ネジ端子台
【課題】構造補強を図りつつ、ネジの締め付け操作の際に仮に異物が発生しても、これを捕捉、回収して周辺への飛散を防止する構造を備えたネジ端子台を提供する。
【解決手段】雌ネジ（14a）を有し、この雌ネジに外部の端子を接続するための雄ネジがねじ込まれる板状の天面部（12）と、この天面部からそれぞれ垂下し、先端に外部の回路基板の差込孔に差し込まれる突起（13ｐ）が設けてある一対の脚部（13,13）とを有している金属製のネジ端子本体（10）と、この一対の脚部間に挟み込まれて前記ネジ端子本体を支える絶縁性の樹脂製ホルダ（20）とを、備えているネジ端子台（1A）で、樹脂製ホルダ（20）は、概ね中空筒状をなし、前記ネジ端子本体の前記雌ネジに対応して設けられ且つ前記雌ネジの内径よりも大きな内径のセンタ孔（26）を有する本体部と、前記センタ孔（26）内に設けられ、このセンタ孔に底を提供する閉塞壁（25）とを有している。
【解決手段】雌ネジ（14a）を有し、この雌ネジに外部の端子を接続するための雄ネジがねじ込まれる板状の天面部（12）と、この天面部からそれぞれ垂下し、先端に外部の回路基板の差込孔に差し込まれる突起（13ｐ）が設けてある一対の脚部（13,13）とを有している金属製のネジ端子本体（10）と、この一対の脚部間に挟み込まれて前記ネジ端子本体を支える絶縁性の樹脂製ホルダ（20）とを、備えているネジ端子台（1A）で、樹脂製ホルダ（20）は、概ね中空筒状をなし、前記ネジ端子本体の前記雌ネジに対応して設けられ且つ前記雌ネジの内径よりも大きな内径のセンタ孔（26）を有する本体部と、前記センタ孔（26）内に設けられ、このセンタ孔に底を提供する閉塞壁（25）とを有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路基板に実装されて外部の電子機器等の接続端子（外部の端子）との電気的な接続に供されるネジ端子台に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント基板などの回路基板に、外部の端子を接続するための電気部品としてネジ端子台が使用されている。このようなネジ端子台としては、例えば特許文献１で開示するように、樹脂などで形成されている端子台本体（樹脂製ホルダ）に、金属製の端子部を取り付けた構造などが知られている。このような端子台は、例えば金属製端子部の下端側が予め準備したプリント基板や装置側のインターフェイス部などに接続される。そして、上端側に設けてあるネジ孔（雌ネジ）に締結ネジ（雄ネジ）を締め込むことで、丸型端子などの外部の端子を固定して電気的な接続を形成できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２２６６３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
引用文献１で例示するネジで外部端子を固定するタイプのネジ端子台は、ネジを締め込むことで種々の形態の端子を固定できるので、従来から広く採用されている。なお、ネジ端子台には種々の形態があって、金属製端子部用の板材に開口を設ける際にバーリングタップ加工を施して、その立ち上がり部に雌ネジを設けてネジ孔とする場合、また別途に準備したナットを所定位置に固定してネジ孔とする場合もある。
ところで、当然のことながら、ネジによる締め付け構造を実現するためには、ネジ孔（雌ネジ部）とそのネジ孔に挿入されるネジ（雄ネジ部）が必要である。そして、上記ネジ孔およびネジが形成された際には、製造時に発生した切り粉やバリ等の不要な金属の残存部が除去された上で製品としてのネジ端子台が提供されている。
【０００５】
しかしながら、ネジ端子台を実際に用いて、ネジ孔にネジをセットして締め付け作業を行ったときに、除去し切れなかった残存部や、締め付けに起因して剥離したメッキの粉などの金属の異物がネジ孔又はネジから脱落してしまう場合もある。このような異物は導電性であるので、端子台が固定されたプリント基板の回路上に堆積してしまうと、短絡（ショート）などの事故を誘発する原因となる。
【０００６】
本発明は、上記の様な問題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、樹脂製ホルダで構造補強を図りつつ、ネジの締め付け操作の際に仮に異物が脱落しても、これを捕捉、回収して周辺への飛散を防止する構造を備えたネジ端子台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的は、雌ネジを有し、この雌ネジに外部の端子を接続するための雄ネジがねじ込まれる板状の天面部と、該天面部からそれぞれ垂下し、先端に外部の回路基板の差込孔に差し込まれる突起が設けてある一対の脚部とを有している金属製のネジ端子本体と、前記一対の脚部間に挟み込まれて前記ネジ端子本体を支える絶縁性の樹脂製ホルダとを、備えているネジ端子台であって、
前記樹脂製ホルダは、概ね中空筒状をなし、前記ネジ端子本体の前記雌ネジに対応して設けられ且つ前記雌ネジの内径よりも大きな内径のセンタ孔を有する本体部と、前記センタ孔内に設けられ、前記センタ孔に底を提供する閉塞壁とを有している、ことを特徴とするネジ端子台により達成できる（請求項１）。
【０００８】
そして、前記ネジ端子本体は、前記脚部間にて規定される前記天面部の幅をＷとし、前記脚部の脚長さをＬとしたとき、脚長さＬが幅Ｗの２倍以上の高背型としてもよい（請求項２）。
また、前記樹脂製ホルダは、前記脚部の途中位置にて外側から該脚部に当接する舌片部を更に備えた構造とするのが望ましい（請求項３）。
【０００９】
また、前記雌ネジは、前記ネジ端子本体の前記天面部に設けたバーリング部の内面に形成されている構造を採用できる（請求項４）。
また、前記ネジ端子本体は、前記天面部と前記一対の脚部の間にて折曲して側面視で略コ字状に形成され、前記バーリング部に掛からない位置で、前記折曲部に曲げ加工用の貫通穴を設けた構造体とするのが好ましい（請求項５）。
【００１０】
また、上記ネジ端子台は、前記ネジ端子本体が前記天面部の下面に前記雌ネジを有するナットを配置したナット組み込み型に構成されており、前記ナットが前記樹脂製ホルダ内に回転を規制された状態で収納されると共に、該樹脂製ホルダの一部が前記脚部と嵌合している、形態であってもよい（請求項６）。
また、上記ネジ端子台は、前記ネジ端子本体が前記天面部に圧入され、回転を規制されているとともに前記天面部から露出した前記雌ねじを有するナットを備えたナット組み込み型に構成されており、前記ナットは前記樹脂製ホルダにより下から覆われると共に、該樹脂製ホルダの一部が前記脚部と嵌合している、形態であってもよい（請求項７）。
【００１１】
前記天面部には、該天面部に接続された前記外部の端子を回り止めする爪部が設けてある構造とするのが望ましい（請求項８）。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のネジ端子台では、一対の脚部間に当接配置されて前記ネジ端子本体を支える絶縁性の樹脂製ホルダが、金属製のネジ端子本体の天面部に設けた雌ネジの下に位置している。樹脂製ホルダは中空筒状体でセンタ孔内（筒内）に閉塞壁を有している。よって、上記雌ネジに、雄ネジが締め込まれたときに金属の異物が発生しても、筒状の樹脂製ホルダ内に、これを収納して周辺への飛散を防止できるので短絡などの事故の発生を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の形態に係るネジ端子台の分解斜視図である。
【図２】図１に示すネジ端子台を、外部回路基板に取付けて、外部端子を取り付ける様子を模式的に示した図である。
【図３】図１に示すネジ端子台を、特に高背型に構成した場合について、そのメリットを説明するために示した図である。
【図４】本発明の第２の形態に係るネジ端子台について示した図である。
【図５】本発明の第３の形態に係るネジ端子台について示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１は、第１の形態に係るネジ端子台１Ａの分解斜視図である。
このネジ端子台１Ａは、金属製のネジ端子本体１０に樹脂製ホルダ２０を組付けすることによって形成されている。
上記ネジ端子本体１０を形成する材料としては導電性の金属板状材料が採用され、例えば銅及び銅合金の板が好適である。そして、これらの材料で形成されたネジ端子本体１０の表面に、必要により錫メッキなどを施してもよい。
図１で上側に図示したネジ端子本体１０は、上側の天面部１２と、ここから延在する一対の脚部１３、１３を備えて側面視で略コ字を成している。天面部１２には、外部の端子とネジ端子本体１０とを接続するための雄ネジ（端子および雄ネジ、共に図示せず）が嵌装される開口１１が設けてある。この天面部１２の端縁の対向する位置から、一対の脚部１３、１３がそれぞれ垂下している。これら脚部１３、１３の先端には、外部の回路基板の差込孔（又は導電性スルーホール）に差し込まれる突起１３ｐが設けてあり、ネジ端子本体１０は回路基板の導体パターンに電気的に接続可能である。図１で例示している天面部１２は概略形状が矩形（四角形）であり、互いに平行な１組の辺のそれぞれから脚部１３、１３が垂下している。
【００１５】
上記開口１１にはバーリングタップ加工が施されており、天面部１２から下向きに環状の壁となるバーリング部１４が設けられている。このバーリング部１４に雄ネジと噛合する雌ネジ１４ａが形成してある。
前述したネジ端子本体１０は、長尺の金属部材を折り曲げ加工して、天面部１２と一対の脚部１３、１３を備えた略コ字形状に形成されている。そのために、バーリング部１４に掛からない位置で、コ字状に曲げられたネジ端子本体１０を形成するため，金属部材には脚部１３の根本部１５となる部位に曲げ加工用に貫通させた小穴１６が設けてある。このような小穴１６を設けて曲げ加工を実行すると、曲げ位置を確実にでき、かつ小穴を設けない場合と比較して円滑な曲げ加工を行って、形状の整ったコ字形状を形成できる。
【００１６】
また、図１ではいわゆる、高背型のネジ端子台を例示している。図示したネジ端子本体１０は、例えば天面部１２の脚部１３、１３間の幅をＷとし、脚部１３の脚長さをＬとしたとき、脚長さＬが幅Ｗの２倍以上の高背型としてある。このように高背型とした場合のネジ端子台のメリットについては後述する。
【００１７】
次に、図１の下側に示している樹脂製ホルダ２０について説明する。
樹脂製ホルダ２０は、電気的な絶縁性があり更に耐熱性、寸法安定性、成形性などに優れた樹脂材料を金型で所定形状に成形して得ることができる。樹脂材料として、例えばポリブチレンテレフタレート（PBT：polybutylene terephthalate）をベースとして、必要によりガラス繊維で強化したものなどを好適に採用できる。
【００１８】
樹脂製ホルダ２０は、前述したネジ端子本体１０側の一対の脚部１３、１３間に挟持されるようにして配置されて、ネジ端子本体を支える補強構造となる。そして、樹脂製ホルダ２０は、上下方向に延在するセンタ孔２６を有する中空の筒状体に形成されている。より具体的には、例示の場合、脚部１３、１３に挟持される本体部２１は角形の筒状体であり、この本体部の互いに平行な一対の外測面２１ａ、２１ｂは対応する脚部１３を受け入れ可能な凹溝状に構成してある。
【００１９】
そして、本体部２１は、樹脂材料の使用量削減と必要強度の確保の観点から中空となる筒状体が基本形であるが、センタ孔２６内に閉塞壁２５が設けてある。図１では、閉塞壁２５の位置を破線ＢＬで示している。閉塞壁２５は、雌ネジ１４ａに雄ネジがねじ込まれる際に前述の金属の異物が落下し、上方に向けて開放しているセンタ孔２６内に上部から進入するとしても異、この異物をセンタ孔２６、即ち、本体部２１内に留めおく（回収して、保持する）底として機能する。なお、上記センタ孔２６は、ネジ端子本体１０に樹脂製ホルダ２０が組付けられたときに、開口１１の真下、つまり、雌ネジ１４ａと同一の軸線上に位置し、かつ、雌ネジ１４ａの開口面積よりも大きな開口面積をもって形成してある。それ故、本実施例の場合、本体部２１のセンタ孔２６はバーリング部１４を受け入れ可能となっている。
【００２０】
上記閉塞壁２５を備えた樹脂製ホルダ２０は、成形用の金型を用いて容易に製造できる。例えば、図１で図示する筒状の樹脂製ホルダ２０が上下方向に延在して、その中間位置（符号ＢＬ参照）に閉塞壁２５がある構造とする場合、前後（図１で図示の姿勢では上下）に引き抜くタイプの分割金型を用いればその間に上記閉塞壁２５を簡単に形成できる。なお、いったん回収した異物が再び外部へ飛び出さないようにするという観点から、閉塞壁２５はある程度の深さをもって（センタ孔２６の上端から一定以上の長さをとって）配置するのが望ましい。例えば樹脂製ホルダ２０が延在する高さ方向でみて中間位置よりも下側に、閉塞壁２５を設定するのが望ましい。
【００２１】
更に、採用するのがより好ましい構造について説明しておく。
例示のネジ端子本体１０の脚部１３には、位置決め用の位置決め孔１３ｈが形成してある。これに対応して樹脂製ホルダ２０の外側面２１ａ、２１ｂ側には位置決め突起２１ｐ（２１ｂ側は図示せず）が設けてある。よって、位置決め孔１３ｈに対応する位置決め特機２１ｐが嵌り込むことで、ネジ端子本体１０を、樹脂製ホルダ２０の所定位置に確実に設定して組付けできる。
また、樹脂製ホルダ２０はその外側面２１ａ，２１ｂ側に、脚部１３、１３の長手方向でみてその途中位置に、その外側から対応する脚部１３と当接して、この脚部１３を押圧する舌片部２３を更に備えた構造とするのが望ましい。舌片部２３が脚部１３を外側から抑えるので、ネジ端子本体１０と樹脂製ホルダ２０との一体化を図ってより耐性のあるネジ端子台とすることができる。
そして、図示の場合は、突起２１ｐを設けた位置に対応して舌片部２３が設けてある。よって、脚部１３に設けた位置決め孔１３ｈが、樹脂製ホルダ２０の突起２１ｐに嵌合する位置に来たときに上から脚部１３、１３を抑え込む強固な固定構造が形成される。よって、ここで例示した構造は、樹脂製ホルダ２０に対してネジ端子本体１０を確実に位置決めし、かつ、樹脂製ホルダでネジ端子本体１０を強固に補強した構造を実現する。
また、天面部１２には、この天面部１２に接続された外部の端子が無用に回転することが無いように規制する回り止め用の爪部１７が設けてある。ここでは、四隅それぞれに爪部１７を設けた場合を例示しているが、接続される外部端子に応じて、１個としてもよいし、或いは２、３個としてもよい。
【００２２】
図２は、組付けられて完成したネジ端子台１Ａを、外部の回路基板１００に取付けて（セットして）、ネジ端子本体１０の天面部１２の開口１１、即ち、雌ネジ１４ａに外部端子を取り付ける様子を模式的に示した図である。
この図２の左側は、ネジ端子台１Ａの脚部１３の突起１３ｐを回路基板１００の差込孔（又は導電性スルーホール）に差し込む様子を示している。ただし、図２では、導体パターンの図示は省略して、回路基板１００に設けた差込孔１１０だけを図示してある。
そして、図２の右側は、回路基板１００にセットされた後のネジ端子台１Ａに、外部の端子として丸型の端子２００を雄ネジ（締結ネジ）２１０で締め付ける様子を示している。
この締め付け作業では、雄ネジ２１０を開口１１の雌ネジ１４ａに捩じ込む。その際に、仮に、捩じ込みした部分から前述した金属の異物が樹脂製ホルダ２０のセンタ孔２６内に落下しても、このような落下異物は樹脂製ホルダ２０内の閉塞壁２５で受け止められ、保持される。よって、落下した異物がネジ端子台１Ａの周囲に散乱し、回路基板１００を汚染したり、回路基板１００を短絡させたりするという事態を防止できる。
【００２３】
図３は、前述したように、ネジ端子台１Ａを特に高背型に構成した場合について、そのメリットを説明するために示した図である。なお、ネジ端子台１Ａに接続される外部の端子として、前述した一般的な丸型端子の他、バスバーなども接続可能である。
また、図３では、右側に本発明に係る高背型のネジ端子台１Ａを示し、これと比較のため左側には従来のネジ端子台３００を採用した場合を示している。
【００２４】
従来のネジ端子台３００の場合は、樹脂製ホルダの補助構造が無いので高背とするのに限界があった。そのため回路基板１００上に、コンデンサ等の高背部品３１０があるとバスバー１２０を、図示のように曲げ加工して対処する必要があった。
これに対して、本発明に係る高背型としたネジ端子台１Ａの場合は、図３の右側にて示すように高背部品３１０を超えた位置にバスバー１２０を真っ直ぐそのまま配置できるので、従来のような面倒が無く、効率良く接続作業を行える。
以上の説明から明らかなように、図１〜図３に示したネジ端子台１Ａは、締め付ける作業を行って金属の異物が落下しても、落下した異物を樹脂製ホルダ２０内にて、これを回収保持できるので周辺への散乱を防止して、短絡などの問題を防止できる。そして、更に、脚部１３の脚長さをＬとしたとき、脚長さＬが幅Ｗの２倍以上であるような高背型としてある場合には、回路基板１００上に高背部品があるような場合でも、簡単に外部端子との接続作業を行える。なお、使用する雄ネジのサイズにも依るが、例えば幅Ｗは一般に１０ｍｍ程度である。これに対してコ字形状のネジ端子台での脚長さＬが２０ｍｍ以上になると（すなわち、脚長さＬが幅Ｗの２倍以上になると）、規定トルクで締付けた場合に従来のネジ端子台では変形を生ずる可能性があった。しかし、本発明によるネジ端子台では樹脂製ホルダの補助構造を備えるので、脚長さＬが幅Ｗの２倍以上であるような高背型にできる。
【００２５】
さらに、図４を参照して、第２の形態に係るネジ端子台１Ｂについて説明する。この図４で示すネジ端子台１Ｂも、前述したネジ端子台１Ａと同様の基本構造を備えている。すなわち金属製のネジ端子本体３０と、これを支える絶縁性の樹脂製ホルダ４０とにより構成されており、樹脂製ホルダ４０内には異物落下を防止する閉塞壁を備えた構造に構成してあるという特徴点は同様である。よって、外部端子を接続するために雄ネジを締め込む作業をして、仮に、金属の異物が落下しても、ネジ端子台１Ａの場合と同様に汚染や短絡などの問題を防止できる。
【００２６】
先に説明した第１の形態に係るネジ端子台１Ａはバーリング部に雌ネジを形成したが、第２の形態に係るネジ端子台１Ｂでナットを雌ネジとして用いたナット組み込み型のネジ端子台である。
さて、図４（ａ）〜（ｄ）は、ネジ端子台１Ｂを組み上げて、回路基板１００に接続するまでの一連の工程を示している。図４（ａ）は樹脂製ホルダ４０内に、このネジ端子台１Ｂの雌ネジとして機能するナット４１が回転を規制された状態で収納される様子を示す。図４（ｂ）はナット４１を収納した樹脂製ホルダ４０が、ネジ端子本体３０の脚部３３、３３間に嵌合されている様子を示している。このネジ端子本体３０の天面部３２に設けられる開口３１は、雄ネジの貫通を許容するものである。すなわち、この開口３１に嵌装される雄ネジ２１０は、開口３１の下に配置しているナット４１と噛合することになる。
そして、ネジ端子本体３０の脚部３３、３３間にて挟持される樹脂製ホルダ４０の一対の外側面４３には嵌合用の突起４４がそれぞれ設けてある。これに対応し、脚部３３側にはこの突起４４と嵌合する切欠３４が形成されている。
【００２７】
そして、図４（ｃ）、（ｄ）で示すようにネジ端子台１Ｂも回路基板１００にセットされ、開口３１を介してナット４１に雄ネジ２１０が捩じ込まれることで、外部の端子（ここでは、図示していな）をネジ端子台１Ｂに電気的に接続できる。
なお、図４（ｅ）は、このネジ端子台１Ｂの断面を示しており、概ね筒状体である樹脂製ホルダ４０はその下端に閉塞壁４５を有している。よって、外部端子を接続するために雄ネジを締め込む作業をして、仮に、金属の異物が落下しても、ネジ端子台１Ａの場合と同様に汚染や短絡などの問題を防止できる。
【００２８】
さらに、図５を参照して、第３の形態に係るネジ端子台１Ｃについて説明する。このネジ端子台１Ｃは、ネジ端子台１Ｂの変形例となる。すなわち、このネジ端子台１Ｃもナットを雌ネジとして用いたナット組み込み型のネジ端子台である。
以下、ネジ端子台１Ｂと異なる点を中心に説明する。図５（ａ）〜（ｄ）は、ネジ端子台１Ｃを組み上げて、外部の回路基板に接続するまでの一連の工程を示している。図５（ａ）、（ｂ）はネジ端子本体５０の天面部５２に設けられる開口５１に雌ネジとして機能するナット６１を回転規制して圧入する様子を示す。その後、ナット６１を下側から樹脂製ホルダ６０で覆ってある。このネジ端子台１Ｃの場合は、開口５１内に位置するナット６１が雌ネジとして機能する。
他の構成は、図４で示したネジ端子台１Ｂと同様である。すなわち、図５（ｅ）は、このネジ端子台１Ｃの断面を示しており、概ね筒状体である樹脂製ホルダ６０も又の下端に閉塞壁６５を有している。よって、外部端子を接続するために雄ネジを締め込む作業をして、仮に、金属の異物が落下しても、ネジ端子台１Ａの場合と同様に汚染や短絡などの発生を防止できる。
図４、図５で示すネジ端子台１Ｂ、１Ｃは、開口にバーリングタップ加工を施さず、既存のナットを流用して同様に機能する端子台を形成できる。
【００２９】
以上で実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することができることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３０】
１（１Ａ、１Ｂ、１Ｃ） ネジ端子台
１０ ネジ端子本体
１１ 開口
１２ 天面部
１３ 脚部
１３ｐ 突起
１４ バーリング部
１４ａ 雌ネジ
１７ 爪部
２０ 樹脂製ホルダ
２３ 舌片部
２５ 閉塞壁
２６ センタ孔
３０、５０ ネジ端子本体
４０、６０ 樹脂製ホルダ
４１、６１ ナット
１００ 外部回路基板
２１０ 雄ネジ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路基板に実装されて外部の電子機器等の接続端子（外部の端子）との電気的な接続に供されるネジ端子台に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント基板などの回路基板に、外部の端子を接続するための電気部品としてネジ端子台が使用されている。このようなネジ端子台としては、例えば特許文献１で開示するように、樹脂などで形成されている端子台本体（樹脂製ホルダ）に、金属製の端子部を取り付けた構造などが知られている。このような端子台は、例えば金属製端子部の下端側が予め準備したプリント基板や装置側のインターフェイス部などに接続される。そして、上端側に設けてあるネジ孔（雌ネジ）に締結ネジ（雄ネジ）を締め込むことで、丸型端子などの外部の端子を固定して電気的な接続を形成できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２２６６３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
引用文献１で例示するネジで外部端子を固定するタイプのネジ端子台は、ネジを締め込むことで種々の形態の端子を固定できるので、従来から広く採用されている。なお、ネジ端子台には種々の形態があって、金属製端子部用の板材に開口を設ける際にバーリングタップ加工を施して、その立ち上がり部に雌ネジを設けてネジ孔とする場合、また別途に準備したナットを所定位置に固定してネジ孔とする場合もある。
ところで、当然のことながら、ネジによる締め付け構造を実現するためには、ネジ孔（雌ネジ部）とそのネジ孔に挿入されるネジ（雄ネジ部）が必要である。そして、上記ネジ孔およびネジが形成された際には、製造時に発生した切り粉やバリ等の不要な金属の残存部が除去された上で製品としてのネジ端子台が提供されている。
【０００５】
しかしながら、ネジ端子台を実際に用いて、ネジ孔にネジをセットして締め付け作業を行ったときに、除去し切れなかった残存部や、締め付けに起因して剥離したメッキの粉などの金属の異物がネジ孔又はネジから脱落してしまう場合もある。このような異物は導電性であるので、端子台が固定されたプリント基板の回路上に堆積してしまうと、短絡（ショート）などの事故を誘発する原因となる。
【０００６】
本発明は、上記の様な問題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、樹脂製ホルダで構造補強を図りつつ、ネジの締め付け操作の際に仮に異物が脱落しても、これを捕捉、回収して周辺への飛散を防止する構造を備えたネジ端子台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的は、雌ネジを有し、この雌ネジに外部の端子を接続するための雄ネジがねじ込まれる板状の天面部と、該天面部からそれぞれ垂下し、先端に外部の回路基板の差込孔に差し込まれる突起が設けてある一対の脚部とを有している金属製のネジ端子本体と、前記一対の脚部間に挟み込まれて前記ネジ端子本体を支える絶縁性の樹脂製ホルダとを、備えているネジ端子台であって、
前記樹脂製ホルダは、概ね中空筒状をなし、前記ネジ端子本体の前記雌ネジに対応して設けられ且つ前記雌ネジの内径よりも大きな内径のセンタ孔を有する本体部と、前記センタ孔内に設けられ、前記センタ孔に底を提供する閉塞壁とを有している、ことを特徴とするネジ端子台により達成できる（請求項１）。
【０００８】
そして、前記ネジ端子本体は、前記脚部間にて規定される前記天面部の幅をＷとし、前記脚部の脚長さをＬとしたとき、脚長さＬが幅Ｗの２倍以上の高背型としてもよい（請求項２）。
また、前記樹脂製ホルダは、前記脚部の途中位置にて外側から該脚部に当接する舌片部を更に備えた構造とするのが望ましい（請求項３）。
【０００９】
また、前記雌ネジは、前記ネジ端子本体の前記天面部に設けたバーリング部の内面に形成されている構造を採用できる（請求項４）。
また、前記ネジ端子本体は、前記天面部と前記一対の脚部の間にて折曲して側面視で略コ字状に形成され、前記バーリング部に掛からない位置で、前記折曲部に曲げ加工用の貫通穴を設けた構造体とするのが好ましい（請求項５）。
【００１０】
また、上記ネジ端子台は、前記ネジ端子本体が前記天面部の下面に前記雌ネジを有するナットを配置したナット組み込み型に構成されており、前記ナットが前記樹脂製ホルダ内に回転を規制された状態で収納されると共に、該樹脂製ホルダの一部が前記脚部と嵌合している、形態であってもよい（請求項６）。
また、上記ネジ端子台は、前記ネジ端子本体が前記天面部に圧入され、回転を規制されているとともに前記天面部から露出した前記雌ねじを有するナットを備えたナット組み込み型に構成されており、前記ナットは前記樹脂製ホルダにより下から覆われると共に、該樹脂製ホルダの一部が前記脚部と嵌合している、形態であってもよい（請求項７）。
【００１１】
前記天面部には、該天面部に接続された前記外部の端子を回り止めする爪部が設けてある構造とするのが望ましい（請求項８）。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のネジ端子台では、一対の脚部間に当接配置されて前記ネジ端子本体を支える絶縁性の樹脂製ホルダが、金属製のネジ端子本体の天面部に設けた雌ネジの下に位置している。樹脂製ホルダは中空筒状体でセンタ孔内（筒内）に閉塞壁を有している。よって、上記雌ネジに、雄ネジが締め込まれたときに金属の異物が発生しても、筒状の樹脂製ホルダ内に、これを収納して周辺への飛散を防止できるので短絡などの事故の発生を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の形態に係るネジ端子台の分解斜視図である。
【図２】図１に示すネジ端子台を、外部回路基板に取付けて、外部端子を取り付ける様子を模式的に示した図である。
【図３】図１に示すネジ端子台を、特に高背型に構成した場合について、そのメリットを説明するために示した図である。
【図４】本発明の第２の形態に係るネジ端子台について示した図である。
【図５】本発明の第３の形態に係るネジ端子台について示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１は、第１の形態に係るネジ端子台１Ａの分解斜視図である。
このネジ端子台１Ａは、金属製のネジ端子本体１０に樹脂製ホルダ２０を組付けすることによって形成されている。
上記ネジ端子本体１０を形成する材料としては導電性の金属板状材料が採用され、例えば銅及び銅合金の板が好適である。そして、これらの材料で形成されたネジ端子本体１０の表面に、必要により錫メッキなどを施してもよい。
図１で上側に図示したネジ端子本体１０は、上側の天面部１２と、ここから延在する一対の脚部１３、１３を備えて側面視で略コ字を成している。天面部１２には、外部の端子とネジ端子本体１０とを接続するための雄ネジ（端子および雄ネジ、共に図示せず）が嵌装される開口１１が設けてある。この天面部１２の端縁の対向する位置から、一対の脚部１３、１３がそれぞれ垂下している。これら脚部１３、１３の先端には、外部の回路基板の差込孔（又は導電性スルーホール）に差し込まれる突起１３ｐが設けてあり、ネジ端子本体１０は回路基板の導体パターンに電気的に接続可能である。図１で例示している天面部１２は概略形状が矩形（四角形）であり、互いに平行な１組の辺のそれぞれから脚部１３、１３が垂下している。
【００１５】
上記開口１１にはバーリングタップ加工が施されており、天面部１２から下向きに環状の壁となるバーリング部１４が設けられている。このバーリング部１４に雄ネジと噛合する雌ネジ１４ａが形成してある。
前述したネジ端子本体１０は、長尺の金属部材を折り曲げ加工して、天面部１２と一対の脚部１３、１３を備えた略コ字形状に形成されている。そのために、バーリング部１４に掛からない位置で、コ字状に曲げられたネジ端子本体１０を形成するため，金属部材には脚部１３の根本部１５となる部位に曲げ加工用に貫通させた小穴１６が設けてある。このような小穴１６を設けて曲げ加工を実行すると、曲げ位置を確実にでき、かつ小穴を設けない場合と比較して円滑な曲げ加工を行って、形状の整ったコ字形状を形成できる。
【００１６】
また、図１ではいわゆる、高背型のネジ端子台を例示している。図示したネジ端子本体１０は、例えば天面部１２の脚部１３、１３間の幅をＷとし、脚部１３の脚長さをＬとしたとき、脚長さＬが幅Ｗの２倍以上の高背型としてある。このように高背型とした場合のネジ端子台のメリットについては後述する。
【００１７】
次に、図１の下側に示している樹脂製ホルダ２０について説明する。
樹脂製ホルダ２０は、電気的な絶縁性があり更に耐熱性、寸法安定性、成形性などに優れた樹脂材料を金型で所定形状に成形して得ることができる。樹脂材料として、例えばポリブチレンテレフタレート（PBT：polybutylene terephthalate）をベースとして、必要によりガラス繊維で強化したものなどを好適に採用できる。
【００１８】
樹脂製ホルダ２０は、前述したネジ端子本体１０側の一対の脚部１３、１３間に挟持されるようにして配置されて、ネジ端子本体を支える補強構造となる。そして、樹脂製ホルダ２０は、上下方向に延在するセンタ孔２６を有する中空の筒状体に形成されている。より具体的には、例示の場合、脚部１３、１３に挟持される本体部２１は角形の筒状体であり、この本体部の互いに平行な一対の外測面２１ａ、２１ｂは対応する脚部１３を受け入れ可能な凹溝状に構成してある。
【００１９】
そして、本体部２１は、樹脂材料の使用量削減と必要強度の確保の観点から中空となる筒状体が基本形であるが、センタ孔２６内に閉塞壁２５が設けてある。図１では、閉塞壁２５の位置を破線ＢＬで示している。閉塞壁２５は、雌ネジ１４ａに雄ネジがねじ込まれる際に前述の金属の異物が落下し、上方に向けて開放しているセンタ孔２６内に上部から進入するとしても異、この異物をセンタ孔２６、即ち、本体部２１内に留めおく（回収して、保持する）底として機能する。なお、上記センタ孔２６は、ネジ端子本体１０に樹脂製ホルダ２０が組付けられたときに、開口１１の真下、つまり、雌ネジ１４ａと同一の軸線上に位置し、かつ、雌ネジ１４ａの開口面積よりも大きな開口面積をもって形成してある。それ故、本実施例の場合、本体部２１のセンタ孔２６はバーリング部１４を受け入れ可能となっている。
【００２０】
上記閉塞壁２５を備えた樹脂製ホルダ２０は、成形用の金型を用いて容易に製造できる。例えば、図１で図示する筒状の樹脂製ホルダ２０が上下方向に延在して、その中間位置（符号ＢＬ参照）に閉塞壁２５がある構造とする場合、前後（図１で図示の姿勢では上下）に引き抜くタイプの分割金型を用いればその間に上記閉塞壁２５を簡単に形成できる。なお、いったん回収した異物が再び外部へ飛び出さないようにするという観点から、閉塞壁２５はある程度の深さをもって（センタ孔２６の上端から一定以上の長さをとって）配置するのが望ましい。例えば樹脂製ホルダ２０が延在する高さ方向でみて中間位置よりも下側に、閉塞壁２５を設定するのが望ましい。
【００２１】
更に、採用するのがより好ましい構造について説明しておく。
例示のネジ端子本体１０の脚部１３には、位置決め用の位置決め孔１３ｈが形成してある。これに対応して樹脂製ホルダ２０の外側面２１ａ、２１ｂ側には位置決め突起２１ｐ（２１ｂ側は図示せず）が設けてある。よって、位置決め孔１３ｈに対応する位置決め特機２１ｐが嵌り込むことで、ネジ端子本体１０を、樹脂製ホルダ２０の所定位置に確実に設定して組付けできる。
また、樹脂製ホルダ２０はその外側面２１ａ，２１ｂ側に、脚部１３、１３の長手方向でみてその途中位置に、その外側から対応する脚部１３と当接して、この脚部１３を押圧する舌片部２３を更に備えた構造とするのが望ましい。舌片部２３が脚部１３を外側から抑えるので、ネジ端子本体１０と樹脂製ホルダ２０との一体化を図ってより耐性のあるネジ端子台とすることができる。
そして、図示の場合は、突起２１ｐを設けた位置に対応して舌片部２３が設けてある。よって、脚部１３に設けた位置決め孔１３ｈが、樹脂製ホルダ２０の突起２１ｐに嵌合する位置に来たときに上から脚部１３、１３を抑え込む強固な固定構造が形成される。よって、ここで例示した構造は、樹脂製ホルダ２０に対してネジ端子本体１０を確実に位置決めし、かつ、樹脂製ホルダでネジ端子本体１０を強固に補強した構造を実現する。
また、天面部１２には、この天面部１２に接続された外部の端子が無用に回転することが無いように規制する回り止め用の爪部１７が設けてある。ここでは、四隅それぞれに爪部１７を設けた場合を例示しているが、接続される外部端子に応じて、１個としてもよいし、或いは２、３個としてもよい。
【００２２】
図２は、組付けられて完成したネジ端子台１Ａを、外部の回路基板１００に取付けて（セットして）、ネジ端子本体１０の天面部１２の開口１１、即ち、雌ネジ１４ａに外部端子を取り付ける様子を模式的に示した図である。
この図２の左側は、ネジ端子台１Ａの脚部１３の突起１３ｐを回路基板１００の差込孔（又は導電性スルーホール）に差し込む様子を示している。ただし、図２では、導体パターンの図示は省略して、回路基板１００に設けた差込孔１１０だけを図示してある。
そして、図２の右側は、回路基板１００にセットされた後のネジ端子台１Ａに、外部の端子として丸型の端子２００を雄ネジ（締結ネジ）２１０で締め付ける様子を示している。
この締め付け作業では、雄ネジ２１０を開口１１の雌ネジ１４ａに捩じ込む。その際に、仮に、捩じ込みした部分から前述した金属の異物が樹脂製ホルダ２０のセンタ孔２６内に落下しても、このような落下異物は樹脂製ホルダ２０内の閉塞壁２５で受け止められ、保持される。よって、落下した異物がネジ端子台１Ａの周囲に散乱し、回路基板１００を汚染したり、回路基板１００を短絡させたりするという事態を防止できる。
【００２３】
図３は、前述したように、ネジ端子台１Ａを特に高背型に構成した場合について、そのメリットを説明するために示した図である。なお、ネジ端子台１Ａに接続される外部の端子として、前述した一般的な丸型端子の他、バスバーなども接続可能である。
また、図３では、右側に本発明に係る高背型のネジ端子台１Ａを示し、これと比較のため左側には従来のネジ端子台３００を採用した場合を示している。
【００２４】
従来のネジ端子台３００の場合は、樹脂製ホルダの補助構造が無いので高背とするのに限界があった。そのため回路基板１００上に、コンデンサ等の高背部品３１０があるとバスバー１２０を、図示のように曲げ加工して対処する必要があった。
これに対して、本発明に係る高背型としたネジ端子台１Ａの場合は、図３の右側にて示すように高背部品３１０を超えた位置にバスバー１２０を真っ直ぐそのまま配置できるので、従来のような面倒が無く、効率良く接続作業を行える。
以上の説明から明らかなように、図１〜図３に示したネジ端子台１Ａは、締め付ける作業を行って金属の異物が落下しても、落下した異物を樹脂製ホルダ２０内にて、これを回収保持できるので周辺への散乱を防止して、短絡などの問題を防止できる。そして、更に、脚部１３の脚長さをＬとしたとき、脚長さＬが幅Ｗの２倍以上であるような高背型としてある場合には、回路基板１００上に高背部品があるような場合でも、簡単に外部端子との接続作業を行える。なお、使用する雄ネジのサイズにも依るが、例えば幅Ｗは一般に１０ｍｍ程度である。これに対してコ字形状のネジ端子台での脚長さＬが２０ｍｍ以上になると（すなわち、脚長さＬが幅Ｗの２倍以上になると）、規定トルクで締付けた場合に従来のネジ端子台では変形を生ずる可能性があった。しかし、本発明によるネジ端子台では樹脂製ホルダの補助構造を備えるので、脚長さＬが幅Ｗの２倍以上であるような高背型にできる。
【００２５】
さらに、図４を参照して、第２の形態に係るネジ端子台１Ｂについて説明する。この図４で示すネジ端子台１Ｂも、前述したネジ端子台１Ａと同様の基本構造を備えている。すなわち金属製のネジ端子本体３０と、これを支える絶縁性の樹脂製ホルダ４０とにより構成されており、樹脂製ホルダ４０内には異物落下を防止する閉塞壁を備えた構造に構成してあるという特徴点は同様である。よって、外部端子を接続するために雄ネジを締め込む作業をして、仮に、金属の異物が落下しても、ネジ端子台１Ａの場合と同様に汚染や短絡などの問題を防止できる。
【００２６】
先に説明した第１の形態に係るネジ端子台１Ａはバーリング部に雌ネジを形成したが、第２の形態に係るネジ端子台１Ｂでナットを雌ネジとして用いたナット組み込み型のネジ端子台である。
さて、図４（ａ）〜（ｄ）は、ネジ端子台１Ｂを組み上げて、回路基板１００に接続するまでの一連の工程を示している。図４（ａ）は樹脂製ホルダ４０内に、このネジ端子台１Ｂの雌ネジとして機能するナット４１が回転を規制された状態で収納される様子を示す。図４（ｂ）はナット４１を収納した樹脂製ホルダ４０が、ネジ端子本体３０の脚部３３、３３間に嵌合されている様子を示している。このネジ端子本体３０の天面部３２に設けられる開口３１は、雄ネジの貫通を許容するものである。すなわち、この開口３１に嵌装される雄ネジ２１０は、開口３１の下に配置しているナット４１と噛合することになる。
そして、ネジ端子本体３０の脚部３３、３３間にて挟持される樹脂製ホルダ４０の一対の外側面４３には嵌合用の突起４４がそれぞれ設けてある。これに対応し、脚部３３側にはこの突起４４と嵌合する切欠３４が形成されている。
【００２７】
そして、図４（ｃ）、（ｄ）で示すようにネジ端子台１Ｂも回路基板１００にセットされ、開口３１を介してナット４１に雄ネジ２１０が捩じ込まれることで、外部の端子（ここでは、図示していな）をネジ端子台１Ｂに電気的に接続できる。
なお、図４（ｅ）は、このネジ端子台１Ｂの断面を示しており、概ね筒状体である樹脂製ホルダ４０はその下端に閉塞壁４５を有している。よって、外部端子を接続するために雄ネジを締め込む作業をして、仮に、金属の異物が落下しても、ネジ端子台１Ａの場合と同様に汚染や短絡などの問題を防止できる。
【００２８】
さらに、図５を参照して、第３の形態に係るネジ端子台１Ｃについて説明する。このネジ端子台１Ｃは、ネジ端子台１Ｂの変形例となる。すなわち、このネジ端子台１Ｃもナットを雌ネジとして用いたナット組み込み型のネジ端子台である。
以下、ネジ端子台１Ｂと異なる点を中心に説明する。図５（ａ）〜（ｄ）は、ネジ端子台１Ｃを組み上げて、外部の回路基板に接続するまでの一連の工程を示している。図５（ａ）、（ｂ）はネジ端子本体５０の天面部５２に設けられる開口５１に雌ネジとして機能するナット６１を回転規制して圧入する様子を示す。その後、ナット６１を下側から樹脂製ホルダ６０で覆ってある。このネジ端子台１Ｃの場合は、開口５１内に位置するナット６１が雌ネジとして機能する。
他の構成は、図４で示したネジ端子台１Ｂと同様である。すなわち、図５（ｅ）は、このネジ端子台１Ｃの断面を示しており、概ね筒状体である樹脂製ホルダ６０も又の下端に閉塞壁６５を有している。よって、外部端子を接続するために雄ネジを締め込む作業をして、仮に、金属の異物が落下しても、ネジ端子台１Ａの場合と同様に汚染や短絡などの発生を防止できる。
図４、図５で示すネジ端子台１Ｂ、１Ｃは、開口にバーリングタップ加工を施さず、既存のナットを流用して同様に機能する端子台を形成できる。
【００２９】
以上で実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することができることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３０】
１（１Ａ、１Ｂ、１Ｃ） ネジ端子台
１０ ネジ端子本体
１１ 開口
１２ 天面部
１３ 脚部
１３ｐ 突起
１４ バーリング部
１４ａ 雌ネジ
１７ 爪部
２０ 樹脂製ホルダ
２３ 舌片部
２５ 閉塞壁
２６ センタ孔
３０、５０ ネジ端子本体
４０、６０ 樹脂製ホルダ
４１、６１ ナット
１００ 外部回路基板
２１０ 雄ネジ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雌ネジを有し、この雌ネジに外部の端子を接続するための雄ネジがねじ込まれる板状の天面部と、該天面部からそれぞれ垂下し、先端に外部の回路基板の差込孔に差し込まれる突起が設けてある一対の脚部とを有している金属製のネジ端子本体と、
前記一対の脚部間に挟み込まれて前記ネジ端子本体を支える絶縁性の樹脂製ホルダとを、備えているネジ端子台であって、
前記樹脂製ホルダは、概ね中空筒状をなし、前記ネジ端子本体の前記雌ネジに対応して設けられ且つ前記雌ネジの内径よりも大きな内径のセンタ孔を有する本体部と、前記センタ孔内に設けられ、前記センタ孔に底を提供する閉塞壁とを有している、ことを特徴とするネジ端子台。
【請求項２】
前記ネジ端子本体は、前記脚部間にて規定される前記天面部の幅をＷとし、前記脚部の脚長さをＬとしたとき、脚長さＬが幅Ｗの２倍以上の高背型である、ことを特徴とする請求項１に記載のネジ端子台。
【請求項３】
前記樹脂製ホルダは、前記脚部の途中位置にて外側から該脚部に当接する舌片部を更に備えている、ことを特徴とする請求項２に記載のネジ端子台。
【請求項４】
前記雌ネジは、前記ネジ端子本体の前記天面部に設けたバーリング部の内面に形成されている、ことを特徴とする請求項１から３のいずれに記載のネジ端子台。
【請求項５】
前記ネジ端子本体は、前記天面部と前記一対の脚部の間にて折曲して側面視で略コ字状に形成され、前記バーリング部に掛からない位置で、前記折曲部に曲げ加工用の貫通穴を設けた構造体である、ことを特徴とする請求項４に記載のネジ端子台。
【請求項６】
前記ネジ端子本体は、前記天面部の下面に前記雌ネジを有するナットを配置したナット組み込み型のネジ端子台に構成されており、
前記ナットが前記樹脂製ホルダ内に回転を規制された状態で収納されると共に、該樹脂製ホルダの一部が前記脚部と嵌合している、ことを特徴とする請求項１に記載のネジ端子台。
【請求項７】
前記ネジ端子本体は、前記天面部に圧入され、回転を規制されているとともに前記天面部から露出した前記雌ねじを有するナットを備えたナット組み込み型のネジ端子台に構成されており、
前記ナットは前記樹脂製ホルダにより下から覆われると共に、該樹脂製ホルダの一部が前記脚部と嵌合している、ことを特徴とする請求項１に記載のネジ端子台。
【請求項８】
前記天面部には、該天面部に接続された前記外部の端子を回り止めする爪部が設けてあることを特徴とする請求項１から７のいずれに記載のネジ端子台。
【請求項１】
雌ネジを有し、この雌ネジに外部の端子を接続するための雄ネジがねじ込まれる板状の天面部と、該天面部からそれぞれ垂下し、先端に外部の回路基板の差込孔に差し込まれる突起が設けてある一対の脚部とを有している金属製のネジ端子本体と、
前記一対の脚部間に挟み込まれて前記ネジ端子本体を支える絶縁性の樹脂製ホルダとを、備えているネジ端子台であって、
前記樹脂製ホルダは、概ね中空筒状をなし、前記ネジ端子本体の前記雌ネジに対応して設けられ且つ前記雌ネジの内径よりも大きな内径のセンタ孔を有する本体部と、前記センタ孔内に設けられ、前記センタ孔に底を提供する閉塞壁とを有している、ことを特徴とするネジ端子台。
【請求項２】
前記ネジ端子本体は、前記脚部間にて規定される前記天面部の幅をＷとし、前記脚部の脚長さをＬとしたとき、脚長さＬが幅Ｗの２倍以上の高背型である、ことを特徴とする請求項１に記載のネジ端子台。
【請求項３】
前記樹脂製ホルダは、前記脚部の途中位置にて外側から該脚部に当接する舌片部を更に備えている、ことを特徴とする請求項２に記載のネジ端子台。
【請求項４】
前記雌ネジは、前記ネジ端子本体の前記天面部に設けたバーリング部の内面に形成されている、ことを特徴とする請求項１から３のいずれに記載のネジ端子台。
【請求項５】
前記ネジ端子本体は、前記天面部と前記一対の脚部の間にて折曲して側面視で略コ字状に形成され、前記バーリング部に掛からない位置で、前記折曲部に曲げ加工用の貫通穴を設けた構造体である、ことを特徴とする請求項４に記載のネジ端子台。
【請求項６】
前記ネジ端子本体は、前記天面部の下面に前記雌ネジを有するナットを配置したナット組み込み型のネジ端子台に構成されており、
前記ナットが前記樹脂製ホルダ内に回転を規制された状態で収納されると共に、該樹脂製ホルダの一部が前記脚部と嵌合している、ことを特徴とする請求項１に記載のネジ端子台。
【請求項７】
前記ネジ端子本体は、前記天面部に圧入され、回転を規制されているとともに前記天面部から露出した前記雌ねじを有するナットを備えたナット組み込み型のネジ端子台に構成されており、
前記ナットは前記樹脂製ホルダにより下から覆われると共に、該樹脂製ホルダの一部が前記脚部と嵌合している、ことを特徴とする請求項１に記載のネジ端子台。
【請求項８】
前記天面部には、該天面部に接続された前記外部の端子を回り止めする爪部が設けてあることを特徴とする請求項１から７のいずれに記載のネジ端子台。
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図１】
【図３】
【図４】
【図５】
【図１】
【公開番号】特開２０１３−５４８８２（Ｐ２０１３−５４８８２Ａ）
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１９１６７０（Ｐ２０１１−１９１６７０）
【出願日】平成２３年９月２日（２０１１．９．２）
【出願人】（０００１６２３４２）協伸工業株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月２日（２０１１．９．２）
【出願人】（０００１６２３４２）協伸工業株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
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