タンデム圧延装置におけるパススケジュール決定方法
【課題】圧延目的に応じたパススケジュールを容易に決定することができるタンダム圧延装置におけるパススケジュール決定方法を提供する。
【解決手段】複数の圧延スタンドで圧延材を連続的に圧延するタンデム圧延装置におけるパススケジュールの決定方法において、圧延する際の圧延条件に応じて当該パススケジュールＰ１を求めておくと共に、この当該パススケジュールＰ１とは別に圧延目的を重視した目的別パススケジュールＰ２を求めておき、圧延目的を当該パススケジュールＰ１に加味する必要が生じた際に、当該パススケジュールＰ１と前記目的別パススケジュールＰ２との偏差に基づいて、圧延目的を含めた新たなパススケジュールを決定する。
【解決手段】複数の圧延スタンドで圧延材を連続的に圧延するタンデム圧延装置におけるパススケジュールの決定方法において、圧延する際の圧延条件に応じて当該パススケジュールＰ１を求めておくと共に、この当該パススケジュールＰ１とは別に圧延目的を重視した目的別パススケジュールＰ２を求めておき、圧延目的を当該パススケジュールＰ１に加味する必要が生じた際に、当該パススケジュールＰ１と前記目的別パススケジュールＰ２との偏差に基づいて、圧延目的を含めた新たなパススケジュールを決定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンデム圧延装置におけるパススケジュール決定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
タンデム圧延装置における圧延では、圧延材を圧延する前に、タンデム圧延装置の入側の板厚、最終の圧延スタンド出側の目標板厚が設定され、これらに基づいて、各スタンドの出側の板厚をどのようにするかというパススケジュールが決定される。そして、タンデム圧延装置では、決められたパススケジュールに応じて、各スタンドのロールギャップとロール速度が設定される。
タンデム圧延装置におけるパススケジュール計算方法として、例えば、各圧延スタンドへの圧延荷重の配分量やモータ負荷の配分量を、あらかじめ規定された目標値となる規定する方法が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
このように、圧延荷重やモータ負荷の配分量を圧延スタンド毎に決定する方法では、目標とする配分量をあらかじめ圧延理論あるいは圧延実績あるいはその双方から、サイズや強度クラス別に求めてテーブル値として保存しておき、圧延開始前に、次の圧延材のサイズや強度から、当該の層別のテーブル値を読み込むことで、パススケジュールの決定を行うようにしている。
また、所望の板クラウンや圧延形状が得られるよう、評価関数を用いてパススケジュールを決定する方法も提案されている（例えば、特許文献２）。
【特許文献１】特開平９-３２７７１１号公報
【特許文献２】特開２００１−４７１１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
さて、実際の圧延操業では、設備や圧延ロールの状態、操業の状況（生産の負荷が高いか低いか）、特定ユーザ向けの個別対応などの状況に応じて、平坦度を重視、生産性を重視、クラウンを重視などの様々な圧延目的があり、状況によっては、圧延目的に応じて予め設定しておいたパススケジュールを変更しなければならないことがある。
このとき、特許文献１に示すように、圧延荷重やモーター負荷の配分量を圧延スタンド毎に決定してパススケジュールを求めた場合には、個々の圧延目的に応じて、各圧延スタンドにおける圧延荷重やモーター負荷の配分量の変更（以降、負荷配分）を行う必要がある。個々の圧延目的に応じて負荷配分の変更を行う場合、圧延作業に熟練した作業者の場合には、負荷配分の変更を容易に行うことができるが、経験の浅い作業者の場合には、圧延目的を実現するための適切な負荷配分の変更量を決定するのは容易ではない。
【０００５】
また、評価関数を用いてパススケジュールを決定する方法を用いている場合は、圧延目的に応じて、評価関数を設定してパススケジュールを変更することになる。しかしながら、評価関数を用いてパススケジュールを変更する場合は、新たなモデル構築や多大な計算を伴うため、実用化するのは非常に困難である。
そこで、本発明は、圧延目的に応じたパススケジュールを容易に決定することができるタンデム圧延装置におけるパススケジュール決定方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明においては以下の技術的手段を講じた。
すなわち、本発明における課題解決のための技術的手段は、複数の圧延スタンドで圧延材を連続的に圧延するタンデム圧延装置におけるパススケジュールの決定方法において、圧延する際の圧延条件に応じて当該パススケジュールを求めておくと共に、この当該パススケジュールとは別に圧延目的を重視した目的別パススケジュールを求めておき、前記圧延目的を当該パススケジュールに加味する必要が生じた際に、当該パススケジュールと前記目的別パススケジュールとの偏差に基づいて、前記圧延目的を含めた新たなパススケジュールを決定する点にある。
【０００７】
当該パススケジュールと前記目的別パススケジュール間での偏差を求め、前記偏差を比例配分した前記比例配分量に基づいて、前記圧延目的を重視した新たなパススケジュールの決定を行うことが好ましい。
第１の圧延目的に応じた第１目的パススケジュールと第２の圧延目的に応じた第２目的パススケジュールとを求めておき、前記第１目的パススケジュールと第２目的パススケジュールとの偏差をＭ等分して比例配分量Δｍを求め、第１目的パススケジュール側をｍ＝１、第２目的パススケジュール側をｍ＝Ｍと設定すると共に、目的を加味する対象のパススケジュールの修正後の位置をｍ＝ｍ＋Δｍとしておき、前記圧延目的を加味する対象のパススケジュールに対して第１の圧延目的を加味する必要が生じた際には、Δｍ＜０として、新たなパススケジュールを決定し、前記圧延目的を加味する対象のパススケジュールに対して第２の圧延目的を加味する必要が生じた際には、Δｍ＞０として、新たなパススケジュールを決定することが好ましい。
【０００８】
全圧延スタンドにかける総圧延荷重に対する各圧延スタンドにおける圧延荷重の割合を示す圧延荷重比を、圧延スタンド毎に求めておき、前記目的別パススケジュールは、前記圧延荷重比を所定の範囲内とする制約条件下で求めたものであることが好ましい。
全圧延スタンドにかける総圧延荷重に対する各圧延スタンドにおける圧延荷重の割合を示す圧延荷重比の上下範囲を求めておき、前記第１目的パススケジュールは、前記圧延荷重比の上限値をとるような制約条件下で求めたもので、第２目的パススケジュールは、前記圧延荷重比の下限値をとるような制約条件下で求めたものであることが好ましい。
【０００９】
前記圧延目的は、圧延後の圧延材の形状重視、クラウン重視、生産性重視の少なくともいずれかを含むものであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、圧延目的に応じたパススケジュールを容易に決定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図を基に説明する。
図１は本発明のパススケジュール決定方法が採用されるタンデム圧延装置を示している。このタンデム圧延装置１は、例えば、圧延材２を薄鋼板に圧延するもので、複数の圧延スタンド３と、圧延された圧延材２を巻き取る巻き取り機４と、制御装置５とを有している。
図１に示すように、各圧延スタンド３は、ワークロール６と、このワークロール６をバックアップするバックアップロール７とを有していて、ワークロール６のロールギャップやロール速度を適宜設定することで、圧延材２が所定の厚みに圧延される。
【００１２】
制御装置５は、ワークロール６のロールギャップやロール速度を制御したり、圧延目的に応じたパススケジュールを求めるもので、プロセスコンピュータにより構成されている。プロセスコンピュータは、目的設定手段８と、パススケジュール決定手段９とを有している。
以下、目的設定手段８、パススケジュール決定手段９及びパススケジュールの決定方法について説明する。
目的設定手段８は、圧延を行う際の様々な圧延目的（例えば、平坦度を重視、生産性を重視、クラウンを重視など）を設定するためのもので、具体的には、プロセスコンピュータに具備された押しボタン、キーボードなどで構成されている。
【００１３】
パススケジュール決定手段９は、圧延後のサイズ（厚み、幅）や強度（変形抵抗）の圧延条件に基づいて、各圧延スタンド３における板厚を最適化手法や荷重比配分法などを用いてパススケジュールを求めるものである。本実施形態では、パススケジュール決定手段９は、圧延中や圧延後に目的設定手段８により圧延目的が設定された場合に、その圧延目的を加味したパススケジュールを求めるものである。
図２は、圧延する前に圧延条件によって予めパススケジュール決定手段９により求めたパススケジュールＰ１（当該パススケジュールということがある）と、当該パススケジュールＰ１とは別に、パススケジュール決定手段９により圧延目的から求めた目的別パススケジュールＰ２とを示したものである。
【００１４】
図２に示すように、パススケジュール決定手段９は、圧延を行う前には、当該パススケジュールＰ１と、目的別パススケジュールＰ２とを記憶している。この目的別パススケジュールＰ２は、第１目的パススケジュールＰ２ａと第２目的パススケジュールＰ２ｂとを有したものとなっている。
第１目的パススケジュールＰ２ａ及び第２目的パススケジュールＰ２ｂは、荷重比配分法により求めたものである。荷重比配分法とは、全圧延スタンド３にかけることのできる総圧延荷重対して、各圧延スタンド３でかけることのできる圧延荷重の割合（圧延荷重比）を求め、各圧延スタンド３における圧延荷重比の範囲を圧延装置１の設備制約として、各圧延スタンド３おける板厚を設定するものである。
【００１５】
図２に示すように、第１目的パススケジュールＰ２ａは、圧延荷重比の上限値をとるような制約条件下で求めたもので、この第１目的パススケジュールＰ２ａは板厚が第１圧延スタンド３付近では急激に変化して、その後徐々に変化するというパススケジュールとなる。
この第１目的パススケジュールＰ２ａは、荷重比配分法を用いて圧延荷重比の上限値をとるような制約条件下で求めたもので求めたものであるが、このパススケジュールに従って圧延をすると、圧延材２の平坦度が良くなり（耳波、中伸びなどがない）、板形状（板プロファイルが良くなる）重視した圧延材２を製造することができると共に、後段の圧延スタンド３では電力消費が少ないことが過去の圧延実績から分かっている。
【００１６】
したがって、第１目的パススケジュールＰ２ａは、形状を重視（以降、形状重視ということがある）するようなパススケジュールといえる。
第２目的パススケジュールＰ２ｂは、圧延荷重比の下限値をとるような制約条件下で求めたもので、この第１目的パススケジュールＰ２ｂは板厚が第１圧延スタンド３から第７圧延スタンド３にかけて、略均等に徐々に変化するというパススケジュールとなる。
この第２目的パススケジュールＰ２ｂは、荷重比配分法を用いて圧延荷重比の下限値をとるような制約条件下で求めたもので求めたものであるが、このパススケジュールに従って圧延をすると、圧延材２のクラウンが小さくなり、クラウンの精度が良く、クラウン重視した圧延材２を製造することができると共に、、後段の圧延スタンド３では電力消費が少ないことが過去の圧延実績から分かっている。
【００１７】
したがって、荷重比配分法を用いて圧延荷重比の下限値をとるような制約条件下で求めた第２目的パススケジュールＰ２ｂは、クラウンを重視（以降、クラウン重視ということがある）するようなパススケジュールといえる。
前記パススケジュール決定手段９は、当該パススケジュールＰ１に基づいて圧延を行っている圧延中などに、例えば、目的設定手段８により第１目的パススケジュールＰ２ａに対応した圧延目的（形状重視）が設定されると、当該パススケジュールＰ１と、第１目的パススケジュールＰ２ａとの偏差を計算する。そして、求めた偏差を所定数で等分して、その等分量を基に比例配分量を決定して、当該パススケジュールＰ１が第１目的パススケジュールＰ２ａに近づくように、当該パススケジュールＰ１を比例移動させ、これにより、新たなパススケジュールの決定を行う。
【００１８】
なお、パススケジュール決定手段９は、圧延中などに、第２目的パススケジュールＰ２ｂに対応した圧延目的（クラウン重視）が設定されると、当該パススケジュールＰ１と、第２目的パススケジュールＰ２ｂとの偏差を計算して、求めた偏差を所定数で等分して、その等分量を基に比例配分量を決定して、当該パススケジュールＰ１が第２目的パススケジュールＰ２ｂに近づくように、当該パススケジュールＰ１を比例移動させ、これにより、新たなパススケジュールの決定を行う。
このように、当該パススケジュールＰ１を所定の比例配分量だけ比例移動させることで、比例移動したパススケジュールには、目的別パススケジュールＰ２に応じた圧延目的とが加味されたものとなる。
【００１９】
図２、３を用いて、パススケジュールの決定方法を、さらに詳しく説明する。
図３は、圧延をするにあたってのパススケジュールの決定方法の手順を示したものである。
図３に示すように、まず、圧延するにあたって、プロセスコンピュータに圧延後の圧延材２のサイズ（厚み、幅）や強度を設定して（Ｓ１）、当該圧延材２のサイズ及び強度から各圧延スタンド３における圧延荷重比の目標値を求める（Ｓ２）。次に、圧延後の圧延材２のサイズ（厚み、幅）や強度、圧延温度などの圧延条件からパススケジュールを求める（Ｓ３）。求めたパススケジュールにおいての各圧延スタンド３における圧延荷重を求める（Ｓ４）。
【００２０】
各圧延スタンド３における圧延荷重を全圧延スタンド３にかける圧延荷重の総合計を割って、各圧延スタンド３における圧延荷重比を求める（Ｓ５）。各圧延スタンド３における圧延荷重比が各圧延スタンド３における圧延荷重比の目標値と一致しているか否かを検証する（Ｓ６）。
各圧延スタンド３における圧延荷重比が目標値と一致している場合は、上記のように求めたパススケジュールを当該パススケジュールＰ１として決定する（Ｓ７）。各圧延スタンド３における圧延荷重比が目標値と一致していない場合は、パススケジュールを修正する（Ｓ８）。上記Ｓ４〜Ｓ７においては、各圧延スタンド３における圧延荷重比が目標値に入ることを条件としている。
【００２１】
上記で求めた当該パススケジュールＰ１を用いて圧延を行う（Ｓ９）。そして、圧延中に、例えば、圧延状況に応じて板形状を重視したい（耳波などを抑制したい）との理由により、作業者が押しボタンやキーボードなどを用いて圧延目的の設定を指示したとする（Ｓ１０）。
パススケジュール決定手段９は、当該パススケジュールＰ１と目的別パススケジュールＰ２との間での偏差を求める（Ｓ１１）。
例えば、図２に示すように、パススケジュール決定手段９は、目的別パススケジュールＰ２として、第１の圧延目的に応じた第１目的パススケジュールＰ２ａと、第２の圧延目的に応じた第２目的パススケジュールＰ２ｂとの２つのパススケジュールを読み出す。そして、第１目的パススケジュールＰ２ａと第２目的パススケジュールＰ２ｂとの偏差を所定の量（Ｍ等分）して比例配分量Δｍを求める。
【００２２】
次に、パススケジュール決定手段９は、当該パススケジュールＰ１が第１目的パススケジュールＰ２ａ又は第２目的パススケジュールＰ２ｂに近づくように、比例配分量Δｍから得られた移動量だけ、当該パススケジュールＰ１を移動させる（Ｓ１２）。
例えば、図２に示すように、パススケジュール決定手段９は、第１目的パススケジュールＰ２ａ側をｍ＝１、第２目的パススケジュールＰ２ｂ側をｍ＝Ｍと設定すると共に、目的を加味する対象のパススケジュールの修正後の位置をｍ＝ｍ＋Δｍとする。そして、指示された圧延目的が第１目的パススケジュールＰ２ａに対応するものであれば、Δｍ＜０として、Δｍ分だけ当該パススケジュールＰ１を移動させる。一方で、指示された圧延目的が第２目的パススケジュールＰ２ｂに対応するものであれば、Δｍ＞０として、Δｍ分だけ当該パススケジュールＰ１を移動させる。
【００２３】
第１目的パススケジュールＰ２ａ側又は第２目的パススケジュールＰ２ｂ側に当該パススケジュールＰ１を移動させたとき、移動後のパススケジュールにおいて求めた各圧延スタンドにおける圧延荷重比が目標範囲内にあるか否かを判断する（Ｓ１３）。
圧延荷重比が目標範囲内にあれば、移動後のパススケジュールを新しいパススケジュールとして決定する（Ｓ１４）。そうでなければ、当該パススケジュールＰ１を移動させるための比例配分量Δｍを修正して、当該パススケジュールＰ１を移動量を変更する（Ｓ１５）。
【００２４】
次に、第１目的パススケジュールＰ２ａ及び第２目的パススケジュールＰ２ｂの具体的な求め方と、当該パススケジュールＰ１を決定する手順の一例を説明する。
まず、式（１）で与えられる各圧延スタンドｉへの圧下量の配分比ηiの上限ηiuと下限ηiLを規定しておく。この圧下量の配分比ηiは、圧延荷重比に対応するものであり、図４に示すように、圧延装置の設備制約等により各圧延スタンド３において圧下量が規定した範囲を超えないようにしている。
【００２５】
【数１】
【００２６】
圧延装置における入側の板厚ｈ0（第１スタンド）と出側の板厚ｈNとを設定し、各圧延スタンド３での上限板厚ｈiuと下限板厚ｈiLとから第１目的パススケジュールＰ２ａと第２目的パススケジュールＰ２ｂとを式（２）により計算する。
【００２７】
【数２】
【００２８】
各圧延スタンドｉにおいて、その出側板厚ｈipについてのパススケジュールコーン内の位置ｍiを式（３）により求める。
【００２９】
【数３】
【００３０】
圧延目的から比例配分量Δｍを決め、式（４）により、各圧延スタンドｉでの出側板厚ｈipについての新しい位置ｍi’（以降、修正位置ということがある）を求める。位置ｍi’で結ばれる線が新しいパススケジュールの候補となる。なお、圧延目的から比例配分量Δｍを決めるが、この際、形状重視であれば比例配分量Δｍをマイナス値とし、クラウン重視であれば比例配分量Δｍをプラス値とする。比例配分量Δｍの大きさは、過去の圧延実績等により適宜決定する。
【００３１】
【数４】
【００３２】
修正位置で決まる各圧延スタンドｉにおける出側板厚ｈim'は式（５）で求めることができる。
【００３３】
【数５】
【００３４】
そして、各圧延スタンドｉでの出側板厚ｈim'を求め、各圧延スタンドｉでの圧延荷重を算出した後圧延荷重比を求め、各圧延スタンドｉにおける圧延荷重比が予め設定した圧延荷重比の範囲にあれば、上記で求めたパススケジュールを圧延目的を含んだ新しいパススケジュールとなる。
ここで、各圧延スタンドｉにおける圧延荷重比が予め設定した圧延荷重比の範囲外であれば、例えば、比例配分量Δｍの変更量が大きいと考えられるため、当該比例配分量Δｍを小さくして、比例配分量Δｍを修正する。修正後の比例配分量Δｍに基づいて求めた各圧延スタンドｉにおける圧延荷重比が予め設定した圧延荷重比の範囲に入るまで、当該比例配分量Δｍの修正を繰り返す。
【００３５】
なお、圧延目的に応じた比例配分量Δｍの設定については、上述したように予め過去の圧延実績により決めておいてもよいが、圧延目的に応じた評価関数を定義して、各評価関数の総和が最小となるように、最適化手法によって比例配分量Δｍを求めておいても良い。
図５〜図８は、本発明のタンデム圧延装置１におけるパススケジュールの決定方法により圧延を行った結果を示したものである。パススケジュールの計算条件は表１に示すようにした。
【００３６】
【表１】
【００３７】
表１及び図５に示すように、ＣＡＳＥ１では、当該パススケジュールＰ１を圧延荷重比や圧延条件のみにより設定して圧延を行った。このＣＡＳＥ１では、当該パススケジュールＰ１に対して圧延目的を加えなかった（言い換えれば、当該パススケジュールＰ１を移動しなかった）。
表１及び図６に示すように、ＣＡＳＥ２では、薄物材（薄板）の圧延においては後段の圧延スタンド３で形状が乱れないように、後段の圧延スタンド３の負荷を減らすパススケジュールの修正（圧延目的の追加）を行った。この場合、比例配分量Δｍ＝−５０として、当該パススケジュールＰ１を第１目的パススケジュールＰ２ａ側に近づけた。これにより、圧延作業者が目的設定手段８で圧延目的を形状重視を設定することで、その圧延目的にあったものにすることができる。
【００３８】
表１及び図７に示すように、ＣＡＳＥ３では、厚物材（厚板）の圧延においては板クラウンが小さくなるように、パススケジュールの修正（圧延目的の追加）を行った。この場合、比例配分量Δｍ＝５０として、当該パススケジュールＰ１を第２目的パススケジュールＰ２ｂ側に近づけた。これにより、圧延作業者が目的設定手段８で圧延目的をクラウン重視を選択することで、その圧延目的にあったものにすることができる。
表１に示すように、ＣＡＳＥ４ａ、ＣＡＳＥ４ｂでは、生産性を向上、即ち、圧延装置における消費電力を最小とするように、パススケジュールの修正（圧延目的の追加）を行った。この場合、各圧延スタンド３への圧延荷重比（負荷配分）を均等化して圧延速度を上げることで、生産性を上げている。
【００３９】
具体的には、表１及び図８に示すように、圧延状況において、前段側の圧延スタンド３の負荷が大きく（前段側のワークロール６を回転駆動させる電動機の出力が定格出力に近く電動機の出力に余裕が無い）、且つ、後段側の圧延スタンド３の負荷が小さい（電動機の出力が定格出力に比べて小さく電動機の出力に余裕がある）場合は、比例配分量Δｍを、Δｍ＝４０（Ｉ−４）[ただし、Iはスタンド、I＝1, 2, ・・・, 圧延スタンド数]とし、当該パススケジュールＰ１の移動を行った。この場合、圧延スタンド３においては、１段〜３段（前段側）では比例配分量Δｍ＜０、４段では比例配分量Δｍ＝０、５段〜７段（後段側）では、Δｍ＜０としている。
【００４０】
また、表１に示すように、圧延状況において、上記とは逆に、前段側の圧延スタンド３の負荷が小さく、且つ、後段側の圧延スタンド３の負荷が大きい場合は、比例配分量Δｍを、Δｍ＝−４０（Ｉ−４）とし、当該パススケジュールＰ１の移動を行っても良い。
上述したように、生産性重視の場合は、圧延スタンド３の負荷状況に応じて比例配分量Δｍを求めることによって、各圧延スタンド３の負荷率（モータ負荷をそのスタンドの定格電力で割ったもの）を均等することができ、よって生産性の最も高いパススケジュールが実現される。
【００４１】
以上、本発明の当該パススケジュールＰ１をパススケジュールの決定方法により、圧延目的に応じて決定することによって、圧延目的に応じたパススケジュールの決定を容易にすることができる。
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明にかかるタンデム圧延装置を示す図である。
【図２】パススケジュールを示す図である。
【図３】パススケジュール決定方法を示すフローチャートである。
【図４】各圧延スタンドにおける圧延荷重比の範囲を示した図である。
【図５】圧延目的が無い場合のパススケジュールを示す図である。
【図６】圧延目的を形状重視としたパススケジュールを示す図である。
【図７】圧延目的をクラウン重視としたパススケジュールを示す図である。
【図８】圧延目的を生産性重視としたパススケジュールを示す図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ タンデム圧延装置
２ 圧延材
３ 圧延スタンド
５ 制御装置
８ 目的設定手段
９ パススケジュール決定手段
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンデム圧延装置におけるパススケジュール決定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
タンデム圧延装置における圧延では、圧延材を圧延する前に、タンデム圧延装置の入側の板厚、最終の圧延スタンド出側の目標板厚が設定され、これらに基づいて、各スタンドの出側の板厚をどのようにするかというパススケジュールが決定される。そして、タンデム圧延装置では、決められたパススケジュールに応じて、各スタンドのロールギャップとロール速度が設定される。
タンデム圧延装置におけるパススケジュール計算方法として、例えば、各圧延スタンドへの圧延荷重の配分量やモータ負荷の配分量を、あらかじめ規定された目標値となる規定する方法が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
このように、圧延荷重やモータ負荷の配分量を圧延スタンド毎に決定する方法では、目標とする配分量をあらかじめ圧延理論あるいは圧延実績あるいはその双方から、サイズや強度クラス別に求めてテーブル値として保存しておき、圧延開始前に、次の圧延材のサイズや強度から、当該の層別のテーブル値を読み込むことで、パススケジュールの決定を行うようにしている。
また、所望の板クラウンや圧延形状が得られるよう、評価関数を用いてパススケジュールを決定する方法も提案されている（例えば、特許文献２）。
【特許文献１】特開平９-３２７７１１号公報
【特許文献２】特開２００１−４７１１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
さて、実際の圧延操業では、設備や圧延ロールの状態、操業の状況（生産の負荷が高いか低いか）、特定ユーザ向けの個別対応などの状況に応じて、平坦度を重視、生産性を重視、クラウンを重視などの様々な圧延目的があり、状況によっては、圧延目的に応じて予め設定しておいたパススケジュールを変更しなければならないことがある。
このとき、特許文献１に示すように、圧延荷重やモーター負荷の配分量を圧延スタンド毎に決定してパススケジュールを求めた場合には、個々の圧延目的に応じて、各圧延スタンドにおける圧延荷重やモーター負荷の配分量の変更（以降、負荷配分）を行う必要がある。個々の圧延目的に応じて負荷配分の変更を行う場合、圧延作業に熟練した作業者の場合には、負荷配分の変更を容易に行うことができるが、経験の浅い作業者の場合には、圧延目的を実現するための適切な負荷配分の変更量を決定するのは容易ではない。
【０００５】
また、評価関数を用いてパススケジュールを決定する方法を用いている場合は、圧延目的に応じて、評価関数を設定してパススケジュールを変更することになる。しかしながら、評価関数を用いてパススケジュールを変更する場合は、新たなモデル構築や多大な計算を伴うため、実用化するのは非常に困難である。
そこで、本発明は、圧延目的に応じたパススケジュールを容易に決定することができるタンデム圧延装置におけるパススケジュール決定方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明においては以下の技術的手段を講じた。
すなわち、本発明における課題解決のための技術的手段は、複数の圧延スタンドで圧延材を連続的に圧延するタンデム圧延装置におけるパススケジュールの決定方法において、圧延する際の圧延条件に応じて当該パススケジュールを求めておくと共に、この当該パススケジュールとは別に圧延目的を重視した目的別パススケジュールを求めておき、前記圧延目的を当該パススケジュールに加味する必要が生じた際に、当該パススケジュールと前記目的別パススケジュールとの偏差に基づいて、前記圧延目的を含めた新たなパススケジュールを決定する点にある。
【０００７】
当該パススケジュールと前記目的別パススケジュール間での偏差を求め、前記偏差を比例配分した前記比例配分量に基づいて、前記圧延目的を重視した新たなパススケジュールの決定を行うことが好ましい。
第１の圧延目的に応じた第１目的パススケジュールと第２の圧延目的に応じた第２目的パススケジュールとを求めておき、前記第１目的パススケジュールと第２目的パススケジュールとの偏差をＭ等分して比例配分量Δｍを求め、第１目的パススケジュール側をｍ＝１、第２目的パススケジュール側をｍ＝Ｍと設定すると共に、目的を加味する対象のパススケジュールの修正後の位置をｍ＝ｍ＋Δｍとしておき、前記圧延目的を加味する対象のパススケジュールに対して第１の圧延目的を加味する必要が生じた際には、Δｍ＜０として、新たなパススケジュールを決定し、前記圧延目的を加味する対象のパススケジュールに対して第２の圧延目的を加味する必要が生じた際には、Δｍ＞０として、新たなパススケジュールを決定することが好ましい。
【０００８】
全圧延スタンドにかける総圧延荷重に対する各圧延スタンドにおける圧延荷重の割合を示す圧延荷重比を、圧延スタンド毎に求めておき、前記目的別パススケジュールは、前記圧延荷重比を所定の範囲内とする制約条件下で求めたものであることが好ましい。
全圧延スタンドにかける総圧延荷重に対する各圧延スタンドにおける圧延荷重の割合を示す圧延荷重比の上下範囲を求めておき、前記第１目的パススケジュールは、前記圧延荷重比の上限値をとるような制約条件下で求めたもので、第２目的パススケジュールは、前記圧延荷重比の下限値をとるような制約条件下で求めたものであることが好ましい。
【０００９】
前記圧延目的は、圧延後の圧延材の形状重視、クラウン重視、生産性重視の少なくともいずれかを含むものであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、圧延目的に応じたパススケジュールを容易に決定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図を基に説明する。
図１は本発明のパススケジュール決定方法が採用されるタンデム圧延装置を示している。このタンデム圧延装置１は、例えば、圧延材２を薄鋼板に圧延するもので、複数の圧延スタンド３と、圧延された圧延材２を巻き取る巻き取り機４と、制御装置５とを有している。
図１に示すように、各圧延スタンド３は、ワークロール６と、このワークロール６をバックアップするバックアップロール７とを有していて、ワークロール６のロールギャップやロール速度を適宜設定することで、圧延材２が所定の厚みに圧延される。
【００１２】
制御装置５は、ワークロール６のロールギャップやロール速度を制御したり、圧延目的に応じたパススケジュールを求めるもので、プロセスコンピュータにより構成されている。プロセスコンピュータは、目的設定手段８と、パススケジュール決定手段９とを有している。
以下、目的設定手段８、パススケジュール決定手段９及びパススケジュールの決定方法について説明する。
目的設定手段８は、圧延を行う際の様々な圧延目的（例えば、平坦度を重視、生産性を重視、クラウンを重視など）を設定するためのもので、具体的には、プロセスコンピュータに具備された押しボタン、キーボードなどで構成されている。
【００１３】
パススケジュール決定手段９は、圧延後のサイズ（厚み、幅）や強度（変形抵抗）の圧延条件に基づいて、各圧延スタンド３における板厚を最適化手法や荷重比配分法などを用いてパススケジュールを求めるものである。本実施形態では、パススケジュール決定手段９は、圧延中や圧延後に目的設定手段８により圧延目的が設定された場合に、その圧延目的を加味したパススケジュールを求めるものである。
図２は、圧延する前に圧延条件によって予めパススケジュール決定手段９により求めたパススケジュールＰ１（当該パススケジュールということがある）と、当該パススケジュールＰ１とは別に、パススケジュール決定手段９により圧延目的から求めた目的別パススケジュールＰ２とを示したものである。
【００１４】
図２に示すように、パススケジュール決定手段９は、圧延を行う前には、当該パススケジュールＰ１と、目的別パススケジュールＰ２とを記憶している。この目的別パススケジュールＰ２は、第１目的パススケジュールＰ２ａと第２目的パススケジュールＰ２ｂとを有したものとなっている。
第１目的パススケジュールＰ２ａ及び第２目的パススケジュールＰ２ｂは、荷重比配分法により求めたものである。荷重比配分法とは、全圧延スタンド３にかけることのできる総圧延荷重対して、各圧延スタンド３でかけることのできる圧延荷重の割合（圧延荷重比）を求め、各圧延スタンド３における圧延荷重比の範囲を圧延装置１の設備制約として、各圧延スタンド３おける板厚を設定するものである。
【００１５】
図２に示すように、第１目的パススケジュールＰ２ａは、圧延荷重比の上限値をとるような制約条件下で求めたもので、この第１目的パススケジュールＰ２ａは板厚が第１圧延スタンド３付近では急激に変化して、その後徐々に変化するというパススケジュールとなる。
この第１目的パススケジュールＰ２ａは、荷重比配分法を用いて圧延荷重比の上限値をとるような制約条件下で求めたもので求めたものであるが、このパススケジュールに従って圧延をすると、圧延材２の平坦度が良くなり（耳波、中伸びなどがない）、板形状（板プロファイルが良くなる）重視した圧延材２を製造することができると共に、後段の圧延スタンド３では電力消費が少ないことが過去の圧延実績から分かっている。
【００１６】
したがって、第１目的パススケジュールＰ２ａは、形状を重視（以降、形状重視ということがある）するようなパススケジュールといえる。
第２目的パススケジュールＰ２ｂは、圧延荷重比の下限値をとるような制約条件下で求めたもので、この第１目的パススケジュールＰ２ｂは板厚が第１圧延スタンド３から第７圧延スタンド３にかけて、略均等に徐々に変化するというパススケジュールとなる。
この第２目的パススケジュールＰ２ｂは、荷重比配分法を用いて圧延荷重比の下限値をとるような制約条件下で求めたもので求めたものであるが、このパススケジュールに従って圧延をすると、圧延材２のクラウンが小さくなり、クラウンの精度が良く、クラウン重視した圧延材２を製造することができると共に、、後段の圧延スタンド３では電力消費が少ないことが過去の圧延実績から分かっている。
【００１７】
したがって、荷重比配分法を用いて圧延荷重比の下限値をとるような制約条件下で求めた第２目的パススケジュールＰ２ｂは、クラウンを重視（以降、クラウン重視ということがある）するようなパススケジュールといえる。
前記パススケジュール決定手段９は、当該パススケジュールＰ１に基づいて圧延を行っている圧延中などに、例えば、目的設定手段８により第１目的パススケジュールＰ２ａに対応した圧延目的（形状重視）が設定されると、当該パススケジュールＰ１と、第１目的パススケジュールＰ２ａとの偏差を計算する。そして、求めた偏差を所定数で等分して、その等分量を基に比例配分量を決定して、当該パススケジュールＰ１が第１目的パススケジュールＰ２ａに近づくように、当該パススケジュールＰ１を比例移動させ、これにより、新たなパススケジュールの決定を行う。
【００１８】
なお、パススケジュール決定手段９は、圧延中などに、第２目的パススケジュールＰ２ｂに対応した圧延目的（クラウン重視）が設定されると、当該パススケジュールＰ１と、第２目的パススケジュールＰ２ｂとの偏差を計算して、求めた偏差を所定数で等分して、その等分量を基に比例配分量を決定して、当該パススケジュールＰ１が第２目的パススケジュールＰ２ｂに近づくように、当該パススケジュールＰ１を比例移動させ、これにより、新たなパススケジュールの決定を行う。
このように、当該パススケジュールＰ１を所定の比例配分量だけ比例移動させることで、比例移動したパススケジュールには、目的別パススケジュールＰ２に応じた圧延目的とが加味されたものとなる。
【００１９】
図２、３を用いて、パススケジュールの決定方法を、さらに詳しく説明する。
図３は、圧延をするにあたってのパススケジュールの決定方法の手順を示したものである。
図３に示すように、まず、圧延するにあたって、プロセスコンピュータに圧延後の圧延材２のサイズ（厚み、幅）や強度を設定して（Ｓ１）、当該圧延材２のサイズ及び強度から各圧延スタンド３における圧延荷重比の目標値を求める（Ｓ２）。次に、圧延後の圧延材２のサイズ（厚み、幅）や強度、圧延温度などの圧延条件からパススケジュールを求める（Ｓ３）。求めたパススケジュールにおいての各圧延スタンド３における圧延荷重を求める（Ｓ４）。
【００２０】
各圧延スタンド３における圧延荷重を全圧延スタンド３にかける圧延荷重の総合計を割って、各圧延スタンド３における圧延荷重比を求める（Ｓ５）。各圧延スタンド３における圧延荷重比が各圧延スタンド３における圧延荷重比の目標値と一致しているか否かを検証する（Ｓ６）。
各圧延スタンド３における圧延荷重比が目標値と一致している場合は、上記のように求めたパススケジュールを当該パススケジュールＰ１として決定する（Ｓ７）。各圧延スタンド３における圧延荷重比が目標値と一致していない場合は、パススケジュールを修正する（Ｓ８）。上記Ｓ４〜Ｓ７においては、各圧延スタンド３における圧延荷重比が目標値に入ることを条件としている。
【００２１】
上記で求めた当該パススケジュールＰ１を用いて圧延を行う（Ｓ９）。そして、圧延中に、例えば、圧延状況に応じて板形状を重視したい（耳波などを抑制したい）との理由により、作業者が押しボタンやキーボードなどを用いて圧延目的の設定を指示したとする（Ｓ１０）。
パススケジュール決定手段９は、当該パススケジュールＰ１と目的別パススケジュールＰ２との間での偏差を求める（Ｓ１１）。
例えば、図２に示すように、パススケジュール決定手段９は、目的別パススケジュールＰ２として、第１の圧延目的に応じた第１目的パススケジュールＰ２ａと、第２の圧延目的に応じた第２目的パススケジュールＰ２ｂとの２つのパススケジュールを読み出す。そして、第１目的パススケジュールＰ２ａと第２目的パススケジュールＰ２ｂとの偏差を所定の量（Ｍ等分）して比例配分量Δｍを求める。
【００２２】
次に、パススケジュール決定手段９は、当該パススケジュールＰ１が第１目的パススケジュールＰ２ａ又は第２目的パススケジュールＰ２ｂに近づくように、比例配分量Δｍから得られた移動量だけ、当該パススケジュールＰ１を移動させる（Ｓ１２）。
例えば、図２に示すように、パススケジュール決定手段９は、第１目的パススケジュールＰ２ａ側をｍ＝１、第２目的パススケジュールＰ２ｂ側をｍ＝Ｍと設定すると共に、目的を加味する対象のパススケジュールの修正後の位置をｍ＝ｍ＋Δｍとする。そして、指示された圧延目的が第１目的パススケジュールＰ２ａに対応するものであれば、Δｍ＜０として、Δｍ分だけ当該パススケジュールＰ１を移動させる。一方で、指示された圧延目的が第２目的パススケジュールＰ２ｂに対応するものであれば、Δｍ＞０として、Δｍ分だけ当該パススケジュールＰ１を移動させる。
【００２３】
第１目的パススケジュールＰ２ａ側又は第２目的パススケジュールＰ２ｂ側に当該パススケジュールＰ１を移動させたとき、移動後のパススケジュールにおいて求めた各圧延スタンドにおける圧延荷重比が目標範囲内にあるか否かを判断する（Ｓ１３）。
圧延荷重比が目標範囲内にあれば、移動後のパススケジュールを新しいパススケジュールとして決定する（Ｓ１４）。そうでなければ、当該パススケジュールＰ１を移動させるための比例配分量Δｍを修正して、当該パススケジュールＰ１を移動量を変更する（Ｓ１５）。
【００２４】
次に、第１目的パススケジュールＰ２ａ及び第２目的パススケジュールＰ２ｂの具体的な求め方と、当該パススケジュールＰ１を決定する手順の一例を説明する。
まず、式（１）で与えられる各圧延スタンドｉへの圧下量の配分比ηiの上限ηiuと下限ηiLを規定しておく。この圧下量の配分比ηiは、圧延荷重比に対応するものであり、図４に示すように、圧延装置の設備制約等により各圧延スタンド３において圧下量が規定した範囲を超えないようにしている。
【００２５】
【数１】
【００２６】
圧延装置における入側の板厚ｈ0（第１スタンド）と出側の板厚ｈNとを設定し、各圧延スタンド３での上限板厚ｈiuと下限板厚ｈiLとから第１目的パススケジュールＰ２ａと第２目的パススケジュールＰ２ｂとを式（２）により計算する。
【００２７】
【数２】
【００２８】
各圧延スタンドｉにおいて、その出側板厚ｈipについてのパススケジュールコーン内の位置ｍiを式（３）により求める。
【００２９】
【数３】
【００３０】
圧延目的から比例配分量Δｍを決め、式（４）により、各圧延スタンドｉでの出側板厚ｈipについての新しい位置ｍi’（以降、修正位置ということがある）を求める。位置ｍi’で結ばれる線が新しいパススケジュールの候補となる。なお、圧延目的から比例配分量Δｍを決めるが、この際、形状重視であれば比例配分量Δｍをマイナス値とし、クラウン重視であれば比例配分量Δｍをプラス値とする。比例配分量Δｍの大きさは、過去の圧延実績等により適宜決定する。
【００３１】
【数４】
【００３２】
修正位置で決まる各圧延スタンドｉにおける出側板厚ｈim'は式（５）で求めることができる。
【００３３】
【数５】
【００３４】
そして、各圧延スタンドｉでの出側板厚ｈim'を求め、各圧延スタンドｉでの圧延荷重を算出した後圧延荷重比を求め、各圧延スタンドｉにおける圧延荷重比が予め設定した圧延荷重比の範囲にあれば、上記で求めたパススケジュールを圧延目的を含んだ新しいパススケジュールとなる。
ここで、各圧延スタンドｉにおける圧延荷重比が予め設定した圧延荷重比の範囲外であれば、例えば、比例配分量Δｍの変更量が大きいと考えられるため、当該比例配分量Δｍを小さくして、比例配分量Δｍを修正する。修正後の比例配分量Δｍに基づいて求めた各圧延スタンドｉにおける圧延荷重比が予め設定した圧延荷重比の範囲に入るまで、当該比例配分量Δｍの修正を繰り返す。
【００３５】
なお、圧延目的に応じた比例配分量Δｍの設定については、上述したように予め過去の圧延実績により決めておいてもよいが、圧延目的に応じた評価関数を定義して、各評価関数の総和が最小となるように、最適化手法によって比例配分量Δｍを求めておいても良い。
図５〜図８は、本発明のタンデム圧延装置１におけるパススケジュールの決定方法により圧延を行った結果を示したものである。パススケジュールの計算条件は表１に示すようにした。
【００３６】
【表１】
【００３７】
表１及び図５に示すように、ＣＡＳＥ１では、当該パススケジュールＰ１を圧延荷重比や圧延条件のみにより設定して圧延を行った。このＣＡＳＥ１では、当該パススケジュールＰ１に対して圧延目的を加えなかった（言い換えれば、当該パススケジュールＰ１を移動しなかった）。
表１及び図６に示すように、ＣＡＳＥ２では、薄物材（薄板）の圧延においては後段の圧延スタンド３で形状が乱れないように、後段の圧延スタンド３の負荷を減らすパススケジュールの修正（圧延目的の追加）を行った。この場合、比例配分量Δｍ＝−５０として、当該パススケジュールＰ１を第１目的パススケジュールＰ２ａ側に近づけた。これにより、圧延作業者が目的設定手段８で圧延目的を形状重視を設定することで、その圧延目的にあったものにすることができる。
【００３８】
表１及び図７に示すように、ＣＡＳＥ３では、厚物材（厚板）の圧延においては板クラウンが小さくなるように、パススケジュールの修正（圧延目的の追加）を行った。この場合、比例配分量Δｍ＝５０として、当該パススケジュールＰ１を第２目的パススケジュールＰ２ｂ側に近づけた。これにより、圧延作業者が目的設定手段８で圧延目的をクラウン重視を選択することで、その圧延目的にあったものにすることができる。
表１に示すように、ＣＡＳＥ４ａ、ＣＡＳＥ４ｂでは、生産性を向上、即ち、圧延装置における消費電力を最小とするように、パススケジュールの修正（圧延目的の追加）を行った。この場合、各圧延スタンド３への圧延荷重比（負荷配分）を均等化して圧延速度を上げることで、生産性を上げている。
【００３９】
具体的には、表１及び図８に示すように、圧延状況において、前段側の圧延スタンド３の負荷が大きく（前段側のワークロール６を回転駆動させる電動機の出力が定格出力に近く電動機の出力に余裕が無い）、且つ、後段側の圧延スタンド３の負荷が小さい（電動機の出力が定格出力に比べて小さく電動機の出力に余裕がある）場合は、比例配分量Δｍを、Δｍ＝４０（Ｉ−４）[ただし、Iはスタンド、I＝1, 2, ・・・, 圧延スタンド数]とし、当該パススケジュールＰ１の移動を行った。この場合、圧延スタンド３においては、１段〜３段（前段側）では比例配分量Δｍ＜０、４段では比例配分量Δｍ＝０、５段〜７段（後段側）では、Δｍ＜０としている。
【００４０】
また、表１に示すように、圧延状況において、上記とは逆に、前段側の圧延スタンド３の負荷が小さく、且つ、後段側の圧延スタンド３の負荷が大きい場合は、比例配分量Δｍを、Δｍ＝−４０（Ｉ−４）とし、当該パススケジュールＰ１の移動を行っても良い。
上述したように、生産性重視の場合は、圧延スタンド３の負荷状況に応じて比例配分量Δｍを求めることによって、各圧延スタンド３の負荷率（モータ負荷をそのスタンドの定格電力で割ったもの）を均等することができ、よって生産性の最も高いパススケジュールが実現される。
【００４１】
以上、本発明の当該パススケジュールＰ１をパススケジュールの決定方法により、圧延目的に応じて決定することによって、圧延目的に応じたパススケジュールの決定を容易にすることができる。
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明にかかるタンデム圧延装置を示す図である。
【図２】パススケジュールを示す図である。
【図３】パススケジュール決定方法を示すフローチャートである。
【図４】各圧延スタンドにおける圧延荷重比の範囲を示した図である。
【図５】圧延目的が無い場合のパススケジュールを示す図である。
【図６】圧延目的を形状重視としたパススケジュールを示す図である。
【図７】圧延目的をクラウン重視としたパススケジュールを示す図である。
【図８】圧延目的を生産性重視としたパススケジュールを示す図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ タンデム圧延装置
２ 圧延材
３ 圧延スタンド
５ 制御装置
８ 目的設定手段
９ パススケジュール決定手段
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の圧延スタンドで圧延材を連続的に圧延するタンデム圧延装置におけるパススケジュールの決定方法において、
圧延する際の圧延条件に応じて当該パススケジュールを求めておくと共に、この当該パススケジュールとは別に圧延目的を重視した目的別パススケジュールを求めておき、
前記圧延目的を当該パススケジュールに加味する必要が生じた際に、当該パススケジュールと前記目的別パススケジュールとの偏差に基づいて、前記圧延目的を含めた新たなパススケジュールを決定することを特徴とするタンデム圧延装置におけるパススケジュールの決定方法。
【請求項２】
当該パススケジュールと前記目的別パススケジュール間での偏差を求め、前記偏差を比例配分した比例配分量に基づいて、前記圧延目的を重視した新たなパススケジュールの決定を行うことを特徴とする請求項１に記載のタンデム圧延装置におけるパススケジュール決定方法。
【請求項３】
第１の圧延目的に応じた第１目的パススケジュールと第２の圧延目的に応じた第２目的パススケジュールとを求めておき、
前記第１目的パススケジュールと第２目的パススケジュールとの偏差をＭ等分して前記比例配分量Δｍを求め、
第１目的パススケジュール側をｍ＝１、第２目的パススケジュール側をｍ＝Ｍと設定すると共に、目的を加味する対象のパススケジュールの修正後の位置をｍ＝ｍ＋Δｍとしておき、
前記圧延目的を加味する対象のパススケジュールに対して第１の圧延目的を加味する必要が生じた際には、Δｍ＜０として、新たなパススケジュールを決定し、
前記圧延目的を加味する対象のパススケジュールに対して第２の圧延目的を加味する必要が生じた際には、Δｍ＞０として、新たなパススケジュールを決定することを特徴とする請求項２に記載のタンデム圧延装置におけるパススケジュール決定方法。
【請求項４】
全圧延スタンドにかける総圧延荷重に対する各圧延スタンドにおける圧延荷重の割合を示す圧延荷重比を、圧延スタンド毎に求めておき、
前記目的別パススケジュールは、前記圧延荷重比を所定の範囲内とする制約条件下で求めたものであることを特徴とする請求項２又は３に記載のタンデム圧延装置におけるパススケジュール決定方法。
【請求項５】
全圧延スタンドにかける総圧延荷重に対する各圧延スタンドにおける圧延荷重の割合を示す圧延荷重比の上下範囲を求めておき、
前記第１目的パススケジュールは、前記圧延荷重比の上限値をとるような制約条件下で求めたもので、第２目的パススケジュールは、前記圧延荷重比の下限値をとるような制約条件下で求めたものであることを特徴とする請求項３に記載のタンデム圧延装置におけるパススケジュール決定方法。
【請求項６】
前記圧延目的は、圧延後の圧延材の形状重視、クラウン重視、生産性重視の少なくともいずれかを含むものであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のタンデム圧延装置におけるパススケジュール決定方法。
【請求項１】
複数の圧延スタンドで圧延材を連続的に圧延するタンデム圧延装置におけるパススケジュールの決定方法において、
圧延する際の圧延条件に応じて当該パススケジュールを求めておくと共に、この当該パススケジュールとは別に圧延目的を重視した目的別パススケジュールを求めておき、
前記圧延目的を当該パススケジュールに加味する必要が生じた際に、当該パススケジュールと前記目的別パススケジュールとの偏差に基づいて、前記圧延目的を含めた新たなパススケジュールを決定することを特徴とするタンデム圧延装置におけるパススケジュールの決定方法。
【請求項２】
当該パススケジュールと前記目的別パススケジュール間での偏差を求め、前記偏差を比例配分した比例配分量に基づいて、前記圧延目的を重視した新たなパススケジュールの決定を行うことを特徴とする請求項１に記載のタンデム圧延装置におけるパススケジュール決定方法。
【請求項３】
第１の圧延目的に応じた第１目的パススケジュールと第２の圧延目的に応じた第２目的パススケジュールとを求めておき、
前記第１目的パススケジュールと第２目的パススケジュールとの偏差をＭ等分して前記比例配分量Δｍを求め、
第１目的パススケジュール側をｍ＝１、第２目的パススケジュール側をｍ＝Ｍと設定すると共に、目的を加味する対象のパススケジュールの修正後の位置をｍ＝ｍ＋Δｍとしておき、
前記圧延目的を加味する対象のパススケジュールに対して第１の圧延目的を加味する必要が生じた際には、Δｍ＜０として、新たなパススケジュールを決定し、
前記圧延目的を加味する対象のパススケジュールに対して第２の圧延目的を加味する必要が生じた際には、Δｍ＞０として、新たなパススケジュールを決定することを特徴とする請求項２に記載のタンデム圧延装置におけるパススケジュール決定方法。
【請求項４】
全圧延スタンドにかける総圧延荷重に対する各圧延スタンドにおける圧延荷重の割合を示す圧延荷重比を、圧延スタンド毎に求めておき、
前記目的別パススケジュールは、前記圧延荷重比を所定の範囲内とする制約条件下で求めたものであることを特徴とする請求項２又は３に記載のタンデム圧延装置におけるパススケジュール決定方法。
【請求項５】
全圧延スタンドにかける総圧延荷重に対する各圧延スタンドにおける圧延荷重の割合を示す圧延荷重比の上下範囲を求めておき、
前記第１目的パススケジュールは、前記圧延荷重比の上限値をとるような制約条件下で求めたもので、第２目的パススケジュールは、前記圧延荷重比の下限値をとるような制約条件下で求めたものであることを特徴とする請求項３に記載のタンデム圧延装置におけるパススケジュール決定方法。
【請求項６】
前記圧延目的は、圧延後の圧延材の形状重視、クラウン重視、生産性重視の少なくともいずれかを含むものであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のタンデム圧延装置におけるパススケジュール決定方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００９−２８７４９（Ｐ２００９−２８７４９Ａ）
【公開日】平成２１年２月１２日（２００９．２．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１９４６９０（Ｐ２００７−１９４６９０）
【出願日】平成１９年７月２６日（２００７．７．２６）
【出願人】（０００００１１９９）株式会社神戸製鋼所 (5,860)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月１２日（２００９．２．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月２６日（２００７．７．２６）
【出願人】（０００００１１９９）株式会社神戸製鋼所 (5,860)
【Ｆターム（参考）】
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