トリプルコーン型同期装置

【目的】組付性の良いトリプルコーン型同期装置を提供する。
【構成】ギヤ２２にアウタリング２７，ミドルリング２８およびインナリング２９を組付けてなるギヤサブアッシーＡとクラッチハブ２１にキースプリング２３とインデックスキー２４とハブスリーブ２５を組付けてなるクラッチハブサブアッシーＢを軸方向に組み合わせる時に、アウタリング２７の係合部２７ｂがクラッチハブ２１の切欠溝２１ａに係合する以前に、インナリング２９の係合爪部２９ｃがクラッチハブ２１の係合穴２１ｂに係合するよう、インナリング２９の係合爪部２９ｃ長さを軸方向に長くした。

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、トリプルコーン型同期装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】トリプルコーン型同期装置は、例えば実開平２−３４８３３号公報に示されているように、シャフト上に互いに相対回転可能に組付けられるクラッチハブとギヤ間にてアウタリングおよびインナリングを配置してこれら両リングを前記クラッチハブに一体回転可能に連結するとともに、これら両リング間にミドルリングを配置して前記ギヤに一体回転可能に連結し、これら３つのリングおよび前記ギヤ間に３つのテーパコーンクラッチを形成したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した公報のトリプルコーン型同期装置においては、前記ギヤに前記アウタリング，ミドルリングおよびインナリングを組付けてなるギヤサブアッシーと前記クラッチハブにキースプリングとインデックスキーとハブスリーブを組付けてなるクラッチハブサブアッシーを軸方向に組み合わせる時に、前記アウタリングの係合部（切欠凹所）が前記インデックスキーに係合するのと殆ど同時に、前記インナリングの係合凸部が前記クラッチハブの切欠溝に係合するように前記インナリングの係合凸部の軸方向長さが設定されている。このため、作業者は、前記ギヤサブアッシーと前記クラッチハブサブアッシーを軸方向に組み合わせる以前に、前記アウタリングの係合部（切欠凹所）と前記インナリングの係合凸部との周方向相対位置を、前記インデックスキーと前記クラッチハブの切欠溝との周方向相対位置と一致させておく必要があり、組付性が悪い。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した問題に対処すべくなされたものであり、シャフト上に互いに相対回転可能に組付けられるクラッチハブとギヤ間にてアウタリングおよびインナリングを配置してこれら両リングを前記クラッチハブに一体回転可能に連結するとともに、これら両リング間にミドルリングを配置して前記ギヤに一体回転可能に連結し、これら３つのリングおよび前記ギヤ間に３つのテーパコーンクラッチを形成してなるトリプルコーン型同期装置において、前記ギヤに前記アウタリング，ミドルリングおよびインナリングを組付けてなるギヤサブアッシーと前記クラッチハブにキースプリングとインデックスキーとハブスリーブを組付けてなるクラッチハブサブアッシーを軸方向に組み合わせる時に、前記アウタリングの係合部が前記クラッチハブまたはインデックスキーに係合する以前に、前記インナリングの係合爪部が前記クラッチハブの係合部に係合するよう、前記インナリングの係合爪部長さを軸方向に長くしたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の作用・効果】本発明によるトリプルコーン型同期装置においては、ギヤサブアッシーとクラッチハブサブアッシーを軸方向に組み合わせる時、インナリングの係合爪部が上方となるようにしたギヤサブアッシーの上にクラッチハブの係合部が下方となるようにしたクラッチハブサブアッシーを任意に乗せてギヤサブアッシーに対して回転させれば、インナリングの係合爪部とクラッチハブの係合部が一致した位置にてクラッチハブサブアッシーが軸方向に移動してインナリングの係合爪部とクラッチハブの係合部が係合し、またかかる状態にて更にクラッチハブサブアッシーを回転させれば、ミドルリングを介してギヤと一体となって停止しているアウタリングに対してクラッチハブサブアッシーとインナリングが一体的に回転して、クラッチハブまたはインデックスキーとアウタリングの係合部が一致した位置にてクラッチハブサブアッシーが軸方向に移動してクラッチハブまたはインデックスキーとアウタリングの係合部が係合し、ギヤサブアッシーとクラッチハブサブアッシーの軸方向での組み合わせが完了する。
【０００６】このように、本発明によるトリプルコーン型同期装置においては、ギヤサブアッシーの上にクラッチハブサブアッシーを任意に乗せて回転させるだけで、インナリングの係合爪部とクラッチハブの係合部及びクラッチハブまたはインデックスキーとアウタリングの係合部を順次自動的に係合させることができて、ギヤサブアッシーとクラッチハブサブアッシーの軸方向での組み合わせ作業を短時間にしかも容易に行うことができる。また、本発明はインナリングの形状を変更するだけで実施できるものであるため、コストアップが殆どなく経済的な効果も期待できる。
【０００７】
【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。図１は本発明によるトリプルコーン型同期装置を示していて、この同期装置はシャフト１０上にスプライン結合されて一体的に回転するクラッチハブ２１と、シャフト１０上にベアリング１１を介して回転自在に組付けられてクラッチハブ２１に対して相対回転可能なギヤ２２と、クラッチハブ２１に組付けたキースプリング２３，インデックスキー２４及びハブスリーブ２５と、ギヤ２２に一体的に組付けたスプラインピース２６と、クラッチハブ２１とギヤ２２間に配置されて３つのテーパコーンクラッチを形成するアウタリング２７，ミドルリング２８及びインナリング２９によって構成されている。
【０００８】アウタリング２７は、図１及び図２にて示したように、内周にテーパコーン部２７ａを有していて、外周に形成した凸部２７ｂにてクラッチハブ２１の外周に形成した切欠溝２１ａに軸方向にて係合しており、クラッチハブ２１に一体回転可能に連結されている。ミドルリング２８は、図１にて示したように、外周及び内周にテーパコーン部２８ａ，２８ｂを有していて、大径側に形成した軸方向に延びる係合爪部２８ｃにてスプラインピース２６の溝２６ａに軸方向にて係合しており、スプラインピース２６すなわちギヤ２２に一体回転可能に連結されている。インナリング２９は、図１及び図２にて示したように、外周及び内周にテーパコーン部２９ａ，２９ｂを有していて、小径側に形成した軸方向に延びる所定長さの係合爪部２９ｃにてクラッチハブ２１に設けた係合穴２１ｂに軸方向にて係合しており、クラッチハブ２１に一体回転可能に連結されている。
【０００９】上記したトリプルコーン型同期装置は、クラッチハブ２１にキースプリング２３，インデックスキー２４及びハブスリーブ２５を組付けてクラッチハブサブアッシーＢとするとともに、ギヤ２２にスプラインピース２６とアウタリング２７，ミドルリング２８及びインナリング２９を組付けてギヤサブアッシーＡとし、これらクラッチハブサブアッシーＢとギヤサブアッシーＡを軸方向に組み合わせることにより組み立てられていて、かかる組立体がシャフト１０上に組付けられて図１のように構成されている。
【００１０】ところで、クラッチハブサブアッシーＢとギヤサブアッシーＡを軸方向に組み合わせる時には、図４R>４（ａ）〜（ｃ）にて示したように、インナリング２９の係合爪部２９ｃが上方となるようにしたギヤサブアッシーＡの上にクラッチハブ２１の係合穴２１ｂが下方となるようにしたクラッチハブサブアッシーＢを任意に乗せてギヤサブアッシーＡに対して回転させれば、インナリング２９の係合爪部２９ｃとクラッチハブ２１の係合穴２１ｂが一致した位置にてクラッチハブサブアッシーＢが軸方向に移動してインナリング２９の係合爪部２９ｃとクラッチハブ２１の係合穴２１ｂが係合し、またかかる状態にて更にクラッチハブサブアッシーＢを回転させれば、ミドルリング２８を介してスプラインピース２６及びギヤ２２と一体となって停止しているアウタリング２７に対してクラッチハブサブアッシーＢとインナリング２９が一体的に回転して、クラッチハブ２１の切欠溝２１ａとアウタリング２７の係合凸部２７ｂが一致した位置にてクラッチハブサブアッシーＢが軸方向に移動してクラッチハブ２１の切欠溝２１ａとアウタリング２７の係合凸部２７ｂが係合し、ギヤサブアッシーＡとクラッチハブサブアッシーＢの軸方向での組み合わせが完了する。
【００１１】このように、本実施例のトリプルコーン型同期装置においては、ギヤサブアッシーＡの上にクラッチハブサブアッシーＢを任意に乗せて回転させるだけで、インナリング２９の係合爪部２９ｃとクラッチハブ２１の係合穴２１ｂ及びクラッチハブ２１の切欠溝２１ａとアウタリング２７の係合凸部２７ｂを順次自動的に係合させることができて、ギヤサブアッシーＡとクラッチハブサブアッシーＢの軸方向での組み合わせ作業を短時間にしかも容易に行うことができる。また、上記した作用効果はインナリング２９の形状を変更するだけで得られるものであるため、コストアップが殆どなく経済的な効果も期待できる。
【００１２】上記実施例においては、クラッチハブ２１の切欠溝２１ａとアウタリング２７の係合凸部２７ｂが係合するクラッチハブインデックスタイプの同期装置に本発明を実施したが、本発明は図５にて示したようにインデックスキー１２４とアウタリング１２７の係合凹部１２７ｂが係合するキーインデックスタイプの同期装置にも同様に実施することができる。なお、図５に示した同期装置のその他の構成は上記実施例と実質的に同じであるため、類似符号を付してその説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるトリプルコーン型同期装置の一実施例を示す縦断側面図である。
【図２】図１に示したアウタリング，ミドルリング及びインナリングの正面図である。
【図３】図１に示したクラッチハブの背面図である。
【図４】図１に示したトリプルコーン型同期装置の組立工程図である。
【図５】本発明によるトリプルコーン型同期装置の他の実施例を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
１０…シャフト、２１…クラッチハブ、２１ｂ…係合穴（係合部）、２２…ギヤ、２３…キースプリング、２４…インデックスキー、２５…ハブスリーブ、２６…スプラインピース、２７…アウタリング、２７ｂ…係合凸部（係合部）、２８…ミドルリング、２９…インナリング、２９ｃ…係合爪部、Ａ…ギヤサブアッシー、Ｂ…クラッチハブサブアッシー。

【特許請求の範囲】
【請求項１】シャフト上に互いに相対回転可能に組付けられるクラッチハブとギヤ間にてアウタリングおよびインナリングを配置してこれら両リングを前記クラッチハブに一体回転可能に連結するとともに、これら両リング間にミドルリングを配置して前記ギヤに一体回転可能に連結し、これら３つのリングおよび前記ギヤ間に３つのテーパコーンクラッチを形成してなるトリプルコーン型同期装置において、前記ギヤに前記アウタリング，ミドルリングおよびインナリングを組付けてなるギヤサブアッシーと前記クラッチハブにキースプリングとインデックスキーとハブスリーブを組付けてなるクラッチハブサブアッシーを軸方向に組み合わせる時に、前記アウタリングの係合部が前記クラッチハブまたはインデックスキーに係合する以前に、前記インナリングの係合爪部が前記クラッチハブの係合部に係合するよう、前記インナリングの係合爪部長さを軸方向に長くしたことを特徴とするトリプルコーン型同期装置。

【図１】