ダブルラッシェル経編布帛
【課題】コース方向とウエール方向との伸縮性が略同等で椅子張地に使用して座り心地のよいダブルラッシェル経編地を得る。
【解決手段】複数種類の地糸によってダブルラッシェル経編布帛のベース編地を構成する。その複数種類の全ての地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２をコース方向への移動方向が互いに逆向きとなる２つの群Ｐ・Ｑに分け、それぞれコース方向Ｘに１Ｓ（ウエール）以上移動してニードルループ１１を形成する。複数種類の全ての地糸をポリエチレンテレフタレート繊維糸条とポリトリメチレンテレフタレート繊維糸条の何れか一方または双方の繊維糸条によって構成する。ポリエチレンテレフタレート繊維糸条とポリトリメチレンテレフタレート繊維糸条は、それぞれ複数種類の中の何れかの地糸に使用する。ベース編地に占めるポリエチレンテレフタレート繊維の比率を１５〜６５重量％とする。
【解決手段】複数種類の地糸によってダブルラッシェル経編布帛のベース編地を構成する。その複数種類の全ての地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２をコース方向への移動方向が互いに逆向きとなる２つの群Ｐ・Ｑに分け、それぞれコース方向Ｘに１Ｓ（ウエール）以上移動してニードルループ１１を形成する。複数種類の全ての地糸をポリエチレンテレフタレート繊維糸条とポリトリメチレンテレフタレート繊維糸条の何れか一方または双方の繊維糸条によって構成する。ポリエチレンテレフタレート繊維糸条とポリトリメチレンテレフタレート繊維糸条は、それぞれ複数種類の中の何れかの地糸に使用する。ベース編地に占めるポリエチレンテレフタレート繊維の比率を１５〜６５重量％とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベース編地を構成する地糸と、その地糸と一体になってニードルループを形成しつつベース編地に対する垂直方向に突き出たシンカーループを構成する隆起糸とから成るダブルラッシェル経編布帛に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ポリトリメチレンテレフタレート繊維は、伸縮性に富むことから、椅子張地、特に、車両座席用椅子張地に使用されるダブルラッシェル経編布帛等の織編布帛に好適と考えられている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
中でも、ポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとし、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合繊維は、ポリトリメチレンテレフタレートの融点がポリエチレンテレフタレートよりも低く、芯鞘複合繊維相互間の熱融着が可能であることから、それを椅子張地に使用するときは、弛緩して形崩れや弛み皺が発生せず、絶えず張りのある緊張状態に保たれるものと期待されている（例えば、特許文献３、４、５参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−０５７１９２号公報
【特許文献２】特開２００６−００２３０５号公報
【特許文献３】特開２００５−１１３２７９号公報
【特許文献４】特開２００５−３４４２２５号公報
【特許文献５】特開２００６−０９７１７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
然るに、ポリトリメチレンテレフタレート繊維は、ゴム糸やポリウレタン繊維（スパンデックス）のような弾性繊維ではなく、ポリエチレンテレフタレート繊維その他の一般の繊維に比して伸縮性に富むが故にセット性を欠き、それを使用したダブルラッシェル経編布帛は、ウエール方向に比してコース方向に伸び易く、そのコース方向とウエール方向の伸縮性がアンバランスなことからして、椅子張地として使用するときは身体に馴染み難く、座り心地の点で十分満足し得るものとは言い難い。
勿論、ポリトリメチレンテレフタレート繊維が熱融着性を有することから、ポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとしポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合繊維糸条を使用したダブルラッシェル経編布帛では、それを高温加熱して熱セットすることも考えられるが、その場合には、ダブルラッシェル経編布帛が硬く仕上がって椅子張地に好適とは言い難くなる。
【０００６】
そこで本発明は、ポリトリメチレンテレフタレート繊維糸条に比して伸縮性を欠くものの、セット性の点で優れたポリエチレンテレフタレート繊維糸条を併用してポリトリメチレンテレフタレート繊維糸条の伸縮性を抑え、ポリトリメチレンテレフタレート繊維糸条のセット性を補完し、コース方向とウエール方向との伸縮性を略同等にし、可撓で座り心地がよく、椅子張地に好適なダブルラッシェル経編地を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るダブルラッシェル経編布帛は、（ａ） ベース編地を構成する複数種類の地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２と、複数種類の地糸の中の何れかの地糸のニードルループ１１と一体になってニードルループ１４を形成しつつベース編地から隆起したシンカーループ１３を構成する隆起糸Ｃ・Ｄとから成るダブルラッシェル経編布帛において、（ｂ）
複数種類の全ての地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２が、コース方向Ｘに隣り合うウェールとウェールとの間隔Ｓで示される１Ｓ（ウエール）以上移動してニードルループ１１を形成しており、（ｃ） 複数種類の全ての地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２がコース方向への移動方向が互いに逆向きとなるＰ群とＱ群との２つの群Ｐ・Ｑに分けられており、（ｄ） 複数種類の全ての地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２が、ポリエチレンテレフタレート繊維糸条とポリトリメチレンテレフタレート繊維糸条の何れか一方または双方の繊維糸条によって構成されており、（ｅ） 複数種類の何れかの地糸にポリエチレンテレフタレート繊維糸条が使用され、（ｆ） 複数種類の何れかの地糸にポリトリメチレンテレフタレート繊維糸条が使用されており、（ｇ） ベース編地に占めるポリエチレンテレフタレート繊維の比率が１５〜６５重量％であることを第１の特徴とする。
【０００８】
本発明に係るダブルラッシェル経編布帛の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、（ｈ） 少なくとも何れかの地糸が、ポリエチレンテレフタレート繊維とポリトリメチレンテレフタレート繊維によって構成されており、（ｉ） その地糸を構成するポリエチレンテレフタレート繊維とポリトリメチレンテレフタレート繊維が、ポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとし、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合繊維を構成しており、（ｊ） その鞘成分ポリマーが芯成分ポリマーに比して多い点にある。
【０００９】
本発明に係るダブルラッシェル経編布帛の第３の特徴は、上記第２の特徴に加えて、（ｋ） 少なくとも何れかの地糸が、ポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとし、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合繊維糸条とポリエチレンテレフタレート繊維糸条との混繊糸である点にある。
【００１０】
本発明に係るダブルラッシェル経編布帛の第４の特徴は、上記第３の特徴に加えて、（ｌ） 全ての地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２がポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとし、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合繊維糸条とポリエチレンテレフタレート繊維糸条の混繊糸であり、（ｍ） ベース編地に占めるポリエチレンテレフタレート繊維糸条の使用率が２０〜４０重量％であり、（ｎ） 全ての地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２の形成するニードルループ１２が開き目である点にある。
【００１１】
本発明に係るダブルラッシェル経編布帛の第５の特徴は、上記第１、第２、第３、第４の何れかの特徴に加えて、隆起糸Ｃ・Ｄの形成するシンカーループ１３の先端が切断されてカットパイルを形成している点にある。
【００１２】
本発明に係るダブルラッシェル経編布帛の第６の特徴は、上記第１、第２、第３、第４の何れかの特徴に加えて、ベース編地が二枚重ねになっており、その一方のベース編地と他方のベース編地が、隆起糸Ｃ・Ｄの構成するシンカーループ１３によって連結されて二重経編地を構成している点にある。
【００１３】
本発明に係るダブルラッシェル経編布帛の第７の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６の何れかの特徴に加えて、ダブルラッシェル経編布帛のウエール方向Ｙの伸び率（Ｍ）とコース方向（Ｘ）の伸び率（Ｎ）との比率（１００×Ｍ／Ｎ）が１００％±１５％である点にある。
【００１４】
本発明に係るダブルラッシェル経編布帛の第８の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７の何れかの特徴に加えて、コース方向への移動方向が互いに逆向きとなるＰ群とＱ群との２つの群の何れか一方の群Ｑの地糸Ｂ１（Ｂ２）のコース方向への移動距離ＬQ が、隣り合うウェールとウェールとのウェール間隔Ｓを単位として示される１〜２Ｓであり、他方の群Ｐの地糸Ａ１（Ａ２）のコース方向への移動距離ＬP が、その一方の群Ｑのコース方向への移動距離ＬQ よりも１〜３Ｓ多い点にある。
【発明の効果】
【００１５】
本発明では、ポリエチレンテレフタレート繊維糸条（以下、ＰＥＴ繊維糸条と言う。）は、コース方向Ｘに１Ｓ（ウエール）以上移動してニードルループ１１を形成している。このため、ダブルラッシェル経編布帛をウエール方向Ｙに緊張するときは、隣り合うウエールＳとウエールＳの間でジグザグに曲折しつつウエール方向Ｙに続いていたＰＥＴ繊維糸条が、その曲折形態からウエール方向Ｙに真っ直ぐな直線形態に変形しようとする。
そして、全ての地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２がコース方向Ｘへの移動方向が互いに逆向きとなる２つの群Ｐ・Ｑに分けられ、その一方の群Ｐの地糸Ａ１（Ａ２）がジグザグに形成するシンカーループ１２ａと他方の群Ｑの地糸Ｂ１（Ｂ２）がジグザグに形成するシンカーループ１２ｂが、コース方向Ｘにおいて向かい合っていてウエール方向Ｙに弾性変形するパンタグラフ構造を構成し、ＰＥＴ繊維糸条がセット性に富むことからしてパンタグラフ構造の原形が維持される。このため、ダブルラッシェル経編布帛がウエール方向Ｙでの緊張から解放されるときは、伸縮性に富むポリトリメチレンテレフタレート繊維糸条（以下、ＰＴＴ繊維糸条と言う。）とセット性に富むＰＥＴ繊維糸条に促されて、シンカーループがジグザグに曲折した原形が回復される。
【００１６】
特に、コース方向Ｘへの移動方向が互いに逆向きとなる一方の群Ｑの地糸Ｂ１（Ｂ２）のコース方向Ｘへの移動距離ＬQ を１〜２Ｓ（ウェール）とし、他方の群Ｐの地糸Ａ１（Ａ２）のコース方向Ｘへの移動距離ＬP を、その一方の群Ｑの移動距離ＬQ よりも１〜３Ｓ（ウェール）多くすると、それらのシンカーループ１２ｂ・シンカーループ１２ａの構成するパンタグラフ構造が左右対称形にならず、ウエール方向Ｙに緊張するとき、コース方向Ｘへの移動距離ＬQ の少ない一方の群Ｑの地糸Ｂ１（Ｂ２）のシンカーループ１２ｂがウエール方向Ｙに一直線状に並ぶとしても、コース方向Ｘへの移動距離ＬP の多い他方の群Ｐの地糸Ａ１（Ａ２）のシンカーループ１２ａは、尚もウエール方向Ｙにジグザグに曲折した形状を保持するので、それら２つの群Ｐ・ＱのＡ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２の移動距離ＬP ・ＬQ が等しく、それらのシンカーループ１２ａ・１２ｂが左右対称形のパンタグラフ構造を構成する場合に比してダブルラッシェル経編布帛の形状安定性がよく、ウエール方向Ｙでの緊張から解放されたとき原形を回復し易くなる。
【００１７】
又、全ての地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２の形成するニードルループ１２が開き目であれば、ウエール方向Ｙにジグザグに曲折して続く地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２のシンカーループ１２の部分だけではなく、そのニードルループ１１の部分も膨張した輪奈形状から窄んだ直線形状に変化し易い。
そしてＰＥＴ繊維糸条がＰＴＴ繊維糸条に比して伸縮性を欠き、それ故にＰＴＴ繊維糸条に比してセット性に富むが故に、本発明のダブルラッシェル経編布帛が伸縮するとしても、ＰＴＴ繊維糸条だけで編成されたダブルラッシェル経編布帛ほどには伸縮しない。
【００１８】
このようにウエール方向Ｙにジグザグに曲折して続くＰＥＴ繊維糸条のシンカーループ１２とニードルループ１１が、伸縮性に富むＰＴＴ繊維糸条に促されてウエール方向Ｙに弾性的に伸縮し、ＰＥＴ繊維糸条も、そのセット性からして２つの群Ｐ・Ｑのシンカーループ１２ａ・１２ｂが構成するパンタグラフ構造を弾性的に維持する結果と思われるところ、本発明のダブルラッシェル経編布帛は、ウエール方向Ｙでの伸縮性とコース方向Ｘでの伸縮性が略同等になり、その両者のバランスがとれて、椅子張地に使用するときは、身動きに追随してウエール方向Ｙにもコース方向Ｘにも略同等に伸縮挙動し、その感触が座り心地のよいものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明を効果的に実施するためには、ベース編地に占めるＰＥＴ繊維糸条の使用率を２０〜４０重量％とし、ダブルラッシェル経編布帛のウエール方向Ｙの伸び率（Ｍ）とコース方向（Ｘ）の伸び率（Ｎ）との比率（１００×Ｍ／Ｎ）が１００％±１５％になるようにする。
【００２０】
２つの群Ｐ・Ｑのシンカーループ１２ａ・１２ｂの構成するパンタグラフ構造が左右バランスを保って弾性的に伸縮変形するようにするために、そのコース方向への移動方向が互いに逆向きとなる一方の群Ｐの地糸Ａ１（Ａ２）と他方の群Ｑの地糸Ｂ１（Ｂ２）の繊維素材、単繊維繊度、総繊度などの物性品質に関する仕様を同じにする。
【００２１】
本発明において地糸を構成するＰＥＴ繊維糸条とＰＴＴ繊維糸条を、ポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとしポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合繊維糸条（以下、ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維糸条と言う。）とするのは、ＰＴＴ繊維糸条とＰＥＴ繊維糸条が互いに他方の短所を長所によって補完するようにするためである。そのためには、芯成分であるポリエチレンテレフタレートの占める比率を５０％以下とし、そのポリトリメチレンテレフタレートに比して少量となるポリエチレンテレフタレート芯成分ポリマーの不足分を補填するために、ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維糸条にＰＥＴ繊維糸条を混繊する。
【００２２】
尚、本発明において「ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維糸条」とは、ポリエチレンテレフタレートをを芯成分ポリマーとしポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合繊維に成る糸条を意味し、それにはポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとしポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合モノフィラメント糸と、ポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとしポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする多数の芯鞘複合繊維に成るマルチフィラメント糸と紡績糸が包含され、ポリエチレンテレフタレート繊維に成る芯糸とポリトリメチレンテレフタレート繊維に成る鞘糸になる芯鞘複合糸条であるカバリング糸は、本発明に言う「ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維糸条」には包含されない。
【００２３】
ダブルラッシェル経編布帛は、二枚重ねに編成される上下のベース編地とベース編地の間を隆起糸Ｃ・Ｄで連結して二重構造に編成され、その一方のベース編地と他方のベース編地の間を連結している隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループ１３を、その上下のベース編地とベース編地の間でカットすることによって、ベース編地から隆起糸Ｃ・Ｄがカットパイルとなって突き出た２枚のパイル地が上下二重になって得られる。
その二重構造を成すダブルラッシェル経編布帛における隆起糸Ｃ・Ｄは、通常「連結糸」と称される。カットパイルを形成している隆起糸Ｃ・Ｄは、通常「パイル糸」と称される。本発明では、その連結糸とパイル糸を総称するために「隆起糸」なる用語を使用している。
【００２４】
ダブルラッシェル経編布帛がコース方向Ｘやウエール方向Ｙに伸縮しても、ベース編地から隆起したシンカーループ１３を構成している隆起糸Ｃ・Ｄは、そのシンカーループ１３においてコース方向Ｘやウエール方向Ｙにおける伸長応力や収縮応力からは解放されているので、ダブルラッシェル経編布帛の伸縮性には関与しない。従って、隆起糸Ｃ・Ｄの繊維素材、単繊維繊度、総繊度など物性品質は、任意に設定される。
ＰＥＴ繊維糸条、ＰＴＴ繊維糸条およびＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維糸条は、モノフィラメント糸または捲縮加工マルチフィラメント糸として構成するとよい。
【実施例】
【００２５】
以下、実施例と比較例によって本発明の構成と効果を具体的に説明する。
実施例と比較例において、ダブルラッシェル経編布帛の伸び率は、次の手順で測定し算定される。
（１） ダブルラッシェル経編布帛からコース方向Ｘの寸法３００ｍｍ・ウエール方向Ｙの寸法８０ｍｍのサイズのコース方向伸び率測定用試験片と、コース方向Ｘの寸法８０ｍｍ・ウエール方向Ｙの寸法３００ｍｍのサイズのウエール方向伸び率測定用試験片を、それぞれ５枚採取する。
（２） 縦長の各試験片の長さ方向の中心点から上下にそれぞれ距離５０ｍｍの位置に標点を記入する。
（３） 縦長の各試験片の長さ方向の両端に掴み幅８０ｍｍの治具を取り付け、その治具の重量を含む１０ｋｇｆの荷重を掛けて各試験片を縦長に吊るして１０分間経過時点での上下の標点間の距離を測定する。
（４） １０分間経過時点での上下の標点間の距離（単位；ｍｍ）と吊るす前の上下の標点間の距離（１００ｍｍ）との差を、吊るす前の上下の標点間の距離（１００ｍｍ）で除した値に１００を掛けてウエール方向Ｙの伸び率とコース方向Ｘの伸び率を算定する。
（５） コース方向伸び率測定用とウエール方向伸び率測定用との各５枚の伸び率算定値の中の最大値と最小値を除く３枚の試験片の伸び率算定値の平均値をもって、コース方向伸び率およびウエール方向伸び率とする。
【００２６】
実施例と比較例において、ＰＥＴ繊維糸条、ＰＴＴ繊維糸条およびＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維糸条のセット性は、それらを使用して成るダブルラッシェル経編布帛の次の手順で測定し算定される伸び回復率によって評価される。
（１） ダブルラッシェル経編布帛からコース方向Ｘの寸法３００ｍｍ・ウエール方向Ｙの寸法８０ｍｍのサイズのコース方向伸び回復率測定用試験片と、コース方向Ｘの寸法８０ｍｍ・ウエール方向Ｙの寸法３００ｍｍのサイズのウエール方向伸び回復率測定用試験片を、それぞれ５枚採取する。
（２） 縦長の各試験片の長さ方向の中心点から上下にそれぞれ距離５０ｍｍの位置に標点を記入する。
（３） 縦長の各試験片の長さ方向の両端に掴み幅８０ｍｍの治具を取り付け、その治具の重量を含む１０ｋｇｆの荷重を掛けて各試験片を縦長に吊るし、１０分間経過時点で除重し、水平なテーブルに放置して１０分間経過時点での上下の標点間の距離を測定する。
（４） テーブルに放置して１０分間経過時点での上下の標点間の距離（単位；ｍｍ）と吊るす前の上下の標点間の距離（１００ｍｍ）との差を、その吊るす前の上下の標点間の距離（１００ｍｍ）で除した値に１００を掛けてウエール方向Ｙの伸び回復率とコース方向Ｘの伸び回復率を算定する。
（５） コース方向伸び回復率測定用とウエール方向伸び回復率測定用との各５枚の伸回復び率算定値の中の最大値と最小値を除く３枚の試験片の伸び回復率算定値の平均値をもって、コース方向伸び回復率およびウエール方向伸び回復率とする。
【００２７】
［実施例］
［表１］と［表２］に示す４種類の地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２をコース方向への移動方向が互いに逆向きとなるＰ群とＱ群との２つの群Ｐ・Ｑに分け、第１筬（Ｌ1 ）と第２筬（Ｌ2 ）と第３筬（Ｌ3 ）と第４筬（Ｌ4 ）と第５筬（Ｌ5 ）と第６筬（Ｌ6 ）との合計６枚の筬をパック側からフロント側へと順次配備したダブルラッシェル経編機の第１筬（Ｌ1 ）に群Ｐの地糸Ａ１（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸とＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸との混繊糸）を導入し、第５筬（Ｌ5 ）に群Ｑの地糸Ｂ２（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸とＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸との混繊糸）を導入し、第６筬（Ｌ6 ）に群Ｑの地糸Ａ２（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸とＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸との混繊糸）を導入し、図２に示す編組織に従って２種類の地糸Ａ１・Ｂ１によって上側のベース編地と、２種類の地糸Ａ２・Ｂ２によって下側のベース編地を二枚重ねに編成しつつ、［表１］と［表２］に示す２種類の隆起糸Ｃ（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）と隆起糸Ｄ（ＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）を第３筬（Ｌ3 ）と第４筬（Ｌ4 ）にそれぞれ導入し、図２に示す編組織に従って構成される隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループによって上側のベース編地と下側のベース編地を連結してダブルラッシェル経編布帛を二重構造に編成し、それら上下のベース編地とベース編地の間で隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループを切断し、その隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループによってカットパイルが形成された２枚のダブルラッシェル経編パイル布帛を得る。
【００２８】
図２において、第１筬（Ｌ1 ）は、３−２／１−１／０−１／２−２／………と続く編組織を形成する。第２筬（Ｌ2 ）は、０−１／１−１／２−１／１−１／………と続く編組織を形成する。第３筬（Ｌ3 ）は、１−２／０−１／１−０／２−１／………と続く編組織を形成する。第４筬（Ｌ4 ）は、１−２／０−１／１−０／２−１／………と続く編組織を形成する。第５筬（Ｌ5 ）は、１−１／０−１／１−１／２−１／………と続く編組織を形成する。第６筬（Ｌ6 ）は、２−２／３−２／１−１／０−１／………と続く編組織を形成する。
【００２９】
［比較例１］
［表１］と［表２］に示す４種類の地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２をＰ群とＱ群との２つの群Ｐ・Ｑに分け、第１筬（Ｌ1 ）と第２筬（Ｌ2 ）と第３筬（Ｌ3 ）と第４筬（Ｌ4 ）と第５筬（Ｌ5 ）と第６筬（Ｌ6 ）との合計６枚の筬をパック側からフロント側へと順次配備したダブルラッシェル経編機の第１筬（Ｌ1 ）に地糸Ａ１（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸とＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸との混繊糸）を導入し、第２筬（Ｌ2 ）に地糸Ｂ１（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸とＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸との混繊糸）を導入し、第５筬（Ｌ5 ）に地糸Ｂ２（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸とＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸との混繊糸）を導入し、第６筬（Ｌ6 ）に地糸Ａ２（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸とＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸との混繊糸）を導入し、図３に示す編組織に従って２種類の地糸Ａ１・Ｂ１によって上側のベース編地と、２種類の地糸Ａ２・Ｂ２によって下側のベース編地を二枚重ねに編成しつつ、［表１］と［表２］に示す２種類の隆起糸Ｃ（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）と隆起糸Ｄ（ＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）を第３筬（Ｌ3 ）と第４筬（Ｌ4 ）にそれぞれ導入し、図３に示す編組織に従って構成される隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループによって上側のベース編地と下側のベース編地を連結してダブルラッシェル経編布帛を二重構造に編成し、それら上下のベース編地とベース編地の間で隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループを切断し、その隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループによってカットパイルが形成された２枚のダブルラッシェル経編パイル布帛を得る。
【００３０】
図３において、第１筬（Ｌ1 ）は、５−５／０−０／０−０／５−５／………と続く編組織を形成する。第２筬（Ｌ2 ）は、０−１／１−１／１−０／０−０／………と続く編組織を形成する。第３筬（Ｌ3 ）は、１−２／０−１／１−０／２−１／………と続く編組織を形成する。第４筬（Ｌ4 ）は、１−２／０−１／１−０／２−１／………と続く編組織を形成する。第５筬（Ｌ5 ）は、０−０／０−１／１−１／１−０／………と続く編組織を形成する。第６筬（Ｌ6 ）は、５−５／５−５／０−０／０−０／………と続く編組織を形成する。
【００３１】
［比較例２］
［表１］と［表２］に示す４種類の地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２をＰ群とＱ群との２つの群Ｐ・Ｑに分け、第１筬（Ｌ1 ）と第２筬（Ｌ2 ）と第３筬（Ｌ3 ）と第４筬（Ｌ4 ）と第５筬（Ｌ5 ）と第６筬（Ｌ6 ）との合計６枚の筬をパック側からフロント側へと順次配備したダブルラッシェル経編機の第１筬（Ｌ1 ）に地糸Ａ１（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸とＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸との混繊糸）を導入し、第２筬（Ｌ2 ）に地糸Ｂ１（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸とＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸との混繊糸）を導入し、第５筬（Ｌ5 ）に地糸Ｂ２（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）を導入し、第６筬（Ｌ6 ）に地糸Ａ２（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）を導入し、図４に示す編組織に従って２種類の地糸Ａ１・Ｂ１によって上側のベース編地と、２種類の地糸Ａ２・Ｂ２によって下側のベース編地を二枚重ねに編成しつつ、［表１］と［表２］に示す２種類の隆起糸Ｃ（ＰＥＴモノフィラメント糸）と隆起糸Ｄ（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）を第３筬（Ｌ3 ）と第４筬（Ｌ4 ）にそれぞれ導入し、図４に示す編組織に従って構成される隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループによって上側のベース編地と下側のベース編地を連結して二重構造のダブルラッシェル経編布帛を得る。
【００３２】
図４において、第１筬（Ｌ1 ）は、４−５／４−４／３−２／３−３／４−５／３−３／２−３／１−１／１−０／１−１／２−３／２−２／１−０／２−２／３−２／４−４／………と続く編組織を形成する。第２筬（Ｌ2 ）は、１−０／１−１／２−３／２−２／１−０／２−２／３−２／４−４／４−５／４−４／３−２／３−３／４−５／３−３／２−３／１−１／………と続く編組織を形成する。第３筬（Ｌ3 ）は、０−１／１−２／２−１／１−０／………と続く編組織を形成する。第４筬（Ｌ4 ）は、０−１／１−２／２−１／１−０／………と続く編組織を形成する。第５筬（Ｌ5 ）は、０−０／０−１／１−１／１−０／………と続く編組織を形成する。第６筬（Ｌ6 ）は、２−２／４−３／２−２／０−１／………と続く編組織を形成する。
【００３３】
［比較例３］
［表１］と［表２］に示す４種類の地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２をＰ群とＱ群との２つの群Ｐ・Ｑに分け、第１筬（Ｌ1 ）と第２筬（Ｌ2 ）と第３筬（Ｌ3 ）と第４筬（Ｌ4 ）と第５筬（Ｌ5 ）と第６筬（Ｌ6 ）との合計６枚の筬をパック側からフロント側へと順次配備したダブルラッシェル経編機の第１筬（Ｌ1 ）に地糸Ａ１（ＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）を導入し、第２筬（Ｌ2 ）に地糸Ｂ１（ＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）を導入し、第５筬（Ｌ5 ）に地糸Ｂ２（ＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）を導入し、第６筬（Ｌ6 ）に地糸Ａ２（ＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）を導入し、図２に示す編組織に従って２種類の地糸Ａ１・Ｂ１によって上側のベース編地と、２種類の地糸Ａ２・Ｂ２によって下側のベース編地を二枚重ねに編成しつつ、［表１］と［表２］に示す２種類の隆起糸Ｃ（ＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）と隆起糸Ｄ（ＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）を第３筬（Ｌ3 ）と第４筬（Ｌ4 ）にそれぞれ導入し、図２に示す編組織に従って構成される隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループによって上側のベース編地と下側のベース編地を連結してダブルラッシェル経編布帛を二重構造に編成し、それら上下のベース編地とベース編地の間で隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループを切断し、その隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループによってカットパイルが形成された２枚のダブルラッシェル経編パイル布帛を得る。
【００３４】
［考察］
［表１］と［表２］に示す実施例と比較例１のダブルラッシェル経編布帛のベース編地のＰＥＴ繊維糸条の使用率は共に２８重量％であり、両者の伸び回復率は略同じになっている。実施例と比較例１のダブルラッシェル経編布帛のベース編地のＰＥＴ繊維糸条の使用率が、比較例３のダブルラッシェル経編布帛のベース編地のＰＥＴ繊維糸条の使用率（１００重量％）よりも遥かに少ないにも拘らず、実施例と比較例１の伸び回復率は比較例３のダブルラッシェル経編布帛の伸び回復率と略同じになっている。
このことからして、ＰＥＴ繊維糸条に代えてＰＴＴ繊維糸条をダブルラッシェル経編布帛のベース編地の地糸に使用する場合、それをＰＥＴ繊維糸条と併用するときは、伸び回復率に関しては格別問題になることはないことが分かる。
【００３５】
一方、ダブルラッシェル経編布帛のベース編地の伸び率に関し、実施例のダブルラッシェル経編布帛のウエール方向Ｙの伸び率Ｍとコース方向Ｘの伸び率Ｎは略同等であり、それらの伸び率（Ｍ・Ｎ）の比率は１１０％であるが、比較例１〜３ではウエール方向Ｙの伸び率Ｍとコース方向Ｘの伸び率Ｎとの比率（５７〜７４％）は実施例に比して低い。
比較例３のウエール方向Ｙの伸び率Ｍとコース方向Ｘの伸び率Ｎとの比率（７４％）が実施例に比して低いことから、ウエール方向Ｙの伸び率Ｍとコース方向Ｘの伸び率Ｎを同等にするためには、ＰＥＴ繊維糸条に代えてＰＴＴ繊維糸条を使用することが有効であることが分かる。
又、比較例１・２のウエール方向Ｙの伸び率Ｍとコース方向Ｘの伸び率Ｎとの比率（５７〜６６％）が実施例に比して低いことから、ウエール方向Ｙの伸び率Ｍとコース方向Ｘの伸び率Ｎを同等にするためにＰＥＴ繊維糸条に代えてＰＴＴ繊維糸条を使用する場合において、本発明（実施例）が有効であることが分かる。
尚、比較例２のダブルラッシェル経編布帛において、地糸Ａ１と地糸Ｂ１は、開口部がそれら地糸Ａ１と地糸Ｂ１の編目で囲まれたポーラスなメッシュ（ネット）状のベース編地を構成しており、ダブルラッシェル経編布帛の伸縮性（伸び回復率）には殆ど関与していない。
【００３６】
上記の通り、実施例と比較例１〜３のダブルラッシェル経編布帛の比較において、本発明によると、コース方向とウエール方向との伸縮性が略同等で、椅子張地に使用して座り心地のよいダブルラッシェル経編地が得られることが確認された。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【表２】
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係るダブルラッシェル経編布帛の拡大図である。
【図２】ダブルラッシェル経編布帛の編組織図である。
【図３】ダブルラッシェル経編布帛の編組織図である。
【図４】ダブルラッシェル経編布帛の編組織図である。
【符号の説明】
【００４０】
１１：地糸のニードルループ
１２：地糸のシンカーループ
１３：隆起糸のシンカーループ
１４：隆起糸のニードルループ
Ｘ ：コース方向
Ｙ ：ウエール方向
Ａ ：地糸
Ｂ ：地糸
Ｃ ：隆起糸
Ｄ ：隆起糸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベース編地を構成する地糸と、その地糸と一体になってニードルループを形成しつつベース編地に対する垂直方向に突き出たシンカーループを構成する隆起糸とから成るダブルラッシェル経編布帛に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ポリトリメチレンテレフタレート繊維は、伸縮性に富むことから、椅子張地、特に、車両座席用椅子張地に使用されるダブルラッシェル経編布帛等の織編布帛に好適と考えられている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
中でも、ポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとし、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合繊維は、ポリトリメチレンテレフタレートの融点がポリエチレンテレフタレートよりも低く、芯鞘複合繊維相互間の熱融着が可能であることから、それを椅子張地に使用するときは、弛緩して形崩れや弛み皺が発生せず、絶えず張りのある緊張状態に保たれるものと期待されている（例えば、特許文献３、４、５参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−０５７１９２号公報
【特許文献２】特開２００６−００２３０５号公報
【特許文献３】特開２００５−１１３２７９号公報
【特許文献４】特開２００５−３４４２２５号公報
【特許文献５】特開２００６−０９７１７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
然るに、ポリトリメチレンテレフタレート繊維は、ゴム糸やポリウレタン繊維（スパンデックス）のような弾性繊維ではなく、ポリエチレンテレフタレート繊維その他の一般の繊維に比して伸縮性に富むが故にセット性を欠き、それを使用したダブルラッシェル経編布帛は、ウエール方向に比してコース方向に伸び易く、そのコース方向とウエール方向の伸縮性がアンバランスなことからして、椅子張地として使用するときは身体に馴染み難く、座り心地の点で十分満足し得るものとは言い難い。
勿論、ポリトリメチレンテレフタレート繊維が熱融着性を有することから、ポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとしポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合繊維糸条を使用したダブルラッシェル経編布帛では、それを高温加熱して熱セットすることも考えられるが、その場合には、ダブルラッシェル経編布帛が硬く仕上がって椅子張地に好適とは言い難くなる。
【０００６】
そこで本発明は、ポリトリメチレンテレフタレート繊維糸条に比して伸縮性を欠くものの、セット性の点で優れたポリエチレンテレフタレート繊維糸条を併用してポリトリメチレンテレフタレート繊維糸条の伸縮性を抑え、ポリトリメチレンテレフタレート繊維糸条のセット性を補完し、コース方向とウエール方向との伸縮性を略同等にし、可撓で座り心地がよく、椅子張地に好適なダブルラッシェル経編地を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るダブルラッシェル経編布帛は、（ａ） ベース編地を構成する複数種類の地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２と、複数種類の地糸の中の何れかの地糸のニードルループ１１と一体になってニードルループ１４を形成しつつベース編地から隆起したシンカーループ１３を構成する隆起糸Ｃ・Ｄとから成るダブルラッシェル経編布帛において、（ｂ）
複数種類の全ての地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２が、コース方向Ｘに隣り合うウェールとウェールとの間隔Ｓで示される１Ｓ（ウエール）以上移動してニードルループ１１を形成しており、（ｃ） 複数種類の全ての地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２がコース方向への移動方向が互いに逆向きとなるＰ群とＱ群との２つの群Ｐ・Ｑに分けられており、（ｄ） 複数種類の全ての地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２が、ポリエチレンテレフタレート繊維糸条とポリトリメチレンテレフタレート繊維糸条の何れか一方または双方の繊維糸条によって構成されており、（ｅ） 複数種類の何れかの地糸にポリエチレンテレフタレート繊維糸条が使用され、（ｆ） 複数種類の何れかの地糸にポリトリメチレンテレフタレート繊維糸条が使用されており、（ｇ） ベース編地に占めるポリエチレンテレフタレート繊維の比率が１５〜６５重量％であることを第１の特徴とする。
【０００８】
本発明に係るダブルラッシェル経編布帛の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、（ｈ） 少なくとも何れかの地糸が、ポリエチレンテレフタレート繊維とポリトリメチレンテレフタレート繊維によって構成されており、（ｉ） その地糸を構成するポリエチレンテレフタレート繊維とポリトリメチレンテレフタレート繊維が、ポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとし、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合繊維を構成しており、（ｊ） その鞘成分ポリマーが芯成分ポリマーに比して多い点にある。
【０００９】
本発明に係るダブルラッシェル経編布帛の第３の特徴は、上記第２の特徴に加えて、（ｋ） 少なくとも何れかの地糸が、ポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとし、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合繊維糸条とポリエチレンテレフタレート繊維糸条との混繊糸である点にある。
【００１０】
本発明に係るダブルラッシェル経編布帛の第４の特徴は、上記第３の特徴に加えて、（ｌ） 全ての地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２がポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとし、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合繊維糸条とポリエチレンテレフタレート繊維糸条の混繊糸であり、（ｍ） ベース編地に占めるポリエチレンテレフタレート繊維糸条の使用率が２０〜４０重量％であり、（ｎ） 全ての地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２の形成するニードルループ１２が開き目である点にある。
【００１１】
本発明に係るダブルラッシェル経編布帛の第５の特徴は、上記第１、第２、第３、第４の何れかの特徴に加えて、隆起糸Ｃ・Ｄの形成するシンカーループ１３の先端が切断されてカットパイルを形成している点にある。
【００１２】
本発明に係るダブルラッシェル経編布帛の第６の特徴は、上記第１、第２、第３、第４の何れかの特徴に加えて、ベース編地が二枚重ねになっており、その一方のベース編地と他方のベース編地が、隆起糸Ｃ・Ｄの構成するシンカーループ１３によって連結されて二重経編地を構成している点にある。
【００１３】
本発明に係るダブルラッシェル経編布帛の第７の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６の何れかの特徴に加えて、ダブルラッシェル経編布帛のウエール方向Ｙの伸び率（Ｍ）とコース方向（Ｘ）の伸び率（Ｎ）との比率（１００×Ｍ／Ｎ）が１００％±１５％である点にある。
【００１４】
本発明に係るダブルラッシェル経編布帛の第８の特徴は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７の何れかの特徴に加えて、コース方向への移動方向が互いに逆向きとなるＰ群とＱ群との２つの群の何れか一方の群Ｑの地糸Ｂ１（Ｂ２）のコース方向への移動距離ＬQ が、隣り合うウェールとウェールとのウェール間隔Ｓを単位として示される１〜２Ｓであり、他方の群Ｐの地糸Ａ１（Ａ２）のコース方向への移動距離ＬP が、その一方の群Ｑのコース方向への移動距離ＬQ よりも１〜３Ｓ多い点にある。
【発明の効果】
【００１５】
本発明では、ポリエチレンテレフタレート繊維糸条（以下、ＰＥＴ繊維糸条と言う。）は、コース方向Ｘに１Ｓ（ウエール）以上移動してニードルループ１１を形成している。このため、ダブルラッシェル経編布帛をウエール方向Ｙに緊張するときは、隣り合うウエールＳとウエールＳの間でジグザグに曲折しつつウエール方向Ｙに続いていたＰＥＴ繊維糸条が、その曲折形態からウエール方向Ｙに真っ直ぐな直線形態に変形しようとする。
そして、全ての地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２がコース方向Ｘへの移動方向が互いに逆向きとなる２つの群Ｐ・Ｑに分けられ、その一方の群Ｐの地糸Ａ１（Ａ２）がジグザグに形成するシンカーループ１２ａと他方の群Ｑの地糸Ｂ１（Ｂ２）がジグザグに形成するシンカーループ１２ｂが、コース方向Ｘにおいて向かい合っていてウエール方向Ｙに弾性変形するパンタグラフ構造を構成し、ＰＥＴ繊維糸条がセット性に富むことからしてパンタグラフ構造の原形が維持される。このため、ダブルラッシェル経編布帛がウエール方向Ｙでの緊張から解放されるときは、伸縮性に富むポリトリメチレンテレフタレート繊維糸条（以下、ＰＴＴ繊維糸条と言う。）とセット性に富むＰＥＴ繊維糸条に促されて、シンカーループがジグザグに曲折した原形が回復される。
【００１６】
特に、コース方向Ｘへの移動方向が互いに逆向きとなる一方の群Ｑの地糸Ｂ１（Ｂ２）のコース方向Ｘへの移動距離ＬQ を１〜２Ｓ（ウェール）とし、他方の群Ｐの地糸Ａ１（Ａ２）のコース方向Ｘへの移動距離ＬP を、その一方の群Ｑの移動距離ＬQ よりも１〜３Ｓ（ウェール）多くすると、それらのシンカーループ１２ｂ・シンカーループ１２ａの構成するパンタグラフ構造が左右対称形にならず、ウエール方向Ｙに緊張するとき、コース方向Ｘへの移動距離ＬQ の少ない一方の群Ｑの地糸Ｂ１（Ｂ２）のシンカーループ１２ｂがウエール方向Ｙに一直線状に並ぶとしても、コース方向Ｘへの移動距離ＬP の多い他方の群Ｐの地糸Ａ１（Ａ２）のシンカーループ１２ａは、尚もウエール方向Ｙにジグザグに曲折した形状を保持するので、それら２つの群Ｐ・ＱのＡ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２の移動距離ＬP ・ＬQ が等しく、それらのシンカーループ１２ａ・１２ｂが左右対称形のパンタグラフ構造を構成する場合に比してダブルラッシェル経編布帛の形状安定性がよく、ウエール方向Ｙでの緊張から解放されたとき原形を回復し易くなる。
【００１７】
又、全ての地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２の形成するニードルループ１２が開き目であれば、ウエール方向Ｙにジグザグに曲折して続く地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２のシンカーループ１２の部分だけではなく、そのニードルループ１１の部分も膨張した輪奈形状から窄んだ直線形状に変化し易い。
そしてＰＥＴ繊維糸条がＰＴＴ繊維糸条に比して伸縮性を欠き、それ故にＰＴＴ繊維糸条に比してセット性に富むが故に、本発明のダブルラッシェル経編布帛が伸縮するとしても、ＰＴＴ繊維糸条だけで編成されたダブルラッシェル経編布帛ほどには伸縮しない。
【００１８】
このようにウエール方向Ｙにジグザグに曲折して続くＰＥＴ繊維糸条のシンカーループ１２とニードルループ１１が、伸縮性に富むＰＴＴ繊維糸条に促されてウエール方向Ｙに弾性的に伸縮し、ＰＥＴ繊維糸条も、そのセット性からして２つの群Ｐ・Ｑのシンカーループ１２ａ・１２ｂが構成するパンタグラフ構造を弾性的に維持する結果と思われるところ、本発明のダブルラッシェル経編布帛は、ウエール方向Ｙでの伸縮性とコース方向Ｘでの伸縮性が略同等になり、その両者のバランスがとれて、椅子張地に使用するときは、身動きに追随してウエール方向Ｙにもコース方向Ｘにも略同等に伸縮挙動し、その感触が座り心地のよいものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明を効果的に実施するためには、ベース編地に占めるＰＥＴ繊維糸条の使用率を２０〜４０重量％とし、ダブルラッシェル経編布帛のウエール方向Ｙの伸び率（Ｍ）とコース方向（Ｘ）の伸び率（Ｎ）との比率（１００×Ｍ／Ｎ）が１００％±１５％になるようにする。
【００２０】
２つの群Ｐ・Ｑのシンカーループ１２ａ・１２ｂの構成するパンタグラフ構造が左右バランスを保って弾性的に伸縮変形するようにするために、そのコース方向への移動方向が互いに逆向きとなる一方の群Ｐの地糸Ａ１（Ａ２）と他方の群Ｑの地糸Ｂ１（Ｂ２）の繊維素材、単繊維繊度、総繊度などの物性品質に関する仕様を同じにする。
【００２１】
本発明において地糸を構成するＰＥＴ繊維糸条とＰＴＴ繊維糸条を、ポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとしポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合繊維糸条（以下、ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維糸条と言う。）とするのは、ＰＴＴ繊維糸条とＰＥＴ繊維糸条が互いに他方の短所を長所によって補完するようにするためである。そのためには、芯成分であるポリエチレンテレフタレートの占める比率を５０％以下とし、そのポリトリメチレンテレフタレートに比して少量となるポリエチレンテレフタレート芯成分ポリマーの不足分を補填するために、ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維糸条にＰＥＴ繊維糸条を混繊する。
【００２２】
尚、本発明において「ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維糸条」とは、ポリエチレンテレフタレートをを芯成分ポリマーとしポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合繊維に成る糸条を意味し、それにはポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとしポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合モノフィラメント糸と、ポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとしポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする多数の芯鞘複合繊維に成るマルチフィラメント糸と紡績糸が包含され、ポリエチレンテレフタレート繊維に成る芯糸とポリトリメチレンテレフタレート繊維に成る鞘糸になる芯鞘複合糸条であるカバリング糸は、本発明に言う「ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維糸条」には包含されない。
【００２３】
ダブルラッシェル経編布帛は、二枚重ねに編成される上下のベース編地とベース編地の間を隆起糸Ｃ・Ｄで連結して二重構造に編成され、その一方のベース編地と他方のベース編地の間を連結している隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループ１３を、その上下のベース編地とベース編地の間でカットすることによって、ベース編地から隆起糸Ｃ・Ｄがカットパイルとなって突き出た２枚のパイル地が上下二重になって得られる。
その二重構造を成すダブルラッシェル経編布帛における隆起糸Ｃ・Ｄは、通常「連結糸」と称される。カットパイルを形成している隆起糸Ｃ・Ｄは、通常「パイル糸」と称される。本発明では、その連結糸とパイル糸を総称するために「隆起糸」なる用語を使用している。
【００２４】
ダブルラッシェル経編布帛がコース方向Ｘやウエール方向Ｙに伸縮しても、ベース編地から隆起したシンカーループ１３を構成している隆起糸Ｃ・Ｄは、そのシンカーループ１３においてコース方向Ｘやウエール方向Ｙにおける伸長応力や収縮応力からは解放されているので、ダブルラッシェル経編布帛の伸縮性には関与しない。従って、隆起糸Ｃ・Ｄの繊維素材、単繊維繊度、総繊度など物性品質は、任意に設定される。
ＰＥＴ繊維糸条、ＰＴＴ繊維糸条およびＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維糸条は、モノフィラメント糸または捲縮加工マルチフィラメント糸として構成するとよい。
【実施例】
【００２５】
以下、実施例と比較例によって本発明の構成と効果を具体的に説明する。
実施例と比較例において、ダブルラッシェル経編布帛の伸び率は、次の手順で測定し算定される。
（１） ダブルラッシェル経編布帛からコース方向Ｘの寸法３００ｍｍ・ウエール方向Ｙの寸法８０ｍｍのサイズのコース方向伸び率測定用試験片と、コース方向Ｘの寸法８０ｍｍ・ウエール方向Ｙの寸法３００ｍｍのサイズのウエール方向伸び率測定用試験片を、それぞれ５枚採取する。
（２） 縦長の各試験片の長さ方向の中心点から上下にそれぞれ距離５０ｍｍの位置に標点を記入する。
（３） 縦長の各試験片の長さ方向の両端に掴み幅８０ｍｍの治具を取り付け、その治具の重量を含む１０ｋｇｆの荷重を掛けて各試験片を縦長に吊るして１０分間経過時点での上下の標点間の距離を測定する。
（４） １０分間経過時点での上下の標点間の距離（単位；ｍｍ）と吊るす前の上下の標点間の距離（１００ｍｍ）との差を、吊るす前の上下の標点間の距離（１００ｍｍ）で除した値に１００を掛けてウエール方向Ｙの伸び率とコース方向Ｘの伸び率を算定する。
（５） コース方向伸び率測定用とウエール方向伸び率測定用との各５枚の伸び率算定値の中の最大値と最小値を除く３枚の試験片の伸び率算定値の平均値をもって、コース方向伸び率およびウエール方向伸び率とする。
【００２６】
実施例と比較例において、ＰＥＴ繊維糸条、ＰＴＴ繊維糸条およびＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維糸条のセット性は、それらを使用して成るダブルラッシェル経編布帛の次の手順で測定し算定される伸び回復率によって評価される。
（１） ダブルラッシェル経編布帛からコース方向Ｘの寸法３００ｍｍ・ウエール方向Ｙの寸法８０ｍｍのサイズのコース方向伸び回復率測定用試験片と、コース方向Ｘの寸法８０ｍｍ・ウエール方向Ｙの寸法３００ｍｍのサイズのウエール方向伸び回復率測定用試験片を、それぞれ５枚採取する。
（２） 縦長の各試験片の長さ方向の中心点から上下にそれぞれ距離５０ｍｍの位置に標点を記入する。
（３） 縦長の各試験片の長さ方向の両端に掴み幅８０ｍｍの治具を取り付け、その治具の重量を含む１０ｋｇｆの荷重を掛けて各試験片を縦長に吊るし、１０分間経過時点で除重し、水平なテーブルに放置して１０分間経過時点での上下の標点間の距離を測定する。
（４） テーブルに放置して１０分間経過時点での上下の標点間の距離（単位；ｍｍ）と吊るす前の上下の標点間の距離（１００ｍｍ）との差を、その吊るす前の上下の標点間の距離（１００ｍｍ）で除した値に１００を掛けてウエール方向Ｙの伸び回復率とコース方向Ｘの伸び回復率を算定する。
（５） コース方向伸び回復率測定用とウエール方向伸び回復率測定用との各５枚の伸回復び率算定値の中の最大値と最小値を除く３枚の試験片の伸び回復率算定値の平均値をもって、コース方向伸び回復率およびウエール方向伸び回復率とする。
【００２７】
［実施例］
［表１］と［表２］に示す４種類の地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２をコース方向への移動方向が互いに逆向きとなるＰ群とＱ群との２つの群Ｐ・Ｑに分け、第１筬（Ｌ1 ）と第２筬（Ｌ2 ）と第３筬（Ｌ3 ）と第４筬（Ｌ4 ）と第５筬（Ｌ5 ）と第６筬（Ｌ6 ）との合計６枚の筬をパック側からフロント側へと順次配備したダブルラッシェル経編機の第１筬（Ｌ1 ）に群Ｐの地糸Ａ１（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸とＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸との混繊糸）を導入し、第５筬（Ｌ5 ）に群Ｑの地糸Ｂ２（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸とＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸との混繊糸）を導入し、第６筬（Ｌ6 ）に群Ｑの地糸Ａ２（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸とＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸との混繊糸）を導入し、図２に示す編組織に従って２種類の地糸Ａ１・Ｂ１によって上側のベース編地と、２種類の地糸Ａ２・Ｂ２によって下側のベース編地を二枚重ねに編成しつつ、［表１］と［表２］に示す２種類の隆起糸Ｃ（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）と隆起糸Ｄ（ＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）を第３筬（Ｌ3 ）と第４筬（Ｌ4 ）にそれぞれ導入し、図２に示す編組織に従って構成される隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループによって上側のベース編地と下側のベース編地を連結してダブルラッシェル経編布帛を二重構造に編成し、それら上下のベース編地とベース編地の間で隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループを切断し、その隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループによってカットパイルが形成された２枚のダブルラッシェル経編パイル布帛を得る。
【００２８】
図２において、第１筬（Ｌ1 ）は、３−２／１−１／０−１／２−２／………と続く編組織を形成する。第２筬（Ｌ2 ）は、０−１／１−１／２−１／１−１／………と続く編組織を形成する。第３筬（Ｌ3 ）は、１−２／０−１／１−０／２−１／………と続く編組織を形成する。第４筬（Ｌ4 ）は、１−２／０−１／１−０／２−１／………と続く編組織を形成する。第５筬（Ｌ5 ）は、１−１／０−１／１−１／２−１／………と続く編組織を形成する。第６筬（Ｌ6 ）は、２−２／３−２／１−１／０−１／………と続く編組織を形成する。
【００２９】
［比較例１］
［表１］と［表２］に示す４種類の地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２をＰ群とＱ群との２つの群Ｐ・Ｑに分け、第１筬（Ｌ1 ）と第２筬（Ｌ2 ）と第３筬（Ｌ3 ）と第４筬（Ｌ4 ）と第５筬（Ｌ5 ）と第６筬（Ｌ6 ）との合計６枚の筬をパック側からフロント側へと順次配備したダブルラッシェル経編機の第１筬（Ｌ1 ）に地糸Ａ１（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸とＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸との混繊糸）を導入し、第２筬（Ｌ2 ）に地糸Ｂ１（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸とＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸との混繊糸）を導入し、第５筬（Ｌ5 ）に地糸Ｂ２（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸とＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸との混繊糸）を導入し、第６筬（Ｌ6 ）に地糸Ａ２（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸とＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸との混繊糸）を導入し、図３に示す編組織に従って２種類の地糸Ａ１・Ｂ１によって上側のベース編地と、２種類の地糸Ａ２・Ｂ２によって下側のベース編地を二枚重ねに編成しつつ、［表１］と［表２］に示す２種類の隆起糸Ｃ（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）と隆起糸Ｄ（ＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）を第３筬（Ｌ3 ）と第４筬（Ｌ4 ）にそれぞれ導入し、図３に示す編組織に従って構成される隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループによって上側のベース編地と下側のベース編地を連結してダブルラッシェル経編布帛を二重構造に編成し、それら上下のベース編地とベース編地の間で隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループを切断し、その隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループによってカットパイルが形成された２枚のダブルラッシェル経編パイル布帛を得る。
【００３０】
図３において、第１筬（Ｌ1 ）は、５−５／０−０／０−０／５−５／………と続く編組織を形成する。第２筬（Ｌ2 ）は、０−１／１−１／１−０／０−０／………と続く編組織を形成する。第３筬（Ｌ3 ）は、１−２／０−１／１−０／２−１／………と続く編組織を形成する。第４筬（Ｌ4 ）は、１−２／０−１／１−０／２−１／………と続く編組織を形成する。第５筬（Ｌ5 ）は、０−０／０−１／１−１／１−０／………と続く編組織を形成する。第６筬（Ｌ6 ）は、５−５／５−５／０−０／０−０／………と続く編組織を形成する。
【００３１】
［比較例２］
［表１］と［表２］に示す４種類の地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２をＰ群とＱ群との２つの群Ｐ・Ｑに分け、第１筬（Ｌ1 ）と第２筬（Ｌ2 ）と第３筬（Ｌ3 ）と第４筬（Ｌ4 ）と第５筬（Ｌ5 ）と第６筬（Ｌ6 ）との合計６枚の筬をパック側からフロント側へと順次配備したダブルラッシェル経編機の第１筬（Ｌ1 ）に地糸Ａ１（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸とＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸との混繊糸）を導入し、第２筬（Ｌ2 ）に地糸Ｂ１（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸とＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸との混繊糸）を導入し、第５筬（Ｌ5 ）に地糸Ｂ２（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）を導入し、第６筬（Ｌ6 ）に地糸Ａ２（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）を導入し、図４に示す編組織に従って２種類の地糸Ａ１・Ｂ１によって上側のベース編地と、２種類の地糸Ａ２・Ｂ２によって下側のベース編地を二枚重ねに編成しつつ、［表１］と［表２］に示す２種類の隆起糸Ｃ（ＰＥＴモノフィラメント糸）と隆起糸Ｄ（ＰＴＴ・ＰＥＴ芯鞘複合繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）を第３筬（Ｌ3 ）と第４筬（Ｌ4 ）にそれぞれ導入し、図４に示す編組織に従って構成される隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループによって上側のベース編地と下側のベース編地を連結して二重構造のダブルラッシェル経編布帛を得る。
【００３２】
図４において、第１筬（Ｌ1 ）は、４−５／４−４／３−２／３−３／４−５／３−３／２−３／１−１／１−０／１−１／２−３／２−２／１−０／２−２／３−２／４−４／………と続く編組織を形成する。第２筬（Ｌ2 ）は、１−０／１−１／２−３／２−２／１−０／２−２／３−２／４−４／４−５／４−４／３−２／３−３／４−５／３−３／２−３／１−１／………と続く編組織を形成する。第３筬（Ｌ3 ）は、０−１／１−２／２−１／１−０／………と続く編組織を形成する。第４筬（Ｌ4 ）は、０−１／１−２／２−１／１−０／………と続く編組織を形成する。第５筬（Ｌ5 ）は、０−０／０−１／１−１／１−０／………と続く編組織を形成する。第６筬（Ｌ6 ）は、２−２／４−３／２−２／０−１／………と続く編組織を形成する。
【００３３】
［比較例３］
［表１］と［表２］に示す４種類の地糸Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２をＰ群とＱ群との２つの群Ｐ・Ｑに分け、第１筬（Ｌ1 ）と第２筬（Ｌ2 ）と第３筬（Ｌ3 ）と第４筬（Ｌ4 ）と第５筬（Ｌ5 ）と第６筬（Ｌ6 ）との合計６枚の筬をパック側からフロント側へと順次配備したダブルラッシェル経編機の第１筬（Ｌ1 ）に地糸Ａ１（ＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）を導入し、第２筬（Ｌ2 ）に地糸Ｂ１（ＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）を導入し、第５筬（Ｌ5 ）に地糸Ｂ２（ＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）を導入し、第６筬（Ｌ6 ）に地糸Ａ２（ＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）を導入し、図２に示す編組織に従って２種類の地糸Ａ１・Ｂ１によって上側のベース編地と、２種類の地糸Ａ２・Ｂ２によって下側のベース編地を二枚重ねに編成しつつ、［表１］と［表２］に示す２種類の隆起糸Ｃ（ＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）と隆起糸Ｄ（ＰＥＴ繊維捲縮加工マルチフィラメント糸）を第３筬（Ｌ3 ）と第４筬（Ｌ4 ）にそれぞれ導入し、図２に示す編組織に従って構成される隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループによって上側のベース編地と下側のベース編地を連結してダブルラッシェル経編布帛を二重構造に編成し、それら上下のベース編地とベース編地の間で隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループを切断し、その隆起糸Ｃ・Ｄのシンカーループによってカットパイルが形成された２枚のダブルラッシェル経編パイル布帛を得る。
【００３４】
［考察］
［表１］と［表２］に示す実施例と比較例１のダブルラッシェル経編布帛のベース編地のＰＥＴ繊維糸条の使用率は共に２８重量％であり、両者の伸び回復率は略同じになっている。実施例と比較例１のダブルラッシェル経編布帛のベース編地のＰＥＴ繊維糸条の使用率が、比較例３のダブルラッシェル経編布帛のベース編地のＰＥＴ繊維糸条の使用率（１００重量％）よりも遥かに少ないにも拘らず、実施例と比較例１の伸び回復率は比較例３のダブルラッシェル経編布帛の伸び回復率と略同じになっている。
このことからして、ＰＥＴ繊維糸条に代えてＰＴＴ繊維糸条をダブルラッシェル経編布帛のベース編地の地糸に使用する場合、それをＰＥＴ繊維糸条と併用するときは、伸び回復率に関しては格別問題になることはないことが分かる。
【００３５】
一方、ダブルラッシェル経編布帛のベース編地の伸び率に関し、実施例のダブルラッシェル経編布帛のウエール方向Ｙの伸び率Ｍとコース方向Ｘの伸び率Ｎは略同等であり、それらの伸び率（Ｍ・Ｎ）の比率は１１０％であるが、比較例１〜３ではウエール方向Ｙの伸び率Ｍとコース方向Ｘの伸び率Ｎとの比率（５７〜７４％）は実施例に比して低い。
比較例３のウエール方向Ｙの伸び率Ｍとコース方向Ｘの伸び率Ｎとの比率（７４％）が実施例に比して低いことから、ウエール方向Ｙの伸び率Ｍとコース方向Ｘの伸び率Ｎを同等にするためには、ＰＥＴ繊維糸条に代えてＰＴＴ繊維糸条を使用することが有効であることが分かる。
又、比較例１・２のウエール方向Ｙの伸び率Ｍとコース方向Ｘの伸び率Ｎとの比率（５７〜６６％）が実施例に比して低いことから、ウエール方向Ｙの伸び率Ｍとコース方向Ｘの伸び率Ｎを同等にするためにＰＥＴ繊維糸条に代えてＰＴＴ繊維糸条を使用する場合において、本発明（実施例）が有効であることが分かる。
尚、比較例２のダブルラッシェル経編布帛において、地糸Ａ１と地糸Ｂ１は、開口部がそれら地糸Ａ１と地糸Ｂ１の編目で囲まれたポーラスなメッシュ（ネット）状のベース編地を構成しており、ダブルラッシェル経編布帛の伸縮性（伸び回復率）には殆ど関与していない。
【００３６】
上記の通り、実施例と比較例１〜３のダブルラッシェル経編布帛の比較において、本発明によると、コース方向とウエール方向との伸縮性が略同等で、椅子張地に使用して座り心地のよいダブルラッシェル経編地が得られることが確認された。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【表２】
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係るダブルラッシェル経編布帛の拡大図である。
【図２】ダブルラッシェル経編布帛の編組織図である。
【図３】ダブルラッシェル経編布帛の編組織図である。
【図４】ダブルラッシェル経編布帛の編組織図である。
【符号の説明】
【００４０】
１１：地糸のニードルループ
１２：地糸のシンカーループ
１３：隆起糸のシンカーループ
１４：隆起糸のニードルループ
Ｘ ：コース方向
Ｙ ：ウエール方向
Ａ ：地糸
Ｂ ：地糸
Ｃ ：隆起糸
Ｄ ：隆起糸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ） ベース編地を構成する複数種類の地糸（Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２）と、複数種類の地糸の中の何れかの地糸のニードルループ（１１）と一体になってニードルループ（１４）を形成しつつベース編地から隆起したシンカーループ（１３）を構成する隆起糸（Ｃ・Ｄ）とから成るダブルラッシェル経編布帛において、
（ｂ） 複数種類の全ての地糸（Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２）が、コース方向（Ｘ）に隣り合うウェールとウェールとの間隔Ｓで示される１Ｓ（ウエール）以上移動してニードルループ（１１）を形成しており、
（ｃ） 複数種類の全ての地糸（Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２）がコース方向への移動方向が互いに逆向きとなるＰ群とＱ群との２つの群Ｐ・Ｑに分けられており、
（ｄ） 複数種類の全ての地糸（Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２）が、ポリエチレンテレフタレート繊維糸条とポリトリメチレンテレフタレート繊維糸条の何れか一方または双方の繊維糸条によって構成されており、
（ｅ） 複数種類の何れかの地糸にポリエチレンテレフタレート繊維糸条が使用され、
（ｆ） 複数種類の何れかの地糸にポリトリメチレンテレフタレート繊維糸条が使用されており、
（ｇ） ベース編地に占めるポリエチレンテレフタレート繊維の比率が１５〜６５重量％であるダブルラッシェル経編布帛。
【請求項２】
（ｈ） 少なくとも何れかの地糸が、ポリエチレンテレフタレート繊維とポリトリメチレンテレフタレート繊維によって構成されており、
（ｉ） その地糸を構成するポリエチレンテレフタレート繊維とポリトリメチレンテレフタレート繊維が、ポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとし、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合繊維を構成しており、
（ｊ） その鞘成分ポリマーが芯成分ポリマーに比して多い前掲請求項１に記載のダブルラッシェル経編布帛。
【請求項３】
（ｋ） 少なくとも何れかの地糸が、ポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとし、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合繊維糸条とポリエチレンテレフタレート繊維糸条との混繊糸である前掲請求項２に記載のダブルラッシェル経編布帛。
【請求項４】
（ｌ） 全ての地糸（Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２）がポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとし、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合繊維糸条とポリエチレンテレフタレート繊維糸条の混繊糸であり、
（ｍ） ベース編地に占めるポリエチレンテレフタレート繊維糸条の使用率が２０〜４０重量％であり、
（ｎ） 全ての地糸（Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２）の形成するニードルループ（１２）が開き目である前掲請求項３に記載のダブルラッシェル経編布帛。
【請求項５】
（ｏ） 隆起糸（Ｃ・Ｄ）の形成するシンカーループ（１３）の先端が切断されてカットパイルを形成している前掲請求項１と２と３と４の何れかに記載のダブルラッシェル経編布帛。
【請求項６】
（ｐ） ベース編地が二枚重ねになっており、その一方のベース編地と他方のベース編地が、隆起糸（Ｃ・Ｄ）の構成するシンカーループ（１３）によって連結されて二重経編地を構成している前掲請求項１と２と３と４の何れかに記載のダブルラッシェル経編布帛。
【請求項７】
（ｑ） ダブルラッシェル経編布帛のウエール方向Ｙの伸び率（Ｍ）とコース方向（Ｘ）の伸び率（Ｎ）との比率（１００×Ｍ／Ｎ）が１００％±１５％である前掲請求項１と２と４と５と６の何れかに記載のダブルラッシェル経編布帛。
【請求項８】
（ｒ） コース方向（Ｘ）への移動方向が互いに逆向きとなるＰ群とＱ群との２つの群の何れか一方の群Ｑの地糸（Ｂ１・Ｂ２）のコース方向への移動距離（ＬQ ）が、隣り合うウェールとウェールとのウェール間隔Ｓを単位として示される１〜２Ｓであり、他方の群Ｐの地糸（Ａ１・Ａ２）のコース方向への移動距離（ＬP ）が、その一方の群Ｑのコース方向（Ｘ）への移動距離（ＬQ ）よりも１〜３Ｓ多い前掲請求項１と２と４と５と６と７の何れかに記載のダブルラッシェル経編布帛。
【請求項１】
（ａ） ベース編地を構成する複数種類の地糸（Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２）と、複数種類の地糸の中の何れかの地糸のニードルループ（１１）と一体になってニードルループ（１４）を形成しつつベース編地から隆起したシンカーループ（１３）を構成する隆起糸（Ｃ・Ｄ）とから成るダブルラッシェル経編布帛において、
（ｂ） 複数種類の全ての地糸（Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２）が、コース方向（Ｘ）に隣り合うウェールとウェールとの間隔Ｓで示される１Ｓ（ウエール）以上移動してニードルループ（１１）を形成しており、
（ｃ） 複数種類の全ての地糸（Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２）がコース方向への移動方向が互いに逆向きとなるＰ群とＱ群との２つの群Ｐ・Ｑに分けられており、
（ｄ） 複数種類の全ての地糸（Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２）が、ポリエチレンテレフタレート繊維糸条とポリトリメチレンテレフタレート繊維糸条の何れか一方または双方の繊維糸条によって構成されており、
（ｅ） 複数種類の何れかの地糸にポリエチレンテレフタレート繊維糸条が使用され、
（ｆ） 複数種類の何れかの地糸にポリトリメチレンテレフタレート繊維糸条が使用されており、
（ｇ） ベース編地に占めるポリエチレンテレフタレート繊維の比率が１５〜６５重量％であるダブルラッシェル経編布帛。
【請求項２】
（ｈ） 少なくとも何れかの地糸が、ポリエチレンテレフタレート繊維とポリトリメチレンテレフタレート繊維によって構成されており、
（ｉ） その地糸を構成するポリエチレンテレフタレート繊維とポリトリメチレンテレフタレート繊維が、ポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとし、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合繊維を構成しており、
（ｊ） その鞘成分ポリマーが芯成分ポリマーに比して多い前掲請求項１に記載のダブルラッシェル経編布帛。
【請求項３】
（ｋ） 少なくとも何れかの地糸が、ポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとし、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合繊維糸条とポリエチレンテレフタレート繊維糸条との混繊糸である前掲請求項２に記載のダブルラッシェル経編布帛。
【請求項４】
（ｌ） 全ての地糸（Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２）がポリエチレンテレフタレートを芯成分ポリマーとし、ポリトリメチレンテレフタレートを鞘成分ポリマーとする芯鞘複合繊維糸条とポリエチレンテレフタレート繊維糸条の混繊糸であり、
（ｍ） ベース編地に占めるポリエチレンテレフタレート繊維糸条の使用率が２０〜４０重量％であり、
（ｎ） 全ての地糸（Ａ１・Ａ２・Ｂ１・Ｂ２）の形成するニードルループ（１２）が開き目である前掲請求項３に記載のダブルラッシェル経編布帛。
【請求項５】
（ｏ） 隆起糸（Ｃ・Ｄ）の形成するシンカーループ（１３）の先端が切断されてカットパイルを形成している前掲請求項１と２と３と４の何れかに記載のダブルラッシェル経編布帛。
【請求項６】
（ｐ） ベース編地が二枚重ねになっており、その一方のベース編地と他方のベース編地が、隆起糸（Ｃ・Ｄ）の構成するシンカーループ（１３）によって連結されて二重経編地を構成している前掲請求項１と２と３と４の何れかに記載のダブルラッシェル経編布帛。
【請求項７】
（ｑ） ダブルラッシェル経編布帛のウエール方向Ｙの伸び率（Ｍ）とコース方向（Ｘ）の伸び率（Ｎ）との比率（１００×Ｍ／Ｎ）が１００％±１５％である前掲請求項１と２と４と５と６の何れかに記載のダブルラッシェル経編布帛。
【請求項８】
（ｒ） コース方向（Ｘ）への移動方向が互いに逆向きとなるＰ群とＱ群との２つの群の何れか一方の群Ｑの地糸（Ｂ１・Ｂ２）のコース方向への移動距離（ＬQ ）が、隣り合うウェールとウェールとのウェール間隔Ｓを単位として示される１〜２Ｓであり、他方の群Ｐの地糸（Ａ１・Ａ２）のコース方向への移動距離（ＬP ）が、その一方の群Ｑのコース方向（Ｘ）への移動距離（ＬQ ）よりも１〜３Ｓ多い前掲請求項１と２と４と５と６と７の何れかに記載のダブルラッシェル経編布帛。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−６８１５２（Ｐ２００９−６８１５２Ａ）
【公開日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２４０４８７（Ｐ２００７−２４０４８７）
【出願日】平成１９年９月１８日（２００７．９．１８）
【出願人】（０００１４８１５１）株式会社川島織物セルコン (104)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月１８日（２００７．９．１８）
【出願人】（０００１４８１５１）株式会社川島織物セルコン (104)
【Ｆターム（参考）】
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