サイディング壁構造
【課題】実結合部の表面側に設けられた目地凹溝の幅に寸法誤差が生じたときや、表面材に僅かなうねりや波打ちがある場合でも、外観的に違和感なく施工可能なサイディング壁構造を提供する。
【解決手段】隣接する金属サイディングを実結合してなり、該実結合部の表面側に目地溝部５を設けてなるサイディング壁構造において、上記金属サイディングを構成する表面材１に一端７１を上記目地溝部５に開放する飾り凹部７が設けられてなるサイディング壁構造Ａ。上記飾り凹部７が一端７１を目地溝部５に開放する平面視略矩形とされるとともに、長手方向に間欠的に設けられてなる。
【解決手段】隣接する金属サイディングを実結合してなり、該実結合部の表面側に目地溝部５を設けてなるサイディング壁構造において、上記金属サイディングを構成する表面材１に一端７１を上記目地溝部５に開放する飾り凹部７が設けられてなるサイディング壁構造Ａ。上記飾り凹部７が一端７１を目地溝部５に開放する平面視略矩形とされるとともに、長手方向に間欠的に設けられてなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明はサイディング壁構造に関し、一般住宅やホール、会館、店舗等の建物の外装材等として用いられる金属サイディングの壁構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、外装材等としてよく用いられる公知の金属サイディングＢは、本願図２に示すように、アルミニウム板やカラー鋼板などの金属材を表面材１ａとし、この表面材１ａにスタッコ調などの隆起模様やエンボス加工、折りヒダ模様等のデザインを施すとともに、発泡ウレタン樹脂などの断熱材２ａで裏打ちする等してパネル状に形成されている。
【０００３】
上記金属サイディングＢにおいては、端部の凸実３ａおよびこの凸実３ａが嵌合する凹実４ａは表面材１ａ、すなわち、上記した金属板を折曲加工して設けられている。そして、隣接する金属サイディングＢの幅方向端面にそれぞれ形成された凸実３ａと凹実４ａとが、実結合された状態で外壁下地に、表面材１ａの端部をビス固定するなどして施工される。このとき、上記金属サイディングＢには、図示するように、製品加工の面や施工の際の作業性、あるいはデザイン性等の観点から上記した実結合部の表面側に、通常、目地凹溝５ａが設けられている。
【０００４】
一方、特開平１０−２１２８１４号公報には、金属材を表面材とし、この表面材に合成樹脂材を貼着させてパネル状に形成してなる金属サイディングが開示され、この金属サイディングは凸実とこの凸実と嵌合する凹実とをそれぞれを対向する端部に形成し、少なくとも一方の端部における表側角部を側方に突出させてなることを特徴とする金属サイディングが開示されている。
【０００５】
そして、対向する両側の端部における表側角部をそれぞれ側方に突出させ、かつ、一方の表側角部を外方に突出させるとともに、他端部の表側端面と表面とのなす角を９０度より大きく形成することにより、実結合部に隙間または浮き上がりなどができにくくて、外観よく施工できるものであり、さらには、実結合部の隙間から毛細管現象によって水分が侵入しにくい金属サイディングが得られると、その効果が記載されている。
【特許文献１】特開平１０−２１２８１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、本願図２に示す従来例にあっては、凸実を凹実に嵌合してなる実結合部を寸法的な誤差をなくして直線状に施工することは困難であり、そのため目地凹溝の幅が不揃いとなり、外観性に劣ったものになるという問題がある。また、上記特許文献１に記載の技術によれば実結合部の隙間から毛細管現象によって水分が外壁下地側に侵入することを防ぐことは可能ではあるが、上記問題を解消して外観性よく施工できるものとは必ずしもいえない。
【０００７】
本願発明は、上記背景技術に鑑みてなしたものであり、その目的は、実結合部が施工上の問題で直線状となりにくく、また、目地凹溝の幅に寸法誤差が生じて不揃いとなったときや、表面材に僅かなうねりが生じて入射光の角度によっては波打って平坦に見えない場合においても、外観的に何らの違和感なく施工可能で、かつ、意匠性に優れた金属サイディングからなるサイディング壁構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本願請求項１に記載の発明に係るサイディング壁構造は、隣接する金属サイディングを実結合してなり、該実結合部の表面側に目地溝部を設けてなるサイディング壁構造において、上記金属サイディングを構成する表面材に一端を上記目地溝部に開放する飾り凹部が設けられてなることを特徴としている。
【０００９】
上記金属サイディングの表面材としては、アルミニウム板、鋼製の薄板、ステンレススティール等の金属板、あるいはこれらに防錆処理や着色塗装処理等、表面処理を施したもの等が用いられる。
【００１０】
本願請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、上記飾り凹部が一端を目地溝部に開放する平面視略矩形とされるとともに、長手方向に間欠的に設けられてなることを特徴としている。
【００１１】
本願請求項３に記載の発明は、上記請求項３に記載の発明において、上記平面視略矩形の飾り凹部が上記目地溝部を挟んで相互に対向することなくずらせて設けられてなることを特徴としている。
【００１２】
本願請求項４に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、上記金属サイディングが幅方向両端に実結合部を備えた帯状であり、横長手方向に目地溝部が設けられるとともに、該目地溝部と平行に化粧溝が設けられ、かつ、該金属サイディングの裏面には断熱材が固着されてなることを特徴としている。
【００１３】
上記断熱材としては、発泡ポリウレタン樹脂、発泡ポリスチレン樹脂等の合成樹脂系断熱材が好ましく用いられ、通常、これら樹脂系断熱材は接着剤等の貼着手段によって金属サイディングの裏面に固着して用いられる。
【００１４】
本願請求項５に記載の発明は、上記請求項４に記載の発明において、上記目地溝部と平行に設けられる化粧溝が該目地部と略同形の凹溝を有するものであることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
本願請求項１記載の発明に係るサイディング壁構造においては、金属サイディングの実結合部の表面側に目地溝部が設けられたサイディング壁構造の表面材を構成する金属板に一端を上記目地溝部に開放する飾り凹部が設けられているため、表面材に僅かなうねりがある場合や、波打っていても飾り凹部が存在することにより、目立つことなく調和して外観性よく施工することができる。
【００１６】
本願請求項２記載の発明に係るサイディング壁構造においては、上記一端を目地溝部に開放する飾り凹部が平面視略矩形とされるとともに、長手方向に間欠的に設けられているため、上記飾り凹部と飾り凹部との間の表面材の平坦な部分が飾り凹部に対して相対的に凸設されて見え、実結合を施工する際の寸法誤差により目地溝部の幅に多少の変動がある場合でも、上記飾り凹部と表面材の平坦部分とで構成される凹凸部分が存在することにより、目地溝部の幅が一定の幅で施工されているように視認され、外観性よく施工することができる。
【００１７】
本願請求項３記載の発明に係るサイディング壁構造においては、上記一端を目地溝部に開放する飾り凹部が上記目地溝部を挟んで相互に対向することなくずらせて設けることにより、飾り凹部と飾り凹部に対して相対的に凸設されて見える表面材の平坦部分とが相対向して配設されるため、実結合を施工する際の寸法誤差により目地溝部の幅に多少の変動が生じても、上記凹凸部分によって目地溝部の幅が一定の幅で施工されているように視認される。
【００１８】
また、表面材に僅かなうねりがある場合や、波打っていても上記飾り凹部と表面材の平坦部分とで構成される凹凸部分が存在するため、目立つことなく調和するとともに、デザイン性も向上して外観性よくサイディング壁構造を施工することができる。
【００１９】
本願請求項４記載の発明に係るサイディング壁構造においては、上記金属サイディングを幅方向両端に実結合部を備えた帯状とし、横長手方向に目地溝部が設けられた横張りタイプとすることにより、複数の目地が長手方向に平行に見えるため、外観的に問題なく施工することができる。また、金属サイディングの裏面に断熱材を固着することにより、断熱性が向上して夏季の高温の外気から熱が侵入することを防ぎ、冬季の室内における結露現象等を防止できる。
【００２０】
本願請求項５記載の発明に係るサイディング壁構造においては、上記目地溝部と平行に設けられる化粧溝が該目地部と略同形の凹溝を有するものとすることにより、例えば、目地溝部を挟んで略等間隔で化粧溝を設けたとき、略等間隔で設けられた目地溝部と化粧溝とが長手方向に平行に、より直線性を保って視覚されるため、デザイン性に優れたサイディング壁構造とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本願発明にかかるサイディング壁構造の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。本願実施形態においては、金属サイディングは、アルミニウム板やカラー鋼板などの厚みが約０．３〜０．４ｍｍである金属板を発泡ポリウレタン樹脂等の断熱材で裏打ちして、例えば、幅を約４０ｃｍ程度、長さを約２００ｃｍ程度とした横長の金属サイディングが用いられる。また、上記金属サイディングの幅方向両端には相互に嵌合する凸実および凹実が折曲して設けられ、これらが嵌合する実結合部の表面側に目地溝部が設けられている。
【００２２】
図１は本願発明に係るサイディング壁構造Ａを示す部分断面斜視図である。上記サイディング壁構造Ａは、断熱材２で裏打ちされた帯状金属板を表面材１として用い、この表面材１の幅方向両端部に凸実３と凹実４とが曲折して設けられている。図１に示すように、上記凸実３を凹実４に嵌合してなる実結合部の表側には目地溝部５が設けられ、この目地溝部５を挟んで上下に略等間隔で化粧溝６が凹設され、この化粧溝６は、目地溝部５と略同形の凹溝を有して設けられている。
【００２３】
図示するように、本実施形態においては、平面視略矩形の飾り凹部７がその一端７１を目地溝部５に開放した状態で表面材１の長手方向に間欠的に設けられている。すなわち、目地溝部５を構成する角部稜線５１を深さｄまで切り込んで飾り凹部７の一端７１を目地溝部５に臨ませた状態で、上記飾り凹部７が凹設されている。
【００２４】
一方、長手方向に間欠的に設けられた隣り合う飾り凹部７と該飾り凹部７との間の表面材１の平坦部分１１は飾り凹部７に対して相対的に凸設されたように見え、あたかも飾り凸部のように視覚される。また、図１に示すように、本実施形態においては、上記目地溝部５にその一端７１を開放する飾り凹部７は目地溝部５を挟んで上下に、かつ、相互に対向することなく長手方向にずらせて配設されている。
【００２５】
このように、間欠的に設けられた飾り凹部７を長手方向に沿って上下に相互にずらせて設けることにより、上記飾り凹部７と平坦部分１１とで構成される凹凸部分が目地溝部５を挟んで相対向するため、実結合を施工する際の寸法誤差により目地溝部５の幅に多少の変動が生じても、目立つことなく目地溝部５の幅が一定の幅で施工されているように視認される。
【００２６】
また、表面材１に僅かなうねりがある場合や、波打っている場合でも、飾り凹部７と表面材１の平坦部分１１とが構成する凹凸部分が違和感なく自然に調和するため上記した問題を解消して外観性よく施工することができる。
【００２７】
上記飾り凹部７は、通常、表面材１にエンボス加工を施して形成されるが、このエンボス加工により、表面材１の曲げ強度を大きくすることが可能となり、かつ、上記飾り凹部７を設けることによって、デザイン性をも向上させることができる。
【００２８】
さらに、本実施形態においては、上記目地溝部５を挟んで略等間隔で２本の化粧溝６が設けられている。図示するように、上記２本の化粧溝６と１本の目地溝部５とは、あたかも３本の目地が長手方向に平行に存在するように視覚され、直線的なデザインを有し、かつ、飾り凹部７の存在によって外観性も向上したサイディング壁構造Ａとすることができる。このようにして、例えばコンクリートの躯体に、外装材として本願発明のサイディング壁構造Ａを作業性よく施工することができる。
【００２９】
なお、上記した実施形態においては飾り凹部７は底面部が傾斜面とされた例を示したが、傾斜面を有しない単なる凹部としてもよい。また、化粧溝６は目地溝部５を挟んで略等間隔で設けられているが、不等間隔としてもよい。このように本願発明は設計変更自在であり、特許請求の範囲を逸脱しない限り本願発明の技術的範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本願発明に係るサイディング壁構造を示す部分断面斜視図。
【図２】公知の金属サイディングを示す部分断面斜視図。
【符号の説明】
【００３１】
Ａ 本願実施形態に係るサイディング壁構造
ｄ 深さ
１ 表面材
１１ 平坦部分
２ 断熱材
３ 凸実
４ 凹実
５ 目地溝部
５１ 角部稜線
６ 化粧溝
７ 飾り凹部
７１ 一端
Ｂ 公知の金属サイディング
１ａ 上記における表面材
２ａ 上記における断熱材
３ａ 上記における凸実
４ａ 上記における凹実
５ａ 上記における目地凹溝
【技術分野】
【０００１】
本願発明はサイディング壁構造に関し、一般住宅やホール、会館、店舗等の建物の外装材等として用いられる金属サイディングの壁構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、外装材等としてよく用いられる公知の金属サイディングＢは、本願図２に示すように、アルミニウム板やカラー鋼板などの金属材を表面材１ａとし、この表面材１ａにスタッコ調などの隆起模様やエンボス加工、折りヒダ模様等のデザインを施すとともに、発泡ウレタン樹脂などの断熱材２ａで裏打ちする等してパネル状に形成されている。
【０００３】
上記金属サイディングＢにおいては、端部の凸実３ａおよびこの凸実３ａが嵌合する凹実４ａは表面材１ａ、すなわち、上記した金属板を折曲加工して設けられている。そして、隣接する金属サイディングＢの幅方向端面にそれぞれ形成された凸実３ａと凹実４ａとが、実結合された状態で外壁下地に、表面材１ａの端部をビス固定するなどして施工される。このとき、上記金属サイディングＢには、図示するように、製品加工の面や施工の際の作業性、あるいはデザイン性等の観点から上記した実結合部の表面側に、通常、目地凹溝５ａが設けられている。
【０００４】
一方、特開平１０−２１２８１４号公報には、金属材を表面材とし、この表面材に合成樹脂材を貼着させてパネル状に形成してなる金属サイディングが開示され、この金属サイディングは凸実とこの凸実と嵌合する凹実とをそれぞれを対向する端部に形成し、少なくとも一方の端部における表側角部を側方に突出させてなることを特徴とする金属サイディングが開示されている。
【０００５】
そして、対向する両側の端部における表側角部をそれぞれ側方に突出させ、かつ、一方の表側角部を外方に突出させるとともに、他端部の表側端面と表面とのなす角を９０度より大きく形成することにより、実結合部に隙間または浮き上がりなどができにくくて、外観よく施工できるものであり、さらには、実結合部の隙間から毛細管現象によって水分が侵入しにくい金属サイディングが得られると、その効果が記載されている。
【特許文献１】特開平１０−２１２８１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、本願図２に示す従来例にあっては、凸実を凹実に嵌合してなる実結合部を寸法的な誤差をなくして直線状に施工することは困難であり、そのため目地凹溝の幅が不揃いとなり、外観性に劣ったものになるという問題がある。また、上記特許文献１に記載の技術によれば実結合部の隙間から毛細管現象によって水分が外壁下地側に侵入することを防ぐことは可能ではあるが、上記問題を解消して外観性よく施工できるものとは必ずしもいえない。
【０００７】
本願発明は、上記背景技術に鑑みてなしたものであり、その目的は、実結合部が施工上の問題で直線状となりにくく、また、目地凹溝の幅に寸法誤差が生じて不揃いとなったときや、表面材に僅かなうねりが生じて入射光の角度によっては波打って平坦に見えない場合においても、外観的に何らの違和感なく施工可能で、かつ、意匠性に優れた金属サイディングからなるサイディング壁構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本願請求項１に記載の発明に係るサイディング壁構造は、隣接する金属サイディングを実結合してなり、該実結合部の表面側に目地溝部を設けてなるサイディング壁構造において、上記金属サイディングを構成する表面材に一端を上記目地溝部に開放する飾り凹部が設けられてなることを特徴としている。
【０００９】
上記金属サイディングの表面材としては、アルミニウム板、鋼製の薄板、ステンレススティール等の金属板、あるいはこれらに防錆処理や着色塗装処理等、表面処理を施したもの等が用いられる。
【００１０】
本願請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、上記飾り凹部が一端を目地溝部に開放する平面視略矩形とされるとともに、長手方向に間欠的に設けられてなることを特徴としている。
【００１１】
本願請求項３に記載の発明は、上記請求項３に記載の発明において、上記平面視略矩形の飾り凹部が上記目地溝部を挟んで相互に対向することなくずらせて設けられてなることを特徴としている。
【００１２】
本願請求項４に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、上記金属サイディングが幅方向両端に実結合部を備えた帯状であり、横長手方向に目地溝部が設けられるとともに、該目地溝部と平行に化粧溝が設けられ、かつ、該金属サイディングの裏面には断熱材が固着されてなることを特徴としている。
【００１３】
上記断熱材としては、発泡ポリウレタン樹脂、発泡ポリスチレン樹脂等の合成樹脂系断熱材が好ましく用いられ、通常、これら樹脂系断熱材は接着剤等の貼着手段によって金属サイディングの裏面に固着して用いられる。
【００１４】
本願請求項５に記載の発明は、上記請求項４に記載の発明において、上記目地溝部と平行に設けられる化粧溝が該目地部と略同形の凹溝を有するものであることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
本願請求項１記載の発明に係るサイディング壁構造においては、金属サイディングの実結合部の表面側に目地溝部が設けられたサイディング壁構造の表面材を構成する金属板に一端を上記目地溝部に開放する飾り凹部が設けられているため、表面材に僅かなうねりがある場合や、波打っていても飾り凹部が存在することにより、目立つことなく調和して外観性よく施工することができる。
【００１６】
本願請求項２記載の発明に係るサイディング壁構造においては、上記一端を目地溝部に開放する飾り凹部が平面視略矩形とされるとともに、長手方向に間欠的に設けられているため、上記飾り凹部と飾り凹部との間の表面材の平坦な部分が飾り凹部に対して相対的に凸設されて見え、実結合を施工する際の寸法誤差により目地溝部の幅に多少の変動がある場合でも、上記飾り凹部と表面材の平坦部分とで構成される凹凸部分が存在することにより、目地溝部の幅が一定の幅で施工されているように視認され、外観性よく施工することができる。
【００１７】
本願請求項３記載の発明に係るサイディング壁構造においては、上記一端を目地溝部に開放する飾り凹部が上記目地溝部を挟んで相互に対向することなくずらせて設けることにより、飾り凹部と飾り凹部に対して相対的に凸設されて見える表面材の平坦部分とが相対向して配設されるため、実結合を施工する際の寸法誤差により目地溝部の幅に多少の変動が生じても、上記凹凸部分によって目地溝部の幅が一定の幅で施工されているように視認される。
【００１８】
また、表面材に僅かなうねりがある場合や、波打っていても上記飾り凹部と表面材の平坦部分とで構成される凹凸部分が存在するため、目立つことなく調和するとともに、デザイン性も向上して外観性よくサイディング壁構造を施工することができる。
【００１９】
本願請求項４記載の発明に係るサイディング壁構造においては、上記金属サイディングを幅方向両端に実結合部を備えた帯状とし、横長手方向に目地溝部が設けられた横張りタイプとすることにより、複数の目地が長手方向に平行に見えるため、外観的に問題なく施工することができる。また、金属サイディングの裏面に断熱材を固着することにより、断熱性が向上して夏季の高温の外気から熱が侵入することを防ぎ、冬季の室内における結露現象等を防止できる。
【００２０】
本願請求項５記載の発明に係るサイディング壁構造においては、上記目地溝部と平行に設けられる化粧溝が該目地部と略同形の凹溝を有するものとすることにより、例えば、目地溝部を挟んで略等間隔で化粧溝を設けたとき、略等間隔で設けられた目地溝部と化粧溝とが長手方向に平行に、より直線性を保って視覚されるため、デザイン性に優れたサイディング壁構造とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本願発明にかかるサイディング壁構造の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。本願実施形態においては、金属サイディングは、アルミニウム板やカラー鋼板などの厚みが約０．３〜０．４ｍｍである金属板を発泡ポリウレタン樹脂等の断熱材で裏打ちして、例えば、幅を約４０ｃｍ程度、長さを約２００ｃｍ程度とした横長の金属サイディングが用いられる。また、上記金属サイディングの幅方向両端には相互に嵌合する凸実および凹実が折曲して設けられ、これらが嵌合する実結合部の表面側に目地溝部が設けられている。
【００２２】
図１は本願発明に係るサイディング壁構造Ａを示す部分断面斜視図である。上記サイディング壁構造Ａは、断熱材２で裏打ちされた帯状金属板を表面材１として用い、この表面材１の幅方向両端部に凸実３と凹実４とが曲折して設けられている。図１に示すように、上記凸実３を凹実４に嵌合してなる実結合部の表側には目地溝部５が設けられ、この目地溝部５を挟んで上下に略等間隔で化粧溝６が凹設され、この化粧溝６は、目地溝部５と略同形の凹溝を有して設けられている。
【００２３】
図示するように、本実施形態においては、平面視略矩形の飾り凹部７がその一端７１を目地溝部５に開放した状態で表面材１の長手方向に間欠的に設けられている。すなわち、目地溝部５を構成する角部稜線５１を深さｄまで切り込んで飾り凹部７の一端７１を目地溝部５に臨ませた状態で、上記飾り凹部７が凹設されている。
【００２４】
一方、長手方向に間欠的に設けられた隣り合う飾り凹部７と該飾り凹部７との間の表面材１の平坦部分１１は飾り凹部７に対して相対的に凸設されたように見え、あたかも飾り凸部のように視覚される。また、図１に示すように、本実施形態においては、上記目地溝部５にその一端７１を開放する飾り凹部７は目地溝部５を挟んで上下に、かつ、相互に対向することなく長手方向にずらせて配設されている。
【００２５】
このように、間欠的に設けられた飾り凹部７を長手方向に沿って上下に相互にずらせて設けることにより、上記飾り凹部７と平坦部分１１とで構成される凹凸部分が目地溝部５を挟んで相対向するため、実結合を施工する際の寸法誤差により目地溝部５の幅に多少の変動が生じても、目立つことなく目地溝部５の幅が一定の幅で施工されているように視認される。
【００２６】
また、表面材１に僅かなうねりがある場合や、波打っている場合でも、飾り凹部７と表面材１の平坦部分１１とが構成する凹凸部分が違和感なく自然に調和するため上記した問題を解消して外観性よく施工することができる。
【００２７】
上記飾り凹部７は、通常、表面材１にエンボス加工を施して形成されるが、このエンボス加工により、表面材１の曲げ強度を大きくすることが可能となり、かつ、上記飾り凹部７を設けることによって、デザイン性をも向上させることができる。
【００２８】
さらに、本実施形態においては、上記目地溝部５を挟んで略等間隔で２本の化粧溝６が設けられている。図示するように、上記２本の化粧溝６と１本の目地溝部５とは、あたかも３本の目地が長手方向に平行に存在するように視覚され、直線的なデザインを有し、かつ、飾り凹部７の存在によって外観性も向上したサイディング壁構造Ａとすることができる。このようにして、例えばコンクリートの躯体に、外装材として本願発明のサイディング壁構造Ａを作業性よく施工することができる。
【００２９】
なお、上記した実施形態においては飾り凹部７は底面部が傾斜面とされた例を示したが、傾斜面を有しない単なる凹部としてもよい。また、化粧溝６は目地溝部５を挟んで略等間隔で設けられているが、不等間隔としてもよい。このように本願発明は設計変更自在であり、特許請求の範囲を逸脱しない限り本願発明の技術的範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本願発明に係るサイディング壁構造を示す部分断面斜視図。
【図２】公知の金属サイディングを示す部分断面斜視図。
【符号の説明】
【００３１】
Ａ 本願実施形態に係るサイディング壁構造
ｄ 深さ
１ 表面材
１１ 平坦部分
２ 断熱材
３ 凸実
４ 凹実
５ 目地溝部
５１ 角部稜線
６ 化粧溝
７ 飾り凹部
７１ 一端
Ｂ 公知の金属サイディング
１ａ 上記における表面材
２ａ 上記における断熱材
３ａ 上記における凸実
４ａ 上記における凹実
５ａ 上記における目地凹溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する金属サイディングを実結合してなり、該実結合部の表面側に目地溝部を設けてなるサイディング壁構造において、上記金属サイディングを構成する表面材に一端を上記目地溝部に開放する飾り凹部が設けられてなるサイディング壁構造。
【請求項２】
上記飾り凹部が一端を目地溝部に開放する平面視略矩形とされるとともに、長手方向に間欠的に設けられてなる請求項１に記載のサイディング壁構造。
【請求項３】
上記平面視略矩形の飾り凹部が上記目地溝部を挟んで相互に対向することなくずらせて設けられてなる請求項２に記載のサイディング壁構造。
【請求項４】
上記金属サイディングが幅方向両端に実結合部を備えた帯状で、横長手方向に目地溝部が設けられるとともに、該目地溝部と平行に化粧溝が設けられ、かつ、該金属サイディングの裏面には断熱材が固着されてなる請求項１に記載のサイディング壁構造。
【請求項５】
上記目地溝部と平行に設けられる化粧溝が該目地部と略同形の凹溝を有するものである請求項４に記載のサイディング壁構造。
【請求項１】
隣接する金属サイディングを実結合してなり、該実結合部の表面側に目地溝部を設けてなるサイディング壁構造において、上記金属サイディングを構成する表面材に一端を上記目地溝部に開放する飾り凹部が設けられてなるサイディング壁構造。
【請求項２】
上記飾り凹部が一端を目地溝部に開放する平面視略矩形とされるとともに、長手方向に間欠的に設けられてなる請求項１に記載のサイディング壁構造。
【請求項３】
上記平面視略矩形の飾り凹部が上記目地溝部を挟んで相互に対向することなくずらせて設けられてなる請求項２に記載のサイディング壁構造。
【請求項４】
上記金属サイディングが幅方向両端に実結合部を備えた帯状で、横長手方向に目地溝部が設けられるとともに、該目地溝部と平行に化粧溝が設けられ、かつ、該金属サイディングの裏面には断熱材が固着されてなる請求項１に記載のサイディング壁構造。
【請求項５】
上記目地溝部と平行に設けられる化粧溝が該目地部と略同形の凹溝を有するものである請求項４に記載のサイディング壁構造。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００９−２８１０７５（Ｐ２００９−２８１０７５Ａ）
【公開日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１３５０６０（Ｐ２００８−１３５０６０）
【出願日】平成２０年５月２３日（２００８．５．２３）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２３日（２００８．５．２３）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
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