コンベアベルト
【課題】耳桟や横桟とベースベルトとが剥がれにくいコンベアベルトを提供する。
【解決手段】ベースベルト２と、ベースベルト２の搬送面１０の幅方向Ａの両側部９：９にベースベルト２の搬送面１０の長手方向Ｂに沿って延長して設けられた耳桟（波桟３）と、ベースベルト２の搬送面１０の長手方向Ｂに沿って所定間隔毎に搬送面１０より突出するように複数設けられて搬送面１０を仕切る横桟４とを備えたコンベアベルト１において、耳桟（波桟３）及び横桟４のうちの１つ以上とベースベルト２とが締結手段５により取付けられた。
【解決手段】ベースベルト２と、ベースベルト２の搬送面１０の幅方向Ａの両側部９：９にベースベルト２の搬送面１０の長手方向Ｂに沿って延長して設けられた耳桟（波桟３）と、ベースベルト２の搬送面１０の長手方向Ｂに沿って所定間隔毎に搬送面１０より突出するように複数設けられて搬送面１０を仕切る横桟４とを備えたコンベアベルト１において、耳桟（波桟３）及び横桟４のうちの１つ以上とベースベルト２とが締結手段５により取付けられた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耳桟や横桟とベースベルトとが剥がれにくい構成を備えたコンベアベルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
急傾斜コンベアと呼ばれるベルトコンベア装置の無端帯状のコンベアベルトは、駆動ローラ及び複数のガイドローラに掛け渡されて駆動ローラにより搬送駆動される。このコンベアベルトは、搬送面を形成するベースベルトと、耳桟としての波桟と、横桟とを備える。
波桟は、ベースベルトの搬送面の幅方向の両側部にベースベルトの搬送面の長手方向に沿って延長して設けられる。横桟は、搬送面の長手方向に沿って所定間隔毎に搬送面より突出するように複数設けられて搬送面を仕切る。この波桟と横桟とで囲まれた搬送面に搬送物が載置されて搬送される。
【特許文献１】実開平６−３９２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のコンベアベルトは、ベースベルトと波桟とが接着され、ベースベルトと横桟とが接着された構成であるので、波桟や横桟とベースベルトとが剥がれやすく、剥がれが進行して、波桟とベースベルトとの間に搬送面と搬送面外とに跨って貫通する隙間が生じたり、横桟がベースベルトから取れてしまう。波桟とベースベルトとの間に搬送面と搬送面外とに跨って貫通する隙間が生じた場合には、搬送面に載置された搬送物が、上記隙間を経由して搬送面外に流出してしまう問題点があった。横桟がベースベルトから取れてしまった場合には、搬送面の仕切が欠落して、急傾斜で搬送する部分で搬送物が脱落してしまう問題点が生じる。即ち、波桟や横桟とベースベルトとが剥がれることによって、搬送物の搬送に不具合が生じるという問題点があった。
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、耳桟や横桟とベースベルトとが剥がれにくいコンベアベルトを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明のコンベアベルトは、ベースベルトと、ベースベルトの搬送面の幅方向の両側部にベースベルトの搬送面の長手方向に沿って延長して設けられた耳桟と、ベースベルトの搬送面の長手方向に沿って所定間隔毎に搬送面より突出するように複数設けられて搬送面を仕切る横桟とを備えたコンベアベルトにおいて、耳桟及び横桟のうちの１つ以上とベースベルトとが締結手段により取付けられたことを特徴とする。
ベースベルトと、ベースベルトの搬送面の幅方向の両側部にベースベルトの搬送面の長手方向に沿って延長して設けられた耳桟と、ベースベルトの搬送面の長手方向に沿って所定間隔毎に搬送面より突出するように複数設けられて搬送面を仕切る横桟とを備えたコンベアベルトにおいて、耳桟及び横桟のうちの１つ以上とベースベルトとが締結手段と接着との併用によって取付けられたことも特徴とする。
締結手段が、ベースベルトの裏面と表面とに跨って貫通するベース取付孔と、耳桟又は横桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジの下面と上面とに跨って貫通する桟取付孔と、ベースベルトの裏面に位置されるベース座金と、ベースベルトの裏面側からベース座金のボルト通し孔、ベース取付孔、桟取付孔に貫通されたボルトと、桟取付孔より突出するボルトの先端部に締結されたナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ベース座金が、ベースベルトの裏面より突出するボルトの頭をベース座金より下方に突出しないようにボルトの頭を収容した収容凹部を備えたことも特徴とする。
締結手段が、ベースベルトの裏面と表面とに跨って貫通するベース取付孔と、耳桟又は横桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジの下面と上面とに跨って貫通する桟取付孔と、ベースベルトの裏面に位置されるベース座金と、ベースベルトの裏面側からベース座金のボルト通し孔、ベース取付孔、桟取付孔に貫通されたボルトと、桟取付孔より突出するボルトの先端部に締結されたナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ベース座金が、ベースベルトの裏面と接触する外周縁と、外周縁からベースベルトの裏面より離れる方向に傾斜してベースベルトの裏面とのなす角度として鈍角を形成する傾斜面を備えたことも特徴とする。
締結手段が、ベースベルトの裏面と表面とに跨って貫通するベース取付孔と、耳桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジの下面と上面とに跨って貫通する耳桟取付孔と、ベースベルトの裏面に位置されるベース座金と、耳桟の取付フランジの上面に位置される耳桟座金と、ベースベルトの裏面側からベース座金のボルト通し孔、ベース取付孔、耳桟取付孔及び耳桟座金のボルト通し孔に貫通されたボルトと、耳桟座金のボルト通し孔より突出するボルトの先端部に締結されたナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ベース座金が、ベースベルトの裏面と接触する外周縁と、外周縁からベースベルトの裏面より離れる方向に傾斜してベースベルトの裏面とのなす角度として鈍角を形成する傾斜面と、傾斜面の最下端に位置した下周縁部と、下周縁部より孔縁に延長するよう形成されてボルトの頭が下周縁部より下方に突出しないようにボルトの頭を収容した収容凹部とを備えたことも特徴とする。
締結手段が、ベースベルトの裏面と表面とに跨って貫通するベース取付孔と、横桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジの下面と上面とに跨って貫通する横桟取付孔と、ベースベルトの裏面に位置されるベース座金と、横桟の取付フランジの上面に位置されて複数のボルトを貫通させるために下面と上面とに跨って貫通するよう形成された複数のボルト通し孔を備えた横桟座金と、ベースベルトの裏面側からベース座金のボルト通し孔、ベース取付孔、横桟取付孔及び横桟座金のボルト通し孔に貫通されたボルトと、横桟座金のボルト通し孔より突出するボルトの先端部に締結されるナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、横桟座金が、横桟の取付フランジの上面である傾斜面と互いに接触する傾斜面からなる下面と、ナットの締結面と接触する上面とを備え、ベース座金が、ベースベルトの裏面と接触する外周縁と、外周縁からベースベルトの裏面より離れる方向に傾斜してベースベルトの裏面とのなす角度として鈍角を形成する傾斜面と、傾斜面の最下端に位置した下周縁部と、下周縁部より孔縁に延長するよう形成されてボルトの頭が下周縁部より下方に突出しないようにボルトの頭を収容した収容凹部とを備えたことも特徴とする。
締結手段が、ベースベルトの裏面側からベースベルトに形成されたベース取付孔及び耳桟あるいは横桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジに形成された取付孔を貫通するボルトと、取付フランジに形成された取付孔より突出するボルトの先端部に締結されたナットとを備え、ベースベルトの裏面に位置されたボルトの頭が被覆材により被覆されたことも特徴とする。
締結手段が、ベースベルトの裏面側からベースベルトに形成されたベース取付孔及び耳桟あるいは横桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジに形成された取付孔を貫通するボルトと、取付フランジに形成された取付孔より突出するボルトの先端部に締結されたナットとを備え、ベース取付孔におけるベースベルトの裏面には、ボルトの頭がベースベルトの裏面より突出しないようにボルトの頭を収容する収容凹部が形成され、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ボルトの頭が収容凹部に収容されたことも特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のコンベアベルトによれば、耳桟及び横桟のうちの１つ以上とベースベルトとが締結手段により取付けられたので、耳桟や横桟とベースベルトとが剥がれにくいコンベアベルトが得られる。
耳桟及び横桟のうちの１つ以上とベースベルトとが締結手段と接着との併用によって取付けられたので、締結手段と接着との二者によって耳桟や横桟とベースベルトとがさらに剥がれにくいコンベアベルトが得られる。
締結手段が、ベース取付孔と、桟取付孔と、ベース座金と、ボルトと、ナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ベース座金が、ベースベルトの裏面より突出するボルトの頭をベース座金より下方に突出しないようにボルトの頭を収容した収容凹部を備えたので、ベースベルトの搬送を案内するガイドローラのローラ外周面とボルトの頭との接触を防止できるので、ローラ外周面の傷つきを防止できるとともに、ローラ外周面とボルトの頭との接触によってボルトが緩んでしまうといった事態も回避できる。
締結手段のベース座金が、ベースベルトの裏面と接触する外周縁と、外周縁からベースベルトの裏面より離れる方向に傾斜してベースベルトの裏面とのなす角度として鈍角を形成する傾斜面とを備えたので、ローラ外周面に加わる面圧が小さくなって、ガイドローラのローラ外周面の傷つきを防止できる。
締結手段が、ベース取付孔と、耳桟取付孔と、ベース座金と、耳桟座金と、ボルトと、ナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ベース座金が、ベースベルトの裏面と接触する外周縁と、外周縁からベースベルトの裏面より離れる方向に傾斜してベースベルトの裏面とのなす角度として鈍角を形成する傾斜面と、傾斜面の最下端に位置した下周縁部と、下周縁部より孔縁に延長するよう形成されてボルトの頭が下周縁部より下方に突出しないようにボルトの頭を収容した収容凹部とを備えたので、ローラ外周面の傷つきを防止できるとともに、ローラ外周面とボルトの頭との強い接触によってボルトが緩んでしまうといった事態も回避できる。
締結手段が、ベース取付孔と、横桟取付孔と、ベース座金と、横桟座金と、ボルトと、ナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、横桟座金が、横桟の取付フランジの上面である傾斜面と互いに接触する傾斜面からなる下面と、ナットの締結面と接触する上面とを備え、ベース座金が、外周縁と、傾斜面と、下周縁部と、収容凹部とを備えたので、ローラ外周面の傷つきを防止できるとともに、ローラ外周面とボルトの頭との強い接触によってボルトが緩んでしまうといった事態も回避でき、しかも、横桟座金が複数のナットに押圧されて取付フランジをベースベルトの表面の方向に押圧するので、ベースベルトと横桟の取付フランジとを強固に結合できる。
ベースベルトの裏面に位置されたボルトの頭が被覆材により被覆されたので、ガイドローラのローラ外周面の傷つき防止対策を簡単にできる。
ベース取付孔におけるベースベルトの裏面には、ボルトの頭がベースベルトの裏面より突出しないようにボルトの頭を収容する収容凹部が形成され、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ボルトの頭が収容凹部に収容されたので、ベースベルトの裏面より突出する突出物をなくせるので、ガイドローラのローラ外周面の傷つきを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
最良の形態１
以下、図１乃至図４を参照し、コンベアベルトの構造を説明する。図１はコンベアベルトを示し、図２は締結手段によって締結された横桟とベースベルトとを示し、図３の横桟の取付フランジとベースベルトとを結合する締結手段の断面を示し、図４は波桟の取付フランジとベースベルトとを結合する締結手段の断面を示す。
【０００７】
図１に示すように、最良の形態１によるコンベアベルト１は、ベースベルト２と、耳桟としての波桟３と、横桟４とを備え、ベースベルト２と波桟３とが締結手段５により互いに結合され、ベースベルト２と横桟４とが締結手段５により互いに結合された構成である。ベースベルト２、波桟３、横桟４は、ゴムにより形成される。
尚、断面を図示しないが、ベースベルト２は、搬送面１０側となる表ベルト面７を形成する表ゴム層と、表ベルト面７に対して裏面となるベースベルト２の裏面としての裏ベルト面１７を形成する裏ゴム層と、表ゴム層と裏ゴム層との間に設けられた補強層とが積層された構造である。補強層としては、例えば、織物により形成された帆布を備えた補強層やスチールコードのような金属を備えた補強層を備える。波桟３や横桟４もベースベルト２と同様な層構造のゴムにより構成される。
【０００８】
波桟３は、波板３１、取付フランジ３２を備える。波板３１は、長尺な板が長尺な方向に沿って波打つように形成されたものであり、波板３１の幅方向Ｄの両端部３３；３３が波形状に見える。取付フランジ３２は、長尺な平板により形成され、平板の幅Ｗは、波板３１の端部３３の波の高さＨの寸法よりも若干大きい。波板３１の幅方向Ｄの一方の端部３３と取付フランジの一方の平面３４とが長尺な方向に沿って互いに接着されたことによって波桟３が形成される。この取付フランジ３２の他方の面３５とベースベルト２の表ベルト面７とが互いに接触するように波桟３の取付フランジ３２とベースベルト２とが締結手段５により互いに結合される。このようにして、波桟３は、ベースベルト２の搬送面１０の幅方向Ａの両側部９：９にベースベルト２の搬送面１０の長手方向Ｂに沿って延長して設けられる。
即ち、波桟３は、ベースベルト２の幅方向Ａの両方の側縁８；８からベースベルト２の幅方向Ａの中央部の方向に所定間隔ａを隔てたベースベルト２の幅方向Ａの両方の側部９；９に位置する表ベルト面７より突出するようにベースベルト２の長手方向Ｂに沿って設けられる。ベースベルト２の幅方向Ａの一方の側部９ａに設けられた一方の波桟３ａの取付フランジ３２ａとベースベルト２の幅方向Ａの他方の側部９ｂに設けられた他方の波桟３ｂの取付フランジ３２ｂとの間の表ベルト面７によって、ベースベルト２の搬送面１０が形成される。
【０００９】
横桟４は、ベースベルト２の搬送面１０の長手方向Ｂに沿って所定間隔毎に搬送面１０より突出するように複数設けられて搬送面１０を仕切る。横桟４と波桟３とで囲まれた搬送面１０に搬送物が載置されて搬送される。
横桟４は、仕切板部４１、取付フランジ４２を備える。仕切板部４１は、矩形板状に形成され、矩形を形成する一の辺４３の長さが搬送面１０の幅方向Ａの長さに合せて形成され、矩形を形成する他の辺４４の長さが、ベースベルト２に取付けられた波桟３の高さ寸法より短い長さに形成される。
【００１０】
図２に示すように、取付フランジ４２は、仕切板部４１の矩形を形成する一の辺４３のうちの一方の辺４３ａ側に形成される。取付フランジ４２は、仕切板部４１の一方の辺４３ａ側における両方の仕切面４５；４５から仕切面４５；４５と直交する方向に互いに離反するように延長して形成された取付土台であり、両方の仕切面４５；４５から延長する上面４６；４６が一方の辺４３ａの方向に下るように傾斜する傾斜面に形成され、各々の上面４６；４６の端部４７；４７同士を繋ぐ下面４８が、仕切板部４１の他の辺４４に沿った方向と直交する平坦面に形成される。
【００１１】
図３に示すように、ベースベルト２と横桟４とを互いに結合する締結手段６は、ベース取付孔１１、桟取付孔としての横桟取付孔１２、ベース座金１３、横桟座金１４、ボルト１５、ナット１６とを備える。
ベース取付孔１１は、ベースベルト２の裏面として裏ベルト面１７とベースベルト２の表面としての表ベルト面７とに跨って貫通する孔により形成される。
横桟取付孔１２は、横桟４の取付フランジ４２の下面４８と上面４６とに跨って貫通する孔により形成される。
ベース座金１３は、ベースベルト２の裏ベルト面１７に位置される。ベース座金１３は、ボルト通し孔１８と、ベースベルト２の裏ベルト面１７と接触する外周縁１９と、外周縁１９からベースベルト２の裏ベルト面１７より離れる方向に傾斜してベースベルト２の裏ベルト面１７とのなす角度として鈍角を形成する傾斜面２０と、傾斜面２０の最下端に位置した下周縁部２１と、下周縁部２１よりボルト通し孔１８の孔縁２２に延長するよう形成されてボルト１５の頭２３（以下、ボルト頭２３という）が下周縁部２１より下方に突出しないようにボルト頭２３を収容する収容凹部２４とを備える。
横桟座金１４は、図２に示すように、ベースベルト２の搬送面１０の幅方向Ａに沿った方向に長尺な板により形成され、複数のボルト１５を貫通させるための複数のボルト通し孔２５を備える。複数のボルト通し孔２５は、横桟座金１４の長尺な方向に間隔を隔てて形成される。横桟座金１４は、横桟４の取付フランジ４２の上面４６に位置される。横桟座金１４は、横桟４の取付フランジ４２の上面４６の傾斜に対応する傾斜面に形成されて取付フランジ４２の上面４６と接触する下面２６と、取付フランジ４２の下面４８と平行に位置されてナット１６の締結面２８と接触する上面２７とを備える。横桟座金１４を用いて締結されるボルト１５の配置間隔（ピッチ）Ｐは例えば１００ｍｍ〜１２５ｍｍ、Ｐ１は例えば２５ｍｍ〜５０ｍｍに設定される。
【００１２】
次に締結手段６によるベースベルト２と横桟４との結合形態について説明する。ボルト１５が、ベースベルト２の裏ベルト面１７側からベース座金１３のボルト通し孔１８、ベース取付孔１１、横桟取付孔１２及び横桟座金のボルト通し孔２５に貫通され、横桟座金のボルト通し孔２５より突出するボルト１５の先端部にナット１６が取り付けられ、当該ボルト１５とナット１６とが互いに締結される。
【００１３】
当該ボルト１５とナット１６とが互いに締結された場合、図３に示すように、ベース座金１３の外周縁１９がベースベルト２の裏ベルト面１７に押し付けられてベースベルト２の裏ベルト面１７よりベースベルト２の内側に埋没し、ボルト頭２３が下周縁部２１より下方に突出しないように収容凹部２４に収容される。これにより、ベースベルト２の裏ベルト面１７と接触してベースベルト２を搬送方向に案内する図外のガイドローラのローラ外周面の傷つきを防止できる。
【００１４】
即ち、急傾斜コンベアと呼ばれるベルトコンベア装置のコンベアベルト１においては、ベースベルト２の裏ベルト面１７は、図外の駆動ローラで搬送されるベースベルト２の搬送を案内する図外のガイドローラのローラ外周面と接触するが、本形態では、ベースベルト２の裏ベルト面１７より突出する突出部となるベース座金１３の傾斜面２０とベースベルト２の裏ベルト面１７とのなす角度が鈍角となり、ガイドローラのローラ外周面とベース座金１３との接触面積が大きくなるので、ガイドローラのローラ外周面とベース座金１３とが接触した場合に、ローラ外周面に加わる面圧が小さくなり、ローラ外周面がベース座金１３との接触によって傷つきにくくなる。一方、ベースベルト２の裏ベルト面１７より突出する突出部が、ガイドローラのローラ外周面との接触面積の小さい角部を有するような場合は、この角部によってガイドローラのローラ外周面が傷ついてしまう。
【００１５】
即ち、締結手段６は、ローラ外周面に加わる面圧が小さくなるように断面形状が逆台形形状に形成されたベース座金１３を備えたので、ガイドローラのローラ外周面の傷つきを防止できるようになる。
【００１６】
また、ボルト頭２３がベース座金１３の収容凹部２４に収容されたので、ガイドローラのローラ外周面とボルト頭２３との接触を防止できるので、ガイドローラのローラ外周面の傷つきを防止できるとともに、ガイドローラのローラ外周面とボルト頭２３とが強く接触してボルト１５が緩んでしまうといった事態も回避できるようになる。
【００１７】
また、ボルト１５とナット１６とが互いに締結された状態において、横桟座金１４の下面２６が、取付フランジ４２の上面４６である傾斜面と互いに接触し、横桟座金１４の上面２７が、取付フランジ４２の下面４８と平行に位置してナット１６の締結面２８と接触するので、ベースベルト２と取付フランジ４２とが強固に結合される。
【００１８】
さらに、横桟座金１４には複数のボルト通し孔２５が設けられ、横桟座金１４が複数のナット１６に押圧されて取付フランジ４２を表ベルト面７の方向に押圧するので、ベースベルト２と取付フランジ４２とが強固に結合される。
【００１９】
図４を参照し、ベースベルト２と波桟３とを互いに結合する締結手段５を説明する。締結手段５は、ベース取付孔５１、桟取付孔としての波桟取付孔５２、ベース座金５３、波桟座金５４、ボルト５５、ナット５６とを備える。
ベース座金５３はベース座金１３と同じである。ボルト５５、ナット５６は、ボルト１５、ナット１６と同じである。ベース取付孔５１とベース取付孔１１とは、ベースベルト２に対する形成場所が違うだけで機能は同じである。
波桟取付孔１２は、波桟３の取付フランジ３２の下面５７と上面５８とに跨って貫通する孔により形成される。波桟座金５４は、ボルト通し孔５４ａを備えた通常の平座金であって、波桟３の取付フランジ３２の上面５８に位置される。
従って、ボルト５５とナット５６とが互いに締結された状態において、波桟座金５４の下面５９が取付フランジ３２の上面５８と互いに接触し、波桟座金５４の上面５４ｂが、取付フランジ３２の下面５７と平行に位置してナット５６の締結面２８と接触するので、ベースベルト２と取付フランジ３２とが強固に結合される。
また、ベース座金１３と同じベース座金５３を用いたので、締結手段６による結合と同じように、ガイドローラのローラ外周面の傷つきを防止できるとともに、ガイドローラのローラ外周面とボルト頭２３とが強く接触してボルト１５が緩んでしまうといった事態も回避できる。
【００２０】
最良の形態１のコンベアベルト１によれば、ベースベルト２と波桟３とが締結手段５により互いに結合され、ベースベルト２と横桟４とが締結手段６により互いに結合されたので、波桟３とベースベルト２とが剥がれにくくなり、横桟４とベースベルト２とが剥がれにくくなるので、波桟３とベースベルト２との間に搬送面１０と搬送面外とに跨って貫通する隙間が生じたり、横桟４がベースベルト２から取れてしまうようなことを防止でき、搬送物の搬送に不具合を生じさせないコンベアベルト１を提供できる。
【００２１】
最良の形態１のコンベアベルト１によれば、締結手段５がベース座金１３を備え、締結手段６がベース座金５３を備えたので、ガイドローラのローラ外周面の傷つきを防止できるとともに、ガイドローラのローラ外周面とボルト頭とが強く接触してボルト１５やボルト５５が緩んでしまうといった事態も回避できるようになる。また、締結手段５が横桟座金１４を備えたので、ベースベルト２と取付フランジ４２とが強固に結合される。
【００２２】
また、急傾斜コンベアと呼ばれるベルトコンベア装置のコンベアベルト１においては、コンベアベルト１の搬送経路の屈曲部、即ち、コンベアベルト１の状態が平坦な状態から、上又は下に傾斜する状態に切り替わる境界部分に図外のディスクローラと呼ばれるガイドローラが配置され、このディスクローラのローラ外周面とベースベルト２の側縁８から波桟３の取付フランジ３２までの間の表ベルト面７により形成される側部ベルト面８２（図１参照）とが互いに接触するが、本形態によれば、ベースベルト２と波桟３とが締結手段５により締結され、ベースベルト２と横桟４とが締結手段６により締結された構成なので、ベースベルト２と波桟３、及び、ベースベルト２と横桟４との着脱が容易となるため、波桟３や横桟４の交換が必要となった場合にも、これらのみを個別に交換でき、交換作業も簡単となる。
【００２３】
最良の形態２
波桟３及び横桟４のうちの１つ以上とベースベルト２とを上述した締結手段５や締結手段６と接着との併用によって取付けた構成のコンベアベルト１としてもよい。この場合の接着は、例えば、熱加硫接着や自然加硫接着のような化学的接着方法、あるいは、接着剤により接着方法などを用いることによって、波桟３及び横桟４のうちの１つ以上とベースベルト２とを互いに接着させればよい。
最良の形態２によれば、波桟３とベースベルト２との剥がれ防止効果や、横桟４とベースベルト４との剥がれ防止効果をさらに向上できる。
【００２４】
最良の形態３
図５に示すように、ベース取付孔１１が対応するベースベルト２の裏ベルト面１７に、ボルト頭２３がベースベルト２の裏ベルト面１７より突出しないようにボルト頭２３を収容する収容凹部６１を形成してもよい。
最良の形態３によれば、ベースベルト２の裏ベルト面１７より突出する突出物をなくせるので、ガイドローラのローラ外周面の傷つきを防止できる。
【００２５】
最良の形態４
図６に示すように、ベースベルト２の裏ベルト面１７より突出するボルト頭２３を被覆材６２により被覆した構成としてもよい。被覆材６２は、ゴム、樹脂等を用いればよい。
最良の形態４によれば、上述したように、特殊な形状に形成されたベース座金１３；５３を用いたり、ベースベルト２の裏ベルト面１７に収容凹部６１を形成する必要がなくなり、ガイドローラのローラ外周面の傷つき防止対策を簡単にできる。
【００２６】
最良の形態５
図７に示すように、ベースベルト２の裏ベルト面１７より突出するボルト頭２３の断面形状が、ローラ外周面に加わる面圧が小さくなるように逆台形形状に形成されたボルト１５（５５）を用いれば、ベース座金１３；５３を用いた場合と同様な効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
耳桟は波桟３でなくともよい。即ち、ベースベルト２が屈曲した場合であっても搬送面１０に収容された搬送物がベースベルト２の側部９より落下しないように搬送物の落下を抑止する機能を備えた構成の耳桟であればよい。
ベースベルト２の裏ベルト面１７より突出する突出部は、ローラ外周面に加わる面圧が小さくなるように断面形状が逆台形形状で、かつ、その突出量が小さいほどよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】コンベアベルトの斜視図（最良の形態１）。
【図２】締結手段で締結された横桟とベースベルトとを示す斜視図（最良の形態１）。
【図３】横桟とベースベルトとを結合する締結手段の断面図（最良の形態１）。
【図４】波桟とベースベルトとを結合する締結手段の断面図（最良の形態１）。
【図５】締結手段を示す断面図（最良の形態３）。
【図６】締結手段を示す断面図（最良の形態４）。
【図７】締結手段を示す断面図（最良の形態５）。
【符号の説明】
【００２９】
１ コンベアベルト、２ ベースベルト、３ 波桟（耳桟）、４ 横桟、
５；６ 締結手段、１０ 搬送面、１１；５１ ベース取付孔、
１２ 横桟取付孔（桟取付孔）、１３：５３ ベース座金、１４ 横桟座金、
１５；５５ ボルト、１６；５６ ナット。１７ 裏ベルト面（裏面）、
１８；２５ ボルト通し孔、１９ 外周縁、２０ 傾斜面、２１ 下周縁部、
２２ 孔縁、２３ ボルト頭、２４；６１ 収容凹部、２６ 下面、２７ 上面、
２８ 締結面、３２；４２ 取付フランジ、５２ 波桟取付孔（桟取付孔）、
５４ 波桟座金、６２ 被覆材。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耳桟や横桟とベースベルトとが剥がれにくい構成を備えたコンベアベルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
急傾斜コンベアと呼ばれるベルトコンベア装置の無端帯状のコンベアベルトは、駆動ローラ及び複数のガイドローラに掛け渡されて駆動ローラにより搬送駆動される。このコンベアベルトは、搬送面を形成するベースベルトと、耳桟としての波桟と、横桟とを備える。
波桟は、ベースベルトの搬送面の幅方向の両側部にベースベルトの搬送面の長手方向に沿って延長して設けられる。横桟は、搬送面の長手方向に沿って所定間隔毎に搬送面より突出するように複数設けられて搬送面を仕切る。この波桟と横桟とで囲まれた搬送面に搬送物が載置されて搬送される。
【特許文献１】実開平６−３９２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のコンベアベルトは、ベースベルトと波桟とが接着され、ベースベルトと横桟とが接着された構成であるので、波桟や横桟とベースベルトとが剥がれやすく、剥がれが進行して、波桟とベースベルトとの間に搬送面と搬送面外とに跨って貫通する隙間が生じたり、横桟がベースベルトから取れてしまう。波桟とベースベルトとの間に搬送面と搬送面外とに跨って貫通する隙間が生じた場合には、搬送面に載置された搬送物が、上記隙間を経由して搬送面外に流出してしまう問題点があった。横桟がベースベルトから取れてしまった場合には、搬送面の仕切が欠落して、急傾斜で搬送する部分で搬送物が脱落してしまう問題点が生じる。即ち、波桟や横桟とベースベルトとが剥がれることによって、搬送物の搬送に不具合が生じるという問題点があった。
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、耳桟や横桟とベースベルトとが剥がれにくいコンベアベルトを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明のコンベアベルトは、ベースベルトと、ベースベルトの搬送面の幅方向の両側部にベースベルトの搬送面の長手方向に沿って延長して設けられた耳桟と、ベースベルトの搬送面の長手方向に沿って所定間隔毎に搬送面より突出するように複数設けられて搬送面を仕切る横桟とを備えたコンベアベルトにおいて、耳桟及び横桟のうちの１つ以上とベースベルトとが締結手段により取付けられたことを特徴とする。
ベースベルトと、ベースベルトの搬送面の幅方向の両側部にベースベルトの搬送面の長手方向に沿って延長して設けられた耳桟と、ベースベルトの搬送面の長手方向に沿って所定間隔毎に搬送面より突出するように複数設けられて搬送面を仕切る横桟とを備えたコンベアベルトにおいて、耳桟及び横桟のうちの１つ以上とベースベルトとが締結手段と接着との併用によって取付けられたことも特徴とする。
締結手段が、ベースベルトの裏面と表面とに跨って貫通するベース取付孔と、耳桟又は横桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジの下面と上面とに跨って貫通する桟取付孔と、ベースベルトの裏面に位置されるベース座金と、ベースベルトの裏面側からベース座金のボルト通し孔、ベース取付孔、桟取付孔に貫通されたボルトと、桟取付孔より突出するボルトの先端部に締結されたナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ベース座金が、ベースベルトの裏面より突出するボルトの頭をベース座金より下方に突出しないようにボルトの頭を収容した収容凹部を備えたことも特徴とする。
締結手段が、ベースベルトの裏面と表面とに跨って貫通するベース取付孔と、耳桟又は横桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジの下面と上面とに跨って貫通する桟取付孔と、ベースベルトの裏面に位置されるベース座金と、ベースベルトの裏面側からベース座金のボルト通し孔、ベース取付孔、桟取付孔に貫通されたボルトと、桟取付孔より突出するボルトの先端部に締結されたナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ベース座金が、ベースベルトの裏面と接触する外周縁と、外周縁からベースベルトの裏面より離れる方向に傾斜してベースベルトの裏面とのなす角度として鈍角を形成する傾斜面を備えたことも特徴とする。
締結手段が、ベースベルトの裏面と表面とに跨って貫通するベース取付孔と、耳桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジの下面と上面とに跨って貫通する耳桟取付孔と、ベースベルトの裏面に位置されるベース座金と、耳桟の取付フランジの上面に位置される耳桟座金と、ベースベルトの裏面側からベース座金のボルト通し孔、ベース取付孔、耳桟取付孔及び耳桟座金のボルト通し孔に貫通されたボルトと、耳桟座金のボルト通し孔より突出するボルトの先端部に締結されたナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ベース座金が、ベースベルトの裏面と接触する外周縁と、外周縁からベースベルトの裏面より離れる方向に傾斜してベースベルトの裏面とのなす角度として鈍角を形成する傾斜面と、傾斜面の最下端に位置した下周縁部と、下周縁部より孔縁に延長するよう形成されてボルトの頭が下周縁部より下方に突出しないようにボルトの頭を収容した収容凹部とを備えたことも特徴とする。
締結手段が、ベースベルトの裏面と表面とに跨って貫通するベース取付孔と、横桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジの下面と上面とに跨って貫通する横桟取付孔と、ベースベルトの裏面に位置されるベース座金と、横桟の取付フランジの上面に位置されて複数のボルトを貫通させるために下面と上面とに跨って貫通するよう形成された複数のボルト通し孔を備えた横桟座金と、ベースベルトの裏面側からベース座金のボルト通し孔、ベース取付孔、横桟取付孔及び横桟座金のボルト通し孔に貫通されたボルトと、横桟座金のボルト通し孔より突出するボルトの先端部に締結されるナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、横桟座金が、横桟の取付フランジの上面である傾斜面と互いに接触する傾斜面からなる下面と、ナットの締結面と接触する上面とを備え、ベース座金が、ベースベルトの裏面と接触する外周縁と、外周縁からベースベルトの裏面より離れる方向に傾斜してベースベルトの裏面とのなす角度として鈍角を形成する傾斜面と、傾斜面の最下端に位置した下周縁部と、下周縁部より孔縁に延長するよう形成されてボルトの頭が下周縁部より下方に突出しないようにボルトの頭を収容した収容凹部とを備えたことも特徴とする。
締結手段が、ベースベルトの裏面側からベースベルトに形成されたベース取付孔及び耳桟あるいは横桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジに形成された取付孔を貫通するボルトと、取付フランジに形成された取付孔より突出するボルトの先端部に締結されたナットとを備え、ベースベルトの裏面に位置されたボルトの頭が被覆材により被覆されたことも特徴とする。
締結手段が、ベースベルトの裏面側からベースベルトに形成されたベース取付孔及び耳桟あるいは横桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジに形成された取付孔を貫通するボルトと、取付フランジに形成された取付孔より突出するボルトの先端部に締結されたナットとを備え、ベース取付孔におけるベースベルトの裏面には、ボルトの頭がベースベルトの裏面より突出しないようにボルトの頭を収容する収容凹部が形成され、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ボルトの頭が収容凹部に収容されたことも特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のコンベアベルトによれば、耳桟及び横桟のうちの１つ以上とベースベルトとが締結手段により取付けられたので、耳桟や横桟とベースベルトとが剥がれにくいコンベアベルトが得られる。
耳桟及び横桟のうちの１つ以上とベースベルトとが締結手段と接着との併用によって取付けられたので、締結手段と接着との二者によって耳桟や横桟とベースベルトとがさらに剥がれにくいコンベアベルトが得られる。
締結手段が、ベース取付孔と、桟取付孔と、ベース座金と、ボルトと、ナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ベース座金が、ベースベルトの裏面より突出するボルトの頭をベース座金より下方に突出しないようにボルトの頭を収容した収容凹部を備えたので、ベースベルトの搬送を案内するガイドローラのローラ外周面とボルトの頭との接触を防止できるので、ローラ外周面の傷つきを防止できるとともに、ローラ外周面とボルトの頭との接触によってボルトが緩んでしまうといった事態も回避できる。
締結手段のベース座金が、ベースベルトの裏面と接触する外周縁と、外周縁からベースベルトの裏面より離れる方向に傾斜してベースベルトの裏面とのなす角度として鈍角を形成する傾斜面とを備えたので、ローラ外周面に加わる面圧が小さくなって、ガイドローラのローラ外周面の傷つきを防止できる。
締結手段が、ベース取付孔と、耳桟取付孔と、ベース座金と、耳桟座金と、ボルトと、ナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ベース座金が、ベースベルトの裏面と接触する外周縁と、外周縁からベースベルトの裏面より離れる方向に傾斜してベースベルトの裏面とのなす角度として鈍角を形成する傾斜面と、傾斜面の最下端に位置した下周縁部と、下周縁部より孔縁に延長するよう形成されてボルトの頭が下周縁部より下方に突出しないようにボルトの頭を収容した収容凹部とを備えたので、ローラ外周面の傷つきを防止できるとともに、ローラ外周面とボルトの頭との強い接触によってボルトが緩んでしまうといった事態も回避できる。
締結手段が、ベース取付孔と、横桟取付孔と、ベース座金と、横桟座金と、ボルトと、ナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、横桟座金が、横桟の取付フランジの上面である傾斜面と互いに接触する傾斜面からなる下面と、ナットの締結面と接触する上面とを備え、ベース座金が、外周縁と、傾斜面と、下周縁部と、収容凹部とを備えたので、ローラ外周面の傷つきを防止できるとともに、ローラ外周面とボルトの頭との強い接触によってボルトが緩んでしまうといった事態も回避でき、しかも、横桟座金が複数のナットに押圧されて取付フランジをベースベルトの表面の方向に押圧するので、ベースベルトと横桟の取付フランジとを強固に結合できる。
ベースベルトの裏面に位置されたボルトの頭が被覆材により被覆されたので、ガイドローラのローラ外周面の傷つき防止対策を簡単にできる。
ベース取付孔におけるベースベルトの裏面には、ボルトの頭がベースベルトの裏面より突出しないようにボルトの頭を収容する収容凹部が形成され、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ボルトの頭が収容凹部に収容されたので、ベースベルトの裏面より突出する突出物をなくせるので、ガイドローラのローラ外周面の傷つきを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
最良の形態１
以下、図１乃至図４を参照し、コンベアベルトの構造を説明する。図１はコンベアベルトを示し、図２は締結手段によって締結された横桟とベースベルトとを示し、図３の横桟の取付フランジとベースベルトとを結合する締結手段の断面を示し、図４は波桟の取付フランジとベースベルトとを結合する締結手段の断面を示す。
【０００７】
図１に示すように、最良の形態１によるコンベアベルト１は、ベースベルト２と、耳桟としての波桟３と、横桟４とを備え、ベースベルト２と波桟３とが締結手段５により互いに結合され、ベースベルト２と横桟４とが締結手段５により互いに結合された構成である。ベースベルト２、波桟３、横桟４は、ゴムにより形成される。
尚、断面を図示しないが、ベースベルト２は、搬送面１０側となる表ベルト面７を形成する表ゴム層と、表ベルト面７に対して裏面となるベースベルト２の裏面としての裏ベルト面１７を形成する裏ゴム層と、表ゴム層と裏ゴム層との間に設けられた補強層とが積層された構造である。補強層としては、例えば、織物により形成された帆布を備えた補強層やスチールコードのような金属を備えた補強層を備える。波桟３や横桟４もベースベルト２と同様な層構造のゴムにより構成される。
【０００８】
波桟３は、波板３１、取付フランジ３２を備える。波板３１は、長尺な板が長尺な方向に沿って波打つように形成されたものであり、波板３１の幅方向Ｄの両端部３３；３３が波形状に見える。取付フランジ３２は、長尺な平板により形成され、平板の幅Ｗは、波板３１の端部３３の波の高さＨの寸法よりも若干大きい。波板３１の幅方向Ｄの一方の端部３３と取付フランジの一方の平面３４とが長尺な方向に沿って互いに接着されたことによって波桟３が形成される。この取付フランジ３２の他方の面３５とベースベルト２の表ベルト面７とが互いに接触するように波桟３の取付フランジ３２とベースベルト２とが締結手段５により互いに結合される。このようにして、波桟３は、ベースベルト２の搬送面１０の幅方向Ａの両側部９：９にベースベルト２の搬送面１０の長手方向Ｂに沿って延長して設けられる。
即ち、波桟３は、ベースベルト２の幅方向Ａの両方の側縁８；８からベースベルト２の幅方向Ａの中央部の方向に所定間隔ａを隔てたベースベルト２の幅方向Ａの両方の側部９；９に位置する表ベルト面７より突出するようにベースベルト２の長手方向Ｂに沿って設けられる。ベースベルト２の幅方向Ａの一方の側部９ａに設けられた一方の波桟３ａの取付フランジ３２ａとベースベルト２の幅方向Ａの他方の側部９ｂに設けられた他方の波桟３ｂの取付フランジ３２ｂとの間の表ベルト面７によって、ベースベルト２の搬送面１０が形成される。
【０００９】
横桟４は、ベースベルト２の搬送面１０の長手方向Ｂに沿って所定間隔毎に搬送面１０より突出するように複数設けられて搬送面１０を仕切る。横桟４と波桟３とで囲まれた搬送面１０に搬送物が載置されて搬送される。
横桟４は、仕切板部４１、取付フランジ４２を備える。仕切板部４１は、矩形板状に形成され、矩形を形成する一の辺４３の長さが搬送面１０の幅方向Ａの長さに合せて形成され、矩形を形成する他の辺４４の長さが、ベースベルト２に取付けられた波桟３の高さ寸法より短い長さに形成される。
【００１０】
図２に示すように、取付フランジ４２は、仕切板部４１の矩形を形成する一の辺４３のうちの一方の辺４３ａ側に形成される。取付フランジ４２は、仕切板部４１の一方の辺４３ａ側における両方の仕切面４５；４５から仕切面４５；４５と直交する方向に互いに離反するように延長して形成された取付土台であり、両方の仕切面４５；４５から延長する上面４６；４６が一方の辺４３ａの方向に下るように傾斜する傾斜面に形成され、各々の上面４６；４６の端部４７；４７同士を繋ぐ下面４８が、仕切板部４１の他の辺４４に沿った方向と直交する平坦面に形成される。
【００１１】
図３に示すように、ベースベルト２と横桟４とを互いに結合する締結手段６は、ベース取付孔１１、桟取付孔としての横桟取付孔１２、ベース座金１３、横桟座金１４、ボルト１５、ナット１６とを備える。
ベース取付孔１１は、ベースベルト２の裏面として裏ベルト面１７とベースベルト２の表面としての表ベルト面７とに跨って貫通する孔により形成される。
横桟取付孔１２は、横桟４の取付フランジ４２の下面４８と上面４６とに跨って貫通する孔により形成される。
ベース座金１３は、ベースベルト２の裏ベルト面１７に位置される。ベース座金１３は、ボルト通し孔１８と、ベースベルト２の裏ベルト面１７と接触する外周縁１９と、外周縁１９からベースベルト２の裏ベルト面１７より離れる方向に傾斜してベースベルト２の裏ベルト面１７とのなす角度として鈍角を形成する傾斜面２０と、傾斜面２０の最下端に位置した下周縁部２１と、下周縁部２１よりボルト通し孔１８の孔縁２２に延長するよう形成されてボルト１５の頭２３（以下、ボルト頭２３という）が下周縁部２１より下方に突出しないようにボルト頭２３を収容する収容凹部２４とを備える。
横桟座金１４は、図２に示すように、ベースベルト２の搬送面１０の幅方向Ａに沿った方向に長尺な板により形成され、複数のボルト１５を貫通させるための複数のボルト通し孔２５を備える。複数のボルト通し孔２５は、横桟座金１４の長尺な方向に間隔を隔てて形成される。横桟座金１４は、横桟４の取付フランジ４２の上面４６に位置される。横桟座金１４は、横桟４の取付フランジ４２の上面４６の傾斜に対応する傾斜面に形成されて取付フランジ４２の上面４６と接触する下面２６と、取付フランジ４２の下面４８と平行に位置されてナット１６の締結面２８と接触する上面２７とを備える。横桟座金１４を用いて締結されるボルト１５の配置間隔（ピッチ）Ｐは例えば１００ｍｍ〜１２５ｍｍ、Ｐ１は例えば２５ｍｍ〜５０ｍｍに設定される。
【００１２】
次に締結手段６によるベースベルト２と横桟４との結合形態について説明する。ボルト１５が、ベースベルト２の裏ベルト面１７側からベース座金１３のボルト通し孔１８、ベース取付孔１１、横桟取付孔１２及び横桟座金のボルト通し孔２５に貫通され、横桟座金のボルト通し孔２５より突出するボルト１５の先端部にナット１６が取り付けられ、当該ボルト１５とナット１６とが互いに締結される。
【００１３】
当該ボルト１５とナット１６とが互いに締結された場合、図３に示すように、ベース座金１３の外周縁１９がベースベルト２の裏ベルト面１７に押し付けられてベースベルト２の裏ベルト面１７よりベースベルト２の内側に埋没し、ボルト頭２３が下周縁部２１より下方に突出しないように収容凹部２４に収容される。これにより、ベースベルト２の裏ベルト面１７と接触してベースベルト２を搬送方向に案内する図外のガイドローラのローラ外周面の傷つきを防止できる。
【００１４】
即ち、急傾斜コンベアと呼ばれるベルトコンベア装置のコンベアベルト１においては、ベースベルト２の裏ベルト面１７は、図外の駆動ローラで搬送されるベースベルト２の搬送を案内する図外のガイドローラのローラ外周面と接触するが、本形態では、ベースベルト２の裏ベルト面１７より突出する突出部となるベース座金１３の傾斜面２０とベースベルト２の裏ベルト面１７とのなす角度が鈍角となり、ガイドローラのローラ外周面とベース座金１３との接触面積が大きくなるので、ガイドローラのローラ外周面とベース座金１３とが接触した場合に、ローラ外周面に加わる面圧が小さくなり、ローラ外周面がベース座金１３との接触によって傷つきにくくなる。一方、ベースベルト２の裏ベルト面１７より突出する突出部が、ガイドローラのローラ外周面との接触面積の小さい角部を有するような場合は、この角部によってガイドローラのローラ外周面が傷ついてしまう。
【００１５】
即ち、締結手段６は、ローラ外周面に加わる面圧が小さくなるように断面形状が逆台形形状に形成されたベース座金１３を備えたので、ガイドローラのローラ外周面の傷つきを防止できるようになる。
【００１６】
また、ボルト頭２３がベース座金１３の収容凹部２４に収容されたので、ガイドローラのローラ外周面とボルト頭２３との接触を防止できるので、ガイドローラのローラ外周面の傷つきを防止できるとともに、ガイドローラのローラ外周面とボルト頭２３とが強く接触してボルト１５が緩んでしまうといった事態も回避できるようになる。
【００１７】
また、ボルト１５とナット１６とが互いに締結された状態において、横桟座金１４の下面２６が、取付フランジ４２の上面４６である傾斜面と互いに接触し、横桟座金１４の上面２７が、取付フランジ４２の下面４８と平行に位置してナット１６の締結面２８と接触するので、ベースベルト２と取付フランジ４２とが強固に結合される。
【００１８】
さらに、横桟座金１４には複数のボルト通し孔２５が設けられ、横桟座金１４が複数のナット１６に押圧されて取付フランジ４２を表ベルト面７の方向に押圧するので、ベースベルト２と取付フランジ４２とが強固に結合される。
【００１９】
図４を参照し、ベースベルト２と波桟３とを互いに結合する締結手段５を説明する。締結手段５は、ベース取付孔５１、桟取付孔としての波桟取付孔５２、ベース座金５３、波桟座金５４、ボルト５５、ナット５６とを備える。
ベース座金５３はベース座金１３と同じである。ボルト５５、ナット５６は、ボルト１５、ナット１６と同じである。ベース取付孔５１とベース取付孔１１とは、ベースベルト２に対する形成場所が違うだけで機能は同じである。
波桟取付孔１２は、波桟３の取付フランジ３２の下面５７と上面５８とに跨って貫通する孔により形成される。波桟座金５４は、ボルト通し孔５４ａを備えた通常の平座金であって、波桟３の取付フランジ３２の上面５８に位置される。
従って、ボルト５５とナット５６とが互いに締結された状態において、波桟座金５４の下面５９が取付フランジ３２の上面５８と互いに接触し、波桟座金５４の上面５４ｂが、取付フランジ３２の下面５７と平行に位置してナット５６の締結面２８と接触するので、ベースベルト２と取付フランジ３２とが強固に結合される。
また、ベース座金１３と同じベース座金５３を用いたので、締結手段６による結合と同じように、ガイドローラのローラ外周面の傷つきを防止できるとともに、ガイドローラのローラ外周面とボルト頭２３とが強く接触してボルト１５が緩んでしまうといった事態も回避できる。
【００２０】
最良の形態１のコンベアベルト１によれば、ベースベルト２と波桟３とが締結手段５により互いに結合され、ベースベルト２と横桟４とが締結手段６により互いに結合されたので、波桟３とベースベルト２とが剥がれにくくなり、横桟４とベースベルト２とが剥がれにくくなるので、波桟３とベースベルト２との間に搬送面１０と搬送面外とに跨って貫通する隙間が生じたり、横桟４がベースベルト２から取れてしまうようなことを防止でき、搬送物の搬送に不具合を生じさせないコンベアベルト１を提供できる。
【００２１】
最良の形態１のコンベアベルト１によれば、締結手段５がベース座金１３を備え、締結手段６がベース座金５３を備えたので、ガイドローラのローラ外周面の傷つきを防止できるとともに、ガイドローラのローラ外周面とボルト頭とが強く接触してボルト１５やボルト５５が緩んでしまうといった事態も回避できるようになる。また、締結手段５が横桟座金１４を備えたので、ベースベルト２と取付フランジ４２とが強固に結合される。
【００２２】
また、急傾斜コンベアと呼ばれるベルトコンベア装置のコンベアベルト１においては、コンベアベルト１の搬送経路の屈曲部、即ち、コンベアベルト１の状態が平坦な状態から、上又は下に傾斜する状態に切り替わる境界部分に図外のディスクローラと呼ばれるガイドローラが配置され、このディスクローラのローラ外周面とベースベルト２の側縁８から波桟３の取付フランジ３２までの間の表ベルト面７により形成される側部ベルト面８２（図１参照）とが互いに接触するが、本形態によれば、ベースベルト２と波桟３とが締結手段５により締結され、ベースベルト２と横桟４とが締結手段６により締結された構成なので、ベースベルト２と波桟３、及び、ベースベルト２と横桟４との着脱が容易となるため、波桟３や横桟４の交換が必要となった場合にも、これらのみを個別に交換でき、交換作業も簡単となる。
【００２３】
最良の形態２
波桟３及び横桟４のうちの１つ以上とベースベルト２とを上述した締結手段５や締結手段６と接着との併用によって取付けた構成のコンベアベルト１としてもよい。この場合の接着は、例えば、熱加硫接着や自然加硫接着のような化学的接着方法、あるいは、接着剤により接着方法などを用いることによって、波桟３及び横桟４のうちの１つ以上とベースベルト２とを互いに接着させればよい。
最良の形態２によれば、波桟３とベースベルト２との剥がれ防止効果や、横桟４とベースベルト４との剥がれ防止効果をさらに向上できる。
【００２４】
最良の形態３
図５に示すように、ベース取付孔１１が対応するベースベルト２の裏ベルト面１７に、ボルト頭２３がベースベルト２の裏ベルト面１７より突出しないようにボルト頭２３を収容する収容凹部６１を形成してもよい。
最良の形態３によれば、ベースベルト２の裏ベルト面１７より突出する突出物をなくせるので、ガイドローラのローラ外周面の傷つきを防止できる。
【００２５】
最良の形態４
図６に示すように、ベースベルト２の裏ベルト面１７より突出するボルト頭２３を被覆材６２により被覆した構成としてもよい。被覆材６２は、ゴム、樹脂等を用いればよい。
最良の形態４によれば、上述したように、特殊な形状に形成されたベース座金１３；５３を用いたり、ベースベルト２の裏ベルト面１７に収容凹部６１を形成する必要がなくなり、ガイドローラのローラ外周面の傷つき防止対策を簡単にできる。
【００２６】
最良の形態５
図７に示すように、ベースベルト２の裏ベルト面１７より突出するボルト頭２３の断面形状が、ローラ外周面に加わる面圧が小さくなるように逆台形形状に形成されたボルト１５（５５）を用いれば、ベース座金１３；５３を用いた場合と同様な効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
耳桟は波桟３でなくともよい。即ち、ベースベルト２が屈曲した場合であっても搬送面１０に収容された搬送物がベースベルト２の側部９より落下しないように搬送物の落下を抑止する機能を備えた構成の耳桟であればよい。
ベースベルト２の裏ベルト面１７より突出する突出部は、ローラ外周面に加わる面圧が小さくなるように断面形状が逆台形形状で、かつ、その突出量が小さいほどよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】コンベアベルトの斜視図（最良の形態１）。
【図２】締結手段で締結された横桟とベースベルトとを示す斜視図（最良の形態１）。
【図３】横桟とベースベルトとを結合する締結手段の断面図（最良の形態１）。
【図４】波桟とベースベルトとを結合する締結手段の断面図（最良の形態１）。
【図５】締結手段を示す断面図（最良の形態３）。
【図６】締結手段を示す断面図（最良の形態４）。
【図７】締結手段を示す断面図（最良の形態５）。
【符号の説明】
【００２９】
１ コンベアベルト、２ ベースベルト、３ 波桟（耳桟）、４ 横桟、
５；６ 締結手段、１０ 搬送面、１１；５１ ベース取付孔、
１２ 横桟取付孔（桟取付孔）、１３：５３ ベース座金、１４ 横桟座金、
１５；５５ ボルト、１６；５６ ナット。１７ 裏ベルト面（裏面）、
１８；２５ ボルト通し孔、１９ 外周縁、２０ 傾斜面、２１ 下周縁部、
２２ 孔縁、２３ ボルト頭、２４；６１ 収容凹部、２６ 下面、２７ 上面、
２８ 締結面、３２；４２ 取付フランジ、５２ 波桟取付孔（桟取付孔）、
５４ 波桟座金、６２ 被覆材。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースベルトと、ベースベルトの搬送面の幅方向の両側部にベースベルトの搬送面の長手方向に沿って延長して設けられた耳桟と、ベースベルトの搬送面の長手方向に沿って所定間隔毎に搬送面より突出するように複数設けられて搬送面を仕切る横桟とを備えたコンベアベルトにおいて、耳桟及び横桟のうちの１つ以上とベースベルトとが締結手段により取付けられたことを特徴とするコンベアベルト。
【請求項２】
ベースベルトと、ベースベルトの搬送面の幅方向の両側部にベースベルトの搬送面の長手方向に沿って延長して設けられた耳桟と、ベースベルトの搬送面の長手方向に沿って所定間隔毎に搬送面より突出するように複数設けられて搬送面を仕切る横桟とを備えたコンベアベルトにおいて、耳桟及び横桟のうちの１つ以上とベースベルトとが締結手段と接着との併用によって取付けられたことを特徴とするコンベアベルト。
【請求項３】
締結手段が、ベースベルトの裏面と表面とに跨って貫通するベース取付孔と、耳桟又は横桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジの下面と上面と跨って貫通する桟取付孔と、ベースベルトの裏面に位置されるベース座金と、ベースベルトの裏面側からベース座金のボルト通し孔、ベース取付孔、桟取付孔に貫通されたボルトと、桟取付孔より突出するボルトの先端部に締結されたナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ベース座金が、ベースベルトの裏面より突出するボルトの頭をベース座金より下方に突出しないようにボルトの頭を収容した収容凹部を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンベアベルト。
【請求項４】
締結手段が、ベースベルトの裏面と表面とに跨って貫通するベース取付孔と、耳桟又は横桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジの下面と上面と跨って貫通する桟取付孔と、ベースベルトの裏面に位置されるベース座金と、ベースベルトの裏面側からベース座金のボルト通し孔、ベース取付孔、桟取付孔に貫通されたボルトと、桟取付孔より突出するボルトの先端部に締結されたナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ベース座金が、ベースベルトの裏面と接触する外周縁と、外周縁からベースベルトの裏面より離れる方向に傾斜してベースベルトの裏面とのなす角度として鈍角を形成する傾斜面とを備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンベアベルト。
【請求項５】
締結手段が、ベースベルトの裏面と表面とに跨って貫通するベース取付孔と、耳桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジの下面と上面と跨って貫通する耳桟取付孔と、ベースベルトの裏面に位置されるベース座金と、耳桟の取付フランジの上面に位置される耳桟座金と、ベースベルトの裏面側からベース座金のボルト通し孔、ベース取付孔、耳桟取付孔及び耳桟座金のボルト通し孔に貫通されたボルトと、耳桟座金のボルト通し孔より突出するボルトの先端部に締結されたナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ベース座金が、ベースベルトの裏面と接触する外周縁と、外周縁からベースベルトの裏面より離れる方向に傾斜してベースベルトの裏面とのなす角度として鈍角を形成する傾斜面と、傾斜面の最下端に位置した下周縁部と、下周縁部より孔縁に延長するよう形成されてボルトの頭が下周縁部より下方に突出しないようにボルトの頭を収容した収容凹部とを備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンベアベルト。
【請求項６】
締結手段が、ベースベルトの裏面と表面とに跨って貫通するベース取付孔と、横桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジの下面と上面と跨って貫通する横桟取付孔と、ベースベルトの裏面に位置されるベース座金と、横桟の取付フランジの上面に位置されて複数のボルトを貫通させるために下面と上面とに跨って貫通するよう形成された複数のボルト通し孔を備えた横桟座金と、ベースベルトの裏面側からベース座金のボルト通し孔、ベース取付孔、横桟取付孔及び横桟座金のボルト通し孔に貫通されたボルトと、横桟座金のボルト通し孔より突出するボルトの先端部に締結されるナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、横桟座金が、横桟の取付フランジの上面である傾斜面と互いに接触する傾斜面からなる下面と、ナットの締結面と接触する上面とを備え、ベース座金が、ベースベルトの裏面と接触する外周縁と、外周縁からベースベルトの裏面より離れる方向に傾斜してベースベルトの裏面とのなす角度として鈍角を形成する傾斜面と、傾斜面の最下端に位置した下周縁部と、下周縁部より孔縁に延長するよう形成されてボルトの頭が下周縁部より下方に突出しないようにボルトの頭を収容した収容凹部とを備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンベアベルト。
【請求項７】
締結手段が、ベースベルトの裏面側からベースベルトに形成されたベース取付孔及び耳桟あるいは横桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジに形成された取付孔を貫通するボルトと、取付フランジに形成された取付孔より突出するボルトの先端部に締結されたナットとを備え、ベースベルトの裏面に位置されたボルトの頭が被覆材により被覆されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンベアベルト。
【請求項８】
締結手段が、ベースベルトの裏面側からベースベルトに形成されたベース取付孔及び耳桟あるいは横桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジに形成された取付孔を貫通するボルトと、取付フランジに形成された取付孔より突出するボルトの先端部に締結されたナットとを備え、ベース取付孔におけるベースベルトの裏面には、ボルトの頭がベースベルトの裏面より突出しないようにボルトの頭を収容する収容凹部が形成され、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ボルトの頭が収容凹部に収容されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンベアベルト。
【請求項１】
ベースベルトと、ベースベルトの搬送面の幅方向の両側部にベースベルトの搬送面の長手方向に沿って延長して設けられた耳桟と、ベースベルトの搬送面の長手方向に沿って所定間隔毎に搬送面より突出するように複数設けられて搬送面を仕切る横桟とを備えたコンベアベルトにおいて、耳桟及び横桟のうちの１つ以上とベースベルトとが締結手段により取付けられたことを特徴とするコンベアベルト。
【請求項２】
ベースベルトと、ベースベルトの搬送面の幅方向の両側部にベースベルトの搬送面の長手方向に沿って延長して設けられた耳桟と、ベースベルトの搬送面の長手方向に沿って所定間隔毎に搬送面より突出するように複数設けられて搬送面を仕切る横桟とを備えたコンベアベルトにおいて、耳桟及び横桟のうちの１つ以上とベースベルトとが締結手段と接着との併用によって取付けられたことを特徴とするコンベアベルト。
【請求項３】
締結手段が、ベースベルトの裏面と表面とに跨って貫通するベース取付孔と、耳桟又は横桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジの下面と上面と跨って貫通する桟取付孔と、ベースベルトの裏面に位置されるベース座金と、ベースベルトの裏面側からベース座金のボルト通し孔、ベース取付孔、桟取付孔に貫通されたボルトと、桟取付孔より突出するボルトの先端部に締結されたナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ベース座金が、ベースベルトの裏面より突出するボルトの頭をベース座金より下方に突出しないようにボルトの頭を収容した収容凹部を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンベアベルト。
【請求項４】
締結手段が、ベースベルトの裏面と表面とに跨って貫通するベース取付孔と、耳桟又は横桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジの下面と上面と跨って貫通する桟取付孔と、ベースベルトの裏面に位置されるベース座金と、ベースベルトの裏面側からベース座金のボルト通し孔、ベース取付孔、桟取付孔に貫通されたボルトと、桟取付孔より突出するボルトの先端部に締結されたナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ベース座金が、ベースベルトの裏面と接触する外周縁と、外周縁からベースベルトの裏面より離れる方向に傾斜してベースベルトの裏面とのなす角度として鈍角を形成する傾斜面とを備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンベアベルト。
【請求項５】
締結手段が、ベースベルトの裏面と表面とに跨って貫通するベース取付孔と、耳桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジの下面と上面と跨って貫通する耳桟取付孔と、ベースベルトの裏面に位置されるベース座金と、耳桟の取付フランジの上面に位置される耳桟座金と、ベースベルトの裏面側からベース座金のボルト通し孔、ベース取付孔、耳桟取付孔及び耳桟座金のボルト通し孔に貫通されたボルトと、耳桟座金のボルト通し孔より突出するボルトの先端部に締結されたナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ベース座金が、ベースベルトの裏面と接触する外周縁と、外周縁からベースベルトの裏面より離れる方向に傾斜してベースベルトの裏面とのなす角度として鈍角を形成する傾斜面と、傾斜面の最下端に位置した下周縁部と、下周縁部より孔縁に延長するよう形成されてボルトの頭が下周縁部より下方に突出しないようにボルトの頭を収容した収容凹部とを備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンベアベルト。
【請求項６】
締結手段が、ベースベルトの裏面と表面とに跨って貫通するベース取付孔と、横桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジの下面と上面と跨って貫通する横桟取付孔と、ベースベルトの裏面に位置されるベース座金と、横桟の取付フランジの上面に位置されて複数のボルトを貫通させるために下面と上面とに跨って貫通するよう形成された複数のボルト通し孔を備えた横桟座金と、ベースベルトの裏面側からベース座金のボルト通し孔、ベース取付孔、横桟取付孔及び横桟座金のボルト通し孔に貫通されたボルトと、横桟座金のボルト通し孔より突出するボルトの先端部に締結されるナットとを備え、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、横桟座金が、横桟の取付フランジの上面である傾斜面と互いに接触する傾斜面からなる下面と、ナットの締結面と接触する上面とを備え、ベース座金が、ベースベルトの裏面と接触する外周縁と、外周縁からベースベルトの裏面より離れる方向に傾斜してベースベルトの裏面とのなす角度として鈍角を形成する傾斜面と、傾斜面の最下端に位置した下周縁部と、下周縁部より孔縁に延長するよう形成されてボルトの頭が下周縁部より下方に突出しないようにボルトの頭を収容した収容凹部とを備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンベアベルト。
【請求項７】
締結手段が、ベースベルトの裏面側からベースベルトに形成されたベース取付孔及び耳桟あるいは横桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジに形成された取付孔を貫通するボルトと、取付フランジに形成された取付孔より突出するボルトの先端部に締結されたナットとを備え、ベースベルトの裏面に位置されたボルトの頭が被覆材により被覆されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンベアベルト。
【請求項８】
締結手段が、ベースベルトの裏面側からベースベルトに形成されたベース取付孔及び耳桟あるいは横桟に設けられたベースベルトに対する取付フランジに形成された取付孔を貫通するボルトと、取付フランジに形成された取付孔より突出するボルトの先端部に締結されたナットとを備え、ベース取付孔におけるベースベルトの裏面には、ボルトの頭がベースベルトの裏面より突出しないようにボルトの頭を収容する収容凹部が形成され、ボルトとナットとが互いに締結された状態において、ボルトの頭が収容凹部に収容されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンベアベルト。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−１６２７５２（Ｐ２００８−１６２７５２Ａ）
【公開日】平成２０年７月１７日（２００８．７．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３５４１８４（Ｐ２００６−３５４１８４）
【出願日】平成１８年１２月２８日（２００６．１２．２８）
【出願人】（０００００５２７８）株式会社ブリヂストン (11,469)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月１７日（２００８．７．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月２８日（２００６．１２．２８）
【出願人】（０００００５２７８）株式会社ブリヂストン (11,469)
【Ｆターム（参考）】
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