タグラベル作成装置
【課題】無線タグ回路素子の損傷を回避しつつ、カラー識別子つきの無線タグラベルを効率的に作成する。
【解決手段】タグラベル作成装置１は、無線タグ回路素子Ｔｏを備えたタグテープ３Ａを搬送するプラテンローラ２６と、搬送されるタグテープ３Ａの領域Ｓ１に対しカラー印刷Ｑを行うように、固定的に設けられたインクジェットヘッド５０と、搬送されるタグテープ３Ａの領域Ｓ２に対し印刷可能に設けられたサーマルヘッド３１と、上記無線タグ回路素子Ｔｏとの間で、無線通信により情報の送受信を行う装置側アンテナ７０とを有し、インクジェットヘッド５０及びサーマルヘッド３１により印刷を行って、無線タグラベルＴを作成する。
【解決手段】タグラベル作成装置１は、無線タグ回路素子Ｔｏを備えたタグテープ３Ａを搬送するプラテンローラ２６と、搬送されるタグテープ３Ａの領域Ｓ１に対しカラー印刷Ｑを行うように、固定的に設けられたインクジェットヘッド５０と、搬送されるタグテープ３Ａの領域Ｓ２に対し印刷可能に設けられたサーマルヘッド３１と、上記無線タグ回路素子Ｔｏとの間で、無線通信により情報の送受信を行う装置側アンテナ７０とを有し、インクジェットヘッド５０及びサーマルヘッド３１により印刷を行って、無線タグラベルＴを作成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部と情報の無線通信が可能な無線タグ回路素子を備えた無線タグラベルを作成するタグラベル作成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
小型の無線タグとリーダ（読み取り装置）／ライタ（書き込み装置）との間で非接触で情報の読み取り／書き込みを行うＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）システムが知られている。例えばラベル状の無線タグに備えられた無線タグ回路素子は、所定の無線タグ情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うタグアンテナとを備えている。そして、無線タグが汚れている場合や見えない位置に配置されている場合であっても、リーダ／ライタ側よりＩＣ回路部の無線タグ情報に対してアクセス（情報の読み取り／書き込み）が可能であり、様々な分野において既に実用化が進んでいる。
【０００３】
従来、このような無線タグ回路素子を備えた無線タグラベルを作成するタグラベル作成装置が既に提唱されている(例えば、特許文献１参照)。この従来技術のタグラベル作成装置では、無線タグ回路素子（ＲＦ−ＩＤ素子）を備えたラベルをテープ（ラベル紙）に貼り付けたものをロール状（記録媒体）とする。そして、このロールから上記テープを繰り出して搬送しつつラベルの表面にサーマルヘッド（記録ヘッド）により印字を行った後、上記搬送状態において装置側のアンテナ（通信アンテナ）から無線タグ回路素子へ情報を送信して所定の情報書き込みを行う。これにより、印字済の無線タグラベルを連続的に生成するようになっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−８２４３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年の無線タグ技術の進展に伴い、印字済無線タグラベルも広く普及し利用に供されるようになりつつある。このような動向の中、既に書類管理等の用途において広く用いられているカラー識別子（＝いわゆるカラーコード等）を印刷した、カラー識別子つきの印字済無線タグラベルを作成したいというニーズがある。
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載の従来技術は上記カラー識別子の印刷については配慮されておらず、カラー識別子付きの無線タグラベルを効率よく作成することは困難であった。また、そのようなカラー識別子付き印字済無線タグラベルを作成するために、上記サーマルヘッドのほかにインクジェットヘッドを用いることが考えられる。この場合、テープのうち、サーマルヘッドによる印字を行う領域とインクジェットヘッドによるカラー識別子の印刷を行う領域とが存在することとなるが、サーマルヘッドによる印字を行う領域に無線タグ回路素子が配置されると、加熱により損傷が発生する可能性がある。このため、それらサーマルヘッド及びインクジェットヘッドの配置位置と、テープにおける無線タグ回路素子との配置位置との間に、上記加熱損傷を回避するための配慮が別途必要となる。
【０００７】
本発明の目的は、無線タグ回路素子の損傷を防止しつつ、カラー識別子つきの印字済無線タグラベルを効率的に作成できるタグラベル作成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、第１の発明は、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うタグアンテナとを備えた無線タグ回路素子を、幅方向一方側領域に備えたタグテープを搬送するための搬送手段と、前記搬送手段で搬送される前記タグテープの前記幅方向一方側領域に対しカラー印刷を行うように、動作時に移動しないように固定的に設けられたインクジェットヘッドと、前記搬送手段で搬送される前記タグテープのうち、前記幅方向一方側領域以外の幅方向他方側領域に対し、印刷可能に設けられたサーマルヘッドと、前記無線タグ回路素子との間で、無線通信により情報の送受信を行う装置側アンテナとを有し、上記インクジェットヘッド及び前記サーマルヘッドによる印刷を行って、無線タグラベルを作成することを特徴とする。
【０００９】
本願第１発明においては、搬送手段でタグラベル媒体が搬送されると、その搬送されるタグラベル媒体の幅方向一方側領域に対してインクジェットヘッドでカラー印刷が行われるとともに、搬送されるタグラベル媒体の幅方向他方側領域に対してサーマルヘッドで印刷が行われる。また、装置側アンテナを介し無線タグ回路素子に対する情報送受信が行われる。そして、上記のような印刷と情報送受信とが完了したタグラベル媒体を用いて、無線タグラベルが作成される。このとき、インクジェットで、既に書類管理等の用途において広く用いられているカラー識別子（＝いわゆるカラーコード等）を印刷するようにすれば、カラー識別子つきの無線タグラベルを作成することができる。
【００１０】
特に、本願第１発明では、インクジェットでタグラベル媒体の幅方向一部領域に限定してカラー識別子を印刷する一方、タグラベル媒体の幅方向他の領域に対するカラー識別子以外の印刷（例えば、文字、バーコード等）については、サーマルヘッドで印刷を行う。このようにインクジェットによるカラー印刷領域を限定することにより、印刷時にインクジェットヘッドを搬送方向と交差する方向（例えば直交方向）に走査する必要がなくなってインクジェットを固定的に設けることができ、印刷時間の短縮を図ることができる。また、インクジェットヘッドとサーマルヘッドとでテープ幅方向に印刷を分担して行うことにより、テープ幅方向に長大なインクジェットヘッドを設けすべての印刷を行う場合に比べ、コストダウンを図ることができる。以上の結果、コスト増大を抑制しつつ、短い時間で効率的にカラー識別子つきの無線タグラベルを作成することができる。
【００１１】
さらに、本願第１発明においては、無線タグ回路素子が、インクジェットヘッドでカラー印刷が行われるタグテープの幅方向一方側端部に配置される。これにより、サーマルヘッドの印刷時に発生する熱により、無線タグ回路素子の耐久性が低下するのを防止することができる。また上述のように書類管理時に背表紙に設けられるカラーコードの近傍に無線タグ回路素子が位置することとなるため、書類収納時に、無線タグ回路素子への通信を良好に行える効果もある。
【００１２】
第２発明は、上記第１発明において、前記サーマルヘッドは、前記タグテープの前記幅方向一方側領域に一部重なるように印刷するように設けられていることを特徴とする。
【００１３】
これにより、インクジェットヘッドと、サーマルヘッドとで、印刷可能な前記タグテープの幅方向領域が互いに一部重なることとなり、タグテープの幅方向において印刷空白領域が生じるのを防止することができる。
【００１４】
第３発明は、上記第２発明において、前記インクジェットヘッドは、前記無線タグラベルの使用時に当該無線タグラベルを折り曲げるための折り曲げ予定線を含む前記幅方向一方領域部に対し、前記カラー印刷を行い、前記サーマルヘッドは、少なくとも、前記折り曲げ予定線を含まない前記幅方向他の領域に対し印刷を行い、前記装置側アンテナは、平面視で見て前記折り曲げ予定線を含まないように、前記折り曲げ予定線より前記タグテープの幅方向一方側又は幅方向他方側に配置された前記無線タグ回路素子に対し、前記情報送受信を行うことを特徴とする。
【００１５】
カラーコードは書類管理に広く用いられ、特に、縦向きに収納される書類の背表紙の手前側を包み込んで覆うように設けられる場合が多い。この場合、カラーコードは、背表紙を包み込むような山折り形状のラベルに設けられるのが通常である。本願第３発明では、このような事情に対応して、幅方向一方側領域のカラー印刷領域に含まれる折り曲げ予定線で山折り形状にすることで、上述した背表紙側を覆うような配置でラベルを貼り付けることができる。また、カラーコードが背表紙側に露出した態様で書類を収納でき、容易に管理を行うことができる。また、折り曲げ予定線よりタグテープの幅方向一方側か他方側に無線タグ回路素子を配置することにより、折り曲げ予定線での無線タグラベルの折り曲げ時に誤って無線タグ回路素子が破損させるのを防止することができる。
【００１６】
第４発明は、上記第３発明において、前記インクジェットヘッドは、前記幅方向一方側端部に対し、前記折り曲げ予定線を含むようにカラー識別子の印刷を行うことを特徴とする。
【００１７】
幅方向一方側端部の折り曲げ予定線で山折り形状とすることで、折り曲げ予定線を含むように印刷されたカラーコードを背表紙側に露出させて書類を収納することができる。
【００１８】
第５発明は、上記第１乃至第４発明のいずれかにおいて、前記搬送手段による前記タグテープの搬送方向に沿って、前記サーマルヘッドを、前記インクジェットヘッドよりも上流側に配置し、前記搬送手段による前記タグテープの搬送方向に沿って、前記装置側アンテナを、前記サーマルヘッドよりも上流側に配置した
ことを特徴とする。
【００１９】
サーマルヘッドによる印刷をインクジェット印刷よりも先に行うことにより、インクジェットヘッドにより印刷されたインクに余分な熱や圧力を加えることがない。これにより、見栄えがよく美観性に優れたカラー印刷を行うことができる。 また、装置側アンテナをサーマルヘッドより上流側に配置することにより、装置側アンテナを介した情報送受信結果に対応した印刷を行うことが可能となる。例えば通信不良の場合には、印刷を行わない、若しくは、不良である旨を識別可能な印刷を行う、等の対応が可能である。
【００２０】
第６発明は、上記第１乃至第５発明のいずれかにおいて、前記装置側アンテナを介した情報送受信内容に対応した態様の前記カラー識別子を印刷するように、前記インクジェットヘッドを制御する印刷制御手段を有することを特徴とする。
【００２１】
通常、無線タグ回路素子に書き込み可能な情報の方がカラーコードに付加される情報よりも多い。本願第６発明においては、このことに対応し、印刷制御手段が情報送受信内容に対応した態様でカラー識別子を印刷する。これにより、無線タグ回路素子に書き込む情報の一部をカラーコードに用いる等によって、無線タグ回路素子側とカラーコード側との情報を互いに関連づけることができる。この結果、書類の棚卸し管理等、管理上の利便性がさらに向上する。
【００２２】
第７発明は、上記第１乃至第６発明において、前記インクジェットヘッドにより印刷される前記カラー識別子の態様に対応した情報を、前記装置側アンテナを介し前記無線タグ回路素子に書き込む書き込み制御手段を有することを特徴とする。
【００２３】
通常、無線タグ回路素子に書き込み可能な情報の方がカラーコードに付加される情報よりも多い。本願第７発明においては、このことに対応し、まず印刷されるカラー識別子を決めておき、書き込み制御手段がそのカラー識別子に対応した情報を無線タグ回路素子に書き込むようにする。これにより、カラーコードに対応した情報を含む書き込み情報を、無線タグ回路素子に書き込むようにすることで、無線タグ回路素子側とカラーコード側との情報を互いに関連づけることができる。この結果、書類の棚卸し管理等、管理上の利便性がさらに向上する。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、無線タグ回路素子の損傷を防止しつつ、カラー識別子つきの印字済無線タグラベルを効率的に作成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１は、本実施形態のタグラベル作成装置の外観を示す前側上方からの斜視図である。
【００２６】
この図１において、タグラベル作成装置１は、樹脂性のフロントパネル６を備えた筐体２と、樹脂製の上カバー５とを有している。
【００２７】
筐体２の左右の両側壁には、上方に押し上げることによって筐体２への上カバー５の係止を解除し、上カバー５を開放可能な状態にする解除つまみ２７が設けられている。また筐体２の左右一方の側壁（この例では右側の側壁）の前方寄りの上面位置には、タグラベル装置１の電源ボタン７Ａと、タグテープ３Ａ（後述の図２を参照）の先端を導出するフィードボタン７Ｂと、カッターユニット８（後述の図３を参照）によるタグテープ３Ａの切断を行わせるカットボタン７Ｃと、図示しないＬＥＤランプ等とが配置されている。
【００２８】
フロントパネル６の後方寄りの位置には、導出口６Ａが設けられている。導出口６Ａは、筐体２の内部空間に収容されたタグテープ３Ａを、筐体２外へと導出するものである。
【００２９】
上カバー５には、筐体２の内部空間に収容したタグテープ３Ａを確認できる透明樹脂製の透明窓５Ａが形成されている。
【００３０】
図２は、図１に示したタグラベル作成装置１の上記上カバー５を開いた状態を示す右側上方からの斜視図である。
【００３１】
この図２において、筐体２の内部空間のうち、前後方向の略後半部に凹状のテープホルダ収納部４（ロール設置部）が設けられ、テープホルダ３が収納配置されている。
【００３２】
テープホルダ３は、位置決め保持部１２とガイド部材２０とを備えており、所定幅の上記タグテープ３Ａ（タグラベル媒体）が回転可能にロール状に巻回されている（＝タグテープロール）。すなわち、タグテープ３Ａの軸方向両側に上記ガイド部材２０と上記位置決め保持部材１２とが設けられている。また、テープホルダ収納部４の上側及び左右両側を覆うように、前述の上カバー５が本体筺体２の後側上端縁部に開閉自在に取り付けられている。
【００３３】
テープホルダ収納部４のテープ搬送方向に対して略垂直方向の一方の側端縁部にホルダ支持部材１５が設けられ、このホルダ支持部材１５には、上方に開口する第１位置決め溝部１６が形成されている。そして、上下方向に縦長の取付部材１３が上記第１位置決め溝部１６内に密着することで上記ホルダ支持部材１５に嵌め込まれる。
【００３４】
テープホルダ収納部４の底面部には、平面視横長四角形の位置決め凹部４Ａ（後述の図３も参照）が所定深さで設けられている。また位置決め凹部４Ａのホルダ支持部材１５の内側基端部には、テープ判別部６０（後述の図４を参照）に対向する位置に判別凹部４Ｂ（図４参照）が形成されている。判別凹部４Ｂは、プッシュ式のマイクロスイッチ等からなる複数個のテープ判別センサＰ１〜Ｐ６（図４参照）を備えており、テープ判別部６０を介してタグテープ３Ａの種別を検出可能となっている。
【００３５】
また、位置決め凹部４Ａのテープ搬送方向前方部には、上記ガイド部材２０の先端部が載置される載置部２１が設けられている。載置部２１の搬送方向後側には、タグテープ３Ａの複数の幅寸法に対応して断面略Ｌ字状の７個の第２位置決め溝部２２Ｇが形成されている。位置決め部材１２の取付部材１３がホルダ支持部材１５の第１位置決め溝部１６に嵌め込まれ、ガイド部材２０の先端部下端が各第２位置決め溝部２２Ｇのいずれかに嵌め込まれる。そして、ガイド部材２０の下端部を位置決め凹部４Ａ内に入りこませ接触させることによって、タグテープ３Ａをロール状に巻回したテープホルダ３が、テープホルダ収納部４に位置決めされた状態に着脱自在に取り付けられるようになっている。このように、ロール化したタグテープ３Ａをテープホルダ３を介して着脱自在とすることにより、消耗品であるタグテープ３Ａ媒体の交換を容易に行える。また、ガイド部材のテープ搬送方向前方部にテープ挿入口１８が備えられており、テープ挿入口１８にタグテープ３Ａを入れ導出口６Ａから出すことにより、タグテープ３Ａを保持する。テープ挿入口１８のホルダ支持部材側には、テープ先頭検出センサ２３が備えられており、テープ先頭検出センサ２３によってタグテープ３Ａに備えられたテープ先頭位置マークＴＭを検出することで、ラベルの先頭位置（印字開始位置）を認識することが可能になる。
【００３６】
このとき、上カバー５は、筺体２の後側上端縁部に枢着された開閉自在な上カバー本体５Ｂと、この上カバー本体５Ｂの左右にネジ止め等によって固着された略円形状の左右側カバー部材５Ｃ，５Ｄとから構成されている。左右のカバー部材５Ｃ，５Ｄの内側面には、周方向の同一位置にその直径に渡って板状の補強リブ６２が立設されている。そして、上カバー５を閉じた際に右のカバー部材５Ｄの補強リブ６２がテープホルダ３の取付部材１３の上端面に接触し、テープホルダ３を位置決め状態に保持するようになっている。この補強リブ６２の取付部材１３の上端面に接触する位置には、所定幅の薄い平板状のホルダ押さえ部６５（図４参照）が延出されている。
【００３７】
一方、上記筐体２の内部空間のうち、上カバー本体５Ｂの前端部下側には、タグテープ３Ａを駆動するプラテンローラ２６が回転自在に軸支され、そのプラテンローラ２６のローラ軸２６Ａ（搬送手段）の両端部にカラー部材２５が回転可能に装着されている。またローラ軸２６Ａの一方の軸端には、プラテンローラ２６を駆動するギア２６Ｂが固定されている。これにより、上カバー５を閉じることによって、カラー部材２５が載置部２１の前方のテープ挿入口１８の略両側に位置した係止爪２８に付勢力に抗して係合し、上カバー５が閉じ状態に係止される。これとともに、プラテンローラ２６がライン型のサーマルヘッド３１（印字ヘッド。図３参照）にタグテープ３Ａを介して接触し、印刷可能な状態になる。また、プラテンローラ２６のギア２６Ｂが装置本体側の図示しないギア列に歯合し、ステッピングモータ等で構成されるプラテンローラ用モータ２０８（図９参照）によりプラテンローラ２６を回転駆動して、タグテープ３Ａの搬送が可能になる。なお、上記テープ挿入口１８のホルダ支持部材１５側の側端縁部には、下方を切り欠くことによって下面を案内面とした、平面視略Ｌ字状の案内リブ部（図示せず）が立設されている。
【００３８】
図３は、図１及び図２のタグラベル作成装置の全体構造を示す側断面図であり、図４は、図３中ＩＶ−ＩＶ断面による断面図である。
【００３９】
これら図３及び図４において、上述したように、上記タグテープ３Ａは、巻芯３Ｂにロール状に巻回されている。位置決め保持部材１２とガイド部材２０との間には、上記巻芯３Ｂの内周側にて軸方向に配置されるように略筒状形状のホルダ軸部材４０が設けられており、主としてこれら位置決め保持部材１２、ガイド部材２０、及びホルダ軸部材４０によってテープホルダ３が構成されている。また、テープホルダ収納部４の下側には、外部のパーソナルコンピュータ等からの指令により各機構部を駆動制御する制御回路部が形成された、制御基板３６が設けられている。
【００４０】
上記タグテープ３Ａには、ＩＣ回路部１５０及びアンテナ１５１（タグアンテナ）を備えた無線タグ回路素子Ｔｏが、この例では幅方向一方側（図２中右手前側）においてテープ長手方向に沿って配列されている。タグテープ３Ａは、図３中の部分拡大図に示されるように、この例では３層構造となっており、図３中右下側へ向かって、剥離紙３ａ（剥離材層）、粘着層３ｂ（貼り付け用粘着剤層）、自己発色性を有する長尺状の感熱紙（いわゆる、サーマルペーパー）３ｃの順序で積層されている。
【００４１】
感熱紙３ｃの裏側（図３中左上側）には、情報を記憶するＩＣ回路部１５０がこの例では一体的に設けられている。感熱紙３ｃの裏側の表面には上記ＩＣ回路部１５０に接続され情報の送受信を行うアンテナ１５１が形成されている。これらＩＣ回路部１５０及びアンテナ１５１によって無線タグ回路素子Ｔｏが構成されている。感熱紙３ｃの裏側（図３中左上側）にはまた、上記粘着層３ｂによって上記剥離紙３ａが感熱紙３ｃに接着されている。この剥離紙３ａは、最終的に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層３ｂにより当該商品等に接着できるようにしたものである。また、剥離紙３ａの粘着層３ｂの反対面は、上記テープ先頭検出センサ２３によって印字の開始位置を知るための上記テープ先頭位置マークＴＭが所定の位置に印刷されている。
【００４２】
上記筐体２の内部空間のうち、タグテープ３Ａの搬送経路の上方（詳細には上記テープ挿入口１８のテープ搬送方向上流側）に、装置側アンテナ７０が設けられている。この装置側アンテナ７０は、タグテープ３Ａに備えられた無線タグ回路素子Ｔｏのアンテナ１５１を介し、ＩＣ回路部１５０へのアクセス（情報読み取り又は書き込み）を行う。
【００４３】
また、上記筐体２の内部空間のうち、タグテープ３Ａの搬送経路の下方（詳細には上記挿入口１８の下側）に、タグテープ３Ａに対しカラー印刷を行うためのライン型のインクジェットヘッド５０と、タグテープ３Ａに対し単色印刷を行うための上記サーマルヘッド３１とが、それぞれ固定的に設けられている。これらは、テープ搬送方向の上流側からサーマルヘッド３１、インクジェットヘッド５０の順に配置されている。
【００４４】
なお、上記サーマルヘッド３１は、バネ部材２４により上方に付勢された支持部材３２の一端に固定されている。
【００４５】
印刷実行時においては、タグテープ３Ａの一方側（図２中左奥側）の側端縁部をガイド部材２０の内側面に接触させつつ、タグテープ３Ａの他方側（図２中右手前側）の側端縁部を図示しない上記案内リブ部に接触させながらテープ挿入口１８内に挿入させる。挿入口１８から挿入されたタグテープ３Ａは、上記サーマルヘッド３１によってプラテンローラ２６に向かって押圧されるように付勢される。
【００４６】
さらに、上記筐体２の内部空間のうち、上記インクジェットヘッド５０のテープ搬送方向下流側には、上記カッターユニット８が設けられている。カッターユニット８は、タグテープ３Ａの長手方向と略直交する切断方向（図３中上方向）に移動可能に配置された正面視Ｖ字形の可動刃４７と、この可動刃４７に対向配置された固定刃４６とを備えている。なお、フレーム３３の下方には、電源回路部が形成された電源基板３７が設けられている。
【００４７】
図５に、装置側アンテナ７０、サーマルヘッド３１、及びインクジェットヘッド５０と、タグテープ３Ａとの位置関係を示す。図５（ａ）は、タグテープ３Ａの感熱紙３ｃ側から見た下面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）中Ｖ−Ｖ断面による断面図である。
【００４８】
図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、上記タグテープ３Ａは、前述の３層構造となっており、表面側（図５（ｂ）の上側）から反対側（図５（ｂ）の下側；貼り付け対象への貼り付け側）に向かって、順に、感熱紙３ｃ、粘着層３ｂ、及び剥離紙３ａを積層し構成されている。
【００４９】
サーマルヘッド３１及びインクジェットヘッド５０は、タグテープ３Ａの感熱紙３ｃの側（図３中ではタグテープ３Ａの下方）に設置されている。装置側アンテナ７０は、タグテープ３Ａの剥離紙３ａの側（図３中ではタグテープ３Ａの上方）に設置されている。そして前述したように、矢印Ａで示すテープ搬送方向に沿って上流側から装置側アンテナ７０、サーマルヘッド３１、インクジェットヘッド５０の順に配置されている。
【００５０】
タグテープ３Ａは、幅方向一方側から幅方向他方側に向かって、領域Ｓ１、領域Ｓ１２、領域Ｓ２の順に概念的に区分される。なお、領域Ｓ１と領域Ｓ１２とが各請求項記載の幅方向一方側領域を構成し、領域Ｓ２が各請求項記載の幅方向他方側領域を構成する。そして、上記インクジェットヘッド５０は、タグテープ３Ａの感熱紙３ｃのうち、領域Ｓ１及び領域Ｓ１２にカラー印刷を行うことができる。そのため、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、インクジェットヘッド５０は、タグテープ３Ａの上記幅方向一方側端部に対向するように配置されている。なお、領域Ｓ１内には、図５（ａ）に示すように、上記無線タグ回路素子Ｔｏがテープ長手方向に沿って配列されている。
【００５１】
上記サーマルヘッド３１は、タグテープ３Ａの感熱紙３ｃのうち、上記領域Ｓ２及び領域Ｓ１２に単色印刷を行うことができる。この結果、領域Ｓ１２には、インクジェットヘッド５０によるカラー印刷と、サーマルヘッド３１による単色印刷との両方が可能である。このような印刷を可能とするために、図５（ａ）に示すように、サーマルヘッド３１のテープ幅方向の配置位置とインクジェットヘッド５０のテープ幅方向配置位置とが、一部重なっている。これにより、タグテープ３Ａの幅方向において印刷空白領域が生じるのを確実に防止することができる。領域Ｓ２には、サーマルヘッド３１による単色印刷のみが可能となっている。
【００５２】
一方、タグテープ３Ａには、後述のように無線タグラベルＴとして貼り付けるために折り曲げて使用する際の折り曲げ予定線Ｌ１，Ｌ２がテープ長手方向に沿って設定されている。これら折り曲げ予定線Ｌ１，Ｌ２は、実際に感熱紙３ｃに印刷するようにしてもよいし、概念的に設定するのみで印刷は行わなくてもよい。この例では、タグテープ３Ａのうち、平面視で無線タグ回路素子Ｔｏとテープ厚み方向に重ならない位置に（この例では図５（ａ）中上側と下側に示されるテープ幅方向両側それぞれに）折り曲げ予定線Ｌ１，Ｌ２が設定されている。なお、いずれか一方の折り曲げ予定線のみでもよい。これら折り曲げ予定線Ｌ１，Ｌ２は、いずれも上記領域Ｓ１において設定されており、領域Ｓ２には折り曲げ予定線は設定されていない。
【００５３】
なお、図５（ａ）に示すように、タグテープ３Ａには、タグテープ３Ａを所定長さで１枚１枚切り離して無線タグラベルＴとするための切断位置ＣＬが、長手方向に配置された各無線タグ回路素子Ｔｏどうしの間に設定されている。
【００５４】
上記構成のタグラベル作成装置１では、上カバー５を閉じ、その後、ステッピングモータ等で構成されるプラテン用モータ２０８（後述の図９参照）によりプラテンローラ２６が回転駆動される。これにより、テープホルダ３から引き出したタグテープ３Ａの一方の側端縁部をガイド部材２０の内側面に接触させつつ、このタグテープ３Ａの他方の側端縁部を挿入口１８の側縁部に設けられた案内リブに接触させながら搬送し、タグテープ３Ａを挿入口１８からフロントパネル６内に導く。
【００５５】
タグテープ３Ａは、上記テープ先頭位置マークＴＭが上記テープ先頭検出センサ２３の正面を通過した後、サーマルヘッド３１及びインクジェットヘッド５０を順に通過する。その際、駆動制御されたサーマルヘッド３１により、感熱紙３ｃの上記領域Ｓ２（又は領域Ｓ１２）に所定の単色印刷Ｒが行われ、さらに駆動制御されたインクジェットヘッド５０により感熱紙３ｃの上記領域Ｓ１（又は領域Ｓ１２）に所定のカラー印刷Ｑが行われる。また、挿入口１８のテープ搬送方向上流側手前の位置にある装置側アンテナ７０近傍にタグテープ３Ａに備えられた無線タグ回路素子Ｔｏが移動した時点で、上記装置側アンテナ７０により上記無線タグ回路素子Ｔｏへアクセス（情報読み取り又は書き込み）が行われる。その後、印刷済みのタグテープ３Ａが導出口６Ａからフロントパネル６上に導出されて、カッターユニット８から所定長延出される。この時点で、カッターボタン７Ｃを操作することによって、タグテープ３Ａがカッターユニット８により切断され、これによって無線タグ回路素子Ｔｏを備えカラー印刷Ｑ及び単色印刷Ｒを備えた無線タグラベルＴ（後述の図７参照）が生成される。
【００５６】
無線タグ回路素子Ｔｏは、図６に示すように、上述したようにタグラベル作成装置１の装置側アンテナ７０と非接触で信号の送受信を行う上記タグアンテナ（この例ではダイポールアンテナ）１５１と、このタグアンテナ１５１に接続された上記ＩＣ回路部１５０とを有している。
【００５７】
ＩＣ回路部１５０は、タグアンテナ１５１により受信された質問波を整流する整流部１５２と、この整流部１５２により整流された質問波のエネルギを蓄積し駆動電源とするための電源部１５３と、上記タグアンテナ１５１により受信された質問波からクロック信号を抽出して制御部１５７に供給するクロック抽出部１５４と、所定の情報信号を記憶し得るメモリ部１５５と、上記タグアンテナ１５１に接続された変復調部１５６と、上記メモリ部１５５、クロック抽出部１５４、及び変復調部１５６等を介し上記無線タグ回路素子Ｔｏの作動を制御するための上記制御部１５７とを備えている。
【００５８】
変復調部１５６は、タグアンテナ１５１により受信された上記タグラベル作成装置１の装置側アンテナ７０からの通信信号の復調を行い、また、上記制御部１５７からの返信信号を変調し、タグアンテナ１５１より応答波（タグＩＤを含む信号）として送信する。
【００５９】
クロック抽出部１５４は受信した信号からクロック成分を抽出して制御部１５７にクロックを抽出するものであり、受信した信号のクロック成分の周波数に対応したクロックを制御部１５７に供給する。
【００６０】
制御部１５７は、上記変復調部１５６により復調された受信信号を解釈し、上記メモリ部１５５において記憶された情報信号に基づいて返信信号を生成し、この返信信号を上記変復調部１５６により上記タグアンテナ１５１から返信する制御等の基本的な制御を実行する。
【００６１】
図７（ａ）〜（ｃ）に、上記タグテープ３Ａから上述のようにして作成された無線タグラベルＴの一例を示す。図７（ａ）は無線タグラベルの平面図、図７（ｂ）は図７（ａ）中ＶＩＩｂ−ＶＩＩｂ断面による断面図、図７（ｃ）は図７（ａ）中ＶＩＩｃ−ＶＩＩｃ断面による断面図である。
【００６２】
これら図７（ａ）〜（ｃ）において、無線タグラベルＴは、前述のように３層構造となっており、表面側（図７（ｂ）及び図７（ｃ）中上側）よりその反対側（図７（ｂ）及び図７（ｃ）中下側）へ向かって、感熱紙３ｃ、粘着層３ｂ、剥離紙３ａの順で積層し構成されている。そして前述のように感熱紙３ｃの裏側に、ＩＣ回路部１５０及びアンテナ１５１からなる無線タグ回路素子Ｔｏが備えられている（なお、無線タグ回路素子Ｔｏは図７（ｂ）及び図７（ｃ）中で上下逆向きに配置される構成でもよい）。
【００６３】
また、無線タグラベルＴの感熱紙３ｃの表面には、インクジェットヘッド５０によるカラー印刷Ｑ（領域Ｓ１内）と、サーマルヘッド３１による単色印刷Ｒ（領域Ｓ２内）が施されている。
【００６４】
上記カラー印刷Ｑとしては、この例では、書類管理等に用いられる複数色（この例では４色）のカラーコードＱ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４（カラー識別子）を印刷している。カラーコードＱ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４の表す内容は、操作者によって適宜定められる。例えば、カラーコードＱ１は、この無線タグラベルＴの貼り付け対象である書類を作成した事業所の名称や種別を表す書類作成事業所コードである。また、カラーコードＱ２は、書類を作成した年を表す書類作成年コードであり、カラーコードＱ３は書類を作成した月を表す書類作成月コードであり、カラーコードＱ４は書類作成者の氏名や社員番号等を表す書類作成担当者コードである。
【００６５】
上記単色印刷Ｒとしては、単色でテキスト文字やバーコードを印刷する。この例では、黒色を用いて上記書類作成事業所を示す文字「ＡＢＣＤＥＦＧ」、上記書類作成年を示す文字「ＨＩＪＫＬＭＮ」、上記書類作成月を示す文字「ＯＰＱＲＳＴＵ」、上記種類作成担当者を示す文字「ＶＷＸＹＺ」を印刷（印字）した例を示している。
【００６６】
図８に、上記無線タグラベルＴを書類ファイルに使用した例を示す。図８に示すように、無線タグラベルＴは、剥離紙３ａを剥がして露出された粘着層３ｂ（上記図７（ｂ）及び（ｃ）参照）により、書類８１を綴じたファイル８０の表面に貼り付けられている。このとき、無線タグラベルＴは、前述の各折り曲げ予定線Ｌ１，Ｌ２に沿って山折りされている。この山折りにより、カラー印刷Ｑを行った領域Ｓ１に無線タグ回路素子Ｔｏを含む（ファイル８０の背表紙に対応した略平面状の）山折り形状部Ｓ１ａが形成され、この山折り形状部Ｓ１ａをファイル８０の背表紙に対応させて貼り付けている。このようにして、カラー印刷Ｑ（カラーコードＱ１〜Ｑ４）をファイル８０の背表紙側に露出した態様で書類８１を収納することで、書類８１を容易に管理することができる。
【００６７】
図９は、タグラベル作成装置１の制御系を示す概念図である。
【００６８】
図９において、前述したように、巻芯３Ｂに巻回された上記タグテープ３Ａは、複数の無線タグ回路素子Ｔｏが配列されている。前述のようにして、タグテープ３Ａに備えられた上記テープ先頭位置マークＴＭが上記テープ先頭検出センサ２３によって検出された後、タグテープ３Ａに対するサーマルヘッド３１による単色印刷Ｒとインクジェットヘッド５０によるカラー印刷Ｑとが行われ、これらの印刷中に、上記装置側アンテナ７０とタグテープ３Ａに備えられる上記無線タグ回路素子Ｔｏと略対向する位置となった時点でタグテープ３Ａの搬送を停止し上記装置側アンテナ７０と上記無線タグ回路素子Ｔｏとの間の無線通信により信号の送受が行われ、通信完了後に残りの印刷が続けられる。このようにして行われる印刷が済んだタグテープ３Ａは、カッターユニット８のカッターボタン７Ｃが操作されることでカッターユニット８にて切断され、無線タグラベルＴが生成される。
【００６９】
また、図９において、このとき、タグラベル作成装置１には、上記装置側アンテナ７０を介し上記無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０の情報（無線タグ情報）へアクセスする（読み取り又は書き込みを行う）ための高周波回路２０１と、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０から読み出された信号を高周波回路２０１を介して入力し所定の処理を行って情報を読み出すとともに、高周波回路２０１を介して無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０へアクセスする信号処理回路２０２と、上記サーマルヘッド３１への通電及び上記インクジェットヘッド５０への通電を制御する印刷駆動回路２０５と、上記プラテンローラ２６を駆動するプラテンローラ用モータ２０８を制御するプラテンローラ駆動回路と２０９と、上記高周波回路２０１、信号処理回路２０２、印刷駆動回路２０５、プラテンローラ駆動回路２０９、上記テープ先頭検出センサ２３等を介し、タグラベル作成装置１全体の動作を制御するための制御回路２１０と、この制御回路２１０からの制御信号により点灯するＬＥＤ３４とが設けられている。
【００７０】
制御回路２１０は、いわゆるマイクロコンピュータであり、詳細な図示を省略するが、中央演算処理装置であるＣＰＵ、ＲＯＭ、及びＲＡＭ等から構成され、ＲＡＭの一時記憶機能を利用しつつＲＯＭに予め記憶されたプログラムに従って信号処理を行うようになっている。また、この制御回路２１０は、電源回路２１１Ａにより給電されるとともに、通信回路２１１Ｂを介し例えば通信回線に接続され、この通信回線に接続された図示しないルートサーバ、他の端末、汎用コンピュータ、及び情報サーバ等との間で情報のやりとりが可能となっている。
【００７１】
図１０は、上記高周波回路２０１の詳細機能を表す機能ブロック図である。
【００７２】
図１０において、高周波回路２０１は、装置側アンテナ７０を介し上記無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０の情報（タグＩＤを含む無線タグ情報）へアクセスするためのものである。すなわち、高周波回路２０１は、装置側アンテナ７０を介し無線タグ回路素子Ｔｏに対して信号を送信する送信部２１２と、装置側アンテナ７０により受信された無線タグ回路素子Ｔｏからの応答波を入力する受信部２１３と、送受分離器２１４とから構成される。
【００７３】
送信部２１２は、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０の無線タグ情報にアクセスする(この例では読み取り及び書き込み)ための質問波を生成するブロックである。すなわち、送信部２１２は、周波数の基準信号を出力する水晶振動子２１５Ａと、制御回路２１０の制御により水晶振動子２１５Ａの出力を分周／逓倍して所定周波数の搬送波を発生させるＰＬＬ（Ｐｈａｓｅ Ｌｏｃｋｅｄ Ｌｏｏｐ）２１５Ｂ及びＶＣＯ（Ｖｏｌｔａｇｅ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ Ｏｓｃｉｌｌａｔｏｒ）２１５Ｃと、上記信号処理回路２０２から供給される信号に基づいて上記発生させられた搬送波を変調（この例では信号処理回路２０２からの「ＴＸ＿ＡＳＫ」信号に基づく振幅変調）する送信乗算回路２１６（振幅変調の場合は増幅率可変アンプ等を用いてもよい）と、その送信乗算回路２１６により変調された変調波を増幅（この例では制御回路２１０からの「ＴＸ＿ＰＷＲ」信号によって増幅率が決定される増幅）して所望の質問波を生成する可変送信アンプ２１７とを備えている。
【００７４】
そして、上記発生される搬送波は、例えばＵＨＦ帯、マイクロ波帯、あるいは短波帯の周波数を用いており、上記送信アンプ２１７の出力は、送受分離器２１４を介し装置側アンテナ７０に伝達されて無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０に供給される。なお、質問波は上記のように変調した信号（変調波）に限られず、単なる搬送波のみの場合もある。
【００７５】
受信部２１３は、装置側アンテナ７０で受信されて送受分離器２１４を介して入力された無線タグ回路素子Ｔｏからの応答波と上記搬送波とを乗算して復調するＩ相受信乗算回路２１８と、そのＩ相受信乗算回路２１８の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すためのＩ相バンドパスフィルタ２１９と、このＩ相バンドパスフィルタ２１９の出力を増幅するＩ相受信アンプ２２１と、このＩ相受信アンプ２２１の出力をさらに増幅してデジタル信号に変換するＩ相リミッタ２２０と、上記装置側アンテナ７０で受信された無線タグ回路素子Ｔｏからの応答波と上記搬送波が移相器２２７により位相を９０°遅らせた信号とを乗算するＱ相受信乗算回路２２２と、そのＱ相受信乗算回路２２２の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すためのＱ相バンドパスフィルタ２２３と、このＱ相バンドパスフィルタ２２３の出力を増幅するＱ相受信アンプ２２５と、このＱ相受信アンプ２２５の出力をさらに増幅してデジタル信号に変換するＱ相リミッタ２２４とを備えている。そして、上記Ｉ相リミッタ２２０から出力される信号「ＲＸＳ−Ｉ」及びＱ相リミッタ２２４から出力される信号「ＲＸＳ−Ｑ」は、上記信号処理回路２０２に入力されて処理される。
【００７６】
また、Ｉ相受信アンプ２２１及びＱ相受信アンプ２２５の出力は、強度検出手段としてのＲＳＳＩ（Ｒｅｃｅｉｖｅｄ Ｓｉｇｎａｌ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ Ｉｎｄｉｃａｔｏｒ)回路２２６にも入力され、それらの信号の強度を示す信号「ＲＳＳＩ」が信号処理回路２０２に入力されるようになっている。このようにして、タグラベル作成装置１では、Ｉ−Ｑ直交復調によって無線タグ回路素子Ｔｏからの応答波の復調が行われる。
【００７７】
図１１は、以上のようにして行われる無線タグラベルＴの作成の際、タグラベル作成装置１の制御回路２１０によって実行される制御手順を示すフローチャートである。
【００７８】
図１１において、タグラベル作成装置１に対するラベル作成操作が行われるとこのフローが開始される（「ＳＴＡＲＴ」位置）。なお、このラベル作成操作は、タグラベル作成装置１に接続されたパーソナルコンピュータ又は汎用コンピュータ等の、図示しない操作手段によって行われてもよい。あるいはタグラベル作成装置１に設けられた操作ボタン等によって行われてもよい。
【００７９】
まずステップＳ１０５において、上記操作手段の入力操作に基づく、サーマルヘッド３１により無線タグラベルＴへ印刷すべき単色印刷Ｒの単色印刷情報と、インクジェットヘッド５０により無線タグラベルＴへ印刷すべきカラー印刷Ｑ（カラーコードＱ１〜Ｑ４）のカラー印刷情報とが、通信回線及び通信回路２１１Ｂを介して読み込まれる。
【００８０】
その後、ステップＳ１１０において、上記同様、上記操作手段等の入力操作に基づく、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０へ書き込みたい、書き込み情報が読み込まれる。
【００８１】
そして、ステップＳ１１５に移り、プラテンローラ駆動回路２０９に制御信号を出力しプラテンローラ用モータ２０８でプラテンローラ２６を駆動し、タグテープ３Ａの搬送を開始する。そして、ステップＳ１１６にて、上記テープ先頭検出センサ２３がテープ先頭位置マークＴＭを検出したか否かを判断する。この判断が否定される場合はＳ１１６を繰り返し行われ、肯定される場合は、次のステップＳ１２０へ移行する。
【００８２】
ステップＳ１２０において、印刷駆動回路２０５を介してサーマルヘッド３１及びインクジェットヘッド５０に制御信号を出力する。そして、サーマルヘッド３１で、感熱紙３ｃの領域Ｓ２に、上記ステップＳ１０５で読み込んだ単色印刷情報に対応する文字、記号、バーコード等の単色印刷Ｒを印刷開始させる。また、インクジェットヘッド５０で、感熱紙３ｃの領域Ｓ１に、上記ステップＳ１０５で読み込んだカラー印刷情報に対応するカラーコードＱ１〜Ｑ４を印刷開始させる。
【００８３】
そして、ステップＳ１２５において、上記テープ搬送と印刷が行われている間に、上記無線タグ回路素子Ｔｏが、装置側アンテナ７０に略対向する位置（言い換えれば装置側アンテナ７０の略直上）到達する所定量だけタグテープ３Ａが搬送されたかどうかを判定する。この判定は、ある基準位置からの搬送距離を所定の公知の方法（ステッピングモータであるプラテンローラ用モータ２０８を駆動するプラテンローラ駆動回路と２０９の出力するパルス数をカウントする等）で検出する。ステップＳ１２５の判定が満たされたら、ステップＳ１３０に移る。
【００８４】
ステップＳ１３０では、プラテンローラ駆動回路２０９に制御信号を出力し、ステップＳ１１５で開始したプラテンローラ用モータ２０８によるプラテンローラ２６の駆動を停止させ、タグテープ３Ａの搬送を停止する。
【００８５】
その後、ステップＳ１３５において、無線タグ回路素子Ｔｏへ通信時に無線タグ回路素子Ｔｏからの応答がない場合において通信再試行（リトライ）を行う回数（アクセス試行回数）をカウントする変数Ｎを１に初期設定する。
【００８６】
そして、ステップＳ１４０に移り、所望のデータを無線タグ回路素子Ｔｏのメモリ部１５５に書き込む「Ｗｒｉｔｅ」コマンドを信号処理回路２０２に出力する。これに基づき信号処理回路２０２及び高周波回路２０１により「Ｗｒｉｔｅ」信号（＝例えばタグＩＤを含む無線タグ情報）が生成されて高周波回路２０１を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔｏに送信され、そのメモリ部１５５に情報が書き込まれる。
【００８７】
その後、ステップＳ１４５において、データを読み出す「Ｒｅａｄ」コマンドを信号処理回路２０２に出力する。これに基づき信号処理回路２０２及び高周波回路２０１により「Ｒｅａｄ」信号が生成されて高周波回路２０１を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔｏに送信され、返信を促す。
【００８８】
その後、ステップＳ１５０において、上記「Ｒｅａｄ」信号に対応して書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔｏから送信されたリプライ（応答）信号を装置側アンテナ７０を介して受信（識別）し、高周波回路２０１及び信号処理回路２０２を介し取り込む。
【００８９】
次に、ステップＳ１５５において、上記ステップＳ１４０〜ステップＳ１５０のアクセス処理で受信したリプライ信号に基づき、当該無線タグ回路素子Ｔｏのメモリ部１５５内に記憶された情報を確認する。すなわち、前述の送信した所定の情報がメモリ部１５５に正常に記憶されたか否か、つまり書き込みが成功したか否かを判定する。この判定は、例えば上記ステップＳ１４０で送信した「Ｗｒｉｔｅ」信号に含まれる情報と、上記ステップＳ１５０で受信したリプライ信号に含まれる情報とが一致するかどうかで行う（公知のＣＲＣ符号を用いる手法等でもよい）。無線タグ回路素子Ｔｏのメモリ部１５５内に情報が正常に書き込まれている場合には判定が満たされ、ステップＳ１６０へ移る。
【００９０】
ステップＳ１６０では、プラテンローラ駆動回路２０９に制御信号を出力し、プラテンローラ用モータ２０８の駆動を開始して、プラテンローラ２６の回転を再開する。これにより、タグテープ３Ａの搬送が再開する。
【００９１】
その後、ステップＳ１６５において、この時点で感熱紙３ｃの領域Ｓ１へのカラー印刷Ｑ及び領域Ｓ２への単色印刷Ｒがすべて完了しているかどうかを確認した後、ステップＳ１７０へ移る。
【００９２】
ステップＳ１７０では、タグテープ３Ａの切断位置ＣＬ（図５（ａ）参照）がカッターユニット８の対向位置に到達したか否かを判定する。この判定も、前述のステップＳ１２５と同様の手法で行う。
【００９３】
そして、ステップＳ１７５に移り、ステップＳ１７０の判定が満たされたことを受けて、上記ステップＳ１３０と同様にしてプラテンローラ５０によるタグテープ３Ａの搬送を停止し、次のステップＳ１８０に移る。
【００９４】
ステップＳ１８０では、上記ＬＥＤ３４に点灯制御信号を出力して点灯させ、カッターボタン７Ｃを操作することでタグテープ３Ａを切断可能な状態であることを表示し、このフローを終了する。
【００９５】
一方、前述のステップＳ１５５において、無線タグ回路素子Ｔｏのメモリ部１５５内へ情報が正常に書き込まれていない場合は、判定が満たされず、ステップＳ１８５に移る。
【００９６】
ステップＳ１８５では、上記変数Ｎ＝５かどうかが判定され、Ｎ≦４の場合は判定が満たされず、ステップＳ１９５に移ってＮに１を加え、ステップＳ１４０に戻って同様の手順を繰り返す。このようにして書き込みが不調でも５回までは再試行が行われる。Ｎ＝５の場合はステップＳ１９０に移り、エラー表示信号を入出力インターフェースを介して上記パーソナルコンピュータ又は端末等の表示手段に出力して、対応するエラー表示を行わせる。
【００９７】
以上説明したように、本実施形態のタグラベル作成装置１においては、搬送されるタグテープ３Ａの感熱紙３ｃにインクジェットヘッド５０でカラー印刷Ｑを行い、またサーマルヘッド３１で単色印刷Ｒを行う。また、装置側アンテナ７０を介しタグテープ３Ａに備えられた無線タグ回路素子Ｔｏに対し情報送受信が行われる。そして、上記カラー・単色印刷と情報送受信とが完了したタグテープ３Ａを用いて、無線タグラベルＴが作成される。
【００９８】
このとき、カラー印刷ＱとしてカラーコードＱ１〜Ｑ４を印刷し、カラーコードつきの無線タグラベルＴを作成することができる。その際、インクジェットヘッド５０でタグテープ３Ａの上記領域Ｓ１に限定しカラーコードＱ１〜Ｑ４を印刷する一方、領域Ｓ２に対し、サーマルヘッド３１で単色印刷Ｒを行う。インクジェットヘッド５０による印刷領域を限定していることにより、印刷時にインクジェットヘッド５０をタグテープ３Ａの搬送方向と交差する方向（例えば直交方向）に走査する必要がなくなる。この結果、インクジェットヘッド５０を固定的に設けることができ、印刷時間の短縮を図ることができる。また、インクジェットヘッド５０とサーマルヘッド３１とでテープ幅方向に印刷を分担して行うことにより、テープ幅方向に長大なインクジェットヘッドを設けてすべての印刷を行う場合に比べ、コストダウンを図ることができる。以上の結果、コスト増大を抑制しつつ、短い時間で効率的にカラーコードＱ１〜Ｑ４つきの無線タグラベルＴを作成することができる。特に、貼り付け機能を備えたラベル形式とすることで、対象物との対応関係を確実に維持することができ、また対象物の曲面形状部分や立設部分に対しても粘着できる効果もある。
【００９９】
また、カラーコードは、一般に書類管理に広く用いられ、特に、縦向きに収納される書類の背表紙の手前側を包み込んで覆うように設けられる場合が多い。この場合、カラーコードは、背表紙を包み込むような山折り形状のラベルとして設けられるのが通常である。そこで、本実施形態では特に、上記インクジェットヘッド５０で、使用時に無線タグラベルＴを折り曲げるための折り曲げ予定線Ｌ１，Ｌ２を含む領域Ｓ１に対しカラー印刷を行う。これにより、折り曲げ予定線Ｌ１，Ｌ２で山折り形状にして、上述の背表紙側を覆うような配置で無線タグラベルＴを貼り付けることができ、さらにそのときカラーコードＱ１〜Ｑ４が背表紙側に露出した態様でファイル８０（すなわち書類８１）を収納できる。したがって、容易にファイル管理を行うことができる。
【０１００】
また、本実施形態では特に、サーマルヘッド３１が、タグテープ３Ａの搬送方向に沿って、インクジェットヘッド５０よりも上流側に配置されている。これにより、サーマルヘッド５０による単色印刷Ｒがインクジェットヘッド５０によるカラー印刷Ｑよりも先に行われる。この結果、インクジェットヘッド５０により印刷されたカラー印刷Ｑのインクに余分な熱や圧力を加えることがない。これにより、見栄えがよく美観性に優れたカラー印刷Ｑを行うことができる。
【０１０１】
また、本実施形態では特に、無線タグ回路素子Ｔｏが、インクジェットヘッド５０でカラー印刷Ｑが行われるタグテープの領域Ｓ１に配置されている。これにより、サーマルヘッド３１が単色印刷Ｒを行うときに発生する熱により、無線タグ回路素子Ｔｏの耐久性が低下するのを防止することができる。また上述のようにファイル８０の管理時に背表紙に設けられるカラーコードＱ１〜Ｑ４の近傍に無線タグ回路素子Ｔｏが位置する（＝ファイル８０の内部に埋もれることなく背表紙側に露出する）こととなるため、ファイル８０を収納したときに、無線タグ回路素子Ｔｏへの通信を良好に行える効果もある。
【０１０２】
また、本実施形態では特に、無線タグ回路素子Ｔｏに対し折り曲げ予定線Ｌ１，Ｌ２がタグテープ３Ａの幅方向両側に配置されている（無線タグ回路素子Ｔｏの位置を折り曲げ予定線が通らない）。これにより、折り曲げ予定線Ｌ１，Ｌ２での無線タグラベルＴの折り曲げ時に、誤って無線タグ回路素子Ｔｏを破損させるのを防止することができる。
【０１０３】
なお、上記実施形態において、装置側アンテナ７０は、前述したように、タグテープ３Ａの搬送方向に沿ってサーマルヘッド３１よりも上流側に配置されている。これにより、装置側アンテナ７０を介した情報送受信結果に対応した印刷態様とすることも可能である。すなわち、例えば通信不良の場合には、印刷を行わない、若しくは、不良である旨を識別可能な印刷を行う（『ＮＧ』と印字する等）等の対応も可能である。この印字は、サーマルヘッド３１の単色印刷で行えば足りる。
【０１０４】
なお、上記実施形態において、図１１に示すステップＳ１２０で、装置側アンテナ７０を介した情報送受信内容に対応した態様（色、デザイン）でカラーコードＱ１〜Ｑ４を印刷するように、インクジェットヘッド５０を制御するようにしてもよい（＝印刷制御手段）。この場合、ステップＳ１０５におけるカラー印刷情報が、その後にステップＳ１１０で入力される書き込み情報に対応した態様に予め設定されていれば足りる。あるいはステップＳ１０５を省略して、ステップＳ１１０においてＩＣ回路部１５０への書き込み情報を読み込み、その後、その読み込んだ書き込み情報に応じた態様（色、デザイン）のカラーコードＱ１〜Ｑ４となるようにカラー印刷情報を設定してもよい。この場合、以下のような効果がある。
【０１０５】
すなわち、通常、無線タグ回路素子Ｔｏに書き込み可能な情報の方がカラーコードＱ１〜Ｑ４に付加される情報よりも多い。このことに対応し、書き込み情報等の情報送受信内容に対応した態様でカラーコードＱ１〜Ｑ４を印刷するように制御すれば、無線タグ回路素子Ｔｏに書き込む情報の一部をカラーコードに用いる等によって、無線タグ回路素子Ｔｏ側とカラーコード側との情報を互いに関連づけることができる。この結果、書類の棚卸し管理等、管理上の利便性をさらに向上させることができる。
【０１０６】
逆に、図１１に示すステップＳ１４０で、インクジェットヘッド５０により印刷されるカラーコードＱ１〜Ｑ４の態様に対応した情報を、装置側アンテナ７０を介し無線タグ回路素子Ｔｏに書き込むように制御してもよい（書き込み制御手段）。この場合、ステップＳ１１０で入力される書き込み情報が、ステップＳ１０５で入力されるカラー印刷情報に対応した内容に予め設定されていれば足りる。あるいはステップＳ１１０において、ステップＳ１０５で読み込んだカラー印刷情報に応じた内容の書き込み情報となるように設定してもよい。この場合、まず印刷されるカラーコードＱ１〜Ｑ４が決められ、そのカラーコードＱ１〜Ｑ４に対応した情報が無線タグ回路素子Ｔｏへの書き込み情報に設定される。この場合、以下のような効果がある。
【０１０７】
すなわち、カラーコードＱ１〜Ｑ４に対応した情報を、無線タグ回路素子Ｔｏに書き込むようにすることで、無線タグ回路素子Ｔｏ側とカラーコード側との情報を互いに関連づけることができる。この結果、書類の棚卸し管理等、管理上の利便性をさらに向上させることができる。
【０１０８】
なお、上記実施形態においては、タグテープ３Ａが、熱により発色し印字形成可能な感熱材料からなる感熱紙３ｃを備えていた（単色印刷Ｒをサーマルヘッドからの感熱転写により行った）が、本発明はこれに限られない。すなわち、感熱紙３ｃに代え、インクリボンからの熱転写により印字形成可能な被転写材料により構成された転写層（レセプタ層）を備えたタグテープ３Ａを用いる（単色印刷Ｒをインクリボンを介したサーマルヘッドの熱転写で行う）ようにしてもよい。これらの場合も同様の効果を得る。
【０１０９】
また、以上において、無線タグ回路素子Ｔｏへのアクセス（読み取り又は書き込み）及び印刷の終了したタグテープ３Ａをカッターユニット８で切断して無線タグラベルＴを作成した場合を例にとって説明したが、これに限られない。すなわち、ラベルに対応した所定の大きさに予め分離されたラベル台紙（いわゆるダイカットラベル）がローラから繰り出されるテープ上に連続配置されているような場合には、カッターユニット８で切断しなくても、テープが排出口から排出されてきた後にラベル台紙（アクセス済みの無線タグ回路素子Ｔｏが備えられかつ対応する印刷がなされたもの）のみをテープから剥がして無線タグラベルＴを作成しても良く、本発明はこのようなものに対しても適用できる。
【０１１０】
また、以上において、カッターユニット８の動作をカッターボタン７Ｃを操作することで行っていたが、制御部２１０からの制御命令に基づいてカッターユニット８を動作させても良い。
【０１１１】
また、以上においては、タグテープ３Ａに備えられた被印字層（上記感熱紙３ｃや転写層）に印刷を行う方式（貼りあわせを行わないタイプ）であったが、これに限られない。すなわち、無線タグ回路素子Ｔｏを備えた基材テープとは別個の被印字テープに上記カラー印刷Ｑ及び単色印刷Ｒを行い、それら基材テープと印刷後の被印字テープとを貼り合わせるいわゆるラミネート方式に本発明を適用してもよい。
【０１１２】
さらに、以上は、タグテープ３Ａがテープホルダ３でロール状とされ、テープホルダ収納部４に配置されてタグテープが繰り出される場合を例にとって説明したが、これに限られない。例えば、無線タグ回路素子Ｔｏが少なくとも一つ配置された長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシート（ロールに巻回されたテープを繰り出した後に適宜の長さに切断して形成したものを含む）を、所定の収納部にスタックして（例えばトレイ状のものに平積み積層して）カートリッジ化し、このカートリッジをタグラベル作成装置１側のカートリッジホルダに装着して、上記収納部から移送、搬送して印刷及び書き込みを行いタグラベルを作成するようにしてもよい。
【０１１３】
さらには上記タグテープロールを直接タグラベル作成装置１側に着脱可能に装着する構成や、長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシートをタグラベル作成装置１外より１枚ずつ所定のフィーダ機構によって移送しタグラベル作成装置１内へ供給する構成も考えられ、さらには上記テープホルダ３を用いたロール構造のようなタグラベル作成装置１側へ着脱可能な構造にも限られず、タグラベル作成装置１側に着脱不能のいわゆる据え付け型あるいは一体型としてタグテープロールを設けることも考えられる。この場合も同様の効果を得る。
【０１１４】
また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。
【０１１５】
その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。
【図面の簡単な説明】
【０１１６】
【図１】本発明の一実施形態のタグラベル作成装置の外観を示す前側上方からの斜視図である。
【図２】図１のタグラベル作成装置の上カバーを開いた状態を示す右側上方からの斜視図である。
【図３】図１のタグラベル作成装置の上カバーを開いた状態を一部破断して示す左側上方からの斜視図である。
【図４】図３中ＩＶ−ＩＶ断面による断面図である。
【図５】装置側アンテナ、サーマルヘッド及びインクジェットヘッドとタグテープとの位置関係を示す説明図であり、図５（ａ）はタグテープの感熱紙側から見た下面図、図５（ｂ）は図５（ａ）中Ｖ−Ｖ断面による断面図である。
【図６】タグテープに備えられる無線タグ回路素子の機能的構成を表す機能ブロック図である。
【図７】無線タグラベルの構成例の一例を示す図であり、図７（ａ）は平面図、図７（ｂ）は図７（ａ）中ＶＩＩｂ−ＶＩＩｂ断面による断面図、図７（ｃ）は中ＶＩＩｃ−ＶＩＩｃ断面による断面図である。
【図８】図７の無線タグラベルを書類のファイルに使用した例を示す斜視図である。
【図９】タグラベル作成装置の制御系を示す概念図である。
【図１０】高周波回路の詳細機能を表す機能ブロック図である。
【図１１】制御回路によって実行される制御手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【０１１７】
１ タグラベル作成装置
３Ａ タグテープ（タグラベル媒体）
３ｃ 感熱紙
４ テープホルダ収納部（ロール設置部）
８ カッターユニット
２６Ａ 駆動軸（搬送手段）
３１ サーマルヘッド
５０ インクジェットヘッド
７０ 装置側アンテナ
１５０ タグアンテナ
１５１ ＩＣ回路部
２０１ 高周波回路
２１０ 制御回路
Ｌ１，Ｌ２ 折り曲げ予定線
Ｓ１ 領域
Ｓ２ 領域
Ｔ 無線タグラベル
Ｔｏ 無線タグ回路素子
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部と情報の無線通信が可能な無線タグ回路素子を備えた無線タグラベルを作成するタグラベル作成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
小型の無線タグとリーダ（読み取り装置）／ライタ（書き込み装置）との間で非接触で情報の読み取り／書き込みを行うＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）システムが知られている。例えばラベル状の無線タグに備えられた無線タグ回路素子は、所定の無線タグ情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うタグアンテナとを備えている。そして、無線タグが汚れている場合や見えない位置に配置されている場合であっても、リーダ／ライタ側よりＩＣ回路部の無線タグ情報に対してアクセス（情報の読み取り／書き込み）が可能であり、様々な分野において既に実用化が進んでいる。
【０００３】
従来、このような無線タグ回路素子を備えた無線タグラベルを作成するタグラベル作成装置が既に提唱されている(例えば、特許文献１参照)。この従来技術のタグラベル作成装置では、無線タグ回路素子（ＲＦ−ＩＤ素子）を備えたラベルをテープ（ラベル紙）に貼り付けたものをロール状（記録媒体）とする。そして、このロールから上記テープを繰り出して搬送しつつラベルの表面にサーマルヘッド（記録ヘッド）により印字を行った後、上記搬送状態において装置側のアンテナ（通信アンテナ）から無線タグ回路素子へ情報を送信して所定の情報書き込みを行う。これにより、印字済の無線タグラベルを連続的に生成するようになっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−８２４３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年の無線タグ技術の進展に伴い、印字済無線タグラベルも広く普及し利用に供されるようになりつつある。このような動向の中、既に書類管理等の用途において広く用いられているカラー識別子（＝いわゆるカラーコード等）を印刷した、カラー識別子つきの印字済無線タグラベルを作成したいというニーズがある。
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載の従来技術は上記カラー識別子の印刷については配慮されておらず、カラー識別子付きの無線タグラベルを効率よく作成することは困難であった。また、そのようなカラー識別子付き印字済無線タグラベルを作成するために、上記サーマルヘッドのほかにインクジェットヘッドを用いることが考えられる。この場合、テープのうち、サーマルヘッドによる印字を行う領域とインクジェットヘッドによるカラー識別子の印刷を行う領域とが存在することとなるが、サーマルヘッドによる印字を行う領域に無線タグ回路素子が配置されると、加熱により損傷が発生する可能性がある。このため、それらサーマルヘッド及びインクジェットヘッドの配置位置と、テープにおける無線タグ回路素子との配置位置との間に、上記加熱損傷を回避するための配慮が別途必要となる。
【０００７】
本発明の目的は、無線タグ回路素子の損傷を防止しつつ、カラー識別子つきの印字済無線タグラベルを効率的に作成できるタグラベル作成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、第１の発明は、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うタグアンテナとを備えた無線タグ回路素子を、幅方向一方側領域に備えたタグテープを搬送するための搬送手段と、前記搬送手段で搬送される前記タグテープの前記幅方向一方側領域に対しカラー印刷を行うように、動作時に移動しないように固定的に設けられたインクジェットヘッドと、前記搬送手段で搬送される前記タグテープのうち、前記幅方向一方側領域以外の幅方向他方側領域に対し、印刷可能に設けられたサーマルヘッドと、前記無線タグ回路素子との間で、無線通信により情報の送受信を行う装置側アンテナとを有し、上記インクジェットヘッド及び前記サーマルヘッドによる印刷を行って、無線タグラベルを作成することを特徴とする。
【０００９】
本願第１発明においては、搬送手段でタグラベル媒体が搬送されると、その搬送されるタグラベル媒体の幅方向一方側領域に対してインクジェットヘッドでカラー印刷が行われるとともに、搬送されるタグラベル媒体の幅方向他方側領域に対してサーマルヘッドで印刷が行われる。また、装置側アンテナを介し無線タグ回路素子に対する情報送受信が行われる。そして、上記のような印刷と情報送受信とが完了したタグラベル媒体を用いて、無線タグラベルが作成される。このとき、インクジェットで、既に書類管理等の用途において広く用いられているカラー識別子（＝いわゆるカラーコード等）を印刷するようにすれば、カラー識別子つきの無線タグラベルを作成することができる。
【００１０】
特に、本願第１発明では、インクジェットでタグラベル媒体の幅方向一部領域に限定してカラー識別子を印刷する一方、タグラベル媒体の幅方向他の領域に対するカラー識別子以外の印刷（例えば、文字、バーコード等）については、サーマルヘッドで印刷を行う。このようにインクジェットによるカラー印刷領域を限定することにより、印刷時にインクジェットヘッドを搬送方向と交差する方向（例えば直交方向）に走査する必要がなくなってインクジェットを固定的に設けることができ、印刷時間の短縮を図ることができる。また、インクジェットヘッドとサーマルヘッドとでテープ幅方向に印刷を分担して行うことにより、テープ幅方向に長大なインクジェットヘッドを設けすべての印刷を行う場合に比べ、コストダウンを図ることができる。以上の結果、コスト増大を抑制しつつ、短い時間で効率的にカラー識別子つきの無線タグラベルを作成することができる。
【００１１】
さらに、本願第１発明においては、無線タグ回路素子が、インクジェットヘッドでカラー印刷が行われるタグテープの幅方向一方側端部に配置される。これにより、サーマルヘッドの印刷時に発生する熱により、無線タグ回路素子の耐久性が低下するのを防止することができる。また上述のように書類管理時に背表紙に設けられるカラーコードの近傍に無線タグ回路素子が位置することとなるため、書類収納時に、無線タグ回路素子への通信を良好に行える効果もある。
【００１２】
第２発明は、上記第１発明において、前記サーマルヘッドは、前記タグテープの前記幅方向一方側領域に一部重なるように印刷するように設けられていることを特徴とする。
【００１３】
これにより、インクジェットヘッドと、サーマルヘッドとで、印刷可能な前記タグテープの幅方向領域が互いに一部重なることとなり、タグテープの幅方向において印刷空白領域が生じるのを防止することができる。
【００１４】
第３発明は、上記第２発明において、前記インクジェットヘッドは、前記無線タグラベルの使用時に当該無線タグラベルを折り曲げるための折り曲げ予定線を含む前記幅方向一方領域部に対し、前記カラー印刷を行い、前記サーマルヘッドは、少なくとも、前記折り曲げ予定線を含まない前記幅方向他の領域に対し印刷を行い、前記装置側アンテナは、平面視で見て前記折り曲げ予定線を含まないように、前記折り曲げ予定線より前記タグテープの幅方向一方側又は幅方向他方側に配置された前記無線タグ回路素子に対し、前記情報送受信を行うことを特徴とする。
【００１５】
カラーコードは書類管理に広く用いられ、特に、縦向きに収納される書類の背表紙の手前側を包み込んで覆うように設けられる場合が多い。この場合、カラーコードは、背表紙を包み込むような山折り形状のラベルに設けられるのが通常である。本願第３発明では、このような事情に対応して、幅方向一方側領域のカラー印刷領域に含まれる折り曲げ予定線で山折り形状にすることで、上述した背表紙側を覆うような配置でラベルを貼り付けることができる。また、カラーコードが背表紙側に露出した態様で書類を収納でき、容易に管理を行うことができる。また、折り曲げ予定線よりタグテープの幅方向一方側か他方側に無線タグ回路素子を配置することにより、折り曲げ予定線での無線タグラベルの折り曲げ時に誤って無線タグ回路素子が破損させるのを防止することができる。
【００１６】
第４発明は、上記第３発明において、前記インクジェットヘッドは、前記幅方向一方側端部に対し、前記折り曲げ予定線を含むようにカラー識別子の印刷を行うことを特徴とする。
【００１７】
幅方向一方側端部の折り曲げ予定線で山折り形状とすることで、折り曲げ予定線を含むように印刷されたカラーコードを背表紙側に露出させて書類を収納することができる。
【００１８】
第５発明は、上記第１乃至第４発明のいずれかにおいて、前記搬送手段による前記タグテープの搬送方向に沿って、前記サーマルヘッドを、前記インクジェットヘッドよりも上流側に配置し、前記搬送手段による前記タグテープの搬送方向に沿って、前記装置側アンテナを、前記サーマルヘッドよりも上流側に配置した
ことを特徴とする。
【００１９】
サーマルヘッドによる印刷をインクジェット印刷よりも先に行うことにより、インクジェットヘッドにより印刷されたインクに余分な熱や圧力を加えることがない。これにより、見栄えがよく美観性に優れたカラー印刷を行うことができる。 また、装置側アンテナをサーマルヘッドより上流側に配置することにより、装置側アンテナを介した情報送受信結果に対応した印刷を行うことが可能となる。例えば通信不良の場合には、印刷を行わない、若しくは、不良である旨を識別可能な印刷を行う、等の対応が可能である。
【００２０】
第６発明は、上記第１乃至第５発明のいずれかにおいて、前記装置側アンテナを介した情報送受信内容に対応した態様の前記カラー識別子を印刷するように、前記インクジェットヘッドを制御する印刷制御手段を有することを特徴とする。
【００２１】
通常、無線タグ回路素子に書き込み可能な情報の方がカラーコードに付加される情報よりも多い。本願第６発明においては、このことに対応し、印刷制御手段が情報送受信内容に対応した態様でカラー識別子を印刷する。これにより、無線タグ回路素子に書き込む情報の一部をカラーコードに用いる等によって、無線タグ回路素子側とカラーコード側との情報を互いに関連づけることができる。この結果、書類の棚卸し管理等、管理上の利便性がさらに向上する。
【００２２】
第７発明は、上記第１乃至第６発明において、前記インクジェットヘッドにより印刷される前記カラー識別子の態様に対応した情報を、前記装置側アンテナを介し前記無線タグ回路素子に書き込む書き込み制御手段を有することを特徴とする。
【００２３】
通常、無線タグ回路素子に書き込み可能な情報の方がカラーコードに付加される情報よりも多い。本願第７発明においては、このことに対応し、まず印刷されるカラー識別子を決めておき、書き込み制御手段がそのカラー識別子に対応した情報を無線タグ回路素子に書き込むようにする。これにより、カラーコードに対応した情報を含む書き込み情報を、無線タグ回路素子に書き込むようにすることで、無線タグ回路素子側とカラーコード側との情報を互いに関連づけることができる。この結果、書類の棚卸し管理等、管理上の利便性がさらに向上する。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、無線タグ回路素子の損傷を防止しつつ、カラー識別子つきの印字済無線タグラベルを効率的に作成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１は、本実施形態のタグラベル作成装置の外観を示す前側上方からの斜視図である。
【００２６】
この図１において、タグラベル作成装置１は、樹脂性のフロントパネル６を備えた筐体２と、樹脂製の上カバー５とを有している。
【００２７】
筐体２の左右の両側壁には、上方に押し上げることによって筐体２への上カバー５の係止を解除し、上カバー５を開放可能な状態にする解除つまみ２７が設けられている。また筐体２の左右一方の側壁（この例では右側の側壁）の前方寄りの上面位置には、タグラベル装置１の電源ボタン７Ａと、タグテープ３Ａ（後述の図２を参照）の先端を導出するフィードボタン７Ｂと、カッターユニット８（後述の図３を参照）によるタグテープ３Ａの切断を行わせるカットボタン７Ｃと、図示しないＬＥＤランプ等とが配置されている。
【００２８】
フロントパネル６の後方寄りの位置には、導出口６Ａが設けられている。導出口６Ａは、筐体２の内部空間に収容されたタグテープ３Ａを、筐体２外へと導出するものである。
【００２９】
上カバー５には、筐体２の内部空間に収容したタグテープ３Ａを確認できる透明樹脂製の透明窓５Ａが形成されている。
【００３０】
図２は、図１に示したタグラベル作成装置１の上記上カバー５を開いた状態を示す右側上方からの斜視図である。
【００３１】
この図２において、筐体２の内部空間のうち、前後方向の略後半部に凹状のテープホルダ収納部４（ロール設置部）が設けられ、テープホルダ３が収納配置されている。
【００３２】
テープホルダ３は、位置決め保持部１２とガイド部材２０とを備えており、所定幅の上記タグテープ３Ａ（タグラベル媒体）が回転可能にロール状に巻回されている（＝タグテープロール）。すなわち、タグテープ３Ａの軸方向両側に上記ガイド部材２０と上記位置決め保持部材１２とが設けられている。また、テープホルダ収納部４の上側及び左右両側を覆うように、前述の上カバー５が本体筺体２の後側上端縁部に開閉自在に取り付けられている。
【００３３】
テープホルダ収納部４のテープ搬送方向に対して略垂直方向の一方の側端縁部にホルダ支持部材１５が設けられ、このホルダ支持部材１５には、上方に開口する第１位置決め溝部１６が形成されている。そして、上下方向に縦長の取付部材１３が上記第１位置決め溝部１６内に密着することで上記ホルダ支持部材１５に嵌め込まれる。
【００３４】
テープホルダ収納部４の底面部には、平面視横長四角形の位置決め凹部４Ａ（後述の図３も参照）が所定深さで設けられている。また位置決め凹部４Ａのホルダ支持部材１５の内側基端部には、テープ判別部６０（後述の図４を参照）に対向する位置に判別凹部４Ｂ（図４参照）が形成されている。判別凹部４Ｂは、プッシュ式のマイクロスイッチ等からなる複数個のテープ判別センサＰ１〜Ｐ６（図４参照）を備えており、テープ判別部６０を介してタグテープ３Ａの種別を検出可能となっている。
【００３５】
また、位置決め凹部４Ａのテープ搬送方向前方部には、上記ガイド部材２０の先端部が載置される載置部２１が設けられている。載置部２１の搬送方向後側には、タグテープ３Ａの複数の幅寸法に対応して断面略Ｌ字状の７個の第２位置決め溝部２２Ｇが形成されている。位置決め部材１２の取付部材１３がホルダ支持部材１５の第１位置決め溝部１６に嵌め込まれ、ガイド部材２０の先端部下端が各第２位置決め溝部２２Ｇのいずれかに嵌め込まれる。そして、ガイド部材２０の下端部を位置決め凹部４Ａ内に入りこませ接触させることによって、タグテープ３Ａをロール状に巻回したテープホルダ３が、テープホルダ収納部４に位置決めされた状態に着脱自在に取り付けられるようになっている。このように、ロール化したタグテープ３Ａをテープホルダ３を介して着脱自在とすることにより、消耗品であるタグテープ３Ａ媒体の交換を容易に行える。また、ガイド部材のテープ搬送方向前方部にテープ挿入口１８が備えられており、テープ挿入口１８にタグテープ３Ａを入れ導出口６Ａから出すことにより、タグテープ３Ａを保持する。テープ挿入口１８のホルダ支持部材側には、テープ先頭検出センサ２３が備えられており、テープ先頭検出センサ２３によってタグテープ３Ａに備えられたテープ先頭位置マークＴＭを検出することで、ラベルの先頭位置（印字開始位置）を認識することが可能になる。
【００３６】
このとき、上カバー５は、筺体２の後側上端縁部に枢着された開閉自在な上カバー本体５Ｂと、この上カバー本体５Ｂの左右にネジ止め等によって固着された略円形状の左右側カバー部材５Ｃ，５Ｄとから構成されている。左右のカバー部材５Ｃ，５Ｄの内側面には、周方向の同一位置にその直径に渡って板状の補強リブ６２が立設されている。そして、上カバー５を閉じた際に右のカバー部材５Ｄの補強リブ６２がテープホルダ３の取付部材１３の上端面に接触し、テープホルダ３を位置決め状態に保持するようになっている。この補強リブ６２の取付部材１３の上端面に接触する位置には、所定幅の薄い平板状のホルダ押さえ部６５（図４参照）が延出されている。
【００３７】
一方、上記筐体２の内部空間のうち、上カバー本体５Ｂの前端部下側には、タグテープ３Ａを駆動するプラテンローラ２６が回転自在に軸支され、そのプラテンローラ２６のローラ軸２６Ａ（搬送手段）の両端部にカラー部材２５が回転可能に装着されている。またローラ軸２６Ａの一方の軸端には、プラテンローラ２６を駆動するギア２６Ｂが固定されている。これにより、上カバー５を閉じることによって、カラー部材２５が載置部２１の前方のテープ挿入口１８の略両側に位置した係止爪２８に付勢力に抗して係合し、上カバー５が閉じ状態に係止される。これとともに、プラテンローラ２６がライン型のサーマルヘッド３１（印字ヘッド。図３参照）にタグテープ３Ａを介して接触し、印刷可能な状態になる。また、プラテンローラ２６のギア２６Ｂが装置本体側の図示しないギア列に歯合し、ステッピングモータ等で構成されるプラテンローラ用モータ２０８（図９参照）によりプラテンローラ２６を回転駆動して、タグテープ３Ａの搬送が可能になる。なお、上記テープ挿入口１８のホルダ支持部材１５側の側端縁部には、下方を切り欠くことによって下面を案内面とした、平面視略Ｌ字状の案内リブ部（図示せず）が立設されている。
【００３８】
図３は、図１及び図２のタグラベル作成装置の全体構造を示す側断面図であり、図４は、図３中ＩＶ−ＩＶ断面による断面図である。
【００３９】
これら図３及び図４において、上述したように、上記タグテープ３Ａは、巻芯３Ｂにロール状に巻回されている。位置決め保持部材１２とガイド部材２０との間には、上記巻芯３Ｂの内周側にて軸方向に配置されるように略筒状形状のホルダ軸部材４０が設けられており、主としてこれら位置決め保持部材１２、ガイド部材２０、及びホルダ軸部材４０によってテープホルダ３が構成されている。また、テープホルダ収納部４の下側には、外部のパーソナルコンピュータ等からの指令により各機構部を駆動制御する制御回路部が形成された、制御基板３６が設けられている。
【００４０】
上記タグテープ３Ａには、ＩＣ回路部１５０及びアンテナ１５１（タグアンテナ）を備えた無線タグ回路素子Ｔｏが、この例では幅方向一方側（図２中右手前側）においてテープ長手方向に沿って配列されている。タグテープ３Ａは、図３中の部分拡大図に示されるように、この例では３層構造となっており、図３中右下側へ向かって、剥離紙３ａ（剥離材層）、粘着層３ｂ（貼り付け用粘着剤層）、自己発色性を有する長尺状の感熱紙（いわゆる、サーマルペーパー）３ｃの順序で積層されている。
【００４１】
感熱紙３ｃの裏側（図３中左上側）には、情報を記憶するＩＣ回路部１５０がこの例では一体的に設けられている。感熱紙３ｃの裏側の表面には上記ＩＣ回路部１５０に接続され情報の送受信を行うアンテナ１５１が形成されている。これらＩＣ回路部１５０及びアンテナ１５１によって無線タグ回路素子Ｔｏが構成されている。感熱紙３ｃの裏側（図３中左上側）にはまた、上記粘着層３ｂによって上記剥離紙３ａが感熱紙３ｃに接着されている。この剥離紙３ａは、最終的に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層３ｂにより当該商品等に接着できるようにしたものである。また、剥離紙３ａの粘着層３ｂの反対面は、上記テープ先頭検出センサ２３によって印字の開始位置を知るための上記テープ先頭位置マークＴＭが所定の位置に印刷されている。
【００４２】
上記筐体２の内部空間のうち、タグテープ３Ａの搬送経路の上方（詳細には上記テープ挿入口１８のテープ搬送方向上流側）に、装置側アンテナ７０が設けられている。この装置側アンテナ７０は、タグテープ３Ａに備えられた無線タグ回路素子Ｔｏのアンテナ１５１を介し、ＩＣ回路部１５０へのアクセス（情報読み取り又は書き込み）を行う。
【００４３】
また、上記筐体２の内部空間のうち、タグテープ３Ａの搬送経路の下方（詳細には上記挿入口１８の下側）に、タグテープ３Ａに対しカラー印刷を行うためのライン型のインクジェットヘッド５０と、タグテープ３Ａに対し単色印刷を行うための上記サーマルヘッド３１とが、それぞれ固定的に設けられている。これらは、テープ搬送方向の上流側からサーマルヘッド３１、インクジェットヘッド５０の順に配置されている。
【００４４】
なお、上記サーマルヘッド３１は、バネ部材２４により上方に付勢された支持部材３２の一端に固定されている。
【００４５】
印刷実行時においては、タグテープ３Ａの一方側（図２中左奥側）の側端縁部をガイド部材２０の内側面に接触させつつ、タグテープ３Ａの他方側（図２中右手前側）の側端縁部を図示しない上記案内リブ部に接触させながらテープ挿入口１８内に挿入させる。挿入口１８から挿入されたタグテープ３Ａは、上記サーマルヘッド３１によってプラテンローラ２６に向かって押圧されるように付勢される。
【００４６】
さらに、上記筐体２の内部空間のうち、上記インクジェットヘッド５０のテープ搬送方向下流側には、上記カッターユニット８が設けられている。カッターユニット８は、タグテープ３Ａの長手方向と略直交する切断方向（図３中上方向）に移動可能に配置された正面視Ｖ字形の可動刃４７と、この可動刃４７に対向配置された固定刃４６とを備えている。なお、フレーム３３の下方には、電源回路部が形成された電源基板３７が設けられている。
【００４７】
図５に、装置側アンテナ７０、サーマルヘッド３１、及びインクジェットヘッド５０と、タグテープ３Ａとの位置関係を示す。図５（ａ）は、タグテープ３Ａの感熱紙３ｃ側から見た下面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）中Ｖ−Ｖ断面による断面図である。
【００４８】
図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、上記タグテープ３Ａは、前述の３層構造となっており、表面側（図５（ｂ）の上側）から反対側（図５（ｂ）の下側；貼り付け対象への貼り付け側）に向かって、順に、感熱紙３ｃ、粘着層３ｂ、及び剥離紙３ａを積層し構成されている。
【００４９】
サーマルヘッド３１及びインクジェットヘッド５０は、タグテープ３Ａの感熱紙３ｃの側（図３中ではタグテープ３Ａの下方）に設置されている。装置側アンテナ７０は、タグテープ３Ａの剥離紙３ａの側（図３中ではタグテープ３Ａの上方）に設置されている。そして前述したように、矢印Ａで示すテープ搬送方向に沿って上流側から装置側アンテナ７０、サーマルヘッド３１、インクジェットヘッド５０の順に配置されている。
【００５０】
タグテープ３Ａは、幅方向一方側から幅方向他方側に向かって、領域Ｓ１、領域Ｓ１２、領域Ｓ２の順に概念的に区分される。なお、領域Ｓ１と領域Ｓ１２とが各請求項記載の幅方向一方側領域を構成し、領域Ｓ２が各請求項記載の幅方向他方側領域を構成する。そして、上記インクジェットヘッド５０は、タグテープ３Ａの感熱紙３ｃのうち、領域Ｓ１及び領域Ｓ１２にカラー印刷を行うことができる。そのため、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、インクジェットヘッド５０は、タグテープ３Ａの上記幅方向一方側端部に対向するように配置されている。なお、領域Ｓ１内には、図５（ａ）に示すように、上記無線タグ回路素子Ｔｏがテープ長手方向に沿って配列されている。
【００５１】
上記サーマルヘッド３１は、タグテープ３Ａの感熱紙３ｃのうち、上記領域Ｓ２及び領域Ｓ１２に単色印刷を行うことができる。この結果、領域Ｓ１２には、インクジェットヘッド５０によるカラー印刷と、サーマルヘッド３１による単色印刷との両方が可能である。このような印刷を可能とするために、図５（ａ）に示すように、サーマルヘッド３１のテープ幅方向の配置位置とインクジェットヘッド５０のテープ幅方向配置位置とが、一部重なっている。これにより、タグテープ３Ａの幅方向において印刷空白領域が生じるのを確実に防止することができる。領域Ｓ２には、サーマルヘッド３１による単色印刷のみが可能となっている。
【００５２】
一方、タグテープ３Ａには、後述のように無線タグラベルＴとして貼り付けるために折り曲げて使用する際の折り曲げ予定線Ｌ１，Ｌ２がテープ長手方向に沿って設定されている。これら折り曲げ予定線Ｌ１，Ｌ２は、実際に感熱紙３ｃに印刷するようにしてもよいし、概念的に設定するのみで印刷は行わなくてもよい。この例では、タグテープ３Ａのうち、平面視で無線タグ回路素子Ｔｏとテープ厚み方向に重ならない位置に（この例では図５（ａ）中上側と下側に示されるテープ幅方向両側それぞれに）折り曲げ予定線Ｌ１，Ｌ２が設定されている。なお、いずれか一方の折り曲げ予定線のみでもよい。これら折り曲げ予定線Ｌ１，Ｌ２は、いずれも上記領域Ｓ１において設定されており、領域Ｓ２には折り曲げ予定線は設定されていない。
【００５３】
なお、図５（ａ）に示すように、タグテープ３Ａには、タグテープ３Ａを所定長さで１枚１枚切り離して無線タグラベルＴとするための切断位置ＣＬが、長手方向に配置された各無線タグ回路素子Ｔｏどうしの間に設定されている。
【００５４】
上記構成のタグラベル作成装置１では、上カバー５を閉じ、その後、ステッピングモータ等で構成されるプラテン用モータ２０８（後述の図９参照）によりプラテンローラ２６が回転駆動される。これにより、テープホルダ３から引き出したタグテープ３Ａの一方の側端縁部をガイド部材２０の内側面に接触させつつ、このタグテープ３Ａの他方の側端縁部を挿入口１８の側縁部に設けられた案内リブに接触させながら搬送し、タグテープ３Ａを挿入口１８からフロントパネル６内に導く。
【００５５】
タグテープ３Ａは、上記テープ先頭位置マークＴＭが上記テープ先頭検出センサ２３の正面を通過した後、サーマルヘッド３１及びインクジェットヘッド５０を順に通過する。その際、駆動制御されたサーマルヘッド３１により、感熱紙３ｃの上記領域Ｓ２（又は領域Ｓ１２）に所定の単色印刷Ｒが行われ、さらに駆動制御されたインクジェットヘッド５０により感熱紙３ｃの上記領域Ｓ１（又は領域Ｓ１２）に所定のカラー印刷Ｑが行われる。また、挿入口１８のテープ搬送方向上流側手前の位置にある装置側アンテナ７０近傍にタグテープ３Ａに備えられた無線タグ回路素子Ｔｏが移動した時点で、上記装置側アンテナ７０により上記無線タグ回路素子Ｔｏへアクセス（情報読み取り又は書き込み）が行われる。その後、印刷済みのタグテープ３Ａが導出口６Ａからフロントパネル６上に導出されて、カッターユニット８から所定長延出される。この時点で、カッターボタン７Ｃを操作することによって、タグテープ３Ａがカッターユニット８により切断され、これによって無線タグ回路素子Ｔｏを備えカラー印刷Ｑ及び単色印刷Ｒを備えた無線タグラベルＴ（後述の図７参照）が生成される。
【００５６】
無線タグ回路素子Ｔｏは、図６に示すように、上述したようにタグラベル作成装置１の装置側アンテナ７０と非接触で信号の送受信を行う上記タグアンテナ（この例ではダイポールアンテナ）１５１と、このタグアンテナ１５１に接続された上記ＩＣ回路部１５０とを有している。
【００５７】
ＩＣ回路部１５０は、タグアンテナ１５１により受信された質問波を整流する整流部１５２と、この整流部１５２により整流された質問波のエネルギを蓄積し駆動電源とするための電源部１５３と、上記タグアンテナ１５１により受信された質問波からクロック信号を抽出して制御部１５７に供給するクロック抽出部１５４と、所定の情報信号を記憶し得るメモリ部１５５と、上記タグアンテナ１５１に接続された変復調部１５６と、上記メモリ部１５５、クロック抽出部１５４、及び変復調部１５６等を介し上記無線タグ回路素子Ｔｏの作動を制御するための上記制御部１５７とを備えている。
【００５８】
変復調部１５６は、タグアンテナ１５１により受信された上記タグラベル作成装置１の装置側アンテナ７０からの通信信号の復調を行い、また、上記制御部１５７からの返信信号を変調し、タグアンテナ１５１より応答波（タグＩＤを含む信号）として送信する。
【００５９】
クロック抽出部１５４は受信した信号からクロック成分を抽出して制御部１５７にクロックを抽出するものであり、受信した信号のクロック成分の周波数に対応したクロックを制御部１５７に供給する。
【００６０】
制御部１５７は、上記変復調部１５６により復調された受信信号を解釈し、上記メモリ部１５５において記憶された情報信号に基づいて返信信号を生成し、この返信信号を上記変復調部１５６により上記タグアンテナ１５１から返信する制御等の基本的な制御を実行する。
【００６１】
図７（ａ）〜（ｃ）に、上記タグテープ３Ａから上述のようにして作成された無線タグラベルＴの一例を示す。図７（ａ）は無線タグラベルの平面図、図７（ｂ）は図７（ａ）中ＶＩＩｂ−ＶＩＩｂ断面による断面図、図７（ｃ）は図７（ａ）中ＶＩＩｃ−ＶＩＩｃ断面による断面図である。
【００６２】
これら図７（ａ）〜（ｃ）において、無線タグラベルＴは、前述のように３層構造となっており、表面側（図７（ｂ）及び図７（ｃ）中上側）よりその反対側（図７（ｂ）及び図７（ｃ）中下側）へ向かって、感熱紙３ｃ、粘着層３ｂ、剥離紙３ａの順で積層し構成されている。そして前述のように感熱紙３ｃの裏側に、ＩＣ回路部１５０及びアンテナ１５１からなる無線タグ回路素子Ｔｏが備えられている（なお、無線タグ回路素子Ｔｏは図７（ｂ）及び図７（ｃ）中で上下逆向きに配置される構成でもよい）。
【００６３】
また、無線タグラベルＴの感熱紙３ｃの表面には、インクジェットヘッド５０によるカラー印刷Ｑ（領域Ｓ１内）と、サーマルヘッド３１による単色印刷Ｒ（領域Ｓ２内）が施されている。
【００６４】
上記カラー印刷Ｑとしては、この例では、書類管理等に用いられる複数色（この例では４色）のカラーコードＱ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４（カラー識別子）を印刷している。カラーコードＱ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４の表す内容は、操作者によって適宜定められる。例えば、カラーコードＱ１は、この無線タグラベルＴの貼り付け対象である書類を作成した事業所の名称や種別を表す書類作成事業所コードである。また、カラーコードＱ２は、書類を作成した年を表す書類作成年コードであり、カラーコードＱ３は書類を作成した月を表す書類作成月コードであり、カラーコードＱ４は書類作成者の氏名や社員番号等を表す書類作成担当者コードである。
【００６５】
上記単色印刷Ｒとしては、単色でテキスト文字やバーコードを印刷する。この例では、黒色を用いて上記書類作成事業所を示す文字「ＡＢＣＤＥＦＧ」、上記書類作成年を示す文字「ＨＩＪＫＬＭＮ」、上記書類作成月を示す文字「ＯＰＱＲＳＴＵ」、上記種類作成担当者を示す文字「ＶＷＸＹＺ」を印刷（印字）した例を示している。
【００６６】
図８に、上記無線タグラベルＴを書類ファイルに使用した例を示す。図８に示すように、無線タグラベルＴは、剥離紙３ａを剥がして露出された粘着層３ｂ（上記図７（ｂ）及び（ｃ）参照）により、書類８１を綴じたファイル８０の表面に貼り付けられている。このとき、無線タグラベルＴは、前述の各折り曲げ予定線Ｌ１，Ｌ２に沿って山折りされている。この山折りにより、カラー印刷Ｑを行った領域Ｓ１に無線タグ回路素子Ｔｏを含む（ファイル８０の背表紙に対応した略平面状の）山折り形状部Ｓ１ａが形成され、この山折り形状部Ｓ１ａをファイル８０の背表紙に対応させて貼り付けている。このようにして、カラー印刷Ｑ（カラーコードＱ１〜Ｑ４）をファイル８０の背表紙側に露出した態様で書類８１を収納することで、書類８１を容易に管理することができる。
【００６７】
図９は、タグラベル作成装置１の制御系を示す概念図である。
【００６８】
図９において、前述したように、巻芯３Ｂに巻回された上記タグテープ３Ａは、複数の無線タグ回路素子Ｔｏが配列されている。前述のようにして、タグテープ３Ａに備えられた上記テープ先頭位置マークＴＭが上記テープ先頭検出センサ２３によって検出された後、タグテープ３Ａに対するサーマルヘッド３１による単色印刷Ｒとインクジェットヘッド５０によるカラー印刷Ｑとが行われ、これらの印刷中に、上記装置側アンテナ７０とタグテープ３Ａに備えられる上記無線タグ回路素子Ｔｏと略対向する位置となった時点でタグテープ３Ａの搬送を停止し上記装置側アンテナ７０と上記無線タグ回路素子Ｔｏとの間の無線通信により信号の送受が行われ、通信完了後に残りの印刷が続けられる。このようにして行われる印刷が済んだタグテープ３Ａは、カッターユニット８のカッターボタン７Ｃが操作されることでカッターユニット８にて切断され、無線タグラベルＴが生成される。
【００６９】
また、図９において、このとき、タグラベル作成装置１には、上記装置側アンテナ７０を介し上記無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０の情報（無線タグ情報）へアクセスする（読み取り又は書き込みを行う）ための高周波回路２０１と、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０から読み出された信号を高周波回路２０１を介して入力し所定の処理を行って情報を読み出すとともに、高周波回路２０１を介して無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０へアクセスする信号処理回路２０２と、上記サーマルヘッド３１への通電及び上記インクジェットヘッド５０への通電を制御する印刷駆動回路２０５と、上記プラテンローラ２６を駆動するプラテンローラ用モータ２０８を制御するプラテンローラ駆動回路と２０９と、上記高周波回路２０１、信号処理回路２０２、印刷駆動回路２０５、プラテンローラ駆動回路２０９、上記テープ先頭検出センサ２３等を介し、タグラベル作成装置１全体の動作を制御するための制御回路２１０と、この制御回路２１０からの制御信号により点灯するＬＥＤ３４とが設けられている。
【００７０】
制御回路２１０は、いわゆるマイクロコンピュータであり、詳細な図示を省略するが、中央演算処理装置であるＣＰＵ、ＲＯＭ、及びＲＡＭ等から構成され、ＲＡＭの一時記憶機能を利用しつつＲＯＭに予め記憶されたプログラムに従って信号処理を行うようになっている。また、この制御回路２１０は、電源回路２１１Ａにより給電されるとともに、通信回路２１１Ｂを介し例えば通信回線に接続され、この通信回線に接続された図示しないルートサーバ、他の端末、汎用コンピュータ、及び情報サーバ等との間で情報のやりとりが可能となっている。
【００７１】
図１０は、上記高周波回路２０１の詳細機能を表す機能ブロック図である。
【００７２】
図１０において、高周波回路２０１は、装置側アンテナ７０を介し上記無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０の情報（タグＩＤを含む無線タグ情報）へアクセスするためのものである。すなわち、高周波回路２０１は、装置側アンテナ７０を介し無線タグ回路素子Ｔｏに対して信号を送信する送信部２１２と、装置側アンテナ７０により受信された無線タグ回路素子Ｔｏからの応答波を入力する受信部２１３と、送受分離器２１４とから構成される。
【００７３】
送信部２１２は、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０の無線タグ情報にアクセスする(この例では読み取り及び書き込み)ための質問波を生成するブロックである。すなわち、送信部２１２は、周波数の基準信号を出力する水晶振動子２１５Ａと、制御回路２１０の制御により水晶振動子２１５Ａの出力を分周／逓倍して所定周波数の搬送波を発生させるＰＬＬ（Ｐｈａｓｅ Ｌｏｃｋｅｄ Ｌｏｏｐ）２１５Ｂ及びＶＣＯ（Ｖｏｌｔａｇｅ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ Ｏｓｃｉｌｌａｔｏｒ）２１５Ｃと、上記信号処理回路２０２から供給される信号に基づいて上記発生させられた搬送波を変調（この例では信号処理回路２０２からの「ＴＸ＿ＡＳＫ」信号に基づく振幅変調）する送信乗算回路２１６（振幅変調の場合は増幅率可変アンプ等を用いてもよい）と、その送信乗算回路２１６により変調された変調波を増幅（この例では制御回路２１０からの「ＴＸ＿ＰＷＲ」信号によって増幅率が決定される増幅）して所望の質問波を生成する可変送信アンプ２１７とを備えている。
【００７４】
そして、上記発生される搬送波は、例えばＵＨＦ帯、マイクロ波帯、あるいは短波帯の周波数を用いており、上記送信アンプ２１７の出力は、送受分離器２１４を介し装置側アンテナ７０に伝達されて無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０に供給される。なお、質問波は上記のように変調した信号（変調波）に限られず、単なる搬送波のみの場合もある。
【００７５】
受信部２１３は、装置側アンテナ７０で受信されて送受分離器２１４を介して入力された無線タグ回路素子Ｔｏからの応答波と上記搬送波とを乗算して復調するＩ相受信乗算回路２１８と、そのＩ相受信乗算回路２１８の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すためのＩ相バンドパスフィルタ２１９と、このＩ相バンドパスフィルタ２１９の出力を増幅するＩ相受信アンプ２２１と、このＩ相受信アンプ２２１の出力をさらに増幅してデジタル信号に変換するＩ相リミッタ２２０と、上記装置側アンテナ７０で受信された無線タグ回路素子Ｔｏからの応答波と上記搬送波が移相器２２７により位相を９０°遅らせた信号とを乗算するＱ相受信乗算回路２２２と、そのＱ相受信乗算回路２２２の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すためのＱ相バンドパスフィルタ２２３と、このＱ相バンドパスフィルタ２２３の出力を増幅するＱ相受信アンプ２２５と、このＱ相受信アンプ２２５の出力をさらに増幅してデジタル信号に変換するＱ相リミッタ２２４とを備えている。そして、上記Ｉ相リミッタ２２０から出力される信号「ＲＸＳ−Ｉ」及びＱ相リミッタ２２４から出力される信号「ＲＸＳ−Ｑ」は、上記信号処理回路２０２に入力されて処理される。
【００７６】
また、Ｉ相受信アンプ２２１及びＱ相受信アンプ２２５の出力は、強度検出手段としてのＲＳＳＩ（Ｒｅｃｅｉｖｅｄ Ｓｉｇｎａｌ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ Ｉｎｄｉｃａｔｏｒ)回路２２６にも入力され、それらの信号の強度を示す信号「ＲＳＳＩ」が信号処理回路２０２に入力されるようになっている。このようにして、タグラベル作成装置１では、Ｉ−Ｑ直交復調によって無線タグ回路素子Ｔｏからの応答波の復調が行われる。
【００７７】
図１１は、以上のようにして行われる無線タグラベルＴの作成の際、タグラベル作成装置１の制御回路２１０によって実行される制御手順を示すフローチャートである。
【００７８】
図１１において、タグラベル作成装置１に対するラベル作成操作が行われるとこのフローが開始される（「ＳＴＡＲＴ」位置）。なお、このラベル作成操作は、タグラベル作成装置１に接続されたパーソナルコンピュータ又は汎用コンピュータ等の、図示しない操作手段によって行われてもよい。あるいはタグラベル作成装置１に設けられた操作ボタン等によって行われてもよい。
【００７９】
まずステップＳ１０５において、上記操作手段の入力操作に基づく、サーマルヘッド３１により無線タグラベルＴへ印刷すべき単色印刷Ｒの単色印刷情報と、インクジェットヘッド５０により無線タグラベルＴへ印刷すべきカラー印刷Ｑ（カラーコードＱ１〜Ｑ４）のカラー印刷情報とが、通信回線及び通信回路２１１Ｂを介して読み込まれる。
【００８０】
その後、ステップＳ１１０において、上記同様、上記操作手段等の入力操作に基づく、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０へ書き込みたい、書き込み情報が読み込まれる。
【００８１】
そして、ステップＳ１１５に移り、プラテンローラ駆動回路２０９に制御信号を出力しプラテンローラ用モータ２０８でプラテンローラ２６を駆動し、タグテープ３Ａの搬送を開始する。そして、ステップＳ１１６にて、上記テープ先頭検出センサ２３がテープ先頭位置マークＴＭを検出したか否かを判断する。この判断が否定される場合はＳ１１６を繰り返し行われ、肯定される場合は、次のステップＳ１２０へ移行する。
【００８２】
ステップＳ１２０において、印刷駆動回路２０５を介してサーマルヘッド３１及びインクジェットヘッド５０に制御信号を出力する。そして、サーマルヘッド３１で、感熱紙３ｃの領域Ｓ２に、上記ステップＳ１０５で読み込んだ単色印刷情報に対応する文字、記号、バーコード等の単色印刷Ｒを印刷開始させる。また、インクジェットヘッド５０で、感熱紙３ｃの領域Ｓ１に、上記ステップＳ１０５で読み込んだカラー印刷情報に対応するカラーコードＱ１〜Ｑ４を印刷開始させる。
【００８３】
そして、ステップＳ１２５において、上記テープ搬送と印刷が行われている間に、上記無線タグ回路素子Ｔｏが、装置側アンテナ７０に略対向する位置（言い換えれば装置側アンテナ７０の略直上）到達する所定量だけタグテープ３Ａが搬送されたかどうかを判定する。この判定は、ある基準位置からの搬送距離を所定の公知の方法（ステッピングモータであるプラテンローラ用モータ２０８を駆動するプラテンローラ駆動回路と２０９の出力するパルス数をカウントする等）で検出する。ステップＳ１２５の判定が満たされたら、ステップＳ１３０に移る。
【００８４】
ステップＳ１３０では、プラテンローラ駆動回路２０９に制御信号を出力し、ステップＳ１１５で開始したプラテンローラ用モータ２０８によるプラテンローラ２６の駆動を停止させ、タグテープ３Ａの搬送を停止する。
【００８５】
その後、ステップＳ１３５において、無線タグ回路素子Ｔｏへ通信時に無線タグ回路素子Ｔｏからの応答がない場合において通信再試行（リトライ）を行う回数（アクセス試行回数）をカウントする変数Ｎを１に初期設定する。
【００８６】
そして、ステップＳ１４０に移り、所望のデータを無線タグ回路素子Ｔｏのメモリ部１５５に書き込む「Ｗｒｉｔｅ」コマンドを信号処理回路２０２に出力する。これに基づき信号処理回路２０２及び高周波回路２０１により「Ｗｒｉｔｅ」信号（＝例えばタグＩＤを含む無線タグ情報）が生成されて高周波回路２０１を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔｏに送信され、そのメモリ部１５５に情報が書き込まれる。
【００８７】
その後、ステップＳ１４５において、データを読み出す「Ｒｅａｄ」コマンドを信号処理回路２０２に出力する。これに基づき信号処理回路２０２及び高周波回路２０１により「Ｒｅａｄ」信号が生成されて高周波回路２０１を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔｏに送信され、返信を促す。
【００８８】
その後、ステップＳ１５０において、上記「Ｒｅａｄ」信号に対応して書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔｏから送信されたリプライ（応答）信号を装置側アンテナ７０を介して受信（識別）し、高周波回路２０１及び信号処理回路２０２を介し取り込む。
【００８９】
次に、ステップＳ１５５において、上記ステップＳ１４０〜ステップＳ１５０のアクセス処理で受信したリプライ信号に基づき、当該無線タグ回路素子Ｔｏのメモリ部１５５内に記憶された情報を確認する。すなわち、前述の送信した所定の情報がメモリ部１５５に正常に記憶されたか否か、つまり書き込みが成功したか否かを判定する。この判定は、例えば上記ステップＳ１４０で送信した「Ｗｒｉｔｅ」信号に含まれる情報と、上記ステップＳ１５０で受信したリプライ信号に含まれる情報とが一致するかどうかで行う（公知のＣＲＣ符号を用いる手法等でもよい）。無線タグ回路素子Ｔｏのメモリ部１５５内に情報が正常に書き込まれている場合には判定が満たされ、ステップＳ１６０へ移る。
【００９０】
ステップＳ１６０では、プラテンローラ駆動回路２０９に制御信号を出力し、プラテンローラ用モータ２０８の駆動を開始して、プラテンローラ２６の回転を再開する。これにより、タグテープ３Ａの搬送が再開する。
【００９１】
その後、ステップＳ１６５において、この時点で感熱紙３ｃの領域Ｓ１へのカラー印刷Ｑ及び領域Ｓ２への単色印刷Ｒがすべて完了しているかどうかを確認した後、ステップＳ１７０へ移る。
【００９２】
ステップＳ１７０では、タグテープ３Ａの切断位置ＣＬ（図５（ａ）参照）がカッターユニット８の対向位置に到達したか否かを判定する。この判定も、前述のステップＳ１２５と同様の手法で行う。
【００９３】
そして、ステップＳ１７５に移り、ステップＳ１７０の判定が満たされたことを受けて、上記ステップＳ１３０と同様にしてプラテンローラ５０によるタグテープ３Ａの搬送を停止し、次のステップＳ１８０に移る。
【００９４】
ステップＳ１８０では、上記ＬＥＤ３４に点灯制御信号を出力して点灯させ、カッターボタン７Ｃを操作することでタグテープ３Ａを切断可能な状態であることを表示し、このフローを終了する。
【００９５】
一方、前述のステップＳ１５５において、無線タグ回路素子Ｔｏのメモリ部１５５内へ情報が正常に書き込まれていない場合は、判定が満たされず、ステップＳ１８５に移る。
【００９６】
ステップＳ１８５では、上記変数Ｎ＝５かどうかが判定され、Ｎ≦４の場合は判定が満たされず、ステップＳ１９５に移ってＮに１を加え、ステップＳ１４０に戻って同様の手順を繰り返す。このようにして書き込みが不調でも５回までは再試行が行われる。Ｎ＝５の場合はステップＳ１９０に移り、エラー表示信号を入出力インターフェースを介して上記パーソナルコンピュータ又は端末等の表示手段に出力して、対応するエラー表示を行わせる。
【００９７】
以上説明したように、本実施形態のタグラベル作成装置１においては、搬送されるタグテープ３Ａの感熱紙３ｃにインクジェットヘッド５０でカラー印刷Ｑを行い、またサーマルヘッド３１で単色印刷Ｒを行う。また、装置側アンテナ７０を介しタグテープ３Ａに備えられた無線タグ回路素子Ｔｏに対し情報送受信が行われる。そして、上記カラー・単色印刷と情報送受信とが完了したタグテープ３Ａを用いて、無線タグラベルＴが作成される。
【００９８】
このとき、カラー印刷ＱとしてカラーコードＱ１〜Ｑ４を印刷し、カラーコードつきの無線タグラベルＴを作成することができる。その際、インクジェットヘッド５０でタグテープ３Ａの上記領域Ｓ１に限定しカラーコードＱ１〜Ｑ４を印刷する一方、領域Ｓ２に対し、サーマルヘッド３１で単色印刷Ｒを行う。インクジェットヘッド５０による印刷領域を限定していることにより、印刷時にインクジェットヘッド５０をタグテープ３Ａの搬送方向と交差する方向（例えば直交方向）に走査する必要がなくなる。この結果、インクジェットヘッド５０を固定的に設けることができ、印刷時間の短縮を図ることができる。また、インクジェットヘッド５０とサーマルヘッド３１とでテープ幅方向に印刷を分担して行うことにより、テープ幅方向に長大なインクジェットヘッドを設けてすべての印刷を行う場合に比べ、コストダウンを図ることができる。以上の結果、コスト増大を抑制しつつ、短い時間で効率的にカラーコードＱ１〜Ｑ４つきの無線タグラベルＴを作成することができる。特に、貼り付け機能を備えたラベル形式とすることで、対象物との対応関係を確実に維持することができ、また対象物の曲面形状部分や立設部分に対しても粘着できる効果もある。
【００９９】
また、カラーコードは、一般に書類管理に広く用いられ、特に、縦向きに収納される書類の背表紙の手前側を包み込んで覆うように設けられる場合が多い。この場合、カラーコードは、背表紙を包み込むような山折り形状のラベルとして設けられるのが通常である。そこで、本実施形態では特に、上記インクジェットヘッド５０で、使用時に無線タグラベルＴを折り曲げるための折り曲げ予定線Ｌ１，Ｌ２を含む領域Ｓ１に対しカラー印刷を行う。これにより、折り曲げ予定線Ｌ１，Ｌ２で山折り形状にして、上述の背表紙側を覆うような配置で無線タグラベルＴを貼り付けることができ、さらにそのときカラーコードＱ１〜Ｑ４が背表紙側に露出した態様でファイル８０（すなわち書類８１）を収納できる。したがって、容易にファイル管理を行うことができる。
【０１００】
また、本実施形態では特に、サーマルヘッド３１が、タグテープ３Ａの搬送方向に沿って、インクジェットヘッド５０よりも上流側に配置されている。これにより、サーマルヘッド５０による単色印刷Ｒがインクジェットヘッド５０によるカラー印刷Ｑよりも先に行われる。この結果、インクジェットヘッド５０により印刷されたカラー印刷Ｑのインクに余分な熱や圧力を加えることがない。これにより、見栄えがよく美観性に優れたカラー印刷Ｑを行うことができる。
【０１０１】
また、本実施形態では特に、無線タグ回路素子Ｔｏが、インクジェットヘッド５０でカラー印刷Ｑが行われるタグテープの領域Ｓ１に配置されている。これにより、サーマルヘッド３１が単色印刷Ｒを行うときに発生する熱により、無線タグ回路素子Ｔｏの耐久性が低下するのを防止することができる。また上述のようにファイル８０の管理時に背表紙に設けられるカラーコードＱ１〜Ｑ４の近傍に無線タグ回路素子Ｔｏが位置する（＝ファイル８０の内部に埋もれることなく背表紙側に露出する）こととなるため、ファイル８０を収納したときに、無線タグ回路素子Ｔｏへの通信を良好に行える効果もある。
【０１０２】
また、本実施形態では特に、無線タグ回路素子Ｔｏに対し折り曲げ予定線Ｌ１，Ｌ２がタグテープ３Ａの幅方向両側に配置されている（無線タグ回路素子Ｔｏの位置を折り曲げ予定線が通らない）。これにより、折り曲げ予定線Ｌ１，Ｌ２での無線タグラベルＴの折り曲げ時に、誤って無線タグ回路素子Ｔｏを破損させるのを防止することができる。
【０１０３】
なお、上記実施形態において、装置側アンテナ７０は、前述したように、タグテープ３Ａの搬送方向に沿ってサーマルヘッド３１よりも上流側に配置されている。これにより、装置側アンテナ７０を介した情報送受信結果に対応した印刷態様とすることも可能である。すなわち、例えば通信不良の場合には、印刷を行わない、若しくは、不良である旨を識別可能な印刷を行う（『ＮＧ』と印字する等）等の対応も可能である。この印字は、サーマルヘッド３１の単色印刷で行えば足りる。
【０１０４】
なお、上記実施形態において、図１１に示すステップＳ１２０で、装置側アンテナ７０を介した情報送受信内容に対応した態様（色、デザイン）でカラーコードＱ１〜Ｑ４を印刷するように、インクジェットヘッド５０を制御するようにしてもよい（＝印刷制御手段）。この場合、ステップＳ１０５におけるカラー印刷情報が、その後にステップＳ１１０で入力される書き込み情報に対応した態様に予め設定されていれば足りる。あるいはステップＳ１０５を省略して、ステップＳ１１０においてＩＣ回路部１５０への書き込み情報を読み込み、その後、その読み込んだ書き込み情報に応じた態様（色、デザイン）のカラーコードＱ１〜Ｑ４となるようにカラー印刷情報を設定してもよい。この場合、以下のような効果がある。
【０１０５】
すなわち、通常、無線タグ回路素子Ｔｏに書き込み可能な情報の方がカラーコードＱ１〜Ｑ４に付加される情報よりも多い。このことに対応し、書き込み情報等の情報送受信内容に対応した態様でカラーコードＱ１〜Ｑ４を印刷するように制御すれば、無線タグ回路素子Ｔｏに書き込む情報の一部をカラーコードに用いる等によって、無線タグ回路素子Ｔｏ側とカラーコード側との情報を互いに関連づけることができる。この結果、書類の棚卸し管理等、管理上の利便性をさらに向上させることができる。
【０１０６】
逆に、図１１に示すステップＳ１４０で、インクジェットヘッド５０により印刷されるカラーコードＱ１〜Ｑ４の態様に対応した情報を、装置側アンテナ７０を介し無線タグ回路素子Ｔｏに書き込むように制御してもよい（書き込み制御手段）。この場合、ステップＳ１１０で入力される書き込み情報が、ステップＳ１０５で入力されるカラー印刷情報に対応した内容に予め設定されていれば足りる。あるいはステップＳ１１０において、ステップＳ１０５で読み込んだカラー印刷情報に応じた内容の書き込み情報となるように設定してもよい。この場合、まず印刷されるカラーコードＱ１〜Ｑ４が決められ、そのカラーコードＱ１〜Ｑ４に対応した情報が無線タグ回路素子Ｔｏへの書き込み情報に設定される。この場合、以下のような効果がある。
【０１０７】
すなわち、カラーコードＱ１〜Ｑ４に対応した情報を、無線タグ回路素子Ｔｏに書き込むようにすることで、無線タグ回路素子Ｔｏ側とカラーコード側との情報を互いに関連づけることができる。この結果、書類の棚卸し管理等、管理上の利便性をさらに向上させることができる。
【０１０８】
なお、上記実施形態においては、タグテープ３Ａが、熱により発色し印字形成可能な感熱材料からなる感熱紙３ｃを備えていた（単色印刷Ｒをサーマルヘッドからの感熱転写により行った）が、本発明はこれに限られない。すなわち、感熱紙３ｃに代え、インクリボンからの熱転写により印字形成可能な被転写材料により構成された転写層（レセプタ層）を備えたタグテープ３Ａを用いる（単色印刷Ｒをインクリボンを介したサーマルヘッドの熱転写で行う）ようにしてもよい。これらの場合も同様の効果を得る。
【０１０９】
また、以上において、無線タグ回路素子Ｔｏへのアクセス（読み取り又は書き込み）及び印刷の終了したタグテープ３Ａをカッターユニット８で切断して無線タグラベルＴを作成した場合を例にとって説明したが、これに限られない。すなわち、ラベルに対応した所定の大きさに予め分離されたラベル台紙（いわゆるダイカットラベル）がローラから繰り出されるテープ上に連続配置されているような場合には、カッターユニット８で切断しなくても、テープが排出口から排出されてきた後にラベル台紙（アクセス済みの無線タグ回路素子Ｔｏが備えられかつ対応する印刷がなされたもの）のみをテープから剥がして無線タグラベルＴを作成しても良く、本発明はこのようなものに対しても適用できる。
【０１１０】
また、以上において、カッターユニット８の動作をカッターボタン７Ｃを操作することで行っていたが、制御部２１０からの制御命令に基づいてカッターユニット８を動作させても良い。
【０１１１】
また、以上においては、タグテープ３Ａに備えられた被印字層（上記感熱紙３ｃや転写層）に印刷を行う方式（貼りあわせを行わないタイプ）であったが、これに限られない。すなわち、無線タグ回路素子Ｔｏを備えた基材テープとは別個の被印字テープに上記カラー印刷Ｑ及び単色印刷Ｒを行い、それら基材テープと印刷後の被印字テープとを貼り合わせるいわゆるラミネート方式に本発明を適用してもよい。
【０１１２】
さらに、以上は、タグテープ３Ａがテープホルダ３でロール状とされ、テープホルダ収納部４に配置されてタグテープが繰り出される場合を例にとって説明したが、これに限られない。例えば、無線タグ回路素子Ｔｏが少なくとも一つ配置された長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシート（ロールに巻回されたテープを繰り出した後に適宜の長さに切断して形成したものを含む）を、所定の収納部にスタックして（例えばトレイ状のものに平積み積層して）カートリッジ化し、このカートリッジをタグラベル作成装置１側のカートリッジホルダに装着して、上記収納部から移送、搬送して印刷及び書き込みを行いタグラベルを作成するようにしてもよい。
【０１１３】
さらには上記タグテープロールを直接タグラベル作成装置１側に着脱可能に装着する構成や、長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシートをタグラベル作成装置１外より１枚ずつ所定のフィーダ機構によって移送しタグラベル作成装置１内へ供給する構成も考えられ、さらには上記テープホルダ３を用いたロール構造のようなタグラベル作成装置１側へ着脱可能な構造にも限られず、タグラベル作成装置１側に着脱不能のいわゆる据え付け型あるいは一体型としてタグテープロールを設けることも考えられる。この場合も同様の効果を得る。
【０１１４】
また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。
【０１１５】
その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。
【図面の簡単な説明】
【０１１６】
【図１】本発明の一実施形態のタグラベル作成装置の外観を示す前側上方からの斜視図である。
【図２】図１のタグラベル作成装置の上カバーを開いた状態を示す右側上方からの斜視図である。
【図３】図１のタグラベル作成装置の上カバーを開いた状態を一部破断して示す左側上方からの斜視図である。
【図４】図３中ＩＶ−ＩＶ断面による断面図である。
【図５】装置側アンテナ、サーマルヘッド及びインクジェットヘッドとタグテープとの位置関係を示す説明図であり、図５（ａ）はタグテープの感熱紙側から見た下面図、図５（ｂ）は図５（ａ）中Ｖ−Ｖ断面による断面図である。
【図６】タグテープに備えられる無線タグ回路素子の機能的構成を表す機能ブロック図である。
【図７】無線タグラベルの構成例の一例を示す図であり、図７（ａ）は平面図、図７（ｂ）は図７（ａ）中ＶＩＩｂ−ＶＩＩｂ断面による断面図、図７（ｃ）は中ＶＩＩｃ−ＶＩＩｃ断面による断面図である。
【図８】図７の無線タグラベルを書類のファイルに使用した例を示す斜視図である。
【図９】タグラベル作成装置の制御系を示す概念図である。
【図１０】高周波回路の詳細機能を表す機能ブロック図である。
【図１１】制御回路によって実行される制御手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【０１１７】
１ タグラベル作成装置
３Ａ タグテープ（タグラベル媒体）
３ｃ 感熱紙
４ テープホルダ収納部（ロール設置部）
８ カッターユニット
２６Ａ 駆動軸（搬送手段）
３１ サーマルヘッド
５０ インクジェットヘッド
７０ 装置側アンテナ
１５０ タグアンテナ
１５１ ＩＣ回路部
２０１ 高周波回路
２１０ 制御回路
Ｌ１，Ｌ２ 折り曲げ予定線
Ｓ１ 領域
Ｓ２ 領域
Ｔ 無線タグラベル
Ｔｏ 無線タグ回路素子
【特許請求の範囲】
【請求項１】
情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うタグアンテナとを備えた無線タグ回路素子を、幅方向一方側領域に備えたタグテープを搬送するための搬送手段と、
前記搬送手段で搬送される前記タグテープの前記幅方向一方側領域に対しカラー印刷を行うように、動作時に移動しないように固定的に設けられたインクジェットヘッドと、
前記搬送手段で搬送される前記タグテープのうち、前記幅方向一方側領域以外の幅方向他方側領域に対し、印刷可能に設けられたサーマルヘッドと、
前記無線タグ回路素子との間で、無線通信により情報の送受信を行う装置側アンテナとを有し、
上記インクジェットヘッド及び前記サーマルヘッドによる印刷を行って、無線タグラベルを作成する
ことを特徴とするタグラベル作成装置。
【請求項２】
前記サーマルヘッドは、
前記タグテープの前記幅方向一方側領域に一部重なるように印刷するように設けられている
ことを特徴とする請求項１記載のタグラベル作成装置。
【請求項３】
前記インクジェットヘッドは、
前記無線タグラベルの使用時に当該無線タグラベルを折り曲げるための折り曲げ予定線を含む前記幅方向一方側領域に対し、前記カラー印刷を行い、
前記サーマルヘッドは、
少なくとも、前記折り曲げ予定線を含まない前記幅方向他の領域に対し印刷を行い、
前記装置側アンテナは、
平面視で見て前記折り曲げ予定線を含まないように、前記折り曲げ予定線より前記タグテープの幅方向一方側又は幅方向他方側に配置された前記無線タグ回路素子に対し、前記情報送受信を行う
ことを特徴とする請求項２記載のタグラベル作成装置。
【請求項４】
前記インクジェットヘッドは、
前記幅方向一方側端部に対し、前記折り曲げ予定線を含むようにカラー識別子の印刷を行う
ことを特徴とする請求項３記載のタグラベル作成装置。
【請求項５】
前記搬送手段による前記タグテープの搬送方向に沿って、前記サーマルヘッドを、前記インクジェットヘッドよりも上流側に配置し、
前記搬送手段による前記タグテープの搬送方向に沿って、前記装置側アンテナを、前記サーマルヘッドよりも上流側に配置した
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載のタグラベル作成装置。
【請求項６】
前記装置側アンテナを介した情報送受信内容に対応した態様の前記カラー識別子を印刷するように、前記インクジェットヘッドを制御する印刷制御手段を有する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項記載のタグラベル作成装置。
【請求項７】
前記インクジェットヘッドにより印刷される前記カラー識別子の態様に対応した情報を、前記装置側アンテナを介し前記無線タグ回路素子に書き込む書き込み制御手段を有する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項記載のタグラベル作成装置。
【請求項１】
情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うタグアンテナとを備えた無線タグ回路素子を、幅方向一方側領域に備えたタグテープを搬送するための搬送手段と、
前記搬送手段で搬送される前記タグテープの前記幅方向一方側領域に対しカラー印刷を行うように、動作時に移動しないように固定的に設けられたインクジェットヘッドと、
前記搬送手段で搬送される前記タグテープのうち、前記幅方向一方側領域以外の幅方向他方側領域に対し、印刷可能に設けられたサーマルヘッドと、
前記無線タグ回路素子との間で、無線通信により情報の送受信を行う装置側アンテナとを有し、
上記インクジェットヘッド及び前記サーマルヘッドによる印刷を行って、無線タグラベルを作成する
ことを特徴とするタグラベル作成装置。
【請求項２】
前記サーマルヘッドは、
前記タグテープの前記幅方向一方側領域に一部重なるように印刷するように設けられている
ことを特徴とする請求項１記載のタグラベル作成装置。
【請求項３】
前記インクジェットヘッドは、
前記無線タグラベルの使用時に当該無線タグラベルを折り曲げるための折り曲げ予定線を含む前記幅方向一方側領域に対し、前記カラー印刷を行い、
前記サーマルヘッドは、
少なくとも、前記折り曲げ予定線を含まない前記幅方向他の領域に対し印刷を行い、
前記装置側アンテナは、
平面視で見て前記折り曲げ予定線を含まないように、前記折り曲げ予定線より前記タグテープの幅方向一方側又は幅方向他方側に配置された前記無線タグ回路素子に対し、前記情報送受信を行う
ことを特徴とする請求項２記載のタグラベル作成装置。
【請求項４】
前記インクジェットヘッドは、
前記幅方向一方側端部に対し、前記折り曲げ予定線を含むようにカラー識別子の印刷を行う
ことを特徴とする請求項３記載のタグラベル作成装置。
【請求項５】
前記搬送手段による前記タグテープの搬送方向に沿って、前記サーマルヘッドを、前記インクジェットヘッドよりも上流側に配置し、
前記搬送手段による前記タグテープの搬送方向に沿って、前記装置側アンテナを、前記サーマルヘッドよりも上流側に配置した
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載のタグラベル作成装置。
【請求項６】
前記装置側アンテナを介した情報送受信内容に対応した態様の前記カラー識別子を印刷するように、前記インクジェットヘッドを制御する印刷制御手段を有する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項記載のタグラベル作成装置。
【請求項７】
前記インクジェットヘッドにより印刷される前記カラー識別子の態様に対応した情報を、前記装置側アンテナを介し前記無線タグ回路素子に書き込む書き込み制御手段を有する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項記載のタグラベル作成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００９−２３７６７０（Ｐ２００９−２３７６７０Ａ）
【公開日】平成２１年１０月１５日（２００９．１０．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−７９８４３（Ｐ２００８−７９８４３）
【出願日】平成２０年３月２６日（２００８．３．２６）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月１５日（２００９．１０．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月２６日（２００８．３．２６）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]