フランジ付き紙容器用ブランクとフランジ付き紙容器
【課題】第一集合点から折り込み接合板の外辺における切り込み縁に沿った内容物の漏れ出しが生じないようにし、蓋板を取り付けた容器を、内容物が漏れ出難い容器とする。
【解決手段】折り込み接合板１２１の外辺に谷折り線を介して底面板１１とは反対側に向けて凸にして連接され、側面板１２の側辺の山折り線と側面板１２の外辺の谷折り線とが集合してなる第一集合点Ａを端部としている堰き止め片１８を備え、この堰き止め片１８を第二縁片１５の下面に重ね合わせ、第二側面板１４側の第二集合点Ｂに、堰き止め片１８の第一集合点Ａである端部を対応させて接着した。
【解決手段】折り込み接合板１２１の外辺に谷折り線を介して底面板１１とは反対側に向けて凸にして連接され、側面板１２の側辺の山折り線と側面板１２の外辺の谷折り線とが集合してなる第一集合点Ａを端部としている堰き止め片１８を備え、この堰き止め片１８を第二縁片１５の下面に重ね合わせ、第二側面板１４側の第二集合点Ｂに、堰き止め片１８の第一集合点Ａである端部を対応させて接着した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍食品、粉末物等の包装に使用される紙容器であって、蓋板を取り付けることができるように開口部外周にフランジを一体に有しているフランジ付き紙容器を得るためのブランク、そしてそのブランクから組み立てられたフランジ付き紙容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、特許文献１に開示されているような形状をした一枚のブランクから上面開口としたトレー状のフランジ付き紙容器があり、これに紙製の蓋板を被せてその蓋板周辺とフランジとをヒートシールすることで、冷凍食品等の包装用として使用されている。
【０００３】
上記フランジ付き紙容器を組み上げることのできるブランクは、図５に示すように方形の底面板１１の相対向する二側辺にそれぞれ山折り線を介して側面板１２が連接され、前記側面板１２の底面板１１とは反対側となる外辺には、谷折り線を介して縁片１３が連接され、その縁片１３の左右端（縁片の長さ方向に対向する端部）にはそれぞれ横方向（縁片の長さ方向）に延びる舌片１３１が設けられている。前記側面板１２の左右側辺（側面板の幅方向に対向する辺）には、それぞれ山折り線を介して逆三角形状の折り込み接合板１２１が連接され、前記折り込み接合板１２１の底面板１１とは反対側となる外辺には、谷折り線を介して接合縁片１２２が連接されていて、この接合縁片１２２は切り込みを介した状態で舌片１３１と同一平面を形成している（図６参照）。
【０００４】
接合縁片１２２と舌片１３１とを分ける切り込みの切り込み端は、側面板１２の側辺の山折り線と側面板１２の外辺の谷折り線とが集合してなる第一集合点Ａ（折り込み接合板１２１の外辺の谷折り線もこの第一集合点Ａに集合するようにブランクに対して罫線入れされている）まで達しており、この切り込みによって、舌片１３１は、後述するように製函時に前記接合縁片１２２と折り込み接合板１２１とから分離する。
【０００５】
また、底面板１１の他の相対向する二側辺には、それぞれ山折り線を介して第二側面板１４が連接され、第二側面板１４の底面板１１とは反対側の外辺には、谷折り線を介して第二縁片１５が連接され、その第二縁片１５の左右端（第二縁片の長手方向に対向する端部）には、それぞれ横方向（第二縁片の長手方向）に延びる第二舌片１５１が設けられている。前記第二側面板１４の左右側辺（第二側面板の幅方向に対向する辺）には、それぞれ谷折り線を介して逆三角形状の第二折り込み接合板１４１が連接されている。
【０００６】
さらに隣り合う側面板１２と第二側面板１４との間に位置する前記折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１とについては、その折り込み接合板１２１の側面板１２とは反対側の側辺と第二折り込み接合板１４１の第二側面板１４とは反対側の側辺とが、山折り線を介して連接されている。そして、上記第二舌片１５１での第二折り込み接合板１４１が接する近傍となる端縁には、第二折り込み接合板１４１側に突出する小突起１５２が設けられていて、小突起１５２と第二折り込み接合板１４１とは切り込みを介して同一平面を形成するようにしている。
【０００７】
小突起１５２と第二折り込み接合板１４１との間の切り込みは、後述するようにこの小突起１５２が、舌片１３１側の上記第一集合点Ａ（上記舌片１３１の切り込み端が位置している個所）に対応してこの第一集合点Ａを覆うことができる形状とするために、第二側面板１４の側辺の谷折り線と第二側面板１４の外辺の谷折り線とが集合してなる第二集合点Ｂより底面板１１側に寄っており、その切り込み端は、第二側面板１４の側辺の前記谷折り線で折り曲がる部分まで達している（図６参照）。
【０００８】
上記ブランクからフランジ付き紙容器を得るには、側面板１２と第二側面板１４とを折り曲げてトレー状とし、折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１とはこの折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１との間の山折り線の位置で山折りして内面同士を接着させる。ついで、折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１とを前記接着により重ね合わせた状態で、第二折り込み接合板１４１が第二側面板１４の外面に相対するようにしてこの第二側面板１４側に折り曲げ、縁片１３、第二縁片１５、接合縁片１２２をそれぞれ谷折りして、前記接合された折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１との第二側面板１４への重ね合わせにより前記接合縁片１２２の上面と前記第二縁片１５の下面とが相対するようになり、この接合縁片１２２の上面と前記第二縁片１５の下面とが接着され、また側面板１２と第二側面板１４とを折り曲げて相互の側辺同士を揃えるようにすることにより前記舌片１３１の上面と第二舌片１５１の下面とが相対し、この舌片１３１の上面と第二舌片１５１の下面とを接着させていて、このようにして上面が開口部とされたトレー状の紙容器が組み上げられている（図７、図８参照）。
【０００９】
製函された紙容器は、底面板１１と四方の側面板１２、第二側面板１４とで上面を開口部とする上開きのテーパー形状とする収容部が形成され、開口部の周囲には、前記側面板１２の外辺と第二側面板１４の外辺から谷折りされた縁片１３と第二縁片１５とが位置して、縁片１３の舌片１３１の上面に第二縁片１５が位置して上述のように接着されることで前記縁片１３と第二縁片１５とが連続してなるフランジが形成されている。
【００１０】
そして、第一集合点Ａに舌片１３１の切り込み下端が達していて、紙容器形態での第一集合点Ａで微細な透孔が生じ易い構造となっており、第二舌片１５１の突出する形状とした上記小突起１５２が設けられた目的は、この小突起１５２を、縁片１３と側面板１２との間の谷折り線の端部に跨るようにして、収容物を充填して蓋板を取り付けた後に第一集合点Ａでの微細な透孔から収容物が外部に漏れ出るのを防止することであった。
【００１１】
なお、ブランクに使用する材料は、一般的に紙箱用として使用されるコートボール、コートマニラ、アイボリーなどの板紙で良いが、収容物が冷凍食品等の水分を多く含むものの場合には、板紙の少なくとも内面にポリエチレン樹脂を溶融押出し法により塗布したポリエチレン加工紙が好ましく使用できる。トレーに組み立てた時、ポリエチレンが接合に有利であることを考慮すると、ブランクの両面にポリエチレン樹脂等の熱可塑性樹脂が塗布されている加工紙を使用することが望ましい。
【００１２】
そして、上述したフランジ付き紙容器の製函は、組み起こし装置を用いてブランクの折り線位置での折り曲げが行なわれるとともに、所要部位での接着がヒートシールにて行なっているものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特許第３６８７３９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、組み起こし装置でフランジ付き紙容器が組み立てられる際、底面板の周辺の側面板と第二側面板とが山折り線の位置から折り起こされる過程で、側面板側の縁片の端部と第二側面板側の第二縁片の端部とが近付き合って、前記第二縁片の端部である第二舌片が他方の縁片に当接し、側面板の折り曲げが設定通りとならずに規制されてしまうということがある（図９参照）。ついで、側面板の側辺での山折り線上部と第二側面板の側辺での谷折り線上部とが重なり合わずに、側面板の側辺の山折り線での山折り部分と第二側面板の側辺の谷折り線での谷折り部分とがわずかに離れた状態で紙容器を組み立てながらヒートシールが行なわれてしまうこととなっていた（図１０参照）。
【００１５】
ブランクを組み上げる過程で折り込み接合板と第二折り込み接合板とが重ね合わされて内面同士が対向してヒートシールがなされるが、上述のように側面板側の山折り線位置での山折り部分と第二側面板側の谷折り線位置での谷折り部分とがわずかに離れて組み上げられた紙容器に対して内容物の充填を行ない、さらに蓋板を取り付けて製造された容器において、例えば内容物が氷菓であって凍っているときにはよいが、その内容物が溶けてきた場合には、側面板側の山折り線位置の山折り部分と第二側面板側の谷折り線位置の谷折り部分の間を液体が伝い易いものである。そして、上記第一集合点Ａ周りの折り込み接合板外辺の位置にある切り込み縁が谷折りされた部位に沿っているため、容器が傾いたりひっくり返ったりしたときには、特にこの切り込み縁を伝って液体が容器外に漏れ出易くなるという問題があった。
【００１６】
また、上述したように側面板側の山折り部分と第二側面板側の谷折り部分とがわずかながら離れて組み上げられた紙容器では、第二側面板側に位置する上記小突起が、上記第一集合点Ａから離れて浮いた状態となる。そして、第一集合点Ａで微細な透孔が生じていた場合にも、その透孔から同様に折り込み接合板外辺の位置にある切り込み縁を伝って液体が容器外に漏れ出易くなるという問題があった。
【００１７】
そこで本発明は上記事情に鑑み、第一集合点から折り込み接合板の外辺における切り込み縁に沿った内容物の漏れ出しが生じないようにすることを課題とし、蓋板を取り付けた容器を、内容物が漏れ出難い容器とすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は上記課題を考慮してなされたもので、請求項１に係る発明は、方形の底面板の相対向する二側辺に、それぞれ山折り線を介して側面板が連接され、側面板の前記底面板とは反対側となる外辺に、谷折り線を介して縁片が連接され、前記縁片の左右端に、それぞれ横方向に延びる舌片が設けられ、前記側面板の左右側辺に、それぞれ山折り線を介して逆三角形状の折り込み接合板が連接され、折り込み接合板の底面板とは反対側となる外辺には、谷折り線を介して接合縁片が連接され、
底面板の他の相対向する二側辺に、それぞれ山折り線を介して第二側面板が連接され、第二側面板の前記底面板とは反対側となる外辺に、谷折り線を介して第二縁片が連接され、第二縁片の左右端に、それぞれ横方向に延びる第二舌片が設けられ、前記第二側面板の左右側辺に、それぞれ谷折り線を介して逆三角形状の第二折り込み接合板が連接され、
前記折り込み接合板の側面板とは反対側の側辺と、第二折り込み接合板の第二側面板とは反対側の側辺とが、山折り線を介して連接されていて、
前記側面板と第二側面板とを折り曲げてトレー状に組み立て、前記折り込み接合板と第二折り込み接合板とを重ね合わせ、この重ね合わせた二枚の接合板を前記第二側面板の外面側に折り曲げて重ね合わせ、前記縁片と第二縁片と接合縁片とをそれぞれ谷折りして、前記側面板と第二側面板との折り曲げにより、前記舌片の上面と第二舌片の下面とが相対するように舌片と第二舌片とを重ね合わせ、前記折り込み接合板と第二折り込み接合板との第二側面板への重ね合わせにより、前記接合縁片の上面と前記第二縁片の下面とが相対するように接合縁片と第二縁片とを重ね合わせて、前記縁片と第二縁片と接合縁片とでフランジが形成されるように設けられているフランジ付き紙容器用ブランクであって、
前記折り込み接合板の外辺に谷折り線を介して前記底面板とは反対側に向けて凸にして連接され、側面板の側辺の山折り線と側面板の外辺の谷折り線とが集合してなる集合点を端部としている堰き止め片を備えていることを特徴とするフランジ付き紙容器用ブランクであり、このフランジ付き紙容器用ブランクを提供して、上記課題を解消するものである。
【００１９】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、第二舌片と一体となる凸片が、第二側面板の側辺の谷折り線と第二側面板の外辺の谷折り線とが集合してなる集合点の近傍位置にして設けられているものであり、このフランジ付き紙容器用ブランクを提供して、上記課題を解消するものである。
【００２０】
また、請求項３に係る発明は、方形の底面板の相対向する二側辺に、それぞれ山折り線を介して側面板が連接され、側面板の前記底面板とは反対側となる外辺に、谷折り線を介して縁片が連接され、前記縁片の左右端に、それぞれ横方向に延びる舌片が設けられ、前記側面板の左右側辺に、それぞれ山折り線を介して逆三角形状の折り込み接合板が連接され、折り込み接合板の底面板とは反対側となる外辺には、谷折り線を介して接合縁片が連接され、
底面板の他の相対向する二側辺に、それぞれ山折り線を介して第二側面板が連接され、第二側面板の前記底面板とは反対側となる外辺に、谷折り線を介して第二縁片が連接され、第二縁片の左右端に、それぞれ横方向に延びる第二舌片が設けられ、前記第二側面板の左右側辺に、それぞれ谷折り線を介して逆三角形状の第二折り込み接合板が連接され、
前記折り込み接合板の側面板とは反対側の側辺と、第二折り込み接合板の第二側面板とは反対側の側辺とが、山折り線を介して連接されていて、
前記側面板と第二側面板とを折り曲げてトレー状に組み立て、前記折り込み接合板と第二折り込み接合板とを重ね合わせ、この重ね合わせた二枚の接合板を前記第二側面板の外面側に折り曲げて重ね合わせ、前記縁片と第二縁片と接合縁片とをそれぞれ谷折りして、前記側面板と第二側面板との前記折り曲げにより相対する前記舌片と第二舌片とが重ね合わされて接着され、前記折り込み接合板と第二折り込み接合板との第二側面板への前記重ね合わせにより相対する前記接合縁片の上面と前記第二縁片の下面とが重ね合わされて接着されて、前記縁片と第二縁片と接合縁片とでフランジを形成しているフランジ付き紙容器であって、
前記折り込み接合板の外辺に谷折り線を介して前記底面板とは反対側に向けて凸にして連接され、側面板の側辺の山折り線と側面板の外辺の谷折り線とが集合してなる第一集合点を端部とする堰き止め片を備えていて、
前記堰き止め片が前記第二縁片の下面に重ね合わされ、第二側面板の側辺の谷折り線と第二側面板の外辺の谷折り線とが集合してなる第二集合点に、堰き止め片の前記第一集合点である端部が対応して接着されていることを特徴とするフランジ付き紙容器であり、このフランジ付き紙容器を提供して、上記課題を解消するものである。
【００２１】
また、請求項４に係る発明は請求項３に係る発明において、第二舌片と一体となる凸片が、上記第二集合点の近傍位置にして設けられていて、前記凸片が上記第一集合点の近傍位置にして上記縁片の上面に重ね合わされているものであり、このフランジ付き紙容器を提供して、上記課題を解消するものである。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１の発明によれば、折り込み接合板の外辺に谷折り線を介して前記底面板とは反対側に向けて凸にして連接され、側面板の側辺の山折り線と側面板の外辺の谷折り線とが集合してなる集合点を端部としている堰き止め片を備えていることから、ブランクから組み起こされたフランジ付き紙容器での第二縁片の下面に前記堰き止め片が重ね合わされることとなって、上述の第一集合点の外面周りでは、その第一集合点から谷折り部分に沿った切り込み縁が生じない。よって、仮に第一集合点の部位に微細な透孔があって内容物（液体）が容器外に臨むようにその透孔に達したとしても、堰き止め片によって谷折り部分での伝わりが防止される。
【００２３】
請求項２の発明によれば、第二舌片と一体となっている凸片はブランクの組み起こしによって側面板の縁片の上面に重なるようになり、例えば、フランジ形成に際してこの凸片を前記側面板の縁片に接着することで、上記第一集合点周りを締め込むようになってこの部分で微細な透孔が生じるのを抑え易くなる。
【００２４】
請求項３の発明によれば、フランジ付き紙容器での第二縁片の下面に堰き止め片が重ね合わされていて、上述の第一集合点の外面周りでは、第一集合点から谷折り部分に沿った切り込み縁が生じない。よって、仮に第一集合点の部位に微細な透孔があって液体の内容物が容器外に臨むようにその透孔に達したとしても、堰き止め片によって谷折り部分での伝わりが防止される。
【００２５】
請求項４の発明によれば、第二舌片と一体となっている凸片が側面板の縁片の上面に重なっており、例えば、フランジ形成や蓋板取付に際してこの凸片を前記側面板の縁片に接着することで、上記第一集合点周りを締め込むようになってこの部分で微細な透孔が生じるのを抑え易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るフランジ付き紙容器用ブランクの実施の形態を示す説明図である。
【図２】フランジ付き紙容器用ブランクの実施の形態の要部を拡大して示す説明図である。
【図３】本発明に係るフランジ付き紙容器の実施の形態を斜め下方から見た状態で示す説明図である。
【図４】フランジ付き紙容器の実施の形態を斜め上方から見た状態で示す説明図である。
【図５】従来の形態をブランクで示す説明図である。
【図６】従来の形態の要部を拡大して示す説明図である。
【図７】従来の形態を斜め上方から見た状態で示す説明図である。
【図８】従来の形態を斜め下方から見た状態で示す説明図である。
【図９】従来の形態での第二舌片が縁片に当接した状態を示す説明図である。
【図１０】従来の形態での集合点が揃わない不具合を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
つぎに本発明を図１から図４に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
まず、本発明のフランジ付き紙容器１を得るブランクについて説明する。図１はこのブランクを示していて、方形の底面板１１の相対向する二側辺にそれぞれ山折り線を介して側面板１２が連接され、この側面板１２の前記底面板１１とは反対側である外辺に谷折り線を介してフランジの構成部材である縁片１３が連接されている。前記縁片１３の左右端（縁片１３の長手方向に対向する端部）にはそれぞれ横方向（縁片長手方向）に延びる舌片１３１が設けられている。
【００２８】
上記側面板１２の左右側辺（容器形態での側面板幅方向に対向する辺）にはそれぞれ山折り線を介して逆三角形状の折り込み接合板１２１が連接され、前記折り込み接合板１２１の底面板１１とは反対側となる外辺には谷折り線を介して接合縁片１２２が連接されている。
【００２９】
先に説明した従来例と同じようにこの接合縁片１２２は切り込みを介した状態で舌片１３１と同一平面を形成している。そして、舌片１３１を、接合縁片１２２と前記折り込み接合板１２１とから分ける切り込みの切り込み端が、側面板１２の側辺の山折り線と側面板１２の外辺の谷折り線とが集合してなる第一集合点Ａまでに達している。この第一集合点Ａには、折り込み接合板１２１の外辺の谷折り線も集合する（図２参照）。そして、前記切り込みによって、舌片１３１が製函時に前記接合縁片１２２と折り込み接合板１２１とから分離する点についても先に説明の従来例と同じである。
【００３０】
そして、この実施の形態にあっては、図示されているように、上記舌片１３１の下縁における切り込みが、第一集合点Ａを切り込み端として外方（縁片の外辺側）に凸となる線形状とされており、舌片１３１の丸い先端部分が折り込み接合板１２１の外辺の谷折り線の位置にかかるようにしている。このように前記第一集合点Ａに切り込み端が到達している湾曲した切り込みを入れることによって、折り込み接合板１２１の外辺には、前記谷折り線を介して底面板１１とは反対側に向けて凸にして連接された堰き止め片１８が、舌片１３１と分離した状態で形成されている（図２）。
【００３１】
この堰き止め片１８は、第一集合点Ａを一方の端部とし、舌片１３１の先端を形成する切り込み線が谷折り線に到達している部分をもう一方の端部としており、この堰き止め片１８自体の凸形状は、この堰き止め片１８が後述するように第二縁片１５での第二舌片１５１に寄った部分で、谷折り部分での外面を伝う内容物の漏れ出しを第一集合点Ａの位置で抑えればよいものであるので、縁片１３の外辺に向けて大きく突出した形状とする必要はなく、舌片１３１の接着に必要とされる大きさを損なうものではない。
【００３２】
また、上記底面板１１の他の相対向する二側辺にはそれぞれ山折り線を介して第二側面板１４が連接され、前記第二側面板１４の底面板１１とは反対側である外辺には谷折り線を介してフランジの構成部材である第二縁片１５が連接されている。前記第二縁片１５の左右端（第二縁片１５の長手方向に対向する端部）にはそれぞれ横方向（第二縁片１５の長手方向）に延びる第二舌片１５１が設けられている。
【００３３】
この第二舌片１５１それぞれにあっては、図２に示すように第二側面板１４側の端部に凸片１６が一体に設けられていて、この凸片１６は、第二舌片１５１の第二側面板１４側の端部から略くの字状に突出したものである。そして、この凸片１６は、製函後に上記舌片１３１が連続している縁片１３の上面上のみに位置するように設けられており、側面板１２とその縁片１３との間の谷折り線の折れ曲がり部分にかかることがないように設けられている。
【００３４】
ブランクを構成する包材はその両面がヒートシール性を備える熱可塑性樹脂層であるため、製函後の形態において縁片１３の上面と凸片１６の下面が対面した状態でヒートシールを行なえば、この縁片１３のヒートシール領域内で凸片１６が接着されることとなる。そして、この場合、凸片１６は側面板１２と前記縁片１３との間の谷折り線の部分を跨ぐことがないため、凸片１６は平板状態のままで縁片１３に接着される。
【００３５】
ブランクからフランジ付き紙容器１を得るための組立ては先に従来例のものと同じであってつぎのようにして行う。即ち、側面板１２、第二側面板１４を折り曲げてトレー状に組み立て、折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１の内面同士を接着させる。ついで、接着させた折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１を第二側面板１４側に折り曲げる。これとともに縁片１３、第二縁片１５、接合縁片１２２をそれぞれ谷折りして、接着された折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１の前記第二側面板１４への重ね合わせにより接合縁片１２２の上面とこの上に重なっている第二縁片１５の下面とが相対し、この相対する接合縁片１２２と第二縁片１５とをヒートシールするとともに、側面板１２と第二側面板１４との折り曲げにより前記舌片１３１の上面と第二舌片１５１の下面とが相対していて、この舌片１３１と第二舌片１５１とをヒートシールして、前記縁片１３と第二縁片１５とが連続してなるフランジ１７が形成されて、フランジ付き紙容器１が組み上がる（図４）。
【００３６】
さらに上記堰き止め片１８の上面も、接着された折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１の第二側面板１４への重ね合わせにより、第二縁片１５の下面と相対するととなり、上述のヒートシールが行なわれたときにこの堰き止め片１８も第二縁片１５に接着固定される。そして、堰き止め片１８の第一集合点Ａである端部は、第二側面板１４の側辺の谷折り線と第二側面板１４の外辺の谷折り線とが集合してなる第二集合点Ｂに対応して接着され、また堰き止め片１８の基端個所である谷折れ線の折り曲がり部分が第二縁片１５の谷折り線の折り曲がり部分に重なるようにして接着されている（図３）。
【００３７】
このように上記堰き止め片１８は第一集合点Ａでの外面側に端部を対応させて、かつ第二縁片１５の下面において谷折りされた部分を覆う形で接着されていることから、仮に第一集合点Ａに微細な透孔が生じていた状態でこのフランジ付き紙容器が組み立てられ、内容物の充填がなされ、蓋板が取り付けられて、その内容物が、側面板の側辺の山折り部分と第二側面板の側辺の谷折り部分との間の隙間を伝って、第一集合点Ａでの前記透孔から外部に臨むようなことがあっても、第二縁片１５での谷折り部分に内容物が伝うこと自体が堰き止め片１８で止められることとなり、よって、内容物の漏れ出しが防止できる。
【００３８】
なお、上記凸片１６を、フランジ付き紙容器１の組み上げ時には縁片１３の上面に対して非ヒートシール状態で重ね合わせておくことも可能である。そして、上述のように内容物の充填を行なって蓋板を被せ、その蓋体の周辺とフランジ付き紙容器１のフランジ１７とをヒートシールする際に、凸片１６に対応する位置についても加熱、加圧してヒートシールすれば、前記凸片１６の潰れながら第一集合点Ａ周りを締め込む作用が生じ、微細な透孔の発生をより確実に防止できるのでより効果的である。また、折り込み接合板１２１の底面板１１側の角度を若干小さくし、且つ第二折り込み接合板１４１の底面板１１側の角度を若干大きくすることも可能であり、このようにすることで、側面板１２の側辺の山折り線と第二側面板１４の側辺の谷折り線とを、より密に重ね合わせることができ、内容物の漏れ出し防止の効果を高める上でさらに一層効果的である。
【符号の説明】
【００３９】
１…フランジ付き紙容器
１１…底面板
１２…側面板
１２１…折り込み接合板
１２２…接合縁片
１３…縁片
１３１…舌片
１４…第二側面板
１４１…第二折り込み接合板
１５…第二縁片
１５１…第二舌片
１５２…小突起
１６…凸片
１７…フランジ
１８…堰き止め片
Ａ…第一集合点
Ｂ…第二集合点
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍食品、粉末物等の包装に使用される紙容器であって、蓋板を取り付けることができるように開口部外周にフランジを一体に有しているフランジ付き紙容器を得るためのブランク、そしてそのブランクから組み立てられたフランジ付き紙容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、特許文献１に開示されているような形状をした一枚のブランクから上面開口としたトレー状のフランジ付き紙容器があり、これに紙製の蓋板を被せてその蓋板周辺とフランジとをヒートシールすることで、冷凍食品等の包装用として使用されている。
【０００３】
上記フランジ付き紙容器を組み上げることのできるブランクは、図５に示すように方形の底面板１１の相対向する二側辺にそれぞれ山折り線を介して側面板１２が連接され、前記側面板１２の底面板１１とは反対側となる外辺には、谷折り線を介して縁片１３が連接され、その縁片１３の左右端（縁片の長さ方向に対向する端部）にはそれぞれ横方向（縁片の長さ方向）に延びる舌片１３１が設けられている。前記側面板１２の左右側辺（側面板の幅方向に対向する辺）には、それぞれ山折り線を介して逆三角形状の折り込み接合板１２１が連接され、前記折り込み接合板１２１の底面板１１とは反対側となる外辺には、谷折り線を介して接合縁片１２２が連接されていて、この接合縁片１２２は切り込みを介した状態で舌片１３１と同一平面を形成している（図６参照）。
【０００４】
接合縁片１２２と舌片１３１とを分ける切り込みの切り込み端は、側面板１２の側辺の山折り線と側面板１２の外辺の谷折り線とが集合してなる第一集合点Ａ（折り込み接合板１２１の外辺の谷折り線もこの第一集合点Ａに集合するようにブランクに対して罫線入れされている）まで達しており、この切り込みによって、舌片１３１は、後述するように製函時に前記接合縁片１２２と折り込み接合板１２１とから分離する。
【０００５】
また、底面板１１の他の相対向する二側辺には、それぞれ山折り線を介して第二側面板１４が連接され、第二側面板１４の底面板１１とは反対側の外辺には、谷折り線を介して第二縁片１５が連接され、その第二縁片１５の左右端（第二縁片の長手方向に対向する端部）には、それぞれ横方向（第二縁片の長手方向）に延びる第二舌片１５１が設けられている。前記第二側面板１４の左右側辺（第二側面板の幅方向に対向する辺）には、それぞれ谷折り線を介して逆三角形状の第二折り込み接合板１４１が連接されている。
【０００６】
さらに隣り合う側面板１２と第二側面板１４との間に位置する前記折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１とについては、その折り込み接合板１２１の側面板１２とは反対側の側辺と第二折り込み接合板１４１の第二側面板１４とは反対側の側辺とが、山折り線を介して連接されている。そして、上記第二舌片１５１での第二折り込み接合板１４１が接する近傍となる端縁には、第二折り込み接合板１４１側に突出する小突起１５２が設けられていて、小突起１５２と第二折り込み接合板１４１とは切り込みを介して同一平面を形成するようにしている。
【０００７】
小突起１５２と第二折り込み接合板１４１との間の切り込みは、後述するようにこの小突起１５２が、舌片１３１側の上記第一集合点Ａ（上記舌片１３１の切り込み端が位置している個所）に対応してこの第一集合点Ａを覆うことができる形状とするために、第二側面板１４の側辺の谷折り線と第二側面板１４の外辺の谷折り線とが集合してなる第二集合点Ｂより底面板１１側に寄っており、その切り込み端は、第二側面板１４の側辺の前記谷折り線で折り曲がる部分まで達している（図６参照）。
【０００８】
上記ブランクからフランジ付き紙容器を得るには、側面板１２と第二側面板１４とを折り曲げてトレー状とし、折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１とはこの折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１との間の山折り線の位置で山折りして内面同士を接着させる。ついで、折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１とを前記接着により重ね合わせた状態で、第二折り込み接合板１４１が第二側面板１４の外面に相対するようにしてこの第二側面板１４側に折り曲げ、縁片１３、第二縁片１５、接合縁片１２２をそれぞれ谷折りして、前記接合された折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１との第二側面板１４への重ね合わせにより前記接合縁片１２２の上面と前記第二縁片１５の下面とが相対するようになり、この接合縁片１２２の上面と前記第二縁片１５の下面とが接着され、また側面板１２と第二側面板１４とを折り曲げて相互の側辺同士を揃えるようにすることにより前記舌片１３１の上面と第二舌片１５１の下面とが相対し、この舌片１３１の上面と第二舌片１５１の下面とを接着させていて、このようにして上面が開口部とされたトレー状の紙容器が組み上げられている（図７、図８参照）。
【０００９】
製函された紙容器は、底面板１１と四方の側面板１２、第二側面板１４とで上面を開口部とする上開きのテーパー形状とする収容部が形成され、開口部の周囲には、前記側面板１２の外辺と第二側面板１４の外辺から谷折りされた縁片１３と第二縁片１５とが位置して、縁片１３の舌片１３１の上面に第二縁片１５が位置して上述のように接着されることで前記縁片１３と第二縁片１５とが連続してなるフランジが形成されている。
【００１０】
そして、第一集合点Ａに舌片１３１の切り込み下端が達していて、紙容器形態での第一集合点Ａで微細な透孔が生じ易い構造となっており、第二舌片１５１の突出する形状とした上記小突起１５２が設けられた目的は、この小突起１５２を、縁片１３と側面板１２との間の谷折り線の端部に跨るようにして、収容物を充填して蓋板を取り付けた後に第一集合点Ａでの微細な透孔から収容物が外部に漏れ出るのを防止することであった。
【００１１】
なお、ブランクに使用する材料は、一般的に紙箱用として使用されるコートボール、コートマニラ、アイボリーなどの板紙で良いが、収容物が冷凍食品等の水分を多く含むものの場合には、板紙の少なくとも内面にポリエチレン樹脂を溶融押出し法により塗布したポリエチレン加工紙が好ましく使用できる。トレーに組み立てた時、ポリエチレンが接合に有利であることを考慮すると、ブランクの両面にポリエチレン樹脂等の熱可塑性樹脂が塗布されている加工紙を使用することが望ましい。
【００１２】
そして、上述したフランジ付き紙容器の製函は、組み起こし装置を用いてブランクの折り線位置での折り曲げが行なわれるとともに、所要部位での接着がヒートシールにて行なっているものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特許第３６８７３９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、組み起こし装置でフランジ付き紙容器が組み立てられる際、底面板の周辺の側面板と第二側面板とが山折り線の位置から折り起こされる過程で、側面板側の縁片の端部と第二側面板側の第二縁片の端部とが近付き合って、前記第二縁片の端部である第二舌片が他方の縁片に当接し、側面板の折り曲げが設定通りとならずに規制されてしまうということがある（図９参照）。ついで、側面板の側辺での山折り線上部と第二側面板の側辺での谷折り線上部とが重なり合わずに、側面板の側辺の山折り線での山折り部分と第二側面板の側辺の谷折り線での谷折り部分とがわずかに離れた状態で紙容器を組み立てながらヒートシールが行なわれてしまうこととなっていた（図１０参照）。
【００１５】
ブランクを組み上げる過程で折り込み接合板と第二折り込み接合板とが重ね合わされて内面同士が対向してヒートシールがなされるが、上述のように側面板側の山折り線位置での山折り部分と第二側面板側の谷折り線位置での谷折り部分とがわずかに離れて組み上げられた紙容器に対して内容物の充填を行ない、さらに蓋板を取り付けて製造された容器において、例えば内容物が氷菓であって凍っているときにはよいが、その内容物が溶けてきた場合には、側面板側の山折り線位置の山折り部分と第二側面板側の谷折り線位置の谷折り部分の間を液体が伝い易いものである。そして、上記第一集合点Ａ周りの折り込み接合板外辺の位置にある切り込み縁が谷折りされた部位に沿っているため、容器が傾いたりひっくり返ったりしたときには、特にこの切り込み縁を伝って液体が容器外に漏れ出易くなるという問題があった。
【００１６】
また、上述したように側面板側の山折り部分と第二側面板側の谷折り部分とがわずかながら離れて組み上げられた紙容器では、第二側面板側に位置する上記小突起が、上記第一集合点Ａから離れて浮いた状態となる。そして、第一集合点Ａで微細な透孔が生じていた場合にも、その透孔から同様に折り込み接合板外辺の位置にある切り込み縁を伝って液体が容器外に漏れ出易くなるという問題があった。
【００１７】
そこで本発明は上記事情に鑑み、第一集合点から折り込み接合板の外辺における切り込み縁に沿った内容物の漏れ出しが生じないようにすることを課題とし、蓋板を取り付けた容器を、内容物が漏れ出難い容器とすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は上記課題を考慮してなされたもので、請求項１に係る発明は、方形の底面板の相対向する二側辺に、それぞれ山折り線を介して側面板が連接され、側面板の前記底面板とは反対側となる外辺に、谷折り線を介して縁片が連接され、前記縁片の左右端に、それぞれ横方向に延びる舌片が設けられ、前記側面板の左右側辺に、それぞれ山折り線を介して逆三角形状の折り込み接合板が連接され、折り込み接合板の底面板とは反対側となる外辺には、谷折り線を介して接合縁片が連接され、
底面板の他の相対向する二側辺に、それぞれ山折り線を介して第二側面板が連接され、第二側面板の前記底面板とは反対側となる外辺に、谷折り線を介して第二縁片が連接され、第二縁片の左右端に、それぞれ横方向に延びる第二舌片が設けられ、前記第二側面板の左右側辺に、それぞれ谷折り線を介して逆三角形状の第二折り込み接合板が連接され、
前記折り込み接合板の側面板とは反対側の側辺と、第二折り込み接合板の第二側面板とは反対側の側辺とが、山折り線を介して連接されていて、
前記側面板と第二側面板とを折り曲げてトレー状に組み立て、前記折り込み接合板と第二折り込み接合板とを重ね合わせ、この重ね合わせた二枚の接合板を前記第二側面板の外面側に折り曲げて重ね合わせ、前記縁片と第二縁片と接合縁片とをそれぞれ谷折りして、前記側面板と第二側面板との折り曲げにより、前記舌片の上面と第二舌片の下面とが相対するように舌片と第二舌片とを重ね合わせ、前記折り込み接合板と第二折り込み接合板との第二側面板への重ね合わせにより、前記接合縁片の上面と前記第二縁片の下面とが相対するように接合縁片と第二縁片とを重ね合わせて、前記縁片と第二縁片と接合縁片とでフランジが形成されるように設けられているフランジ付き紙容器用ブランクであって、
前記折り込み接合板の外辺に谷折り線を介して前記底面板とは反対側に向けて凸にして連接され、側面板の側辺の山折り線と側面板の外辺の谷折り線とが集合してなる集合点を端部としている堰き止め片を備えていることを特徴とするフランジ付き紙容器用ブランクであり、このフランジ付き紙容器用ブランクを提供して、上記課題を解消するものである。
【００１９】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、第二舌片と一体となる凸片が、第二側面板の側辺の谷折り線と第二側面板の外辺の谷折り線とが集合してなる集合点の近傍位置にして設けられているものであり、このフランジ付き紙容器用ブランクを提供して、上記課題を解消するものである。
【００２０】
また、請求項３に係る発明は、方形の底面板の相対向する二側辺に、それぞれ山折り線を介して側面板が連接され、側面板の前記底面板とは反対側となる外辺に、谷折り線を介して縁片が連接され、前記縁片の左右端に、それぞれ横方向に延びる舌片が設けられ、前記側面板の左右側辺に、それぞれ山折り線を介して逆三角形状の折り込み接合板が連接され、折り込み接合板の底面板とは反対側となる外辺には、谷折り線を介して接合縁片が連接され、
底面板の他の相対向する二側辺に、それぞれ山折り線を介して第二側面板が連接され、第二側面板の前記底面板とは反対側となる外辺に、谷折り線を介して第二縁片が連接され、第二縁片の左右端に、それぞれ横方向に延びる第二舌片が設けられ、前記第二側面板の左右側辺に、それぞれ谷折り線を介して逆三角形状の第二折り込み接合板が連接され、
前記折り込み接合板の側面板とは反対側の側辺と、第二折り込み接合板の第二側面板とは反対側の側辺とが、山折り線を介して連接されていて、
前記側面板と第二側面板とを折り曲げてトレー状に組み立て、前記折り込み接合板と第二折り込み接合板とを重ね合わせ、この重ね合わせた二枚の接合板を前記第二側面板の外面側に折り曲げて重ね合わせ、前記縁片と第二縁片と接合縁片とをそれぞれ谷折りして、前記側面板と第二側面板との前記折り曲げにより相対する前記舌片と第二舌片とが重ね合わされて接着され、前記折り込み接合板と第二折り込み接合板との第二側面板への前記重ね合わせにより相対する前記接合縁片の上面と前記第二縁片の下面とが重ね合わされて接着されて、前記縁片と第二縁片と接合縁片とでフランジを形成しているフランジ付き紙容器であって、
前記折り込み接合板の外辺に谷折り線を介して前記底面板とは反対側に向けて凸にして連接され、側面板の側辺の山折り線と側面板の外辺の谷折り線とが集合してなる第一集合点を端部とする堰き止め片を備えていて、
前記堰き止め片が前記第二縁片の下面に重ね合わされ、第二側面板の側辺の谷折り線と第二側面板の外辺の谷折り線とが集合してなる第二集合点に、堰き止め片の前記第一集合点である端部が対応して接着されていることを特徴とするフランジ付き紙容器であり、このフランジ付き紙容器を提供して、上記課題を解消するものである。
【００２１】
また、請求項４に係る発明は請求項３に係る発明において、第二舌片と一体となる凸片が、上記第二集合点の近傍位置にして設けられていて、前記凸片が上記第一集合点の近傍位置にして上記縁片の上面に重ね合わされているものであり、このフランジ付き紙容器を提供して、上記課題を解消するものである。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１の発明によれば、折り込み接合板の外辺に谷折り線を介して前記底面板とは反対側に向けて凸にして連接され、側面板の側辺の山折り線と側面板の外辺の谷折り線とが集合してなる集合点を端部としている堰き止め片を備えていることから、ブランクから組み起こされたフランジ付き紙容器での第二縁片の下面に前記堰き止め片が重ね合わされることとなって、上述の第一集合点の外面周りでは、その第一集合点から谷折り部分に沿った切り込み縁が生じない。よって、仮に第一集合点の部位に微細な透孔があって内容物（液体）が容器外に臨むようにその透孔に達したとしても、堰き止め片によって谷折り部分での伝わりが防止される。
【００２３】
請求項２の発明によれば、第二舌片と一体となっている凸片はブランクの組み起こしによって側面板の縁片の上面に重なるようになり、例えば、フランジ形成に際してこの凸片を前記側面板の縁片に接着することで、上記第一集合点周りを締め込むようになってこの部分で微細な透孔が生じるのを抑え易くなる。
【００２４】
請求項３の発明によれば、フランジ付き紙容器での第二縁片の下面に堰き止め片が重ね合わされていて、上述の第一集合点の外面周りでは、第一集合点から谷折り部分に沿った切り込み縁が生じない。よって、仮に第一集合点の部位に微細な透孔があって液体の内容物が容器外に臨むようにその透孔に達したとしても、堰き止め片によって谷折り部分での伝わりが防止される。
【００２５】
請求項４の発明によれば、第二舌片と一体となっている凸片が側面板の縁片の上面に重なっており、例えば、フランジ形成や蓋板取付に際してこの凸片を前記側面板の縁片に接着することで、上記第一集合点周りを締め込むようになってこの部分で微細な透孔が生じるのを抑え易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るフランジ付き紙容器用ブランクの実施の形態を示す説明図である。
【図２】フランジ付き紙容器用ブランクの実施の形態の要部を拡大して示す説明図である。
【図３】本発明に係るフランジ付き紙容器の実施の形態を斜め下方から見た状態で示す説明図である。
【図４】フランジ付き紙容器の実施の形態を斜め上方から見た状態で示す説明図である。
【図５】従来の形態をブランクで示す説明図である。
【図６】従来の形態の要部を拡大して示す説明図である。
【図７】従来の形態を斜め上方から見た状態で示す説明図である。
【図８】従来の形態を斜め下方から見た状態で示す説明図である。
【図９】従来の形態での第二舌片が縁片に当接した状態を示す説明図である。
【図１０】従来の形態での集合点が揃わない不具合を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
つぎに本発明を図１から図４に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
まず、本発明のフランジ付き紙容器１を得るブランクについて説明する。図１はこのブランクを示していて、方形の底面板１１の相対向する二側辺にそれぞれ山折り線を介して側面板１２が連接され、この側面板１２の前記底面板１１とは反対側である外辺に谷折り線を介してフランジの構成部材である縁片１３が連接されている。前記縁片１３の左右端（縁片１３の長手方向に対向する端部）にはそれぞれ横方向（縁片長手方向）に延びる舌片１３１が設けられている。
【００２８】
上記側面板１２の左右側辺（容器形態での側面板幅方向に対向する辺）にはそれぞれ山折り線を介して逆三角形状の折り込み接合板１２１が連接され、前記折り込み接合板１２１の底面板１１とは反対側となる外辺には谷折り線を介して接合縁片１２２が連接されている。
【００２９】
先に説明した従来例と同じようにこの接合縁片１２２は切り込みを介した状態で舌片１３１と同一平面を形成している。そして、舌片１３１を、接合縁片１２２と前記折り込み接合板１２１とから分ける切り込みの切り込み端が、側面板１２の側辺の山折り線と側面板１２の外辺の谷折り線とが集合してなる第一集合点Ａまでに達している。この第一集合点Ａには、折り込み接合板１２１の外辺の谷折り線も集合する（図２参照）。そして、前記切り込みによって、舌片１３１が製函時に前記接合縁片１２２と折り込み接合板１２１とから分離する点についても先に説明の従来例と同じである。
【００３０】
そして、この実施の形態にあっては、図示されているように、上記舌片１３１の下縁における切り込みが、第一集合点Ａを切り込み端として外方（縁片の外辺側）に凸となる線形状とされており、舌片１３１の丸い先端部分が折り込み接合板１２１の外辺の谷折り線の位置にかかるようにしている。このように前記第一集合点Ａに切り込み端が到達している湾曲した切り込みを入れることによって、折り込み接合板１２１の外辺には、前記谷折り線を介して底面板１１とは反対側に向けて凸にして連接された堰き止め片１８が、舌片１３１と分離した状態で形成されている（図２）。
【００３１】
この堰き止め片１８は、第一集合点Ａを一方の端部とし、舌片１３１の先端を形成する切り込み線が谷折り線に到達している部分をもう一方の端部としており、この堰き止め片１８自体の凸形状は、この堰き止め片１８が後述するように第二縁片１５での第二舌片１５１に寄った部分で、谷折り部分での外面を伝う内容物の漏れ出しを第一集合点Ａの位置で抑えればよいものであるので、縁片１３の外辺に向けて大きく突出した形状とする必要はなく、舌片１３１の接着に必要とされる大きさを損なうものではない。
【００３２】
また、上記底面板１１の他の相対向する二側辺にはそれぞれ山折り線を介して第二側面板１４が連接され、前記第二側面板１４の底面板１１とは反対側である外辺には谷折り線を介してフランジの構成部材である第二縁片１５が連接されている。前記第二縁片１５の左右端（第二縁片１５の長手方向に対向する端部）にはそれぞれ横方向（第二縁片１５の長手方向）に延びる第二舌片１５１が設けられている。
【００３３】
この第二舌片１５１それぞれにあっては、図２に示すように第二側面板１４側の端部に凸片１６が一体に設けられていて、この凸片１６は、第二舌片１５１の第二側面板１４側の端部から略くの字状に突出したものである。そして、この凸片１６は、製函後に上記舌片１３１が連続している縁片１３の上面上のみに位置するように設けられており、側面板１２とその縁片１３との間の谷折り線の折れ曲がり部分にかかることがないように設けられている。
【００３４】
ブランクを構成する包材はその両面がヒートシール性を備える熱可塑性樹脂層であるため、製函後の形態において縁片１３の上面と凸片１６の下面が対面した状態でヒートシールを行なえば、この縁片１３のヒートシール領域内で凸片１６が接着されることとなる。そして、この場合、凸片１６は側面板１２と前記縁片１３との間の谷折り線の部分を跨ぐことがないため、凸片１６は平板状態のままで縁片１３に接着される。
【００３５】
ブランクからフランジ付き紙容器１を得るための組立ては先に従来例のものと同じであってつぎのようにして行う。即ち、側面板１２、第二側面板１４を折り曲げてトレー状に組み立て、折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１の内面同士を接着させる。ついで、接着させた折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１を第二側面板１４側に折り曲げる。これとともに縁片１３、第二縁片１５、接合縁片１２２をそれぞれ谷折りして、接着された折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１の前記第二側面板１４への重ね合わせにより接合縁片１２２の上面とこの上に重なっている第二縁片１５の下面とが相対し、この相対する接合縁片１２２と第二縁片１５とをヒートシールするとともに、側面板１２と第二側面板１４との折り曲げにより前記舌片１３１の上面と第二舌片１５１の下面とが相対していて、この舌片１３１と第二舌片１５１とをヒートシールして、前記縁片１３と第二縁片１５とが連続してなるフランジ１７が形成されて、フランジ付き紙容器１が組み上がる（図４）。
【００３６】
さらに上記堰き止め片１８の上面も、接着された折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１の第二側面板１４への重ね合わせにより、第二縁片１５の下面と相対するととなり、上述のヒートシールが行なわれたときにこの堰き止め片１８も第二縁片１５に接着固定される。そして、堰き止め片１８の第一集合点Ａである端部は、第二側面板１４の側辺の谷折り線と第二側面板１４の外辺の谷折り線とが集合してなる第二集合点Ｂに対応して接着され、また堰き止め片１８の基端個所である谷折れ線の折り曲がり部分が第二縁片１５の谷折り線の折り曲がり部分に重なるようにして接着されている（図３）。
【００３７】
このように上記堰き止め片１８は第一集合点Ａでの外面側に端部を対応させて、かつ第二縁片１５の下面において谷折りされた部分を覆う形で接着されていることから、仮に第一集合点Ａに微細な透孔が生じていた状態でこのフランジ付き紙容器が組み立てられ、内容物の充填がなされ、蓋板が取り付けられて、その内容物が、側面板の側辺の山折り部分と第二側面板の側辺の谷折り部分との間の隙間を伝って、第一集合点Ａでの前記透孔から外部に臨むようなことがあっても、第二縁片１５での谷折り部分に内容物が伝うこと自体が堰き止め片１８で止められることとなり、よって、内容物の漏れ出しが防止できる。
【００３８】
なお、上記凸片１６を、フランジ付き紙容器１の組み上げ時には縁片１３の上面に対して非ヒートシール状態で重ね合わせておくことも可能である。そして、上述のように内容物の充填を行なって蓋板を被せ、その蓋体の周辺とフランジ付き紙容器１のフランジ１７とをヒートシールする際に、凸片１６に対応する位置についても加熱、加圧してヒートシールすれば、前記凸片１６の潰れながら第一集合点Ａ周りを締め込む作用が生じ、微細な透孔の発生をより確実に防止できるのでより効果的である。また、折り込み接合板１２１の底面板１１側の角度を若干小さくし、且つ第二折り込み接合板１４１の底面板１１側の角度を若干大きくすることも可能であり、このようにすることで、側面板１２の側辺の山折り線と第二側面板１４の側辺の谷折り線とを、より密に重ね合わせることができ、内容物の漏れ出し防止の効果を高める上でさらに一層効果的である。
【符号の説明】
【００３９】
１…フランジ付き紙容器
１１…底面板
１２…側面板
１２１…折り込み接合板
１２２…接合縁片
１３…縁片
１３１…舌片
１４…第二側面板
１４１…第二折り込み接合板
１５…第二縁片
１５１…第二舌片
１５２…小突起
１６…凸片
１７…フランジ
１８…堰き止め片
Ａ…第一集合点
Ｂ…第二集合点
【特許請求の範囲】
【請求項１】
方形の底面板の相対向する二側辺に、それぞれ山折り線を介して側面板が連接され、側面板の前記底面板とは反対側となる外辺に、谷折り線を介して縁片が連接され、前記縁片の左右端に、それぞれ横方向に延びる舌片が設けられ、前記側面板の左右側辺に、それぞれ山折り線を介して逆三角形状の折り込み接合板が連接され、折り込み接合板の底面板とは反対側となる外辺には、谷折り線を介して接合縁片が連接され、
底面板の他の相対向する二側辺に、それぞれ山折り線を介して第二側面板が連接され、第二側面板の前記底面板とは反対側となる外辺に、谷折り線を介して第二縁片が連接され、第二縁片の左右端に、それぞれ横方向に延びる第二舌片が設けられ、前記第二側面板の左右側辺に、それぞれ谷折り線を介して逆三角形状の第二折り込み接合板が連接され、
前記折り込み接合板の側面板とは反対側の側辺と、第二折り込み接合板の第二側面板とは反対側の側辺とが、山折り線を介して連接されていて、
前記側面板と第二側面板とを折り曲げてトレー状に組み立て、前記折り込み接合板と第二折り込み接合板とを重ね合わせ、この重ね合わせた二枚の接合板を前記第二側面板の外面側に折り曲げて重ね合わせ、前記縁片と第二縁片と接合縁片とをそれぞれ谷折りして、前記側面板と第二側面板との折り曲げにより、前記舌片の上面と第二舌片の下面とが相対するように舌片と第二舌片とを重ね合わせ、前記折り込み接合板と第二折り込み接合板との第二側面板への重ね合わせにより、前記接合縁片の上面と前記第二縁片の下面とが相対するように接合縁片と第二縁片とを重ね合わせて、前記縁片と第二縁片と接合縁片とでフランジが形成されるように設けられているフランジ付き紙容器用ブランクであって、
前記折り込み接合板の外辺に谷折り線を介して前記底面板とは反対側に向けて凸にして連接され、側面板の側辺の山折り線と側面板の外辺の谷折り線とが集合してなる集合点を端部としている堰き止め片を備えていることを特徴とするフランジ付き紙容器用ブランク。
【請求項２】
第二舌片と一体となる凸片が、第二側面板の側辺の谷折り線と第二側面板の外辺の谷折り線とが集合してなる集合点の近傍位置にして設けられている請求項１に記載のフランジ付き紙容器用ブランク。
【請求項３】
方形の底面板の相対向する二側辺に、それぞれ山折り線を介して側面板が連接され、側面板の前記底面板とは反対側となる外辺に、谷折り線を介して縁片が連接され、前記縁片の左右端に、それぞれ横方向に延びる舌片が設けられ、前記側面板の左右側辺に、それぞれ山折り線を介して逆三角形状の折り込み接合板が連接され、折り込み接合板の底面板とは反対側となる外辺には、谷折り線を介して接合縁片が連接され、
底面板の他の相対向する二側辺に、それぞれ山折り線を介して第二側面板が連接され、第二側面板の前記底面板とは反対側となる外辺に、谷折り線を介して第二縁片が連接され、第二縁片の左右端に、それぞれ横方向に延びる第二舌片が設けられ、前記第二側面板の左右側辺に、それぞれ谷折り線を介して逆三角形状の第二折り込み接合板が連接され、
前記折り込み接合板の側面板とは反対側の側辺と、第二折り込み接合板の第二側面板とは反対側の側辺とが、山折り線を介して連接されていて、
前記側面板と第二側面板とを折り曲げてトレー状に組み立て、前記折り込み接合板と第二折り込み接合板とを重ね合わせ、この重ね合わせた二枚の接合板を前記第二側面板の外面側に折り曲げて重ね合わせ、前記縁片と第二縁片と接合縁片とをそれぞれ谷折りして、前記側面板と第二側面板との前記折り曲げにより相対する前記舌片と第二舌片とが重ね合わされて接着され、前記折り込み接合板と第二折り込み接合板との第二側面板への前記重ね合わせにより相対する前記接合縁片の上面と前記第二縁片の下面とが重ね合わされて接着されて、前記縁片と第二縁片と接合縁片とでフランジを形成しているフランジ付き紙容器であって、
前記折り込み接合板の外辺に谷折り線を介して前記底面板とは反対側に向けて凸にして連接され、側面板の側辺の山折り線と側面板の外辺の谷折り線とが集合してなる第一集合点を端部とする堰き止め片を備えていて、
前記堰き止め片が前記第二縁片の下面に重ね合わされ、第二側面板の側辺の谷折り線と第二側面板の外辺の谷折り線とが集合してなる第二集合点に、堰き止め片の前記第一集合点である端部が対応して接着されていることを特徴とするフランジ付き紙容器。
【請求項４】
第二舌片と一体となる凸片が、上記第二集合点の近傍位置にして設けられていて、前記凸片が上記第一集合点の近傍位置にして上記縁片の上面に重ね合わされている請求項３に記載のフランジ付き紙容器。
【請求項１】
方形の底面板の相対向する二側辺に、それぞれ山折り線を介して側面板が連接され、側面板の前記底面板とは反対側となる外辺に、谷折り線を介して縁片が連接され、前記縁片の左右端に、それぞれ横方向に延びる舌片が設けられ、前記側面板の左右側辺に、それぞれ山折り線を介して逆三角形状の折り込み接合板が連接され、折り込み接合板の底面板とは反対側となる外辺には、谷折り線を介して接合縁片が連接され、
底面板の他の相対向する二側辺に、それぞれ山折り線を介して第二側面板が連接され、第二側面板の前記底面板とは反対側となる外辺に、谷折り線を介して第二縁片が連接され、第二縁片の左右端に、それぞれ横方向に延びる第二舌片が設けられ、前記第二側面板の左右側辺に、それぞれ谷折り線を介して逆三角形状の第二折り込み接合板が連接され、
前記折り込み接合板の側面板とは反対側の側辺と、第二折り込み接合板の第二側面板とは反対側の側辺とが、山折り線を介して連接されていて、
前記側面板と第二側面板とを折り曲げてトレー状に組み立て、前記折り込み接合板と第二折り込み接合板とを重ね合わせ、この重ね合わせた二枚の接合板を前記第二側面板の外面側に折り曲げて重ね合わせ、前記縁片と第二縁片と接合縁片とをそれぞれ谷折りして、前記側面板と第二側面板との折り曲げにより、前記舌片の上面と第二舌片の下面とが相対するように舌片と第二舌片とを重ね合わせ、前記折り込み接合板と第二折り込み接合板との第二側面板への重ね合わせにより、前記接合縁片の上面と前記第二縁片の下面とが相対するように接合縁片と第二縁片とを重ね合わせて、前記縁片と第二縁片と接合縁片とでフランジが形成されるように設けられているフランジ付き紙容器用ブランクであって、
前記折り込み接合板の外辺に谷折り線を介して前記底面板とは反対側に向けて凸にして連接され、側面板の側辺の山折り線と側面板の外辺の谷折り線とが集合してなる集合点を端部としている堰き止め片を備えていることを特徴とするフランジ付き紙容器用ブランク。
【請求項２】
第二舌片と一体となる凸片が、第二側面板の側辺の谷折り線と第二側面板の外辺の谷折り線とが集合してなる集合点の近傍位置にして設けられている請求項１に記載のフランジ付き紙容器用ブランク。
【請求項３】
方形の底面板の相対向する二側辺に、それぞれ山折り線を介して側面板が連接され、側面板の前記底面板とは反対側となる外辺に、谷折り線を介して縁片が連接され、前記縁片の左右端に、それぞれ横方向に延びる舌片が設けられ、前記側面板の左右側辺に、それぞれ山折り線を介して逆三角形状の折り込み接合板が連接され、折り込み接合板の底面板とは反対側となる外辺には、谷折り線を介して接合縁片が連接され、
底面板の他の相対向する二側辺に、それぞれ山折り線を介して第二側面板が連接され、第二側面板の前記底面板とは反対側となる外辺に、谷折り線を介して第二縁片が連接され、第二縁片の左右端に、それぞれ横方向に延びる第二舌片が設けられ、前記第二側面板の左右側辺に、それぞれ谷折り線を介して逆三角形状の第二折り込み接合板が連接され、
前記折り込み接合板の側面板とは反対側の側辺と、第二折り込み接合板の第二側面板とは反対側の側辺とが、山折り線を介して連接されていて、
前記側面板と第二側面板とを折り曲げてトレー状に組み立て、前記折り込み接合板と第二折り込み接合板とを重ね合わせ、この重ね合わせた二枚の接合板を前記第二側面板の外面側に折り曲げて重ね合わせ、前記縁片と第二縁片と接合縁片とをそれぞれ谷折りして、前記側面板と第二側面板との前記折り曲げにより相対する前記舌片と第二舌片とが重ね合わされて接着され、前記折り込み接合板と第二折り込み接合板との第二側面板への前記重ね合わせにより相対する前記接合縁片の上面と前記第二縁片の下面とが重ね合わされて接着されて、前記縁片と第二縁片と接合縁片とでフランジを形成しているフランジ付き紙容器であって、
前記折り込み接合板の外辺に谷折り線を介して前記底面板とは反対側に向けて凸にして連接され、側面板の側辺の山折り線と側面板の外辺の谷折り線とが集合してなる第一集合点を端部とする堰き止め片を備えていて、
前記堰き止め片が前記第二縁片の下面に重ね合わされ、第二側面板の側辺の谷折り線と第二側面板の外辺の谷折り線とが集合してなる第二集合点に、堰き止め片の前記第一集合点である端部が対応して接着されていることを特徴とするフランジ付き紙容器。
【請求項４】
第二舌片と一体となる凸片が、上記第二集合点の近傍位置にして設けられていて、前記凸片が上記第一集合点の近傍位置にして上記縁片の上面に重ね合わされている請求項３に記載のフランジ付き紙容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−１８８１６０（Ｐ２０１２−１８８１６０Ａ）
【公開日】平成２４年１０月４日（２０１２．１０．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５５３０２（Ｐ２０１１−５５３０２）
【出願日】平成２３年３月１４日（２０１１．３．１４）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【出願人】（３０７０１３８５７）株式会社ロッテ (101)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月４日（２０１２．１０．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月１４日（２０１１．３．１４）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【出願人】（３０７０１３８５７）株式会社ロッテ (101)
【Ｆターム（参考）】
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