ブリスターパックとその製造方法
【課題】 製造作業の煩雑さを解消し、商品を取り出しやすい構成とするブリスターパックとその製造方法を提供する。
【解決手段】 商品の説明等が印刷された台紙１１と、商品を収納する凹部１２ａを備えたプラスチック製カバー１２とを有し、プラスチック製カバーの接着用平面部１２ｂに溶融したホットメルト接着剤１６を部分的に塗布し、その上に台紙１１を所定の位置に合わせ、軽く押圧することで、台紙１１とプラスチック製カバー１２とを接着させて製造するブリスターパック。
【解決手段】 商品の説明等が印刷された台紙１１と、商品を収納する凹部１２ａを備えたプラスチック製カバー１２とを有し、プラスチック製カバーの接着用平面部１２ｂに溶融したホットメルト接着剤１６を部分的に塗布し、その上に台紙１１を所定の位置に合わせ、軽く押圧することで、台紙１１とプラスチック製カバー１２とを接着させて製造するブリスターパック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台紙と商品を収納する凹部を備えた透明なプラスチック製カバーとを接着して製造され、購入者が商品を購入する際に、台紙に印刷された商品の説明や被包装物である商品を視認できる包装構造であるブリスターパックとその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図４に示すような従来のブリスターパックは、まず、台紙１１に商標を付したり、商品１４の説明等を印刷した後、樹脂１３を台紙１１の表面全体に塗布する。また、これと平行して、商品１４を入れる凹部１２ａと、接着用平面部１２ｂとを有する透明なプラスチック製カバー１２を形成する。その後、台紙１１とプラスチック製カバー１２を所定の位置に合わせ、プラスチック製カバー１２の接着用平面部１２ｂを均一に押圧し、加熱することで樹脂１３が溶融し、接着されて、ブリスターパックが製造される。ここで、接着用平面部１２ｂは、プラスチック製カバー１２の凹部１２ａを除く全面となっている。
【０００３】
このようにして製造されたブリスターパックは、プラスチック製カバー１２が透明であることから、台紙１１に印刷された商品の説明等や商品１４そのものを視認することができるという特徴を有する。また、商品１４を密封することができたり、台紙１１とプラスチック製カバー１２を貫通させて孔をあけることにより、吊して展示できるという特徴も有する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のブリスターパックの製造作業は、非常に煩雑なものである。すなわち、プラスチック製カバー１２の接着用平面部１２ｂのみを加熱する必要があるため、接着用平面部１２ｂと同じ形状の金型を用意しなければならない。
【０００５】
さらに、従来のブリスターパックでは、接着用平面部１２ｂの全面が台紙１１と接着しているので剥がしにくい。そこで、購入者が商品１４を取り出し易くするため、台紙１１の裏面にミシン目１５を設けている。しかし、運搬中や展示中に商品１４が出てしまうことを避けるため、ミシン目１５は簡単には切れないようになっていることが多い。そのため、ミシン目１５のところで破れず、簡単に商品１４を取り出せないこともある。したがって大抵の場合、購入者にとって商品１４は取り出しにくいものとなっている。
【０００６】
このような実情に鑑み、本発明は、金型を用いなくても台紙１１とプラスチック製カバー１２の接着ができ、商品１４を取り出すときに台紙１１をプラスチック製カバー１２から比較的容易に剥がすことができるブリスターパックとその製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明のブリスターパックは、商品の説明等が印刷された台紙と、商品を収納する凹部を備えたプラスチック製カバーとを有し、前記台紙と前記プラスチック製カバーとが部分的に塗布されたホットメルト接着剤により接着された構成を特徴としている。
【０００８】
このとき、前記ホットメルト接着剤が、点状に分散して塗布されたり、少なくとも商品を取り囲むように塗布される構成とすることもできる。
【０００９】
また、このようなブリスターパックは、商品の説明等を台紙に印刷する工程と、商品を収納する凹部を備えたプラスチック製カバーを形成する工程との後、前記プラスチック製カバーと前記台紙が接着する面に溶融されたホットメルト接着剤を部分的に塗布する工程と、前記台紙と前記プラスチック製カバーを所定の位置に合わせ、接着させる工程とからなる製造方法によって、製造される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のブリスターパックによれば、台紙とプラスチック製カバーとは、部分的にホットメルト接着剤によって接着されている構成であることから、購入者が商品を取り出す際に、比較的容易に台紙とプラスチック製カバーを剥がすことができるという優れた効果を奏する。
【００１１】
また、本発明のブリスターパックの製造方法によれば、樹脂を台紙とプラスチック製カバーの接着用平面部の全面に塗布するのではなく、溶融したホットメルト接着剤を台紙又はプラスチック製カバーの接着用平面部に部分的に塗布し、ホットメルト接着剤が固化する前に、台紙とプラスチック製カバーを軽く押圧して接着させることができる。そのため、従来のような金型を用いて熱圧着する必要がないという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。図１は本発明のブリスターパックを製造する工程の一例で、台紙１１と商品を収納する凹部１２ａを備えたプラスチック製カバー１２を接着させるところである。なお、商品の記載は省略している。プラスチック製カバー１２の接着用平面部１２ｂに溶融したホットメルト接着剤１６を部分的に塗布し、その上に台紙１１を所定の位置に合わせ、軽く押圧することで、台紙１１とプラスチック製カバー１２とを接着させる。このような製造方法だと、ホットメルト接着剤１６に後から熱を加える必要がないため金型が不要になる。
【００１３】
図２には、ホットメルト接着剤１６を点状に分散させて塗布した実施例を示す。このとき、ホットメルト接着剤１６は溶融したものを点状に分散させて塗布するだけで、従来のように樹脂を全体的に塗布する必要はない。また、溶融しているホットメルト接着剤１６と台紙１１を重ねるだけで、熱圧着する必要もない。さらに、台紙１１とプラスチック製カバー１２をこのように点状のホットメルト接着剤１６で接着した場合、接着面が小さくなるので、購入者が商品を取り出すときに台紙１１とプラスチック製カバー１２を剥がしやすく、台紙裏面にミシン目を設ける必要もない。
【００１４】
このようなブリスターパックの場合、製造方法が簡易であるので、生産性が従来のものより１０倍程度向上すると見込まれる。さらに、購入者としては、台紙１１とプラスチック製カバー１２を剥がしやすいので、商品を取り出し易いだけでなく、厚紙で作られることの多い台紙とプラスチック製カバー１２とは、ゴミとして捨てる際に分別し易いという利点もある。
【００１５】
ただし、本実施形態は商品を密封する形態ではないため、密封する必要のない商品についてのみ適した実施例であると考えられる。そこで図３では、商品を取り囲むように溶融されたホットメルト接着剤１６を４本の直線状に塗布した実施例を示す。商品の周りを接着することで、商品は密封され、台紙１１とプラスチック製カバー１２との隙間から商品を汚してしまうといった心配がなくなる。このように、ホットメルト接着剤１６を直線状に塗布し、複数の直線で商品を囲むことにより、比較的簡単に商品を密封することができる。
【００１６】
従来のブリスターパックでは、樹脂は台紙全面に塗布していたので、乾燥させる必要があった。乾燥させた樹脂とプラスチック製カバーを接着させるために、金型で押圧し、加熱する必要があったが、本発明により、この工程が大きく簡素化された。
【００１７】
これらの実施例以外にも、ホットメルト接着剤を線状に塗布するなど、接着強度と剥がし易さとのバランス、商品の形状、プラスチック製カバーの接着用平面部の大きさ等を考慮して、それぞれの状況に応じた塗布の形態を考えることができる。
【００１８】
また、ホットメルト接着剤をプラスチック製カバーの接着用平面部に塗布する方法だけでなく、台紙に塗布する方法でも良く、製造装置に合わせるなど、製造し易い方法を採用すれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のブリスターパックの製造例を示す図である。
【図２】ホットメルト接着剤を点状に分散して塗布した例を示す図である。
【図３】ホットメルト接着剤を商品を囲むように塗布した例を示す図である。
【図４】従来のブリスターパックの製造例を示す図である。
【符号の説明】
【００２０】
１１ 台紙
１２ プラスチック製カバー
１３ 樹脂
１４ 商品
１５ ミシン目
１６ ホットメルト接着剤
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台紙と商品を収納する凹部を備えた透明なプラスチック製カバーとを接着して製造され、購入者が商品を購入する際に、台紙に印刷された商品の説明や被包装物である商品を視認できる包装構造であるブリスターパックとその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図４に示すような従来のブリスターパックは、まず、台紙１１に商標を付したり、商品１４の説明等を印刷した後、樹脂１３を台紙１１の表面全体に塗布する。また、これと平行して、商品１４を入れる凹部１２ａと、接着用平面部１２ｂとを有する透明なプラスチック製カバー１２を形成する。その後、台紙１１とプラスチック製カバー１２を所定の位置に合わせ、プラスチック製カバー１２の接着用平面部１２ｂを均一に押圧し、加熱することで樹脂１３が溶融し、接着されて、ブリスターパックが製造される。ここで、接着用平面部１２ｂは、プラスチック製カバー１２の凹部１２ａを除く全面となっている。
【０００３】
このようにして製造されたブリスターパックは、プラスチック製カバー１２が透明であることから、台紙１１に印刷された商品の説明等や商品１４そのものを視認することができるという特徴を有する。また、商品１４を密封することができたり、台紙１１とプラスチック製カバー１２を貫通させて孔をあけることにより、吊して展示できるという特徴も有する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のブリスターパックの製造作業は、非常に煩雑なものである。すなわち、プラスチック製カバー１２の接着用平面部１２ｂのみを加熱する必要があるため、接着用平面部１２ｂと同じ形状の金型を用意しなければならない。
【０００５】
さらに、従来のブリスターパックでは、接着用平面部１２ｂの全面が台紙１１と接着しているので剥がしにくい。そこで、購入者が商品１４を取り出し易くするため、台紙１１の裏面にミシン目１５を設けている。しかし、運搬中や展示中に商品１４が出てしまうことを避けるため、ミシン目１５は簡単には切れないようになっていることが多い。そのため、ミシン目１５のところで破れず、簡単に商品１４を取り出せないこともある。したがって大抵の場合、購入者にとって商品１４は取り出しにくいものとなっている。
【０００６】
このような実情に鑑み、本発明は、金型を用いなくても台紙１１とプラスチック製カバー１２の接着ができ、商品１４を取り出すときに台紙１１をプラスチック製カバー１２から比較的容易に剥がすことができるブリスターパックとその製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明のブリスターパックは、商品の説明等が印刷された台紙と、商品を収納する凹部を備えたプラスチック製カバーとを有し、前記台紙と前記プラスチック製カバーとが部分的に塗布されたホットメルト接着剤により接着された構成を特徴としている。
【０００８】
このとき、前記ホットメルト接着剤が、点状に分散して塗布されたり、少なくとも商品を取り囲むように塗布される構成とすることもできる。
【０００９】
また、このようなブリスターパックは、商品の説明等を台紙に印刷する工程と、商品を収納する凹部を備えたプラスチック製カバーを形成する工程との後、前記プラスチック製カバーと前記台紙が接着する面に溶融されたホットメルト接着剤を部分的に塗布する工程と、前記台紙と前記プラスチック製カバーを所定の位置に合わせ、接着させる工程とからなる製造方法によって、製造される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のブリスターパックによれば、台紙とプラスチック製カバーとは、部分的にホットメルト接着剤によって接着されている構成であることから、購入者が商品を取り出す際に、比較的容易に台紙とプラスチック製カバーを剥がすことができるという優れた効果を奏する。
【００１１】
また、本発明のブリスターパックの製造方法によれば、樹脂を台紙とプラスチック製カバーの接着用平面部の全面に塗布するのではなく、溶融したホットメルト接着剤を台紙又はプラスチック製カバーの接着用平面部に部分的に塗布し、ホットメルト接着剤が固化する前に、台紙とプラスチック製カバーを軽く押圧して接着させることができる。そのため、従来のような金型を用いて熱圧着する必要がないという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。図１は本発明のブリスターパックを製造する工程の一例で、台紙１１と商品を収納する凹部１２ａを備えたプラスチック製カバー１２を接着させるところである。なお、商品の記載は省略している。プラスチック製カバー１２の接着用平面部１２ｂに溶融したホットメルト接着剤１６を部分的に塗布し、その上に台紙１１を所定の位置に合わせ、軽く押圧することで、台紙１１とプラスチック製カバー１２とを接着させる。このような製造方法だと、ホットメルト接着剤１６に後から熱を加える必要がないため金型が不要になる。
【００１３】
図２には、ホットメルト接着剤１６を点状に分散させて塗布した実施例を示す。このとき、ホットメルト接着剤１６は溶融したものを点状に分散させて塗布するだけで、従来のように樹脂を全体的に塗布する必要はない。また、溶融しているホットメルト接着剤１６と台紙１１を重ねるだけで、熱圧着する必要もない。さらに、台紙１１とプラスチック製カバー１２をこのように点状のホットメルト接着剤１６で接着した場合、接着面が小さくなるので、購入者が商品を取り出すときに台紙１１とプラスチック製カバー１２を剥がしやすく、台紙裏面にミシン目を設ける必要もない。
【００１４】
このようなブリスターパックの場合、製造方法が簡易であるので、生産性が従来のものより１０倍程度向上すると見込まれる。さらに、購入者としては、台紙１１とプラスチック製カバー１２を剥がしやすいので、商品を取り出し易いだけでなく、厚紙で作られることの多い台紙とプラスチック製カバー１２とは、ゴミとして捨てる際に分別し易いという利点もある。
【００１５】
ただし、本実施形態は商品を密封する形態ではないため、密封する必要のない商品についてのみ適した実施例であると考えられる。そこで図３では、商品を取り囲むように溶融されたホットメルト接着剤１６を４本の直線状に塗布した実施例を示す。商品の周りを接着することで、商品は密封され、台紙１１とプラスチック製カバー１２との隙間から商品を汚してしまうといった心配がなくなる。このように、ホットメルト接着剤１６を直線状に塗布し、複数の直線で商品を囲むことにより、比較的簡単に商品を密封することができる。
【００１６】
従来のブリスターパックでは、樹脂は台紙全面に塗布していたので、乾燥させる必要があった。乾燥させた樹脂とプラスチック製カバーを接着させるために、金型で押圧し、加熱する必要があったが、本発明により、この工程が大きく簡素化された。
【００１７】
これらの実施例以外にも、ホットメルト接着剤を線状に塗布するなど、接着強度と剥がし易さとのバランス、商品の形状、プラスチック製カバーの接着用平面部の大きさ等を考慮して、それぞれの状況に応じた塗布の形態を考えることができる。
【００１８】
また、ホットメルト接着剤をプラスチック製カバーの接着用平面部に塗布する方法だけでなく、台紙に塗布する方法でも良く、製造装置に合わせるなど、製造し易い方法を採用すれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のブリスターパックの製造例を示す図である。
【図２】ホットメルト接着剤を点状に分散して塗布した例を示す図である。
【図３】ホットメルト接着剤を商品を囲むように塗布した例を示す図である。
【図４】従来のブリスターパックの製造例を示す図である。
【符号の説明】
【００２０】
１１ 台紙
１２ プラスチック製カバー
１３ 樹脂
１４ 商品
１５ ミシン目
１６ ホットメルト接着剤
【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品の説明等が印刷された台紙と、商品を収納する凹部を備えたプラスチック製カバーとを有し、前記台紙と前記プラスチック製カバーとが部分的に塗布されたホットメルト接着剤により接着されていることを特徴とするブリスターパック。
【請求項２】
上記ホットメルト接着剤が、点状に分散して塗布されることを特徴とする請求項１記載のブリスターパック。
【請求項３】
上記ホットメルト接着剤が、少なくとも商品を取り囲むように塗布されることを特徴とする請求項１記載のブリスターパック。
【請求項４】
商品の説明等を台紙に印刷する工程と、商品を収納する凹部を備えたプラスチック製カバーを形成する工程との後、前記プラスチック製カバーと前記台紙が接着する面に溶融されたホットメルト接着剤を部分的に塗布する工程と、前記台紙と前記プラスチック製カバーを所定の位置に合わせ、接着させる工程とからなることを特徴とするブリスターパックの製造方法。
【請求項１】
商品の説明等が印刷された台紙と、商品を収納する凹部を備えたプラスチック製カバーとを有し、前記台紙と前記プラスチック製カバーとが部分的に塗布されたホットメルト接着剤により接着されていることを特徴とするブリスターパック。
【請求項２】
上記ホットメルト接着剤が、点状に分散して塗布されることを特徴とする請求項１記載のブリスターパック。
【請求項３】
上記ホットメルト接着剤が、少なくとも商品を取り囲むように塗布されることを特徴とする請求項１記載のブリスターパック。
【請求項４】
商品の説明等を台紙に印刷する工程と、商品を収納する凹部を備えたプラスチック製カバーを形成する工程との後、前記プラスチック製カバーと前記台紙が接着する面に溶融されたホットメルト接着剤を部分的に塗布する工程と、前記台紙と前記プラスチック製カバーを所定の位置に合わせ、接着させる工程とからなることを特徴とするブリスターパックの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−４６１５２（Ｐ２００９−４６１５２Ａ）
【公開日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２１４２１６（Ｐ２００７−２１４２１６）
【出願日】平成１９年８月２１日（２００７．８．２１）
【出願人】（５０１１９４２１５）株式会社ナルシマ (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年８月２１日（２００７．８．２１）
【出願人】（５０１１９４２１５）株式会社ナルシマ (3)
【Ｆターム（参考）】
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