バッキング及びそれを用いたマット
【課題】確実にマットのズレを防止することができ、特には床面に敷設されるファーストカーペットの種類に関係なく、ユーザーがどのような床面に適用したとしても、確実にマットのズレを防止できるバッキング及びそれを用いたマットを提供する。
【解決手段】多数の貫通孔１８を有する樹脂バッキング１７ａであって、樹脂バッキングの多数の貫通孔毎にモノフィラメント束２１がタフティングされ、該樹脂バッキングの一方面側に前記多数の貫通孔から前記モノフィラメント束のカットされたループのカット端２１ａが突出しており、さらに樹脂バッキングの一方面側には、前記樹脂バッキングを熱成形することで形成されたズレ防止用突起１９が突出している。
【解決手段】多数の貫通孔１８を有する樹脂バッキング１７ａであって、樹脂バッキングの多数の貫通孔毎にモノフィラメント束２１がタフティングされ、該樹脂バッキングの一方面側に前記多数の貫通孔から前記モノフィラメント束のカットされたループのカット端２１ａが突出しており、さらに樹脂バッキングの一方面側には、前記樹脂バッキングを熱成形することで形成されたズレ防止用突起１９が突出している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車や列車、航空機などの乗り物の床面に敷設されるカーペットやマット、建物の室内や廊下の床面に敷設されるカーペットやマット、コンピュータのオペレーション用チェアマット、部屋の出入口に敷設される床面用マット、エレベータ内やエレベータホールの開閉扉前に敷設される床面用マット、玄関マットなどに適用されるバッキング及びそれを用いたマットに関する。詳細には、確実にマットのズレを防止することができ、特には床面に敷設されるファーストカーペットの種類に関係なく、ユーザーがどのような床面に適用したとしても、確実にマットのズレを防止できるバッキング及びそれを用いたマットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ズレ防止機能を有するマットは種々提案されている。例えば図１０に示すマット１は、樹脂バッキング２の裏面側に多数のズレ防止用突起３を形成したものである（特許文献１参照）。
【０００３】
このマット１にあっては、ファーストカーペットとしてフェルトを敷設した床面に載置したときは、樹脂バッキング２の裏面側に多数のズレ防止用突起３が十分に床面を捉えることができず、ズレを生じることがあった。
【０００４】
このような事情を考慮して本発明者は、図１１に示すように、不織布バッキング４中に分割型極太複合繊維５が含まれており、前記不織布バッキング４の裏面側に前記分割型極太複合繊維５の分割された繊維５ａが突出しているマット６を提案している（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−３０７４１８号公報
【特許文献２】特開２００９−１１２３５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、このマット６にあっては、ファーストカーペットとしてフェルトを敷設した床面に載置したときは、不織布バッキング４の裏面側に突出する分割型極太複合繊維５の分割された繊維５ａが、床面を捉え、該マットのズレを確実に防止できるものの、ファーストカーペットとしてカットパイルカーペットを敷設した床面に載置したときは、分割型極太複合繊維５の分割された繊維５ａでは十分に床面を捉えることができず、ズレを生じることがあった。
【０００７】
近年、自動車床面に載置したマットがズレてブレーキペダルの下側に入り込んだ為に生じたペダル操作不能を原因とする事故をきっかけとして、安全運転のため、マットのズレ防止の必要性が一層求められるに至っている。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、確実にマットのズレを防止することができ、特には床面に敷設されるファーストカーペットの種類に関係なく、ユーザーがどのような床面に適用したとしても、確実にマットのズレを防止できるバッキング及びそれを用いたマットを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、樹脂バッキング又は繊維バッキングにモノフィラメント束が所定間隔毎にタフティングされており、前記樹脂バッキング又は繊維バッキングの一方面側に前記モノフィラメント束のカットされたループのカット端が突出していることを特徴とするバッキングをその要旨とした。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、多数の貫通孔を有する樹脂バッキングであって、前記樹脂バッキングの多数の貫通孔毎にモノフィラメント束がタフティングされ、該樹脂バッキングの一方面側の前記多数の貫通孔から前記モノフィラメント束のカットされたループのカット端が突出していることを特徴とする請求項１に記載のバッキングをその要旨とした。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、樹脂バッキングの一方面側にモノフィラメント束のカット端が突出していると共に該樹脂バッキングを熱成形することで形成されたズレ防止用突起が突出していることを特徴とする請求項１又は２に記載のバッキングをその要旨とした。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、吸排水性ポリマーを含む親水性吸排水繊維束及びフタロシアニン化合物を含む親水性消臭繊維束、又は吸排水性ポリマーとフタロシアニン化合物とを含む親水性吸排水消臭繊維束が含まれていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のバッキングをその要旨とした。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載のバッキングの上面に繊維基材を設けたことを特徴とするマットをその要旨とした。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、繊維基材に吸排水性ポリマーを含む親水性吸排水繊維束及びフタロシアニン化合物を含む親水性消臭繊維束、又は吸排水性ポリマーとフタロシアニン化合物とを含む親水性吸排水消臭繊維束が含まれていることを特徴とする請求項５に記載のマットをその要旨とした。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のバッキング及びそれを用いたマットにあっては、樹脂バッキング又は繊維バッキングにモノフィラメント束が所定間隔毎にタフティングされており、前記樹脂バッキング又は繊維バッキングの一方面側に前記モノフィラメント束のカットされたループのカット端が突出しているので、確実にズレを防止することができ、特には床面に敷設されるファーストカーペットの種類に関係なく、確実にズレを防止でき、ユーザーがどのような床面に適用したとしても、確実にズレを防止できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のバッキングを用いたマットを示す斜視図。
【図２】図１に示すマットの断面図。
【図３】図１に示すマットの要部拡大断面図。
【図４】本発明のバッキングを用いたマットの別例を示す要部拡大断面図。
【図５】図１に示すマットを構成する繊維基材であって、親水性吸排水繊維束と親水性消臭繊維束とを含む繊維基材を示す模式図。
【図６】図５に示す繊維基材に含まれる親水性吸排水繊維束を示す模式図。
【図７】図５に示す繊維基材に含まれる親水性消臭繊維束を示す模式図。
【図８】図１に示すマットを構成する繊維基材であって、親水性吸排水消臭繊維束を含む繊維基材を示す模式図。
【図９】図８に示す繊維基材に含まれる親水性吸排水消臭繊維束を示す模式図。
【図１０】従来のズレ防止機能を備えたマットを示す要部拡大断面図。
【図１１】従来のズレ防止機能を備えたマットの別例を示す要部拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明のバッキング及びそれを用いたマットをさらに詳しく説明する。本発明のバッキングは、例えば自動車や列車、航空機などの乗り物の床面に敷設されるカーペットやマット、建物の室内や廊下の床面に敷設されるカーペットやマット、コンピュータのオペレーション用チェアマット、部屋の出入口に敷設される床面用マット、エレベータ内やエレベータホールの開閉扉前に敷設される床面用マット、玄関マットなどに好適に使用される。
【００１８】
図１〜図３は、樹脂バッキング１７ａにモノフィラメント束２１が所定間隔毎にタフティングされており、前記樹脂バッキング１７ａの一方面側に前記モノフィラメント束２１のカットされたループのカット端２１ａが突出しているバッキング１７を用い、このバッキング１７に繊維基材１０又は２０を設けたマット３０を示し、図４は、繊維バッキング１７ｂにモノフィラメント束２１が所定間隔毎にタフティングされており、前記繊維バッキング１７ｂの一方面側に前記モノフィラメント束２１のカットされたループのカット端２１ａが突出しているバッキング１７を用い、このバッキング１７に繊維基材１０又は２０を設けたマット３０を示すものである。まず、図１〜図３に示す形態について説明する。
【００１９】
図１〜図３に示す例において、樹脂バッキング１７ａは連続気泡構造となっており、その裏面側にはズレ止め用の多数のズレ防止用突起１９が形成されている。樹脂バッキング１７ａを構成する樹脂としては、例えばスチレンーブタンジエンースチレン共重合体、アクリルニトリルーブタジエン系共重合体、ウレタン樹脂等の高分子、スチレンーブタンジエンゴム、アクリルニトリルーブタンジエンゴム、ブタンジエンゴム、天然ゴム、イソプレンゴム等のゴム高分子、またはこれらを複数種混合したものなどを例示することができる。また、上記樹脂には必要に応じて充填剤や増粘剤を加えてもよい。
【００２０】
充填剤としては、例えば、ポリアクリル酸ソーダ、カルボキシメチルセルローズ、タルク、水酸化アルミニウム、酸化アンチモンなどが例示できる。増粘剤としては、例えばポリアクリル酸ソーダ、カルボキシメチルセルローズ、ポリビニルアルコール、カゼイン、発酵多糖類などが挙げられるが、好ましくは低分子量のポリアクリル酸ソーダである。
【００２１】
また、図１〜図３に示す樹脂バッキング１７ａは、表裏に貫通する多数の貫通孔１８を有している。これら多数の貫通孔１８を通してマット３０の繊維基材１０又は２０側に空気が出入りするようになっており、この結果、優れた吸音性が発揮されるようになっている。尚、貫通孔１８の数、大きさ、形状、並びに間隔や配置は任意であり、要求される吸音性に応じて適宜変更すると良い。
【００２２】
この樹脂バッキング１７ａの多数の貫通孔１８毎にモノフィラメント束２１がタフティングされているのである。樹脂バッキング１７ａの多数の貫通孔１８毎にモノフィラメント束２１をタフティングすることにより、樹脂バッキング１７ａの両表面には多数のモノフィラメント束２１のループが形成され、樹脂バッキング１７の一方面側に形成されたパイルをカットすることで、図１〜図３に示すように、そのカット端２１ａが樹脂バッキング１７ａの一方面側に突出するようになっているのである。このため、例えば自動車床面にカットパイルカーペットが敷設されていても、樹脂バッキング１７ａの一方面側に突出するモノフィラメント束２１のカット端２１ａが、自動車床面を捉えて、該マットのズレを確実に防止するようになる。また、このような形態とすることで、樹脂バッキング１７ａの多数の貫通孔１８内を音が通過するときに、モノフィラメント束２１と衝突を繰り返すことになり、貫通孔１８による吸音効果と相俟ってより効果的な吸音がなされるようになっている。
【００２３】
尚、樹脂バッキング１７ａの一方面側に突出するモノフィラメント束２１のカット端２１ａの長さは任意であるが、要求されるズレ防止機能の大小に応じて適宜変更すると良い。図１〜図３に示す形態では、後述するズレ防止用突起１９とほぼ同じ突出長さとした。
【００２４】
尚、フィラメント束２１は、樹脂バッキング１７ａの多数の貫通孔１８毎にタフティングする場合の他に、貫通孔１８とは関係なく樹脂バッキング１７ａの一方面側に所定間隔毎にタフティングして、該樹脂バッキング１７ａの一方面側に前記モノフィラメント束２１のカットされたループのカット端２１ａを突出させ、マットのズレを防止するようにしてもよい。尚、この場合、タフティングの間隔は、狭くすればするほどズレ防止機能が大きくなる反面、タフティング、カットの手間がかかることになり、間隔を広くすればするほどタフティング、カットの手間はかからない反面、ズレ防止機能が小さくなるため、要求されるズレ防止機能の大小に応じて適宜変更すると良い。
【００２５】
また、図１〜図３に示す形態では、モノフィラメント束２１のカット端２１ａが突出している樹脂バッキング１７ａの一方面側にはズレ防止用突起１９が該樹脂バッキング１７ａと共に樹脂成形されている。このため、図１〜図３に示すバッキング１７にあっては、モノフィラメント束２１のカット端２１ａとズレ防止用突起１９とが自動車床面を捉え、該マットのズレをより確実に防止するようになっている。特にこの形態の場合、自動車床面に先端がカットパイルカーペットが敷設されていても、フェルトが敷設されていても、いずれの場合も確実に該マットのズレを防止することができるという利点がある。
【００２６】
樹脂バッキング１７ａにタフティングされるモノフィラメント束２１を構成するモノフィラメントとしては、ナイロンモノフィラメントやポリエステルモノフィラメントが好ましく、２００〜４００デニールの太さに束ねたものが好ましい。
【００２７】
また、図１〜図３に示すように、樹脂バッキング１７ａの他方面側には、カットされたモノフィラメント束２１が樹脂バッキング１７ａから抜け落ちるのを防止するために抜け止め層を設けるのが望ましい。モノフィラメント束２１の抜け止め層としては、蜘蛛の巣状の透孔性接着シートからなるものを挙げることができる。この透孔性接着シートには、接着時の熱およびまたは圧力で薄膜化されて成るもの、ホットメルト樹脂などの接着樹脂中に発泡剤を入れて混練、シート化したものなどを用いることができる。図３に示す例では、この透孔性接着シート１６ｂを樹脂バッキング１７ａの他方面側に配置し熱プレスすることで、該透孔性接着シート１６ｂが薄膜（フィルム）状となってモノフィラメント束２１の抜けを止めるようになっている。また、薄膜（フィルム）状となった透孔性接着シート１６ｂは、同時にモノフィラメント束２１の根本を固める役割をすることから、これにより該モノフィラメント束２１の樹脂バッキング１７の一方面側に突出するカット端２１ａに腰が強くなり、該マットのズレ防止効果はより高まるようになる。
【００２８】
次に、図４に示すマットについて説明する。このマット３０は、繊維バッキング１７ｂにモノフィラメント束２１が所定間隔毎にタフティングされ、前記樹脂バッキング１７ａの一方面側に前記モノフィラメント束２１のカットされたループのカット端２１ａが突出しているバッキング１７を用いたものである。尚、図４に示すバッキング１７は、モノフィラメント束２１をタフティングする繊維バッキング１７ｂ以外は、モノフィラメント束２１、モノフィラメント束２１のタフティングの間隔、カット端の突出長さ、抜け止め層などは、図１〜図３に示す樹脂バッキング１７ａと同じであるため、ここでの説明は割愛する。
【００２９】
図４に示すバッキング１７における繊維バッキング１７ｂとしては、不織布、織物、編物、またはこれらを組み合わせた複合材を用いることができる。不織布、織物又は編物の構成繊維としては、例えば木綿、麻、木質パルプまたは竹パルプのようなセルロース系繊維、羊毛または絹のような蛋白質系繊維から選ばれる天然繊維、ポリオレフィン系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリアミド系繊維、ポリアクリル系繊維、ポリエステル系繊維、ポリウレタン系繊維から選ばれる合成繊維、アセテートレーヨンなどのセルロース系繊維からなる半合成繊維、ビスコースレーヨンなどのようなセルロース系繊維から選ばれる再生繊維を挙げることができる。
【００３０】
図１〜図３に示す樹脂バッキング１７ａを用いたバッキング１７の上面、並びに図４に示す繊維バッキング１７ｂを用いたバッキング１７の上面には、それぞれ繊維基材１０又は２０が圧着されてマット３０が造られている。尚、マット表層部分を構成する繊維基材としては、従来より知られる不織布、織物、編物或いはこれらを複合した複合物からなるもの、または所定のボリュームとなるようにパイル糸をタフティングしたものなど、特に限定されない。以下は、マット表層部分を構成する繊維基材として好適な繊維基材１０又は２０について説明する。図１〜図３並びに図４に示す繊維基材１０又は２０は、いずれも親水性吸排水繊維束１１Ａ及び親水性消臭繊維束１１Ｂ、又は親水性吸排水消臭繊維束１１Cを含んでおり、優れた吸排水性、消臭性、抗アレルゲン性及び抗菌性を有している。
【００３１】
まず、図５〜図７に示す親水性吸排水繊維束１１Ａ及び親水性消臭繊維束１１Ｂを含有する繊維基材１０について説明する。親水性吸排水繊維束１１Ａとしては、例えば図６に示すように、吸排水性ポリマーを含む吸排水性繊維１２を芯部とし、前記芯部の周りに天然繊維 、合成繊維 、半合成繊維 または再生繊維からなる親水性繊維１４を鞘部としたものを挙げることができる。
【００３２】
吸排水性繊維１２としては、親水性繊維の表面に吸排水性ポリマーをバインダーを介して付着させたもの、或いは親水性繊維の繊維内部に吸排水性ポリマーを含ませたものを挙げることができ、親水性繊維としては、例えば木綿、麻、木質パルプまたは竹パルプのようなセルロース系繊維、羊毛または絹のような蛋白質系繊維から選ばれる天然繊維、ポリオレフィン系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリアミド系繊維、ポリアクリル系繊維、ポリエステル系繊維、ポリウレタン系繊維から選ばれる合成繊維、アセテートレーヨンなどのセルロース系繊維からなる半合成繊維、ビスコースレーヨンなどのようなセルロース系繊維から選ばれる再生繊維を挙げることができる。
【００３３】
吸排水性ポリマーとしては、特に限定されないが、取り扱い性が良好であり、かつ吸排水性の制御が容易であることから、吸水性に優れると共に一旦吸水した後、温度変化に伴って吸水率が変化して排水する機能を持つ感温吸排水性ポリマーが好ましい。感温吸排水性ポリマーとしては、感温点が１０−４５℃の温度領域にあるものがより好ましく、感温点が３５℃のものがさらに好ましい。図６及び図９の例では、感温点が３５℃の感温吸排水性ポリマーを吸排水性ポリマーとして用いた。
【００３４】
このような感温吸排水性ポリマーとしては、イソプロピルアクリルアミド構造を含むポリマーの他に、アクリルアミド、イソプロピルアクリルアミド、アクリルアミド誘導体、ジメチルアミノエチルメタクリレ−ト、アクリル酸ステアリンアクリレート共重合体などのポリマーを挙げることができる。
【００３５】
鞘部を構成する繊維には、吸排水性繊維のベースとした親水性繊維と同じく、木綿、麻、木質パルプまたは竹パルプのようなセルロース系繊維、羊毛または絹のような蛋白質系繊維から選ばれる天然繊維、ポリオレフィン系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリアミド系繊維、ポリアクリル系繊維、ポリエステル系繊維、ポリウレタン系繊維から選ばれる合成繊維、アセテートレーヨンなどのセルロース系繊維からなる半合成繊維、ビスコースレーヨンなどのようなセルロース系繊維から選ばれる再生繊維などの親水性繊維を用いることができる。
【００３６】
尚、親水性吸排水繊維束は、芯部を構成する吸排水性繊維の含有割合によっては、該吸排水性繊維中の感温吸排水性ポリマーが吸水により膨潤し、親水性吸排水繊維束自体の繊維強度を低下する恐れがあるが、吸水時の親水性吸排水繊維束の繊維強度の低下を抑えるため、繊維束中にポリエステルなどの熱接着性繊維を混入させても良い。
【００３７】
親水性消臭繊維束１１Ｂとしては、例えば図７に示すように、フタロシアニン化合物を含む消臭繊維１３を芯部とし、前記芯部の周りに天然繊維 、合成繊維 、半合成繊維 または再生繊維からなる親水性繊維１４を鞘部としたものを挙げることができる。
【００３８】
消臭繊維としては、親水性繊維の表面にフタロシアニン化合物をバインダーを介して付着させたもの、或いは親水性繊維の繊維内部にフタロシアニン化合物を含ませたものを挙げることができ、親水性繊維としては、例えば木綿、麻、木質パルプまたは竹パルプのようなセルロース系繊維、羊毛または絹のような蛋白質系繊維から選ばれる天然繊維、ポリオレフィン系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリアミド系繊維、ポリアクリル系繊維、ポリエステル系繊維、ポリウレタン系繊維から選ばれる合成繊維、アセテートレーヨンなどのセルロース系繊維からなる半合成繊維、ビスコースレーヨンなどのようなセルロース系繊維から選ばれる再生繊維を挙げることができる。
【００３９】
フタロシアニン化合物としては、下記化学式１で表されるものであり、式中のＭは、鉄、マンガン、チタン、バナジウム、ニッケル、銅、タングステンから選択される金属である。
【化１】
【００４０】
鞘部を構成する繊維には、吸排水性繊維のベースとした親水性繊維と同じく、木綿、麻、木質パルプまたは竹パルプのようなセルロース系繊維、羊毛または絹のような蛋白質系繊維から選ばれる天然繊維、ポリオレフィン系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリアミド系繊維、ポリアクリル系繊維、ポリエステル系繊維、ポリウレタン系繊維から選ばれる合成繊維、アセテートレーヨンなどのセルロース系繊維からなる半合成繊維、ビスコースレーヨンなどのようなセルロース系繊維から選ばれる再生繊維などの親水性繊維を用いることができる。
【００４１】
親水性吸排水繊維束及び親水性消臭繊維束を含む繊維基材の好ましい形態としては、例えば図５に示すように、吸排水性ポリマーを含む親水性吸排水繊維束１１Ａとフタロシアニン化合物を含む親水性消臭繊維束１１Ｂとを構成繊維とする不織布、織物、編物、紙などの形態を採ることができ、この繊維基材１０を単独で使用するほかに、繊維基材１０に不織布、織物、編物、紙、プラスチックネットなどの補強シートを積層し、部分接着あるいは絡合処理などにより一体化した複合体の形態を採ることもできる。
【００４２】
次に、吸排水性ポリマーとフタロシアニン化合物とを含む親水性吸排水消臭繊維束について説明する。親水性吸排水消臭繊維束１１Cとしては、例えば図９に示すように、吸排水性ポリマーを含む吸排水性繊維１２とフタロシアニン化合物を含む消臭繊維１３とを芯部とし、前記芯部の周りに天然繊維 、合成繊維 、半合成繊維 または再生繊維からなる親水性繊維１４を鞘部としたものを挙げることができる。
【００４３】
親水性吸排水消臭繊維束１１Cにおける吸排水性ポリマーを含む吸排水性繊維１２、フタロシアニン化合物を含む消臭繊維１３、親水性繊維１４については、親水性吸排水繊維束１１Ａの芯部を構成する吸排水性繊維１２、親水性消臭繊維束１１Ｂの芯部を構成する消臭繊維１３、親水性吸排水繊維束１１Ａ及び親水性消臭繊維束１１Ｂの鞘部を構成する親水性繊維と同じであるため、ここでの説明は割愛する。
【００４４】
尚、親水性吸排水消臭繊維束１１Cにおける吸排水性繊維１２及び消臭繊維１３の量は任意であり、本発明の敷物の用途や使用状態において、要求される吸排水性及び消臭性の大小に応じて適宜決定すると良い。
【００４５】
親水性吸排水消臭繊維束を含む繊維基材２０の好ましい形態としては、例えば図８に示すように、親水性吸排水消臭繊維束１１Cを構成繊維とする不織布、織物、編物、紙などの形態を採ることができ、この繊維基材２０を単独で使用するほかに、繊維基材２０に不織布、織物、編物、紙、プラスチックネットなどの補強シートを積層し、部分接着あるいは絡合処理などにより一体化した複合体の形態を採ることもできる。
【００４６】
上述した繊維基材１０又は２０は、例えば図１〜図３並びに図４に示すように、パイル糸１５を所定のボリュームとなるように打ち込んだ形態を採ることもできる。繊維基材１０又は２０に打ち込まれるパイル糸１５には、ポリエチレンやポリプロピレンなどのオレフィン系の合成繊維が好適に使用される。また、パイル糸１５には、上述の親水性吸排水繊維束及び親水性消臭繊維束、又は親水性吸排水消臭繊維束を含ませることができる。図示の例では、パイル糸１５には、親水性吸排水繊維束１１Ａ及び親水性消臭繊維束１１Ｂ又は親水性吸排水消臭繊維束１１Cが含まれており、これを打ち込んだ繊維基材１０又は２０の表面層は、意匠性に優れると共に優れた吸放出性、消臭効果、抗アレルゲン効果及び抗菌効果を有するものとなる。
【００４７】
パイル糸１５を打ち込んだ繊維基材１０又は２０裏面には、パイル糸の抜け止め層１６を設けるのが望ましい。抜け止め層としては、蜘蛛の巣状の透孔性接着シートからなるものを挙げることができる。この透孔性接着シートには、接着時の熱およびまたは圧力で薄膜化されて成るもの、ホットメルト樹脂などの接着樹脂中に発泡剤を入れて混練、シート化したものなどを用いることができる。図３又は図４に示す例では、この透孔性接着シート１６ａをパイル糸１５を打ち込んだ基布１０又は２０裏面に配置し熱プレスすることで、該透孔性接着シート１６ａが薄膜（フィルム）状となって基布１０又は２０内部に浸透し、パイル糸１５の抜けを止めるようになっている。
【００４８】
親水性吸排水繊維束１１Ａ及び親水性消臭繊維束１１Ｂ又は親水性吸排水消臭繊維束１１Cを含む繊維基材１０又は２０にあっては、図３又は図４中矢印で示すように、該マット表面の水がパイル糸１５間またはその構成繊維間を通してパイル糸１５基部の繊維基材１０又は２０内まで浸透し、該繊維基材１０又は２０に含まれる吸排水性繊維１２の吸排水性ポリマーに吸水されるようになっている。また、繊維基材１０又は２０には、上述したように吸排水性繊維１２とともにフタロシアニン化合物を含む消臭繊維１３が含まれていることから、吸排水性繊維１２中の吸排水性ポリマーの吸水に伴って、これに隣り合う消臭繊維１３中のフタロシアニン化合物も水と接触し、該フタロシアニン化合物の持つ消臭効果、さらには抗アレルゲン効果及び抗菌効果がより活性化され、効果的に敷物の消臭、抗アレルゲン及び抗菌がなされるようになっている。
【００４９】
繊維基材１０又は２０中の吸水した吸排水性繊維１２に含まれる吸排水性ポリマーは、所定の湿度又は温度となったとき（図示の場合感温点が３５°Ｃの感温吸排水性ポリマーを吸排水性ポリマーとして用いたので、感温点３５℃となったとき）、図３又は図４中点線で示すように一旦吸収した水を放出するようになっている。
【００５０】
また、図１〜図３に示す樹脂バッキング１７ａ、又は図４に示す繊維バッキング１７ｂには、繊維基材１０又は２０と同じく親水性吸排水繊維束１１Ａ及び親水性消臭繊維束１１Ｂ又は親水性吸排水消臭繊維束１１Cが含まれており、吸排水性ポリマーによる優れた吸排水性とフタロシアニン化合物の持つ消臭効果、抗アレルゲン効果、抗菌効果を奏するようになっている。
【００５１】
尚、本発明のバッキング及びそれを用いたマットは、上述した例に限定されるものではなく、例えばバッキング及び繊維基材中に静電気を空中放電させる放電紙やカーボン繊維、金属繊維などの導電性繊維など含ませることで、人がマットに触れたとき、瞬時に静電気を除去する静電気除去性能を付与するなど、特許請求の範囲に記載の範囲で自由に変更することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１０又は２０・・・基布
１１Ａ・・・親水性吸排水繊維束
１１Ｂ・・・親水性消臭繊維束
１１Ｃ・・・親水性吸排水消臭繊維束
１２・・・吸排水性繊維
１３・・・消臭繊維
１４・・・親水性繊維
１５・・・パイル糸
１７・・・樹脂バッキング
１８・・・貫通孔
２１・・・モノフィラメント束
２１ａ・・・カット端
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車や列車、航空機などの乗り物の床面に敷設されるカーペットやマット、建物の室内や廊下の床面に敷設されるカーペットやマット、コンピュータのオペレーション用チェアマット、部屋の出入口に敷設される床面用マット、エレベータ内やエレベータホールの開閉扉前に敷設される床面用マット、玄関マットなどに適用されるバッキング及びそれを用いたマットに関する。詳細には、確実にマットのズレを防止することができ、特には床面に敷設されるファーストカーペットの種類に関係なく、ユーザーがどのような床面に適用したとしても、確実にマットのズレを防止できるバッキング及びそれを用いたマットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ズレ防止機能を有するマットは種々提案されている。例えば図１０に示すマット１は、樹脂バッキング２の裏面側に多数のズレ防止用突起３を形成したものである（特許文献１参照）。
【０００３】
このマット１にあっては、ファーストカーペットとしてフェルトを敷設した床面に載置したときは、樹脂バッキング２の裏面側に多数のズレ防止用突起３が十分に床面を捉えることができず、ズレを生じることがあった。
【０００４】
このような事情を考慮して本発明者は、図１１に示すように、不織布バッキング４中に分割型極太複合繊維５が含まれており、前記不織布バッキング４の裏面側に前記分割型極太複合繊維５の分割された繊維５ａが突出しているマット６を提案している（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−３０７４１８号公報
【特許文献２】特開２００９−１１２３５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、このマット６にあっては、ファーストカーペットとしてフェルトを敷設した床面に載置したときは、不織布バッキング４の裏面側に突出する分割型極太複合繊維５の分割された繊維５ａが、床面を捉え、該マットのズレを確実に防止できるものの、ファーストカーペットとしてカットパイルカーペットを敷設した床面に載置したときは、分割型極太複合繊維５の分割された繊維５ａでは十分に床面を捉えることができず、ズレを生じることがあった。
【０００７】
近年、自動車床面に載置したマットがズレてブレーキペダルの下側に入り込んだ為に生じたペダル操作不能を原因とする事故をきっかけとして、安全運転のため、マットのズレ防止の必要性が一層求められるに至っている。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、確実にマットのズレを防止することができ、特には床面に敷設されるファーストカーペットの種類に関係なく、ユーザーがどのような床面に適用したとしても、確実にマットのズレを防止できるバッキング及びそれを用いたマットを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、樹脂バッキング又は繊維バッキングにモノフィラメント束が所定間隔毎にタフティングされており、前記樹脂バッキング又は繊維バッキングの一方面側に前記モノフィラメント束のカットされたループのカット端が突出していることを特徴とするバッキングをその要旨とした。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、多数の貫通孔を有する樹脂バッキングであって、前記樹脂バッキングの多数の貫通孔毎にモノフィラメント束がタフティングされ、該樹脂バッキングの一方面側の前記多数の貫通孔から前記モノフィラメント束のカットされたループのカット端が突出していることを特徴とする請求項１に記載のバッキングをその要旨とした。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、樹脂バッキングの一方面側にモノフィラメント束のカット端が突出していると共に該樹脂バッキングを熱成形することで形成されたズレ防止用突起が突出していることを特徴とする請求項１又は２に記載のバッキングをその要旨とした。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、吸排水性ポリマーを含む親水性吸排水繊維束及びフタロシアニン化合物を含む親水性消臭繊維束、又は吸排水性ポリマーとフタロシアニン化合物とを含む親水性吸排水消臭繊維束が含まれていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のバッキングをその要旨とした。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載のバッキングの上面に繊維基材を設けたことを特徴とするマットをその要旨とした。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、繊維基材に吸排水性ポリマーを含む親水性吸排水繊維束及びフタロシアニン化合物を含む親水性消臭繊維束、又は吸排水性ポリマーとフタロシアニン化合物とを含む親水性吸排水消臭繊維束が含まれていることを特徴とする請求項５に記載のマットをその要旨とした。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のバッキング及びそれを用いたマットにあっては、樹脂バッキング又は繊維バッキングにモノフィラメント束が所定間隔毎にタフティングされており、前記樹脂バッキング又は繊維バッキングの一方面側に前記モノフィラメント束のカットされたループのカット端が突出しているので、確実にズレを防止することができ、特には床面に敷設されるファーストカーペットの種類に関係なく、確実にズレを防止でき、ユーザーがどのような床面に適用したとしても、確実にズレを防止できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のバッキングを用いたマットを示す斜視図。
【図２】図１に示すマットの断面図。
【図３】図１に示すマットの要部拡大断面図。
【図４】本発明のバッキングを用いたマットの別例を示す要部拡大断面図。
【図５】図１に示すマットを構成する繊維基材であって、親水性吸排水繊維束と親水性消臭繊維束とを含む繊維基材を示す模式図。
【図６】図５に示す繊維基材に含まれる親水性吸排水繊維束を示す模式図。
【図７】図５に示す繊維基材に含まれる親水性消臭繊維束を示す模式図。
【図８】図１に示すマットを構成する繊維基材であって、親水性吸排水消臭繊維束を含む繊維基材を示す模式図。
【図９】図８に示す繊維基材に含まれる親水性吸排水消臭繊維束を示す模式図。
【図１０】従来のズレ防止機能を備えたマットを示す要部拡大断面図。
【図１１】従来のズレ防止機能を備えたマットの別例を示す要部拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明のバッキング及びそれを用いたマットをさらに詳しく説明する。本発明のバッキングは、例えば自動車や列車、航空機などの乗り物の床面に敷設されるカーペットやマット、建物の室内や廊下の床面に敷設されるカーペットやマット、コンピュータのオペレーション用チェアマット、部屋の出入口に敷設される床面用マット、エレベータ内やエレベータホールの開閉扉前に敷設される床面用マット、玄関マットなどに好適に使用される。
【００１８】
図１〜図３は、樹脂バッキング１７ａにモノフィラメント束２１が所定間隔毎にタフティングされており、前記樹脂バッキング１７ａの一方面側に前記モノフィラメント束２１のカットされたループのカット端２１ａが突出しているバッキング１７を用い、このバッキング１７に繊維基材１０又は２０を設けたマット３０を示し、図４は、繊維バッキング１７ｂにモノフィラメント束２１が所定間隔毎にタフティングされており、前記繊維バッキング１７ｂの一方面側に前記モノフィラメント束２１のカットされたループのカット端２１ａが突出しているバッキング１７を用い、このバッキング１７に繊維基材１０又は２０を設けたマット３０を示すものである。まず、図１〜図３に示す形態について説明する。
【００１９】
図１〜図３に示す例において、樹脂バッキング１７ａは連続気泡構造となっており、その裏面側にはズレ止め用の多数のズレ防止用突起１９が形成されている。樹脂バッキング１７ａを構成する樹脂としては、例えばスチレンーブタンジエンースチレン共重合体、アクリルニトリルーブタジエン系共重合体、ウレタン樹脂等の高分子、スチレンーブタンジエンゴム、アクリルニトリルーブタンジエンゴム、ブタンジエンゴム、天然ゴム、イソプレンゴム等のゴム高分子、またはこれらを複数種混合したものなどを例示することができる。また、上記樹脂には必要に応じて充填剤や増粘剤を加えてもよい。
【００２０】
充填剤としては、例えば、ポリアクリル酸ソーダ、カルボキシメチルセルローズ、タルク、水酸化アルミニウム、酸化アンチモンなどが例示できる。増粘剤としては、例えばポリアクリル酸ソーダ、カルボキシメチルセルローズ、ポリビニルアルコール、カゼイン、発酵多糖類などが挙げられるが、好ましくは低分子量のポリアクリル酸ソーダである。
【００２１】
また、図１〜図３に示す樹脂バッキング１７ａは、表裏に貫通する多数の貫通孔１８を有している。これら多数の貫通孔１８を通してマット３０の繊維基材１０又は２０側に空気が出入りするようになっており、この結果、優れた吸音性が発揮されるようになっている。尚、貫通孔１８の数、大きさ、形状、並びに間隔や配置は任意であり、要求される吸音性に応じて適宜変更すると良い。
【００２２】
この樹脂バッキング１７ａの多数の貫通孔１８毎にモノフィラメント束２１がタフティングされているのである。樹脂バッキング１７ａの多数の貫通孔１８毎にモノフィラメント束２１をタフティングすることにより、樹脂バッキング１７ａの両表面には多数のモノフィラメント束２１のループが形成され、樹脂バッキング１７の一方面側に形成されたパイルをカットすることで、図１〜図３に示すように、そのカット端２１ａが樹脂バッキング１７ａの一方面側に突出するようになっているのである。このため、例えば自動車床面にカットパイルカーペットが敷設されていても、樹脂バッキング１７ａの一方面側に突出するモノフィラメント束２１のカット端２１ａが、自動車床面を捉えて、該マットのズレを確実に防止するようになる。また、このような形態とすることで、樹脂バッキング１７ａの多数の貫通孔１８内を音が通過するときに、モノフィラメント束２１と衝突を繰り返すことになり、貫通孔１８による吸音効果と相俟ってより効果的な吸音がなされるようになっている。
【００２３】
尚、樹脂バッキング１７ａの一方面側に突出するモノフィラメント束２１のカット端２１ａの長さは任意であるが、要求されるズレ防止機能の大小に応じて適宜変更すると良い。図１〜図３に示す形態では、後述するズレ防止用突起１９とほぼ同じ突出長さとした。
【００２４】
尚、フィラメント束２１は、樹脂バッキング１７ａの多数の貫通孔１８毎にタフティングする場合の他に、貫通孔１８とは関係なく樹脂バッキング１７ａの一方面側に所定間隔毎にタフティングして、該樹脂バッキング１７ａの一方面側に前記モノフィラメント束２１のカットされたループのカット端２１ａを突出させ、マットのズレを防止するようにしてもよい。尚、この場合、タフティングの間隔は、狭くすればするほどズレ防止機能が大きくなる反面、タフティング、カットの手間がかかることになり、間隔を広くすればするほどタフティング、カットの手間はかからない反面、ズレ防止機能が小さくなるため、要求されるズレ防止機能の大小に応じて適宜変更すると良い。
【００２５】
また、図１〜図３に示す形態では、モノフィラメント束２１のカット端２１ａが突出している樹脂バッキング１７ａの一方面側にはズレ防止用突起１９が該樹脂バッキング１７ａと共に樹脂成形されている。このため、図１〜図３に示すバッキング１７にあっては、モノフィラメント束２１のカット端２１ａとズレ防止用突起１９とが自動車床面を捉え、該マットのズレをより確実に防止するようになっている。特にこの形態の場合、自動車床面に先端がカットパイルカーペットが敷設されていても、フェルトが敷設されていても、いずれの場合も確実に該マットのズレを防止することができるという利点がある。
【００２６】
樹脂バッキング１７ａにタフティングされるモノフィラメント束２１を構成するモノフィラメントとしては、ナイロンモノフィラメントやポリエステルモノフィラメントが好ましく、２００〜４００デニールの太さに束ねたものが好ましい。
【００２７】
また、図１〜図３に示すように、樹脂バッキング１７ａの他方面側には、カットされたモノフィラメント束２１が樹脂バッキング１７ａから抜け落ちるのを防止するために抜け止め層を設けるのが望ましい。モノフィラメント束２１の抜け止め層としては、蜘蛛の巣状の透孔性接着シートからなるものを挙げることができる。この透孔性接着シートには、接着時の熱およびまたは圧力で薄膜化されて成るもの、ホットメルト樹脂などの接着樹脂中に発泡剤を入れて混練、シート化したものなどを用いることができる。図３に示す例では、この透孔性接着シート１６ｂを樹脂バッキング１７ａの他方面側に配置し熱プレスすることで、該透孔性接着シート１６ｂが薄膜（フィルム）状となってモノフィラメント束２１の抜けを止めるようになっている。また、薄膜（フィルム）状となった透孔性接着シート１６ｂは、同時にモノフィラメント束２１の根本を固める役割をすることから、これにより該モノフィラメント束２１の樹脂バッキング１７の一方面側に突出するカット端２１ａに腰が強くなり、該マットのズレ防止効果はより高まるようになる。
【００２８】
次に、図４に示すマットについて説明する。このマット３０は、繊維バッキング１７ｂにモノフィラメント束２１が所定間隔毎にタフティングされ、前記樹脂バッキング１７ａの一方面側に前記モノフィラメント束２１のカットされたループのカット端２１ａが突出しているバッキング１７を用いたものである。尚、図４に示すバッキング１７は、モノフィラメント束２１をタフティングする繊維バッキング１７ｂ以外は、モノフィラメント束２１、モノフィラメント束２１のタフティングの間隔、カット端の突出長さ、抜け止め層などは、図１〜図３に示す樹脂バッキング１７ａと同じであるため、ここでの説明は割愛する。
【００２９】
図４に示すバッキング１７における繊維バッキング１７ｂとしては、不織布、織物、編物、またはこれらを組み合わせた複合材を用いることができる。不織布、織物又は編物の構成繊維としては、例えば木綿、麻、木質パルプまたは竹パルプのようなセルロース系繊維、羊毛または絹のような蛋白質系繊維から選ばれる天然繊維、ポリオレフィン系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリアミド系繊維、ポリアクリル系繊維、ポリエステル系繊維、ポリウレタン系繊維から選ばれる合成繊維、アセテートレーヨンなどのセルロース系繊維からなる半合成繊維、ビスコースレーヨンなどのようなセルロース系繊維から選ばれる再生繊維を挙げることができる。
【００３０】
図１〜図３に示す樹脂バッキング１７ａを用いたバッキング１７の上面、並びに図４に示す繊維バッキング１７ｂを用いたバッキング１７の上面には、それぞれ繊維基材１０又は２０が圧着されてマット３０が造られている。尚、マット表層部分を構成する繊維基材としては、従来より知られる不織布、織物、編物或いはこれらを複合した複合物からなるもの、または所定のボリュームとなるようにパイル糸をタフティングしたものなど、特に限定されない。以下は、マット表層部分を構成する繊維基材として好適な繊維基材１０又は２０について説明する。図１〜図３並びに図４に示す繊維基材１０又は２０は、いずれも親水性吸排水繊維束１１Ａ及び親水性消臭繊維束１１Ｂ、又は親水性吸排水消臭繊維束１１Cを含んでおり、優れた吸排水性、消臭性、抗アレルゲン性及び抗菌性を有している。
【００３１】
まず、図５〜図７に示す親水性吸排水繊維束１１Ａ及び親水性消臭繊維束１１Ｂを含有する繊維基材１０について説明する。親水性吸排水繊維束１１Ａとしては、例えば図６に示すように、吸排水性ポリマーを含む吸排水性繊維１２を芯部とし、前記芯部の周りに天然繊維 、合成繊維 、半合成繊維 または再生繊維からなる親水性繊維１４を鞘部としたものを挙げることができる。
【００３２】
吸排水性繊維１２としては、親水性繊維の表面に吸排水性ポリマーをバインダーを介して付着させたもの、或いは親水性繊維の繊維内部に吸排水性ポリマーを含ませたものを挙げることができ、親水性繊維としては、例えば木綿、麻、木質パルプまたは竹パルプのようなセルロース系繊維、羊毛または絹のような蛋白質系繊維から選ばれる天然繊維、ポリオレフィン系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリアミド系繊維、ポリアクリル系繊維、ポリエステル系繊維、ポリウレタン系繊維から選ばれる合成繊維、アセテートレーヨンなどのセルロース系繊維からなる半合成繊維、ビスコースレーヨンなどのようなセルロース系繊維から選ばれる再生繊維を挙げることができる。
【００３３】
吸排水性ポリマーとしては、特に限定されないが、取り扱い性が良好であり、かつ吸排水性の制御が容易であることから、吸水性に優れると共に一旦吸水した後、温度変化に伴って吸水率が変化して排水する機能を持つ感温吸排水性ポリマーが好ましい。感温吸排水性ポリマーとしては、感温点が１０−４５℃の温度領域にあるものがより好ましく、感温点が３５℃のものがさらに好ましい。図６及び図９の例では、感温点が３５℃の感温吸排水性ポリマーを吸排水性ポリマーとして用いた。
【００３４】
このような感温吸排水性ポリマーとしては、イソプロピルアクリルアミド構造を含むポリマーの他に、アクリルアミド、イソプロピルアクリルアミド、アクリルアミド誘導体、ジメチルアミノエチルメタクリレ−ト、アクリル酸ステアリンアクリレート共重合体などのポリマーを挙げることができる。
【００３５】
鞘部を構成する繊維には、吸排水性繊維のベースとした親水性繊維と同じく、木綿、麻、木質パルプまたは竹パルプのようなセルロース系繊維、羊毛または絹のような蛋白質系繊維から選ばれる天然繊維、ポリオレフィン系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリアミド系繊維、ポリアクリル系繊維、ポリエステル系繊維、ポリウレタン系繊維から選ばれる合成繊維、アセテートレーヨンなどのセルロース系繊維からなる半合成繊維、ビスコースレーヨンなどのようなセルロース系繊維から選ばれる再生繊維などの親水性繊維を用いることができる。
【００３６】
尚、親水性吸排水繊維束は、芯部を構成する吸排水性繊維の含有割合によっては、該吸排水性繊維中の感温吸排水性ポリマーが吸水により膨潤し、親水性吸排水繊維束自体の繊維強度を低下する恐れがあるが、吸水時の親水性吸排水繊維束の繊維強度の低下を抑えるため、繊維束中にポリエステルなどの熱接着性繊維を混入させても良い。
【００３７】
親水性消臭繊維束１１Ｂとしては、例えば図７に示すように、フタロシアニン化合物を含む消臭繊維１３を芯部とし、前記芯部の周りに天然繊維 、合成繊維 、半合成繊維 または再生繊維からなる親水性繊維１４を鞘部としたものを挙げることができる。
【００３８】
消臭繊維としては、親水性繊維の表面にフタロシアニン化合物をバインダーを介して付着させたもの、或いは親水性繊維の繊維内部にフタロシアニン化合物を含ませたものを挙げることができ、親水性繊維としては、例えば木綿、麻、木質パルプまたは竹パルプのようなセルロース系繊維、羊毛または絹のような蛋白質系繊維から選ばれる天然繊維、ポリオレフィン系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリアミド系繊維、ポリアクリル系繊維、ポリエステル系繊維、ポリウレタン系繊維から選ばれる合成繊維、アセテートレーヨンなどのセルロース系繊維からなる半合成繊維、ビスコースレーヨンなどのようなセルロース系繊維から選ばれる再生繊維を挙げることができる。
【００３９】
フタロシアニン化合物としては、下記化学式１で表されるものであり、式中のＭは、鉄、マンガン、チタン、バナジウム、ニッケル、銅、タングステンから選択される金属である。
【化１】
【００４０】
鞘部を構成する繊維には、吸排水性繊維のベースとした親水性繊維と同じく、木綿、麻、木質パルプまたは竹パルプのようなセルロース系繊維、羊毛または絹のような蛋白質系繊維から選ばれる天然繊維、ポリオレフィン系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリアミド系繊維、ポリアクリル系繊維、ポリエステル系繊維、ポリウレタン系繊維から選ばれる合成繊維、アセテートレーヨンなどのセルロース系繊維からなる半合成繊維、ビスコースレーヨンなどのようなセルロース系繊維から選ばれる再生繊維などの親水性繊維を用いることができる。
【００４１】
親水性吸排水繊維束及び親水性消臭繊維束を含む繊維基材の好ましい形態としては、例えば図５に示すように、吸排水性ポリマーを含む親水性吸排水繊維束１１Ａとフタロシアニン化合物を含む親水性消臭繊維束１１Ｂとを構成繊維とする不織布、織物、編物、紙などの形態を採ることができ、この繊維基材１０を単独で使用するほかに、繊維基材１０に不織布、織物、編物、紙、プラスチックネットなどの補強シートを積層し、部分接着あるいは絡合処理などにより一体化した複合体の形態を採ることもできる。
【００４２】
次に、吸排水性ポリマーとフタロシアニン化合物とを含む親水性吸排水消臭繊維束について説明する。親水性吸排水消臭繊維束１１Cとしては、例えば図９に示すように、吸排水性ポリマーを含む吸排水性繊維１２とフタロシアニン化合物を含む消臭繊維１３とを芯部とし、前記芯部の周りに天然繊維 、合成繊維 、半合成繊維 または再生繊維からなる親水性繊維１４を鞘部としたものを挙げることができる。
【００４３】
親水性吸排水消臭繊維束１１Cにおける吸排水性ポリマーを含む吸排水性繊維１２、フタロシアニン化合物を含む消臭繊維１３、親水性繊維１４については、親水性吸排水繊維束１１Ａの芯部を構成する吸排水性繊維１２、親水性消臭繊維束１１Ｂの芯部を構成する消臭繊維１３、親水性吸排水繊維束１１Ａ及び親水性消臭繊維束１１Ｂの鞘部を構成する親水性繊維と同じであるため、ここでの説明は割愛する。
【００４４】
尚、親水性吸排水消臭繊維束１１Cにおける吸排水性繊維１２及び消臭繊維１３の量は任意であり、本発明の敷物の用途や使用状態において、要求される吸排水性及び消臭性の大小に応じて適宜決定すると良い。
【００４５】
親水性吸排水消臭繊維束を含む繊維基材２０の好ましい形態としては、例えば図８に示すように、親水性吸排水消臭繊維束１１Cを構成繊維とする不織布、織物、編物、紙などの形態を採ることができ、この繊維基材２０を単独で使用するほかに、繊維基材２０に不織布、織物、編物、紙、プラスチックネットなどの補強シートを積層し、部分接着あるいは絡合処理などにより一体化した複合体の形態を採ることもできる。
【００４６】
上述した繊維基材１０又は２０は、例えば図１〜図３並びに図４に示すように、パイル糸１５を所定のボリュームとなるように打ち込んだ形態を採ることもできる。繊維基材１０又は２０に打ち込まれるパイル糸１５には、ポリエチレンやポリプロピレンなどのオレフィン系の合成繊維が好適に使用される。また、パイル糸１５には、上述の親水性吸排水繊維束及び親水性消臭繊維束、又は親水性吸排水消臭繊維束を含ませることができる。図示の例では、パイル糸１５には、親水性吸排水繊維束１１Ａ及び親水性消臭繊維束１１Ｂ又は親水性吸排水消臭繊維束１１Cが含まれており、これを打ち込んだ繊維基材１０又は２０の表面層は、意匠性に優れると共に優れた吸放出性、消臭効果、抗アレルゲン効果及び抗菌効果を有するものとなる。
【００４７】
パイル糸１５を打ち込んだ繊維基材１０又は２０裏面には、パイル糸の抜け止め層１６を設けるのが望ましい。抜け止め層としては、蜘蛛の巣状の透孔性接着シートからなるものを挙げることができる。この透孔性接着シートには、接着時の熱およびまたは圧力で薄膜化されて成るもの、ホットメルト樹脂などの接着樹脂中に発泡剤を入れて混練、シート化したものなどを用いることができる。図３又は図４に示す例では、この透孔性接着シート１６ａをパイル糸１５を打ち込んだ基布１０又は２０裏面に配置し熱プレスすることで、該透孔性接着シート１６ａが薄膜（フィルム）状となって基布１０又は２０内部に浸透し、パイル糸１５の抜けを止めるようになっている。
【００４８】
親水性吸排水繊維束１１Ａ及び親水性消臭繊維束１１Ｂ又は親水性吸排水消臭繊維束１１Cを含む繊維基材１０又は２０にあっては、図３又は図４中矢印で示すように、該マット表面の水がパイル糸１５間またはその構成繊維間を通してパイル糸１５基部の繊維基材１０又は２０内まで浸透し、該繊維基材１０又は２０に含まれる吸排水性繊維１２の吸排水性ポリマーに吸水されるようになっている。また、繊維基材１０又は２０には、上述したように吸排水性繊維１２とともにフタロシアニン化合物を含む消臭繊維１３が含まれていることから、吸排水性繊維１２中の吸排水性ポリマーの吸水に伴って、これに隣り合う消臭繊維１３中のフタロシアニン化合物も水と接触し、該フタロシアニン化合物の持つ消臭効果、さらには抗アレルゲン効果及び抗菌効果がより活性化され、効果的に敷物の消臭、抗アレルゲン及び抗菌がなされるようになっている。
【００４９】
繊維基材１０又は２０中の吸水した吸排水性繊維１２に含まれる吸排水性ポリマーは、所定の湿度又は温度となったとき（図示の場合感温点が３５°Ｃの感温吸排水性ポリマーを吸排水性ポリマーとして用いたので、感温点３５℃となったとき）、図３又は図４中点線で示すように一旦吸収した水を放出するようになっている。
【００５０】
また、図１〜図３に示す樹脂バッキング１７ａ、又は図４に示す繊維バッキング１７ｂには、繊維基材１０又は２０と同じく親水性吸排水繊維束１１Ａ及び親水性消臭繊維束１１Ｂ又は親水性吸排水消臭繊維束１１Cが含まれており、吸排水性ポリマーによる優れた吸排水性とフタロシアニン化合物の持つ消臭効果、抗アレルゲン効果、抗菌効果を奏するようになっている。
【００５１】
尚、本発明のバッキング及びそれを用いたマットは、上述した例に限定されるものではなく、例えばバッキング及び繊維基材中に静電気を空中放電させる放電紙やカーボン繊維、金属繊維などの導電性繊維など含ませることで、人がマットに触れたとき、瞬時に静電気を除去する静電気除去性能を付与するなど、特許請求の範囲に記載の範囲で自由に変更することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１０又は２０・・・基布
１１Ａ・・・親水性吸排水繊維束
１１Ｂ・・・親水性消臭繊維束
１１Ｃ・・・親水性吸排水消臭繊維束
１２・・・吸排水性繊維
１３・・・消臭繊維
１４・・・親水性繊維
１５・・・パイル糸
１７・・・樹脂バッキング
１８・・・貫通孔
２１・・・モノフィラメント束
２１ａ・・・カット端
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂バッキング又は繊維バッキングにモノフィラメント束が所定間隔毎にタフティングされており、前記樹脂バッキング又は繊維バッキングの一方面側に前記モノフィラメント束のカットされたループのカット端が突出していることを特徴とするバッキング。
【請求項２】
多数の貫通孔を有する樹脂バッキングであって、前記樹脂バッキングの多数の貫通孔毎にモノフィラメント束がタフティングされ、該樹脂バッキングの一方面側の前記多数の貫通孔から前記モノフィラメント束のカットされたループのカット端が突出していることを特徴とする請求項１に記載のバッキング。
【請求項３】
樹脂バッキングの一方面側にモノフィラメント束のカット端が突出していると共に該樹脂バッキングを熱成形することで形成されたズレ防止用突起が突出していることを特徴とする請求項１又は２に記載のバッキング。
【請求項４】
吸排水性ポリマーを含む親水性吸排水繊維束及びフタロシアニン化合物を含む親水性消臭繊維束、又は吸排水性ポリマーとフタロシアニン化合物とを含む親水性吸排水消臭繊維束が含まれていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のバッキング。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のバッキングの上面に繊維基材を設けたことを特徴とするマット。
【請求項６】
繊維基材に吸排水性ポリマーを含む親水性吸排水繊維束及びフタロシアニン化合物を含む親水性消臭繊維束、又は吸排水性ポリマーとフタロシアニン化合物とを含む親水性吸排水消臭繊維束が含まれていることを特徴とする請求項５に記載のマット。
【請求項１】
樹脂バッキング又は繊維バッキングにモノフィラメント束が所定間隔毎にタフティングされており、前記樹脂バッキング又は繊維バッキングの一方面側に前記モノフィラメント束のカットされたループのカット端が突出していることを特徴とするバッキング。
【請求項２】
多数の貫通孔を有する樹脂バッキングであって、前記樹脂バッキングの多数の貫通孔毎にモノフィラメント束がタフティングされ、該樹脂バッキングの一方面側の前記多数の貫通孔から前記モノフィラメント束のカットされたループのカット端が突出していることを特徴とする請求項１に記載のバッキング。
【請求項３】
樹脂バッキングの一方面側にモノフィラメント束のカット端が突出していると共に該樹脂バッキングを熱成形することで形成されたズレ防止用突起が突出していることを特徴とする請求項１又は２に記載のバッキング。
【請求項４】
吸排水性ポリマーを含む親水性吸排水繊維束及びフタロシアニン化合物を含む親水性消臭繊維束、又は吸排水性ポリマーとフタロシアニン化合物とを含む親水性吸排水消臭繊維束が含まれていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のバッキング。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のバッキングの上面に繊維基材を設けたことを特徴とするマット。
【請求項６】
繊維基材に吸排水性ポリマーを含む親水性吸排水繊維束及びフタロシアニン化合物を含む親水性消臭繊維束、又は吸排水性ポリマーとフタロシアニン化合物とを含む親水性吸排水消臭繊維束が含まれていることを特徴とする請求項５に記載のマット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−２４１２５（Ｐ２０１２−２４１２５Ａ）
【公開日】平成２４年２月９日（２０１２．２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１６２６１１（Ｐ２０１０−１６２６１１）
【出願日】平成２２年７月２０日（２０１０．７．２０）
【出願人】（０００１４９６６４）株式会社大和 (35)
【出願人】（５９２０８３９９３）株式会社八千代 (34)
【出願人】（５９２０８４００４）株式会社祥永 (34)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月９日（２０１２．２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月２０日（２０１０．７．２０）
【出願人】（０００１４９６６４）株式会社大和 (35)
【出願人】（５９２０８３９９３）株式会社八千代 (34)
【出願人】（５９２０８４００４）株式会社祥永 (34)
【Ｆターム（参考）】
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