プラズマディスプレイパネル用光学フィルタ
【課題】導電性接合材よりも比較的安価な絶縁性接合材を有する導電性テープを使用し、製造原価を低減することができるプラズマディスプレイパネル用光学フィルタを提供する。
【解決手段】本発明によるプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）用光学フィルタ１は、透明基材７と、透明基材７のＰＤＰ２側に設けられた電磁波シールド層４と、透明基材７と、電磁波シールド層４とを外方から囲んで保持するとともに、前面側に設けられた接地部５ａを有する金属フレーム５とを備えている。また、電磁波シールド層４と接地部５ａとの間に導電性テープ１０が設けられている。この導電性テープ１０は、絶縁性接合材１０ａと導電材１０ｂとからなり、導電性テープ１０は、電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に絶縁性接合材１０ａを向けて配置され、導電性テープ１０は、導電材１０ｂが電磁波シールド層４に溶着された状態で電磁波シールド層４に接合されている。
【解決手段】本発明によるプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）用光学フィルタ１は、透明基材７と、透明基材７のＰＤＰ２側に設けられた電磁波シールド層４と、透明基材７と、電磁波シールド層４とを外方から囲んで保持するとともに、前面側に設けられた接地部５ａを有する金属フレーム５とを備えている。また、電磁波シールド層４と接地部５ａとの間に導電性テープ１０が設けられている。この導電性テープ１０は、絶縁性接合材１０ａと導電材１０ｂとからなり、導電性テープ１０は、電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に絶縁性接合材１０ａを向けて配置され、導電性テープ１０は、導電材１０ｂが電磁波シールド層４に溶着された状態で電磁波シールド層４に接合されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイパネルの前面に配置されたプラズマディスプレイパネル用光学フィルタに係り、とりわけ絶縁性接合材を有する導電性テープを備え、製造原価を低減することができるプラズマディスプレイパネル用光学フィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種映像表示装置から発生される電磁波によって、電子機器や身体等への電磁気的なノイズ妨害が問題となっている。このうちプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）は、作動すると電磁波が大量に発生する。このため、ＰＤＰの前面には、メッシュ状（格子状）に形成された導電層を含む電磁波シールド層が設けられている。この電磁波シールド層の導電層において、ＰＤＰから発生する電磁波が電荷に変換され、電磁波が遮蔽されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この電磁波シールド層は、電気的に接地されている金属フレームに、導電性テープを介して接続さている。一般に、この導電性テープは、内部に導電性粒子等を含み導電性を有する導電性接合材と導電材とからなっている。この場合、電磁波シールド層に溜まった電荷は、導電性テープの導電性接合材を通って導電材へ流れ、その後、導電性テープに接続されている金属フレームへ流れていく。このようにして、電磁波シールド層により、電磁波が遮蔽される。
【特許文献１】特開２００２−２５１１４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、導電性テープの導電性接合材は、導電性をもたない絶縁性接合材よりも一般に高価である。このため、ＰＤＰ用光学フィルタの製造原価を低減することが困難になっている。
【０００５】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、導電性接合材よりも比較的安価な絶縁性接合材を有する導電性テープを使用し、製造原価を低減することができるＰＤＰ用光学フィルタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、プラズマディスプレイパネルの前面に配置されるプラズマディスプレイパネル用光学フィルタにおいて、基材と、基材のプラズマディスプレイパネル側に設けられた電磁波シールド層と、基材と、電磁波シールド層とを外方から囲んで保持するとともに、前面側に設けられた接地部を有する金属フレームと、電磁波シールド層と接地部との間に介在された導電性テープと、を備え、導電性テープは、絶縁性接合材と導電材とからなり、導電性テープは、電磁波シールド層のプラズマディスプレイパネル側に絶縁性接合材を向けて配置され、導電性テープは、導電材が電磁波シールド層に溶着された状態で電磁波シールド層に接合されることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用光学フィルタである。
【０００７】
本発明は、導電性テープは、超音波接合機によって電磁波シールド層に接合されていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用光学フィルタである。
【０００８】
本発明は、プラズマディスプレイパネルの前面に配置されるプラズマディスプレイパネル用光学フィルタにおいて、基材と、基材のプラズマディスプレイパネル側に設けられた電磁波シールド層と、基材と、電磁波シールド層とを外方から囲んで保持するとともに、前面側に設けられた接地部を有する金属フレームと、電磁波シールド層と接地部との間に介在された導電性テープと、を備え、導電性テープは、絶縁性接合材と導電材とからなり、導電性テープは、電磁波シールド層のプラズマディスプレイ側に絶縁性接合材を向けて配置され、導電性テープは、絶縁性接合材が電磁波シールド層に接着された状態で電磁波シールド層に接合されることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用光学フィルタである。
【０００９】
本発明は、導電性テープは、熱ロールによって電磁波シールド層に接合されていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用光学フィルタである。
【００１０】
本発明は、プラズマディスプレイパネルの前面に配置されるプラズマディスプレイパネル用光学フィルタにおいて、基材と、基材のプラズマディスプレイパネル側に設けられた電磁波シールド層と、基材と、電磁波シールド層とを外方から囲んで保持するとともに、前面側に設けられた接地部を有する金属フレームと、電磁波シールド層と接地部との間に介在された導電性テープと、を備え、導電性テープは、絶縁性接合材と、絶縁性接合材から突出する突出端部を有する導電材とからなり、導電材の突出端部は、折り曲げられて絶縁性接合材を挟み込み、導電材の折り曲げられた突出端部は、電磁波シールド層と当接することを特徴とするプラズマディスプレイパネル用光学フィルタである。
【００１１】
本発明は、導電性テープは、電磁波シールド層の全周にわたって介在されることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用光学フィルタである。
【００１２】
本発明は、導電性テープは、金属フレームの接地部に、導電性ガスケットを介して接続されていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用光学フィルタである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、基材のプラズマディスプレイパネル側に電磁波シールド層が設けられ、基材と電磁波シールド層が、前面側に設けられた接地部を有する金属フレームにより外方から囲んで保持される。また、導電性テープが、導電性接合材料よりも比較的安価な絶縁性接合材と、導電材とからなるとともに、この導電性テープが、電磁波シールド層のプラズマディスプレイパネル側に絶縁性接合材を向けて配置され、導電性テープは、導電材が電磁波シールド層に溶着された状態で電磁波シールド層に接合される。このことにより、導電性テープが電磁波シールド層に確実に電気的に接続され、電磁波シールド層を接地することができる。このため、プラズマディスプレイパネルから発生する電磁波を確実に遮蔽することができるとともに、プラズマディスプレイパネル用光学フィルタの製造原価を低減することができる。
【００１４】
また本発明によれば、基材のプラズマディスプレイパネル側に電磁波シールド層が設けられ、基材と電磁波シールド層が、前面側に設けられた接地部を有する金属フレームにより外方から囲んで保持される。また、導電性テープが、導電性接合材料よりも比較的安価な絶縁性接合材と、導電材とからなるとともに、この導電性テープが、電磁波シールド層のプラズマディスプレイパネル側に絶縁性接合材を向けて配置され、導電性テープは、導電材が電磁波シールド層に当接されるとともに絶縁性接合材が電磁波シールド層に接着された状態で電磁波シールド層に接合される。このことにより、導電性テープが電磁波シールド層に確実に電気的に接続され、電磁波シールド層を接地することができる。このため、プラズマディスプレイパネルから発生する電磁波を確実に遮蔽することができるとともに、プラズマディスプレイパネル用光学フィルタの製造原価を低減することができる。
【００１５】
さらに本発明によれば、基材のプラズマディスプレイパネル側に電磁波シールド層が設けられ、基材と電磁波シールド層が、前面側に設けられた接地部を有する金属フレームにより外方から囲んで保持される。また、導電性テープが、導電性接合材料よりも比較的安価な絶縁性接合材と、絶縁性接合材から突出する突出端部を有する導電材とからなるとともに、この導電性テープが、導電材の突出端部が折り曲げられて絶縁性接合材を挟み込み、導電材の折り曲げられた突出端部が、電磁波シールド層のプラズマディスプレイパネル側に当接される。このことにより、導電性テープが電磁波シールド層に確実に電気的に接続され、電磁波シールド層を接地することができる。このため、プラズマディスプレイパネルから発生する電磁波を確実に遮蔽することができるとともに、プラズマディスプレイパネル用光学フィルタの製造原価を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
第１の実施の形態
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。ここで、図１乃至図４は、本発明の第１の実施の形態におけるプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）用光学フィルタを示す図である。このうち、図１は、本発明の第１の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタの構成を示す図であり、図２は、本発明の第１の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタにおいて、電磁波シールド層に導電性テープを接合した状態を示す平面図である。また図３は、本発明の第１の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタの構成を示す部分拡大図であって、便宜的に金属フレームを取り外した図であり、図４は、本発明の第１の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタにおいて、電磁波シールド層に導電性テープを接合する方法を示す図である。さらに、図５は、比較例としてのＰＤＰ用光学フィルタの構成を示す部分拡大図であって、便宜的に金属フレームを取り外した図である。
【００１７】
まず、図１により、本実施の形態によるＰＤＰ用光学フィルタ１について説明する。ここで、ＰＤＰ用光学フィルタ１は、ＰＤＰ２の前面に設置され、ＰＤＰ２の視認性を向上させるものである。
【００１８】
このようなＰＤＰ用光学フィルタ１は、図１に示すように、透明基材７と、透明基材７のＰＤＰ２側に設けられた電磁波シールド層４と、透明基材７の前面側に近赤外線／ネオンカット粘着材層８を介して設けられたＵＶカットフィルム９と、ＵＶカットフィルム９の前面側に設けられた外光反射防止膜１１とを備えている。また、透明基材７と、近赤外線／ネオンカット粘着材層８と、ＵＶカットフィルム９と、外光反射防止膜１１と、電磁波シールド層４とは、前面側に設けられた接地部５ａを有する金属フレーム５により、外方から囲んで保持される。
【００１９】
このうち、透明基材７と、近赤外線／ネオンカット粘着材層８と、ＵＶカットフィルム９と、外光反射防止膜１１と、電磁波シールド層４とにより、後述のように光学フィルタ積層体３が構成される。また、電磁波シールド層４は、ＰＤＰ２から放出される人体に有害な電磁波を効果的に遮蔽するものであり、例えば開口４ａを有する銅メッシュからなっている。
【００２０】
一般的に、電磁波シールド層４としては、接地された金属メッシュが用いられるが、合成樹脂や金属繊維のメッシュに金属被覆したものを用いることもできる。電磁波シールド層４を構成する金属の材質としては、例えば銅、クロム、ニッケル、銀、モリブデン、タングステン、アルミニウムなど電気伝導性に優れ、加工性が高い金属であれば、いずれも使用可能である。
【００２１】
また、図１乃至図３に示すように、電磁波シールド層４と金属フレーム５の接地部５ａとの間に、導電性テープ１０が、電磁波シールド層４の全周にわたって介在されている。この導電性テープ１０は、図１および図３に示すように絶縁性接合材１０ａと、導電材１０ｂとからなっている。このうち導電材１０ｂは、例えばアルミ箔または銅箔からなっており、絶縁性接合材１０ａは、例えば、アクリル系の粘着材若しくは粘着シート、または熱可塑系接着材からなっている。
【００２２】
また、図１および図３に示すように、導電性テープ１０は、電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に絶縁性接合材１０ａを向けて配置されている。また導電性テープ１０は、外光反射防止膜１１の前面側に絶縁性接合材１０ａを向けて配置されるとともに、金属フレーム５の接地部５ａに導電材１０ｂを向けて配置されている。さらに、金属フレーム５の接地部５ａと導電性テープ１０との間に、導電性ガスケット６が設けられている。この導電性ガスケット６は、例えば、スポンジ状やゴム状に形成されたポリウレタンからなる芯材と、この芯材の外側を覆う銅−ニッケルメッキポリエステル織布または金属メッシュなどの導電性の材料とからなっている。このことにより、導電性テープ１０の導電材１０ｂは、金属フレーム５の接地部５ａに導電性ガスケット６を介して接続されている。
【００２３】
また、図４に示すように、導電性テープ１０は、超音波接合機２０によって導電性テープ１０の例えばアルミ等からなる導電材１０ｂが例えば銅等からなる電磁波シールド層４に溶着された状態で電磁波シールド層４に接合されている。この場合、導電性テープ１０は、超音波接合機２０によって横方向に超音波振動し、導電性テープ１０の導電材１０ｂと電磁波シールド層４との間に介在している導電性テープ１０の絶縁性接合材１０ａが、導電材１０ｂと電磁波シールド層４との間から排除され、かつ導電材１０ｂが横方向に超音波振動して電磁波シールド層４に溶着される。このことにより、導電性テープ１０が、電磁波シールド層４に溶着された状態で電磁波シールド層４に接合されている。
【００２４】
次に、各構成部材の材料について述べる。まず、透明基材７としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製フィルム、アクリル製フィルム等のプラスチックフィルム、あるいは強化ガラスまたは半強化ガラス等を用いることができる。
【００２５】
透明基材７を構成するプラスチックフィルムは高透明性と耐熱性を有することが望ましく、高分子成形物および高分子成形物の積層体を用いることができる。透明性に関しては、可視光線透過率が８０％以上であることが有利であって、耐熱性に関してはガラス転移温度が５０℃以上であることが望ましい。とりわけ、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリサルフォン（ＰＳ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリスチレン、ポリエチレンナフタレート、ポリアリルレート、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリイミド、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）等を挙げることができる。これらのうち、ＰＥＴ製のフィルムを用いることが望ましい。
【００２６】
また、近赤外線／ネオンカット粘着材層８は、近赤外線カット機能およびネオンカット機能の双方の機能を有しているが、近赤外線カット機能またはネオンカット機能のいずれか一方のみの機能をもっていてもよい。
【００２７】
また、近赤外線／ネオンカット粘着材層８は、粘着性を有するアクリル樹脂と、アクリル樹脂中に含まれたＮＩＲ吸収色素およびＮｅ吸収色素とを有している。近赤外線／ネオンカット粘着材層８を構成する樹脂としては、アクリル樹脂の他、アクリル系、エステル系、ウレタン系、フッ素系、ポリイミド系、エポキシ系、またはポリウレタンエステル系等の接着剤、あるいは、主成分としてメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、または２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート等を含有したアクリル系粘着剤によって形成された樹脂が挙げられる。なお、「（メタ）アクリレート」とは、アクリレートおよびメタアクリレートの双方を意味する。接合剤層を形成するにあたっては、必要に応じて、その原料にイソシアネート系、ポリチオール系、イミド系等の硬化剤を含有させることができる。ＮＩＲ吸収色素は、８００〜１１００ｎｍの波長の光をカットするようになっており、Ｎｅ吸収色素は、５７０〜６００ｎｍの波長の光をカットするようになっている。また近赤外線／ネオンカット粘着材層８は、ＵＶカットフィルム９を透明基材７の前面側に接着させるものである。
【００２８】
また、ＵＶカットフィルム９は、例えば、紫外線を遮蔽、散乱、または拡散する酸化亜鉛または酸化チタンの微粒子を含む塗料をコーティングすることにより得られる。
【００２９】
また、外光反射防止膜１１は、空気とＰＤＰ用光学フィルタ１との間の屈折率差による反射を防止するとともに、ＰＤＰ２表面の反射を防止するものである。この外光反射防止膜は、光学薄膜を積層することにより構成される。
【００３０】
また、図１および図３に示すように、電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に、着色粘着材層１２が設けられている。この着色粘着材層１２は、ＰＤＰ用光学フィルタ１をＰＤＰ２の前面に接着させるものであり、粘着性をもつアクリル樹脂等を用いることができる。
【００３１】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用、すなわちＰＤＰ用光学フィルタ１の製造方法について説明する。
【００３２】
まず、透明基材７の一方（ＰＤＰ２側）の面に電磁波シールド層４を形成し、次に、透明基材７の他方（前面側）の面に近赤外線／ネオンカット粘着材層８を介してＵＶカットフィルム９および外光反射防止膜１１を順次形成する。このようにして透明基材７と、近赤外線／ネオンカット粘着材層８と、ＵＶカットフィルム９と、外光反射防止膜１１と、電磁波シールド層４とからなる光学フィルタ積層体３が得られる。
【００３３】
次に、図２に示すように、電磁波シールド層４の全周にわたって、導電性テープ１０が貼り付けられる。この場合、電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に導電性テープ１０の絶縁性接合材１０ａが向けられるとともに、外光反射防止膜１１の前面側に絶縁性接合材１０ａが向けられて、導電性テープ１０が貼り付けられる。
【００３４】
次に、導電性テープ１０が、超音波接合機２０によって導電材１０ｂが電磁波シールド層４に溶着された状態で電磁波シールド層４に接合される。この場合まず、超音波接合機２０の受台２０ａ上に、電磁波シールド層４を上側にして光学フィルタ積層体３が載置される。次に、導電性テープ１０上に、超音波接合機２０のロータリーヘッド２０ｂが当接される。次に、超音波接合機２０内で発せられた超音波により、ロータリーヘッド２０ｂがロータリーヘッド２０ｂの移動方向に対して直交する方向に微細に振動されるとともに、導電性テープ１０上をロータリーヘッド２０ｂが移動していく。この間、導電性テープ１０のうちロータリーヘッド２０ｂが当接された範囲において、導電性テープ１０の導電材１０ｂと電磁波シールド層４との間に介在されている導電性テープ１０の絶縁性接合材１０ａが、導電材１０ｂと電磁波シールド層４との間から排除される。同時に、導電材１０ｂと電磁波シールド層４との当接面に摩擦が生じ、導電材１０ｂが電磁波シールド層４に溶着される。このようにして導電性テープ１０が、電磁波シールド層４の全周にわたって電磁波シールド層４に溶着された状態で電磁波シールド層４に接合される。
【００３５】
次に、電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に、着色粘着材層１２が設けられ、光学フィルタ積層体３が、着色粘着材層１２を介してＰＤＰ２の前面に接着される。次に、外光反射防止膜１１前面側の導電性テープ１０上に、導電性ガスケット６が当接される。その後、光学フィルタ積層体３を外方から囲んで保持するようにして金属フレーム５が装着される。この場合、金属フレーム５の前面側に設けられた接地部５ａは、導電性ガスケット６に当接され、電磁波シールド層４は、導電性テープ１０の導電材１０ｂおよび導電性ガスケット６を介して金属フレーム５の接地部５ａに接続される。このようにして、本実施の形態によるＰＤＰ用光学フィルタ１が得られる。
【００３６】
このように、本実施の形態によれば、透明基材７のＰＤＰ２側に電磁波シールド層４が設けられ、透明基材７、近赤外線／ネオンカット粘着材層８と、ＵＶカットフィルム９と、外光反射防止膜１１と、電磁波シールド層４とが、前面側に設けられた接地部５ａを有する金属フレーム５により外方から囲んで保持される。また、導電性テープ１０が、絶縁性接合材１０ａと導電材１０ｂとからなるとともに、この導電性テープ１０が、電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に絶縁性接合材１０ａを向けて配置され、導電性テープ１０は、超音波接合機２０によって導電材１０ｂが電磁波シールド層４に溶着された状態で電磁波シールド層４に接合される。このことにより、導電性テープ１０を電磁波シールド層４に確実に電気的に接続することができる。さらにこの導電性テープ１０は、電磁波シールド層４の全周にわたって電磁波シールド層４と金属フレーム５の接地部５ａとの間に介在され、金属フレーム５の接地部５ａに導電性ガスケット６を介して接続される。このため、電磁波シールド層４が確実に接地され、ＰＤＰ２から発生する電磁波を確実に遮蔽することができるとともに、ＰＤＰ用光学フィルタ１の製造原価を低減することができる。
【００３７】
すなわち、比較例としての図５に示すＰＤＰ用光学フィルタ３０において、導電性テープ３１は、導電性接合材３１ａと導電材３１ｂとからなり、導電性テープ３１は、電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に導電性接合材３１ａを向けて配置され、導電性テープ３１が電磁波シールド層４に接着されている。このことにより、電磁波シールド層４は、導電性テープ３１の導電性接合材３１ａを介して導電性テープ３１の導電材３１ｂと電気的に接続することができる。しかしながら、導電性接合材３１ａは絶縁性接合材１０ａよりも比較的高価であるため、ＰＤＰ用光学フィルタ３０の製造原価を低減することが困難になっている。
【００３８】
これに対して図１および図３に示すように本発明によれば、導電性テープ１０は、導電性接合材３０ａよりも比較的安価な絶縁性接合材１０ａと、導電材１０ｂとからなり、導電性テープ１０は、電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に絶縁性接合材１０ａを向けて配置され、超音波接合機２０によって導電性テープ１０が電磁波シールド層４に接合されている。このことにより、電磁波シールド層４は、導電性テープ１０の絶縁性接合材１０ａを介することなく、導電性テープ１０の導電材１０ｂと電気的に接続されている。このように、比較的安価な絶縁性接合材１０ａを含む導電性テープ１０を用いているため、ＰＤＰ用光学フィルタ１の製造原価を低減することができる。
【００３９】
第２の実施の形態
次に、図６により、本発明の第２の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタについて説明する。ここで、図６は、本発明の第２の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタにおいて、電磁波シールド層に導電性テープを接合する方法を示す図である。
【００４０】
図６に示す第２の実施の形態は、ＰＤＰ用光学フィルタ１において、導電性テープ１０が、熱ロール２１によって電磁波シールド層４に接合されている点が異なるのみであり、他の構成は、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と略同一である。なお、図６において、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４１】
本実施の形態によれば、図６に示すように、導電性テープ１０は、熱ロール２１によって導電性テープ１０の絶縁性接合材１０ａが電磁波シールド層４に接着された状態で電磁波シールド層４に接合される。この場合、導電性テープ１０の導電材１０ｂと電磁波シールド層４との間に介在している導電性テープ１０の絶縁性接合材１０ａが、導電材１０ｂと電磁波シールド層４との間から排除され、かつ導電材１０ｂが電磁波シールド層４に当接される。このことにより、導電性テープ１０が、電磁波シールド層４に接着された状態で電磁波シールド層４に接合されている。
【００４２】
具体的には、熱ロール２１によって電磁波シールド層４に導電性テープ１０を接合する場合、まず、熱ロール２１の受台２１ａ上に、電磁波シールド層４を上側にして透明基材７が載置される。次に、導電性テープ１０上に、凸部が形成された熱ロール２１のローレットヘッド２１ｂが加熱されて当接される。この場合、凸部は熱ロール２１のローレットヘッド２１ｂ表面に軸方向に帯状に延びて形成されている。次に、熱ロール２１のローレットヘッド２１ｂが、導電性テープ１０上を移動していく。この間、ローレットヘッド２１が当接された導電性テープ１０の絶縁性接合材１０ａは加熱され、絶縁性接合材１０ａの粘度が低下する。このため、導電性テープ１０のうちローレットヘッド２１ｂ外周面の凸部が当接された範囲において、導電性テープ１０の導電材１０ｂと電磁波シールド層４との間に介在されている導電性テープ１０の絶縁性接合材１０ａが、導電材１０ｂと電磁波シールド層４との間から排除され、導電材１０ｂが電磁波シールド層４に当接される。その後、導電材１０ｂと電磁波シールド層４との間から排除された絶縁性接合材１０ａは、冷却されて固化される。このようにして導電性テープ１０が、電磁波シールド層４の全周にわたって電磁波シールド層４に接着された状態で電磁波シールド層４に接合される。
【００４３】
このように本実施の形態によれば、導電性テープ１０が、絶縁性接合材１０ａと導電材１０ｂとからなるとともに、この導電性テープ１０が、電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に絶縁性接合材１０ａを向けて配置され、導電性テープ１０は、熱ロール２１によって導電材１０ｂが電磁波シールド層４に当接されるとともに、絶縁性接合材１０ａが電磁波シールド層４に接着された状態で電磁波シールド層４に接合される。このことにより、導電性テープ１０を電磁波シールド層４に確実に電気的に接続することができる。
【００４４】
第３の実施の形態
次に、図７により、本発明の第３の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタについて説明する。ここで、図７（ａ）は、本発明の第３の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタにおいて、電磁波シールド層に導電性テープを当接する方法のうち、導電材の突出端部を示す図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）に示す導電材の突出端部が、折り曲げられて絶縁性接合材を挟み込む状態を示す図であり、図７（ｃ）は、図７（ｂ）に示す導電材を含む導電性テープを組み込んだＰＤＰ用光学フィルタの構成を示す部分拡大図であって、便宜的に金属フレームを取り外した図である
【００４５】
図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示す第３の実施の形態は、ＰＤＰ用光学フィルタ１において、導電性テープ１０が、導電材１０ｂの端部が折り曲げられて導電材１０ｂが電磁波シールド層４に当接されている点が異なるのみであり、他の構成は、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と略同一である。なお、図７において、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４６】
図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示す第３の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタ１において、導電性テープ１０は、絶縁性接合材１０ａと、絶縁性接合材１０ａから突出する突出端部１０ｃを有する導電材１０ｂとからなり、導電材１０ｂの突出端部１０ｃは、折り曲げられて絶縁性接合材１０ａを挟み込み、導電材１０ｂの折り曲げられた突出端部１０ｃは、電磁波シールド層４と当接している。
【００４７】
電磁波シールド層４に導電性テープ１０を当接する場合、まず、図７（ａ）に示すように、絶縁性接合材１０ａから突出する突出端部１０ｃが形成された導電材１０ｂを有する導電性テープ１０を準備する。次に、図７（ｂ）に示すように、突出端部１０ｃが、絶縁性接合材１０ａを挟み込むように折り曲げられる。その後、図７（ｃ）に示すように、突出端部１０ｃが電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に当接されるように、導電性テープ１０が、電磁波シールド層４の全周にわたって、電磁波シールド層４と金属フレーム５の接地部５ａとの間に取り付けられる。
【００４８】
このように本実施の形態によれば、導電性テープ１０が、絶縁性接合材１０ａと、絶縁性接合材１０ａから突出する突出端部１０ｃを有する導電材１０ｂとからなるとともに、この導電性テープ１０は、導電材１０ｂの突出端部１０ｃが折り曲げられて絶縁性接合材１０ａを挟み込み、導電材１０ｂの折り曲げられた突出端部１０ｃが、電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に当接される。このことにより、導電性テープ１０を電磁波シールド層４に確実に電気的に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】図１は、本発明の第１の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタの構成を示す図である。
【図２】図２は、本発明の第１の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタにおいて、電磁波シールド層に導電性テープを接合した状態を示す平面図である。
【図３】図３は、本発明の第１の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタの構成を示す部分拡大図であって、便宜的に金属フレームを取り外した図である。
【図４】図４は、本発明の第１の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタにおいて、電磁波シールド層に導電性テープを接合する方法を示す図である。
【図５】図５は、比較例としてのＰＤＰ用光学フィルタの構成を示す部分拡大図であって、便宜的に金属フレームを取り外した図である。
【図６】図６は、本発明の第２の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタにおいて、電磁波シールド層に導電性テープを接合する方法を示す図である。
【図７】図７（ａ）は、本発明の第３の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタにおいて、電磁波シールド層に導電性テープを当接する方法のうち、導電材の突出端部を示す図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）に示す導電材の突出端部が、折り曲げられて絶縁性接合材を挟み込む状態を示す図であり、図７（ｃ）は、図７（ｂ）に示す導電材を含む導電性テープを組み込んだＰＤＰ用光学フィルタの構成を示す部分拡大図であって、便宜的に金属フレームを取り外した図である。
【符号の説明】
【００５０】
１ ＰＤＰ用光学フィルタ
２ ＰＤＰ
３ 光学フィルタ積層体
４ 電磁波シールド層
４ａ 開口
５ 金属フレーム
５ａ 接地部
６ 導電性ガスケット
７ 透明基材
８ 近赤外線／ネオンカット粘着材層
９ ＵＶカットフィルム
１０ 導電性テープ
１０ａ 絶縁性接合材
１０ｂ 導電材
１０ｃ 突出端部
１１ 外光反射防止膜
１２ 着色粘着材層
２０ 超音波接合機
２０ａ 受台
２０ｂ ロータリーヘッド
２１ 熱ロール
２１ａ 受台
２１ｂ ローレットヘッド
３０ ＰＤＰ用光学フィルタ
３１ 導電性テープ
３１ａ 導電性接合材
３１ｂ 導電材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイパネルの前面に配置されたプラズマディスプレイパネル用光学フィルタに係り、とりわけ絶縁性接合材を有する導電性テープを備え、製造原価を低減することができるプラズマディスプレイパネル用光学フィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種映像表示装置から発生される電磁波によって、電子機器や身体等への電磁気的なノイズ妨害が問題となっている。このうちプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）は、作動すると電磁波が大量に発生する。このため、ＰＤＰの前面には、メッシュ状（格子状）に形成された導電層を含む電磁波シールド層が設けられている。この電磁波シールド層の導電層において、ＰＤＰから発生する電磁波が電荷に変換され、電磁波が遮蔽されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この電磁波シールド層は、電気的に接地されている金属フレームに、導電性テープを介して接続さている。一般に、この導電性テープは、内部に導電性粒子等を含み導電性を有する導電性接合材と導電材とからなっている。この場合、電磁波シールド層に溜まった電荷は、導電性テープの導電性接合材を通って導電材へ流れ、その後、導電性テープに接続されている金属フレームへ流れていく。このようにして、電磁波シールド層により、電磁波が遮蔽される。
【特許文献１】特開２００２−２５１１４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、導電性テープの導電性接合材は、導電性をもたない絶縁性接合材よりも一般に高価である。このため、ＰＤＰ用光学フィルタの製造原価を低減することが困難になっている。
【０００５】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、導電性接合材よりも比較的安価な絶縁性接合材を有する導電性テープを使用し、製造原価を低減することができるＰＤＰ用光学フィルタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、プラズマディスプレイパネルの前面に配置されるプラズマディスプレイパネル用光学フィルタにおいて、基材と、基材のプラズマディスプレイパネル側に設けられた電磁波シールド層と、基材と、電磁波シールド層とを外方から囲んで保持するとともに、前面側に設けられた接地部を有する金属フレームと、電磁波シールド層と接地部との間に介在された導電性テープと、を備え、導電性テープは、絶縁性接合材と導電材とからなり、導電性テープは、電磁波シールド層のプラズマディスプレイパネル側に絶縁性接合材を向けて配置され、導電性テープは、導電材が電磁波シールド層に溶着された状態で電磁波シールド層に接合されることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用光学フィルタである。
【０００７】
本発明は、導電性テープは、超音波接合機によって電磁波シールド層に接合されていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用光学フィルタである。
【０００８】
本発明は、プラズマディスプレイパネルの前面に配置されるプラズマディスプレイパネル用光学フィルタにおいて、基材と、基材のプラズマディスプレイパネル側に設けられた電磁波シールド層と、基材と、電磁波シールド層とを外方から囲んで保持するとともに、前面側に設けられた接地部を有する金属フレームと、電磁波シールド層と接地部との間に介在された導電性テープと、を備え、導電性テープは、絶縁性接合材と導電材とからなり、導電性テープは、電磁波シールド層のプラズマディスプレイ側に絶縁性接合材を向けて配置され、導電性テープは、絶縁性接合材が電磁波シールド層に接着された状態で電磁波シールド層に接合されることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用光学フィルタである。
【０００９】
本発明は、導電性テープは、熱ロールによって電磁波シールド層に接合されていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用光学フィルタである。
【００１０】
本発明は、プラズマディスプレイパネルの前面に配置されるプラズマディスプレイパネル用光学フィルタにおいて、基材と、基材のプラズマディスプレイパネル側に設けられた電磁波シールド層と、基材と、電磁波シールド層とを外方から囲んで保持するとともに、前面側に設けられた接地部を有する金属フレームと、電磁波シールド層と接地部との間に介在された導電性テープと、を備え、導電性テープは、絶縁性接合材と、絶縁性接合材から突出する突出端部を有する導電材とからなり、導電材の突出端部は、折り曲げられて絶縁性接合材を挟み込み、導電材の折り曲げられた突出端部は、電磁波シールド層と当接することを特徴とするプラズマディスプレイパネル用光学フィルタである。
【００１１】
本発明は、導電性テープは、電磁波シールド層の全周にわたって介在されることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用光学フィルタである。
【００１２】
本発明は、導電性テープは、金属フレームの接地部に、導電性ガスケットを介して接続されていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用光学フィルタである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、基材のプラズマディスプレイパネル側に電磁波シールド層が設けられ、基材と電磁波シールド層が、前面側に設けられた接地部を有する金属フレームにより外方から囲んで保持される。また、導電性テープが、導電性接合材料よりも比較的安価な絶縁性接合材と、導電材とからなるとともに、この導電性テープが、電磁波シールド層のプラズマディスプレイパネル側に絶縁性接合材を向けて配置され、導電性テープは、導電材が電磁波シールド層に溶着された状態で電磁波シールド層に接合される。このことにより、導電性テープが電磁波シールド層に確実に電気的に接続され、電磁波シールド層を接地することができる。このため、プラズマディスプレイパネルから発生する電磁波を確実に遮蔽することができるとともに、プラズマディスプレイパネル用光学フィルタの製造原価を低減することができる。
【００１４】
また本発明によれば、基材のプラズマディスプレイパネル側に電磁波シールド層が設けられ、基材と電磁波シールド層が、前面側に設けられた接地部を有する金属フレームにより外方から囲んで保持される。また、導電性テープが、導電性接合材料よりも比較的安価な絶縁性接合材と、導電材とからなるとともに、この導電性テープが、電磁波シールド層のプラズマディスプレイパネル側に絶縁性接合材を向けて配置され、導電性テープは、導電材が電磁波シールド層に当接されるとともに絶縁性接合材が電磁波シールド層に接着された状態で電磁波シールド層に接合される。このことにより、導電性テープが電磁波シールド層に確実に電気的に接続され、電磁波シールド層を接地することができる。このため、プラズマディスプレイパネルから発生する電磁波を確実に遮蔽することができるとともに、プラズマディスプレイパネル用光学フィルタの製造原価を低減することができる。
【００１５】
さらに本発明によれば、基材のプラズマディスプレイパネル側に電磁波シールド層が設けられ、基材と電磁波シールド層が、前面側に設けられた接地部を有する金属フレームにより外方から囲んで保持される。また、導電性テープが、導電性接合材料よりも比較的安価な絶縁性接合材と、絶縁性接合材から突出する突出端部を有する導電材とからなるとともに、この導電性テープが、導電材の突出端部が折り曲げられて絶縁性接合材を挟み込み、導電材の折り曲げられた突出端部が、電磁波シールド層のプラズマディスプレイパネル側に当接される。このことにより、導電性テープが電磁波シールド層に確実に電気的に接続され、電磁波シールド層を接地することができる。このため、プラズマディスプレイパネルから発生する電磁波を確実に遮蔽することができるとともに、プラズマディスプレイパネル用光学フィルタの製造原価を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
第１の実施の形態
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。ここで、図１乃至図４は、本発明の第１の実施の形態におけるプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）用光学フィルタを示す図である。このうち、図１は、本発明の第１の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタの構成を示す図であり、図２は、本発明の第１の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタにおいて、電磁波シールド層に導電性テープを接合した状態を示す平面図である。また図３は、本発明の第１の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタの構成を示す部分拡大図であって、便宜的に金属フレームを取り外した図であり、図４は、本発明の第１の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタにおいて、電磁波シールド層に導電性テープを接合する方法を示す図である。さらに、図５は、比較例としてのＰＤＰ用光学フィルタの構成を示す部分拡大図であって、便宜的に金属フレームを取り外した図である。
【００１７】
まず、図１により、本実施の形態によるＰＤＰ用光学フィルタ１について説明する。ここで、ＰＤＰ用光学フィルタ１は、ＰＤＰ２の前面に設置され、ＰＤＰ２の視認性を向上させるものである。
【００１８】
このようなＰＤＰ用光学フィルタ１は、図１に示すように、透明基材７と、透明基材７のＰＤＰ２側に設けられた電磁波シールド層４と、透明基材７の前面側に近赤外線／ネオンカット粘着材層８を介して設けられたＵＶカットフィルム９と、ＵＶカットフィルム９の前面側に設けられた外光反射防止膜１１とを備えている。また、透明基材７と、近赤外線／ネオンカット粘着材層８と、ＵＶカットフィルム９と、外光反射防止膜１１と、電磁波シールド層４とは、前面側に設けられた接地部５ａを有する金属フレーム５により、外方から囲んで保持される。
【００１９】
このうち、透明基材７と、近赤外線／ネオンカット粘着材層８と、ＵＶカットフィルム９と、外光反射防止膜１１と、電磁波シールド層４とにより、後述のように光学フィルタ積層体３が構成される。また、電磁波シールド層４は、ＰＤＰ２から放出される人体に有害な電磁波を効果的に遮蔽するものであり、例えば開口４ａを有する銅メッシュからなっている。
【００２０】
一般的に、電磁波シールド層４としては、接地された金属メッシュが用いられるが、合成樹脂や金属繊維のメッシュに金属被覆したものを用いることもできる。電磁波シールド層４を構成する金属の材質としては、例えば銅、クロム、ニッケル、銀、モリブデン、タングステン、アルミニウムなど電気伝導性に優れ、加工性が高い金属であれば、いずれも使用可能である。
【００２１】
また、図１乃至図３に示すように、電磁波シールド層４と金属フレーム５の接地部５ａとの間に、導電性テープ１０が、電磁波シールド層４の全周にわたって介在されている。この導電性テープ１０は、図１および図３に示すように絶縁性接合材１０ａと、導電材１０ｂとからなっている。このうち導電材１０ｂは、例えばアルミ箔または銅箔からなっており、絶縁性接合材１０ａは、例えば、アクリル系の粘着材若しくは粘着シート、または熱可塑系接着材からなっている。
【００２２】
また、図１および図３に示すように、導電性テープ１０は、電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に絶縁性接合材１０ａを向けて配置されている。また導電性テープ１０は、外光反射防止膜１１の前面側に絶縁性接合材１０ａを向けて配置されるとともに、金属フレーム５の接地部５ａに導電材１０ｂを向けて配置されている。さらに、金属フレーム５の接地部５ａと導電性テープ１０との間に、導電性ガスケット６が設けられている。この導電性ガスケット６は、例えば、スポンジ状やゴム状に形成されたポリウレタンからなる芯材と、この芯材の外側を覆う銅−ニッケルメッキポリエステル織布または金属メッシュなどの導電性の材料とからなっている。このことにより、導電性テープ１０の導電材１０ｂは、金属フレーム５の接地部５ａに導電性ガスケット６を介して接続されている。
【００２３】
また、図４に示すように、導電性テープ１０は、超音波接合機２０によって導電性テープ１０の例えばアルミ等からなる導電材１０ｂが例えば銅等からなる電磁波シールド層４に溶着された状態で電磁波シールド層４に接合されている。この場合、導電性テープ１０は、超音波接合機２０によって横方向に超音波振動し、導電性テープ１０の導電材１０ｂと電磁波シールド層４との間に介在している導電性テープ１０の絶縁性接合材１０ａが、導電材１０ｂと電磁波シールド層４との間から排除され、かつ導電材１０ｂが横方向に超音波振動して電磁波シールド層４に溶着される。このことにより、導電性テープ１０が、電磁波シールド層４に溶着された状態で電磁波シールド層４に接合されている。
【００２４】
次に、各構成部材の材料について述べる。まず、透明基材７としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製フィルム、アクリル製フィルム等のプラスチックフィルム、あるいは強化ガラスまたは半強化ガラス等を用いることができる。
【００２５】
透明基材７を構成するプラスチックフィルムは高透明性と耐熱性を有することが望ましく、高分子成形物および高分子成形物の積層体を用いることができる。透明性に関しては、可視光線透過率が８０％以上であることが有利であって、耐熱性に関してはガラス転移温度が５０℃以上であることが望ましい。とりわけ、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリサルフォン（ＰＳ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリスチレン、ポリエチレンナフタレート、ポリアリルレート、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリイミド、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）等を挙げることができる。これらのうち、ＰＥＴ製のフィルムを用いることが望ましい。
【００２６】
また、近赤外線／ネオンカット粘着材層８は、近赤外線カット機能およびネオンカット機能の双方の機能を有しているが、近赤外線カット機能またはネオンカット機能のいずれか一方のみの機能をもっていてもよい。
【００２７】
また、近赤外線／ネオンカット粘着材層８は、粘着性を有するアクリル樹脂と、アクリル樹脂中に含まれたＮＩＲ吸収色素およびＮｅ吸収色素とを有している。近赤外線／ネオンカット粘着材層８を構成する樹脂としては、アクリル樹脂の他、アクリル系、エステル系、ウレタン系、フッ素系、ポリイミド系、エポキシ系、またはポリウレタンエステル系等の接着剤、あるいは、主成分としてメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、または２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート等を含有したアクリル系粘着剤によって形成された樹脂が挙げられる。なお、「（メタ）アクリレート」とは、アクリレートおよびメタアクリレートの双方を意味する。接合剤層を形成するにあたっては、必要に応じて、その原料にイソシアネート系、ポリチオール系、イミド系等の硬化剤を含有させることができる。ＮＩＲ吸収色素は、８００〜１１００ｎｍの波長の光をカットするようになっており、Ｎｅ吸収色素は、５７０〜６００ｎｍの波長の光をカットするようになっている。また近赤外線／ネオンカット粘着材層８は、ＵＶカットフィルム９を透明基材７の前面側に接着させるものである。
【００２８】
また、ＵＶカットフィルム９は、例えば、紫外線を遮蔽、散乱、または拡散する酸化亜鉛または酸化チタンの微粒子を含む塗料をコーティングすることにより得られる。
【００２９】
また、外光反射防止膜１１は、空気とＰＤＰ用光学フィルタ１との間の屈折率差による反射を防止するとともに、ＰＤＰ２表面の反射を防止するものである。この外光反射防止膜は、光学薄膜を積層することにより構成される。
【００３０】
また、図１および図３に示すように、電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に、着色粘着材層１２が設けられている。この着色粘着材層１２は、ＰＤＰ用光学フィルタ１をＰＤＰ２の前面に接着させるものであり、粘着性をもつアクリル樹脂等を用いることができる。
【００３１】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用、すなわちＰＤＰ用光学フィルタ１の製造方法について説明する。
【００３２】
まず、透明基材７の一方（ＰＤＰ２側）の面に電磁波シールド層４を形成し、次に、透明基材７の他方（前面側）の面に近赤外線／ネオンカット粘着材層８を介してＵＶカットフィルム９および外光反射防止膜１１を順次形成する。このようにして透明基材７と、近赤外線／ネオンカット粘着材層８と、ＵＶカットフィルム９と、外光反射防止膜１１と、電磁波シールド層４とからなる光学フィルタ積層体３が得られる。
【００３３】
次に、図２に示すように、電磁波シールド層４の全周にわたって、導電性テープ１０が貼り付けられる。この場合、電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に導電性テープ１０の絶縁性接合材１０ａが向けられるとともに、外光反射防止膜１１の前面側に絶縁性接合材１０ａが向けられて、導電性テープ１０が貼り付けられる。
【００３４】
次に、導電性テープ１０が、超音波接合機２０によって導電材１０ｂが電磁波シールド層４に溶着された状態で電磁波シールド層４に接合される。この場合まず、超音波接合機２０の受台２０ａ上に、電磁波シールド層４を上側にして光学フィルタ積層体３が載置される。次に、導電性テープ１０上に、超音波接合機２０のロータリーヘッド２０ｂが当接される。次に、超音波接合機２０内で発せられた超音波により、ロータリーヘッド２０ｂがロータリーヘッド２０ｂの移動方向に対して直交する方向に微細に振動されるとともに、導電性テープ１０上をロータリーヘッド２０ｂが移動していく。この間、導電性テープ１０のうちロータリーヘッド２０ｂが当接された範囲において、導電性テープ１０の導電材１０ｂと電磁波シールド層４との間に介在されている導電性テープ１０の絶縁性接合材１０ａが、導電材１０ｂと電磁波シールド層４との間から排除される。同時に、導電材１０ｂと電磁波シールド層４との当接面に摩擦が生じ、導電材１０ｂが電磁波シールド層４に溶着される。このようにして導電性テープ１０が、電磁波シールド層４の全周にわたって電磁波シールド層４に溶着された状態で電磁波シールド層４に接合される。
【００３５】
次に、電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に、着色粘着材層１２が設けられ、光学フィルタ積層体３が、着色粘着材層１２を介してＰＤＰ２の前面に接着される。次に、外光反射防止膜１１前面側の導電性テープ１０上に、導電性ガスケット６が当接される。その後、光学フィルタ積層体３を外方から囲んで保持するようにして金属フレーム５が装着される。この場合、金属フレーム５の前面側に設けられた接地部５ａは、導電性ガスケット６に当接され、電磁波シールド層４は、導電性テープ１０の導電材１０ｂおよび導電性ガスケット６を介して金属フレーム５の接地部５ａに接続される。このようにして、本実施の形態によるＰＤＰ用光学フィルタ１が得られる。
【００３６】
このように、本実施の形態によれば、透明基材７のＰＤＰ２側に電磁波シールド層４が設けられ、透明基材７、近赤外線／ネオンカット粘着材層８と、ＵＶカットフィルム９と、外光反射防止膜１１と、電磁波シールド層４とが、前面側に設けられた接地部５ａを有する金属フレーム５により外方から囲んで保持される。また、導電性テープ１０が、絶縁性接合材１０ａと導電材１０ｂとからなるとともに、この導電性テープ１０が、電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に絶縁性接合材１０ａを向けて配置され、導電性テープ１０は、超音波接合機２０によって導電材１０ｂが電磁波シールド層４に溶着された状態で電磁波シールド層４に接合される。このことにより、導電性テープ１０を電磁波シールド層４に確実に電気的に接続することができる。さらにこの導電性テープ１０は、電磁波シールド層４の全周にわたって電磁波シールド層４と金属フレーム５の接地部５ａとの間に介在され、金属フレーム５の接地部５ａに導電性ガスケット６を介して接続される。このため、電磁波シールド層４が確実に接地され、ＰＤＰ２から発生する電磁波を確実に遮蔽することができるとともに、ＰＤＰ用光学フィルタ１の製造原価を低減することができる。
【００３７】
すなわち、比較例としての図５に示すＰＤＰ用光学フィルタ３０において、導電性テープ３１は、導電性接合材３１ａと導電材３１ｂとからなり、導電性テープ３１は、電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に導電性接合材３１ａを向けて配置され、導電性テープ３１が電磁波シールド層４に接着されている。このことにより、電磁波シールド層４は、導電性テープ３１の導電性接合材３１ａを介して導電性テープ３１の導電材３１ｂと電気的に接続することができる。しかしながら、導電性接合材３１ａは絶縁性接合材１０ａよりも比較的高価であるため、ＰＤＰ用光学フィルタ３０の製造原価を低減することが困難になっている。
【００３８】
これに対して図１および図３に示すように本発明によれば、導電性テープ１０は、導電性接合材３０ａよりも比較的安価な絶縁性接合材１０ａと、導電材１０ｂとからなり、導電性テープ１０は、電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に絶縁性接合材１０ａを向けて配置され、超音波接合機２０によって導電性テープ１０が電磁波シールド層４に接合されている。このことにより、電磁波シールド層４は、導電性テープ１０の絶縁性接合材１０ａを介することなく、導電性テープ１０の導電材１０ｂと電気的に接続されている。このように、比較的安価な絶縁性接合材１０ａを含む導電性テープ１０を用いているため、ＰＤＰ用光学フィルタ１の製造原価を低減することができる。
【００３９】
第２の実施の形態
次に、図６により、本発明の第２の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタについて説明する。ここで、図６は、本発明の第２の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタにおいて、電磁波シールド層に導電性テープを接合する方法を示す図である。
【００４０】
図６に示す第２の実施の形態は、ＰＤＰ用光学フィルタ１において、導電性テープ１０が、熱ロール２１によって電磁波シールド層４に接合されている点が異なるのみであり、他の構成は、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と略同一である。なお、図６において、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４１】
本実施の形態によれば、図６に示すように、導電性テープ１０は、熱ロール２１によって導電性テープ１０の絶縁性接合材１０ａが電磁波シールド層４に接着された状態で電磁波シールド層４に接合される。この場合、導電性テープ１０の導電材１０ｂと電磁波シールド層４との間に介在している導電性テープ１０の絶縁性接合材１０ａが、導電材１０ｂと電磁波シールド層４との間から排除され、かつ導電材１０ｂが電磁波シールド層４に当接される。このことにより、導電性テープ１０が、電磁波シールド層４に接着された状態で電磁波シールド層４に接合されている。
【００４２】
具体的には、熱ロール２１によって電磁波シールド層４に導電性テープ１０を接合する場合、まず、熱ロール２１の受台２１ａ上に、電磁波シールド層４を上側にして透明基材７が載置される。次に、導電性テープ１０上に、凸部が形成された熱ロール２１のローレットヘッド２１ｂが加熱されて当接される。この場合、凸部は熱ロール２１のローレットヘッド２１ｂ表面に軸方向に帯状に延びて形成されている。次に、熱ロール２１のローレットヘッド２１ｂが、導電性テープ１０上を移動していく。この間、ローレットヘッド２１が当接された導電性テープ１０の絶縁性接合材１０ａは加熱され、絶縁性接合材１０ａの粘度が低下する。このため、導電性テープ１０のうちローレットヘッド２１ｂ外周面の凸部が当接された範囲において、導電性テープ１０の導電材１０ｂと電磁波シールド層４との間に介在されている導電性テープ１０の絶縁性接合材１０ａが、導電材１０ｂと電磁波シールド層４との間から排除され、導電材１０ｂが電磁波シールド層４に当接される。その後、導電材１０ｂと電磁波シールド層４との間から排除された絶縁性接合材１０ａは、冷却されて固化される。このようにして導電性テープ１０が、電磁波シールド層４の全周にわたって電磁波シールド層４に接着された状態で電磁波シールド層４に接合される。
【００４３】
このように本実施の形態によれば、導電性テープ１０が、絶縁性接合材１０ａと導電材１０ｂとからなるとともに、この導電性テープ１０が、電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に絶縁性接合材１０ａを向けて配置され、導電性テープ１０は、熱ロール２１によって導電材１０ｂが電磁波シールド層４に当接されるとともに、絶縁性接合材１０ａが電磁波シールド層４に接着された状態で電磁波シールド層４に接合される。このことにより、導電性テープ１０を電磁波シールド層４に確実に電気的に接続することができる。
【００４４】
第３の実施の形態
次に、図７により、本発明の第３の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタについて説明する。ここで、図７（ａ）は、本発明の第３の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタにおいて、電磁波シールド層に導電性テープを当接する方法のうち、導電材の突出端部を示す図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）に示す導電材の突出端部が、折り曲げられて絶縁性接合材を挟み込む状態を示す図であり、図７（ｃ）は、図７（ｂ）に示す導電材を含む導電性テープを組み込んだＰＤＰ用光学フィルタの構成を示す部分拡大図であって、便宜的に金属フレームを取り外した図である
【００４５】
図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示す第３の実施の形態は、ＰＤＰ用光学フィルタ１において、導電性テープ１０が、導電材１０ｂの端部が折り曲げられて導電材１０ｂが電磁波シールド層４に当接されている点が異なるのみであり、他の構成は、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と略同一である。なお、図７において、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４６】
図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示す第３の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタ１において、導電性テープ１０は、絶縁性接合材１０ａと、絶縁性接合材１０ａから突出する突出端部１０ｃを有する導電材１０ｂとからなり、導電材１０ｂの突出端部１０ｃは、折り曲げられて絶縁性接合材１０ａを挟み込み、導電材１０ｂの折り曲げられた突出端部１０ｃは、電磁波シールド層４と当接している。
【００４７】
電磁波シールド層４に導電性テープ１０を当接する場合、まず、図７（ａ）に示すように、絶縁性接合材１０ａから突出する突出端部１０ｃが形成された導電材１０ｂを有する導電性テープ１０を準備する。次に、図７（ｂ）に示すように、突出端部１０ｃが、絶縁性接合材１０ａを挟み込むように折り曲げられる。その後、図７（ｃ）に示すように、突出端部１０ｃが電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に当接されるように、導電性テープ１０が、電磁波シールド層４の全周にわたって、電磁波シールド層４と金属フレーム５の接地部５ａとの間に取り付けられる。
【００４８】
このように本実施の形態によれば、導電性テープ１０が、絶縁性接合材１０ａと、絶縁性接合材１０ａから突出する突出端部１０ｃを有する導電材１０ｂとからなるとともに、この導電性テープ１０は、導電材１０ｂの突出端部１０ｃが折り曲げられて絶縁性接合材１０ａを挟み込み、導電材１０ｂの折り曲げられた突出端部１０ｃが、電磁波シールド層４のＰＤＰ２側に当接される。このことにより、導電性テープ１０を電磁波シールド層４に確実に電気的に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】図１は、本発明の第１の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタの構成を示す図である。
【図２】図２は、本発明の第１の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタにおいて、電磁波シールド層に導電性テープを接合した状態を示す平面図である。
【図３】図３は、本発明の第１の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタの構成を示す部分拡大図であって、便宜的に金属フレームを取り外した図である。
【図４】図４は、本発明の第１の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタにおいて、電磁波シールド層に導電性テープを接合する方法を示す図である。
【図５】図５は、比較例としてのＰＤＰ用光学フィルタの構成を示す部分拡大図であって、便宜的に金属フレームを取り外した図である。
【図６】図６は、本発明の第２の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタにおいて、電磁波シールド層に導電性テープを接合する方法を示す図である。
【図７】図７（ａ）は、本発明の第３の実施の形態におけるＰＤＰ用光学フィルタにおいて、電磁波シールド層に導電性テープを当接する方法のうち、導電材の突出端部を示す図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）に示す導電材の突出端部が、折り曲げられて絶縁性接合材を挟み込む状態を示す図であり、図７（ｃ）は、図７（ｂ）に示す導電材を含む導電性テープを組み込んだＰＤＰ用光学フィルタの構成を示す部分拡大図であって、便宜的に金属フレームを取り外した図である。
【符号の説明】
【００５０】
１ ＰＤＰ用光学フィルタ
２ ＰＤＰ
３ 光学フィルタ積層体
４ 電磁波シールド層
４ａ 開口
５ 金属フレーム
５ａ 接地部
６ 導電性ガスケット
７ 透明基材
８ 近赤外線／ネオンカット粘着材層
９ ＵＶカットフィルム
１０ 導電性テープ
１０ａ 絶縁性接合材
１０ｂ 導電材
１０ｃ 突出端部
１１ 外光反射防止膜
１２ 着色粘着材層
２０ 超音波接合機
２０ａ 受台
２０ｂ ロータリーヘッド
２１ 熱ロール
２１ａ 受台
２１ｂ ローレットヘッド
３０ ＰＤＰ用光学フィルタ
３１ 導電性テープ
３１ａ 導電性接合材
３１ｂ 導電材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラズマディスプレイパネルの前面に配置されるプラズマディスプレイパネル用光学フィルタにおいて、
基材と、
基材のプラズマディスプレイパネル側に設けられた電磁波シールド層と、
基材と、電磁波シールド層とを外方から囲んで保持するとともに、前面側に設けられた接地部を有する金属フレームと、
電磁波シールド層と接地部との間に介在された導電性テープと、を備え、
導電性テープは、絶縁性接合材と導電材とからなり、導電性テープは、電磁波シールド層のプラズマディスプレイパネル側に絶縁性接合材を向けて配置され、
導電性テープは、導電材が電磁波シールド層に溶着された状態で電磁波シールド層に接合されることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用光学フィルタ。
【請求項２】
導電性テープは、超音波接合機によって電磁波シールド層に接合されていることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル用光学フィルタ。
【請求項３】
プラズマディスプレイパネルの前面に配置されるプラズマディスプレイパネル用光学フィルタにおいて、
基材と、
基材のプラズマディスプレイパネル側に設けられた電磁波シールド層と、
基材と、電磁波シールド層とを外方から囲んで保持するとともに、前面側に設けられた接地部を有する金属フレームと、
電磁波シールド層と接地部との間に介在された導電性テープと、を備え、
導電性テープは、絶縁性接合材と導電材とからなり、導電性テープは、電磁波シールド層のプラズマディスプレイ側に絶縁性接合材を向けて配置され、
導電性テープは、絶縁性接合材が電磁波シールド層に接着された状態で電磁波シールド層に接合されることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用光学フィルタ。
【請求項４】
導電性テープは、熱ロールによって電磁波シールド層に接合されていることを特徴とする請求項３に記載のプラズマディスプレイパネル用光学フィルタ。
【請求項５】
プラズマディスプレイパネルの前面に配置されるプラズマディスプレイパネル用光学フィルタにおいて、
基材と、
基材のプラズマディスプレイパネル側に設けられた電磁波シールド層と、
基材と、電磁波シールド層とを外方から囲んで保持するとともに、前面側に設けられた接地部を有する金属フレームと、
電磁波シールド層と接地部との間に介在された導電性テープと、を備え、
導電性テープは、絶縁性接合材と、絶縁性接合材から突出する突出端部を有する導電材とからなり、導電材の突出端部は、折り曲げられて絶縁性接合材を挟み込み、導電材の折り曲げられた突出端部は、電磁波シールド層と当接することを特徴とするプラズマディスプレイパネル用光学フィルタ。
【請求項６】
導電性テープは、電磁波シールド層の全周にわたって介在されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル用光学フィルタ。
【請求項７】
導電性テープは、金属フレームの接地部に、導電性ガスケットを介して接続されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル用光学フィルタ。
【請求項１】
プラズマディスプレイパネルの前面に配置されるプラズマディスプレイパネル用光学フィルタにおいて、
基材と、
基材のプラズマディスプレイパネル側に設けられた電磁波シールド層と、
基材と、電磁波シールド層とを外方から囲んで保持するとともに、前面側に設けられた接地部を有する金属フレームと、
電磁波シールド層と接地部との間に介在された導電性テープと、を備え、
導電性テープは、絶縁性接合材と導電材とからなり、導電性テープは、電磁波シールド層のプラズマディスプレイパネル側に絶縁性接合材を向けて配置され、
導電性テープは、導電材が電磁波シールド層に溶着された状態で電磁波シールド層に接合されることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用光学フィルタ。
【請求項２】
導電性テープは、超音波接合機によって電磁波シールド層に接合されていることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル用光学フィルタ。
【請求項３】
プラズマディスプレイパネルの前面に配置されるプラズマディスプレイパネル用光学フィルタにおいて、
基材と、
基材のプラズマディスプレイパネル側に設けられた電磁波シールド層と、
基材と、電磁波シールド層とを外方から囲んで保持するとともに、前面側に設けられた接地部を有する金属フレームと、
電磁波シールド層と接地部との間に介在された導電性テープと、を備え、
導電性テープは、絶縁性接合材と導電材とからなり、導電性テープは、電磁波シールド層のプラズマディスプレイ側に絶縁性接合材を向けて配置され、
導電性テープは、絶縁性接合材が電磁波シールド層に接着された状態で電磁波シールド層に接合されることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用光学フィルタ。
【請求項４】
導電性テープは、熱ロールによって電磁波シールド層に接合されていることを特徴とする請求項３に記載のプラズマディスプレイパネル用光学フィルタ。
【請求項５】
プラズマディスプレイパネルの前面に配置されるプラズマディスプレイパネル用光学フィルタにおいて、
基材と、
基材のプラズマディスプレイパネル側に設けられた電磁波シールド層と、
基材と、電磁波シールド層とを外方から囲んで保持するとともに、前面側に設けられた接地部を有する金属フレームと、
電磁波シールド層と接地部との間に介在された導電性テープと、を備え、
導電性テープは、絶縁性接合材と、絶縁性接合材から突出する突出端部を有する導電材とからなり、導電材の突出端部は、折り曲げられて絶縁性接合材を挟み込み、導電材の折り曲げられた突出端部は、電磁波シールド層と当接することを特徴とするプラズマディスプレイパネル用光学フィルタ。
【請求項６】
導電性テープは、電磁波シールド層の全周にわたって介在されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル用光学フィルタ。
【請求項７】
導電性テープは、金属フレームの接地部に、導電性ガスケットを介して接続されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル用光学フィルタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−９２７６８（Ｐ２００９−９２７６８Ａ）
【公開日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２６１１６１（Ｐ２００７−２６１１６１）
【出願日】平成１９年１０月４日（２００７．１０．４）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１０月４日（２００７．１０．４）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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