セーラー服
【課題】衿ぐりのたるみや衿の型崩れ防止を含め衿全体の保型性を長期間維持することにより、心地よい着用感と美しいシルエットを実現できるセーラー服の提供を図る。
【解決手段】前身頃と後身頃と両身頃との間の首挿入穴の周囲に沿って取り付けられた衿２０を備え、衿２０は、前身頃と後身頃とに渡って衿ぐり２２を含む位置に配設される肩部２１と肩部２１から前身頃に配設される衿先部２４と肩部２１から後身頃に垂下される衿垂れ部２６を備えたセーラー服において、衿２０は内面に表芯地３２を備えた表衿布３０と内面に裏芯地３３を備えた裏衿布３１とが周囲において縫着され、表芯地３２と裏芯地３３との何れか一方は衿全体に渡って配設された全面芯地３４であり、表芯地３２と裏芯地３３との何れか他方は肩部２１と衿垂れ部２６に渡って配設されると共に衿先部２４には配設されない部分芯地３５であることを特徴とする。
【解決手段】前身頃と後身頃と両身頃との間の首挿入穴の周囲に沿って取り付けられた衿２０を備え、衿２０は、前身頃と後身頃とに渡って衿ぐり２２を含む位置に配設される肩部２１と肩部２１から前身頃に配設される衿先部２４と肩部２１から後身頃に垂下される衿垂れ部２６を備えたセーラー服において、衿２０は内面に表芯地３２を備えた表衿布３０と内面に裏芯地３３を備えた裏衿布３１とが周囲において縫着され、表芯地３２と裏芯地３３との何れか一方は衿全体に渡って配設された全面芯地３４であり、表芯地３２と裏芯地３３との何れか他方は肩部２１と衿垂れ部２６に渡って配設されると共に衿先部２４には配設されない部分芯地３５であることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、セーラー服に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
女子生徒の制服の一種であるセーラー服は、セーラーカラーと呼ばれる独特な形状を有する衿が特徴である。前がＶ字型形状で後ろが四角形状をなすこの衿は、前身頃の胸部から肩を経て後身頃の背中上部にまで至るものであり、他の衣服と比較して衣服全体に対する衿の割合が高い。
【０００３】
このため、衿の自重による衿ぐりのたるみや衿の型崩れ等を生じ、衿が肩先や背中上部に与える負担による着用感の低下や着用時のシルエットの低下等を引き起こしていた。
【０００４】
また、従来のセーラー服の衿は、その衿を構成する表衿と裏衿のうち、表衿の内面にのみ全体に芯地を取り付け裏衿には芯地を取り付けていないために衿の張りやコシが弱く、上記の衿ぐりのたるみや衿の型崩れ等が着用初期から生じる恐れがあった。さらに、度重なる洗濯やハンガーによる懸架保管等によって、衿ぐりのたるみや衿の型崩れ等が着用期間を通して進行していく恐れがあった。
【０００５】
上記問題を解決するために、特許文献１においては、上述のように、従来のセーラー服の衿では表衿の内面にのみ取り付けられていた芯地を、表衿と裏衿の何れか一方の内面には全体に渡って芯地を取り付けると共に、他方の内面には肩から首筋に当たる部分の領域のみに芯地を取り付けることによって、衿の型崩れ、特に肩の落ち込みによる型崩れを抑える提案がなされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４４９３２４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本願発明はこのことに鑑み、衿ぐりのたるみや衿の型崩れ防止を含め衿全体の保型性を長期間維持することによって、心地よい着用感と着用時に美しいシルエットを実現することができるセーラー服を提供することを課題とする。特に、肩から背中上部に垂下された衿垂れ部の保型性を長期間維持することによって、心地よい着用感と着用時に美しいシルエットを実現することができるセーラー服の提供を図らんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本願の請求項１に係る発明は、前身頃と、後身頃と、上記前身頃と上記後身頃との間の首挿入穴の周囲に沿わされて取り付けられた衿とを備え、上記衿は、上記前身頃と上記後身頃とに渡って衿ぐりを含む位置に配設される肩部と、上記肩部から上記前身頃の左右前面に配設される衿先部と、上記肩部から上記後身頃に垂下される衿垂れ部とを備えたセーラー服において、上記衿は、表衿布と裏衿布とがその周囲において縫着されたものであり、上記表衿布は、その内面に表芯地を備え、上記裏衿布は、その内面に裏芯地を備え、上記表芯地と裏芯地とのいずれか一方は、上記衿の実質的に全体に渡って配設された全面芯地であり、上記表芯地と裏芯地とのいずれか他方は、上記衿の肩部と上記衿垂れ部の双方に渡って配設されると共に上記衿先部には配設されない部分芯地であることを特徴とするセーラー服を提供する。
【０００９】
また、本願の請求項２に係る発明は、上記衿垂れ部は下端の左右両側が直線同士の角になった角隅であり、上記部分芯地は左右の上記両角隅の部分には配設されていないことを特徴とする請求項１記載のセーラー服を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本願の請求項１の発明では、前身頃と後身頃との間の首挿入穴の周囲に沿わされて取り付けられる、肩部と、衿先部と衿垂れ部とからなる衿を備えたセーラー服において、表衿布と裏衿布とがその周囲において縫着されたこの衿を構成する表衿布と裏衿布との何れか一方の内面には、衿全体に芯地を配設する全面芯地を用い、表衿布と裏衿布との何れか他方の衿の内面には、肩部と衿垂れ部の双方に渡って芯地を配設するとともに衿先部に芯地を配設しない部分芯地を用いることによって、衿全体の保型性を長期間維持し、衿ぐりのたるみや衿の型崩れを防止するとともに心地よい着用感を与え、かつ、着用時に全体にバランスの整った美しいシルエットを実現することができるセーラー服を提供することができたものである。
本願の請求項２の発明では、請求項１の発明の効果に加え、衿垂れ部下端の左右両側に位置し、衿垂れ部下端とその左右両側とによって直線同士の角をなす角隅部分に、全面芯地を配設するが部分芯地を配設しないことにより、全面芯地と部分芯地とを共に配設することで生じると考えうる上記角隅部分の外方向への反り返りを防止することができる。よって、衿垂れ部の角隅部分の保型性を確保し、着用時に美しいシルエットを実現することができるセーラー服を提供することができたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本願発明の一実施形態に係るセーラー服全体を示す斜視図である。
【図２】本願発明の一実施形態に係るセーラー服の衿を構成する衿布を示す説明図であり、（Ａ）は表芯地として全面芯地が配設された表衿布の説明図、（Ｂ）は裏芯地として部分芯地が配設された裏衿布の説明図である。
【図３】本願発明の一実施形態に係るセーラー服の衿の衿先部の範囲を示す説明図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は、それぞれセーラー服の衿の形状の一例を示す説明図である。
【図５】（Ａ）は、本願発明の実施例１において作製されたセーラー服、（Ｂ）は、本願発明の比較例１において作製されたセーラー服の保管テスト後の写真である。
【図６】本願発明の比較例１において作製されたセーラー服の自重による衿ぐりのたるみを示す説明図であり、（Ａ）は肩部及び衿垂れ部を背面視した状態を示す説明図、（Ｂ）肩部周辺を平面視した状態を示す説明図である。
【図７】（Ａ）は、本願発明の実施例１において作製されたセーラー服、（Ｂ）は、本願発明の比較例１において作製されたセーラー服の保管テスト後の写真である。
【図８】（Ａ）は、本願発明の実施例１において作製されたセーラー服、（Ｂ）は、本願発明の比較例１において作製されたセーラー服の保管テスト後の写真である。
【図９】（Ａ）本願発明の実施例２において作製されたセーラー服の衿、（Ｂ）本願発明の比較例２において作製されたセーラー服の衿の洗濯テスト後の写真である。
【図１０】（Ａ）本願発明の実施例２において作製されたセーラー服の衿、（Ｂ）本願発明の比較例２において作製されたセーラー服の衿の洗濯テスト後の写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面に基づき本願発明の実施の形態の一例を取りあげてを説明する。
【００１３】
セーラー服１０は、図１に示すように、前身頃１１と、後身頃１２と、前身頃１１と後身頃１２との間の首挿入穴１３の周囲に沿うようにして取り付けられた衿２０と、前身頃１１と後身頃１２との間の袖ぐり１４に取り付けられた袖４０と、衿２０にくぐらせて前で結ぶスカーフ４１とから構成されている。衿２０は、前身頃１１と後身頃１２とに渡って衿ぐり２２を含む位置に配設される肩部２１と、肩部２１から前身頃１１の左右前面に配設される衿先部２４と、肩部２１から後身頃１２に垂下される衿垂れ部２６とから構成され、従来のセーラー服の衿と同様、前がＶ字型形状を、後ろが四角形状をなしている。
【００１４】
衿２０は、表衿布３０と、裏衿布３１とがその周囲において縫着されて形成されており、表衿布３０の裏面には表芯地３２が、裏衿布３１の裏面には裏芯地３３がそれぞれ配設されている。図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示すように、表衿布３０の裏面には、表芯地３２として衿２０の実質的に全体に渡って配設される全面芯地３４が、裏衿布３１の裏面には、裏芯地３３として衿先部２４以外の肩部２１と衿垂れ部２６の双方に渡って部分的に配設される部分芯地３５がそれぞれ接着して取り付けられている。衿２０の構成と取り付けられた芯地３２，３３との関係をわかりやすくするために、図２（Ａ）は表芯地３２が取り付けられた表衿布３０を表面側からみた説明図を示し、図２（Ｂ）は裏芯地３３が取り付けられた裏衿布３１を裏面側からみた説明図を示す。本実施形態においては、表衿布３０の裏面に表芯地３２として全面芯地３４を、裏衿布３１の裏面に裏芯地３３として部分芯地３５をそれぞれ接着して取り付けているが、表衿布３０の裏面に表芯地３２として部分芯地３５を、裏衿布３１の裏面に裏芯地３３として全面芯地３４をそれぞれ接着して取り付けてもよい。また、本実施形態においては、図２（Ｂ）に示すように、裏衿布３１の裏面に接着して取り付けた部分芯地３５のうち、衿垂れ部２６下端である衿垂れ部２６の底部２８の左右両側に位置し、その左右両側にある衿垂れ部２６の側部２７と底部２８とによって直線同士の角をなす角隅部２９には芯地が取り付けられていない。部分芯地３５が取り付けられていない衿垂れ部２６の角隅部２９の大きさや形状には特に制限はないが、一辺が４ｃｍ〜１５ｃｍの範囲の四角形や二等辺三角形等とすることが好ましく、二等辺三角形の斜辺を曲線とした形状としてもよい。
なお、図３に示すように、衿２０における衿先部２４の範囲としては、前身頃１１と後身頃１２との境界に取り付けられる衿ぐり２２の位置を衿みつ２２ｂとし、衿みつ２２ｂから前身頃側（図３においては上側）の衿ぐり２２までの距離Ｃを２０ｃｍ未満、好ましくは１０ｃｍ未満、より好ましくは３ｃｍ以上７ｃｍ未満となる左右の点を衿先点２４ａとし、次に、衿先点２４ａを通る水平な仮想線を引き、その水平な仮想線よりも前身頃側を少なくとも衿先部２４とする。また、衿みつ２２ｂを通る水平な仮想線を引き、その水平な仮想線から後身頃側（図３においては下側）に従来のセーラー服と同様の数ｃｍの距離Ｓをおいた位置に衿ぐり中心２２ａを設ける。図３において、点線は衿の出来上がり線を、二点鎖線は仮想線をそれぞれ示し、出来上がり線における衿ぐり中心２２ａ、衿みつ２２ｂ、衿先点２４ａを用いて、衿先部２４の範囲を特定した。また、図３において、わかりやすくするために衿先部２４を斜線で示した。
【００１５】
表衿布３０と裏衿布３１の素材には特に制限はなく、制服として在学中着用するための一定強度や耐久性、対候性、通気性、撥水性、耐洗濯性等に優れた素材であれば、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系等の各種合成繊維や、綿、毛、ヤシ繊維、ジュート等の天然繊維からなる織編布、不織布等の種々の素材の布を使用することができる。また、表衿布３０と裏衿布３１とは、同素材の布を用いることが好ましい。芯地としては、しなやかで、かつ適度な張りとコシを有し、布と接着可能な芯地であれば特に制限はなく、基布としては、加工糸織物や複合糸織物などの織物や、編物、不織布等を使用することができる。また、芯地の接着剤の素材にも制限はなく、ポリアミドやポリエステル、ポリエチレン等の種々の素材の接着剤を使用することができる。
【００１６】
また、衿２０の形状、つまり、衿２０をなす表衿布３０及び裏衿布３１の形状については特に制限はなく、本実施形態のように衿垂れ部２６の下端である底部２８の左右両側に角隅部２９を備えた形状にするほか、角隅部２９に丸みをもたせた曲線形状としてもよい。また、衿先部２４の長さや形状、肩部２１の肩幅の長さや形状等についても、本願発明の目的を逸脱しない範囲において適宜調整すればよい。図４に、衿２０の形状の一例として、裏芯地３３として部分芯地３５を取り付けた裏衿布３１を裏面側からみた説明図を示す。
【００１７】
表芯地３２又は裏芯地３３を接着して取り付けられた表衿布３０と裏衿布３１は、それぞれ接着して取り付けられた表芯地３２と裏芯地３３とが内側になるよう重ね合わせて、その周囲を縫着することによって衿２０を形成し、この衿２０を前身頃１１と後身頃１２との間の首挿入穴１３の周囲に沿うようにして取り付ける。より詳しくは、衿先部２４の内側の側部２５と肩部２１の衿ぐり２２を、前身頃１１と後身頃１２との間の首挿入穴１３の周囲に沿うようにして取り付ける。衿２０の両身頃１１，１２への取り付け方法には特に制限はなく、縫製によって取り付けてもよいし、衿２０または首挿入穴１３の周囲の何れか一方にボタンを備え、衿２０または首挿入穴１３の周囲の何れか他方にボタンホールを備えて、ボタンをボタンホールに係合することによって取り付けてもよい。
【００１８】
上述のように、表衿布３０の内面に表芯地３２として衿２０の実質的に全体に渡って全面芯地３４が接着して取り付けられ、かつ裏衿布３１の内面に裏芯地３３として衿先部２４以外の肩部２１と衿垂れ部２６の双方に渡って部分芯地３５が接着して取り付けられたことにより、衿２０の肩部２１及び衿垂れ部２６は表芯地３２と裏芯地３３とが二重に取り付けられ、衿２０に適度な張りとコシを与える。肩部２１については、衿ぐり２２の自重によるたるみを防止し、衿２０を後身頃１２に向かって折り返す際の衿折れ線２３を設計上の衿折れ線と同位置に保持することができる。また、衿ぐり２２周囲のしわを防止することができる。よって、衿折れ線２３が安定するとともに、衿２０の自重による肩先１５や背中上部への負担が軽減されることにより、肩部２１の保型性を維持し、より軽い着用感を与えるとともに着用時に美しいシルエットを実現することができる。
【００１９】
また、衿垂れ部２６については、上述した肩部２１の保型性の効果に加え、衿垂れ部２６の側部２７や底部２８の波打ちとしてみられるしわやたるみの発生を抑制することができる。さらに、裏芯地３３として裏衿布３１の内面に取り付けた部分芯地３５のうち、衿垂れ部２６下端である底部２８の左右両側に位置する角隅部２９には、部分芯地３５を取り付けず表芯地３２として表衿布３０に全面芯地３４のみを取り付けることによって、全面芯地３４と部分芯地３５とを共に取り付けることで生じると考えうる衿垂れ部２６の角隅部２９の外方向への反り返りを防止することができる。よって、衿垂れ部２６の保型性を維持し、着用時に美しいシルエットを実現することができる。
【００２０】
衿先部２４については、裏芯地３３としての部分芯地３５を配設せず表芯地３２としての全面芯地３４のみを配設することによって、衿先部２４の自然な衿２０の返りを妨げないよう適度なしなやかさを保持している。
【００２１】
さらに衿２０全体としては、衿２０の肩部２１及び衿垂れ部２６に表芯地３２と裏芯地３３とを配設することにより、縫製加工性の安定を図るともに、パッカリング（生地のゆがみ）の発生を抑制することができる。
【００２２】
上述の衿２０を備えたセーラー服１０は、長期間の着用やハンガーによる懸架等による保管、繰り返しの洗濯によっても衿ぐり２２のたるみや衿２０の型崩れを防止することができる。よって、長期にわたり衿２０全体の保型性を維持し、心地よい着用感と着用時に美しいシルエットを実現することができるセーラー服１０を提供することができたものである。
【実施例】
【００２３】
以下、実施例に基づき本願発明を詳細に説明する。
【００２４】
（実施例１〜実施例２）
実施例１及び実施例２として、図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示す表衿布３０及び裏衿布３１を用いて形成した衿２０（実施例２）、及びその衿２０を備えたセーラー服１０（実施例１）を作製した。セーラー服１０の素材は、前身頃１１、後身頃１２、衿２０、袖４０ともに、ウール５０％／ポリエステル５０％の混紡糸によるカシミヤ織素材を使用した。衿２０に使用した芯地は、基布がポリエステル１００％で、坪量が５９ｇ／ｍ2の加工糸織物芯地を使用した。前身頃１１、後身頃１２、袖４０については、通常の縫製を施した。衿２０は、表芯地３２として全面芯地３４を接着して取り付けた表衿布３０と、裏芯地３３として肩部２１と衿垂れ部２６の双方に渡る部分芯地３５を接着して取り付けた裏衿布３１とを、それぞれ取り付けられた表芯地３２と裏芯地３３とが内側になるよう重ね合わせて、首挿入穴１３の周囲に取り付けられる衿先部２４の内側の側部２５と肩部２１の衿ぐり２２を除いた表衿布３０と裏衿布３１との周囲を縫着することによって形成し、本願発明に係るセーラー服１０の衿２０を得た。さらに、この衿２０を前身頃１１と後身頃１２との間の首挿入穴１３の周囲に沿うようにして取り付け、本願発明に係るセーラー服１０を得た。なお、裏衿布３１に接着して取り付けた部分芯地３５のうち、衿垂れ部２６下端である底部２８の左右両側に位置し、その左右両側にある衿垂れ部２６の側部２７と底部２８とによって直線同士の角をなす角隅部２９には部分芯地３５を取り付けなかった。部分芯地３５が取り付けられなかった衿垂れ部２６の角隅部２９の大きさは、一辺が１０ｃｍの二等辺三角形の大きさとなるようにした。また、衿２０における衿先部２４の範囲としては、衿みつ２２ｂから衿先点２４ａまでの距離Ｃを５ｃｍとし、衿みつ２２ｂから衿ぐり中心２２ａまでの距離Ｓを２ｃｍとした。実施例１及び実施例２のセーラー服１０の衿２０の質量は、７０．４gであった。
【００２５】
（比較例１〜比較例２）
実施例１及び実施例２の比較のために、図２（Ｂ）に示す裏衿布３１に裏芯地３３として部分芯地３５を取り付けず、図２（Ａ）に示す表衿布３０にのみ表芯地３２として全面芯地３４を接着して取り付けて形成した衿２０（比較例２）、及びその衿２０を備えたセーラー服１０（比較例１）を作製した。セーラー服１０の素材は、ウール５０％／ポリエステル５０％の混紡糸によるカシミヤ織素材を使用し、衿２０に使用した芯地は、基布がポリエステル１００％で、坪量が４７ｇ／ｍ2の加工糸織物芯地を使用した。前身頃１１、後身頃１２、袖４０の縫製や衿２０の縫製、衿２０の取り付けは実施例１と同様の方法によりセーラー服１０の衿２０とセーラー服１０を作製した。得られた実施例１〜実施例２及び比較例１〜比較例２を、下記に示す方法により、保管性及び耐洗濯性について評価した。比較例１及び比較例２のセーラー服１０の衿２０の質量は、６４．９gであった。
【００２６】
（評価方法）
（１）保管性
実施例１、比較例１のセーラー服１０を、それぞれ１０日間ハンガーに懸架する保管テストを行い、セーラー服１０の衿ぐり２２のたるみやしわ、衿垂れ部２６の波打ち、パッカリングの有無、及びそれらの程度について、目視にて評価した。実施例１及び比較例１の保管テスト後の写真又は図を、図５〜図８に示す。
（２）耐洗濯性
ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０５法を参考にして、実施例２、比較例２のセーラー服１０の衿２０を、それぞれ家庭用自動洗濯機による水洗い洗濯、吊り干しによる乾燥を連続して１０回行う洗濯テストを行い、衿垂れ部２６の波打ちの程度について、目視にて評価した。実施例２及び比較例２の洗濯テスト後の写真を図９〜図１０に示す。
【００２７】
まず、保管テストにおける衿ぐり２２のたるみやしわについて評価した。図５（Ａ）に示すように、実施例１は、テスト終了後であっても衿ぐり２２が自重によって垂れ下がることなく、実施例１の衿折れ線２３は設計上の衿折れ線と同じ位置を保っている。また、衿ぐり２２の収まりが良く、衿ぐり２２周囲にしわの発生が確認できなかった。一方、図５（Ｂ）に示すように、比較例１は、実施例１と比較して、衿２０が軽いにも関わらず衿ぐり２２が自重により垂れ下がり、かつ衿ぐり２２周囲にしわの発生が確認された。よって、実施例１において、衿ぐり２２を含む肩部２１の保型性を確認することができた。さらに、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に、比較例１において作製されたセーラー服１０の自重による衿ぐり５４のたるみを示す説明図を示す。図６（Ａ）及び図６（Ｂ）における二点鎖線は、設計上の衿ぐり５０及び衿折れ線５１の位置を含む設計上の衿の位置を示している。図６（Ａ）に示すように、比較例１においては、衿ぐり５４が自重によって垂れ下がることによって、比較例１の衿折れ線５５も下がり、設計上の衿折れ線５１の位置を保つことができない。また、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すように、比較例１の衿の位置（例えば、衿垂れ部２６の側部５６や底部５７）は設計上の衿の位置（同じく衿垂れ部２６の側部５２や底部５３）に収まらず外回りが不足するため、設計上の衿垂れ部２６の側部５２や底部５３と比較して、比較例１の衿垂れ部２６の側部５６や底部５７はより外側に位置している。よって、実施例１と比較して肩先１５から背中上部、特に肩先１５にかかる衿２０の比重が大きく、着用感を低下させることが分かった。
【００２８】
次に、保管テストにおける衿垂れ部２６の波打ちや反り、パッカリングについて評価した。図７（Ａ）に示すように、実施例１は、テスト終了後であっても衿垂れ部２６の表衿布３０側の側部２７及び底部２８ともに波打ちが確認されず、直線的で安定していた。また、衿垂れ部２６の下端である底部２８の左右両側に位置する角隅部２９おいては、反り返りが確認されなかった。一方、図７（Ｂ）に示すように、比較例１は、実施例１と比較して、衿垂れ部２６の側部２７及び底部２８ともに若干の波打ちが確認された。また、衿垂れ部２６の角隅部２９においては、内方向への若干の反り返りが確認された。さらに、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）は、裏衿布３１側の底部２８からの実施例１と比較例１の写真であり、図８（Ｂ）において楕円で示した箇所に、縫製によるパッカリング（生地のゆがみ）に関する有意差が目視によって確認された。詳しくは、比較例１の衿垂れ部２６の裏衿布３１側の底部２８には、実施例１の衿垂れ部２６の底部２８には確認されなかった縫製によるパッカリング（生地のゆがみ）が確認されたものである。なお、図８の写真では一見すると顕著な差異が表現されていないが、実際には、表裏の衿布３０、３１の間の縫い目付近（上の方の楕円）や、表衿布３０にライン用のテープを縫い付けるための縫い目付近（下の方の楕円）にパッカリングに関して、実施例１と比較例１には明確な差異が目視によって確認された。
【００２９】
次に、洗濯テストにおける衿垂れ部２６の波打ちについて評価した。今日の繊維製品の技術水準にあっては、洗濯によって何からの波打ちは発生するため、波打ちの多少や波の大きさ等の程度を評価した。図９（Ｂ）に示すように、比較例２は、衿垂れ部２６全体、つまり衿垂れ部２６の側部２７及び底部２８ともに波打ちが確認された。一方、図９（Ａ）に示すように、実施例２は、衿垂れ部２６の奥側の側部２７（図９（Ａ）においては上側）に波打ちが、衿垂れ部２６の底部２８に若干の波打ちが確認された。しかしながら、比較例２と比較して、全体的に浪の数が少ない上に波の大きさは小さく、衿垂れ部２６の手前側の側部２７（図９（Ａ）においては下側）と底部２８は直線的で安定していた。
また、図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に示すように、実施例２、比較例２ともに衿垂れ部２６の底部２８に波打ちが確認されたが、比較例２は、衿垂れ部２６の底部２８全体に実施例２と比較して大きな波打ちが確認されたが、実施例２は衿垂れ部２６の底部２８の一部に若干小さな波打ちが確認されたのみで、比較的直線的で安定していた。よって、実施例２において、衿垂れ部２６の保型性が改善されていることが確認することができた。
【００３０】
上記の保管性及び耐洗濯性の評価結果により、本願発明の実施例１〜実施例２においては、保管時や洗濯時における衿２０全体の保型性に優れ、波打ちとしてみられるしわやたるみ、パッカリング（生地のゆがみ）の発生を抑制することができた。なお、上記の実施例ではカシミヤ織の布地を用いたが、サージ織に代表される他のセーラー服用生地を用いることも可能である。本願発明は、実施例によって限定して理解されるべきではなく、特許請求の範囲に記載された範囲内で種々変更して実施可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１０ セーラー服
１１ 前身頃
１２ 後身頃
１３ 首挿入穴
２０ 衿
２１ 肩部
２２ 衿ぐり
２４ 衿先部
２６ 衿垂れ部
２７ 側部
２８ 底部
２９ 角隅部
３０ 表衿布
３１ 裏衿布
３２ 表芯地
３３ 裏芯地
３４ 全面芯地
３５ 部分芯地
５０ （設計上の）衿ぐり
５４ （比較例１の）衿ぐり
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、セーラー服に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
女子生徒の制服の一種であるセーラー服は、セーラーカラーと呼ばれる独特な形状を有する衿が特徴である。前がＶ字型形状で後ろが四角形状をなすこの衿は、前身頃の胸部から肩を経て後身頃の背中上部にまで至るものであり、他の衣服と比較して衣服全体に対する衿の割合が高い。
【０００３】
このため、衿の自重による衿ぐりのたるみや衿の型崩れ等を生じ、衿が肩先や背中上部に与える負担による着用感の低下や着用時のシルエットの低下等を引き起こしていた。
【０００４】
また、従来のセーラー服の衿は、その衿を構成する表衿と裏衿のうち、表衿の内面にのみ全体に芯地を取り付け裏衿には芯地を取り付けていないために衿の張りやコシが弱く、上記の衿ぐりのたるみや衿の型崩れ等が着用初期から生じる恐れがあった。さらに、度重なる洗濯やハンガーによる懸架保管等によって、衿ぐりのたるみや衿の型崩れ等が着用期間を通して進行していく恐れがあった。
【０００５】
上記問題を解決するために、特許文献１においては、上述のように、従来のセーラー服の衿では表衿の内面にのみ取り付けられていた芯地を、表衿と裏衿の何れか一方の内面には全体に渡って芯地を取り付けると共に、他方の内面には肩から首筋に当たる部分の領域のみに芯地を取り付けることによって、衿の型崩れ、特に肩の落ち込みによる型崩れを抑える提案がなされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４４９３２４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本願発明はこのことに鑑み、衿ぐりのたるみや衿の型崩れ防止を含め衿全体の保型性を長期間維持することによって、心地よい着用感と着用時に美しいシルエットを実現することができるセーラー服を提供することを課題とする。特に、肩から背中上部に垂下された衿垂れ部の保型性を長期間維持することによって、心地よい着用感と着用時に美しいシルエットを実現することができるセーラー服の提供を図らんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本願の請求項１に係る発明は、前身頃と、後身頃と、上記前身頃と上記後身頃との間の首挿入穴の周囲に沿わされて取り付けられた衿とを備え、上記衿は、上記前身頃と上記後身頃とに渡って衿ぐりを含む位置に配設される肩部と、上記肩部から上記前身頃の左右前面に配設される衿先部と、上記肩部から上記後身頃に垂下される衿垂れ部とを備えたセーラー服において、上記衿は、表衿布と裏衿布とがその周囲において縫着されたものであり、上記表衿布は、その内面に表芯地を備え、上記裏衿布は、その内面に裏芯地を備え、上記表芯地と裏芯地とのいずれか一方は、上記衿の実質的に全体に渡って配設された全面芯地であり、上記表芯地と裏芯地とのいずれか他方は、上記衿の肩部と上記衿垂れ部の双方に渡って配設されると共に上記衿先部には配設されない部分芯地であることを特徴とするセーラー服を提供する。
【０００９】
また、本願の請求項２に係る発明は、上記衿垂れ部は下端の左右両側が直線同士の角になった角隅であり、上記部分芯地は左右の上記両角隅の部分には配設されていないことを特徴とする請求項１記載のセーラー服を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本願の請求項１の発明では、前身頃と後身頃との間の首挿入穴の周囲に沿わされて取り付けられる、肩部と、衿先部と衿垂れ部とからなる衿を備えたセーラー服において、表衿布と裏衿布とがその周囲において縫着されたこの衿を構成する表衿布と裏衿布との何れか一方の内面には、衿全体に芯地を配設する全面芯地を用い、表衿布と裏衿布との何れか他方の衿の内面には、肩部と衿垂れ部の双方に渡って芯地を配設するとともに衿先部に芯地を配設しない部分芯地を用いることによって、衿全体の保型性を長期間維持し、衿ぐりのたるみや衿の型崩れを防止するとともに心地よい着用感を与え、かつ、着用時に全体にバランスの整った美しいシルエットを実現することができるセーラー服を提供することができたものである。
本願の請求項２の発明では、請求項１の発明の効果に加え、衿垂れ部下端の左右両側に位置し、衿垂れ部下端とその左右両側とによって直線同士の角をなす角隅部分に、全面芯地を配設するが部分芯地を配設しないことにより、全面芯地と部分芯地とを共に配設することで生じると考えうる上記角隅部分の外方向への反り返りを防止することができる。よって、衿垂れ部の角隅部分の保型性を確保し、着用時に美しいシルエットを実現することができるセーラー服を提供することができたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本願発明の一実施形態に係るセーラー服全体を示す斜視図である。
【図２】本願発明の一実施形態に係るセーラー服の衿を構成する衿布を示す説明図であり、（Ａ）は表芯地として全面芯地が配設された表衿布の説明図、（Ｂ）は裏芯地として部分芯地が配設された裏衿布の説明図である。
【図３】本願発明の一実施形態に係るセーラー服の衿の衿先部の範囲を示す説明図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は、それぞれセーラー服の衿の形状の一例を示す説明図である。
【図５】（Ａ）は、本願発明の実施例１において作製されたセーラー服、（Ｂ）は、本願発明の比較例１において作製されたセーラー服の保管テスト後の写真である。
【図６】本願発明の比較例１において作製されたセーラー服の自重による衿ぐりのたるみを示す説明図であり、（Ａ）は肩部及び衿垂れ部を背面視した状態を示す説明図、（Ｂ）肩部周辺を平面視した状態を示す説明図である。
【図７】（Ａ）は、本願発明の実施例１において作製されたセーラー服、（Ｂ）は、本願発明の比較例１において作製されたセーラー服の保管テスト後の写真である。
【図８】（Ａ）は、本願発明の実施例１において作製されたセーラー服、（Ｂ）は、本願発明の比較例１において作製されたセーラー服の保管テスト後の写真である。
【図９】（Ａ）本願発明の実施例２において作製されたセーラー服の衿、（Ｂ）本願発明の比較例２において作製されたセーラー服の衿の洗濯テスト後の写真である。
【図１０】（Ａ）本願発明の実施例２において作製されたセーラー服の衿、（Ｂ）本願発明の比較例２において作製されたセーラー服の衿の洗濯テスト後の写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面に基づき本願発明の実施の形態の一例を取りあげてを説明する。
【００１３】
セーラー服１０は、図１に示すように、前身頃１１と、後身頃１２と、前身頃１１と後身頃１２との間の首挿入穴１３の周囲に沿うようにして取り付けられた衿２０と、前身頃１１と後身頃１２との間の袖ぐり１４に取り付けられた袖４０と、衿２０にくぐらせて前で結ぶスカーフ４１とから構成されている。衿２０は、前身頃１１と後身頃１２とに渡って衿ぐり２２を含む位置に配設される肩部２１と、肩部２１から前身頃１１の左右前面に配設される衿先部２４と、肩部２１から後身頃１２に垂下される衿垂れ部２６とから構成され、従来のセーラー服の衿と同様、前がＶ字型形状を、後ろが四角形状をなしている。
【００１４】
衿２０は、表衿布３０と、裏衿布３１とがその周囲において縫着されて形成されており、表衿布３０の裏面には表芯地３２が、裏衿布３１の裏面には裏芯地３３がそれぞれ配設されている。図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示すように、表衿布３０の裏面には、表芯地３２として衿２０の実質的に全体に渡って配設される全面芯地３４が、裏衿布３１の裏面には、裏芯地３３として衿先部２４以外の肩部２１と衿垂れ部２６の双方に渡って部分的に配設される部分芯地３５がそれぞれ接着して取り付けられている。衿２０の構成と取り付けられた芯地３２，３３との関係をわかりやすくするために、図２（Ａ）は表芯地３２が取り付けられた表衿布３０を表面側からみた説明図を示し、図２（Ｂ）は裏芯地３３が取り付けられた裏衿布３１を裏面側からみた説明図を示す。本実施形態においては、表衿布３０の裏面に表芯地３２として全面芯地３４を、裏衿布３１の裏面に裏芯地３３として部分芯地３５をそれぞれ接着して取り付けているが、表衿布３０の裏面に表芯地３２として部分芯地３５を、裏衿布３１の裏面に裏芯地３３として全面芯地３４をそれぞれ接着して取り付けてもよい。また、本実施形態においては、図２（Ｂ）に示すように、裏衿布３１の裏面に接着して取り付けた部分芯地３５のうち、衿垂れ部２６下端である衿垂れ部２６の底部２８の左右両側に位置し、その左右両側にある衿垂れ部２６の側部２７と底部２８とによって直線同士の角をなす角隅部２９には芯地が取り付けられていない。部分芯地３５が取り付けられていない衿垂れ部２６の角隅部２９の大きさや形状には特に制限はないが、一辺が４ｃｍ〜１５ｃｍの範囲の四角形や二等辺三角形等とすることが好ましく、二等辺三角形の斜辺を曲線とした形状としてもよい。
なお、図３に示すように、衿２０における衿先部２４の範囲としては、前身頃１１と後身頃１２との境界に取り付けられる衿ぐり２２の位置を衿みつ２２ｂとし、衿みつ２２ｂから前身頃側（図３においては上側）の衿ぐり２２までの距離Ｃを２０ｃｍ未満、好ましくは１０ｃｍ未満、より好ましくは３ｃｍ以上７ｃｍ未満となる左右の点を衿先点２４ａとし、次に、衿先点２４ａを通る水平な仮想線を引き、その水平な仮想線よりも前身頃側を少なくとも衿先部２４とする。また、衿みつ２２ｂを通る水平な仮想線を引き、その水平な仮想線から後身頃側（図３においては下側）に従来のセーラー服と同様の数ｃｍの距離Ｓをおいた位置に衿ぐり中心２２ａを設ける。図３において、点線は衿の出来上がり線を、二点鎖線は仮想線をそれぞれ示し、出来上がり線における衿ぐり中心２２ａ、衿みつ２２ｂ、衿先点２４ａを用いて、衿先部２４の範囲を特定した。また、図３において、わかりやすくするために衿先部２４を斜線で示した。
【００１５】
表衿布３０と裏衿布３１の素材には特に制限はなく、制服として在学中着用するための一定強度や耐久性、対候性、通気性、撥水性、耐洗濯性等に優れた素材であれば、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系等の各種合成繊維や、綿、毛、ヤシ繊維、ジュート等の天然繊維からなる織編布、不織布等の種々の素材の布を使用することができる。また、表衿布３０と裏衿布３１とは、同素材の布を用いることが好ましい。芯地としては、しなやかで、かつ適度な張りとコシを有し、布と接着可能な芯地であれば特に制限はなく、基布としては、加工糸織物や複合糸織物などの織物や、編物、不織布等を使用することができる。また、芯地の接着剤の素材にも制限はなく、ポリアミドやポリエステル、ポリエチレン等の種々の素材の接着剤を使用することができる。
【００１６】
また、衿２０の形状、つまり、衿２０をなす表衿布３０及び裏衿布３１の形状については特に制限はなく、本実施形態のように衿垂れ部２６の下端である底部２８の左右両側に角隅部２９を備えた形状にするほか、角隅部２９に丸みをもたせた曲線形状としてもよい。また、衿先部２４の長さや形状、肩部２１の肩幅の長さや形状等についても、本願発明の目的を逸脱しない範囲において適宜調整すればよい。図４に、衿２０の形状の一例として、裏芯地３３として部分芯地３５を取り付けた裏衿布３１を裏面側からみた説明図を示す。
【００１７】
表芯地３２又は裏芯地３３を接着して取り付けられた表衿布３０と裏衿布３１は、それぞれ接着して取り付けられた表芯地３２と裏芯地３３とが内側になるよう重ね合わせて、その周囲を縫着することによって衿２０を形成し、この衿２０を前身頃１１と後身頃１２との間の首挿入穴１３の周囲に沿うようにして取り付ける。より詳しくは、衿先部２４の内側の側部２５と肩部２１の衿ぐり２２を、前身頃１１と後身頃１２との間の首挿入穴１３の周囲に沿うようにして取り付ける。衿２０の両身頃１１，１２への取り付け方法には特に制限はなく、縫製によって取り付けてもよいし、衿２０または首挿入穴１３の周囲の何れか一方にボタンを備え、衿２０または首挿入穴１３の周囲の何れか他方にボタンホールを備えて、ボタンをボタンホールに係合することによって取り付けてもよい。
【００１８】
上述のように、表衿布３０の内面に表芯地３２として衿２０の実質的に全体に渡って全面芯地３４が接着して取り付けられ、かつ裏衿布３１の内面に裏芯地３３として衿先部２４以外の肩部２１と衿垂れ部２６の双方に渡って部分芯地３５が接着して取り付けられたことにより、衿２０の肩部２１及び衿垂れ部２６は表芯地３２と裏芯地３３とが二重に取り付けられ、衿２０に適度な張りとコシを与える。肩部２１については、衿ぐり２２の自重によるたるみを防止し、衿２０を後身頃１２に向かって折り返す際の衿折れ線２３を設計上の衿折れ線と同位置に保持することができる。また、衿ぐり２２周囲のしわを防止することができる。よって、衿折れ線２３が安定するとともに、衿２０の自重による肩先１５や背中上部への負担が軽減されることにより、肩部２１の保型性を維持し、より軽い着用感を与えるとともに着用時に美しいシルエットを実現することができる。
【００１９】
また、衿垂れ部２６については、上述した肩部２１の保型性の効果に加え、衿垂れ部２６の側部２７や底部２８の波打ちとしてみられるしわやたるみの発生を抑制することができる。さらに、裏芯地３３として裏衿布３１の内面に取り付けた部分芯地３５のうち、衿垂れ部２６下端である底部２８の左右両側に位置する角隅部２９には、部分芯地３５を取り付けず表芯地３２として表衿布３０に全面芯地３４のみを取り付けることによって、全面芯地３４と部分芯地３５とを共に取り付けることで生じると考えうる衿垂れ部２６の角隅部２９の外方向への反り返りを防止することができる。よって、衿垂れ部２６の保型性を維持し、着用時に美しいシルエットを実現することができる。
【００２０】
衿先部２４については、裏芯地３３としての部分芯地３５を配設せず表芯地３２としての全面芯地３４のみを配設することによって、衿先部２４の自然な衿２０の返りを妨げないよう適度なしなやかさを保持している。
【００２１】
さらに衿２０全体としては、衿２０の肩部２１及び衿垂れ部２６に表芯地３２と裏芯地３３とを配設することにより、縫製加工性の安定を図るともに、パッカリング（生地のゆがみ）の発生を抑制することができる。
【００２２】
上述の衿２０を備えたセーラー服１０は、長期間の着用やハンガーによる懸架等による保管、繰り返しの洗濯によっても衿ぐり２２のたるみや衿２０の型崩れを防止することができる。よって、長期にわたり衿２０全体の保型性を維持し、心地よい着用感と着用時に美しいシルエットを実現することができるセーラー服１０を提供することができたものである。
【実施例】
【００２３】
以下、実施例に基づき本願発明を詳細に説明する。
【００２４】
（実施例１〜実施例２）
実施例１及び実施例２として、図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示す表衿布３０及び裏衿布３１を用いて形成した衿２０（実施例２）、及びその衿２０を備えたセーラー服１０（実施例１）を作製した。セーラー服１０の素材は、前身頃１１、後身頃１２、衿２０、袖４０ともに、ウール５０％／ポリエステル５０％の混紡糸によるカシミヤ織素材を使用した。衿２０に使用した芯地は、基布がポリエステル１００％で、坪量が５９ｇ／ｍ2の加工糸織物芯地を使用した。前身頃１１、後身頃１２、袖４０については、通常の縫製を施した。衿２０は、表芯地３２として全面芯地３４を接着して取り付けた表衿布３０と、裏芯地３３として肩部２１と衿垂れ部２６の双方に渡る部分芯地３５を接着して取り付けた裏衿布３１とを、それぞれ取り付けられた表芯地３２と裏芯地３３とが内側になるよう重ね合わせて、首挿入穴１３の周囲に取り付けられる衿先部２４の内側の側部２５と肩部２１の衿ぐり２２を除いた表衿布３０と裏衿布３１との周囲を縫着することによって形成し、本願発明に係るセーラー服１０の衿２０を得た。さらに、この衿２０を前身頃１１と後身頃１２との間の首挿入穴１３の周囲に沿うようにして取り付け、本願発明に係るセーラー服１０を得た。なお、裏衿布３１に接着して取り付けた部分芯地３５のうち、衿垂れ部２６下端である底部２８の左右両側に位置し、その左右両側にある衿垂れ部２６の側部２７と底部２８とによって直線同士の角をなす角隅部２９には部分芯地３５を取り付けなかった。部分芯地３５が取り付けられなかった衿垂れ部２６の角隅部２９の大きさは、一辺が１０ｃｍの二等辺三角形の大きさとなるようにした。また、衿２０における衿先部２４の範囲としては、衿みつ２２ｂから衿先点２４ａまでの距離Ｃを５ｃｍとし、衿みつ２２ｂから衿ぐり中心２２ａまでの距離Ｓを２ｃｍとした。実施例１及び実施例２のセーラー服１０の衿２０の質量は、７０．４gであった。
【００２５】
（比較例１〜比較例２）
実施例１及び実施例２の比較のために、図２（Ｂ）に示す裏衿布３１に裏芯地３３として部分芯地３５を取り付けず、図２（Ａ）に示す表衿布３０にのみ表芯地３２として全面芯地３４を接着して取り付けて形成した衿２０（比較例２）、及びその衿２０を備えたセーラー服１０（比較例１）を作製した。セーラー服１０の素材は、ウール５０％／ポリエステル５０％の混紡糸によるカシミヤ織素材を使用し、衿２０に使用した芯地は、基布がポリエステル１００％で、坪量が４７ｇ／ｍ2の加工糸織物芯地を使用した。前身頃１１、後身頃１２、袖４０の縫製や衿２０の縫製、衿２０の取り付けは実施例１と同様の方法によりセーラー服１０の衿２０とセーラー服１０を作製した。得られた実施例１〜実施例２及び比較例１〜比較例２を、下記に示す方法により、保管性及び耐洗濯性について評価した。比較例１及び比較例２のセーラー服１０の衿２０の質量は、６４．９gであった。
【００２６】
（評価方法）
（１）保管性
実施例１、比較例１のセーラー服１０を、それぞれ１０日間ハンガーに懸架する保管テストを行い、セーラー服１０の衿ぐり２２のたるみやしわ、衿垂れ部２６の波打ち、パッカリングの有無、及びそれらの程度について、目視にて評価した。実施例１及び比較例１の保管テスト後の写真又は図を、図５〜図８に示す。
（２）耐洗濯性
ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０５法を参考にして、実施例２、比較例２のセーラー服１０の衿２０を、それぞれ家庭用自動洗濯機による水洗い洗濯、吊り干しによる乾燥を連続して１０回行う洗濯テストを行い、衿垂れ部２６の波打ちの程度について、目視にて評価した。実施例２及び比較例２の洗濯テスト後の写真を図９〜図１０に示す。
【００２７】
まず、保管テストにおける衿ぐり２２のたるみやしわについて評価した。図５（Ａ）に示すように、実施例１は、テスト終了後であっても衿ぐり２２が自重によって垂れ下がることなく、実施例１の衿折れ線２３は設計上の衿折れ線と同じ位置を保っている。また、衿ぐり２２の収まりが良く、衿ぐり２２周囲にしわの発生が確認できなかった。一方、図５（Ｂ）に示すように、比較例１は、実施例１と比較して、衿２０が軽いにも関わらず衿ぐり２２が自重により垂れ下がり、かつ衿ぐり２２周囲にしわの発生が確認された。よって、実施例１において、衿ぐり２２を含む肩部２１の保型性を確認することができた。さらに、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に、比較例１において作製されたセーラー服１０の自重による衿ぐり５４のたるみを示す説明図を示す。図６（Ａ）及び図６（Ｂ）における二点鎖線は、設計上の衿ぐり５０及び衿折れ線５１の位置を含む設計上の衿の位置を示している。図６（Ａ）に示すように、比較例１においては、衿ぐり５４が自重によって垂れ下がることによって、比較例１の衿折れ線５５も下がり、設計上の衿折れ線５１の位置を保つことができない。また、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すように、比較例１の衿の位置（例えば、衿垂れ部２６の側部５６や底部５７）は設計上の衿の位置（同じく衿垂れ部２６の側部５２や底部５３）に収まらず外回りが不足するため、設計上の衿垂れ部２６の側部５２や底部５３と比較して、比較例１の衿垂れ部２６の側部５６や底部５７はより外側に位置している。よって、実施例１と比較して肩先１５から背中上部、特に肩先１５にかかる衿２０の比重が大きく、着用感を低下させることが分かった。
【００２８】
次に、保管テストにおける衿垂れ部２６の波打ちや反り、パッカリングについて評価した。図７（Ａ）に示すように、実施例１は、テスト終了後であっても衿垂れ部２６の表衿布３０側の側部２７及び底部２８ともに波打ちが確認されず、直線的で安定していた。また、衿垂れ部２６の下端である底部２８の左右両側に位置する角隅部２９おいては、反り返りが確認されなかった。一方、図７（Ｂ）に示すように、比較例１は、実施例１と比較して、衿垂れ部２６の側部２７及び底部２８ともに若干の波打ちが確認された。また、衿垂れ部２６の角隅部２９においては、内方向への若干の反り返りが確認された。さらに、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）は、裏衿布３１側の底部２８からの実施例１と比較例１の写真であり、図８（Ｂ）において楕円で示した箇所に、縫製によるパッカリング（生地のゆがみ）に関する有意差が目視によって確認された。詳しくは、比較例１の衿垂れ部２６の裏衿布３１側の底部２８には、実施例１の衿垂れ部２６の底部２８には確認されなかった縫製によるパッカリング（生地のゆがみ）が確認されたものである。なお、図８の写真では一見すると顕著な差異が表現されていないが、実際には、表裏の衿布３０、３１の間の縫い目付近（上の方の楕円）や、表衿布３０にライン用のテープを縫い付けるための縫い目付近（下の方の楕円）にパッカリングに関して、実施例１と比較例１には明確な差異が目視によって確認された。
【００２９】
次に、洗濯テストにおける衿垂れ部２６の波打ちについて評価した。今日の繊維製品の技術水準にあっては、洗濯によって何からの波打ちは発生するため、波打ちの多少や波の大きさ等の程度を評価した。図９（Ｂ）に示すように、比較例２は、衿垂れ部２６全体、つまり衿垂れ部２６の側部２７及び底部２８ともに波打ちが確認された。一方、図９（Ａ）に示すように、実施例２は、衿垂れ部２６の奥側の側部２７（図９（Ａ）においては上側）に波打ちが、衿垂れ部２６の底部２８に若干の波打ちが確認された。しかしながら、比較例２と比較して、全体的に浪の数が少ない上に波の大きさは小さく、衿垂れ部２６の手前側の側部２７（図９（Ａ）においては下側）と底部２８は直線的で安定していた。
また、図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に示すように、実施例２、比較例２ともに衿垂れ部２６の底部２８に波打ちが確認されたが、比較例２は、衿垂れ部２６の底部２８全体に実施例２と比較して大きな波打ちが確認されたが、実施例２は衿垂れ部２６の底部２８の一部に若干小さな波打ちが確認されたのみで、比較的直線的で安定していた。よって、実施例２において、衿垂れ部２６の保型性が改善されていることが確認することができた。
【００３０】
上記の保管性及び耐洗濯性の評価結果により、本願発明の実施例１〜実施例２においては、保管時や洗濯時における衿２０全体の保型性に優れ、波打ちとしてみられるしわやたるみ、パッカリング（生地のゆがみ）の発生を抑制することができた。なお、上記の実施例ではカシミヤ織の布地を用いたが、サージ織に代表される他のセーラー服用生地を用いることも可能である。本願発明は、実施例によって限定して理解されるべきではなく、特許請求の範囲に記載された範囲内で種々変更して実施可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１０ セーラー服
１１ 前身頃
１２ 後身頃
１３ 首挿入穴
２０ 衿
２１ 肩部
２２ 衿ぐり
２４ 衿先部
２６ 衿垂れ部
２７ 側部
２８ 底部
２９ 角隅部
３０ 表衿布
３１ 裏衿布
３２ 表芯地
３３ 裏芯地
３４ 全面芯地
３５ 部分芯地
５０ （設計上の）衿ぐり
５４ （比較例１の）衿ぐり
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前身頃と、後身頃と、上記前身頃と上記後身頃との間の首挿入穴の周囲に沿わされて取り付けられた衿とを備え、
上記衿は、上記前身頃と上記後身頃とに渡って衿ぐりを含む位置に配設される肩部と、上記肩部から上記前身頃の左右前面に配設される衿先部と、上記肩部から上記後身頃に垂下される衿垂れ部とを備えたセーラー服において、
上記衿は、表衿布と裏衿布とがその周囲において縫着されたものであり、
上記表衿布は、その内面に表芯地を備え、
上記裏衿布は、その内面に裏芯地を備え、
上記表芯地と裏芯地とのいずれか一方は、上記衿の実質的に全体に渡って配設された全面芯地であり、
上記表芯地と裏芯地とのいずれか他方は、上記衿の肩部と上記衿垂れ部の双方に渡って配設されると共に上記衿先部には配設されない部分芯地であることを特徴とするセーラー服。
【請求項２】
上記衿垂れ部は下端の左右両側が直線同士の角になった角隅であり、上記部分芯地は左右の上記両角隅の部分には配設されていないことを特徴とする請求項１記載のセーラー服。
【請求項１】
前身頃と、後身頃と、上記前身頃と上記後身頃との間の首挿入穴の周囲に沿わされて取り付けられた衿とを備え、
上記衿は、上記前身頃と上記後身頃とに渡って衿ぐりを含む位置に配設される肩部と、上記肩部から上記前身頃の左右前面に配設される衿先部と、上記肩部から上記後身頃に垂下される衿垂れ部とを備えたセーラー服において、
上記衿は、表衿布と裏衿布とがその周囲において縫着されたものであり、
上記表衿布は、その内面に表芯地を備え、
上記裏衿布は、その内面に裏芯地を備え、
上記表芯地と裏芯地とのいずれか一方は、上記衿の実質的に全体に渡って配設された全面芯地であり、
上記表芯地と裏芯地とのいずれか他方は、上記衿の肩部と上記衿垂れ部の双方に渡って配設されると共に上記衿先部には配設されない部分芯地であることを特徴とするセーラー服。
【請求項２】
上記衿垂れ部は下端の左右両側が直線同士の角になった角隅であり、上記部分芯地は左右の上記両角隅の部分には配設されていないことを特徴とする請求項１記載のセーラー服。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図６】
【図５】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図６】
【図５】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−７７４１０（Ｐ２０１２−７７４１０Ａ）
【公開日】平成２４年４月１９日（２０１２．４．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２２３４８３（Ｐ２０１０−２２３４８３）
【出願日】平成２２年１０月１日（２０１０．１０．１）
【出願人】（３９５００４９７７）株式会社トンボ (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月１９日（２０１２．４．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月１日（２０１０．１０．１）
【出願人】（３９５００４９７７）株式会社トンボ (5)
【Ｆターム（参考）】
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