コンバイン
【課題】中割り刈り形態での作業を４条刈りでかつ構造簡単にでき、しかも回り刈り形態での作業を良好な仕上がり状態で行なえるコンバインを提供する。
【解決手段】中分草具１２Ｃと運転部側の外分草具１２Ｒの先端どうしの間隔Ｗ１、および運転部側とは反対側の外分草具１２Ｌと中分草具１２Ｃの先端どうしの間隔Ｗ２を、２条の植立穀稈の導入が可能に設定してある。中分草具１２Ｃ及び運転部側の外分草具１２Ｒからの植立穀稈の株元側を刈取装置１５に掻き込む掻き込み輪体１６ｂと、中分草具１２Ｃ及び運転部側と反対側の外分草具１２Ｌからの植立穀稈の株元側を刈取装置１５に掻き込む掻き込み輪体１６ａとを、噛み合い連動させてある。一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂが噛み合う箇所Ｚを、中分草具１２Ｃの先端の位置に対して運転部側と反対側に偏倚させてある。
【解決手段】中分草具１２Ｃと運転部側の外分草具１２Ｒの先端どうしの間隔Ｗ１、および運転部側とは反対側の外分草具１２Ｌと中分草具１２Ｃの先端どうしの間隔Ｗ２を、２条の植立穀稈の導入が可能に設定してある。中分草具１２Ｃ及び運転部側の外分草具１２Ｒからの植立穀稈の株元側を刈取装置１５に掻き込む掻き込み輪体１６ｂと、中分草具１２Ｃ及び運転部側と反対側の外分草具１２Ｌからの植立穀稈の株元側を刈取装置１５に掻き込む掻き込み輪体１６ａとを、噛み合い連動させてある。一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂが噛み合う箇所Ｚを、中分草具１２Ｃの先端の位置に対して運転部側と反対側に偏倚させてある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、左右一対のクローラ走行装置、および搭乗型の運転部を有した走行機体を備え、走行機体横方向に並ぶ三つの分草具を備えた刈取前処理部が、前記走行機体における前記運転部の横側方箇所に連結されたコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインにおいて、従来、たとえば特許文献１に示されるように、走行機体横方向に並ぶ三つのデバイダ８０Ｌ，８０Ｃ，８０Ｒを備え、右側デバイダ８０Ｒおよび中央デバイダ８０Ｃからの植立作物と、左側デバイダ８０Ｌおよび中央デバイダ８０Ｃからの植立作物とを掻き込み合流させる左右一対の掻き込み回転パッカ１２Ｌ，１２Ｒを備えたものがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−３４１０３号公報（段落〔００６５〕、図１１，１２，１５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
三つの分草具のうちの中央に位置する中分草具と運転部側での外側に位置する外分草具との先端どうしの間隔、および運転部側とは反対側での外側に位置する外分草具と中分草具との先端どうしの間隔を、２条の植立穀稈の導入が可能な間隔に設定すれば、分草具の後方に二つの引起し経路を備えるだけの構造簡単なものでありながら、中割り刈り形態での作業を行う場合、４条の植立穀稈の刈り取りを行えるよう有利なコンバインを得ることができる。
【０００５】
この種のコンバインを得るのに、一対の掻き込み輪体を噛み合い連動させて設け、中分草具および一方の外分草具からの植立穀稈と中分草具および他方の外分草具からの植立穀稈との株元側を一対の掻き込み輪体によって刈取装置に掻き込むように、かつ、刈取穀稈の株元を一対の掻き込み輪体によって刈取装置の後方に送るように構成すれば、両方の掻き込み輪体に駆動力を伝達せずとも、一方の掻き込み輪体に駆動力を伝達するだけで済むなど構造簡単に伝動構造を得ることができる。
【０００６】
しかし、上記した従来の技術を適用した場合、刈り後の仕上がりに問題が発生することがあった。
つまり、従来の技術を適用することによって一対の掻き込み輪体を設けた場合、一対の掻き込み輪体が噛み合う箇所と中分草具の先端の位置とが走行機体横方向で一致する。
通常、回り刈り形態での作業では、中分草具と運転側の外分草具との間に１条の植立穀稈を導入し、運転部側とは反対側の外分草具と中分草具との間に２条の植立穀稈を導入する形態で行なわれる。運転部側とは反対側の外分草具と中分草具との間に導入される２条の植立穀稈のうち、殊に外分草具に近い側の植立穀稈は、掻き込み輪体による掻き込みを受けた際、掻き込み輪体の噛み合う箇所に向けて長い距離にわたって引き寄せられることになる。したがって、外分草具に近い側の植立穀稈の引き寄せに起因した倒伏角度が大となり、外分草具に近い側の植立穀稈の刈取装置による刈取箇所と、中分草具に近い側の植立穀稈の刈取装置による刈取箇所との高さの差が大となり、刈り後における切り株高さの不揃いが目立ちやすくなりやすい。
【０００７】
本発明の目的は、中割り刈り形態での作業を４条刈りでかつ構造簡単にでき、しかも回り刈り形態での作業を良好な仕上がり状態で行なえるコンバインを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本第１発明は、左右一対のクローラ走行装置、および搭乗型の運転部を有した走行機体を備え、走行機体横方向に並ぶ三つの分草具を備えた刈取前処理部が、前記走行機体における前記運転部の横側方箇所に連結されたコンバインにおいて、
前記三つの分草具のうちの中央に位置する中分草具と運転部側での外側に位置する外分草具との先端どうしの間隔、および前記三つの分草具のうちの運転部側とは反対側の外側に位置する外分草具と前記中分草具との先端どうしの間隔を、２条の植立穀稈の導入が可能な間隔に設定し、
前記中分草具および前記運転部側の外分草具からの植立穀稈の株元側を刈取装置に掻き込むように、かつ刈取穀稈の株元側を前記刈取装置の後方に送るように回転する掻き込み輪体と、前記中分草具および前記運転部側とは反対側の外分草具からの植立穀稈の株元側を前記刈取装置に掻き込むように、かつ刈取穀稈の株元側を前記刈取装置の後方に送るように回転する掻き込み輪体とを、噛み合いによって連動させて設け、
前記一対の掻き込み輪体が噛み合う箇所を、前記中分草具の先端の位置に対して前記運転部が位置する側とは反対側に偏倚させて配置してある。
【０００９】
本第１発明の構成によると、中分草具と運転部側の外分草具との先端どうしの間隔、および運転部側と反対側の外分草具と中分草具との先端どうしの間隔を、２条の植立穀稈の導入が可能な間隔に設定してあるものだから、運転部側の外分草具と中分草具の後方の引起し経路、および運転側と反対側の外分草具と中分草具の後方の引起し経路それぞれに２状の植立穀稈を導入して中割り刈り形態での作業を行なうことができる。
【００１０】
中分草具および運転部側の外分草具からの植立穀稈に掻き込み作用する掻き込み輪体と、中分草具および運転部側とは反対側の外分草具からの植立穀稈に掻き込み作用する掻き込み輪体とを噛み合いによって連動させて設けたものだから、一方の掻き込み輪体に駆動力を伝達するだけで一対の掻き込み輪体を駆動して、三つの分草具からの植立穀稈を所定どおりに刈取るとともに搬送して処理することができる。
【００１１】
一対の掻き込み輪体が噛み合う箇所を中分草具の先端の位置に対して運転部が位置する側とは反対側に偏倚させて配置してあるものだから、回り刈り形態での作業を行う場合、運転部側と反対側の外分草具と中分草具の間に導入される２条の植立穀稈のうちの外分草具に近い植立穀稈が、掻き込み輪体による掻き込みによって掻き込み輪体の噛み合い箇所に向けて引き寄せられる距離を極力短く済ませ、その植立穀稈の引き寄せによる倒伏角度を極力小に済ませて外分草具に近い植立穀稈と中分草具に近い植立穀稈の刈取箇所の高さの差を小にした状態で刈取りを行なわせることができる。
【００１２】
したがって、二つの引起し経路を備えるだけで、かつ一方の掻き込み輪体に動力伝達するだけの構造簡単なものでありながら、中割り刈り形態での作業を４条刈りで能率よく行なうことができ、しかも、回り刈り形態での作業を切り株高さの揃いが良い仕上がり状態で行なうことができる。
【００１３】
本第２発明では、前記運転部側の外分草具の先端の位置と、前記左右一対のクローラ走行装置のうちの前記運転部が位置する側に位置するクローラ走行装置におけるクローラベルトの走行機体横方向での外側端の位置とが、走行機体横方向で一致又はほぼ一致し、
前記運転部側と反対側の外分草具の先端の位置と、前記左右一対のクローラ走行装置のうちの前記運転部が位置する側とは反対側に位置するクローラ走行装置におけるクローラベルトの走行機体横方向での外側端の位置とが、走行機体横方向で一致又はほぼ一致している。
【００１４】
本第２発明の構成によると、中割り刈り形態での作業を行なう場合、運転部側の外分草具と中分草具の間に導入される２条の植立穀稈のうちの外分草具に近い植立穀稈の株元の位置と、運転部側の走行装置のクローラベルトの外側端の位置とを走行機体方向でほぼ一致させ、運転部側とは反対側の外分草具と中分草具の間に導入される２条の植立穀稈のうちの外分草具に近い植立穀稈の株元の位置と、運転部側とは反対側の走行装置のクローラベルトの外側端の位置とを走行機体方向でほぼ一致させて、左右のクローラベルトによる未刈地の植立穀稈の踏み付けを回避しやすい。
【００１５】
したがって、未刈地の植立穀稈のクローラベルトによる踏み付けを回避しやすくて楽に中割り刈り形態での作業を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】コンバインの全体を示す左側面図である。
【図２】コンバインの全体を示す平面図である。
【図３】コンバインの全体を示す右側面図である。
【図４】コンバインの全体を示す正面図である。
【図５】刈取前処理部の概略平面図である。
【図６】刈取前処理部の前部を示す平面図である。
【図７】刈取前処理部における掻き込み輪体および掻き寄せ無端ベルトの配設構造を示す平面図である。
【図８】刈取前処理部における掻き込み輪体および掻き寄せ無端ベルトの配設構造を示す正面図である。
【図９】刈取前処理部における掻き込み輪体および掻き寄せ無端ベルトの配設構造を示す側面図である。
【図１０】別の実施の形態を備えた刈取間処理部の前部を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係るコンバインの全体を示す左側面図である。図２は、本発明の実施の形態に係るコンバインの全体を示す平面図である。図３は、本発明の実施の形態に係るコンバインの全体を示す右側面図である。図４は、本発明の実施の形態に係るコンバインの全体を示す正面図である。これらの図に示すように、本発明の実施の形態に係るコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１Ｌ，１Ｒが装備された走行機体を備え、この走行機体の機体フレーム２の前端部に連結された刈取前処理部１０を備え、走行機体の機体フレーム２の後部側に走行機体横方向に並べて設けた脱穀装置３と穀粒袋詰め部４を備えて構成してある。
【００１８】
このコンバインは、稲、麦などの収穫作業を行なう。
すなわち、走行機体は、機体フレーム２の前端側の右端部に設けたエンジン５を備え、このエンジン５の出力によって左右一対の走行装置１Ｌ，１Ｒを駆動して自走する。走行機体は、エンジン５の上方に設けた運転座席２１が装備された搭乗型の運転部２０を備えており、この運転部２０に搭乗して操縦するよう搭乗型になっている。
【００１９】
刈取前処理部１０の前処理部フレーム１１は、走行機体の機体フレーム２に運転部２０の左横側方箇所で走行機体横向きの軸芯Ｐまわりに上下揺動自在に連結されている。
【００２０】
刈取前処理部１０は、前処理部フレーム１１が昇降シリンダ６（図１参照）によって揺動操作されることにより、刈取前処理部１０の前端部に走行機体横方向に並んで位置する三つの分草具１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒが地面の近くまで下降した下降作業位置と、各分草具１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒが地面から高く上昇した上昇非作業位置とに昇降する。
【００２１】
刈取前処理部１０を下降作業位置に下降させて走行機体を走行させると、刈取前処理部１０は、植立穀稈を引き起こすとともに刈り取り、刈取穀稈を脱穀装置３の脱穀フィードチェーン３ａの始端部に供給する。脱穀装置３は、脱穀フィードチェーン３ａによって刈取穀稈の株元側を挟持して走行機体後方側に搬送し、これによって刈取穀稈の穂先側を扱室（図示せず）に供給して脱穀処理する。
【００２２】
図３に示すように、穀粒袋詰め部４は、脱穀装置３の穀粒搬出部に始端部が連通した揚穀装置４ａ、この揚穀装置４ａの吐出部に投入口が連通した穀粒タンク４ｂ、この穀粒タンク４ｂの底部に走行機体前後方向に並べて設けた２つの袋詰めホッパー部４ｃ，４ｃを備えている。
【００２３】
すなわち、脱穀粒袋詰め部４は、脱穀装置３の選別部（図示せず）によって単粒化状態になったものとして選別処理された脱穀粒を、揚穀装置４ａによって穀粒タンク４ｂに投入して、穀粒タンク４ｂによって回収して貯留する。各袋詰めホッパー部４ｃは、これの吐出口４ｄに籾袋が装着されて吐出口４ｄが開き操作されることにより、穀粒タンク４ｂに貯留された脱穀粒を自然流出によって籾袋に投入する。
【００２４】
刈取前処理部１０について詳述する。
図１、図６に示すように、刈取前処理部１０の前処理部フレーム１１は、機体フレーム２に上下揺動自在に支持された伝動ケースに兼用のメインフレーム１１ａを備え、このメインフレーム１１ａの先端部から走行機体前方向きに延出した三本の分草具支持杆１１ｂを備えて構成してある。三本の分草具支持杆１１ｂは、走行機体横方向に所定間隔を隔てて並んでおり、隣り合う一対の分草具支持杆１１ｂ、１１ｂによって一つの引起し経路１３を形成し、全体として二つの引起し経路１３，１３を形成している。
【００２５】
図６は、刈取前処理部１０の前部を示す平面図である。この図および図１，２，４，５に示すように、刈取前処理部１０は、前記三つの分草具１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒを備える他、分草具１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒの後方で各引起し経路１３に設けた引起し装置１４を備え、引起し装置１４の下端側の後方に設けたバリカン形の刈取装置１５を備え、刈取装置１５の上方に設けた左右一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂおよび左右一対の掻き寄せ無端ベルト１７ａ，１７ｂを備え、左右一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂの上方に搬送始端部が位置した供給装置１８を備えており、４条までの植立穀稈の引起しおよび刈取処理と、刈取穀稈の脱穀装置３への供給とを行なう。
【００２６】
すなわち、図４，６に示すように、三つの分草具１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒのうちの中央に位置する中分草具１２Ｃと運転部２０側に位置する外分草具１２Ｒの先端１２ｃ，１２ｂどうしの間隔Ｗ１、および、三つの分草具１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒのうちの運転部２０側とは反対側に位置する外分草具１２Ｌと中分草具１２Ｃの先端１２ａ，１２ｃどうしの間隔Ｗ２を、２条の植立穀稈ａの導入が可能な間隔に設定してある。
【００２７】
つまり、刈取前処理部１０は、中割り刈り形態での作業が行なわれる場合、運転部側の外分草具１２Ｒと中分草具１２Ｃとによって２条の植立穀稈ａを運転部側の引起し経路１３に導入し、運転部側とは反対側の外分草具１２Ｌと中分草具１２Ｃとによって２条の植立穀稈ａを運転部側とは反対側の引起し経路１３に導入して計４条の植立穀稈の刈り取りを行なう。
【００２８】
各引起し装置１４は、上端側ほどやや後方側に位置した傾斜姿勢の引起しケース１４ａ、およびこの引起しケース１４ａから横側に突出して引起しケース１４ａに沿って上昇移送される複数の引起し爪１４ｂを備えており、対応する引起し経路１３に導入された植立穀稈を引起し爪１４ｂによってすき上げて引起し処理する。
【００２９】
図７は、刈取前処理部１０における掻き込み輪体１６ａ，１６ｂおよび掻き寄せ無端ベルト１７ａ，１７ｂの配設構造を示す平面図である。図８は、刈取前処理部１０における掻き込み輪体１６ａ，１６ｂおよび掻き寄せ無端ベルト１７ａ，１７ｂの配設構造を示す正面図である。これらの図及び図６に示すように、各掻き込み輪体１６ａ，１６ｂは、一体回転自在に周設された複数の掻き込み爪１６ｃを備えている。左右一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂの一方の掻き込み輪体１６ｂは、メインフレーム１１ａに駆動自在に支持され、他方の掻き込み輪体１６ａは、メインフレーム１１ａに遊転自在に支持されている。遊転側の掻き込み輪体１６ａは、これの掻き込み爪１６ｃと駆動側の掻き込み輪体１６ｂの掻き込み爪１６ｃとが噛み合って左右一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂを連動させていることにより、駆動側の掻き込み輪体１６ｂの駆動力を伝達されて駆動される。左右一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂが噛み合う箇所Ｚは、中分草具１２Ｃの先端１２ｃに対して運転部２０が位置する側とは反対側に偏倚距離Ｄを偏倚した位置に配置してある。
【００３０】
各掻き寄せ無端ベルト１７ａ，１７ｂは、対応する掻き寄せ輪体１６ａ，１６ｂに一体回転自在に設けた駆動プーリ３０と、ベルトカバー３１の先端部に回転自在に支持された遊転プーリ３２とに巻回されており、駆動プーリ３０によって駆動される。各掻き寄せ無端ベルト１７ａ，１７ｂは、これの回転方向に並べて一体成形された複数本の掻き寄せアーム１７ｃを備えている。
【００３１】
図９は、刈取前処理部１０における掻き込み輪体１６ａ，１６ｂおよび掻き寄せ無端ベルト１７ａ，１７ｂの配設構造を示す側面図である。この図及び図７に示すように、各掻き込み輪体１６ａ，１６ｂの前端側、および各掻き寄せ無端ベルト１７ａ，１７ｂの始端側は、刈取装置１５の刃先１５ａよりも前方に突出していて、植立状態の穀稈の株元側に作用する。
【００３２】
つまり、左側の掻き寄せ無端ベルト１７ａおよび左側の掻き込み輪体１６ａは、左側の引起し装置１４によって引起し処理されている植立穀稈の株元側に掻き寄せアーム１７ｃあるいは掻き込み爪１６ｃを作用させて、左側の引起し装置１４が作用している植立穀稈の株元側を、左右一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂの噛み合い箇所Ｚに向けて横送りしながら刈取装置１５に掻き寄せる。右側の掻き寄せ無端ベルト１７ｂおよび右側の掻き込み輪体１６ｂは、右側の引起し装置１４によって引起し処理されている植立穀稈の株元側に掻き寄せアーム１７ｃあるいは掻き込み爪１６ｃを作用させて、右側の引起し装置１４が作用している植立穀稈の株元側を、左右一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂの噛み合い箇所Ｚに向けて横送りしながら刈取装置１５に掻き寄せる。
【００３３】
これにより、刈取装置１５は、左右の引起し装置１４によって引き起こし処理されている植立穀稈を株元側で刈り取る。
【００３４】
左右一対の掻き寄せ無端ベルト１７ａ，１７ｂおよび左右一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂは、刈取装置１５によって刈り取り処理された刈り取り穀稈の株元側に掻き寄せアーム１７ｃあるいは掻き込み爪１６ｃを引き続き作用させ、刈取穀稈の株元側を刈取装置１５の後方に送り込んで供給装置１８の搬送始端部に供給する。左右一対の掻き寄せ無端ベルト１７ａ，１７ｂは、左右の外分草具１２Ｌ，１２Ｒの後部における最上端箇所の配置高さよりも低い配置高さの位置で植立穀稈および刈取穀稈に作用する。
【００３５】
供給装置１８は、刈取穀稈の株元側を無端回動チェーン１８ａによって挟持搬送する株元側搬送装置１８ｂと、刈取穀稈の穂先側を係止アーム１８ｃによって係止搬送する穂先側搬送装置１８ｄとにより、刈取装置１５からの刈取穀稈を刈取前処理部１０の横外側向きにかつ後方向きに搬送して脱穀装置３の脱穀フィードチェーン３ａの搬送始端部に供給する。
【００３６】
図５，６に示す中ガイド杆３５は、中央に位置する分草具支持杆１１ｂの近くに位置する植立穀稈の株元側を掻き込み輪体１６ａ，１６ｂおよび掻き寄せ無端ベルト１７ａ，１７ｂに案内する。図６，７に示す左ガイド杆３６は、左側の掻き寄せ無端ベルト１７ａおよび掻き込み輪体１６ａによる搬送経路を形成している。図６，７に示す右ガイド杆３７は、右側の掻き寄せ無端ベルト１６ｂおよび左右の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂによる搬送経路を形成している。右ガイド杆３７の左側の端部３７ａは、メインフレーム１１ａに設けた支持部に連結ボルトによって締め付け固定してある。右ガイド杆３７の右側の端部３７ｂは、分草具支持杆１１ｂに設けた支持部に連結ボルトによって締め付け固定してある、左ガイド杆３６および右ガイド杆３７は、搬送される穀稈のボリュームの変化によって弾性変形してボリューム変化を吸収するようにバネ鋼材で成る帯板によって構成してある。
【００３７】
図２，４に示すように、刈取前処理部１０は、下降作業位置に下降した状態において刈取前処理部１０の右側端部が運転部２０の前方に位置する状態で構成されている。すなわち、刈取前処理部１０の全体としての処理幅の大きさが左右の走行装置１，１のクローラベルト１ａの外側端どうしの間隔に近い大きさとなり、刈取前処理部１０は、中割り刈り形態での作業を、クローラベルト１ａによる植立穀稈の踏み付けを回避しやすい状態で行なわせる。
【００３８】
すなわち、図４に示すように、運転部側の外分草具１２Ｒの先端１２ｂの位置と、左右一対の走行装置１Ｌ，１Ｒのうちの運転部２０が位置する側（右側）に位置する走行装置１Ｒにおけるクローラベルト１ａの走行機体横方向での外側端の位置とを走行機体横方向でほぼ一致させてある。運転部側と反対側の外分草具１２Ｌの先端１２ａの位置と、左右一対の走行装置１Ｌ，１Ｒのうちの運転部２０が位置する側とは反対側（左側）に位置する走行装置１Ｌにおけるクローラベルト１ａの走行機体横方向での外側端の位置とを走行機体横方向で一致させてある。
【００３９】
この構成に替え、運転部側の外分草具１２Ｒの先端１２ｂの位置と、運転部側の走行装置１Ｒにおけるクローラベルト１ａの外側端の位置とを走行機体横方向で一致させる構成を採用して実施してもよい。また、運転部側とは反対側の外分草具１２Ｌの先端１２ａの位置と、運転部側と反対側の走行装置１におけるクローラベルト１ａの外側端の位置とを走行機体横方向でほぼ一致させる構成を採用して実施してもよい。
【００４０】
図２，４に示すように、刈取前処理部１０は、中央に位置する分草具支持杆１１ｃから上方向きに延出した分草バー３９を備えている。この分草バー３９は、左側の引起し経路１３に導入された植立穀稈の株元側と、右側の引起し経路１３に導入された植立穀稈の株元側とを押し分けて分離させる。図４に示す連結杆３８は、左右一対の引起し装置１４，１４の上端側を連結している。
【００４１】
図１０は、別の実施の形態を備えた刈取前処理部１０の前部を示す平面図である。この図に示すにように、別の実施の形態を備えた刈取前処理部１０と、図７に示す発明の実施の形態を備えた刈取前処理部１０とを比較すると、左右一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂの噛み合い箇所Ｚが中分草具１２Ｃの先端１２ｃに対して偏倚している偏倚距離Ｄの大きさの点で相違しており、その他の点では、別の実施の形態を備えた刈取前処理部１０と、図７に示す発明の実施の形態を備えた刈取前処理部１０とは同一の構成を備えている。
別の実施の形態を備えた刈取前処理部１０における偏倚距離Ｄは、図７に示す発明の実施の形態を備えた刈取前処理部１０における偏倚距離Ｄよりも大になっている。
つまり、別の実施の形態を備えた刈取前処理部１０における左右一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂの噛み合い箇所Ｚは、中央の分草具支持杆１１ｂに対してこの分草具支持杆１１ｂの横外側に外れた位置に位置している。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、運転部２０を走行機体に右側に設けたコンバインの他、運転部２０を走行機体の左側に設け、刈取前処理部１０が走行機体の運転部の右横側方箇所に連結されたコンバインにも利用できる。
【符号の説明】
【００４３】
１Ｌ，１Ｒ クローラ走行装置
１０ 刈取前処理部
１２Ｌ 運転部側と反対側の外分草具
１２Ｃ 中分草具
１２Ｒ 運転部側の外分草具
１５ 刈取装置
２０ 運転部
１６ａ，１６ｂ 掻き込み輪体
Ｗ１ 中分草具と運転部側の外分草具の先端どうしの間隔
Ｗ２ 中分草具と運転部側と反対側の外分草具の先端どうしの間隔
Ｚ 噛み合い箇所
【技術分野】
【０００１】
本発明は、左右一対のクローラ走行装置、および搭乗型の運転部を有した走行機体を備え、走行機体横方向に並ぶ三つの分草具を備えた刈取前処理部が、前記走行機体における前記運転部の横側方箇所に連結されたコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインにおいて、従来、たとえば特許文献１に示されるように、走行機体横方向に並ぶ三つのデバイダ８０Ｌ，８０Ｃ，８０Ｒを備え、右側デバイダ８０Ｒおよび中央デバイダ８０Ｃからの植立作物と、左側デバイダ８０Ｌおよび中央デバイダ８０Ｃからの植立作物とを掻き込み合流させる左右一対の掻き込み回転パッカ１２Ｌ，１２Ｒを備えたものがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−３４１０３号公報（段落〔００６５〕、図１１，１２，１５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
三つの分草具のうちの中央に位置する中分草具と運転部側での外側に位置する外分草具との先端どうしの間隔、および運転部側とは反対側での外側に位置する外分草具と中分草具との先端どうしの間隔を、２条の植立穀稈の導入が可能な間隔に設定すれば、分草具の後方に二つの引起し経路を備えるだけの構造簡単なものでありながら、中割り刈り形態での作業を行う場合、４条の植立穀稈の刈り取りを行えるよう有利なコンバインを得ることができる。
【０００５】
この種のコンバインを得るのに、一対の掻き込み輪体を噛み合い連動させて設け、中分草具および一方の外分草具からの植立穀稈と中分草具および他方の外分草具からの植立穀稈との株元側を一対の掻き込み輪体によって刈取装置に掻き込むように、かつ、刈取穀稈の株元を一対の掻き込み輪体によって刈取装置の後方に送るように構成すれば、両方の掻き込み輪体に駆動力を伝達せずとも、一方の掻き込み輪体に駆動力を伝達するだけで済むなど構造簡単に伝動構造を得ることができる。
【０００６】
しかし、上記した従来の技術を適用した場合、刈り後の仕上がりに問題が発生することがあった。
つまり、従来の技術を適用することによって一対の掻き込み輪体を設けた場合、一対の掻き込み輪体が噛み合う箇所と中分草具の先端の位置とが走行機体横方向で一致する。
通常、回り刈り形態での作業では、中分草具と運転側の外分草具との間に１条の植立穀稈を導入し、運転部側とは反対側の外分草具と中分草具との間に２条の植立穀稈を導入する形態で行なわれる。運転部側とは反対側の外分草具と中分草具との間に導入される２条の植立穀稈のうち、殊に外分草具に近い側の植立穀稈は、掻き込み輪体による掻き込みを受けた際、掻き込み輪体の噛み合う箇所に向けて長い距離にわたって引き寄せられることになる。したがって、外分草具に近い側の植立穀稈の引き寄せに起因した倒伏角度が大となり、外分草具に近い側の植立穀稈の刈取装置による刈取箇所と、中分草具に近い側の植立穀稈の刈取装置による刈取箇所との高さの差が大となり、刈り後における切り株高さの不揃いが目立ちやすくなりやすい。
【０００７】
本発明の目的は、中割り刈り形態での作業を４条刈りでかつ構造簡単にでき、しかも回り刈り形態での作業を良好な仕上がり状態で行なえるコンバインを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本第１発明は、左右一対のクローラ走行装置、および搭乗型の運転部を有した走行機体を備え、走行機体横方向に並ぶ三つの分草具を備えた刈取前処理部が、前記走行機体における前記運転部の横側方箇所に連結されたコンバインにおいて、
前記三つの分草具のうちの中央に位置する中分草具と運転部側での外側に位置する外分草具との先端どうしの間隔、および前記三つの分草具のうちの運転部側とは反対側の外側に位置する外分草具と前記中分草具との先端どうしの間隔を、２条の植立穀稈の導入が可能な間隔に設定し、
前記中分草具および前記運転部側の外分草具からの植立穀稈の株元側を刈取装置に掻き込むように、かつ刈取穀稈の株元側を前記刈取装置の後方に送るように回転する掻き込み輪体と、前記中分草具および前記運転部側とは反対側の外分草具からの植立穀稈の株元側を前記刈取装置に掻き込むように、かつ刈取穀稈の株元側を前記刈取装置の後方に送るように回転する掻き込み輪体とを、噛み合いによって連動させて設け、
前記一対の掻き込み輪体が噛み合う箇所を、前記中分草具の先端の位置に対して前記運転部が位置する側とは反対側に偏倚させて配置してある。
【０００９】
本第１発明の構成によると、中分草具と運転部側の外分草具との先端どうしの間隔、および運転部側と反対側の外分草具と中分草具との先端どうしの間隔を、２条の植立穀稈の導入が可能な間隔に設定してあるものだから、運転部側の外分草具と中分草具の後方の引起し経路、および運転側と反対側の外分草具と中分草具の後方の引起し経路それぞれに２状の植立穀稈を導入して中割り刈り形態での作業を行なうことができる。
【００１０】
中分草具および運転部側の外分草具からの植立穀稈に掻き込み作用する掻き込み輪体と、中分草具および運転部側とは反対側の外分草具からの植立穀稈に掻き込み作用する掻き込み輪体とを噛み合いによって連動させて設けたものだから、一方の掻き込み輪体に駆動力を伝達するだけで一対の掻き込み輪体を駆動して、三つの分草具からの植立穀稈を所定どおりに刈取るとともに搬送して処理することができる。
【００１１】
一対の掻き込み輪体が噛み合う箇所を中分草具の先端の位置に対して運転部が位置する側とは反対側に偏倚させて配置してあるものだから、回り刈り形態での作業を行う場合、運転部側と反対側の外分草具と中分草具の間に導入される２条の植立穀稈のうちの外分草具に近い植立穀稈が、掻き込み輪体による掻き込みによって掻き込み輪体の噛み合い箇所に向けて引き寄せられる距離を極力短く済ませ、その植立穀稈の引き寄せによる倒伏角度を極力小に済ませて外分草具に近い植立穀稈と中分草具に近い植立穀稈の刈取箇所の高さの差を小にした状態で刈取りを行なわせることができる。
【００１２】
したがって、二つの引起し経路を備えるだけで、かつ一方の掻き込み輪体に動力伝達するだけの構造簡単なものでありながら、中割り刈り形態での作業を４条刈りで能率よく行なうことができ、しかも、回り刈り形態での作業を切り株高さの揃いが良い仕上がり状態で行なうことができる。
【００１３】
本第２発明では、前記運転部側の外分草具の先端の位置と、前記左右一対のクローラ走行装置のうちの前記運転部が位置する側に位置するクローラ走行装置におけるクローラベルトの走行機体横方向での外側端の位置とが、走行機体横方向で一致又はほぼ一致し、
前記運転部側と反対側の外分草具の先端の位置と、前記左右一対のクローラ走行装置のうちの前記運転部が位置する側とは反対側に位置するクローラ走行装置におけるクローラベルトの走行機体横方向での外側端の位置とが、走行機体横方向で一致又はほぼ一致している。
【００１４】
本第２発明の構成によると、中割り刈り形態での作業を行なう場合、運転部側の外分草具と中分草具の間に導入される２条の植立穀稈のうちの外分草具に近い植立穀稈の株元の位置と、運転部側の走行装置のクローラベルトの外側端の位置とを走行機体方向でほぼ一致させ、運転部側とは反対側の外分草具と中分草具の間に導入される２条の植立穀稈のうちの外分草具に近い植立穀稈の株元の位置と、運転部側とは反対側の走行装置のクローラベルトの外側端の位置とを走行機体方向でほぼ一致させて、左右のクローラベルトによる未刈地の植立穀稈の踏み付けを回避しやすい。
【００１５】
したがって、未刈地の植立穀稈のクローラベルトによる踏み付けを回避しやすくて楽に中割り刈り形態での作業を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】コンバインの全体を示す左側面図である。
【図２】コンバインの全体を示す平面図である。
【図３】コンバインの全体を示す右側面図である。
【図４】コンバインの全体を示す正面図である。
【図５】刈取前処理部の概略平面図である。
【図６】刈取前処理部の前部を示す平面図である。
【図７】刈取前処理部における掻き込み輪体および掻き寄せ無端ベルトの配設構造を示す平面図である。
【図８】刈取前処理部における掻き込み輪体および掻き寄せ無端ベルトの配設構造を示す正面図である。
【図９】刈取前処理部における掻き込み輪体および掻き寄せ無端ベルトの配設構造を示す側面図である。
【図１０】別の実施の形態を備えた刈取間処理部の前部を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係るコンバインの全体を示す左側面図である。図２は、本発明の実施の形態に係るコンバインの全体を示す平面図である。図３は、本発明の実施の形態に係るコンバインの全体を示す右側面図である。図４は、本発明の実施の形態に係るコンバインの全体を示す正面図である。これらの図に示すように、本発明の実施の形態に係るコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１Ｌ，１Ｒが装備された走行機体を備え、この走行機体の機体フレーム２の前端部に連結された刈取前処理部１０を備え、走行機体の機体フレーム２の後部側に走行機体横方向に並べて設けた脱穀装置３と穀粒袋詰め部４を備えて構成してある。
【００１８】
このコンバインは、稲、麦などの収穫作業を行なう。
すなわち、走行機体は、機体フレーム２の前端側の右端部に設けたエンジン５を備え、このエンジン５の出力によって左右一対の走行装置１Ｌ，１Ｒを駆動して自走する。走行機体は、エンジン５の上方に設けた運転座席２１が装備された搭乗型の運転部２０を備えており、この運転部２０に搭乗して操縦するよう搭乗型になっている。
【００１９】
刈取前処理部１０の前処理部フレーム１１は、走行機体の機体フレーム２に運転部２０の左横側方箇所で走行機体横向きの軸芯Ｐまわりに上下揺動自在に連結されている。
【００２０】
刈取前処理部１０は、前処理部フレーム１１が昇降シリンダ６（図１参照）によって揺動操作されることにより、刈取前処理部１０の前端部に走行機体横方向に並んで位置する三つの分草具１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒが地面の近くまで下降した下降作業位置と、各分草具１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒが地面から高く上昇した上昇非作業位置とに昇降する。
【００２１】
刈取前処理部１０を下降作業位置に下降させて走行機体を走行させると、刈取前処理部１０は、植立穀稈を引き起こすとともに刈り取り、刈取穀稈を脱穀装置３の脱穀フィードチェーン３ａの始端部に供給する。脱穀装置３は、脱穀フィードチェーン３ａによって刈取穀稈の株元側を挟持して走行機体後方側に搬送し、これによって刈取穀稈の穂先側を扱室（図示せず）に供給して脱穀処理する。
【００２２】
図３に示すように、穀粒袋詰め部４は、脱穀装置３の穀粒搬出部に始端部が連通した揚穀装置４ａ、この揚穀装置４ａの吐出部に投入口が連通した穀粒タンク４ｂ、この穀粒タンク４ｂの底部に走行機体前後方向に並べて設けた２つの袋詰めホッパー部４ｃ，４ｃを備えている。
【００２３】
すなわち、脱穀粒袋詰め部４は、脱穀装置３の選別部（図示せず）によって単粒化状態になったものとして選別処理された脱穀粒を、揚穀装置４ａによって穀粒タンク４ｂに投入して、穀粒タンク４ｂによって回収して貯留する。各袋詰めホッパー部４ｃは、これの吐出口４ｄに籾袋が装着されて吐出口４ｄが開き操作されることにより、穀粒タンク４ｂに貯留された脱穀粒を自然流出によって籾袋に投入する。
【００２４】
刈取前処理部１０について詳述する。
図１、図６に示すように、刈取前処理部１０の前処理部フレーム１１は、機体フレーム２に上下揺動自在に支持された伝動ケースに兼用のメインフレーム１１ａを備え、このメインフレーム１１ａの先端部から走行機体前方向きに延出した三本の分草具支持杆１１ｂを備えて構成してある。三本の分草具支持杆１１ｂは、走行機体横方向に所定間隔を隔てて並んでおり、隣り合う一対の分草具支持杆１１ｂ、１１ｂによって一つの引起し経路１３を形成し、全体として二つの引起し経路１３，１３を形成している。
【００２５】
図６は、刈取前処理部１０の前部を示す平面図である。この図および図１，２，４，５に示すように、刈取前処理部１０は、前記三つの分草具１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒを備える他、分草具１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒの後方で各引起し経路１３に設けた引起し装置１４を備え、引起し装置１４の下端側の後方に設けたバリカン形の刈取装置１５を備え、刈取装置１５の上方に設けた左右一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂおよび左右一対の掻き寄せ無端ベルト１７ａ，１７ｂを備え、左右一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂの上方に搬送始端部が位置した供給装置１８を備えており、４条までの植立穀稈の引起しおよび刈取処理と、刈取穀稈の脱穀装置３への供給とを行なう。
【００２６】
すなわち、図４，６に示すように、三つの分草具１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒのうちの中央に位置する中分草具１２Ｃと運転部２０側に位置する外分草具１２Ｒの先端１２ｃ，１２ｂどうしの間隔Ｗ１、および、三つの分草具１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒのうちの運転部２０側とは反対側に位置する外分草具１２Ｌと中分草具１２Ｃの先端１２ａ，１２ｃどうしの間隔Ｗ２を、２条の植立穀稈ａの導入が可能な間隔に設定してある。
【００２７】
つまり、刈取前処理部１０は、中割り刈り形態での作業が行なわれる場合、運転部側の外分草具１２Ｒと中分草具１２Ｃとによって２条の植立穀稈ａを運転部側の引起し経路１３に導入し、運転部側とは反対側の外分草具１２Ｌと中分草具１２Ｃとによって２条の植立穀稈ａを運転部側とは反対側の引起し経路１３に導入して計４条の植立穀稈の刈り取りを行なう。
【００２８】
各引起し装置１４は、上端側ほどやや後方側に位置した傾斜姿勢の引起しケース１４ａ、およびこの引起しケース１４ａから横側に突出して引起しケース１４ａに沿って上昇移送される複数の引起し爪１４ｂを備えており、対応する引起し経路１３に導入された植立穀稈を引起し爪１４ｂによってすき上げて引起し処理する。
【００２９】
図７は、刈取前処理部１０における掻き込み輪体１６ａ，１６ｂおよび掻き寄せ無端ベルト１７ａ，１７ｂの配設構造を示す平面図である。図８は、刈取前処理部１０における掻き込み輪体１６ａ，１６ｂおよび掻き寄せ無端ベルト１７ａ，１７ｂの配設構造を示す正面図である。これらの図及び図６に示すように、各掻き込み輪体１６ａ，１６ｂは、一体回転自在に周設された複数の掻き込み爪１６ｃを備えている。左右一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂの一方の掻き込み輪体１６ｂは、メインフレーム１１ａに駆動自在に支持され、他方の掻き込み輪体１６ａは、メインフレーム１１ａに遊転自在に支持されている。遊転側の掻き込み輪体１６ａは、これの掻き込み爪１６ｃと駆動側の掻き込み輪体１６ｂの掻き込み爪１６ｃとが噛み合って左右一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂを連動させていることにより、駆動側の掻き込み輪体１６ｂの駆動力を伝達されて駆動される。左右一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂが噛み合う箇所Ｚは、中分草具１２Ｃの先端１２ｃに対して運転部２０が位置する側とは反対側に偏倚距離Ｄを偏倚した位置に配置してある。
【００３０】
各掻き寄せ無端ベルト１７ａ，１７ｂは、対応する掻き寄せ輪体１６ａ，１６ｂに一体回転自在に設けた駆動プーリ３０と、ベルトカバー３１の先端部に回転自在に支持された遊転プーリ３２とに巻回されており、駆動プーリ３０によって駆動される。各掻き寄せ無端ベルト１７ａ，１７ｂは、これの回転方向に並べて一体成形された複数本の掻き寄せアーム１７ｃを備えている。
【００３１】
図９は、刈取前処理部１０における掻き込み輪体１６ａ，１６ｂおよび掻き寄せ無端ベルト１７ａ，１７ｂの配設構造を示す側面図である。この図及び図７に示すように、各掻き込み輪体１６ａ，１６ｂの前端側、および各掻き寄せ無端ベルト１７ａ，１７ｂの始端側は、刈取装置１５の刃先１５ａよりも前方に突出していて、植立状態の穀稈の株元側に作用する。
【００３２】
つまり、左側の掻き寄せ無端ベルト１７ａおよび左側の掻き込み輪体１６ａは、左側の引起し装置１４によって引起し処理されている植立穀稈の株元側に掻き寄せアーム１７ｃあるいは掻き込み爪１６ｃを作用させて、左側の引起し装置１４が作用している植立穀稈の株元側を、左右一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂの噛み合い箇所Ｚに向けて横送りしながら刈取装置１５に掻き寄せる。右側の掻き寄せ無端ベルト１７ｂおよび右側の掻き込み輪体１６ｂは、右側の引起し装置１４によって引起し処理されている植立穀稈の株元側に掻き寄せアーム１７ｃあるいは掻き込み爪１６ｃを作用させて、右側の引起し装置１４が作用している植立穀稈の株元側を、左右一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂの噛み合い箇所Ｚに向けて横送りしながら刈取装置１５に掻き寄せる。
【００３３】
これにより、刈取装置１５は、左右の引起し装置１４によって引き起こし処理されている植立穀稈を株元側で刈り取る。
【００３４】
左右一対の掻き寄せ無端ベルト１７ａ，１７ｂおよび左右一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂは、刈取装置１５によって刈り取り処理された刈り取り穀稈の株元側に掻き寄せアーム１７ｃあるいは掻き込み爪１６ｃを引き続き作用させ、刈取穀稈の株元側を刈取装置１５の後方に送り込んで供給装置１８の搬送始端部に供給する。左右一対の掻き寄せ無端ベルト１７ａ，１７ｂは、左右の外分草具１２Ｌ，１２Ｒの後部における最上端箇所の配置高さよりも低い配置高さの位置で植立穀稈および刈取穀稈に作用する。
【００３５】
供給装置１８は、刈取穀稈の株元側を無端回動チェーン１８ａによって挟持搬送する株元側搬送装置１８ｂと、刈取穀稈の穂先側を係止アーム１８ｃによって係止搬送する穂先側搬送装置１８ｄとにより、刈取装置１５からの刈取穀稈を刈取前処理部１０の横外側向きにかつ後方向きに搬送して脱穀装置３の脱穀フィードチェーン３ａの搬送始端部に供給する。
【００３６】
図５，６に示す中ガイド杆３５は、中央に位置する分草具支持杆１１ｂの近くに位置する植立穀稈の株元側を掻き込み輪体１６ａ，１６ｂおよび掻き寄せ無端ベルト１７ａ，１７ｂに案内する。図６，７に示す左ガイド杆３６は、左側の掻き寄せ無端ベルト１７ａおよび掻き込み輪体１６ａによる搬送経路を形成している。図６，７に示す右ガイド杆３７は、右側の掻き寄せ無端ベルト１６ｂおよび左右の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂによる搬送経路を形成している。右ガイド杆３７の左側の端部３７ａは、メインフレーム１１ａに設けた支持部に連結ボルトによって締め付け固定してある。右ガイド杆３７の右側の端部３７ｂは、分草具支持杆１１ｂに設けた支持部に連結ボルトによって締め付け固定してある、左ガイド杆３６および右ガイド杆３７は、搬送される穀稈のボリュームの変化によって弾性変形してボリューム変化を吸収するようにバネ鋼材で成る帯板によって構成してある。
【００３７】
図２，４に示すように、刈取前処理部１０は、下降作業位置に下降した状態において刈取前処理部１０の右側端部が運転部２０の前方に位置する状態で構成されている。すなわち、刈取前処理部１０の全体としての処理幅の大きさが左右の走行装置１，１のクローラベルト１ａの外側端どうしの間隔に近い大きさとなり、刈取前処理部１０は、中割り刈り形態での作業を、クローラベルト１ａによる植立穀稈の踏み付けを回避しやすい状態で行なわせる。
【００３８】
すなわち、図４に示すように、運転部側の外分草具１２Ｒの先端１２ｂの位置と、左右一対の走行装置１Ｌ，１Ｒのうちの運転部２０が位置する側（右側）に位置する走行装置１Ｒにおけるクローラベルト１ａの走行機体横方向での外側端の位置とを走行機体横方向でほぼ一致させてある。運転部側と反対側の外分草具１２Ｌの先端１２ａの位置と、左右一対の走行装置１Ｌ，１Ｒのうちの運転部２０が位置する側とは反対側（左側）に位置する走行装置１Ｌにおけるクローラベルト１ａの走行機体横方向での外側端の位置とを走行機体横方向で一致させてある。
【００３９】
この構成に替え、運転部側の外分草具１２Ｒの先端１２ｂの位置と、運転部側の走行装置１Ｒにおけるクローラベルト１ａの外側端の位置とを走行機体横方向で一致させる構成を採用して実施してもよい。また、運転部側とは反対側の外分草具１２Ｌの先端１２ａの位置と、運転部側と反対側の走行装置１におけるクローラベルト１ａの外側端の位置とを走行機体横方向でほぼ一致させる構成を採用して実施してもよい。
【００４０】
図２，４に示すように、刈取前処理部１０は、中央に位置する分草具支持杆１１ｃから上方向きに延出した分草バー３９を備えている。この分草バー３９は、左側の引起し経路１３に導入された植立穀稈の株元側と、右側の引起し経路１３に導入された植立穀稈の株元側とを押し分けて分離させる。図４に示す連結杆３８は、左右一対の引起し装置１４，１４の上端側を連結している。
【００４１】
図１０は、別の実施の形態を備えた刈取前処理部１０の前部を示す平面図である。この図に示すにように、別の実施の形態を備えた刈取前処理部１０と、図７に示す発明の実施の形態を備えた刈取前処理部１０とを比較すると、左右一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂの噛み合い箇所Ｚが中分草具１２Ｃの先端１２ｃに対して偏倚している偏倚距離Ｄの大きさの点で相違しており、その他の点では、別の実施の形態を備えた刈取前処理部１０と、図７に示す発明の実施の形態を備えた刈取前処理部１０とは同一の構成を備えている。
別の実施の形態を備えた刈取前処理部１０における偏倚距離Ｄは、図７に示す発明の実施の形態を備えた刈取前処理部１０における偏倚距離Ｄよりも大になっている。
つまり、別の実施の形態を備えた刈取前処理部１０における左右一対の掻き込み輪体１６ａ，１６ｂの噛み合い箇所Ｚは、中央の分草具支持杆１１ｂに対してこの分草具支持杆１１ｂの横外側に外れた位置に位置している。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、運転部２０を走行機体に右側に設けたコンバインの他、運転部２０を走行機体の左側に設け、刈取前処理部１０が走行機体の運転部の右横側方箇所に連結されたコンバインにも利用できる。
【符号の説明】
【００４３】
１Ｌ，１Ｒ クローラ走行装置
１０ 刈取前処理部
１２Ｌ 運転部側と反対側の外分草具
１２Ｃ 中分草具
１２Ｒ 運転部側の外分草具
１５ 刈取装置
２０ 運転部
１６ａ，１６ｂ 掻き込み輪体
Ｗ１ 中分草具と運転部側の外分草具の先端どうしの間隔
Ｗ２ 中分草具と運転部側と反対側の外分草具の先端どうしの間隔
Ｚ 噛み合い箇所
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対のクローラ走行装置、および搭乗型の運転部を有した走行機体を備え、走行機体横方向に並ぶ三つの分草具を備えた刈取前処理部が、前記走行機体における前記運転部の横側方箇所に連結されたコンバインであって、
前記三つの分草具のうちの中央に位置する中分草具と運転部側での外側に位置する外分草具との先端どうしの間隔、および前記三つの分草具のうちの運転部側とは反対側の外側に位置する外分草具と前記中分草具との先端どうしの間隔を、２条の植立穀稈の導入が可能な間隔に設定し、
前記中分草具および前記運転部側の外分草具からの植立穀稈の株元側を刈取装置に掻き込むように、かつ刈取穀稈の株元側を前記刈取装置の後方に送るように回転する掻き込み輪体と、前記中分草具および前記運転部側とは反対側の外分草具からの植立穀稈の株元側を前記刈取装置に掻き込むように、かつ刈取穀稈の株元側を前記刈取装置の後方に送るように回転する掻き込み輪体とを、噛み合いによって連動させて設け、
前記一対の掻き込み輪体が噛み合う箇所を、前記中分草具の先端の位置に対して前記運転部が位置する側とは反対側に偏倚させて配置してあるコンバイン。
【請求項２】
前記運転部側の外分草具の先端の位置と、前記左右一対のクローラ走行装置のうちの前記運転部が位置する側に位置するクローラ走行装置におけるクローラベルトの走行機体横方向での外側端の位置とが、走行機体横方向で一致又はほぼ一致し、
前記運転部側と反対側の外分草具の先端の位置と、前記左右一対のクローラ走行装置のうちの前記運転部が位置する側とは反対側に位置するクローラ走行装置におけるクローラベルトの走行機体横方向での外側端の位置とが、走行機体横方向で一致又はほぼ一致している請求項１記載のコンバイン。
【請求項１】
左右一対のクローラ走行装置、および搭乗型の運転部を有した走行機体を備え、走行機体横方向に並ぶ三つの分草具を備えた刈取前処理部が、前記走行機体における前記運転部の横側方箇所に連結されたコンバインであって、
前記三つの分草具のうちの中央に位置する中分草具と運転部側での外側に位置する外分草具との先端どうしの間隔、および前記三つの分草具のうちの運転部側とは反対側の外側に位置する外分草具と前記中分草具との先端どうしの間隔を、２条の植立穀稈の導入が可能な間隔に設定し、
前記中分草具および前記運転部側の外分草具からの植立穀稈の株元側を刈取装置に掻き込むように、かつ刈取穀稈の株元側を前記刈取装置の後方に送るように回転する掻き込み輪体と、前記中分草具および前記運転部側とは反対側の外分草具からの植立穀稈の株元側を前記刈取装置に掻き込むように、かつ刈取穀稈の株元側を前記刈取装置の後方に送るように回転する掻き込み輪体とを、噛み合いによって連動させて設け、
前記一対の掻き込み輪体が噛み合う箇所を、前記中分草具の先端の位置に対して前記運転部が位置する側とは反対側に偏倚させて配置してあるコンバイン。
【請求項２】
前記運転部側の外分草具の先端の位置と、前記左右一対のクローラ走行装置のうちの前記運転部が位置する側に位置するクローラ走行装置におけるクローラベルトの走行機体横方向での外側端の位置とが、走行機体横方向で一致又はほぼ一致し、
前記運転部側と反対側の外分草具の先端の位置と、前記左右一対のクローラ走行装置のうちの前記運転部が位置する側とは反対側に位置するクローラ走行装置におけるクローラベルトの走行機体横方向での外側端の位置とが、走行機体横方向で一致又はほぼ一致している請求項１記載のコンバイン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１０−２６３８５２（Ｐ２０１０−２６３８５２Ａ）
【公開日】平成２２年１１月２５日（２０１０．１１．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１１９１４４（Ｐ２００９−１１９１４４）
【出願日】平成２１年５月１５日（２００９．５．１５）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月２５日（２０１０．１１．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月１５日（２００９．５．１５）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
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