サーキュレータ用フェライト接着治具
【課題】台座に対するフェライトの固定位置を容易に位置決めすることができるとともに、１度に２つの台座のそれぞれに対してフェライトを固定することができるようにする。
【解決手段】ガイド部が設けられた筒形形状の柄部と、楔形形状を備えた端部をガイド部から突出するようにして柄部内に挿通したシャフト部と、側面に形成された開口部から楔形形状を備えた端部を内部に挿入した筒部と、筒部内に挿入された楔形形状を備えた端部を挟むように対向して配置された第１のピストンブロックおよび第２の面側に配置された第２のピストンブロックと、第１のピストンブロックに設けられた第１の保持手段と、第２のピストンブロックに設けられた第２の保持手段と、第１の保持手段に保持されるフェライトを筒部の中心軸に向けて付勢する第１の付勢手段と、第２の保持手段に保持されるフェライトを筒部の中心軸に向けて付勢する第２の付勢手段とを有する。
【解決手段】ガイド部が設けられた筒形形状の柄部と、楔形形状を備えた端部をガイド部から突出するようにして柄部内に挿通したシャフト部と、側面に形成された開口部から楔形形状を備えた端部を内部に挿入した筒部と、筒部内に挿入された楔形形状を備えた端部を挟むように対向して配置された第１のピストンブロックおよび第２の面側に配置された第２のピストンブロックと、第１のピストンブロックに設けられた第１の保持手段と、第２のピストンブロックに設けられた第２の保持手段と、第１の保持手段に保持されるフェライトを筒部の中心軸に向けて付勢する第１の付勢手段と、第２の保持手段に保持されるフェライトを筒部の中心軸に向けて付勢する第２の付勢手段とを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サーキュレータ用フェライト接着治具に関し、さらに詳細には、サーキュレータの内部にフェライトを接着する際に用いて好適なサーキュレータ用フェライト接着治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、マイクロ波回路に用いられる導波管型のサーキュレータにおいては、その内部にフェライトが設けられている。
【０００３】
ところで、こうしたサーキュレータにおいては、その内部における所定の位置にフェライトを固定しなければ、所望の特性を得ることができないことが知られている。
【０００４】
ここで、図１乃至図３を参照しながら、サーキュレータの内部にフェライトを固定するための従来の手法について説明する。
【０００５】
図１には、従来の手法によりサーキュレータの内部にフェライトを挿入する際の説明図が示されており、また、図２（ａ）（ｂ）には、従来の手法によりサーキュレータの内部に挿入したフェライトを位置決めする際の説明図が示されており、また、図３（ａ）（ｂ）には、従来の手法によりサーキュレータの内部で位置決めされたフェライトを接着する際の説明図が示されている。
【０００６】
なお、説明の便宜上、以下の説明においては、図１における矢印Ａ方向を上方側とし、また、図１における矢印Ｂ方向を下方側として説明する。
【０００７】
即ち、サーキュレータの内部にフェライトを固定するためには、従来の手法によれば、まず、作業者はピンセット１２で略円板形状のフェライト１４を挟み、フェライト１４を挟んだピンセット１２をサーキュレータ１０の内部に挿入することにより、フェライト１４をサーキュレータ１０の内部に挿入する（図１を参照する。）。
【０００８】
この際に、サーキュレータ１０の内部に挿入されたフェライト１４は、作業者の目視による作業により、サーキュレータ１０の内部に設けられた略円柱形状の台座１６の上面１６ａの所定の位置に貼り付けられる（図２（ａ）を参照する。）。
【０００９】
なお、台座１６の上面１６ａまたは台座１６の上面１６ａと当接するフェライト１４の下面１４ａのうち、少なくともいずれか一方には接着剤が塗布されている。
【００１０】
次に、作業者は、フェライト１４の上面１４ｂに接着固定治具１８の先端部１８ａを当接させ、塗布されていた接着剤が硬化するまでフェライト１４を台座１６に対して押し付けておく。
【００１１】
上記した作業により、台座１６の上面１６ａに貼り付けられたフェライト１４は、台座１６に完全に接着固定される（図３（ａ）を参照する。）。
【００１２】
このようにして、フェライト１４を台座１６に固定し終えると、同様にして、サーキュレータ１０の内部において台座１６と対向して設けられた略円柱形状の台座２０に対し、略円板形状のフェライト２２を接着固定する。
【００１３】
即ち、作業者はピンセット１２でフェライト２２を挟み、フェライト２２を挟んだピンセット１２をサーキュレータ１０の内部に挿入することにより、フェライト２２をサーキュレータ１０の内部に挿入する（図１を参照する。）。
【００１４】
この際に、サーキュレータ１０の内部に挿入されたフェライト２２は、作業者の目視による作業により、サーキュレータ１０の内部に設けられた略円柱形状の台座２０の下面２０ａの所定の位置に貼り付けられる（図２（ａ）を参照する。）。
【００１５】
なお、台座２０の下面２０ａまたは台座２０の下面２０ａと当接するフェライト２２の上面２２ａのうち、少なくともいずれか一方には接着剤が塗布されている。
【００１６】
次に、作業者は、フェライト２２の下面２２ｂに接着固定治具１８の先端部１８ａを当接させ、塗布されていた接着剤が硬化するまでフェライト２２を台座２０に対して押し付けておく。
【００１７】
上記した作業により、台座２０の下面２０ａに貼り付けられたフェライト２２は、台座２０に完全に接着固定される（図３（ａ）を参照する。）。
【００１８】
以上において説明した手法により、サーキュレータ１０の内部にフェライト１４およびフェライト２２が固定される。
【００１９】
しかしながら、上記した従来の手法によれば、サーキュレータ１０の内部に対向して設けられた台座１６および台座２０に対しフェライト１４およびフェライト２２をそれぞれ接着する際に、サーキュレータ１０の内部という限られた空間内で作業を行う必要があるため、作業者が目視によりフェライト１４およびフェライト２２を正確に位置決めすることが非常に困難であるとともに、ピンセット１２によりフェライト１４やフェライト２２あるいはサーキュレータ１０の内壁を傷つけてしまう恐れがあるという問題点があった。
【００２０】
また、接着剤が硬化するまで、作業者が単に接着固定治具１８の先端部１８ａによりフェライト１４およびフェライト２２を台座１６および台座２０に対してそれぞれ押し付けているだけなので、硬化した際の接着剤の接着膜厚を均一にすることが困難であった。
【００２１】
このため、台座１６および台座２０への接着後におけるフェライト１４の上面１４ａとフェライト２２の下面２２ａとの平行が維持できず、製作したサーキュレータに所望の特性が備わっていない恐れがあるという問題点があった。
【００２２】
さらに、台座１６にフェライト１４を貼り付けて接着剤を硬化させた後に、台座２０にフェライト２２を貼り付けて接着剤を硬化させるようにしているため、熱硬化性の接着剤を使用する場合には、台座１６とフェライト１４とを接着する接着剤は２度も所定の温度にさらされることになるため、使用する接着剤の種類によっては当該接着剤の接着強度が低下する恐れがあるという問題点があった。
【００２３】
さらにまた、上記した各種の問題点があるため、作業者にはスキルが求められ、誰もが容易に、かつ、安定してサーキュレータ内部にフェライトを接着することができないという問題点が生じていた。
【００２４】
なお、本願出願人が特許出願のときに知っている先行技術は、文献公知発明に係る発明ではないため、記載すべき先行技術文献情報はない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２５】
本発明は、上記したような従来の技術の有する種々の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、サーキュレータの内部に対向して設けられた２つの台座のそれぞれにフェライトを固定する際に、簡単な構造により、台座に対するフェライトの固定位置を容易に位置決めすることができるとともに、１度に２つの台座のそれぞれに対してフェライトを固定することができるようにしたサーキュレータ用フェライト接着治具を提供しようとするものである。
【００２６】
また、本発明の目的とするところは、サーキュレータの内部に設けられた台座とフェライトとを接着剤で接着する際に、当該接着剤の接着膜厚が均一になるように接着することができるようにしたサーキュレータ用フェライト接着治具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２７】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、サーキュレータの内部に対向して設けられた台座に対してフェライトを固定する際に用いるサーキュレータ用フェライト接着治具において、台座の外周面の形状に適合する形状のガイド面を備えたガイド部が設けられた筒形形状の柄部と、互いに対向する第１の面と第２の面とが傾斜した楔形形状を備えた端部を上記ガイド部から突出するようにして上記柄部内に挿通したシャフト部と、上記ガイド部の上記ガイド面側に固定されるとともに、側面に形成された開口部から上記楔形形状を備えた端部を内部に挿入した筒部と、上記筒部内において上記筒部の軸方向に沿って摺動自在、かつ、上記筒部内に挿入された上記楔形形状を備えた上記端部を挟むように対向し、上記第１の面側に配置された第１のピストンブロックおよび第２の面側に配置された第２のピストンブロックであって、上記第１の面と対向する一方の面に上記第１の面と適合する傾斜角度を備えた第１のガイド溝が設けられた第１のピストンブロックおよび上記第２の面と対向する一方の面に上記第２の面と適合する傾斜角度を備えた第２のガイド溝が設けられた第２のピストンブロックと、上記第１のピストンブロックの他方の面に設けられた第１の保持手段と、上記第２のピストンブロックの他方の面に設けられた第２の保持手段と、上記筒部に複数設けられ、上記第１のピストンブロックの他方の面において上記第１の保持部材により保持されるフェライトを上記筒部の中心軸に向かって付勢する第１の付勢手段と、上記筒部に複数設けられ、上記第２のピストンブロックの他方の面において上記第２の保持部材により保持されるフェライトを上記筒部の中心軸に向かって付勢する第２の付勢手段とを有するようにしたものである。
【００２８】
また、本発明のうち請求項２に記載の発明は、本発明のうち請求項１に記載の発明は、さらに、上記柄部に対して上記シャフト部を固定する固定手段とを有するようにしたものである。
【００２９】
また、本発明のうち請求項３に記載の発明は、本発明のうち請求項１または請求項２のいずれか１項に記載の発明において、上記第１の付勢手段は、上記筒部における一方の開口面の近傍の内周面に複数設けられたスプリング板よりなり、当該スプリング板は、上記筒部の中心軸に向かって突出するように略く字形状に屈曲させ、上記第２の付勢手段は、上記筒部における他方の開口面の近傍の内周面に複数設けられたスプリング板よりなり、当該スプリング板は、上記筒部の中心軸に向かって突出するように略く字形状に屈曲させるようにしたものである。
【００３０】
また、本発明のうち請求項４に記載の発明は、本発明のうち請求項１、請求項２または請求項３のいずれか１項に記載の発明において、上記第１の保持手段と第２の保持手段は、接着剤による上記フェライトと上記台座との接着力より弱く、かつ、上記フェライトを保持できる強さの保持力を備えるようにしたものである。
【発明の効果】
【００３１】
本発明は、以上説明したように構成されているので、サーキュレータの内部に対向して設けられた２つの台座のそれぞれにフェライトを固定する際に、簡単な構造により、台座に対するフェライトの固定位置を容易に位置決めすることができるようになるとともに、１度に２つの台座のそれぞれに対してフェライトを固定することができるようになるという優れた効果を奏する。
【００３２】
また、本発明は、以上説明したように構成されているので、サーキュレータの内部に設けられた台座とフェライトとを接着剤で接着する際に、当該接着剤の接着膜厚が均一になるように接着することができるようになるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明によるサーキュレータ用フェライト接着治具の実施の形態の一例を詳細に説明するものとする。
【００３４】
ここで、図４には、本発明によるサーキュレータ用フェライト接着治具の概略構成斜視説明図が示されており、また、図５には、図４のＡ−Ａ線による断面構成説明図が示されており、また、図６（ａ）には、図４の要部の上方側からの概略構成斜視説明図が示されており、また、図６（ｂ）には、図４の要部の下方側からの概略構成斜視説明図が示されており、また、図７には、図６（ａ）のＢ−Ｂ線による要部断面構成斜視説明図が示されおり、また、図８には、シリンダの概略構成斜視説明図が示されており、また、図９（ａ）には、ガイド部を設けた柄部の概略構成斜視説明図が示されており、また、図９（ｂ）には、図９（ａ）に示す柄部に設けられたガイド部に嵌合するシリンダの概略構成斜視説明図が示されており、また、図１０（ａ）（ｂ）（ｃ）には、ピストンブロックの概略構成斜視説明図が示されており、また、図１１（ａ）（ｂ）には、筒部におけるスプリング板の固定状態を示す概略構成斜視説明図概示されており、また、図１１（ｃ）には、図１１（ａ）（ｂ）の要部を拡大した概略構成斜視説明図が示されており、また、図１１（ｄ）には、筒部におけるスプリング板の挿入状態を示す概略構成斜視説明図が示されており、また、図１２には、本発明によるサーキュレータ用フェライト接着治具の使用状態を示す断面説明図が示されている。
【００３５】
なお、本発明によるサーキュレータ用フェライト接着治具の内部構造の理解を容易にするために、図７においては上方側のピストンブロックを省略して図示している。
【００３６】
また、以下の説明においては、本発明によるサーキュレータ用フェライト接着治具を用いて、図１乃至図３を参照しながら説明したサーキュレータ１０の内部に対向して設けられた台座１６および台座２０に対し、フェライト１４およびフェライト２２をそれぞれ固定する場合を例にして説明する。
【００３７】
このサーキュレータ用フェライト接着治具３０は、筒形形状の柄部３２と、柄部３２の一方の端部３２ａに設けられたナット３４と、柄部３２の他方の端部３２ｂに設けられた押圧部３６と、ナット３４から柄部３２の内部を通過して先端部３８ａが押圧部３６に達するように設けられたシャフト部３８とを有して構成されている（図４ならびに図５を参照する。）。
【００３８】
押圧部３６は、図６に示すように、略円柱形状のシリンダ４０と、柄部３２の端部３２ｂに上方側および下方側に延長して設けられるとともに台座１６、２０の外周面の形状に適合する略一致した円弧形状のガイド面４２ａが形成されたガイド部４２とにより構成されている。
【００３９】
ここで、シリンダ４０とガイド部４２とは、シリンダ４０を結合ピン４３によりガイド部４２に固定することにより、両者が一体化されている。
【００４０】
また、後述するシリンダ４０の筒部４１の内周面４１ａは、ガイド面４２ａの形状と略一致するように寸法設定されている。
【００４１】
より詳細には、図７に示すように、シャフト部３８の先端部３８ａは、左方側および右方側に沿って延長した略直方体形状に形成されて、先端面３８ａｅの高さ（長さ）ｈ１が後端面３８ａｆの高さ（長さ）ｈ２より小さい楔形形状を備えている。
【００４２】
なお、後端面３８ａｆの高さｈ２は、シリンダ４０の高さ（長さ）Ｌ１より小さく設計されている。
【００４３】
また、シリンダ４０は、内径が台座１６、２０の外径と略一致するとともに開口部４１ｂを備えた筒部４１と、筒部４１の内径と略一致する径を備えるとともに筒部４１の軸方向に沿って筒部４１の内周面４１ａに対して所定の摩擦力をもって接するとともに、当該所定の摩擦力に抗する力により摺動可能に配置されて、上面４４ａがシリンダ４０の上面を形成するとともに下面４４ｂにガイド溝４４ｃが設けられた略円板形状のピストンブロック４４と、筒部４１の上方側の開口面の近傍に複数設けられるとともに筒部４１の中心軸に向かって付勢力を備えて突出するスプリング板４６と、筒部４１の内径と略一致する径を備えるとともに筒部４１の軸方向に沿って筒部４１の内周面４１ａに対して所定の摩擦力をもって接するとともに、当該所定の摩擦力に抗する力により摺動可能に配置されて、下面４８ａがシリンダ４０の下面を形成するとともに上面４８ｂにガイド溝４８ｃが設けられた略円板形状のピストンブロック４８と、筒部４１の下方側の開口面の近傍に複数設けられるとともに筒部４１の中心軸に向かって付勢力を備えて突出するスプリング板５０と、シリンダ４０の上面を形成するピストンブロック４４の上面４４ａに設けられて略円板形状のフェライトを保持する粘着テープ５２と、シリンダ４０の下面を形成するピストンブロック４８の下面４８ａに設けられて略円板形状のフェライトを保持する粘着テープ５４とを有して構成されている。
【００４４】
上記において説明したように、シリンダ４０には、図８に示すように、側面に開口部４１ｂが形成されている。
【００４５】
そして、このシリンダ４０に設けられている開口部４１ｂ（つまり、筒部４１の開口部４１ｂである。）に、柄部３２の端部３２ｂに設けられたガイド部４２から突出したシャフト部３８の先端部３８ａを挿入するようにして、シリンダ４０をガイド部４２に設けられた溝４２ｂに嵌合させる（図９（ａ）（ｂ）を参照する。）。
【００４６】
そして、嵌合したシリンダ４０とガイド部４２とは、ガイド部４２に設けられた孔４２ｃとシリンダ４０に設けられた孔４０ｃとを位置合わせして結合ピン４３を挿通することにより、互いに固定されるようになされている。
【００４７】
ここで、シリンダ４０の高さ方向の長さＬ１は、台座１６の上面１６ａと台座２０の下面２０ａとの間の長さＬ２より短く設計されている。
【００４８】
また、ピストンブロック４４の厚さｔ１は、シリンダ４０の高さ方向の長さＬ１の１／２以下に設定されている。
【００４９】
そして、ピストンブロック４４に設けられたガイド溝４４ｃは、シャフト部３８の先端部３８ａの上面３８ａａの傾斜角度と適合する略一致した傾斜角度を備えるように底面４４ｃａが形成されるとともに、先端部３８ａがガイド溝４４ｃ内を摺動可能なように先端部３８ａの幅と略一致する大きさの幅を有するように形成されている（図１０（ａ）を参照する。）。
【００５０】
また、ピストンブロック４８の厚さｔ２は、ピストンブロック４４の厚さｔ１と同一に設定されていて、シリンダ４０の高さ方向の長さＬ１の１／２以下に設定されている。
【００５１】
そして、ピストンブロック４８に設けられたガイド溝４８ｃは、シャフト部３８の先端部３８ａの下面３８ａｂの傾斜角度と適合する略一致した傾斜角度を備えるように底面４８ｃａが形成されるとともに、先端部３８ａがガイド溝４８ｃ内を摺動可能なように先端部３８ａの幅と略一致する大きさの幅を有するように形成されている（図１０（ｂ）を参照する。）。
【００５２】
上記したピストンブロック４４とピストンブロック４８とを、筒部４１内においてピストンブロック４４の下面４４ｂとピストンブロック４８の上面４８ｂとを対向して配置することにより（図１０（ｃ）を参照する。）、ピストンブロック４４に設けられたガイド溝４４ｃとピストンブロック４８に設けられたガイド溝４８ｃとによりガイド部５８が形成される。
【００５３】
こうして形成されたガイド部５８は、ガイド部５８の開口部５８ａに近いほど空間が大きくなり、開放部５８ａから遠くなるほど空間が小さくなっている（図１２を参照する。）。
【００５４】
なお、ピストンブロック４４とピストンブロック４８とを筒部４１内に配設する際には、ガイド部５８の開口部５８ａを筒部４１に設けられた開口部４１ｂに位置合わせするようにして配置する。
【００５５】
こうして形成されたガイド部５８に沿って、シャフト部３８の先端部３８ａが前方側または後方側に摺動自在に移動するようになる。
【００５６】
また、スプリング板４６は、略く字形状に略中央部を屈曲して形成され、筒部４１の上方側に複数設けられた溝４１ｂに挿入され、結合ネジ５６により筒部４１に抜け止めされて係止されている（図１１（ａ）（ｃ）を参照する。）。
【００５７】
より詳細には、スプリング板４６は、略中央部を屈曲した略く字形状に形成されており、また、筒部４１の内周面４１ａにおける上方側の開口面の近傍の３カ所に設けられた溝４１ｂは、略中央部位が筒部４１の内周面４１ａにおいて開放されるように形成されており、両端部位は筒部４１の内周面４１ａの内部に形成されている。
【００５８】
なお、筒部４１の上方側の開口面の近傍の３カ所に設けられた溝４１ｂは、隣り合う溝との距離が等しくなるように形成されている。
【００５９】
この溝４１ｂの両端部位のそれぞれにスプリング板４６の各端部が挿入されることにより、スプリング板４６の略中央部およびその近傍が筒部４１の内周面４１ａから筒部４１の中心軸に向かって突出するように配置されることとなる（図１１（ｄ）を参照する。）。
【００６０】
なお、溝４１ｂは、スプリング板４６を挿入したときに、スプリング板４６が筒部４１の上方側の開口面と平行に突出するように形成されている。
【００６１】
そして、筒部４１の上方側の端面４１ｆに設けられたネジ穴４１ｄに結合ネジ５６をネジ結合して、溝４１ｂに挿入されたスプリング板４６を筒部４１の軸方向で抜け止め係止する。
【００６２】
このようにしてスプリング板４６が筒部４１の上方側の開口面の近傍に係止されているため、ピストンブロック４４が上方側に移動して筒部４１の上方側の開口面の近傍まで移動してきたときには、ピストンブロック４４の上方側への移動がスプリング板４６によって妨げられる。つまり、スプリング板４６によって、ピストンブロック４４の筒部４１における移動可能な上限位置を決められることになる。
【００６３】
さらに、略中央部が屈曲して略く字形状に形成されたスプリング板４６が筒部４１の内周面４１ａにおいて筒部４１の中心軸に向かって突出するようにして溝４１ｂに挿入されているため、スプリング板４６は筒部４１の中心軸に向かって付勢力を生じることとなる。
【００６４】
そして、筒部４１の上方側の開口面の近傍の３カ所に設けられたスプリング板４６は、それぞれ同様に構成されているため、互いに等しい付勢力を示し、こうした付勢力によりピストンブロック４４の上面４４ａに粘着テープ５２を介して保持されるフェライト２２を上面４４ａにおける中央位置に位置決めするようにしている。
【００６５】
また、スプリング板５０もスプリング板４６と同様にして略く字形状に略中央部を屈曲して形成され、筒部４１の下方側に複数設けられた溝４１ｃに挿入され、結合ネジ５６により筒部４１に抜け止め係止される（図１１（ｂ）（ｃ）を参照する。）。
【００６６】
より詳細には、スプリング板５０は、略中央部を屈曲した略く字形状に形成されており、また、筒部４１の内周面４１ａにおける下方側の開口面の近傍の３カ所に設けられた溝４１ｃは、略中央部位が筒部４１に内周面４１ａにおいて開放されるように形成されており、両端部位は筒部４１の内周面４１ａの内部に形成されている。
【００６７】
なお、筒部４１の下方側の開口面の近傍の３カ所に設けられた溝４１ｃは、隣り合う溝との距離が等しくなるように形成されている。
【００６８】
この溝４１ｃの両端部位のそれぞれにスプリング板５０の各端部が挿入されることにより、スプリング板５０の略中央部およびその近傍が筒部４１の内周面４１ａから筒部４１の中心軸に向かって突出するように配置されることとなる（図１１（ｄ）を参照する。）。
【００６９】
なお、溝４１ｃは、スプリング板５０を挿入したときに、スプリング板５０が筒部４１の下方側の開口面と平行に突出するように形成されている。
【００７０】
そして、筒部４１の下方側の端面４１ｇに設けられたネジ穴４１ｅに結合ネジ５６をネジ結合して、溝４１ｃに挿入されたスプリング板５０を筒部４１の軸方向で抜け止め係止する。
【００７１】
このようにしてスプリング板５０が筒部４１の下方側の開口面の近傍に係止されているため、ピストンブロック４８が下方側に移動して筒部４１の下方側の開口面の近傍まで移動してきたときには、ピストンブロック４８の下方側への移動がスプリング板５０によって妨げられる。つまり、スプリング板５０によって、ピストンブロック４８の筒部４１における移動可能な下限位置が決められることになる。
【００７２】
さらに、略中央部が屈曲して略く字形状に形成されたスプリング板５０が筒部４１の内周面４１ａにおいて筒部４１の中心軸に向かって突出するようにして溝４１ｃに挿入されているため、スプリング板５０は筒部４１の中心軸に向かって付勢力を生じることとなる。
【００７３】
そして、筒部４１の下方側の開口面の近傍の３カ所に設けられたスプリング板５０は、それぞれ同様に構成されているため、互いに等しい付勢力を示し、こうした付勢力によりピストンブロック４８の下面４８ａに粘着テープ５４を介して保持されるフェライト１４を下面４８ａにおける中央位置に位置決めするようにしている。
【００７４】
また、粘着テープ５４の粘着力は、接着剤によるフェライト１４と台座１６との接着力より弱く、かつ、フェライト１４を保持できる程度の強さとする。
【００７５】
同様に、粘着テープ５２の粘着力は、接着剤によるフェライト２２と台座２０との接着力より弱く、かつ、フェライト２２を保持できる程度の強さとする。
【００７６】
さらに、粘着テープ５４は、フェライト１４と台座１６との接着に用いる接着剤が熱硬化性である場合には、接着剤を硬化させる際に加熱する加熱温度によって溶けることのないものを用いるようにする。
【００７７】
同様に、粘着テープ５２は、フェライト２２と台座２０との接着に用いる接着剤が熱硬化性である場合には、接着剤を硬化させる際に加熱する加熱温度によって溶けることのないものを用いるようにする。
【００７８】
また、ナット３４は、所定の方向に回転させることによりシャフト部３８の軸部３８ｂを締め付けて、柄部３２に対してシャフト部３８を固定することができるとともに、当該所定の方向とは反対方向に回転させることによりシャフト部３８の軸部３８ｂの締め付けを解除して、柄部３２に対するシャフト部３８の固定を解除することができるものである。
【００７９】
以上の構成において、サーキュレータ用フェライト接着治具３０を用いて、サーキュレータ１０の内部に対向して設けられた略円柱形状の台座１６および台座２０に対し、フェライト１４およびフェライト２２をそれぞれ接着するには、以下に説明する手順で行えばよい。
【００８０】
まず、図５に示すような状態、つまり、サーキュレータ用フェライト接着治具３０のシャフト部３８を後方側に引き、シャフト部３８の先端部３８ａをシリンダ４０における柄部３２に最も近い場所に位置させるようにする。
【００８１】
この状態において、ピストンブロック４４の下面４４ｂとピストンブロック４８の上面４８ｂとは、互いに最も接近した状態となっている。
【００８２】
なお、図５に示す上記した状態、即ち、「シャフト部３８を後方側に引き、シャフト部３８の先端部３８ａをシリンダ４０における柄部３２に最も近い場所に位置させて、ピストンブロック４４の下面４４ｂとピストンブロック４８の上面４８ｂとが互いに最も接近している状態」を「初期状態」と適宜に称することとする。
【００８３】
そして、この初期状態において、筒部４１の上方側の開口面の近傍の３カ所に設けられたスプリング板４６により、シリンダ４０の上面を形成するピストンブロック４４の上面４４ａにおいて中心位置にフェライト２２が位置決めされ、当該位置決めされた位置において上面４４ａに設けられた粘着テープ５２によりシリンダ４０の上面にフェライト２２を保持させる。
【００８４】
また、この初期状態において、筒部４１の下方側の開口面の近傍の３カ所に設けられたスプリング板５０により、シリンダ４０の下面を形成するピストンブロック４８の下面４８ａにおいて中心位置にフェライト１４が位置決めされ、当該位置決めされた位置において上面４４ａに設けられた粘着テープ５４によりシリンダ４０の下面にフェライト１４を保持させる。
【００８５】
なお、フェライト１４の下面１４ａには接着剤が塗布され、また、フェライト２２の上面２２ａには接着剤が塗布されているものとする。
【００８６】
次に、サーキュレータ１０の内部に、上記のようにしてフェライト１４、２２を保持させたサーキュレータ用フェライト接着治具３０を挿入し、ガイド部４２のガイド面４２ａを台座１６および台座２０の外周面に当接させる（図１２を参照する。）
これにより、台座１６に対するフェライト１４の固定位置と台座２０に対するフェライト２２の固定位置との位置決めが行われる。
【００８７】
上記のようにして、台座１６に対するフェライト１４の固定位置と台座２０に対するフェライト２２の固定位置との位置決めが行われると、次に、シャフト部３８を初期状態の位置から前方側に移動させる。
【００８８】
このシャフト部３８の前方側への移動により、先端部３８ａがピストンブロック４４のガイド溝４４ｃとピストンブロック４８のガイド溝４８ｃとにより形成されたガイド部５８において前方側に移動して、筒部４１の内周面４１ａとの摩擦力に抗してピストンブロック４４を上方側に押し上げるとともにピストンブロック４８を下方側に押し下げる。
【００８９】
そして、ピストンブロック４４が上方側に押し上げられることにより、ピストンブロック４４の上面４４ａに保持されているフェライト２２が台座２０に押し付けられ、また、ピストンブロック４８が下方側に押し下げられることにより、ピストンブロック４８の下面４８ａに保持されているフェライト１４が台座１６に押し付けられる。
【００９０】
このとき、フェライト１４が台座１６に押し付けられる圧力とフェライト２２が台座２０に押し付けられる圧力とは、シャフト部３８の先端部３８ａの前方側への移動量により調整することができる。
【００９１】
つまり、先端部３８ａが前方側へ移動するほど、ピストンブロック４４が上方側に押し上げられることとなるため、ピストンブロック４４の上面４４ａに保持されたフェライト２２が台座２０に押し付けられる圧力が高くなる。
【００９２】
また、先端部３８ａが前方側へ移動するほど、ピストンブロック４８が下方側に押し下げられることになるため、ピストンブロック４８の下面４８ａに保持されたフェライト１４が台座１６に押し付けられる圧力が高くなる。
【００９３】
このように、シャフト部３８の先端部３８ａの移動量を調整することにより、フェライト１４を台座１６に押し付ける圧力およびフェライト２２を台座２０に押し付ける圧力を調整する。
【００９４】
なお、ピストンブロック４４は筒部４１の上方側の開口面の近傍の３カ所に設けられたスプリング板４６により、筒部４１において移動可能な上限位置が決められているため、ピストンブロック４４が上方側に押し上げられる量は、初期状態のときに位置する位置から当該上限位置までの範囲内とされ、この範囲内におけるピストンブロック４４の移動量によりフェライト２２の台座２０にかけられる圧力を調整するようになされている。
【００９５】
また、ピストンブロック４８は筒部４１の下方側の開口面の近傍の３カ所に設けられたスプリング板５０により、筒部４１において移動可能な加減位置が決められているため、ピストンブロック４８が下方側に押し下げられる量は、初期状態のときに位置する位置から当該下限位置までの範囲内とされ、この範囲内におけるピストンブロック４８の移動量によりフェライト１４の台座１６にかけられる圧力を調整するようになされている。
【００９６】
上記した操作によりフェライト１４を台座１６に押し付ける圧力およびフェライト２２を台座２０に押し付ける圧力を所望の大きさ調整した後に、ナット３４を所定の方向に回転させてシャフト部３８の軸部３８ｂを締め付け、柄部３２に対してシャフト部３８を固定する。
【００９７】
これにより、フェライト１４を台座１６に押し付ける圧力およびフェライト２２を台座２０に押し付ける圧力を、所望の大きさに維持することができる。
【００９８】
そして、フェライト１４を台座１６に押し付ける圧力およびフェライト２２を台座２０に押し付ける圧力を所望の大きさに維持した状態で、フェライト１４の下面１４ａに塗布されていた接着剤をフェライト１４と台座１６との間で硬化させるとともに、フェライト２２の上面２２ａに塗布されていた接着剤をフェライト２２と台座２０との間で硬化させる。
【００９９】
このように、フェライト１４を台座１６に押し付ける圧力およびフェライト２２を台座２０に押し付ける圧力を一定の大きさに維持した状態で、フェライト１４と台座１６との間における接着剤の硬化とフェライト２２と台座２０との間における接着剤の硬化とが行われるため、フェライト１４、２２と台座１６、２０とをそれぞれ接着する接着剤の接着膜厚を均一化することができる。
【０１００】
なお、接着剤の硬化方法は、使用する接着剤によって異なるが、例えば、使用する接着剤が熱硬化性の接着剤であるならば、サーキュレータ１０の内部を所定の温度まで昇温させて所定の時間をかけて接着剤を硬化させる。
【０１０１】
接着剤が硬化したならば、ナット３４を所定の方向とは反対側の方向に回転させて、柄部３２に対するシャフト部３８の固定を解除し、シャフト部３８を後方側に移動させて初期状態の位置に復帰させる。
【０１０２】
上記のようにして、シャフト部３８を後方側へ移動して初期状態の位置に復帰させることにより、先端部３８ａは、ピストンブロック４４のガイド溝４４ｃとピストンブロック４８のガイド溝４８ｃとにより形成されたガイド部５８を後方側に摺動し、初期状態の位置に復帰する。
【０１０３】
このシャフト部３８を後方側への移動によって先端部３８ａを初期状態の位置へ復帰させた後に、サーキュレータ用フェライト接着治具３０をサーキュレータ１０内から引き抜きながら、ピストンブロック４４に設けられた粘着テープ５２からフェライト２２を剥がすとともに、ピストンブロック４８に設けられた粘着テープ５４からフェライト１４を剥がされる。
【０１０４】
この際、ピストンブロック４４がスプリング板４６によって筒部４１における移動可能な上限位置で移動が制限されるとともに、ピストンブロック４８がスプリング板５０によって筒部４１における移動可能な下限位置で移動が制限されるため、ピストンブロック４４の上面４４ａに設けられた粘着テープ５２およびピストンブロック４８の下面４８ａに設けられた粘着テープ５４からそれぞれフェライト２２およびフェライト１４を容易に剥がすことができるものである。
【０１０５】
以上において説明したように、サーキュレータ用フェライト接着治具３０によれば、サーキュレータ１０の内部に対向して設けられた２つの台座１６、２０のそれぞれにフェライト１４、２２を固定する際に、フェライト１４、２２の表面やサーキュレータ１０の内壁に傷を付けることなく、台座１６、２０に対するフェライト１４、２２の固定位置を容易に位置決めすることができる。
【０１０６】
また、サーキュレータ用フェライト接着治具３０によれば、１度に２つの台座１６、２０のそれぞれにフェライト１４、２２を固定することができ、かつ、フェライト１４、２２と台座１６、２０とをそれぞれ接着する接着剤の接着膜厚を均一化することができる。
【０１０７】
さらに、サーキュレータ１０内部の限られた空間内であっても、作業者が接着作業を容易に行うことができ、対向する位置にある２つの台座１６、２０のそれぞれに１度にフェライト１４、２０をそれぞれ接着することができるので、２つの台座１６、２０に対するフェライト１４、２０の接着作業を短時間で完了することができる。
【０１０８】
さらにまた、サーキュレータ用フェライト接着治具３０によれば、接着剤として熱硬化性の接着剤を用いた場合であっても、１度の加熱でフェライト１４、２２と台座１６、２０とをそれぞれ接着する接着剤を硬化することができるため、接着剤の接着強度を低下させることがなくなる。
【０１０９】
従って、サーキュレータ用フェライト接着治具３０を用いることにより、サーキュレータ内部に設けられた台座に対するフェライトの固定作業に習熟していない作業初心者であっても、サーキュレータの内部に設けられた台座に対してフェライトを容易に接着することができるようになる。
【０１１０】
なお、上記した実施の形態は、以下の（１）乃至（５）に示すように変形することができるものである。
【０１１１】
（１）上記した実施の形態においては、粘着テープ５２、５４によりフェライト１４、２２をそれぞれ保持するようにしたが、フェライト１４、２２の保持手段はこれに限られるものではないことは勿論であり、例えば、ピストンブロック４４の上面４４ａやピストンブロック４８の下面４８ａに粘着性のある材料などを塗布するようにして、フェライト１４、２２の保持手段としてもよい。
【０１１２】
（２）上記した実施の形態においては、台座１６、２０が略円柱形状を備えるとともに、フェライト１４、２２が略円板形状を備える場合について説明したが、台座１６、２０やフェライト１４、２２の形状はこれに限られるものではなく、設計に応じて適宜に変更すればよい。
【０１１３】
なお、台座１６、２０の外周面の形状を変更した場合には、台座１６、２０の外周面の形状の変更に応じて、ガイド部４２のガイド面４２ａの形状を変更する。
【０１１４】
（３）上記した実施の形態においては、略く字形状に屈曲したスプリング板４６、５０によりフェライト２２、１４をそれぞれ付勢するようにしたが、フェライト２２、１４を付勢する付勢手段はこれに限られるものではないことは勿論であり、例えば、コイルスプリングなどを含む各種形状のスプリングやゴムなどの各種弾性体などを付勢手段としてもよい。
【０１１５】
（４）上記した実施の形態においては、ナット３４により柄部３２に対してシャフト部３８を固定するようにしたが、柄部３２に対してシャフト部３８を固定する固定手段はこれに限られるものではないことは勿論であり、例えば、柄部３２とシャフト部３８とにそれぞれ孔を穿設しておき、これらの孔にピンを挿入することにより固定手段としてもよい。
【０１１６】
（５）上記した実施の形態ならびに上記した（１）乃至（４）に示す変形例は、適宜に組み合わせるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１１７】
本発明は、マイクロ波回路に用いられるサーキュレータなどにおけるフェライトの固定作業に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１８】
【図１】図１は、従来の手法によりサーキュレータの内部にフェライトを挿入する際の説明図である。
【図２】図２（ａ）（ｂ）は、従来の手法によりサーキュレータの内部に挿入したフェライトを位置決めする際の説明図である。
【図３】図３（ａ）（ｂ）は、従来の手法によりサーキュレータの内部で位置決めされたフェライトを接着する際の説明図である。
【図４】図４は、本発明によるサーキュレータ用フェライト接着治具の概略構成斜視説明図である。
【図５】図５は、図４のＡ−Ａ線による断面構成説明図である。
【図６】図６（ａ）は、図４の要部の上方側からの概略構成斜視説明図であり、また、図６（ｂ）は、図４の要部の下方側からの概略構成斜視説明図である。
【図７】図７は、図６（ａ）のＢ−Ｂ線による要部断面構成斜視説明図である。
【図８】図８は、シリンダの概略構成斜視説明図である。
【図９】図９（ａ）は、ガイド部を設けた柄部の概略構成斜視説明図であり、また、図９（ｂ）は、図９（ａ）に示す柄部に設けられたガイド部に嵌合するシリンダの概略構成斜視説明図である。
【図１０】図１０（ａ）（ｂ）（ｃ）は、ピストンブロックの概略構成斜視説明図である。
【図１１】図１１（ａ）（ｂ）は、筒部におけるスプリング板の固定状態を示す概略構成斜視説明図であり、図１１（ｃ）は、図１１（ａ）（ｂ）の要部を拡大した概略構成斜視説明図であり、図１１（ｄ）は、筒部におけるスプリング板の挿入状態を示す概略構成斜視説明図である。
【図１２】図１２は、本発明によるサーキュレータ用フェライト接着治具の使用状態を示す断面説明図である。
【符号の説明】
【０１１９】
１０ サーキュレータ
１２ ピンセット
１４、２２ フェライト
１６、２０ 台座
１８ 接着固定治具
３０ サーキュレータ用フェライト接着治具
３２ 柄部
３４ ナット
３６ 押圧部
３８ シャフト部
４０ シリンダ
４１ 筒部
４２、５８ ガイド部
４３ 結合ピン
４４、４８ ピストンブロック
４６、５０ スプリング板
５２、５４ 粘着テープ
５６ 結合ネジ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サーキュレータ用フェライト接着治具に関し、さらに詳細には、サーキュレータの内部にフェライトを接着する際に用いて好適なサーキュレータ用フェライト接着治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、マイクロ波回路に用いられる導波管型のサーキュレータにおいては、その内部にフェライトが設けられている。
【０００３】
ところで、こうしたサーキュレータにおいては、その内部における所定の位置にフェライトを固定しなければ、所望の特性を得ることができないことが知られている。
【０００４】
ここで、図１乃至図３を参照しながら、サーキュレータの内部にフェライトを固定するための従来の手法について説明する。
【０００５】
図１には、従来の手法によりサーキュレータの内部にフェライトを挿入する際の説明図が示されており、また、図２（ａ）（ｂ）には、従来の手法によりサーキュレータの内部に挿入したフェライトを位置決めする際の説明図が示されており、また、図３（ａ）（ｂ）には、従来の手法によりサーキュレータの内部で位置決めされたフェライトを接着する際の説明図が示されている。
【０００６】
なお、説明の便宜上、以下の説明においては、図１における矢印Ａ方向を上方側とし、また、図１における矢印Ｂ方向を下方側として説明する。
【０００７】
即ち、サーキュレータの内部にフェライトを固定するためには、従来の手法によれば、まず、作業者はピンセット１２で略円板形状のフェライト１４を挟み、フェライト１４を挟んだピンセット１２をサーキュレータ１０の内部に挿入することにより、フェライト１４をサーキュレータ１０の内部に挿入する（図１を参照する。）。
【０００８】
この際に、サーキュレータ１０の内部に挿入されたフェライト１４は、作業者の目視による作業により、サーキュレータ１０の内部に設けられた略円柱形状の台座１６の上面１６ａの所定の位置に貼り付けられる（図２（ａ）を参照する。）。
【０００９】
なお、台座１６の上面１６ａまたは台座１６の上面１６ａと当接するフェライト１４の下面１４ａのうち、少なくともいずれか一方には接着剤が塗布されている。
【００１０】
次に、作業者は、フェライト１４の上面１４ｂに接着固定治具１８の先端部１８ａを当接させ、塗布されていた接着剤が硬化するまでフェライト１４を台座１６に対して押し付けておく。
【００１１】
上記した作業により、台座１６の上面１６ａに貼り付けられたフェライト１４は、台座１６に完全に接着固定される（図３（ａ）を参照する。）。
【００１２】
このようにして、フェライト１４を台座１６に固定し終えると、同様にして、サーキュレータ１０の内部において台座１６と対向して設けられた略円柱形状の台座２０に対し、略円板形状のフェライト２２を接着固定する。
【００１３】
即ち、作業者はピンセット１２でフェライト２２を挟み、フェライト２２を挟んだピンセット１２をサーキュレータ１０の内部に挿入することにより、フェライト２２をサーキュレータ１０の内部に挿入する（図１を参照する。）。
【００１４】
この際に、サーキュレータ１０の内部に挿入されたフェライト２２は、作業者の目視による作業により、サーキュレータ１０の内部に設けられた略円柱形状の台座２０の下面２０ａの所定の位置に貼り付けられる（図２（ａ）を参照する。）。
【００１５】
なお、台座２０の下面２０ａまたは台座２０の下面２０ａと当接するフェライト２２の上面２２ａのうち、少なくともいずれか一方には接着剤が塗布されている。
【００１６】
次に、作業者は、フェライト２２の下面２２ｂに接着固定治具１８の先端部１８ａを当接させ、塗布されていた接着剤が硬化するまでフェライト２２を台座２０に対して押し付けておく。
【００１７】
上記した作業により、台座２０の下面２０ａに貼り付けられたフェライト２２は、台座２０に完全に接着固定される（図３（ａ）を参照する。）。
【００１８】
以上において説明した手法により、サーキュレータ１０の内部にフェライト１４およびフェライト２２が固定される。
【００１９】
しかしながら、上記した従来の手法によれば、サーキュレータ１０の内部に対向して設けられた台座１６および台座２０に対しフェライト１４およびフェライト２２をそれぞれ接着する際に、サーキュレータ１０の内部という限られた空間内で作業を行う必要があるため、作業者が目視によりフェライト１４およびフェライト２２を正確に位置決めすることが非常に困難であるとともに、ピンセット１２によりフェライト１４やフェライト２２あるいはサーキュレータ１０の内壁を傷つけてしまう恐れがあるという問題点があった。
【００２０】
また、接着剤が硬化するまで、作業者が単に接着固定治具１８の先端部１８ａによりフェライト１４およびフェライト２２を台座１６および台座２０に対してそれぞれ押し付けているだけなので、硬化した際の接着剤の接着膜厚を均一にすることが困難であった。
【００２１】
このため、台座１６および台座２０への接着後におけるフェライト１４の上面１４ａとフェライト２２の下面２２ａとの平行が維持できず、製作したサーキュレータに所望の特性が備わっていない恐れがあるという問題点があった。
【００２２】
さらに、台座１６にフェライト１４を貼り付けて接着剤を硬化させた後に、台座２０にフェライト２２を貼り付けて接着剤を硬化させるようにしているため、熱硬化性の接着剤を使用する場合には、台座１６とフェライト１４とを接着する接着剤は２度も所定の温度にさらされることになるため、使用する接着剤の種類によっては当該接着剤の接着強度が低下する恐れがあるという問題点があった。
【００２３】
さらにまた、上記した各種の問題点があるため、作業者にはスキルが求められ、誰もが容易に、かつ、安定してサーキュレータ内部にフェライトを接着することができないという問題点が生じていた。
【００２４】
なお、本願出願人が特許出願のときに知っている先行技術は、文献公知発明に係る発明ではないため、記載すべき先行技術文献情報はない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２５】
本発明は、上記したような従来の技術の有する種々の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、サーキュレータの内部に対向して設けられた２つの台座のそれぞれにフェライトを固定する際に、簡単な構造により、台座に対するフェライトの固定位置を容易に位置決めすることができるとともに、１度に２つの台座のそれぞれに対してフェライトを固定することができるようにしたサーキュレータ用フェライト接着治具を提供しようとするものである。
【００２６】
また、本発明の目的とするところは、サーキュレータの内部に設けられた台座とフェライトとを接着剤で接着する際に、当該接着剤の接着膜厚が均一になるように接着することができるようにしたサーキュレータ用フェライト接着治具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２７】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、サーキュレータの内部に対向して設けられた台座に対してフェライトを固定する際に用いるサーキュレータ用フェライト接着治具において、台座の外周面の形状に適合する形状のガイド面を備えたガイド部が設けられた筒形形状の柄部と、互いに対向する第１の面と第２の面とが傾斜した楔形形状を備えた端部を上記ガイド部から突出するようにして上記柄部内に挿通したシャフト部と、上記ガイド部の上記ガイド面側に固定されるとともに、側面に形成された開口部から上記楔形形状を備えた端部を内部に挿入した筒部と、上記筒部内において上記筒部の軸方向に沿って摺動自在、かつ、上記筒部内に挿入された上記楔形形状を備えた上記端部を挟むように対向し、上記第１の面側に配置された第１のピストンブロックおよび第２の面側に配置された第２のピストンブロックであって、上記第１の面と対向する一方の面に上記第１の面と適合する傾斜角度を備えた第１のガイド溝が設けられた第１のピストンブロックおよび上記第２の面と対向する一方の面に上記第２の面と適合する傾斜角度を備えた第２のガイド溝が設けられた第２のピストンブロックと、上記第１のピストンブロックの他方の面に設けられた第１の保持手段と、上記第２のピストンブロックの他方の面に設けられた第２の保持手段と、上記筒部に複数設けられ、上記第１のピストンブロックの他方の面において上記第１の保持部材により保持されるフェライトを上記筒部の中心軸に向かって付勢する第１の付勢手段と、上記筒部に複数設けられ、上記第２のピストンブロックの他方の面において上記第２の保持部材により保持されるフェライトを上記筒部の中心軸に向かって付勢する第２の付勢手段とを有するようにしたものである。
【００２８】
また、本発明のうち請求項２に記載の発明は、本発明のうち請求項１に記載の発明は、さらに、上記柄部に対して上記シャフト部を固定する固定手段とを有するようにしたものである。
【００２９】
また、本発明のうち請求項３に記載の発明は、本発明のうち請求項１または請求項２のいずれか１項に記載の発明において、上記第１の付勢手段は、上記筒部における一方の開口面の近傍の内周面に複数設けられたスプリング板よりなり、当該スプリング板は、上記筒部の中心軸に向かって突出するように略く字形状に屈曲させ、上記第２の付勢手段は、上記筒部における他方の開口面の近傍の内周面に複数設けられたスプリング板よりなり、当該スプリング板は、上記筒部の中心軸に向かって突出するように略く字形状に屈曲させるようにしたものである。
【００３０】
また、本発明のうち請求項４に記載の発明は、本発明のうち請求項１、請求項２または請求項３のいずれか１項に記載の発明において、上記第１の保持手段と第２の保持手段は、接着剤による上記フェライトと上記台座との接着力より弱く、かつ、上記フェライトを保持できる強さの保持力を備えるようにしたものである。
【発明の効果】
【００３１】
本発明は、以上説明したように構成されているので、サーキュレータの内部に対向して設けられた２つの台座のそれぞれにフェライトを固定する際に、簡単な構造により、台座に対するフェライトの固定位置を容易に位置決めすることができるようになるとともに、１度に２つの台座のそれぞれに対してフェライトを固定することができるようになるという優れた効果を奏する。
【００３２】
また、本発明は、以上説明したように構成されているので、サーキュレータの内部に設けられた台座とフェライトとを接着剤で接着する際に、当該接着剤の接着膜厚が均一になるように接着することができるようになるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明によるサーキュレータ用フェライト接着治具の実施の形態の一例を詳細に説明するものとする。
【００３４】
ここで、図４には、本発明によるサーキュレータ用フェライト接着治具の概略構成斜視説明図が示されており、また、図５には、図４のＡ−Ａ線による断面構成説明図が示されており、また、図６（ａ）には、図４の要部の上方側からの概略構成斜視説明図が示されており、また、図６（ｂ）には、図４の要部の下方側からの概略構成斜視説明図が示されており、また、図７には、図６（ａ）のＢ−Ｂ線による要部断面構成斜視説明図が示されおり、また、図８には、シリンダの概略構成斜視説明図が示されており、また、図９（ａ）には、ガイド部を設けた柄部の概略構成斜視説明図が示されており、また、図９（ｂ）には、図９（ａ）に示す柄部に設けられたガイド部に嵌合するシリンダの概略構成斜視説明図が示されており、また、図１０（ａ）（ｂ）（ｃ）には、ピストンブロックの概略構成斜視説明図が示されており、また、図１１（ａ）（ｂ）には、筒部におけるスプリング板の固定状態を示す概略構成斜視説明図概示されており、また、図１１（ｃ）には、図１１（ａ）（ｂ）の要部を拡大した概略構成斜視説明図が示されており、また、図１１（ｄ）には、筒部におけるスプリング板の挿入状態を示す概略構成斜視説明図が示されており、また、図１２には、本発明によるサーキュレータ用フェライト接着治具の使用状態を示す断面説明図が示されている。
【００３５】
なお、本発明によるサーキュレータ用フェライト接着治具の内部構造の理解を容易にするために、図７においては上方側のピストンブロックを省略して図示している。
【００３６】
また、以下の説明においては、本発明によるサーキュレータ用フェライト接着治具を用いて、図１乃至図３を参照しながら説明したサーキュレータ１０の内部に対向して設けられた台座１６および台座２０に対し、フェライト１４およびフェライト２２をそれぞれ固定する場合を例にして説明する。
【００３７】
このサーキュレータ用フェライト接着治具３０は、筒形形状の柄部３２と、柄部３２の一方の端部３２ａに設けられたナット３４と、柄部３２の他方の端部３２ｂに設けられた押圧部３６と、ナット３４から柄部３２の内部を通過して先端部３８ａが押圧部３６に達するように設けられたシャフト部３８とを有して構成されている（図４ならびに図５を参照する。）。
【００３８】
押圧部３６は、図６に示すように、略円柱形状のシリンダ４０と、柄部３２の端部３２ｂに上方側および下方側に延長して設けられるとともに台座１６、２０の外周面の形状に適合する略一致した円弧形状のガイド面４２ａが形成されたガイド部４２とにより構成されている。
【００３９】
ここで、シリンダ４０とガイド部４２とは、シリンダ４０を結合ピン４３によりガイド部４２に固定することにより、両者が一体化されている。
【００４０】
また、後述するシリンダ４０の筒部４１の内周面４１ａは、ガイド面４２ａの形状と略一致するように寸法設定されている。
【００４１】
より詳細には、図７に示すように、シャフト部３８の先端部３８ａは、左方側および右方側に沿って延長した略直方体形状に形成されて、先端面３８ａｅの高さ（長さ）ｈ１が後端面３８ａｆの高さ（長さ）ｈ２より小さい楔形形状を備えている。
【００４２】
なお、後端面３８ａｆの高さｈ２は、シリンダ４０の高さ（長さ）Ｌ１より小さく設計されている。
【００４３】
また、シリンダ４０は、内径が台座１６、２０の外径と略一致するとともに開口部４１ｂを備えた筒部４１と、筒部４１の内径と略一致する径を備えるとともに筒部４１の軸方向に沿って筒部４１の内周面４１ａに対して所定の摩擦力をもって接するとともに、当該所定の摩擦力に抗する力により摺動可能に配置されて、上面４４ａがシリンダ４０の上面を形成するとともに下面４４ｂにガイド溝４４ｃが設けられた略円板形状のピストンブロック４４と、筒部４１の上方側の開口面の近傍に複数設けられるとともに筒部４１の中心軸に向かって付勢力を備えて突出するスプリング板４６と、筒部４１の内径と略一致する径を備えるとともに筒部４１の軸方向に沿って筒部４１の内周面４１ａに対して所定の摩擦力をもって接するとともに、当該所定の摩擦力に抗する力により摺動可能に配置されて、下面４８ａがシリンダ４０の下面を形成するとともに上面４８ｂにガイド溝４８ｃが設けられた略円板形状のピストンブロック４８と、筒部４１の下方側の開口面の近傍に複数設けられるとともに筒部４１の中心軸に向かって付勢力を備えて突出するスプリング板５０と、シリンダ４０の上面を形成するピストンブロック４４の上面４４ａに設けられて略円板形状のフェライトを保持する粘着テープ５２と、シリンダ４０の下面を形成するピストンブロック４８の下面４８ａに設けられて略円板形状のフェライトを保持する粘着テープ５４とを有して構成されている。
【００４４】
上記において説明したように、シリンダ４０には、図８に示すように、側面に開口部４１ｂが形成されている。
【００４５】
そして、このシリンダ４０に設けられている開口部４１ｂ（つまり、筒部４１の開口部４１ｂである。）に、柄部３２の端部３２ｂに設けられたガイド部４２から突出したシャフト部３８の先端部３８ａを挿入するようにして、シリンダ４０をガイド部４２に設けられた溝４２ｂに嵌合させる（図９（ａ）（ｂ）を参照する。）。
【００４６】
そして、嵌合したシリンダ４０とガイド部４２とは、ガイド部４２に設けられた孔４２ｃとシリンダ４０に設けられた孔４０ｃとを位置合わせして結合ピン４３を挿通することにより、互いに固定されるようになされている。
【００４７】
ここで、シリンダ４０の高さ方向の長さＬ１は、台座１６の上面１６ａと台座２０の下面２０ａとの間の長さＬ２より短く設計されている。
【００４８】
また、ピストンブロック４４の厚さｔ１は、シリンダ４０の高さ方向の長さＬ１の１／２以下に設定されている。
【００４９】
そして、ピストンブロック４４に設けられたガイド溝４４ｃは、シャフト部３８の先端部３８ａの上面３８ａａの傾斜角度と適合する略一致した傾斜角度を備えるように底面４４ｃａが形成されるとともに、先端部３８ａがガイド溝４４ｃ内を摺動可能なように先端部３８ａの幅と略一致する大きさの幅を有するように形成されている（図１０（ａ）を参照する。）。
【００５０】
また、ピストンブロック４８の厚さｔ２は、ピストンブロック４４の厚さｔ１と同一に設定されていて、シリンダ４０の高さ方向の長さＬ１の１／２以下に設定されている。
【００５１】
そして、ピストンブロック４８に設けられたガイド溝４８ｃは、シャフト部３８の先端部３８ａの下面３８ａｂの傾斜角度と適合する略一致した傾斜角度を備えるように底面４８ｃａが形成されるとともに、先端部３８ａがガイド溝４８ｃ内を摺動可能なように先端部３８ａの幅と略一致する大きさの幅を有するように形成されている（図１０（ｂ）を参照する。）。
【００５２】
上記したピストンブロック４４とピストンブロック４８とを、筒部４１内においてピストンブロック４４の下面４４ｂとピストンブロック４８の上面４８ｂとを対向して配置することにより（図１０（ｃ）を参照する。）、ピストンブロック４４に設けられたガイド溝４４ｃとピストンブロック４８に設けられたガイド溝４８ｃとによりガイド部５８が形成される。
【００５３】
こうして形成されたガイド部５８は、ガイド部５８の開口部５８ａに近いほど空間が大きくなり、開放部５８ａから遠くなるほど空間が小さくなっている（図１２を参照する。）。
【００５４】
なお、ピストンブロック４４とピストンブロック４８とを筒部４１内に配設する際には、ガイド部５８の開口部５８ａを筒部４１に設けられた開口部４１ｂに位置合わせするようにして配置する。
【００５５】
こうして形成されたガイド部５８に沿って、シャフト部３８の先端部３８ａが前方側または後方側に摺動自在に移動するようになる。
【００５６】
また、スプリング板４６は、略く字形状に略中央部を屈曲して形成され、筒部４１の上方側に複数設けられた溝４１ｂに挿入され、結合ネジ５６により筒部４１に抜け止めされて係止されている（図１１（ａ）（ｃ）を参照する。）。
【００５７】
より詳細には、スプリング板４６は、略中央部を屈曲した略く字形状に形成されており、また、筒部４１の内周面４１ａにおける上方側の開口面の近傍の３カ所に設けられた溝４１ｂは、略中央部位が筒部４１の内周面４１ａにおいて開放されるように形成されており、両端部位は筒部４１の内周面４１ａの内部に形成されている。
【００５８】
なお、筒部４１の上方側の開口面の近傍の３カ所に設けられた溝４１ｂは、隣り合う溝との距離が等しくなるように形成されている。
【００５９】
この溝４１ｂの両端部位のそれぞれにスプリング板４６の各端部が挿入されることにより、スプリング板４６の略中央部およびその近傍が筒部４１の内周面４１ａから筒部４１の中心軸に向かって突出するように配置されることとなる（図１１（ｄ）を参照する。）。
【００６０】
なお、溝４１ｂは、スプリング板４６を挿入したときに、スプリング板４６が筒部４１の上方側の開口面と平行に突出するように形成されている。
【００６１】
そして、筒部４１の上方側の端面４１ｆに設けられたネジ穴４１ｄに結合ネジ５６をネジ結合して、溝４１ｂに挿入されたスプリング板４６を筒部４１の軸方向で抜け止め係止する。
【００６２】
このようにしてスプリング板４６が筒部４１の上方側の開口面の近傍に係止されているため、ピストンブロック４４が上方側に移動して筒部４１の上方側の開口面の近傍まで移動してきたときには、ピストンブロック４４の上方側への移動がスプリング板４６によって妨げられる。つまり、スプリング板４６によって、ピストンブロック４４の筒部４１における移動可能な上限位置を決められることになる。
【００６３】
さらに、略中央部が屈曲して略く字形状に形成されたスプリング板４６が筒部４１の内周面４１ａにおいて筒部４１の中心軸に向かって突出するようにして溝４１ｂに挿入されているため、スプリング板４６は筒部４１の中心軸に向かって付勢力を生じることとなる。
【００６４】
そして、筒部４１の上方側の開口面の近傍の３カ所に設けられたスプリング板４６は、それぞれ同様に構成されているため、互いに等しい付勢力を示し、こうした付勢力によりピストンブロック４４の上面４４ａに粘着テープ５２を介して保持されるフェライト２２を上面４４ａにおける中央位置に位置決めするようにしている。
【００６５】
また、スプリング板５０もスプリング板４６と同様にして略く字形状に略中央部を屈曲して形成され、筒部４１の下方側に複数設けられた溝４１ｃに挿入され、結合ネジ５６により筒部４１に抜け止め係止される（図１１（ｂ）（ｃ）を参照する。）。
【００６６】
より詳細には、スプリング板５０は、略中央部を屈曲した略く字形状に形成されており、また、筒部４１の内周面４１ａにおける下方側の開口面の近傍の３カ所に設けられた溝４１ｃは、略中央部位が筒部４１に内周面４１ａにおいて開放されるように形成されており、両端部位は筒部４１の内周面４１ａの内部に形成されている。
【００６７】
なお、筒部４１の下方側の開口面の近傍の３カ所に設けられた溝４１ｃは、隣り合う溝との距離が等しくなるように形成されている。
【００６８】
この溝４１ｃの両端部位のそれぞれにスプリング板５０の各端部が挿入されることにより、スプリング板５０の略中央部およびその近傍が筒部４１の内周面４１ａから筒部４１の中心軸に向かって突出するように配置されることとなる（図１１（ｄ）を参照する。）。
【００６９】
なお、溝４１ｃは、スプリング板５０を挿入したときに、スプリング板５０が筒部４１の下方側の開口面と平行に突出するように形成されている。
【００７０】
そして、筒部４１の下方側の端面４１ｇに設けられたネジ穴４１ｅに結合ネジ５６をネジ結合して、溝４１ｃに挿入されたスプリング板５０を筒部４１の軸方向で抜け止め係止する。
【００７１】
このようにしてスプリング板５０が筒部４１の下方側の開口面の近傍に係止されているため、ピストンブロック４８が下方側に移動して筒部４１の下方側の開口面の近傍まで移動してきたときには、ピストンブロック４８の下方側への移動がスプリング板５０によって妨げられる。つまり、スプリング板５０によって、ピストンブロック４８の筒部４１における移動可能な下限位置が決められることになる。
【００７２】
さらに、略中央部が屈曲して略く字形状に形成されたスプリング板５０が筒部４１の内周面４１ａにおいて筒部４１の中心軸に向かって突出するようにして溝４１ｃに挿入されているため、スプリング板５０は筒部４１の中心軸に向かって付勢力を生じることとなる。
【００７３】
そして、筒部４１の下方側の開口面の近傍の３カ所に設けられたスプリング板５０は、それぞれ同様に構成されているため、互いに等しい付勢力を示し、こうした付勢力によりピストンブロック４８の下面４８ａに粘着テープ５４を介して保持されるフェライト１４を下面４８ａにおける中央位置に位置決めするようにしている。
【００７４】
また、粘着テープ５４の粘着力は、接着剤によるフェライト１４と台座１６との接着力より弱く、かつ、フェライト１４を保持できる程度の強さとする。
【００７５】
同様に、粘着テープ５２の粘着力は、接着剤によるフェライト２２と台座２０との接着力より弱く、かつ、フェライト２２を保持できる程度の強さとする。
【００７６】
さらに、粘着テープ５４は、フェライト１４と台座１６との接着に用いる接着剤が熱硬化性である場合には、接着剤を硬化させる際に加熱する加熱温度によって溶けることのないものを用いるようにする。
【００７７】
同様に、粘着テープ５２は、フェライト２２と台座２０との接着に用いる接着剤が熱硬化性である場合には、接着剤を硬化させる際に加熱する加熱温度によって溶けることのないものを用いるようにする。
【００７８】
また、ナット３４は、所定の方向に回転させることによりシャフト部３８の軸部３８ｂを締め付けて、柄部３２に対してシャフト部３８を固定することができるとともに、当該所定の方向とは反対方向に回転させることによりシャフト部３８の軸部３８ｂの締め付けを解除して、柄部３２に対するシャフト部３８の固定を解除することができるものである。
【００７９】
以上の構成において、サーキュレータ用フェライト接着治具３０を用いて、サーキュレータ１０の内部に対向して設けられた略円柱形状の台座１６および台座２０に対し、フェライト１４およびフェライト２２をそれぞれ接着するには、以下に説明する手順で行えばよい。
【００８０】
まず、図５に示すような状態、つまり、サーキュレータ用フェライト接着治具３０のシャフト部３８を後方側に引き、シャフト部３８の先端部３８ａをシリンダ４０における柄部３２に最も近い場所に位置させるようにする。
【００８１】
この状態において、ピストンブロック４４の下面４４ｂとピストンブロック４８の上面４８ｂとは、互いに最も接近した状態となっている。
【００８２】
なお、図５に示す上記した状態、即ち、「シャフト部３８を後方側に引き、シャフト部３８の先端部３８ａをシリンダ４０における柄部３２に最も近い場所に位置させて、ピストンブロック４４の下面４４ｂとピストンブロック４８の上面４８ｂとが互いに最も接近している状態」を「初期状態」と適宜に称することとする。
【００８３】
そして、この初期状態において、筒部４１の上方側の開口面の近傍の３カ所に設けられたスプリング板４６により、シリンダ４０の上面を形成するピストンブロック４４の上面４４ａにおいて中心位置にフェライト２２が位置決めされ、当該位置決めされた位置において上面４４ａに設けられた粘着テープ５２によりシリンダ４０の上面にフェライト２２を保持させる。
【００８４】
また、この初期状態において、筒部４１の下方側の開口面の近傍の３カ所に設けられたスプリング板５０により、シリンダ４０の下面を形成するピストンブロック４８の下面４８ａにおいて中心位置にフェライト１４が位置決めされ、当該位置決めされた位置において上面４４ａに設けられた粘着テープ５４によりシリンダ４０の下面にフェライト１４を保持させる。
【００８５】
なお、フェライト１４の下面１４ａには接着剤が塗布され、また、フェライト２２の上面２２ａには接着剤が塗布されているものとする。
【００８６】
次に、サーキュレータ１０の内部に、上記のようにしてフェライト１４、２２を保持させたサーキュレータ用フェライト接着治具３０を挿入し、ガイド部４２のガイド面４２ａを台座１６および台座２０の外周面に当接させる（図１２を参照する。）
これにより、台座１６に対するフェライト１４の固定位置と台座２０に対するフェライト２２の固定位置との位置決めが行われる。
【００８７】
上記のようにして、台座１６に対するフェライト１４の固定位置と台座２０に対するフェライト２２の固定位置との位置決めが行われると、次に、シャフト部３８を初期状態の位置から前方側に移動させる。
【００８８】
このシャフト部３８の前方側への移動により、先端部３８ａがピストンブロック４４のガイド溝４４ｃとピストンブロック４８のガイド溝４８ｃとにより形成されたガイド部５８において前方側に移動して、筒部４１の内周面４１ａとの摩擦力に抗してピストンブロック４４を上方側に押し上げるとともにピストンブロック４８を下方側に押し下げる。
【００８９】
そして、ピストンブロック４４が上方側に押し上げられることにより、ピストンブロック４４の上面４４ａに保持されているフェライト２２が台座２０に押し付けられ、また、ピストンブロック４８が下方側に押し下げられることにより、ピストンブロック４８の下面４８ａに保持されているフェライト１４が台座１６に押し付けられる。
【００９０】
このとき、フェライト１４が台座１６に押し付けられる圧力とフェライト２２が台座２０に押し付けられる圧力とは、シャフト部３８の先端部３８ａの前方側への移動量により調整することができる。
【００９１】
つまり、先端部３８ａが前方側へ移動するほど、ピストンブロック４４が上方側に押し上げられることとなるため、ピストンブロック４４の上面４４ａに保持されたフェライト２２が台座２０に押し付けられる圧力が高くなる。
【００９２】
また、先端部３８ａが前方側へ移動するほど、ピストンブロック４８が下方側に押し下げられることになるため、ピストンブロック４８の下面４８ａに保持されたフェライト１４が台座１６に押し付けられる圧力が高くなる。
【００９３】
このように、シャフト部３８の先端部３８ａの移動量を調整することにより、フェライト１４を台座１６に押し付ける圧力およびフェライト２２を台座２０に押し付ける圧力を調整する。
【００９４】
なお、ピストンブロック４４は筒部４１の上方側の開口面の近傍の３カ所に設けられたスプリング板４６により、筒部４１において移動可能な上限位置が決められているため、ピストンブロック４４が上方側に押し上げられる量は、初期状態のときに位置する位置から当該上限位置までの範囲内とされ、この範囲内におけるピストンブロック４４の移動量によりフェライト２２の台座２０にかけられる圧力を調整するようになされている。
【００９５】
また、ピストンブロック４８は筒部４１の下方側の開口面の近傍の３カ所に設けられたスプリング板５０により、筒部４１において移動可能な加減位置が決められているため、ピストンブロック４８が下方側に押し下げられる量は、初期状態のときに位置する位置から当該下限位置までの範囲内とされ、この範囲内におけるピストンブロック４８の移動量によりフェライト１４の台座１６にかけられる圧力を調整するようになされている。
【００９６】
上記した操作によりフェライト１４を台座１６に押し付ける圧力およびフェライト２２を台座２０に押し付ける圧力を所望の大きさ調整した後に、ナット３４を所定の方向に回転させてシャフト部３８の軸部３８ｂを締め付け、柄部３２に対してシャフト部３８を固定する。
【００９７】
これにより、フェライト１４を台座１６に押し付ける圧力およびフェライト２２を台座２０に押し付ける圧力を、所望の大きさに維持することができる。
【００９８】
そして、フェライト１４を台座１６に押し付ける圧力およびフェライト２２を台座２０に押し付ける圧力を所望の大きさに維持した状態で、フェライト１４の下面１４ａに塗布されていた接着剤をフェライト１４と台座１６との間で硬化させるとともに、フェライト２２の上面２２ａに塗布されていた接着剤をフェライト２２と台座２０との間で硬化させる。
【００９９】
このように、フェライト１４を台座１６に押し付ける圧力およびフェライト２２を台座２０に押し付ける圧力を一定の大きさに維持した状態で、フェライト１４と台座１６との間における接着剤の硬化とフェライト２２と台座２０との間における接着剤の硬化とが行われるため、フェライト１４、２２と台座１６、２０とをそれぞれ接着する接着剤の接着膜厚を均一化することができる。
【０１００】
なお、接着剤の硬化方法は、使用する接着剤によって異なるが、例えば、使用する接着剤が熱硬化性の接着剤であるならば、サーキュレータ１０の内部を所定の温度まで昇温させて所定の時間をかけて接着剤を硬化させる。
【０１０１】
接着剤が硬化したならば、ナット３４を所定の方向とは反対側の方向に回転させて、柄部３２に対するシャフト部３８の固定を解除し、シャフト部３８を後方側に移動させて初期状態の位置に復帰させる。
【０１０２】
上記のようにして、シャフト部３８を後方側へ移動して初期状態の位置に復帰させることにより、先端部３８ａは、ピストンブロック４４のガイド溝４４ｃとピストンブロック４８のガイド溝４８ｃとにより形成されたガイド部５８を後方側に摺動し、初期状態の位置に復帰する。
【０１０３】
このシャフト部３８を後方側への移動によって先端部３８ａを初期状態の位置へ復帰させた後に、サーキュレータ用フェライト接着治具３０をサーキュレータ１０内から引き抜きながら、ピストンブロック４４に設けられた粘着テープ５２からフェライト２２を剥がすとともに、ピストンブロック４８に設けられた粘着テープ５４からフェライト１４を剥がされる。
【０１０４】
この際、ピストンブロック４４がスプリング板４６によって筒部４１における移動可能な上限位置で移動が制限されるとともに、ピストンブロック４８がスプリング板５０によって筒部４１における移動可能な下限位置で移動が制限されるため、ピストンブロック４４の上面４４ａに設けられた粘着テープ５２およびピストンブロック４８の下面４８ａに設けられた粘着テープ５４からそれぞれフェライト２２およびフェライト１４を容易に剥がすことができるものである。
【０１０５】
以上において説明したように、サーキュレータ用フェライト接着治具３０によれば、サーキュレータ１０の内部に対向して設けられた２つの台座１６、２０のそれぞれにフェライト１４、２２を固定する際に、フェライト１４、２２の表面やサーキュレータ１０の内壁に傷を付けることなく、台座１６、２０に対するフェライト１４、２２の固定位置を容易に位置決めすることができる。
【０１０６】
また、サーキュレータ用フェライト接着治具３０によれば、１度に２つの台座１６、２０のそれぞれにフェライト１４、２２を固定することができ、かつ、フェライト１４、２２と台座１６、２０とをそれぞれ接着する接着剤の接着膜厚を均一化することができる。
【０１０７】
さらに、サーキュレータ１０内部の限られた空間内であっても、作業者が接着作業を容易に行うことができ、対向する位置にある２つの台座１６、２０のそれぞれに１度にフェライト１４、２０をそれぞれ接着することができるので、２つの台座１６、２０に対するフェライト１４、２０の接着作業を短時間で完了することができる。
【０１０８】
さらにまた、サーキュレータ用フェライト接着治具３０によれば、接着剤として熱硬化性の接着剤を用いた場合であっても、１度の加熱でフェライト１４、２２と台座１６、２０とをそれぞれ接着する接着剤を硬化することができるため、接着剤の接着強度を低下させることがなくなる。
【０１０９】
従って、サーキュレータ用フェライト接着治具３０を用いることにより、サーキュレータ内部に設けられた台座に対するフェライトの固定作業に習熟していない作業初心者であっても、サーキュレータの内部に設けられた台座に対してフェライトを容易に接着することができるようになる。
【０１１０】
なお、上記した実施の形態は、以下の（１）乃至（５）に示すように変形することができるものである。
【０１１１】
（１）上記した実施の形態においては、粘着テープ５２、５４によりフェライト１４、２２をそれぞれ保持するようにしたが、フェライト１４、２２の保持手段はこれに限られるものではないことは勿論であり、例えば、ピストンブロック４４の上面４４ａやピストンブロック４８の下面４８ａに粘着性のある材料などを塗布するようにして、フェライト１４、２２の保持手段としてもよい。
【０１１２】
（２）上記した実施の形態においては、台座１６、２０が略円柱形状を備えるとともに、フェライト１４、２２が略円板形状を備える場合について説明したが、台座１６、２０やフェライト１４、２２の形状はこれに限られるものではなく、設計に応じて適宜に変更すればよい。
【０１１３】
なお、台座１６、２０の外周面の形状を変更した場合には、台座１６、２０の外周面の形状の変更に応じて、ガイド部４２のガイド面４２ａの形状を変更する。
【０１１４】
（３）上記した実施の形態においては、略く字形状に屈曲したスプリング板４６、５０によりフェライト２２、１４をそれぞれ付勢するようにしたが、フェライト２２、１４を付勢する付勢手段はこれに限られるものではないことは勿論であり、例えば、コイルスプリングなどを含む各種形状のスプリングやゴムなどの各種弾性体などを付勢手段としてもよい。
【０１１５】
（４）上記した実施の形態においては、ナット３４により柄部３２に対してシャフト部３８を固定するようにしたが、柄部３２に対してシャフト部３８を固定する固定手段はこれに限られるものではないことは勿論であり、例えば、柄部３２とシャフト部３８とにそれぞれ孔を穿設しておき、これらの孔にピンを挿入することにより固定手段としてもよい。
【０１１６】
（５）上記した実施の形態ならびに上記した（１）乃至（４）に示す変形例は、適宜に組み合わせるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１１７】
本発明は、マイクロ波回路に用いられるサーキュレータなどにおけるフェライトの固定作業に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１８】
【図１】図１は、従来の手法によりサーキュレータの内部にフェライトを挿入する際の説明図である。
【図２】図２（ａ）（ｂ）は、従来の手法によりサーキュレータの内部に挿入したフェライトを位置決めする際の説明図である。
【図３】図３（ａ）（ｂ）は、従来の手法によりサーキュレータの内部で位置決めされたフェライトを接着する際の説明図である。
【図４】図４は、本発明によるサーキュレータ用フェライト接着治具の概略構成斜視説明図である。
【図５】図５は、図４のＡ−Ａ線による断面構成説明図である。
【図６】図６（ａ）は、図４の要部の上方側からの概略構成斜視説明図であり、また、図６（ｂ）は、図４の要部の下方側からの概略構成斜視説明図である。
【図７】図７は、図６（ａ）のＢ−Ｂ線による要部断面構成斜視説明図である。
【図８】図８は、シリンダの概略構成斜視説明図である。
【図９】図９（ａ）は、ガイド部を設けた柄部の概略構成斜視説明図であり、また、図９（ｂ）は、図９（ａ）に示す柄部に設けられたガイド部に嵌合するシリンダの概略構成斜視説明図である。
【図１０】図１０（ａ）（ｂ）（ｃ）は、ピストンブロックの概略構成斜視説明図である。
【図１１】図１１（ａ）（ｂ）は、筒部におけるスプリング板の固定状態を示す概略構成斜視説明図であり、図１１（ｃ）は、図１１（ａ）（ｂ）の要部を拡大した概略構成斜視説明図であり、図１１（ｄ）は、筒部におけるスプリング板の挿入状態を示す概略構成斜視説明図である。
【図１２】図１２は、本発明によるサーキュレータ用フェライト接着治具の使用状態を示す断面説明図である。
【符号の説明】
【０１１９】
１０ サーキュレータ
１２ ピンセット
１４、２２ フェライト
１６、２０ 台座
１８ 接着固定治具
３０ サーキュレータ用フェライト接着治具
３２ 柄部
３４ ナット
３６ 押圧部
３８ シャフト部
４０ シリンダ
４１ 筒部
４２、５８ ガイド部
４３ 結合ピン
４４、４８ ピストンブロック
４６、５０ スプリング板
５２、５４ 粘着テープ
５６ 結合ネジ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サーキュレータの内部に対向して設けられた台座に対してフェライトを固定する際に用いるサーキュレータ用フェライト接着治具において、
台座の外周面の形状に適合する形状のガイド面を備えたガイド部が設けられた筒形形状の柄部と、
互いに対向する第１の面と第２の面とが傾斜した楔形形状を備えた端部を前記ガイド部から突出するようにして前記柄部内に挿通したシャフト部と、
前記ガイド部の前記ガイド面側に固定されるとともに、側面に形成された開口部から前記楔形形状を備えた端部を内部に挿入した筒部と、
前記筒部内において前記筒部の軸方向に沿って摺動自在、かつ、前記筒部内に挿入された前記楔形形状を備えた前記端部を挟むように対向し、前記第１の面側に配置された第１のピストンブロックおよび前記第２の面側に配置された第２のピストンブロックであって、前記第１の面と対向する一方の面に前記第１の面と適合する傾斜角度を備えた第１のガイド溝が設けられた第１のピストンブロックおよび前記第２の面と対向する一方の面に前記第２の面と適合する傾斜角度を備えた第２のガイド溝が設けられた第２のピストンブロックと、
前記第１のピストンブロックの他方の面に設けられた第１の保持手段と、
前記第２のピストンブロックの他方の面に設けられた第２の保持手段と、
前記筒部に複数設けられ、前記第１のピストンブロックの他方の面において前記第１の保持部材により保持されるフェライトを前記筒部の中心軸に向かって付勢する第１の付勢手段と、
前記筒部に複数設けられ、前記第２のピストンブロックの他方の面において前記第２の保持部材により保持されるフェライトを前記筒部の中心軸に向かって付勢する第２の付勢手段と
を有することを特徴とするサーキュレータ用フェライト接着治具。
【請求項２】
請求項１に記載のサーキュレータ用フェライト接着治具において、さらに、
前記柄部に対して前記シャフト部を固定する固定手段と
を有することを特徴とするサーキュレータ用フェライト接着治具。
【請求項３】
請求項１または請求項２のいずれか１項に記載のサーキュレータ用フェライト接着治具において、
前記第１の付勢手段は、前記筒部における一方の開口面の近傍の内周面に複数設けられたスプリング板よりなり、該スプリング板は、前記筒部の中心軸に向かって突出するように略く字形状に屈曲させ、
前記第２の付勢手段は、前記筒部における他方の開口面の近傍の内周面に複数設けられたスプリング板よりなり、該スプリング板は、前記筒部の中心軸に向かって突出するように略く字形状に屈曲させた
ことを特徴とするサーキュレータ用フェライト接着治具。
【請求項４】
請求項１、請求項２または請求項３のいずれか１項に記載のサーキュレータ用フェライト接着治具において、
前記第１の保持手段と第２の保持手段は、接着剤による前記フェライトと前記台座との接着力より弱く、かつ、前記フェライトを保持できる強さの保持力を備えた
ことを特徴とするサーキュレータ用フェライト接着治具。
【請求項１】
サーキュレータの内部に対向して設けられた台座に対してフェライトを固定する際に用いるサーキュレータ用フェライト接着治具において、
台座の外周面の形状に適合する形状のガイド面を備えたガイド部が設けられた筒形形状の柄部と、
互いに対向する第１の面と第２の面とが傾斜した楔形形状を備えた端部を前記ガイド部から突出するようにして前記柄部内に挿通したシャフト部と、
前記ガイド部の前記ガイド面側に固定されるとともに、側面に形成された開口部から前記楔形形状を備えた端部を内部に挿入した筒部と、
前記筒部内において前記筒部の軸方向に沿って摺動自在、かつ、前記筒部内に挿入された前記楔形形状を備えた前記端部を挟むように対向し、前記第１の面側に配置された第１のピストンブロックおよび前記第２の面側に配置された第２のピストンブロックであって、前記第１の面と対向する一方の面に前記第１の面と適合する傾斜角度を備えた第１のガイド溝が設けられた第１のピストンブロックおよび前記第２の面と対向する一方の面に前記第２の面と適合する傾斜角度を備えた第２のガイド溝が設けられた第２のピストンブロックと、
前記第１のピストンブロックの他方の面に設けられた第１の保持手段と、
前記第２のピストンブロックの他方の面に設けられた第２の保持手段と、
前記筒部に複数設けられ、前記第１のピストンブロックの他方の面において前記第１の保持部材により保持されるフェライトを前記筒部の中心軸に向かって付勢する第１の付勢手段と、
前記筒部に複数設けられ、前記第２のピストンブロックの他方の面において前記第２の保持部材により保持されるフェライトを前記筒部の中心軸に向かって付勢する第２の付勢手段と
を有することを特徴とするサーキュレータ用フェライト接着治具。
【請求項２】
請求項１に記載のサーキュレータ用フェライト接着治具において、さらに、
前記柄部に対して前記シャフト部を固定する固定手段と
を有することを特徴とするサーキュレータ用フェライト接着治具。
【請求項３】
請求項１または請求項２のいずれか１項に記載のサーキュレータ用フェライト接着治具において、
前記第１の付勢手段は、前記筒部における一方の開口面の近傍の内周面に複数設けられたスプリング板よりなり、該スプリング板は、前記筒部の中心軸に向かって突出するように略く字形状に屈曲させ、
前記第２の付勢手段は、前記筒部における他方の開口面の近傍の内周面に複数設けられたスプリング板よりなり、該スプリング板は、前記筒部の中心軸に向かって突出するように略く字形状に屈曲させた
ことを特徴とするサーキュレータ用フェライト接着治具。
【請求項４】
請求項１、請求項２または請求項３のいずれか１項に記載のサーキュレータ用フェライト接着治具において、
前記第１の保持手段と第２の保持手段は、接着剤による前記フェライトと前記台座との接着力より弱く、かつ、前記フェライトを保持できる強さの保持力を備えた
ことを特徴とするサーキュレータ用フェライト接着治具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１０−１４７９０３（Ｐ２０１０−１４７９０３Ａ）
【公開日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３２４１５２（Ｐ２００８−３２４１５２）
【出願日】平成２０年１２月１９日（２００８．１２．１９）
【出願人】（０００２１９００４）島田理化工業株式会社 (205)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月１９日（２００８．１２．１９）
【出願人】（０００２１９００４）島田理化工業株式会社 (205)
【Ｆターム（参考）】
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