ノズル型容器
【課題】 内容物の液垂れを防止でき、かつ部品点数が少ない、低コストのノズル型容器。
【解決手段】
内容物を収納する胴部と、該胴部の先端に設けられる肩部と、肩部に連続する口部とを備え、胴部には薄肉部が形成してある容器であって、口部から上方にノズル部が形成されたことを特徴とするノズル型容器。
【解決手段】
内容物を収納する胴部と、該胴部の先端に設けられる肩部と、肩部に連続する口部とを備え、胴部には薄肉部が形成してある容器であって、口部から上方にノズル部が形成されたことを特徴とするノズル型容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズル型容器に関し、さらに詳しくは内容物の液垂れを防止でき、かつ内容物を最後まで抽出できる、部品点数が少ない、低コストのノズル型容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的なノズル型容器６０は、図５に示すように、ノズル部６４を有する口部６３、肩部６２及び胴部６１が一体成形で造られており、内容物を注出した後、ノズル容器６１を元の垂直な位置に戻すと、ノズル部６４の先端から内容物６５が、ノズル部６４の外周面を伝って下方に垂れてくる欠点があった。これは、ボトル容器、チューブ容器等の容器から内容物を絞り出し、又は押し出した後に、容器内の残圧が内容物の液垂れを誘発するためである。特に内容物が低粘度の物質である場合に、液垂れが顕著である。そこで、これを解決する従来の容器として、図４に示す容器が提案された。従来の内容物の液垂れを防止する一般的なノズル型容器５０は、アルミニウム又は合成樹脂で造られ、内容物を収納する胴部５１と、胴部５１の先端に設けられる肩部５２と、肩部５２から上方へ一様に傾斜した口部５３及び口部５３から連続するノズル部５４とから構成され、ノズル部５４を有する口部５３、肩部５２及び胴部５１が一体成形で造られている。ノズル部５４は、吸入口５５と、突出口５６を有する弁室５７と、この弁室５７内を往復運動する弁体５８と、この弁体５８の外周面と接する弁座５９を有している。そして、内容物を収納する胴部５１は、均一な肉厚で構成されている。このような従来の液垂れ防止用のノズル型容器５０は、手で容器を保持し容器を傾斜させて、内容物を絞り出し、又は押し出すことにより抽出し、その後容器を元の垂直位置に戻すと、弁体５８が速やかに弁室５７内において、上部から弁座５９まで落下して、突出口５６内に残留した内容物の一部を、弁室５７内に吸引し液垂れを防止するものである。
【特許文献１】特許第３１３７８５０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記の従来例においては、ノズル部５４の先端に突出口５６を設け、ノズル部５４内に弁室５７を形成し、この弁室５７内に弁体５８を挿入し、かつ弁室５７の下に弁座５９を形成する必要があり、構造が複雑になり部品点数が多くなるため、製造コストが高くなるという欠点がある。
本発明は、このような問題に着目してなされたものであり、内容物の液垂れを防止できると共に、容器内の内容物をすべて絞り出すことができる、部品点数が少ない、低コストのノズル型容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１記載の発明の解決手段は、内容物を収納する胴部と、この胴部の先端に設けられる肩部と、この肩部に連続する口部とを備え、胴部には薄肉部が形成してある容器であって、口部から上方にノズル部が形成されたことを特徴とするノズル型容器である。胴部を部分的に厚肉とすることにより、容器の厚肉に形成した胴部に復元力をもたせて、エアーの吸い込み機能を発生させて、液だれを防止することにより、液の切れを良くすることができる。
【０００５】
請求項２記載の発明の解決手段は、肩部の直下付近の胴部は薄肉部に形成され、その下方の胴部は厚肉部に形成してあることを特徴とするノズル型容器である。肩部直下付近の薄肉部の肉厚より、胴部の厚肉部を１０〜４０％厚く形成したから、チューブ容器の厚肉部に復元力をもたせることができる。そして、エアーの吸い込み機能を発生させて、液だれを防止することができる。
【０００６】
請求項３記載の発明の解決手段は、容器が、チューブ容器であることを特徴とするノズル型容器である。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、内容物の液垂れを防止できると共に、内容物をチューブ容器内に残存するのを防止できる効果がある。又、本発明によれば、部品点数が少なくかつ低コストで製造できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態の一例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１及び図２は、本発明の実施例１を示すチューブ容器１であり、上方に、内容物を出し入れするためのノズル部２を形成した口部３と、口部３から下方へ一様に傾斜したテーパ状の肩部４と、肩部４の下方に続く内容物を収容する胴部５とから構成されている。ノズル部２、口部３及び胴部５は円筒形状をなしており、口部３の外周壁にはキャップ（図示せず）と螺合する雄ネジ６が形成されている。下端部分は偏平状に潰して口部３に向けて二重又は三重に折り曲げることにより封鎖されている。また、肩部４の直下付近、即ち胴部５の上端位置には、肉厚の薄い薄肉部７が形成されている。薄肉部７は、肩部４から
下方に１０〜５０ｍｍ、好ましくは２０ｍｍ程度の長さで形成されるのが好ましい。薄肉部７は、ｔ＝０．０７〜０．１５ｍｍであり、好ましくはｔ＝０．０９〜０．１３ｍｍが適する。又胴部５の厚肉部８は、Ｔ＝０．０９〜０．１７ｍｍであり、好ましくはＴ＝０．１１〜０．１５ｍｍが好ましい。厚肉部８は薄肉部７より１０〜４０％厚く構成されることが好ましい。胴部５の薄肉部７及び厚肉部８の肉厚は、内容物の種類、特に粘度によって、適宜に設計変更することができる。すなわち、チューブ容器１は、容器内に充填する内容物によって様々な寸法の肉厚のものが考えられる。胴部５の厚肉部８は、薄肉部７より若干厚くするだけで、液垂れ防止効果がある。又、薄肉部７の肉厚に関しては、胴部５を折り畳んだ際に胴部５に破損を生じさせない強度を有するように設計されなければならない。
【００１０】
薄肉部７は、外周壁が段差状になるように形成されているが、必ずしもこの形態に限定されるものではなく、内周壁が段差状になるように薄肉に形成してもよい。このように構成することにより、チューブ容器の厚肉に形成した胴部に復元力をもたせて、エアーの吸い込み機能を発生させて、液だれを防止することができる。又胴部５内の内容物を絞り出す場合、肩部４の直下付近の薄肉部７を、肩部４内に容易に折り畳むことが可能であるため、肩部４内の内容物を、完全に絞り出すことが可能となり、チューブ容器１内に内容物が残存されることを確実に防ぐことができる。
【００１１】
この実施例１のチューブ容器１は、金属チューブ、ラミネートチューブ、単層又は多層の樹脂で造られる。素材がアルミニウム等の金属チューブ容器の場合においては、内容物による金属の腐食を防止するために、チューブ容器１の内周面には、内面塗料を塗装することが望ましい。内面塗料としては熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、ディスパージョン型塗料又は低温硬化型塗料が挙げられ、そのうち１種類又は２種類の内面塗料をチューブ容器の内周面に塗装することで、金属の腐食をより一層効果的に防止することができる。熱硬化性樹脂としてはエポキシフェノール、熱可塑性樹脂としてはビニルオルガノゾル、ディスパージョン型塗料としては酸変性ポリエチレン又は酸変性ポリプロピレン、低温硬化型塗料としてはエポキシメラミンを使用することが非常に効果的であり望ましい。
【実施例２】
【００１２】
図３は、本発明の実施例２を示すボトル容器１１であり、ポリエチレン、ポリプロピレン等の単層又は多層の樹脂チューブで造られる。上方に、内容物を出し入れするためのノズル部１２を形成した口部１３と、該口部１３から下方へ一様に傾斜したテーパ状の肩部１４と、該肩部１４の下方に続く内容物を収容する胴部１５とから構成されている。ノズル部１２、口部１３及び胴部１５は円筒形状をなしており、口部１３の外周壁にはキャップ（図示せず）と螺合する雄ネジ１６が形成されている。肩部１４の直下付近、即ち胴部１５の上端位置には、肉厚の薄い薄肉部１７が形成されている。薄肉部１７は、肩部１４から下方に１０〜５０ｍｍ、好ましくは２０ｍｍ程度の長さで形成されるのが好ましい。
薄肉部１７は、ｔ＝０．０５〜０．３ｍｍであり、好ましくはｔ＝０．０９〜０．２ｍｍが適する。又胴部１５の厚肉部１８の肉厚は、Ｔ＝０．０８〜１．０ｍｍであり、好ましくはＴ＝０．１１〜０．６ｍｍが好ましい。厚肉部１８は、薄肉部１７より１０〜４０％厚く構成されるのが好ましい。胴部１５の薄肉部１７及び厚肉部１８の肉厚は、内容物の種類、特に粘度によって適宜に設計変更することができる。
【００１３】
薄肉部１７は、外周壁が段差状になるように形成されているが、必ずしもこの形態に限定されるものではなく、内周壁が段差状になるように薄肉に形成してもよい。このように構成することにより、ボトル容器１１の厚肉に形成した胴部に復元力をもたせて、エアーの吸い込み機能を発生させて、液だれを防止することができる。又胴部１５内の内容物を絞り出す場合、肩部１４の直下付近の胴部１５を肩部１４内に容易に折り畳むことが可能であるため、肩部１４内の内容物をも完全に絞り出すことが可能となり、ボトル容器１１内に内容物が残存されることを確実に防ぐことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明の活用例として、液垂れ防止用のボトル容器又はチューブ容器として、広く活用することができる。内容物が粘度の低い物質であっても、効果的に液垂れを防止することができるので、薬剤、食品、接着剤、化粧品等の内容物容器として広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例１を示すチューブ容器の断面図である。
【図２】本発明の実施例１を示すチューブ容器の断面図である。
【図３】本発明の実施例２を示すボトル容器の断面図である。
【図４】従来の液垂れを防止したボトル容器の断面図である
【図５】従来の液垂れが発生するボトル容器の斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】
１ １１ チューブ容器
２ １２ ノズル部
３ １３ 口部
４ １４ 肩部
５ １５ 胴部
６ １６ 雄ネジ
７ １７ 薄肉部
８ １８ 厚肉部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズル型容器に関し、さらに詳しくは内容物の液垂れを防止でき、かつ内容物を最後まで抽出できる、部品点数が少ない、低コストのノズル型容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的なノズル型容器６０は、図５に示すように、ノズル部６４を有する口部６３、肩部６２及び胴部６１が一体成形で造られており、内容物を注出した後、ノズル容器６１を元の垂直な位置に戻すと、ノズル部６４の先端から内容物６５が、ノズル部６４の外周面を伝って下方に垂れてくる欠点があった。これは、ボトル容器、チューブ容器等の容器から内容物を絞り出し、又は押し出した後に、容器内の残圧が内容物の液垂れを誘発するためである。特に内容物が低粘度の物質である場合に、液垂れが顕著である。そこで、これを解決する従来の容器として、図４に示す容器が提案された。従来の内容物の液垂れを防止する一般的なノズル型容器５０は、アルミニウム又は合成樹脂で造られ、内容物を収納する胴部５１と、胴部５１の先端に設けられる肩部５２と、肩部５２から上方へ一様に傾斜した口部５３及び口部５３から連続するノズル部５４とから構成され、ノズル部５４を有する口部５３、肩部５２及び胴部５１が一体成形で造られている。ノズル部５４は、吸入口５５と、突出口５６を有する弁室５７と、この弁室５７内を往復運動する弁体５８と、この弁体５８の外周面と接する弁座５９を有している。そして、内容物を収納する胴部５１は、均一な肉厚で構成されている。このような従来の液垂れ防止用のノズル型容器５０は、手で容器を保持し容器を傾斜させて、内容物を絞り出し、又は押し出すことにより抽出し、その後容器を元の垂直位置に戻すと、弁体５８が速やかに弁室５７内において、上部から弁座５９まで落下して、突出口５６内に残留した内容物の一部を、弁室５７内に吸引し液垂れを防止するものである。
【特許文献１】特許第３１３７８５０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記の従来例においては、ノズル部５４の先端に突出口５６を設け、ノズル部５４内に弁室５７を形成し、この弁室５７内に弁体５８を挿入し、かつ弁室５７の下に弁座５９を形成する必要があり、構造が複雑になり部品点数が多くなるため、製造コストが高くなるという欠点がある。
本発明は、このような問題に着目してなされたものであり、内容物の液垂れを防止できると共に、容器内の内容物をすべて絞り出すことができる、部品点数が少ない、低コストのノズル型容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１記載の発明の解決手段は、内容物を収納する胴部と、この胴部の先端に設けられる肩部と、この肩部に連続する口部とを備え、胴部には薄肉部が形成してある容器であって、口部から上方にノズル部が形成されたことを特徴とするノズル型容器である。胴部を部分的に厚肉とすることにより、容器の厚肉に形成した胴部に復元力をもたせて、エアーの吸い込み機能を発生させて、液だれを防止することにより、液の切れを良くすることができる。
【０００５】
請求項２記載の発明の解決手段は、肩部の直下付近の胴部は薄肉部に形成され、その下方の胴部は厚肉部に形成してあることを特徴とするノズル型容器である。肩部直下付近の薄肉部の肉厚より、胴部の厚肉部を１０〜４０％厚く形成したから、チューブ容器の厚肉部に復元力をもたせることができる。そして、エアーの吸い込み機能を発生させて、液だれを防止することができる。
【０００６】
請求項３記載の発明の解決手段は、容器が、チューブ容器であることを特徴とするノズル型容器である。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、内容物の液垂れを防止できると共に、内容物をチューブ容器内に残存するのを防止できる効果がある。又、本発明によれば、部品点数が少なくかつ低コストで製造できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態の一例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１及び図２は、本発明の実施例１を示すチューブ容器１であり、上方に、内容物を出し入れするためのノズル部２を形成した口部３と、口部３から下方へ一様に傾斜したテーパ状の肩部４と、肩部４の下方に続く内容物を収容する胴部５とから構成されている。ノズル部２、口部３及び胴部５は円筒形状をなしており、口部３の外周壁にはキャップ（図示せず）と螺合する雄ネジ６が形成されている。下端部分は偏平状に潰して口部３に向けて二重又は三重に折り曲げることにより封鎖されている。また、肩部４の直下付近、即ち胴部５の上端位置には、肉厚の薄い薄肉部７が形成されている。薄肉部７は、肩部４から
下方に１０〜５０ｍｍ、好ましくは２０ｍｍ程度の長さで形成されるのが好ましい。薄肉部７は、ｔ＝０．０７〜０．１５ｍｍであり、好ましくはｔ＝０．０９〜０．１３ｍｍが適する。又胴部５の厚肉部８は、Ｔ＝０．０９〜０．１７ｍｍであり、好ましくはＴ＝０．１１〜０．１５ｍｍが好ましい。厚肉部８は薄肉部７より１０〜４０％厚く構成されることが好ましい。胴部５の薄肉部７及び厚肉部８の肉厚は、内容物の種類、特に粘度によって、適宜に設計変更することができる。すなわち、チューブ容器１は、容器内に充填する内容物によって様々な寸法の肉厚のものが考えられる。胴部５の厚肉部８は、薄肉部７より若干厚くするだけで、液垂れ防止効果がある。又、薄肉部７の肉厚に関しては、胴部５を折り畳んだ際に胴部５に破損を生じさせない強度を有するように設計されなければならない。
【００１０】
薄肉部７は、外周壁が段差状になるように形成されているが、必ずしもこの形態に限定されるものではなく、内周壁が段差状になるように薄肉に形成してもよい。このように構成することにより、チューブ容器の厚肉に形成した胴部に復元力をもたせて、エアーの吸い込み機能を発生させて、液だれを防止することができる。又胴部５内の内容物を絞り出す場合、肩部４の直下付近の薄肉部７を、肩部４内に容易に折り畳むことが可能であるため、肩部４内の内容物を、完全に絞り出すことが可能となり、チューブ容器１内に内容物が残存されることを確実に防ぐことができる。
【００１１】
この実施例１のチューブ容器１は、金属チューブ、ラミネートチューブ、単層又は多層の樹脂で造られる。素材がアルミニウム等の金属チューブ容器の場合においては、内容物による金属の腐食を防止するために、チューブ容器１の内周面には、内面塗料を塗装することが望ましい。内面塗料としては熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、ディスパージョン型塗料又は低温硬化型塗料が挙げられ、そのうち１種類又は２種類の内面塗料をチューブ容器の内周面に塗装することで、金属の腐食をより一層効果的に防止することができる。熱硬化性樹脂としてはエポキシフェノール、熱可塑性樹脂としてはビニルオルガノゾル、ディスパージョン型塗料としては酸変性ポリエチレン又は酸変性ポリプロピレン、低温硬化型塗料としてはエポキシメラミンを使用することが非常に効果的であり望ましい。
【実施例２】
【００１２】
図３は、本発明の実施例２を示すボトル容器１１であり、ポリエチレン、ポリプロピレン等の単層又は多層の樹脂チューブで造られる。上方に、内容物を出し入れするためのノズル部１２を形成した口部１３と、該口部１３から下方へ一様に傾斜したテーパ状の肩部１４と、該肩部１４の下方に続く内容物を収容する胴部１５とから構成されている。ノズル部１２、口部１３及び胴部１５は円筒形状をなしており、口部１３の外周壁にはキャップ（図示せず）と螺合する雄ネジ１６が形成されている。肩部１４の直下付近、即ち胴部１５の上端位置には、肉厚の薄い薄肉部１７が形成されている。薄肉部１７は、肩部１４から下方に１０〜５０ｍｍ、好ましくは２０ｍｍ程度の長さで形成されるのが好ましい。
薄肉部１７は、ｔ＝０．０５〜０．３ｍｍであり、好ましくはｔ＝０．０９〜０．２ｍｍが適する。又胴部１５の厚肉部１８の肉厚は、Ｔ＝０．０８〜１．０ｍｍであり、好ましくはＴ＝０．１１〜０．６ｍｍが好ましい。厚肉部１８は、薄肉部１７より１０〜４０％厚く構成されるのが好ましい。胴部１５の薄肉部１７及び厚肉部１８の肉厚は、内容物の種類、特に粘度によって適宜に設計変更することができる。
【００１３】
薄肉部１７は、外周壁が段差状になるように形成されているが、必ずしもこの形態に限定されるものではなく、内周壁が段差状になるように薄肉に形成してもよい。このように構成することにより、ボトル容器１１の厚肉に形成した胴部に復元力をもたせて、エアーの吸い込み機能を発生させて、液だれを防止することができる。又胴部１５内の内容物を絞り出す場合、肩部１４の直下付近の胴部１５を肩部１４内に容易に折り畳むことが可能であるため、肩部１４内の内容物をも完全に絞り出すことが可能となり、ボトル容器１１内に内容物が残存されることを確実に防ぐことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明の活用例として、液垂れ防止用のボトル容器又はチューブ容器として、広く活用することができる。内容物が粘度の低い物質であっても、効果的に液垂れを防止することができるので、薬剤、食品、接着剤、化粧品等の内容物容器として広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例１を示すチューブ容器の断面図である。
【図２】本発明の実施例１を示すチューブ容器の断面図である。
【図３】本発明の実施例２を示すボトル容器の断面図である。
【図４】従来の液垂れを防止したボトル容器の断面図である
【図５】従来の液垂れが発生するボトル容器の斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】
１ １１ チューブ容器
２ １２ ノズル部
３ １３ 口部
４ １４ 肩部
５ １５ 胴部
６ １６ 雄ネジ
７ １７ 薄肉部
８ １８ 厚肉部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収納する胴部と、該胴部の先端に設けられる肩部と、該肩部に連続する口部とを備え、前記胴部には薄肉部が形成してある容器であって、前記口部から上方にノズル部が形成されたことを特徴とするノズル型容器。
【請求項２】
前記肩部の直下付近の胴部は薄肉部に形成され、その下方の胴部は厚肉部に形成してあることを特徴とする請求項１記載のノズル型容器。
【請求項３】
前記容器が、チューブ容器であることを特徴とする請求項１又は２記載のノズル型容器。
【請求項１】
内容物を収納する胴部と、該胴部の先端に設けられる肩部と、該肩部に連続する口部とを備え、前記胴部には薄肉部が形成してある容器であって、前記口部から上方にノズル部が形成されたことを特徴とするノズル型容器。
【請求項２】
前記肩部の直下付近の胴部は薄肉部に形成され、その下方の胴部は厚肉部に形成してあることを特徴とする請求項１記載のノズル型容器。
【請求項３】
前記容器が、チューブ容器であることを特徴とする請求項１又は２記載のノズル型容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−１１９０２３（Ｐ２００７−１１９０２３Ａ）
【公開日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３１５８３３（Ｐ２００５−３１５８３３）
【出願日】平成１７年１０月３１日（２００５．１０．３１）
【出願人】（０００２３８６１４）武内プレス工業株式会社 (72)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月３１日（２００５．１０．３１）
【出願人】（０００２３８６１４）武内プレス工業株式会社 (72)
【Ｆターム（参考）】
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