シート穿孔装置と画像形成装置
【課題】パンチ屑を強制的に排出すること。
【解決手段】シート穿孔装置は、ダイ孔２１０ｃを有して回転駆動されるダイ２１０と、ダイ孔に入出してシートに孔をあけるパンチ２３０と、ダイ孔に設けられて、ダイが回転してパンチから離れた状態でダイ孔から突出可能な屑プッシャ２８１と、ダイの回転径方向の内側に位置して、ダイとの相対回転によって移動体をダイ孔から突出させるプッシャカム２８３と、を備え、屑プッシャは、プッシャカムによってダイ孔から突出して、ダイ孔内のパンチ屑を排出するようになっている。
【解決手段】シート穿孔装置は、ダイ孔２１０ｃを有して回転駆動されるダイ２１０と、ダイ孔に入出してシートに孔をあけるパンチ２３０と、ダイ孔に設けられて、ダイが回転してパンチから離れた状態でダイ孔から突出可能な屑プッシャ２８１と、ダイの回転径方向の内側に位置して、ダイとの相対回転によって移動体をダイ孔から突出させるプッシャカム２８３と、を備え、屑プッシャは、プッシャカムによってダイ孔から突出して、ダイ孔内のパンチ屑を排出するようになっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを穿孔するシート穿孔装置と、このシート穿孔装置を装置本体に備えた画像形成装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シートに画像を形成する画像形成装置は、装置本体にシートを穿孔するシート穿孔装置を装備しているものがある。
【０００３】
シート穿孔装置には、ダイとパンチを同時に回転させてシートを穿孔するロータリ式（特許文献１）がある。
【０００４】
特許文献１に記載のシート穿孔装置は、円板状のコロの厚み内の照射方向に形成された穴の入口にダイス刃を設けた構造になっている。そして、ダイス刃に詰まったパンチ屑を排出するため、穴内に球体を移動自在に有し、コロの回転による球体の自重を利用してパンチ屑を排出するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１７９６９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来の特許文献１に記載のシート穿孔装置は、球体の自重を利用してパンチ屑を押し出すため、一旦、パンチ屑が詰まると、その後、パンチ屑を押し出すのが困難になり、パンチ屑を除去できないことがある。特に、厚紙のパンチ屑は詰まり易い。このような場合、その後のシート穿孔装置の動作に支障をきたすため、シート穿孔装置を一旦止めて、パンチ屑を除去する作業を行う必要があり、シート穿孔装置の穿孔効率を低下させる原因となっていた。
【０００７】
本発明は、パンチ屑を矯正的に排出できるシート穿孔装置と、このシート穿孔装置を備えた画像形成装置とを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のシート穿孔装置は、ダイ孔を有して回転駆動されるダイと、前記ダイ孔に入出してシートに孔をあけるパンチと、前記ダイ孔に設けられて、前記ダイが回転して前記パンチから離れた状態で前記ダイ孔から突出可能な移動体と、前記ダイの回転径方向の内側に位置して、前記ダイとの相対回転によって前記移動体を前記ダイ孔から突出させる押圧部と、を備え、前記移動体は、前記押圧部によって前記ダイ孔から突出して、ダイ孔内のパンチ屑を排出する、ことを特徴としている。
【０００９】
本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、シートに孔をあける上記のシート穿孔装置と、を備えた、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のシート穿孔装置は、移動体が押圧部に強制的に押圧されてパンチ屑を強制的に押圧し、ダイ孔から突出してパンチ屑を排出するので、パンチ屑をダイ孔から強制的に排出して、パンチ屑詰まりを防止することができる。このため、本発明のシート穿孔装置は、パンチ屑詰まりによって生じるパンチ屑の除去作業が不要になり、穿孔効率を高めることができる。特に、シート穿孔装置は、シートが厚紙のとき、絶大なる効果を発揮する。また、パンチ詰まりが無くなることによって、シート穿孔装置は、シートに孔を正確にあけることができる。
【００１１】
本発明の画像形成装置は、シートに孔を効率よくあけるシート穿孔装置を備えているので、画像形成率を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態における画像形成装置のシート搬送方向に沿った概略断面図である。
【図２】本発明の実施形態のシート穿孔装置の外観斜視図である。
【図３】図２のシート穿孔装置の回転軸に沿った断面概略図である。
【図４】ダイを取り外したシート穿孔装置の外観斜視図である。
【図５】パンチホルダの外観斜視図である。
【図６】図３のＥ−Ｅ矢視断面図である。
【図７】図２のシート穿孔装置を裏側から見た外観斜視図であり、片方のパンチカムを省略した図である。
【図８】係脱部としての突起と被係合部の断面図であり動作説明用の図である。（Ａ）は、突起と被係合部が係合状態の図である。（Ｂ）は、突起と被係合部の係合状態が解除された図である。
【図９】係合維持突起の斜視図である。
【図１０】パンチカムの斜視図である。
【図１１】シート穿孔装置の制御ブロック図である。
【図１２】シート穿孔装置の動作説明用の図である。（Ａ）は、シートに孔をあける前の状態図である。（Ｂ）は、シートに孔をあけている状態図である。（Ｃ）は、シートに孔をあけ終わった図である。
【図１３】シートがパンチによって孔をあけられた後、パンチに着いたまま、パンチとともに上昇したとき、シートをパンチ案内部によってパンチから外すときの動作説明用の図である。（Ａ）は、シートに孔をあける前の状態図である。（Ｂ）は、シートに孔をあけている状態図である。（Ｃ）は、シートをパンチから外した図である。
【図１４】パンチ屑排出機構の動作説明用の図であり、図６において、パンチがダイ孔から抜け出た図である。
【図１５】パンチ屑排出機構の他の形態の図である。（Ａ）は、パンチによってシートに孔があけられてパンチ屑が生じた図である。（Ｂ）は、パンチ屑を排出したときの図である。
【図１６】パンチ屑排出機構の他の形態の図である。（Ａ）は、パンチによってシートに孔があけられてパンチ屑が生じた図である。（Ｂ）は、パンチ屑を排出したときの図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態のシート処理装置と画像形成装置とを図面に基づいて説明する。
【００１４】
（画像形成装置）
図１は、画像形成装置のシート搬送方向に沿った概略断面図である。
【００１５】
画像形成装置１００は、装置本体１００Ａと、シート穿孔装置２００とで構成されている。シート穿孔装置２００は、装置本体１００Ａから搬送されてきたシートを止めることなく、搬送しながらそのシートに孔をあけるようになっている。
【００１６】
画像形成装置の装置本体１００Ａの上部には、画像読取装置４００と原稿給送装置５００とが重ねて装備されている。原稿給送装置５００は、原稿Ｄを画像読取装置４００の原稿読取部の上部に自動的に搬送した後、自動的に排出するようになっている。画像読取装置４００は、原稿給送装置５００によって自動的に送り込まれてくる原稿を光学的に順次読み取り、その画像情報をデジタル信号としてレーザスキャナ１０２に送る。
【００１７】
装置本体１００Ａは、画像読取装置４００からの画像情報に基づいて、普通紙やＯＨＰシート等のシートに原稿を複写するようになっている。なお、装置本体１００Ａは、外部のファクシミリやパソコン等から送られてくる画像情報もシートに形成することができるようにもなっている。また、画像読取装置４００は、ユーザによってプラテンガラス４０１に載置された原稿を読み取ることもできるので、原稿給送装置５００は、必ずしも設ける必要がない。
【００１８】
画像形成装置１００の装置本体１００Ａの下部には、各種サイズのシートＰを収納した複数のシートカセット１０４（図には１つだけ示して他は省略）が装着されている。シートカセット１０４から搬送ローラ１０５によって搬送されたシートは、画像形成部１０３の感光ドラム１１０に送られる。感光ドラム１１０は、レーザスキャナ１０２のレーザを照射されて、潜像を形成され、その潜像がトナー現像されてトナー画像として予め形成されている。トナー画像は、シートに転写されて、定着器１０６によって定着される。
【００１９】
シートは、片面に画像を形成されて両面に形成する必要が無い場合、排出ローラ対１０９によって、シート穿孔装置２００へと送り込まれる。シートは、両面に画像を形成される必要がある場合、スイッチバック搬送によって裏返しにされて、再送パス１０７を搬送され、再度、画像形成部１０３へ送り込まれる。画像形成部１０３でシートは、他方の面にトナー画像を転写され、そのトナー画像を定着器１０６で定着されて排出ローラ対１０９からシート穿孔装置２００へ送り込まれる。
【００２０】
なお、シートはシートカセット１０４からの給送のみならず、マルチトレイ１０８からも給送可能となっている。
【００２１】
シート穿孔装置２００は、排出ローラ対１０９から搬送されてくるシートを停止させることなく搬送しながら穿孔するようになっている。なお、シート穿孔装置２００は、画像形成部１０３がシートに画像を形成する前に穿孔を行うことも可能であるから、シートカセット１０４内に配置してもよい。また、シート穿孔装置２００は、シートカセット１０４からのシートを案内するパスと、マルチトレイ１０８からのシートを案内するパスとの合流点１１１のやや下流に設けてもよい。したがって、シート穿孔装置２００の設置場所は、実施形態に示す、装置本体１００Ａの排出ローラ対１０９の傍に限定されるものではない。
【００２２】
（シート穿孔装置）
以下の本発明の実施形態のシート穿孔装置を図２乃至図１４に基づいて説明をする。
【００２３】
シート穿孔装置の構造を説明する。
【００２４】
図３において、シート穿孔装置２００のフレーム２０１は、底板２０２と、底板２０２の一端に設けられた軸受板２２０と、底板２０２の他端に設けられた回転軸受２１２とで形成されている。軸受板２２０に設けられた回転軸受２１５と、底板２０２に設けられた回転軸受２１２は、回転軸２１１を回転自在に支持している。回転軸２１１は、穿孔モータ２５０によって図３の矢印Ａ方向に回転するようになっている。
【００２５】
図３において、回転軸２１１には、円柱状のダイ２１０が回転軸心を一致して一体的に設けられている。このため、回転軸２１１は、穿孔モータ２５０によって、ダイ２１０を図３の矢印Ａ方向に回転駆動するようになっている。ダイ２１０の一端（図３において右端）には、円筒部２１０ａが形成されている。円筒部２１０ａは、回転軸受２１２に形成された円形のダイ支持部２１２ａ（図４）に嵌合支持されている。円筒部２１０ａには、ダイ孔２１０ｃが、ダイ２１０の回転軸心２１０ＣＬに向くように、円筒部２１０ａの肉厚を貫通して、１つ形成されている。
【００２６】
図３において、ダイ２１０の外周には、パンチ保持体としてのパンチホルダ２３１（図５）が、リング部２３４（図２）によって、往復回転自在に設けられている。パンチホルダ２３１は、パンチ２３０が回転軸２１１の回転軸心２１１ＣＬに向くように、パンチ案内部２３５（図３、図５）にパンチを配置されて、回転軸の回転軸心２１１ＣＬと回転軸心２３１ＣＬを一致して、ダイ２１０に往復回転自在に設けられている。パンチ２３０は、パンチ案内部２３５に設けられて回転軸２１１の回転軸心２１１ＣＬに向くようになっている。パンチ案内部２３５は、パンチホルダ２３１の回転軸心２３１ＣＬに向いている。このため、パンチ案内孔２３５ａは、パンチ２３０がダイ孔２１０ｃを入出できるようにパンチを案内するように形成されていることになる。
【００２７】
なお、回転軸２１１の回転軸心２１１ＣＬと、ダイ２１０の回転軸心２１０ＣＬと、パンチホルダ２３１の回転軸心２３１ＬＣは、共通の回転軸心である。
【００２８】
パンチホルダ２３１は、パンチホルダ２３１の後述する初期位置へ戻る方向（矢印Ａと反対方向の矢印Ｂ方向）に、コイルばね２３２（図２、図３）の弾力が加わっている。コイルばね２３２の一端２３２ａ（図６）はパンチホルダ２３１に係合し、不図示の他端は、軸受板２２０に係合している。
【００２９】
ダイ２１０の外周には、突起２１０ｂ（図２、図３）が突設されている。パンチホルダ２３１のリング部２３４には、突起２１０ｂが当接する被係合部２３１ｂ（図２、図３、図７、図８）が形成されている。被係合部２３１ｂは、図８に示すように、パンチホルダ２３１のリング部２３４の一部分にリング部２３４の厚み方向（矢印Ｃ方向）に撓むように形成されている。被係合部２３１ｂは、リング部２３４の側面から突出して突起２１０ｂに当接する位置に突出した斜面２３１ｂａを形成されている。また、被係合部２３１ｂは、矢印Ｃ方向に撓み易いように、基部２３１ｂｂの厚みがリング部２３４の厚みより薄く形成されている。
【００３０】
被係合部２３１ｂが対向する軸受板２２０（図９）上には、パンチホルダ２３１が回転し、リング部２３４が回転したとき、被係合部２３１ｂの回転軌跡に沿った円弧状の係合維持突条２２０ｂが被係合部２３１ｂ側に向けて突設されている。図５に示すように、パンチホルダ２３１の傾き防止のため、係合維持突条２２０ｂから１８０度の位置に係合維持突条２２０ｂと同様な円弧形状をした傾き防止突条２２０ｃが、軸受板２２０に、パンチホルダ２３１側に向けて突設されている。
【００３１】
ここで、コイルばね２３２、突起２１０ｂ、被係合部２３１ｂ及び係合維持突条２２０ｂの相互間の機能を図８に基づいて説明をする。
【００３２】
ダイ２１０（図２）が矢印Ａ方向に回転すると、突起２１０ｂ（図２、図８）も矢印Ａ方向に回転する。突起２１０ｂは、矢印Ａ方向に回転しながら、被係合部２３１ｂの斜面２３１ｂａを矢印Ａ方向に押圧する。すると、被係合部２３１ｂは矢印Ｃ方向に撓もうとするが係合維持突条２２０ｂに受け止められて殆ど撓むことができない。このため、突起２１０ｂは、被係合部２３１ｂを矢印Ａ方向に押圧して、リング部２３４を介してパンチホルダ２３１をダイ２１０と同方向（矢印Ａ方向）に回転させることになる。この結果、パンチホルダ２３１は、ダイ２１０に追従回転することになる。このとき、被係合部２３１ｂは、係合維持突条２２０ｂに受け止められた状態で、係合維持突条２２０ｂ上を摺動して行く。
【００３３】
また、パンチホルダ２３１がダイ２１０に追従回転する方向は、コイルばね２３２を巻き込む方向である。このため、パンチホルダ２３１は、コイルばね２３２に弾力を蓄積させながら矢印Ａ方向に回転することになる。
【００３４】
パンチホルダ２３１が突起２１０ｂに押されて所定量回転すると（図８（Ｂ））、被係合部２３１ｂが係合維持突条２２０ｂから外れる。すると、被係合部２３１ｂは、矢印Ｃ方向に逃げて、突起２１０ｂとの係合を解除する。そして、パンチホルダ２３１は、コイルばね２３２の蓄積された弾力によって、矢印Ｂ方向に復帰回転して停止する。一方、ダイ２１０は、矢印Ａ方向へ回転を継続していく。なお、パンチホルダが復帰回転したときの停止動作は、後述する。
【００３５】
このように、コイルばね２３２、突起２１０ｂ、被係合部２３１ｂ及び係合維持突条２２０ｂは、ダイ２１９が回転軸２１１によって所定の回転領域内を回転している間、パンチホルダをダイに追従回転させるようになっている。そして、ダイ２１９が所定の回転領域を超えて回転したとき、パンチホルダを初期位置に復帰回転させるようになっている。したがって、コイルばね２３２、突起２１０ｂ、被係合部２３１ｂ及び係合維持突条２２０ｂによって形成される機構を往復回転部２０３と称する。
【００３６】
このように、往復回転部２０３は、突起２１０ｂと被係合部２３１ｂとの係合によってパンチホルダ２３１を回転させるので、パンチホルダ２３１を確実に回転させて、パンチをダイに対向させることができるので、シート穿孔装置の孔あけ動作が確実になる。また、パンチホルダ２３１をコイルばね２３２によって復帰回転させるようになっているので、パンチホルダ２３１を速やかに初期位置に戻すことができて、次の孔あけ動作に備えることができて、穿孔効率を高めることができる。
【００３７】
また、突起２１０ｂと被係合部２３１ｂは、ダイ２１９が回転軸２１１によって所定の回転領域内を回転している間、パンチホルダ２３１とダイ２１９とを係合させ、ダイが所定の回転領域を超えて回転したとき係合を解除する係脱部２０４を構成している。
【００３８】
なお、弾性体としてのコイルばね２３２は、ダイが回転軸によって所定の回転領域内を回転させられている間、弾力を蓄積し、係脱部２０４の係合が解除されたとき、蓄積した弾力によって、パンチホルダ２３１を初期位置に復帰回転させるようになっている。
【００３９】
また、係脱部２０４が係合状態になってから解除状態になるまで、ダイ２１９が回転する領域を所定の回転領域と称す。
【００４０】
パンチ２３０（図３）には、ガイドピン２３３がパンチ２３０を直角に貫通して一体的に設けられている。ガイドピン２３３は、パンチ案内部２３５に形成されたピンガイド孔２３６（図２、図５）を貫通して、両端がパンチ案内部２３５の外側に突出している。ガイド孔２３６は、パンチホルダ２３１の回転軸心２３１ＣＬに向けて、パンチ案内孔２３５ａに沿って形成された長孔である。長孔形状のパンチ案内孔２３４ａの長さは、パンチ２３０が下降を開始してから、ダイ孔２１０ｃに最も進入する移動距離より長く設定されている。
【００４１】
図２乃至図４に示すように、パンチホルダ２３１のパンチ案内部２３５の両側（回転軸心２３１ＣＬに沿った両側）には、フレーム２０１に設けられた固定の１対のパンチカム２４０Ａ，２４０Ｂが対向している。パンチカム２４０Ａ，２４０Ｂがパンチ案内部２３５に対向する部分には、ピンガイド孔２３６から突出したガイドピン２３３の両端が係合するカム部としての溝カム２４１Ａ，２４１Ｂ（図１０、２４１Ｂは不図示）が面対称に形成されている。溝カム２４１Ｂは、溝カム２４１Ａと面対称であるので、図示及び説明は省略する。なお、図１０において、パンチのガイドピン２３３、パンチホルダ２３１のパンチ案内部に形成されたピンガイド孔２３６、及びカム部としての溝カム２４１Ａ，２４１Ｂ等は、パンチ移動部２０５を構成している。
【００４２】
パンチホルダ２３１のパンチ案内部２３５は、パンチホルダ２３１がパンチ２３０を保持して、回転軸２１１及びダイ２１０を中心に往復回転すると、固定の１対のパンチカム２４０Ａ，２４０Ｂの間を往復移動するようになっている。そこで、溝カム２４１Ａは、パンチ案内部２３５の往復移動を利用してパンチ２３０をダイ孔２１０ｃに入出させる形状に形成されている。
【００４３】
図１０に示すように、溝カム２４１Ａは、第１の溝としての往路溝２４１Ａａと第２の溝としての復路溝２４１Ａｂとを接続して無端状に形成されている。往路溝２４１Ａａは、三日月状（円弧状）に形成されて、ダイ２１０側（パンチホルダの回転軸心２３１ＣＬ側（図３））に湾曲して形成されている。往路溝２４１Ａａは、パンチ２３０を保持したパンチホルダ２３１が突起２１０ｂ（図８）と被係合部２３１ｂとの係合によってダイと同期回転させられているとき、パンチ２３０をダイ孔２１０ｃに入出方向に移動させるようになっている。
【００４４】
直線状の復路溝２４１Ａｂは、パンチ２３０をダイ孔２１０ｃから離れた位置に保持するようになっている。保持する間は、突起２１０ｂと被係合部２３１ｂとの係合が解除されて、パンチホルダ２３１がコイルばね２３２によって初期位置に復帰回転を開始してから、再度、突起と被係合部とが係合状態になり、パンチホルダがダイに追従回転を開始するまでの間である。
【００４５】
図１０に示すように、往路溝２４１Ａａの終端部分には、ワンウェイ爪２４１Ａｃが形成されている。ワンウェイ爪２４１Ａｃは、ガイドピン２３３が往路溝２４１Ａａから復路溝２４１Ａｂに案内されるとき、往路溝２４１Ａａに逆戻りするのを受け止めて阻止するために設けられている。ワンウェイ爪２４１Ａｃは、往路溝２４１Ａａの始端側を基部２４１Ａｄにして、往路溝２４１Ａａの終端側のストッパ端２４１Ａｅが、往路溝２４１Ａａの底から浮き上がる方向に傾いており、弾性を有して舌片状に形成されている。
【００４６】
ワンウェイ爪２４１Ａｃは、ガイドピン２３３が往路溝２４１Ａａを通過するとき、ガイドピン２３３に押されて、往路溝２４１Ａａに沈み込む方向に撓み、ガイドピン２３３の通過を許容する。ワンウェイ爪２４１Ａｃは、ガイドピン２３３が通過すると、自らの弾性によって元の状態に復帰して、ストッパ端２４１Ａｅが、往路溝２４１Ａａの底より浮き上がる。このため、ワンウェイ爪２４１Ａｃは、ガイドピン２３３が往路溝２４１Ａａに逆戻りしようとした場合、ストッパ端２４１Ａｅでガイドピン２３３を受け止めて、ガイドピン２３３が往路溝２４１Ａａに逆戻りするのを阻止することができる。この結果、ガイドピン２３３は、復路溝２４１Ａｂに確実に案内される。
【００４７】
このように、パンチ移動部２０５は、パンチのガイドピン２３３を溝カム２４１Ａ，２４１に案内させて移動させて、パンチをダイ孔に入出させるようにしているので、パンチに孔あけ動作を確実に行わせることができる。
【００４８】
制御部２７０（図１、図１１）は、画像形成装置の装置本体１００Ａの制御部２７１と信号を授受しながら、シート穿孔装置を制御するようになっており、先端検知センサ２６０、ダイ孔位置検知センサ２６１、穿孔モータ２５０等が接続されている。
【００４９】
なお、制御部２７０は、画像形成装置の装置本体１００Ａに設けられていてもよい。また、制御部２７０と制御部２７１は、いずれか一方が他方に組み込まれて、装置本体１００Ａとシート穿孔装置２００とのいずれか一方に設けられていてもよい。
【００５０】
先端検知センサ２６０は、シート穿孔装置２００（図１）の入口に設けられて、シートの先端を検知するようになっている。ダイ孔位置検知センサ２６１は、ダイの外周に突設されたフラグ突起２１０ｅ（図２）を検知して、ダイ孔２１０ｃの回転位置を検知するようになっている。フラグ突起２１０ｅは、ダイ２１０と一体の回転軸２１１に設けられ、ダイ孔位置検知センサ２６１は、そのフラグ突起２１０ｅを検知できる位置に設けられていてもよい。
【００５１】
なお、以上の構成において、パンチ保持体としてのパンチホルダ２３１（図２、図５）、往復回転部２０３（図３、図８）及びパンチ移動部２０５（図１０）は、パンチ作動手段を構成している。
【００５２】
シート穿孔装置の動作を説明する。
【００５３】
シート穿孔装置２００が停止しているとき、パンチホルダ２３１は、コイルばね２３２によって矢印Ｂ方向（図２）に回転付勢されている（図１２（Ａ））。回転付勢を受けているパンチホルダは、パンチ２３０に突設されたガイドピン２３３の両端が、固定のパンチカム２４０Ａ，２４０Ｂに形成された溝カム２４１Ａの往路溝２４１Ａａの始め端と復路溝２４１Ａｂの終端との境目に当接して回転規制されている。パンチカム２４０Ｂの溝カムは、図示を省略する。この回転規制された位置が、パンチホルダ２３１の初期位置である。
【００５４】
また、図１２（Ａ）に示すように、パンチホルダ２３１が初期位置にいるとき、パンチ２３０は、ダイ孔２１０ｃから抜け出た位置に待機している。この位置をパンチ２３０の初期位置とする。
【００５５】
なお、ダイ２１０は、前回、シート穿孔装置を使用したとき最後に穿孔モータ２５０によってダイ２１０の突起２１０ｂが初期位置にいるパンチホルダ２３１の被係合部２３１ｂに当接した状態で停止しているものとする。
【００５６】
このような静止した待機状態のシート穿孔装置２００は、ユーザによって電源を投入されると、制御部２７０によって始動される。制御部２７０（図１１）は、先端検知センサ２６０（図１）による、装置本体１００Ａから送り込まれてきたシートの先端検知情報と、ダイ孔位置検知センサ２６１によるダイ孔の位置検知情報とによって、穿孔モータ２５０の始動タイミングを決定する。穿孔モータ２５０の始動タイミングは、シートの先端からの孔の位置に応じて異なる。
【００５７】
穿孔モータ２５０が始動すると、回転軸２１１（図２、図１３）が、矢印Ａ方向に回転する。回転軸２１１の回転にともなって、回転軸２１１と一体のダイ２１０も矢印Ａ方向に回転を開始する。ダイ２１０は、突起２１０ｂ（図８）で被係合部２３１ｂを介してパンチホルダ２３１を押しながら矢印Ａ方向に回転を開始する。このとき、図８（Ａ）に示すように、突起２１０ｂが、係脱部２０４との係合を維持された状態で被係合部２３１ｂの斜面２３１ｂａを押して、パンチホルダ２３１を矢印Ａ方向に回転させる。
【００５８】
このため、パンチホルダ２３１、ダイ２１０、ダイ孔２１０ｃ及び回転軸２１１は、各回転軸心２３１ＣＬ，２１０ＣＬ，２１１ＣＬ（図１２）を中心に回転する。これらの回転軸心は、同じ位置であるので、パンチホルダ２３１、ダイ２１０、ダイ孔２１０ｃ及び回転軸２２１は、共通の回転軸心を中心に同期回転することになる。この結果、パンチホルダは、パンチをダイの回転軸心を中心に回転するように保持して、ダイの回転にともない、パンチをダイ孔に対向させ、かつパンチの軸心２３０ＣＬ（図１２（Ｂ））をダイ孔の軸心２１０Ｌに一致させた状態を維持して矢印Ａ方向に回転する。パンチの軸心２３０ＣＬとダイ孔の軸心２１０Ｌは、回転軸心２３１ＣＬ，２１０ＣＬ，２２１ＣＬに向いている。
【００５９】
パンチホルダ２３１が矢印Ａ方向に回転すると、パンチのガイドピン２３３が往路溝２４１Ａａを案内されて移動して（図１２（Ａ）、（Ｂ））、復路溝２４１Ａｂに到達する（図１２（Ｃ））。この間、パンチ２３０は、ダイ孔２１０ｃに入出してシートに孔をあける。
【００６０】
パンチ２３０が復路溝２４１Ａｂに到達すると略同時に、図８（Ｂ）に示すように、被係合部２３１ｂが逃げて、係脱部２０４の係合状態が解除される。すると、パンチホルダ２３１は、今まで、コイルばね２３２に弾力を蓄積しながら、矢印Ａ方向に回転していたため、コイルばね２３２に蓄積された弾力によって、図１２（Ｃ）の位置から図１２（Ａ）の位置の初期位置に復帰回転をする。
【００６１】
パンチホルダ２３１が矢印Ｂ方向に復帰回転しているとき、ガイドピン２３３は復路溝２４１Ａｂを案内されて、図１２（Ａ）に示す最初の位置に戻る。このため、パンチ２３０は、ダイ孔２１０ｃから抜け出て離れた位置に保持されている。
【００６２】
このように、シート穿孔装置２００は、パンチホルダ２３１が１往復回転する間に１つの孔をシートにあけることができる。
【００６３】
なお、図１３（Ａ）、（Ｂ）で示すようにシートに孔をあけ終わったパンチ２３０が戻るとき、図１３（Ｃ）に示すように、シートがパンチ２３０に係合したまま浮き上がることがある。しかし、パンチ２３０を案内しているパンチ案内部２３５の下端部２３５ｂが、パンチ２３０がパンチ案内部２３５に戻るのにともなって、シートを受け止めて、パンチ２３０から外すことができる。したがって、パンチホルダのパンチ案内部２３５は、シートストリッパと兼用されている。
【００６４】
以上のように、シート穿孔装置はパンチとダイの回転軸心を同じにしたので、ダイが所定の回転領域内を回転している間、パンチがダイ孔に対向し、パンチの軸心がダイ孔の軸心に一致した状態で、パンチとダイ孔とを位相を合わせて同期回転させることができる。この結果、シート穿孔装置は、シートの搬送を停止させることなく、パンチとダイ孔とが殆どかじるようなことなく、シートに孔をあけることができる。
【００６５】
したがって、シート穿孔装置２００は、シートに孔を正確に効率良くあけることができるとともに、パンチとダイを長期間使用することができるという効果を奏する。
【００６６】
また、画像形成装置１００は、シートに孔を効率よくあけるシート穿孔装置を備えているので、画像形成率を高くすることができる。
【００６７】
ところで、シート穿孔装置２００は、パンチ２３０とダイ２１０とで、シートに孔をあけているとき、孔あけによって生じるパンチ屑が、ダイ孔２１０ｃが下向きになっても排出されずに、ダイ孔内に詰まり、その後の孔あけ動作に支障をきたすことがある。
【００６８】
そこで、図６、図１４に示すように、シート穿孔装置２００は、ダイ孔２１０ｃ内に詰まったパンチ屑Ｗを排出するパンチ屑排出機構２８０を備えている。パンチ屑排出機構２８０は、屑プッシャ２８１、ピアノ線２８２及びプッシャカム２８３（図４）を備えている。
【００６９】
移動体としての屑プッシャ２８１は、弾性体としてのピアノ線２８２を有している。ピアノ線２８２は、両端をパンチ案内部２３５に形成されたピアノ線支持孔２１０ｆに差し込まれて、屑プッシャ２８１をパンチ案内孔２３５ａ内に移動自在に保持されている。また、屑プッシャ２８１は、プッシャカム２８３に押されてダイ孔から突出可能になっている。
【００７０】
押圧部としてのプッシャカム２８３は、ダイ２１０のダイ孔２１０ｃが形成されている円筒部２１０ａ（図３、図６、図１４）内に位置する回転軸受２１２の一部分に下向きに一体に設けられている。
【００７１】
以上の構成において、パンチ２３０は、ダイ孔２１０ｃに進入しながらシートに孔をあけると、パンチ屑Ｗ（図６）をダイ孔２１０ｃ内に押し込む。このとき、屑プッシャ２８１は、ピアノ線２８２によってダイ孔２１０ｃ内に引き込まれており、パンチ２３０の先端にパンチ屑Ｗを介して押されることがない。
【００７２】
ダイ２１０は回転を継続している。このため、ダイ孔２１０ｃは、パンチ２３０から離れて下向きに回転し、ダイ孔２１０ｃ内の屑プッシャ２８１もダイ孔２１０ｃとともに下向きに回転し行く。この間、屑プッシャ２８１は、プッシャカム２８３の下側に入り込んで行き、プッシャカム２８３に押されて、ダイ孔２１０ｃからダイ２１０の外側に突出する方向へピアノ線２８２に抗して移動して、ダイ孔２１０ｃ内のパンチ屑をダイ孔２１０ｃから押し出す。このとき、ピアノ線２８２は、直線状態から湾曲状態に撓みながら、ピアノ線支持孔２１０ｆから引き出される方向に移動するが、ピアノ線支持孔２１０ｆから抜け出ることがない。このように、プッシャカム２８３が、ダイの回転径方向の内側に位置して、ダイとの相対回転によって屑プッシャ２８１をダイ孔から突出させる。
【００７３】
その後も、ダイ２１０は回転を継続する。このため、ダイ孔２１０ｃと屑プッシャ２８１も回転を継続して、屑プッシャ２８１がプッシャカム２８３の下側から抜け出て、プッシャカム２８３に押されていた状態が解除される。すると、ピアノ線２８２が直線状態に戻り、屑プッシャ２８１は、ダイ孔２１０ｃ内に引き戻される。これによって、ダイ孔２１０ｃは、屑プッシャ２８１がダイ孔２１０ｃ内に引き込まれた状態で、パンチ２３０に対向して、次の孔あけに備える。
【００７４】
以上のパンチ屑排出機構２８０におけるピアノ線２８２は、屑プッシャ２８１がダイ２１０の回転による遠心力や、ダイ孔２１０ｃが下向きになったとき等、飛び出さないようにすることと、屑プッシャ２８１をダイ孔２１０ｃ内に引き戻すために設けてある。しかし、図１５に示すパンチ屑排出機構２９０のように、ピアノ線２８２の代わりに、係合ピン２９４と係合溝２９５を使用してもよい。係合ピン２９４は、ダイ２１０の円筒部２１０ａに設けられてダイ孔２１０ｃ内に両側から突出している。係合溝２９５は、屑プッシャ２９１の両脇に軸に沿って形成された長溝であり、係合ピン２９４の先端部が係合している。
【００７５】
したがって、係合ピン２９４と係合溝２９５は、屑プッシャ２８１がダイ２１０の回転による遠心力や、ダイ孔２１０ｃが下向きになったとき等、飛び出さないように規制することができる。
【００７６】
また、図１６に示す様に、ピアノ線２８２の代わりにリング状の部材によりダイの内側に内蔵されたリング２９６にて屑プッシャ２８１を支持してもよい。リング２９６は、弾性体、剛体のいずれであってもよい。この場合、屑プッシャ２８１は、プッシャカム部の位置で屑を押し出し、プッシャカム部を通りすぎるとリング２９６にて内側に収納されることが可能となる。
【００７７】
なお、本実施形態のシート穿孔装置は、ダイ孔２１０ｃが下方に向いたときパンチ屑を排出するようになっているが、プッシャカム２８３を横向きの位置に設けて、ダイ孔２１０ｃが横向きになったとき、パンチ屑を横向きに排出するようにしてもよい。このため、パンチ屑の排出位置は、下方に限定されない。しかし、下方の方がパンチ屑を排出し易い。
【００７８】
また、パンチ屑排出機構２８０，２９０、ガイドリング２９６を使用した機構は、特許文献１のシート穿孔装置のパンチとダイとが別々の回転軸を中心にして回転するダイにも適用できる。したがって、パンチとダイの回転軸心が共通の本実施形態のシート穿孔装置のダイのみに適用されるものではない。
【００７９】
以上のように、シート穿孔装置は、屑プッシャがプッシャカムに強制的に押圧されてパンチ屑を強制的に押圧し、ダイ孔から突出してパンチ屑を排出するので、パンチ屑をダイ孔から強制的に排出して、パンチ屑詰まりを防止することができ。
【００８０】
このため、シート穿孔装置は、パンチ屑詰まりによって生じるパンチ屑の除去作業が不要になり、穿孔効率を高めることができる。特に、シート穿孔装置２００は、シートが厚紙のとき、絶大なる効果を発揮する。また、パンチ詰まりが無くなることによって、シート穿孔装置は、シートに孔を正確にあけることができる。
【００８１】
また、シート穿孔装置は、屑プッシャ２８１をピアノ線２８２によってダイ孔２１０ｃに保持すると、ダイ２１０の回転による遠心力によって、屑プッシャ２８１が突出する方向に移動して、パンチ屑を不必要に押し出して、パンチ屑を飛散させることが少ない。したがって、シート穿孔装置の周辺を清浄に保つことができる。
【００８２】
本発明の画像形成装置は、シートに孔を効率よくあけるシート穿孔装置を備えているので、画像形成率を高くすることができる。
【符号の説明】
【００８３】
１００：画像形成装置、１００Ａ：画像形成装置の装置本体、１０３：画像形成部、２００：穿孔装置、２０３：往復回転部、２０４：係脱部、２０５：パンチ移動部、２１０：ダイ、２１０ａ：ダイの円筒部、２１０ｂ：突起、２１０ｃ：ダイ孔、２１０ＣＬ：ダイの回転軸心、２１１：回転軸、２１１ＣＬ：回転軸の回転軸心、２１２：回転軸受、２２０ｂ：係合維持突条、２３０：パンチ、２３１：パンチホルダ、２３１ｂ：被係合部（係脱部、往復回転部）、２３１ＣＬ：パンチホルダの回転軸心、２３２：コイルばね（弾性体、往復回転部）、２３３：ガイドピン、２３５：パンチ案内部、２４０Ａ、２４０Ｂ：パンチカム、２４１Ａ，２４１Ｂ：溝カム（カム部）、２４１Ａａ：円弧溝、２４１Ａｂ：直線溝、２５０：穿孔モータ、２７０：制御部、２８０：パンチ屑排出機構、２８１：屑プッシャ（移動体）、２８２：ピアノ線（弾性体）、２８３：プッシャカム（押圧部）、２９０：パンチ屑排出機構、２９１：屑プッシャ（移動体）、２９４：係合ピン、２９５：係合溝、２９６：ガイドリング、Ａ，Ｂ，Ｃ：矢印、Ｄ：原稿、Ｐ：シート、Ｗ：パンチ屑。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを穿孔するシート穿孔装置と、このシート穿孔装置を装置本体に備えた画像形成装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シートに画像を形成する画像形成装置は、装置本体にシートを穿孔するシート穿孔装置を装備しているものがある。
【０００３】
シート穿孔装置には、ダイとパンチを同時に回転させてシートを穿孔するロータリ式（特許文献１）がある。
【０００４】
特許文献１に記載のシート穿孔装置は、円板状のコロの厚み内の照射方向に形成された穴の入口にダイス刃を設けた構造になっている。そして、ダイス刃に詰まったパンチ屑を排出するため、穴内に球体を移動自在に有し、コロの回転による球体の自重を利用してパンチ屑を排出するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１７９６９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来の特許文献１に記載のシート穿孔装置は、球体の自重を利用してパンチ屑を押し出すため、一旦、パンチ屑が詰まると、その後、パンチ屑を押し出すのが困難になり、パンチ屑を除去できないことがある。特に、厚紙のパンチ屑は詰まり易い。このような場合、その後のシート穿孔装置の動作に支障をきたすため、シート穿孔装置を一旦止めて、パンチ屑を除去する作業を行う必要があり、シート穿孔装置の穿孔効率を低下させる原因となっていた。
【０００７】
本発明は、パンチ屑を矯正的に排出できるシート穿孔装置と、このシート穿孔装置を備えた画像形成装置とを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のシート穿孔装置は、ダイ孔を有して回転駆動されるダイと、前記ダイ孔に入出してシートに孔をあけるパンチと、前記ダイ孔に設けられて、前記ダイが回転して前記パンチから離れた状態で前記ダイ孔から突出可能な移動体と、前記ダイの回転径方向の内側に位置して、前記ダイとの相対回転によって前記移動体を前記ダイ孔から突出させる押圧部と、を備え、前記移動体は、前記押圧部によって前記ダイ孔から突出して、ダイ孔内のパンチ屑を排出する、ことを特徴としている。
【０００９】
本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、シートに孔をあける上記のシート穿孔装置と、を備えた、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のシート穿孔装置は、移動体が押圧部に強制的に押圧されてパンチ屑を強制的に押圧し、ダイ孔から突出してパンチ屑を排出するので、パンチ屑をダイ孔から強制的に排出して、パンチ屑詰まりを防止することができる。このため、本発明のシート穿孔装置は、パンチ屑詰まりによって生じるパンチ屑の除去作業が不要になり、穿孔効率を高めることができる。特に、シート穿孔装置は、シートが厚紙のとき、絶大なる効果を発揮する。また、パンチ詰まりが無くなることによって、シート穿孔装置は、シートに孔を正確にあけることができる。
【００１１】
本発明の画像形成装置は、シートに孔を効率よくあけるシート穿孔装置を備えているので、画像形成率を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態における画像形成装置のシート搬送方向に沿った概略断面図である。
【図２】本発明の実施形態のシート穿孔装置の外観斜視図である。
【図３】図２のシート穿孔装置の回転軸に沿った断面概略図である。
【図４】ダイを取り外したシート穿孔装置の外観斜視図である。
【図５】パンチホルダの外観斜視図である。
【図６】図３のＥ−Ｅ矢視断面図である。
【図７】図２のシート穿孔装置を裏側から見た外観斜視図であり、片方のパンチカムを省略した図である。
【図８】係脱部としての突起と被係合部の断面図であり動作説明用の図である。（Ａ）は、突起と被係合部が係合状態の図である。（Ｂ）は、突起と被係合部の係合状態が解除された図である。
【図９】係合維持突起の斜視図である。
【図１０】パンチカムの斜視図である。
【図１１】シート穿孔装置の制御ブロック図である。
【図１２】シート穿孔装置の動作説明用の図である。（Ａ）は、シートに孔をあける前の状態図である。（Ｂ）は、シートに孔をあけている状態図である。（Ｃ）は、シートに孔をあけ終わった図である。
【図１３】シートがパンチによって孔をあけられた後、パンチに着いたまま、パンチとともに上昇したとき、シートをパンチ案内部によってパンチから外すときの動作説明用の図である。（Ａ）は、シートに孔をあける前の状態図である。（Ｂ）は、シートに孔をあけている状態図である。（Ｃ）は、シートをパンチから外した図である。
【図１４】パンチ屑排出機構の動作説明用の図であり、図６において、パンチがダイ孔から抜け出た図である。
【図１５】パンチ屑排出機構の他の形態の図である。（Ａ）は、パンチによってシートに孔があけられてパンチ屑が生じた図である。（Ｂ）は、パンチ屑を排出したときの図である。
【図１６】パンチ屑排出機構の他の形態の図である。（Ａ）は、パンチによってシートに孔があけられてパンチ屑が生じた図である。（Ｂ）は、パンチ屑を排出したときの図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態のシート処理装置と画像形成装置とを図面に基づいて説明する。
【００１４】
（画像形成装置）
図１は、画像形成装置のシート搬送方向に沿った概略断面図である。
【００１５】
画像形成装置１００は、装置本体１００Ａと、シート穿孔装置２００とで構成されている。シート穿孔装置２００は、装置本体１００Ａから搬送されてきたシートを止めることなく、搬送しながらそのシートに孔をあけるようになっている。
【００１６】
画像形成装置の装置本体１００Ａの上部には、画像読取装置４００と原稿給送装置５００とが重ねて装備されている。原稿給送装置５００は、原稿Ｄを画像読取装置４００の原稿読取部の上部に自動的に搬送した後、自動的に排出するようになっている。画像読取装置４００は、原稿給送装置５００によって自動的に送り込まれてくる原稿を光学的に順次読み取り、その画像情報をデジタル信号としてレーザスキャナ１０２に送る。
【００１７】
装置本体１００Ａは、画像読取装置４００からの画像情報に基づいて、普通紙やＯＨＰシート等のシートに原稿を複写するようになっている。なお、装置本体１００Ａは、外部のファクシミリやパソコン等から送られてくる画像情報もシートに形成することができるようにもなっている。また、画像読取装置４００は、ユーザによってプラテンガラス４０１に載置された原稿を読み取ることもできるので、原稿給送装置５００は、必ずしも設ける必要がない。
【００１８】
画像形成装置１００の装置本体１００Ａの下部には、各種サイズのシートＰを収納した複数のシートカセット１０４（図には１つだけ示して他は省略）が装着されている。シートカセット１０４から搬送ローラ１０５によって搬送されたシートは、画像形成部１０３の感光ドラム１１０に送られる。感光ドラム１１０は、レーザスキャナ１０２のレーザを照射されて、潜像を形成され、その潜像がトナー現像されてトナー画像として予め形成されている。トナー画像は、シートに転写されて、定着器１０６によって定着される。
【００１９】
シートは、片面に画像を形成されて両面に形成する必要が無い場合、排出ローラ対１０９によって、シート穿孔装置２００へと送り込まれる。シートは、両面に画像を形成される必要がある場合、スイッチバック搬送によって裏返しにされて、再送パス１０７を搬送され、再度、画像形成部１０３へ送り込まれる。画像形成部１０３でシートは、他方の面にトナー画像を転写され、そのトナー画像を定着器１０６で定着されて排出ローラ対１０９からシート穿孔装置２００へ送り込まれる。
【００２０】
なお、シートはシートカセット１０４からの給送のみならず、マルチトレイ１０８からも給送可能となっている。
【００２１】
シート穿孔装置２００は、排出ローラ対１０９から搬送されてくるシートを停止させることなく搬送しながら穿孔するようになっている。なお、シート穿孔装置２００は、画像形成部１０３がシートに画像を形成する前に穿孔を行うことも可能であるから、シートカセット１０４内に配置してもよい。また、シート穿孔装置２００は、シートカセット１０４からのシートを案内するパスと、マルチトレイ１０８からのシートを案内するパスとの合流点１１１のやや下流に設けてもよい。したがって、シート穿孔装置２００の設置場所は、実施形態に示す、装置本体１００Ａの排出ローラ対１０９の傍に限定されるものではない。
【００２２】
（シート穿孔装置）
以下の本発明の実施形態のシート穿孔装置を図２乃至図１４に基づいて説明をする。
【００２３】
シート穿孔装置の構造を説明する。
【００２４】
図３において、シート穿孔装置２００のフレーム２０１は、底板２０２と、底板２０２の一端に設けられた軸受板２２０と、底板２０２の他端に設けられた回転軸受２１２とで形成されている。軸受板２２０に設けられた回転軸受２１５と、底板２０２に設けられた回転軸受２１２は、回転軸２１１を回転自在に支持している。回転軸２１１は、穿孔モータ２５０によって図３の矢印Ａ方向に回転するようになっている。
【００２５】
図３において、回転軸２１１には、円柱状のダイ２１０が回転軸心を一致して一体的に設けられている。このため、回転軸２１１は、穿孔モータ２５０によって、ダイ２１０を図３の矢印Ａ方向に回転駆動するようになっている。ダイ２１０の一端（図３において右端）には、円筒部２１０ａが形成されている。円筒部２１０ａは、回転軸受２１２に形成された円形のダイ支持部２１２ａ（図４）に嵌合支持されている。円筒部２１０ａには、ダイ孔２１０ｃが、ダイ２１０の回転軸心２１０ＣＬに向くように、円筒部２１０ａの肉厚を貫通して、１つ形成されている。
【００２６】
図３において、ダイ２１０の外周には、パンチ保持体としてのパンチホルダ２３１（図５）が、リング部２３４（図２）によって、往復回転自在に設けられている。パンチホルダ２３１は、パンチ２３０が回転軸２１１の回転軸心２１１ＣＬに向くように、パンチ案内部２３５（図３、図５）にパンチを配置されて、回転軸の回転軸心２１１ＣＬと回転軸心２３１ＣＬを一致して、ダイ２１０に往復回転自在に設けられている。パンチ２３０は、パンチ案内部２３５に設けられて回転軸２１１の回転軸心２１１ＣＬに向くようになっている。パンチ案内部２３５は、パンチホルダ２３１の回転軸心２３１ＣＬに向いている。このため、パンチ案内孔２３５ａは、パンチ２３０がダイ孔２１０ｃを入出できるようにパンチを案内するように形成されていることになる。
【００２７】
なお、回転軸２１１の回転軸心２１１ＣＬと、ダイ２１０の回転軸心２１０ＣＬと、パンチホルダ２３１の回転軸心２３１ＬＣは、共通の回転軸心である。
【００２８】
パンチホルダ２３１は、パンチホルダ２３１の後述する初期位置へ戻る方向（矢印Ａと反対方向の矢印Ｂ方向）に、コイルばね２３２（図２、図３）の弾力が加わっている。コイルばね２３２の一端２３２ａ（図６）はパンチホルダ２３１に係合し、不図示の他端は、軸受板２２０に係合している。
【００２９】
ダイ２１０の外周には、突起２１０ｂ（図２、図３）が突設されている。パンチホルダ２３１のリング部２３４には、突起２１０ｂが当接する被係合部２３１ｂ（図２、図３、図７、図８）が形成されている。被係合部２３１ｂは、図８に示すように、パンチホルダ２３１のリング部２３４の一部分にリング部２３４の厚み方向（矢印Ｃ方向）に撓むように形成されている。被係合部２３１ｂは、リング部２３４の側面から突出して突起２１０ｂに当接する位置に突出した斜面２３１ｂａを形成されている。また、被係合部２３１ｂは、矢印Ｃ方向に撓み易いように、基部２３１ｂｂの厚みがリング部２３４の厚みより薄く形成されている。
【００３０】
被係合部２３１ｂが対向する軸受板２２０（図９）上には、パンチホルダ２３１が回転し、リング部２３４が回転したとき、被係合部２３１ｂの回転軌跡に沿った円弧状の係合維持突条２２０ｂが被係合部２３１ｂ側に向けて突設されている。図５に示すように、パンチホルダ２３１の傾き防止のため、係合維持突条２２０ｂから１８０度の位置に係合維持突条２２０ｂと同様な円弧形状をした傾き防止突条２２０ｃが、軸受板２２０に、パンチホルダ２３１側に向けて突設されている。
【００３１】
ここで、コイルばね２３２、突起２１０ｂ、被係合部２３１ｂ及び係合維持突条２２０ｂの相互間の機能を図８に基づいて説明をする。
【００３２】
ダイ２１０（図２）が矢印Ａ方向に回転すると、突起２１０ｂ（図２、図８）も矢印Ａ方向に回転する。突起２１０ｂは、矢印Ａ方向に回転しながら、被係合部２３１ｂの斜面２３１ｂａを矢印Ａ方向に押圧する。すると、被係合部２３１ｂは矢印Ｃ方向に撓もうとするが係合維持突条２２０ｂに受け止められて殆ど撓むことができない。このため、突起２１０ｂは、被係合部２３１ｂを矢印Ａ方向に押圧して、リング部２３４を介してパンチホルダ２３１をダイ２１０と同方向（矢印Ａ方向）に回転させることになる。この結果、パンチホルダ２３１は、ダイ２１０に追従回転することになる。このとき、被係合部２３１ｂは、係合維持突条２２０ｂに受け止められた状態で、係合維持突条２２０ｂ上を摺動して行く。
【００３３】
また、パンチホルダ２３１がダイ２１０に追従回転する方向は、コイルばね２３２を巻き込む方向である。このため、パンチホルダ２３１は、コイルばね２３２に弾力を蓄積させながら矢印Ａ方向に回転することになる。
【００３４】
パンチホルダ２３１が突起２１０ｂに押されて所定量回転すると（図８（Ｂ））、被係合部２３１ｂが係合維持突条２２０ｂから外れる。すると、被係合部２３１ｂは、矢印Ｃ方向に逃げて、突起２１０ｂとの係合を解除する。そして、パンチホルダ２３１は、コイルばね２３２の蓄積された弾力によって、矢印Ｂ方向に復帰回転して停止する。一方、ダイ２１０は、矢印Ａ方向へ回転を継続していく。なお、パンチホルダが復帰回転したときの停止動作は、後述する。
【００３５】
このように、コイルばね２３２、突起２１０ｂ、被係合部２３１ｂ及び係合維持突条２２０ｂは、ダイ２１９が回転軸２１１によって所定の回転領域内を回転している間、パンチホルダをダイに追従回転させるようになっている。そして、ダイ２１９が所定の回転領域を超えて回転したとき、パンチホルダを初期位置に復帰回転させるようになっている。したがって、コイルばね２３２、突起２１０ｂ、被係合部２３１ｂ及び係合維持突条２２０ｂによって形成される機構を往復回転部２０３と称する。
【００３６】
このように、往復回転部２０３は、突起２１０ｂと被係合部２３１ｂとの係合によってパンチホルダ２３１を回転させるので、パンチホルダ２３１を確実に回転させて、パンチをダイに対向させることができるので、シート穿孔装置の孔あけ動作が確実になる。また、パンチホルダ２３１をコイルばね２３２によって復帰回転させるようになっているので、パンチホルダ２３１を速やかに初期位置に戻すことができて、次の孔あけ動作に備えることができて、穿孔効率を高めることができる。
【００３７】
また、突起２１０ｂと被係合部２３１ｂは、ダイ２１９が回転軸２１１によって所定の回転領域内を回転している間、パンチホルダ２３１とダイ２１９とを係合させ、ダイが所定の回転領域を超えて回転したとき係合を解除する係脱部２０４を構成している。
【００３８】
なお、弾性体としてのコイルばね２３２は、ダイが回転軸によって所定の回転領域内を回転させられている間、弾力を蓄積し、係脱部２０４の係合が解除されたとき、蓄積した弾力によって、パンチホルダ２３１を初期位置に復帰回転させるようになっている。
【００３９】
また、係脱部２０４が係合状態になってから解除状態になるまで、ダイ２１９が回転する領域を所定の回転領域と称す。
【００４０】
パンチ２３０（図３）には、ガイドピン２３３がパンチ２３０を直角に貫通して一体的に設けられている。ガイドピン２３３は、パンチ案内部２３５に形成されたピンガイド孔２３６（図２、図５）を貫通して、両端がパンチ案内部２３５の外側に突出している。ガイド孔２３６は、パンチホルダ２３１の回転軸心２３１ＣＬに向けて、パンチ案内孔２３５ａに沿って形成された長孔である。長孔形状のパンチ案内孔２３４ａの長さは、パンチ２３０が下降を開始してから、ダイ孔２１０ｃに最も進入する移動距離より長く設定されている。
【００４１】
図２乃至図４に示すように、パンチホルダ２３１のパンチ案内部２３５の両側（回転軸心２３１ＣＬに沿った両側）には、フレーム２０１に設けられた固定の１対のパンチカム２４０Ａ，２４０Ｂが対向している。パンチカム２４０Ａ，２４０Ｂがパンチ案内部２３５に対向する部分には、ピンガイド孔２３６から突出したガイドピン２３３の両端が係合するカム部としての溝カム２４１Ａ，２４１Ｂ（図１０、２４１Ｂは不図示）が面対称に形成されている。溝カム２４１Ｂは、溝カム２４１Ａと面対称であるので、図示及び説明は省略する。なお、図１０において、パンチのガイドピン２３３、パンチホルダ２３１のパンチ案内部に形成されたピンガイド孔２３６、及びカム部としての溝カム２４１Ａ，２４１Ｂ等は、パンチ移動部２０５を構成している。
【００４２】
パンチホルダ２３１のパンチ案内部２３５は、パンチホルダ２３１がパンチ２３０を保持して、回転軸２１１及びダイ２１０を中心に往復回転すると、固定の１対のパンチカム２４０Ａ，２４０Ｂの間を往復移動するようになっている。そこで、溝カム２４１Ａは、パンチ案内部２３５の往復移動を利用してパンチ２３０をダイ孔２１０ｃに入出させる形状に形成されている。
【００４３】
図１０に示すように、溝カム２４１Ａは、第１の溝としての往路溝２４１Ａａと第２の溝としての復路溝２４１Ａｂとを接続して無端状に形成されている。往路溝２４１Ａａは、三日月状（円弧状）に形成されて、ダイ２１０側（パンチホルダの回転軸心２３１ＣＬ側（図３））に湾曲して形成されている。往路溝２４１Ａａは、パンチ２３０を保持したパンチホルダ２３１が突起２１０ｂ（図８）と被係合部２３１ｂとの係合によってダイと同期回転させられているとき、パンチ２３０をダイ孔２１０ｃに入出方向に移動させるようになっている。
【００４４】
直線状の復路溝２４１Ａｂは、パンチ２３０をダイ孔２１０ｃから離れた位置に保持するようになっている。保持する間は、突起２１０ｂと被係合部２３１ｂとの係合が解除されて、パンチホルダ２３１がコイルばね２３２によって初期位置に復帰回転を開始してから、再度、突起と被係合部とが係合状態になり、パンチホルダがダイに追従回転を開始するまでの間である。
【００４５】
図１０に示すように、往路溝２４１Ａａの終端部分には、ワンウェイ爪２４１Ａｃが形成されている。ワンウェイ爪２４１Ａｃは、ガイドピン２３３が往路溝２４１Ａａから復路溝２４１Ａｂに案内されるとき、往路溝２４１Ａａに逆戻りするのを受け止めて阻止するために設けられている。ワンウェイ爪２４１Ａｃは、往路溝２４１Ａａの始端側を基部２４１Ａｄにして、往路溝２４１Ａａの終端側のストッパ端２４１Ａｅが、往路溝２４１Ａａの底から浮き上がる方向に傾いており、弾性を有して舌片状に形成されている。
【００４６】
ワンウェイ爪２４１Ａｃは、ガイドピン２３３が往路溝２４１Ａａを通過するとき、ガイドピン２３３に押されて、往路溝２４１Ａａに沈み込む方向に撓み、ガイドピン２３３の通過を許容する。ワンウェイ爪２４１Ａｃは、ガイドピン２３３が通過すると、自らの弾性によって元の状態に復帰して、ストッパ端２４１Ａｅが、往路溝２４１Ａａの底より浮き上がる。このため、ワンウェイ爪２４１Ａｃは、ガイドピン２３３が往路溝２４１Ａａに逆戻りしようとした場合、ストッパ端２４１Ａｅでガイドピン２３３を受け止めて、ガイドピン２３３が往路溝２４１Ａａに逆戻りするのを阻止することができる。この結果、ガイドピン２３３は、復路溝２４１Ａｂに確実に案内される。
【００４７】
このように、パンチ移動部２０５は、パンチのガイドピン２３３を溝カム２４１Ａ，２４１に案内させて移動させて、パンチをダイ孔に入出させるようにしているので、パンチに孔あけ動作を確実に行わせることができる。
【００４８】
制御部２７０（図１、図１１）は、画像形成装置の装置本体１００Ａの制御部２７１と信号を授受しながら、シート穿孔装置を制御するようになっており、先端検知センサ２６０、ダイ孔位置検知センサ２６１、穿孔モータ２５０等が接続されている。
【００４９】
なお、制御部２７０は、画像形成装置の装置本体１００Ａに設けられていてもよい。また、制御部２７０と制御部２７１は、いずれか一方が他方に組み込まれて、装置本体１００Ａとシート穿孔装置２００とのいずれか一方に設けられていてもよい。
【００５０】
先端検知センサ２６０は、シート穿孔装置２００（図１）の入口に設けられて、シートの先端を検知するようになっている。ダイ孔位置検知センサ２６１は、ダイの外周に突設されたフラグ突起２１０ｅ（図２）を検知して、ダイ孔２１０ｃの回転位置を検知するようになっている。フラグ突起２１０ｅは、ダイ２１０と一体の回転軸２１１に設けられ、ダイ孔位置検知センサ２６１は、そのフラグ突起２１０ｅを検知できる位置に設けられていてもよい。
【００５１】
なお、以上の構成において、パンチ保持体としてのパンチホルダ２３１（図２、図５）、往復回転部２０３（図３、図８）及びパンチ移動部２０５（図１０）は、パンチ作動手段を構成している。
【００５２】
シート穿孔装置の動作を説明する。
【００５３】
シート穿孔装置２００が停止しているとき、パンチホルダ２３１は、コイルばね２３２によって矢印Ｂ方向（図２）に回転付勢されている（図１２（Ａ））。回転付勢を受けているパンチホルダは、パンチ２３０に突設されたガイドピン２３３の両端が、固定のパンチカム２４０Ａ，２４０Ｂに形成された溝カム２４１Ａの往路溝２４１Ａａの始め端と復路溝２４１Ａｂの終端との境目に当接して回転規制されている。パンチカム２４０Ｂの溝カムは、図示を省略する。この回転規制された位置が、パンチホルダ２３１の初期位置である。
【００５４】
また、図１２（Ａ）に示すように、パンチホルダ２３１が初期位置にいるとき、パンチ２３０は、ダイ孔２１０ｃから抜け出た位置に待機している。この位置をパンチ２３０の初期位置とする。
【００５５】
なお、ダイ２１０は、前回、シート穿孔装置を使用したとき最後に穿孔モータ２５０によってダイ２１０の突起２１０ｂが初期位置にいるパンチホルダ２３１の被係合部２３１ｂに当接した状態で停止しているものとする。
【００５６】
このような静止した待機状態のシート穿孔装置２００は、ユーザによって電源を投入されると、制御部２７０によって始動される。制御部２７０（図１１）は、先端検知センサ２６０（図１）による、装置本体１００Ａから送り込まれてきたシートの先端検知情報と、ダイ孔位置検知センサ２６１によるダイ孔の位置検知情報とによって、穿孔モータ２５０の始動タイミングを決定する。穿孔モータ２５０の始動タイミングは、シートの先端からの孔の位置に応じて異なる。
【００５７】
穿孔モータ２５０が始動すると、回転軸２１１（図２、図１３）が、矢印Ａ方向に回転する。回転軸２１１の回転にともなって、回転軸２１１と一体のダイ２１０も矢印Ａ方向に回転を開始する。ダイ２１０は、突起２１０ｂ（図８）で被係合部２３１ｂを介してパンチホルダ２３１を押しながら矢印Ａ方向に回転を開始する。このとき、図８（Ａ）に示すように、突起２１０ｂが、係脱部２０４との係合を維持された状態で被係合部２３１ｂの斜面２３１ｂａを押して、パンチホルダ２３１を矢印Ａ方向に回転させる。
【００５８】
このため、パンチホルダ２３１、ダイ２１０、ダイ孔２１０ｃ及び回転軸２１１は、各回転軸心２３１ＣＬ，２１０ＣＬ，２１１ＣＬ（図１２）を中心に回転する。これらの回転軸心は、同じ位置であるので、パンチホルダ２３１、ダイ２１０、ダイ孔２１０ｃ及び回転軸２２１は、共通の回転軸心を中心に同期回転することになる。この結果、パンチホルダは、パンチをダイの回転軸心を中心に回転するように保持して、ダイの回転にともない、パンチをダイ孔に対向させ、かつパンチの軸心２３０ＣＬ（図１２（Ｂ））をダイ孔の軸心２１０Ｌに一致させた状態を維持して矢印Ａ方向に回転する。パンチの軸心２３０ＣＬとダイ孔の軸心２１０Ｌは、回転軸心２３１ＣＬ，２１０ＣＬ，２２１ＣＬに向いている。
【００５９】
パンチホルダ２３１が矢印Ａ方向に回転すると、パンチのガイドピン２３３が往路溝２４１Ａａを案内されて移動して（図１２（Ａ）、（Ｂ））、復路溝２４１Ａｂに到達する（図１２（Ｃ））。この間、パンチ２３０は、ダイ孔２１０ｃに入出してシートに孔をあける。
【００６０】
パンチ２３０が復路溝２４１Ａｂに到達すると略同時に、図８（Ｂ）に示すように、被係合部２３１ｂが逃げて、係脱部２０４の係合状態が解除される。すると、パンチホルダ２３１は、今まで、コイルばね２３２に弾力を蓄積しながら、矢印Ａ方向に回転していたため、コイルばね２３２に蓄積された弾力によって、図１２（Ｃ）の位置から図１２（Ａ）の位置の初期位置に復帰回転をする。
【００６１】
パンチホルダ２３１が矢印Ｂ方向に復帰回転しているとき、ガイドピン２３３は復路溝２４１Ａｂを案内されて、図１２（Ａ）に示す最初の位置に戻る。このため、パンチ２３０は、ダイ孔２１０ｃから抜け出て離れた位置に保持されている。
【００６２】
このように、シート穿孔装置２００は、パンチホルダ２３１が１往復回転する間に１つの孔をシートにあけることができる。
【００６３】
なお、図１３（Ａ）、（Ｂ）で示すようにシートに孔をあけ終わったパンチ２３０が戻るとき、図１３（Ｃ）に示すように、シートがパンチ２３０に係合したまま浮き上がることがある。しかし、パンチ２３０を案内しているパンチ案内部２３５の下端部２３５ｂが、パンチ２３０がパンチ案内部２３５に戻るのにともなって、シートを受け止めて、パンチ２３０から外すことができる。したがって、パンチホルダのパンチ案内部２３５は、シートストリッパと兼用されている。
【００６４】
以上のように、シート穿孔装置はパンチとダイの回転軸心を同じにしたので、ダイが所定の回転領域内を回転している間、パンチがダイ孔に対向し、パンチの軸心がダイ孔の軸心に一致した状態で、パンチとダイ孔とを位相を合わせて同期回転させることができる。この結果、シート穿孔装置は、シートの搬送を停止させることなく、パンチとダイ孔とが殆どかじるようなことなく、シートに孔をあけることができる。
【００６５】
したがって、シート穿孔装置２００は、シートに孔を正確に効率良くあけることができるとともに、パンチとダイを長期間使用することができるという効果を奏する。
【００６６】
また、画像形成装置１００は、シートに孔を効率よくあけるシート穿孔装置を備えているので、画像形成率を高くすることができる。
【００６７】
ところで、シート穿孔装置２００は、パンチ２３０とダイ２１０とで、シートに孔をあけているとき、孔あけによって生じるパンチ屑が、ダイ孔２１０ｃが下向きになっても排出されずに、ダイ孔内に詰まり、その後の孔あけ動作に支障をきたすことがある。
【００６８】
そこで、図６、図１４に示すように、シート穿孔装置２００は、ダイ孔２１０ｃ内に詰まったパンチ屑Ｗを排出するパンチ屑排出機構２８０を備えている。パンチ屑排出機構２８０は、屑プッシャ２８１、ピアノ線２８２及びプッシャカム２８３（図４）を備えている。
【００６９】
移動体としての屑プッシャ２８１は、弾性体としてのピアノ線２８２を有している。ピアノ線２８２は、両端をパンチ案内部２３５に形成されたピアノ線支持孔２１０ｆに差し込まれて、屑プッシャ２８１をパンチ案内孔２３５ａ内に移動自在に保持されている。また、屑プッシャ２８１は、プッシャカム２８３に押されてダイ孔から突出可能になっている。
【００７０】
押圧部としてのプッシャカム２８３は、ダイ２１０のダイ孔２１０ｃが形成されている円筒部２１０ａ（図３、図６、図１４）内に位置する回転軸受２１２の一部分に下向きに一体に設けられている。
【００７１】
以上の構成において、パンチ２３０は、ダイ孔２１０ｃに進入しながらシートに孔をあけると、パンチ屑Ｗ（図６）をダイ孔２１０ｃ内に押し込む。このとき、屑プッシャ２８１は、ピアノ線２８２によってダイ孔２１０ｃ内に引き込まれており、パンチ２３０の先端にパンチ屑Ｗを介して押されることがない。
【００７２】
ダイ２１０は回転を継続している。このため、ダイ孔２１０ｃは、パンチ２３０から離れて下向きに回転し、ダイ孔２１０ｃ内の屑プッシャ２８１もダイ孔２１０ｃとともに下向きに回転し行く。この間、屑プッシャ２８１は、プッシャカム２８３の下側に入り込んで行き、プッシャカム２８３に押されて、ダイ孔２１０ｃからダイ２１０の外側に突出する方向へピアノ線２８２に抗して移動して、ダイ孔２１０ｃ内のパンチ屑をダイ孔２１０ｃから押し出す。このとき、ピアノ線２８２は、直線状態から湾曲状態に撓みながら、ピアノ線支持孔２１０ｆから引き出される方向に移動するが、ピアノ線支持孔２１０ｆから抜け出ることがない。このように、プッシャカム２８３が、ダイの回転径方向の内側に位置して、ダイとの相対回転によって屑プッシャ２８１をダイ孔から突出させる。
【００７３】
その後も、ダイ２１０は回転を継続する。このため、ダイ孔２１０ｃと屑プッシャ２８１も回転を継続して、屑プッシャ２８１がプッシャカム２８３の下側から抜け出て、プッシャカム２８３に押されていた状態が解除される。すると、ピアノ線２８２が直線状態に戻り、屑プッシャ２８１は、ダイ孔２１０ｃ内に引き戻される。これによって、ダイ孔２１０ｃは、屑プッシャ２８１がダイ孔２１０ｃ内に引き込まれた状態で、パンチ２３０に対向して、次の孔あけに備える。
【００７４】
以上のパンチ屑排出機構２８０におけるピアノ線２８２は、屑プッシャ２８１がダイ２１０の回転による遠心力や、ダイ孔２１０ｃが下向きになったとき等、飛び出さないようにすることと、屑プッシャ２８１をダイ孔２１０ｃ内に引き戻すために設けてある。しかし、図１５に示すパンチ屑排出機構２９０のように、ピアノ線２８２の代わりに、係合ピン２９４と係合溝２９５を使用してもよい。係合ピン２９４は、ダイ２１０の円筒部２１０ａに設けられてダイ孔２１０ｃ内に両側から突出している。係合溝２９５は、屑プッシャ２９１の両脇に軸に沿って形成された長溝であり、係合ピン２９４の先端部が係合している。
【００７５】
したがって、係合ピン２９４と係合溝２９５は、屑プッシャ２８１がダイ２１０の回転による遠心力や、ダイ孔２１０ｃが下向きになったとき等、飛び出さないように規制することができる。
【００７６】
また、図１６に示す様に、ピアノ線２８２の代わりにリング状の部材によりダイの内側に内蔵されたリング２９６にて屑プッシャ２８１を支持してもよい。リング２９６は、弾性体、剛体のいずれであってもよい。この場合、屑プッシャ２８１は、プッシャカム部の位置で屑を押し出し、プッシャカム部を通りすぎるとリング２９６にて内側に収納されることが可能となる。
【００７７】
なお、本実施形態のシート穿孔装置は、ダイ孔２１０ｃが下方に向いたときパンチ屑を排出するようになっているが、プッシャカム２８３を横向きの位置に設けて、ダイ孔２１０ｃが横向きになったとき、パンチ屑を横向きに排出するようにしてもよい。このため、パンチ屑の排出位置は、下方に限定されない。しかし、下方の方がパンチ屑を排出し易い。
【００７８】
また、パンチ屑排出機構２８０，２９０、ガイドリング２９６を使用した機構は、特許文献１のシート穿孔装置のパンチとダイとが別々の回転軸を中心にして回転するダイにも適用できる。したがって、パンチとダイの回転軸心が共通の本実施形態のシート穿孔装置のダイのみに適用されるものではない。
【００７９】
以上のように、シート穿孔装置は、屑プッシャがプッシャカムに強制的に押圧されてパンチ屑を強制的に押圧し、ダイ孔から突出してパンチ屑を排出するので、パンチ屑をダイ孔から強制的に排出して、パンチ屑詰まりを防止することができ。
【００８０】
このため、シート穿孔装置は、パンチ屑詰まりによって生じるパンチ屑の除去作業が不要になり、穿孔効率を高めることができる。特に、シート穿孔装置２００は、シートが厚紙のとき、絶大なる効果を発揮する。また、パンチ詰まりが無くなることによって、シート穿孔装置は、シートに孔を正確にあけることができる。
【００８１】
また、シート穿孔装置は、屑プッシャ２８１をピアノ線２８２によってダイ孔２１０ｃに保持すると、ダイ２１０の回転による遠心力によって、屑プッシャ２８１が突出する方向に移動して、パンチ屑を不必要に押し出して、パンチ屑を飛散させることが少ない。したがって、シート穿孔装置の周辺を清浄に保つことができる。
【００８２】
本発明の画像形成装置は、シートに孔を効率よくあけるシート穿孔装置を備えているので、画像形成率を高くすることができる。
【符号の説明】
【００８３】
１００：画像形成装置、１００Ａ：画像形成装置の装置本体、１０３：画像形成部、２００：穿孔装置、２０３：往復回転部、２０４：係脱部、２０５：パンチ移動部、２１０：ダイ、２１０ａ：ダイの円筒部、２１０ｂ：突起、２１０ｃ：ダイ孔、２１０ＣＬ：ダイの回転軸心、２１１：回転軸、２１１ＣＬ：回転軸の回転軸心、２１２：回転軸受、２２０ｂ：係合維持突条、２３０：パンチ、２３１：パンチホルダ、２３１ｂ：被係合部（係脱部、往復回転部）、２３１ＣＬ：パンチホルダの回転軸心、２３２：コイルばね（弾性体、往復回転部）、２３３：ガイドピン、２３５：パンチ案内部、２４０Ａ、２４０Ｂ：パンチカム、２４１Ａ，２４１Ｂ：溝カム（カム部）、２４１Ａａ：円弧溝、２４１Ａｂ：直線溝、２５０：穿孔モータ、２７０：制御部、２８０：パンチ屑排出機構、２８１：屑プッシャ（移動体）、２８２：ピアノ線（弾性体）、２８３：プッシャカム（押圧部）、２９０：パンチ屑排出機構、２９１：屑プッシャ（移動体）、２９４：係合ピン、２９５：係合溝、２９６：ガイドリング、Ａ，Ｂ，Ｃ：矢印、Ｄ：原稿、Ｐ：シート、Ｗ：パンチ屑。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダイ孔を有して回転駆動されるダイと、
前記ダイ孔に入出してシートに孔をあけるパンチと、
前記ダイ孔に設けられて、前記ダイが回転して前記パンチから離れた状態で前記ダイ孔から突出可能な移動体と、
前記ダイの回転径方向の内側に位置して、前記ダイとの相対回転によって前記移動体を前記ダイ孔から突出させる押圧部と、を備え、
前記移動体は、前記押圧部によって前記ダイ孔から突出して、ダイ孔内のパンチ屑を排出する、
ことを特徴とするシート穿孔装置。
【請求項２】
前記押圧部によって前記ダイ孔から突出した前記移動体を前記ダイ孔内に戻す弾性体を備えた、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート穿孔装置。
【請求項３】
前記移動体はリング状の部材により前記ダイの内側に内蔵され、前記押圧部でのみ前記ダイ孔から突出する、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート穿孔装置。
【請求項４】
シートに画像を形成する画像形成手段と、
シートに孔をあける請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート穿孔装置と、を備えた、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
ダイ孔を有して回転駆動されるダイと、
前記ダイ孔に入出してシートに孔をあけるパンチと、
前記ダイ孔に設けられて、前記ダイが回転して前記パンチから離れた状態で前記ダイ孔から突出可能な移動体と、
前記ダイの回転径方向の内側に位置して、前記ダイとの相対回転によって前記移動体を前記ダイ孔から突出させる押圧部と、を備え、
前記移動体は、前記押圧部によって前記ダイ孔から突出して、ダイ孔内のパンチ屑を排出する、
ことを特徴とするシート穿孔装置。
【請求項２】
前記押圧部によって前記ダイ孔から突出した前記移動体を前記ダイ孔内に戻す弾性体を備えた、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート穿孔装置。
【請求項３】
前記移動体はリング状の部材により前記ダイの内側に内蔵され、前記押圧部でのみ前記ダイ孔から突出する、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート穿孔装置。
【請求項４】
シートに画像を形成する画像形成手段と、
シートに孔をあける請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート穿孔装置と、を備えた、
ことを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１３−９９８３２（Ｐ２０１３−９９８３２Ａ）
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４５９９６（Ｐ２０１１−２４５９９６）
【出願日】平成２３年１１月９日（２０１１．１１．９）
【出願人】（０００２０８７４３）キヤノンファインテック株式会社 (1,218)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月９日（２０１１．１１．９）
【出願人】（０００２０８７４３）キヤノンファインテック株式会社 (1,218)
【Ｆターム（参考）】
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