ダブルシリンジ
【課題】二液を混合注出する際に各部材を固定でき、部品の取替えの際は容易に分離でき、更に二液を混合且つ接触させずに抽出できるダブルシリンジを提供する。
【解決手段】先端部に注出口を形成し他端が開口した２本のシリンジと、先端に開口部を形成し開口部周面に２つの突起片を設け、後端の開口部周面に拡張部を形成し、シリンジ先端部を開口部から突出させてシリンジを収納するシリンジカバーと、２つの先端部を嵌入する２つのシリンジ受けの他端同士を連結し、連結部中央にミキシングエレメントと、２つのシリンジ受け及び連結部分を嵌入する接合部にミキシング部材を挿入する注出部を設け接合部と注出部の内部を連通したノズルと、ノズル接合部の注出部側を押さえると共に突起片に係止する係止部を備えた係止部材とからなり、係止部を突起片に係止し、シリンジ、ミキシングエレメント、ノズル及びシリンジカバーを連結するダブルシリンジの構成とした。
【解決手段】先端部に注出口を形成し他端が開口した２本のシリンジと、先端に開口部を形成し開口部周面に２つの突起片を設け、後端の開口部周面に拡張部を形成し、シリンジ先端部を開口部から突出させてシリンジを収納するシリンジカバーと、２つの先端部を嵌入する２つのシリンジ受けの他端同士を連結し、連結部中央にミキシングエレメントと、２つのシリンジ受け及び連結部分を嵌入する接合部にミキシング部材を挿入する注出部を設け接合部と注出部の内部を連通したノズルと、ノズル接合部の注出部側を押さえると共に突起片に係止する係止部を備えた係止部材とからなり、係止部を突起片に係止し、シリンジ、ミキシングエレメント、ノズル及びシリンジカバーを連結するダブルシリンジの構成とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異なる成分の二液を定量注出することが可能なダブルシリンジに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示すように、分配装置又はカートリッジ側にバヨネットつばを設け、混合器側にバヨネット保持手段を設けて、前記バヨネットつばにバヨネット保持手段を係止させて分配装置又はカートリッジと混合器を連結する装置などが公開されている。
【０００３】
また、特許文献１には、カートリッジと混合器を連結後、結合リングで固定する装置などが公開されている。
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の発明は、カートリッジと混合器を固定することのみを目的としているため各容器の雄出口が近接しており、混合器を外し異なる二液を混合することなく抽出した場合、注出と同時に各液が接触してしまい、前述のように混合せずに二液を抽出する場合には使用することとができなかった。
【０００５】
また、特許文献以外にもカートリッジと混合器を連結し、二液を混合抽出する装置があるが、使用部材を付け替える等、カートリッジ部分と混合器部分を分離する際にしっかりと固定することを目的としているため取り外しが難しいという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平０９−１８７６３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は、成分の異なる二液を混合注出する際には、各部材をしっかりと固定することができ、部品の取り替えの際にはスムーズに分離することができ、更に二液を混合させず且つ接触させることもなく抽出することができるダブルシリンジを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決するために、２本のシリンジからプランジャーで異なる二液を所望の体積比で注出するダブルシリンジであって、先端部５ｂ（１０ｂ）に注出口５ｇ（１０ｇ）を形成するとともに他端が開口５ｅした２本のシリンジ５と、前記シリンジ５、５を収納する筒体で先端部６ｄ（１１ｄ）に開口部６ｈ（１１ｆ）を形成すると共に前記開口部周面に２つの突起片６ｅ（１１ｇ、１１ｈ）を対向して設け、後端の開口部周面に拡張部６ｃ（１１ｃ）を形成し、前記シリンジ５（１０）を前記先端部５ｂ（１０ｂ）が前記開口部６ｈから突出した状態で収納するシリンジカバー６（１１）と、前記２つの先端部５ｂ（１０ｂ）を嵌入する２つのシリンジ受け３ｄ、３ｅ（８ｄ、８ｅ）の他端同士を連結し、前記連結部分の中央にミキシング部材３ｃ（８ｃ）を備えたミキシングエレメント３と、前記２つのシリンジ受け及び前記連結部分を嵌入する接合部２ｂ（７ｂ）に前記ミキシング部材を挿入する筒状の注出部２ａ（７ａ）を設け前記接合部と注出部の内部を連通したノズル２（７）と、前記ノズル２（７）の接合部２ｂ（７ｂ）の注出部２ａ（７ａ）側を押さえると共に前記突起片６ｅ（１１ｇ、１１ｈ）に係止する係止部を備えた係止部材４（９）とからなり、前記係止部材４（９）の係止部を前記突起片６ｅ（１１ｇ、１１ｈ）に係止することで、シリンジ５、ミキシングエレメント３（８）、ノズル２（７）及びシリンジカバー６（１１）を密着連結することを特徴とするダブルシリンジ１（１ａ）の構成とした。
【０００９】
また、前記シリンジカバー６を、前記突起片６ｅに沿って先端部６ｄに嵌入孔６ｇを穿設し、前記先端部６ｄの前記陥入孔６ｇに対向する位置にガイド片６ｆを設けたシリンジカバー６とし、前記ミキシングエレメント３を、前記連結部分のミキシング部材３ｃ側に前記２つのシリンジ受け３ｄ、３ｅに渡る溝を設けて各シリンジから抽出される液が合流するミキシングエレメント３とし、前記係止部材４を、中央に前記注出部２ａを挿通するノズル挿通孔４ｅを穿設した押さえ板４ａの外周に２つの係止部４ｂ、４ｃを対向させ、且つ、押さえ板４ａから垂設して設け、前記係止部４ｂ、４ｃの先端付近に前記突起片６ｅに係止する係止溝４ｄを対向して設け、前記係止部４ｂ、４ｃの先端に前記ガイド片６ｆに接触時に係止部材４をシリンジカバー６から押し離すガイドテーパー４ｆを互いに反対方向を向くように形成した係止部材４とし、前記シリンジ５を、前記開口５ｅの外周面に突条を形成し、前記突条の一部を切り落として平坦部５ｆを形成し、前記シリンジカバー６に平坦部５ｆ同士を向かい合わせた状態で挿入するシリンジ５とし、前記シリンジカバー６にシリンジ５の先端部５ｂがシリンジカバー６の先端部６ｄから突出するように２つのシリンジ５、５を挿入し、前記シリンジ５の先端部５ｂを前記ミキシングエレメント３の各シリンジ受け３ｄ、３ｅに嵌入してミキシングエレメント３とシリンジ５を連結し、前記ミキシングエレメント３のミキシング部材３ｃを前記注出部２ａに挿入すると共に連結部３ａを接合部２ｂ内に嵌入してミキシングエレメント３とノズル２を連結し、前記注出部２ａをノズル挿通孔４ｅに挿通して前記係止部４ｂ、４ｃを前記突起片６ｅ脇に位置させた後、前記係止部材４を回転させて前記係止溝４ｄを前記突起片６ｅに係止して前記係止部材４とシリンジカバー６を引き寄せて密着連結させることを特徴とするダブルシリンジ１の構成とした。
【００１０】
更に、前記シリンジカバー１１を、前記突起片１１ｇ、１１ｈに沿って嵌入孔１１ｅを穿設したシリンジカバー１１とし、前記ミキシングエレメント８を、前記連結部分のミキシング部材８ｃ側に前記２つのシリンジ受け８ｄ、８ｅに渡る溝を設けて各シリンジから注出される液が合流するミキシングエレメント８とし、前記係止部材９を、平板状で端部に下方に向かって２つの係止突起９ｅを平行且つ間に溝を設けて垂設し、前記係止突起９ｅと反対側の端部中央に下方に向かって係止部９ｃを形成し、更に下面中央に穿設突起９ｄを垂設した上係止片９ａと、前記穿設突起９ｄの中腹に前記上係止片９ａと平行に形成され先端に下方に向かって係止部９ｃを備えた下係止片９ｂからなる係止部材９とし、前記シリンジ１０を、前記開口１０ｅの外周面に突条を形成し、前記突条の一部を切り落として平坦部１０ｆを形成し、前記シリンジカバー１１に平坦部１０ｆ同士を向かい合わせた状態で挿入するシリンジ１０とし、前記ノズル７を、上面中央の注出部７ａの反対側に凹部７ｆを形成し、上面の前記注出部７ａ側端部から注出部７ａの反対側の端部に向かい且つ前記凹部７ｆを間に位置させるように２本の突起７ｅ、７ｅを平行に設け、下面中央に孔７ｉを穿設し、開口面が前記注出部７ａ側として前記孔７ｉの周面にコ字状突起７ｈを垂設したノズル７とし、前記シリンジカバー１１にシリンジ１０の先端部１０ｂがシリンジカバー１１の先端部１１ｄから突出するように２つのシリンジ１０、１０を挿入し、前記ミキシングエレメント８のミキシング部材８ｃを前記注出部７ａに挿入すると共に連結部８ａを接合部７ｂ内に嵌入してミキシングエレメント８とノズル７を連結し、前記溝９ｆに前記注出部７ａを嵌め込み、前記嵌入突起９ｄを前記凹部７ｆから孔７ｉに向かって挿入した状態で、前記シリンジ１０の先端部１０ｂを前記ミキシングエレメント８の各シリンジ受け８ｄ、８ｅに嵌入してミキシングエレメント８とシリンジ１０を連結すると共に前記下係止片９ｂを前記係止突起１１ｇ、１１ｈの間に挿入し、前記係止部材９を下方に押し下げる際に前記上係止片９ａの係止部９ｃを一方の嵌入孔１１ｅに嵌入し、下係止片９ｂの係止部９ｃを他方の嵌入孔１１ｅに嵌入して前記係止部材９とシリンジカバー１１を密着連結させることを特徴とするダブルシリンジ１ａの構成とした。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は上記のような構成であるため、部材間をしっかりと密着連結させることができ、二液の注出時に注出経路以外から漏れることがない。
【００１２】
また、各部材同士の組み立て、分解が容易であるため、部品交換やメンテナンスが容易であり、コストを抑えることができる。
【００１３】
更に、二液を混合せず、且つ、二液を接触させることなく注出することができるため、成分の異なる二液を同量ずつ抽出する抽出器として使用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明であるダブルシリンジの第１実施例の斜視図である。
【図２】本発明であるダブルシリンジの第１実施例のノズルを示す図である。
【図３】本発明であるダブルシリンジの第１実施例のミキシングエレメントを示す図である。
【図４】本発明であるダブルシリンジの第１実施例の係止部材を示す図である。
【図５】本発明であるダブルシリンジの第１実施例のシリンジを示す図である。
【図６】本発明であるダブルシリンジの第１実施例のシリンジカバーを示す図である。
【図７】本発明であるダブルシリンジの第２実施例の斜視図である。
【図８】本発明であるダブルシリンジの第２実施例のノズルを示す図である。
【図９】本発明であるダブルシリンジの第２実施例のミキシングエレメントを示す図である。
【図１０】本発明であるダブルシリンジの第２実施例の係止部材を示す図である。
【図１１】本発明であるダブルシリンジの第２実施例のシリンジを示す図である。
【図１２】本発明であるダブルシリンジの第２実施例のシリンジカバーを示す図である。
【図１３】本発明であるダブルシリンジの第２実施例の各断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付の図面を参照し、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【実施例１】
【００１６】
先ず、図１から図６を使用して、本発明であるダブルシリンジを構成する各部を説明する事とする。
【００１７】
図１は本発明であるダブルシリンジの第１実施例の斜視図、図２はダブルシリンジの第１実施例のノズルを示す図、図３はダブルシリンジの第１実施例のミキシングエレメントを示す図、図４はダブルシリンジの第１実施例の係止部材を示す図、図５はダブルシリンジの第１実施例のシリンジを示す図、図６はダブルシリンジの第１実施例のシリンジカバーを示す図である。
【００１８】
図１から図６に示すように、本発明であるダブルシリンジ１は、２本のシリンジ５、５からプランジャーで異なる二液を所望の体積比で注出するダブルシリンジであって、先端部５ｂに注出口５ｇを形成するとともに他端が開口５ｅした２本のシリンジ５、５と、前記シリンジ５、５を収納する筒体で先端部６ｄに開口部６ｈを形成すると共に前記開口部周面に２つの突起片６ｅを対向して設け、後端の開口部周面に拡張部６ｃを形成し、前記シリンジ５、５を前記先端部５ｂが前記開口部６ｈから突出した状態で収納するシリンジカバー６と、前記２つの先端部５ｂを嵌入する２つのシリンジ受け３ｄ、３ｅの他端同士を連結し、前記連結部分の中央にミキシング部材３ｃを備えたミキシングエレメント３と、前記２つのシリンジ受け３ｄ、３ｅ及び前記連結部分を嵌入する接合部２ｂに前記ミキシング部材３ｃを挿入する筒状の注出部２ａを設け前記接合部２ｂと注出部２ａの内部を連通したノズル２と、前記ノズル２の接合部２ｂの注出部２ａ側を押さえると共に前記突起片６ｅに係止する係止部４ｂ、４ｃを備えた係止部材４とからなり、前記係止部材４の係止部４ｂ、４ｃを前記突起片６ｅに係止することで、シリンジ５、ミキシングエレメント３、ノズル２及びシリンジカバー６を密着連結することを特徴とする。
【００１９】
図２の各図に示すように、前記ノズル２は、平面より見た場合略長方形状をし、左右側面より見た場合略楕円形状をした内部が中空で長手方向の一面が開口した接合部２ｂと、前記接合部の開口面とは反対側の外側面中央に設けられた筒状の抽出部２ａとからなる。
【００２０】
図２の（Ａ）（Ｃ）（Ｄ）図に示すように、前記抽出部２ａの先端部２ｃは抽出部２ａの中でも外径が最も小さくなっており、端部が開口２ｄしている。更に、前記接合部２ｂと抽出部２ａは連通している。
【００２１】
図３の各図に示すように、前記ミキシングエレメント３は、前記シリンジ５、５の先端部５ｂ、５ｂを挿通する筒状の２つのシリンジ受け（以下、第一シリンジ受け３ｄ、第二シリンジ受け３ｅとする）と、前記第一シリンジ受け３ｄ及び第二シリンジ受け３ｅを一体とする連結部３ａと、前記連結部３ａの前記第一及び第二シリンジ受け３ｄ、３ｅの反対側（上端部３ｂ）中央に垂設されるミキシング部材３ｃとからなる。尚、前記ミキシングエレメント３は一体成形してもよい。
【００２２】
前記第一及び第二シリンジ受け３ｄ、３ｅは、シリンジ５の先端部５ｂの外径と等しい内径を有した筒状であるが、上端（即ちミキシング部材３ｃ側）は大部分が閉鎖され中央に注出孔３ｈを形成している。
【００２３】
図３の（Ｂ）（Ｃ）図に示すように、前記連結部３ａの上面には、長手方向の一端から他端に渡って（即ち、第一シリンジ受け３ｄから第二シリンジ受け３ｅにかけた部分）溝３ｇ、３ｇが形成されており、この溝３ｇ、３ｇは前記第一及び第二シリンジ受け３ｄ、３ｅの注出孔３ｈ、３ｈと連通している。
【００２４】
前記ノズル２とミキシングエレメント３は、前記ミキシング部材３ｃを注出部２ａに挿通し、前記第一及び第二シリンジ３ｄ、３ｅ並びに連結部３ａを前記接合部２ｂに挿入することで連結され、その際、前記溝３ｇ、３ｇの上部のミキシング部材３ｃを垂設した部分以外は接合部２ｂの内壁面により塞がれた状態となっており、前記注出孔３ｈ、３ｈから抽出される二液は溝３ｇ、３ｇ内を通りミキシング部材３ｃを挿入した前記注出部２ａ内で接触する。尚、二液は注出部２ａ内を通過する際にミキシング部材３ｃにより混ぜ合わされることとなり、前記先端部２ｃから抽出されるときには混合液となっている。
【００２５】
図３の（Ａ）（Ｂ）図に示すように、前記連結部３ａの外周面には一周に渡って突条のシール部３ｆを設けており、このシール部３ｆにより溝３ｇ、３ｇに抽出された二液が接合部２ａと接合部２ａに嵌入した連結部３ａ及び第一シリンジ受け３ｄ並びに第二シリンジ受け３ｅの間から漏れ出ないようにしている。
【００２６】
図４の各図に示すように、前記係止部材４は、中央に前記注出部２ａを挿通するノズル挿通孔４ｅを穿設した略長方形状の押さえ板４ａと、前記押さえ板４ａの長手方向の両端から同方向に垂設される第一係止部４ｂ及び第二係止部４ｃからなり、図４（Ａ）図に示すように、平面形状が略コの字状をしている。
【００２７】
前記第一係止部４ｂ及び第二係止部４ｃの端部には係止溝４ｄが形成されており、前記各係止溝４ｄ、４ｄは互いに向かい合う状態で形成されている。
【００２８】
また、図４の（Ｂ）（Ｄ）図に示すように、前記第一及び第二係止部４ｂ、４ｃには、端部を斜めに切り落としガイドテーパー４ｆを形成したガイド板４ｇ、４ｇが形成されており、前記ガイドテーパー４ｆの位置は前記ノズル挿通孔４ｅの中心を対称とした位置に形成されている。
【００２９】
図５の各図に示すように、シリンジ５は、中空５ｄのシリンジ本体５ａと前記シリンジ本体５ａの一端に形成される同じく中空のテーパー部５ｃ及び前記テーパー部５ｃの先端に形成される径が最も小さい中空の先端部５ｂからなる。
【００３０】
前記先端部５ｂ、テーパー部５ｃ及びシリンジ本体５ａの内部は連通しており、前記先端部５ｂは注出口５ｇを備え、前記シリンジ本体５ａの他端は開口５ｅしている。即ち、シリンジ５は両端が開口している。
【００３１】
前記開口５ｅの外周面には突条５ｈが形成され、突条５ｈの一部を切り落とした平坦部５ｆが形成されている。前記シリンジ５、５は、前記平坦部５ｆ同士を向かい合わせた状態でシリンジカバー６に挿入される。
【００３２】
図６の各図に示すように、前記シリンジカバー６は、前記二本のシリンジ５、５を挿入する第一筒６ａと第二筒６ｂを平行に並べて連結し、内部空間を連通させて、一端にはテーパー状の先端部６ｄを形成し、他端は開口している。また、他端には各シリンジ５、５にプランジャーを挿入し、プランジャーをシリンジ内に押し進める際に指を掛けるための拡張部６ｃを形成している。
【００３３】
前記先端部６ｄは開口部６ｈを形成しており、前記開口部６ｈの外周面に突起片６ｅ、６ｅを形成している。前記突起片６ｅ、６ｅは前記開口部６ｈの中心を軸とした対称の位置に形成されている。
【００３４】
また、前記先端部６ｄには前記突起片６ｅ、６ｅに沿って嵌入孔６ｇ、６ｇが穿設されており、更に前記陥入孔６ｇ、６ｇに対向する位置にガイド片６ｆ、６ｆが設けられている。
【００３５】
図１に示すように、以上の部材からなるダブルシリンジ１は、前記シリンジカバー６にシリンジ５の先端部５ｂがシリンジカバー６の先端部６ｄから突出するように２つのシリンジ５、５を挿入し、前記シリンジ５の先端部５ｂを前記ミキシングエレメント３の第一シリンジ受け３ｄ及び第二シリンジ受け３ｅに嵌入してミキシングエレメント３とシリンジ５を連結し、前記ミキシングエレメント３のミキシング部材３ｃを前記注出部２ａに挿入すると共に連結部３ａを接合部２ｂ内に嵌入してミキシングエレメント３とノズル２を連結し、前記注出部２ａをノズル挿通孔４ｅに挿通して前記係止部４ｂ、４ｃを前記突起片６ｅ脇に位置させた後、前記係止部材４を回転させて前記係止溝４ｄを前記突起片６ｅに係止して前記係止部材４とシリンジカバー６を密着連結させて使用する。
【００３６】
また、本発明であるダブルシリンジ１で各シリンジ５、５の液を混合させずに二液を同量ずつ抽出する場合や、部材交換、メンテナンス等で分解をする場合は、先ず、前記係止部材４を先ほどと反対方向に回転させて取り外すが、係止部材４を回転させると前記ガイドテーパー４ｆがガイド片６ｆに接触し、そのまま係止部材４の回転を進めると前記ガイドテーパー４ｆがガイド片６ｆの面上を滑りながら押し上げられ、係止部材４とシリンジカバー６が自然に離れる。そして、ノズル２と係止部材４を外し、更にノズル２とミキシングエレメント３を外せばよい。
【００３７】
以上のように、ノズル２、ミキシングエレメント３、係止部材４を外し、シリンジ５、５とシリンジカバー６のみを使用した場合、前記シリンジカバー６に挿通されたシリンジ５、５の注出口５ｇ、５ｇは離れているため、プランジャーにて押し出された後も、各液は勝手に接触することはない。
【実施例２】
【００３８】
図７は本発明であるダブルシリンジの第２実施例の斜視図、図８はダブルシリンジの第２実施例のノズルを示す図、図９はダブルシリンジの第２実施例のミキシングエレメントを示す図、図１０はダブルシリンジの第２実施例の係止部材を示す図、図１１はダブルシリンジの第２実施例のシリンジを示す図、図１２はダブルシリンジの第２実施例のシリンジカバーを示す図、図１３はダブルシリンジの第２実施例の各断面図である。
【００３９】
図７から図１３に示すように、本発明であるダブルシリンジ１ａは、２本のシリンジからプランジャーで異なる二液を所望の体積比で注出するダブルシリンジであって、先端部１０ｂに注出口１０ｇを形成するとともに他端が開口１０ｅした２本のシリンジ１０、１０と、前記シリンジ１０、１０を収納する筒体で先端部１１ｄに開口部１１ｆを形成すると共に前記開口部周面に２つの突起片１１ｇ、１１ｈを対向して設け、後端の開口部周面に拡張部１１ｃを形成し、前記シリンジ１０を前記先端部１０ｂが前記開口部１１ｈから突出した状態で収納するシリンジカバー１１と、前記２つの先端部１０ｂを嵌入する２つのシリンジ受け８ｄ、８ｅの他端同士を連結し、前記連結部分の中央にミキシング部材８ｃを備えたミキシングエレメント８と、前記２つのシリンジ受け８ｄ、８ｅ及び前記連結部分を嵌入する接合部７ｂに前記ミキシング部材８ｃを挿入する筒状の注出部７ａを設け前記接合部７ｂと注出部７ａの内部を連通したノズル７と、前記ノズル７の接合部７ｂの注出部７ａ側を押さえると共に前記突起片１１ｇ、１１ｈに係止する係止部９ｃを備えた係止部材９とからなり、前記係止部材９の係止部９ｃ、９ｃを前記突起片１１ｇ、１１ｈに係止することで、シリンジ１０、ミキシングエレメント８、ノズル７及びシリンジカバー１１を密着連結することを特徴とする。
【００４０】
図８に各図に示すように、前記ノズル７は、平面より見た場合略長方形状をし、左右側面より見た場合略楕円形状をした内部が中空で長手方向の一面が開口した接合部７ｂと、前記接合部７ｂの開口面とは反対側の外側面中央に設けられた筒状の抽出部７ａとからなる。
【００４１】
また、前記接合部７ｂの上面中央の注出部７ａの反対側に凹部７ｆを形成し、上面の前記注出部７ａ側端部から注出部７ａの反対側の端部に向かい且つ前記凹部７ｆを間に位置させるように２本の突起７ｅ、７ｅを平行に設け、下面中央に孔７ｉを穿設し、開口面が前記注出部７ａ側として前記孔７ｉの周面にコ字状突起７ｈを垂設している。尚、前記凹部７ｆの一部と孔７ｉは垂直延長線上に位置している。
【００４２】
図８に示すように、前記抽出部７ａの先端部７ｃは抽出部７ａの中でも外径が最も小さくなっており、端部が開口７ｄしている。また、前記接合部７ｂと抽出部７ａの接合部分にはガイド部７ｇが設けられており、前記接合部７ｂ、注出部７ａ及びガイド部７ｇ内は全て連通している。
【００４３】
図９の各図に示すように、前記ミキシングエレメント８は、前記シリンジ１０、１０の先端部１０ｂ、１０ｂを挿通する筒状の２つのシリンジ受け（以下、第一シリンジ受け８ｄ、第二シリンジ受け８ｅとする）と、前記第一シリンジ受け８ｄ及び第二シリンジ受け８ｅを一体とする連結部８ａと、前記連結部８ａの前記第一及び第二シリンジ受け８ｄ、８ｅの反対側（上端部８ｂ）中央に垂設されるミキシング部材８ｃとからなる。尚、前記ミキシングエレメント８は一体成形しても良い。
【００４４】
前記第一及び第二シリンジ受け８ｄ、８ｅは、シリンジ１０の先端部１０ｂの外径と等しい内径を有した筒状であるが、上端（即ちミキシング部材８ｃ側）は大部分が閉鎖され中央に小さな注出孔８ｈを形成している。
【００４５】
図９の（Ｂ）（Ｃ）図に示すように、前記連結部８ａの上面には、長手方向の一端から他端に渡って（即ち、第一シリンジ受け８ｄから第二シリンジ受け８ｅにかけた部分）溝８ｇ、８ｇが形成されており、この溝８ｇ、８ｇは前記第一及び第二シリンジ受け８ｄ、８ｅの注出孔８ｈ、８ｈと連通している。
【００４６】
前記ノズル７とミキシングエレメント８は、前記ミキシング部材８ｃを注出部７ａに挿通し、前記第一及び第二シリンジ８ｄ、８ｅ並びに連結部８ａを前記接合部７ｂに挿入することで連結され、その際、前記溝８ｇ、８ｇの上部のミキシング部材８ｃを垂設した部分以外は接合部７ｂの内壁面により塞がれた状態となっており、前記注出孔８ｈ、８ｈから抽出される二液は溝８ｇ、８ｇ内を通りミキシング部材８ｃを挿入した前記注出部７ａ内で接触する。尚、二液は注出部７ａ内を通過する際にミキシング部材８ｃにより混ぜ合わされることとなり、前記先端部７ｃから抽出されるときには混合液となっている。
【００４７】
図９の（Ａ）（Ｂ）図に示すように、前記連結部８ａの外周面には一周に渡って突条のシール部８ｆを設けており、このシール部８ｆにより溝８ｇ、８ｇに抽出された二液が接合部７ｂと接合部７ｂに嵌入した連結部８ａ及び第一シリンジ受け８ｄ並びに第二シリンジ受け８ｅの間から漏れ出ないようにしている。
【００４８】
尚、図９（Ａ）に示すように、前記連結部８ａは、第一シリンジ受け８ｄ及び第二シリンジ受け８ｅの上部側を連結しており、第一シリンジ受け８ｄ及び第二シリンジ受け８ｅの間に空間が形成された状態となっている。
【００４９】
図１０の各図に示すように、前記係止部材９は、平板状で端部に下方に向かって２つの係止突起９ｅ、９ｅを平行且つ間に溝９ｆを設けて垂設し、前記係止突起９ｅ、９ｅと反対側の端部中央に下方に向かって係止部９ｃを形成し、更に下面中央に嵌入突起９ｄを垂設した上係止片９ａと、前記嵌入突起９ｄの中腹に前記上係止片９ａと平行に形成され先端に下方に向かって係止部９ｃを備えた下係止片９ｂからなる。
【００５０】
図１１の各図に示すように、シリンジ１０は、中空１０ｄのシリンジ本体１０ａと前記シリンジ本体１０ａの一端に形成される同じく中空のテーパー部１０ｃ及び前記テーパー部１０ｃの先端に形成される径が最も小さい中空の先端部１０ｂからなる。
【００５１】
前記先端部１０ｂ、テーパー部１０ｃ及びシリンジ本体１０ａの内部は連通しており、前記先端部１０ｂは注出口１０ｇを備え、前記シリンジ本体１０ａの他端は開口１０ｅしている。即ち、シリンジ１０は両端が開口している。また、他端には各シリンジ１０、１０にプランジャーを挿入し、プランジャーをシリンジ内に押し進める際に指を掛けるための拡張部１１ｃを形成している。
【００５２】
前記開口１０ｅの外周面には突条１０ｈが形成され、突条１０ｈの一部を切り落とした平坦部１０ｆが形成されている。前記シリンジ１０、１０は、前記平坦部１０ｆ同士を向かい合わせた状態でシリンジカバー１１に挿入される。
【００５３】
図１２の各図に示すように、前記シリンジカバー１１は、前記二本のシリンジ１０、１０を挿入する第一筒１１ａと第二筒１１ｂを平行に並べて連結し、内部空間を連通させて、一端にはテーパー状の先端部１１ｄを形成し、他端は開口している。
【００５４】
前記先端部１１ｄは開口部１１ｆを形成しており、前記開口部１１ｆの外周面に突起片１１ｇ、１１ｈを形成している。前記突起片１１ｇ、１１ｈは前記開口部１１ｆの中心を軸とした対称の位置に形成されている。
【００５５】
また、前記先端部１１ｄには前記突起片１１ｇ、１１ｈに沿って嵌入孔１１ｅ、１１ｅが穿設されている。
【００５６】
図１３に示すように、以上の部材からなるダブルシリンジ１ａは、前記シリンジカバー１１にシリンジ１０の先端部１０ｂがシリンジカバー１１の先端部１１ｄから突出するように２つのシリンジ１０、１０を挿入し、前記ミキシングエレメント８のミキシング部材８ｃを前記注出部７ａに挿入すると共に連結部８ａを接合部７ｂ内に嵌入してミキシングエレメント８とノズル７を連結し、前記溝９ｆに前記注出部７ａを嵌め込み、前記嵌入突起９ｄを前記凹部７ｆから孔７ｉに向かって挿入した状態で、前記シリンジ１０の先端部１０ｂを前記ミキシングエレメント８の各シリンジ受け８ｄ、８ｅに嵌入してミキシングエレメント８とシリンジ１０を連結すると共に前記下係止片９ｂを前記係止突起１１ｇ、１１ｈの間に挿入し、前記係止部材９を下方に押し下げる際に前記上係止片９ａの係止部９ｃを一方の嵌入孔１１ｅに嵌入し、下係止片９ｂの係止部９ｃを他方の嵌入孔１１ｅに嵌入して前記係止部材９とシリンジカバー１１を密着連結させることを特徴とする。
【００５７】
尚、本発明であるダブルシリンジ１ａで各シリンジ１０、１０の液を混合させずに二液を同量ずつ抽出する場合や、部材交換、メンテナンス等で分解をする場合は、先ず、前記係止部材９を先ほどと反対方向に引き上げて、ノズル７とミキシングエレメント８及び係止部材９をシリンジカバー１１から外し、更に係止部材９をノズル７とミキシングエレメント８から外し、最後にノズル７とミキシングエレメント８を外せばよい。
【００５８】
以上のように、ノズル７、ミキシングエレメント８、係止部材９を外し、シリンジ１０、１０とシリンジカバー１１のみを使用した場合、前記シリンジカバー１１に挿通されたシリンジ１０、１０の注出口１０ｇ、１０ｇについても離れているため、プランジャーにて押し出された後も、各液は勝手に接触することはなく、異なる二液を同量ずつ抽出することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明であるダブルシリンジは、部材間をしっかりと密着連結させることができ、二液の注出時に注出経路以外から漏れることがなく、また、各部材同士の組み立て、分解が容易で部品交換やメンテナンスコストを抑えることができ、更に二液を混合せず、且つ、二液を接触させることなく注出する抽出器として使用することでき、二液の注出量の正確性が求められる様々な業界に多大な貢献をもたらす。
【符号の説明】
【００６０】
１ ダブルシリンジ
１ａ ダブルシリンジ
２ ノズル
２ａ 注出部
２ｂ 接合部
２ｃ 先端部
２ｄ 開口
３ ミキシングエレメント
３ａ 連結部
３ｂ 上端部
３ｃ ミキシング部材
３ｄ 第一シリンジ受け
３ｅ 第二シリンジ受け
３ｆ シール部
３ｇ 溝
３ｈ 注出孔
４ 係止部材
４ａ 押さえ板
４ｂ 第一係止部
４ｃ 第二係止部
４ｄ 係止溝
４ｅ ノズル挿通孔
４ｆ ガイドテーパー
４ｇ ガイド板
５ シリンジ
５ａ シリンジ本体
５ｂ 先端部
５ｃ テーパー部
５ｄ 中空
５ｅ 開口
５ｆ 平坦部
５ｇ 注出口
５ｈ 突条
６ シリンジカバー
６ａ 第一筒
６ｂ 第二筒
６ｃ 拡張部
６ｄ 先端部
６ｅ 突起片
６ｆ ガイド片
６ｇ 嵌入孔
６ｈ 開口部
７ ノズル
７ａ 注出部
７ｂ 接合部
７ｃ 先端部
７ｄ 開口
７ｅ 突起
７ｆ 凹部
７ｇ ガイド部
７ｈ コ字状突起
７ｉ 孔
８ ミキシングエレメント
８ａ 連結部
８ｂ 上端部
８ｃ ミキシング部材
８ｄ 第一シリンジ受け
８ｅ 第二シリンジ受け
８ｆ シール部
８ｇ 溝
８ｈ 注出孔
９ 係止部材
９ａ 上係止片
９ｂ 下係止片
９ｃ 係止部
９ｄ 嵌入突起
９ｅ 係止突起
９ｆ 溝
１０ シリンジ
１０ａ シリンジ本体
１０ｂ 先端部
１０ｃ テーパー部
１０ｄ 中空
１０ｅ 開口
１０ｆ 平坦部
１０ｇ 注出口
１０ｈ 突条
１１ シリンジカバー
１１ａ 第一筒
１１ｂ 第二筒
１１ｃ 拡張部
１１ｄ 先端部
１１ｅ 嵌入孔
１１ｆ 開口部
１１ｇ 上突起片
１１ｈ 下突起片
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異なる成分の二液を定量注出することが可能なダブルシリンジに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示すように、分配装置又はカートリッジ側にバヨネットつばを設け、混合器側にバヨネット保持手段を設けて、前記バヨネットつばにバヨネット保持手段を係止させて分配装置又はカートリッジと混合器を連結する装置などが公開されている。
【０００３】
また、特許文献１には、カートリッジと混合器を連結後、結合リングで固定する装置などが公開されている。
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の発明は、カートリッジと混合器を固定することのみを目的としているため各容器の雄出口が近接しており、混合器を外し異なる二液を混合することなく抽出した場合、注出と同時に各液が接触してしまい、前述のように混合せずに二液を抽出する場合には使用することとができなかった。
【０００５】
また、特許文献以外にもカートリッジと混合器を連結し、二液を混合抽出する装置があるが、使用部材を付け替える等、カートリッジ部分と混合器部分を分離する際にしっかりと固定することを目的としているため取り外しが難しいという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平０９−１８７６３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は、成分の異なる二液を混合注出する際には、各部材をしっかりと固定することができ、部品の取り替えの際にはスムーズに分離することができ、更に二液を混合させず且つ接触させることもなく抽出することができるダブルシリンジを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決するために、２本のシリンジからプランジャーで異なる二液を所望の体積比で注出するダブルシリンジであって、先端部５ｂ（１０ｂ）に注出口５ｇ（１０ｇ）を形成するとともに他端が開口５ｅした２本のシリンジ５と、前記シリンジ５、５を収納する筒体で先端部６ｄ（１１ｄ）に開口部６ｈ（１１ｆ）を形成すると共に前記開口部周面に２つの突起片６ｅ（１１ｇ、１１ｈ）を対向して設け、後端の開口部周面に拡張部６ｃ（１１ｃ）を形成し、前記シリンジ５（１０）を前記先端部５ｂ（１０ｂ）が前記開口部６ｈから突出した状態で収納するシリンジカバー６（１１）と、前記２つの先端部５ｂ（１０ｂ）を嵌入する２つのシリンジ受け３ｄ、３ｅ（８ｄ、８ｅ）の他端同士を連結し、前記連結部分の中央にミキシング部材３ｃ（８ｃ）を備えたミキシングエレメント３と、前記２つのシリンジ受け及び前記連結部分を嵌入する接合部２ｂ（７ｂ）に前記ミキシング部材を挿入する筒状の注出部２ａ（７ａ）を設け前記接合部と注出部の内部を連通したノズル２（７）と、前記ノズル２（７）の接合部２ｂ（７ｂ）の注出部２ａ（７ａ）側を押さえると共に前記突起片６ｅ（１１ｇ、１１ｈ）に係止する係止部を備えた係止部材４（９）とからなり、前記係止部材４（９）の係止部を前記突起片６ｅ（１１ｇ、１１ｈ）に係止することで、シリンジ５、ミキシングエレメント３（８）、ノズル２（７）及びシリンジカバー６（１１）を密着連結することを特徴とするダブルシリンジ１（１ａ）の構成とした。
【０００９】
また、前記シリンジカバー６を、前記突起片６ｅに沿って先端部６ｄに嵌入孔６ｇを穿設し、前記先端部６ｄの前記陥入孔６ｇに対向する位置にガイド片６ｆを設けたシリンジカバー６とし、前記ミキシングエレメント３を、前記連結部分のミキシング部材３ｃ側に前記２つのシリンジ受け３ｄ、３ｅに渡る溝を設けて各シリンジから抽出される液が合流するミキシングエレメント３とし、前記係止部材４を、中央に前記注出部２ａを挿通するノズル挿通孔４ｅを穿設した押さえ板４ａの外周に２つの係止部４ｂ、４ｃを対向させ、且つ、押さえ板４ａから垂設して設け、前記係止部４ｂ、４ｃの先端付近に前記突起片６ｅに係止する係止溝４ｄを対向して設け、前記係止部４ｂ、４ｃの先端に前記ガイド片６ｆに接触時に係止部材４をシリンジカバー６から押し離すガイドテーパー４ｆを互いに反対方向を向くように形成した係止部材４とし、前記シリンジ５を、前記開口５ｅの外周面に突条を形成し、前記突条の一部を切り落として平坦部５ｆを形成し、前記シリンジカバー６に平坦部５ｆ同士を向かい合わせた状態で挿入するシリンジ５とし、前記シリンジカバー６にシリンジ５の先端部５ｂがシリンジカバー６の先端部６ｄから突出するように２つのシリンジ５、５を挿入し、前記シリンジ５の先端部５ｂを前記ミキシングエレメント３の各シリンジ受け３ｄ、３ｅに嵌入してミキシングエレメント３とシリンジ５を連結し、前記ミキシングエレメント３のミキシング部材３ｃを前記注出部２ａに挿入すると共に連結部３ａを接合部２ｂ内に嵌入してミキシングエレメント３とノズル２を連結し、前記注出部２ａをノズル挿通孔４ｅに挿通して前記係止部４ｂ、４ｃを前記突起片６ｅ脇に位置させた後、前記係止部材４を回転させて前記係止溝４ｄを前記突起片６ｅに係止して前記係止部材４とシリンジカバー６を引き寄せて密着連結させることを特徴とするダブルシリンジ１の構成とした。
【００１０】
更に、前記シリンジカバー１１を、前記突起片１１ｇ、１１ｈに沿って嵌入孔１１ｅを穿設したシリンジカバー１１とし、前記ミキシングエレメント８を、前記連結部分のミキシング部材８ｃ側に前記２つのシリンジ受け８ｄ、８ｅに渡る溝を設けて各シリンジから注出される液が合流するミキシングエレメント８とし、前記係止部材９を、平板状で端部に下方に向かって２つの係止突起９ｅを平行且つ間に溝を設けて垂設し、前記係止突起９ｅと反対側の端部中央に下方に向かって係止部９ｃを形成し、更に下面中央に穿設突起９ｄを垂設した上係止片９ａと、前記穿設突起９ｄの中腹に前記上係止片９ａと平行に形成され先端に下方に向かって係止部９ｃを備えた下係止片９ｂからなる係止部材９とし、前記シリンジ１０を、前記開口１０ｅの外周面に突条を形成し、前記突条の一部を切り落として平坦部１０ｆを形成し、前記シリンジカバー１１に平坦部１０ｆ同士を向かい合わせた状態で挿入するシリンジ１０とし、前記ノズル７を、上面中央の注出部７ａの反対側に凹部７ｆを形成し、上面の前記注出部７ａ側端部から注出部７ａの反対側の端部に向かい且つ前記凹部７ｆを間に位置させるように２本の突起７ｅ、７ｅを平行に設け、下面中央に孔７ｉを穿設し、開口面が前記注出部７ａ側として前記孔７ｉの周面にコ字状突起７ｈを垂設したノズル７とし、前記シリンジカバー１１にシリンジ１０の先端部１０ｂがシリンジカバー１１の先端部１１ｄから突出するように２つのシリンジ１０、１０を挿入し、前記ミキシングエレメント８のミキシング部材８ｃを前記注出部７ａに挿入すると共に連結部８ａを接合部７ｂ内に嵌入してミキシングエレメント８とノズル７を連結し、前記溝９ｆに前記注出部７ａを嵌め込み、前記嵌入突起９ｄを前記凹部７ｆから孔７ｉに向かって挿入した状態で、前記シリンジ１０の先端部１０ｂを前記ミキシングエレメント８の各シリンジ受け８ｄ、８ｅに嵌入してミキシングエレメント８とシリンジ１０を連結すると共に前記下係止片９ｂを前記係止突起１１ｇ、１１ｈの間に挿入し、前記係止部材９を下方に押し下げる際に前記上係止片９ａの係止部９ｃを一方の嵌入孔１１ｅに嵌入し、下係止片９ｂの係止部９ｃを他方の嵌入孔１１ｅに嵌入して前記係止部材９とシリンジカバー１１を密着連結させることを特徴とするダブルシリンジ１ａの構成とした。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は上記のような構成であるため、部材間をしっかりと密着連結させることができ、二液の注出時に注出経路以外から漏れることがない。
【００１２】
また、各部材同士の組み立て、分解が容易であるため、部品交換やメンテナンスが容易であり、コストを抑えることができる。
【００１３】
更に、二液を混合せず、且つ、二液を接触させることなく注出することができるため、成分の異なる二液を同量ずつ抽出する抽出器として使用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明であるダブルシリンジの第１実施例の斜視図である。
【図２】本発明であるダブルシリンジの第１実施例のノズルを示す図である。
【図３】本発明であるダブルシリンジの第１実施例のミキシングエレメントを示す図である。
【図４】本発明であるダブルシリンジの第１実施例の係止部材を示す図である。
【図５】本発明であるダブルシリンジの第１実施例のシリンジを示す図である。
【図６】本発明であるダブルシリンジの第１実施例のシリンジカバーを示す図である。
【図７】本発明であるダブルシリンジの第２実施例の斜視図である。
【図８】本発明であるダブルシリンジの第２実施例のノズルを示す図である。
【図９】本発明であるダブルシリンジの第２実施例のミキシングエレメントを示す図である。
【図１０】本発明であるダブルシリンジの第２実施例の係止部材を示す図である。
【図１１】本発明であるダブルシリンジの第２実施例のシリンジを示す図である。
【図１２】本発明であるダブルシリンジの第２実施例のシリンジカバーを示す図である。
【図１３】本発明であるダブルシリンジの第２実施例の各断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付の図面を参照し、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【実施例１】
【００１６】
先ず、図１から図６を使用して、本発明であるダブルシリンジを構成する各部を説明する事とする。
【００１７】
図１は本発明であるダブルシリンジの第１実施例の斜視図、図２はダブルシリンジの第１実施例のノズルを示す図、図３はダブルシリンジの第１実施例のミキシングエレメントを示す図、図４はダブルシリンジの第１実施例の係止部材を示す図、図５はダブルシリンジの第１実施例のシリンジを示す図、図６はダブルシリンジの第１実施例のシリンジカバーを示す図である。
【００１８】
図１から図６に示すように、本発明であるダブルシリンジ１は、２本のシリンジ５、５からプランジャーで異なる二液を所望の体積比で注出するダブルシリンジであって、先端部５ｂに注出口５ｇを形成するとともに他端が開口５ｅした２本のシリンジ５、５と、前記シリンジ５、５を収納する筒体で先端部６ｄに開口部６ｈを形成すると共に前記開口部周面に２つの突起片６ｅを対向して設け、後端の開口部周面に拡張部６ｃを形成し、前記シリンジ５、５を前記先端部５ｂが前記開口部６ｈから突出した状態で収納するシリンジカバー６と、前記２つの先端部５ｂを嵌入する２つのシリンジ受け３ｄ、３ｅの他端同士を連結し、前記連結部分の中央にミキシング部材３ｃを備えたミキシングエレメント３と、前記２つのシリンジ受け３ｄ、３ｅ及び前記連結部分を嵌入する接合部２ｂに前記ミキシング部材３ｃを挿入する筒状の注出部２ａを設け前記接合部２ｂと注出部２ａの内部を連通したノズル２と、前記ノズル２の接合部２ｂの注出部２ａ側を押さえると共に前記突起片６ｅに係止する係止部４ｂ、４ｃを備えた係止部材４とからなり、前記係止部材４の係止部４ｂ、４ｃを前記突起片６ｅに係止することで、シリンジ５、ミキシングエレメント３、ノズル２及びシリンジカバー６を密着連結することを特徴とする。
【００１９】
図２の各図に示すように、前記ノズル２は、平面より見た場合略長方形状をし、左右側面より見た場合略楕円形状をした内部が中空で長手方向の一面が開口した接合部２ｂと、前記接合部の開口面とは反対側の外側面中央に設けられた筒状の抽出部２ａとからなる。
【００２０】
図２の（Ａ）（Ｃ）（Ｄ）図に示すように、前記抽出部２ａの先端部２ｃは抽出部２ａの中でも外径が最も小さくなっており、端部が開口２ｄしている。更に、前記接合部２ｂと抽出部２ａは連通している。
【００２１】
図３の各図に示すように、前記ミキシングエレメント３は、前記シリンジ５、５の先端部５ｂ、５ｂを挿通する筒状の２つのシリンジ受け（以下、第一シリンジ受け３ｄ、第二シリンジ受け３ｅとする）と、前記第一シリンジ受け３ｄ及び第二シリンジ受け３ｅを一体とする連結部３ａと、前記連結部３ａの前記第一及び第二シリンジ受け３ｄ、３ｅの反対側（上端部３ｂ）中央に垂設されるミキシング部材３ｃとからなる。尚、前記ミキシングエレメント３は一体成形してもよい。
【００２２】
前記第一及び第二シリンジ受け３ｄ、３ｅは、シリンジ５の先端部５ｂの外径と等しい内径を有した筒状であるが、上端（即ちミキシング部材３ｃ側）は大部分が閉鎖され中央に注出孔３ｈを形成している。
【００２３】
図３の（Ｂ）（Ｃ）図に示すように、前記連結部３ａの上面には、長手方向の一端から他端に渡って（即ち、第一シリンジ受け３ｄから第二シリンジ受け３ｅにかけた部分）溝３ｇ、３ｇが形成されており、この溝３ｇ、３ｇは前記第一及び第二シリンジ受け３ｄ、３ｅの注出孔３ｈ、３ｈと連通している。
【００２４】
前記ノズル２とミキシングエレメント３は、前記ミキシング部材３ｃを注出部２ａに挿通し、前記第一及び第二シリンジ３ｄ、３ｅ並びに連結部３ａを前記接合部２ｂに挿入することで連結され、その際、前記溝３ｇ、３ｇの上部のミキシング部材３ｃを垂設した部分以外は接合部２ｂの内壁面により塞がれた状態となっており、前記注出孔３ｈ、３ｈから抽出される二液は溝３ｇ、３ｇ内を通りミキシング部材３ｃを挿入した前記注出部２ａ内で接触する。尚、二液は注出部２ａ内を通過する際にミキシング部材３ｃにより混ぜ合わされることとなり、前記先端部２ｃから抽出されるときには混合液となっている。
【００２５】
図３の（Ａ）（Ｂ）図に示すように、前記連結部３ａの外周面には一周に渡って突条のシール部３ｆを設けており、このシール部３ｆにより溝３ｇ、３ｇに抽出された二液が接合部２ａと接合部２ａに嵌入した連結部３ａ及び第一シリンジ受け３ｄ並びに第二シリンジ受け３ｅの間から漏れ出ないようにしている。
【００２６】
図４の各図に示すように、前記係止部材４は、中央に前記注出部２ａを挿通するノズル挿通孔４ｅを穿設した略長方形状の押さえ板４ａと、前記押さえ板４ａの長手方向の両端から同方向に垂設される第一係止部４ｂ及び第二係止部４ｃからなり、図４（Ａ）図に示すように、平面形状が略コの字状をしている。
【００２７】
前記第一係止部４ｂ及び第二係止部４ｃの端部には係止溝４ｄが形成されており、前記各係止溝４ｄ、４ｄは互いに向かい合う状態で形成されている。
【００２８】
また、図４の（Ｂ）（Ｄ）図に示すように、前記第一及び第二係止部４ｂ、４ｃには、端部を斜めに切り落としガイドテーパー４ｆを形成したガイド板４ｇ、４ｇが形成されており、前記ガイドテーパー４ｆの位置は前記ノズル挿通孔４ｅの中心を対称とした位置に形成されている。
【００２９】
図５の各図に示すように、シリンジ５は、中空５ｄのシリンジ本体５ａと前記シリンジ本体５ａの一端に形成される同じく中空のテーパー部５ｃ及び前記テーパー部５ｃの先端に形成される径が最も小さい中空の先端部５ｂからなる。
【００３０】
前記先端部５ｂ、テーパー部５ｃ及びシリンジ本体５ａの内部は連通しており、前記先端部５ｂは注出口５ｇを備え、前記シリンジ本体５ａの他端は開口５ｅしている。即ち、シリンジ５は両端が開口している。
【００３１】
前記開口５ｅの外周面には突条５ｈが形成され、突条５ｈの一部を切り落とした平坦部５ｆが形成されている。前記シリンジ５、５は、前記平坦部５ｆ同士を向かい合わせた状態でシリンジカバー６に挿入される。
【００３２】
図６の各図に示すように、前記シリンジカバー６は、前記二本のシリンジ５、５を挿入する第一筒６ａと第二筒６ｂを平行に並べて連結し、内部空間を連通させて、一端にはテーパー状の先端部６ｄを形成し、他端は開口している。また、他端には各シリンジ５、５にプランジャーを挿入し、プランジャーをシリンジ内に押し進める際に指を掛けるための拡張部６ｃを形成している。
【００３３】
前記先端部６ｄは開口部６ｈを形成しており、前記開口部６ｈの外周面に突起片６ｅ、６ｅを形成している。前記突起片６ｅ、６ｅは前記開口部６ｈの中心を軸とした対称の位置に形成されている。
【００３４】
また、前記先端部６ｄには前記突起片６ｅ、６ｅに沿って嵌入孔６ｇ、６ｇが穿設されており、更に前記陥入孔６ｇ、６ｇに対向する位置にガイド片６ｆ、６ｆが設けられている。
【００３５】
図１に示すように、以上の部材からなるダブルシリンジ１は、前記シリンジカバー６にシリンジ５の先端部５ｂがシリンジカバー６の先端部６ｄから突出するように２つのシリンジ５、５を挿入し、前記シリンジ５の先端部５ｂを前記ミキシングエレメント３の第一シリンジ受け３ｄ及び第二シリンジ受け３ｅに嵌入してミキシングエレメント３とシリンジ５を連結し、前記ミキシングエレメント３のミキシング部材３ｃを前記注出部２ａに挿入すると共に連結部３ａを接合部２ｂ内に嵌入してミキシングエレメント３とノズル２を連結し、前記注出部２ａをノズル挿通孔４ｅに挿通して前記係止部４ｂ、４ｃを前記突起片６ｅ脇に位置させた後、前記係止部材４を回転させて前記係止溝４ｄを前記突起片６ｅに係止して前記係止部材４とシリンジカバー６を密着連結させて使用する。
【００３６】
また、本発明であるダブルシリンジ１で各シリンジ５、５の液を混合させずに二液を同量ずつ抽出する場合や、部材交換、メンテナンス等で分解をする場合は、先ず、前記係止部材４を先ほどと反対方向に回転させて取り外すが、係止部材４を回転させると前記ガイドテーパー４ｆがガイド片６ｆに接触し、そのまま係止部材４の回転を進めると前記ガイドテーパー４ｆがガイド片６ｆの面上を滑りながら押し上げられ、係止部材４とシリンジカバー６が自然に離れる。そして、ノズル２と係止部材４を外し、更にノズル２とミキシングエレメント３を外せばよい。
【００３７】
以上のように、ノズル２、ミキシングエレメント３、係止部材４を外し、シリンジ５、５とシリンジカバー６のみを使用した場合、前記シリンジカバー６に挿通されたシリンジ５、５の注出口５ｇ、５ｇは離れているため、プランジャーにて押し出された後も、各液は勝手に接触することはない。
【実施例２】
【００３８】
図７は本発明であるダブルシリンジの第２実施例の斜視図、図８はダブルシリンジの第２実施例のノズルを示す図、図９はダブルシリンジの第２実施例のミキシングエレメントを示す図、図１０はダブルシリンジの第２実施例の係止部材を示す図、図１１はダブルシリンジの第２実施例のシリンジを示す図、図１２はダブルシリンジの第２実施例のシリンジカバーを示す図、図１３はダブルシリンジの第２実施例の各断面図である。
【００３９】
図７から図１３に示すように、本発明であるダブルシリンジ１ａは、２本のシリンジからプランジャーで異なる二液を所望の体積比で注出するダブルシリンジであって、先端部１０ｂに注出口１０ｇを形成するとともに他端が開口１０ｅした２本のシリンジ１０、１０と、前記シリンジ１０、１０を収納する筒体で先端部１１ｄに開口部１１ｆを形成すると共に前記開口部周面に２つの突起片１１ｇ、１１ｈを対向して設け、後端の開口部周面に拡張部１１ｃを形成し、前記シリンジ１０を前記先端部１０ｂが前記開口部１１ｈから突出した状態で収納するシリンジカバー１１と、前記２つの先端部１０ｂを嵌入する２つのシリンジ受け８ｄ、８ｅの他端同士を連結し、前記連結部分の中央にミキシング部材８ｃを備えたミキシングエレメント８と、前記２つのシリンジ受け８ｄ、８ｅ及び前記連結部分を嵌入する接合部７ｂに前記ミキシング部材８ｃを挿入する筒状の注出部７ａを設け前記接合部７ｂと注出部７ａの内部を連通したノズル７と、前記ノズル７の接合部７ｂの注出部７ａ側を押さえると共に前記突起片１１ｇ、１１ｈに係止する係止部９ｃを備えた係止部材９とからなり、前記係止部材９の係止部９ｃ、９ｃを前記突起片１１ｇ、１１ｈに係止することで、シリンジ１０、ミキシングエレメント８、ノズル７及びシリンジカバー１１を密着連結することを特徴とする。
【００４０】
図８に各図に示すように、前記ノズル７は、平面より見た場合略長方形状をし、左右側面より見た場合略楕円形状をした内部が中空で長手方向の一面が開口した接合部７ｂと、前記接合部７ｂの開口面とは反対側の外側面中央に設けられた筒状の抽出部７ａとからなる。
【００４１】
また、前記接合部７ｂの上面中央の注出部７ａの反対側に凹部７ｆを形成し、上面の前記注出部７ａ側端部から注出部７ａの反対側の端部に向かい且つ前記凹部７ｆを間に位置させるように２本の突起７ｅ、７ｅを平行に設け、下面中央に孔７ｉを穿設し、開口面が前記注出部７ａ側として前記孔７ｉの周面にコ字状突起７ｈを垂設している。尚、前記凹部７ｆの一部と孔７ｉは垂直延長線上に位置している。
【００４２】
図８に示すように、前記抽出部７ａの先端部７ｃは抽出部７ａの中でも外径が最も小さくなっており、端部が開口７ｄしている。また、前記接合部７ｂと抽出部７ａの接合部分にはガイド部７ｇが設けられており、前記接合部７ｂ、注出部７ａ及びガイド部７ｇ内は全て連通している。
【００４３】
図９の各図に示すように、前記ミキシングエレメント８は、前記シリンジ１０、１０の先端部１０ｂ、１０ｂを挿通する筒状の２つのシリンジ受け（以下、第一シリンジ受け８ｄ、第二シリンジ受け８ｅとする）と、前記第一シリンジ受け８ｄ及び第二シリンジ受け８ｅを一体とする連結部８ａと、前記連結部８ａの前記第一及び第二シリンジ受け８ｄ、８ｅの反対側（上端部８ｂ）中央に垂設されるミキシング部材８ｃとからなる。尚、前記ミキシングエレメント８は一体成形しても良い。
【００４４】
前記第一及び第二シリンジ受け８ｄ、８ｅは、シリンジ１０の先端部１０ｂの外径と等しい内径を有した筒状であるが、上端（即ちミキシング部材８ｃ側）は大部分が閉鎖され中央に小さな注出孔８ｈを形成している。
【００４５】
図９の（Ｂ）（Ｃ）図に示すように、前記連結部８ａの上面には、長手方向の一端から他端に渡って（即ち、第一シリンジ受け８ｄから第二シリンジ受け８ｅにかけた部分）溝８ｇ、８ｇが形成されており、この溝８ｇ、８ｇは前記第一及び第二シリンジ受け８ｄ、８ｅの注出孔８ｈ、８ｈと連通している。
【００４６】
前記ノズル７とミキシングエレメント８は、前記ミキシング部材８ｃを注出部７ａに挿通し、前記第一及び第二シリンジ８ｄ、８ｅ並びに連結部８ａを前記接合部７ｂに挿入することで連結され、その際、前記溝８ｇ、８ｇの上部のミキシング部材８ｃを垂設した部分以外は接合部７ｂの内壁面により塞がれた状態となっており、前記注出孔８ｈ、８ｈから抽出される二液は溝８ｇ、８ｇ内を通りミキシング部材８ｃを挿入した前記注出部７ａ内で接触する。尚、二液は注出部７ａ内を通過する際にミキシング部材８ｃにより混ぜ合わされることとなり、前記先端部７ｃから抽出されるときには混合液となっている。
【００４７】
図９の（Ａ）（Ｂ）図に示すように、前記連結部８ａの外周面には一周に渡って突条のシール部８ｆを設けており、このシール部８ｆにより溝８ｇ、８ｇに抽出された二液が接合部７ｂと接合部７ｂに嵌入した連結部８ａ及び第一シリンジ受け８ｄ並びに第二シリンジ受け８ｅの間から漏れ出ないようにしている。
【００４８】
尚、図９（Ａ）に示すように、前記連結部８ａは、第一シリンジ受け８ｄ及び第二シリンジ受け８ｅの上部側を連結しており、第一シリンジ受け８ｄ及び第二シリンジ受け８ｅの間に空間が形成された状態となっている。
【００４９】
図１０の各図に示すように、前記係止部材９は、平板状で端部に下方に向かって２つの係止突起９ｅ、９ｅを平行且つ間に溝９ｆを設けて垂設し、前記係止突起９ｅ、９ｅと反対側の端部中央に下方に向かって係止部９ｃを形成し、更に下面中央に嵌入突起９ｄを垂設した上係止片９ａと、前記嵌入突起９ｄの中腹に前記上係止片９ａと平行に形成され先端に下方に向かって係止部９ｃを備えた下係止片９ｂからなる。
【００５０】
図１１の各図に示すように、シリンジ１０は、中空１０ｄのシリンジ本体１０ａと前記シリンジ本体１０ａの一端に形成される同じく中空のテーパー部１０ｃ及び前記テーパー部１０ｃの先端に形成される径が最も小さい中空の先端部１０ｂからなる。
【００５１】
前記先端部１０ｂ、テーパー部１０ｃ及びシリンジ本体１０ａの内部は連通しており、前記先端部１０ｂは注出口１０ｇを備え、前記シリンジ本体１０ａの他端は開口１０ｅしている。即ち、シリンジ１０は両端が開口している。また、他端には各シリンジ１０、１０にプランジャーを挿入し、プランジャーをシリンジ内に押し進める際に指を掛けるための拡張部１１ｃを形成している。
【００５２】
前記開口１０ｅの外周面には突条１０ｈが形成され、突条１０ｈの一部を切り落とした平坦部１０ｆが形成されている。前記シリンジ１０、１０は、前記平坦部１０ｆ同士を向かい合わせた状態でシリンジカバー１１に挿入される。
【００５３】
図１２の各図に示すように、前記シリンジカバー１１は、前記二本のシリンジ１０、１０を挿入する第一筒１１ａと第二筒１１ｂを平行に並べて連結し、内部空間を連通させて、一端にはテーパー状の先端部１１ｄを形成し、他端は開口している。
【００５４】
前記先端部１１ｄは開口部１１ｆを形成しており、前記開口部１１ｆの外周面に突起片１１ｇ、１１ｈを形成している。前記突起片１１ｇ、１１ｈは前記開口部１１ｆの中心を軸とした対称の位置に形成されている。
【００５５】
また、前記先端部１１ｄには前記突起片１１ｇ、１１ｈに沿って嵌入孔１１ｅ、１１ｅが穿設されている。
【００５６】
図１３に示すように、以上の部材からなるダブルシリンジ１ａは、前記シリンジカバー１１にシリンジ１０の先端部１０ｂがシリンジカバー１１の先端部１１ｄから突出するように２つのシリンジ１０、１０を挿入し、前記ミキシングエレメント８のミキシング部材８ｃを前記注出部７ａに挿入すると共に連結部８ａを接合部７ｂ内に嵌入してミキシングエレメント８とノズル７を連結し、前記溝９ｆに前記注出部７ａを嵌め込み、前記嵌入突起９ｄを前記凹部７ｆから孔７ｉに向かって挿入した状態で、前記シリンジ１０の先端部１０ｂを前記ミキシングエレメント８の各シリンジ受け８ｄ、８ｅに嵌入してミキシングエレメント８とシリンジ１０を連結すると共に前記下係止片９ｂを前記係止突起１１ｇ、１１ｈの間に挿入し、前記係止部材９を下方に押し下げる際に前記上係止片９ａの係止部９ｃを一方の嵌入孔１１ｅに嵌入し、下係止片９ｂの係止部９ｃを他方の嵌入孔１１ｅに嵌入して前記係止部材９とシリンジカバー１１を密着連結させることを特徴とする。
【００５７】
尚、本発明であるダブルシリンジ１ａで各シリンジ１０、１０の液を混合させずに二液を同量ずつ抽出する場合や、部材交換、メンテナンス等で分解をする場合は、先ず、前記係止部材９を先ほどと反対方向に引き上げて、ノズル７とミキシングエレメント８及び係止部材９をシリンジカバー１１から外し、更に係止部材９をノズル７とミキシングエレメント８から外し、最後にノズル７とミキシングエレメント８を外せばよい。
【００５８】
以上のように、ノズル７、ミキシングエレメント８、係止部材９を外し、シリンジ１０、１０とシリンジカバー１１のみを使用した場合、前記シリンジカバー１１に挿通されたシリンジ１０、１０の注出口１０ｇ、１０ｇについても離れているため、プランジャーにて押し出された後も、各液は勝手に接触することはなく、異なる二液を同量ずつ抽出することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明であるダブルシリンジは、部材間をしっかりと密着連結させることができ、二液の注出時に注出経路以外から漏れることがなく、また、各部材同士の組み立て、分解が容易で部品交換やメンテナンスコストを抑えることができ、更に二液を混合せず、且つ、二液を接触させることなく注出する抽出器として使用することでき、二液の注出量の正確性が求められる様々な業界に多大な貢献をもたらす。
【符号の説明】
【００６０】
１ ダブルシリンジ
１ａ ダブルシリンジ
２ ノズル
２ａ 注出部
２ｂ 接合部
２ｃ 先端部
２ｄ 開口
３ ミキシングエレメント
３ａ 連結部
３ｂ 上端部
３ｃ ミキシング部材
３ｄ 第一シリンジ受け
３ｅ 第二シリンジ受け
３ｆ シール部
３ｇ 溝
３ｈ 注出孔
４ 係止部材
４ａ 押さえ板
４ｂ 第一係止部
４ｃ 第二係止部
４ｄ 係止溝
４ｅ ノズル挿通孔
４ｆ ガイドテーパー
４ｇ ガイド板
５ シリンジ
５ａ シリンジ本体
５ｂ 先端部
５ｃ テーパー部
５ｄ 中空
５ｅ 開口
５ｆ 平坦部
５ｇ 注出口
５ｈ 突条
６ シリンジカバー
６ａ 第一筒
６ｂ 第二筒
６ｃ 拡張部
６ｄ 先端部
６ｅ 突起片
６ｆ ガイド片
６ｇ 嵌入孔
６ｈ 開口部
７ ノズル
７ａ 注出部
７ｂ 接合部
７ｃ 先端部
７ｄ 開口
７ｅ 突起
７ｆ 凹部
７ｇ ガイド部
７ｈ コ字状突起
７ｉ 孔
８ ミキシングエレメント
８ａ 連結部
８ｂ 上端部
８ｃ ミキシング部材
８ｄ 第一シリンジ受け
８ｅ 第二シリンジ受け
８ｆ シール部
８ｇ 溝
８ｈ 注出孔
９ 係止部材
９ａ 上係止片
９ｂ 下係止片
９ｃ 係止部
９ｄ 嵌入突起
９ｅ 係止突起
９ｆ 溝
１０ シリンジ
１０ａ シリンジ本体
１０ｂ 先端部
１０ｃ テーパー部
１０ｄ 中空
１０ｅ 開口
１０ｆ 平坦部
１０ｇ 注出口
１０ｈ 突条
１１ シリンジカバー
１１ａ 第一筒
１１ｂ 第二筒
１１ｃ 拡張部
１１ｄ 先端部
１１ｅ 嵌入孔
１１ｆ 開口部
１１ｇ 上突起片
１１ｈ 下突起片
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２本のシリンジからプランジャーで異なる二液を所望の体積比で注出するダブルシリンジであって、
先端部に注出口を形成するとともに他端が開口５ｅした２本のシリンジと、
前記シリンジを収納する筒体で先端部に開口部を形成すると共に前記開口部周面に２つの突起片を対向して設け、後端の開口部周面に拡張部を形成し、前記シリンジを前記先端部が前記開口部から突出した状態で収納するシリンジカバーと、
前記２つの先端部を嵌入する２つのシリンジ受けの他端同士を連結し、前記連結部分の中央にミキシング部材を備えたミキシングエレメントと、
前記２つのシリンジ受け及び前記連結部分を嵌入する接合部に前記ミキシング部材を挿入する筒状の注出部を設け前記接合部と注出部の内部を連通したノズルと、
前記ノズルの接合部の注出部側を押さえると共に前記突起片に係止する係止部を備えた係止部材とからなり、
前記係止部材の係止部を前記突起片に係止することで、シリンジ、ミキシングエレメント、ノズル及びシリンジカバーを密着連結することを特徴とするダブルシリンジ。
【請求項２】
前記シリンジカバーを、前記突起片に沿って先端部に嵌入孔を穿設し、前記先端部の前記陥入孔に対向する位置にガイド片を設けたシリンジカバーとし、
前記ミキシングエレメントを、前記連結部分のミキシング部材側に前記２つのシリンジ受けに渡る溝を設けて各シリンジから抽出される液が合流するミキシングエレメントとし、
前記係止部材を、中央に前記注出部を挿通するノズル挿通孔を穿設した押さえ板の外周に２つの係止部を対向させ、且つ、押さえ板から垂設して設け、前記係止部の先端付近に前記突起片に係止する係止溝を対向して設け、前記係止部の先端に前記ガイド片に接触時に係止部材をシリンジカバーから押し離すガイドテーパーを互いに反対方向を向くように形成した係止部材とし、
前記シリンジを、前記開口の外周面に突条を形成し、前記突条の一部を切り落として平坦部を形成し、前記シリンジカバーに平坦部同士を向かい合わせた状態で挿入するシリンジとし、
前記シリンジカバーにシリンジの先端部がシリンジカバーの先端部から突出するように２つのシリンジを挿入し、前記シリンジの先端部を前記ミキシングエレメントの各シリンジ受けに嵌入してミキシングエレメントとシリンジを連結し、前記ミキシングエレメントのミキシング部材を前記注出部に挿入すると共に連結部を接合部内に嵌入してミキシングエレメントとノズルを連結し、前記注出部をノズル挿通孔に挿通して前記係止部を前記突起片脇に位置させた後、前記係止部材を回転させて前記係止溝を前記突起片に係止して前記係止部材とシリンジカバーを引き寄せて密着連結させることを特徴とする請求項１に記載のダブルシリンジ。
【請求項３】
前記シリンジカバーを、前記突起片に沿って嵌入孔を穿設したシリンジカバーとし、
前記ミキシングエレメントを、前記連結部分のミキシング部材側に前記２つのシリンジ受けに渡る溝を設けて各シリンジから注出される液が合流するミキシングエレメントとし、
前記係止部材を、平板状で端部に下方に向かって２つの係止突起を平行且つ間に溝を設けて垂設し、前記係止突起と反対側の端部中央に下方に向かって係止部を形成し、更に下面中央に嵌入突起を垂設した上係止片と、前記嵌入突起の中腹に前記上係止片と平行に形成され先端に下方に向かって係止部を備えた下係止片からなる係止部材とし、
前記シリンジを、前記開口の外周面に突条を形成し、前記突条の一部を切り落として平坦部を形成し、前記シリンジカバーに平坦部同士を向かい合わせた状態で挿入するシリンジとし、
前記ノズルを、上面中央の注出部の反対側に凹部を形成し、上面の前記注出部側端部から注出部の反対側の端部に向かい且つ前記凹部を間に位置させるように２本の突起を平行に設け、下面中央に孔を穿設し、開口面が前記注出部側として前記孔の周面にコ字状突起を垂設したノズルとし、
前記シリンジカバーにシリンジの先端部がシリンジカバーの先端部から突出するように２つのシリンジを挿入し、
前記ミキシングエレメントのミキシング部材を前記注出部に挿入すると共に連結部を接合部内に嵌入してミキシングエレメントとノズルを連結し、
前記溝に前記注出部を嵌め込み、前記嵌入突起を前記凹部から孔に向かって挿入した状態で、前記シリンジの先端部を前記ミキシングエレメントの各シリンジ受けに嵌入してミキシングエレメントとシリンジを連結すると共に前記下係止片を前記係止突起の間に挿入し、前記係止部材を下方に押し下げる際に前記上係止片の係止部を一方の嵌入孔に嵌入し、下係止片の係止部を他方の嵌入孔に嵌入して前記係止部材とシリンジカバーを密着連結させることを特徴とする請求項１に記載のダブルシリンジ。
【請求項１】
２本のシリンジからプランジャーで異なる二液を所望の体積比で注出するダブルシリンジであって、
先端部に注出口を形成するとともに他端が開口５ｅした２本のシリンジと、
前記シリンジを収納する筒体で先端部に開口部を形成すると共に前記開口部周面に２つの突起片を対向して設け、後端の開口部周面に拡張部を形成し、前記シリンジを前記先端部が前記開口部から突出した状態で収納するシリンジカバーと、
前記２つの先端部を嵌入する２つのシリンジ受けの他端同士を連結し、前記連結部分の中央にミキシング部材を備えたミキシングエレメントと、
前記２つのシリンジ受け及び前記連結部分を嵌入する接合部に前記ミキシング部材を挿入する筒状の注出部を設け前記接合部と注出部の内部を連通したノズルと、
前記ノズルの接合部の注出部側を押さえると共に前記突起片に係止する係止部を備えた係止部材とからなり、
前記係止部材の係止部を前記突起片に係止することで、シリンジ、ミキシングエレメント、ノズル及びシリンジカバーを密着連結することを特徴とするダブルシリンジ。
【請求項２】
前記シリンジカバーを、前記突起片に沿って先端部に嵌入孔を穿設し、前記先端部の前記陥入孔に対向する位置にガイド片を設けたシリンジカバーとし、
前記ミキシングエレメントを、前記連結部分のミキシング部材側に前記２つのシリンジ受けに渡る溝を設けて各シリンジから抽出される液が合流するミキシングエレメントとし、
前記係止部材を、中央に前記注出部を挿通するノズル挿通孔を穿設した押さえ板の外周に２つの係止部を対向させ、且つ、押さえ板から垂設して設け、前記係止部の先端付近に前記突起片に係止する係止溝を対向して設け、前記係止部の先端に前記ガイド片に接触時に係止部材をシリンジカバーから押し離すガイドテーパーを互いに反対方向を向くように形成した係止部材とし、
前記シリンジを、前記開口の外周面に突条を形成し、前記突条の一部を切り落として平坦部を形成し、前記シリンジカバーに平坦部同士を向かい合わせた状態で挿入するシリンジとし、
前記シリンジカバーにシリンジの先端部がシリンジカバーの先端部から突出するように２つのシリンジを挿入し、前記シリンジの先端部を前記ミキシングエレメントの各シリンジ受けに嵌入してミキシングエレメントとシリンジを連結し、前記ミキシングエレメントのミキシング部材を前記注出部に挿入すると共に連結部を接合部内に嵌入してミキシングエレメントとノズルを連結し、前記注出部をノズル挿通孔に挿通して前記係止部を前記突起片脇に位置させた後、前記係止部材を回転させて前記係止溝を前記突起片に係止して前記係止部材とシリンジカバーを引き寄せて密着連結させることを特徴とする請求項１に記載のダブルシリンジ。
【請求項３】
前記シリンジカバーを、前記突起片に沿って嵌入孔を穿設したシリンジカバーとし、
前記ミキシングエレメントを、前記連結部分のミキシング部材側に前記２つのシリンジ受けに渡る溝を設けて各シリンジから注出される液が合流するミキシングエレメントとし、
前記係止部材を、平板状で端部に下方に向かって２つの係止突起を平行且つ間に溝を設けて垂設し、前記係止突起と反対側の端部中央に下方に向かって係止部を形成し、更に下面中央に嵌入突起を垂設した上係止片と、前記嵌入突起の中腹に前記上係止片と平行に形成され先端に下方に向かって係止部を備えた下係止片からなる係止部材とし、
前記シリンジを、前記開口の外周面に突条を形成し、前記突条の一部を切り落として平坦部を形成し、前記シリンジカバーに平坦部同士を向かい合わせた状態で挿入するシリンジとし、
前記ノズルを、上面中央の注出部の反対側に凹部を形成し、上面の前記注出部側端部から注出部の反対側の端部に向かい且つ前記凹部を間に位置させるように２本の突起を平行に設け、下面中央に孔を穿設し、開口面が前記注出部側として前記孔の周面にコ字状突起を垂設したノズルとし、
前記シリンジカバーにシリンジの先端部がシリンジカバーの先端部から突出するように２つのシリンジを挿入し、
前記ミキシングエレメントのミキシング部材を前記注出部に挿入すると共に連結部を接合部内に嵌入してミキシングエレメントとノズルを連結し、
前記溝に前記注出部を嵌め込み、前記嵌入突起を前記凹部から孔に向かって挿入した状態で、前記シリンジの先端部を前記ミキシングエレメントの各シリンジ受けに嵌入してミキシングエレメントとシリンジを連結すると共に前記下係止片を前記係止突起の間に挿入し、前記係止部材を下方に押し下げる際に前記上係止片の係止部を一方の嵌入孔に嵌入し、下係止片の係止部を他方の嵌入孔に嵌入して前記係止部材とシリンジカバーを密着連結させることを特徴とする請求項１に記載のダブルシリンジ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１３−２７５９９（Ｐ２０１３−２７５９９Ａ）
【公開日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６６６４２（Ｐ２０１１−１６６６４２）
【出願日】平成２３年７月２９日（２０１１．７．２９）
【出願人】（０００１８１２１７）株式会社ジーシー (279)
【出願人】（３９３０３２１２５）油化電子株式会社 (36)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月２９日（２０１１．７．２９）
【出願人】（０００１８１２１７）株式会社ジーシー (279)
【出願人】（３９３０３２１２５）油化電子株式会社 (36)
【Ｆターム（参考）】
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