ヒンジ装置並びにヒンジ装置を用いた電子機器
【課題】簡易構造により軸部品と連結部品との固定強度を著しく向上して秀れた耐久性を発揮するヒンジ装置並びにこのヒンジ装置を用いた電子機器を提供すること。
【解決手段】第二連結部４若しくは第一連結部３の重合部８を枢着軸６の接合面部７に重合固定し、第二連結部４若しくは第一連結部３に、重合部８と略直交状態にして補強用連結部11を設けて、重合部８が枢着軸６の接合面部７に重合した際にこの補強用連結部11を枢着軸６の軸方向と相対する方向に配設し得るように構成し、この補強用連結部11と相対する枢着軸６の端部に係合突起12を突設すると共に、この係合突起12を挿通係合する挿通部13を補強用連結部11に設けて、この挿通部13に係合突起12を挿通係合することで補強用連結部11を枢着軸６に固定する構成としたヒンジ装置。
【解決手段】第二連結部４若しくは第一連結部３の重合部８を枢着軸６の接合面部７に重合固定し、第二連結部４若しくは第一連結部３に、重合部８と略直交状態にして補強用連結部11を設けて、重合部８が枢着軸６の接合面部７に重合した際にこの補強用連結部11を枢着軸６の軸方向と相対する方向に配設し得るように構成し、この補強用連結部11と相対する枢着軸６の端部に係合突起12を突設すると共に、この係合突起12を挿通係合する挿通部13を補強用連結部11に設けて、この挿通部13に係合突起12を挿通係合することで補強用連結部11を枢着軸６に固定する構成としたヒンジ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノート型パソコンや折り畳み式携帯電話などの電子機器の軸部に用いるヒンジ装置並びにこのヒンジ装置を用いた電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ノート型パソコンは、操作部を有する本体部とディスプレイ部を有する開閉部とを、軸受部と枢着軸とを軸着して成るヒンジ装置を介して回動自在に枢着する構成となっている。
【０００３】
このヒンジ装置としては、従来、例えば本体部などの第一部材に連結する第一連結部20に軸受部21を設け、開閉部などの第二部材に連結する第二連結部22に枢着軸23を設け、この枢着軸23を軸受部21に軸着することで第一連結部20に対して第二連結部22を回動自在に設けた軸着構造としているものがある。
【０００４】
また、この種ヒンジ装置は、組み付けの都合上、枢着軸23と第二連結部22とが別部品とされていて、本体部に第一連結部20を介して組み付けられている軸受部21に軸着した枢着軸23と、開閉部に組み付けられた第二連結部22とを最終的に連結固定できるように構成されているものが多い。
【０００５】
一方、近年のノート型パソコンは、筐体の薄型化，小型化が望まれる傾向にあり、これに伴ってヒンジ装置も薄型化，小型化が要求されているが、特にディスプレイ部は薄型化が比較的容易なことから、ディスプレイ部（開閉部）に連結する第二連結部22を薄い板材で構成することでディスプレイ部を薄型化させているものが増えてきている。
【０００６】
また、このような小型のヒンジ装置における第二連結部22と枢着軸23との連結固定構造は、第二連結部22の薄さを生かすためにも複雑な構造を採用することは好ましくなく、例えば図６に示すように、第二連結部22の枢着軸23への固定側板部に貫通孔24を形成する一方、枢着軸23の周面部に接合用の平坦面25を凹設してこの接合用平坦面25にネジ孔26を形成し、この貫通孔24とネジ孔26の位置を合わせて第二連結部22の固定側板部を枢着軸23の接合用平坦面25に当接した上で、貫通孔24から通したネジ27をネジ孔26に螺着することで枢着軸23に第二連結部22を固定するようなシンプルな固定構造が採用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、このような連結部品（例えば上記従来例においては第二連結部22）が薄い板材で構成されるヒンジ装置にあっては、そもそもこの連結部品22（薄板）自体が高強度を具備するものではない上、開閉部の開閉作動時に連結部品22の貫通孔24部分に応力が集中するために、長期間の使用で開閉部の開閉動作が幾度となく繰り返されていると、この貫通孔24から亀裂が生じて連結部品22が破損してしまう懸念があった。
【０００８】
本発明は、このような小型のヒンジ装置に生じる懸念を払拭しようとするもので、簡易構造により軸部品と連結部品との固定強度を著しく向上して秀れた耐久性を発揮する画期的なヒンジ装置並びにこのヒンジ装置を用いた電子機器を提供することが技術的課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１０】
第一部材１と第二部材２を枢着するヒンジ装置Ｈであって、前記第一部材１に連結する第一連結部３若しくは前記第二部材２に連結する第二連結部４に軸受部５を設け、この軸受部５に回動自在に軸着する枢着軸６に接合面部７を設け、この接合面部７に重合する重合部８を、前記第二部材２に連結する第二連結部４若しくは前記第一部材１に連結する第一連結部３に設けると共に、この重合部８に止着孔９を形成し、この止着孔９を介して止着具10を枢着軸６に止着することにより前記重合部８を前記接合面部７に重合状態で接合固定して、前記第二連結部４若しくは前記第一連結部３に枢着軸６を設けたヒンジ装置Ｈにおいて、前記第二連結部４若しくは前記第一連結部３に、前記重合部８と略直交状態にして補強用連結部11を設けて、前記重合部８が前記枢着軸６の接合面部７に重合した際にこの補強用連結部11を枢着軸６の軸方向と相対する方向に配設し得るように構成し、この補強用連結部11と相対する前記枢着軸６の端部に係合突起12を突設すると共に、この係合突起12を挿通係合する挿通部13を補強用連結部11に設けて、この挿通部13に係合突起12を挿通係合することで補強用連結部11を枢着軸６に固定する構成としたことを特徴とするヒンジ装置に係るものである。
【００１１】
また、前記第二連結部４若しくは前記第一連結部３の、前記枢着軸６への固定側部を板状に構成し、この板状の固定側部を略直角に折曲形成してこの折曲部14を境にした一側板部を前記重合部８とすると共に他側板部を前記補強用連結部11として、重合部８と補強用連結部11とを略直交状態に設けたことを特徴とする請求項１記載のヒンジ装置に係るものである。
【００１２】
また、前記第二連結部４若しくは前記第一連結部３は板金製とし、この第二連結部４若しくは第一連結部３の、前記枢着軸６への固定側板部を略直角に折曲形成してこの折曲部14を境にした一側板部を前記重合部８とすると共に他側板部を前記補強用連結部11として、重合部８と補強用連結部11とを略直交状態に設け、この補強用連結部11に貫通孔13を形成してこの貫通孔13を前記挿通部13とし、この挿通部13に挿通させた前記枢着軸６端部の前記係合突起12の突出先端部を圧潰することで、補強用連結部11を枢着軸６にカシメ止めする構成としたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載のヒンジ装置に係るものである。
【００１３】
また、前記枢着軸６は、周面部にこの枢着軸６の軸方向と略平行な平坦面７を形成してこの平坦面７を前記重合部８が面接重合する前記接合面部７とし、この接合面部７と略直交方向に面方向を有する枢着軸６の基端面に、前記係合突起12を一体に形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のヒンジ装置に係るものである。
【００１４】
また、前記第一部材１を操作部15を有する本体部１とし、前記第二部材２をこの本体部１に重合するディスプレイ部16を有する開閉部２とし、この本体部１と開閉部２とを重合した閉塞状態から伏面が露出する開放方向に起伏回動自在に枢着するヒンジ装置Ｈに前記請求項１〜４のいずれか１項に記載のヒンジ装置Ｈを用いた構成としたことを特徴とするヒンジ装置を用いた電子機器に係るものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は上述のように構成したから、第二連結部若しくは第一連結部を、重合部と補強連結部とで枢着軸に対し略直交する二方向から固定するので、第二連結部若しくは第一連結部と枢着軸とが従来例の構成よりも強固に連結固定されてガタつき，グラつきが低減することになり、また、第一部材と第二部材の開閉作動時には、第二連結部若しくは第一連結部が、枢着軸の回転力を略直交する二方向で支持することになるので、止着具を通した止着孔部位と係合突起を挿通係合した挿通部部位とに応力が効果的に分散し、これにより亀裂の発生や破損を効果的に防止できて高い耐久性を発揮することになり、しかも本発明は、従来例の構造に対して、第二連結部若しくは第一連結部に、重合部と略直交状態にして挿通部を有する補強用連結部を設けると共に、枢着軸の端部に係合突起を突設して、挿通部に係合突起を挿通係合する構成を加えるだけで構成可能であるので、容易に設計実現可能で量産性にも秀れるなど、極めて実用性に秀れた画期的なヒンジ装置並びにヒンジ装置を用いた電子機器となる。
【００１６】
また、請求項２，３記載の発明においては、従来例と比べて第二連結部若しくは第一連結部の部品点数を何ら増やすことなく、且つ著しい量産性の低下も招くことなく本発明の第二連結部若しくは第一連結部を構成可能となる秀れた構成のヒンジ装置となり、更に請求項３記載の発明においては、小型化が容易で薄型・小型の電子機器用に適したヒンジ装置となると共に、挿通部を容易に構成可能で量産性に秀れるなど、一層実用性に秀れた構成のヒンジ装置となる。
【００１７】
また、請求項４記載の発明においては、接合面部に第二連結部若しくは第一連結部の重合部を強固に接合できる枢着軸構造となり、しかも、従来例と比べてこの枢着軸の部品点数を何ら増やすことなく、且つ著しい量産性の低下も招くことなく係合突起を具備する本発明の枢着軸を構成可能となるなど、一層実用性に秀れた構成のヒンジ装置となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
好適と考える本発明の実施形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００１９】
本発明のヒンジ装置Ｈは、第一部材１に連結する第一連結部３若しくは前記第二部材２に連結する第二連結部４に軸受部５を設け、第二部材２に連結する第二連結部４若しくは前記第一部材１に連結する第一連結部３に前記軸受部５に軸着する枢着軸６を設けた構成であり、また、第二連結部４若しくは第一連結部３と枢着軸６とは別部品とされて、枢着軸６に設けた接合面部７に第二連結部４若しくは第一連結部３に設けた重合部８を重合し、この重合部８に形成した止着孔９を介して止着具10を枢着軸６に止着することで重合部８を前記接合面部７に重合状態で接合固定しているが、この接合面部７と重合部８の固定に加えて、第二連結部４若しくは第一連結部３に設けた補強用連結部11を枢着軸６の軸方向と相対する方向に配設し、この補強用連結部11と相対する枢着軸６端部に突設した係合突起12を補強用連結部11に設けた挿通部13に挿通係合することで、この補強用連結部11も枢着軸６に固定している。
【００２０】
即ち、本発明では、第二連結部４若しくは第一連結部３を、略直交する重合部８と補強連結部11とで枢着軸６に対し略直交する二方向から固定することでこの第二連結部４若しくは第一連結部３に枢着軸６を設けているので、単に連結部品22の固定側板部を枢着軸23の接合用平坦面25に重合してこの固定側板部の一面（一方向）だけを接合用平坦面25にネジ27で接合固定する前記従来例の構成に比べて著しく連結固定強度が向上し、枢着軸６に対する第二連結部４若しくは第一連結部３のガタつきやグラつきが低減することになる。
【００２１】
また、従来例のように、連結部品22の固定側板部の一面だけを枢着軸23の接合用平坦面25にネジ27で接合固定する構成であると、本体部と開閉部の開閉作動時に枢着軸23の回転力を連結部品22が一方向だけで支持することとなるために、連結部品のネジ通し用貫通孔24部分に応力が集中して経年使用によりこの貫通孔24から亀裂が生じてしまう懸念があったが、第二連結部４若しくは第一連結部３の重合部８を、枢着軸６の接合面部７に止着具10で固定することに加えて、この重合部８と略直交状態に設けられた補強用連結部11も、その挿通部13に枢着軸６の係合突起12を挿通係合することで枢着軸６に固定する本発明では、開閉作動時の枢着軸６の回転力を略直交する二方向で支持することになり、この回転力を一方向だけで支持していた従来例に比べて、止着具10を通した止着孔９部位と係合突起12を挿通係合した挿通部13部位とに応力が効果的に分散して亀裂の発生や破損を防止でき、秀れた耐久性を発揮することになる。
【００２２】
しかも本発明は、従来例の構造に対して、前記第二連結部４若しくは前記第一連結部３に、前記重合部８と略直交状態にして挿通部13を有する補強用連結部11を設けると共に、前記枢着軸６の端部に係合突起12を突設して、挿通部13に係合突起12を挿通係合する構成を加えることで構成可能であるので、この構成は簡易構造であり、容易に設計実現可能で量産性にも秀れる。
【００２３】
また、例えば、前記第二連結部４若しくは前記第一連結部３の、前記枢着軸６への固定側部を板状に構成し、この板状の固定側部を略直角に折曲形成してこの折曲部14を境にした一側板部を前記重合部８とすると共に他側板部を前記補強用連結部11として、重合部８と補強用連結部11とを略直交状態に設ければ、単に第二連結部４若しくは第一連結部３の板状部を略直角に折曲するだけで重合部８と補強用連結部11とを略直交状態にして設けることができるので、従来例と比べて第二連結部４若しくは第一連結部３の部品点数を何ら増やすことなく、且つ著しい量産性の低下も招くことなく本発明の第二連結部４若しくは第一連結部３を容易に構成可能となる。
【００２４】
また、例えば、前記第二連結部４若しくは前記第一連結部３は板金製とし、この第二連結部４若しくは第一連結部３の、前記枢着軸６への固定側板部を略直角に折曲形成してこの折曲部14を境にした一側板部を前記重合部８とすると共に他側板部を前記補強用連結部11として、重合部８と補強用連結部11とを略直交状態に設け、この補強用連結部11に貫通孔13を形成してこの貫通孔13を前記挿通部13とし、この挿通部13に挿通させた前記枢着軸６端部の前記係合突起12の突出先端部を圧潰することで補強用連結部11を枢着軸６にカシメ止めする構成とすれば、略直交状態の重合部８と補強用連結部11とを具備する第二連結部４若しくは第一連結部３を簡易に設計実現可能であると共に、第二連結部４若しくは第一連結部３が板金であるため小型化が容易で薄型，小型の電子機器用に適したヒンジ装置Ｈとなり、しかも、板金製の補強用連結部11に孔を貫通形成するだけで挿通部13を構成可能であるため、従来例と比べて部品点数を何ら増やすことなく製作容易で量産性にも秀れることとなる。
【００２５】
また、例えば、前記枢着軸６は、周面部にこの枢着軸６の軸方向と略平行な平坦面７を形成してこの平坦面７を前記重合部８が面接重合する前記接合面部７とし、この接合面部７と略直交方向に面方向を有する枢着軸６の基端面に、前記係合突起12を一体に形成すれば、接合面部７に第二連結部４若しくは第一連結部３の重合部８を面接重合して強固に接合できる枢着軸６構造となり、しかも、係合突起12を枢着軸６に一体的に形成しているので、この構成は簡易に設計実現可能な構成であると共に、従来例と比べてこの枢着軸６の部品点数を何ら増やすことなく、且つ著しい量産性の低下も招くことなく本発明の枢着軸６を構成可能となる。
【実施例】
【００２６】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００２７】
本実施例は、図１に示すようなノート型パソコン用に適用した場合を示している。
【００２８】
具体的には、操作部15を備えた本体部１を第一部材１とし、ディスプレイ部16を備えた開閉部２を第二部材２とし、この本体部１と開閉部２とが重合した閉塞状態から伏面が露出する開放方向に開閉部２を開放回動自在に枢着するヒンジ装置Ｈを備えている。
【００２９】
本実施例のヒンジ装置Ｈは、図２に示すように、前記第二部材２に連結する第二連結部４に回り止め状態にして枢着軸６を設け、前記第一部材１に連結する第一連結部３に、前記枢着軸６を回転自在に軸着する軸受部５を設けている。
【００３０】
また、本実施例では、第二連結部４と枢着軸６とは別部品とし、この二部品を連結固定した構成としている。
【００３１】
この第二連結部４と枢着軸６との連結固定構造について説明すると、本実施例の枢着軸６は、中程から先端部にかけての部分が前記軸受部５に挿入されて通軸着される軸構造とし、この枢着軸６の中程から基端部にかけての部分は平板状に形成し、この平板状部分の平坦板面（枢着軸６周面の平坦面７）を、枢着軸６の軸方向と略平行な接合面部７とすると共に、この接合面部７に枢着軸６の軸方向と直交する方向に孔長を有する連通孔17を貫通形成している。
【００３２】
一方、本実施例の第二連結部４は、この第二連結部４の、前記枢着軸６への固定側端部に、前記接合面部７に重合する重合部８を設けると共に、この重合部８に止着孔９を貫通形成した構成としている。
【００３３】
そして、この止着孔９を介して止着具10を枢着軸６の前記連通孔17に通して止着することにより、前記重合部８を前記接合面部７に重合状態で接合固定して、第二連結部４に枢着軸６を連結固定する構成としている。
【００３４】
また、図面では、止着具10としてリベット10を採用した場合を示しており、連通させた止着孔９とにこのリベット10を挿通して挿通先端を圧潰することで、重合部８を接合面部７に重合状態で接合固定（カシメ止め）している。
【００３５】
また、本実施例では、前記第二連結部４に、前記重合部８と略直交状態にして補強用連結部11を設けて、前記枢着軸６の接合面部７に重合部８を重合した際、この補強用連結部11を枢着軸６の軸方向と相対する方向に配設して、この補強用連結部11が枢着軸６基端部の軸延長方向に立ち塞がるように配置する構成としている。更に詳しくは、重合部８を接合面部７に重合した際に、接合面部７と略直交方向に面方向を有する枢着軸６の基端面に補強用連結部11を重合し得るように構成している。
【００３６】
一方、この補強用連結部11と相対する枢着軸６の基端部には、係合突起12を一体的に突設し、この係合突起12を挿通係合する挿通部13を前記補強用連結部11に設けて、この挿通部13に前記係合突起12を挿通係合することで補強用連結部11を枢着軸６に固定する構成としている。
【００３７】
具体的には、第二連結部４は板金製とし、この第二連結部４の、前記枢着軸６への固定側板部（端部）を略直角に折曲形成してこの折曲部14を境にした一側板部（図２，図３における右側の板部分）を前記重合部８とすると共に、他側板部を前記補強用連結部11として、重合部８と補強用連結部11とを略直交状態に設けている。
【００３８】
また、枢着軸６の基端面には、この枢着軸６外径より小径な断面角形状の係合突起12をこの枢着軸６と一体成形によって外方へ突出状態に形成し、この係合突起12の断面形状に略合致する形状の貫通孔13を前記補強用連結部11に形成してこの貫通孔13を前記挿通部13としている。
【００３９】
従って、図４に示すように、挿通部13に係合突起12を挿通すると、枢着軸６に対して補強用連結部11が回り止め状態となるように構成して、係合突起12と挿通部13との連結強度を高めている。尚、この係合突起12と挿通部13との回り止め構造は、係合突起12の断面形状と挿通部13の孔形状を、略合致する楕円形状に形成する構造でも良い。
【００４０】
また、本実施例では、前記枢着軸６の前記接合面部７に、前記第二連結部４の重合部８を重合し、前記連通孔17と前記止着孔９とを連通して前記止着具10を挿通止着する連通孔を形成した際に、前記挿通部13に前記係合突起12が挿通して前記補強用連結部11が前記枢着軸６の基端面に重合した状態となるようにこの連通孔17と止着孔９の形成位置並びに係合突起12と挿通部13の形成位置を設定構成している（図５参照。）。
【００４１】
そして、挿通部13に回り止め状態で挿通した係合突起12の突出先端部を圧潰することでこの突出先端部の外径を挿通部13の孔径よりも大きくすると共に、この突出先端部を補強用連結部11に圧着して（カシメ止めして）、補強用連結部11を枢着軸６に固定する構成としている。
【００４２】
即ち、本実施例では、第二連結部４を、略直交する重合部８と補強連結部11とで枢着軸６に対し略直交する二方向から固定することで、この第二連結部４に枢着軸６を設けた構成としている。
【００４３】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本実施例のヒンジ装置の使用状態を示す説明斜視図である。
【図２】本実施例のヒンジ装置を示す説明拡大斜視図である。
【図３】本実施例のヒンジ装置における第二連結部と枢着軸との説明拡大分解斜視図である。
【図４】図３の状態から、枢着軸の係合突起を補強用連結部の挿通部に挿通した状態を示す説明拡大斜視図である。
【図５】本実施例のヒンジ装置を示す説明拡大平断面図である。
【図６】従来例のヒンジ装置の連結部品と軸部品との連結構造を示す説明拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１ 第一部材（本体部）
２ 第二部材（開閉部）
３ 第一連結部
４ 第二連結部
５ 軸受部
６ 枢着軸
７ 接合面部（平坦面）
８ 重合部
９ 止着孔
10 止着具
11 補強用連結部
12 係合突起
13 挿通部（貫通孔）
14 折曲部
15 操作部
16 ディスプレイ部
Ｈ ヒンジ装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノート型パソコンや折り畳み式携帯電話などの電子機器の軸部に用いるヒンジ装置並びにこのヒンジ装置を用いた電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ノート型パソコンは、操作部を有する本体部とディスプレイ部を有する開閉部とを、軸受部と枢着軸とを軸着して成るヒンジ装置を介して回動自在に枢着する構成となっている。
【０００３】
このヒンジ装置としては、従来、例えば本体部などの第一部材に連結する第一連結部20に軸受部21を設け、開閉部などの第二部材に連結する第二連結部22に枢着軸23を設け、この枢着軸23を軸受部21に軸着することで第一連結部20に対して第二連結部22を回動自在に設けた軸着構造としているものがある。
【０００４】
また、この種ヒンジ装置は、組み付けの都合上、枢着軸23と第二連結部22とが別部品とされていて、本体部に第一連結部20を介して組み付けられている軸受部21に軸着した枢着軸23と、開閉部に組み付けられた第二連結部22とを最終的に連結固定できるように構成されているものが多い。
【０００５】
一方、近年のノート型パソコンは、筐体の薄型化，小型化が望まれる傾向にあり、これに伴ってヒンジ装置も薄型化，小型化が要求されているが、特にディスプレイ部は薄型化が比較的容易なことから、ディスプレイ部（開閉部）に連結する第二連結部22を薄い板材で構成することでディスプレイ部を薄型化させているものが増えてきている。
【０００６】
また、このような小型のヒンジ装置における第二連結部22と枢着軸23との連結固定構造は、第二連結部22の薄さを生かすためにも複雑な構造を採用することは好ましくなく、例えば図６に示すように、第二連結部22の枢着軸23への固定側板部に貫通孔24を形成する一方、枢着軸23の周面部に接合用の平坦面25を凹設してこの接合用平坦面25にネジ孔26を形成し、この貫通孔24とネジ孔26の位置を合わせて第二連結部22の固定側板部を枢着軸23の接合用平坦面25に当接した上で、貫通孔24から通したネジ27をネジ孔26に螺着することで枢着軸23に第二連結部22を固定するようなシンプルな固定構造が採用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、このような連結部品（例えば上記従来例においては第二連結部22）が薄い板材で構成されるヒンジ装置にあっては、そもそもこの連結部品22（薄板）自体が高強度を具備するものではない上、開閉部の開閉作動時に連結部品22の貫通孔24部分に応力が集中するために、長期間の使用で開閉部の開閉動作が幾度となく繰り返されていると、この貫通孔24から亀裂が生じて連結部品22が破損してしまう懸念があった。
【０００８】
本発明は、このような小型のヒンジ装置に生じる懸念を払拭しようとするもので、簡易構造により軸部品と連結部品との固定強度を著しく向上して秀れた耐久性を発揮する画期的なヒンジ装置並びにこのヒンジ装置を用いた電子機器を提供することが技術的課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１０】
第一部材１と第二部材２を枢着するヒンジ装置Ｈであって、前記第一部材１に連結する第一連結部３若しくは前記第二部材２に連結する第二連結部４に軸受部５を設け、この軸受部５に回動自在に軸着する枢着軸６に接合面部７を設け、この接合面部７に重合する重合部８を、前記第二部材２に連結する第二連結部４若しくは前記第一部材１に連結する第一連結部３に設けると共に、この重合部８に止着孔９を形成し、この止着孔９を介して止着具10を枢着軸６に止着することにより前記重合部８を前記接合面部７に重合状態で接合固定して、前記第二連結部４若しくは前記第一連結部３に枢着軸６を設けたヒンジ装置Ｈにおいて、前記第二連結部４若しくは前記第一連結部３に、前記重合部８と略直交状態にして補強用連結部11を設けて、前記重合部８が前記枢着軸６の接合面部７に重合した際にこの補強用連結部11を枢着軸６の軸方向と相対する方向に配設し得るように構成し、この補強用連結部11と相対する前記枢着軸６の端部に係合突起12を突設すると共に、この係合突起12を挿通係合する挿通部13を補強用連結部11に設けて、この挿通部13に係合突起12を挿通係合することで補強用連結部11を枢着軸６に固定する構成としたことを特徴とするヒンジ装置に係るものである。
【００１１】
また、前記第二連結部４若しくは前記第一連結部３の、前記枢着軸６への固定側部を板状に構成し、この板状の固定側部を略直角に折曲形成してこの折曲部14を境にした一側板部を前記重合部８とすると共に他側板部を前記補強用連結部11として、重合部８と補強用連結部11とを略直交状態に設けたことを特徴とする請求項１記載のヒンジ装置に係るものである。
【００１２】
また、前記第二連結部４若しくは前記第一連結部３は板金製とし、この第二連結部４若しくは第一連結部３の、前記枢着軸６への固定側板部を略直角に折曲形成してこの折曲部14を境にした一側板部を前記重合部８とすると共に他側板部を前記補強用連結部11として、重合部８と補強用連結部11とを略直交状態に設け、この補強用連結部11に貫通孔13を形成してこの貫通孔13を前記挿通部13とし、この挿通部13に挿通させた前記枢着軸６端部の前記係合突起12の突出先端部を圧潰することで、補強用連結部11を枢着軸６にカシメ止めする構成としたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載のヒンジ装置に係るものである。
【００１３】
また、前記枢着軸６は、周面部にこの枢着軸６の軸方向と略平行な平坦面７を形成してこの平坦面７を前記重合部８が面接重合する前記接合面部７とし、この接合面部７と略直交方向に面方向を有する枢着軸６の基端面に、前記係合突起12を一体に形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のヒンジ装置に係るものである。
【００１４】
また、前記第一部材１を操作部15を有する本体部１とし、前記第二部材２をこの本体部１に重合するディスプレイ部16を有する開閉部２とし、この本体部１と開閉部２とを重合した閉塞状態から伏面が露出する開放方向に起伏回動自在に枢着するヒンジ装置Ｈに前記請求項１〜４のいずれか１項に記載のヒンジ装置Ｈを用いた構成としたことを特徴とするヒンジ装置を用いた電子機器に係るものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は上述のように構成したから、第二連結部若しくは第一連結部を、重合部と補強連結部とで枢着軸に対し略直交する二方向から固定するので、第二連結部若しくは第一連結部と枢着軸とが従来例の構成よりも強固に連結固定されてガタつき，グラつきが低減することになり、また、第一部材と第二部材の開閉作動時には、第二連結部若しくは第一連結部が、枢着軸の回転力を略直交する二方向で支持することになるので、止着具を通した止着孔部位と係合突起を挿通係合した挿通部部位とに応力が効果的に分散し、これにより亀裂の発生や破損を効果的に防止できて高い耐久性を発揮することになり、しかも本発明は、従来例の構造に対して、第二連結部若しくは第一連結部に、重合部と略直交状態にして挿通部を有する補強用連結部を設けると共に、枢着軸の端部に係合突起を突設して、挿通部に係合突起を挿通係合する構成を加えるだけで構成可能であるので、容易に設計実現可能で量産性にも秀れるなど、極めて実用性に秀れた画期的なヒンジ装置並びにヒンジ装置を用いた電子機器となる。
【００１６】
また、請求項２，３記載の発明においては、従来例と比べて第二連結部若しくは第一連結部の部品点数を何ら増やすことなく、且つ著しい量産性の低下も招くことなく本発明の第二連結部若しくは第一連結部を構成可能となる秀れた構成のヒンジ装置となり、更に請求項３記載の発明においては、小型化が容易で薄型・小型の電子機器用に適したヒンジ装置となると共に、挿通部を容易に構成可能で量産性に秀れるなど、一層実用性に秀れた構成のヒンジ装置となる。
【００１７】
また、請求項４記載の発明においては、接合面部に第二連結部若しくは第一連結部の重合部を強固に接合できる枢着軸構造となり、しかも、従来例と比べてこの枢着軸の部品点数を何ら増やすことなく、且つ著しい量産性の低下も招くことなく係合突起を具備する本発明の枢着軸を構成可能となるなど、一層実用性に秀れた構成のヒンジ装置となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
好適と考える本発明の実施形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００１９】
本発明のヒンジ装置Ｈは、第一部材１に連結する第一連結部３若しくは前記第二部材２に連結する第二連結部４に軸受部５を設け、第二部材２に連結する第二連結部４若しくは前記第一部材１に連結する第一連結部３に前記軸受部５に軸着する枢着軸６を設けた構成であり、また、第二連結部４若しくは第一連結部３と枢着軸６とは別部品とされて、枢着軸６に設けた接合面部７に第二連結部４若しくは第一連結部３に設けた重合部８を重合し、この重合部８に形成した止着孔９を介して止着具10を枢着軸６に止着することで重合部８を前記接合面部７に重合状態で接合固定しているが、この接合面部７と重合部８の固定に加えて、第二連結部４若しくは第一連結部３に設けた補強用連結部11を枢着軸６の軸方向と相対する方向に配設し、この補強用連結部11と相対する枢着軸６端部に突設した係合突起12を補強用連結部11に設けた挿通部13に挿通係合することで、この補強用連結部11も枢着軸６に固定している。
【００２０】
即ち、本発明では、第二連結部４若しくは第一連結部３を、略直交する重合部８と補強連結部11とで枢着軸６に対し略直交する二方向から固定することでこの第二連結部４若しくは第一連結部３に枢着軸６を設けているので、単に連結部品22の固定側板部を枢着軸23の接合用平坦面25に重合してこの固定側板部の一面（一方向）だけを接合用平坦面25にネジ27で接合固定する前記従来例の構成に比べて著しく連結固定強度が向上し、枢着軸６に対する第二連結部４若しくは第一連結部３のガタつきやグラつきが低減することになる。
【００２１】
また、従来例のように、連結部品22の固定側板部の一面だけを枢着軸23の接合用平坦面25にネジ27で接合固定する構成であると、本体部と開閉部の開閉作動時に枢着軸23の回転力を連結部品22が一方向だけで支持することとなるために、連結部品のネジ通し用貫通孔24部分に応力が集中して経年使用によりこの貫通孔24から亀裂が生じてしまう懸念があったが、第二連結部４若しくは第一連結部３の重合部８を、枢着軸６の接合面部７に止着具10で固定することに加えて、この重合部８と略直交状態に設けられた補強用連結部11も、その挿通部13に枢着軸６の係合突起12を挿通係合することで枢着軸６に固定する本発明では、開閉作動時の枢着軸６の回転力を略直交する二方向で支持することになり、この回転力を一方向だけで支持していた従来例に比べて、止着具10を通した止着孔９部位と係合突起12を挿通係合した挿通部13部位とに応力が効果的に分散して亀裂の発生や破損を防止でき、秀れた耐久性を発揮することになる。
【００２２】
しかも本発明は、従来例の構造に対して、前記第二連結部４若しくは前記第一連結部３に、前記重合部８と略直交状態にして挿通部13を有する補強用連結部11を設けると共に、前記枢着軸６の端部に係合突起12を突設して、挿通部13に係合突起12を挿通係合する構成を加えることで構成可能であるので、この構成は簡易構造であり、容易に設計実現可能で量産性にも秀れる。
【００２３】
また、例えば、前記第二連結部４若しくは前記第一連結部３の、前記枢着軸６への固定側部を板状に構成し、この板状の固定側部を略直角に折曲形成してこの折曲部14を境にした一側板部を前記重合部８とすると共に他側板部を前記補強用連結部11として、重合部８と補強用連結部11とを略直交状態に設ければ、単に第二連結部４若しくは第一連結部３の板状部を略直角に折曲するだけで重合部８と補強用連結部11とを略直交状態にして設けることができるので、従来例と比べて第二連結部４若しくは第一連結部３の部品点数を何ら増やすことなく、且つ著しい量産性の低下も招くことなく本発明の第二連結部４若しくは第一連結部３を容易に構成可能となる。
【００２４】
また、例えば、前記第二連結部４若しくは前記第一連結部３は板金製とし、この第二連結部４若しくは第一連結部３の、前記枢着軸６への固定側板部を略直角に折曲形成してこの折曲部14を境にした一側板部を前記重合部８とすると共に他側板部を前記補強用連結部11として、重合部８と補強用連結部11とを略直交状態に設け、この補強用連結部11に貫通孔13を形成してこの貫通孔13を前記挿通部13とし、この挿通部13に挿通させた前記枢着軸６端部の前記係合突起12の突出先端部を圧潰することで補強用連結部11を枢着軸６にカシメ止めする構成とすれば、略直交状態の重合部８と補強用連結部11とを具備する第二連結部４若しくは第一連結部３を簡易に設計実現可能であると共に、第二連結部４若しくは第一連結部３が板金であるため小型化が容易で薄型，小型の電子機器用に適したヒンジ装置Ｈとなり、しかも、板金製の補強用連結部11に孔を貫通形成するだけで挿通部13を構成可能であるため、従来例と比べて部品点数を何ら増やすことなく製作容易で量産性にも秀れることとなる。
【００２５】
また、例えば、前記枢着軸６は、周面部にこの枢着軸６の軸方向と略平行な平坦面７を形成してこの平坦面７を前記重合部８が面接重合する前記接合面部７とし、この接合面部７と略直交方向に面方向を有する枢着軸６の基端面に、前記係合突起12を一体に形成すれば、接合面部７に第二連結部４若しくは第一連結部３の重合部８を面接重合して強固に接合できる枢着軸６構造となり、しかも、係合突起12を枢着軸６に一体的に形成しているので、この構成は簡易に設計実現可能な構成であると共に、従来例と比べてこの枢着軸６の部品点数を何ら増やすことなく、且つ著しい量産性の低下も招くことなく本発明の枢着軸６を構成可能となる。
【実施例】
【００２６】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００２７】
本実施例は、図１に示すようなノート型パソコン用に適用した場合を示している。
【００２８】
具体的には、操作部15を備えた本体部１を第一部材１とし、ディスプレイ部16を備えた開閉部２を第二部材２とし、この本体部１と開閉部２とが重合した閉塞状態から伏面が露出する開放方向に開閉部２を開放回動自在に枢着するヒンジ装置Ｈを備えている。
【００２９】
本実施例のヒンジ装置Ｈは、図２に示すように、前記第二部材２に連結する第二連結部４に回り止め状態にして枢着軸６を設け、前記第一部材１に連結する第一連結部３に、前記枢着軸６を回転自在に軸着する軸受部５を設けている。
【００３０】
また、本実施例では、第二連結部４と枢着軸６とは別部品とし、この二部品を連結固定した構成としている。
【００３１】
この第二連結部４と枢着軸６との連結固定構造について説明すると、本実施例の枢着軸６は、中程から先端部にかけての部分が前記軸受部５に挿入されて通軸着される軸構造とし、この枢着軸６の中程から基端部にかけての部分は平板状に形成し、この平板状部分の平坦板面（枢着軸６周面の平坦面７）を、枢着軸６の軸方向と略平行な接合面部７とすると共に、この接合面部７に枢着軸６の軸方向と直交する方向に孔長を有する連通孔17を貫通形成している。
【００３２】
一方、本実施例の第二連結部４は、この第二連結部４の、前記枢着軸６への固定側端部に、前記接合面部７に重合する重合部８を設けると共に、この重合部８に止着孔９を貫通形成した構成としている。
【００３３】
そして、この止着孔９を介して止着具10を枢着軸６の前記連通孔17に通して止着することにより、前記重合部８を前記接合面部７に重合状態で接合固定して、第二連結部４に枢着軸６を連結固定する構成としている。
【００３４】
また、図面では、止着具10としてリベット10を採用した場合を示しており、連通させた止着孔９とにこのリベット10を挿通して挿通先端を圧潰することで、重合部８を接合面部７に重合状態で接合固定（カシメ止め）している。
【００３５】
また、本実施例では、前記第二連結部４に、前記重合部８と略直交状態にして補強用連結部11を設けて、前記枢着軸６の接合面部７に重合部８を重合した際、この補強用連結部11を枢着軸６の軸方向と相対する方向に配設して、この補強用連結部11が枢着軸６基端部の軸延長方向に立ち塞がるように配置する構成としている。更に詳しくは、重合部８を接合面部７に重合した際に、接合面部７と略直交方向に面方向を有する枢着軸６の基端面に補強用連結部11を重合し得るように構成している。
【００３６】
一方、この補強用連結部11と相対する枢着軸６の基端部には、係合突起12を一体的に突設し、この係合突起12を挿通係合する挿通部13を前記補強用連結部11に設けて、この挿通部13に前記係合突起12を挿通係合することで補強用連結部11を枢着軸６に固定する構成としている。
【００３７】
具体的には、第二連結部４は板金製とし、この第二連結部４の、前記枢着軸６への固定側板部（端部）を略直角に折曲形成してこの折曲部14を境にした一側板部（図２，図３における右側の板部分）を前記重合部８とすると共に、他側板部を前記補強用連結部11として、重合部８と補強用連結部11とを略直交状態に設けている。
【００３８】
また、枢着軸６の基端面には、この枢着軸６外径より小径な断面角形状の係合突起12をこの枢着軸６と一体成形によって外方へ突出状態に形成し、この係合突起12の断面形状に略合致する形状の貫通孔13を前記補強用連結部11に形成してこの貫通孔13を前記挿通部13としている。
【００３９】
従って、図４に示すように、挿通部13に係合突起12を挿通すると、枢着軸６に対して補強用連結部11が回り止め状態となるように構成して、係合突起12と挿通部13との連結強度を高めている。尚、この係合突起12と挿通部13との回り止め構造は、係合突起12の断面形状と挿通部13の孔形状を、略合致する楕円形状に形成する構造でも良い。
【００４０】
また、本実施例では、前記枢着軸６の前記接合面部７に、前記第二連結部４の重合部８を重合し、前記連通孔17と前記止着孔９とを連通して前記止着具10を挿通止着する連通孔を形成した際に、前記挿通部13に前記係合突起12が挿通して前記補強用連結部11が前記枢着軸６の基端面に重合した状態となるようにこの連通孔17と止着孔９の形成位置並びに係合突起12と挿通部13の形成位置を設定構成している（図５参照。）。
【００４１】
そして、挿通部13に回り止め状態で挿通した係合突起12の突出先端部を圧潰することでこの突出先端部の外径を挿通部13の孔径よりも大きくすると共に、この突出先端部を補強用連結部11に圧着して（カシメ止めして）、補強用連結部11を枢着軸６に固定する構成としている。
【００４２】
即ち、本実施例では、第二連結部４を、略直交する重合部８と補強連結部11とで枢着軸６に対し略直交する二方向から固定することで、この第二連結部４に枢着軸６を設けた構成としている。
【００４３】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本実施例のヒンジ装置の使用状態を示す説明斜視図である。
【図２】本実施例のヒンジ装置を示す説明拡大斜視図である。
【図３】本実施例のヒンジ装置における第二連結部と枢着軸との説明拡大分解斜視図である。
【図４】図３の状態から、枢着軸の係合突起を補強用連結部の挿通部に挿通した状態を示す説明拡大斜視図である。
【図５】本実施例のヒンジ装置を示す説明拡大平断面図である。
【図６】従来例のヒンジ装置の連結部品と軸部品との連結構造を示す説明拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１ 第一部材（本体部）
２ 第二部材（開閉部）
３ 第一連結部
４ 第二連結部
５ 軸受部
６ 枢着軸
７ 接合面部（平坦面）
８ 重合部
９ 止着孔
10 止着具
11 補強用連結部
12 係合突起
13 挿通部（貫通孔）
14 折曲部
15 操作部
16 ディスプレイ部
Ｈ ヒンジ装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一部材と第二部材を枢着するヒンジ装置であって、前記第一部材に連結する第一連結部若しくは前記第二部材に連結する第二連結部に軸受部を設け、この軸受部に回動自在に軸着する枢着軸に接合面部を設け、この接合面部に重合する重合部を、前記第二部材に連結する第二連結部若しくは前記第一部材に連結する第一連結部に設けると共に、この重合部に止着孔を形成し、この止着孔を介して止着具を枢着軸に止着することにより前記重合部を前記接合面部に重合状態で接合固定して、前記第二連結部若しくは前記第一連結部に枢着軸を設けたヒンジ装置において、前記第二連結部若しくは前記第一連結部に、前記重合部と略直交状態にして補強用連結部を設けて、前記重合部が前記枢着軸の接合面部に重合した際にこの補強用連結部を枢着軸の軸方向と相対する方向に配設し得るように構成し、この補強用連結部と相対する前記枢着軸の端部に係合突起を突設すると共に、この係合突起を挿通係合する挿通部を補強用連結部に設けて、この挿通部に係合突起を挿通係合することで補強用連結部を枢着軸に固定する構成としたことを特徴とするヒンジ装置。
【請求項２】
前記第二連結部若しくは前記第一連結部の、前記枢着軸への固定側部を板状に構成し、この板状の固定側部を略直角に折曲形成してこの折曲部を境にした一側板部を前記重合部とすると共に他側板部を前記補強用連結部として、重合部と補強用連結部とを略直交状態に設けたことを特徴とする請求項１記載のヒンジ装置。
【請求項３】
前記第二連結部若しくは前記第一連結部は板金製とし、この第二連結部若しくは第一連結部の、前記枢着軸への固定側板部を略直角に折曲形成してこの折曲部を境にした一側板部を前記重合部とすると共に他側板部を前記補強用連結部として、重合部と補強用連結部とを略直交状態に設け、この補強用連結部に貫通孔を形成してこの貫通孔を前記挿通部とし、この挿通部に挿通させた前記枢着軸端部の前記係合突起の突出先端部を圧潰することで、補強用連結部を枢着軸にカシメ止めする構成としたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載のヒンジ装置。
【請求項４】
前記枢着軸は、周面部にこの枢着軸の軸方向と略平行な平坦面を形成してこの平坦面を前記重合部が面接重合する前記接合面部とし、この接合面部と略直交方向に面方向を有する枢着軸の基端面に、前記係合突起を一体に形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のヒンジ装置。
【請求項５】
前記第一部材を操作部を有する本体部とし、前記第二部材をこの本体部に重合するディスプレイ部を有する開閉部とし、この本体部と開閉部とを重合した閉塞状態から伏面が露出する開放方向に起伏回動自在に枢着するヒンジ装置に前記請求項１〜４のいずれか１項に記載のヒンジ装置を用いた構成としたことを特徴とするヒンジ装置を用いた電子機器。
【請求項１】
第一部材と第二部材を枢着するヒンジ装置であって、前記第一部材に連結する第一連結部若しくは前記第二部材に連結する第二連結部に軸受部を設け、この軸受部に回動自在に軸着する枢着軸に接合面部を設け、この接合面部に重合する重合部を、前記第二部材に連結する第二連結部若しくは前記第一部材に連結する第一連結部に設けると共に、この重合部に止着孔を形成し、この止着孔を介して止着具を枢着軸に止着することにより前記重合部を前記接合面部に重合状態で接合固定して、前記第二連結部若しくは前記第一連結部に枢着軸を設けたヒンジ装置において、前記第二連結部若しくは前記第一連結部に、前記重合部と略直交状態にして補強用連結部を設けて、前記重合部が前記枢着軸の接合面部に重合した際にこの補強用連結部を枢着軸の軸方向と相対する方向に配設し得るように構成し、この補強用連結部と相対する前記枢着軸の端部に係合突起を突設すると共に、この係合突起を挿通係合する挿通部を補強用連結部に設けて、この挿通部に係合突起を挿通係合することで補強用連結部を枢着軸に固定する構成としたことを特徴とするヒンジ装置。
【請求項２】
前記第二連結部若しくは前記第一連結部の、前記枢着軸への固定側部を板状に構成し、この板状の固定側部を略直角に折曲形成してこの折曲部を境にした一側板部を前記重合部とすると共に他側板部を前記補強用連結部として、重合部と補強用連結部とを略直交状態に設けたことを特徴とする請求項１記載のヒンジ装置。
【請求項３】
前記第二連結部若しくは前記第一連結部は板金製とし、この第二連結部若しくは第一連結部の、前記枢着軸への固定側板部を略直角に折曲形成してこの折曲部を境にした一側板部を前記重合部とすると共に他側板部を前記補強用連結部として、重合部と補強用連結部とを略直交状態に設け、この補強用連結部に貫通孔を形成してこの貫通孔を前記挿通部とし、この挿通部に挿通させた前記枢着軸端部の前記係合突起の突出先端部を圧潰することで、補強用連結部を枢着軸にカシメ止めする構成としたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載のヒンジ装置。
【請求項４】
前記枢着軸は、周面部にこの枢着軸の軸方向と略平行な平坦面を形成してこの平坦面を前記重合部が面接重合する前記接合面部とし、この接合面部と略直交方向に面方向を有する枢着軸の基端面に、前記係合突起を一体に形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のヒンジ装置。
【請求項５】
前記第一部材を操作部を有する本体部とし、前記第二部材をこの本体部に重合するディスプレイ部を有する開閉部とし、この本体部と開閉部とを重合した閉塞状態から伏面が露出する開放方向に起伏回動自在に枢着するヒンジ装置に前記請求項１〜４のいずれか１項に記載のヒンジ装置を用いた構成としたことを特徴とするヒンジ装置を用いた電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−８４８５１（Ｐ２０１０−８４８５１Ａ）
【公開日】平成２２年４月１５日（２０１０．４．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２５４８５３（Ｐ２００８−２５４８５３）
【出願日】平成２０年９月３０日（２００８．９．３０）
【出願人】（３９６０１９０２２）株式会社ストロベリーコーポレーション (88)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月１５日（２０１０．４．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月３０日（２００８．９．３０）
【出願人】（３９６０１９０２２）株式会社ストロベリーコーポレーション (88)
【Ｆターム（参考）】
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