側板１８の前部上側に回動自在に軸支された左右方向の従動軸２８と連結される。上記従動軸２８には、左右方向に長い略長方形状の補助カバー２９の基端部が取付けられており、この補助カバー２９は従動軸２８と一体回動する。
【００１９】
上記リンク２７は、基端部が切換軸２４の中途に溶接等で一体的に取付けられた原動アーム３１と、基端部がカッター部８の右側板１８から右方に突出した従動軸２８の右端に一体的にボルト固定された従動アーム３２と、原動アーム３１の先端部と従動アーム３２の先端部を連結する連結杆３３とにより構成される両てこ機構である。
【００２０】
切換アーム２３を上方回動すると、原動アーム３１が一体回動し、原動アーム３１に連動して従動アーム３２が上方回動し、連結杆３３が上昇する。そして、連結杆３３が所定位置まで上昇するとストッパー部材３４と当接する。ストッパー部材３４はカッター部８の右側板１８にブラケット３６等を介してボルト固定されたプレート状の部材であり、このストッパー部材３４と連結杆３３との当接によって、切換アーム２３は所定高さ以上に上方回動しない。
【００２１】
カッター部８の右側板１８の右方（カッター部８外方）に備え付けられた切換アーム２３、切換軸２４、リンク２７等の各種部材は、カッター部８の右側板１８の右側面全体を覆う前後のカバー体３７，３７によって保護されており、回動軸１７の右端部、開閉レバー１４及び切換アーム２３の係合ピン２３ａ等、一部の部材のみがカッター部８外方に露出している。
【００２２】
カバー体３７には、切換アーム２３の係合ピン２３ａを露出させるピン孔３８が形成されるとともに、切換板１１が必要以上に開放されるのを防止するためのストッパーピン３９が突設されている。ピン孔３８は、切換アーム２３の回動に伴う係合ピン２３ａの円弧状の移動軌跡に対応した形状に形成されており、開閉レバー１４と切換アーム２３との係脱が上記カバー体３７をカッター部８の右側板１８に取付けた状態のまま、行えるようになっている。
【００２３】
上記構成のコンバインにおいて、開閉レバー１４と切換アーム２３を係合させて、運転席４側の切換操作レバー１６を後方に揺動操作すると、前述したように切換アームが上方回動し、これに伴って開閉レバー１４も上方回動して切換板１１が開作動するとともに、リンク２７を介して補助カバー２９が切換板１１から遠ざかる方向に回動する。
【００２４】
続けて、切換操作レバー１６を最後方に揺動操作すると、前述した排藁導入状態になり、切換板１１が、排藁導入位置に配置され、前方斜め上方を向いた姿勢になる。排藁導入状態時、前述した連結杆３３とストッパー部材３４との当接により、切換板１１がそれ以上開方向に回動することが防止される。
【００２５】
一方、開閉レバー１４と切換アーム２３を係合させて、切換操作レバー１６を前方に揺動操作すると、切換操作レバー１６の基端部が後方に移動し、これによって切換アーム２３先端に作用している前方への引っ張り力が弱まり、切換板１１が自重により閉方向に回動し、開閉レバー１４及び切換アーム２３もそれに伴って下方回動するとともに、補助カバー２９が切換板１１に近づく方向に回動する。
【００２６】
続けて、切換操作レバー１６を最前方に揺動操作すると、前述した排藁排出状態になり、カッター部８の導入口９が切換板１１によって閉じられるとともに、補助カバー２９が切換板１１の先端部（前端部）に近接又は接触することによって、切換板１１の先端部付近に形成される隙間からカッター部８内に排藁チェーン７で搬送されてきた排藁が入り込むことが防止される。
【００２７】
図４は、排藁導入状態時以上に、カッター部の導入口を開放した状態のカッター部の側面図である。カッター部８のメンテナンス等のために排藁導入状態時以上にカッター部８の導入口９を開放させるためには、開閉レバー１４の先端部を右方（カッター部８外方）に引いて、係合孔１４ａから係合ピン２３ａを取外し、開閉レバー１４と切換アーム２３の係合を解除する。
【００２８】
上記係合解除によって、開閉レバー１４を、切換アーム２３とは無関係に単独回動させることができるため、連結杆３３とストッパー部材３４との当接に係わりなく、切換板１１を排藁導入位置以上に開作動させること可能になる。そして、開閉レバー１４によって、カッター部８の導入口９をさらに大きく開放させていくと、開閉レバー１４が前述したストッパーピン３９に当接し、カッター部８の導入口９がそれ以上開放されなくなる。上記構成によって、カッター部８が必要以上に開放されることが防止される。
【００２９】
なお、図４に示すように、開閉レバー１４とストッパーピン３９の当接時においては、切換板１１は後方斜め上方を向いた姿勢になり、切換板１１の自重によって開閉レバー１４が上方回動方向に付勢されるため、開閉レバー１４とストッパーピン３９の当接によって切換板１１が固定された状態になる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明を適用したコンバインの側面図である。
【図２】側板がカバー体で覆われた状態のカッター部の側面図である。
【図３】側板がカバー体で覆われてない状態のカッター部の斜視図である。
【図４】排藁導入状態時以上に、カッター部の導入口を開放した状態のカッター部の側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
４ 運転席
８ カッター部
９ 導入口（排藁導入口）
１１ 切換板
１４ 開閉レバー
２３ 切換アーム
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀部から搬送されてくる排藁を切断処理するカッター部（８）と、上記カッター部（８）上方の排藁導入口（９）を開閉して排藁を後方へ排出する排藁排出状態とカッター部（８）へ導入する排藁導入状態とに切換える切換板（１１）と、前記切換板（１１）に一体的に設けられ切換板（１１）を開閉操作する開閉レバー（１４）とを備え、切換板（１１）を排藁導入位置以上に開放可能に構成したコンバインの排藁処理装置において、開閉レバー（１４）と係脱可能且つ運転席（４）から操作可能な切換アーム（２３）を設け、前記開閉レバー（１４）を切換アーム（２３）との係合解除時に切換板（１１）開方向に単独回動可能に構成し、切換アーム（２３）と開閉レバー（１４）の係合時に切換アーム（２３）によって切換板（１１）の排藁排出位置と排藁導入位置との切換操作を行うコンバインの排藁処理装置。
【請求項１】
脱穀部から搬送されてくる排藁を切断処理するカッター部（８）と、上記カッター部（８）上方の排藁導入口（９）を開閉して排藁を後方へ排出する排藁排出状態とカッター部（８）へ導入する排藁導入状態とに切換える切換板（１１）と、前記切換板（１１）に一体的に設けられ切換板（１１）を開閉操作する開閉レバー（１４）とを備え、切換板（１１）を排藁導入位置以上に開放可能に構成したコンバインの排藁処理装置において、開閉レバー（１４）と係脱可能且つ運転席（４）から操作可能な切換アーム（２３）を設け、前記開閉レバー（１４）を切換アーム（２３）との係合解除時に切換板（１１）開方向に単独回動可能に構成し、切換アーム（２３）と開閉レバー（１４）の係合時に切換アーム（２３）によって切換板（１１）の排藁排出位置と排藁導入位置との切換操作を行うコンバインの排藁処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−１６１１５６（Ｐ２００８−１６１１５６Ａ）
【公開日】平成２０年７月１７日（２００８．７．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３５６８１３（Ｐ２００６−３５６８１３）
【出願日】平成１８年１２月２９日（２００６．１２．２９）
【出願人】（０００００１８７８）三菱農機株式会社 (1,502)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月１７日（２００８．７．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月２９日（２００６．１２．２９）
【出願人】（０００００１８７８）三菱農機株式会社 (1,502)
【Ｆターム（参考）】
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