フレキシブル集約配線コネクタ
【課題】外観検査などの検査工程を経ることなくフレキシブル集約配線の端末接続具への誤組み付けを抑制する。
【解決手段】スライダー２０はフレキシブル集約配線４０の端末部が設置される載置面の両端部に連なる側面に形成された突起２３を有している。カバー３０はフレキシブル集約配線の端末部の幅方向に延在する長手部材３１の両端からスライダーの側面に沿って垂設されるロックアーム３２を有している。ロックアームには、突起２３に係止可能な係止部３６を形成する開口３３がその上端を長手部材の端部まで伸ばして形成されている。そして、フレキシブル集約配線は開口３３に対応する位置に開口３３の幅より狭くカバーを組み付ける際にロックアームに干渉する長さの突出部４５が形成されており、係止部３６には、突出部４５が開口内に位置するときに突出部と干渉しないように凹部３９が形成されている。
【解決手段】スライダー２０はフレキシブル集約配線４０の端末部が設置される載置面の両端部に連なる側面に形成された突起２３を有している。カバー３０はフレキシブル集約配線の端末部の幅方向に延在する長手部材３１の両端からスライダーの側面に沿って垂設されるロックアーム３２を有している。ロックアームには、突起２３に係止可能な係止部３６を形成する開口３３がその上端を長手部材の端部まで伸ばして形成されている。そして、フレキシブル集約配線は開口３３に対応する位置に開口３３の幅より狭くカバーを組み付ける際にロックアームに干渉する長さの突出部４５が形成されており、係止部３６には、突出部４５が開口内に位置するときに突出部と干渉しないように凹部３９が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブル集約配線コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種の電子機器や電気機器の相互接続には、配線スペースを低減し、又は配線経路の自由度を向上させるなどのために、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）等のフレキシブル集約配線が用いられている。ＦＦＣは配列された箔状の複数本の導体を絶縁フィルムで挟んで、両端に他の電気回路と接続するための端末を有して形成されている。また、ＦＰＣはフレキシブル基板上に形成された電気回路を外部の電気回路と接続するために、基板縁に箔状の複数本の導体からなる端末が形成されている。このようなフレキシブル集約配線の端末は、通常、着脱式のコネクタを介して他の電気回路に接続される。
【０００３】
また、フレキシブル集約配線の端末は剛性が低いので、接続相手のコネクタに挿入する際の挿入抵抗によって、変形したり、挿入不足が生じたりする問題がある。そこで、一般に、フレキシブル集約配線の端末部に剛性を有する端末接続具を装着し、端末接続具を介してコネクタに挿入して接続することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
例えば、同文献に記載のフレキシブル集約配線の端末接続具は、フレキシブル集約配線の端末部が設置される載置面と該載置面の両端部に連なる側面に突起が形成されてなるスライダーと、このスライダーに組み付けてフレキシブル集約配線の端末部をスライダーの載置面に押圧するカバーとを備えて構成されている。また、カバーは、フレキシブル集約配線の端末部の幅方向に延在する長手部材と、その長手部材の両端からスライダーの側面に沿って垂設され、側面の突起に係止可能な係止部を形成する開口が形成された係合部材とを有して構成されている。
【０００５】
この端末接続具をフレキシブル集約配線の端末に組み付ける場合、フレキシブル集約配線の端末部をスライダーの載置面に設置し、フレキシブル集約配線の端末部にカバーの長手部材を位置合せし、カバーの係合部材をスライダーの側面に沿って押し下げて係合部材の係止部をスライダー側面の突起に係合させることにより行う。
【０００６】
ところで、同文献に記載されているように、フレキシブル集約配線の組み付け時の位置合わせは、フレキシブル集約配線の端末の両端に形成された位置決め穴にスライダーの載置面に起立して形成された位置決めボスを挿入することにより行なうことが知られている。
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−８５９８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載されたフレキシブル集約配線及び端末接続具は、フレキシブル集約配線の誤組み付けの発生を抑制することについて考慮されていない。
【０００９】
すなわち、フレキシブル集約配線を組み付ける際に、位置決め用の２つのボスのうち一方のボスにのみ位置決め穴に挿入された状態（位置合わせが正常になされていない状態）でもカバーを組み付けることが可能であるため、誤組み付けが発生するおそれがある。
【００１０】
このような誤組み付けは例えば外観検査などの検査工程を経れば検知可能であるが、これは製造工程削減の観点から好ましくない。
【００１１】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、外観検査などの検査工程を経ることなくフレキシブル集約配線の端末接続具への誤組み付けを抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明のフレキシブル集約配線コネクタは、フレキシブル集約配線の端末を接続相手のコネクタに挿入接続するときに用いるものであり、フレキシブル集約配線と、フレキシブル集約配線の端末部が設置される載置面とこの載置面の両端部に連なる側面に形成された突起とを有してなる第1部材と、第１部材に組み付けてフレキシブル集約配線の端末部を第1部材の載置面に押圧する第２部材とを備えて構成される。
【００１３】
第２部材はフレキシブル集約配線の端末部の幅方向に延在する長手部材と、この長手部材の両端から第１部材の側面に沿って垂設されるとともに突起に係止可能な係止部を形成する開口がその上端を長手部材の端部まで伸ばして形成された係合部材とを有している。また、第１部材の載置面の両端部にはそれぞれ位置決めボスが起立して設けられるとともに、フレキシブル集約配線の端末部の幅方向両端部には位置決めボスが挿入される位置決め穴がそれぞれ形成されている。
【００１４】
上記課題を解決するため、フレキシブル集約配線の端末部の幅方向両端部の第２部材の開口に対応する位置に、第２部材の開口幅より狭く、かつ第２部材を組み付ける際に第２部材の係合部材に干渉する長さの突出部が形成され、第２部材の係合部材の係止部には、フレキシブル集約配線の突出部が第２部材の開口内に位置するときに突出部と干渉しないように凹部が形成されてなることを特徴とする。
【００１５】
このように構成することにより、フレキシブル集約配線の突出部が第２部材の開口内に位置するとき、言い換えれば双方の位置決めボスがフレキシブル集約配線の位置決め穴に挿入されて正常位置に設置されているときは突出部が係合部材の係止部に干渉しないので第２部材を組み付けることができる。これに対して、フレキシブル集約配線の突出部が第２部材の開口内に位置しないとき、例えば一方の位置決めボスのみがフレキシブル集約配線の位置決め穴に挿入されており、フレキシブル集約配線が斜めに設置されているときは、突出部が第２部材の係合部材に干渉するので第２部材を組み付けることができない。これによれば、組み付け工程においてフレキシブル集約配線誤組み付けが発生するのを抑制することができるので、外観検査などの特段の検査工程を必要とせず、フレキシブル集約配線の端末接続具への誤組み付けを抑制することができる。
【００１６】
また、上記課題を解決するため、フレキシブル集約配線の端末部の幅方向両端部の第２部材の開口に対応する位置に、開口幅より狭く形成されるとともに第１部材の側面より外側かつ突起の先端部より内側に突出する突出部が形成されており、第２部材の係止部には、第１部材の２つの位置決めボスがフレキシブル集約配線の２つの位置決め穴にそれぞれ挿入された状態で第２部材を組み付けるとき、フレキシブル集約配線の突出部と干渉しないように凹部が形成されてなることを特徴とする。
【００１７】
つまり、第２部材の係合部材は第１部材の側面に沿って垂設されるところ、フレキシブル集約配線の突出部は第１部材の側面より外側に突出しているので、そのままでは突出部と係合部材が干渉して組み付けができない。ここで、第２部材の係止部には、第１部材の２つの位置決めボスがフレキシブル集約配線の２つの位置決め穴にそれぞれ挿入された状態、言い換えれば正常にフレキシブル集約配線が設置された状態で第２部材を組み付けるときに突出部と干渉しないように凹部が形成されている。
【００１８】
したがって、正常にフレキシブル集約配線が設置された状態で第２部材を組み付けるときには組み付けができ、例えば一方の位置決めボスのみがフレキシブル集約配線の位置決め穴に挿入されておりフレキシブル集約配線が斜めに設置されている異常な状態で第２部材を組み付けるときは、突出部が第２部材の係合部材に干渉するので組み付けができない。これにより、組み付け工程においてフレキシブル集約配線誤組み付けが発生するのを抑制することができるので、外観検査などの特段の検査工程を必要とせず、フレキシブル集約配線の端末接続具への誤組み付けを抑制することができる。
【００１９】
また、上述のフレキシブル集約配線コネクタにおいて、第１部材の突起は、フレキシブル集約配線の突出部の突出に対応して、それぞれ幅方向外側へ突出して形成するのが好ましい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、外観検査などの検査工程を経ることなくフレキシブル集約配線の端末接続具への誤組み付けを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明のフレキシブル集約配線コネクタを実施の形態に基づいて説明する。図１は本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタの全体構成の概略を示す図である。図２は本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタを接続相手のコネクタに挿入接続する直前の状態を示す図である。図３はフレキシブル集約配線の誤組み付けの例を示す図である。図４，５，６は、それぞれ本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタを構成するフレキシブル集約配線、スライダー、カバーの構成図である。
【００２２】
図１に示すように、本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタ１０は、フレキシブル集約配線４０と、第１部材であるスライダー２０と、第２部材であるカバー３０から構成されている。なお、図１は本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタの全体構成の概略を示すものであり、説明の便宜上特徴構成は図示されていない。特徴構成については後述する。
【００２３】
スライダー２０の一面（図示例では、上面）の長手方向に沿って、フレキシブル集約配線４０の端末部４１が設置される載置面２１が形成され、載置面２１の両端部に連なる側面２２にビーク状の突起２３が形成されている。また、載置面２１の両端部には、フレキシブル集約配線４０の端末部４１に形成された２つの位置決め穴４３、４４に挿入される位置決めボス２７，２８が起立して設けられている。位置決めボス２７は例えば長円形の位置決め穴４３に対応させて長円形に形成され、位置決めボス２８は例えば円形の位置決め穴４４に対応させて円形に形成されている。これは、フレキシブル集約配線４０の端末部４１の導体露出面を下に向けて載置することを防止するためである。
【００２４】
カバー３０は、フレキシブル集約配線４０の端末部４１をスライダー２０の載置面２１に押圧する部材であり、フレキシブル集約配線４０の端末部４１の幅方向に延在する長手部材３１と、長手部材３１の両端からスライダー２０の側面２２に沿って垂設された係合部材であるロックアーム３２を有して形成されている。ロックアーム３２には、スライダー２０の側面２２の突起２３に係止可能な係止部３６を形成する開口３３が形成され、開口３３の図において上端は長手部材３１の端部まで伸びて形成されている。また、長手部材３１の両端部には、スライダー２０の位置決めボス２７，２８が挿入される位置決め穴３７、３８が形成されている。
【００２５】
フレキシブル集約配線コネクタ１０は、スライダー２０の載置面２１にフレキシブル集約配線４０の端末部４１を載置し、カバー３０の長手部材３１を載置面２１に載置されたフレキシブル集約配線４０の端末部４１に位置合せし、カバー３０のロックアーム３２をスライダー２０の側面２２に沿って押し下げ、ロックアーム３２の係止部３６を側面２２の突起２３に係止させて組み付けられるようになっている。
【００２６】
なお、本実施形態では、フレキシブル集約配線４０として、箔状の複数本の導体４２を配列し、両面を絶縁フィルムで挟んで形成され、両端に他の電気回路と接続するために、一方の面（図示例では、上面）の絶縁フィルムを切り欠いて各導体の端末を露出させて形成されたフレキシブルフラットケーブルの場合を例に示している。また、フレキシブル集約配線４０は、一般に適宜の長さに形成されているが、それらの図では図示を簡単化するため短く表している。
【００２７】
このようにしてスライダー２０及びカバー３０が組み付けられたフレキシブル集約配線４０は、図２に示すように、例えば、図示していないプリント配線基板（ＰＣＢ）に取り付けられたコネクタ５０の挿入口５１にフレキシブル集約配線４０の端末部４１の導体露出面を図において下にして挿入され、コネクタ５０の内部に設けられた接続端子にフレキシブル集約配線４０の端末が接続される。
【００２８】
これにより、可撓性を有するフレキシブル集約配線４０の端末であっても、スライダー２０及びカバー３０からなる端末接続具により固定されているから、コネクタ５０側の挿入抵抗に抗してフレキシブル集約配線４０を安定して挿入接続できる。また、フレキシブル集約配線４０をコネクタ５０に挿入接続した状態で、スライダー２０の載置面２１の反対側の面に形成された係止部材２５がコネクタ５０の突起５２に係合して挿入状態を保持するようになっている。
【００２９】
ところで、上述のように、フレキシブル集約配線４０を組み付ける際には、まずフレキシブル集約配線４０をスライダー２０の載置面２１に設置するが、このときのフレキシブル集約配線４０の位置合わせは、スライダー２０に形成された位置決めボス２７，２８と、フレキシブル集約配線４０に形成された位置決め穴４３，４４を利用する。つまり、両位置決め穴４３，４４に両位置決めボス２７，２８がそれぞれ挿入された状態において正常な位置合わせができ、正常な組み付けを行なうことが可能となる。
【００３０】
ところが、このような位置合わせ機構を設けているにも関わらず、誤組み付けが発生する場合がある。例えば、図３（Ａ）に示すように、フレキシブル集約配線４０の位置決め穴４３にスライダー２０の位置決めボス２７が挿入されてはいるものの、位置決め穴４４には位置決めボス２８が挿入されておらず、フレキシブル集約配線４０が右斜め下に傾いた状態になったとする。この状態は正常な位置合わせができていない状態である。しかし、正常な位置合わせができていない状態にも関わらず、カバー３０を組み付けることができてしまう。これにより、誤組み付けが発生する。
【００３１】
図３（Ｂ）は、図３（Ａ）の場合とは反対に、フレキシブル集約配線４０の位置決め穴４４にスライダー２０の位置決めボス２８が挿入されてはいるものの、位置決め穴４３には位置決めボス２７が挿入されておらず、フレキシブル集約配線４０が左斜め下に傾いて正常な位置合わせができていない状態を示している。
【００３２】
この場合も同様に、正常な位置合わせができていない状態にも関わらず、カバー３０を組み付けることができてしまい、誤組み付けが発生する。
【００３３】
このような誤組み付けは例えば外観検査などの検査工程を経れば検知可能であるが、これは製造工程削減の観点から好ましくない。
【００３４】
このような点に鑑みてなされた本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタ１０の特徴構成について図４〜６を参照して説明する。図４は、フレキシブル集約配線４０の構成図である。フレキシブル集約配線４０の端末部４１の幅方向両端部には、幅方向外側に突出する突出部４５が形成されている。この突出部４５は、フレキシブル集約配線４０が正常に位置合わせされた状態でカバー３０の開口３３に対応する位置に設けられている。また、カバー３０の開口３３の幅より狭く、かつカバー３０を組み付ける際にカバー３０のロックアーム３２に干渉する長さに形成されている。
【００３５】
また、言い換えれば、突出部４５は、フレキシブル集約配線４０が正常に位置合わせされた状態でスライダー２０の側面２２より外側かつ突起２３の先端部より内側に突出するよう形成されている。
【００３６】
図５はスライダー２０の構成図である。（Ａ）はスライダー２０の平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の線Ｂ−Ｂにおける矢視図である。（Ｃ）はスライダー２０の位置決めボス２７の周辺部位を拡大した斜視図であり、（Ｄ）はスライダー２０の位置決めボス２７の周辺部位を拡大した平面図である。
【００３７】
スライダー２０は、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、フレキシブル集約配線４０の端末部４１の幅に対応した長さを有する平板状に形成され、一方の面（図に表れている面）に端末部４１の載置面２１が形成されている。載置面２１には、フレキシブル集約配線４０の端末部４１の前縁及び側縁に当接して位置を規制する突部２６が形成されている。突部２６の高さはフレキシブル集約配線４０の厚みにあわせて形成されている。
【００３８】
また、載置面２１の両端部に連なる側面２２には、それぞれ突起２３が形成されている。突起２３は、（Ｂ）に示すように、図において上部から下部に向って緩やかな傾斜で高さが高くなり、下端において側面２２に鉛直な縁部を有する断面が台形のビーク状に形成されている。また、載置面２１の反対側の面には、係止部材２５が設けられている。
【００３９】
また、図５（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、突起２３は、フレキシブル集約配線４０の突出部４５の突出に対応して、それぞれ幅方向外側へ突出して形成されている。言い換えれば、突起２３が形成されている部分は、形成されていない部分に対して１段盛り上げて形成されている。なお、本実施形態では、突起２３は、フレキシブル集約配線４０の突出部４５の突出に対応して、それぞれ幅方向外側へ突出して形成されているが、幅方向外側へ突出させなくても要はカバー３０の係止部３６が係止できるように形成されていればよい。
【００４０】
図６はカバー３０の構成図である。（Ａ）はカバー３０を裏面から見た平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の線Ｂ−Ｂにおける矢視図である。（Ｃ）はカバー３０のロックアーム３２の周辺部位を拡大した斜視図であり、（Ｄ）はカバー３０のロックアーム３２の周辺部位を拡大した平面図である。
【００４１】
カバー３０は、弾性変形可能な材料により薄板の帯状に形成され、フレキシブル集約配線４０の幅に対応する長さの長手部材３１と、長手部材３１の両端からスライダー２０の側面２２に沿うように垂下させて設けられたロックアーム３２を有して形成されている。
【００４２】
また、長手部材３１の両端部に隣接する中央部側の厚肉部３４の肉厚よりも薄い肉厚の薄肉部３５が形成されている。長手部材３１の厚肉部３４を除く中央部側の肉厚は、格子状の部位を除いて減肉して形成されている。また、ロックアーム３２には、開口３３が形成されており、開口３３の下端の開口縁の位置は、フレキシブル集約配線４０の端末部４１が載置面２１に載置された状態で、スライダー２０の側面２２の突起２３の下端縁よりも図において若干上方に位置するように形成されている。
【００４３】
つまり、薄肉部３５の内面（下面）から開口３３の下端の開口縁までの寸法ｈ１を、載置面２１から突起２３の下縁までの寸法ｈ２とフレキシブル集約配線４０の端末部４１の厚みｄの合計（ｈ２＋ｄ）よりも小さく、かつ、その合計寸法（ｈ２＋ｄ）から薄肉部３５と厚肉部３４との差を引いた値よりも大きく設定されている。また、長手部材３１の両端部には、スライダー２０の位置決めボス２７，２８が挿入される位置決め穴３７、３８が形成されている。
【００４４】
また、カバー３０の係止部３６には、フレキシブル集約配線４０の突出部４５がカバー３０の開口３３内に位置するときに突出部４５と干渉しないように凹部３９が形成されている。つまり、（Ｄ）において、便宜上、ロックアーム３２のスライダー２０側の内面位置を破線で示しているが、係止部３６の内面位置は、ロックアーム３２の内面位置を基準として凹に形成されており、これにより凹部３９が形成されている。
【００４５】
言い換えると、係止部３６には、スライダー２０の２つの位置決めボス２７，２８がフレキシブル集約配線４０の２つの位置決め穴４３，４４にそれぞれ挿入された状態でカバー３０を組み付けるとき、フレキシブル集約配線４０の突出部４５と干渉しないように凹部３９が形成されている。
【００４６】
このように構成される本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタ１０の組み付け動作を説明する。まず、スライダー２０の載置面２１にフレキシブル集約配線４０の端末部４１を載置し、フレキシブル集約配線４０の位置決め穴４３、４４を位置決めボス２７、２８に挿入する。このとき、フレキシブル集約配線４０の端末部４１の前縁と側縁は、スライダー２０の突部２６に当接した状態になる。
【００４７】
次に、スライダー２０の載置面２１に載置されたフレキシブル集約配線４０の端末部４１に対し、カバー３０のロックアーム３２をスライダー２０の側面２２に沿って押し下げる。これにより、係止部３６がスライダー２０の突起２３に当たり、突起２３の傾斜面に沿って外側に押し広げられ、カバー３０の長手部材３１の厚肉部３４がフレキシブル集約配線４０の上面に当接する。
【００４８】
この状態のとき、長手部材３１の薄肉部３５とフレキシブル集約配線４０の端末部４１の上面との間に空間が形成されている。次いで、長手部材３１の薄肉部３５の部分に押し下げ荷重を加えると、厚肉部３４を支点として空間内で薄肉部３５が撓んでロックアーム３２がさらに押し下げられ、係止部３６が突起２３の下縁を超えて、突起２３が開口３３内に挿入される。
【００４９】
その状態で、薄肉部３５の部分に加えた押し下げ荷重を解除すると、薄肉部３５の撓み変形が元に戻ろうとする。このとき、その戻り力によって係止部３６が突起２３の下縁に押し付けられるから、ロックアーム３２の開口３３と突起２３との間に隙間が発生しない、いわゆるゼロタッチ状態になる。
【００５０】
その結果、薄肉部３５の撓み変形による押し付け力が厚肉部３４を介してフレキシブル集約配線４０をスライダー２０の載置面２１に押し付ける方向に作用する。これにより、フレキシブル集約配線４０の端末部４１とスライダー２０の載置面２１との密着性が向上する。
【００５１】
このように、フレキシブル集約配線４０の突出部４５がカバー３０の開口３３内に位置するとき、言い換えれば双方の位置決めボス２７，２８がフレキシブル集約配線４０の位置決め穴４３，４４に挿入されて正常位置に設置されているときは、カバー３０組み付けの過程で、係止部３６に凹部３９が形成されているので突出部４５が係止部３６に干渉せずカバー３０を組み付けることができる。
【００５２】
図７は、フレキシブル集約配線４０の位置合わせが正常に行なわれた上でカバー３０が組みつけられた状態のフレキシブル集約配線コネクタ１０を示す図である。（Ａ）はフレキシブル集約配線コネクタ１０の平面図、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ（Ａ）のカバー３０の係止部３６とスライダー２０の突起２３との嵌合部の周辺を拡大した斜視図、平面図である。
【００５３】
図７（Ａ）に示すように、フレキシブル集約配線４０が正常に位置合わせされていた場合、フレキシブル集約配線４０は斜めに傾くことなく正常に組み付けられる。また、フレキシブル集約配線４０が正常に位置合わせされた状態で組み付けられた場合、図７（Ｂ）に示すように、ロックアーム３２の開口３３にフレキシブル集約配線４０の突出部４５が突出して外部から視認できるようになっている。また、図７（Ｃ）に示すように、フレキシブル集約配線４０の突出部４５の外側端面より、カバー３０の係止部３６の内側（スライダー２０側）端面のほうが外側に位置している。
【００５４】
一方、図８（Ａ）は、フレキシブル集約配線４０の位置合わせが正常に行なわれていない状態のスライダー２０及びフレキシブル集約配線４０を示す図である。具体的には、フレキシブル集約配線４０の位置決め穴４３にスライダー２０の位置決めボス２７が挿入されてはいるものの、位置決め穴４４には位置決めボス２８が挿入されておらず、フレキシブル集約配線４０が右斜め下に傾いている状態を示している。
【００５５】
図８（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれ（Ａ）の状態でカバー３０を組み付けようとした場合の、位置決めボス２８及び位置決め穴４４の周辺部位（円で図示）を拡大した斜視図、平面図である。なお、図８（Ｃ）は説明の便宜上、カバー３０を透かしてフレキシブル集約配線４０（斜線で図示）を図示したものである。
【００５６】
図８（Ｂ）に示すように、一方の位置決めボスのみがフレキシブル集約配線４０の位置決め穴に挿入され、フレキシブル集約配線４０が斜めに設置されている、言い換えればフレキシブル集約配線４０の突出部４５がカバー３０の開口３３内に位置しないときは、カバー３０の組み付け過程において、突出部４５がカバー３０のロックアーム３２に干渉するのでカバー３０を組み付けることができない。
【００５７】
つまり、図８（Ｃ）に示すように、フレキシブル集約配線４０の突出部４５の外側端面より、カバー３０の係止部３６の内側（スライダー２０側）端面のほうが内側に位置しているので、両者が干渉する。
【００５８】
このように、本実施形態によれば、組み付け過程において、仮にフレキシブル集約配線４０の位置合わせが正常に行なわれていない場合は組み付けをすることができないので、誤組み付けが発生するのを抑制することができる。
【００５９】
よって、目視による外観検査などの特段の検査工程を必要とせず、フレキシブル集約配線の端末接続具への誤組み付けを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタの全体構成の概略を示す図である。
【図２】本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタを接続相手のコネクタに挿入接続する直前の状態を示す図である。
【図３】フレキシブル集約配線の誤組み付けの例を示す図である。
【図４】本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタを構成するフレキシブル集約配線の構成図である。
【図５】本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタを構成するスライダーの構成図である。
【図６】本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタを構成するカバーの構成図である。
【図７】フレキシブル集約配線の位置合わせが正常に行なわれた上でカバーが組みつけられた状態のフレキシブル集約配線コネクタを示す図である。
【図８】フレキシブル集約配線の位置合わせが正常に行なわれていない状態、及びこの状態でカバーを組み付けた場合を示す図である。
【符号の説明】
【００６１】
１０ フレキシブル集約配線コネクタ
２０ スライダー
２１ 載置面
２２ 側面
２３ 突起
２５ 係止部材
２７，２８ 位置決めボス
３０ カバー
３１ 長手部材
３２ ロックアーム
３３ 開口
３６ 係止部
３７、３８ 位置決め穴
３９ 凹部
４０ フレキシブル集約配線
４１ 端末部
４３、４４ 位置決め穴
４５ 突出部
５０ コネクタ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブル集約配線コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種の電子機器や電気機器の相互接続には、配線スペースを低減し、又は配線経路の自由度を向上させるなどのために、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）等のフレキシブル集約配線が用いられている。ＦＦＣは配列された箔状の複数本の導体を絶縁フィルムで挟んで、両端に他の電気回路と接続するための端末を有して形成されている。また、ＦＰＣはフレキシブル基板上に形成された電気回路を外部の電気回路と接続するために、基板縁に箔状の複数本の導体からなる端末が形成されている。このようなフレキシブル集約配線の端末は、通常、着脱式のコネクタを介して他の電気回路に接続される。
【０００３】
また、フレキシブル集約配線の端末は剛性が低いので、接続相手のコネクタに挿入する際の挿入抵抗によって、変形したり、挿入不足が生じたりする問題がある。そこで、一般に、フレキシブル集約配線の端末部に剛性を有する端末接続具を装着し、端末接続具を介してコネクタに挿入して接続することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
例えば、同文献に記載のフレキシブル集約配線の端末接続具は、フレキシブル集約配線の端末部が設置される載置面と該載置面の両端部に連なる側面に突起が形成されてなるスライダーと、このスライダーに組み付けてフレキシブル集約配線の端末部をスライダーの載置面に押圧するカバーとを備えて構成されている。また、カバーは、フレキシブル集約配線の端末部の幅方向に延在する長手部材と、その長手部材の両端からスライダーの側面に沿って垂設され、側面の突起に係止可能な係止部を形成する開口が形成された係合部材とを有して構成されている。
【０００５】
この端末接続具をフレキシブル集約配線の端末に組み付ける場合、フレキシブル集約配線の端末部をスライダーの載置面に設置し、フレキシブル集約配線の端末部にカバーの長手部材を位置合せし、カバーの係合部材をスライダーの側面に沿って押し下げて係合部材の係止部をスライダー側面の突起に係合させることにより行う。
【０００６】
ところで、同文献に記載されているように、フレキシブル集約配線の組み付け時の位置合わせは、フレキシブル集約配線の端末の両端に形成された位置決め穴にスライダーの載置面に起立して形成された位置決めボスを挿入することにより行なうことが知られている。
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−８５９８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載されたフレキシブル集約配線及び端末接続具は、フレキシブル集約配線の誤組み付けの発生を抑制することについて考慮されていない。
【０００９】
すなわち、フレキシブル集約配線を組み付ける際に、位置決め用の２つのボスのうち一方のボスにのみ位置決め穴に挿入された状態（位置合わせが正常になされていない状態）でもカバーを組み付けることが可能であるため、誤組み付けが発生するおそれがある。
【００１０】
このような誤組み付けは例えば外観検査などの検査工程を経れば検知可能であるが、これは製造工程削減の観点から好ましくない。
【００１１】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、外観検査などの検査工程を経ることなくフレキシブル集約配線の端末接続具への誤組み付けを抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明のフレキシブル集約配線コネクタは、フレキシブル集約配線の端末を接続相手のコネクタに挿入接続するときに用いるものであり、フレキシブル集約配線と、フレキシブル集約配線の端末部が設置される載置面とこの載置面の両端部に連なる側面に形成された突起とを有してなる第1部材と、第１部材に組み付けてフレキシブル集約配線の端末部を第1部材の載置面に押圧する第２部材とを備えて構成される。
【００１３】
第２部材はフレキシブル集約配線の端末部の幅方向に延在する長手部材と、この長手部材の両端から第１部材の側面に沿って垂設されるとともに突起に係止可能な係止部を形成する開口がその上端を長手部材の端部まで伸ばして形成された係合部材とを有している。また、第１部材の載置面の両端部にはそれぞれ位置決めボスが起立して設けられるとともに、フレキシブル集約配線の端末部の幅方向両端部には位置決めボスが挿入される位置決め穴がそれぞれ形成されている。
【００１４】
上記課題を解決するため、フレキシブル集約配線の端末部の幅方向両端部の第２部材の開口に対応する位置に、第２部材の開口幅より狭く、かつ第２部材を組み付ける際に第２部材の係合部材に干渉する長さの突出部が形成され、第２部材の係合部材の係止部には、フレキシブル集約配線の突出部が第２部材の開口内に位置するときに突出部と干渉しないように凹部が形成されてなることを特徴とする。
【００１５】
このように構成することにより、フレキシブル集約配線の突出部が第２部材の開口内に位置するとき、言い換えれば双方の位置決めボスがフレキシブル集約配線の位置決め穴に挿入されて正常位置に設置されているときは突出部が係合部材の係止部に干渉しないので第２部材を組み付けることができる。これに対して、フレキシブル集約配線の突出部が第２部材の開口内に位置しないとき、例えば一方の位置決めボスのみがフレキシブル集約配線の位置決め穴に挿入されており、フレキシブル集約配線が斜めに設置されているときは、突出部が第２部材の係合部材に干渉するので第２部材を組み付けることができない。これによれば、組み付け工程においてフレキシブル集約配線誤組み付けが発生するのを抑制することができるので、外観検査などの特段の検査工程を必要とせず、フレキシブル集約配線の端末接続具への誤組み付けを抑制することができる。
【００１６】
また、上記課題を解決するため、フレキシブル集約配線の端末部の幅方向両端部の第２部材の開口に対応する位置に、開口幅より狭く形成されるとともに第１部材の側面より外側かつ突起の先端部より内側に突出する突出部が形成されており、第２部材の係止部には、第１部材の２つの位置決めボスがフレキシブル集約配線の２つの位置決め穴にそれぞれ挿入された状態で第２部材を組み付けるとき、フレキシブル集約配線の突出部と干渉しないように凹部が形成されてなることを特徴とする。
【００１７】
つまり、第２部材の係合部材は第１部材の側面に沿って垂設されるところ、フレキシブル集約配線の突出部は第１部材の側面より外側に突出しているので、そのままでは突出部と係合部材が干渉して組み付けができない。ここで、第２部材の係止部には、第１部材の２つの位置決めボスがフレキシブル集約配線の２つの位置決め穴にそれぞれ挿入された状態、言い換えれば正常にフレキシブル集約配線が設置された状態で第２部材を組み付けるときに突出部と干渉しないように凹部が形成されている。
【００１８】
したがって、正常にフレキシブル集約配線が設置された状態で第２部材を組み付けるときには組み付けができ、例えば一方の位置決めボスのみがフレキシブル集約配線の位置決め穴に挿入されておりフレキシブル集約配線が斜めに設置されている異常な状態で第２部材を組み付けるときは、突出部が第２部材の係合部材に干渉するので組み付けができない。これにより、組み付け工程においてフレキシブル集約配線誤組み付けが発生するのを抑制することができるので、外観検査などの特段の検査工程を必要とせず、フレキシブル集約配線の端末接続具への誤組み付けを抑制することができる。
【００１９】
また、上述のフレキシブル集約配線コネクタにおいて、第１部材の突起は、フレキシブル集約配線の突出部の突出に対応して、それぞれ幅方向外側へ突出して形成するのが好ましい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、外観検査などの検査工程を経ることなくフレキシブル集約配線の端末接続具への誤組み付けを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明のフレキシブル集約配線コネクタを実施の形態に基づいて説明する。図１は本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタの全体構成の概略を示す図である。図２は本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタを接続相手のコネクタに挿入接続する直前の状態を示す図である。図３はフレキシブル集約配線の誤組み付けの例を示す図である。図４，５，６は、それぞれ本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタを構成するフレキシブル集約配線、スライダー、カバーの構成図である。
【００２２】
図１に示すように、本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタ１０は、フレキシブル集約配線４０と、第１部材であるスライダー２０と、第２部材であるカバー３０から構成されている。なお、図１は本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタの全体構成の概略を示すものであり、説明の便宜上特徴構成は図示されていない。特徴構成については後述する。
【００２３】
スライダー２０の一面（図示例では、上面）の長手方向に沿って、フレキシブル集約配線４０の端末部４１が設置される載置面２１が形成され、載置面２１の両端部に連なる側面２２にビーク状の突起２３が形成されている。また、載置面２１の両端部には、フレキシブル集約配線４０の端末部４１に形成された２つの位置決め穴４３、４４に挿入される位置決めボス２７，２８が起立して設けられている。位置決めボス２７は例えば長円形の位置決め穴４３に対応させて長円形に形成され、位置決めボス２８は例えば円形の位置決め穴４４に対応させて円形に形成されている。これは、フレキシブル集約配線４０の端末部４１の導体露出面を下に向けて載置することを防止するためである。
【００２４】
カバー３０は、フレキシブル集約配線４０の端末部４１をスライダー２０の載置面２１に押圧する部材であり、フレキシブル集約配線４０の端末部４１の幅方向に延在する長手部材３１と、長手部材３１の両端からスライダー２０の側面２２に沿って垂設された係合部材であるロックアーム３２を有して形成されている。ロックアーム３２には、スライダー２０の側面２２の突起２３に係止可能な係止部３６を形成する開口３３が形成され、開口３３の図において上端は長手部材３１の端部まで伸びて形成されている。また、長手部材３１の両端部には、スライダー２０の位置決めボス２７，２８が挿入される位置決め穴３７、３８が形成されている。
【００２５】
フレキシブル集約配線コネクタ１０は、スライダー２０の載置面２１にフレキシブル集約配線４０の端末部４１を載置し、カバー３０の長手部材３１を載置面２１に載置されたフレキシブル集約配線４０の端末部４１に位置合せし、カバー３０のロックアーム３２をスライダー２０の側面２２に沿って押し下げ、ロックアーム３２の係止部３６を側面２２の突起２３に係止させて組み付けられるようになっている。
【００２６】
なお、本実施形態では、フレキシブル集約配線４０として、箔状の複数本の導体４２を配列し、両面を絶縁フィルムで挟んで形成され、両端に他の電気回路と接続するために、一方の面（図示例では、上面）の絶縁フィルムを切り欠いて各導体の端末を露出させて形成されたフレキシブルフラットケーブルの場合を例に示している。また、フレキシブル集約配線４０は、一般に適宜の長さに形成されているが、それらの図では図示を簡単化するため短く表している。
【００２７】
このようにしてスライダー２０及びカバー３０が組み付けられたフレキシブル集約配線４０は、図２に示すように、例えば、図示していないプリント配線基板（ＰＣＢ）に取り付けられたコネクタ５０の挿入口５１にフレキシブル集約配線４０の端末部４１の導体露出面を図において下にして挿入され、コネクタ５０の内部に設けられた接続端子にフレキシブル集約配線４０の端末が接続される。
【００２８】
これにより、可撓性を有するフレキシブル集約配線４０の端末であっても、スライダー２０及びカバー３０からなる端末接続具により固定されているから、コネクタ５０側の挿入抵抗に抗してフレキシブル集約配線４０を安定して挿入接続できる。また、フレキシブル集約配線４０をコネクタ５０に挿入接続した状態で、スライダー２０の載置面２１の反対側の面に形成された係止部材２５がコネクタ５０の突起５２に係合して挿入状態を保持するようになっている。
【００２９】
ところで、上述のように、フレキシブル集約配線４０を組み付ける際には、まずフレキシブル集約配線４０をスライダー２０の載置面２１に設置するが、このときのフレキシブル集約配線４０の位置合わせは、スライダー２０に形成された位置決めボス２７，２８と、フレキシブル集約配線４０に形成された位置決め穴４３，４４を利用する。つまり、両位置決め穴４３，４４に両位置決めボス２７，２８がそれぞれ挿入された状態において正常な位置合わせができ、正常な組み付けを行なうことが可能となる。
【００３０】
ところが、このような位置合わせ機構を設けているにも関わらず、誤組み付けが発生する場合がある。例えば、図３（Ａ）に示すように、フレキシブル集約配線４０の位置決め穴４３にスライダー２０の位置決めボス２７が挿入されてはいるものの、位置決め穴４４には位置決めボス２８が挿入されておらず、フレキシブル集約配線４０が右斜め下に傾いた状態になったとする。この状態は正常な位置合わせができていない状態である。しかし、正常な位置合わせができていない状態にも関わらず、カバー３０を組み付けることができてしまう。これにより、誤組み付けが発生する。
【００３１】
図３（Ｂ）は、図３（Ａ）の場合とは反対に、フレキシブル集約配線４０の位置決め穴４４にスライダー２０の位置決めボス２８が挿入されてはいるものの、位置決め穴４３には位置決めボス２７が挿入されておらず、フレキシブル集約配線４０が左斜め下に傾いて正常な位置合わせができていない状態を示している。
【００３２】
この場合も同様に、正常な位置合わせができていない状態にも関わらず、カバー３０を組み付けることができてしまい、誤組み付けが発生する。
【００３３】
このような誤組み付けは例えば外観検査などの検査工程を経れば検知可能であるが、これは製造工程削減の観点から好ましくない。
【００３４】
このような点に鑑みてなされた本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタ１０の特徴構成について図４〜６を参照して説明する。図４は、フレキシブル集約配線４０の構成図である。フレキシブル集約配線４０の端末部４１の幅方向両端部には、幅方向外側に突出する突出部４５が形成されている。この突出部４５は、フレキシブル集約配線４０が正常に位置合わせされた状態でカバー３０の開口３３に対応する位置に設けられている。また、カバー３０の開口３３の幅より狭く、かつカバー３０を組み付ける際にカバー３０のロックアーム３２に干渉する長さに形成されている。
【００３５】
また、言い換えれば、突出部４５は、フレキシブル集約配線４０が正常に位置合わせされた状態でスライダー２０の側面２２より外側かつ突起２３の先端部より内側に突出するよう形成されている。
【００３６】
図５はスライダー２０の構成図である。（Ａ）はスライダー２０の平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の線Ｂ−Ｂにおける矢視図である。（Ｃ）はスライダー２０の位置決めボス２７の周辺部位を拡大した斜視図であり、（Ｄ）はスライダー２０の位置決めボス２７の周辺部位を拡大した平面図である。
【００３７】
スライダー２０は、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、フレキシブル集約配線４０の端末部４１の幅に対応した長さを有する平板状に形成され、一方の面（図に表れている面）に端末部４１の載置面２１が形成されている。載置面２１には、フレキシブル集約配線４０の端末部４１の前縁及び側縁に当接して位置を規制する突部２６が形成されている。突部２６の高さはフレキシブル集約配線４０の厚みにあわせて形成されている。
【００３８】
また、載置面２１の両端部に連なる側面２２には、それぞれ突起２３が形成されている。突起２３は、（Ｂ）に示すように、図において上部から下部に向って緩やかな傾斜で高さが高くなり、下端において側面２２に鉛直な縁部を有する断面が台形のビーク状に形成されている。また、載置面２１の反対側の面には、係止部材２５が設けられている。
【００３９】
また、図５（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、突起２３は、フレキシブル集約配線４０の突出部４５の突出に対応して、それぞれ幅方向外側へ突出して形成されている。言い換えれば、突起２３が形成されている部分は、形成されていない部分に対して１段盛り上げて形成されている。なお、本実施形態では、突起２３は、フレキシブル集約配線４０の突出部４５の突出に対応して、それぞれ幅方向外側へ突出して形成されているが、幅方向外側へ突出させなくても要はカバー３０の係止部３６が係止できるように形成されていればよい。
【００４０】
図６はカバー３０の構成図である。（Ａ）はカバー３０を裏面から見た平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の線Ｂ−Ｂにおける矢視図である。（Ｃ）はカバー３０のロックアーム３２の周辺部位を拡大した斜視図であり、（Ｄ）はカバー３０のロックアーム３２の周辺部位を拡大した平面図である。
【００４１】
カバー３０は、弾性変形可能な材料により薄板の帯状に形成され、フレキシブル集約配線４０の幅に対応する長さの長手部材３１と、長手部材３１の両端からスライダー２０の側面２２に沿うように垂下させて設けられたロックアーム３２を有して形成されている。
【００４２】
また、長手部材３１の両端部に隣接する中央部側の厚肉部３４の肉厚よりも薄い肉厚の薄肉部３５が形成されている。長手部材３１の厚肉部３４を除く中央部側の肉厚は、格子状の部位を除いて減肉して形成されている。また、ロックアーム３２には、開口３３が形成されており、開口３３の下端の開口縁の位置は、フレキシブル集約配線４０の端末部４１が載置面２１に載置された状態で、スライダー２０の側面２２の突起２３の下端縁よりも図において若干上方に位置するように形成されている。
【００４３】
つまり、薄肉部３５の内面（下面）から開口３３の下端の開口縁までの寸法ｈ１を、載置面２１から突起２３の下縁までの寸法ｈ２とフレキシブル集約配線４０の端末部４１の厚みｄの合計（ｈ２＋ｄ）よりも小さく、かつ、その合計寸法（ｈ２＋ｄ）から薄肉部３５と厚肉部３４との差を引いた値よりも大きく設定されている。また、長手部材３１の両端部には、スライダー２０の位置決めボス２７，２８が挿入される位置決め穴３７、３８が形成されている。
【００４４】
また、カバー３０の係止部３６には、フレキシブル集約配線４０の突出部４５がカバー３０の開口３３内に位置するときに突出部４５と干渉しないように凹部３９が形成されている。つまり、（Ｄ）において、便宜上、ロックアーム３２のスライダー２０側の内面位置を破線で示しているが、係止部３６の内面位置は、ロックアーム３２の内面位置を基準として凹に形成されており、これにより凹部３９が形成されている。
【００４５】
言い換えると、係止部３６には、スライダー２０の２つの位置決めボス２７，２８がフレキシブル集約配線４０の２つの位置決め穴４３，４４にそれぞれ挿入された状態でカバー３０を組み付けるとき、フレキシブル集約配線４０の突出部４５と干渉しないように凹部３９が形成されている。
【００４６】
このように構成される本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタ１０の組み付け動作を説明する。まず、スライダー２０の載置面２１にフレキシブル集約配線４０の端末部４１を載置し、フレキシブル集約配線４０の位置決め穴４３、４４を位置決めボス２７、２８に挿入する。このとき、フレキシブル集約配線４０の端末部４１の前縁と側縁は、スライダー２０の突部２６に当接した状態になる。
【００４７】
次に、スライダー２０の載置面２１に載置されたフレキシブル集約配線４０の端末部４１に対し、カバー３０のロックアーム３２をスライダー２０の側面２２に沿って押し下げる。これにより、係止部３６がスライダー２０の突起２３に当たり、突起２３の傾斜面に沿って外側に押し広げられ、カバー３０の長手部材３１の厚肉部３４がフレキシブル集約配線４０の上面に当接する。
【００４８】
この状態のとき、長手部材３１の薄肉部３５とフレキシブル集約配線４０の端末部４１の上面との間に空間が形成されている。次いで、長手部材３１の薄肉部３５の部分に押し下げ荷重を加えると、厚肉部３４を支点として空間内で薄肉部３５が撓んでロックアーム３２がさらに押し下げられ、係止部３６が突起２３の下縁を超えて、突起２３が開口３３内に挿入される。
【００４９】
その状態で、薄肉部３５の部分に加えた押し下げ荷重を解除すると、薄肉部３５の撓み変形が元に戻ろうとする。このとき、その戻り力によって係止部３６が突起２３の下縁に押し付けられるから、ロックアーム３２の開口３３と突起２３との間に隙間が発生しない、いわゆるゼロタッチ状態になる。
【００５０】
その結果、薄肉部３５の撓み変形による押し付け力が厚肉部３４を介してフレキシブル集約配線４０をスライダー２０の載置面２１に押し付ける方向に作用する。これにより、フレキシブル集約配線４０の端末部４１とスライダー２０の載置面２１との密着性が向上する。
【００５１】
このように、フレキシブル集約配線４０の突出部４５がカバー３０の開口３３内に位置するとき、言い換えれば双方の位置決めボス２７，２８がフレキシブル集約配線４０の位置決め穴４３，４４に挿入されて正常位置に設置されているときは、カバー３０組み付けの過程で、係止部３６に凹部３９が形成されているので突出部４５が係止部３６に干渉せずカバー３０を組み付けることができる。
【００５２】
図７は、フレキシブル集約配線４０の位置合わせが正常に行なわれた上でカバー３０が組みつけられた状態のフレキシブル集約配線コネクタ１０を示す図である。（Ａ）はフレキシブル集約配線コネクタ１０の平面図、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ（Ａ）のカバー３０の係止部３６とスライダー２０の突起２３との嵌合部の周辺を拡大した斜視図、平面図である。
【００５３】
図７（Ａ）に示すように、フレキシブル集約配線４０が正常に位置合わせされていた場合、フレキシブル集約配線４０は斜めに傾くことなく正常に組み付けられる。また、フレキシブル集約配線４０が正常に位置合わせされた状態で組み付けられた場合、図７（Ｂ）に示すように、ロックアーム３２の開口３３にフレキシブル集約配線４０の突出部４５が突出して外部から視認できるようになっている。また、図７（Ｃ）に示すように、フレキシブル集約配線４０の突出部４５の外側端面より、カバー３０の係止部３６の内側（スライダー２０側）端面のほうが外側に位置している。
【００５４】
一方、図８（Ａ）は、フレキシブル集約配線４０の位置合わせが正常に行なわれていない状態のスライダー２０及びフレキシブル集約配線４０を示す図である。具体的には、フレキシブル集約配線４０の位置決め穴４３にスライダー２０の位置決めボス２７が挿入されてはいるものの、位置決め穴４４には位置決めボス２８が挿入されておらず、フレキシブル集約配線４０が右斜め下に傾いている状態を示している。
【００５５】
図８（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれ（Ａ）の状態でカバー３０を組み付けようとした場合の、位置決めボス２８及び位置決め穴４４の周辺部位（円で図示）を拡大した斜視図、平面図である。なお、図８（Ｃ）は説明の便宜上、カバー３０を透かしてフレキシブル集約配線４０（斜線で図示）を図示したものである。
【００５６】
図８（Ｂ）に示すように、一方の位置決めボスのみがフレキシブル集約配線４０の位置決め穴に挿入され、フレキシブル集約配線４０が斜めに設置されている、言い換えればフレキシブル集約配線４０の突出部４５がカバー３０の開口３３内に位置しないときは、カバー３０の組み付け過程において、突出部４５がカバー３０のロックアーム３２に干渉するのでカバー３０を組み付けることができない。
【００５７】
つまり、図８（Ｃ）に示すように、フレキシブル集約配線４０の突出部４５の外側端面より、カバー３０の係止部３６の内側（スライダー２０側）端面のほうが内側に位置しているので、両者が干渉する。
【００５８】
このように、本実施形態によれば、組み付け過程において、仮にフレキシブル集約配線４０の位置合わせが正常に行なわれていない場合は組み付けをすることができないので、誤組み付けが発生するのを抑制することができる。
【００５９】
よって、目視による外観検査などの特段の検査工程を必要とせず、フレキシブル集約配線の端末接続具への誤組み付けを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタの全体構成の概略を示す図である。
【図２】本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタを接続相手のコネクタに挿入接続する直前の状態を示す図である。
【図３】フレキシブル集約配線の誤組み付けの例を示す図である。
【図４】本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタを構成するフレキシブル集約配線の構成図である。
【図５】本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタを構成するスライダーの構成図である。
【図６】本実施形態のフレキシブル集約配線コネクタを構成するカバーの構成図である。
【図７】フレキシブル集約配線の位置合わせが正常に行なわれた上でカバーが組みつけられた状態のフレキシブル集約配線コネクタを示す図である。
【図８】フレキシブル集約配線の位置合わせが正常に行なわれていない状態、及びこの状態でカバーを組み付けた場合を示す図である。
【符号の説明】
【００６１】
１０ フレキシブル集約配線コネクタ
２０ スライダー
２１ 載置面
２２ 側面
２３ 突起
２５ 係止部材
２７，２８ 位置決めボス
３０ カバー
３１ 長手部材
３２ ロックアーム
３３ 開口
３６ 係止部
３７、３８ 位置決め穴
３９ 凹部
４０ フレキシブル集約配線
４１ 端末部
４３、４４ 位置決め穴
４５ 突出部
５０ コネクタ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブル集約配線と、該フレキシブル集約配線の端末部が設置される載置面と該載置面の両端部に連なる側面に形成された突起とを有してなる第1部材と、該第１部材に組み付けて前記フレキシブル集約配線の端末部を第1部材の前記載置面に押圧する第２部材とを備え、
第２部材は前記フレキシブル集約配線の端末部の幅方向に延在する長手部材と該長手部材の両端から第１部材の前記側面に沿って垂設されるとともに前記突起に係止可能な係止部を形成する開口がその上端を前記長手部材の端部まで伸ばして形成された係合部材とを有し、
前記第１部材の載置面の両端部にはそれぞれ位置決めボスが起立して設けられるとともに、前記フレキシブル集約配線の端末部の幅方向両端部には前記位置決めボスが挿入される位置決め穴がそれぞれ形成されており、
前記フレキシブル集約配線の端末を接続相手のコネクタに挿入接続するときに用いるフレキシブル集約配線コネクタであって、
前記フレキシブル集約配線の端末部の幅方向両端部の前記第２部材の開口に対応する位置に、前記第２部材の開口幅より狭く、かつ前記第２部材を組み付ける際に第２部材の前記係合部材に干渉する長さの突出部が形成され、
前記第２部材の係合部材の係止部には、前記フレキシブル集約配線の突出部が前記第２部材の開口内に位置するときに該突出部と干渉しないように凹部が形成されてなるフレキシブル集約配線コネクタ。
【請求項２】
フレキシブル集約配線と、該フレキシブル集約配線の端末部が設置される載置面と該載置面の両端部に連なる側面に形成された突起とを有してなる第１部材と、該第１部材に組み付けて前記フレキシブル集約配線の端末部を第１部材の前記載置面に押圧する第２部材とを備え、
第２部材は前記フレキシブル集約配線の端末部の幅方向に延在する長手部材と該長手部材の両端から第１部材の前記側面に沿って垂設されるとともに前記突起に係止可能な係止部を形成する開口がその上端を前記長手部材の端部まで伸ばして形成された係合部材とを有し、
前記第１部材の載置面の両端部にはそれぞれ位置決めボスが起立して設けられるとともに、前記フレキシブル集約配線の端末部の幅方向両端部には前記位置決めボスが挿入される位置決め穴がそれぞれ形成されており、
前記フレキシブル集約配線の端末を接続相手のコネクタに挿入接続するときに用いるフレキシブル集約配線コネクタであって、
前記フレキシブル集約配線の端末部の幅方向両端部の前記第２部材の開口に対応する位置に、前記開口幅より狭く形成されるとともに前記第１部材の側面より外側かつ前記突起の先端部より内側に突出する突出部が形成されており、
前記第２部材の係止部には、前記第１部材の２つの位置決めボスが前記フレキシブル集約配線の２つの位置決め穴にそれぞれ挿入された状態で第２部材を組み付けるとき、前記フレキシブル集約配線の突出部と干渉しないように凹部が形成されてなるフレキシブル集約配線コネクタ。
【請求項１】
フレキシブル集約配線と、該フレキシブル集約配線の端末部が設置される載置面と該載置面の両端部に連なる側面に形成された突起とを有してなる第1部材と、該第１部材に組み付けて前記フレキシブル集約配線の端末部を第1部材の前記載置面に押圧する第２部材とを備え、
第２部材は前記フレキシブル集約配線の端末部の幅方向に延在する長手部材と該長手部材の両端から第１部材の前記側面に沿って垂設されるとともに前記突起に係止可能な係止部を形成する開口がその上端を前記長手部材の端部まで伸ばして形成された係合部材とを有し、
前記第１部材の載置面の両端部にはそれぞれ位置決めボスが起立して設けられるとともに、前記フレキシブル集約配線の端末部の幅方向両端部には前記位置決めボスが挿入される位置決め穴がそれぞれ形成されており、
前記フレキシブル集約配線の端末を接続相手のコネクタに挿入接続するときに用いるフレキシブル集約配線コネクタであって、
前記フレキシブル集約配線の端末部の幅方向両端部の前記第２部材の開口に対応する位置に、前記第２部材の開口幅より狭く、かつ前記第２部材を組み付ける際に第２部材の前記係合部材に干渉する長さの突出部が形成され、
前記第２部材の係合部材の係止部には、前記フレキシブル集約配線の突出部が前記第２部材の開口内に位置するときに該突出部と干渉しないように凹部が形成されてなるフレキシブル集約配線コネクタ。
【請求項２】
フレキシブル集約配線と、該フレキシブル集約配線の端末部が設置される載置面と該載置面の両端部に連なる側面に形成された突起とを有してなる第１部材と、該第１部材に組み付けて前記フレキシブル集約配線の端末部を第１部材の前記載置面に押圧する第２部材とを備え、
第２部材は前記フレキシブル集約配線の端末部の幅方向に延在する長手部材と該長手部材の両端から第１部材の前記側面に沿って垂設されるとともに前記突起に係止可能な係止部を形成する開口がその上端を前記長手部材の端部まで伸ばして形成された係合部材とを有し、
前記第１部材の載置面の両端部にはそれぞれ位置決めボスが起立して設けられるとともに、前記フレキシブル集約配線の端末部の幅方向両端部には前記位置決めボスが挿入される位置決め穴がそれぞれ形成されており、
前記フレキシブル集約配線の端末を接続相手のコネクタに挿入接続するときに用いるフレキシブル集約配線コネクタであって、
前記フレキシブル集約配線の端末部の幅方向両端部の前記第２部材の開口に対応する位置に、前記開口幅より狭く形成されるとともに前記第１部材の側面より外側かつ前記突起の先端部より内側に突出する突出部が形成されており、
前記第２部材の係止部には、前記第１部材の２つの位置決めボスが前記フレキシブル集約配線の２つの位置決め穴にそれぞれ挿入された状態で第２部材を組み付けるとき、前記フレキシブル集約配線の突出部と干渉しないように凹部が形成されてなるフレキシブル集約配線コネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１０−９９１５（Ｐ２０１０−９９１５Ａ）
【公開日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１６７２７４（Ｐ２００８−１６７２７４）
【出願日】平成２０年６月２６日（２００８．６．２６）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月２６日（２００８．６．２６）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
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