ノンフライ即席麺類の製造方法
【課題】喫食時に麺線が所定時間内に良好に復元し、また、ほぐれ、食感等が良好なノンフライ即席麺類の製造方法及びこの方法により製造されるノンフライ即席麺類を提供すること。
【解決手段】小麦粉を主体とする穀粉原料に加水し混練して得られる麺帯を２枚以上合わせて複合する際に、その複合面に、ゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドから選択される少なくとも１つの粉末又は顆粒を散布して麺帯中に層状に介在させるようにし、その際、該ゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドから選択される少なくとも１つの粉末又は顆粒が前記麺帯の質量に対して０．５〜５質量％になるように調整し、以下常法によりノンフライ即席麺類を製造する方法。
【解決手段】小麦粉を主体とする穀粉原料に加水し混練して得られる麺帯を２枚以上合わせて複合する際に、その複合面に、ゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドから選択される少なくとも１つの粉末又は顆粒を散布して麺帯中に層状に介在させるようにし、その際、該ゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドから選択される少なくとも１つの粉末又は顆粒が前記麺帯の質量に対して０．５〜５質量％になるように調整し、以下常法によりノンフライ即席麺類を製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノンフライ即席麺類の製造方法に関する。詳細には、熱湯の注加のみによる湯戻しであっても喫食時に麺線が所定時間内に良好に復元し、ほぐれ、外観及び食感が良好なノンフライ即席麺類の製造方法に関する。より詳細には、麺帯中に特定量のゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドから選択される少なくとも１つの粉末又は顆粒を層状に介在させるようにし、次いで常法に従ってノンフライ即席麺類を製造する方法及び当該方法により製造されるノンフライ即席麺類に関する。
【背景技術】
【０００２】
中華麺、うどん等の即席麺類は、長期にわたって保存し得、また、簡便に喫食できるため、世界各国で多くの人々に食されている。この即席麺類については、熱湯の注加のみによる湯戻しの場合の問題点の解決、すなわち、短時間の復元性やほぐれ、外観、食感等、麺質の改善に対し種々の試みがなされている。特にノンフライ即席麺は、熱湯の注加のみによる湯戻し時の復元性が悪く、また食感が硬いといった問題の解決のために種々の提案がなされてきている。
【０００３】
従来、熱湯の注加のみによる湯戻しの復元性（熱水復元性）に優れ、滑らかで良好な食感、風味を有するノンフライ即席麺を得るために、特定置換度のエーテル化澱粉又はエステル化澱粉の少なくとも１種に活性グルテンを添加する方法（例えば、特許文献１参照）、喫食時のほぐれ性、復元性、食味、食感が良好なノンフライ即席麺を得るために、特定の乳化剤からなる麺類品質改良剤を添加する方法（例えば、特許文献２参照）、迅速に湯戻しされ、しかも良好な食感の即席麺を得るために、特定量のトレハロースを添加する方法（例えば、特許文献３参照）等が提案されている。
【０００４】
一方、ゼラチン、コラーゲン又はコラーゲンペプチドを添加する技術として、小麦粉に対しコラーゲンペプチド及び低吸湿性増粘多糖類を混合した麺原料と水を混捏して麺塊を作製し、これを製麺してノンフライ即席麺を製造する方法（例えば、特許文献４参照）が提案されている。しかしながら、この方法では、ノンフライ即席麺の喫食時のほぐれ性や復元性の問題は解消されない。また、穀粉を主原料として麺帯を形成し、この麺帯の少なくとも一方の表面に、動植物性蛋白質及び／又は増粘多糖類を主成分とする溶液を塗布し、この塗布面が内側になるように前記麺帯を接合させた後、圧延し、切断する麺類の製造方法が提案されている（例えば、特許文献５参照）。しかしながら、この方法をノンフライ即席麺類の製造に適用しても、麺線の復元性や製麺適性の点で十分とはいえない。
【０００５】
さらにまた、麺帯を層状に合せる際、合せ面に食品用接着剤を塗布（散布）して麺帯相互を接着させ、これを麺線に切出す麺類の製造方法（例えば、特許文献６参照）が知られている。しかしながら、特許文献６は、接着剤として特定量のゼラチン、コラーゲン又はコラーゲンペプチドを用いることを何ら記載していない。元来、ゼラチンは食品接着剤として知られているものの、粉末の状態では接着力を持たず、また、水蒸気やお湯など、水分がある状態で熱が掛かると接着が緩むこともまた知られており、この方法における食品接着剤に該当しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公昭６２−４０９８０号公報
【特許文献２】特開平１０−２１５８０２号公報
【特許文献３】特開平７−２１３２４２号公報
【特許文献４】特開２００４−３４４０８１号公報
【特許文献５】特開平８−２３９０６号公報
【特許文献６】特開昭６４−８６８５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、熱湯の注加のみによる湯戻しに時間が掛かるノンフライ即席麺類であっても、喫食時に麺線が所定時間内に良好に復元し、また、ほぐれ、食感等が良好となる、ノンフライ即席麺類の製造方法及びこの方法により製造されるノンフライ即席麺類を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を解決するため種々検討を行った結果、麺帯中に特定量のゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドから選択される少なくとも１つの粉末又は顆粒を層状に介在させるようにし、次いで常法に従って即席麺類を製造すると、得られる即席麺類の麺線の復元性、ほぐれ、外観及び食感等に顕著な効果を有することを見い出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
すなわち、本発明は（１）小麦粉を主体とする穀粉原料に加水し混練して得られる麺帯を２枚以上合わせて複合する際に、その複合面に、ゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドから選択される少なくとも１つの粉末又は顆粒を散布して麺帯中に層状に介在させるようにし、その際、該ゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドから選択される少なくとも１つの粉末又は顆粒が前記麺帯の質量に対して０．５〜５質量％になるように調整し、以下常法によりノンフライ即席麺類を製造する方法や、（２）前記（１）記載の方法で製造されるノンフライ即席麺類に関する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明方法によれば、熱湯の注加のみによる湯戻しであっても喫食時に麺線が所定時間内に良好に復元し、また、ほぐれ性に優れ、外観が良好で、ソフトで歯切れのよい食感を有するノンフライ即席麺類を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明のノンフライ即席麺類の製造方法としては、小麦粉を主体とする穀粉原料に加水し混練して得られる麺帯を２枚以上合わせて複合する際に、その複合面に、ゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドから選択される少なくとも１つの粉末又は顆粒を散布して麺帯中に層状に介在させるようにし、その際、該ゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドから選択される少なくとも１つの粉末又は顆粒が前記麺帯の質量に対して０．５〜５質量％になるように調整し、すなわち、麺帯１００質量部に対して０．５〜５質量部となるように調整し、以下常法によりノンフライ即席麺類を製造する方法であれば特に制限されるものではない。以下、本発明のノンフライ即席麺類の製造方法を、各製造工程に従って説明する。
【００１２】
本発明のノンフライ即席麺類の製造方法において、まず、小麦粉を主体とする穀粉原料に、加水し混練して麺生地を得て、得られた麺生地から麺帯を調製する。加水量は、通常、即席麺の製造において採用される範囲であれば特に問題はなく、穀粉原料１００質量部に対して、３０〜４５質量部、好ましくは３０〜４０質量部の範囲である。また、混練条件は、即席麺類の製造において採用される条件であり、常圧下又は減圧下において、５〜２０分間程度、混練すればよい。このように得られた麺生地から、常法に従って、例えば圧延又は押出等により麺帯を調製する。
【００１３】
得られた麺帯を２枚以上合わせて複合する際に、その複合面にゼラチン、コラーゲン若しくはコラーゲンペプチドの粉末又は顆粒を散布して麺帯中に層状に介在させるようにし、その際、ゼラチン、コラーゲン若しくはコラーゲンペプチドの粉末又は顆粒が前記麺帯の質量に対して０．５〜５質量％、好ましくは１〜３質量％になるように調整する。ゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドの総量が０．５質量％未満であると、良好な復元性やほぐれ性といった効果が十分に奏されず、５質量％を超えて過剰に用いると、茹で伸びし易くなることで食感が低下したり、麺線が複合面で裂けてはがれ易くなったり、製麺適性が劣るようになるため好ましくない。本発明で用いるゼラチン、コラーゲン、コラーゲンペプチドの粉末又は顆粒としては、通常食品の製造に用いられるものであれば、魚や牛や豚などその由来も含め特に限定されず、いずれも市販品を用いることができるが、各種ゼラチン、コラーゲンペプチドの粉末又は顆粒がより好ましい。
【００１４】
麺帯調製後、得られた麺帯を２枚以上合わせて複合を行う。複合は１回だけでもよいし、複数回行なってもよい。複合を複数回行なう場合、複合時にゼラチン、コラーゲン若しくはコラーゲンペプチドの粉末又は顆粒をさらに散布することもできる。複合を複数回行なうことにより、麺帯中にゼラチン、コラーゲン若しくはコラーゲンペプチドの粉末又は顆粒を複数の層状、例えば２〜５の層状に介在させることができる。次いで、複合した麺帯を常法に従って、所定の厚さまで圧延した後、所定の太さに切り出して生麺線を得る。このように得られた生麺線を蒸し上げる。この蒸し処理は、スチーマー等を用いて生麺線をアルファー化するために行うが、蒸し処理条件としては９５℃以上の水蒸気で２〜１０分間程度処理する方法を挙げることができる。
【００１５】
次いで、蒸し上げた麺線は、熱風乾燥の工程に供する。熱風乾燥は、通常のノンフライ即席麺の熱風乾燥の条件で行えばよく、例えば型に詰めて９０〜１００℃の熱風で約２５〜１５分間乾燥する方法が挙げられる。
【００１６】
本発明において、小麦粉を主体とする穀粉原料における小麦粉としては、薄力粉、中力粉、準強力粉、強力粉、デュラム小麦粉（セモリナを含む）が挙げられ、製造する麺類の種類等により適宜選択することができる。即席うどんや即席中華麺、即席焼きそば等では、薄力粉、中力粉、準強力粉が好ましく、中力粉がより好ましいが、即席スパゲティの場合には、デュラム小麦粉が好ましい。また、前述の小麦粉に加えて、本発明の効果を損なわない範囲で、小麦粉全粒粉、小麦粉以外の穀粉類、例えば大麦粉、そば粉、ライ麦粉、ライ小麦粉、米粉、コーンフラワー、大豆粉などや、澱粉類を配合してもよい。当該澱粉類としては、例えば、タピオカ澱粉、馬鈴薯澱粉、コーンスターチ、ワキシーコーンスターチ、小麦澱粉、米澱粉などの澱粉及びこれらにα化、エーテル化、エステル化、リン酸架橋化、酸化処理などの処理を施した化工澱粉などが挙げられる。
【００１７】
また、副原料として、食塩；かんすい；卵白粉、全卵粉等の卵粉；動植物油脂、乳化油脂、ショートニング等の油脂類；レシチン、グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル等の乳化剤；炭酸塩、リン酸塩等の無機塩類；グルテン、大豆蛋白質、カゼイン等の蛋白質類；その他ソルビット、エチルアルコール、酵素剤等を例示することができる。
【００１８】
なお、本発明におけるノンフライ即席麺類の種類としては、うどん、日本そば、きしめん、そうめん、ひやむぎ、中華麺、焼きそば、パスタなどを挙げることができる。
【実施例】
【００１９】
本発明を具体的に説明するために実施例を挙げるが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００２０】
（ノンフライ即席中華麺；ゼラチン散布量の検討）
〔実施例１〜４及び比較例１〜２〕
中力小麦粉（日清製粉製「特雀」）７５質量部、馬鈴薯澱粉（松谷化学工業製「スタビローズ １３００」）２５質量部を均一に混合した。食塩１質量部、赤かんすい（オリエンタル酵母製）０．４質量部を共に水３５質量部に溶かした水溶液を調製し、上記穀粉原料に加えて常法によって１０分間混捏して麺生地を作製した。続いて、この生地を製麺ロールを用いて麺帯とし、この麺帯を複合する際に、２枚の麺帯の間に顆粒状のゼラチン（新田ゼラチン製「ニューシルバー」）を麺帯の質量に対して表１に示す量で散布し、次いで複合、圧延して厚さを１．１ｍｍにした後、１８番の角の切り刃を用いて麺線に切り出した。切り出した麺線を温度１００℃の蒸気で２分３０秒間蒸し処理した後、９０℃の熱風で２５分間乾燥してノンフライ即席中華麺をそれぞれ製造した。なお、顆粒状のゼラチンを散布しないこと以外は実施例１と同様に製造したノンフライ即席中華麺を対照例１とした。
【００２１】
実施例１〜４及び比較例１〜２のノンフライ即席中華麺７０ｇに、４５０ｍｌの沸騰水を注ぎ３分間かけて復元し、濃縮スープを入れた。このノンフライ即席中華麺の復元性、ほぐれ、外観、食感について、表２に示す評価基準に従って１０名のパネラーによって評価した。得られた評価結果の平均値を表１に示す。なお、通常のノンフライ即席中華麺（対照例１）の復元時間は４分間であるが、本実施例では、本発明の効果を検証するために、ノンフライ即席中華麺の復元時間を３分間として評価を行った。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】
表１に示すように、麺帯の質量に対して、顆粒状ゼラチンを０．５〜５質量％の量で散布して複合し、顆粒状ゼラチンを麺帯中に層状に介在させるようにした実施例１〜４のノンフライ即席中華麺は、復元性、ほぐれ、外観及び食感において対照例１のゼラチンを散布していないものに比べて顕著に優れていることがわかる。特に麺帯の質量に対し、ゼラチンをそれぞれ１質量％及び２質量％散布した実施例２及び３では、すべての評価項目において特に優れていることがわかる。一方、顆粒状ゼラチンの散布量が０．１質量％の比較例１では、顆粒状のゼラチンを散布していない対照例１と同程度であり、７質量％である比較例２では、復元性及びほぐれは良好であるが、外観及び食感がやや劣っていたことから、顆粒状ないし粉末ゼラチンの散布量として特に麺帯の質量に対して０．５〜５質量％となるように調整することが必要であることがわかる。
【００２５】
（ノンフライ即席中華麺；その他の食品素材との比較検討）
〔実施例５及び比較例３〜６〕
実施例１と同様にして麺生地を作製した。この生地を、製麺ロールを用いて麺帯とし、この麺帯を複合する際に、２枚の麺帯の間にコラーゲンペプチド粉末（新田ゼラチン製「８００Ｆ」）（実施例５）、コラーゲンペプチド以外の食品素材として、寒天粉末（比較例３）、カラギーナン粉末（比較例４）、グルコマンナン粉末（比較例５）又はペクチン粉末（比較例６）を、麺帯の質量に対して２質量％になるように散布して、麺帯中にこれらの層を介在させた。次いで、実施例１と同様にして各ノンフライ即席中華麺をそれぞれ製造した。なお、顆粒状のゼラチンを散布しないこと以外は実施例１と同様に製造したノンフライ即席中華麺を対照例１とした。また、参考として、顆粒状ゼラチンを散布した実施例３のノンフライ即席中華麺との比較も行った。
【００２６】
得られたそれぞれのノンフライ即席中華麺７０ｇを、４５０ｍｌの沸騰水を注ぎ３分間かけて復元し、濃縮スープを入れた。このノンフライ即席中華麺の復元性、ほぐれ、外観、食感について、表２に示す評価基準に従って１０名のパネラーによって評価した。得られた評価結果の平均値を表３に示す。
【００２７】
【表３】
【００２８】
表３に示すように、コラーゲンペプチド粉末（実施例５）及び顆粒状ゼラチン（実施例３）を麺帯中に層状に介在させたノンフライ即席中華麺では、復元性、ほぐれ、外観及び食感は、対照例１と比べて顕著に優れていることがわかる。一方、ゼラチンやコラーゲンペプチドの代わりに、寒天粉末（比較例３）、カラギーナン粉末（比較例４）、グルコマンナン粉末（比較例５）又はペクチン粉末（比較例６）を層状に介在させたノンフライ即席中華麺では、復元性、ほぐれ、外観及び食感は対照例１と同程度か、やや劣ることとがわかる。
【００２９】
（ノンフライ即席うどん；ゼラチンを添加する態様に関する検討）
〔実施例６及び比較例７〜８〕
中力小麦粉（日清製粉製「特雀」）７５質量部、馬鈴薯澱粉（松谷化学工業製「スタビローズ １３００」）２５質量部を均一に混合した。この穀粉原料に、あらかじめ食塩１質量部を水３５質量部に溶かした水溶液を加え、常法によって１０分間混捏して麺生地を調製した。続いて、この麺生地を製麺ロールを用いて麺帯とし、この麺帯を複合する際に、２枚の麺帯の間にゼラチン粉末（新田ゼラチン製「＃２５０」）を麺帯の質量に対して２質量％になるように散布し、次いで複合、圧延して厚さを１．２ｍｍにした後、１０番の角の切刃を用いて麺線に切り出した。切り出した麺線を温度１００℃の蒸気で２分３０秒間蒸し処理した後、９０℃の熱風で２５分間乾燥してノンフライ即席うどんを製造した。
【００３０】
一方、ゼラチン粉末を散布する代わりに、ゼラチン粉末を水に溶解し、これを麺帯中のゼラチンの量が実施例６と同じになるように２枚の麺帯の複合面に塗布し、次いで実施例６と同様にしてノンフライ即席うどんを製造した（比較例７）。また、実施例６と同様に調製した麺生地に対して、麺帯中のゼラチンの量が実施例６と同じになるように、ゼラチン粉末２質量％を添加し、さらに混捏して、麺生地中にゼラチン粉末を分散させた。次いで、麺帯の間にゼラチン粉末を散布しないこと以外は実施例６と同様にしてノンフライ即席うどんを製造した（比較例８）。なお、ゼラチン粉末を散布しないこと以外は実施例６と同様に製造したノンフライ即席うどんを対照例２とした。
【００３１】
それぞれのノンフライ即席うどん７０ｇを入れた密封容器中に、４５０ｍｌの沸騰水を注ぎ４分間かけて復元し、粉末スープを入れた。このノンフライ即席うどんの復元性、ほぐれ、外観、食感について、表２に示す評価基準に従って１０名のパネラーによって評価した。得られた評価結果の平均値を表４に示す。なお、通常のノンフライ即席うどん（対照例２）の復元時間は５分間であるが、本実施例では、本発明の効果を検証するために、ノンフライ即席うどんの復元時間を４分間として評価を行った。
【００３２】
【表４】
【００３３】
表４に示すように、麺帯を複合する際に、ゼラチン粉末を散布して麺帯中に層状に介在させた実施例６では、復元性、ほぐれ、外観及び食感のいずれも顕著に優れていることがわかる。一方、ゼラチンを水溶液として麺帯の複合面に塗布した比較例７では、復元性、ほぐれ、外観及び食感は対照例２と同程度であった。これは、ゼラチンを水に溶解させた時点でゼラチンが膨潤したことと、麺帯の圧延時に塗布したゼラチン水溶液が一部はみ出てしまったことから、ゼラチンの効果が得られなかったことによるものと考えられる。また、ゼラチン粉末を穀粉原料に添加し、麺生地中にゼラチンを分散するよう存在させた比較例８では、復元性、ほぐれ、外観及び食感のいずれも対照例と同程度であった。これらのことから、ゼラチンは、麺帯を複合する際に、粉末の形態で散布して麺帯中に層状に介在させることが重要であることがわかる。
【００３４】
（ノンフライ即席中華麺；介在ゼラチン層数の検討）
〔実施例７〜９〕
実施例１と同様にして麺帯を調製した。この麺帯を複合する際に、麺帯２枚の間にゼラチン粉末（新田ゼラチン製「＃２５０」）を麺帯の質量に対して１質量％になるように散布して、麺帯中にこれらの層を介在させた後、複合を行った（実施例７）。この複合した麺帯２枚をさらに複合し、その際に表５に示す量になるようにゼラチン粉末を散布し、次いで複合して、麺帯中に３層のゼラチン粉末を介在させた複合麺帯（実施例８）とした。また、実施例７で調製した麺帯３枚をさらに複合し、その際に表５に示す量になるようにゼラチン粉末を散布し、ついで複合して、麺帯中に５層のゼラチン粉末を介在させた複合麺帯（実施例９）を得た。これらの複合麺帯をさらに圧延を行い、次いで実施例１と同様にして、ノンフライ即席中華麺をそれぞれ製造した。なお、ゼラチン粉末を散布しないこと以外は実施例７と同様に製造したノンフライ即席中華麺を対照例３とした。
【００３５】
得られたそれぞれのノンフライ即席中華麺７０ｇを、４５０ｍｌの沸騰水を注ぎ３分間かけて復元し、濃縮スープを入れた。このノンフライ即席中華麺の復元性、ほぐれ、外観、食感について、表２に示す評価基準に従って１０名のパネラーによって評価した。得られた評価結果の平均値を表５に示す。なお、通常のノンフライ即席中華麺（対照例３）の復元時間は４分間であるが、本実施例では、本発明の効果を検証するために、ノンフライ即席中華麺の復元時間を３分間として評価を行った。
【００３６】
【表５】
【００３７】
表５に示すように、麺帯中にゼラチン粉末を１層で介在させた実施例７のみならず、３層で介在させた実施例８、５層で介在させた実施例９のいずれにおいても、対照例３と比較して、復元性、ほぐれ、外観及び食感のいずれも優れていることがわかるが、ゼラチン粉末の層が増えるにつれて復元性とほぐれは評価がやや高くなる一方、外観と食感の評価はやや低くなることがわかる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノンフライ即席麺類の製造方法に関する。詳細には、熱湯の注加のみによる湯戻しであっても喫食時に麺線が所定時間内に良好に復元し、ほぐれ、外観及び食感が良好なノンフライ即席麺類の製造方法に関する。より詳細には、麺帯中に特定量のゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドから選択される少なくとも１つの粉末又は顆粒を層状に介在させるようにし、次いで常法に従ってノンフライ即席麺類を製造する方法及び当該方法により製造されるノンフライ即席麺類に関する。
【背景技術】
【０００２】
中華麺、うどん等の即席麺類は、長期にわたって保存し得、また、簡便に喫食できるため、世界各国で多くの人々に食されている。この即席麺類については、熱湯の注加のみによる湯戻しの場合の問題点の解決、すなわち、短時間の復元性やほぐれ、外観、食感等、麺質の改善に対し種々の試みがなされている。特にノンフライ即席麺は、熱湯の注加のみによる湯戻し時の復元性が悪く、また食感が硬いといった問題の解決のために種々の提案がなされてきている。
【０００３】
従来、熱湯の注加のみによる湯戻しの復元性（熱水復元性）に優れ、滑らかで良好な食感、風味を有するノンフライ即席麺を得るために、特定置換度のエーテル化澱粉又はエステル化澱粉の少なくとも１種に活性グルテンを添加する方法（例えば、特許文献１参照）、喫食時のほぐれ性、復元性、食味、食感が良好なノンフライ即席麺を得るために、特定の乳化剤からなる麺類品質改良剤を添加する方法（例えば、特許文献２参照）、迅速に湯戻しされ、しかも良好な食感の即席麺を得るために、特定量のトレハロースを添加する方法（例えば、特許文献３参照）等が提案されている。
【０００４】
一方、ゼラチン、コラーゲン又はコラーゲンペプチドを添加する技術として、小麦粉に対しコラーゲンペプチド及び低吸湿性増粘多糖類を混合した麺原料と水を混捏して麺塊を作製し、これを製麺してノンフライ即席麺を製造する方法（例えば、特許文献４参照）が提案されている。しかしながら、この方法では、ノンフライ即席麺の喫食時のほぐれ性や復元性の問題は解消されない。また、穀粉を主原料として麺帯を形成し、この麺帯の少なくとも一方の表面に、動植物性蛋白質及び／又は増粘多糖類を主成分とする溶液を塗布し、この塗布面が内側になるように前記麺帯を接合させた後、圧延し、切断する麺類の製造方法が提案されている（例えば、特許文献５参照）。しかしながら、この方法をノンフライ即席麺類の製造に適用しても、麺線の復元性や製麺適性の点で十分とはいえない。
【０００５】
さらにまた、麺帯を層状に合せる際、合せ面に食品用接着剤を塗布（散布）して麺帯相互を接着させ、これを麺線に切出す麺類の製造方法（例えば、特許文献６参照）が知られている。しかしながら、特許文献６は、接着剤として特定量のゼラチン、コラーゲン又はコラーゲンペプチドを用いることを何ら記載していない。元来、ゼラチンは食品接着剤として知られているものの、粉末の状態では接着力を持たず、また、水蒸気やお湯など、水分がある状態で熱が掛かると接着が緩むこともまた知られており、この方法における食品接着剤に該当しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公昭６２−４０９８０号公報
【特許文献２】特開平１０−２１５８０２号公報
【特許文献３】特開平７−２１３２４２号公報
【特許文献４】特開２００４−３４４０８１号公報
【特許文献５】特開平８−２３９０６号公報
【特許文献６】特開昭６４−８６８５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、熱湯の注加のみによる湯戻しに時間が掛かるノンフライ即席麺類であっても、喫食時に麺線が所定時間内に良好に復元し、また、ほぐれ、食感等が良好となる、ノンフライ即席麺類の製造方法及びこの方法により製造されるノンフライ即席麺類を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を解決するため種々検討を行った結果、麺帯中に特定量のゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドから選択される少なくとも１つの粉末又は顆粒を層状に介在させるようにし、次いで常法に従って即席麺類を製造すると、得られる即席麺類の麺線の復元性、ほぐれ、外観及び食感等に顕著な効果を有することを見い出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
すなわち、本発明は（１）小麦粉を主体とする穀粉原料に加水し混練して得られる麺帯を２枚以上合わせて複合する際に、その複合面に、ゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドから選択される少なくとも１つの粉末又は顆粒を散布して麺帯中に層状に介在させるようにし、その際、該ゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドから選択される少なくとも１つの粉末又は顆粒が前記麺帯の質量に対して０．５〜５質量％になるように調整し、以下常法によりノンフライ即席麺類を製造する方法や、（２）前記（１）記載の方法で製造されるノンフライ即席麺類に関する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明方法によれば、熱湯の注加のみによる湯戻しであっても喫食時に麺線が所定時間内に良好に復元し、また、ほぐれ性に優れ、外観が良好で、ソフトで歯切れのよい食感を有するノンフライ即席麺類を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明のノンフライ即席麺類の製造方法としては、小麦粉を主体とする穀粉原料に加水し混練して得られる麺帯を２枚以上合わせて複合する際に、その複合面に、ゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドから選択される少なくとも１つの粉末又は顆粒を散布して麺帯中に層状に介在させるようにし、その際、該ゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドから選択される少なくとも１つの粉末又は顆粒が前記麺帯の質量に対して０．５〜５質量％になるように調整し、すなわち、麺帯１００質量部に対して０．５〜５質量部となるように調整し、以下常法によりノンフライ即席麺類を製造する方法であれば特に制限されるものではない。以下、本発明のノンフライ即席麺類の製造方法を、各製造工程に従って説明する。
【００１２】
本発明のノンフライ即席麺類の製造方法において、まず、小麦粉を主体とする穀粉原料に、加水し混練して麺生地を得て、得られた麺生地から麺帯を調製する。加水量は、通常、即席麺の製造において採用される範囲であれば特に問題はなく、穀粉原料１００質量部に対して、３０〜４５質量部、好ましくは３０〜４０質量部の範囲である。また、混練条件は、即席麺類の製造において採用される条件であり、常圧下又は減圧下において、５〜２０分間程度、混練すればよい。このように得られた麺生地から、常法に従って、例えば圧延又は押出等により麺帯を調製する。
【００１３】
得られた麺帯を２枚以上合わせて複合する際に、その複合面にゼラチン、コラーゲン若しくはコラーゲンペプチドの粉末又は顆粒を散布して麺帯中に層状に介在させるようにし、その際、ゼラチン、コラーゲン若しくはコラーゲンペプチドの粉末又は顆粒が前記麺帯の質量に対して０．５〜５質量％、好ましくは１〜３質量％になるように調整する。ゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドの総量が０．５質量％未満であると、良好な復元性やほぐれ性といった効果が十分に奏されず、５質量％を超えて過剰に用いると、茹で伸びし易くなることで食感が低下したり、麺線が複合面で裂けてはがれ易くなったり、製麺適性が劣るようになるため好ましくない。本発明で用いるゼラチン、コラーゲン、コラーゲンペプチドの粉末又は顆粒としては、通常食品の製造に用いられるものであれば、魚や牛や豚などその由来も含め特に限定されず、いずれも市販品を用いることができるが、各種ゼラチン、コラーゲンペプチドの粉末又は顆粒がより好ましい。
【００１４】
麺帯調製後、得られた麺帯を２枚以上合わせて複合を行う。複合は１回だけでもよいし、複数回行なってもよい。複合を複数回行なう場合、複合時にゼラチン、コラーゲン若しくはコラーゲンペプチドの粉末又は顆粒をさらに散布することもできる。複合を複数回行なうことにより、麺帯中にゼラチン、コラーゲン若しくはコラーゲンペプチドの粉末又は顆粒を複数の層状、例えば２〜５の層状に介在させることができる。次いで、複合した麺帯を常法に従って、所定の厚さまで圧延した後、所定の太さに切り出して生麺線を得る。このように得られた生麺線を蒸し上げる。この蒸し処理は、スチーマー等を用いて生麺線をアルファー化するために行うが、蒸し処理条件としては９５℃以上の水蒸気で２〜１０分間程度処理する方法を挙げることができる。
【００１５】
次いで、蒸し上げた麺線は、熱風乾燥の工程に供する。熱風乾燥は、通常のノンフライ即席麺の熱風乾燥の条件で行えばよく、例えば型に詰めて９０〜１００℃の熱風で約２５〜１５分間乾燥する方法が挙げられる。
【００１６】
本発明において、小麦粉を主体とする穀粉原料における小麦粉としては、薄力粉、中力粉、準強力粉、強力粉、デュラム小麦粉（セモリナを含む）が挙げられ、製造する麺類の種類等により適宜選択することができる。即席うどんや即席中華麺、即席焼きそば等では、薄力粉、中力粉、準強力粉が好ましく、中力粉がより好ましいが、即席スパゲティの場合には、デュラム小麦粉が好ましい。また、前述の小麦粉に加えて、本発明の効果を損なわない範囲で、小麦粉全粒粉、小麦粉以外の穀粉類、例えば大麦粉、そば粉、ライ麦粉、ライ小麦粉、米粉、コーンフラワー、大豆粉などや、澱粉類を配合してもよい。当該澱粉類としては、例えば、タピオカ澱粉、馬鈴薯澱粉、コーンスターチ、ワキシーコーンスターチ、小麦澱粉、米澱粉などの澱粉及びこれらにα化、エーテル化、エステル化、リン酸架橋化、酸化処理などの処理を施した化工澱粉などが挙げられる。
【００１７】
また、副原料として、食塩；かんすい；卵白粉、全卵粉等の卵粉；動植物油脂、乳化油脂、ショートニング等の油脂類；レシチン、グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル等の乳化剤；炭酸塩、リン酸塩等の無機塩類；グルテン、大豆蛋白質、カゼイン等の蛋白質類；その他ソルビット、エチルアルコール、酵素剤等を例示することができる。
【００１８】
なお、本発明におけるノンフライ即席麺類の種類としては、うどん、日本そば、きしめん、そうめん、ひやむぎ、中華麺、焼きそば、パスタなどを挙げることができる。
【実施例】
【００１９】
本発明を具体的に説明するために実施例を挙げるが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００２０】
（ノンフライ即席中華麺；ゼラチン散布量の検討）
〔実施例１〜４及び比較例１〜２〕
中力小麦粉（日清製粉製「特雀」）７５質量部、馬鈴薯澱粉（松谷化学工業製「スタビローズ １３００」）２５質量部を均一に混合した。食塩１質量部、赤かんすい（オリエンタル酵母製）０．４質量部を共に水３５質量部に溶かした水溶液を調製し、上記穀粉原料に加えて常法によって１０分間混捏して麺生地を作製した。続いて、この生地を製麺ロールを用いて麺帯とし、この麺帯を複合する際に、２枚の麺帯の間に顆粒状のゼラチン（新田ゼラチン製「ニューシルバー」）を麺帯の質量に対して表１に示す量で散布し、次いで複合、圧延して厚さを１．１ｍｍにした後、１８番の角の切り刃を用いて麺線に切り出した。切り出した麺線を温度１００℃の蒸気で２分３０秒間蒸し処理した後、９０℃の熱風で２５分間乾燥してノンフライ即席中華麺をそれぞれ製造した。なお、顆粒状のゼラチンを散布しないこと以外は実施例１と同様に製造したノンフライ即席中華麺を対照例１とした。
【００２１】
実施例１〜４及び比較例１〜２のノンフライ即席中華麺７０ｇに、４５０ｍｌの沸騰水を注ぎ３分間かけて復元し、濃縮スープを入れた。このノンフライ即席中華麺の復元性、ほぐれ、外観、食感について、表２に示す評価基準に従って１０名のパネラーによって評価した。得られた評価結果の平均値を表１に示す。なお、通常のノンフライ即席中華麺（対照例１）の復元時間は４分間であるが、本実施例では、本発明の効果を検証するために、ノンフライ即席中華麺の復元時間を３分間として評価を行った。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】
表１に示すように、麺帯の質量に対して、顆粒状ゼラチンを０．５〜５質量％の量で散布して複合し、顆粒状ゼラチンを麺帯中に層状に介在させるようにした実施例１〜４のノンフライ即席中華麺は、復元性、ほぐれ、外観及び食感において対照例１のゼラチンを散布していないものに比べて顕著に優れていることがわかる。特に麺帯の質量に対し、ゼラチンをそれぞれ１質量％及び２質量％散布した実施例２及び３では、すべての評価項目において特に優れていることがわかる。一方、顆粒状ゼラチンの散布量が０．１質量％の比較例１では、顆粒状のゼラチンを散布していない対照例１と同程度であり、７質量％である比較例２では、復元性及びほぐれは良好であるが、外観及び食感がやや劣っていたことから、顆粒状ないし粉末ゼラチンの散布量として特に麺帯の質量に対して０．５〜５質量％となるように調整することが必要であることがわかる。
【００２５】
（ノンフライ即席中華麺；その他の食品素材との比較検討）
〔実施例５及び比較例３〜６〕
実施例１と同様にして麺生地を作製した。この生地を、製麺ロールを用いて麺帯とし、この麺帯を複合する際に、２枚の麺帯の間にコラーゲンペプチド粉末（新田ゼラチン製「８００Ｆ」）（実施例５）、コラーゲンペプチド以外の食品素材として、寒天粉末（比較例３）、カラギーナン粉末（比較例４）、グルコマンナン粉末（比較例５）又はペクチン粉末（比較例６）を、麺帯の質量に対して２質量％になるように散布して、麺帯中にこれらの層を介在させた。次いで、実施例１と同様にして各ノンフライ即席中華麺をそれぞれ製造した。なお、顆粒状のゼラチンを散布しないこと以外は実施例１と同様に製造したノンフライ即席中華麺を対照例１とした。また、参考として、顆粒状ゼラチンを散布した実施例３のノンフライ即席中華麺との比較も行った。
【００２６】
得られたそれぞれのノンフライ即席中華麺７０ｇを、４５０ｍｌの沸騰水を注ぎ３分間かけて復元し、濃縮スープを入れた。このノンフライ即席中華麺の復元性、ほぐれ、外観、食感について、表２に示す評価基準に従って１０名のパネラーによって評価した。得られた評価結果の平均値を表３に示す。
【００２７】
【表３】
【００２８】
表３に示すように、コラーゲンペプチド粉末（実施例５）及び顆粒状ゼラチン（実施例３）を麺帯中に層状に介在させたノンフライ即席中華麺では、復元性、ほぐれ、外観及び食感は、対照例１と比べて顕著に優れていることがわかる。一方、ゼラチンやコラーゲンペプチドの代わりに、寒天粉末（比較例３）、カラギーナン粉末（比較例４）、グルコマンナン粉末（比較例５）又はペクチン粉末（比較例６）を層状に介在させたノンフライ即席中華麺では、復元性、ほぐれ、外観及び食感は対照例１と同程度か、やや劣ることとがわかる。
【００２９】
（ノンフライ即席うどん；ゼラチンを添加する態様に関する検討）
〔実施例６及び比較例７〜８〕
中力小麦粉（日清製粉製「特雀」）７５質量部、馬鈴薯澱粉（松谷化学工業製「スタビローズ １３００」）２５質量部を均一に混合した。この穀粉原料に、あらかじめ食塩１質量部を水３５質量部に溶かした水溶液を加え、常法によって１０分間混捏して麺生地を調製した。続いて、この麺生地を製麺ロールを用いて麺帯とし、この麺帯を複合する際に、２枚の麺帯の間にゼラチン粉末（新田ゼラチン製「＃２５０」）を麺帯の質量に対して２質量％になるように散布し、次いで複合、圧延して厚さを１．２ｍｍにした後、１０番の角の切刃を用いて麺線に切り出した。切り出した麺線を温度１００℃の蒸気で２分３０秒間蒸し処理した後、９０℃の熱風で２５分間乾燥してノンフライ即席うどんを製造した。
【００３０】
一方、ゼラチン粉末を散布する代わりに、ゼラチン粉末を水に溶解し、これを麺帯中のゼラチンの量が実施例６と同じになるように２枚の麺帯の複合面に塗布し、次いで実施例６と同様にしてノンフライ即席うどんを製造した（比較例７）。また、実施例６と同様に調製した麺生地に対して、麺帯中のゼラチンの量が実施例６と同じになるように、ゼラチン粉末２質量％を添加し、さらに混捏して、麺生地中にゼラチン粉末を分散させた。次いで、麺帯の間にゼラチン粉末を散布しないこと以外は実施例６と同様にしてノンフライ即席うどんを製造した（比較例８）。なお、ゼラチン粉末を散布しないこと以外は実施例６と同様に製造したノンフライ即席うどんを対照例２とした。
【００３１】
それぞれのノンフライ即席うどん７０ｇを入れた密封容器中に、４５０ｍｌの沸騰水を注ぎ４分間かけて復元し、粉末スープを入れた。このノンフライ即席うどんの復元性、ほぐれ、外観、食感について、表２に示す評価基準に従って１０名のパネラーによって評価した。得られた評価結果の平均値を表４に示す。なお、通常のノンフライ即席うどん（対照例２）の復元時間は５分間であるが、本実施例では、本発明の効果を検証するために、ノンフライ即席うどんの復元時間を４分間として評価を行った。
【００３２】
【表４】
【００３３】
表４に示すように、麺帯を複合する際に、ゼラチン粉末を散布して麺帯中に層状に介在させた実施例６では、復元性、ほぐれ、外観及び食感のいずれも顕著に優れていることがわかる。一方、ゼラチンを水溶液として麺帯の複合面に塗布した比較例７では、復元性、ほぐれ、外観及び食感は対照例２と同程度であった。これは、ゼラチンを水に溶解させた時点でゼラチンが膨潤したことと、麺帯の圧延時に塗布したゼラチン水溶液が一部はみ出てしまったことから、ゼラチンの効果が得られなかったことによるものと考えられる。また、ゼラチン粉末を穀粉原料に添加し、麺生地中にゼラチンを分散するよう存在させた比較例８では、復元性、ほぐれ、外観及び食感のいずれも対照例と同程度であった。これらのことから、ゼラチンは、麺帯を複合する際に、粉末の形態で散布して麺帯中に層状に介在させることが重要であることがわかる。
【００３４】
（ノンフライ即席中華麺；介在ゼラチン層数の検討）
〔実施例７〜９〕
実施例１と同様にして麺帯を調製した。この麺帯を複合する際に、麺帯２枚の間にゼラチン粉末（新田ゼラチン製「＃２５０」）を麺帯の質量に対して１質量％になるように散布して、麺帯中にこれらの層を介在させた後、複合を行った（実施例７）。この複合した麺帯２枚をさらに複合し、その際に表５に示す量になるようにゼラチン粉末を散布し、次いで複合して、麺帯中に３層のゼラチン粉末を介在させた複合麺帯（実施例８）とした。また、実施例７で調製した麺帯３枚をさらに複合し、その際に表５に示す量になるようにゼラチン粉末を散布し、ついで複合して、麺帯中に５層のゼラチン粉末を介在させた複合麺帯（実施例９）を得た。これらの複合麺帯をさらに圧延を行い、次いで実施例１と同様にして、ノンフライ即席中華麺をそれぞれ製造した。なお、ゼラチン粉末を散布しないこと以外は実施例７と同様に製造したノンフライ即席中華麺を対照例３とした。
【００３５】
得られたそれぞれのノンフライ即席中華麺７０ｇを、４５０ｍｌの沸騰水を注ぎ３分間かけて復元し、濃縮スープを入れた。このノンフライ即席中華麺の復元性、ほぐれ、外観、食感について、表２に示す評価基準に従って１０名のパネラーによって評価した。得られた評価結果の平均値を表５に示す。なお、通常のノンフライ即席中華麺（対照例３）の復元時間は４分間であるが、本実施例では、本発明の効果を検証するために、ノンフライ即席中華麺の復元時間を３分間として評価を行った。
【００３６】
【表５】
【００３７】
表５に示すように、麺帯中にゼラチン粉末を１層で介在させた実施例７のみならず、３層で介在させた実施例８、５層で介在させた実施例９のいずれにおいても、対照例３と比較して、復元性、ほぐれ、外観及び食感のいずれも優れていることがわかるが、ゼラチン粉末の層が増えるにつれて復元性とほぐれは評価がやや高くなる一方、外観と食感の評価はやや低くなることがわかる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
小麦粉を主体とする穀粉原料に加水し混練して得られる麺帯を２枚以上合わせて複合する際に、その複合面に、ゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドから選択される少なくとも１つの粉末又は顆粒を散布して麺帯中に層状に介在させるようにし、その際、該ゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドから選択される少なくとも１つの粉末又は顆粒が前記麺帯の質量に対して０．５〜５質量％になるように調整し、以下常法によりノンフライ即席麺類を製造する方法。
【請求項２】
請求項１記載の方法で製造されるノンフライ即席麺類。
【請求項１】
小麦粉を主体とする穀粉原料に加水し混練して得られる麺帯を２枚以上合わせて複合する際に、その複合面に、ゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドから選択される少なくとも１つの粉末又は顆粒を散布して麺帯中に層状に介在させるようにし、その際、該ゼラチン、コラーゲン及びコラーゲンペプチドから選択される少なくとも１つの粉末又は顆粒が前記麺帯の質量に対して０．５〜５質量％になるように調整し、以下常法によりノンフライ即席麺類を製造する方法。
【請求項２】
請求項１記載の方法で製造されるノンフライ即席麺類。
【公開番号】特開２０１２−９（Ｐ２０１２−９Ａ）
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１３５０８１（Ｐ２０１０−１３５０８１）
【出願日】平成２２年６月１４日（２０１０．６．１４）
【出願人】（３０１０４９７７７）日清製粉株式会社 (128)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月１４日（２０１０．６．１４）
【出願人】（３０１０４９７７７）日清製粉株式会社 (128)
【Ｆターム（参考）】
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