ショーケース
【課題】商品陳列時等の周囲以外からの商品の増加、減少による熱影響がある場合であっても、陳列された商品の温度を的確且つ効率的に制御することができるショーケースを得ること。
【解決手段】圧縮機１、放熱器２、絞り装置３及び蒸発器４を配管で接続して冷媒回路を構成し、蒸発器での吸熱を利用して冷却が行われる貯蔵室１０を備えたショーケースＡにおいて、貯蔵室内に陳列される商品の荷重の変化を測定する重量センサ２４と、貯蔵室内に追加陳列または減少される商品の種類を設定する商品設定スイッチと、商品設定スイッチによって設定された商品の比熱と、重量センサ２４により検知された荷重の変化との積に基づいて、圧縮機の回転数を増速又は減速させて圧縮機容量を所定時間増加又は減少させるよう制御する制御装置とを備えて構成されている。
【解決手段】圧縮機１、放熱器２、絞り装置３及び蒸発器４を配管で接続して冷媒回路を構成し、蒸発器での吸熱を利用して冷却が行われる貯蔵室１０を備えたショーケースＡにおいて、貯蔵室内に陳列される商品の荷重の変化を測定する重量センサ２４と、貯蔵室内に追加陳列または減少される商品の種類を設定する商品設定スイッチと、商品設定スイッチによって設定された商品の比熱と、重量センサ２４により検知された荷重の変化との積に基づいて、圧縮機の回転数を増速又は減速させて圧縮機容量を所定時間増加又は減少させるよう制御する制御装置とを備えて構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スーパーマーケットやコンビニエンスストア等の店舗に設置されるショーケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりスーパーマーケットやコンビニエンスストア等の店舗には冷蔵或いは冷凍用のショーケースが設置され、冷蔵・冷凍食品等の商品を陳列販売している。また、かかるショーケースでは周囲からの熱影響を受けるため、周囲温度に応じて庫内温度の設定値を変更する技術も提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１０６４０３号公報（第１頁、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のショーケースは、貯蔵室への吹出し空気温度を庫内温度として容量制御を実施しており、周囲からの熱影響に応じて庫内温度の設定値を補正し、商品を適切に冷却していた。
しかし、商品陳列時における周囲以外の例えば商品の増加、減少による熱影響がある場合に、その熱影響を考慮した庫内温度の設定値は補正されず、商品を適切に冷却できないという問題があった。
【０００５】
本発明は、かかる問題点を解決するためになされたもので、商品陳列時における商品の増加、減少による熱影響がある場合であっても、陳列された商品の温度を的確且つ効率的に制御することができるショーケースを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のショーケースは、圧縮機、放熱器、絞り装置及び蒸発器を配管で接続して冷媒回路を構成し、前記蒸発器での吸熱を利用して冷却が行われる貯蔵室を備えたショーケースにおいて、前記貯蔵室内に陳列される商品の荷重の変化を測定する重量センサと、前記貯蔵室内に追加陳列または減少される商品の種類を設定する商品設定スイッチと、前記商品設定スイッチによって設定された商品の比熱と、前記重量センサにより検知された荷重の変化との積に基づいて、前記圧縮機の回転数を増速又は減速させて圧縮機容量を所定時間増加又は減少させるよう制御する制御装置とを備えて構成されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のショーケースにおいては、制御装置が、商品設定スイッチによって設定された商品の比熱と、前記重量センサにより検知された荷重の変化との積に基づいて、圧縮機の回転数を増速させて圧縮機容量を所定時間増加させ、または圧縮機の回転数を減速させて圧縮機容量を一定時間減少させる。このため、貯蔵室内の商品追加陳列による温度上昇を抑制して商品を適切に冷却することができる。また、貯蔵室内の商品減少陳列による温度低下を抑制して商品を適切に冷却することができ、圧縮機の減速から省エネ効果が得られ、商品陳列時等の周囲以外からの商品の増加、減少による熱影響がある場合であっても、商品の温度を的確且つ効率的に制御することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１のショーケースを示す模式図。
【図２】同ショーケースの冷凍サイクルの制御回路図。
【図３】本発明の実施形態２のショーケースを示す模式図。
【図４】同ショーケースの冷凍サイクルの制御回路図。
【図５】本発明の実施形態３のショーケースを示す模式図。
【図６】同ショーケースの冷凍サイクルの制御回路図。
【図７】本発明の実施形態４のショーケースの冷凍サイクルの制御回路図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１のショーケースを示す模式図、図２は同ショーケースの冷凍サイクルの制御回路図である。
図１に示すように、本実施の形態１の冷凍機内蔵型インバータのショーケースＡは縦型オープンショーケースであり、断面略コ字状の断熱壁７と、断熱壁７の両側に取り付けられる側板（図示せず）とから構成されている。
断熱壁７の内側には間隔を置いて内層仕切板８が取り付けられており、断熱壁７と内層仕切板８との間が内層ダクト９とされている。内層仕切板８の内側が庫内である貯蔵室１０とされている。
【００１０】
この貯蔵室１０内には商品陳列用の４段の棚１１が架設されると共に、各棚１１の下面前部と貯蔵室１０の天井部１０ａには照明用の蛍光灯１２がそれぞれ取り付けられている。貯蔵室１０の底部の下方には内層ダクト９に連通した底部ダクト１３が設けられている。そして、この底部ダクト１３内には庫内用送風機１４が設置される。また、貯蔵室１０の背方に位置する内層ダクト９内の下部には蒸発器４が縦設されている。
【００１１】
貯蔵室１０の前面開口部１５の上縁には吐出口１６が設置されており、また、開口部１５の下縁には吸込口１７が形成され、底部ダクト１３に連通している。
一方、底部ダクト１３の下方側に底部仕切板１８が取り付けられており、底部仕切板１８の下方側が機械室１９とされている。
機械室１９には、圧縮機１、放熱器２、絞り装置３、放熱用送風機５、制御装置６が設置されている。
また、断熱壁７の上部に設けられた庇２０の外側にユーザ操作用の操作パネル２１が取り付けられている。その操作パネル２１には、貯蔵室１０内の熱負荷が増大するとき、例えばユーザが商品を追加陳列する場合などに急速冷却を実施できる急速冷却スイッチ２２と貯蔵室１０内の熱負荷が減少するとき、例えばユーザが商品を減少させる場合などに冷却能力を低減できる弱冷却スイッチ２３とが設けられている。
【００１２】
圧縮機１、放熱器２、絞り装置３及び底部仕切板１８の上部の蒸発器４が順次配管で接続され、配管内を冷媒が循環する。圧縮機１から吐出された冷媒は、放熱器２にて放熱用送風機５で送風された外気へ放熱し冷やされ、絞り装置３で減圧され、蒸発器４で蒸発して再び圧縮機１に戻ることでショーケースＡの冷凍サイクルが形成される。
図２に示すように、制御装置６には操作パネル２１に設けられた急速冷却スイッチ２２と弱冷却スイッチ２３とが接続され、その制御装置６は圧縮機１の回転数と庫内用送風機１４の回転数を制御する。
【００１３】
次に、本発明の実施の形態１のショーケースＡの動作について説明する。
庫内用送風機１４が運転されると、底部ダクト１３内の空気は後方の内層ダクト９に向けて吹き出され、蒸発器４と熱交換した後吹き上げられ、開口部１５上縁の吐出口１６から、下縁の吸込口１７に向けて吹き出される。
【００１４】
これによって、貯蔵室１０の開口部１５には冷気エアーカーテンが形成され、開口部１５からの外気の侵入が阻止若しくは抑制されると共に、冷気エアーカーテンの一部が貯蔵室１０内に循環して貯蔵室１０内は冷却される。尚、閉店時にはこの開口部１５は図示しないナイトカバーにて塞がれることになる。
そして、これらの冷気などは吸込口１７から底部ダクト１３に帰還し、庫内用送風機１４に再び吸い込まれることになる。
ショーケースＡの運転中は、蒸発器４に霜が付着し、庫内用送風機１４の風量が低下するため、貯蔵室１０内の冷却が阻害される。そのため、圧縮機１を停止させ、庫内用送風機１４を２０〜３０分程度回転させて外気で霜を融解させる除霜運転を所定時間間隔で行う。
【００１５】
また、ショーケースＡの運転中で、貯蔵室１０内の熱負荷が増大する場合、例えばユーザが商品を現状の商品量に対して１割程度増加する追加陳列の場合等に、ユーザが急速冷却スイッチ２２をオンにすることにより、急速冷却スイッチ２２のオン信号を受けた制御装置６が圧縮機１の回転数を増速させることで圧縮機１容量を５〜１０分程度の間、現状から２〜３割程度増大させる。
これにより、貯蔵室１０内の商品追加陳列による温度上昇を抑制し、商品を適切に冷却することを可能とする。
また、制御装置６は圧縮機１の回転数を増速させると同時に、庫内用送風機１４の回転数を増速させ、冷媒の蒸発温度低下を防ぐ。これにより、蒸発器４の着霜量が減少し、圧縮機１を停止させ、冷却できない除霜運転時間を短縮できるため、貯蔵室１０内の温度上昇を抑制し、商品を適切に冷却する効果を向上させることができる。
【００１６】
また、貯蔵室１０内の熱負荷が減少するとき、例えばユーザが商品を現状の商品量に対して１割程度量減少させる場合等に、ユーザが弱冷却スイッチ２３をオンにすることにより、弱冷却スイッチ２３のオン信号を受けた制御装置６が圧縮機１の回転数を減速させることで圧縮機１容量を５〜１０分程度の間、現状から２〜３割程度減少させる。
これにより、貯蔵室１０内の商品減少による温度低下を抑制し、商品を適切に冷却することができ、圧縮機１の減速から省エネ効果を得られ、更に飲料品などの冷蔵商品の場合は凍結を防止できる。
【００１７】
上記実施の形態１では、貯蔵室１０内の熱負荷の変動量、すなわち商品の追加量又は減少量が一定の場合に急速冷却運転又は弱冷却運転の運転時間も一定の所定時間であるが、熱負荷の変動量、すなわち商品の追加量又は減少量に応じて、急速冷却運転、又は弱冷却運転の運転時間をユーザ側で設定可能とすれば、より適した商品の冷却が可能となる。
【００１８】
実施の形態２．
図３は本発明の実施形態２のショーケースを示す模式図、図４は同ショーケースの冷凍サイクルの制御回路図である。
本実施の形態２は、実施の形態１の急速冷却スイッチ２２と弱冷却スイッチ２３の代わりに、貯蔵室１０の商品陳列用の４段の各棚１１の上面にそれぞれ重量センサ２４を設置し、商品の重量を測定することで貯蔵室１０内の熱負荷変化を検知するようにしたものである。
本実施の形態２の構成で、実施の形態１と同様の構成は同一符号を付して重複した構成の説明を省略する。
【００１９】
貯蔵室１０内の熱負荷が増大するとき、すなわちユーザが商品を追加陳列し、重量センサ２４で測定する商品重量が現状の商品重量に対して１割程度増加した場合に急速冷却を行う急速冷却運転を実施する。
即ち、各重量センサ２４がそれぞれ測定し商品重量の合計が各棚１１の合計の現状の商品重量に対して１割程度増加した場合、各重量センサ２４が測定した商品重量の測定値を受けた制御装置６が圧縮機１の回転数を増速させることで圧縮機１容量を５〜１０分程度の間、現状から２〜３割程度増大させる。
これにより、貯蔵室１０内の商品追加陳列による温度上昇を抑制し、商品を適切に冷却することを可能とする。
【００２０】
また、実施の形態１と同様に、圧縮機１の回転数を増速させると同時に、庫内用送風機１４の回転数を増速させ、冷媒の蒸発温度低下を防ぐ。
これにより、蒸発器４の着霜量が減少し、圧縮機１を停止させ冷却できない除霜運転時間を短縮できるため、貯蔵室１０内の温度上昇を抑制し、商品を適切に冷却する効果を向上させることができる。
【００２１】
また、貯蔵室１０内の熱負荷が減少するとき、すなわちユーザが商品を減少させ、重量センサ２４で測定する商品重量が現状の商品重量に対して１割程度減少した場合に冷却能力低減を行う弱冷却運転を実施する。
即ち、各重量センサ２４がそれぞれ測定し商品重量の合計が各棚１１の合計の現状の商品重量に対して１割程度減少した場合、各重量センサ２４が測定した商品重量の測定値を受けた制御装置６が圧縮機１の回転数を減速させることで圧縮機１容量を５〜１０分程度の間、現状から２〜３割程度低減させる。
これにより、貯蔵室１０内の商品減少による温度低下を抑制し、商品を適切に冷却することができ、圧縮機１の減速から省エネ効果を得られ、更に飲料品などの冷蔵商品の場合は凍結を防止できる。
【００２２】
上記実施の形態２では、貯蔵室１０内の熱負荷の変動量、すなわち商品の重量の増加量又は減少量が一定の場合に急速冷却運転又は弱冷却運転の運転時間も一定の所定時間であるが、熱負荷の変動量、すなわち商品重量の増加量又は減少量に応じて、急速冷却運転、又は弱冷却運転の運転時間又は圧縮機容量の変化量を変更すれば、より適した商品の冷却が可能となる。
また、上記実施の形態２では、各棚１１に重量センサ２４を設けているが、貯蔵室１０の底面が受ける加重を測定する重量センサ２４を１つ設けるようにしてもよいことは勿論である。
【００２３】
ユーザ操作用の操作パネル２１があり、その操作パネル２１にユーザが追加陳列、または減少させる商品の種類を設定できる商品設定スイッチを設けるようにしてもよい。
かかる商品設定スイッチとしては、ドリンクスイッチ、精肉スイッチ、鮮魚スイッチ等がある。
商品設定スイッチにより設定された商品の比熱と変化重量の積に応じて急速冷却運転、又は弱冷却運転の運転時間、又は圧縮機容量の変化量を変更すれば、より適した商品の冷却が可能となる。
【００２４】
実施の形態３．
図５は本発明の実施形態３のショーケースを示す模式図、図６は同ショーケースの冷凍サイクルの制御回路図である。
本実施の形態３は、実施の形態１の急速冷却スイッチ２２又は弱冷却スイッチ２３の代わりに、貯蔵室１０の天井部１０ａと上から３段の各棚１１の底面にそれぞれ放射温度センサ２５を設置し、商品表面温度を測定することで貯蔵室１０内の熱負荷変化を検知する。
本実施の形態３の構成で、実施の形態１と同様の構成は同一符号を付して重複した構成の説明を省略する。
ここで放射温度センサ２５とは、物体から放射される赤外線の温度を測定して物体の温度を測るセンサをいう。
【００２５】
貯蔵室１０内の熱負荷が増大するとき、すなわちユーザが商品を追加陳列し、放射温度センサ２５で測定する商品表面温度が例えば、５℃程度の設定庫内温度に対して２〜３℃上昇した場合に急速冷却を行う急速冷却運転を実施する。
即ち、各放射温度センサ２４がそれぞれ測定した商品表面温度の平均値が設定庫内温度に対して２〜３℃上昇した場合に、各放射温度センサ２５が測定した温度測定値を受けた制御装置６が圧縮機１の回転数を増速させることで圧縮機１容量を５〜１０分程度の間、現状から２〜３割程度増大させる。
これにより、貯蔵室１０内の商品追加陳列による温度上昇を抑制し、商品を適切に冷却することを可能とする。
【００２６】
また、実施の形態１、実施の形態２と同様に、圧縮機１の回転数を増速させると同時に、庫内用送風機１４の回転数を増速させれば、冷媒の蒸発温度低下を防ぐことができる。
これにより、蒸発器４の着霜量が減少し、圧縮機１を停止させ冷却できない除霜運転時間を短縮できるため、貯蔵室１０内の温度上昇を抑制し、商品を適切に冷却する効果を向上できる。
【００２７】
また、貯蔵室１０内の熱負荷が減少するとき、すなわちユーザが商品を減少させ、各放射温度センサ２５で測定する商品表面温度の平均値が設定庫内温度に対して２〜３℃低下した場合に、冷却能力低減を行う弱冷却運転を実施する。
弱冷却運転は、圧縮機１の回転数を減速させることで圧縮機１容量を５〜１０分程度の間、現状から２〜３割程度低減させる。
これにより、貯蔵室１０内の商品減少による温度低下を抑制し、商品を適切に冷却することができ、圧縮機１の減速から省エネ効果を得られ、更に飲料品などの冷蔵商品の場合は凍結を防止できる。
【００２８】
上記実施の形態３では、貯蔵室１０内の熱負荷の変動量、すなわち商品表面温度の上昇量又は低下量が一定の場合に急速冷却運転又は弱冷却運転の運転時間も一定の所定時間であるが、熱負荷の変動量、すなわち商品表面温度の上昇又は低下に応じて、急速冷却運転、又は弱冷却運転の運転時間又は圧縮機容量の変化量を変更すれば、より適した商品の冷却が可能となる。
【００２９】
放射温度センサ２５は、貯蔵室１０の天井部１０ａと上から３段の各棚１１の底面にそれぞれ設置され、各放射温度センサ２５で測定された温度の変化に応じて急速冷却運転、又は弱冷却運転の運転時間、又は圧縮機容量の変化量を変更すれば、より適した商品の冷却が可能となる。
上記実施の形態３では、放射温度センサ２５が貯蔵室１０の天井部１０ａと上から３段の各棚１１の底面にそれぞれ設置されているが、貯蔵室１０内にある商品全体を測定できるように１つの放射温度センサ２５を貯蔵室１０の上部に設置するようにしてもよい。
【００３０】
ユーザ操作用の操作パネル２１があり、その操作パネル２１にユーザが追加陳列、または減少させる商品の種類を設定できる商品設定スイッチを設けるようにしてもよい。
かかる商品設定スイッチとしては、ドリンクスイッチ、精肉スイッチ、鮮魚スイッチ等がある。
商品設定スイッチにより設定された商品の放射率に応じて商品表面温度を補正し、急速冷却運転、又は弱冷却運転の運転時間、又は圧縮機容量の変化量を変更すれば、より適した商品の冷却が可能となる。
【００３１】
実施の形態４．
図７は本発明の実施形態４のショーケースの冷凍サイクルの制御回路図である。
本実施の形態４は、実施の形態１の急速冷却スイッチ２２と弱冷却スイッチ２３の代わりに、操作パネル２１に照明を行う蛍光灯１２の蛍光灯オンスイッチ２６と、蛍光灯オフスイッチ２７とを設置したものである。
本実施の形態４で上記以外の構成は、実施の形態１と同様であるので、ショーケースの構成を示す図は省略する。
ショーケースＡの通常運転の場合は、蛍光灯オンスイッチ２６を操作して蛍光灯１２は点灯されており、店舗閉店時の場合は、蛍光灯オフスイッチ２７を操作して蛍光灯１２は消灯されている。
【００３２】
蛍光灯オンスイッチ２６が操作された場合、蛍光灯１２は点灯され、蛍光灯１２が消灯されている場合に比べて貯蔵室１０内の熱負荷が増大するため、圧縮機１の容量を増加させ、貯蔵室１０内温度と設定温度との乖離を抑制する。
また、蛍光灯オフスイッチ２７が操作された場合、蛍光灯１２は消灯され、蛍光灯１２が点灯されている場合に比べて貯蔵室１０内の熱負荷が減少するため、圧縮機１の容量を減少させることで貯蔵室１０内温度と設定温度との乖離を抑制する。
【００３３】
蛍光灯オンスイッチ２６又は蛍光灯オフスイッチ２７のいずれかが操作され、圧縮機容量を変化させれば、運転を実施している間、蛍光灯１２の熱負荷による貯蔵室１０内温度と設定温度との乖離を抑制することができ、商品を適切に冷却することを可能とする。
【符号の説明】
【００３４】
Ａ ショーケース、１ 圧縮機、２ 放熱器、３ 絞り装置、４ 蒸発器、５ 放熱用送風機、６ 制御装置、７ 断熱壁、８ 内層仕切板、９ 内層ダクト、１０ 貯蔵室、１０ａ 天井部、１１ 棚、１２ 蛍光灯、１３ 底部ダクト、１４ 庫内用送風機、１５ 開口部、１６ 吐出口、１７ 吸込口、１８ 底部仕切板、１９ 機械室、２０ 庇、２１ 操作パネル、２２ 急速冷却スイッチ、２３ 弱冷却スイッチ、２４ 重量センサ。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スーパーマーケットやコンビニエンスストア等の店舗に設置されるショーケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりスーパーマーケットやコンビニエンスストア等の店舗には冷蔵或いは冷凍用のショーケースが設置され、冷蔵・冷凍食品等の商品を陳列販売している。また、かかるショーケースでは周囲からの熱影響を受けるため、周囲温度に応じて庫内温度の設定値を変更する技術も提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１０６４０３号公報（第１頁、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のショーケースは、貯蔵室への吹出し空気温度を庫内温度として容量制御を実施しており、周囲からの熱影響に応じて庫内温度の設定値を補正し、商品を適切に冷却していた。
しかし、商品陳列時における周囲以外の例えば商品の増加、減少による熱影響がある場合に、その熱影響を考慮した庫内温度の設定値は補正されず、商品を適切に冷却できないという問題があった。
【０００５】
本発明は、かかる問題点を解決するためになされたもので、商品陳列時における商品の増加、減少による熱影響がある場合であっても、陳列された商品の温度を的確且つ効率的に制御することができるショーケースを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のショーケースは、圧縮機、放熱器、絞り装置及び蒸発器を配管で接続して冷媒回路を構成し、前記蒸発器での吸熱を利用して冷却が行われる貯蔵室を備えたショーケースにおいて、前記貯蔵室内に陳列される商品の荷重の変化を測定する重量センサと、前記貯蔵室内に追加陳列または減少される商品の種類を設定する商品設定スイッチと、前記商品設定スイッチによって設定された商品の比熱と、前記重量センサにより検知された荷重の変化との積に基づいて、前記圧縮機の回転数を増速又は減速させて圧縮機容量を所定時間増加又は減少させるよう制御する制御装置とを備えて構成されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のショーケースにおいては、制御装置が、商品設定スイッチによって設定された商品の比熱と、前記重量センサにより検知された荷重の変化との積に基づいて、圧縮機の回転数を増速させて圧縮機容量を所定時間増加させ、または圧縮機の回転数を減速させて圧縮機容量を一定時間減少させる。このため、貯蔵室内の商品追加陳列による温度上昇を抑制して商品を適切に冷却することができる。また、貯蔵室内の商品減少陳列による温度低下を抑制して商品を適切に冷却することができ、圧縮機の減速から省エネ効果が得られ、商品陳列時等の周囲以外からの商品の増加、減少による熱影響がある場合であっても、商品の温度を的確且つ効率的に制御することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１のショーケースを示す模式図。
【図２】同ショーケースの冷凍サイクルの制御回路図。
【図３】本発明の実施形態２のショーケースを示す模式図。
【図４】同ショーケースの冷凍サイクルの制御回路図。
【図５】本発明の実施形態３のショーケースを示す模式図。
【図６】同ショーケースの冷凍サイクルの制御回路図。
【図７】本発明の実施形態４のショーケースの冷凍サイクルの制御回路図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１のショーケースを示す模式図、図２は同ショーケースの冷凍サイクルの制御回路図である。
図１に示すように、本実施の形態１の冷凍機内蔵型インバータのショーケースＡは縦型オープンショーケースであり、断面略コ字状の断熱壁７と、断熱壁７の両側に取り付けられる側板（図示せず）とから構成されている。
断熱壁７の内側には間隔を置いて内層仕切板８が取り付けられており、断熱壁７と内層仕切板８との間が内層ダクト９とされている。内層仕切板８の内側が庫内である貯蔵室１０とされている。
【００１０】
この貯蔵室１０内には商品陳列用の４段の棚１１が架設されると共に、各棚１１の下面前部と貯蔵室１０の天井部１０ａには照明用の蛍光灯１２がそれぞれ取り付けられている。貯蔵室１０の底部の下方には内層ダクト９に連通した底部ダクト１３が設けられている。そして、この底部ダクト１３内には庫内用送風機１４が設置される。また、貯蔵室１０の背方に位置する内層ダクト９内の下部には蒸発器４が縦設されている。
【００１１】
貯蔵室１０の前面開口部１５の上縁には吐出口１６が設置されており、また、開口部１５の下縁には吸込口１７が形成され、底部ダクト１３に連通している。
一方、底部ダクト１３の下方側に底部仕切板１８が取り付けられており、底部仕切板１８の下方側が機械室１９とされている。
機械室１９には、圧縮機１、放熱器２、絞り装置３、放熱用送風機５、制御装置６が設置されている。
また、断熱壁７の上部に設けられた庇２０の外側にユーザ操作用の操作パネル２１が取り付けられている。その操作パネル２１には、貯蔵室１０内の熱負荷が増大するとき、例えばユーザが商品を追加陳列する場合などに急速冷却を実施できる急速冷却スイッチ２２と貯蔵室１０内の熱負荷が減少するとき、例えばユーザが商品を減少させる場合などに冷却能力を低減できる弱冷却スイッチ２３とが設けられている。
【００１２】
圧縮機１、放熱器２、絞り装置３及び底部仕切板１８の上部の蒸発器４が順次配管で接続され、配管内を冷媒が循環する。圧縮機１から吐出された冷媒は、放熱器２にて放熱用送風機５で送風された外気へ放熱し冷やされ、絞り装置３で減圧され、蒸発器４で蒸発して再び圧縮機１に戻ることでショーケースＡの冷凍サイクルが形成される。
図２に示すように、制御装置６には操作パネル２１に設けられた急速冷却スイッチ２２と弱冷却スイッチ２３とが接続され、その制御装置６は圧縮機１の回転数と庫内用送風機１４の回転数を制御する。
【００１３】
次に、本発明の実施の形態１のショーケースＡの動作について説明する。
庫内用送風機１４が運転されると、底部ダクト１３内の空気は後方の内層ダクト９に向けて吹き出され、蒸発器４と熱交換した後吹き上げられ、開口部１５上縁の吐出口１６から、下縁の吸込口１７に向けて吹き出される。
【００１４】
これによって、貯蔵室１０の開口部１５には冷気エアーカーテンが形成され、開口部１５からの外気の侵入が阻止若しくは抑制されると共に、冷気エアーカーテンの一部が貯蔵室１０内に循環して貯蔵室１０内は冷却される。尚、閉店時にはこの開口部１５は図示しないナイトカバーにて塞がれることになる。
そして、これらの冷気などは吸込口１７から底部ダクト１３に帰還し、庫内用送風機１４に再び吸い込まれることになる。
ショーケースＡの運転中は、蒸発器４に霜が付着し、庫内用送風機１４の風量が低下するため、貯蔵室１０内の冷却が阻害される。そのため、圧縮機１を停止させ、庫内用送風機１４を２０〜３０分程度回転させて外気で霜を融解させる除霜運転を所定時間間隔で行う。
【００１５】
また、ショーケースＡの運転中で、貯蔵室１０内の熱負荷が増大する場合、例えばユーザが商品を現状の商品量に対して１割程度増加する追加陳列の場合等に、ユーザが急速冷却スイッチ２２をオンにすることにより、急速冷却スイッチ２２のオン信号を受けた制御装置６が圧縮機１の回転数を増速させることで圧縮機１容量を５〜１０分程度の間、現状から２〜３割程度増大させる。
これにより、貯蔵室１０内の商品追加陳列による温度上昇を抑制し、商品を適切に冷却することを可能とする。
また、制御装置６は圧縮機１の回転数を増速させると同時に、庫内用送風機１４の回転数を増速させ、冷媒の蒸発温度低下を防ぐ。これにより、蒸発器４の着霜量が減少し、圧縮機１を停止させ、冷却できない除霜運転時間を短縮できるため、貯蔵室１０内の温度上昇を抑制し、商品を適切に冷却する効果を向上させることができる。
【００１６】
また、貯蔵室１０内の熱負荷が減少するとき、例えばユーザが商品を現状の商品量に対して１割程度量減少させる場合等に、ユーザが弱冷却スイッチ２３をオンにすることにより、弱冷却スイッチ２３のオン信号を受けた制御装置６が圧縮機１の回転数を減速させることで圧縮機１容量を５〜１０分程度の間、現状から２〜３割程度減少させる。
これにより、貯蔵室１０内の商品減少による温度低下を抑制し、商品を適切に冷却することができ、圧縮機１の減速から省エネ効果を得られ、更に飲料品などの冷蔵商品の場合は凍結を防止できる。
【００１７】
上記実施の形態１では、貯蔵室１０内の熱負荷の変動量、すなわち商品の追加量又は減少量が一定の場合に急速冷却運転又は弱冷却運転の運転時間も一定の所定時間であるが、熱負荷の変動量、すなわち商品の追加量又は減少量に応じて、急速冷却運転、又は弱冷却運転の運転時間をユーザ側で設定可能とすれば、より適した商品の冷却が可能となる。
【００１８】
実施の形態２．
図３は本発明の実施形態２のショーケースを示す模式図、図４は同ショーケースの冷凍サイクルの制御回路図である。
本実施の形態２は、実施の形態１の急速冷却スイッチ２２と弱冷却スイッチ２３の代わりに、貯蔵室１０の商品陳列用の４段の各棚１１の上面にそれぞれ重量センサ２４を設置し、商品の重量を測定することで貯蔵室１０内の熱負荷変化を検知するようにしたものである。
本実施の形態２の構成で、実施の形態１と同様の構成は同一符号を付して重複した構成の説明を省略する。
【００１９】
貯蔵室１０内の熱負荷が増大するとき、すなわちユーザが商品を追加陳列し、重量センサ２４で測定する商品重量が現状の商品重量に対して１割程度増加した場合に急速冷却を行う急速冷却運転を実施する。
即ち、各重量センサ２４がそれぞれ測定し商品重量の合計が各棚１１の合計の現状の商品重量に対して１割程度増加した場合、各重量センサ２４が測定した商品重量の測定値を受けた制御装置６が圧縮機１の回転数を増速させることで圧縮機１容量を５〜１０分程度の間、現状から２〜３割程度増大させる。
これにより、貯蔵室１０内の商品追加陳列による温度上昇を抑制し、商品を適切に冷却することを可能とする。
【００２０】
また、実施の形態１と同様に、圧縮機１の回転数を増速させると同時に、庫内用送風機１４の回転数を増速させ、冷媒の蒸発温度低下を防ぐ。
これにより、蒸発器４の着霜量が減少し、圧縮機１を停止させ冷却できない除霜運転時間を短縮できるため、貯蔵室１０内の温度上昇を抑制し、商品を適切に冷却する効果を向上させることができる。
【００２１】
また、貯蔵室１０内の熱負荷が減少するとき、すなわちユーザが商品を減少させ、重量センサ２４で測定する商品重量が現状の商品重量に対して１割程度減少した場合に冷却能力低減を行う弱冷却運転を実施する。
即ち、各重量センサ２４がそれぞれ測定し商品重量の合計が各棚１１の合計の現状の商品重量に対して１割程度減少した場合、各重量センサ２４が測定した商品重量の測定値を受けた制御装置６が圧縮機１の回転数を減速させることで圧縮機１容量を５〜１０分程度の間、現状から２〜３割程度低減させる。
これにより、貯蔵室１０内の商品減少による温度低下を抑制し、商品を適切に冷却することができ、圧縮機１の減速から省エネ効果を得られ、更に飲料品などの冷蔵商品の場合は凍結を防止できる。
【００２２】
上記実施の形態２では、貯蔵室１０内の熱負荷の変動量、すなわち商品の重量の増加量又は減少量が一定の場合に急速冷却運転又は弱冷却運転の運転時間も一定の所定時間であるが、熱負荷の変動量、すなわち商品重量の増加量又は減少量に応じて、急速冷却運転、又は弱冷却運転の運転時間又は圧縮機容量の変化量を変更すれば、より適した商品の冷却が可能となる。
また、上記実施の形態２では、各棚１１に重量センサ２４を設けているが、貯蔵室１０の底面が受ける加重を測定する重量センサ２４を１つ設けるようにしてもよいことは勿論である。
【００２３】
ユーザ操作用の操作パネル２１があり、その操作パネル２１にユーザが追加陳列、または減少させる商品の種類を設定できる商品設定スイッチを設けるようにしてもよい。
かかる商品設定スイッチとしては、ドリンクスイッチ、精肉スイッチ、鮮魚スイッチ等がある。
商品設定スイッチにより設定された商品の比熱と変化重量の積に応じて急速冷却運転、又は弱冷却運転の運転時間、又は圧縮機容量の変化量を変更すれば、より適した商品の冷却が可能となる。
【００２４】
実施の形態３．
図５は本発明の実施形態３のショーケースを示す模式図、図６は同ショーケースの冷凍サイクルの制御回路図である。
本実施の形態３は、実施の形態１の急速冷却スイッチ２２又は弱冷却スイッチ２３の代わりに、貯蔵室１０の天井部１０ａと上から３段の各棚１１の底面にそれぞれ放射温度センサ２５を設置し、商品表面温度を測定することで貯蔵室１０内の熱負荷変化を検知する。
本実施の形態３の構成で、実施の形態１と同様の構成は同一符号を付して重複した構成の説明を省略する。
ここで放射温度センサ２５とは、物体から放射される赤外線の温度を測定して物体の温度を測るセンサをいう。
【００２５】
貯蔵室１０内の熱負荷が増大するとき、すなわちユーザが商品を追加陳列し、放射温度センサ２５で測定する商品表面温度が例えば、５℃程度の設定庫内温度に対して２〜３℃上昇した場合に急速冷却を行う急速冷却運転を実施する。
即ち、各放射温度センサ２４がそれぞれ測定した商品表面温度の平均値が設定庫内温度に対して２〜３℃上昇した場合に、各放射温度センサ２５が測定した温度測定値を受けた制御装置６が圧縮機１の回転数を増速させることで圧縮機１容量を５〜１０分程度の間、現状から２〜３割程度増大させる。
これにより、貯蔵室１０内の商品追加陳列による温度上昇を抑制し、商品を適切に冷却することを可能とする。
【００２６】
また、実施の形態１、実施の形態２と同様に、圧縮機１の回転数を増速させると同時に、庫内用送風機１４の回転数を増速させれば、冷媒の蒸発温度低下を防ぐことができる。
これにより、蒸発器４の着霜量が減少し、圧縮機１を停止させ冷却できない除霜運転時間を短縮できるため、貯蔵室１０内の温度上昇を抑制し、商品を適切に冷却する効果を向上できる。
【００２７】
また、貯蔵室１０内の熱負荷が減少するとき、すなわちユーザが商品を減少させ、各放射温度センサ２５で測定する商品表面温度の平均値が設定庫内温度に対して２〜３℃低下した場合に、冷却能力低減を行う弱冷却運転を実施する。
弱冷却運転は、圧縮機１の回転数を減速させることで圧縮機１容量を５〜１０分程度の間、現状から２〜３割程度低減させる。
これにより、貯蔵室１０内の商品減少による温度低下を抑制し、商品を適切に冷却することができ、圧縮機１の減速から省エネ効果を得られ、更に飲料品などの冷蔵商品の場合は凍結を防止できる。
【００２８】
上記実施の形態３では、貯蔵室１０内の熱負荷の変動量、すなわち商品表面温度の上昇量又は低下量が一定の場合に急速冷却運転又は弱冷却運転の運転時間も一定の所定時間であるが、熱負荷の変動量、すなわち商品表面温度の上昇又は低下に応じて、急速冷却運転、又は弱冷却運転の運転時間又は圧縮機容量の変化量を変更すれば、より適した商品の冷却が可能となる。
【００２９】
放射温度センサ２５は、貯蔵室１０の天井部１０ａと上から３段の各棚１１の底面にそれぞれ設置され、各放射温度センサ２５で測定された温度の変化に応じて急速冷却運転、又は弱冷却運転の運転時間、又は圧縮機容量の変化量を変更すれば、より適した商品の冷却が可能となる。
上記実施の形態３では、放射温度センサ２５が貯蔵室１０の天井部１０ａと上から３段の各棚１１の底面にそれぞれ設置されているが、貯蔵室１０内にある商品全体を測定できるように１つの放射温度センサ２５を貯蔵室１０の上部に設置するようにしてもよい。
【００３０】
ユーザ操作用の操作パネル２１があり、その操作パネル２１にユーザが追加陳列、または減少させる商品の種類を設定できる商品設定スイッチを設けるようにしてもよい。
かかる商品設定スイッチとしては、ドリンクスイッチ、精肉スイッチ、鮮魚スイッチ等がある。
商品設定スイッチにより設定された商品の放射率に応じて商品表面温度を補正し、急速冷却運転、又は弱冷却運転の運転時間、又は圧縮機容量の変化量を変更すれば、より適した商品の冷却が可能となる。
【００３１】
実施の形態４．
図７は本発明の実施形態４のショーケースの冷凍サイクルの制御回路図である。
本実施の形態４は、実施の形態１の急速冷却スイッチ２２と弱冷却スイッチ２３の代わりに、操作パネル２１に照明を行う蛍光灯１２の蛍光灯オンスイッチ２６と、蛍光灯オフスイッチ２７とを設置したものである。
本実施の形態４で上記以外の構成は、実施の形態１と同様であるので、ショーケースの構成を示す図は省略する。
ショーケースＡの通常運転の場合は、蛍光灯オンスイッチ２６を操作して蛍光灯１２は点灯されており、店舗閉店時の場合は、蛍光灯オフスイッチ２７を操作して蛍光灯１２は消灯されている。
【００３２】
蛍光灯オンスイッチ２６が操作された場合、蛍光灯１２は点灯され、蛍光灯１２が消灯されている場合に比べて貯蔵室１０内の熱負荷が増大するため、圧縮機１の容量を増加させ、貯蔵室１０内温度と設定温度との乖離を抑制する。
また、蛍光灯オフスイッチ２７が操作された場合、蛍光灯１２は消灯され、蛍光灯１２が点灯されている場合に比べて貯蔵室１０内の熱負荷が減少するため、圧縮機１の容量を減少させることで貯蔵室１０内温度と設定温度との乖離を抑制する。
【００３３】
蛍光灯オンスイッチ２６又は蛍光灯オフスイッチ２７のいずれかが操作され、圧縮機容量を変化させれば、運転を実施している間、蛍光灯１２の熱負荷による貯蔵室１０内温度と設定温度との乖離を抑制することができ、商品を適切に冷却することを可能とする。
【符号の説明】
【００３４】
Ａ ショーケース、１ 圧縮機、２ 放熱器、３ 絞り装置、４ 蒸発器、５ 放熱用送風機、６ 制御装置、７ 断熱壁、８ 内層仕切板、９ 内層ダクト、１０ 貯蔵室、１０ａ 天井部、１１ 棚、１２ 蛍光灯、１３ 底部ダクト、１４ 庫内用送風機、１５ 開口部、１６ 吐出口、１７ 吸込口、１８ 底部仕切板、１９ 機械室、２０ 庇、２１ 操作パネル、２２ 急速冷却スイッチ、２３ 弱冷却スイッチ、２４ 重量センサ。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、放熱器、絞り装置及び蒸発器を配管で接続して冷媒回路を構成し、前記蒸発器での吸熱を利用して冷却が行われる貯蔵室を備えたショーケースにおいて、
前記貯蔵室内に陳列される商品の荷重の変化を測定する重量センサと、
前記貯蔵室内に追加陳列または減少される商品の種類を設定する商品設定スイッチと、
前記商品設定スイッチによって設定された商品の比熱と、前記重量センサにより検知された荷重の変化との積に基づいて、前記圧縮機の回転数を増速又は減速させて圧縮機容量を所定時間増加又は減少させるよう制御する制御装置とを備えたことを特徴とするショーケース。
【請求項２】
前記重量センサは前記貯蔵室の底面又は前記貯蔵室の各棚に設けられていることを特徴とする請求項１記載のショーケース。
【請求項３】
圧縮機、放熱器、絞り装置及び蒸発器を配管で接続して冷媒回路を構成し、前記蒸発器での吸熱を利用して冷却が行われる貯蔵室を備えたショーケースにおいて、
前記貯蔵室内に陳列される商品の表面温度の上昇、低下の変化を測定する放射温度センサと、
前記貯蔵室内に追加陳列または減少される商品の種類を設定する商品設定スイッチと、
前記商品設定スイッチによって設定された商品の放射率に応じて、前記放射温度センサにより検知された商品表面温度を補正し、この補正後の値に基づいて、前記圧縮機の回転数を増速又は減速させて圧縮機容量を所定時間増加又は減少させるよう制御する制御装置とを備えたことを特徴とするショーケース。
【請求項４】
前記放射温度センサは、前記貯蔵室の天井部又は前記貯蔵室の天井部及び前記貯蔵室の一番下の棚を除いた各棚の底面に設けられていることを特徴とする請求項３記載のショーケース。
【請求項５】
前記蒸発器に向けて送風する庫内用送風機を備え、
前記制御装置は、前記圧縮機の回転を増速させて圧縮機容量を所定時間増加させる際、前記庫内用送風機の回転数を増速させることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のショーケース。
【請求項１】
圧縮機、放熱器、絞り装置及び蒸発器を配管で接続して冷媒回路を構成し、前記蒸発器での吸熱を利用して冷却が行われる貯蔵室を備えたショーケースにおいて、
前記貯蔵室内に陳列される商品の荷重の変化を測定する重量センサと、
前記貯蔵室内に追加陳列または減少される商品の種類を設定する商品設定スイッチと、
前記商品設定スイッチによって設定された商品の比熱と、前記重量センサにより検知された荷重の変化との積に基づいて、前記圧縮機の回転数を増速又は減速させて圧縮機容量を所定時間増加又は減少させるよう制御する制御装置とを備えたことを特徴とするショーケース。
【請求項２】
前記重量センサは前記貯蔵室の底面又は前記貯蔵室の各棚に設けられていることを特徴とする請求項１記載のショーケース。
【請求項３】
圧縮機、放熱器、絞り装置及び蒸発器を配管で接続して冷媒回路を構成し、前記蒸発器での吸熱を利用して冷却が行われる貯蔵室を備えたショーケースにおいて、
前記貯蔵室内に陳列される商品の表面温度の上昇、低下の変化を測定する放射温度センサと、
前記貯蔵室内に追加陳列または減少される商品の種類を設定する商品設定スイッチと、
前記商品設定スイッチによって設定された商品の放射率に応じて、前記放射温度センサにより検知された商品表面温度を補正し、この補正後の値に基づいて、前記圧縮機の回転数を増速又は減速させて圧縮機容量を所定時間増加又は減少させるよう制御する制御装置とを備えたことを特徴とするショーケース。
【請求項４】
前記放射温度センサは、前記貯蔵室の天井部又は前記貯蔵室の天井部及び前記貯蔵室の一番下の棚を除いた各棚の底面に設けられていることを特徴とする請求項３記載のショーケース。
【請求項５】
前記蒸発器に向けて送風する庫内用送風機を備え、
前記制御装置は、前記圧縮機の回転を増速させて圧縮機容量を所定時間増加させる際、前記庫内用送風機の回転数を増速させることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のショーケース。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−１６９５９０（Ｐ２０１１−１６９５９０Ａ）
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１２８２１４（Ｐ２０１１−１２８２１４）
【出願日】平成２３年６月８日（２０１１．６．８）
【分割の表示】特願２００９−９６８１５（Ｐ２００９−９６８１５）の分割
【原出願日】平成２１年４月１３日（２００９．４．１３）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月８日（２０１１．６．８）
【分割の表示】特願２００９−９６８１５（Ｐ２００９−９６８１５）の分割
【原出願日】平成２１年４月１３日（２００９．４．１３）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
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