ディスククランパ
【課題】 ディスククランパの組付け間違いを防止する。
【解決手段】 ディスク押え１０と鍔体４０とを連結するための結合機構Ｍを有する。結合機構Ｍが、スペーサ５０と、開口部６０と、スペーサ５０の基端縁部でなる被係止部５１に係合する爪部２３を備えた係止フック２０とを有する。開口部６０が幅広部６１と幅狭部６２とを有する。ディスク押え１０と鍔体４０とを相対的に回動させることによって幅広部に挿入された係止フック２０の爪部２３を幅狭部６２に向けて移動させたときに、爪部２３が幅狭部６２の口縁の内面側に嵌まり込むことを阻止する突起でなるストッパ６５を設ける。
【解決手段】 ディスク押え１０と鍔体４０とを連結するための結合機構Ｍを有する。結合機構Ｍが、スペーサ５０と、開口部６０と、スペーサ５０の基端縁部でなる被係止部５１に係合する爪部２３を備えた係止フック２０とを有する。開口部６０が幅広部６１と幅狭部６２とを有する。ディスク押え１０と鍔体４０とを相対的に回動させることによって幅広部に挿入された係止フック２０の爪部２３を幅狭部６２に向けて移動させたときに、爪部２３が幅狭部６２の口縁の内面側に嵌まり込むことを阻止する突起でなるストッパ６５を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤ、ＤＶＤ、ＢＤといった円板形のディスクを取り扱うディスククランパ、特に、組付け間違いを防止するための対策が講じられているディスククランパに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のディスククランパは、ディスクの記録面を光学的に処理するディスク装置に採用されていて、一般的にはそのディスク装置のローダシャーシに配備されるクランパプレートに取り付けられている。また、このディスククランパは、クランパプレートへの取り付けの便宜などを考慮して、円板形のディスク押え（ボトムプレート）及びその付属要素と円板形の鍔体（トッププレート）及びその付属要素とに分かれていて、それらを組み合わせることによって上記ディスククランパに取り付けられる。
【０００３】
次に、従来例としてのディスククランパの構成部材を図６〜図８を参照して説明し、図９、図１０〜図１３を参照して組立工程を説明し、さらに図１４を参照してその動作状態を説明する。
【０００４】
図６はディスク押え１０とその付属要素を内面側から見て示した平面図、図７は鍔体４０とその付属要素を外面側から見て示した平面図、図８は鍔体４０とその付属要素を内面側から見て示した平面図である。また、図９は組立工程の初期段階を示した平面図、図１０は組立後の状態を示した平面図である。さらに、図１１は組付け間違いを生じているディスククランパＣを示した平面図、図１２は図１１の要部の拡大図、図１３はディスククランパの組立て前の状態を説明的に示した縦断側面図である。図１４は動作状態の縦断側面図である。
【０００５】
図６のように、ディスク押え１０は円板形に形成されていて、その中央に円形孔１１が開設されていると共に、その円形孔１１の周辺部分が内側（上側）へ膨らみ出ていることによって、その周辺部分の外面側に円形凹所１２（図１３又は図１４参照）が形成されている。ディスク押え１０の付属要素には、上記円形孔１１の周囲でディスク押え１０の周方向等角度おきの３箇所に設けられた係止フック２０と、背低円筒状の位置決め片３０とが含まれる。円筒状の位置決め片３０は上記係止フック２０の形成箇所ごとに欠除されている。３１は位置決め片３０の欠除箇所を示している。係止フック２０は、ディスク押え１０の内面から立ち上げられた弾性を備える脚部２２とその脚部２２の頂部に形成されている外向きの爪部２３とを有する。ディスク押え１０と係止フック２０と位置決め片３０とは樹脂の一体成形体でなる。そのため、ディスク押え１０には、係止フック２０の形成箇所に対応する箇所に成形時の型抜き跡によって生じた開口２１が開設されている。
【０００６】
図７又は図８のように、鍔体４０は円板形に形成されている。鍔体４０の付属要素には、その鍔体４０の内面から立ち上げられた円筒状のスペーサ５０と、そのスペーサの内側に形成されている複数箇所の内向き片４１と、それらの内向き片４１の内側に形成されている径小筒部４２とが含まれている。また、鍔体４０には、スペーサ５０の形成箇所の複数箇所に位置する開口部６０が開設されていて、この開口部６０ではスペーサ５０の基端縁部が表面側に露出している。
【０００７】
上記開口部６０は、上記ディスク押え１０の係止フック２０の爪部２３を挿入可能な幅を有する幅広部６１と、この幅広部６１の片側に位置してその幅広部６１に連続する幅狭部６２とを有し、幅狭部６２の内側の口縁部は、その幅狭部６２に位置している上記係止フック２０の爪部２３に対峙する爪受け部６３として形成されている。
【０００８】
ディスククランパは、上記した構成を有するディスク押え１０と鍔体４０とを同心状に連結することによって構成されるのであって、その連結のための結合機構Ｍが、鍔体４０側のスペーサ５０及び開口部６０と、ディスク押え１０側の係止フック２０とによって形成されている。
【０００９】
図９及び図１０のように、ディスク押え１０と鍔体４０とを同心状に連結するための結合機構Ｍは、ディスククランパＣの周方向等角度おきの複数箇所、図例では３箇所に介在されている。
【００１０】
図９はディスククランパの組立工程の初期段階を示している。この初期段階では、ディスク押え１０側の位置決め片３０を鍔体４０側の円筒状のスペーサ５０の内側に嵌合することによってディスク押え１０と鍔体４０とを同心状に位置合わせすることと、ディスク押え１０側の係止フック２０の爪部２３を、スペーサ５０の基端縁部によって形成されている被係止部５１に係合させること、とが行われる。
【００１１】
爪部２３を被係止部５１に係合させる工程では、３箇所の係止フック２０の脚部２２の弾性を利用してその係止フック２０を内側に撓ませながら、爪部２３を鍔体４０側のスペーサ５０の内側に押し込んでその内周面を滑らせて乗り越えさせることにより、爪部２３を開口部６０の幅広部６１に挿入して脚部２２を弾性により復帰させ、幅広部６１に挿入した爪部２３を上記被係止部５１に係合させる、という手順が行われる。
【００１２】
次の段階では、図１０に矢印Ｒで示したようにディスク押え１０と鍔体４０とを相対的に矢印Ｒのように回動させることによって、開口部６０の幅広部６１内でスペーサ５０の被係止部５１に係合している係止フック２０の爪部２３を、その開口部６０の幅狭部６２に向けて移動させる。この操作を行うと、幅狭部６２の内側の口縁部によって形成されている爪受け部６３が爪部２３の背面に対峙して爪部２３が被係止部５１から離脱することが阻止される。
【００１３】
なお、上記した組立工程では、図１３によって判るように、ディスク装置のローダシャーシ（不図示）に配備されるクランパプレート７０の円形孔部７１に鍔体４０側の円筒状のスペーサ５０を挿入して遊嵌合させることと、鍔体４０とディスク押え１０との間に永久磁石８０（又は鉄板などのヨーク）を組み付けることと、が行われる。
【００１４】
図１４のように、クランパプレート７０に取り付けられたディスククランパＣは、ディスク装置のターテーブル１００に載架されているディスクＤを、永久磁石８０（又はヨーク）の吸引作用を介し、そのターンテーブル１００と共働して挟持する。この挟持状態では、ディスククランパＣのディスク押え１０がディスクＤをターンテーブル１００に押し付けている。また、図示していないけれども、ディスクＤの載架されているターテーブル１００が退避位置まで下降すると、ディスククランパＣの鍔体４０がクランパプレート７０の円形孔部７１の周縁部により形成されている鍔受部７２により受け止められて、ディスク押え１０がターンテーブル１００から離れる。
【００１５】
先行例には、ディスク押えに相当する部材と鍔体に相当する部材とを相対的に回動させることにより、一方側部材の係止爪を他方側部材に係合させることによって、ディスククランパを組み立てるものが開示されている（たとえば、特許文献１参照、特許文献２、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開２００８−２６９７２９号公報
【特許文献２】特開２００２−１８４０６４号公報
【特許文献３】特開２００６−１４７１１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
図９及び図１０を参照して説明したところから明らかなように、従来例としてのディスククランパＣでは、爪部２３を被係止部５１に係合させる工程で、３箇所の係止フック２０の脚部２２の弾性を利用してその係止フック２０を内側に撓ませながら、爪部２３を鍔体４０側のスペーサ５０の内側に押し込んでその内周面を滑らせて乗り越えさせることにより、爪部２３を開口部６０の幅広部６１に挿入して脚部２２を弾性により復帰させ、幅広部６１に挿入した爪部２３を上記被係止部５１に係合させる、という手順が行われる。そして、その後の工程で、ディスク押え１０と鍔体４０とを相対的に回動させて係止フック２０の爪部２３を開口部６０の幅狭部６２にまで移動させる、という手順が行われる。
【００１８】
このため、次に説明するような組付け間違いを生じるおそれがあった。すなわち、スペーサ５０の内周面を滑らせて係止フック２０の爪部２３を開口部６０の幅広部６１に押し込んでその爪部２３を被係止部５１に係合させた後、ディスク押え１０と鍔体４０とを相対的に回動させて爪部２３を開口部６０の幅狭部６２に移動させる作業を行うときに、図１１又は図１２のように、３箇所の係止フック２０のうちの２箇所の係止フック２０の爪部２３だけが、被係止部５１に正常に係合して開口部６０の幅狭部６２に移動し、残りの１つの係止フック２０の爪部２３が、円筒状のスペーサ５０の内周面５２を乗り越えずにその内周面５２に弾接したまま幅狭部６２の口縁の内面側に嵌まり込むことがあった。
【００１９】
この状況が生じると、肉薄の樹脂成形体であるディスク押え１０や鍔体４０の弾性などの影響によって、それらのディスク押え１０や鍔体４０があたかも正常に結合されてかのような状態になり、オペレータも、ディスククランパＣが正確に組み立てられていないにもかかわらず、２箇所の爪部２３，２３が開口部６０の幅狭部６２で被係止部５１に係合しているために、ディスククランパＣが正確に組み立てられたものと勘違いを起こすことがある。
【００２０】
このような状況が起こることをなくするためには、ディスククランパＣの組立工程でオペレータが細心の注意を払いながら組立て作業を行う必要があり、熟練者であっても、組立てに多大な注意力が必要になり、その後の検査でも多大の注意力が必要になる。そこで、ディスククランパに組立て間違いの起こらない構造を持たせておくと、組立てや検査が容易になり、組立作業性が改善されることになる。
【００２１】
本発明は以上の状況に鑑みてなされたものであり、図１１や図１２で説明したような組立て間違いの起こらない構造を備えたディスククランパを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明に係るディスククランパは、ターンテーブルとの間でディスクを挟持する円板形のディスク押えと、このディスク押えに対向される円板形の鍔体と、ディスク押えと鍔体とのうちの一方側部材に設けられてそれらの対向間隔を規制する円筒状のスペーサと、上記スペーサが遊嵌合される円形孔部を有するクランパプレートと、この円形孔部の周縁部により形成されて上記鍔体を係止する鍔受部と、ディスク押えと鍔体とを同心状に連結するための結合機構と、を有する。そして、上記結合機構が当該ディスククランパの回転方向等角度おきの複数箇所に設けられていると共に、この結合機構が、上記スペーサと、このスペーサを備える上記一方側部材に開設されてそのスペーサの基端縁部を露出させる開口部と、鍔体又はディスク押えのうちの他方側部材に設けられて、上記スペーサの内周面を乗り越えて上記開口部から露出している当該スペーサの基端縁部によって形成された被係止部に係合することによってそのスペーサを当該他方側部材との間に挟み込む爪部を備えた係止フックと、を有している。また、上記開口部は、上記係止フックの爪部が挿入される幅広部と、上記被係止部に係合している上記爪部の背面に対峙してその爪部が被係止部から離脱することを阻止する爪受け部を備えた幅狭部と、が連続してなる。
【００２３】
このようなディスククランパにおいて、本発明では、特に、一方側部材と他方側部材とを相対的に回動させることによって上記幅広部に挿入された係止フックの上記爪部を幅狭部に向けて移動させたときに、その爪部が上記開口部の幅狭部の口縁の内面側に嵌まり込むことを阻止するストッパを備えることを特徴としている。このストッパは、上記開口部の幅狭部の口縁の始端部に設けられた突起によって構成することが可能である。
【００２４】
この構成であると、複数箇所の結合機構のそれぞれの係止フックの爪部のうち、いずれかの爪部が１つでも突起でなるストッパに係合すると、その爪部を含めて残りの爪部も幅狭部に移動しなくなり、ディスク押えと鍔体とが、正確な結合状態では起こり得ないようなぐらつきを生じる。したがって、結合機構によってディスク押えと鍔体とがあたかも結合しているかのような状態にはならず、オペレータが正常に組み立てられたものと勘違いするような状況も起こらない。したがって、ディスククランパの組立てや検査が容易になり、その組立作業性が改善されることになる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によると、組立作業性を低下させることなく、組付け間違いを防止することができるので、ディスククランパの組立てや検査が容易になり、その組立作業性が改善されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態によるディスククランパに用いられる鍔体を内面側から見て示した平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う部分の拡大断面図である。
【図３】組立工程の初期段階を示した平面図である。
【図４】正確に組み付けられたディスククランパの平面図である。
【図５】組付け間違いを生じているディスククランパの平面図である。
【図６】従来例のディスククランパに用いられているディスク押えとその付属要素を内面側から見て示した平面図である。
【図７】従来例のディスククランパに用いられている鍔体とその付属要素を外面側から見て示した平面図である。
【図８】図７の鍔体とその付属要素を内面側から見て示した平面図である。
【図９】従来例のディスククランパの組立工程の初期段階を示した平面図である。
【図１０】組立後の状態を示した平面図である。
【図１１】組付け間違いを生じているディスククランパを示した平面図である。
【図１２】図１１の要部の拡大図である。
【図１３】ディスククランパの組立て前の状態を説明的に示した縦断側面図である。
【図１４】動作状態の縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１は本発明の実施形態によるディスククランパに用いられる鍔体４０を内面側（下面側）から見て示した平面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う部分の拡大断面図である。また、図３は組立工程の初期段階を示した平面図である。図４は正確に組み付けられたディスククランパの平面図、図５は組付け間違いを生じているディスククランパの平面図である。
【００２８】
この実施形態のディスククランパは、図６に示したディスク押え１０やその付属要素、図７及び図８に示した鍔体４０やその付属要素の構成をすべて備えている。したがって、以下では、説明の重複を避けるために、図６〜図８に示した要素と同一又は相応する要素に同一の符号を付すことによって、ディスク押え１０や鍔体４０、それらの付属要素についての詳細構造の説明を省略する。
【００２９】
図１〜図５に示したように、この実施形態のディスククランパＣは、鍔体４０側の開口部６０の幅狭部６２の口縁内面側の始端部に、リブ状の突起でなるストッパ６５が設けられている。このストッパ６５を構成している突起の高さは、係止フック２０の爪部２３を開口部６０の幅広部６１から幅狭部６２に向けて移動させるときに、少なくとも１つの爪部２３が被係止部５１に係合している状態であれば、係止フック２０の脚部２２や鍔体４０、ディスク押え１０が弾性変形して反り返ったとしても、他の爪部２３がその突起の下側をくぐり抜けることのできない高さ、言い換えると、その突起を乗り越えることのできない高さを有している。
【００３０】
この実施形態のディスククランパＣにおいて、組立工程では、図９及び図１０を参照して説明したところと同様の操作が行われる。すなわち、初期段階では、ディスク押え１０側の位置決め片３０を鍔体４０側の円筒状のスペーサ５０の内側に嵌合することによってディスク押え１０と鍔体４０とを同心状に位置合わせすることと、図３のようにディスク押え１０側の係止フック２０の爪部２３を、スペーサ５０の基端縁部によって形成されている被係止部５１に係合させること、とが行われる。図３のように爪部２３を被係止部５１に係合させる工程では、３箇所の係止フック２０の爪部２３を鍔体４０側のスペーサ５０の内側に押し込むことにより、係止フック２０の脚部２２を弾性を利用して撓ませながら、爪部２３をスペーサ５０の内周面で滑らせて爪部２３にスペーサ５０を乗り越えさせ、その爪部２３を開口部６０の幅広部６１に挿入すると共に、脚部２２を弾性により復帰させて幅広部６１に挿入した爪部２３を被係止部５１に係合させる、という手順が行われる。
【００３１】
次の段階では、ディスク押え１０と鍔体４０とを、図４の矢印Ｒのように（又は図１０の矢印Ｒ）相対的に回動させることによって、係止フック２０の爪部２３を開口部６０の幅狭部６２に向けて移動させる。この操作を行うことにより組立工程が終了する。
【００３２】
この組立工程を行うことによって、ディスククランパＣが正確に組み立てられたときには、図４のように３箇所の爪部２３のすべてが開口部６０の幅狭部６２に位置して被係止部５１に上から係合している。
【００３３】
しかしながら、上記の組立工程で組付け間違いが生じた場合には、図２又は図５に例示したように、たとえば１箇所の係止フック２０の爪部２３が円筒状のスペーサ５０の内周面５２に弾接したままになるため、開口部６０の幅広部６１から幅狭部６２に移動するときに突起でなるストッパ６５に係合して幅狭部６２に入ることが阻止される。そのため、残りの係止フック２０の爪部２３は、被係止部５１に係合しているとしても、それらの爪部が幅狭部６２に移動することはなく、その幅狭部６２の手前で被係止部５１に係合したままになる。この状態では、ディスク押え１０と鍔体４０とが大きくぐらつく状態が保たれるので、結合機構Ｍによってディスク押え１０と鍔体４０とがあたかも結合しているかのような状態にはならず、オペレータが正常に組み立てられたものと勘違いするような状況も起こらない。したがって、ディスククランパの組立てや検査が容易になり、その組立作業性が改善されることになる。
【００３４】
この実施形態によれば、鍔体４０に突起でなるストッパ６５を樹脂で一体成形しておくだけで、組立て作業性を低下させることなく、ディスククランパＣの組付け間違いを未然に防止することが可能になる。
【００３５】
以上説明した実施形態では、結合機構Ｍのスペーサ５０と開口部６０とが鍔体４０に設けられ、結合機構Ｍの係止フック２０がディスク押え１０に設けられているけれども、この点は、スペーサと開口部とをディスク押えに設け、係止フックを鍔体に設けておいてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１０ ディスク押え
２０ 係止フック
４０ 鍔体
５０ スペーサ
５１ 被係止部
５２ スペーサの内周面
６０ 開口部
６１ 幅広部
６２ 幅狭部
６３ 爪受け部
６５ ストッパ
７０ クランパプレート
７１ 円形孔部
７２ 鍔受部
１００ ターンテーブル
Ｃ ディスククランパ
Ｄ ディスク
Ｍ 結合機構
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤ、ＤＶＤ、ＢＤといった円板形のディスクを取り扱うディスククランパ、特に、組付け間違いを防止するための対策が講じられているディスククランパに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のディスククランパは、ディスクの記録面を光学的に処理するディスク装置に採用されていて、一般的にはそのディスク装置のローダシャーシに配備されるクランパプレートに取り付けられている。また、このディスククランパは、クランパプレートへの取り付けの便宜などを考慮して、円板形のディスク押え（ボトムプレート）及びその付属要素と円板形の鍔体（トッププレート）及びその付属要素とに分かれていて、それらを組み合わせることによって上記ディスククランパに取り付けられる。
【０００３】
次に、従来例としてのディスククランパの構成部材を図６〜図８を参照して説明し、図９、図１０〜図１３を参照して組立工程を説明し、さらに図１４を参照してその動作状態を説明する。
【０００４】
図６はディスク押え１０とその付属要素を内面側から見て示した平面図、図７は鍔体４０とその付属要素を外面側から見て示した平面図、図８は鍔体４０とその付属要素を内面側から見て示した平面図である。また、図９は組立工程の初期段階を示した平面図、図１０は組立後の状態を示した平面図である。さらに、図１１は組付け間違いを生じているディスククランパＣを示した平面図、図１２は図１１の要部の拡大図、図１３はディスククランパの組立て前の状態を説明的に示した縦断側面図である。図１４は動作状態の縦断側面図である。
【０００５】
図６のように、ディスク押え１０は円板形に形成されていて、その中央に円形孔１１が開設されていると共に、その円形孔１１の周辺部分が内側（上側）へ膨らみ出ていることによって、その周辺部分の外面側に円形凹所１２（図１３又は図１４参照）が形成されている。ディスク押え１０の付属要素には、上記円形孔１１の周囲でディスク押え１０の周方向等角度おきの３箇所に設けられた係止フック２０と、背低円筒状の位置決め片３０とが含まれる。円筒状の位置決め片３０は上記係止フック２０の形成箇所ごとに欠除されている。３１は位置決め片３０の欠除箇所を示している。係止フック２０は、ディスク押え１０の内面から立ち上げられた弾性を備える脚部２２とその脚部２２の頂部に形成されている外向きの爪部２３とを有する。ディスク押え１０と係止フック２０と位置決め片３０とは樹脂の一体成形体でなる。そのため、ディスク押え１０には、係止フック２０の形成箇所に対応する箇所に成形時の型抜き跡によって生じた開口２１が開設されている。
【０００６】
図７又は図８のように、鍔体４０は円板形に形成されている。鍔体４０の付属要素には、その鍔体４０の内面から立ち上げられた円筒状のスペーサ５０と、そのスペーサの内側に形成されている複数箇所の内向き片４１と、それらの内向き片４１の内側に形成されている径小筒部４２とが含まれている。また、鍔体４０には、スペーサ５０の形成箇所の複数箇所に位置する開口部６０が開設されていて、この開口部６０ではスペーサ５０の基端縁部が表面側に露出している。
【０００７】
上記開口部６０は、上記ディスク押え１０の係止フック２０の爪部２３を挿入可能な幅を有する幅広部６１と、この幅広部６１の片側に位置してその幅広部６１に連続する幅狭部６２とを有し、幅狭部６２の内側の口縁部は、その幅狭部６２に位置している上記係止フック２０の爪部２３に対峙する爪受け部６３として形成されている。
【０００８】
ディスククランパは、上記した構成を有するディスク押え１０と鍔体４０とを同心状に連結することによって構成されるのであって、その連結のための結合機構Ｍが、鍔体４０側のスペーサ５０及び開口部６０と、ディスク押え１０側の係止フック２０とによって形成されている。
【０００９】
図９及び図１０のように、ディスク押え１０と鍔体４０とを同心状に連結するための結合機構Ｍは、ディスククランパＣの周方向等角度おきの複数箇所、図例では３箇所に介在されている。
【００１０】
図９はディスククランパの組立工程の初期段階を示している。この初期段階では、ディスク押え１０側の位置決め片３０を鍔体４０側の円筒状のスペーサ５０の内側に嵌合することによってディスク押え１０と鍔体４０とを同心状に位置合わせすることと、ディスク押え１０側の係止フック２０の爪部２３を、スペーサ５０の基端縁部によって形成されている被係止部５１に係合させること、とが行われる。
【００１１】
爪部２３を被係止部５１に係合させる工程では、３箇所の係止フック２０の脚部２２の弾性を利用してその係止フック２０を内側に撓ませながら、爪部２３を鍔体４０側のスペーサ５０の内側に押し込んでその内周面を滑らせて乗り越えさせることにより、爪部２３を開口部６０の幅広部６１に挿入して脚部２２を弾性により復帰させ、幅広部６１に挿入した爪部２３を上記被係止部５１に係合させる、という手順が行われる。
【００１２】
次の段階では、図１０に矢印Ｒで示したようにディスク押え１０と鍔体４０とを相対的に矢印Ｒのように回動させることによって、開口部６０の幅広部６１内でスペーサ５０の被係止部５１に係合している係止フック２０の爪部２３を、その開口部６０の幅狭部６２に向けて移動させる。この操作を行うと、幅狭部６２の内側の口縁部によって形成されている爪受け部６３が爪部２３の背面に対峙して爪部２３が被係止部５１から離脱することが阻止される。
【００１３】
なお、上記した組立工程では、図１３によって判るように、ディスク装置のローダシャーシ（不図示）に配備されるクランパプレート７０の円形孔部７１に鍔体４０側の円筒状のスペーサ５０を挿入して遊嵌合させることと、鍔体４０とディスク押え１０との間に永久磁石８０（又は鉄板などのヨーク）を組み付けることと、が行われる。
【００１４】
図１４のように、クランパプレート７０に取り付けられたディスククランパＣは、ディスク装置のターテーブル１００に載架されているディスクＤを、永久磁石８０（又はヨーク）の吸引作用を介し、そのターンテーブル１００と共働して挟持する。この挟持状態では、ディスククランパＣのディスク押え１０がディスクＤをターンテーブル１００に押し付けている。また、図示していないけれども、ディスクＤの載架されているターテーブル１００が退避位置まで下降すると、ディスククランパＣの鍔体４０がクランパプレート７０の円形孔部７１の周縁部により形成されている鍔受部７２により受け止められて、ディスク押え１０がターンテーブル１００から離れる。
【００１５】
先行例には、ディスク押えに相当する部材と鍔体に相当する部材とを相対的に回動させることにより、一方側部材の係止爪を他方側部材に係合させることによって、ディスククランパを組み立てるものが開示されている（たとえば、特許文献１参照、特許文献２、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開２００８−２６９７２９号公報
【特許文献２】特開２００２−１８４０６４号公報
【特許文献３】特開２００６−１４７１１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
図９及び図１０を参照して説明したところから明らかなように、従来例としてのディスククランパＣでは、爪部２３を被係止部５１に係合させる工程で、３箇所の係止フック２０の脚部２２の弾性を利用してその係止フック２０を内側に撓ませながら、爪部２３を鍔体４０側のスペーサ５０の内側に押し込んでその内周面を滑らせて乗り越えさせることにより、爪部２３を開口部６０の幅広部６１に挿入して脚部２２を弾性により復帰させ、幅広部６１に挿入した爪部２３を上記被係止部５１に係合させる、という手順が行われる。そして、その後の工程で、ディスク押え１０と鍔体４０とを相対的に回動させて係止フック２０の爪部２３を開口部６０の幅狭部６２にまで移動させる、という手順が行われる。
【００１８】
このため、次に説明するような組付け間違いを生じるおそれがあった。すなわち、スペーサ５０の内周面を滑らせて係止フック２０の爪部２３を開口部６０の幅広部６１に押し込んでその爪部２３を被係止部５１に係合させた後、ディスク押え１０と鍔体４０とを相対的に回動させて爪部２３を開口部６０の幅狭部６２に移動させる作業を行うときに、図１１又は図１２のように、３箇所の係止フック２０のうちの２箇所の係止フック２０の爪部２３だけが、被係止部５１に正常に係合して開口部６０の幅狭部６２に移動し、残りの１つの係止フック２０の爪部２３が、円筒状のスペーサ５０の内周面５２を乗り越えずにその内周面５２に弾接したまま幅狭部６２の口縁の内面側に嵌まり込むことがあった。
【００１９】
この状況が生じると、肉薄の樹脂成形体であるディスク押え１０や鍔体４０の弾性などの影響によって、それらのディスク押え１０や鍔体４０があたかも正常に結合されてかのような状態になり、オペレータも、ディスククランパＣが正確に組み立てられていないにもかかわらず、２箇所の爪部２３，２３が開口部６０の幅狭部６２で被係止部５１に係合しているために、ディスククランパＣが正確に組み立てられたものと勘違いを起こすことがある。
【００２０】
このような状況が起こることをなくするためには、ディスククランパＣの組立工程でオペレータが細心の注意を払いながら組立て作業を行う必要があり、熟練者であっても、組立てに多大な注意力が必要になり、その後の検査でも多大の注意力が必要になる。そこで、ディスククランパに組立て間違いの起こらない構造を持たせておくと、組立てや検査が容易になり、組立作業性が改善されることになる。
【００２１】
本発明は以上の状況に鑑みてなされたものであり、図１１や図１２で説明したような組立て間違いの起こらない構造を備えたディスククランパを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明に係るディスククランパは、ターンテーブルとの間でディスクを挟持する円板形のディスク押えと、このディスク押えに対向される円板形の鍔体と、ディスク押えと鍔体とのうちの一方側部材に設けられてそれらの対向間隔を規制する円筒状のスペーサと、上記スペーサが遊嵌合される円形孔部を有するクランパプレートと、この円形孔部の周縁部により形成されて上記鍔体を係止する鍔受部と、ディスク押えと鍔体とを同心状に連結するための結合機構と、を有する。そして、上記結合機構が当該ディスククランパの回転方向等角度おきの複数箇所に設けられていると共に、この結合機構が、上記スペーサと、このスペーサを備える上記一方側部材に開設されてそのスペーサの基端縁部を露出させる開口部と、鍔体又はディスク押えのうちの他方側部材に設けられて、上記スペーサの内周面を乗り越えて上記開口部から露出している当該スペーサの基端縁部によって形成された被係止部に係合することによってそのスペーサを当該他方側部材との間に挟み込む爪部を備えた係止フックと、を有している。また、上記開口部は、上記係止フックの爪部が挿入される幅広部と、上記被係止部に係合している上記爪部の背面に対峙してその爪部が被係止部から離脱することを阻止する爪受け部を備えた幅狭部と、が連続してなる。
【００２３】
このようなディスククランパにおいて、本発明では、特に、一方側部材と他方側部材とを相対的に回動させることによって上記幅広部に挿入された係止フックの上記爪部を幅狭部に向けて移動させたときに、その爪部が上記開口部の幅狭部の口縁の内面側に嵌まり込むことを阻止するストッパを備えることを特徴としている。このストッパは、上記開口部の幅狭部の口縁の始端部に設けられた突起によって構成することが可能である。
【００２４】
この構成であると、複数箇所の結合機構のそれぞれの係止フックの爪部のうち、いずれかの爪部が１つでも突起でなるストッパに係合すると、その爪部を含めて残りの爪部も幅狭部に移動しなくなり、ディスク押えと鍔体とが、正確な結合状態では起こり得ないようなぐらつきを生じる。したがって、結合機構によってディスク押えと鍔体とがあたかも結合しているかのような状態にはならず、オペレータが正常に組み立てられたものと勘違いするような状況も起こらない。したがって、ディスククランパの組立てや検査が容易になり、その組立作業性が改善されることになる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によると、組立作業性を低下させることなく、組付け間違いを防止することができるので、ディスククランパの組立てや検査が容易になり、その組立作業性が改善されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態によるディスククランパに用いられる鍔体を内面側から見て示した平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う部分の拡大断面図である。
【図３】組立工程の初期段階を示した平面図である。
【図４】正確に組み付けられたディスククランパの平面図である。
【図５】組付け間違いを生じているディスククランパの平面図である。
【図６】従来例のディスククランパに用いられているディスク押えとその付属要素を内面側から見て示した平面図である。
【図７】従来例のディスククランパに用いられている鍔体とその付属要素を外面側から見て示した平面図である。
【図８】図７の鍔体とその付属要素を内面側から見て示した平面図である。
【図９】従来例のディスククランパの組立工程の初期段階を示した平面図である。
【図１０】組立後の状態を示した平面図である。
【図１１】組付け間違いを生じているディスククランパを示した平面図である。
【図１２】図１１の要部の拡大図である。
【図１３】ディスククランパの組立て前の状態を説明的に示した縦断側面図である。
【図１４】動作状態の縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１は本発明の実施形態によるディスククランパに用いられる鍔体４０を内面側（下面側）から見て示した平面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う部分の拡大断面図である。また、図３は組立工程の初期段階を示した平面図である。図４は正確に組み付けられたディスククランパの平面図、図５は組付け間違いを生じているディスククランパの平面図である。
【００２８】
この実施形態のディスククランパは、図６に示したディスク押え１０やその付属要素、図７及び図８に示した鍔体４０やその付属要素の構成をすべて備えている。したがって、以下では、説明の重複を避けるために、図６〜図８に示した要素と同一又は相応する要素に同一の符号を付すことによって、ディスク押え１０や鍔体４０、それらの付属要素についての詳細構造の説明を省略する。
【００２９】
図１〜図５に示したように、この実施形態のディスククランパＣは、鍔体４０側の開口部６０の幅狭部６２の口縁内面側の始端部に、リブ状の突起でなるストッパ６５が設けられている。このストッパ６５を構成している突起の高さは、係止フック２０の爪部２３を開口部６０の幅広部６１から幅狭部６２に向けて移動させるときに、少なくとも１つの爪部２３が被係止部５１に係合している状態であれば、係止フック２０の脚部２２や鍔体４０、ディスク押え１０が弾性変形して反り返ったとしても、他の爪部２３がその突起の下側をくぐり抜けることのできない高さ、言い換えると、その突起を乗り越えることのできない高さを有している。
【００３０】
この実施形態のディスククランパＣにおいて、組立工程では、図９及び図１０を参照して説明したところと同様の操作が行われる。すなわち、初期段階では、ディスク押え１０側の位置決め片３０を鍔体４０側の円筒状のスペーサ５０の内側に嵌合することによってディスク押え１０と鍔体４０とを同心状に位置合わせすることと、図３のようにディスク押え１０側の係止フック２０の爪部２３を、スペーサ５０の基端縁部によって形成されている被係止部５１に係合させること、とが行われる。図３のように爪部２３を被係止部５１に係合させる工程では、３箇所の係止フック２０の爪部２３を鍔体４０側のスペーサ５０の内側に押し込むことにより、係止フック２０の脚部２２を弾性を利用して撓ませながら、爪部２３をスペーサ５０の内周面で滑らせて爪部２３にスペーサ５０を乗り越えさせ、その爪部２３を開口部６０の幅広部６１に挿入すると共に、脚部２２を弾性により復帰させて幅広部６１に挿入した爪部２３を被係止部５１に係合させる、という手順が行われる。
【００３１】
次の段階では、ディスク押え１０と鍔体４０とを、図４の矢印Ｒのように（又は図１０の矢印Ｒ）相対的に回動させることによって、係止フック２０の爪部２３を開口部６０の幅狭部６２に向けて移動させる。この操作を行うことにより組立工程が終了する。
【００３２】
この組立工程を行うことによって、ディスククランパＣが正確に組み立てられたときには、図４のように３箇所の爪部２３のすべてが開口部６０の幅狭部６２に位置して被係止部５１に上から係合している。
【００３３】
しかしながら、上記の組立工程で組付け間違いが生じた場合には、図２又は図５に例示したように、たとえば１箇所の係止フック２０の爪部２３が円筒状のスペーサ５０の内周面５２に弾接したままになるため、開口部６０の幅広部６１から幅狭部６２に移動するときに突起でなるストッパ６５に係合して幅狭部６２に入ることが阻止される。そのため、残りの係止フック２０の爪部２３は、被係止部５１に係合しているとしても、それらの爪部が幅狭部６２に移動することはなく、その幅狭部６２の手前で被係止部５１に係合したままになる。この状態では、ディスク押え１０と鍔体４０とが大きくぐらつく状態が保たれるので、結合機構Ｍによってディスク押え１０と鍔体４０とがあたかも結合しているかのような状態にはならず、オペレータが正常に組み立てられたものと勘違いするような状況も起こらない。したがって、ディスククランパの組立てや検査が容易になり、その組立作業性が改善されることになる。
【００３４】
この実施形態によれば、鍔体４０に突起でなるストッパ６５を樹脂で一体成形しておくだけで、組立て作業性を低下させることなく、ディスククランパＣの組付け間違いを未然に防止することが可能になる。
【００３５】
以上説明した実施形態では、結合機構Ｍのスペーサ５０と開口部６０とが鍔体４０に設けられ、結合機構Ｍの係止フック２０がディスク押え１０に設けられているけれども、この点は、スペーサと開口部とをディスク押えに設け、係止フックを鍔体に設けておいてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１０ ディスク押え
２０ 係止フック
４０ 鍔体
５０ スペーサ
５１ 被係止部
５２ スペーサの内周面
６０ 開口部
６１ 幅広部
６２ 幅狭部
６３ 爪受け部
６５ ストッパ
７０ クランパプレート
７１ 円形孔部
７２ 鍔受部
１００ ターンテーブル
Ｃ ディスククランパ
Ｄ ディスク
Ｍ 結合機構
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ターンテーブルとの間でディスクを挟持する円板形のディスク押えと、このディスク押えに対向される円板形の鍔体と、ディスク押えと鍔体とのうちの一方側部材に設けられてそれらの対向間隔を規制する円筒状のスペーサと、上記スペーサが遊嵌合される円形孔部を有するクランパプレートと、この円形孔部の周縁部により形成されて上記鍔体を係止する鍔受部と、ディスク押えと鍔体とを同心状に連結するための結合機構と、を有し、
上記結合機構が当該ディスククランパの回転方向等角度おきの複数箇所に設けられていると共に、この結合機構が、上記スペーサと、このスペーサを備える上記一方側部材に開設されてそのスペーサの基端縁部を露出させる開口部と、鍔体又はディスク押えのうちの他方側部材に設けられて、上記スペーサの内周面を乗り越えて上記開口部から露出している当該スペーサの基端縁部によって形成された被係止部に係合することによってそのスペーサを当該他方側部材との間に挟み込む爪部を備えた係止フックと、を有し、
上記開口部は、上記係止フックの爪部が挿入される幅広部と、上記被係止部に係合している上記爪部の背面に対峙してその爪部が被係止部から離脱することを阻止する爪受け部を備えた幅狭部と、が連続してなり、
一方側部材と他方側部材とを相対的に回動させることによって上記幅広部に挿入された係止フックの上記爪部を幅狭部に向けて移動させたときに、その爪部が上記開口部の幅狭部の口縁の内面側に嵌まり込むことを阻止するストッパを備えることを特徴とするディスククランパ。
【請求項２】
上記ストッパが、上記開口部の幅狭部の口縁の始端部に設けられた突起でなる請求項１に記載したディスククランパ。
【請求項１】
ターンテーブルとの間でディスクを挟持する円板形のディスク押えと、このディスク押えに対向される円板形の鍔体と、ディスク押えと鍔体とのうちの一方側部材に設けられてそれらの対向間隔を規制する円筒状のスペーサと、上記スペーサが遊嵌合される円形孔部を有するクランパプレートと、この円形孔部の周縁部により形成されて上記鍔体を係止する鍔受部と、ディスク押えと鍔体とを同心状に連結するための結合機構と、を有し、
上記結合機構が当該ディスククランパの回転方向等角度おきの複数箇所に設けられていると共に、この結合機構が、上記スペーサと、このスペーサを備える上記一方側部材に開設されてそのスペーサの基端縁部を露出させる開口部と、鍔体又はディスク押えのうちの他方側部材に設けられて、上記スペーサの内周面を乗り越えて上記開口部から露出している当該スペーサの基端縁部によって形成された被係止部に係合することによってそのスペーサを当該他方側部材との間に挟み込む爪部を備えた係止フックと、を有し、
上記開口部は、上記係止フックの爪部が挿入される幅広部と、上記被係止部に係合している上記爪部の背面に対峙してその爪部が被係止部から離脱することを阻止する爪受け部を備えた幅狭部と、が連続してなり、
一方側部材と他方側部材とを相対的に回動させることによって上記幅広部に挿入された係止フックの上記爪部を幅狭部に向けて移動させたときに、その爪部が上記開口部の幅狭部の口縁の内面側に嵌まり込むことを阻止するストッパを備えることを特徴とするディスククランパ。
【請求項２】
上記ストッパが、上記開口部の幅狭部の口縁の始端部に設けられた突起でなる請求項１に記載したディスククランパ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１１−１０３１５７（Ｐ２０１１−１０３１５７Ａ）
【公開日】平成２３年５月２６日（２０１１．５．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２５７５３９（Ｐ２００９−２５７５３９）
【出願日】平成２１年１１月１０日（２００９．１１．１０）
【出願人】（０００２０１１１３）船井電機株式会社 (7,855)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年５月２６日（２０１１．５．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月１０日（２００９．１１．１０）
【出願人】（０００２０１１１３）船井電機株式会社 (7,855)
【Ｆターム（参考）】
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