タイルユニット

【課題】凹反り等の変形が抑制ないし防止され、取り扱い易いタイルユニットを提供する。
【解決手段】タイルユニット１０は、最上段にタイル２を配置し、その下段側に複数のタイル１１を配置し、それらの裏面に合成樹脂フィルム、紙等よりなる連結体３を接着して連結し一体化したものである。タイル１１は上側の端面に凸部１２が設けられ、下側の端面は平坦面となっている。突起状の凸部を複数個設けてもよい。凸部１２を設けることにより、タイルユニット１０は凹反り等の目地間隙を狭める変形が抑制ないし防止され、取り扱いが容易となる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数枚のタイルユニットを紙、フィルム、ネット等の連結体によって連結したタイルユニットに関するものであり、特に、この連結体がタイルの裏面に接着されているタイルユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
タイルユニットとして、第６図に示す如く、タイル２の裏面に、隣接するタイルに架け渡すように薄い合成樹脂フィルムや紙などよりなる連結体３を接着剤で接着することにより、複数枚のタイル２を連結したものがある。このタイルユニット１は、１回のタイル貼り操作で、複数枚のタイルを施工することができ、施工作業の軽減、工期の短縮に有効であることから、従来、内外装用タイルの施工用に広く用いられている。
【０００３】
このようなタイルユニット１は、複数枚のタイル２を、裏面を上にして型枠などに入れて整列させ、紙などの連結体をタイル裏面に接着することにより製造されている（例えば、特開平８−１０９７３０号公報）。合成樹脂フィルムや紙の代わりに、ガラス繊維等の高弾性率の繊維よりなるネットをタイル整列体の裏面に接着したタイルユニットも近年開発されている。
【０００４】
第７図（ａ）は、上記のタイルユニット１を壁面４に張り付ける方法を示す模式的な縦断面図であり、壁面４には変性シリコン系あるいはエポキシ系接着剤等よりなるタイル張り用接着剤層５が塗着されている。なお、第７図（ａ）のタイルユニット１は第６図のＡ−Ａ線に沿う断面を示している。
【特許文献１】特開平８−１０９７３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来のタイルユニット１にあっては、第７図（ｂ）の如く、施工時や持ち運び時に目地間隙Ｃを狭めるように変形（例えば凹反り）するため、取り扱いにくいという不便があった。特に、タイルユニット１が第８図〜第１２図に示すように、隣接するタイルユニットのタイルの端部同士を組み合わせるタイプのものである場合には、タイルユニットが凹反りすると、組み合わせ作業に支障が生じる。第８図は、隣接するタイルユニットのタイルの端部同士を組み合わせるようにした平部用タイルユニットの正面図、第９図はその斜視図、第１０図はその裏側の斜視図、第１１図は施工方法の説明図、第１２図は構築されたタイル壁の立面図である。
【０００６】
この平部用タイルユニット１は、細長い棒状の同一長さのタイル２を複数本（この実施の形態では８本）平行に揃え、合成樹脂フィルム、紙などよりなる連結体３を裏面に接着して連結し一体化したものである。
【０００７】
最上段（第１段）と第７段のタイル２の右端は、タイルユニットの右端部から最も後退し、第２段と第８段のタイル２の右端部はタイルユニットの最右端部に位置する。第３段と第５段のタイル２の右端は、それよりも若干後退し、第４段と第６段のタイル２の右端はそれからさらに後退している。
【０００８】
各タイル２が同一長さであるから、このタイルユニット１は、第１１，１２図の如く左右に並べて突き合わせると、左側のタイルユニット１の右端部と右側のタイルユニット１の左端部とが完全に合一状に係合し、一方のタイルユニットのタイルの端部同士の間に他方のタイルユニットのタイルの端部が入り込む。
【０００９】
従って、この平部用タイルユニットを壁面両平部に上下左右に並設し張り付けることにより、第１２図の如く縦目地が通らない意匠性に優れたタイル壁を構築することができる。なお、第１２図の符号７は隅用タイルユニットを示す。
【００１０】
このタイルユニット１，７の隣接する各タイルの端部同士を組み合わせるに際し、前記第７図（ｂ）のようにタイルユニット１，７が凹反りすると、タイル２の端部同士を相互に入り込ませる作業が極めて行ないにくくなる。
【００１１】
本発明は、凹反り等の変形が抑制ないし防止され、取り扱い易いタイルユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明（請求項１）のタイルユニットは、複数枚のタイルが、それらの裏面に貼着されたネット又はシート状の連結体によって連結されたタイルユニットにおいて、タイル間の目地間隙を保つための目地間隙維持手段を設けたことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項２のタイルユニットは、請求項１において、該目地間隙維持手段は、タイルの端面に設けられた凸部であることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項３のタイルユニットは、請求項２において、該凸部はタイルの端面の厚さ方向の中間付近に設けられていることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項４のタイルユニットは、請求項１において、該目地間隙維持手段は、該目地間隙に介在する接着剤硬化物であることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項５のタイルユニットは、請求項４において、前記連結体とタイル裏面とが接着剤によって接着されており、この接着剤と前記接着剤硬化物とが一連一体となっていることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項６のタイルユニットは、請求項５において、該目地間隙に介在する前記接着剤硬化物は、前記連結体からタイル厚みの１０〜４０％の範囲まで存在することを特徴とするものである。
【００１８】
請求項７のタイルユニットは、請求項５又は６において、該タイルの裏面側の角縁が面落し状の斜面となっていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のタイルユニットは、目地間隙維持手段を有するため、目地間隙を狭める変形が抑制ないし防止されるため、取り扱いが容易となる。特に、前述の第８図〜第１２図の如く隣接するタイルユニットのタイルの端部同士を組み合わせる場合に、この組み合わせ作業を効率よく行うことが可能である。
【００２０】
この目地間隙維持手段として、タイルの端面に凸部を設けてもよい。この場合、目地間隙を狭めるようにタイルユニットが変形しようとすると、一方のタイルが隣接するタイルの凸部に当り、上記変形が抑制ないし防止される。
【００２１】
この凸部は、前過ぎるとタイルユニット前方から視認され、後過ぎると目地間隙維持機能が弱くなるので、タイルの厚さ方向の中間付近に設けられることが好ましい。
【００２２】
この目地間隙維持手段は、目地間隙に介在する接着剤硬化物であってもよい。この場合、シート、フィルム等の連結体をタイルに接着するための接着剤とこの目地間隙の接着剤硬化物とが一連一体となっていることが望ましい。かかる構成のタイルユニットにあっては、連結体に接着剤を付着させておき、この連結体をタイル裏面に貼り付ける際に余剰の接着剤を目地間隙に押し込んで接着剤硬化物を形成することができる。
【００２３】
この場合、接着剤硬化物が連結体からタイル厚みの１０〜４０％の範囲まで存在することにより目地間隙維持機能が十分に高いものとなる。なお、タイル裏面の角縁を面落し状の斜面とすることにより、接着剤が目地間隙に押し込まれ易くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。第１図は実施の形態に係るタイルユニットの縦断面図、第２図はこのタイルユニットに用いられているタイルの斜視図である。
【００２５】
このタイルユニット１０は、最上段にタイル２を配置し、その下段側に複数のタイル１１を配置し、それらの裏面に合成樹脂フィルム、紙等よりなる連結体３を接着して連結し一体化したものである。タイル２は前記タイル２と同一のものであり、上下の端面は平坦である。タイル１１は上側の端面に凸部１２が設けられ、下側の端面は平坦面となっている。
【００２６】
凸部１２は、タイル１１の後面と平行方向（この実施の形態ではタイル長手方向）に延在する凸条よりなる。この凸条はタイル１１の上面の長手方向の全体にわたって設けられてもよいが、深目地調の外観を醸し出す場合には、長手方向の一部にだけ設けられていることが好ましい。長手方向の一部にだけ凸条を設ける場合には、長手方向の中間付近に設けるのが好ましいが、長手方向の両端側の２箇所に設けてもよく、さらに長手方向の３箇所以上に設けてもよい。第１図（ｂ）のタイル１１Ａのように、突起状の凸部１３を複数個設けてもよい。
【００２７】
この凸部１２又は１３の高さは、タイル間の目地間隙と略等しいか、又はそれよりも若干小さいことが好ましく、具体的には、目地間隙の幅寸法をｃ（図示略）とした場合、凸部の高さがｃの６０〜９５％特に６０〜９０％とりわけ７０〜８５％程度であることが望ましい。
【００２８】
凸部１２又は１３の前後方向位置は、その目地間隙の深さをｄ（図示略）とした場合、凸部１２又は１３の最高位部の位置が連結体３からｄの２０〜７０％特に２０〜６０％とりわけ３０〜５０％程度であることが望ましい。凸部１２又は１３の基底部のタイル厚み方向の幅は、ｄの５〜５０％特に１０〜３０％程度が望ましい。
【００２９】
このように凸部１２又は１３を設けることにより、タイルユニット１０は、凹反り等の目地間隙を狭める変形が抑制ないし防止され、取り扱いが容易となる。特に、第８図〜第１２図のタイルユニット１，７に適用した場合、タイルの端部同士の組み合わせ作業効率が著しく向上する。
【００３０】
第１３図はタイルユニット１０を、第８図〜第１２図のように、隣接するタイルユニットのタイル端部同士を組み合わせるように構成したタイルユニット１０’の背後側からの斜視図、第１４図はその正面図である。
【００３１】
このタイルユニット１０’を構成するタイル２，１１及び連結体３は第１図及び第２図（ａ）に示したものである。このタイルユニット１０’にあっては、第１図と同じく最上段にタイル２を配置し、第２段以下にタイル１１を配置している。
【００３２】
最上段（第１段）のタイル２と第７段のタイル１１の右端は、タイルユニットの右端部から最も後退し、第２段と第８段のタイル１１の右端部はタイルユニットの最右端部に位置する。第３段と第５段のタイル１１の右端は、それよりも若干後退し、第４段と第６段のタイル１１の右端はそれからさらに後退している。
【００３３】
各タイル２，１１が同一長さであるから、このタイルユニット１は、前記第１１，１２図の場合と全く同じく、左右に並べて突き合わせると、左側のタイルユニット１０’の右端部と右側のタイルユニット１０’の左端部とが完全に合一状に係合し、一方のタイルユニットのタイルの端部同士の間に他方のタイルユニットのタイルの端部が入り込む。
【００３４】
従って、この平部用タイルユニットを壁面両平部に上下左右に並設し張り付けることにより、第１２図と同じく、縦目地が通らない意匠性に優れたタイル壁を構築することができる。
【００３５】
このタイルユニット１０’の隣接する各タイルの端部同士を組み合わせるに際し、前記タイルユニット１０’が凹反りしないので、タイル２，１１の端部同士を相互に入り込ませる作業が極めて行ない易い。
【００３６】
第３図は別の実施の形態に係るタイルユニット２０の縦断面図である。このタイルユニット２０は、複数枚の前記タイル２を連結体３で連結したものであり、この点は第６，７図の従来例と同様であるが、接着剤硬化物２１が目地間隙に介在している点が従来例と異なる。この接着剤硬化物２１は、連結体３をタイル２の裏面に接着する接着剤と一連一体となっている。
【００３７】
即ち、このタイルユニット２０を製造するに際し、連結体３に接着剤を塗着しておき、この接着剤付き連結体３を整列配置されたタイル２の裏面に押し付け、余剰の接着剤を目地間隙に入り込ませ、そのまま硬化させて接着剤硬化物２１を形成する。
【００３８】
この接着剤硬化物２１が目地間隙に存在することにより、タイルユニット２０は目地間隙を狭めるように変形することが抑制され、タイルユニット２０が取り扱い易いものとなる。
【００３９】
この第３図のタイルユニット２０のタイル２は、縦断面が方形であり、裏面の上下の角縁が直角となっているが、第４図のタイルユニット２０Ａのタイル２Ａのように、裏面の上下の角縁を面落し状の斜面としてもよい。このタイル２Ａを用いてタイルユニット２０Ａを製造する場合、連結体３に塗着されていた接着剤が目地間隙に入り込み易くなる。第４図のタイルユニット２０Ａのその他の構成はタイルユニット２０と同一である。
【００４０】
第３図及び第４図のタイルユニット２０，２０Ａにあっては、接着剤硬化物２１の最前面の位置が、連結体３より目地深さｄの１０〜４０％特に１０〜３０％程度であることが望ましい。
【００４１】
第５図（ａ）はさらに別の実施の形態に係るタイルユニット３０の縦断面図であり、第５図（ｂ）はこれに用いられているタイル３３の斜視図である。
【００４２】
このタイルユニット３０は、タイル３１〜３８を連結体３で連結したものであり、目地間隙に接着剤硬化物４０が介在している。最上段のタイル３１は上下両端面が平坦面である。２段目以降のタイル３２，３３，３４，３５，３６，３７，３８は、上側の端面に各々凸部３２ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａ，３６ａ，３７ａ又は３８ａが設けられており、下側の端面は平坦面となっている。この凸部は第５図（ｂ）の通り凸条よりなるものであるが、第５図（ｃ）のタイル３３Ａのように突起３３ｃであってもよい。
【００４３】
この実施の形態では、タイル３１〜３８の後面の上下の角縁は面落し状の斜面３３ｂとなっている。
【００４４】
このタイルユニット３０を製造するには、タイルユニット２０と同様に、連結体３に接着剤を塗着しておき、裏面が面一となるように整列配置されたタイル３１〜３８の該裏面に連結体３を押し付けて接着する。この際、余剰の接着剤が目地間隙に入り込んで硬化することにより接着剤硬化物４０が形成される。
【００４５】
この実施の形態では、目地間隙維持手段として凸部３２ａ〜３８ａと接着剤硬化物４０の双方を設けており、タイルユニット３０は目地間隙を狭める方向にきわめて変形しにくいものとなっている。なお、凸部３２ａ〜３８ａの好ましい高さや位置、接着剤硬化物の好ましい量は上記説明の通りである。
【００４６】
このタイルユニット３０は、上下に隣接するタイル３１〜３８の面が出入りしており、凹凸感に富んだタイル張り壁面を構築することができる。この場合、目地深さｄは厚みの小さいタイルの前面から連結体３までの距離として定義される。
【００４７】
上記実施の形態はいずれも本発明の一例であり、本発明は図示以外の形態をもとりうる。例えば、連結体は第６図に示した形状に限定されない。また、合成樹脂又は紙よりなるシート状連結体のほか、ガラス繊維等の高弾性率繊維のネットを用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】実施の形態に係るタイルユニット１０の斜視図である。
【図２】図１のタイルユニットのタイルを示す斜視図である。
【図３】別の実施の形態に係るタイルユニット２０の縦断面図である。
【図４】別の実施の形態に係るタイルユニット２０Ａの縦断面図である。
【図５】さらに別の実施の形態に係るタイルユニット３０の構成図である。
【図６】従来のタイルユニットの背後側からの斜視図である。
【図７】従来のタイルユニットの施工方法を示す断面図と、タイルユニットの変形状況の説明図である。
【図８】平部用タイルユニットの正面図である。
【図９】平部用タイルユニットの斜視図である。
【図１０】平部用タイルユニットの裏側からの斜視図である。
【図１１】平部用タイルユニットの組み合わせ説明図である。
【図１２】タイル壁の立面図である。
【図１３】異なる実施の形態に係るタイルユニットの背後側からの斜視図である。
【図１４】図１３のタイルユニットの正面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１，７，１０，１０’，２０，２０Ａ，３０タイルユニット
２，２Ａ，１１，１１Ａ，３１〜３８タイル
３連結体
４壁面
５接着剤層
１２，１３，３２ａ〜３８ａ凸部
２１，４０接着剤硬化物

【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚のタイルが、それらの裏面に貼着されたネット又はシート状の連結体によって連結されたタイルユニットにおいて、
タイル間の目地間隙を保つための目地間隙維持手段を設けたことを特徴とするタイルユニット。
【請求項２】
請求項１において、該目地間隙維持手段は、タイルの端面に設けられた凸部であることを特徴とするタイルユニット。
【請求項３】
請求項２において、該凸部はタイルの端面の厚さ方向の中間付近に設けられていることを特徴とするタイルユニット。
【請求項４】
請求項１において、該目地間隙維持手段は、該目地間隙に介在する接着剤硬化物であることを特徴とするタイルユニット。
【請求項５】
請求項４において、前記連結体とタイル裏面とが接着剤によって接着されており、この接着剤と前記接着剤硬化物とが一連一体となっていることを特徴とするタイルユニット。
【請求項６】
請求項５において、該目地間隙に介在する前記接着剤硬化物は、前記連結体からタイル厚みの１０〜４０％の範囲まで存在することを特徴とするタイルユニット。
【請求項７】
請求項５又は６において、該タイルの裏面側の角縁が面落し状の斜面となっていることを特徴とするタイルユニット。

【図１】