コーナーパッド
【課題】廃棄が容易であり、未使用時にはかさばらずに収納でき、製造が容易でありながら、使用中にほどけにくく、梱包対象への装着が容易であり、緩衝性能の高いコーナーパッドを提供する。
【解決手段】それぞれ直交する各面三層ずつの第１面と第２面と第３面とを有するコーナーパッドであって、第２面の上部と第３面の上部がそれぞれ側板で覆われ、１枚の段ボール基材を折り曲げて、第１の係止凸部を第１の係止凹部に、第２の係止凸部を第２の係止凹部にはめて組み立てられるコーナーパッドである。
【解決手段】それぞれ直交する各面三層ずつの第１面と第２面と第３面とを有するコーナーパッドであって、第２面の上部と第３面の上部がそれぞれ側板で覆われ、１枚の段ボール基材を折り曲げて、第１の係止凸部を第１の係止凹部に、第２の係止凸部を第２の係止凹部にはめて組み立てられるコーナーパッドである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包対象物の角に装着され、輸送中の振動や誤って落とした際の衝撃を緩和し、梱包対象を衝撃などから保護するためのコーナーパッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
コーナーパッドとして、発泡スチロール製のコーナーパッドが広く用いられている。しかしながら、発泡スチロール製のコーナーパッドは、リサイクルするための回収コストが大きいためにリサイクル率が低くなっている。また、廃棄処理する場合にも、焼却時に高温を発生させて焼却炉を傷めることがあるため特殊な焼却炉を必要とする。そのため、発泡スチロール製の包装部材は削減や廃止の方向にある。
【０００３】
一方、リサイクルをしやすく、廃棄処理も容易である段ボールを用いたコーナーパッドが注目を集めている。しかしながら、段ボール製のコーナーパッドは、緩衝性能と強度を高めるため、複数枚の段ボールを積層して多層構造にする必要がある。
【０００４】
従来の段ボール製コーナーパッドは、複数枚の段ボールを適当な厚さに積層した３つの部材を組み立て、接着剤、ステッパーやテープなどで固定しており、生産性が悪かった。
【０００５】
そのため、一枚の段ボールを複数の板と係止部を形成するように打ち抜き、打ち抜いた段ボールを折り曲げて組み立てることで、各面が複数枚の段ボールが積層した構造を持つコーナーパッドを形成することが提案されている（特許文献１を参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２８５８６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１記載の従来の段ボール製コーナーパッドにおいては、係止箇所が一箇所であるため、組立て後の強度が低く、係止箇所が外れやすい。また、従来の段ボール製コーナーパッドにおける第３コーナー内板は、第１コーナー内板の側面と第２コーナー内板の側面とにより固定されるのみであり、第３コーナー内板が広がりやすく、梱包対象への装着時に引っかかる恐れがあるという問題点があった。
【０００８】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたもので、その目的とすることは、廃棄が容易であり、未使用時にはかさばらずに収納でき、製造が容易でありながら、使用中にほどけにくく、梱包対象への装着が容易であるコーナーパッドを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した目的を達成するために、第１の発明は、四角形状の第１面外板の上辺に第１の折曲部を介して第３面外板を連接し、前記第３面外板の上辺に第２の折曲部を介して第３面側板を連接し、前記第３面側板の上辺に第３の折曲部を介して第３面内板を連接し、前記第３面内板の上辺に第１の係止凸部を設け、前記第３面外板の右辺に第４の折曲部を介して第２面外板を連接し、前記第２面外板の上辺に第５の折曲部を介して第２面側板を連接し、前記第２面側板の上辺に第６の折曲部を介して第２面内板を連接し、前記第２面内板の上辺に第２の係止凸部を設け、第前記２面外板の下辺に第７の折曲部を介して第１面中板を連接し、前記第１面外板の下辺に第８の折曲部を介して第１面側板を連接し、前記第１面側板の下辺に第９の折曲部を介して第１面内板を連接し、前記第１面内板の下辺に第１のハーフカット部を介して第３面中板を連接し、前記第１面内板の右辺に第２のハーフカット部を介して第２面中板を連接し、前記第１のハーフカット部には第１の係止凹部を設け、前記第２のハーフカット部には第２の係止凹部を設けた段ボール基材を組み立てて成ることを特徴とするコーナーパッドである。
【００１０】
また、前記段ボール基材を、前記第７の折曲部を折り曲げて、前記第１面中板を前記第２面外板に直交させ、前記第４の折曲部を折り曲げて、前記第２面外板と前記第２面側板と前記第２面内板とを前記第３面外板に直交させ、前記第１面中板の一辺を前記第３面外板３ｃに接しさせ、前記第１の折曲部を折り曲げて、前記第３面外板と前記第３面側板と前記第３面内板とを前記第１面外板に直交させ、前記第２面外板と前記第２面側板と前記第２面内板とを前記第１面外板に直交させ、前記第１面中板を前記第１面外板と接しさせ、前記第８の折曲部と前記第９の折曲部とを折り曲げて、前記第１面内板を前記第１面外板に接しさせ、前記第１のハーフカット部と前記第２のハーフカット部とを折り曲げて、前記第２面中板を前記第２面外板に接しさせ、前記第３面中板を前記第３面外板に接しさせ、前記第５の折曲部と前記第６の折曲部とを折り曲げて、前記第２面内板を前記第２面中板に接しさせ、前記第２面側板を第２面の上部を覆うようにし、前記第２の係止凸部を前記第２の係止凹部に差し込み、前記第２の折曲部と前記第３の折曲部とを折り曲げて、前記第３面内板を前記第３面中板に接しさせ、前記第３面側板を第３面の上部を覆うようにし、前記第１の係止凸部を前記第２の係止凹部に差し込んで組み立てる。
【００１１】
さらに、前記ダンボール基材において、前記第２面側板と前記第３面側板が台形状を有し、前記第３面内板の右辺と前記第３面側板の右辺とがほぼ１３５度の角度で交わり、前記第２面内板の左辺と前記第２面側板の左辺とがほぼ１３５度の角度で交わり、前記第３面側板の右辺と前記第２面側板の左辺とがほぼ直角に交わることが好ましい。
【００１２】
また、前記段ボール基材が、複両面段ボールであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明により、廃棄が容易であり、未使用時にはかさばらずに収納でき、製造が容易でありながら、使用中にほどけにくく、梱包対象への装着が容易であるコーナーパッドを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下図面に基づいて、本発明の実施形態を詳細に説明する。
本発明の実施形態に係るコーナーパッド１９について説明する。コーナーパッド１９は、段ボール基材１３を折り畳んで組み上げることで形成される。
図１は、コーナーパッド１９に用いられる段ボール基材１３を示す図である。段ボール基材１３は、四角形状の第１面外板１ｃの上辺に第１の折曲部５ａを介して第３面外板３ｃを連接し、第３面外板３ｃの上辺に第２の折曲部５ｂを介して第３面側板３ｄを連接し、第３面側板３ｄの上辺に第３の折曲部５ｃを介して第３面内板３ａを連接し、第３面内板３ａの上辺に第１の係止凸部７ａを設け、第３面外板３ｃの右辺に第４の折曲部５ｄを介して第２面外板２ｃを連接し、第２面外板２ｃの上辺に第５の折曲部５ｅを介して第２面側板２ｄを連接し、第２面側板２ｄの上辺に第６の折曲部５ｆを介して第２面内板２ａを連接し、第２面内板２ａの上辺に第２の係止凸部７ｂを設け、第２面外板２ｃの下辺に第７の折曲部５ｇを介して第１面中板１ｂを連接し、第１面外板１ｃの下辺に第８の折曲部５ｈを介して第１面側板１ｄを連接し、第１面側板１ｄの下辺に第９の折曲部５ｉを介して第１面内板１ａを連接し、第１面内板１ａの下辺に第１のハーフカット部９ａを介して第３面中板３ｂを連接し、第１面内板１ａの右辺に第２のハーフカット部９ｂを介して第２面中板２ｂを連接し、第１のハーフカット部９ａには第１の係止凹部１１ａを有し、第２のハーフカット部９ｂには第２の係止凹部１１ｂを有する。
【００１５】
第３面外板３ｃと第１面外板１ｃは、正方形で同じ大きさである。以後、第３面３ｃの一辺の長さを基準長さと呼ぶことにする。また、以後の縦方向や横方向は、文字を読める方向で図１を見た際の方向を言うこととする。第２面外板２ｃの縦方向の長さは基準長さより段ボール基材１枚分の厚さだけ短い長さであるが、横方向の長さは基準長さと同じである。
【００１６】
第３面側板３ｄは、台形状を有し、高さＡは、段ボール基材３枚分の厚さである。また、第２面側板２ｄの高さ、第１面側板１ｄの短辺の長さも同様である。
【００１７】
第３面内板３ａは、第１の係止凸部７ａを除くと、正方形状を有し、一辺の長さが基準長さより段ボール基材３枚分の厚さだけ短い長さである。第２面内板２ａも、第２の係止凸部７ｂを除くと、第３面内板３ａと同じ大きさとなる。
【００１８】
第３面内板３ａと第２面内板２ａの距離Ｂは、段ボール基材６枚分の厚さと同じである。また、第３面側板３ｄの右辺と第２面側板２ｄの左辺とが形成する角度Ｃを、ほぼ９０度にすることにより、コーナーパッド１９を組み立てた際、第３面側板３ｄと第２面側板２ｄが接し、コーナーパッド１９の強度を向上させることができる。第３面側板３ｄの右辺と第３面内板３ａの右辺のなす角度は約
１３５度であり、第２面側板２ｄの左辺と第２面内板２ａの左辺のなす角度も約１３５度である。
【００１９】
第１面中板１ｂは、縦方向の長さは基準長さと同じ長さであり、横方向の長さは基準長さより段ボール基材２枚分の厚さだけ短い長さである。
【００２０】
第１面外板１ｃと第１面中板１ｂとが形成する距離Ｄは、段ボール基材１枚分の厚さであり、第１面中板１ｂの右辺と、第２面外板２ｃの右辺を延長した線との距離Ｅは、段ボール基材１枚分の厚さである。
【００２１】
第１面側板１ｄは、縦方向の長さは、第２面側板２ｄや第３面側板３ｄと同様にダンボール基材３枚分の厚さであるが、横方向の長さは、基準長さよりダンボール基材１枚分の厚さだけ短い長さである。
【００２２】
第１面内板１ａは、縦方向の長さは基準長さより段ボール基材２枚分の厚さだけ短い長さであり、横方向の長さは基準長さより、段ボール基材１枚分の厚みと段ボール基材の厚い段ボール１枚分の厚みを足した長さだけ短い。
【００２３】
第３面の中板３ｂは、縦方向の長さは基準長さより段ボール基材４枚分の厚みだけ短い長さであり、横方向の長さは第１面内板１ａの横方向の長さと同じである。
【００２４】
第２面の中板２ｂは、縦方向の長さは基準長さより段ボール基材約２．５枚分の厚みだけ短い長さであり、横方向の長さは基準長さより段ボール基材４枚分の厚みだけ短い長さである。
【００２５】
第１の係止凸部７ａの短辺の長さＦは、段ボール基材１枚分の厚さより１〜２ｍｍ程度長い長さであり、第２の係止凸部７ｂの短辺の長さも同様である。第１の係止凹部１１ａの短辺の長さＧは、段ボール基材１枚分の厚さより１〜２ｍｍ程度長い長さであり、第２の係止凹部１１ｂの短辺の長さも同様である。
【００２６】
図２は、段ボール基材１３に用いられる段ボールの断面図である。ダンボール基材１３は、紙製の段ボールでできていることが好ましく、より好ましくは、図２に示すように、厚い段ボール１５と薄い段ボール１７を組み合わせた、ダブルフルートの複両面段ボールを使用することが好ましい。さらに、Ａフルートの厚い段ボール１５を、Ｂフルートの薄い段ボール１７を用いたＡＢフルートの複両面段ボールを用いることが好ましい。高い緩衝性能を有する厚い段ボール１５と、折り曲げやすく、繰返して折り曲げ可能な薄い段ボール１７とを組み合わせることで、高い緩衝性能を持ちながら、組立てが容易なコーナーパッド１９を得ることができる。
【００２７】
次に、段ボール基材１３の製造方法について説明する。
一枚の段ボールシートを、段ボール基材１３と同じ形の金型により打ち抜いて形成する。打ち抜く際に、図１における実線部分の切断と、長破線部分のハーフカットと、点線部分の筋付けを同時に行う。
【００２８】
次に、コーナーパッド１９の組立て方法について説明する。図３に示すような段ボール基材１３を、第７の折曲部５ｇを谷折りにし、図４に示すように、第１面中板１ｂを第２面外板２ｃに直交させる。
【００２９】
続いて、図５に示すように、第４の折曲部５ｄを谷折りにし、第２面外板２ｃと第２面側板２ｄと第２面内板２ａとを第３面外板３ｃに直交させる。同時に、第１面中板１ｂも９０度回転し、第１面中板１ｂの一辺は、第１の折曲部５ａ付近の第３面外板３ｃと接する。
【００３０】
続いて、図６に示すように、第１の折曲部５ａを谷折りにし、第３面外板３ｃと第３面側板３ｄと第３面内板３ａとを第１面外板１ｃに直交させる。同時に、第１面中板１ｂと第２面外板２ｃと第２面側板２ｄと第２面内板２ａとが移動し、第１面中板１ｂは第１面外板１ｃと接することとなる。
【００３１】
続いて、図７に示すように、第８の折曲部５ｈと第９の折曲部５ｉとを谷折りにし、第１面内板１ａを第１面中板１ｂに近づけてほぼ平行にする。同時に、第１のハーフカット部９ａと第２のハーフカット部９ｂとを折り曲げ、第２面中板２ｂを第２面外板２ｃに接しさせ、第３面中板３ｂを第３面外板３ｃに接しさせる。
【００３２】
続いて、図８に示すように、第５の折曲部５ｅと第６の折曲部５ｆとを谷折りにし、第２面内板２ａを第２面中板２ｂに接しさせる。同時に第２の係止凸部７ｂを第２の係止凹部１１ｂに差し込む。
【００３３】
続いて、図９に示すように、第２の折曲部５ｂと第３の折曲部５ｃとを谷折りにし、第３面内板３ａを第３面中板３ｂに接しさせる。同時に第１の係止凸部７ａを第２の係止凹部１１ａに差し込む。コーナーパッド１９が完成する。
【００３４】
次に、第１のハーフカット部９ａおよび第２のハーフカット部９ｂを説明する。図１０（ａ）、（ｂ）は、第１面内板１ａと第３面中板３ｂと第１のハーフカット部９ａと第１の係止凹部１１ａを拡大した平面図である。図１０（ａ）に示すように、第１のハーフカット部９ａは、段ボール基材１３の薄い段ボール１７を残しながら、厚い段ボール１５のみを切断する。説明のため、第２面中板２ｂ、第２のハーフカット９ｂ、第２の係止凹部１１ｂは省略している。また、第１の係止凹部１１ａになる箇所は薄い段ボール１７も切断する。
【００３５】
続いて、図１０（ｂ）に示すように、第１のハーフカット部９ａで折り曲げ、第３面中板３ｂを第１面内板１ａに直交させる。厚い段ボール１５と薄い段ボール１７の断面が観察される。
【００３６】
図１１（ａ）、（ｂ）は、図１においてＨ方向より第１のハーフカット部９ａを見た図である。図１１（ａ）に示すように、第１のハーフカット部９ａは、段ボール基材１３の薄い段ボール１７を残しながら、厚い段ボール１５のみを切断して形成されている。
【００３７】
続いて、図１１（ｂ）に示すように、第１のハーフカット部９ａで、第３面中板３ｂを第１面内板１ａに直交させると、第１のハーフカット部９ａに隠されていた第１の係止凹部１１ａの段ボールが飛び出し、観察される。この飛び出しにより、コーナーパッド１９を組み立てた際、第１面内板１ａが第１面中板１ｂに完全に接触することはなく、浮き上がる構造となり、コーナーパッド１９の緩衝性能を高めることとなる。また、内板１ａには、第１の係止凹部１１ａが形成され、第１の係止凸部７ａを差し込み可能である。
【００３８】
本実施形態によれば、コーナーパッド１９は、紙製段ボールを使用するため、従来の発泡スチロールなどに比べて、廃棄が容易である。
【００３９】
また、本実施形態によれば、コーナーパッド１９の組み立て前のダンボール基材１３は、平板状の段ボールであるため、かさばらずに収納できる。また、ダンボール基材１３は、各板が２列に並んだ構造を有し、各板はそれぞれ接近しているため、収納時に占める空間を最小限にすることができ、収納性に優れる。
【００４０】
また、本実施形態によれば、コーナーパッド１９は、第２面の上部と第３面の上部とが側板に覆われるため、コーナーパッド１９を梱包対象に装着する際、コーナーパッド１９が梱包対象に引っかかりにくく、装着が容易である。
【００４１】
また、本実施形態によれば、コーナーパッド１９を組み立てる際に道具が不要である上、ダンボール基材１３の全体を丸め込むような動作で組立てが可能であり、組立てが直感的に理解でき、作業者が組立てを行いやすい。
【００４２】
また、本実施形態によれば、コーナーパッド１９は２組の係止凸部と係止凹部により固定しているため、コーナーパッドが使用中に分解しにくい。
【００４３】
また、本実施形態によれば、複両面段ボールを用いるため、緩衝機能の高い厚い段ボールを持ちながら、折り曲げを繰り返しても強度が低下しにくい薄い段ボールを折り曲げ部材に用いることができ、組立てと解体を繰り返スことが可能である。
【００４４】
また、本実施形態によれば、段ボール基材１３に孔を設けないため、ダンボールの型抜き後に孔部の段ボールをむしる工程が不要であり、製造工程が簡略化できる。
【００４５】
また、本実施形態によれば、コーナーパッド１９の組み立て工程において、係止凸部を差し込むべき係止凹部が板と板とが折曲がった角にあるため、平坦な板にある孔部に係止凸部を差し込む場合に比べて、係止凸部の位置合わせを行う必要がなく、係止凸部を板に沿ってスライドさせるだけで係止凸部を係止凹部を差し込むことが可能である。
【００４６】
以上、添付図面を参照しながら、本発明にかかるコーナーパッドの好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到しえることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本実施の形態に係る段ボール基材１３の展開図。
【図２】段ボール基材１３に用いられる段ボールの断面図。
【図３】本実施の形態に係るコーナーパッド１９の組み立て順序を説明する斜視図。
【図４】図３に続くコーナーパッド１９の組み立て途中の斜視図。
【図５】図４に続くコーナーパッド１９の組み立て途中の斜視図。
【図６】図５に続くコーナーパッド１９の組み立て途中の斜視図。
【図７】図６に続くコーナーパッド１９の組み立て途中の斜視図。
【図８】図７に続くコーナーパッド１９の組み立て途中の斜視図。
【図９】本実施の形態に係るコーナーパッド１９の斜視図。
【図１０】本実施の形態に係る段ボール基材１３の第１面内板１ａと第３面中板３ｂと第１のハーフカット部９ａと第１の係止凹部１１ａを拡大した平面図。
【図１１】本実施の形態に係る段ボール基材１３の第１面内板１ａと第３面中板３ｂと第１のハーフカット部９ａと第１の係止凹部１１ａを拡大した左側面図。
【符号の説明】
【００４８】
１ａ………第１面内板
１ｂ………第１面中板
１ｃ………第１面外板
１ｄ………第１面側板
２ａ………第２面内板
２ｂ………第２面中板
２ｃ………第２面外板
２ｄ………第２面側板
３ａ………第３面内板
３ｂ………第３面中板
３ｃ………第３面外板
３ｄ………第３面側板
５………折曲部
７………係止凸部
９………ハーフカット部
１１………係止凹部
１３………ダンボール基材
１５………厚いダンボール
１７………薄いダンボール
１９………コーナーパッド
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包対象物の角に装着され、輸送中の振動や誤って落とした際の衝撃を緩和し、梱包対象を衝撃などから保護するためのコーナーパッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
コーナーパッドとして、発泡スチロール製のコーナーパッドが広く用いられている。しかしながら、発泡スチロール製のコーナーパッドは、リサイクルするための回収コストが大きいためにリサイクル率が低くなっている。また、廃棄処理する場合にも、焼却時に高温を発生させて焼却炉を傷めることがあるため特殊な焼却炉を必要とする。そのため、発泡スチロール製の包装部材は削減や廃止の方向にある。
【０００３】
一方、リサイクルをしやすく、廃棄処理も容易である段ボールを用いたコーナーパッドが注目を集めている。しかしながら、段ボール製のコーナーパッドは、緩衝性能と強度を高めるため、複数枚の段ボールを積層して多層構造にする必要がある。
【０００４】
従来の段ボール製コーナーパッドは、複数枚の段ボールを適当な厚さに積層した３つの部材を組み立て、接着剤、ステッパーやテープなどで固定しており、生産性が悪かった。
【０００５】
そのため、一枚の段ボールを複数の板と係止部を形成するように打ち抜き、打ち抜いた段ボールを折り曲げて組み立てることで、各面が複数枚の段ボールが積層した構造を持つコーナーパッドを形成することが提案されている（特許文献１を参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２８５８６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１記載の従来の段ボール製コーナーパッドにおいては、係止箇所が一箇所であるため、組立て後の強度が低く、係止箇所が外れやすい。また、従来の段ボール製コーナーパッドにおける第３コーナー内板は、第１コーナー内板の側面と第２コーナー内板の側面とにより固定されるのみであり、第３コーナー内板が広がりやすく、梱包対象への装着時に引っかかる恐れがあるという問題点があった。
【０００８】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたもので、その目的とすることは、廃棄が容易であり、未使用時にはかさばらずに収納でき、製造が容易でありながら、使用中にほどけにくく、梱包対象への装着が容易であるコーナーパッドを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した目的を達成するために、第１の発明は、四角形状の第１面外板の上辺に第１の折曲部を介して第３面外板を連接し、前記第３面外板の上辺に第２の折曲部を介して第３面側板を連接し、前記第３面側板の上辺に第３の折曲部を介して第３面内板を連接し、前記第３面内板の上辺に第１の係止凸部を設け、前記第３面外板の右辺に第４の折曲部を介して第２面外板を連接し、前記第２面外板の上辺に第５の折曲部を介して第２面側板を連接し、前記第２面側板の上辺に第６の折曲部を介して第２面内板を連接し、前記第２面内板の上辺に第２の係止凸部を設け、第前記２面外板の下辺に第７の折曲部を介して第１面中板を連接し、前記第１面外板の下辺に第８の折曲部を介して第１面側板を連接し、前記第１面側板の下辺に第９の折曲部を介して第１面内板を連接し、前記第１面内板の下辺に第１のハーフカット部を介して第３面中板を連接し、前記第１面内板の右辺に第２のハーフカット部を介して第２面中板を連接し、前記第１のハーフカット部には第１の係止凹部を設け、前記第２のハーフカット部には第２の係止凹部を設けた段ボール基材を組み立てて成ることを特徴とするコーナーパッドである。
【００１０】
また、前記段ボール基材を、前記第７の折曲部を折り曲げて、前記第１面中板を前記第２面外板に直交させ、前記第４の折曲部を折り曲げて、前記第２面外板と前記第２面側板と前記第２面内板とを前記第３面外板に直交させ、前記第１面中板の一辺を前記第３面外板３ｃに接しさせ、前記第１の折曲部を折り曲げて、前記第３面外板と前記第３面側板と前記第３面内板とを前記第１面外板に直交させ、前記第２面外板と前記第２面側板と前記第２面内板とを前記第１面外板に直交させ、前記第１面中板を前記第１面外板と接しさせ、前記第８の折曲部と前記第９の折曲部とを折り曲げて、前記第１面内板を前記第１面外板に接しさせ、前記第１のハーフカット部と前記第２のハーフカット部とを折り曲げて、前記第２面中板を前記第２面外板に接しさせ、前記第３面中板を前記第３面外板に接しさせ、前記第５の折曲部と前記第６の折曲部とを折り曲げて、前記第２面内板を前記第２面中板に接しさせ、前記第２面側板を第２面の上部を覆うようにし、前記第２の係止凸部を前記第２の係止凹部に差し込み、前記第２の折曲部と前記第３の折曲部とを折り曲げて、前記第３面内板を前記第３面中板に接しさせ、前記第３面側板を第３面の上部を覆うようにし、前記第１の係止凸部を前記第２の係止凹部に差し込んで組み立てる。
【００１１】
さらに、前記ダンボール基材において、前記第２面側板と前記第３面側板が台形状を有し、前記第３面内板の右辺と前記第３面側板の右辺とがほぼ１３５度の角度で交わり、前記第２面内板の左辺と前記第２面側板の左辺とがほぼ１３５度の角度で交わり、前記第３面側板の右辺と前記第２面側板の左辺とがほぼ直角に交わることが好ましい。
【００１２】
また、前記段ボール基材が、複両面段ボールであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明により、廃棄が容易であり、未使用時にはかさばらずに収納でき、製造が容易でありながら、使用中にほどけにくく、梱包対象への装着が容易であるコーナーパッドを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下図面に基づいて、本発明の実施形態を詳細に説明する。
本発明の実施形態に係るコーナーパッド１９について説明する。コーナーパッド１９は、段ボール基材１３を折り畳んで組み上げることで形成される。
図１は、コーナーパッド１９に用いられる段ボール基材１３を示す図である。段ボール基材１３は、四角形状の第１面外板１ｃの上辺に第１の折曲部５ａを介して第３面外板３ｃを連接し、第３面外板３ｃの上辺に第２の折曲部５ｂを介して第３面側板３ｄを連接し、第３面側板３ｄの上辺に第３の折曲部５ｃを介して第３面内板３ａを連接し、第３面内板３ａの上辺に第１の係止凸部７ａを設け、第３面外板３ｃの右辺に第４の折曲部５ｄを介して第２面外板２ｃを連接し、第２面外板２ｃの上辺に第５の折曲部５ｅを介して第２面側板２ｄを連接し、第２面側板２ｄの上辺に第６の折曲部５ｆを介して第２面内板２ａを連接し、第２面内板２ａの上辺に第２の係止凸部７ｂを設け、第２面外板２ｃの下辺に第７の折曲部５ｇを介して第１面中板１ｂを連接し、第１面外板１ｃの下辺に第８の折曲部５ｈを介して第１面側板１ｄを連接し、第１面側板１ｄの下辺に第９の折曲部５ｉを介して第１面内板１ａを連接し、第１面内板１ａの下辺に第１のハーフカット部９ａを介して第３面中板３ｂを連接し、第１面内板１ａの右辺に第２のハーフカット部９ｂを介して第２面中板２ｂを連接し、第１のハーフカット部９ａには第１の係止凹部１１ａを有し、第２のハーフカット部９ｂには第２の係止凹部１１ｂを有する。
【００１５】
第３面外板３ｃと第１面外板１ｃは、正方形で同じ大きさである。以後、第３面３ｃの一辺の長さを基準長さと呼ぶことにする。また、以後の縦方向や横方向は、文字を読める方向で図１を見た際の方向を言うこととする。第２面外板２ｃの縦方向の長さは基準長さより段ボール基材１枚分の厚さだけ短い長さであるが、横方向の長さは基準長さと同じである。
【００１６】
第３面側板３ｄは、台形状を有し、高さＡは、段ボール基材３枚分の厚さである。また、第２面側板２ｄの高さ、第１面側板１ｄの短辺の長さも同様である。
【００１７】
第３面内板３ａは、第１の係止凸部７ａを除くと、正方形状を有し、一辺の長さが基準長さより段ボール基材３枚分の厚さだけ短い長さである。第２面内板２ａも、第２の係止凸部７ｂを除くと、第３面内板３ａと同じ大きさとなる。
【００１８】
第３面内板３ａと第２面内板２ａの距離Ｂは、段ボール基材６枚分の厚さと同じである。また、第３面側板３ｄの右辺と第２面側板２ｄの左辺とが形成する角度Ｃを、ほぼ９０度にすることにより、コーナーパッド１９を組み立てた際、第３面側板３ｄと第２面側板２ｄが接し、コーナーパッド１９の強度を向上させることができる。第３面側板３ｄの右辺と第３面内板３ａの右辺のなす角度は約
１３５度であり、第２面側板２ｄの左辺と第２面内板２ａの左辺のなす角度も約１３５度である。
【００１９】
第１面中板１ｂは、縦方向の長さは基準長さと同じ長さであり、横方向の長さは基準長さより段ボール基材２枚分の厚さだけ短い長さである。
【００２０】
第１面外板１ｃと第１面中板１ｂとが形成する距離Ｄは、段ボール基材１枚分の厚さであり、第１面中板１ｂの右辺と、第２面外板２ｃの右辺を延長した線との距離Ｅは、段ボール基材１枚分の厚さである。
【００２１】
第１面側板１ｄは、縦方向の長さは、第２面側板２ｄや第３面側板３ｄと同様にダンボール基材３枚分の厚さであるが、横方向の長さは、基準長さよりダンボール基材１枚分の厚さだけ短い長さである。
【００２２】
第１面内板１ａは、縦方向の長さは基準長さより段ボール基材２枚分の厚さだけ短い長さであり、横方向の長さは基準長さより、段ボール基材１枚分の厚みと段ボール基材の厚い段ボール１枚分の厚みを足した長さだけ短い。
【００２３】
第３面の中板３ｂは、縦方向の長さは基準長さより段ボール基材４枚分の厚みだけ短い長さであり、横方向の長さは第１面内板１ａの横方向の長さと同じである。
【００２４】
第２面の中板２ｂは、縦方向の長さは基準長さより段ボール基材約２．５枚分の厚みだけ短い長さであり、横方向の長さは基準長さより段ボール基材４枚分の厚みだけ短い長さである。
【００２５】
第１の係止凸部７ａの短辺の長さＦは、段ボール基材１枚分の厚さより１〜２ｍｍ程度長い長さであり、第２の係止凸部７ｂの短辺の長さも同様である。第１の係止凹部１１ａの短辺の長さＧは、段ボール基材１枚分の厚さより１〜２ｍｍ程度長い長さであり、第２の係止凹部１１ｂの短辺の長さも同様である。
【００２６】
図２は、段ボール基材１３に用いられる段ボールの断面図である。ダンボール基材１３は、紙製の段ボールでできていることが好ましく、より好ましくは、図２に示すように、厚い段ボール１５と薄い段ボール１７を組み合わせた、ダブルフルートの複両面段ボールを使用することが好ましい。さらに、Ａフルートの厚い段ボール１５を、Ｂフルートの薄い段ボール１７を用いたＡＢフルートの複両面段ボールを用いることが好ましい。高い緩衝性能を有する厚い段ボール１５と、折り曲げやすく、繰返して折り曲げ可能な薄い段ボール１７とを組み合わせることで、高い緩衝性能を持ちながら、組立てが容易なコーナーパッド１９を得ることができる。
【００２７】
次に、段ボール基材１３の製造方法について説明する。
一枚の段ボールシートを、段ボール基材１３と同じ形の金型により打ち抜いて形成する。打ち抜く際に、図１における実線部分の切断と、長破線部分のハーフカットと、点線部分の筋付けを同時に行う。
【００２８】
次に、コーナーパッド１９の組立て方法について説明する。図３に示すような段ボール基材１３を、第７の折曲部５ｇを谷折りにし、図４に示すように、第１面中板１ｂを第２面外板２ｃに直交させる。
【００２９】
続いて、図５に示すように、第４の折曲部５ｄを谷折りにし、第２面外板２ｃと第２面側板２ｄと第２面内板２ａとを第３面外板３ｃに直交させる。同時に、第１面中板１ｂも９０度回転し、第１面中板１ｂの一辺は、第１の折曲部５ａ付近の第３面外板３ｃと接する。
【００３０】
続いて、図６に示すように、第１の折曲部５ａを谷折りにし、第３面外板３ｃと第３面側板３ｄと第３面内板３ａとを第１面外板１ｃに直交させる。同時に、第１面中板１ｂと第２面外板２ｃと第２面側板２ｄと第２面内板２ａとが移動し、第１面中板１ｂは第１面外板１ｃと接することとなる。
【００３１】
続いて、図７に示すように、第８の折曲部５ｈと第９の折曲部５ｉとを谷折りにし、第１面内板１ａを第１面中板１ｂに近づけてほぼ平行にする。同時に、第１のハーフカット部９ａと第２のハーフカット部９ｂとを折り曲げ、第２面中板２ｂを第２面外板２ｃに接しさせ、第３面中板３ｂを第３面外板３ｃに接しさせる。
【００３２】
続いて、図８に示すように、第５の折曲部５ｅと第６の折曲部５ｆとを谷折りにし、第２面内板２ａを第２面中板２ｂに接しさせる。同時に第２の係止凸部７ｂを第２の係止凹部１１ｂに差し込む。
【００３３】
続いて、図９に示すように、第２の折曲部５ｂと第３の折曲部５ｃとを谷折りにし、第３面内板３ａを第３面中板３ｂに接しさせる。同時に第１の係止凸部７ａを第２の係止凹部１１ａに差し込む。コーナーパッド１９が完成する。
【００３４】
次に、第１のハーフカット部９ａおよび第２のハーフカット部９ｂを説明する。図１０（ａ）、（ｂ）は、第１面内板１ａと第３面中板３ｂと第１のハーフカット部９ａと第１の係止凹部１１ａを拡大した平面図である。図１０（ａ）に示すように、第１のハーフカット部９ａは、段ボール基材１３の薄い段ボール１７を残しながら、厚い段ボール１５のみを切断する。説明のため、第２面中板２ｂ、第２のハーフカット９ｂ、第２の係止凹部１１ｂは省略している。また、第１の係止凹部１１ａになる箇所は薄い段ボール１７も切断する。
【００３５】
続いて、図１０（ｂ）に示すように、第１のハーフカット部９ａで折り曲げ、第３面中板３ｂを第１面内板１ａに直交させる。厚い段ボール１５と薄い段ボール１７の断面が観察される。
【００３６】
図１１（ａ）、（ｂ）は、図１においてＨ方向より第１のハーフカット部９ａを見た図である。図１１（ａ）に示すように、第１のハーフカット部９ａは、段ボール基材１３の薄い段ボール１７を残しながら、厚い段ボール１５のみを切断して形成されている。
【００３７】
続いて、図１１（ｂ）に示すように、第１のハーフカット部９ａで、第３面中板３ｂを第１面内板１ａに直交させると、第１のハーフカット部９ａに隠されていた第１の係止凹部１１ａの段ボールが飛び出し、観察される。この飛び出しにより、コーナーパッド１９を組み立てた際、第１面内板１ａが第１面中板１ｂに完全に接触することはなく、浮き上がる構造となり、コーナーパッド１９の緩衝性能を高めることとなる。また、内板１ａには、第１の係止凹部１１ａが形成され、第１の係止凸部７ａを差し込み可能である。
【００３８】
本実施形態によれば、コーナーパッド１９は、紙製段ボールを使用するため、従来の発泡スチロールなどに比べて、廃棄が容易である。
【００３９】
また、本実施形態によれば、コーナーパッド１９の組み立て前のダンボール基材１３は、平板状の段ボールであるため、かさばらずに収納できる。また、ダンボール基材１３は、各板が２列に並んだ構造を有し、各板はそれぞれ接近しているため、収納時に占める空間を最小限にすることができ、収納性に優れる。
【００４０】
また、本実施形態によれば、コーナーパッド１９は、第２面の上部と第３面の上部とが側板に覆われるため、コーナーパッド１９を梱包対象に装着する際、コーナーパッド１９が梱包対象に引っかかりにくく、装着が容易である。
【００４１】
また、本実施形態によれば、コーナーパッド１９を組み立てる際に道具が不要である上、ダンボール基材１３の全体を丸め込むような動作で組立てが可能であり、組立てが直感的に理解でき、作業者が組立てを行いやすい。
【００４２】
また、本実施形態によれば、コーナーパッド１９は２組の係止凸部と係止凹部により固定しているため、コーナーパッドが使用中に分解しにくい。
【００４３】
また、本実施形態によれば、複両面段ボールを用いるため、緩衝機能の高い厚い段ボールを持ちながら、折り曲げを繰り返しても強度が低下しにくい薄い段ボールを折り曲げ部材に用いることができ、組立てと解体を繰り返スことが可能である。
【００４４】
また、本実施形態によれば、段ボール基材１３に孔を設けないため、ダンボールの型抜き後に孔部の段ボールをむしる工程が不要であり、製造工程が簡略化できる。
【００４５】
また、本実施形態によれば、コーナーパッド１９の組み立て工程において、係止凸部を差し込むべき係止凹部が板と板とが折曲がった角にあるため、平坦な板にある孔部に係止凸部を差し込む場合に比べて、係止凸部の位置合わせを行う必要がなく、係止凸部を板に沿ってスライドさせるだけで係止凸部を係止凹部を差し込むことが可能である。
【００４６】
以上、添付図面を参照しながら、本発明にかかるコーナーパッドの好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到しえることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本実施の形態に係る段ボール基材１３の展開図。
【図２】段ボール基材１３に用いられる段ボールの断面図。
【図３】本実施の形態に係るコーナーパッド１９の組み立て順序を説明する斜視図。
【図４】図３に続くコーナーパッド１９の組み立て途中の斜視図。
【図５】図４に続くコーナーパッド１９の組み立て途中の斜視図。
【図６】図５に続くコーナーパッド１９の組み立て途中の斜視図。
【図７】図６に続くコーナーパッド１９の組み立て途中の斜視図。
【図８】図７に続くコーナーパッド１９の組み立て途中の斜視図。
【図９】本実施の形態に係るコーナーパッド１９の斜視図。
【図１０】本実施の形態に係る段ボール基材１３の第１面内板１ａと第３面中板３ｂと第１のハーフカット部９ａと第１の係止凹部１１ａを拡大した平面図。
【図１１】本実施の形態に係る段ボール基材１３の第１面内板１ａと第３面中板３ｂと第１のハーフカット部９ａと第１の係止凹部１１ａを拡大した左側面図。
【符号の説明】
【００４８】
１ａ………第１面内板
１ｂ………第１面中板
１ｃ………第１面外板
１ｄ………第１面側板
２ａ………第２面内板
２ｂ………第２面中板
２ｃ………第２面外板
２ｄ………第２面側板
３ａ………第３面内板
３ｂ………第３面中板
３ｃ………第３面外板
３ｄ………第３面側板
５………折曲部
７………係止凸部
９………ハーフカット部
１１………係止凹部
１３………ダンボール基材
１５………厚いダンボール
１７………薄いダンボール
１９………コーナーパッド
【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角形状の第１面外板の上辺に第１の折曲部を介して第３面外板を連接し、
前記第３面外板の上辺に第２の折曲部を介して第３面側板を連接し、
前記第３面側板の上辺に第３の折曲部を介して第３面内板を連接し、
前記第３面内板の上辺に第１の係止凸部を設け、
前記第３面外板の右辺に第４の折曲部を介して第２面外板を連接し、
前記第２面外板の上辺に第５の折曲部を介して第２面側板を連接し、
前記第２面側板の上辺に第６の折曲部を介して第２面内板を連接し、
前記第２面内板の上辺に第２の係止凸部を設け、
前記第２面外板の下辺に第７の折曲部を介して第１面中板を連接し、
前記第１面外板の下辺に第８の折曲部を介して第１面側板を連接し、
前記第１面側板の下辺に第９の折曲部を介して第１面内板を連接し、
前記第１面内板の下辺に第１のハーフカット部を介して第３面中板を連接し、
前記第１面内板の右辺に第２のハーフカット部を介して第２面中板を連接し、
前記第１のハーフカット部には第１の係止凹部を設け、
前記第２のハーフカット部には第２の係止凹部を設けた段ボール基材を組み立てて成ることを特徴とするコーナーパッド。
【請求項２】
前記段ボール基材を、
前記第７の折曲部を折り曲げて、前記第１面中板を前記第２面外板に直交させ、
前記第４の折曲部を折り曲げて、前記第２面外板と前記第２面側板と前記第２面内板とを前記第３面外板に直交させ、前記第１面中板の一辺を前記第３面外板３ｃに接しさせ、
前記第１の折曲部を折り曲げて、前記第３面外板と前記第３面側板と前記第３面内板とを前記第１面外板に直交させ、前記第２面外板と前記第２面側板と前記第２面内板とを前記第１面外板に直交させ、前記第１面中板を前記第１面外板と接しさせ、
前記第８の折曲部と前記第９の折曲部とを折り曲げて、前記第１面内板を前記第１面外板に接しさせ、
前記第１のハーフカット部と前記第２のハーフカット部とを折り曲げて、前記第２面中板を前記第２面外板に接しさせ、前記第３面中板を前記第３面外板に接しさせ、
前記第５の折曲部と前記第６の折曲部とを折り曲げて、前記第２面内板を前記第２面中板に接しさせ、前記第２面側板を第２面の上部を覆うようにし、前記第２の係止凸部を前記第２の係止凹部に差し込み、
前記第２の折曲部と前記第３の折曲部とを折り曲げて、前記第３面内板を前記第３面中板に接しさせ、前記第３面側板を第３面の上部を覆うようにし、前記第１の係止凸部を前記第２の係止凹部に差し込んで組み立てた
ことを特徴とする請求項１記載のコーナーパッド。
【請求項３】
前記ダンボール基材において、
前記第２面側板と前記第３面側板が台形状を有し、
前記第３面内板の右辺と前記第３面側板の右辺とがほぼ１３５度の角度で交わり、
前記第２面内板の左辺と前記第２面側板の左辺とがほぼ１３５度の角度で交わり、
前記第３面側板の右辺と前記第２面側板の左辺とがほぼ直角に交わる
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコーナーパッド。
【請求項４】
前記段ボール基材が、複両面段ボールであることを特徴とする請求項１ないし請求項３に記載のコーナーパッド。
【請求項１】
四角形状の第１面外板の上辺に第１の折曲部を介して第３面外板を連接し、
前記第３面外板の上辺に第２の折曲部を介して第３面側板を連接し、
前記第３面側板の上辺に第３の折曲部を介して第３面内板を連接し、
前記第３面内板の上辺に第１の係止凸部を設け、
前記第３面外板の右辺に第４の折曲部を介して第２面外板を連接し、
前記第２面外板の上辺に第５の折曲部を介して第２面側板を連接し、
前記第２面側板の上辺に第６の折曲部を介して第２面内板を連接し、
前記第２面内板の上辺に第２の係止凸部を設け、
前記第２面外板の下辺に第７の折曲部を介して第１面中板を連接し、
前記第１面外板の下辺に第８の折曲部を介して第１面側板を連接し、
前記第１面側板の下辺に第９の折曲部を介して第１面内板を連接し、
前記第１面内板の下辺に第１のハーフカット部を介して第３面中板を連接し、
前記第１面内板の右辺に第２のハーフカット部を介して第２面中板を連接し、
前記第１のハーフカット部には第１の係止凹部を設け、
前記第２のハーフカット部には第２の係止凹部を設けた段ボール基材を組み立てて成ることを特徴とするコーナーパッド。
【請求項２】
前記段ボール基材を、
前記第７の折曲部を折り曲げて、前記第１面中板を前記第２面外板に直交させ、
前記第４の折曲部を折り曲げて、前記第２面外板と前記第２面側板と前記第２面内板とを前記第３面外板に直交させ、前記第１面中板の一辺を前記第３面外板３ｃに接しさせ、
前記第１の折曲部を折り曲げて、前記第３面外板と前記第３面側板と前記第３面内板とを前記第１面外板に直交させ、前記第２面外板と前記第２面側板と前記第２面内板とを前記第１面外板に直交させ、前記第１面中板を前記第１面外板と接しさせ、
前記第８の折曲部と前記第９の折曲部とを折り曲げて、前記第１面内板を前記第１面外板に接しさせ、
前記第１のハーフカット部と前記第２のハーフカット部とを折り曲げて、前記第２面中板を前記第２面外板に接しさせ、前記第３面中板を前記第３面外板に接しさせ、
前記第５の折曲部と前記第６の折曲部とを折り曲げて、前記第２面内板を前記第２面中板に接しさせ、前記第２面側板を第２面の上部を覆うようにし、前記第２の係止凸部を前記第２の係止凹部に差し込み、
前記第２の折曲部と前記第３の折曲部とを折り曲げて、前記第３面内板を前記第３面中板に接しさせ、前記第３面側板を第３面の上部を覆うようにし、前記第１の係止凸部を前記第２の係止凹部に差し込んで組み立てた
ことを特徴とする請求項１記載のコーナーパッド。
【請求項３】
前記ダンボール基材において、
前記第２面側板と前記第３面側板が台形状を有し、
前記第３面内板の右辺と前記第３面側板の右辺とがほぼ１３５度の角度で交わり、
前記第２面内板の左辺と前記第２面側板の左辺とがほぼ１３５度の角度で交わり、
前記第３面側板の右辺と前記第２面側板の左辺とがほぼ直角に交わる
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコーナーパッド。
【請求項４】
前記段ボール基材が、複両面段ボールであることを特徴とする請求項１ないし請求項３に記載のコーナーパッド。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１０−６４３９（Ｐ２０１０−６４３９Ａ）
【公開日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１６９９１０（Ｐ２００８−１６９９１０）
【出願日】平成２０年６月３０日（２００８．６．３０）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【出願人】（３０１０３５６００）株式会社セイコー紙業 (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月３０日（２００８．６．３０）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【出願人】（３０１０３５６００）株式会社セイコー紙業 (7)
【Ｆターム（参考）】
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