ノーズクッション及びノーズクッション付マスク
【課題】ズレないようすると共に肌に跡が残らないようにしたノーズクッションと、該ノーズクッションを貼着したノーズクッション付マスクを提供する。
【解決手段】ノーズクッション付マスク１０は、マスク１の上端縁部近傍にノーズクッション１１を貼着して構成されている。ノーズクッション１１の顔面に接触する接触面１１ａ側には、一対の円弧状の凸部１２，１２と、該凸部１２，１２に挟まれた凹部１３が形成されている。該凹部１３の中心１３ａは、カップ形状に形成されたマスク本体２の縦中心線Ｃと重なり合っている。そして接触面１１ａには、縦中心線Ｃから左右方向に延びる溝１４が形成されている。マスク１を顔面に装着したとき、溝１４は圧潰し、又は拡開する。これにより、溝１４が潰れていない場合と比べて肌に接する面積を相対的に広くすることができるので、単位面積当たりの押圧力を小さくし、肌との間の摩擦力を大きくすることができる。
【解決手段】ノーズクッション付マスク１０は、マスク１の上端縁部近傍にノーズクッション１１を貼着して構成されている。ノーズクッション１１の顔面に接触する接触面１１ａ側には、一対の円弧状の凸部１２，１２と、該凸部１２，１２に挟まれた凹部１３が形成されている。該凹部１３の中心１３ａは、カップ形状に形成されたマスク本体２の縦中心線Ｃと重なり合っている。そして接触面１１ａには、縦中心線Ｃから左右方向に延びる溝１４が形成されている。マスク１を顔面に装着したとき、溝１４は圧潰し、又は拡開する。これにより、溝１４が潰れていない場合と比べて肌に接する面積を相対的に広くすることができるので、単位面積当たりの押圧力を小さくし、肌との間の摩擦力を大きくすることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、口と鼻を一体的に覆うマスクを顔面に装着したとき、小鼻脇に形成された隙間を埋めるために、該マスクの上端縁部近傍に取り付けるノーズクッションと、該ノーズクッションを取り付けたノーズクッション付マスクに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、口と鼻を一体的に覆うように形成されたマスクがある。該マスクを顔面に装着したとき、マスクの上端縁部と顔面との間、特に小鼻脇に隙間が生じる。該隙間は塵埃が侵入するおそれがあり、或いは、呼気が漏出するおそれがある。
実用新案登録第３１１２２１８号に開示されているマスクは、該マスクの内側面上端に可撓性を備えた海綿体からなる横長のアタッチメントが取り付けられている。該アタッチメントは、長手方向に沿って一対の波型状の凸部が形成されている。該凸部が小鼻脇の窪みに当接することにより、顔面とマスクとの間に生じた隙間を埋めることができる。これにより、塵埃の侵入を防止し、呼気の漏出を防止している。
さらに、特許第４４７１９６６号に開示されている緩衝材は、ポリオレフィン系樹脂を発泡させてスポンジ状に形成されている。該緩衝材は、上記のアタッチメントに適度な柔軟性と通気性を持たせたものである。これにより、アタッチメントの折れ皺によって隙間が生じることを防止し、湿気を多く含んだ呼気がマスクを曇らせることを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１１２２１８号公報
【特許文献２】特許第４４７１９６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のアタッチメントは、マスクを装着したとき、斜めに顔面に当接し、面で接触せずにスポンジの角が肌に接触するおそれがある。このとき、斜めに当接しているスポンジが復原する過程で、マスク本体がズレるおそれがある。
また、耳掛紐で引っ張られて、顔面に強く押し付けられているアタッチメントは、反発力が強くなるので、該マスクを長時間に亘って使用した後には、アタッチメントの跡が肌に残るおそれがある。
【０００５】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、ズレないようすると共に肌に跡が残らないようにしたノーズクッションと、該ノーズクッションを貼着したノーズクッション付マスクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載のノーズクッションは、可撓性を備えた横長のスポンジ材からなり、口と鼻を一体的に覆うマスク本体の内側上端近傍で、該マスク本体の縦中心線に対して左右対称に貼着されるノーズクッションであって、
前記マスク本体に前記ノーズクッションを貼着したとき、前記マスク本体の縦中心線から左右方向に延びる少なくとも１本の溝を、顔面と接触する接触面に設けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載のノーズクッションは、請求項１に記載の発明において、前記溝の幅が、前記マスク本体の縦中心線から外側に向かって次第に狭くなるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載のノーズクッションは、請求項１に記載の発明において、前記溝の幅が、前記マスク本体の縦中心線から外側に向かって次第に広くなるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載のノーズクッションは、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の発明において、前記マスク本体の縦中心線に対して左右対称となるように、円弧状に形成された一対の凸部を前記接触面に設け、
該凸部の頂部が前記マスク本体の縦中心線寄りに配されるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載のノーズクッション付マスクは、口と鼻を一体的に覆うマスク本体と、
該マスク本体の両側縁にそれぞれ配された耳掛紐と、
可撓性を備えた横長のスポンジ材からなり、前記マスク本体の内側上端近傍で、該マスク本体の縦中心線に対して左右対称に貼着されるノーズクッションと、からなるノーズクッション付マスクであって、
前記ノーズクッションが、前記マスク本体の縦中心線から左右方向に延びる少なくとも１本の溝を、顔面と接触する接触面に有することを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載のノーズクッション付マスクは、請求項５に記載の発明において、前記ノーズクッションが、請求項２乃至請求項４のいずれかに記載のノーズクッションであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載のノーズクッションによれば、ノーズクッションの顔面と接触する接触面に少なくとも一本の溝を設けた。そして、マスクを装着したとき、該溝は圧潰し、又は拡開する。
これにより、ノーズクッションの上下側面或いは、溝の側面が顔面に接触するようになるので、ノーズクッションが顔面に接触する面積を広くすることができる。
そのため、ノーズクッションの単位面積当たりの圧力を弱くすることができるので、マスクの使用後にノーズクッションの跡が肌に残らないようにすることができる。
一方、接触面積を広くしたことにより、ノーズクッションと肌との間の摩擦力が大きくなるので、マスクがズレることを防止することができる。
さらに、市販されている従来のマスクにノーズクッションを接着剤によって接着すれば、ノーズクッション付のマスクを容易に形成することができる。
【００１３】
請求項２に記載のノーズクッションによれば、ノーズクッションの接触面に設けた溝の幅を、中心から両端に向かって次第に狭くなるようにした。そして、マスクを装着したとき、該溝は、鼻梁に対向する部分がより容易に拡開する。
これにより、ノーズクッションの鼻梁部分に接している面積を広くすることができ、単位面積当たりの圧力を弱くすることができる。そして、ノーズクッションを鼻の軟骨で支持することができるので、ノーズクッションの跡が肌に残らないようにすることができる。
【００１４】
請求項３に記載のノーズクッションによれば、溝の幅を中心から外側に向かって次第に広くなるようにした。そのため、マスクを装着したとき、マスクと両頬近傍との間に生じる隙間へ断面が楔状に形成されたノーズクッションの外側端部を差し込むようにすることができる。これにより、マスクと頬部分の密着度を高めて、摩擦力を大きくすることができるので、マスクがズレることを防止することができる。
【００１５】
請求項４に記載のノーズクッションによれば、マスク本体の縦中心線に対して左右対称となるように円弧状に形成された凸部を顔面に接触する接触面に設けた。これにより、鼻梁から両頬に亘る窪みにノーズクッションを密着させることができる。また、凸部の頂部をマスク本体の縦中心線寄りに配したことにより、上記の窪みが最も深くなる小鼻脇をノーズクッションで埋めることができる。
さらに、マスク本体の縦中心線と一致するノーズクッションの中心に対向するように、鼻梁を合わせたとき、マスク本体の縦中心線側の凸部側面が両側から鼻柱を挟持する。これにより、ノーズクッションのフィット感を高めることができる。
そして、ノーズクッションの接触面に設けた溝と共に、顔面の形状に合わせてノーズクッションを立体的に接触させることができる。ノーズクッションを立体的に広く接触させることができるので、単位面積当たりの圧力を弱くすることができ、ノーズクッションの跡を肌に残さないようにすることができる。
【００１６】
請求項５に記載のノーズクッション付マスクによれば、溝を設けてフィット感を高めたノーズクッションを貼着したマスクを提供することができる。
このとき、接着剤によらず、ノーズクッションをマスク本体に熱溶着させることにより、ノーズクッションをマスク本体に固定することができる。
【００１７】
請求項６に記載のノーズクッション付マスクによれば、マスクに貼着したノーズクッションを請求項２乃至請求項４のいずれかに記載したノーズクッションとした。これにより、マスク本体に取り付けたノーズクッションは、上記のような効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施例に係るノーズクッションと該ノーズクッションを貼着したマスクの全体の構成の概略を示す斜視図である。
【図２】第１実施例に係るノーズクッションの構成の概略を示す斜視図である。
【図３】第１実施例に係るノーズクッションと該ノーズクッションを貼着した他のマスクの全体の構成の概略を示す斜視図である。
【図４】第２実施例に係るノーズクッションの構成の概略を示す斜視図である。
【図５】第３実施例に係るノーズクッションの構成の概略を示す斜視図である。
【図６】第４実施例に係るノーズクッションと該ノーズクッションを貼着したマスクの構成の概略を示す斜視図である。
【実施例１】
【００１９】
本発明に係るノーズクッション付マスクの実施例を添付した図面にしたがって、説明する。
図１は、ノーズクッションと該ノーズクッションを取り付けたノーズクッション付マスクの構成の概略を示す斜視図である。
【００２０】
ノーズクッション付マスク１０は、マスク１と、該マスク１に貼着されたノーズクッション１１とからなる。
マスク１は、図１に示すように、マスク本体２と耳掛紐３，３とからなる。マスク本体２は、少なくとも表側に配された不織布と裏側に配されたガーゼからなる２層以上の積層体からなり、略扇形状に形成された右マスク４と左マスク５とから形成されている。左右マスク４，５の扇端縁部４ａ，５ａの円弧を縫着或いは熱溶着して、略扇形状の袋体を形成し、該袋体の口部、すなわちマスク本体２の両端に、耳掛紐３，３が、縫着或いは熱溶着によってそれぞれ取り付けられている。
そして、マスク１を拡開したとき、マスク本体２の縦中心線Ｃにあたる扇端縁部４ａ，５ａの接合部を中心としてマスク本体２は、口と鼻を一体的に覆うことができる立体的なカップ形状に形成される。
ここで、本実施例において、カップ形状を備えた立体マスクを示したが、マスク本体２の形状はこれに限定されるものではなく、複数のプリーツを備え、該プリーツを拡開したときにカップ形状に展開される立体マスクであっても良い。また、立体マスクでなく、長方形状のガーゼ等を複数枚積層してなる従来の平面マスクであっても良い。
【００２１】
ノーズクッション１１は、図１及び図２に示すように、横長のスポンジ材からなり、マスク１を装着したとき、顔面に接する接触面１１ａを有している。
接触面１１ａには、円弧状に形成された一対の凸部１２，１２と、該凸部に挟まれた凹部１３が形成されている。
該凹部１３の中心１３ａは、マスク本体２の縦中心線Ｃと一致し、該凹部１３を中心として左右対称となるように凸部１２，１２が配置されている。
接触面１１ａには、マスク本体２の縦中心線Ｃから左右方向に延びる一本の溝１４が形成されている。該溝１４の幅は、左端から右端まで一定に形成されている。
ここで、接触面１１ａには、一本の溝１４が形成されているが、これに限定されるものではなく、複数の溝を形成しても良い。
【００２２】
ノーズクッション１０は、ポリエチレン系の合成樹脂を発泡させた発泡樹脂材からなる。該発泡樹脂材の発泡倍率は約７倍から約１０倍であって、好ましくは約８倍の発泡倍率で形成されている。発泡倍率が約７倍よりも低いと発泡後の泡が小さくなるので、密閉性が高くなり、通気性が阻害されるおそれがある。また、発泡倍率が約１０倍よりも高いと発泡後の泡が大きくなるので、通気性が高くなり、塵埃が侵入し、或いは呼気が漏出するおそれがある。
また、発泡倍率が約７倍から約１０倍としたため、ノーズクッション１０は、やや小さめの泡が連接する密度の高い硬めのスポンジ材から形成されることになるが、溝１４の幅を変えたり、或いは複数本の溝１４を形成することによって、通気性と密閉性のバランスを容易に調整することができる。
【００２３】
接触面１１ａの反対側には貼着面（図示略）が形成されている。該貼着面を介して、ノーズクッション１０は、マスク本体２の上端縁部近傍に、上縁部に沿って接着剤、或いは、熱溶着や縫着によって取り付けられている。
接着剤で取り付ける場合には、貼着面にパラフィン紙等からなる剥離紙を貼付しても良い。この場合には、ノーズクッション単体で流通可能とすることができる。
熱溶着や縫着で取り付ける場合には、ノーズクッション１０をマスク本体２に固定することができ、マスク１の使用中に、ノーズクッション１０がマスク本体２から剥がれてしまうことを防止することができる。
【００２４】
上記の構成を有するノーズクッション付マスク１０は、以下のように使用される。添付した図面にしたがって説明する。
【００２５】
ノーズクッション付マスク１０は、図１に示すように、マスク本体２の上端縁部近傍にノーズクッション１０の貼着面を対向させて、接着剤、又は熱溶着や縫着によって貼着する。このとき、マスク本体２の縦中心線Ｃとノーズクッション１０の凹部中心１３ａが一致し、マスク本体２の上端縁とノーズクッション１０の貼着面の上縁とを略平行にして貼着する。
【００２６】
マスク１を拡開したとき、マスク本体２はカップ形状に形成され、該マスク本体２が口及び鼻を覆うように被せてから耳に耳掛紐３，３を掛けて使用される。
このとき、ノーズクッション１０の凸部１２，１２の凹部１３側の側面が、鼻柱を挟持する。また、耳掛紐３，３によって顔面にマスク本体２が引き寄せられたとき、溝１４は、圧潰する。これにより、ノーズクッションの上下側面、若しくは溝１４の壁面が、鼻柱及び頬付近に密着する。このとき、肌に接触する面積は、接触面１１ａよりも広くなるので、単位面積当たりの圧力は、溝１４が無い場合よりも小さくなる。そのため、ノーズクッション１０の肌への圧力は相対的に小さくなるので、ノーズクッション付マスク１０の使用後に、鼻及び頬付近にノーズクッション１０の跡が残ることを防ぐことができる。
さらに、溝１４が圧潰し、接触面を広くすることができるので、相対的に摩擦力を大きくすることができる。そのため、ノーズクッション１０がズレることを防止することができ、ノーズクッション１０が固定されているマスク本体２がズレることを防止することができる。
【００２７】
一方、市販されている従来のマスク１Ａを図３に示す。
マスク１Ａは、長方形状の不織布を複数枚積層したマスク本体２Ａと、該マスク本体の両端に取り付けられた耳掛紐３Ａ、３Ａとからなる。
そして、図２に示したノーズクッション１１は、上述したように貼着面に接着剤が塗布され、剥離紙が貼付されている。そのため、ノーズクッション１１は単体で流通させることができる。
該ノーズクッション１１の凹部１３の中心１３ａが、マスク１Ａの縦中心線Ｃ１と一致するように、ノーズクッション１１をマスク１Ａに貼り付ける。これにより、市販品のマスク１Ａを流用したノーズクッション付マスク１０Ａを形成することができる。
【実施例２】
【００２８】
次に第２実施例に係るノーズクッション１１Ｂを添付した図にしたがって説明する。
図４は、第２実施例に係るノーズクッション１１Ｂの構成の概略を示した斜視図である。
【００２９】
ノーズクッション１１Ｂは、接触面１１ａに一対の円弧状の凸部１２，１２が凹部１３を挟んで左右対称に配されている。該構成は第１実施例と同様であるので説明を省略する。
接触面１１ａに形成される溝１４Ａは、凹部１３の中央１３ａから両端に向かって次第に幅が狭くなるように形成されている。
これにより、例えば図１に示したマスク１のマスク本体２へノーズクッション１１Ｂを取り付けて、該マスク１を顔面に装着したとき、凹部１３側に形成された幅広の溝１４Ａは容易に拡開する。そして、溝１４Ａが拡開すると、略菱形状にノーズクッション１１Ｂが広がることになるので、幅広側の溝１４Ａの壁面が鼻梁に接し、単位面積当たりの圧力を小さくすることができる。これにより、圧迫感を軽減すると共に、接触面積を広くすることができるので、フィット感を高めることができる。さらに、接触面積を広くすると摩擦力が大きくなるので、ノーズクッション１１Ｂのズレを防止することができ、該ノーズクッション１１Ｂが固定されたマスク本体２のズレも防止することができる。
【実施例３】
【００３０】
次に第３実施例に係るノーズクッション１１Ｃを添付した図にしたがって説明する。
図５は、第３実施例に係るノーズクッション１１Ｃの構成の概略を示した斜視図である。
【００３１】
ノーズクッション１１Ｃは、接触面１１ａに一対の円弧状の凸部１２，１２が凹部１３を挟んで左右対称に配されている。該構成は第１実施例と同様であるので説明を省略する。
接触面１１ａに形成される溝１４Ｂは、凹部１３の中央１３ａから両端に向かって次第に幅が広くなるように形成されている。そして、ノーズクッション１１Ｃの両端は断面が楔状となるように形成されている。
これにより、例えば図１に示したマスク１のマスク本体２へノーズクッション１１Ｂを取り付けて、該マスク１を顔面に装着したとき、ノーズクッション１１Ｃの両端が、マスク本体２と頬との間に差し込まれるように配され、圧迫感を軽減すると共に、接触面積を広くすることができるので、フィット感を高めることができる。さらに、接触面積を広くすると摩擦力が大きくなるので、ノーズクッションのズレを防止することができ、該ノーズクッションが固定されたマスク本体２のズレも防止することができる。
一方、凹部中心１３ａに近い凸部１２，１２の斜面はクッションが厚くなっているので、潰れ難い。
これにより、凸部１２，１２の斜面は鼻柱をしっかりと挟持することができるので、マスク本体２がズレることを防止することができる。
【実施例４】
【００３２】
次に第４実施例に係るノーズクッション１１Ｄと、該ノーズクッション１１Ｄを貼着したノーズクッション付マスク１０Ｂを添付した図面にしたがって説明する。
図６は、第４実施例に係るノーズクッション１１Ｄと、該ノーズクッション１１Ｄを貼着したノーズクッション付マスク１０Ｂの構成の概略を示した斜視図である。
【００３３】
マスク１Ａは、上記の図３に示した従来のマスク１Ａと同一の構成を有するので、説明を省略する。
ノーズクッション１１Ｄは、図６に示すように、横長の平板状に形成されたスポンジ材からなる。スポンジの素材は、第１実施例と同様であるから説明を省略する。
ノーズクッション１１Ｄが、顔面に接触する接触面１１ｂには、マスク１Ａの縦中心線Ｃ１から左右方向に延びる一本の溝１４Ｃが形成されている。
そして、ノーズクッション１１Ｄは、マスク１Ａの上端縁部とノーズクッション１１Ｄの上縁が略平行となるように、マスク１Ａの上端縁部近傍へ貼着されてノーズクッション付マスク１０Ｂが形成されている。
【００３４】
上記の構成を有するノーズクッション付マスク１０Ｂは、装着したとき、ノーズクッション１１Ｄが鼻柱を中心に左右対称となるように頬付近に配される。
この場合、ノーズクッション１１Ｄの鼻柱と対向する部分と、頬骨より外側のマスクと肌との隙間が狭い部分とが圧潰し、小鼻脇の窪み部分は、潰れずにそのままの形状が保持される。そのため、ノーズクッション１１Ｄは、部分毎にその変形度合いが異なり、頬付近に密接する。そのため、鼻柱に対向する部分は圧潰し、溝１４Ｃの側面で広く鼻柱に接するので、単位面積当たりの圧力を、溝１４Ｃが潰れない場合と比べて相対的に小さくすることができるので、肌にノーズクッション１１Ｄの跡が残らないようにすることができる。また、頬とマスクとの隙間は、圧潰したノーズクッション１１Ｄの両端を楔状に差し込むことができるので、隙間を埋めることができる。そして溝１４Ｃが圧潰することによって、顔面に広く接することとなった鼻柱に対向する部分と頬付近の部分は、溝１４Ｃが潰れていない場合と比べて相対的に摩擦力が大きくなっていることから、マスク本体２Ａのズレを防止することができる。
さらに、圧潰した溝１４Ｃはノーズクッション１１Ｄの両端から、小鼻脇の窪みに向かって漸次立ち上がり、マスクと頬上部との間に生じた隙間を効率良く埋めることができる。
【００３５】
本実施例に係るノーズクッション１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄによれば、マスク１，１Ａを装着したとき、接触面１１ａに形成した溝１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃはマスク本体２，２Ａによって圧潰する。この場合、肌に接触する面積を溝１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃが潰れない場合と比べて相対的に広くすることができる。
これにより、肌にかかる単位面積当たりの圧力を小さくすることができるから、ノーズクッション１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄの肌への当たりが柔らかいのでフィット感に優れ、マスク１，１Ａの装着後にノーズクッション１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄの跡が肌に残ることを防止することができる。
また、接触する面積を相対的に広くしたことにより、ノーズクッション１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄの摩擦力を溝１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃが潰れない場合と比べて相対的に大きくすることができる。これにより、ノーズクッション１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄが固定されているマスク本体２，２Ａがズレることを防止することができる。
【００３６】
本実施例に係るノーズクッション１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄは、マスク１，１Ａと顔面との間に生じる隙間を埋めると共に、合成樹脂からなる泡が高密度で密集するように形成されているので、マスク本体２，２Ａが覆われた顔下半分の空間の密閉性を高くすることができる。
また、ノーズクッション１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄは、溝１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃを有している。該溝には空気が滞留し、該空気は湿気を多く含む呼気と混合され、呼気の下げて排出することができる。これにより、呼気が眼鏡を曇らせることを防止することができる。
【００３７】
また、本実施例に係るノーズクッション１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄは、左右の凸部１２，１２を連接して形成したが、これに限定されるものでは無く、左右それぞれ独立してマスク本体２，２Ａの上端縁部近傍へ、マスク本体２，２Ａの縦中心線Ｃ、Ｃ１を中心として左右対称となるように取り付けることもできる。
【符号の説明】
【００３８】
１…マスク、２，２Ａ…マスク本体、３…耳掛紐、４…右マスク、４ａ…右マスクの扇端縁部、５…左マスク、５ａ…左マスクの扇端縁部、Ｃ，Ｃ１…マスク本体の縦中心線
１０…ノーズクッション付マスク、
１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ…ノーズクッション、
１２…凸部、１３…凹部、１３ａ…凹部中心、
１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ…溝。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、口と鼻を一体的に覆うマスクを顔面に装着したとき、小鼻脇に形成された隙間を埋めるために、該マスクの上端縁部近傍に取り付けるノーズクッションと、該ノーズクッションを取り付けたノーズクッション付マスクに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、口と鼻を一体的に覆うように形成されたマスクがある。該マスクを顔面に装着したとき、マスクの上端縁部と顔面との間、特に小鼻脇に隙間が生じる。該隙間は塵埃が侵入するおそれがあり、或いは、呼気が漏出するおそれがある。
実用新案登録第３１１２２１８号に開示されているマスクは、該マスクの内側面上端に可撓性を備えた海綿体からなる横長のアタッチメントが取り付けられている。該アタッチメントは、長手方向に沿って一対の波型状の凸部が形成されている。該凸部が小鼻脇の窪みに当接することにより、顔面とマスクとの間に生じた隙間を埋めることができる。これにより、塵埃の侵入を防止し、呼気の漏出を防止している。
さらに、特許第４４７１９６６号に開示されている緩衝材は、ポリオレフィン系樹脂を発泡させてスポンジ状に形成されている。該緩衝材は、上記のアタッチメントに適度な柔軟性と通気性を持たせたものである。これにより、アタッチメントの折れ皺によって隙間が生じることを防止し、湿気を多く含んだ呼気がマスクを曇らせることを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１１２２１８号公報
【特許文献２】特許第４４７１９６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のアタッチメントは、マスクを装着したとき、斜めに顔面に当接し、面で接触せずにスポンジの角が肌に接触するおそれがある。このとき、斜めに当接しているスポンジが復原する過程で、マスク本体がズレるおそれがある。
また、耳掛紐で引っ張られて、顔面に強く押し付けられているアタッチメントは、反発力が強くなるので、該マスクを長時間に亘って使用した後には、アタッチメントの跡が肌に残るおそれがある。
【０００５】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、ズレないようすると共に肌に跡が残らないようにしたノーズクッションと、該ノーズクッションを貼着したノーズクッション付マスクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載のノーズクッションは、可撓性を備えた横長のスポンジ材からなり、口と鼻を一体的に覆うマスク本体の内側上端近傍で、該マスク本体の縦中心線に対して左右対称に貼着されるノーズクッションであって、
前記マスク本体に前記ノーズクッションを貼着したとき、前記マスク本体の縦中心線から左右方向に延びる少なくとも１本の溝を、顔面と接触する接触面に設けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載のノーズクッションは、請求項１に記載の発明において、前記溝の幅が、前記マスク本体の縦中心線から外側に向かって次第に狭くなるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載のノーズクッションは、請求項１に記載の発明において、前記溝の幅が、前記マスク本体の縦中心線から外側に向かって次第に広くなるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載のノーズクッションは、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の発明において、前記マスク本体の縦中心線に対して左右対称となるように、円弧状に形成された一対の凸部を前記接触面に設け、
該凸部の頂部が前記マスク本体の縦中心線寄りに配されるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載のノーズクッション付マスクは、口と鼻を一体的に覆うマスク本体と、
該マスク本体の両側縁にそれぞれ配された耳掛紐と、
可撓性を備えた横長のスポンジ材からなり、前記マスク本体の内側上端近傍で、該マスク本体の縦中心線に対して左右対称に貼着されるノーズクッションと、からなるノーズクッション付マスクであって、
前記ノーズクッションが、前記マスク本体の縦中心線から左右方向に延びる少なくとも１本の溝を、顔面と接触する接触面に有することを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載のノーズクッション付マスクは、請求項５に記載の発明において、前記ノーズクッションが、請求項２乃至請求項４のいずれかに記載のノーズクッションであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載のノーズクッションによれば、ノーズクッションの顔面と接触する接触面に少なくとも一本の溝を設けた。そして、マスクを装着したとき、該溝は圧潰し、又は拡開する。
これにより、ノーズクッションの上下側面或いは、溝の側面が顔面に接触するようになるので、ノーズクッションが顔面に接触する面積を広くすることができる。
そのため、ノーズクッションの単位面積当たりの圧力を弱くすることができるので、マスクの使用後にノーズクッションの跡が肌に残らないようにすることができる。
一方、接触面積を広くしたことにより、ノーズクッションと肌との間の摩擦力が大きくなるので、マスクがズレることを防止することができる。
さらに、市販されている従来のマスクにノーズクッションを接着剤によって接着すれば、ノーズクッション付のマスクを容易に形成することができる。
【００１３】
請求項２に記載のノーズクッションによれば、ノーズクッションの接触面に設けた溝の幅を、中心から両端に向かって次第に狭くなるようにした。そして、マスクを装着したとき、該溝は、鼻梁に対向する部分がより容易に拡開する。
これにより、ノーズクッションの鼻梁部分に接している面積を広くすることができ、単位面積当たりの圧力を弱くすることができる。そして、ノーズクッションを鼻の軟骨で支持することができるので、ノーズクッションの跡が肌に残らないようにすることができる。
【００１４】
請求項３に記載のノーズクッションによれば、溝の幅を中心から外側に向かって次第に広くなるようにした。そのため、マスクを装着したとき、マスクと両頬近傍との間に生じる隙間へ断面が楔状に形成されたノーズクッションの外側端部を差し込むようにすることができる。これにより、マスクと頬部分の密着度を高めて、摩擦力を大きくすることができるので、マスクがズレることを防止することができる。
【００１５】
請求項４に記載のノーズクッションによれば、マスク本体の縦中心線に対して左右対称となるように円弧状に形成された凸部を顔面に接触する接触面に設けた。これにより、鼻梁から両頬に亘る窪みにノーズクッションを密着させることができる。また、凸部の頂部をマスク本体の縦中心線寄りに配したことにより、上記の窪みが最も深くなる小鼻脇をノーズクッションで埋めることができる。
さらに、マスク本体の縦中心線と一致するノーズクッションの中心に対向するように、鼻梁を合わせたとき、マスク本体の縦中心線側の凸部側面が両側から鼻柱を挟持する。これにより、ノーズクッションのフィット感を高めることができる。
そして、ノーズクッションの接触面に設けた溝と共に、顔面の形状に合わせてノーズクッションを立体的に接触させることができる。ノーズクッションを立体的に広く接触させることができるので、単位面積当たりの圧力を弱くすることができ、ノーズクッションの跡を肌に残さないようにすることができる。
【００１６】
請求項５に記載のノーズクッション付マスクによれば、溝を設けてフィット感を高めたノーズクッションを貼着したマスクを提供することができる。
このとき、接着剤によらず、ノーズクッションをマスク本体に熱溶着させることにより、ノーズクッションをマスク本体に固定することができる。
【００１７】
請求項６に記載のノーズクッション付マスクによれば、マスクに貼着したノーズクッションを請求項２乃至請求項４のいずれかに記載したノーズクッションとした。これにより、マスク本体に取り付けたノーズクッションは、上記のような効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施例に係るノーズクッションと該ノーズクッションを貼着したマスクの全体の構成の概略を示す斜視図である。
【図２】第１実施例に係るノーズクッションの構成の概略を示す斜視図である。
【図３】第１実施例に係るノーズクッションと該ノーズクッションを貼着した他のマスクの全体の構成の概略を示す斜視図である。
【図４】第２実施例に係るノーズクッションの構成の概略を示す斜視図である。
【図５】第３実施例に係るノーズクッションの構成の概略を示す斜視図である。
【図６】第４実施例に係るノーズクッションと該ノーズクッションを貼着したマスクの構成の概略を示す斜視図である。
【実施例１】
【００１９】
本発明に係るノーズクッション付マスクの実施例を添付した図面にしたがって、説明する。
図１は、ノーズクッションと該ノーズクッションを取り付けたノーズクッション付マスクの構成の概略を示す斜視図である。
【００２０】
ノーズクッション付マスク１０は、マスク１と、該マスク１に貼着されたノーズクッション１１とからなる。
マスク１は、図１に示すように、マスク本体２と耳掛紐３，３とからなる。マスク本体２は、少なくとも表側に配された不織布と裏側に配されたガーゼからなる２層以上の積層体からなり、略扇形状に形成された右マスク４と左マスク５とから形成されている。左右マスク４，５の扇端縁部４ａ，５ａの円弧を縫着或いは熱溶着して、略扇形状の袋体を形成し、該袋体の口部、すなわちマスク本体２の両端に、耳掛紐３，３が、縫着或いは熱溶着によってそれぞれ取り付けられている。
そして、マスク１を拡開したとき、マスク本体２の縦中心線Ｃにあたる扇端縁部４ａ，５ａの接合部を中心としてマスク本体２は、口と鼻を一体的に覆うことができる立体的なカップ形状に形成される。
ここで、本実施例において、カップ形状を備えた立体マスクを示したが、マスク本体２の形状はこれに限定されるものではなく、複数のプリーツを備え、該プリーツを拡開したときにカップ形状に展開される立体マスクであっても良い。また、立体マスクでなく、長方形状のガーゼ等を複数枚積層してなる従来の平面マスクであっても良い。
【００２１】
ノーズクッション１１は、図１及び図２に示すように、横長のスポンジ材からなり、マスク１を装着したとき、顔面に接する接触面１１ａを有している。
接触面１１ａには、円弧状に形成された一対の凸部１２，１２と、該凸部に挟まれた凹部１３が形成されている。
該凹部１３の中心１３ａは、マスク本体２の縦中心線Ｃと一致し、該凹部１３を中心として左右対称となるように凸部１２，１２が配置されている。
接触面１１ａには、マスク本体２の縦中心線Ｃから左右方向に延びる一本の溝１４が形成されている。該溝１４の幅は、左端から右端まで一定に形成されている。
ここで、接触面１１ａには、一本の溝１４が形成されているが、これに限定されるものではなく、複数の溝を形成しても良い。
【００２２】
ノーズクッション１０は、ポリエチレン系の合成樹脂を発泡させた発泡樹脂材からなる。該発泡樹脂材の発泡倍率は約７倍から約１０倍であって、好ましくは約８倍の発泡倍率で形成されている。発泡倍率が約７倍よりも低いと発泡後の泡が小さくなるので、密閉性が高くなり、通気性が阻害されるおそれがある。また、発泡倍率が約１０倍よりも高いと発泡後の泡が大きくなるので、通気性が高くなり、塵埃が侵入し、或いは呼気が漏出するおそれがある。
また、発泡倍率が約７倍から約１０倍としたため、ノーズクッション１０は、やや小さめの泡が連接する密度の高い硬めのスポンジ材から形成されることになるが、溝１４の幅を変えたり、或いは複数本の溝１４を形成することによって、通気性と密閉性のバランスを容易に調整することができる。
【００２３】
接触面１１ａの反対側には貼着面（図示略）が形成されている。該貼着面を介して、ノーズクッション１０は、マスク本体２の上端縁部近傍に、上縁部に沿って接着剤、或いは、熱溶着や縫着によって取り付けられている。
接着剤で取り付ける場合には、貼着面にパラフィン紙等からなる剥離紙を貼付しても良い。この場合には、ノーズクッション単体で流通可能とすることができる。
熱溶着や縫着で取り付ける場合には、ノーズクッション１０をマスク本体２に固定することができ、マスク１の使用中に、ノーズクッション１０がマスク本体２から剥がれてしまうことを防止することができる。
【００２４】
上記の構成を有するノーズクッション付マスク１０は、以下のように使用される。添付した図面にしたがって説明する。
【００２５】
ノーズクッション付マスク１０は、図１に示すように、マスク本体２の上端縁部近傍にノーズクッション１０の貼着面を対向させて、接着剤、又は熱溶着や縫着によって貼着する。このとき、マスク本体２の縦中心線Ｃとノーズクッション１０の凹部中心１３ａが一致し、マスク本体２の上端縁とノーズクッション１０の貼着面の上縁とを略平行にして貼着する。
【００２６】
マスク１を拡開したとき、マスク本体２はカップ形状に形成され、該マスク本体２が口及び鼻を覆うように被せてから耳に耳掛紐３，３を掛けて使用される。
このとき、ノーズクッション１０の凸部１２，１２の凹部１３側の側面が、鼻柱を挟持する。また、耳掛紐３，３によって顔面にマスク本体２が引き寄せられたとき、溝１４は、圧潰する。これにより、ノーズクッションの上下側面、若しくは溝１４の壁面が、鼻柱及び頬付近に密着する。このとき、肌に接触する面積は、接触面１１ａよりも広くなるので、単位面積当たりの圧力は、溝１４が無い場合よりも小さくなる。そのため、ノーズクッション１０の肌への圧力は相対的に小さくなるので、ノーズクッション付マスク１０の使用後に、鼻及び頬付近にノーズクッション１０の跡が残ることを防ぐことができる。
さらに、溝１４が圧潰し、接触面を広くすることができるので、相対的に摩擦力を大きくすることができる。そのため、ノーズクッション１０がズレることを防止することができ、ノーズクッション１０が固定されているマスク本体２がズレることを防止することができる。
【００２７】
一方、市販されている従来のマスク１Ａを図３に示す。
マスク１Ａは、長方形状の不織布を複数枚積層したマスク本体２Ａと、該マスク本体の両端に取り付けられた耳掛紐３Ａ、３Ａとからなる。
そして、図２に示したノーズクッション１１は、上述したように貼着面に接着剤が塗布され、剥離紙が貼付されている。そのため、ノーズクッション１１は単体で流通させることができる。
該ノーズクッション１１の凹部１３の中心１３ａが、マスク１Ａの縦中心線Ｃ１と一致するように、ノーズクッション１１をマスク１Ａに貼り付ける。これにより、市販品のマスク１Ａを流用したノーズクッション付マスク１０Ａを形成することができる。
【実施例２】
【００２８】
次に第２実施例に係るノーズクッション１１Ｂを添付した図にしたがって説明する。
図４は、第２実施例に係るノーズクッション１１Ｂの構成の概略を示した斜視図である。
【００２９】
ノーズクッション１１Ｂは、接触面１１ａに一対の円弧状の凸部１２，１２が凹部１３を挟んで左右対称に配されている。該構成は第１実施例と同様であるので説明を省略する。
接触面１１ａに形成される溝１４Ａは、凹部１３の中央１３ａから両端に向かって次第に幅が狭くなるように形成されている。
これにより、例えば図１に示したマスク１のマスク本体２へノーズクッション１１Ｂを取り付けて、該マスク１を顔面に装着したとき、凹部１３側に形成された幅広の溝１４Ａは容易に拡開する。そして、溝１４Ａが拡開すると、略菱形状にノーズクッション１１Ｂが広がることになるので、幅広側の溝１４Ａの壁面が鼻梁に接し、単位面積当たりの圧力を小さくすることができる。これにより、圧迫感を軽減すると共に、接触面積を広くすることができるので、フィット感を高めることができる。さらに、接触面積を広くすると摩擦力が大きくなるので、ノーズクッション１１Ｂのズレを防止することができ、該ノーズクッション１１Ｂが固定されたマスク本体２のズレも防止することができる。
【実施例３】
【００３０】
次に第３実施例に係るノーズクッション１１Ｃを添付した図にしたがって説明する。
図５は、第３実施例に係るノーズクッション１１Ｃの構成の概略を示した斜視図である。
【００３１】
ノーズクッション１１Ｃは、接触面１１ａに一対の円弧状の凸部１２，１２が凹部１３を挟んで左右対称に配されている。該構成は第１実施例と同様であるので説明を省略する。
接触面１１ａに形成される溝１４Ｂは、凹部１３の中央１３ａから両端に向かって次第に幅が広くなるように形成されている。そして、ノーズクッション１１Ｃの両端は断面が楔状となるように形成されている。
これにより、例えば図１に示したマスク１のマスク本体２へノーズクッション１１Ｂを取り付けて、該マスク１を顔面に装着したとき、ノーズクッション１１Ｃの両端が、マスク本体２と頬との間に差し込まれるように配され、圧迫感を軽減すると共に、接触面積を広くすることができるので、フィット感を高めることができる。さらに、接触面積を広くすると摩擦力が大きくなるので、ノーズクッションのズレを防止することができ、該ノーズクッションが固定されたマスク本体２のズレも防止することができる。
一方、凹部中心１３ａに近い凸部１２，１２の斜面はクッションが厚くなっているので、潰れ難い。
これにより、凸部１２，１２の斜面は鼻柱をしっかりと挟持することができるので、マスク本体２がズレることを防止することができる。
【実施例４】
【００３２】
次に第４実施例に係るノーズクッション１１Ｄと、該ノーズクッション１１Ｄを貼着したノーズクッション付マスク１０Ｂを添付した図面にしたがって説明する。
図６は、第４実施例に係るノーズクッション１１Ｄと、該ノーズクッション１１Ｄを貼着したノーズクッション付マスク１０Ｂの構成の概略を示した斜視図である。
【００３３】
マスク１Ａは、上記の図３に示した従来のマスク１Ａと同一の構成を有するので、説明を省略する。
ノーズクッション１１Ｄは、図６に示すように、横長の平板状に形成されたスポンジ材からなる。スポンジの素材は、第１実施例と同様であるから説明を省略する。
ノーズクッション１１Ｄが、顔面に接触する接触面１１ｂには、マスク１Ａの縦中心線Ｃ１から左右方向に延びる一本の溝１４Ｃが形成されている。
そして、ノーズクッション１１Ｄは、マスク１Ａの上端縁部とノーズクッション１１Ｄの上縁が略平行となるように、マスク１Ａの上端縁部近傍へ貼着されてノーズクッション付マスク１０Ｂが形成されている。
【００３４】
上記の構成を有するノーズクッション付マスク１０Ｂは、装着したとき、ノーズクッション１１Ｄが鼻柱を中心に左右対称となるように頬付近に配される。
この場合、ノーズクッション１１Ｄの鼻柱と対向する部分と、頬骨より外側のマスクと肌との隙間が狭い部分とが圧潰し、小鼻脇の窪み部分は、潰れずにそのままの形状が保持される。そのため、ノーズクッション１１Ｄは、部分毎にその変形度合いが異なり、頬付近に密接する。そのため、鼻柱に対向する部分は圧潰し、溝１４Ｃの側面で広く鼻柱に接するので、単位面積当たりの圧力を、溝１４Ｃが潰れない場合と比べて相対的に小さくすることができるので、肌にノーズクッション１１Ｄの跡が残らないようにすることができる。また、頬とマスクとの隙間は、圧潰したノーズクッション１１Ｄの両端を楔状に差し込むことができるので、隙間を埋めることができる。そして溝１４Ｃが圧潰することによって、顔面に広く接することとなった鼻柱に対向する部分と頬付近の部分は、溝１４Ｃが潰れていない場合と比べて相対的に摩擦力が大きくなっていることから、マスク本体２Ａのズレを防止することができる。
さらに、圧潰した溝１４Ｃはノーズクッション１１Ｄの両端から、小鼻脇の窪みに向かって漸次立ち上がり、マスクと頬上部との間に生じた隙間を効率良く埋めることができる。
【００３５】
本実施例に係るノーズクッション１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄによれば、マスク１，１Ａを装着したとき、接触面１１ａに形成した溝１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃはマスク本体２，２Ａによって圧潰する。この場合、肌に接触する面積を溝１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃが潰れない場合と比べて相対的に広くすることができる。
これにより、肌にかかる単位面積当たりの圧力を小さくすることができるから、ノーズクッション１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄの肌への当たりが柔らかいのでフィット感に優れ、マスク１，１Ａの装着後にノーズクッション１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄの跡が肌に残ることを防止することができる。
また、接触する面積を相対的に広くしたことにより、ノーズクッション１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄの摩擦力を溝１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃが潰れない場合と比べて相対的に大きくすることができる。これにより、ノーズクッション１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄが固定されているマスク本体２，２Ａがズレることを防止することができる。
【００３６】
本実施例に係るノーズクッション１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄは、マスク１，１Ａと顔面との間に生じる隙間を埋めると共に、合成樹脂からなる泡が高密度で密集するように形成されているので、マスク本体２，２Ａが覆われた顔下半分の空間の密閉性を高くすることができる。
また、ノーズクッション１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄは、溝１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃを有している。該溝には空気が滞留し、該空気は湿気を多く含む呼気と混合され、呼気の下げて排出することができる。これにより、呼気が眼鏡を曇らせることを防止することができる。
【００３７】
また、本実施例に係るノーズクッション１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄは、左右の凸部１２，１２を連接して形成したが、これに限定されるものでは無く、左右それぞれ独立してマスク本体２，２Ａの上端縁部近傍へ、マスク本体２，２Ａの縦中心線Ｃ、Ｃ１を中心として左右対称となるように取り付けることもできる。
【符号の説明】
【００３８】
１…マスク、２，２Ａ…マスク本体、３…耳掛紐、４…右マスク、４ａ…右マスクの扇端縁部、５…左マスク、５ａ…左マスクの扇端縁部、Ｃ，Ｃ１…マスク本体の縦中心線
１０…ノーズクッション付マスク、
１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ…ノーズクッション、
１２…凸部、１３…凹部、１３ａ…凹部中心、
１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ…溝。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を備えた横長のスポンジ材からなり、口と鼻を一体的に覆うマスク本体の内側上端近傍で、該マスク本体の縦中心線に対して左右対称に貼着されるノーズクッションであって、
前記マスク本体に前記ノーズクッションを貼着したとき、前記マスク本体の縦中心線から左右方向に延びる少なくとも１本の溝を、顔面と接触する接触面に設けたことを特徴とするノーズクッション。
【請求項２】
前記溝の幅が、前記マスク本体の縦中心線から外側に向かって次第に狭くなるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のノーズクッション。
【請求項３】
前記溝の幅が、前記マスク本体の縦中心線から外側に向かって次第に広くなるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のノーズクッション。
【請求項４】
前記マスク本体の縦中心線に対して左右対称となるように、円弧状に形成された一対の凸部を前記接触面に設け、
該凸部の頂部が前記マスク本体の縦中心線寄りに配されるようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のノーズクッション。
【請求項５】
口と鼻を一体的に覆うマスク本体と、
該マスク本体の両側縁にそれぞれ配された耳掛紐と、
可撓性を備えた横長のスポンジ材からなり、前記マスク本体の内側上端近傍で、該マスク本体の縦中心線に対して左右対称に貼着されるノーズクッションと、からなるノーズクッション付マスクであって、
前記ノーズクッションが、前記マスク本体の縦中心線から左右方向に延びる少なくとも１本の溝を、顔面と接触する接触面に有することを特徴とするノーズクッション付マスク。
【請求項６】
前記ノーズクッションが、請求項２乃至請求項４のいずれかに記載のノーズクッションであることを特徴とする請求項５に記載のノーズクッション付マスク。
【請求項１】
可撓性を備えた横長のスポンジ材からなり、口と鼻を一体的に覆うマスク本体の内側上端近傍で、該マスク本体の縦中心線に対して左右対称に貼着されるノーズクッションであって、
前記マスク本体に前記ノーズクッションを貼着したとき、前記マスク本体の縦中心線から左右方向に延びる少なくとも１本の溝を、顔面と接触する接触面に設けたことを特徴とするノーズクッション。
【請求項２】
前記溝の幅が、前記マスク本体の縦中心線から外側に向かって次第に狭くなるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のノーズクッション。
【請求項３】
前記溝の幅が、前記マスク本体の縦中心線から外側に向かって次第に広くなるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のノーズクッション。
【請求項４】
前記マスク本体の縦中心線に対して左右対称となるように、円弧状に形成された一対の凸部を前記接触面に設け、
該凸部の頂部が前記マスク本体の縦中心線寄りに配されるようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のノーズクッション。
【請求項５】
口と鼻を一体的に覆うマスク本体と、
該マスク本体の両側縁にそれぞれ配された耳掛紐と、
可撓性を備えた横長のスポンジ材からなり、前記マスク本体の内側上端近傍で、該マスク本体の縦中心線に対して左右対称に貼着されるノーズクッションと、からなるノーズクッション付マスクであって、
前記ノーズクッションが、前記マスク本体の縦中心線から左右方向に延びる少なくとも１本の溝を、顔面と接触する接触面に有することを特徴とするノーズクッション付マスク。
【請求項６】
前記ノーズクッションが、請求項２乃至請求項４のいずれかに記載のノーズクッションであることを特徴とする請求項５に記載のノーズクッション付マスク。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−８５７２８（Ｐ２０１２−８５７２８Ａ）
【公開日】平成２４年５月１０日（２０１２．５．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２３３５１０（Ｐ２０１０−２３３５１０）
【出願日】平成２２年１０月１８日（２０１０．１０．１８）
【出願人】（５９８１２８４６５）株式会社ヨコイ (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月１０日（２０１２．５．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月１８日（２０１０．１０．１８）
【出願人】（５９８１２８４６５）株式会社ヨコイ (4)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]