シューズ
【課題】氷面や圧雪面でのグリップ力と未圧雪の雪面上でのグリップ力を共に得られて、靴底の滑動を可及的に防止することができ、凍結面や雪面での歩行性の可及的な向上が図れるシューズを提供すること。
【解決手段】シューズ２のアウターソール４を、合成ゴム中にガラス繊維が混入され、該ガラス繊維はその繊維長方向がソール厚み方向に配向されている領域Ａ，Ｂ，Ｃを具備して形成する。該領域は靴長方向に沿って靴幅方向の内足部領域Ａと中央部領域Ｂと外足部領域Ｃとの３つの部位に区分けし、内足部領域Ａと外足部領域Ｃとには軟質な合成ゴムを使用し、中央部領域Ｂには硬質な合成ゴムを使用する。中央部領域Ｂの靴底形状は、複数の凹条２２及び凸条２４を靴幅方向に延ばして深く大きく形成し、内足部領域Ａと外足部領域Ｃにおける靴底形状は、凹条２６を浅く小さく形成し、凸条２８の突出面２８ａを広く平坦に形成する。
【解決手段】シューズ２のアウターソール４を、合成ゴム中にガラス繊維が混入され、該ガラス繊維はその繊維長方向がソール厚み方向に配向されている領域Ａ，Ｂ，Ｃを具備して形成する。該領域は靴長方向に沿って靴幅方向の内足部領域Ａと中央部領域Ｂと外足部領域Ｃとの３つの部位に区分けし、内足部領域Ａと外足部領域Ｃとには軟質な合成ゴムを使用し、中央部領域Ｂには硬質な合成ゴムを使用する。中央部領域Ｂの靴底形状は、複数の凹条２２及び凸条２４を靴幅方向に延ばして深く大きく形成し、内足部領域Ａと外足部領域Ｃにおける靴底形状は、凹条２６を浅く小さく形成し、凸条２８の突出面２８ａを広く平坦に形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、氷面や圧雪面などの凍結面上での歩行性と未圧雪の雪面上での歩行性とに優れるとともに、耐久性に優れた靴底を有したシューズに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、氷面や圧雪面などにおける防滑性と、磨かれた石材などからなる滑りやすい床面での防滑性との両立を図った靴底として、実開昭６２−２１９０４号公報にて開示された技術が知られている。この技術は、低硬度の柔らかいゴム中に短繊維をその繊維長方向を一方向に指向させて混入してなる短繊維混入ゴムと、発泡ゴムとを靴底の接地面に交互に配設するようにしたものであり、前記短繊維混入ゴムは短繊維の指向方向が靴底の厚み方向に向くように配設されている。即ち、短繊維混入ゴムは、荷重により低硬度のゴムが圧縮変形すると、これに混入されている短繊維の先端が突出して氷面や圧雪面に突き刺さり、もって防滑性が得られるようになっている。また、発泡ゴムによって、磨かれた石材などからなる滑りやすい床面での防滑性が得られるようになっている。
【特許文献１】実開昭６２−２１９０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記公報にて開示された靴底構造では、氷面や圧雪面などにおける防滑性と、磨かれた石材などからなる滑りやすい床面での防滑性との両立を図ることはできても、踏み固められていない未圧雪面でのグリップ力を十分に得ることができないという課題があった。即ち、未圧雪面ではこれを踏み締めながら歩行しても、その踏み締められた雪の表面は、氷面や圧雪面程には硬くなることはない。このため、短繊維混入ゴムから短繊維の先端が突出しても、当該先端部は踏み締められた雪面に突き刺さって食い込むことはなく、踏み締めた雪面上を滑ってしまうことになる。しかも、その靴底面は凹凸の少ない平坦な形状となっているので、踏み締めた雪面を凹凸部で捕らえてグリップすることもできない。
【０００４】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、氷面や圧雪面などの凍結面上での歩行時に十分なグリップ力が得られると共に、未圧雪の雪面上での歩行時にも十分なグリップ力が得られて、靴底の滑動を可及的に防止することができ、もって凍結面や雪面での歩行性の可及的な向上が図れるシューズを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、この発明にあっては、合成ゴム中にガラス繊維が混入され、該ガラス繊維はその繊維長方向がソール厚み方向に配向されている領域を有して形成されたアウターソールを具備するシューズにおいて、該領域が、靴長方向に沿って靴幅方向の内足部と中央部と外足部との３つの部位に区分けされて設けられ、該内足部領域と外足部領域とには、該合成ゴムに軟質なものが使用される一方、該中央部領域には、該合成ゴムに硬質なものが使用され、該中央部領域における靴底形状は、複数の凹条及び凸条が靴幅方向に延びて形成され、該内足部領域と該外足部領域とにおける靴底形状は、該中央部領域の凸条よりも幅広で突出面が平坦な凸条が形成されている、ことを特徴とする。
【０００６】
ここで、前記アウターソール下面の前記中央部領域において、土踏まず部よりも靴長方向前方の爪先側に位置した部位では、前記凸条は、爪先側面が傾斜面に形成されて踵側面がほぼ鉛直面に形成される一方、該土踏まず部よりも靴長方向後方の踵側の部位では、該凸条は、踵側面が傾斜面に形成されて爪先側面がほぼ鉛直面に形成されている、構成となすのが望ましい。
【０００７】
また、前記アウターソール下面の中央部領域において、土踏まず部よりも靴長方向前方の爪先側の部位では、前記凹条及び前記凸条は、靴幅方向中央部が爪先側に寄った平面視への字状に屈曲形成されている一方、該土踏まず部よりも靴長方向後方の踵側の部位では、該凹条及び凸条は、靴幅方向両側部が爪先側に寄った平面視への字状に屈曲形成されている、構成となすことが望ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るシューズによれば、合成ゴム中にガラス繊維が混入された各領域は、氷面や圧雪面を歩行した際に、その混入された繊維が氷面や圧雪面に食い込んでグリップ力を確保し、特に内足部領域と外足部領域とに配設されたガラス繊維混入ゴムは、その靴底面に形成される凸状の突出面が平坦で広い面積となっているので、主に氷面や圧雪面でのグリップ力の確保に優れたものとなっている。一方、中央部領域に配設されたガラス繊維混入ゴムは、その靴底面の形状が、靴幅方向に延びる複数の凹条及び凸条を有して波状に形成されている。このため、特に圧雪されていない雪面上を歩行した際には、当該中央部領域の凸条が雪面に食い込みつつ雪が踏み締められるため、その歩行時のグリップ力の確保に優れたものとなって、防滑機能を発揮する。従って、氷面や圧雪面などの凍結面上での歩行時に十分なグリップ力が得られると共に、未圧雪の雪面上での歩行時にも十分なグリップ力が得られて、靴底の滑動を可及的に防止することができ、もって凍結面や雪面での歩行性の可及的な向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明に係るシューズの好適な実施の形態について、ウォーキングシューズを例示して添付図面に基づき詳述する。図１は本発明に係るシューズの靴底を示す裏面図であり、図２（ａ）は図１に示す靴底を内足側から見た側面図、同図（ｂ）は図１に示す靴底を外足側から見た側面図、図３は本発明に係るシューズの靴底を示す平面図、図４は図１及び図３中のIV−IV線にて示す靴長方向の縦断面図である。
【００１０】
図１、図２に示すように、このウォーキングシューズ２の底面、つまり接地時の踏み面には合成ゴム製のアウターソール４が設けられている。そして、図３、図４に示すように、このアウターソール４の上面には、発泡ポリウレタンやＥＶＡ等の衝撃吸収性に優れた軟質弾性体製のミッドソール６が貼り合わされて靴底８が形成されている。そして、当該アウターソール４の周縁には、上方に立ち上がってミッドソール６の上面よりも上方に突出する立ち上がり部４ａが形成されており、この立ち上り部４ａに図外のアッパー部材の下縁部が一体的に貼り付けられてシューズ２が形成されるようになっている。
【００１１】
ここで、図３、図４から分かるように、上記ミッドソール６の上面には、爪先側に位置する足指の第３関節部周辺のボール部相当部分（踏みつけ部分）に凹部９ａが形成されており、この凹部９ａには当該ミッドソール６よりも軟質な発泡樹脂製のクッション材１０ａが設けられている。また、上記ミッドソール６の上面には、踵側に位置する踵相当部分にも凹部９ｂが形成されており、この凹部９ｂにも当該ミッドソール６よりも軟質な発泡樹脂製のクッション材１０ｂが設けられている。
【００１２】
また、図２と図４とから分かるように、ミッドソール６とアウターソール４とからなる靴底８の土踏まず部１２は、下面側が上方に凹まされてアーチ状に湾曲形成されている。そして、このアーチ状の土踏まず部１２におけるミッドソール６の上面には、図３、図４に示すように、繊維強化樹脂シートからなる上部補強シート１４が貼着されている。即ち、この実施形態では、当該上部補強シート１４は、土踏まず部１２の爪先側端部から踵側端部にかけての範囲にのみ配設されており、上記クッション材１０ａ，１０ｂは上部補強シート１４よりも爪先側と踵側との2箇所に位置されて、踵部位と足指のボール部相当部分との足裏の踏み付け部分に配設されている。なお、当該繊維強化シートにはカーボン繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、ケブラー繊維等を用いた繊維強化樹脂シートを採用し得る。
【００１３】
また、図３、図４から分かるように、ミッドソール６とアウターソール４との間の土踏まず部１２にも上記繊維強化樹脂シートと同材料からなる下部補強シート１６が貼着されて介在されている。つまりミッドソール６の土踏まず部１２は、その上下面が上部補強シート１４と下部補強シート１６との2枚の繊維強化樹脂シートで挟まれたサンドイッチ構造となっている。なお、この実施形態では上部補強シート１４と下部補強シート１６とには同一材料の繊維強化樹脂シートを用いているが、異種材料からなる繊維強化樹脂シートを組み合わせて用いる様にしても良い。また、本実施形態では、図１に示すように、アウターソール４の土踏まず部１２には、下部補強シート１６を視認できるように窓部１８が開口形成されており、この窓部１８には下部補強シート１６の表面を覆う透明な保護カバー部材２０が貼着されている。
【００１４】
ところで、図１に示すように、アウターソール４はその底面に、合成ゴム中にガラス繊維を混入させている複数の領域Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅが配されて形成されている。また、当該ガラス繊維はその繊維長方向がソール厚み方向に配向されている。ここで、前記領域Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅは大きく分けると、靴幅方向の内足部に位置した内足部領域Ａと中央部に位置した中央部領域Ｂと外足部に位置した外足部領域Ｃ、並びに爪先部の前端に位置した爪先前端部領域Ｄ、踵部の後端に位置した踵後端部領域Ｅとの５つの部位に区分けされて配設されている。そして、領域Ａ，Ｂ，Ｃにあっては、さらに靴長方向に沿って複数に分割されている。即ち、当該実施形態では、図1から分かるように、内足部領域Ａと外足部領域Ｃにあっては、３分割形成されて設けられており、中央部領域Ｂにあっては2分割形成されて設けられている。
【００１５】
また、中央部領域Ｂと爪先前端部領域Ｄと踵後端部領域Ｅとにおいて使用される合成ゴムと、内足部領域Ａと外足部領域Ｃとにおいて使用される合成ゴムとには、相互に比較して硬度の異なるものが採用されている。即ち、内足部領域Ａおよび外足部領域Ｃとには、硬度が低くて柔らかいもの（例えばＪＩＳ硬度Ａが３５〜５０°のもの）が使用される。一方、中央部領域Ｂと爪先前端部領域Ｄと踵後端部領域Ｅとには、硬度が高くて硬いもの（例えばＪＩＳ硬度Ａが５５〜７０°のもの）が使用される。
【００１６】
即ち、上記各領域Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅに配設されているガラス繊維の混入された合成ゴムは、氷面や圧雪面を歩行した際に、荷重によって合成ゴムが圧縮変形すると、その内部に混入された繊維の先端が突出して氷面や圧雪面に突き刺さって食い込み、これによりグリップ力を確保して防滑機能を発揮するようになっている。そして、内足部領域Ａと外足部領域Ｃとにあっては、特に氷面や圧雪面での防滑機能を高めるべく、上記の如くその合成ゴムには軟質なものを使用している。つまり、荷重による合成ゴムの圧縮変形が大きくなるようにして、相対的に変形し難いガラス繊維の先端が突出し易くしている。
【００１７】
また、当該領域Ａ，Ｃの部分にあっては、氷面や圧雪面での防滑機能をさらに高めるために、そのガラス繊維が混入されている合成ゴムを、広い面積で氷面や圧雪面等の表面に接触させてより十分なグリップ力が得られるようにしている。つまり、当該領域Ａ，Ｃでは、溝幅の狭い凹条２６を靴幅方向に形成することで、相対的に凸条２８の突出面２８ａを広くし、かつ当該突出面２８ａは平坦に形成した靴底形状となしている。
【００１８】
一方、図１に示すように、アウターソール４の下面における前記中央部領域Ｂと爪先前端部領域Ｄと踵後端部領域Ｅとの各部位の靴底形状は、圧雪されていない雪面上を歩行した際にも、十分なグリップ力が得られる靴底形状に形成されている。即ち、これら中央部領域Ｂと爪先前端部領域Ｄと踵後端部領域Ｅとには、複数の凹条２２と凸条２４とがそれぞれの溝幅と突出幅とを大きくされて靴幅方向に延びて形成されている。つまり、靴幅方向に延びる凹・凸条２２，２４によって、靴底は靴長方向に沿って大きく波打つ形状になっている。このため、特に圧雪されていない雪面上を歩行した場合には、当該靴幅方向に延びる凸条２４が踏み締められた雪面に食い込んで前後方向へのグリップ力を確保し、防滑機能を発揮するようになっている。
【００１９】
さらに、図１に示すように、上記中央部領域Ｂにおける凹・凸条２２，２４は、その中央部領域Ｂでの防滑機能をより向上させるために、土踏まず部１２よりも靴長方向前方の爪先側の部位では、靴幅方向の中央部が爪先側に寄った平面視への字状に屈曲形成される一方、土踏まず部１２よりも靴長方向後方の踵側の部位では、当該凹条２２及び凸条２４は、上記とは逆向きに、靴幅方向両側部が爪先側に寄った平面視への字状に屈曲形成されている。
【００２０】
即ち、中央部領域Ｂにおける前方の爪先側では、未圧雪面を歩行した時にその雪を踏み締めて凹条２２内に食い込ませて捕らえた雪を、前進する際や上り坂等で、側方に逃げてしまうのを可及的に防止し得る形状となしており、これにより前方へのグリップ力をより一層確保し得るようにしている。一方、中央部領域Ｂにおける後方の踵側では、爪先側と逆向き形状となすことで、凹条２２内に食い込ませて捕らえた雪を、下り坂等で側方に逃げてしまうのを可及的に防止し得る形状となしており、これにより靴底８の前方への滑動を抑制するグリップ力を確保し得るようにしている。
【００２１】
また、図４に示すように、中央部領域Ｂに形成される凸条２４は、土踏まず部１２よりも爪先側の部位では、爪先側面２４ａが傾斜面に形成され、踵側面がほぼ鉛直面に形成されており、その爪先側面２４ａの傾斜方向は隣接する凹条２２の溝幅が開放側で拡開する方向になっている。即ち、凹条２２の溝幅が開放側で拡開しているので、未圧雪面を踏みしめた時に凹条２２内に食い込ませて捕らえた雪は、靴を雪面から持ち上げた際に当該凹条２２から離脱し易くなっており、当該凹条２２内に詰まったままになってしまうことを可及的に防止できるようになっている。このため歩行を進めても、その１歩毎にしっかりと凹・凸条２２，２４で雪面を捕らえ続けることができ、しかも凸条２４の踵側面２４ｂは鉛直となっているので、前進時の前方へのグリップ力を損なうことがない。
【００２２】
一方、図4に示してあるように、中央部領域Ｂに形成される凸条２４は、土踏まず部１２よりも踵側の部位では、爪先側面２４ａがほぼ鉛直面に形成され、踵側面２４ｂが傾斜面に形成されており、その踵側面２４ｂの傾斜方向は隣接する凹条２２の溝幅が開放側で拡開する方向になっている。即ち、上記と同様に、凹条２２の溝幅が開放側で拡開しているので、未圧雪面を踏みしめた時に凹条２２内に食い込ませて捕らえた雪は、靴を雪面から持ち上げた際に当該凹条２２内から離脱し易くなっており、当該凹条２２内に詰まったままになってしまうことを可及的に防止でき、１歩毎にしっかりと凹・凸条２２，２４で雪面を捕らえ続けることができる。そして凸条２４の爪先側面２４ａは鉛直となっているので、下り坂等において前方への靴底８の滑動を抑制するグリップ力を確保できるようになっている。
【００２３】
また、内足部領域Ａと外足部領域Ｃとの合成ゴムには軟質なものが使用される一方、中央部領域Ｂの合成ゴムには硬質のものが使用されているので、未冠雪の乾燥した路面上等を歩行した際には、荷重の多くは中央部領域Ｂの硬質な合成ゴムで負担されることになる。よって軟質な合成ゴムが使用されている内足部領域Ａと外足部領域Ｃとに生じる摩耗を可及的に抑制して耐久性を高めることができ、靴の寿命の延命化を図ることができるようになっている。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は上記実施例にて説明したウォーキングシューズだけでなく、日常のタウンユースのシューズやジョギングシューズの他、トレッキングシューズや登山靴等、冠雪面や凍結面の上を歩行する可能性のあるシューズ全般にも適用することができ、その利用範囲は広い。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るシューズの靴底を示す裏面図。
【図２】（ａ）は図１の左側面図、（ｂ）は図１の右側面図。
【図３】本発明に係るシューズの靴底を示す平面図。
【図４】図１及び図3中のIV−IV線にて示す靴長方向の縦断面図。
【符号の説明】
【００２６】
２ シューズ
４ アウターソール
８ 靴底
２２ 凹条（中央部領域）
２４ 凸条（中央部領域）
２４ａ 凸条の爪先側面
２４ｂ 凸条の踵側面
２６ 凹条（内足部領域と外足部領域）
２８ 凸条（内足部領域と外足部領域）
２８ａ 凸条の突出面
Ａ 内足部領域
Ｂ 中央部領域
Ｃ 外足部領域
Ｄ 爪先前端部領域
Ｅ 踵後端部領域
【技術分野】
【０００１】
この発明は、氷面や圧雪面などの凍結面上での歩行性と未圧雪の雪面上での歩行性とに優れるとともに、耐久性に優れた靴底を有したシューズに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、氷面や圧雪面などにおける防滑性と、磨かれた石材などからなる滑りやすい床面での防滑性との両立を図った靴底として、実開昭６２−２１９０４号公報にて開示された技術が知られている。この技術は、低硬度の柔らかいゴム中に短繊維をその繊維長方向を一方向に指向させて混入してなる短繊維混入ゴムと、発泡ゴムとを靴底の接地面に交互に配設するようにしたものであり、前記短繊維混入ゴムは短繊維の指向方向が靴底の厚み方向に向くように配設されている。即ち、短繊維混入ゴムは、荷重により低硬度のゴムが圧縮変形すると、これに混入されている短繊維の先端が突出して氷面や圧雪面に突き刺さり、もって防滑性が得られるようになっている。また、発泡ゴムによって、磨かれた石材などからなる滑りやすい床面での防滑性が得られるようになっている。
【特許文献１】実開昭６２−２１９０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記公報にて開示された靴底構造では、氷面や圧雪面などにおける防滑性と、磨かれた石材などからなる滑りやすい床面での防滑性との両立を図ることはできても、踏み固められていない未圧雪面でのグリップ力を十分に得ることができないという課題があった。即ち、未圧雪面ではこれを踏み締めながら歩行しても、その踏み締められた雪の表面は、氷面や圧雪面程には硬くなることはない。このため、短繊維混入ゴムから短繊維の先端が突出しても、当該先端部は踏み締められた雪面に突き刺さって食い込むことはなく、踏み締めた雪面上を滑ってしまうことになる。しかも、その靴底面は凹凸の少ない平坦な形状となっているので、踏み締めた雪面を凹凸部で捕らえてグリップすることもできない。
【０００４】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、氷面や圧雪面などの凍結面上での歩行時に十分なグリップ力が得られると共に、未圧雪の雪面上での歩行時にも十分なグリップ力が得られて、靴底の滑動を可及的に防止することができ、もって凍結面や雪面での歩行性の可及的な向上が図れるシューズを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、この発明にあっては、合成ゴム中にガラス繊維が混入され、該ガラス繊維はその繊維長方向がソール厚み方向に配向されている領域を有して形成されたアウターソールを具備するシューズにおいて、該領域が、靴長方向に沿って靴幅方向の内足部と中央部と外足部との３つの部位に区分けされて設けられ、該内足部領域と外足部領域とには、該合成ゴムに軟質なものが使用される一方、該中央部領域には、該合成ゴムに硬質なものが使用され、該中央部領域における靴底形状は、複数の凹条及び凸条が靴幅方向に延びて形成され、該内足部領域と該外足部領域とにおける靴底形状は、該中央部領域の凸条よりも幅広で突出面が平坦な凸条が形成されている、ことを特徴とする。
【０００６】
ここで、前記アウターソール下面の前記中央部領域において、土踏まず部よりも靴長方向前方の爪先側に位置した部位では、前記凸条は、爪先側面が傾斜面に形成されて踵側面がほぼ鉛直面に形成される一方、該土踏まず部よりも靴長方向後方の踵側の部位では、該凸条は、踵側面が傾斜面に形成されて爪先側面がほぼ鉛直面に形成されている、構成となすのが望ましい。
【０００７】
また、前記アウターソール下面の中央部領域において、土踏まず部よりも靴長方向前方の爪先側の部位では、前記凹条及び前記凸条は、靴幅方向中央部が爪先側に寄った平面視への字状に屈曲形成されている一方、該土踏まず部よりも靴長方向後方の踵側の部位では、該凹条及び凸条は、靴幅方向両側部が爪先側に寄った平面視への字状に屈曲形成されている、構成となすことが望ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るシューズによれば、合成ゴム中にガラス繊維が混入された各領域は、氷面や圧雪面を歩行した際に、その混入された繊維が氷面や圧雪面に食い込んでグリップ力を確保し、特に内足部領域と外足部領域とに配設されたガラス繊維混入ゴムは、その靴底面に形成される凸状の突出面が平坦で広い面積となっているので、主に氷面や圧雪面でのグリップ力の確保に優れたものとなっている。一方、中央部領域に配設されたガラス繊維混入ゴムは、その靴底面の形状が、靴幅方向に延びる複数の凹条及び凸条を有して波状に形成されている。このため、特に圧雪されていない雪面上を歩行した際には、当該中央部領域の凸条が雪面に食い込みつつ雪が踏み締められるため、その歩行時のグリップ力の確保に優れたものとなって、防滑機能を発揮する。従って、氷面や圧雪面などの凍結面上での歩行時に十分なグリップ力が得られると共に、未圧雪の雪面上での歩行時にも十分なグリップ力が得られて、靴底の滑動を可及的に防止することができ、もって凍結面や雪面での歩行性の可及的な向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明に係るシューズの好適な実施の形態について、ウォーキングシューズを例示して添付図面に基づき詳述する。図１は本発明に係るシューズの靴底を示す裏面図であり、図２（ａ）は図１に示す靴底を内足側から見た側面図、同図（ｂ）は図１に示す靴底を外足側から見た側面図、図３は本発明に係るシューズの靴底を示す平面図、図４は図１及び図３中のIV−IV線にて示す靴長方向の縦断面図である。
【００１０】
図１、図２に示すように、このウォーキングシューズ２の底面、つまり接地時の踏み面には合成ゴム製のアウターソール４が設けられている。そして、図３、図４に示すように、このアウターソール４の上面には、発泡ポリウレタンやＥＶＡ等の衝撃吸収性に優れた軟質弾性体製のミッドソール６が貼り合わされて靴底８が形成されている。そして、当該アウターソール４の周縁には、上方に立ち上がってミッドソール６の上面よりも上方に突出する立ち上がり部４ａが形成されており、この立ち上り部４ａに図外のアッパー部材の下縁部が一体的に貼り付けられてシューズ２が形成されるようになっている。
【００１１】
ここで、図３、図４から分かるように、上記ミッドソール６の上面には、爪先側に位置する足指の第３関節部周辺のボール部相当部分（踏みつけ部分）に凹部９ａが形成されており、この凹部９ａには当該ミッドソール６よりも軟質な発泡樹脂製のクッション材１０ａが設けられている。また、上記ミッドソール６の上面には、踵側に位置する踵相当部分にも凹部９ｂが形成されており、この凹部９ｂにも当該ミッドソール６よりも軟質な発泡樹脂製のクッション材１０ｂが設けられている。
【００１２】
また、図２と図４とから分かるように、ミッドソール６とアウターソール４とからなる靴底８の土踏まず部１２は、下面側が上方に凹まされてアーチ状に湾曲形成されている。そして、このアーチ状の土踏まず部１２におけるミッドソール６の上面には、図３、図４に示すように、繊維強化樹脂シートからなる上部補強シート１４が貼着されている。即ち、この実施形態では、当該上部補強シート１４は、土踏まず部１２の爪先側端部から踵側端部にかけての範囲にのみ配設されており、上記クッション材１０ａ，１０ｂは上部補強シート１４よりも爪先側と踵側との2箇所に位置されて、踵部位と足指のボール部相当部分との足裏の踏み付け部分に配設されている。なお、当該繊維強化シートにはカーボン繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、ケブラー繊維等を用いた繊維強化樹脂シートを採用し得る。
【００１３】
また、図３、図４から分かるように、ミッドソール６とアウターソール４との間の土踏まず部１２にも上記繊維強化樹脂シートと同材料からなる下部補強シート１６が貼着されて介在されている。つまりミッドソール６の土踏まず部１２は、その上下面が上部補強シート１４と下部補強シート１６との2枚の繊維強化樹脂シートで挟まれたサンドイッチ構造となっている。なお、この実施形態では上部補強シート１４と下部補強シート１６とには同一材料の繊維強化樹脂シートを用いているが、異種材料からなる繊維強化樹脂シートを組み合わせて用いる様にしても良い。また、本実施形態では、図１に示すように、アウターソール４の土踏まず部１２には、下部補強シート１６を視認できるように窓部１８が開口形成されており、この窓部１８には下部補強シート１６の表面を覆う透明な保護カバー部材２０が貼着されている。
【００１４】
ところで、図１に示すように、アウターソール４はその底面に、合成ゴム中にガラス繊維を混入させている複数の領域Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅが配されて形成されている。また、当該ガラス繊維はその繊維長方向がソール厚み方向に配向されている。ここで、前記領域Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅは大きく分けると、靴幅方向の内足部に位置した内足部領域Ａと中央部に位置した中央部領域Ｂと外足部に位置した外足部領域Ｃ、並びに爪先部の前端に位置した爪先前端部領域Ｄ、踵部の後端に位置した踵後端部領域Ｅとの５つの部位に区分けされて配設されている。そして、領域Ａ，Ｂ，Ｃにあっては、さらに靴長方向に沿って複数に分割されている。即ち、当該実施形態では、図1から分かるように、内足部領域Ａと外足部領域Ｃにあっては、３分割形成されて設けられており、中央部領域Ｂにあっては2分割形成されて設けられている。
【００１５】
また、中央部領域Ｂと爪先前端部領域Ｄと踵後端部領域Ｅとにおいて使用される合成ゴムと、内足部領域Ａと外足部領域Ｃとにおいて使用される合成ゴムとには、相互に比較して硬度の異なるものが採用されている。即ち、内足部領域Ａおよび外足部領域Ｃとには、硬度が低くて柔らかいもの（例えばＪＩＳ硬度Ａが３５〜５０°のもの）が使用される。一方、中央部領域Ｂと爪先前端部領域Ｄと踵後端部領域Ｅとには、硬度が高くて硬いもの（例えばＪＩＳ硬度Ａが５５〜７０°のもの）が使用される。
【００１６】
即ち、上記各領域Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅに配設されているガラス繊維の混入された合成ゴムは、氷面や圧雪面を歩行した際に、荷重によって合成ゴムが圧縮変形すると、その内部に混入された繊維の先端が突出して氷面や圧雪面に突き刺さって食い込み、これによりグリップ力を確保して防滑機能を発揮するようになっている。そして、内足部領域Ａと外足部領域Ｃとにあっては、特に氷面や圧雪面での防滑機能を高めるべく、上記の如くその合成ゴムには軟質なものを使用している。つまり、荷重による合成ゴムの圧縮変形が大きくなるようにして、相対的に変形し難いガラス繊維の先端が突出し易くしている。
【００１７】
また、当該領域Ａ，Ｃの部分にあっては、氷面や圧雪面での防滑機能をさらに高めるために、そのガラス繊維が混入されている合成ゴムを、広い面積で氷面や圧雪面等の表面に接触させてより十分なグリップ力が得られるようにしている。つまり、当該領域Ａ，Ｃでは、溝幅の狭い凹条２６を靴幅方向に形成することで、相対的に凸条２８の突出面２８ａを広くし、かつ当該突出面２８ａは平坦に形成した靴底形状となしている。
【００１８】
一方、図１に示すように、アウターソール４の下面における前記中央部領域Ｂと爪先前端部領域Ｄと踵後端部領域Ｅとの各部位の靴底形状は、圧雪されていない雪面上を歩行した際にも、十分なグリップ力が得られる靴底形状に形成されている。即ち、これら中央部領域Ｂと爪先前端部領域Ｄと踵後端部領域Ｅとには、複数の凹条２２と凸条２４とがそれぞれの溝幅と突出幅とを大きくされて靴幅方向に延びて形成されている。つまり、靴幅方向に延びる凹・凸条２２，２４によって、靴底は靴長方向に沿って大きく波打つ形状になっている。このため、特に圧雪されていない雪面上を歩行した場合には、当該靴幅方向に延びる凸条２４が踏み締められた雪面に食い込んで前後方向へのグリップ力を確保し、防滑機能を発揮するようになっている。
【００１９】
さらに、図１に示すように、上記中央部領域Ｂにおける凹・凸条２２，２４は、その中央部領域Ｂでの防滑機能をより向上させるために、土踏まず部１２よりも靴長方向前方の爪先側の部位では、靴幅方向の中央部が爪先側に寄った平面視への字状に屈曲形成される一方、土踏まず部１２よりも靴長方向後方の踵側の部位では、当該凹条２２及び凸条２４は、上記とは逆向きに、靴幅方向両側部が爪先側に寄った平面視への字状に屈曲形成されている。
【００２０】
即ち、中央部領域Ｂにおける前方の爪先側では、未圧雪面を歩行した時にその雪を踏み締めて凹条２２内に食い込ませて捕らえた雪を、前進する際や上り坂等で、側方に逃げてしまうのを可及的に防止し得る形状となしており、これにより前方へのグリップ力をより一層確保し得るようにしている。一方、中央部領域Ｂにおける後方の踵側では、爪先側と逆向き形状となすことで、凹条２２内に食い込ませて捕らえた雪を、下り坂等で側方に逃げてしまうのを可及的に防止し得る形状となしており、これにより靴底８の前方への滑動を抑制するグリップ力を確保し得るようにしている。
【００２１】
また、図４に示すように、中央部領域Ｂに形成される凸条２４は、土踏まず部１２よりも爪先側の部位では、爪先側面２４ａが傾斜面に形成され、踵側面がほぼ鉛直面に形成されており、その爪先側面２４ａの傾斜方向は隣接する凹条２２の溝幅が開放側で拡開する方向になっている。即ち、凹条２２の溝幅が開放側で拡開しているので、未圧雪面を踏みしめた時に凹条２２内に食い込ませて捕らえた雪は、靴を雪面から持ち上げた際に当該凹条２２から離脱し易くなっており、当該凹条２２内に詰まったままになってしまうことを可及的に防止できるようになっている。このため歩行を進めても、その１歩毎にしっかりと凹・凸条２２，２４で雪面を捕らえ続けることができ、しかも凸条２４の踵側面２４ｂは鉛直となっているので、前進時の前方へのグリップ力を損なうことがない。
【００２２】
一方、図4に示してあるように、中央部領域Ｂに形成される凸条２４は、土踏まず部１２よりも踵側の部位では、爪先側面２４ａがほぼ鉛直面に形成され、踵側面２４ｂが傾斜面に形成されており、その踵側面２４ｂの傾斜方向は隣接する凹条２２の溝幅が開放側で拡開する方向になっている。即ち、上記と同様に、凹条２２の溝幅が開放側で拡開しているので、未圧雪面を踏みしめた時に凹条２２内に食い込ませて捕らえた雪は、靴を雪面から持ち上げた際に当該凹条２２内から離脱し易くなっており、当該凹条２２内に詰まったままになってしまうことを可及的に防止でき、１歩毎にしっかりと凹・凸条２２，２４で雪面を捕らえ続けることができる。そして凸条２４の爪先側面２４ａは鉛直となっているので、下り坂等において前方への靴底８の滑動を抑制するグリップ力を確保できるようになっている。
【００２３】
また、内足部領域Ａと外足部領域Ｃとの合成ゴムには軟質なものが使用される一方、中央部領域Ｂの合成ゴムには硬質のものが使用されているので、未冠雪の乾燥した路面上等を歩行した際には、荷重の多くは中央部領域Ｂの硬質な合成ゴムで負担されることになる。よって軟質な合成ゴムが使用されている内足部領域Ａと外足部領域Ｃとに生じる摩耗を可及的に抑制して耐久性を高めることができ、靴の寿命の延命化を図ることができるようになっている。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は上記実施例にて説明したウォーキングシューズだけでなく、日常のタウンユースのシューズやジョギングシューズの他、トレッキングシューズや登山靴等、冠雪面や凍結面の上を歩行する可能性のあるシューズ全般にも適用することができ、その利用範囲は広い。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るシューズの靴底を示す裏面図。
【図２】（ａ）は図１の左側面図、（ｂ）は図１の右側面図。
【図３】本発明に係るシューズの靴底を示す平面図。
【図４】図１及び図3中のIV−IV線にて示す靴長方向の縦断面図。
【符号の説明】
【００２６】
２ シューズ
４ アウターソール
８ 靴底
２２ 凹条（中央部領域）
２４ 凸条（中央部領域）
２４ａ 凸条の爪先側面
２４ｂ 凸条の踵側面
２６ 凹条（内足部領域と外足部領域）
２８ 凸条（内足部領域と外足部領域）
２８ａ 凸条の突出面
Ａ 内足部領域
Ｂ 中央部領域
Ｃ 外足部領域
Ｄ 爪先前端部領域
Ｅ 踵後端部領域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成ゴム中にガラス繊維が混入され、該ガラス繊維はその繊維長方向がソール厚み方向に配向されている領域を有して形成されたアウターソールを具備するシューズであって、
該領域が、靴長方向に沿って靴幅方向の内足部と中央部と外足部との３つの部位に区分けされて設けられ、
該内足部領域と外足部領域とには、該合成ゴムに軟質なものが使用される一方、該中央部領域には、該合成ゴムに硬質なものが使用され、
該中央部領域における靴底形状は、複数の凹条及び凸条が靴幅方向に延びて形成され、
該内足部領域と該外足部領域とにおける靴底形状は、該中央部領域の凸条よりも幅広で突出面が平坦な凸条が形成されている、
ことを特徴とするシューズ。
【請求項２】
前記アウターソール下面の前記中央部領域において、土踏まず部よりも靴長方向前方の爪先側に位置した部位では、前記凸条は、爪先側面が傾斜面に形成されて踵側面がほぼ鉛直面に形成される一方、該土踏まず部よりも靴長方向後方の踵側の部位では、該凸条は、踵側面が傾斜面に形成されて爪先側面がほぼ鉛直面に形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のシューズ。
【請求項３】
前記アウターソール下面の中央部領域において、土踏まず部よりも靴長方向前方の爪先側の部位では、前記凹条及び前記凸条は、靴幅方向中央部が爪先側に寄った平面視への字状に屈曲形成されている一方、該土踏まず部よりも靴長方向後方の踵側の部位では、該凹条及び凸条は、靴幅方向両側部が爪先側に寄った平面視への字状に屈曲形成されている、
ことを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のシューズ。
【請求項１】
合成ゴム中にガラス繊維が混入され、該ガラス繊維はその繊維長方向がソール厚み方向に配向されている領域を有して形成されたアウターソールを具備するシューズであって、
該領域が、靴長方向に沿って靴幅方向の内足部と中央部と外足部との３つの部位に区分けされて設けられ、
該内足部領域と外足部領域とには、該合成ゴムに軟質なものが使用される一方、該中央部領域には、該合成ゴムに硬質なものが使用され、
該中央部領域における靴底形状は、複数の凹条及び凸条が靴幅方向に延びて形成され、
該内足部領域と該外足部領域とにおける靴底形状は、該中央部領域の凸条よりも幅広で突出面が平坦な凸条が形成されている、
ことを特徴とするシューズ。
【請求項２】
前記アウターソール下面の前記中央部領域において、土踏まず部よりも靴長方向前方の爪先側に位置した部位では、前記凸条は、爪先側面が傾斜面に形成されて踵側面がほぼ鉛直面に形成される一方、該土踏まず部よりも靴長方向後方の踵側の部位では、該凸条は、踵側面が傾斜面に形成されて爪先側面がほぼ鉛直面に形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のシューズ。
【請求項３】
前記アウターソール下面の中央部領域において、土踏まず部よりも靴長方向前方の爪先側の部位では、前記凹条及び前記凸条は、靴幅方向中央部が爪先側に寄った平面視への字状に屈曲形成されている一方、該土踏まず部よりも靴長方向後方の踵側の部位では、該凹条及び凸条は、靴幅方向両側部が爪先側に寄った平面視への字状に屈曲形成されている、
ことを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のシューズ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−９３０１６（Ｐ２００８−９３０１６Ａ）
【公開日】平成２０年４月２４日（２００８．４．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２７５２８１（Ｐ２００６−２７５２８１）
【出願日】平成１８年１０月６日（２００６．１０．６）
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第１項適用申請有り ２００６年８月 ヨネックス株式会社発行の「２００６／２００７パワークッションユーザーカタログ」に発表
【出願人】（３９００１０９１７）ヨネックス株式会社 (31)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月２４日（２００８．４．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１０月６日（２００６．１０．６）
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第１項適用申請有り ２００６年８月 ヨネックス株式会社発行の「２００６／２００７パワークッションユーザーカタログ」に発表
【出願人】（３９００１０９１７）ヨネックス株式会社 (31)
【Ｆターム（参考）】
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