パッド印刷における転写方法及びパッド印刷機における転写装置
【解決手段】パッド５の外面６ａに付着させた紫外線硬化性転写物１１を被印刷物３に押し付けてパッド印刷を施す際に、紫外線硬化性転写物１１をパッド外面６ａに付着させてから、紫外線硬化性転写物１１を被印刷物３に押し付けるまでの間に、パッド５内の空洞の内面側からパッド外面６ａ側に紫外線を通過させる。
【効果】パッド外面６ａに付着させた紫外線硬化性転写物１１のうちパッド外面６ａに対し近い厚み方向内側部分１１ａが遠い厚み方向外側部分１１ｂよりも紫外線により硬化し易くなるため、その外側部分１１ｂが柔軟性を維持して被印刷物３に付着し易くなり、被印刷物３上の転写面が剥離しにくくなる。その反面、その内側部分１１ａがその外側部分１１ｂよりも硬化してパッド外面６ａから分離し易くなり、被印刷物３上の転写面の一部に剥離部分が生じにくくなって被印刷物３への印刷が良好に行われる。
【効果】パッド外面６ａに付着させた紫外線硬化性転写物１１のうちパッド外面６ａに対し近い厚み方向内側部分１１ａが遠い厚み方向外側部分１１ｂよりも紫外線により硬化し易くなるため、その外側部分１１ｂが柔軟性を維持して被印刷物３に付着し易くなり、被印刷物３上の転写面が剥離しにくくなる。その反面、その内側部分１１ａがその外側部分１１ｂよりも硬化してパッド外面６ａから分離し易くなり、被印刷物３上の転写面の一部に剥離部分が生じにくくなって被印刷物３への印刷が良好に行われる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッドの外面に付着させたインク等の転写物を被印刷物に押し付けてパッド印刷を施す際の転写方法、並びに、その転写方法の実施の際に使用するパッド印刷機の転写装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１では、パッドの外面に付着させたインクを被印刷物に押し付けてパッド印刷を施す従来技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２７６６０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１では、パッドの外面に付着させたインクを被印刷物に押し付けた後にパッドを被印刷物から離すと、インクが被印刷物に転写される。しかし、そのインクはパッドの外面に付着させ易くするためにある程度溶けて柔らかな状態にあるため、パッドを被印刷物上のインク転写面から離す際にインクの一部がパッドに付着したまま残るおそれがあり、被印刷物上のインク転写面の一部に剥離部分が生じ易くなって被印刷物への印刷が良好に行われなくなる問題があった。
【０００５】
この発明は、被印刷物上の転写面に対するパッドの分離性を高めて良好な印刷状態を得るパッド印刷の転写方法、並びに、このパッド印刷の転写方法の実施の際に使用するパッド印刷機の転写装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
後記実施形態の図面（図１〜４）の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明にかかるパッド印刷の転写方法においては、パッド部材４の外面６ａに付着させた紫外線硬化性転写物１１を被印刷物３に押し付けてパッド印刷を施す際に、パッド部材４を被印刷物３から離すまでに、パッド部材４内に設けた紫外線案内路８，９からパッド部材４の外面６ａ側に紫外線を通過させる。
【０００７】
請求項２の発明にかかるパッド印刷の転写方法においては、パッド部材４の外面６ａに付着させた紫外線硬化性転写物１１を被印刷物３に押し付けてパッド印刷を施す際に、パッド部材４を被印刷物３から離すまでに、パッド部材４内に設けた空洞８の内面側からパッド部材４の外面６ａ側に紫外線を通過させる。
【０００８】
請求項１の発明及び請求項２の発明では、パッド部材４の外面６ａに付着させた紫外線硬化性転写物１１のうちパッド部材４の外面６ａに対し近い厚み方向内側部分１１ａが遠い厚み方向外側部分１１ｂよりも紫外線により硬化し易くなる。そのため、紫外線硬化性転写物１１の外側部分１１ｂが柔軟性を維持して被印刷物３に付着し易くなり、被印刷物３上の転写面が剥離しにくくなる。その反面、紫外線硬化性転写物１１の内側部分１１ａがその外側部分１１ｂよりも硬化してパッド部材４の外面６ａから分離し易くなり、被印刷物３上の転写面の一部に剥離部分が生じにくくなって被印刷物３への印刷が良好に行われる。
【０００９】
請求項１または請求項２の発明を前提とする請求項３の発明において、前記紫外線は、紫外線硬化性転写物１１をパッド部材４の外面６ａに付着させてから、そのパッド部材４の紫外線硬化性転写物１１を被印刷物３に押し付けるまでの間に、パッド部材４の内面側から外面６ａ側に通過する。請求項３の発明では、パッド部材４の外面６ａに付着させた紫外線硬化性転写物１１のうちパッド部材４の外面６ａに対し近い厚み方向内側部分１１ａを遠い厚み方向外側部分１１ｂよりも紫外線により硬化させ易くなる。
【００１０】
請求項１または請求項２または請求項３の発明を前提とする請求項４の発明において、前記紫外線硬化性転写物１１はインクまたは接着剤である。請求項４の発明では、インクまたは接着剤において請求項１または請求項２または請求項３の発明の効果を発揮させることができる。
【００１１】
請求項５の発明にかかるパッド印刷機はパッド部材４の外面６ａに付着させた転写物１１を被印刷物３に押し付けてパッド印刷を施すものであって、その転写装置において、紫外線が通過し得るパッド部材４内には紫外線発生器１０を接続した紫外線案内路８，９を設け、その紫外線案内路８，９からパッド部材４の外面６ａ側に紫外線を通過させる。
【００１２】
請求項５の発明では、請求項１の発明にかかるパッド印刷の転写方法を実施し得るパッド印刷機の転写装置を提供することができる。
請求項６の発明にかかるパッド印刷機はパッド部材４の外面６ａに付着させた転写物１１を被印刷物３に押し付けてパッド印刷を施すものであって、その転写装置においては、紫外線が通過し得るパッド部材４内に空洞８を設け、パッド部材４にはその空洞８の内面側からパッド部材４の外面６ａ側に紫外線を通過させる紫外線発生器１０を接続した。
【００１３】
請求項６の発明では、請求項２の発明にかかるパッド印刷の転写方法を実施し得るパッド印刷機の転写装置を提供することができる。
請求項６の発明を前提とする請求項７の発明において、前記パッド部材４はその空洞８に設けた開口８ａを閉塞する基板７を有し、この基板７にはこの空洞８の開口８ａに連通する紫外線案内孔９を設け、この紫外線案内孔９に前記紫外線発生器１０を接続した。請求項７の発明では、既存の基板７に設けた紫外線案内孔９によりパッド部材４内の空洞８に紫外線を容易に案内することができる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１〜４の発明にかかるパッド印刷の転写方法においては、被印刷物３上の転写面に対するパッド部材４の分離性を高めて良好な印刷状態を得ることができる。また、請求項５〜７の発明にかかるパッド印刷機の転写装置においては、請求項１〜４の発明にかかるパッド印刷の転写方法の実施の際に使用するパッド印刷機の転写装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）は本実施形態にかかるパッド印刷機の転写装置を概略的に示す原理図であり、（ｂ）はパッド内を示す部分断面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）はそれぞれパッド印刷工程を示す作用説明図である。
【図３】（ａ）（ｂ）はそれぞれパッド印刷工程を示す作用説明図である。
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれパッド印刷工程を示す作用説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
パッド印刷機の転写装置においては、図１（ａ）の原理図に示すように、機台１に載置された凹版プレート２及び被印刷物３の上方で機台１に支持されたパッド部材４が、その凹版プレート２の上方域と被印刷物３の上方域との間で横方向へ往復動するとともに、それらの上方域で昇降してその凹版プレート２と被印刷物３とに対し接近離間する。図１（ｂ）に示すように、このパッド部材４は、シリコンゴムにより一体成形された外壁６からなるパッド５と、そのパッド５が取着された基板７とを備えている。そのパッド５には基板７により閉塞された開口８ａを有する空洞８が紫外線案内路の一部として外壁６の内側に形成され、その基板７には空洞８の開口８ａに連通する紫外線案内孔９が紫外線案内路の一部として形成されているとともに、この紫外線案内孔９に紫外線発生器１０が接続されている。この紫外線発生器１０により発生した紫外線は、基板７の紫外線案内孔９で屈折して開口８ａから空洞８に入り、空洞８の内面側からパッド５の外面６ａ側へ外壁６を通って通過する。
【００１７】
図２（ａ）に示す状態では、パッド部材４が凹版プレート２の上方域で待機位置にある。図２（ｂ）に示す状態では、その凹版プレート２に紫外線硬化性転写物１１（インクまたは接着剤）が供給される。図３（ａ）に示す状態では、待機位置のパッド部材４が下降してパッド５の外面６ａが凹版プレート２に押し付けられる。図３（ｂ）に示す状態では、凹版プレート２からパッド部材４が上昇してパッド５の外面６ａに紫外線硬化性転写物１１が付着される。図４（ａ）に示す状態では、紫外線硬化性転写物１１が付着されて凹版プレート２の上方域で待機位置にあるパッド部材４が被印刷物３の上方域へ移動して待機位置になる。図４（ｂ）に示す状態では、待機位置のパッド部材４が下降してパッド５の外面６ａに付着された紫外線硬化性転写物１１が被印刷物３に押し付けられる。図４（ｃ）に示す状態では、被印刷物３からパッド部材４が上昇してパッド５の外面６ａに付着された紫外線硬化性転写物１１が被印刷物３に転写される。
【００１８】
前記紫外線発生器１０により発生した紫外線は、例えば、図３（ｂ）に示すように紫外線硬化性転写物１１が付着されて凹版プレート２の上方域で待機位置にあるパッド部材４が図４（ａ）に示すように被印刷物３の上方域へ移動して待機位置になるタイミングから、図４（ｂ）に示すように待機位置のパッド部材４が下降してパッド５の外面６ａに付着された紫外線硬化性転写物１１が被印刷物３に押し付けられるタイミングまでの間、空洞８の内面側からパッド５の外面６ａ側へ外壁６を通って通過するが、少なくとも、図４（ｃ）に示すように被印刷物３からパッド部材４が上昇してパッド５の外面６ａが被印刷物３から離れてパッド５の外面６ａに付着された紫外線硬化性転写物１１が被印刷物３に転写される直前までに、好ましくは、図３（ｂ）に示すように凹版プレート２からパッド部材４が上昇してパッド５の外面６ａに紫外線硬化性転写物１１が付着された直後から、図４（ｂ）に示すようにパッド部材４が被印刷物３に下降してパッド５の外面６ａに付着された紫外線硬化性転写物１１が被印刷物３に押し付けられる直前までの間に、空洞８の内面側からパッド５の外面６ａ側へ外壁６を通って所定時間だけ通過する。紫外線の通過タイミングや通過時間は紫外線硬化性転写物１１の種類や紫外線発生器１０から発生する紫外線の強さなどに応じて任意に変更可能である。
【００１９】
本実施形態は下記の効果を有する。
＊ 空洞８の内面側からパッド５の外面６ａ側へ外壁６を通って所定タイミングで所定時間だけ通過した紫外線により、パッド５の外面６ａに付着させたインクまたは接着剤である紫外線硬化性転写物１１のうち、パッド５の外面６ａに対し近い厚み方向内側部分１１ａが遠い厚み方向外側部分１１ｂよりも紫外線により硬化し易くなるため、紫外線硬化性転写物１１の外側部分１１ｂが柔軟性を維持して被印刷物３に付着し易くなり、被印刷物３上の転写面が剥離しにくくなる。その反面、紫外線硬化性転写物１１の内側部分１１ａがその外側部分１１ｂよりも硬化してパッド５の外面６ａから分離し易くなり、被印刷物３上の転写面の一部に剥離部分が生じにくくなって被印刷物３への印刷が良好に行われる。
【００２０】
＊ 空洞８に設けた開口８ａを閉塞する基板７に紫外線案内孔９を設け、その紫外線案内孔９に紫外線発生器１０を接続したので、既存の基板７に設けた紫外線案内孔９によりパッド５内の空洞８に紫外線を容易に案内することができる。
【００２１】
前記実施形態以外にも例えば下記のように構成してもよい。
・ インクカップ方式やインクトレー方式などの各種方式のパッド印刷機に本発明を応用することができる。
【００２２】
・ 紫外線硬化性転写物としては、インクや接着剤以外の各種の転写物に本発明を応用することができる。
・ 紫外線発生器が接続される紫外線案内路としては、空洞８及び紫外線案内孔９以外に、パッド５の外壁６に形成した紫外線案内孔であってもよい。
【符号の説明】
【００２３】
３…被印刷物、４…パッド部材、５…パッド、６ａ…パッドの外面、７…基板、８…パッドの空洞（紫外線案内路）、８ａ…空洞の開口、９…紫外線案内孔（紫外線案内路）、１０…紫外線発生器、１１…紫外線硬化性転写物。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッドの外面に付着させたインク等の転写物を被印刷物に押し付けてパッド印刷を施す際の転写方法、並びに、その転写方法の実施の際に使用するパッド印刷機の転写装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１では、パッドの外面に付着させたインクを被印刷物に押し付けてパッド印刷を施す従来技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２７６６０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１では、パッドの外面に付着させたインクを被印刷物に押し付けた後にパッドを被印刷物から離すと、インクが被印刷物に転写される。しかし、そのインクはパッドの外面に付着させ易くするためにある程度溶けて柔らかな状態にあるため、パッドを被印刷物上のインク転写面から離す際にインクの一部がパッドに付着したまま残るおそれがあり、被印刷物上のインク転写面の一部に剥離部分が生じ易くなって被印刷物への印刷が良好に行われなくなる問題があった。
【０００５】
この発明は、被印刷物上の転写面に対するパッドの分離性を高めて良好な印刷状態を得るパッド印刷の転写方法、並びに、このパッド印刷の転写方法の実施の際に使用するパッド印刷機の転写装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
後記実施形態の図面（図１〜４）の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明にかかるパッド印刷の転写方法においては、パッド部材４の外面６ａに付着させた紫外線硬化性転写物１１を被印刷物３に押し付けてパッド印刷を施す際に、パッド部材４を被印刷物３から離すまでに、パッド部材４内に設けた紫外線案内路８，９からパッド部材４の外面６ａ側に紫外線を通過させる。
【０００７】
請求項２の発明にかかるパッド印刷の転写方法においては、パッド部材４の外面６ａに付着させた紫外線硬化性転写物１１を被印刷物３に押し付けてパッド印刷を施す際に、パッド部材４を被印刷物３から離すまでに、パッド部材４内に設けた空洞８の内面側からパッド部材４の外面６ａ側に紫外線を通過させる。
【０００８】
請求項１の発明及び請求項２の発明では、パッド部材４の外面６ａに付着させた紫外線硬化性転写物１１のうちパッド部材４の外面６ａに対し近い厚み方向内側部分１１ａが遠い厚み方向外側部分１１ｂよりも紫外線により硬化し易くなる。そのため、紫外線硬化性転写物１１の外側部分１１ｂが柔軟性を維持して被印刷物３に付着し易くなり、被印刷物３上の転写面が剥離しにくくなる。その反面、紫外線硬化性転写物１１の内側部分１１ａがその外側部分１１ｂよりも硬化してパッド部材４の外面６ａから分離し易くなり、被印刷物３上の転写面の一部に剥離部分が生じにくくなって被印刷物３への印刷が良好に行われる。
【０００９】
請求項１または請求項２の発明を前提とする請求項３の発明において、前記紫外線は、紫外線硬化性転写物１１をパッド部材４の外面６ａに付着させてから、そのパッド部材４の紫外線硬化性転写物１１を被印刷物３に押し付けるまでの間に、パッド部材４の内面側から外面６ａ側に通過する。請求項３の発明では、パッド部材４の外面６ａに付着させた紫外線硬化性転写物１１のうちパッド部材４の外面６ａに対し近い厚み方向内側部分１１ａを遠い厚み方向外側部分１１ｂよりも紫外線により硬化させ易くなる。
【００１０】
請求項１または請求項２または請求項３の発明を前提とする請求項４の発明において、前記紫外線硬化性転写物１１はインクまたは接着剤である。請求項４の発明では、インクまたは接着剤において請求項１または請求項２または請求項３の発明の効果を発揮させることができる。
【００１１】
請求項５の発明にかかるパッド印刷機はパッド部材４の外面６ａに付着させた転写物１１を被印刷物３に押し付けてパッド印刷を施すものであって、その転写装置において、紫外線が通過し得るパッド部材４内には紫外線発生器１０を接続した紫外線案内路８，９を設け、その紫外線案内路８，９からパッド部材４の外面６ａ側に紫外線を通過させる。
【００１２】
請求項５の発明では、請求項１の発明にかかるパッド印刷の転写方法を実施し得るパッド印刷機の転写装置を提供することができる。
請求項６の発明にかかるパッド印刷機はパッド部材４の外面６ａに付着させた転写物１１を被印刷物３に押し付けてパッド印刷を施すものであって、その転写装置においては、紫外線が通過し得るパッド部材４内に空洞８を設け、パッド部材４にはその空洞８の内面側からパッド部材４の外面６ａ側に紫外線を通過させる紫外線発生器１０を接続した。
【００１３】
請求項６の発明では、請求項２の発明にかかるパッド印刷の転写方法を実施し得るパッド印刷機の転写装置を提供することができる。
請求項６の発明を前提とする請求項７の発明において、前記パッド部材４はその空洞８に設けた開口８ａを閉塞する基板７を有し、この基板７にはこの空洞８の開口８ａに連通する紫外線案内孔９を設け、この紫外線案内孔９に前記紫外線発生器１０を接続した。請求項７の発明では、既存の基板７に設けた紫外線案内孔９によりパッド部材４内の空洞８に紫外線を容易に案内することができる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１〜４の発明にかかるパッド印刷の転写方法においては、被印刷物３上の転写面に対するパッド部材４の分離性を高めて良好な印刷状態を得ることができる。また、請求項５〜７の発明にかかるパッド印刷機の転写装置においては、請求項１〜４の発明にかかるパッド印刷の転写方法の実施の際に使用するパッド印刷機の転写装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）は本実施形態にかかるパッド印刷機の転写装置を概略的に示す原理図であり、（ｂ）はパッド内を示す部分断面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）はそれぞれパッド印刷工程を示す作用説明図である。
【図３】（ａ）（ｂ）はそれぞれパッド印刷工程を示す作用説明図である。
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれパッド印刷工程を示す作用説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
パッド印刷機の転写装置においては、図１（ａ）の原理図に示すように、機台１に載置された凹版プレート２及び被印刷物３の上方で機台１に支持されたパッド部材４が、その凹版プレート２の上方域と被印刷物３の上方域との間で横方向へ往復動するとともに、それらの上方域で昇降してその凹版プレート２と被印刷物３とに対し接近離間する。図１（ｂ）に示すように、このパッド部材４は、シリコンゴムにより一体成形された外壁６からなるパッド５と、そのパッド５が取着された基板７とを備えている。そのパッド５には基板７により閉塞された開口８ａを有する空洞８が紫外線案内路の一部として外壁６の内側に形成され、その基板７には空洞８の開口８ａに連通する紫外線案内孔９が紫外線案内路の一部として形成されているとともに、この紫外線案内孔９に紫外線発生器１０が接続されている。この紫外線発生器１０により発生した紫外線は、基板７の紫外線案内孔９で屈折して開口８ａから空洞８に入り、空洞８の内面側からパッド５の外面６ａ側へ外壁６を通って通過する。
【００１７】
図２（ａ）に示す状態では、パッド部材４が凹版プレート２の上方域で待機位置にある。図２（ｂ）に示す状態では、その凹版プレート２に紫外線硬化性転写物１１（インクまたは接着剤）が供給される。図３（ａ）に示す状態では、待機位置のパッド部材４が下降してパッド５の外面６ａが凹版プレート２に押し付けられる。図３（ｂ）に示す状態では、凹版プレート２からパッド部材４が上昇してパッド５の外面６ａに紫外線硬化性転写物１１が付着される。図４（ａ）に示す状態では、紫外線硬化性転写物１１が付着されて凹版プレート２の上方域で待機位置にあるパッド部材４が被印刷物３の上方域へ移動して待機位置になる。図４（ｂ）に示す状態では、待機位置のパッド部材４が下降してパッド５の外面６ａに付着された紫外線硬化性転写物１１が被印刷物３に押し付けられる。図４（ｃ）に示す状態では、被印刷物３からパッド部材４が上昇してパッド５の外面６ａに付着された紫外線硬化性転写物１１が被印刷物３に転写される。
【００１８】
前記紫外線発生器１０により発生した紫外線は、例えば、図３（ｂ）に示すように紫外線硬化性転写物１１が付着されて凹版プレート２の上方域で待機位置にあるパッド部材４が図４（ａ）に示すように被印刷物３の上方域へ移動して待機位置になるタイミングから、図４（ｂ）に示すように待機位置のパッド部材４が下降してパッド５の外面６ａに付着された紫外線硬化性転写物１１が被印刷物３に押し付けられるタイミングまでの間、空洞８の内面側からパッド５の外面６ａ側へ外壁６を通って通過するが、少なくとも、図４（ｃ）に示すように被印刷物３からパッド部材４が上昇してパッド５の外面６ａが被印刷物３から離れてパッド５の外面６ａに付着された紫外線硬化性転写物１１が被印刷物３に転写される直前までに、好ましくは、図３（ｂ）に示すように凹版プレート２からパッド部材４が上昇してパッド５の外面６ａに紫外線硬化性転写物１１が付着された直後から、図４（ｂ）に示すようにパッド部材４が被印刷物３に下降してパッド５の外面６ａに付着された紫外線硬化性転写物１１が被印刷物３に押し付けられる直前までの間に、空洞８の内面側からパッド５の外面６ａ側へ外壁６を通って所定時間だけ通過する。紫外線の通過タイミングや通過時間は紫外線硬化性転写物１１の種類や紫外線発生器１０から発生する紫外線の強さなどに応じて任意に変更可能である。
【００１９】
本実施形態は下記の効果を有する。
＊ 空洞８の内面側からパッド５の外面６ａ側へ外壁６を通って所定タイミングで所定時間だけ通過した紫外線により、パッド５の外面６ａに付着させたインクまたは接着剤である紫外線硬化性転写物１１のうち、パッド５の外面６ａに対し近い厚み方向内側部分１１ａが遠い厚み方向外側部分１１ｂよりも紫外線により硬化し易くなるため、紫外線硬化性転写物１１の外側部分１１ｂが柔軟性を維持して被印刷物３に付着し易くなり、被印刷物３上の転写面が剥離しにくくなる。その反面、紫外線硬化性転写物１１の内側部分１１ａがその外側部分１１ｂよりも硬化してパッド５の外面６ａから分離し易くなり、被印刷物３上の転写面の一部に剥離部分が生じにくくなって被印刷物３への印刷が良好に行われる。
【００２０】
＊ 空洞８に設けた開口８ａを閉塞する基板７に紫外線案内孔９を設け、その紫外線案内孔９に紫外線発生器１０を接続したので、既存の基板７に設けた紫外線案内孔９によりパッド５内の空洞８に紫外線を容易に案内することができる。
【００２１】
前記実施形態以外にも例えば下記のように構成してもよい。
・ インクカップ方式やインクトレー方式などの各種方式のパッド印刷機に本発明を応用することができる。
【００２２】
・ 紫外線硬化性転写物としては、インクや接着剤以外の各種の転写物に本発明を応用することができる。
・ 紫外線発生器が接続される紫外線案内路としては、空洞８及び紫外線案内孔９以外に、パッド５の外壁６に形成した紫外線案内孔であってもよい。
【符号の説明】
【００２３】
３…被印刷物、４…パッド部材、５…パッド、６ａ…パッドの外面、７…基板、８…パッドの空洞（紫外線案内路）、８ａ…空洞の開口、９…紫外線案内孔（紫外線案内路）、１０…紫外線発生器、１１…紫外線硬化性転写物。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パッド部材の外面に付着させた紫外線硬化性転写物を被印刷物に押し付けてパッド印刷を施す際に、パッド部材を被印刷物から離すまでに、パッド部材内に設けた紫外線案内路からパッド部材の外面側に紫外線を通過させることを特徴とするパッド印刷における転写方法。
【請求項２】
パッド部材の外面に付着させた紫外線硬化性転写物を被印刷物に押し付けてパッド印刷を施す際に、パッド部材を被印刷物から離すまでに、パッド部材内に設けた空洞の内面側からパッド部材の外面側に紫外線を通過させることを特徴とするパッド印刷における転写方法。
【請求項３】
前記紫外線は、紫外線硬化性転写物をパッド部材の外面に付着させてから、そのパッド部材の紫外線硬化性転写物を被印刷物に押し付けるまでの間に、パッド部材の内面側から外面側に通過することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のパッド印刷における転写方法。
【請求項４】
前記紫外線硬化性転写物はインクまたは接着剤であることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３に記載のパッド印刷における転写方法。
【請求項５】
パッド部材の外面に付着させた転写物を被印刷物に押し付けてパッド印刷を施すパッド印刷機において、紫外線が通過し得るパッド部材内には紫外線発生器を接続した紫外線案内路を設け、その紫外線案内路からパッド部材の外面側に紫外線を通過させることを特徴とするパッド印刷機における転写装置。
【請求項６】
パッド部材の外面に付着させた転写物を被印刷物に押し付けてパッド印刷を施すパッド印刷機において、紫外線が通過し得るパッド部材内には空洞を設け、パッド部材にはその空洞の内面側からパッド部材の外面側に紫外線を通過させる紫外線発生器を接続したことを特徴とするパッド印刷機における転写装置。
【請求項７】
前記パッド部材はその空洞に設けた開口を閉塞する基板を有し、この基板にはこの空洞の開口に連通する紫外線案内孔を設け、この紫外線案内孔に前記紫外線発生器を接続したことを特徴とする請求項６に記載のパッド印刷機における転写装置。
【請求項１】
パッド部材の外面に付着させた紫外線硬化性転写物を被印刷物に押し付けてパッド印刷を施す際に、パッド部材を被印刷物から離すまでに、パッド部材内に設けた紫外線案内路からパッド部材の外面側に紫外線を通過させることを特徴とするパッド印刷における転写方法。
【請求項２】
パッド部材の外面に付着させた紫外線硬化性転写物を被印刷物に押し付けてパッド印刷を施す際に、パッド部材を被印刷物から離すまでに、パッド部材内に設けた空洞の内面側からパッド部材の外面側に紫外線を通過させることを特徴とするパッド印刷における転写方法。
【請求項３】
前記紫外線は、紫外線硬化性転写物をパッド部材の外面に付着させてから、そのパッド部材の紫外線硬化性転写物を被印刷物に押し付けるまでの間に、パッド部材の内面側から外面側に通過することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のパッド印刷における転写方法。
【請求項４】
前記紫外線硬化性転写物はインクまたは接着剤であることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３に記載のパッド印刷における転写方法。
【請求項５】
パッド部材の外面に付着させた転写物を被印刷物に押し付けてパッド印刷を施すパッド印刷機において、紫外線が通過し得るパッド部材内には紫外線発生器を接続した紫外線案内路を設け、その紫外線案内路からパッド部材の外面側に紫外線を通過させることを特徴とするパッド印刷機における転写装置。
【請求項６】
パッド部材の外面に付着させた転写物を被印刷物に押し付けてパッド印刷を施すパッド印刷機において、紫外線が通過し得るパッド部材内には空洞を設け、パッド部材にはその空洞の内面側からパッド部材の外面側に紫外線を通過させる紫外線発生器を接続したことを特徴とするパッド印刷機における転写装置。
【請求項７】
前記パッド部材はその空洞に設けた開口を閉塞する基板を有し、この基板にはこの空洞の開口に連通する紫外線案内孔を設け、この紫外線案内孔に前記紫外線発生器を接続したことを特徴とする請求項６に記載のパッド印刷機における転写装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−２４７３５２（Ｐ２０１０−２４７３５２Ａ）
【公開日】平成２２年１１月４日（２０１０．１１．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−９６４２９（Ｐ２００９−９６４２９）
【出願日】平成２１年４月１０日（２００９．４．１０）
【出願人】（５９２１６２５６４）株式会社ミノグループ (11)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月４日（２０１０．１１．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月１０日（２００９．４．１０）
【出願人】（５９２１６２５６４）株式会社ミノグループ (11)
【Ｆターム（参考）】
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