タグテープ、無線タグラベル、タグテープロール、及び無線タグ回路素子カートリッジ
【課題】通信機能を阻害することなく、ラベル貼り付け時の利便性を向上する。
【解決手段】複数の無線タグ本体９０を挟むように互いに反対側に設けられた第１テープ１０１Ａ及び第２テープ１０１Ｂとを有するタグテープ１０１であって、無線タグ本体９０は、ループアンテナ６２と、アンテナ基材９１のうちテープ長手方向一方側部分に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部８０とを備えており、第２テープ１０１Ｂは、粘着剤層１０１ｅと、剥離紙１０１ｆとを備えており、第１テープ１０１Ａ及び第２テープ１０１Ｂを構成する層のうち、剥離紙１０１ｆ以外の層を厚み方向に切断したハーフカット線ＨＣを、平面視においてアンテナ基材９０よりテープ長手方向他方側となる位置に設ける。
【解決手段】複数の無線タグ本体９０を挟むように互いに反対側に設けられた第１テープ１０１Ａ及び第２テープ１０１Ｂとを有するタグテープ１０１であって、無線タグ本体９０は、ループアンテナ６２と、アンテナ基材９１のうちテープ長手方向一方側部分に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部８０とを備えており、第２テープ１０１Ｂは、粘着剤層１０１ｅと、剥離紙１０１ｆとを備えており、第１テープ１０１Ａ及び第２テープ１０１Ｂを構成する層のうち、剥離紙１０１ｆ以外の層を厚み方向に切断したハーフカット線ＨＣを、平面視においてアンテナ基材９０よりテープ長手方向他方側となる位置に設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うタグアンテナとを備えた無線タグ回路素子を有するタグテープ、このタグテープを用いて作成する無線タグラベル、上記タグテープを備えるタグテープロール、及び上記タグテープを供給可能な無線タグ回路素子カートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、被印字材となるテープをロール状に収納し、ロールよりテープを繰り出しつつ所望の文字を印刷してラベル状に排出するテープ印字装置（ラベル作成装置）が既に提唱されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この従来技術においては、被印字テープを巻回したロール（供給スプール）と、片面側に粘着剤層を備えた剥離紙を巻回したロール（供給スプール）とを備えている。一方のロールから上記被印字テープを繰り出しつつ被印字テープに所定の印字を行うとともに、他方のロールから繰り出された粘着剤付き剥離紙をその印字後の被印字テープに貼り合わせ、これをカッタ（完全切断カッタ）で所定の長さに切断して印字ラベル（テープ片）を作成するようになっている。
【０００４】
作成された印字ラベルは、剥離紙を剥離して上記粘着剤層を露出させることで、印字ラベルを貼り付け対象に貼り付ける。その際、各印字ラベルにおいてハーフ切断カッタで被印字テープのみに切断を行い（剥離紙は切断しない）、剥離紙を剥がす際の切れ目となる切断線（ハーフカット部）を形成するようになっている。剥離紙を剥がして印字ラベルを所定の対象物に貼り付ける際には、印字ラベルの切断線近傍を剥離紙側に折り曲げることにより被印字テープの切断線近傍の端部が剥離紙より剥がれて浮き上がるので、この浮き上がった部分を指でつまむことで容易に被印字テープを剥離紙から剥がすことができる。
【特許文献１】実公平６−３４１２６号公報（第１３図及び第１４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、無線タグ回路素子を備えた小型の無線タグとリーダ（読み取り装置）／ライタ（書き込み装置）との間で非接触で情報の読み取り／書き込みを行うＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）システムが注目されている。無線タグに備えられた無線タグ回路素子は、所定の情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部に接続（接合）され情報の送受信を行うタグアンテナとを備えており、無線タグが汚れている場合や見えない位置に配置されている場合であっても、リーダ／ライタ側よりタグに備えられた無線タグ回路素子にアクセス（情報の読み取り／書き込み）が可能であり、商品管理や検査工程等の様々な分野において実用が期待されている。
【０００６】
ここで、このような無線タグについて、内部に記憶されたタグ情報とは別にその無線タグ情報に関連した情報を上記従来技術と同様にラベルに印字し、印字付き無線タグラベルとして使用するようにすれば、ユーザ側から上記関連情報を視認できて何かと便利である。
【０００７】
そこで、無線タグラベルを生成する装置として、上記従来技術のタグラベル作成装置を応用し、無線タグへの情報読み取り／書き込み及び無線タグへの印字を併せて行って無線タグラベルを作成し、さらにラベル表の被印字テープに切断線を形成することで、被印字テープをこの切断線から指で容易に剥がせるようにして無線タグラベルの貼り付けを容易とすることが考えられる。
【０００８】
しかしながら、この場合、前述したように切断線近傍を折り曲げると、無線タグラベルに備えられた無線タグ回路素子にその外力や変形によって物理的な悪影響を与える可能性がある。例えば上記のＩＣ回路部とアンテナとは通常何らかの形で導通可能に接続（又は接合）されており、他の部分に比べて強度上相対的な弱点となるため、上記のような折り曲げによってこの接続部（又は接合部）が損傷し、通信機能を阻害するおそれがあった。
【０００９】
本発明の目的は、通信機能を阻害することなく、ラベル貼り付け時の利便性を向上させることができるタグテープ、無線タグラベル、タグテープロール、及び無線タグ回路素子カートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、第１の発明は、複数の無線タグ本体と、テープ厚み方向において前記複数の無線タグ本体を挟むように互いに反対側に設けられた第１テープ及び第２テープとを有するタグテープであって、前記無線タグ本体は、シート状のアンテナ基材と、前記アンテナ基材に設けられ情報の送受信を行うタグアンテナと、前記アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部とを備えており、前記第２テープは、前記複数の無線タグ本体を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層と、前記貼り付け用粘着剤層の前記貼り付け側に設けられ、貼り付け時に使用者により引き剥がされる剥離材層とを備えており、前記第１テープ及び第２テープを構成する層のうち、前記剥離材層以外の層を厚み方向に切断した切断線を、平面視において前記アンテナ基材よりテープ長手方向他方側となる位置に設けたことを特徴とする。
【００１１】
本願第１発明のタグテープは、第１テープ、無線タグ本体、第２テープの積層構造で構成され、このタグテープを用いて無線タグラベルが作成される。作成された無線タグラベルを使用者が使用する際には、第２テープの剥離材層から、それ以外の層（第１及び第２テープを構成する層のうち剥離材層以外のすべての層）を手で引き剥がすことで、露出した貼り付け用粘着剤層で貼り付け対象に貼り付ける。このとき、本願第１発明では、使用者が剥離材層から引き剥がしやすいように、第１テープ及び第２テープを構成する層のうち剥離材層以外の層を厚み方向に切断した切断線を設けている。使用者は、剥離材層を下面にした状態で、上記切断線を頂部とするような山折りを行う。これにより、剥離材層以外の層のうち無線タグ本体側の部分を、反無線タグ本体側の部分から切断線を境にして分断しつつ、剥離材層から容易に引き剥がすことができる。この結果、ラベル貼り付け時の利便性を向上することができる。
【００１２】
一方、無線タグとしての通信機能を果たすためには、ＩＣ回路部とタグアンテナとが必要である。本願第１発明では、アンテナ基材のテープ長手方向一方側にＩＣ回路部を設け、このＩＣ回路部をタグアンテナに対し電気的に接続する。ところで、アンテナ基材に設けられるＩＣ回路部が、平面視で見て上記切断線から比較的近い位置に存在している場合に、前述のように使用者が切断線での山折りを行うと、その山折り時の外力がＩＣ回路部に作用して損傷し、通信機能を阻害するおそれがある。そこで本願第１発明においては、平面視で見てアンテナ基材よりテープ長手方向他方側（言い換えれば、アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分にあるＩＣ回路部から遠い側）に、切断線を配置する。これにより、上記の山折りによる外力がＩＣ回路部に作用するのを防止できる。この結果、通信機能を阻害することなく、ラベル貼り付け時の利便性を向上することができる。
【００１３】
第２発明は、上記第１発明において、前記第１テープは、印字形成可能な被印字材料により構成された被印字層、若しくは、印字形成可能な被印字テープを貼り合わせるための貼り合わせ用粘着剤層を備えており、前記切断線は、前記被印字層又は前記貼り合わせ用粘着剤層を含む前記第１テープを厚み方向に切断していることを特徴とする。
【００１４】
これにより、本願第２発明のタグテープを用いることで、被印字層に印字を形成した（又は印字を形成した被印字テープを貼り合わせた）印字付き無線タグラベルを作成することができる。
【００１５】
第３発明は、上記第１又は第２発明において、前記剥離材層以外の層に設けた前記切断線は、テープ幅方向に連続的に又は断続的に延設されていることを特徴とする。
【００１６】
本願第３発明においては、使用者は、剥離材層を下面にした状態で、テープ幅方向に連続的又は断続的に延びる切断線を頂部としたテープ長手方向への山折りを行う。これにより、剥離材層以外の層のうち無線タグ本体側の部分を、反無線タグ本体側の部分から切断線を境にして分断しつつ、剥離材層から容易に引き剥がすことができる。
【００１７】
第４発明は、上記第３発明において、前記タグアンテナは、ループコイル形状のアンテナパターンを備えたループアンテナであり、かつ、前記ＩＣ回路部より前記ループコイル形状の径方向外側に位置する前記アンテナパターンと前記ＩＣ回路部とを接続するための第１接続用ランドと、前記ＩＣ回路部より前記ループコイル形状の径方向内側に位置する前記アンテナパターンと前記ＩＣ回路部とを接続するための第２接続用ランドとを設け、前記ＩＣ回路部を、前記第１接続用ランドと前記第２接続用ランドとに跨るように設けたことを特徴とする。
【００１８】
第１接続用ランドによってＩＣ回路部と径方向外側のアンテナパターンとの電気的導通を確実に行うことができ、また、第２接続用ランドによってＩＣ回路部と径方向内側のアンテナパターンとの電気的導通を確実に行うことができる。また、第１及び第２接続用ランドを介してＩＣ回路部とアンテナパターンとを接続する構造とすることで、ＩＣ回路部とアンテナパターンとを直接結合する場合よりも製造時の自由度が高くなり、生産性を向上することが可能となる。
【００１９】
上記目的を達成するために、第５発明は、無線タグ本体と、テープ厚み方向において前記無線タグ本体を挟むように互いに反対側に設けられた第１テープ及び第２テープとを有する無線タグラベルであって、前記無線タグ本体は、シート状のアンテナ基材と、前記アンテナ基材に設けられ情報の送受信を行うタグアンテナと、前記アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部とを備えており、前記第２テープは、前記無線タグ本体を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層と、前記貼り付け用粘着剤層の前記貼り付け側に設けられ、貼り付け時には剥離される剥離材層とを備えており、前記第１テープ及び第２テープを構成する層のうち、前記剥離材層以外の層を厚み方向に切断した剥離材層引き剥がし用の切断線を、平面視において前記アンテナ基材よりテープ長手方向他方側となる位置に設けたことを特徴とする。
【００２０】
本願第５発明の無線タグラベルは、第１テープ、無線タグ本体、第２テープの積層構造で構成される。この無線タグラベルを使用者が使用する際には、第２テープの剥離材層から、それ以外の層（第１及び第２テープを構成する層のうち剥離材層以外のすべての層）を手で引き剥がすことで、露出した貼り付け用粘着剤層で貼り付け対象に貼り付ける。このとき、本願第５発明では、使用者が剥離材層から引き剥がしやすいように、第１テープ及び第２テープを構成する層のうち剥離材層以外の層を厚み方向に切断した切断線を設けている。使用者は、剥離材層を下面にした状態で、上記切断線を頂部とするような山折りを行う。これにより、剥離材層以外の層のうち無線タグ本体側の部分を、反無線タグ本体側の部分から切断線を境にして分断しつつ、剥離材層から容易に引き剥がすことができる。この結果、ラベル貼り付け時の利便性を向上することができる。
【００２１】
また、本願第５発明では、平面視で見てアンテナ基材よりテープ長手方向他方側（言い換えれば、アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分にあるＩＣ回路部から遠い側）に、切断線を配置する。これにより、上記の山折りによる外力がＩＣ回路部に作用するのを防止できるので、通信機能を阻害することなく、ラベル貼り付け時の利便性を向上することができる。
【００２２】
第６発明は、上記第５発明において、前記第１テープは、印字形成可能な被印字テープと、前記被印字テープを貼り合わせるための貼り合わせ用粘着剤層とを備えており、前記切断線は、前記被印字テープ及び前記貼り合わせ用粘着剤層を含む前記第１テープを厚み方向に切断していることを特徴とする。
【００２３】
これにより、別途印字を行った被印字テープと貼り合わせたいわゆるラミネートタイプの印字付き無線タグラベルを実現することができる。
【００２４】
上記目的を達成するために、第７発明のタグテープロールは、複数の無線タグ本体と、テープ厚み方向において前記複数の無線タグ本体を挟むように互いに反対側に設けられた第１テープ及び第２テープとを有し、前記無線タグ本体は、シート状のアンテナ基材と、前記アンテナ基材に設けられ情報の送受信を行うタグアンテナと、前記アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部とを備えており、前記第２テープは、前記複数の無線タグ本体を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層と、前記貼り付け用粘着剤層の前記貼り付け側に設けられ、貼り付け時には剥離される剥離材層とを備えており、前記第１テープ及び第２テープを構成する層のうち、前記剥離材層以外の層を厚み方向に切断した剥離材層引き剥がし用の切断線を、平面視において前記アンテナ基材よりテープ長手方向他方側となる位置に設けたタグテープを、テープ長手方向と直交する軸の周りに巻回して構成したことを特徴とする。
【００２５】
本願第７発明のタグテープロールに備えられたタグテープは、第１テープ、無線タグ本体、第２テープの積層構造で構成される。このタグテープロールから繰り出したタグテープを用いて無線タグラベルが作成される。作成された無線タグラベルを使用者が使用する際には、第２テープの剥離材層から、それ以外の層（第１及び第２テープを構成する層のうち剥離材層以外のすべての層）を手で引き剥がすことで、露出した貼り付け用粘着剤層で貼り付け対象に貼り付ける。このとき、本願第７発明では、使用者が剥離材層から引き剥がしやすいように、第１テープ及び第２テープを構成する層のうち剥離材層以外の層を厚み方向に切断した切断線を設けている。使用者は、剥離材層を下面にした状態で、上記切断線を頂部とするような山折りを行う。これにより、剥離材層以外の層のうち無線タグ本体側の部分を、反無線タグ本体側の部分から切断線を境にして分断しつつ、剥離材層から容易に引き剥がすことができる。この結果、ラベル貼り付け時の利便性を向上することができる。
【００２６】
また、本願第７発明においては、平面視で見てアンテナ基材よりテープ長手方向他方側（言い換えれば、アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分にあるＩＣ回路部から遠い側）に、切断線を配置する。これにより、上記の山折りによる外力がＩＣ回路部に作用するのを防止できる。この結果、通信機能を阻害することなく、ラベル貼り付け時の利便性を向上することができる。
【００２７】
上記目的を達成するために、第８発明の無線タグ回路素子カートリッジは、タグテープを巻回して構成したタグテープロールを備え、タグラベル作成装置に着脱可能に構成された無線タグ回路素子カートリッジであって、前記タグテープは、複数の無線タグ本体と、テープ厚み方向において前記複数の無線タグ本体を挟むように互いに反対側に設けられた第１テープ及び第２テープとを有し、前記無線タグ本体は、シート状のアンテナ基材と、前記アンテナ基材に設けられ情報の送受信を行うタグアンテナと、前記アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部とを備えており、前記第２テープは、前記複数の無線タグ本体を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層と、前記貼り付け用粘着剤層の前記貼り付け側に設けられ、貼り付け時には剥離される剥離材層とを備えており、前記第１テープ及び第２テープを構成する層のうち、前記剥離材層以外の層を厚み方向に切断した剥離材層引き剥がし用の切断線を、平面視において前記アンテナ基材よりテープ長手方向他方側となる位置に設けたことを特徴とする。
【００２８】
本願第８発明の無線タグ回路素子カートリッジのタグテープロールに備えられたタグテープは、第１テープ、無線タグ本体、第２テープの積層構造で構成される。この無線タグ回路素子カートリッジのタグテープロールから繰り出したタグテープを用いて無線タグラベルが作成される。作成された無線タグラベルを使用者が使用する際には、第２テープの剥離材層から、それ以外の層（第１及び第２テープを構成する層のうち剥離材層以外のすべての層）を手で引き剥がすことで、露出した貼り付け用粘着剤層で貼り付け対象に貼り付ける。このとき、本願第８発明では、使用者が剥離材層から引き剥がしやすいように、第１テープ及び第２テープを構成する層のうち剥離材層以外の層を厚み方向に切断した切断線を設けている。使用者は、剥離材層を下面にした状態で、上記切断線を頂部とするような山折りを行う。これにより、剥離材層以外の層のうち無線タグ本体側の部分を、反無線タグ本体側の部分から切断線を境にして分断しつつ、剥離材層から容易に引き剥がすことができる。この結果、ラベル貼り付け時の利便性を向上することができる。
【００２９】
また、本願第８発明においては、平面視で見てアンテナ基材よりテープ長手方向他方側（言い換えれば、アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分にあるＩＣ回路部から遠い側）に、切断線を配置する。これにより、上記の山折りによる外力がＩＣ回路部に作用するのを防止できる。この結果、通信機能を阻害することなく、ラベル貼り付け時の利便性を向上することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、通信機能を阻害することなく、ラベル貼り付け時の利便性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
【００３２】
図１に、本実施形態のタグテープを用いたタグラベル作成装置１を備える無線タグラベルシステムＴＳを示す。
【００３３】
この無線タグラベルシステムＴＳにおいて、タグラベル作成装置１は、適宜の通信回線等からなる通信ネットワークＮＷを介して、ルートサーバＲＳ、情報サーバＩＳ、端末装置ＤＴａ、汎用コンピュータＤＴｂなどに接続されている。
【００３４】
図２に、タグラベル作成装置１の外観構成を示す。この図２において、タグラベル作成装置１は、カートリッジ（無線タグ回路素子カートリッジ）３が装着されるカートリッジホルダ３１（図３参照）を備えた装置本体２を有している。
【００３５】
装置本体２は、（上面部、下面部、前面部、背面部、左右の両側面部を備えた）全体的に直方体状の筐体２ｓをその外郭として備えている。上面部には、上蓋４及び上蓋操作ボタン５が設けられている。前面部には、ラベル排出口７、前蓋８、電源ボタン９、及びカッタ駆動ボタン１０が設けられている。
【００３６】
上蓋４は、装置本体２の図２中右奥側の端部にて回動可能に支持されており、付勢部材（図示省略）により開き方向に付勢される一方で、装置本体２との間がロック可能に構成されている。また、カートリッジ３の着脱の際には、上蓋操作ボタン５が押されることで上記ロックが解除となり、上蓋４が上記付勢部材の付勢作用により開き、その状態でカートリッジ３の装着や取外しを行えるようになっている。なお、上蓋４には、透明カバーなどを嵌め込んだ透視窓１５が設けられている。
【００３７】
ラベル排出口７は、装置本体２の内部で作成される無線タグラベルＴを外部に排出するものである。前蓋８は、下端を支点にした回動で開閉可能とされており、上端部に設けられている押部８ｐを上方より押し込むことで前方に回動して開く。電源ボタン９は、タグラベル作成装置１の主電源のオン・オフ操作に用いられる。カッタ駆動ボタン１０は、後述のカッタ５１（図３参照）を操作者が手動で操作して印字済みタグラベルテープ１０９を切断し、無線タグラベルＴを形成するためのものである。
【００３８】
図３に、上蓋４を開いた状態で装置本体２の内部のカートリッジホルダ３１及びそれに装着させるカートリッジ３の外観構成を示す。なお、この図３は、図２中の矢視Ａの方向（図２中の奥側上方から手前側下方を見下ろして装置本体２の内部を覗く方向）から見た斜視図であり、図示の煩雑を避けるため上方に開いた状態の上蓋４の図示は省略している。
【００３９】
この図３において、カートリッジ３は、この例では、全体が直方体形状に形成された箱体であり、その一部には表裏両面を貫通するヘッド挿通開口４０が形成されている。また、装置本体２側のカートリッジホルダ３１は、上記カートリッジ３を装着して収納可能な凹部形状として形成されている。このカートリッジホルダ３１には、リボン巻き取りローラ駆動軸４５ａと、印字ヘッド４９と、プラテンローラ５０と、カッタ５１と、装置側アンテナ５２とが設けられている。このカートリッジホルダ３１にカートリッジ３を装着した際には、印字ヘッド４９が上記ヘッド挿通開口４０に挿通され、またリボン巻き取りローラ駆動軸４５ａがカートリッジ３の下面から挿入して後述するリボン巻取りローラ４５のスプライン軸穴に同軸的に嵌合する（図４参照）。
【００４０】
図４に、装置本体２のカートリッジホルダ３１とその内部に装着されたカートリッジ３の要部の構成を模式化して示す。
【００４１】
この図４において、カートリッジ３は、ラベル排出口７から排出される印字済みタグラベルテープ１０９の幅方向の向きが、図において紙面に略垂直方向となるように、上記カートリッジホルダ３１に収納する。カートリッジ３は、筐体３Ａと、この筐体３Ａ内に配置され帯状のタグテープ１０１が巻回されたタグテープロール（本来は渦巻き状であるが簡略化して単純な円形で図示している）３６を有している。このタグテープロール３６は、長手方向に複数の無線タグ本体９０を所定の間隔で順次設置されているタグテープ１０１が、タグテープ用リール部（テープ長手方向と直交する軸）３８に巻回されてロール化されたものである。
【００４２】
タグテープ１０１は、この例では（上記無線タグ本体９０を除き）６層構造となっており（図４中部分拡大図参照）、タグテープロール３６の内側に巻かれる側（図４中左側）よりその反対側（図４中右側；貼り付け側）へ向かって、第１ベースフィルム（被印字層）１０１ａ、適宜の粘着剤からなる粘着剤層１０１ｂ、適宜の粘着剤からなる粘着剤層１０１ｃ、第２ベースフィルム１０１ｄ、適宜の粘着剤からなる粘着剤層（貼り付け用粘着剤層）１０１ｅ、例えば紙材から成る剥離材層としての剥離紙１０１ｆの順序で積層され構成されている。第１ベースフィルム１０１ａは、例えば色つきのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）から構成され、後述するインクリボン４４と重ねられることで、その表面にインクの熱転写により印字が行われる。
【００４３】
第１ベースフィルム１０１ａの裏側（図４中右側）には、無線タグ本体９０を内包するように上記粘着剤層１０１ｂが設けられており、これら２層が一体となって第１テープ１０１Ａを構成している。また第２ベースフィルム１０１ｄの表側（図４中左側）には、無線タグ本体９０を挟んで上記第１テープ１０１Ａの粘着剤層１０１ｂの裏側（図４中右側）と貼り合わせられる粘着剤層１０１ｃが形成され、また第２ベースフィルムの１０１ｅの裏側（図４中右側）には粘着剤層１０１ｅによって上記剥離紙１０１ｆが接着されている。このうちの上記の粘着剤層１０１ｃ、第２ベースフィルム１０１ｄ、粘着剤層１０１ｅ、及び剥離紙１０１ｆの４層が一体となって第２テープ１０１Ｂを構成している。つまり、第１テープ１０１Ａと第２テープ１０１Ｂは、複数の無線タグ本体９０挟むように互いに反対側に設けられた構成となっている。
【００４４】
無線タグ本体９０は、シート状に形成された樹脂製のアンテナ基材９１と、ループコイル形状に構成されてアンテナ基材９１の表側（図４中左側）に表出するよう埋設されたループアンテナ（タグアンテナ）６２と、アンテナ基材９１の表側（図４中左側）に配置されたＩＣ回路部８０と、このＩＣ回路部８０の表側（図４中左側）を覆って上記アンテナ基材９１に対し保持する保持部材９５とを有している。このうちで、特に、情報の送受信を行う上記ループアンテナ６２と、情報を記憶するＩＣ回路部８０とで無線タグ回路素子Ｔｏが構成される（無線タグ本体９０とＩＣ回路部８０の詳細については後に詳述する）。なお、この例では、アンテナ基材９０におけるＩＣ回路部８０の突出側の表面がロール径方向内側（ロール内周側）となっているが、逆にアンテナ基材９０におけるＩＣ回路部８０の突出側の表面がロール径方向外側（ロール外周側）となるように、アンテナ基材９０を配置してもよい。
【００４５】
上記剥離紙１０１ｆは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴ（後述の図９参照）が所定の商品等の物品（貼り付け対象）に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着剤層１０１ｅにより当該商品等に接着できるようにしたものである。このとき、図４では図示を省略しているが、各無線タグ本体９０よりテープ長手方向の一方側に少しだけ離間した位置に、剥離紙１０１ｆ以外の全ての層（つまり第１ベースフィルム１０１ａ、粘着剤層１０１ｂ、粘着剤層１０１ｃ、第２ベースフィルム１０１ｄ、及び粘着剤層１０１ｅ）をテープ幅方向で連続的に切断するハーフカット線（切断線）ＨＣが、あらかじめ（例えば工場でのタグテープ製造時に）形成されている（後述の図７（ａ）等を参照）。そして、使用者はこのハーフカット線ＨＣに沿って無線タグラベルＴを折り曲げることで剥離紙１０１ｆを剥がしやすくなっている。
【００４６】
また、カートリッジ３には、インクリボンロール４３と、このインクリボンロール４３から繰り出されるインクリボン４４と、このインクリボン４４を巻き取るリボン巻取りローラ４５（その軸中心に形成されたスプライン軸穴に上記リボン巻取りローラ駆動軸４５ａが嵌合されて駆動される）とが設けられている。なおリボン巻取りローラ駆動軸４５ａは、図示しないローラ駆動回路により駆動制御される。
【００４７】
また、ヘッド挿通開口４０において、印字ヘッド４９のテープ搬送方向下流側（図４中左側）には、分離部材４０ａが形成されている。この分離部材４０ａは、後述するように、印字ヘッド４９による文字等の印字時に、プラテンローラ５０と印字ヘッド４９とに挟まれてタグテープ１０１に圧接されたインクリボン４４の送り方向の転換を行うとともに、インクリボン４４をタグテープ１０１から分離する作用を行うものである。
【００４８】
また、カートリッジ３には、分離部材４０ａを介してインクリボン４４が分離された後、文字等が印字されたタグテープ１０１をカートリッジ３の外部に排出する排出口４０ｂが形成されている。
【００４９】
なお、カートリッジ３は、カートリッジホルダ３１に装着された状態でその一部が前述の透視窓１５を通して外部から視認可能となっている。具体的には、例えばカートリッジ３の表面には、タグテープ１０１のテープ幅や色などのテープタイプを表示したテープタイプ表示部（図示を省略）が設けられており、カートリッジホルダ３１にカートリッジ３を装着した状態でこのテープタイプ表示部が透視窓１５を通して外部から見えるようになっている。
【００５０】
平板形状に形成されている印字ヘッド４９は、例えば複数の発熱素子を一列に配置して備えるサーマルヘッドである。そしてこの印字ヘッド４９のテープ幅方向（タグテープ１０１の表面上で搬送方向に直交する方向）の寸法は、例えば、上記カートリッジ３から繰り出されるあらゆる種類のタグテープ１０１のテープ幅より広い幅寸法で形成されている。
【００５１】
印字の際には、そのヘッド面にインクリボン４４とタグテープ１０１が重ねられて圧接される（タグテープ１０１の第１ベースフィルム１０１ａ側の表面がインクリボン４４を介してヘッド面に当てられる）。このときに、図示しない印字ヘッド駆動回路で上記発熱素子が駆動されることで、タグテープ１０１の第１ベースフィルム１０１ａの表面に印字を行うようになっている。
【００５２】
また印字ヘッド４９に対向する位置には、タグテープ１０１の表面（剥離紙１０１ｆ側の表面）へ押圧力を作用させテープ搬送を行うための上記プラテンローラ５０が設けられている。このプラテンローラ５０は、ローラ本体５０ａと、そのローラ本体５０ａの回転中心に設けられる駆動軸５０ｂとで構成されている。
【００５３】
カートリッジホルダ３１には、プラテンホルダ４６がホルダ軸４７の回りに回動可能に支持されており、プラテンローラ５０の駆動軸５０ｂはこのプラテンホルダ４６の自由端に回転可能に軸支されている。プラテンホルダ４６は、通常時には図示しない弾性部材によりホルダ軸４７の回りに図４中における反時計方向に付勢されている。またプラテンホルダ４６は、タグテープ１０１への印字時には特に図示しないモータ等により図４中における時計方向（又は反時計方向）に回動駆動され、これによりプラテンローラ５０は印字ヘッド４９に対する圧接と離間とを制御できるようになっている。なおプラテンローラ５０もその駆動軸５０ｂを介して図示しないローラ駆動回路により回転駆動制御される（つまりリボン巻き取りローラ４５と連動している）。
【００５４】
さらに、カートリッジホルダ３１には、カートリッジ３の排出口４０ｂに隣接して（この例でははさみ方式の）カッタ５１が配設されている。このカッタ５１は、固定刃５１Ａと、可動刃５１Ｂとから構成されている。すなわち、カッタ５１は、図示しないソレノイド（図示せず）に接続されている。このソレノイドがソレノイド駆動回路（図示せず）によって励磁されることで、可動刃５１Ｂが固定刃５１Ａに対して作動する。これにより、印字済みタグラベルテープ１０９（＝印字済みのタグテープ１０１）を所定の長さに完全に切断（つまり上記ハーフカット線ＨＣ以外のテープ長手方向位置で全ての層を切断）し、無線タグラベルＴを形成する。
【００５５】
装置側アンテナ５２は、タグテープ１０１に配置されている無線タグ回路素子Ｔｏに対する情報の読取り又は書込みのための通信を行う。
【００５６】
図５に、無線タグ回路素子Ｔｏの機能的構成を示す。図５において、無線タグ回路素子Ｔｏは、上述したようにタグラベル作成装置１の装置側アンテナ５２と無線通信もしくは電磁誘導により非接触で信号の送受信を行う上記ループアンテナ６２と、このループアンテナ６２に接続された上記ＩＣ回路部８０とを有している。
【００５７】
ＩＣ回路部８０は、ループアンテナ６２により受信された質問波を整流する整流部８１と、この整流部８１により整流された質問波のエネルギを蓄積し駆動電源とするための電源部８２と、上記ループアンテナ６２により受信された質問波からクロック信号を抽出して制御部８３に供給するクロック抽出部８４と、所定の情報信号を記憶し得るメモリ部８６と、上記ループアンテナ６２に接続された変復調部８５と、上記メモリ部８６、クロック抽出部８４、及び変復調部８５等を介し上記無線タグ回路素子Ｔｏの作動を制御するための上記制御部１５７とを備えている。
【００５８】
変復調部８５は、ループアンテナ６２により受信された上記タグラベル作成装置１の装置側アンテナ５２からの質問波の復調を行い、また、上記制御部８３からの返信信号を変調し、ループアンテナ６２より応答波（タグＩＤを含む信号）として送信する。
【００５９】
クロック抽出部８４は受信した信号からクロック成分を抽出し、受信した信号のクロック成分の周波数に対応したクロックを制御部８３に供給する。
【００６０】
制御部８３は、上記変復調部８５により復調された受信信号を解釈し、上記メモリ部８６において記憶された情報信号に基づいて返信信号を生成し、この返信信号を上記変復調部８５により上記ループアンテナ６２から返信する制御等の基本的な制御を実行する。
【００６１】
図６に、タグラベル作成装置１における制御系の機能的な構成を示す。
【００６２】
図６において、タグラベル作成装置１には、例えばマイクロプロセッサなどからなる制御部５３が設けられている。この制御部５３には、入出力インターフェース５６を介し、前述の端末装置ＤＴａや汎用コンピュータＤＴｂが接続された通信回線ＮＷが接続されている。
【００６３】
また入出力インターフェース５６には、カートリッジホルダ３１における上記テープ送りローラ２７等を駆動するローラ駆動回路、上記印字ヘッド２３を駆動する印字ヘッド駆動回路、上記ソレノイドを駆動するソレノイド駆動回路等からなる駆動系５４と、装置側アンテナ５２に接続される送受信回路５５とが接続されている。
【００６４】
次に、上記タグテープ１０１を用いたタグラベル作成装置１の動作及び作用を順を追って説明する。
【００６５】
まず、前述の図４において、カートリッジホルダ３１にカートリッジ３が装着された状態では、タグテープロール３６から繰り出されるタグテープ１０１が、２つのガイドローラ３３，３４に案内されつつ開口４０ｃを経て、印字ヘッド４９とプラテンローラ５０の間を通過する。また、インクリボンロール４３から繰り出されるインクリボン４４が、カートリッジ３の規制突起部４０ｄ，４０ｅに案内規制されつつ開口４０ｃを経てタグテープ１０１と重なり、そのまま印字ヘッド４９とプラテンローラ５０の間を通過する配置状態となっている。
【００６６】
そして、電源ボタン９が押されて主電源が入れられ、例えば端末装置ＤＴａでタグラベル作成の操作入力がなされると、これに対応する指示信号が入出力インターフェース５６を介し制御部５３に入力され、制御部５３の制御によってタグラベル作成が開始される。
【００６７】
タグラベル作成が開始されと、上記プラテンホルダ４６が図４中の時計回りに回動駆動され、プラテンローラ５０がタグテープ１０１とインクリボン４４を挟持するように印字ヘッド４９へ向けて押圧する。これとともに、プラテンローラ５０が図示しない上記ローラ駆動回路により回転駆動され、タグテープ１０１とインクリボン４４とを下流側（図４中の左側）へ送る（搬送する）。
【００６８】
またこのプラテンローラ５０による押圧搬送と同時に、図示しない印字ヘッド駆動回路によって上記発熱素子が駆動され、タグテープ１０１のベースフィルム１０１ａにおける印字ヘッド４９側（インクリボン４４側）の表面にインクリボン４４のインクが熱転写されて印字が行われる。この印字処理によって、端末装置ＤＴａで入力されたデータに基づく印字文字Ｒが印字される。
【００６９】
この後に印字ヘッド４９の下流側に送り出されたインクリボン４４は、分離部材４０ａを介してタグテープ１０１から分離された後、リボン巻き取りローラ４５により巻き取られる。そして、印字ヘッド４９の下流側に送り出されてインクリボン４４を分離されたタグテープ１０１（印字された状態。すなわち印字済みタグラベルテープ１０９）は、排出口４０ｂからカートリッジ３の外部に排出され、カッタ５１を通過して矢示Ｂ方向に送り出され、装置側アンテナ５２の近傍位置（対向する位置）へと至る。
【００７０】
印字が行われてインクリボン４４を分離された印字済みタグラベルテープ１０９の上記無線タグ回路素子Ｔｏが上記装置側アンテナ５２にほぼ対向するような搬送位置となる（あるいは通信範囲に入るように近傍に達する）と、情報の読取り又は書込みのための通信（情報送受信）が装置側アンテナ５２を介してなされる。情報を書き込む場合は、例えば図１の端末装置ＤＴａで入力されたデータに基づいて対応する情報の書込みが行われ、一方、情報を読み取った場合は、読み取った情報が例えば端末装置ＤＴａに表示される。なおこの情報送受信においてタグテープ１０１（印字済みタグラベルテープ１０９）の搬送は停止するようにしてもよいし、停止せず搬送状態のまま通信を行うようにしてもよい。
【００７１】
装置側アンテナ５２による情報の読取り又は書込みが終了し、無線タグ回路素子Ｔｏが所定の距離だけ進むと、タグテープ１０１（印字済みタグラベルテープ１０９）の搬送が停止される。その後、カッタ５１が作動して印字済みタグラベルテープ１０９を切断し、これにより所定長さの無線タグラベルＴが得られる。なお、以上の一連の動作においてタグテープロール３６からのタグテープ１０１の繰り出し、及びタグテープ１０１（印字済みタグラベルテープ１０９）の搬送（送り）はプラテンローラ５０の回転によって行われる。
【００７２】
図７（ａ）〜図７（ｃ）に、上記タグテープ１０１における無線タグ本体９０及びハーフカット線ＨＣの配置と構成の一例を示す。図７（ａ）は、上記図４中の矢視Ｃから見たタグテープ１０１の平面図であり、図７（ｂ）は、表面側より第１テープ１０１Ａ（及び後述する保持部材９５）を透視した図７（ａ）中ＶＩＩｂ部の抽出拡大図を示し、図７（ｃ）には、図７（ｂ）中図ＶＩＩｃ部の詳細構造を示している。なお、これら図７（ａ）〜図７（ｃ）のいずれにおいても、図中のテープ長手方向で右側から左側へ向かう方向がテープ搬送方向に対応している（後述の図９〜図１２、及び図１４においても同様とする）。
【００７３】
これら図７（ａ）〜図７（ｃ）において、タグテープ１０１は、その長手方向に、所定の間隔を空けて複数の無線タグ本体９０を配置している（図中では一つのみ図示）。それぞれの無線タグ本体９０において、この例では、適宜な合成樹脂材のシート状で略矩形形状に形成されたアンテナ基材９１の表側（図７における手前側）に、同じく全体が略矩形形状に形成されたループアンテナ６２のアンテナパターン６２Ａが配置されている。そして、この略矩形形状のアンテナパターン６２Ａの四隅部の一つの近傍位置に、ループコイル形状の径方向外側の端部６２Ａａと径方向内側の端部６２Ａｂが対向するように配置されており、一方の径方向外側端部６２Ａａに第１接続用ランド９３が接続され、また他方の径方向内側端部６２Ａｂに第２接続用ランド９４が接続されている。
【００７４】
これら第１接続用ランド９３と第２接続用ランド９４はそれぞれ略Ｌ字型形状に形成された薄板状の導通部材であり、それぞれの短辺部分がアンテナパターン６２Ａの端部６２Ａａ，６２Ａｂ及びアンテナ基材９１とともに圧着部９６，９７にて表裏両面からかしめられてそれぞれ圧着固定されている。そしてそれぞれの長辺部分が互いにわずかな距離で離間して平行に配置されており、ＩＣ回路部８０はこれら２つの接続用ランド９３，９４の長辺部分のアンテナ基材９１側において、各長辺部分に跨る配置で重なるように設けられている。そして各接続用ランド９３，９４は、それぞれの短辺部分が上記圧着部９６，９７でアンテナパターン６２Ａの端部６２Ａａ，６２Ａｂに接続され、またそれぞれの長辺部分が上記の重なり部分でＩＣ回路部８０と接続されている。これにより、ＩＣ回路部８０は、各接続用ランド９３，９４を介してループアンテナ６２のアンテナパターン６２Ａの両端部に電気的に接続され、導通されている。
【００７５】
また、ＩＣ回路部８０を含めた２つの接続用ランド９３，９４の配置領域に対して、その表面を薄い樹脂製の上記保持部材９５（図７（ｂ）中で破線の矩形形状で示している）が覆っている。ＩＣ回路部８０は、この保持部材９５と各接続用ランド９３，９４によってアンテナ基材９１の表面に保持されている。
【００７６】
アンテナ基材９１は、その略矩形形状の長辺がテープ長手方向と平行となるよう配置されており、ＩＣ回路部８０及び保持部材９５はアンテナ基材９１の一方側の端部（図示する例では右側端部；テープ搬送方向の上流側端部）に配置されている。そして前述したハーフカット線ＨＣは、アンテナ基材９１のテープ長手方向の他方側の端部（図示する例では左側端部；テープ搬送方向の下流側端部）より少しだけ離間した配置で形成されており、つまり平面視においてアンテナ基材９１よりも上記テープ長手方向他方側（図示する例で左側；テープ搬送方向の下流側）となる位置に設けられている。
【００７７】
図８に、上記無線タグラベルＴの作成時の端末装置ＤＴａの表示画面における表示の例を示す。この例では、無線タグラベルＴの種別（アクセス周波数やタグラベル寸法）、印字ヘッド２３で印字される印字文字、無線タグラベルＴにおける無線タグ回路素子Ｔｏの固有の識別情報であるアクセスＩＤ、図１の情報サーバＩＳに格納されている物品情報のアドレス、及び図１のルートサーバＲＳにおけるそれらの対応情報の格納先アドレスなどが含まれている。
【００７８】
図９（ａ）〜図９（ｃ）に、上記タグテープ１０１から作成される無線タグラベルＴの構成の一例を示す。図９（ａ）に無線タグラベルＴの表面を示し、図９（ｂ）に図９（ａ）中のＩＸｂ−ＩＸｂ断面による断面を示し、図９（ｃ）に裏面を示す。
【００７９】
これら図９（ａ）〜図９（ｃ）において、無線タグラベルＴは、上述した６層構造（無線タグ本体９０を含めると７層構造）の印字済みタグラベル用テープ１０９（＝印字後のタグテープ１０１）を、所望の長さ位置（無線タグ本体９０の配置領域と重ならない位置）で切断して形成され、その第１ベースフィルム１０１ａの表面には印字文字Ｒ（図示する例では「ＲＦＩＤ」の文字）が印字されている。この無線タグラベルＴは、ハーフカット線ＨＣを挟み、無線タグ本体９０を含む側のタグラベル本体部Ｔ１と、無線タグ本体９０を含まない側の余白部Ｔ２とに区分され、このうちのタグラベル本体部Ｔ１の表面が上記印字文字Ｒの印字領域となる。
【００８０】
無線タグ本体９０は、テープ厚み方向において第１テープ１０１Ａと第２テープ１０１Ｂの間に挟まれており、この例ではＩＣ回路部８０はアンテナ基材９１に対して第１テープ１０１Ａ側に突出するように設けられている。
【００８１】
図１０は、無線タグラベルＴをハーフカット線ＨＣに沿って折り曲げた状態を表す断面図であり、上記図９（ｂ）に対応する図である。
【００８２】
この図１０に示すように、使用者が上記構成の無線タグラベルＴを物品に貼付する際には、剥離紙１０１ｆを下面にした状態で、ハーフカット線ＨＣを頂部とするようなテープ長手方向への山折りを行う。これにより、タグラベル本体部Ｔ１の隅部（又は辺部）ＣＣを剥離紙１０１ｆから浮き上がらせることで、剥離紙１０１ｆ以外の５層のうちタグラベル本体部Ｔ１の部分を余白部Ｔ２からハーフカット線ＨＣを境にして分断し、容易に剥がすことができる。つまり、第１テープ１０１Ａ及び第２テープ１０１Ｂを構成する６層のうち剥離紙１０１ｆ以外の全ての層を一体として、剥離紙１０１ｆから容易に剥がすことができる。この結果、ラベル貼り付け時の利便性を向上することができる。
【００８３】
一方、無線タグラベルＴとしての通信機能を果たすためには、無線タグ回路素子ＴｏにおけるＩＣ回路部８０とループアンテナ６２との電気的接続が正常に維持されている必要がある。例えば、アンテナ基材９０に設けられるＩＣ回路部８０が平面視で見て上記ハーフカット線ＨＣから比較的近い位置に存在していたとすると、上記のようにハーフカット線ＨＣに沿って無線タグラベルＴの折り曲げを行った場合に、ハーフカット線ＨＣの周囲部分に作用する折り曲げ力がＩＣ回路部８０に作用し、主にループアンテナ６２との接続部分が損傷し、通信機能を阻害するおそれがある。
【００８４】
本実施形態においては、前述したようにＩＣ回路部８０はアンテナ基材９１の図示右側端部に配置され、ハーフカット線ＨＣはアンテナ基材９１の図示左側端部より離間した配置で形成されている。この結果、ＩＣ回路部８０の配置位置は、ハーフカット線ＨＣの周囲部分（図１０中のＤ部分）から十分に離間しており、上記の山折りによる外力がＩＣ回路部８０に作用するのを防止できる。
【００８５】
上記の結果、本実施形態のタグテープ１０１を用いて作成した無線タグラベルＴによれば、通信機能を阻害することなく、ラベル貼り付け時の利便性を向上することができる。
【００８６】
また、本実施形態では特に、第１接続用ランド９３によってＩＣ回路部８０とアンテナパターン６２Ａの径方向外側端部６２Ａａとの電気的導通を確実に行うことができ、また、第２接続用ランド９４によってＩＣ回路部８０とアンテナパターン６２Ａの径方向内側端部６２Ａｂとの電気的導通を確実に行うことができる。また、第１及び第２接続用ランド９３，９４を介してＩＣ回路部８０とアンテナパターン６２Ａとを接続する構造とすることで、ＩＣ回路部８０とアンテナパターン６２Ａとを直接結合する場合よりも製造時の自由度が高くなり、生産性を向上することが可能となる。
【００８７】
なお、本実施形態においては、ＩＣ回路部８０がアンテナ基材９１のテープ搬送方向の上流側端部に配置され、ハーフカット線ＨＣがアンテナ基材９１のテープ搬送方向の下流側端部より少しだけ離間した配置で形成された例を示したが（上記図７、図９、及び図１０参照）、これに限られない。例えば図９（ａ）に対応する図１１に示すように、ＩＣ回路部８０がアンテナ基材９１の内部のテープ搬送方向の下流側（図中の左側）端部に配置され、ハーフカット線ＨＣがアンテナ基材９１のテープ搬送方向の上流側（図中の右側）端部より離間した配置で形成されてもよい。この場合においても、ＩＣ回路部８０はハーフカット線ＨＣから十分に離間しており、上記の山折りによる外力がＩＣ回路部８０に作用するのを防止できるので、上記同様の効果を得る。
【００８８】
また、ハーフカット線ＨＣ（切断線）はテープ幅方向に連続的に延びるよう形成されるものに限られず、例えば上記図９に対応する図１２に示すように、ハーフカット線ＨＣ′をテープ幅方向に断続的に延びるよう形成したいわゆるミシン目状に設けてもよい。この場合でも、ハーフカット線ＨＣ′を頂部としたテープ長手方向への山折りを行った際には、タグラベル本体部Ｔ１と余白部Ｔ２とをハーフカット線ＨＣ′を境にして容易に分断することができる。したがって、タグラベル本体部Ｔ１の剥離紙１０１ｆ以外の５層を剥離紙１０１ｆから容易に引き剥がすことができ、上記同様の効果を得る。
【００８９】
なお、本発明は、上記に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を順を追って説明する。
【００９０】
（１）ラミネートタイプの無線タグラベルを作成する場合
上記実施形態では、本発明を、タグテープに対して、その表面に直接印字して何も貼り合わせずに作成するいわゆるノンラミネートタイプの無線タグラベルＴへ適用した場合を示したが、本発明はこれに限られない。例えば、タグテープ１０１に対して印字用のカバーフィルム１０３を貼り合わせたテープを用いた、いわゆるラミネートタイプの無線タグラベルＴ′に適用してもよい。
【００９１】
図１２に、上記ラミネートタイプの無線タグラベルＴ′を作成するタグラベル作成装置に設けられるカートリッジホルダ３１′と、その内部に装着されたカートリッジ２０３の要部の構成を模式化して示す。なおこの図は、上記実施形態における図４に対応する図である。上記実施形態と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。
【００９２】
このラミネートタイプの無線タグラベルＴ′を作成するタグラベル作成装置は、カバーフィルムロール３０４から繰り出され、インクリボン３０５を用いて印字ヘッド４９′により印字されたカバーフィルム（被印字テープ）３０３を、タグテープロール３０２から繰り出したタグテープ３０１の第１ベースフィルム３０１ｂの表面に設けた粘着剤層（貼り合わせ用粘着剤層）３０１ａに貼り合わせ、印字済タグラベルテープ３０９とする。そして、この印字済タグラベルテープ３０９の所定の位置に、ハーフカッタ２５１で、剥離紙３０１ｇだけを残してハーフカット線ＨＣを形成するとともに、他の所定位置（２カ所）をカッタ５１′で完全に切断し、無線タグラベルＴ′を作成するものである。
【００９３】
カバーフィルム３０３及びタグテープ３０１への搬送駆動力は、駆動軸３０８により駆動されるテープ送りローラ２２７により与えられる。テープ送りローラ２２７はサブローラ２２８とともにカバーフィルム３０３及びタグテープ３０１を挟んでこれらを押圧し、圧着する。リボン供給側ロール３１１から繰り出されたインクリボン３０５は、駆動軸４５ａが駆動されるリボン巻き取りローラ３０６によって巻き取られる。
【００９４】
タグテープ３０１は、この例では（上記無線タグ本体９０を除き）７層構造となっており（図１３中部分拡大図参照）、タグテープロール３０２の内側に巻かれる側（図１３中右側）よりその反対側（図１３中左側；貼り付け側）へ向かって、適宜の粘着剤からなる粘着剤層３０１ａ、第１ベースフィルム３０１ｂ、適宜の粘着剤からなる粘着剤層３０１ｃ、適宜の粘着剤からなる粘着剤層３０１ｄ、第２ベースフィルム３０１ｅ、適宜の粘着剤からなる粘着剤層（貼り付け用粘着剤層）３０１ｆ、例えば紙材から成る剥離材層としての剥離紙３０１ｇの順序で積層され構成されている。
【００９５】
ここで、粘着剤層３０１ａ、第１ベースフィルム３０１ｂ、及び粘着剤層３０１ｃのこれら３層が一体となって第１テープ３０１Ａを構成している。また粘着剤層３０１ｄ、第２ベースフィルム３０１ｅ、粘着剤層３０１ｆ、及び剥離紙３０１ｇのこれら４層が一体となって第２テープ３０１Ｂを構成している。そして、第１テープ３０１Ａと第２テープ３０１Ｂは、複数の無線タグ本体９０挟むように互いに反対側に設けられた構成となっている。
【００９６】
そして本変形例によって作成されるラミネートタイプの無線タグラベルＴ′は、上記図９に対応する図１４に示すように、上述した７層構造（無線タグ本体９０を含めると８層構造）のタグテープ３０１の表面（図１４（ｂ）における上側の面）に印字済みのカバーフィルム３０３を貼り付けた８層構造となっており、ハーフカット線ＨＣは、剥離紙３０１ｇ以外の７層をテープ幅方向に連続的に切断するよう形成されている。
【００９７】
本変形例において、ハーフカット線ＨＣは、上記印字済タグラベルテープ３０９の搬送中に適宜のタイミングでハーフカッタ２５１の作動により形成されるものである。そして上記実施形態と同様に、ＩＣ回路部８０は、アンテナ基材９１の内部の一方側の端部（図示する例では右側端部；テープ搬送方向の上流側端部）に配置され、ハーフカット線ＨＣは、アンテナ基材９１のテープ長手方向の他方側の端部（図示する例では左側端部；テープ搬送方向の下流側端部）より少しだけ離間した配置で形成されている。
【００９８】
本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得る。
【００９９】
なお、前述の実施形態においても、上記変形例（１）と同様、タグラベル作成装置に設けたハーフカッタによって、ハーフカット線ＨＣ，ＨＣ′を形成する（タグテープ製造時等に予め形成されていない）ようにしてもよい。この場合も、同様の効果を得る。
【０１００】
（２）その他
また、以上においては、移動中のタグテープ１０１、３０１に対して無線タグ情報の書き込み・読み取りや印字を行う例を示したが、これに限られず、タグテープ１０１、３０１等を所定位置で停止させて（さらに読み取り・書き込みについては所定の搬送ガイドにて保持した状態としてもよい）上記印字や読み取り・書き込みを行うようにしてもよい。
【０１０１】
また、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部８０から無線タグ情報の読み出し又は書き込みを行うと共に、印字ヘッド４９によってその無線タグ回路素子Ｔｏを識別するための印刷を行うものにも限られない。この印刷は必ずしも行われなくともよく、無線タグ情報の読み出し又は書き込みのみを行うものに対し本発明を適用することもできる。
【０１０２】
さらに、以上は、タグテープ１０１，３０１がリール部材の周りに巻回されてロールを構成し、カートリッジ３，２０３内にそのロールが配置されてタグテープ１０１，３０１が繰り出される場合を例にとって説明したが、これに限られない。例えば、無線タグ回路素子Ｔｏが少なくとも一つ配置された長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシート（ロールに巻回されたテープを繰り出した後に適宜の長さに切断して形成したものを含む）を、所定の収納部にスタックして（例えばトレイ状のものに平積み積層して）カートリッジ化し、このカートリッジをタグラベル作成装置１側のカートリッジホルダ３１に装着して、上記収納部から移送、搬送して印字及び書き込みを行い無線タグラベルＴ，Ｔ′を作成するようにしてもよい。
【０１０３】
さらには上記ロールを直接タグラベル作成装置１側に着脱可能に装着する構成や、長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシートをタグラベル作成装置１外より１枚ずつ所定のフィーダ機構によって移送しタグラベル作成装置１内へ供給する構成も考えられ、さらにはカートリッジ３，２０３のようなタグラベル作成装置１本体側に着脱可能なものにも限られず、装置本体側に着脱不能のいわゆる据え付け型あるいは一体型としてタグテープロール３６，３０２を設けることも考えられる。この場合も同様の効果を得る。
【０１０４】
なお、以上において、図５、図６等に示す矢印は信号の流れの一例を示すものであり、信号の流れ方向を限定するものではない。
【０１０５】
また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。
【０１０６】
その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。
【図面の簡単な説明】
【０１０７】
【図１】本発明の一実施形態によるタグテープを用いたタグラベル作成装置を備える無線タグラベルシステムの構成を示す図である。
【図２】タグラベル作成装置の外観構成を示す図である。
【図３】装置本体の内部のカートリッジホルダ及びそれに装着させるカートリッジの外観構成を表す斜視図である。
【図４】装置本体のカートリッジホルダとその内部に装着されたカートリッジの要部の構成を模式化して示す図である。
【図５】無線タグ回路素子の機能的構成を表す機能ブロック図である。
【図６】タグラベル作成装置における制御系の機能的な構成を表す機能ブロック図である。
【図７】タグテープにおける無線タグ本体及びハーフカット線の配置と構成の一例を示す図である。
【図８】無線タグラベルの作成時の端末装置の表示画面における表示の例を示す図である。
【図９】タグテープから作成される無線タグラベルの構成の一例を示す図である。
【図１０】無線タグラベルをハーフカット線に沿って折り曲げた状態を表す断面図である。
【図１１】ＩＣ回路部とハーフカット線の配置関係をテープ搬送方向に対して逆にした場合の無線タグラベルの構成の一例を示す図である。
【図１２】ハーフカット線をミシン目で形成した場合の無線タグラベルの構成の一例を示す図である。
【図１３】ラミネートタイプの無線タグラベルを作成する変形例において、カートリッジホルダと装着されたカートリッジの要部の構成を模式化して示す図である。
【図１４】ラミネートタイプの無線タグラベルを作成する変形例において、タグテープから作成される無線タグラベルの構成の一例を示す図である。
【符号の説明】
【０１０８】
１ タグラベル作成装置
２ 装置本体
３ カートリッジ（無線タグ回路素子カートリッジ）
３６ タグテープロール
４９ 印字ヘッド
５０ プラテンローラ
５２ 装置側アンテナ
６２ ループアンテナ（タグアンテナ）
６２Ａ アンテナパターン
８０ ＩＣ回路部
９０ 無線タグ本体
９１ アンテナ基材
９３ 第１接続用ランド
９４ 第２接続用ランド
１０１ タグテープ
１０１ａ 第１ベースフィルム（被印字層）
１０１ｅ 粘着剤層（貼り付け用粘着剤層）
１０１ｆ 剥離紙（剥離材層）
１０１Ａ 第１テープ
１０１Ｂ 第２テープ
３０１ タグテープ
３０１ａ 粘着剤層（貼り合わせ用粘着剤層）
３０１ｆ 粘着剤層（貼り付け用粘着剤層）
３０１ｇ 剥離紙（剥離材層）
３０１Ａ 第１テープ
３０１Ｂ 第２テープ
３０３ カバーフィルム（被印字テープ）
Ｔ 無線タグラベル（ノンラミネートタイプ）
Ｔ′ 無線タグラベル（ラミネートタイプ）
Ｔｏ 無線タグ回路素子
ＨＣ，ＨＣ′ ハーフカット線（切断線）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うタグアンテナとを備えた無線タグ回路素子を有するタグテープ、このタグテープを用いて作成する無線タグラベル、上記タグテープを備えるタグテープロール、及び上記タグテープを供給可能な無線タグ回路素子カートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、被印字材となるテープをロール状に収納し、ロールよりテープを繰り出しつつ所望の文字を印刷してラベル状に排出するテープ印字装置（ラベル作成装置）が既に提唱されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この従来技術においては、被印字テープを巻回したロール（供給スプール）と、片面側に粘着剤層を備えた剥離紙を巻回したロール（供給スプール）とを備えている。一方のロールから上記被印字テープを繰り出しつつ被印字テープに所定の印字を行うとともに、他方のロールから繰り出された粘着剤付き剥離紙をその印字後の被印字テープに貼り合わせ、これをカッタ（完全切断カッタ）で所定の長さに切断して印字ラベル（テープ片）を作成するようになっている。
【０００４】
作成された印字ラベルは、剥離紙を剥離して上記粘着剤層を露出させることで、印字ラベルを貼り付け対象に貼り付ける。その際、各印字ラベルにおいてハーフ切断カッタで被印字テープのみに切断を行い（剥離紙は切断しない）、剥離紙を剥がす際の切れ目となる切断線（ハーフカット部）を形成するようになっている。剥離紙を剥がして印字ラベルを所定の対象物に貼り付ける際には、印字ラベルの切断線近傍を剥離紙側に折り曲げることにより被印字テープの切断線近傍の端部が剥離紙より剥がれて浮き上がるので、この浮き上がった部分を指でつまむことで容易に被印字テープを剥離紙から剥がすことができる。
【特許文献１】実公平６−３４１２６号公報（第１３図及び第１４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、無線タグ回路素子を備えた小型の無線タグとリーダ（読み取り装置）／ライタ（書き込み装置）との間で非接触で情報の読み取り／書き込みを行うＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）システムが注目されている。無線タグに備えられた無線タグ回路素子は、所定の情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部に接続（接合）され情報の送受信を行うタグアンテナとを備えており、無線タグが汚れている場合や見えない位置に配置されている場合であっても、リーダ／ライタ側よりタグに備えられた無線タグ回路素子にアクセス（情報の読み取り／書き込み）が可能であり、商品管理や検査工程等の様々な分野において実用が期待されている。
【０００６】
ここで、このような無線タグについて、内部に記憶されたタグ情報とは別にその無線タグ情報に関連した情報を上記従来技術と同様にラベルに印字し、印字付き無線タグラベルとして使用するようにすれば、ユーザ側から上記関連情報を視認できて何かと便利である。
【０００７】
そこで、無線タグラベルを生成する装置として、上記従来技術のタグラベル作成装置を応用し、無線タグへの情報読み取り／書き込み及び無線タグへの印字を併せて行って無線タグラベルを作成し、さらにラベル表の被印字テープに切断線を形成することで、被印字テープをこの切断線から指で容易に剥がせるようにして無線タグラベルの貼り付けを容易とすることが考えられる。
【０００８】
しかしながら、この場合、前述したように切断線近傍を折り曲げると、無線タグラベルに備えられた無線タグ回路素子にその外力や変形によって物理的な悪影響を与える可能性がある。例えば上記のＩＣ回路部とアンテナとは通常何らかの形で導通可能に接続（又は接合）されており、他の部分に比べて強度上相対的な弱点となるため、上記のような折り曲げによってこの接続部（又は接合部）が損傷し、通信機能を阻害するおそれがあった。
【０００９】
本発明の目的は、通信機能を阻害することなく、ラベル貼り付け時の利便性を向上させることができるタグテープ、無線タグラベル、タグテープロール、及び無線タグ回路素子カートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、第１の発明は、複数の無線タグ本体と、テープ厚み方向において前記複数の無線タグ本体を挟むように互いに反対側に設けられた第１テープ及び第２テープとを有するタグテープであって、前記無線タグ本体は、シート状のアンテナ基材と、前記アンテナ基材に設けられ情報の送受信を行うタグアンテナと、前記アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部とを備えており、前記第２テープは、前記複数の無線タグ本体を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層と、前記貼り付け用粘着剤層の前記貼り付け側に設けられ、貼り付け時に使用者により引き剥がされる剥離材層とを備えており、前記第１テープ及び第２テープを構成する層のうち、前記剥離材層以外の層を厚み方向に切断した切断線を、平面視において前記アンテナ基材よりテープ長手方向他方側となる位置に設けたことを特徴とする。
【００１１】
本願第１発明のタグテープは、第１テープ、無線タグ本体、第２テープの積層構造で構成され、このタグテープを用いて無線タグラベルが作成される。作成された無線タグラベルを使用者が使用する際には、第２テープの剥離材層から、それ以外の層（第１及び第２テープを構成する層のうち剥離材層以外のすべての層）を手で引き剥がすことで、露出した貼り付け用粘着剤層で貼り付け対象に貼り付ける。このとき、本願第１発明では、使用者が剥離材層から引き剥がしやすいように、第１テープ及び第２テープを構成する層のうち剥離材層以外の層を厚み方向に切断した切断線を設けている。使用者は、剥離材層を下面にした状態で、上記切断線を頂部とするような山折りを行う。これにより、剥離材層以外の層のうち無線タグ本体側の部分を、反無線タグ本体側の部分から切断線を境にして分断しつつ、剥離材層から容易に引き剥がすことができる。この結果、ラベル貼り付け時の利便性を向上することができる。
【００１２】
一方、無線タグとしての通信機能を果たすためには、ＩＣ回路部とタグアンテナとが必要である。本願第１発明では、アンテナ基材のテープ長手方向一方側にＩＣ回路部を設け、このＩＣ回路部をタグアンテナに対し電気的に接続する。ところで、アンテナ基材に設けられるＩＣ回路部が、平面視で見て上記切断線から比較的近い位置に存在している場合に、前述のように使用者が切断線での山折りを行うと、その山折り時の外力がＩＣ回路部に作用して損傷し、通信機能を阻害するおそれがある。そこで本願第１発明においては、平面視で見てアンテナ基材よりテープ長手方向他方側（言い換えれば、アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分にあるＩＣ回路部から遠い側）に、切断線を配置する。これにより、上記の山折りによる外力がＩＣ回路部に作用するのを防止できる。この結果、通信機能を阻害することなく、ラベル貼り付け時の利便性を向上することができる。
【００１３】
第２発明は、上記第１発明において、前記第１テープは、印字形成可能な被印字材料により構成された被印字層、若しくは、印字形成可能な被印字テープを貼り合わせるための貼り合わせ用粘着剤層を備えており、前記切断線は、前記被印字層又は前記貼り合わせ用粘着剤層を含む前記第１テープを厚み方向に切断していることを特徴とする。
【００１４】
これにより、本願第２発明のタグテープを用いることで、被印字層に印字を形成した（又は印字を形成した被印字テープを貼り合わせた）印字付き無線タグラベルを作成することができる。
【００１５】
第３発明は、上記第１又は第２発明において、前記剥離材層以外の層に設けた前記切断線は、テープ幅方向に連続的に又は断続的に延設されていることを特徴とする。
【００１６】
本願第３発明においては、使用者は、剥離材層を下面にした状態で、テープ幅方向に連続的又は断続的に延びる切断線を頂部としたテープ長手方向への山折りを行う。これにより、剥離材層以外の層のうち無線タグ本体側の部分を、反無線タグ本体側の部分から切断線を境にして分断しつつ、剥離材層から容易に引き剥がすことができる。
【００１７】
第４発明は、上記第３発明において、前記タグアンテナは、ループコイル形状のアンテナパターンを備えたループアンテナであり、かつ、前記ＩＣ回路部より前記ループコイル形状の径方向外側に位置する前記アンテナパターンと前記ＩＣ回路部とを接続するための第１接続用ランドと、前記ＩＣ回路部より前記ループコイル形状の径方向内側に位置する前記アンテナパターンと前記ＩＣ回路部とを接続するための第２接続用ランドとを設け、前記ＩＣ回路部を、前記第１接続用ランドと前記第２接続用ランドとに跨るように設けたことを特徴とする。
【００１８】
第１接続用ランドによってＩＣ回路部と径方向外側のアンテナパターンとの電気的導通を確実に行うことができ、また、第２接続用ランドによってＩＣ回路部と径方向内側のアンテナパターンとの電気的導通を確実に行うことができる。また、第１及び第２接続用ランドを介してＩＣ回路部とアンテナパターンとを接続する構造とすることで、ＩＣ回路部とアンテナパターンとを直接結合する場合よりも製造時の自由度が高くなり、生産性を向上することが可能となる。
【００１９】
上記目的を達成するために、第５発明は、無線タグ本体と、テープ厚み方向において前記無線タグ本体を挟むように互いに反対側に設けられた第１テープ及び第２テープとを有する無線タグラベルであって、前記無線タグ本体は、シート状のアンテナ基材と、前記アンテナ基材に設けられ情報の送受信を行うタグアンテナと、前記アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部とを備えており、前記第２テープは、前記無線タグ本体を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層と、前記貼り付け用粘着剤層の前記貼り付け側に設けられ、貼り付け時には剥離される剥離材層とを備えており、前記第１テープ及び第２テープを構成する層のうち、前記剥離材層以外の層を厚み方向に切断した剥離材層引き剥がし用の切断線を、平面視において前記アンテナ基材よりテープ長手方向他方側となる位置に設けたことを特徴とする。
【００２０】
本願第５発明の無線タグラベルは、第１テープ、無線タグ本体、第２テープの積層構造で構成される。この無線タグラベルを使用者が使用する際には、第２テープの剥離材層から、それ以外の層（第１及び第２テープを構成する層のうち剥離材層以外のすべての層）を手で引き剥がすことで、露出した貼り付け用粘着剤層で貼り付け対象に貼り付ける。このとき、本願第５発明では、使用者が剥離材層から引き剥がしやすいように、第１テープ及び第２テープを構成する層のうち剥離材層以外の層を厚み方向に切断した切断線を設けている。使用者は、剥離材層を下面にした状態で、上記切断線を頂部とするような山折りを行う。これにより、剥離材層以外の層のうち無線タグ本体側の部分を、反無線タグ本体側の部分から切断線を境にして分断しつつ、剥離材層から容易に引き剥がすことができる。この結果、ラベル貼り付け時の利便性を向上することができる。
【００２１】
また、本願第５発明では、平面視で見てアンテナ基材よりテープ長手方向他方側（言い換えれば、アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分にあるＩＣ回路部から遠い側）に、切断線を配置する。これにより、上記の山折りによる外力がＩＣ回路部に作用するのを防止できるので、通信機能を阻害することなく、ラベル貼り付け時の利便性を向上することができる。
【００２２】
第６発明は、上記第５発明において、前記第１テープは、印字形成可能な被印字テープと、前記被印字テープを貼り合わせるための貼り合わせ用粘着剤層とを備えており、前記切断線は、前記被印字テープ及び前記貼り合わせ用粘着剤層を含む前記第１テープを厚み方向に切断していることを特徴とする。
【００２３】
これにより、別途印字を行った被印字テープと貼り合わせたいわゆるラミネートタイプの印字付き無線タグラベルを実現することができる。
【００２４】
上記目的を達成するために、第７発明のタグテープロールは、複数の無線タグ本体と、テープ厚み方向において前記複数の無線タグ本体を挟むように互いに反対側に設けられた第１テープ及び第２テープとを有し、前記無線タグ本体は、シート状のアンテナ基材と、前記アンテナ基材に設けられ情報の送受信を行うタグアンテナと、前記アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部とを備えており、前記第２テープは、前記複数の無線タグ本体を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層と、前記貼り付け用粘着剤層の前記貼り付け側に設けられ、貼り付け時には剥離される剥離材層とを備えており、前記第１テープ及び第２テープを構成する層のうち、前記剥離材層以外の層を厚み方向に切断した剥離材層引き剥がし用の切断線を、平面視において前記アンテナ基材よりテープ長手方向他方側となる位置に設けたタグテープを、テープ長手方向と直交する軸の周りに巻回して構成したことを特徴とする。
【００２５】
本願第７発明のタグテープロールに備えられたタグテープは、第１テープ、無線タグ本体、第２テープの積層構造で構成される。このタグテープロールから繰り出したタグテープを用いて無線タグラベルが作成される。作成された無線タグラベルを使用者が使用する際には、第２テープの剥離材層から、それ以外の層（第１及び第２テープを構成する層のうち剥離材層以外のすべての層）を手で引き剥がすことで、露出した貼り付け用粘着剤層で貼り付け対象に貼り付ける。このとき、本願第７発明では、使用者が剥離材層から引き剥がしやすいように、第１テープ及び第２テープを構成する層のうち剥離材層以外の層を厚み方向に切断した切断線を設けている。使用者は、剥離材層を下面にした状態で、上記切断線を頂部とするような山折りを行う。これにより、剥離材層以外の層のうち無線タグ本体側の部分を、反無線タグ本体側の部分から切断線を境にして分断しつつ、剥離材層から容易に引き剥がすことができる。この結果、ラベル貼り付け時の利便性を向上することができる。
【００２６】
また、本願第７発明においては、平面視で見てアンテナ基材よりテープ長手方向他方側（言い換えれば、アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分にあるＩＣ回路部から遠い側）に、切断線を配置する。これにより、上記の山折りによる外力がＩＣ回路部に作用するのを防止できる。この結果、通信機能を阻害することなく、ラベル貼り付け時の利便性を向上することができる。
【００２７】
上記目的を達成するために、第８発明の無線タグ回路素子カートリッジは、タグテープを巻回して構成したタグテープロールを備え、タグラベル作成装置に着脱可能に構成された無線タグ回路素子カートリッジであって、前記タグテープは、複数の無線タグ本体と、テープ厚み方向において前記複数の無線タグ本体を挟むように互いに反対側に設けられた第１テープ及び第２テープとを有し、前記無線タグ本体は、シート状のアンテナ基材と、前記アンテナ基材に設けられ情報の送受信を行うタグアンテナと、前記アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部とを備えており、前記第２テープは、前記複数の無線タグ本体を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層と、前記貼り付け用粘着剤層の前記貼り付け側に設けられ、貼り付け時には剥離される剥離材層とを備えており、前記第１テープ及び第２テープを構成する層のうち、前記剥離材層以外の層を厚み方向に切断した剥離材層引き剥がし用の切断線を、平面視において前記アンテナ基材よりテープ長手方向他方側となる位置に設けたことを特徴とする。
【００２８】
本願第８発明の無線タグ回路素子カートリッジのタグテープロールに備えられたタグテープは、第１テープ、無線タグ本体、第２テープの積層構造で構成される。この無線タグ回路素子カートリッジのタグテープロールから繰り出したタグテープを用いて無線タグラベルが作成される。作成された無線タグラベルを使用者が使用する際には、第２テープの剥離材層から、それ以外の層（第１及び第２テープを構成する層のうち剥離材層以外のすべての層）を手で引き剥がすことで、露出した貼り付け用粘着剤層で貼り付け対象に貼り付ける。このとき、本願第８発明では、使用者が剥離材層から引き剥がしやすいように、第１テープ及び第２テープを構成する層のうち剥離材層以外の層を厚み方向に切断した切断線を設けている。使用者は、剥離材層を下面にした状態で、上記切断線を頂部とするような山折りを行う。これにより、剥離材層以外の層のうち無線タグ本体側の部分を、反無線タグ本体側の部分から切断線を境にして分断しつつ、剥離材層から容易に引き剥がすことができる。この結果、ラベル貼り付け時の利便性を向上することができる。
【００２９】
また、本願第８発明においては、平面視で見てアンテナ基材よりテープ長手方向他方側（言い換えれば、アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分にあるＩＣ回路部から遠い側）に、切断線を配置する。これにより、上記の山折りによる外力がＩＣ回路部に作用するのを防止できる。この結果、通信機能を阻害することなく、ラベル貼り付け時の利便性を向上することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、通信機能を阻害することなく、ラベル貼り付け時の利便性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
【００３２】
図１に、本実施形態のタグテープを用いたタグラベル作成装置１を備える無線タグラベルシステムＴＳを示す。
【００３３】
この無線タグラベルシステムＴＳにおいて、タグラベル作成装置１は、適宜の通信回線等からなる通信ネットワークＮＷを介して、ルートサーバＲＳ、情報サーバＩＳ、端末装置ＤＴａ、汎用コンピュータＤＴｂなどに接続されている。
【００３４】
図２に、タグラベル作成装置１の外観構成を示す。この図２において、タグラベル作成装置１は、カートリッジ（無線タグ回路素子カートリッジ）３が装着されるカートリッジホルダ３１（図３参照）を備えた装置本体２を有している。
【００３５】
装置本体２は、（上面部、下面部、前面部、背面部、左右の両側面部を備えた）全体的に直方体状の筐体２ｓをその外郭として備えている。上面部には、上蓋４及び上蓋操作ボタン５が設けられている。前面部には、ラベル排出口７、前蓋８、電源ボタン９、及びカッタ駆動ボタン１０が設けられている。
【００３６】
上蓋４は、装置本体２の図２中右奥側の端部にて回動可能に支持されており、付勢部材（図示省略）により開き方向に付勢される一方で、装置本体２との間がロック可能に構成されている。また、カートリッジ３の着脱の際には、上蓋操作ボタン５が押されることで上記ロックが解除となり、上蓋４が上記付勢部材の付勢作用により開き、その状態でカートリッジ３の装着や取外しを行えるようになっている。なお、上蓋４には、透明カバーなどを嵌め込んだ透視窓１５が設けられている。
【００３７】
ラベル排出口７は、装置本体２の内部で作成される無線タグラベルＴを外部に排出するものである。前蓋８は、下端を支点にした回動で開閉可能とされており、上端部に設けられている押部８ｐを上方より押し込むことで前方に回動して開く。電源ボタン９は、タグラベル作成装置１の主電源のオン・オフ操作に用いられる。カッタ駆動ボタン１０は、後述のカッタ５１（図３参照）を操作者が手動で操作して印字済みタグラベルテープ１０９を切断し、無線タグラベルＴを形成するためのものである。
【００３８】
図３に、上蓋４を開いた状態で装置本体２の内部のカートリッジホルダ３１及びそれに装着させるカートリッジ３の外観構成を示す。なお、この図３は、図２中の矢視Ａの方向（図２中の奥側上方から手前側下方を見下ろして装置本体２の内部を覗く方向）から見た斜視図であり、図示の煩雑を避けるため上方に開いた状態の上蓋４の図示は省略している。
【００３９】
この図３において、カートリッジ３は、この例では、全体が直方体形状に形成された箱体であり、その一部には表裏両面を貫通するヘッド挿通開口４０が形成されている。また、装置本体２側のカートリッジホルダ３１は、上記カートリッジ３を装着して収納可能な凹部形状として形成されている。このカートリッジホルダ３１には、リボン巻き取りローラ駆動軸４５ａと、印字ヘッド４９と、プラテンローラ５０と、カッタ５１と、装置側アンテナ５２とが設けられている。このカートリッジホルダ３１にカートリッジ３を装着した際には、印字ヘッド４９が上記ヘッド挿通開口４０に挿通され、またリボン巻き取りローラ駆動軸４５ａがカートリッジ３の下面から挿入して後述するリボン巻取りローラ４５のスプライン軸穴に同軸的に嵌合する（図４参照）。
【００４０】
図４に、装置本体２のカートリッジホルダ３１とその内部に装着されたカートリッジ３の要部の構成を模式化して示す。
【００４１】
この図４において、カートリッジ３は、ラベル排出口７から排出される印字済みタグラベルテープ１０９の幅方向の向きが、図において紙面に略垂直方向となるように、上記カートリッジホルダ３１に収納する。カートリッジ３は、筐体３Ａと、この筐体３Ａ内に配置され帯状のタグテープ１０１が巻回されたタグテープロール（本来は渦巻き状であるが簡略化して単純な円形で図示している）３６を有している。このタグテープロール３６は、長手方向に複数の無線タグ本体９０を所定の間隔で順次設置されているタグテープ１０１が、タグテープ用リール部（テープ長手方向と直交する軸）３８に巻回されてロール化されたものである。
【００４２】
タグテープ１０１は、この例では（上記無線タグ本体９０を除き）６層構造となっており（図４中部分拡大図参照）、タグテープロール３６の内側に巻かれる側（図４中左側）よりその反対側（図４中右側；貼り付け側）へ向かって、第１ベースフィルム（被印字層）１０１ａ、適宜の粘着剤からなる粘着剤層１０１ｂ、適宜の粘着剤からなる粘着剤層１０１ｃ、第２ベースフィルム１０１ｄ、適宜の粘着剤からなる粘着剤層（貼り付け用粘着剤層）１０１ｅ、例えば紙材から成る剥離材層としての剥離紙１０１ｆの順序で積層され構成されている。第１ベースフィルム１０１ａは、例えば色つきのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）から構成され、後述するインクリボン４４と重ねられることで、その表面にインクの熱転写により印字が行われる。
【００４３】
第１ベースフィルム１０１ａの裏側（図４中右側）には、無線タグ本体９０を内包するように上記粘着剤層１０１ｂが設けられており、これら２層が一体となって第１テープ１０１Ａを構成している。また第２ベースフィルム１０１ｄの表側（図４中左側）には、無線タグ本体９０を挟んで上記第１テープ１０１Ａの粘着剤層１０１ｂの裏側（図４中右側）と貼り合わせられる粘着剤層１０１ｃが形成され、また第２ベースフィルムの１０１ｅの裏側（図４中右側）には粘着剤層１０１ｅによって上記剥離紙１０１ｆが接着されている。このうちの上記の粘着剤層１０１ｃ、第２ベースフィルム１０１ｄ、粘着剤層１０１ｅ、及び剥離紙１０１ｆの４層が一体となって第２テープ１０１Ｂを構成している。つまり、第１テープ１０１Ａと第２テープ１０１Ｂは、複数の無線タグ本体９０挟むように互いに反対側に設けられた構成となっている。
【００４４】
無線タグ本体９０は、シート状に形成された樹脂製のアンテナ基材９１と、ループコイル形状に構成されてアンテナ基材９１の表側（図４中左側）に表出するよう埋設されたループアンテナ（タグアンテナ）６２と、アンテナ基材９１の表側（図４中左側）に配置されたＩＣ回路部８０と、このＩＣ回路部８０の表側（図４中左側）を覆って上記アンテナ基材９１に対し保持する保持部材９５とを有している。このうちで、特に、情報の送受信を行う上記ループアンテナ６２と、情報を記憶するＩＣ回路部８０とで無線タグ回路素子Ｔｏが構成される（無線タグ本体９０とＩＣ回路部８０の詳細については後に詳述する）。なお、この例では、アンテナ基材９０におけるＩＣ回路部８０の突出側の表面がロール径方向内側（ロール内周側）となっているが、逆にアンテナ基材９０におけるＩＣ回路部８０の突出側の表面がロール径方向外側（ロール外周側）となるように、アンテナ基材９０を配置してもよい。
【００４５】
上記剥離紙１０１ｆは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴ（後述の図９参照）が所定の商品等の物品（貼り付け対象）に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着剤層１０１ｅにより当該商品等に接着できるようにしたものである。このとき、図４では図示を省略しているが、各無線タグ本体９０よりテープ長手方向の一方側に少しだけ離間した位置に、剥離紙１０１ｆ以外の全ての層（つまり第１ベースフィルム１０１ａ、粘着剤層１０１ｂ、粘着剤層１０１ｃ、第２ベースフィルム１０１ｄ、及び粘着剤層１０１ｅ）をテープ幅方向で連続的に切断するハーフカット線（切断線）ＨＣが、あらかじめ（例えば工場でのタグテープ製造時に）形成されている（後述の図７（ａ）等を参照）。そして、使用者はこのハーフカット線ＨＣに沿って無線タグラベルＴを折り曲げることで剥離紙１０１ｆを剥がしやすくなっている。
【００４６】
また、カートリッジ３には、インクリボンロール４３と、このインクリボンロール４３から繰り出されるインクリボン４４と、このインクリボン４４を巻き取るリボン巻取りローラ４５（その軸中心に形成されたスプライン軸穴に上記リボン巻取りローラ駆動軸４５ａが嵌合されて駆動される）とが設けられている。なおリボン巻取りローラ駆動軸４５ａは、図示しないローラ駆動回路により駆動制御される。
【００４７】
また、ヘッド挿通開口４０において、印字ヘッド４９のテープ搬送方向下流側（図４中左側）には、分離部材４０ａが形成されている。この分離部材４０ａは、後述するように、印字ヘッド４９による文字等の印字時に、プラテンローラ５０と印字ヘッド４９とに挟まれてタグテープ１０１に圧接されたインクリボン４４の送り方向の転換を行うとともに、インクリボン４４をタグテープ１０１から分離する作用を行うものである。
【００４８】
また、カートリッジ３には、分離部材４０ａを介してインクリボン４４が分離された後、文字等が印字されたタグテープ１０１をカートリッジ３の外部に排出する排出口４０ｂが形成されている。
【００４９】
なお、カートリッジ３は、カートリッジホルダ３１に装着された状態でその一部が前述の透視窓１５を通して外部から視認可能となっている。具体的には、例えばカートリッジ３の表面には、タグテープ１０１のテープ幅や色などのテープタイプを表示したテープタイプ表示部（図示を省略）が設けられており、カートリッジホルダ３１にカートリッジ３を装着した状態でこのテープタイプ表示部が透視窓１５を通して外部から見えるようになっている。
【００５０】
平板形状に形成されている印字ヘッド４９は、例えば複数の発熱素子を一列に配置して備えるサーマルヘッドである。そしてこの印字ヘッド４９のテープ幅方向（タグテープ１０１の表面上で搬送方向に直交する方向）の寸法は、例えば、上記カートリッジ３から繰り出されるあらゆる種類のタグテープ１０１のテープ幅より広い幅寸法で形成されている。
【００５１】
印字の際には、そのヘッド面にインクリボン４４とタグテープ１０１が重ねられて圧接される（タグテープ１０１の第１ベースフィルム１０１ａ側の表面がインクリボン４４を介してヘッド面に当てられる）。このときに、図示しない印字ヘッド駆動回路で上記発熱素子が駆動されることで、タグテープ１０１の第１ベースフィルム１０１ａの表面に印字を行うようになっている。
【００５２】
また印字ヘッド４９に対向する位置には、タグテープ１０１の表面（剥離紙１０１ｆ側の表面）へ押圧力を作用させテープ搬送を行うための上記プラテンローラ５０が設けられている。このプラテンローラ５０は、ローラ本体５０ａと、そのローラ本体５０ａの回転中心に設けられる駆動軸５０ｂとで構成されている。
【００５３】
カートリッジホルダ３１には、プラテンホルダ４６がホルダ軸４７の回りに回動可能に支持されており、プラテンローラ５０の駆動軸５０ｂはこのプラテンホルダ４６の自由端に回転可能に軸支されている。プラテンホルダ４６は、通常時には図示しない弾性部材によりホルダ軸４７の回りに図４中における反時計方向に付勢されている。またプラテンホルダ４６は、タグテープ１０１への印字時には特に図示しないモータ等により図４中における時計方向（又は反時計方向）に回動駆動され、これによりプラテンローラ５０は印字ヘッド４９に対する圧接と離間とを制御できるようになっている。なおプラテンローラ５０もその駆動軸５０ｂを介して図示しないローラ駆動回路により回転駆動制御される（つまりリボン巻き取りローラ４５と連動している）。
【００５４】
さらに、カートリッジホルダ３１には、カートリッジ３の排出口４０ｂに隣接して（この例でははさみ方式の）カッタ５１が配設されている。このカッタ５１は、固定刃５１Ａと、可動刃５１Ｂとから構成されている。すなわち、カッタ５１は、図示しないソレノイド（図示せず）に接続されている。このソレノイドがソレノイド駆動回路（図示せず）によって励磁されることで、可動刃５１Ｂが固定刃５１Ａに対して作動する。これにより、印字済みタグラベルテープ１０９（＝印字済みのタグテープ１０１）を所定の長さに完全に切断（つまり上記ハーフカット線ＨＣ以外のテープ長手方向位置で全ての層を切断）し、無線タグラベルＴを形成する。
【００５５】
装置側アンテナ５２は、タグテープ１０１に配置されている無線タグ回路素子Ｔｏに対する情報の読取り又は書込みのための通信を行う。
【００５６】
図５に、無線タグ回路素子Ｔｏの機能的構成を示す。図５において、無線タグ回路素子Ｔｏは、上述したようにタグラベル作成装置１の装置側アンテナ５２と無線通信もしくは電磁誘導により非接触で信号の送受信を行う上記ループアンテナ６２と、このループアンテナ６２に接続された上記ＩＣ回路部８０とを有している。
【００５７】
ＩＣ回路部８０は、ループアンテナ６２により受信された質問波を整流する整流部８１と、この整流部８１により整流された質問波のエネルギを蓄積し駆動電源とするための電源部８２と、上記ループアンテナ６２により受信された質問波からクロック信号を抽出して制御部８３に供給するクロック抽出部８４と、所定の情報信号を記憶し得るメモリ部８６と、上記ループアンテナ６２に接続された変復調部８５と、上記メモリ部８６、クロック抽出部８４、及び変復調部８５等を介し上記無線タグ回路素子Ｔｏの作動を制御するための上記制御部１５７とを備えている。
【００５８】
変復調部８５は、ループアンテナ６２により受信された上記タグラベル作成装置１の装置側アンテナ５２からの質問波の復調を行い、また、上記制御部８３からの返信信号を変調し、ループアンテナ６２より応答波（タグＩＤを含む信号）として送信する。
【００５９】
クロック抽出部８４は受信した信号からクロック成分を抽出し、受信した信号のクロック成分の周波数に対応したクロックを制御部８３に供給する。
【００６０】
制御部８３は、上記変復調部８５により復調された受信信号を解釈し、上記メモリ部８６において記憶された情報信号に基づいて返信信号を生成し、この返信信号を上記変復調部８５により上記ループアンテナ６２から返信する制御等の基本的な制御を実行する。
【００６１】
図６に、タグラベル作成装置１における制御系の機能的な構成を示す。
【００６２】
図６において、タグラベル作成装置１には、例えばマイクロプロセッサなどからなる制御部５３が設けられている。この制御部５３には、入出力インターフェース５６を介し、前述の端末装置ＤＴａや汎用コンピュータＤＴｂが接続された通信回線ＮＷが接続されている。
【００６３】
また入出力インターフェース５６には、カートリッジホルダ３１における上記テープ送りローラ２７等を駆動するローラ駆動回路、上記印字ヘッド２３を駆動する印字ヘッド駆動回路、上記ソレノイドを駆動するソレノイド駆動回路等からなる駆動系５４と、装置側アンテナ５２に接続される送受信回路５５とが接続されている。
【００６４】
次に、上記タグテープ１０１を用いたタグラベル作成装置１の動作及び作用を順を追って説明する。
【００６５】
まず、前述の図４において、カートリッジホルダ３１にカートリッジ３が装着された状態では、タグテープロール３６から繰り出されるタグテープ１０１が、２つのガイドローラ３３，３４に案内されつつ開口４０ｃを経て、印字ヘッド４９とプラテンローラ５０の間を通過する。また、インクリボンロール４３から繰り出されるインクリボン４４が、カートリッジ３の規制突起部４０ｄ，４０ｅに案内規制されつつ開口４０ｃを経てタグテープ１０１と重なり、そのまま印字ヘッド４９とプラテンローラ５０の間を通過する配置状態となっている。
【００６６】
そして、電源ボタン９が押されて主電源が入れられ、例えば端末装置ＤＴａでタグラベル作成の操作入力がなされると、これに対応する指示信号が入出力インターフェース５６を介し制御部５３に入力され、制御部５３の制御によってタグラベル作成が開始される。
【００６７】
タグラベル作成が開始されと、上記プラテンホルダ４６が図４中の時計回りに回動駆動され、プラテンローラ５０がタグテープ１０１とインクリボン４４を挟持するように印字ヘッド４９へ向けて押圧する。これとともに、プラテンローラ５０が図示しない上記ローラ駆動回路により回転駆動され、タグテープ１０１とインクリボン４４とを下流側（図４中の左側）へ送る（搬送する）。
【００６８】
またこのプラテンローラ５０による押圧搬送と同時に、図示しない印字ヘッド駆動回路によって上記発熱素子が駆動され、タグテープ１０１のベースフィルム１０１ａにおける印字ヘッド４９側（インクリボン４４側）の表面にインクリボン４４のインクが熱転写されて印字が行われる。この印字処理によって、端末装置ＤＴａで入力されたデータに基づく印字文字Ｒが印字される。
【００６９】
この後に印字ヘッド４９の下流側に送り出されたインクリボン４４は、分離部材４０ａを介してタグテープ１０１から分離された後、リボン巻き取りローラ４５により巻き取られる。そして、印字ヘッド４９の下流側に送り出されてインクリボン４４を分離されたタグテープ１０１（印字された状態。すなわち印字済みタグラベルテープ１０９）は、排出口４０ｂからカートリッジ３の外部に排出され、カッタ５１を通過して矢示Ｂ方向に送り出され、装置側アンテナ５２の近傍位置（対向する位置）へと至る。
【００７０】
印字が行われてインクリボン４４を分離された印字済みタグラベルテープ１０９の上記無線タグ回路素子Ｔｏが上記装置側アンテナ５２にほぼ対向するような搬送位置となる（あるいは通信範囲に入るように近傍に達する）と、情報の読取り又は書込みのための通信（情報送受信）が装置側アンテナ５２を介してなされる。情報を書き込む場合は、例えば図１の端末装置ＤＴａで入力されたデータに基づいて対応する情報の書込みが行われ、一方、情報を読み取った場合は、読み取った情報が例えば端末装置ＤＴａに表示される。なおこの情報送受信においてタグテープ１０１（印字済みタグラベルテープ１０９）の搬送は停止するようにしてもよいし、停止せず搬送状態のまま通信を行うようにしてもよい。
【００７１】
装置側アンテナ５２による情報の読取り又は書込みが終了し、無線タグ回路素子Ｔｏが所定の距離だけ進むと、タグテープ１０１（印字済みタグラベルテープ１０９）の搬送が停止される。その後、カッタ５１が作動して印字済みタグラベルテープ１０９を切断し、これにより所定長さの無線タグラベルＴが得られる。なお、以上の一連の動作においてタグテープロール３６からのタグテープ１０１の繰り出し、及びタグテープ１０１（印字済みタグラベルテープ１０９）の搬送（送り）はプラテンローラ５０の回転によって行われる。
【００７２】
図７（ａ）〜図７（ｃ）に、上記タグテープ１０１における無線タグ本体９０及びハーフカット線ＨＣの配置と構成の一例を示す。図７（ａ）は、上記図４中の矢視Ｃから見たタグテープ１０１の平面図であり、図７（ｂ）は、表面側より第１テープ１０１Ａ（及び後述する保持部材９５）を透視した図７（ａ）中ＶＩＩｂ部の抽出拡大図を示し、図７（ｃ）には、図７（ｂ）中図ＶＩＩｃ部の詳細構造を示している。なお、これら図７（ａ）〜図７（ｃ）のいずれにおいても、図中のテープ長手方向で右側から左側へ向かう方向がテープ搬送方向に対応している（後述の図９〜図１２、及び図１４においても同様とする）。
【００７３】
これら図７（ａ）〜図７（ｃ）において、タグテープ１０１は、その長手方向に、所定の間隔を空けて複数の無線タグ本体９０を配置している（図中では一つのみ図示）。それぞれの無線タグ本体９０において、この例では、適宜な合成樹脂材のシート状で略矩形形状に形成されたアンテナ基材９１の表側（図７における手前側）に、同じく全体が略矩形形状に形成されたループアンテナ６２のアンテナパターン６２Ａが配置されている。そして、この略矩形形状のアンテナパターン６２Ａの四隅部の一つの近傍位置に、ループコイル形状の径方向外側の端部６２Ａａと径方向内側の端部６２Ａｂが対向するように配置されており、一方の径方向外側端部６２Ａａに第１接続用ランド９３が接続され、また他方の径方向内側端部６２Ａｂに第２接続用ランド９４が接続されている。
【００７４】
これら第１接続用ランド９３と第２接続用ランド９４はそれぞれ略Ｌ字型形状に形成された薄板状の導通部材であり、それぞれの短辺部分がアンテナパターン６２Ａの端部６２Ａａ，６２Ａｂ及びアンテナ基材９１とともに圧着部９６，９７にて表裏両面からかしめられてそれぞれ圧着固定されている。そしてそれぞれの長辺部分が互いにわずかな距離で離間して平行に配置されており、ＩＣ回路部８０はこれら２つの接続用ランド９３，９４の長辺部分のアンテナ基材９１側において、各長辺部分に跨る配置で重なるように設けられている。そして各接続用ランド９３，９４は、それぞれの短辺部分が上記圧着部９６，９７でアンテナパターン６２Ａの端部６２Ａａ，６２Ａｂに接続され、またそれぞれの長辺部分が上記の重なり部分でＩＣ回路部８０と接続されている。これにより、ＩＣ回路部８０は、各接続用ランド９３，９４を介してループアンテナ６２のアンテナパターン６２Ａの両端部に電気的に接続され、導通されている。
【００７５】
また、ＩＣ回路部８０を含めた２つの接続用ランド９３，９４の配置領域に対して、その表面を薄い樹脂製の上記保持部材９５（図７（ｂ）中で破線の矩形形状で示している）が覆っている。ＩＣ回路部８０は、この保持部材９５と各接続用ランド９３，９４によってアンテナ基材９１の表面に保持されている。
【００７６】
アンテナ基材９１は、その略矩形形状の長辺がテープ長手方向と平行となるよう配置されており、ＩＣ回路部８０及び保持部材９５はアンテナ基材９１の一方側の端部（図示する例では右側端部；テープ搬送方向の上流側端部）に配置されている。そして前述したハーフカット線ＨＣは、アンテナ基材９１のテープ長手方向の他方側の端部（図示する例では左側端部；テープ搬送方向の下流側端部）より少しだけ離間した配置で形成されており、つまり平面視においてアンテナ基材９１よりも上記テープ長手方向他方側（図示する例で左側；テープ搬送方向の下流側）となる位置に設けられている。
【００７７】
図８に、上記無線タグラベルＴの作成時の端末装置ＤＴａの表示画面における表示の例を示す。この例では、無線タグラベルＴの種別（アクセス周波数やタグラベル寸法）、印字ヘッド２３で印字される印字文字、無線タグラベルＴにおける無線タグ回路素子Ｔｏの固有の識別情報であるアクセスＩＤ、図１の情報サーバＩＳに格納されている物品情報のアドレス、及び図１のルートサーバＲＳにおけるそれらの対応情報の格納先アドレスなどが含まれている。
【００７８】
図９（ａ）〜図９（ｃ）に、上記タグテープ１０１から作成される無線タグラベルＴの構成の一例を示す。図９（ａ）に無線タグラベルＴの表面を示し、図９（ｂ）に図９（ａ）中のＩＸｂ−ＩＸｂ断面による断面を示し、図９（ｃ）に裏面を示す。
【００７９】
これら図９（ａ）〜図９（ｃ）において、無線タグラベルＴは、上述した６層構造（無線タグ本体９０を含めると７層構造）の印字済みタグラベル用テープ１０９（＝印字後のタグテープ１０１）を、所望の長さ位置（無線タグ本体９０の配置領域と重ならない位置）で切断して形成され、その第１ベースフィルム１０１ａの表面には印字文字Ｒ（図示する例では「ＲＦＩＤ」の文字）が印字されている。この無線タグラベルＴは、ハーフカット線ＨＣを挟み、無線タグ本体９０を含む側のタグラベル本体部Ｔ１と、無線タグ本体９０を含まない側の余白部Ｔ２とに区分され、このうちのタグラベル本体部Ｔ１の表面が上記印字文字Ｒの印字領域となる。
【００８０】
無線タグ本体９０は、テープ厚み方向において第１テープ１０１Ａと第２テープ１０１Ｂの間に挟まれており、この例ではＩＣ回路部８０はアンテナ基材９１に対して第１テープ１０１Ａ側に突出するように設けられている。
【００８１】
図１０は、無線タグラベルＴをハーフカット線ＨＣに沿って折り曲げた状態を表す断面図であり、上記図９（ｂ）に対応する図である。
【００８２】
この図１０に示すように、使用者が上記構成の無線タグラベルＴを物品に貼付する際には、剥離紙１０１ｆを下面にした状態で、ハーフカット線ＨＣを頂部とするようなテープ長手方向への山折りを行う。これにより、タグラベル本体部Ｔ１の隅部（又は辺部）ＣＣを剥離紙１０１ｆから浮き上がらせることで、剥離紙１０１ｆ以外の５層のうちタグラベル本体部Ｔ１の部分を余白部Ｔ２からハーフカット線ＨＣを境にして分断し、容易に剥がすことができる。つまり、第１テープ１０１Ａ及び第２テープ１０１Ｂを構成する６層のうち剥離紙１０１ｆ以外の全ての層を一体として、剥離紙１０１ｆから容易に剥がすことができる。この結果、ラベル貼り付け時の利便性を向上することができる。
【００８３】
一方、無線タグラベルＴとしての通信機能を果たすためには、無線タグ回路素子ＴｏにおけるＩＣ回路部８０とループアンテナ６２との電気的接続が正常に維持されている必要がある。例えば、アンテナ基材９０に設けられるＩＣ回路部８０が平面視で見て上記ハーフカット線ＨＣから比較的近い位置に存在していたとすると、上記のようにハーフカット線ＨＣに沿って無線タグラベルＴの折り曲げを行った場合に、ハーフカット線ＨＣの周囲部分に作用する折り曲げ力がＩＣ回路部８０に作用し、主にループアンテナ６２との接続部分が損傷し、通信機能を阻害するおそれがある。
【００８４】
本実施形態においては、前述したようにＩＣ回路部８０はアンテナ基材９１の図示右側端部に配置され、ハーフカット線ＨＣはアンテナ基材９１の図示左側端部より離間した配置で形成されている。この結果、ＩＣ回路部８０の配置位置は、ハーフカット線ＨＣの周囲部分（図１０中のＤ部分）から十分に離間しており、上記の山折りによる外力がＩＣ回路部８０に作用するのを防止できる。
【００８５】
上記の結果、本実施形態のタグテープ１０１を用いて作成した無線タグラベルＴによれば、通信機能を阻害することなく、ラベル貼り付け時の利便性を向上することができる。
【００８６】
また、本実施形態では特に、第１接続用ランド９３によってＩＣ回路部８０とアンテナパターン６２Ａの径方向外側端部６２Ａａとの電気的導通を確実に行うことができ、また、第２接続用ランド９４によってＩＣ回路部８０とアンテナパターン６２Ａの径方向内側端部６２Ａｂとの電気的導通を確実に行うことができる。また、第１及び第２接続用ランド９３，９４を介してＩＣ回路部８０とアンテナパターン６２Ａとを接続する構造とすることで、ＩＣ回路部８０とアンテナパターン６２Ａとを直接結合する場合よりも製造時の自由度が高くなり、生産性を向上することが可能となる。
【００８７】
なお、本実施形態においては、ＩＣ回路部８０がアンテナ基材９１のテープ搬送方向の上流側端部に配置され、ハーフカット線ＨＣがアンテナ基材９１のテープ搬送方向の下流側端部より少しだけ離間した配置で形成された例を示したが（上記図７、図９、及び図１０参照）、これに限られない。例えば図９（ａ）に対応する図１１に示すように、ＩＣ回路部８０がアンテナ基材９１の内部のテープ搬送方向の下流側（図中の左側）端部に配置され、ハーフカット線ＨＣがアンテナ基材９１のテープ搬送方向の上流側（図中の右側）端部より離間した配置で形成されてもよい。この場合においても、ＩＣ回路部８０はハーフカット線ＨＣから十分に離間しており、上記の山折りによる外力がＩＣ回路部８０に作用するのを防止できるので、上記同様の効果を得る。
【００８８】
また、ハーフカット線ＨＣ（切断線）はテープ幅方向に連続的に延びるよう形成されるものに限られず、例えば上記図９に対応する図１２に示すように、ハーフカット線ＨＣ′をテープ幅方向に断続的に延びるよう形成したいわゆるミシン目状に設けてもよい。この場合でも、ハーフカット線ＨＣ′を頂部としたテープ長手方向への山折りを行った際には、タグラベル本体部Ｔ１と余白部Ｔ２とをハーフカット線ＨＣ′を境にして容易に分断することができる。したがって、タグラベル本体部Ｔ１の剥離紙１０１ｆ以外の５層を剥離紙１０１ｆから容易に引き剥がすことができ、上記同様の効果を得る。
【００８９】
なお、本発明は、上記に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を順を追って説明する。
【００９０】
（１）ラミネートタイプの無線タグラベルを作成する場合
上記実施形態では、本発明を、タグテープに対して、その表面に直接印字して何も貼り合わせずに作成するいわゆるノンラミネートタイプの無線タグラベルＴへ適用した場合を示したが、本発明はこれに限られない。例えば、タグテープ１０１に対して印字用のカバーフィルム１０３を貼り合わせたテープを用いた、いわゆるラミネートタイプの無線タグラベルＴ′に適用してもよい。
【００９１】
図１２に、上記ラミネートタイプの無線タグラベルＴ′を作成するタグラベル作成装置に設けられるカートリッジホルダ３１′と、その内部に装着されたカートリッジ２０３の要部の構成を模式化して示す。なおこの図は、上記実施形態における図４に対応する図である。上記実施形態と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。
【００９２】
このラミネートタイプの無線タグラベルＴ′を作成するタグラベル作成装置は、カバーフィルムロール３０４から繰り出され、インクリボン３０５を用いて印字ヘッド４９′により印字されたカバーフィルム（被印字テープ）３０３を、タグテープロール３０２から繰り出したタグテープ３０１の第１ベースフィルム３０１ｂの表面に設けた粘着剤層（貼り合わせ用粘着剤層）３０１ａに貼り合わせ、印字済タグラベルテープ３０９とする。そして、この印字済タグラベルテープ３０９の所定の位置に、ハーフカッタ２５１で、剥離紙３０１ｇだけを残してハーフカット線ＨＣを形成するとともに、他の所定位置（２カ所）をカッタ５１′で完全に切断し、無線タグラベルＴ′を作成するものである。
【００９３】
カバーフィルム３０３及びタグテープ３０１への搬送駆動力は、駆動軸３０８により駆動されるテープ送りローラ２２７により与えられる。テープ送りローラ２２７はサブローラ２２８とともにカバーフィルム３０３及びタグテープ３０１を挟んでこれらを押圧し、圧着する。リボン供給側ロール３１１から繰り出されたインクリボン３０５は、駆動軸４５ａが駆動されるリボン巻き取りローラ３０６によって巻き取られる。
【００９４】
タグテープ３０１は、この例では（上記無線タグ本体９０を除き）７層構造となっており（図１３中部分拡大図参照）、タグテープロール３０２の内側に巻かれる側（図１３中右側）よりその反対側（図１３中左側；貼り付け側）へ向かって、適宜の粘着剤からなる粘着剤層３０１ａ、第１ベースフィルム３０１ｂ、適宜の粘着剤からなる粘着剤層３０１ｃ、適宜の粘着剤からなる粘着剤層３０１ｄ、第２ベースフィルム３０１ｅ、適宜の粘着剤からなる粘着剤層（貼り付け用粘着剤層）３０１ｆ、例えば紙材から成る剥離材層としての剥離紙３０１ｇの順序で積層され構成されている。
【００９５】
ここで、粘着剤層３０１ａ、第１ベースフィルム３０１ｂ、及び粘着剤層３０１ｃのこれら３層が一体となって第１テープ３０１Ａを構成している。また粘着剤層３０１ｄ、第２ベースフィルム３０１ｅ、粘着剤層３０１ｆ、及び剥離紙３０１ｇのこれら４層が一体となって第２テープ３０１Ｂを構成している。そして、第１テープ３０１Ａと第２テープ３０１Ｂは、複数の無線タグ本体９０挟むように互いに反対側に設けられた構成となっている。
【００９６】
そして本変形例によって作成されるラミネートタイプの無線タグラベルＴ′は、上記図９に対応する図１４に示すように、上述した７層構造（無線タグ本体９０を含めると８層構造）のタグテープ３０１の表面（図１４（ｂ）における上側の面）に印字済みのカバーフィルム３０３を貼り付けた８層構造となっており、ハーフカット線ＨＣは、剥離紙３０１ｇ以外の７層をテープ幅方向に連続的に切断するよう形成されている。
【００９７】
本変形例において、ハーフカット線ＨＣは、上記印字済タグラベルテープ３０９の搬送中に適宜のタイミングでハーフカッタ２５１の作動により形成されるものである。そして上記実施形態と同様に、ＩＣ回路部８０は、アンテナ基材９１の内部の一方側の端部（図示する例では右側端部；テープ搬送方向の上流側端部）に配置され、ハーフカット線ＨＣは、アンテナ基材９１のテープ長手方向の他方側の端部（図示する例では左側端部；テープ搬送方向の下流側端部）より少しだけ離間した配置で形成されている。
【００９８】
本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得る。
【００９９】
なお、前述の実施形態においても、上記変形例（１）と同様、タグラベル作成装置に設けたハーフカッタによって、ハーフカット線ＨＣ，ＨＣ′を形成する（タグテープ製造時等に予め形成されていない）ようにしてもよい。この場合も、同様の効果を得る。
【０１００】
（２）その他
また、以上においては、移動中のタグテープ１０１、３０１に対して無線タグ情報の書き込み・読み取りや印字を行う例を示したが、これに限られず、タグテープ１０１、３０１等を所定位置で停止させて（さらに読み取り・書き込みについては所定の搬送ガイドにて保持した状態としてもよい）上記印字や読み取り・書き込みを行うようにしてもよい。
【０１０１】
また、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部８０から無線タグ情報の読み出し又は書き込みを行うと共に、印字ヘッド４９によってその無線タグ回路素子Ｔｏを識別するための印刷を行うものにも限られない。この印刷は必ずしも行われなくともよく、無線タグ情報の読み出し又は書き込みのみを行うものに対し本発明を適用することもできる。
【０１０２】
さらに、以上は、タグテープ１０１，３０１がリール部材の周りに巻回されてロールを構成し、カートリッジ３，２０３内にそのロールが配置されてタグテープ１０１，３０１が繰り出される場合を例にとって説明したが、これに限られない。例えば、無線タグ回路素子Ｔｏが少なくとも一つ配置された長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシート（ロールに巻回されたテープを繰り出した後に適宜の長さに切断して形成したものを含む）を、所定の収納部にスタックして（例えばトレイ状のものに平積み積層して）カートリッジ化し、このカートリッジをタグラベル作成装置１側のカートリッジホルダ３１に装着して、上記収納部から移送、搬送して印字及び書き込みを行い無線タグラベルＴ，Ｔ′を作成するようにしてもよい。
【０１０３】
さらには上記ロールを直接タグラベル作成装置１側に着脱可能に装着する構成や、長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシートをタグラベル作成装置１外より１枚ずつ所定のフィーダ機構によって移送しタグラベル作成装置１内へ供給する構成も考えられ、さらにはカートリッジ３，２０３のようなタグラベル作成装置１本体側に着脱可能なものにも限られず、装置本体側に着脱不能のいわゆる据え付け型あるいは一体型としてタグテープロール３６，３０２を設けることも考えられる。この場合も同様の効果を得る。
【０１０４】
なお、以上において、図５、図６等に示す矢印は信号の流れの一例を示すものであり、信号の流れ方向を限定するものではない。
【０１０５】
また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。
【０１０６】
その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。
【図面の簡単な説明】
【０１０７】
【図１】本発明の一実施形態によるタグテープを用いたタグラベル作成装置を備える無線タグラベルシステムの構成を示す図である。
【図２】タグラベル作成装置の外観構成を示す図である。
【図３】装置本体の内部のカートリッジホルダ及びそれに装着させるカートリッジの外観構成を表す斜視図である。
【図４】装置本体のカートリッジホルダとその内部に装着されたカートリッジの要部の構成を模式化して示す図である。
【図５】無線タグ回路素子の機能的構成を表す機能ブロック図である。
【図６】タグラベル作成装置における制御系の機能的な構成を表す機能ブロック図である。
【図７】タグテープにおける無線タグ本体及びハーフカット線の配置と構成の一例を示す図である。
【図８】無線タグラベルの作成時の端末装置の表示画面における表示の例を示す図である。
【図９】タグテープから作成される無線タグラベルの構成の一例を示す図である。
【図１０】無線タグラベルをハーフカット線に沿って折り曲げた状態を表す断面図である。
【図１１】ＩＣ回路部とハーフカット線の配置関係をテープ搬送方向に対して逆にした場合の無線タグラベルの構成の一例を示す図である。
【図１２】ハーフカット線をミシン目で形成した場合の無線タグラベルの構成の一例を示す図である。
【図１３】ラミネートタイプの無線タグラベルを作成する変形例において、カートリッジホルダと装着されたカートリッジの要部の構成を模式化して示す図である。
【図１４】ラミネートタイプの無線タグラベルを作成する変形例において、タグテープから作成される無線タグラベルの構成の一例を示す図である。
【符号の説明】
【０１０８】
１ タグラベル作成装置
２ 装置本体
３ カートリッジ（無線タグ回路素子カートリッジ）
３６ タグテープロール
４９ 印字ヘッド
５０ プラテンローラ
５２ 装置側アンテナ
６２ ループアンテナ（タグアンテナ）
６２Ａ アンテナパターン
８０ ＩＣ回路部
９０ 無線タグ本体
９１ アンテナ基材
９３ 第１接続用ランド
９４ 第２接続用ランド
１０１ タグテープ
１０１ａ 第１ベースフィルム（被印字層）
１０１ｅ 粘着剤層（貼り付け用粘着剤層）
１０１ｆ 剥離紙（剥離材層）
１０１Ａ 第１テープ
１０１Ｂ 第２テープ
３０１ タグテープ
３０１ａ 粘着剤層（貼り合わせ用粘着剤層）
３０１ｆ 粘着剤層（貼り付け用粘着剤層）
３０１ｇ 剥離紙（剥離材層）
３０１Ａ 第１テープ
３０１Ｂ 第２テープ
３０３ カバーフィルム（被印字テープ）
Ｔ 無線タグラベル（ノンラミネートタイプ）
Ｔ′ 無線タグラベル（ラミネートタイプ）
Ｔｏ 無線タグ回路素子
ＨＣ，ＨＣ′ ハーフカット線（切断線）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の無線タグ本体と、テープ厚み方向において前記複数の無線タグ本体を挟むように互いに反対側に設けられた第１テープ及び第２テープとを有するタグテープであって、
前記無線タグ本体は、
シート状のアンテナ基材と、前記アンテナ基材に設けられ情報の送受信を行うタグアンテナと、前記アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部とを備えており、
前記第２テープは、
前記複数の無線タグ本体を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層と、前記貼り付け用粘着剤層の前記貼り付け側に設けられ、貼り付け時に使用者により引き剥がされる剥離材層とを備えており、
前記第１テープ及び第２テープを構成する層のうち、前記剥離材層以外の層を厚み方向に切断した切断線を、平面視において前記アンテナ基材よりテープ長手方向他方側となる位置に設けた
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項２】
請求項１記載のタグテープにおいて、
前記第１テープは、
印字形成可能な被印字材料により構成された被印字層、若しくは、印字形成可能な被印字テープを貼り合わせるための貼り合わせ用粘着剤層を備えており、
前記切断線は、
前記被印字層又は前記貼り合わせ用粘着剤層を含む前記第１テープを厚み方向に切断している
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載のタグテープにおいて、
前記剥離材層以外の層に設けた前記切断線は、
テープ幅方向に連続的に又は断続的に延設されている
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項４】
請求項３記載のタグテープにおいて、
前記タグアンテナは、ループコイル形状のアンテナパターンを備えたループアンテナであり、
かつ、
前記ＩＣ回路部より前記ループコイル形状の径方向外側に位置する前記アンテナパターンと前記ＩＣ回路部とを接続するための第１接続用ランドと、
前記ＩＣ回路部より前記ループコイル形状の径方向内側に位置する前記アンテナパターンと前記ＩＣ回路部とを接続するための第２接続用ランドとを設け、
前記ＩＣ回路部を、前記第１接続用ランドと前記第２接続用ランドとに跨るように設けた
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項５】
無線タグ本体と、テープ厚み方向において前記無線タグ本体を挟むように互いに反対側に設けられた第１テープ及び第２テープとを有する無線タグラベルであって、
前記無線タグ本体は、
シート状のアンテナ基材と、前記アンテナ基材に設けられ情報の送受信を行うタグアンテナと、前記アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部とを備えており、
前記第２テープは、
前記無線タグ本体を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層と、前記貼り付け用粘着剤層の前記貼り付け側に設けられ、貼り付け時には剥離される剥離材層とを備えており、
前記第１テープ及び第２テープを構成する層のうち、前記剥離材層以外の層を厚み方向に切断した剥離材層引き剥がし用の切断線を、平面視において前記アンテナ基材よりテープ長手方向他方側となる位置に設けた
ことを特徴とする無線タグラベル。
【請求項６】
請求項５記載の無線タグラベルにおいて、
前記第１テープは、
印字形成可能な被印字テープと、
前記被印字テープを貼り合わせるための貼り合わせ用粘着剤層と
を備えており、
前記切断線は、
前記被印字テープ及び前記貼り合わせ用粘着剤層を含む前記第１テープを厚み方向に切断している
ことを特徴とする無線タグラベル。
【請求項７】
複数の無線タグ本体と、テープ厚み方向において前記複数の無線タグ本体を挟むように互いに反対側に設けられた第１テープ及び第２テープとを有し、前記無線タグ本体は、シート状のアンテナ基材と、前記アンテナ基材に設けられ情報の送受信を行うタグアンテナと、前記アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部とを備えており、前記第２テープは、前記複数の無線タグ本体を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層と、前記貼り付け用粘着剤層の前記貼り付け側に設けられ、貼り付け時には剥離される剥離材層とを備えており、前記第１テープ及び第２テープを構成する層のうち、前記剥離材層以外の層を厚み方向に切断した剥離材層引き剥がし用の切断線を、平面視において前記アンテナ基材よりテープ長手方向他方側となる位置に設けたタグテープを、
テープ長手方向と直交する軸の周りに巻回して構成したことを特徴とするタグテープロール。
【請求項８】
タグテープを巻回して構成したタグテープロールを備え、タグラベル作成装置に着脱可能に構成された無線タグ回路素子カートリッジであって、
前記タグテープは、
複数の無線タグ本体と、テープ厚み方向において前記複数の無線タグ本体を挟むように互いに反対側に設けられた第１テープ及び第２テープとを有し、
前記無線タグ本体は、
シート状のアンテナ基材と、前記アンテナ基材に設けられ情報の送受信を行うタグアンテナと、前記アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部とを備えており、
前記第２テープは、
前記複数の無線タグ本体を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層と、前記貼り付け用粘着剤層の前記貼り付け側に設けられ、貼り付け時には剥離される剥離材層とを備えており、
前記第１テープ及び第２テープを構成する層のうち、前記剥離材層以外の層を厚み方向に切断した剥離材層引き剥がし用の切断線を、平面視において前記アンテナ基材よりテープ長手方向他方側となる位置に設けた
ことを特徴とする無線タグ回路素子カートリッジ。
【請求項１】
複数の無線タグ本体と、テープ厚み方向において前記複数の無線タグ本体を挟むように互いに反対側に設けられた第１テープ及び第２テープとを有するタグテープであって、
前記無線タグ本体は、
シート状のアンテナ基材と、前記アンテナ基材に設けられ情報の送受信を行うタグアンテナと、前記アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部とを備えており、
前記第２テープは、
前記複数の無線タグ本体を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層と、前記貼り付け用粘着剤層の前記貼り付け側に設けられ、貼り付け時に使用者により引き剥がされる剥離材層とを備えており、
前記第１テープ及び第２テープを構成する層のうち、前記剥離材層以外の層を厚み方向に切断した切断線を、平面視において前記アンテナ基材よりテープ長手方向他方側となる位置に設けた
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項２】
請求項１記載のタグテープにおいて、
前記第１テープは、
印字形成可能な被印字材料により構成された被印字層、若しくは、印字形成可能な被印字テープを貼り合わせるための貼り合わせ用粘着剤層を備えており、
前記切断線は、
前記被印字層又は前記貼り合わせ用粘着剤層を含む前記第１テープを厚み方向に切断している
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載のタグテープにおいて、
前記剥離材層以外の層に設けた前記切断線は、
テープ幅方向に連続的に又は断続的に延設されている
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項４】
請求項３記載のタグテープにおいて、
前記タグアンテナは、ループコイル形状のアンテナパターンを備えたループアンテナであり、
かつ、
前記ＩＣ回路部より前記ループコイル形状の径方向外側に位置する前記アンテナパターンと前記ＩＣ回路部とを接続するための第１接続用ランドと、
前記ＩＣ回路部より前記ループコイル形状の径方向内側に位置する前記アンテナパターンと前記ＩＣ回路部とを接続するための第２接続用ランドとを設け、
前記ＩＣ回路部を、前記第１接続用ランドと前記第２接続用ランドとに跨るように設けた
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項５】
無線タグ本体と、テープ厚み方向において前記無線タグ本体を挟むように互いに反対側に設けられた第１テープ及び第２テープとを有する無線タグラベルであって、
前記無線タグ本体は、
シート状のアンテナ基材と、前記アンテナ基材に設けられ情報の送受信を行うタグアンテナと、前記アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部とを備えており、
前記第２テープは、
前記無線タグ本体を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層と、前記貼り付け用粘着剤層の前記貼り付け側に設けられ、貼り付け時には剥離される剥離材層とを備えており、
前記第１テープ及び第２テープを構成する層のうち、前記剥離材層以外の層を厚み方向に切断した剥離材層引き剥がし用の切断線を、平面視において前記アンテナ基材よりテープ長手方向他方側となる位置に設けた
ことを特徴とする無線タグラベル。
【請求項６】
請求項５記載の無線タグラベルにおいて、
前記第１テープは、
印字形成可能な被印字テープと、
前記被印字テープを貼り合わせるための貼り合わせ用粘着剤層と
を備えており、
前記切断線は、
前記被印字テープ及び前記貼り合わせ用粘着剤層を含む前記第１テープを厚み方向に切断している
ことを特徴とする無線タグラベル。
【請求項７】
複数の無線タグ本体と、テープ厚み方向において前記複数の無線タグ本体を挟むように互いに反対側に設けられた第１テープ及び第２テープとを有し、前記無線タグ本体は、シート状のアンテナ基材と、前記アンテナ基材に設けられ情報の送受信を行うタグアンテナと、前記アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部とを備えており、前記第２テープは、前記複数の無線タグ本体を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層と、前記貼り付け用粘着剤層の前記貼り付け側に設けられ、貼り付け時には剥離される剥離材層とを備えており、前記第１テープ及び第２テープを構成する層のうち、前記剥離材層以外の層を厚み方向に切断した剥離材層引き剥がし用の切断線を、平面視において前記アンテナ基材よりテープ長手方向他方側となる位置に設けたタグテープを、
テープ長手方向と直交する軸の周りに巻回して構成したことを特徴とするタグテープロール。
【請求項８】
タグテープを巻回して構成したタグテープロールを備え、タグラベル作成装置に着脱可能に構成された無線タグ回路素子カートリッジであって、
前記タグテープは、
複数の無線タグ本体と、テープ厚み方向において前記複数の無線タグ本体を挟むように互いに反対側に設けられた第１テープ及び第２テープとを有し、
前記無線タグ本体は、
シート状のアンテナ基材と、前記アンテナ基材に設けられ情報の送受信を行うタグアンテナと、前記アンテナ基材のうちテープ長手方向一方側部分に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部とを備えており、
前記第２テープは、
前記複数の無線タグ本体を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層と、前記貼り付け用粘着剤層の前記貼り付け側に設けられ、貼り付け時には剥離される剥離材層とを備えており、
前記第１テープ及び第２テープを構成する層のうち、前記剥離材層以外の層を厚み方向に切断した剥離材層引き剥がし用の切断線を、平面視において前記アンテナ基材よりテープ長手方向他方側となる位置に設けた
ことを特徴とする無線タグ回路素子カートリッジ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００９−３０１２７６（Ｐ２００９−３０１２７６Ａ）
【公開日】平成２１年１２月２４日（２００９．１２．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１５４３４９（Ｐ２００８−１５４３４９）
【出願日】平成２０年６月１２日（２００８．６．１２）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月２４日（２００９．１２．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月１２日（２００８．６．１２）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
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