フロアパネル
【課題】耐荷重性能を維持しながら、通風量を増やすことができるフロアパネルを提供する。
【解決手段】床下空間の空気を床上に通過させるための貫通孔３１が形成された吹き出すためのフロアパネル１には、平坦面を有するパネル表面に複数の長溝部３０が設けられており、貫通孔３１が長溝部３０の長手方向両端の短辺側面に形成されていることで、耐荷重性能を維持しながら、貫通孔３１を通る空気の通風量を増やすことができる。
【解決手段】床下空間の空気を床上に通過させるための貫通孔３１が形成された吹き出すためのフロアパネル１には、平坦面を有するパネル表面に複数の長溝部３０が設けられており、貫通孔３１が長溝部３０の長手方向両端の短辺側面に形成されていることで、耐荷重性能を維持しながら、貫通孔３１を通る空気の通風量を増やすことができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば建物の床スラブに配置されて、空調された空気を上方に吹き出すためのフロアパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の床スラブ等から所定の空間を隔てて設置される床吹き出し空調用のフロアパネルが知られている。このフロアパネルは、床スラブ等との間に流れる空調された空気を、上方に向けて部屋内に吹き出す機能を有し、例えば特許文献１に開示されている。
特許文献１に開示されたフロアパネルの上面には、複数の長溝が設けられており、これらの長溝の底面には複数の貫通孔が形成されている。これにより、このフロアパネルを用いて床吹き出し空調を行った場合には、空気が床下から貫通孔を通じてフロアパネルの上面側へ通過すると共に、貫通孔を通った空気は、長溝に沿って水平方向に拡散するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３４５６６０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述した構造のフロアパネルでは、床下から床上へ通過させる空調空気の量（つまり通風量）を増やそうとすると、各長溝の底面に形成された貫通孔を大きくするなどして、パネル全体に対する貫通孔の総開口面積（開口率）を増やす必要がある。
しかし、各長溝の底面に形成された貫通孔の開口率を増やすと、フロアパネルの耐荷重性能が低下する。このため、各長溝の底面に形成する貫通孔の開口率には制限が生じ、フロアパネルの通風量を増加させるには限界があった。
そこで、本発明は、耐荷重性能を維持しながら、通風量を増やすことができるフロアパネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的は、請求項１の発明によれば、床下空間の空気を床上に通過させるための貫通孔が形成されたフロアパネルであって、平坦面を有するパネル表面に複数の長溝部が設けられており、前記貫通孔は、前記長溝部の長手方向両端の短辺側面に形成されていることにより、達成される。
上記構成によれば、通風量を左右する貫通孔は、長溝部の長手方向両端の短辺側面に形成されているため、たとえ溝幅が狭くても、短辺側面に大きな開口面積を有する貫通孔を形成できる。そして、貫通孔は、溝幅を決定する要素となる長溝部の底面には設ける必要がないため、底面に貫通孔を形成した場合に比べて、底面の剛性を向上させると共に、溝幅の狭いリブ機能を有する長溝部を、パネル全面に数多く形成することができ、フロアパネル全体の強度を保持して耐荷重性能を維持できる。
【０００６】
また、請求項２によれば、請求項１の構成において、前記貫通孔は、前記短辺側面全体を開口することで形成されていることを特徴とする。
上記構成によれば、短辺側面全体を通風孔とすることができ、より多くの空気を通すことができる。
【０００７】
また、請求項３によれば、請求項１の構成において、前記長溝部の短手方向両端の長辺側面に、その厚み方向に貫通した通風孔が形成されていることを特徴とする。
上記構成によれば、短辺側面の貫通孔のみならず、長辺側面にも通風孔が形成されているので、この通風孔からも空気を送って、より多くの通風量を確保できる。なお、このように長辺側面に通風孔を形成した場合であっても、底面の剛性を低下させることはなく、また、溝幅の狭いリブ機能を有する長溝部を、パネル全面に数多く形成することができるため、耐荷重性能の低下を有効に防止できる。
【発明の効果】
【０００８】
以上説明したように、本発明によれば、耐荷重性能を維持しながら、通風量を増やすことができるフロアパネルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係るフロアパネルの分解斜視図と、このフロアパネルの上に配置されるカーペットの斜視図。
【図２】上材の形状例を示す平面図。
【図３】図３（Ａ）は空気吹き出し部の構造を示す斜視図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）に示す空気吹き出し部を矢印Ｆ方向から見た斜視図。
【図４】図４（Ａ）は空気吹き出し部の構造を示す平面図であり、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、図４（Ｃ）は図４（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図。
【図５】図５（Ａ）は図１に示す下材の裏面側の構造例を示す斜視図であり、図５（Ｂ）は図５（Ａ）の下材の裏面の中心部分を拡大して示す斜視図。
【図６】図１に示すフロアパネルの上材と下材の一部分を示す断面図。
【図７】本発明に係るフロントパネルの変形例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００１１】
〔全体概要〕
図１は、本発明の実施形態に係る二重床やフリーアクセスフロア等とも呼ばれるフロアパネルの分解斜視図と、このフロアパネルの上に配置されるカーペットの斜視図である。
図１では、複数のフロアパネル１が、図示しない支柱を介して、例えば既存の床面や床スラブ等の構造物Ｆとの間に所定の間隔をあけて任意に敷き詰められ、部屋の床面を構成するようになっている。
そして、フロアパネル１と構造物Ｆとの間である床下空間Ｓがダクトの代わりになり、空調された空気ＡＲが、後述する凹部４２に形成された空気孔４３と、空気吹き出し部２１に形成された貫通孔３１（図３参照）を通じて（図１では、図面の簡単化のために、代表して１つの空気吹き出し部２１と凹部４２のみを図示）、床上の部屋内に送られるようになっている。なお、フロアパネル１は、必要に応じて床下空間Ｓに電気配線や通信配線を隠した状態で通すことができる。
フロアパネル１はこのように用いられて、床吹き出し空調用のフロアパネルとされる。
【００１２】
カーペット２は、フロアパネル１の上に敷かれるもので、多数の通気孔により通気性を有する。カーペット２の具体例としては、多数の通気孔が表面から見えないように形成されているものや、多数の通気孔が表面から見えるように形成されているものもある。通気孔の形状としては、丸孔や長孔等がある。図１に示すように、カーペット２の縦方向の寸法Ｌ１と横方向の寸法Ｌ２は、例えばフロアパネル１の縦方向の寸法Ｄ１と横方向の寸法Ｄ２と、それぞれ同じ値に設定されている。
【００１３】
フロアパネル１は、全体が略矩形状に形成され、上材１０と下材１１とを有している。
上材１０は、全体が板状とされ、部屋の床面を構成するもので、上板やトップシート等ともいい、スチールのような金属板を絞り加工することで作られている。
下材１１は、上材１０の剛性ないし耐荷重性を補強する補強部材としての機能を有し、下板やボトムシート等ともいい、好ましくはスチールのような金属をプレスすることにより作られている。本実施形態の場合、下材１１は、全体として箱型の部材であって、略正方形の上部開口部を有し、４つの側面部分１１Ｂと、底面部１１Ｃを有している。
そして、上材１０と下材１１とは、周縁部や一部の領域を除き、互いの間に所定の内側空間を作るように対向して重ねられ、複数か所を溶接等することで固定されている。
【００１４】
〔上材１０について〕
次に、上材１０について、図１、及び上材１０の平面図である図２を参照しながら詳細に説明する。
上材１０は、平面視において、縦方向の寸法Ｄ１と横方向の寸法Ｄ２が同じ略正方形であり、各寸法は例えば約５０ｃｍである。なお、この上材１０は、床下空間の配線を部屋内に引き出すための配線孔が一辺に沿うように形成されており、その配線孔は、使用されない場合、合成樹脂製等の蓋部材１２で隠されている。
このような上材１０は、複数種類の空気吹き出し部２１，２２，２３，２４（以下、「空気吹き出し部２１〜２４」という）を有している。空気吹き出し部２１〜２４は、床下空間の空気を部屋内に供給するための部分であって、出来るだけパネル全面で空調（つまり均等な空調）を行えるように工夫されている。
先ず、空気吹き出し部２１〜２４は、当該空気が水平方向に拡散するように、長溝部と貫通孔とで構成されている（この点については後で詳細に説明する）。
さらに、空気吹き出し部２１〜２４はパネル全面に出来るだけ偏りが少ない状態で配置されている。
【００１５】
具体的には、空気吹き出し部２１〜２４は一方向に長く、その全ての幅Ｗが略同一とされる一方、長さは区々とされることで、その大きさを異にしている。
そして、上材１０は、平面視において、中心ＣＴを通る直線Ｂ１、Ｂ２で区画される４つの略正方形状の領域Ｒ１〜Ｒ４を有し、これら４つの領域Ｒ１〜Ｒ４に、それぞれ複数種類の空気吹き出し部２１〜２４が予め定められたパターンに従って形成されている。
【００１６】
本実施形態の場合、一方向に長い空気吹き出し部２１〜２４は、同じ上記領域内においては、その長さ方向が同じ方向に沿って形成されている。そして、同じ対角線ＯＡ１上にある２つの領域Ｒ１と領域Ｒ３に配置された空気吹き出し部２１〜２４は、その幅が当該対角線ＯＡ１に沿って形成されている。また、同じ対角線ＯＡ２上にある２つの領域Ｒ２と領域Ｒ４に配置された空気吹き出し部２１〜２４は、その幅が当該対角線ＯＡ２に沿って形成されている。
そして、このような空気吹き出し部２１〜２４は、上述のように長さは区々とされる一方で、幅Ｗは互いに略同一に形成され、好ましくは、その幅Ｗを小さくして、空気吹き出し部をパネル全面にまんべんなく形成するようにしている。
なお、本発明は、図２に示す空気吹き出し部２１〜２４の配列の例に限定されず、任意の配列に従って設けることができる。
【００１７】
空気吹き出し部２１〜２４は以上のようにサイズが異なるが、夫々、同様の構造を有している。そこで、図２に示す空気吹き出し部２２の構造を、図３と図４を参照して説明する。
図３（Ａ）は空気吹き出し部２２の構造を示す斜視図であり、図３（Ｂ）は図３（Ａ）に示す空気吹き出し部２２を矢印Ｆ方向から見た斜視図である。図４（Ａ）は空気吹き出し部２２の構造を示す平面図であり、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、図４（Ｃ）は図４（Ａ）のＣ−Ｃ線端面図である。
【００１８】
図３に示すように、空気吹き出し部２２は、上材１０の上面（部屋側の面）に形成された凹状の長溝部３０と、複数の貫通孔３１を有している。
長溝部３０は、この長溝部３０とカーペット２（図１参照）との間で、貫通孔３１を通過してきた空調空気が、長溝部３０に沿って水平方向に拡がるようにするための部分であり、例えば上材１０を深絞り加工で形成できる。
この長溝部３０は、底部３０Ａから開口部に向かって除々に拡幅され、図のように幅方向の断面形状が円弧状（換言すれば、底部は水平面ではなく、底面が略存在しない状態）とされるのが好ましい。これにより、貫通孔３１を通った後の空気が長溝部３０内で滞留することを有効に防止できる。
【００１９】
貫通孔３１は、床下空間の空気を部屋側に通すための孔であって、図４（Ｃ）に示されるように、各長溝部３０の長手方向両端の短辺側面に形成されている。したがって、長手方向両端の貫通孔３１から空気を長溝部３０に沿って吹き出させ易くし、これにより、底面に貫通孔を形成する場合に比べて、空気を水平方向に効果的に拡散することができる。
【００２０】
ここで、貫通孔３１は長溝部３０の短辺側面に形成されているため、後述するようにフロアパネル１の耐荷重性を向上させるために、溝幅Ｗを決定するための要素である底部３０Ａの幅を狭くしたとしても、例えば長溝部３０を深くしたり、或いは上述のように長溝部断面形状を円弧状としたりすることで、底部３０Ａに貫通孔を設けるのに比べて、大きな開口面積を有する貫通孔３１を形成することができる。
また、本実施形態の貫通孔３１は、その開口面積を最大にするため、短辺側面の全体を開口することで形成されている。
【００２１】
そして、このように貫通孔３１の開口面積を大きくしたとしても、底部３０Ａの幅はその貫通孔３１の大きさにあまり拘束されずに設定できる（換言すれば、貫通孔３１は底部の幅だけに拘束されるものではない）。そのため、長溝部３０の幅Ｗの寸法を小さくして、上材１０に幅の狭い沢山の長溝部３０を形成できる。そして、長溝部３０は強度を向上させるリブとしての役割も果たすため、上材１０の耐荷重性は結果として向上する。なお、本実施形態の長溝部３０の幅方向断面形状は円弧状であるため、底部３０Ａの幅に比べて開口部側の幅Ｗは大きくなっているが、上述のように底部３０Ａの幅を小さく形成しているため（つまり、本発明の場合は水平面を有する底面がなくてもよい）、溝幅Ｗは極端に大きくなるようには設定されていない。少なくとも、長溝部３０の溝幅Ｗは、ハイヒールのかかとが挿入しない寸法とされるのがよい。
【００２２】
〔下材１１、及びこれと上材１０との関係について〕
次に、下材１１、及び下材１１と上材１０との関係について、図５及び図６を参照して詳細に説明する。
図５（Ａ）は図１に示す下材１１の裏面４０側の構造例を示す斜視図であり、図５（Ｂ）は図５（Ａ）の下材１１の裏面４０の中心部分を拡大して示す斜視図である。図６は、図１に示すフロアパネル１の上材１０と下材１１とを接続した後の一部分を示す縦断面図である。
これらの図に示されるように、下材１１は、フロアパネル１の剛性を高めるために、裏面４０に複数の凹部（側面視で見た場合は凸部）４１，４２が形成されている。
【００２３】
凹部４１，４２は、上材１０側に向かって盛り上がるドーム形状、多角形錐台や円錐台等の錐台状、或いは逆さまにしたお椀状とされ、プレス加工等で形成できる。
本実施形態の凹部４１，４２は、大別して２種類であり、中央部の凹部４１が底面視で８角形状、それ以外の凹部４２が底面視で略円形状とされている。また、凹部４２については、さらに様々な形状や配置となっている。
【００２４】
具体的には、上材１０を下から支持するため、図６に示されるように、凹部４１，４２の最も上材１０側に位置する頂部４０Ｐが、上材１０の空気吹き出し部２１〜２４が配置されていない内面１０Ｍに接続するようになっている。この頂部４０Ｐと上材１０とは、溶接等で固定されている。
また、凹部４１，４２は、床下空間の空調された空気ＡＲを取り込んで上材１０側に供給するため、斜面にその厚み方向に貫通した複数の空気孔４３を有している。なお、本実施形態の空気孔４３は、図５に示されるように、頂部４０Ｐを囲むように複数が配置され、内部空間Ｓ１に空気を均等に供給するようにしている。
【００２５】
本発明の実施形態は以上のように構成され、通風量を左右する貫通孔３１は、長溝部３０の長手方向両端の短辺側面に形成されているため、たとえ底部３０Ａが狭くても、短辺側面に大きな開口面積を有する貫通孔３１を形成できる。そして、貫通孔３１は溝幅Ｗを決定する要素となる底部３０Ａには設ける必要がないため、底面に貫通孔を形成した場合に比べて、底部３０Ａの剛性を向上させると共に、溝幅Ｗの狭いリブ機能を有する長溝部３０を、パネル全面に数多く形成することができ、フロアパネル全体の強度を保持して耐荷重性能を維持できる。
【００２６】
図７は本発明の上記実施形態に係るフロアパネルの変形例である。
図７（Ａ）は第１変形例であって、この変形例に係る空気吹き出し部２２Ａが、図１〜図６の空気吹き出し部２２と異なるのは、貫通孔３１とは別に、底部にも床下空間の空気を部屋側に供給するための通風孔５５が形成されている点である。
この底部の通風孔５５は、フロアパネルの耐荷重性を低下させない程度の小さなもので、補助的な空気孔である。具体的に、底部の複数の通風孔５５は、少なくともその総開口面積が短辺側面の貫通孔３１の開口面積よりも小さく、この変形例の各通風孔５５の直径は例えば１ｍｍ程度とされている。これにより、さほど耐荷重性を低下させることなく、貫通孔３１と通風孔５５とでフロアパネルの開口率をさらに上げることができる。
【００２７】
図７（Ｂ）は第２変形例であって、この変形例に係る空気吹き出し部２２Ｂが、図１〜図６の空気吹き出し部２２と異なるのは、貫通孔３１とは別に、長辺側面にも床下空間の空気を部屋側に供給するための孔が形成されている点である。
すなわち、長溝部３０の短手方向両端の長辺側面には、その厚み方向に貫通した通風孔５７が形成されている。これにより、貫通孔３１と通風孔５７とで、フロアパネルの開口率をさらに上げることができる。
なお、この長辺側面の複数の通風孔５７については、耐荷重性を少しでも上げるため、その総開口面積が短辺側面の貫通孔３１の開口面積よりも小さくなっているが、図７（Ａ）の底部の通風孔５５程小さくは形成されていない。このように長辺側面に通風孔５７を形成した場合であっても、長溝底部の剛性を低下させることはなく、また、溝幅の狭いリブ機能を有する長溝部３０を、パネル全面に数多く形成することができるため、耐荷重性能の低下を有効に防止できる。
なお、これら図７（Ａ）、図７（Ｂ）、及び図１〜図６に係る空気吹き出し部は、図７（Ｃ）に示されるような空気吹き出し部２２Ｃであっても構わない。すなわち、図７（Ｃ）の空気吹き出し部２２Ｃは、その長溝部１３０の底面１３２が平坦面になっており、２つの貫通孔３１は例えば台形状になっている。
【００２８】
ところで、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明は様々な修正と変更が可能であり、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変形が可能である。
例えば、フロアパネル１の上材１０と下材１１は、金属材料で作る他に、強度の高い合成樹脂などで作ることも可能である。
また、図６では、上材１０の長溝部３０の裏面３２Ｍと、下材１１の底面部１１Ｃの内面４０Ｍとは離れているが、当該裏面３２Ｍと内面４０Ｍとを接続してもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１・・・フロアパネル、１０・・・上材、１１・・・下材、３０・・・長溝部、３１・・・貫通孔、５７・・・通風孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば建物の床スラブに配置されて、空調された空気を上方に吹き出すためのフロアパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の床スラブ等から所定の空間を隔てて設置される床吹き出し空調用のフロアパネルが知られている。このフロアパネルは、床スラブ等との間に流れる空調された空気を、上方に向けて部屋内に吹き出す機能を有し、例えば特許文献１に開示されている。
特許文献１に開示されたフロアパネルの上面には、複数の長溝が設けられており、これらの長溝の底面には複数の貫通孔が形成されている。これにより、このフロアパネルを用いて床吹き出し空調を行った場合には、空気が床下から貫通孔を通じてフロアパネルの上面側へ通過すると共に、貫通孔を通った空気は、長溝に沿って水平方向に拡散するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３４５６６０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述した構造のフロアパネルでは、床下から床上へ通過させる空調空気の量（つまり通風量）を増やそうとすると、各長溝の底面に形成された貫通孔を大きくするなどして、パネル全体に対する貫通孔の総開口面積（開口率）を増やす必要がある。
しかし、各長溝の底面に形成された貫通孔の開口率を増やすと、フロアパネルの耐荷重性能が低下する。このため、各長溝の底面に形成する貫通孔の開口率には制限が生じ、フロアパネルの通風量を増加させるには限界があった。
そこで、本発明は、耐荷重性能を維持しながら、通風量を増やすことができるフロアパネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的は、請求項１の発明によれば、床下空間の空気を床上に通過させるための貫通孔が形成されたフロアパネルであって、平坦面を有するパネル表面に複数の長溝部が設けられており、前記貫通孔は、前記長溝部の長手方向両端の短辺側面に形成されていることにより、達成される。
上記構成によれば、通風量を左右する貫通孔は、長溝部の長手方向両端の短辺側面に形成されているため、たとえ溝幅が狭くても、短辺側面に大きな開口面積を有する貫通孔を形成できる。そして、貫通孔は、溝幅を決定する要素となる長溝部の底面には設ける必要がないため、底面に貫通孔を形成した場合に比べて、底面の剛性を向上させると共に、溝幅の狭いリブ機能を有する長溝部を、パネル全面に数多く形成することができ、フロアパネル全体の強度を保持して耐荷重性能を維持できる。
【０００６】
また、請求項２によれば、請求項１の構成において、前記貫通孔は、前記短辺側面全体を開口することで形成されていることを特徴とする。
上記構成によれば、短辺側面全体を通風孔とすることができ、より多くの空気を通すことができる。
【０００７】
また、請求項３によれば、請求項１の構成において、前記長溝部の短手方向両端の長辺側面に、その厚み方向に貫通した通風孔が形成されていることを特徴とする。
上記構成によれば、短辺側面の貫通孔のみならず、長辺側面にも通風孔が形成されているので、この通風孔からも空気を送って、より多くの通風量を確保できる。なお、このように長辺側面に通風孔を形成した場合であっても、底面の剛性を低下させることはなく、また、溝幅の狭いリブ機能を有する長溝部を、パネル全面に数多く形成することができるため、耐荷重性能の低下を有効に防止できる。
【発明の効果】
【０００８】
以上説明したように、本発明によれば、耐荷重性能を維持しながら、通風量を増やすことができるフロアパネルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係るフロアパネルの分解斜視図と、このフロアパネルの上に配置されるカーペットの斜視図。
【図２】上材の形状例を示す平面図。
【図３】図３（Ａ）は空気吹き出し部の構造を示す斜視図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）に示す空気吹き出し部を矢印Ｆ方向から見た斜視図。
【図４】図４（Ａ）は空気吹き出し部の構造を示す平面図であり、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、図４（Ｃ）は図４（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図。
【図５】図５（Ａ）は図１に示す下材の裏面側の構造例を示す斜視図であり、図５（Ｂ）は図５（Ａ）の下材の裏面の中心部分を拡大して示す斜視図。
【図６】図１に示すフロアパネルの上材と下材の一部分を示す断面図。
【図７】本発明に係るフロントパネルの変形例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００１１】
〔全体概要〕
図１は、本発明の実施形態に係る二重床やフリーアクセスフロア等とも呼ばれるフロアパネルの分解斜視図と、このフロアパネルの上に配置されるカーペットの斜視図である。
図１では、複数のフロアパネル１が、図示しない支柱を介して、例えば既存の床面や床スラブ等の構造物Ｆとの間に所定の間隔をあけて任意に敷き詰められ、部屋の床面を構成するようになっている。
そして、フロアパネル１と構造物Ｆとの間である床下空間Ｓがダクトの代わりになり、空調された空気ＡＲが、後述する凹部４２に形成された空気孔４３と、空気吹き出し部２１に形成された貫通孔３１（図３参照）を通じて（図１では、図面の簡単化のために、代表して１つの空気吹き出し部２１と凹部４２のみを図示）、床上の部屋内に送られるようになっている。なお、フロアパネル１は、必要に応じて床下空間Ｓに電気配線や通信配線を隠した状態で通すことができる。
フロアパネル１はこのように用いられて、床吹き出し空調用のフロアパネルとされる。
【００１２】
カーペット２は、フロアパネル１の上に敷かれるもので、多数の通気孔により通気性を有する。カーペット２の具体例としては、多数の通気孔が表面から見えないように形成されているものや、多数の通気孔が表面から見えるように形成されているものもある。通気孔の形状としては、丸孔や長孔等がある。図１に示すように、カーペット２の縦方向の寸法Ｌ１と横方向の寸法Ｌ２は、例えばフロアパネル１の縦方向の寸法Ｄ１と横方向の寸法Ｄ２と、それぞれ同じ値に設定されている。
【００１３】
フロアパネル１は、全体が略矩形状に形成され、上材１０と下材１１とを有している。
上材１０は、全体が板状とされ、部屋の床面を構成するもので、上板やトップシート等ともいい、スチールのような金属板を絞り加工することで作られている。
下材１１は、上材１０の剛性ないし耐荷重性を補強する補強部材としての機能を有し、下板やボトムシート等ともいい、好ましくはスチールのような金属をプレスすることにより作られている。本実施形態の場合、下材１１は、全体として箱型の部材であって、略正方形の上部開口部を有し、４つの側面部分１１Ｂと、底面部１１Ｃを有している。
そして、上材１０と下材１１とは、周縁部や一部の領域を除き、互いの間に所定の内側空間を作るように対向して重ねられ、複数か所を溶接等することで固定されている。
【００１４】
〔上材１０について〕
次に、上材１０について、図１、及び上材１０の平面図である図２を参照しながら詳細に説明する。
上材１０は、平面視において、縦方向の寸法Ｄ１と横方向の寸法Ｄ２が同じ略正方形であり、各寸法は例えば約５０ｃｍである。なお、この上材１０は、床下空間の配線を部屋内に引き出すための配線孔が一辺に沿うように形成されており、その配線孔は、使用されない場合、合成樹脂製等の蓋部材１２で隠されている。
このような上材１０は、複数種類の空気吹き出し部２１，２２，２３，２４（以下、「空気吹き出し部２１〜２４」という）を有している。空気吹き出し部２１〜２４は、床下空間の空気を部屋内に供給するための部分であって、出来るだけパネル全面で空調（つまり均等な空調）を行えるように工夫されている。
先ず、空気吹き出し部２１〜２４は、当該空気が水平方向に拡散するように、長溝部と貫通孔とで構成されている（この点については後で詳細に説明する）。
さらに、空気吹き出し部２１〜２４はパネル全面に出来るだけ偏りが少ない状態で配置されている。
【００１５】
具体的には、空気吹き出し部２１〜２４は一方向に長く、その全ての幅Ｗが略同一とされる一方、長さは区々とされることで、その大きさを異にしている。
そして、上材１０は、平面視において、中心ＣＴを通る直線Ｂ１、Ｂ２で区画される４つの略正方形状の領域Ｒ１〜Ｒ４を有し、これら４つの領域Ｒ１〜Ｒ４に、それぞれ複数種類の空気吹き出し部２１〜２４が予め定められたパターンに従って形成されている。
【００１６】
本実施形態の場合、一方向に長い空気吹き出し部２１〜２４は、同じ上記領域内においては、その長さ方向が同じ方向に沿って形成されている。そして、同じ対角線ＯＡ１上にある２つの領域Ｒ１と領域Ｒ３に配置された空気吹き出し部２１〜２４は、その幅が当該対角線ＯＡ１に沿って形成されている。また、同じ対角線ＯＡ２上にある２つの領域Ｒ２と領域Ｒ４に配置された空気吹き出し部２１〜２４は、その幅が当該対角線ＯＡ２に沿って形成されている。
そして、このような空気吹き出し部２１〜２４は、上述のように長さは区々とされる一方で、幅Ｗは互いに略同一に形成され、好ましくは、その幅Ｗを小さくして、空気吹き出し部をパネル全面にまんべんなく形成するようにしている。
なお、本発明は、図２に示す空気吹き出し部２１〜２４の配列の例に限定されず、任意の配列に従って設けることができる。
【００１７】
空気吹き出し部２１〜２４は以上のようにサイズが異なるが、夫々、同様の構造を有している。そこで、図２に示す空気吹き出し部２２の構造を、図３と図４を参照して説明する。
図３（Ａ）は空気吹き出し部２２の構造を示す斜視図であり、図３（Ｂ）は図３（Ａ）に示す空気吹き出し部２２を矢印Ｆ方向から見た斜視図である。図４（Ａ）は空気吹き出し部２２の構造を示す平面図であり、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、図４（Ｃ）は図４（Ａ）のＣ−Ｃ線端面図である。
【００１８】
図３に示すように、空気吹き出し部２２は、上材１０の上面（部屋側の面）に形成された凹状の長溝部３０と、複数の貫通孔３１を有している。
長溝部３０は、この長溝部３０とカーペット２（図１参照）との間で、貫通孔３１を通過してきた空調空気が、長溝部３０に沿って水平方向に拡がるようにするための部分であり、例えば上材１０を深絞り加工で形成できる。
この長溝部３０は、底部３０Ａから開口部に向かって除々に拡幅され、図のように幅方向の断面形状が円弧状（換言すれば、底部は水平面ではなく、底面が略存在しない状態）とされるのが好ましい。これにより、貫通孔３１を通った後の空気が長溝部３０内で滞留することを有効に防止できる。
【００１９】
貫通孔３１は、床下空間の空気を部屋側に通すための孔であって、図４（Ｃ）に示されるように、各長溝部３０の長手方向両端の短辺側面に形成されている。したがって、長手方向両端の貫通孔３１から空気を長溝部３０に沿って吹き出させ易くし、これにより、底面に貫通孔を形成する場合に比べて、空気を水平方向に効果的に拡散することができる。
【００２０】
ここで、貫通孔３１は長溝部３０の短辺側面に形成されているため、後述するようにフロアパネル１の耐荷重性を向上させるために、溝幅Ｗを決定するための要素である底部３０Ａの幅を狭くしたとしても、例えば長溝部３０を深くしたり、或いは上述のように長溝部断面形状を円弧状としたりすることで、底部３０Ａに貫通孔を設けるのに比べて、大きな開口面積を有する貫通孔３１を形成することができる。
また、本実施形態の貫通孔３１は、その開口面積を最大にするため、短辺側面の全体を開口することで形成されている。
【００２１】
そして、このように貫通孔３１の開口面積を大きくしたとしても、底部３０Ａの幅はその貫通孔３１の大きさにあまり拘束されずに設定できる（換言すれば、貫通孔３１は底部の幅だけに拘束されるものではない）。そのため、長溝部３０の幅Ｗの寸法を小さくして、上材１０に幅の狭い沢山の長溝部３０を形成できる。そして、長溝部３０は強度を向上させるリブとしての役割も果たすため、上材１０の耐荷重性は結果として向上する。なお、本実施形態の長溝部３０の幅方向断面形状は円弧状であるため、底部３０Ａの幅に比べて開口部側の幅Ｗは大きくなっているが、上述のように底部３０Ａの幅を小さく形成しているため（つまり、本発明の場合は水平面を有する底面がなくてもよい）、溝幅Ｗは極端に大きくなるようには設定されていない。少なくとも、長溝部３０の溝幅Ｗは、ハイヒールのかかとが挿入しない寸法とされるのがよい。
【００２２】
〔下材１１、及びこれと上材１０との関係について〕
次に、下材１１、及び下材１１と上材１０との関係について、図５及び図６を参照して詳細に説明する。
図５（Ａ）は図１に示す下材１１の裏面４０側の構造例を示す斜視図であり、図５（Ｂ）は図５（Ａ）の下材１１の裏面４０の中心部分を拡大して示す斜視図である。図６は、図１に示すフロアパネル１の上材１０と下材１１とを接続した後の一部分を示す縦断面図である。
これらの図に示されるように、下材１１は、フロアパネル１の剛性を高めるために、裏面４０に複数の凹部（側面視で見た場合は凸部）４１，４２が形成されている。
【００２３】
凹部４１，４２は、上材１０側に向かって盛り上がるドーム形状、多角形錐台や円錐台等の錐台状、或いは逆さまにしたお椀状とされ、プレス加工等で形成できる。
本実施形態の凹部４１，４２は、大別して２種類であり、中央部の凹部４１が底面視で８角形状、それ以外の凹部４２が底面視で略円形状とされている。また、凹部４２については、さらに様々な形状や配置となっている。
【００２４】
具体的には、上材１０を下から支持するため、図６に示されるように、凹部４１，４２の最も上材１０側に位置する頂部４０Ｐが、上材１０の空気吹き出し部２１〜２４が配置されていない内面１０Ｍに接続するようになっている。この頂部４０Ｐと上材１０とは、溶接等で固定されている。
また、凹部４１，４２は、床下空間の空調された空気ＡＲを取り込んで上材１０側に供給するため、斜面にその厚み方向に貫通した複数の空気孔４３を有している。なお、本実施形態の空気孔４３は、図５に示されるように、頂部４０Ｐを囲むように複数が配置され、内部空間Ｓ１に空気を均等に供給するようにしている。
【００２５】
本発明の実施形態は以上のように構成され、通風量を左右する貫通孔３１は、長溝部３０の長手方向両端の短辺側面に形成されているため、たとえ底部３０Ａが狭くても、短辺側面に大きな開口面積を有する貫通孔３１を形成できる。そして、貫通孔３１は溝幅Ｗを決定する要素となる底部３０Ａには設ける必要がないため、底面に貫通孔を形成した場合に比べて、底部３０Ａの剛性を向上させると共に、溝幅Ｗの狭いリブ機能を有する長溝部３０を、パネル全面に数多く形成することができ、フロアパネル全体の強度を保持して耐荷重性能を維持できる。
【００２６】
図７は本発明の上記実施形態に係るフロアパネルの変形例である。
図７（Ａ）は第１変形例であって、この変形例に係る空気吹き出し部２２Ａが、図１〜図６の空気吹き出し部２２と異なるのは、貫通孔３１とは別に、底部にも床下空間の空気を部屋側に供給するための通風孔５５が形成されている点である。
この底部の通風孔５５は、フロアパネルの耐荷重性を低下させない程度の小さなもので、補助的な空気孔である。具体的に、底部の複数の通風孔５５は、少なくともその総開口面積が短辺側面の貫通孔３１の開口面積よりも小さく、この変形例の各通風孔５５の直径は例えば１ｍｍ程度とされている。これにより、さほど耐荷重性を低下させることなく、貫通孔３１と通風孔５５とでフロアパネルの開口率をさらに上げることができる。
【００２７】
図７（Ｂ）は第２変形例であって、この変形例に係る空気吹き出し部２２Ｂが、図１〜図６の空気吹き出し部２２と異なるのは、貫通孔３１とは別に、長辺側面にも床下空間の空気を部屋側に供給するための孔が形成されている点である。
すなわち、長溝部３０の短手方向両端の長辺側面には、その厚み方向に貫通した通風孔５７が形成されている。これにより、貫通孔３１と通風孔５７とで、フロアパネルの開口率をさらに上げることができる。
なお、この長辺側面の複数の通風孔５７については、耐荷重性を少しでも上げるため、その総開口面積が短辺側面の貫通孔３１の開口面積よりも小さくなっているが、図７（Ａ）の底部の通風孔５５程小さくは形成されていない。このように長辺側面に通風孔５７を形成した場合であっても、長溝底部の剛性を低下させることはなく、また、溝幅の狭いリブ機能を有する長溝部３０を、パネル全面に数多く形成することができるため、耐荷重性能の低下を有効に防止できる。
なお、これら図７（Ａ）、図７（Ｂ）、及び図１〜図６に係る空気吹き出し部は、図７（Ｃ）に示されるような空気吹き出し部２２Ｃであっても構わない。すなわち、図７（Ｃ）の空気吹き出し部２２Ｃは、その長溝部１３０の底面１３２が平坦面になっており、２つの貫通孔３１は例えば台形状になっている。
【００２８】
ところで、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明は様々な修正と変更が可能であり、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変形が可能である。
例えば、フロアパネル１の上材１０と下材１１は、金属材料で作る他に、強度の高い合成樹脂などで作ることも可能である。
また、図６では、上材１０の長溝部３０の裏面３２Ｍと、下材１１の底面部１１Ｃの内面４０Ｍとは離れているが、当該裏面３２Ｍと内面４０Ｍとを接続してもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１・・・フロアパネル、１０・・・上材、１１・・・下材、３０・・・長溝部、３１・・・貫通孔、５７・・・通風孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床下空間の空気を床上に通過させるための貫通孔が形成されたフロアパネルであって、
平坦面を有するパネル表面に複数の長溝部が設けられており、
前記貫通孔は、前記長溝部の長手方向両端の短辺側面に形成されている
ことを特徴とするフロアパネル。
【請求項２】
前記貫通孔は、前記短辺側面全体を開口することで形成されていることを特徴とする請求項１に記載のフロアパネル。
【請求項３】
前記長溝部の短手方向両端の長辺側面に、その厚み方向に貫通した通風孔が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のフロアパネル。
【請求項１】
床下空間の空気を床上に通過させるための貫通孔が形成されたフロアパネルであって、
平坦面を有するパネル表面に複数の長溝部が設けられており、
前記貫通孔は、前記長溝部の長手方向両端の短辺側面に形成されている
ことを特徴とするフロアパネル。
【請求項２】
前記貫通孔は、前記短辺側面全体を開口することで形成されていることを特徴とする請求項１に記載のフロアパネル。
【請求項３】
前記長溝部の短手方向両端の長辺側面に、その厚み方向に貫通した通風孔が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のフロアパネル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−２１１４９４（Ｐ２０１２−２１１４９４Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１日（２０１２．１１．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−７８４５４（Ｐ２０１１−７８４５４）
【出願日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【出願人】（０００２３３２３９）日立機材株式会社 (225)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１日（２０１２．１１．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【出願人】（０００２３３２３９）日立機材株式会社 (225)
【Ｆターム（参考）】
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