プラズマディスプレイ用前面フィルターおよびこれを用いたプラズマディスプレイ
【課題】 良好な透明性を有し電磁波シールド性に優れ、かつ、コントラスト向上に優れるプラズマディスプレイ用前面フィルタと、画像品質に優れ製造コストの低減も可能なプラズマディスプレイを提供する。
【解決手段】 プラズマディスプレイ用前面フィルタを、透明フィルム基材（２）の一方の面に透明樹脂層（３）を備える積層体とし、この透明樹脂層（３）は透明フィルム基材（２）と反対側の表面（３ａ）に、複数の溝部（４）を相互に平行となるように有するものとし、これらの溝部内に黒色樹脂（５）と、この黒色樹脂（５）上に位置して溝部を埋めるような導電材（６）とを配設し、上記の黒色樹脂（５）を、溝部（４）の最奥部（４ａ）から深さの１／２以上となるように少なくとも溝部（４）の壁面を被覆するように存在させる。
【解決手段】 プラズマディスプレイ用前面フィルタを、透明フィルム基材（２）の一方の面に透明樹脂層（３）を備える積層体とし、この透明樹脂層（３）は透明フィルム基材（２）と反対側の表面（３ａ）に、複数の溝部（４）を相互に平行となるように有するものとし、これらの溝部内に黒色樹脂（５）と、この黒色樹脂（５）上に位置して溝部を埋めるような導電材（６）とを配設し、上記の黒色樹脂（５）を、溝部（４）の最奥部（４ａ）から深さの１／２以上となるように少なくとも溝部（４）の壁面を被覆するように存在させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイ用前面フィルター、特にプラズマディスプレイパネルからの電磁波の放出を防止し、かつ、コントラストを向上するための前面フィルターと、これを用いたプラズマディスプレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、画像表示媒体の大型化、薄型化に対する要求が高まり、これに対応可能な表示媒体としてプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）が急速に市場を伸ばしつつある。しかし、プラズマディスプレイパネルは高輝度な表示特性が得られるものの、強度の電磁波を放出し、各種の計器類や人体に対して障害を及ぼす可能性が示唆されつつある。
また、プラズマディスプレイパネルはキセノンやヘリウムの不活性ガス放電を利用するため、波長８００〜１０００ｎｍの近赤外線を放出する。このような近赤外線は、コードレス電話、赤外線方式のリモートコントローラー等の誤作動を引き起こす可能性がある。また、不活性ガスに含まれるＮｅ成分のオレンジ色の発光（Ｎｅ光）による色純度の低下が生じるという問題があった。
さらに、ＰＤＰは外部が明るい条件、すなわち明室条件では、コントラストが不十分となり画像品質が低下するという問題があった。
【０００３】
このような問題を解消するために、上記のような電磁波や近赤外線、Ｎｅ光の放出を抑え、また、明室でのコントラストを向上させることができる前面フィルターに対する要望が高まっており、それぞれの機能を有する層からなる多層構造の前面フィルターが開発されている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００６−１８９８６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の前面フィルターは、電磁波を遮蔽するための層、近赤外線を遮蔽するための層、Ｎｅ光を遮蔽するための層、外光を遮蔽してコントラストを向上させるための層を樹脂フィルムに積層した構造であるため、光透過率の低下を来たし、また、層構成が複雑であるため、製造コストの低減に限界があった。
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、良好な透明性を有し電磁波シールド性に優れ、かつ、コントラスト向上に優れるプラズマディスプレイ用前面フィルタと、画像品質に優れ製造コストの低減も可能なプラズマディスプレイを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このような目的を達成するために、本発明のプラズマディスプレイ用前面フィルターは、透明フィルム基材と、該透明フィルム基材の一方の面に設けられ透明樹脂層とを備え、該透明樹脂層は前記透明フィルム基材と反対側の表面に複数の溝部を平行に備え、該溝部には、黒色樹脂と該黒色樹脂上に位置する導電材が充填され、前記黒色樹脂は前記溝部の最奥部から深さの１／２以上となるように少なくとも前記溝部の壁面を被覆するよう配設されているような構成とした。
本発明の他の態様として、相互に平行な複数の導電性ストライプが前記溝部と交差するように前記透明樹脂層の表面に配設され、かつ、該導電性ストライプは前記溝部内に位置する前記導電材と接触するような構成とした。
【０００６】
また、本発明のプラズマディスプレイ用前面フィルターは、透明フィルム基材と、該透明フィルム基材の一方の面に設けられ透明樹脂層とを備え、該透明樹脂層は前記透明フィルム基材と反対側の表面に格子形状に形成された溝部を備え、該溝部には、黒色樹脂と該黒色樹脂上に位置する導電材が充填され、前記黒色樹脂は前記溝部の最奥部から深さの１／２以上となるように少なくとも前記溝部の壁面を被覆するように配設されているような構成とした。
本発明の他の態様として、前記透明樹脂層の厚みは５０〜５００μｍの範囲であり、前記溝部の深さは７５〜３００μｍ、幅は１０〜８０μｍ、ピッチは５０〜３００μｍの範囲であるような構成とした。
本発明の他の態様として、前記透明樹脂層が形成されていない前記透明フィルム基材面に、近赤外線遮蔽層、Ｎｅ光遮蔽層、紫外線吸収層の少なくとも１層を有するような構成とした。
本発明の他の態様として、前記透明樹脂層が形成されていない前記透明フィルム基材面に、最外層となるように反射防止層を有するような構成とした。
【０００７】
本発明のプラズマディスプレイは、平行に対向して配設された前面板および背面板と、前記前面板と背面板との間に形成された多数のセルとを有するプラズマディスプレイパネルと、該プラズマディスプレイパネルの前面板側に配設された前面フィルターとを備え、該前面フィルターは請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用前面フィルターであり、前面フィルターの透明樹脂層側をプラズマディスプレイパネルの前面板に対向するように配設されているような構成とした。
本発明の他の態様として、前記前面板と前記前面フィルターとの間に他の基材が介在するような構成とした。
本発明の他の態様として、前記基材は、前記前面板と空間を設けて配設されたガラス基板であるような構成とした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、前面フィルターを構成する透明樹脂層の溝部に位置する黒色樹脂が、外部からの入射光を有効に吸収してプラズマディスプレイのコントラストを向上させる機能を発現するとともに、溝部に位置する導電材が電磁波遮蔽機能を発現し、これにより、従来の前面フィルターでは個々の層として存在していたコントラストを向上させる層と電磁波遮蔽層とが１つの透明樹脂層に集約されて層構造が簡便なものとなり、したがって、光透過率が高く、同時に、製造コストの低減が可能となる。
また、透明フィルム基材面に近赤外線遮蔽層、Ｎｅ光遮蔽層、紫外線吸収層の少なくとも１層を有する場合には、上記のコントラストを向上させる機能と電磁波遮蔽機能に加えて所望の近赤外線遮蔽機能、Ｎｅ光遮蔽機能、紫外線吸収機能を発現することが可能となり、かつ、同じ機能を具備した従来の前面フィルターに比べて層構造が簡便であるため、光透過率が高く、同時に、製造コストの低減が可能となる。
さらに、透明フィルム基材面に反射防止層を最外層となるように有する場合には、反射防止機能を発現することが可能となり、かつ、同じ機能を具備した従来の前面フィルターに比べて層構造が簡便であるため、光透過率が高く、同時に、製造コストの低減が可能となる。
【０００９】
また、本発明のプラズマディスプレイは、電磁波の放出が抑制され、かつ、明室条件でのコントラストが高く画像品質に優れるものである。そして、使用する前面フィルターが近赤外線遮蔽層、Ｎｅ光遮蔽層、紫外線吸収層の少なくとも１層を有する場合には、さらに、近赤外線の放出抑制、Ｎｅ光の放出抑制、紫外線の曝露防止が可能となり、また、使用する前面フィルターが最外層に反射防止層を備える場合には、外光の影響を抑制して高品質の画像表示が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
[前面フィルター]
（第１の実施形態）
図１は、本発明の前面フィルターの一実施形態を示す部分平面図であり、図２は図１に示される本発明の前面フィルターのＡ−Ａ線矢視拡大断面図である。図１および図２において、前面フィルター１は、透明フィルム基材２と、この透明フィルム基材２の一方の面２ａに設けられた透明樹脂層３とを備えたものである。この前面フィルター１を構成する透明樹脂層３は、透明フィルム基材２と反対側の表面３ａに複数の溝部４を平行に備えている。この溝部４には、黒色樹脂５と導電材６とが充填され、導電材６は黒色樹脂５の上に位置していて、透明樹脂層３の表面３ａに露出している。
【００１１】
図３は、溝部４に充填されている黒色樹脂５を説明するための図である。本発明では、溝部４に充填されている黒色樹脂５は、溝部４の最奥部４ａから深さの１／２以上となるように少なくとも溝部４の壁面を被覆するよう配設されている。図３（Ａ）では、黒色樹脂５が、断面楔形の溝部４の最奥部４ａから深さの１／２以上となる部位まで密に充填され、その上の溝部４の開口部４ｂ近傍には、導電材６が充填されるための断面が樋形状の空間を残している。図３（Ｂ）では、黒色樹脂５が溝部４の最奥部４ａから深さの１／２以上となる部位まで密に充填されて、その上に導電材６が充填されるための断面が方形の空間を残している。また、図３（Ｃ）では、黒色樹脂５が最奥部４ａから開口部４ｂまで溝部４の壁面を被覆するように配設されており、溝部４内には導電材６が充填されるための空間を残している。さらに、図３（Ｄ）では、黒色樹脂５が最奥部４ａから深さの１／２以上となる部位まで溝部４の壁面を被覆するように配設されており、溝部４内には導電材６が充填されるための空間を残している。
【００１２】
本発明の前面フィルター１を構成する透明フィルム基材２は、適度な透明性と耐熱性を有していることが必要であり、例えば、透明性は波長４００ｎｍでの光線透過率が８０％以上であり、また、耐熱性はガラス転移温度が６５℃以上であることが好ましい。使用する透明フィルム基材２の具体例としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリオレフィン、環状ポリオレフィン、ノルボルネン、ポリアリレート、フッ素系樹脂（ＰＴＦＥ、ＣＴＦＥ、ＥＴＦＥ）、透明ポリイミド、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエーテルスルフォン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリフェニルスルフォン、トリアセチルセルロース等が挙げられる。また、透明フィルム基材２の厚みは特に制限されないが、機械的強度の点から５０〜３００μｍ、好ましくは７５〜２００μｍ程度の範囲のものが使用される。
【００１３】
本発明の前面フィルター１を構成する透明樹脂層３は、適度な透明性と耐熱性を有していることが必要であり、例えば、透明性は波長４００ｎｍでの光線透過率が８０％以上であり、また、耐熱性はガラス転移温度が９０℃以上であることが好ましい。このような透明樹脂層３としては、例えば、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ヒドロキシエチルセルロース樹脂、カルボキシメチルセルロース樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、マレイン酸樹脂、ポリアミド樹脂等を挙げることができ、透明フィルム基材２との密着性等を考慮して適宜選択することができる。また、透明樹脂層３の厚みは特に制限されないが、溝部４に形成される黒色樹脂によるコントラスト向上機能を有効に発現させる点から５０〜５００μｍ、好ましくは７５〜２００μｍ程度の範囲で設定することができる。
【００１４】
透明樹脂層３の形成される溝部４の断面形状は、上述の例では楔形であるが、これに限定されるものではなく、例えば、図４（Ａ）、図４（Ｂ）、図４（Ｃ）に示すような断面形状とすることができる。このような溝部４の深さＤは７５〜３００μｍ、好ましくは１００〜１５０μｍ、幅Ｗ１は１０〜８０μｍ、好ましくは１５〜４０μｍ、また、ピッチＰ１は５０〜３００μｍ、好ましくは５０〜１００μｍの範囲で適宜設定することができる。溝部４の寸法が上記のような範囲から外れると、コントラストを向上させる機能や電磁波遮蔽機能が不十分となったり、前面フィルターの光透過率が低下するので好ましくない。
溝部４内に位置する黒色樹脂５は、コントラストを向上させる機能を発現するものであり、例えば、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂等の樹脂材料に、カーボンブラック等の黒色顔料、あるいは染料を添加したものを使用することができる。また、上述の図３（Ｃ）、図３（Ｄ）に示したように、溝部４の壁面を被覆するように黒色樹脂５が配設されている場合、黒色樹脂５の厚みは０．１μｍ以上、好ましくは０．５μｍ以上となるように設定できる。
【００１５】
溝部４内に位置し、透明樹脂層３の表面に露出している導電材６は、電磁波遮蔽機能を発現するものであり、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、クロム、チタン、亜鉛、スズ、ニッケル等の導電性微粒子を含有させた導電性ペーストを溝部４内に充填し、その後、樹脂成分を除去して形成することができる。また、金、銀、銅、アルミニウム、クロム等の導電性材料を真空成膜法等によって溝部４内に充填して導電材６とすることもできる。このような導電材６は、厚み（最大厚み）が０．０５μｍ、好ましくは０．１μｍ以上であることが望ましい。導電材６の厚みが０．０５μｍ未満であると、十分な導電性が得られず電磁波シールド性能の低下を来たし好ましくない。そして、前面フィルター１の透明樹脂層３側のシート抵抗は０．００１〜０．５Ω／□の範囲であることが好ましい。尚、シート抵抗は三菱化学（株）製 ロレスタを用いて４端子法により測定する。
【００１６】
このような本発明の前面フィルター１は、透明樹脂層３の溝部４に位置する黒色樹脂５が外部からの入射光を有効に吸収して、プラズマディスプレイのコントラストを向上させる機能を発現するとともに、溝部４に位置する導電材６が電磁波遮蔽機能を発現し、これにより、従来の前面フィルターでは個々の層として存在していたコントラストを向上させる層と電磁波遮蔽層とが透明樹脂層３に集約されているので層構造が簡便なものとなり、したがって、光透過率が高く、同時に、製造コストの低減が可能となる。
【００１７】
（第２の実施形態）
図５は、本発明の前面フィルターの他の実施形態を示す部分平面図であり、図６は図５に示される本発明の前面フィルターのＢ−Ｂ線矢視断拡大面図である。図５および図６において、前面フィルター１１は、透明フィルム基材１２と、この透明フィルム基材１２の一方の面１２ａに設けられた透明樹脂層１３とを備えたものである。この前面フィルター１１を構成する透明樹脂層１３は、透明フィルム基材１２と反対側の表面１３ａに複数の溝部１４を平行に備えている。この溝部１４には、黒色樹脂１５と導電材１６とが充填され、導電材１６は黒色樹脂１５の上に位置していて、透明樹脂層１３の表面１３ａに露出している。溝部１４に充填されている黒色樹脂１５は、溝部１４の最奥部１４ａから深さの１／２以上となるように少なくとも溝部１４の壁面を被覆するよう配設されている。さらに、前面フィルター１１は、相互に平行な複数の導電性ストライプ１７（図５において斜線を付している）を、溝部１４と交差するように透明樹脂層１３の表面１３ａに備えている。この導電性ストライプ１７は、溝部１４内に位置する導電材１６と接触している。
【００１８】
このような前面フィルター１１は、導電性ストライプ１７を備えている点を除いて、上述の第１の実施形態の前面フィルター１と同様である。したがって、透明フィルム基材１２、透明樹脂層１３、溝部１４、黒色樹脂１５、導電材１６は、前面フィルター１の透明フィルム基材２、透明樹脂層３、溝部４、黒色樹脂５、導電材６と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。
前面フィルター１１を構成する導電性ストライプ１７は、導電材１６と協働して電磁波遮蔽機能を発現するものである。このような導電性ストライプ１７は、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、クロム、チタン、亜鉛、スズ、ニッケル等の導電性微粒子を含有させた導電性ペーストを用いてスクリーン印刷法等により印刷し、樹脂成分を除去して形成することができる。また、金、銀、銅、アルミニウム、クロム等の導電性材料を真空成膜法等によってマスクパターンを介して透明樹脂層１３上に成膜して導電性ストライプ１７とすることができる。このような導電性ストライプ１７の幅Ｗ２は１０〜８０μｍ、好ましくは１０〜４０μｍ、また、ピッチＰ２は５０〜３００μｍ、好ましくは５０〜１００μｍの範囲で適宜設定することができる。導電性ストライプ１７の寸法が上記のような範囲から外れると、電磁波遮蔽機能が不十分となったり、前面フィルターの光透過率が低下するので好ましくない。
【００１９】
また、導電性ストライプ１７の厚みＴは、導電性ペーストを用いた場合には、０．２〜３０μｍ、好ましくは１〜１５μｍの範囲とすることができ、真空成膜法により形成したものである場合は、０．０５〜５μｍ、好ましくは０．１〜２μｍの範囲とすることができる。導電性ストライプ１７の厚みが上記の厚み未満であると、十分な導電性が得られず電磁波シールド性能の低下を来たし、また、上記の範囲を超えると、導電性ストライプ１７と透明樹脂層１３との密着性が低くなって剥離等が生じることがあり好ましくない。そして、前面フィルター１１の透明樹脂層１３側のシート抵抗は０．００１〜０．５Ω／□の範囲であることが好ましい。
さらに、導電性ストライプ１７と溝部１４（導電材１６）とが交差する角度は、通常、９０°とすることができ、例えば、９０°±４５°の範囲で適宜設定することができる。
【００２０】
このような本発明の前面フィルター１１は、透明樹脂層１３の溝部１４に位置する黒色樹脂１５が外部からの入射光を有効に吸収して、プラズマディスプレイのコントラストを向上させる機能を発現するとともに、溝部１４に位置する導電材１６と透明樹脂層１３上に位置する導電性ストライプ１７が電磁波遮蔽機能を発現し、これにより、従来の前面フィルターでは個々の層として存在していたコントラストを向上させる層と電磁波遮蔽層とが１つの透明樹脂層１３に集約されて層構造が簡便なものとなり、したがって、光透過率が高く、同時に、製造コストの低減が可能となる。
【００２１】
（第３の実施形態）
図７は、本発明の前面フィルターの他の実施形態を示す部分平面図であり、図８（Ａ）は図７に示される本発明の前面フィルターのＣ−Ｃ線矢視拡大断面図、図８（Ｂ）は図７に示される本発明の前面フィルターのＤ−Ｄ線矢視拡大断面図である。図７および図８において、前面フィルター２１は、透明フィルム基材２２と、この透明フィルム基材２２の一方の面２２ａに設けられた透明樹脂層２３とを備えたものである。この前面フィルター２１を構成する透明樹脂層２３は、透明フィルム基材２２と反対側の表面２３ａに格子形状に形成された溝部２４を備えている。この溝部２４には、黒色樹脂２５と導電材２６とが充填され、導電材２６は黒色樹脂２５の上に位置していて、透明樹脂層２３の表面２３ａに露出している。また、溝部２４に充填されている黒色樹脂２５は、溝部２４の最奥部２４ａから深さの１／２以上となるように少なくとも溝部２４の壁面を被覆するよう配設されている。
【００２２】
このような前面フィルター２１は、溝部２４が相互に平行なストライプ形状ではなく、格子形状である点を除いて、上述の第１の実施形態の前面フィルター１と同様である。したがって、透明フィルム基材２２、透明樹脂層２３、溝部２４、黒色樹脂２５、導電材２６は、前面フィルター１の透明フィルム基材２、透明樹脂層３、溝部４、黒色樹脂５、導電材６と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。尚、前面フィルター２１の透明樹脂層２３側のシート抵抗は０．００１〜０．５Ω／□の範囲であることが好ましい。
このような本発明の前面フィルター２１は、透明樹脂層２３の格子形状の溝部２４に位置する黒色樹脂２５が外部からの入射光を有効に吸収して、プラズマディスプレイのコントラストを向上させる機能を発現するとともに、溝部２４に位置する導電材２６が電磁波遮蔽機能を発現し、これにより、従来の前面フィルターでは個々の層として存在していたコントラストを向上させる層と電磁波遮蔽層とが透明樹脂層２３に集約されて層構造が簡便なものとなり、したがって、光透過率が高く、同時に、製造コストの低減が可能となる。
【００２３】
（第４の実施形態）
図９は、本発明の前面フィルターの他の実施形態を示す図２相当の断面図である。図９において、前面フィルター３１は、上述の前面フィルター１の透明フィルム基材２の表面２ｂに、さらに、粘着剤層３２を介して近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層３３と、紫外線吸収層３４とを積層して備えたものである。
また、図１０は、本発明の前面フィルターの他の実施形態を示す図２相当の断面図である。図１０において、前面フィルター３１′は、上記の前面フィルター３１の紫外線吸収層３４に粘着剤層３５を介して反射防止層３６を配設したものである。
この前面フィルター３１、３１′を構成する近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層３３と紫外線吸収層３４は、例えば、紫外線吸収層３４を、紫外線吸収剤を含有した紫外線吸収フィルムで構成し、この紫外線吸収フィルム上に近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層３３を形成した積層フィルムとすることができる。
【００２４】
紫外線吸収剤を分散含有する紫外線吸収フィルムとしては、例えば、従来公知の紫外線吸収剤を含有するポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリビニルアルコールフィルム等を使用することができる。
また、近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層３３は、近赤外波長領域に吸収極大を有する近赤外線吸収材と、Ｎｅの発光スペクトル帯域である５７０〜６００ｎｍの波長領域に吸収極大を有するＮｅ光吸収材料とをバインダ樹脂に分散含有させたものとすることができる。近赤外線吸収材は、８００〜１１００ｎｍの波長域の光に対する吸収性を有する材料であり、例えば、インモニウム系化合物、ジインモニウム系化合物、フタロシアニン系化合物、アルミニウム塩系化合物、金属錯体化合物等を挙げることができる。また、Ｎｅ光吸収材料としては、例えば、シアニン系色素、サブフタロシアニン系色素、ポルフィリン系色素、テトラアザポルフィリン系色素等を挙げることができる。さらに、バインダ樹脂は透明性を有し、硬化後の機械的強度が高いものであれば特に制限はなく、例えば、アクリル系樹脂、アルキド系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、シリコン系樹脂、フッ素系樹脂、メラミン系樹脂等の熱硬化型樹脂、あるいは、光硬化型樹脂を挙げることができる。
【００２５】
このような近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層３３は、近赤外線吸収材とＮｅ光吸収材料を含有する樹脂組成物を紫外線吸収フィルム上に塗布し硬化させる方法、近赤外線吸収材とＮｅ光吸収材料を含有する樹脂組成物を用いて形成されたシートを紫外線吸収フィルムにラミネートする方法等により形成することができる。近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層３３の厚みは、０．５〜２００μｍ、好ましくは２〜３０μｍの範囲内で適宜設定することができる。尚、近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層３３は、近赤外線遮蔽層とＮｅ光遮蔽層とが個々に形成され積層されたものであってもよい。
【００２６】
また、反射防止層３６は、本発明の前面フィルター３１′を装着したプラズマディスプレイにおいて、光の反射により画像の視認性が低下するのを防止するための層である。このような反射防止層３６は、波長４００〜７００ｎｍの可視光領域での光線反射率が１〜５０％となるような層が好ましい。反射防止層３６としては、従来公知の反射防止層とすることができ、例えば、表面の凹凸を有し、外光を散乱するような層とすることができる。また、反射防止層３６は、屈折率の高い層、屈折率の低い層、中間の屈折率をもつ層を積層し、光の干渉を生じさせ、反射、透過、吸収の光学物性のうち、反射強度を低減させる方法を用いた層とすることもできる。具体的には、低屈折率層／高屈折率層／低屈折率層を積層して反射防止層３６としたり、中屈折率層／高屈折率層／低屈折率層を積層して反射防止層３６とすることができる。
【００２７】
尚、ここでの高屈折率、中屈折率、低屈折率とは、可視光領域における屈折率の相対的な高低を意味しており、通常、５５０ｎｍでの屈折率を指して定義される。また、高屈折率層、中屈折率層、低屈折率層は、透明であることが必要であり、例えば、金属の酸化膜、酸化窒化膜、酸化炭化膜、酸化フッ化膜、酸化炭化フッ化膜等を使用することができる。これらの各層に用いられる金属元素は１種類に限定されず、２種以上の金属や、それらの合金を用いることができ、例えば、インジウム錫酸化膜（ＩＴＯ）を挙げることができる。
粘着剤層３２は、透明フィルム基材２と近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層３３とを固着できるものであれば、その種類等には特に制限はない。また、粘着剤層３５も、紫外線吸収層３４と反射防止層３６とを固着できるものであれば、その種類等には特に制限はない。具体的には、粘着剤層３２、３５として、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリビニルアルコール、ポリウレタン樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。
【００２８】
このような本発明の前面フィルター３１、３１′は、透明樹脂層３の溝部４に位置する黒色樹脂５が外部からの入射光を有効に吸収して、プラズマディスプレイのコントラストを向上させる機能を発現するとともに、溝部４に位置する導電材６が電磁波遮蔽機能を発現し、これにより、従来の前面フィルターでは個々の層として存在していたコントラストを向上させる層と電磁波遮蔽層とが１つの透明樹脂層３に集約されて層構造が簡便なものとなり、また、近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層３３、紫外線吸収層３４によって近赤外線遮蔽機能、Ｎｅ光遮蔽機能、紫外線吸収機能を発現することが可能となり、同じ機能を具備した従来の前面フィルターに比べて層構造が簡便であるため、光透過率が高く、同時に、製造コストの低減が可能となる。
【００２９】
さらに、反射防止層３６を最外層となるように有する前面フィルター３１′では、上記の機能に加えて反射防止機能を発現することが可能となり、かつ、同じ機能を具備した従来の前面フィルターに比べて層構造が簡便であるため、光透過率が高く、同時に、製造コストの低減が可能となる。
尚、上記の例では、前面フィルター１の透明フィルム基材２の表面２ｂに、さらに、粘着剤層３２を介して近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層３３と、紫外線吸収層３４とを積層して備えたもの、あるいは、さらに反射防止層３６を積層して備えたものであるが、前面フィルター１の換わりに上述の前面フィルター１１，２１を使用してもよいことは勿論である。
【００３０】
（製造方法）
次に、本発明の前面フィルターの製造方法の一例を、上述の前面フィルター１を例として、図１１を参照しながら説明する。
まず、透明フィルム基材２上に透明樹脂層用の放射線硬化型の樹脂組成物を塗布して透明樹脂塗膜３′を形成する（図１１（Ａ））。次に、この透明樹脂塗膜３′に溝部形成用の金型５１を押圧し、この状態で透明フィルム基材２側から放射線を照射して透明樹脂塗膜３′を硬化させ（図１１（Ｂ））、その後、金型５１を取り外して、複数の溝部４を平行に備えた透明樹脂層３を形成する（図１１（Ｃ））。
次いで、透明樹脂層３上に放射線硬化型の黒色樹脂組成物を塗布し、ドクターで余分な黒色樹脂組成物を掻き取って、溝部４に黒色樹脂組成物を充填し、その後、放射線を照射して硬化させる。これにより、黒色樹脂５が、断面楔形の溝部４の最奥部４ａから深さの１／２以上となる部位まで密に充填される（図１１（Ｄ））。この黒色樹脂５は、その上の溝部４の開口部４ｂ近傍に導電材６を充填するための断面樋形状の空間を残している。
【００３１】
次に、透明樹脂層３上に導電性ペーストを塗布し、ドクターで余分な導電性ペーストを掻き取って、溝部４内の上記の空間に導電性ペーストを充填し、その後、焼成処理を施して有機成分を除去して導電材６とすることにより、本発明の前面フィルター１が得られる（図１１（Ｅ））。
尚、硬化収縮性の大きい黒色樹脂組成物を使用することにより、導電材６を充填する空間がさらに大きい図３（Ｂ）に示すような黒色樹脂５を形成することができる。また、上記のようなドクターで余分な黒色樹脂組成物を掻き取る方法ではなく、溝部４に注入する黒色樹脂組成物の量を制御することによっても、図３（Ｂ）に示すような黒色樹脂５を形成することができる。
また、図１２は、本発明の前面フィルターの製造方法の他の例を説明するための工程図である。この製造方法では、溝部４の形成（図１１（Ｃ））までは上述の製造方法と同様である。
【００３２】
次に、透明樹脂層３に形成された溝部４に黒色樹脂組成物を適量注入することにより、溝部４の壁面のみに黒色樹脂組成物を付着させ、その後、放射線を照射して硬化させる。これにより、黒色樹脂５が最奥部４ａから開口部４ｂまで溝部４の壁面を被覆する（図３（Ｃ）参照）ように形成される（図１２（Ａ））。この黒色樹脂５は、溝部４の中央に導電材６が充填されるための空間を残している。次に、透明樹脂層３上に導電性ペーストを塗布し、ドクターで余分な導電性ペーストを掻き取って、溝部４内の上記の空間に導電性ペーストを充填し、その後、焼成処理を施して有機成分を除去し導電材６とすることにより、本発明の前面フィルター１が得られる（図１２（Ｂ））。
尚、溝部４に注入する黒色樹脂組成物の量を制御することにより、図３（Ｄ）に示すように、黒色樹脂５を最奥部４ａから開口部４ｂの途中（深さの１／２以上）まで溝部４の壁面を被覆するように形成することができる。
【００３３】
［プラズマディスプレイ］
本発明のプラズマディスプレイは、プラズマディスプレイパネルの前面板に本発明の前面フィルターを備えたものである。すなわち、上述の各実施形態で示した前面フィルター１、１１、２１、３１、３１′を例とすれば、各前面フィルターを構成する透明樹脂層３、１３、２３側をプラズマディスプレイパネルの前面板に固着したものである。
図１３は、本発明のプラズマディスプレイの一例を示す概略構成図であり、プラズマディスプレイ７１は、プラズマディスプレイパネル７２の前面板側に粘着層７３を介して本発明の前面フィルター３１′を固着して備えたものである。本発明のプラズマディスプレイ７１に使用するプラズマディスプレイパネル７２は、平行に対向して配設された前面板および背面板と、この前面板と背面板との間に形成された多数のセルとを有するものであり、従来公知のＡＣ型プラズマディスプレイパネル、ＤＣ型プラズマディスプレイパネルを使用することができる。また、粘着層７３はプラズマディスプレイパネル７２と前面フィルター３１′とを固着でき光透過性の高いものであれば、その種類等には特に制限はない。
【００３４】
このような本発明のプラズマディスプレイ７１では、前面フィルター３１′によって、電磁波の放出が抑制されるとともに、明室条件でのコントラストが高く、また、近赤外線の放出抑制、Ｎｅ光の放出抑制、紫外線の曝露防止が可能となり、さらに、外光の影響を抑制して高品質の画像表示が可能となる。
また、本発明のプラズマディスプレイは、プラズマディスプレイパネルの前面板と前面フィルターとの間に他の基材が介在するものであってもよい。このような基材としては、例えば、プラズマディスプレイパネルの前面板と空間を設けて配設されたガラス基板であってよく、また、調色層等であってもよい。
尚、上述の実施形態は例示であり、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。
【実施例】
【００３５】
次に、実施例を示して本発明を更に詳細に説明する。
［実施例１］
透明フィルム基材としてポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ（株）製ルミラーＴ−６０、厚み１８８μｍ）を準備し、この透明フィルム基材の一方の面に、紫外線硬化型の樹脂組成物（ＪＳＲ（株）製 オプトマー）をダイコーターで塗布して透明樹脂塗膜（厚み２００μｍ）を形成した。
次に、この透明樹脂塗膜に溝部形成用の金型を押圧し、この状態で透明フィルム基材側から放射線を照射して透明樹脂塗膜を硬化させ、その後、金型を取り外して、複数の溝部を平行に備えた透明樹脂層（厚み１８０μｍ）を形成した。使用した溝部形成用の金型は、断面が楔形（底辺が２０μｍ、高さ１０５μｍ）の連続凸状体が平板上に７５μｍのピッチで相互に平行に配設されたものであり、形成された溝部は、この金型の楔形の連続凸状体の形状を反映したものであった。すなわち、溝部は、深さが１０５μｍ、幅が２０μｍ、ピッチが７５μｍの断面楔形をなすものであった。
【００３６】
次いで、透明樹脂層上に紫外線硬化型の黒色樹脂組成物（ＪＳＲ（株）製 黒色顔料分散オプトマー）をダイコーターで塗布し、ドクターで余分な黒色樹脂組成物を掻き取って上記の溝部に黒色樹脂組成物を充填し、その後、紫外線を照射して硬化させた。これにより、黒色樹脂が、断面楔形の溝部の最奥部から開口部近傍まで密に充填されたものとなり、溝部内の黒色樹脂上には深さが５μｍの断面樋形状の空間が形成された。
次に、透明樹脂層上に銀ペースト（藤倉化成（株）製 ナノドータイト）をノズルより滴下しながら、ドクターで余分な銀ペーストを掻き取って、溝部内の上記の空間に銀ペーストを充填し、その後、焼成処理（１３０℃、３０分間）を施して銀ペーストの有機成分を焼成除去した。これにより、黒色樹脂上に導電材が形成され、本発明の前面フィルターが得られた。
【００３７】
このように得られた前面フィルターの透明樹脂層側のシート抵抗を、三菱化学（株）製 ロレスタを用いて４端子法により測定した結果、０．４５Ω／□であり、良好な電磁波遮蔽性能を有することが確認された。また、波長４００ｎｍでの光線透過率を、（株）島津製作所製の分光光度計を用いて測定した結果、７５％であり、良好な透明性を備えることが確認された。
【００３８】
［実施例２］
実施例１で作成した前面フィルターの透明樹脂層上に、実施例１で使用した銀ペーストを用いて、スクリーン印刷により溝部に直交するように複数のストライプを形成した。その後、焼成処理（１２０℃、３０分間）を施して銀ペーストの有機成分を焼成除去した。これにより、線幅３０μｍ、ピッチ３００μｍで相互に平行となる複数の導電性ストライプ（厚み μｍ）が形成され、本発明の前面フィルターが得られた。
このように得られた前面フィルターの透明樹脂層側のシート抵抗を実施例１と同様に測定した結果、０．０８Ω／□であり、良好な電磁波遮蔽性能を有することが確認された。また、光線透過率を実施例１と同様に測定した結果、７２％であり、良好な透明性を備えることが確認された。
【００３９】
［実施例３］
溝部形成用の金型として、断面が楔形（底辺が２０μｍ、高さ１０５μｍ）の連続凸状体が平板上に１４０μｍのピッチで格子形状に配設されたものを使用した他は、実施例１と同様にして、本発明の前面フィルターを作製した。
このように得られた前面フィルターの透明樹脂層側のシート抵抗を実施例１と同様に測定した結果、０．０２Ω／□であり、良好な電磁波遮蔽性能を有することが確認された。また、光線透過率を実施例１と同様に測定した結果、６４％であり、良好な透明性を備えることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
プラズマディスプレイの製造において有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の前面フィルターの一実施形態を示す平面図である。
【図２】図１に示される前面フィルターのＡ−Ａ線矢視拡大断面図である。
【図３】本発明の前面フィルターを構成する黒色樹脂を説明するための図である。
【図４】本発明の前面フィルターを構成する溝部の断面形状を説明するための図である。
【図５】本発明の前面フィルターの他の実施形態を示す部分平面図である。
【図６】図５に示される前面フィルターのＢ−Ｂ線矢視拡大断面図である。
【図７】本発明の前面フィルターの他の実施形態を示す部分平面図である。
【図８】（Ａ）は図７に示される前面フィルターのＣ−Ｃ線矢視拡大断面図であり、（Ｂ）は図７に示される前面フィルターのＤ−Ｄ線矢視拡大断面図である。
【図９】本発明の前面フィルターの他の実施形態を示す図２相当の断面図である。
【図１０】本発明の前面フィルターの他の実施形態を示す図２相当の断面図である。
【図１１】本発明の前面フィルターの製造方法の一例を説明するための工程図である。
【図１２】本発明の前面フィルターの製造方法の他の例を説明するための工程図である。
【図１３】本発明のプラズマディスプレイの一例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００４２】
１，１１，２１，３１，３１′…前面フィルター
２，１２，２２…透明フィルム基材
３，１３，２３…透明樹脂層
４，１４，２４…溝部
４ａ，１４ａ，２４ａ…溝部の最奥部
５，１５，２５…黒色樹脂
６，１６，２６…導電材
１７…導電性ストライプ
３３…近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層
３４…紫外線吸収層
３６…反射防止層
７１…プラズマディスプレイ
７２…プラズマディスプレイパネル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイ用前面フィルター、特にプラズマディスプレイパネルからの電磁波の放出を防止し、かつ、コントラストを向上するための前面フィルターと、これを用いたプラズマディスプレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、画像表示媒体の大型化、薄型化に対する要求が高まり、これに対応可能な表示媒体としてプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）が急速に市場を伸ばしつつある。しかし、プラズマディスプレイパネルは高輝度な表示特性が得られるものの、強度の電磁波を放出し、各種の計器類や人体に対して障害を及ぼす可能性が示唆されつつある。
また、プラズマディスプレイパネルはキセノンやヘリウムの不活性ガス放電を利用するため、波長８００〜１０００ｎｍの近赤外線を放出する。このような近赤外線は、コードレス電話、赤外線方式のリモートコントローラー等の誤作動を引き起こす可能性がある。また、不活性ガスに含まれるＮｅ成分のオレンジ色の発光（Ｎｅ光）による色純度の低下が生じるという問題があった。
さらに、ＰＤＰは外部が明るい条件、すなわち明室条件では、コントラストが不十分となり画像品質が低下するという問題があった。
【０００３】
このような問題を解消するために、上記のような電磁波や近赤外線、Ｎｅ光の放出を抑え、また、明室でのコントラストを向上させることができる前面フィルターに対する要望が高まっており、それぞれの機能を有する層からなる多層構造の前面フィルターが開発されている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００６−１８９８６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の前面フィルターは、電磁波を遮蔽するための層、近赤外線を遮蔽するための層、Ｎｅ光を遮蔽するための層、外光を遮蔽してコントラストを向上させるための層を樹脂フィルムに積層した構造であるため、光透過率の低下を来たし、また、層構成が複雑であるため、製造コストの低減に限界があった。
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、良好な透明性を有し電磁波シールド性に優れ、かつ、コントラスト向上に優れるプラズマディスプレイ用前面フィルタと、画像品質に優れ製造コストの低減も可能なプラズマディスプレイを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このような目的を達成するために、本発明のプラズマディスプレイ用前面フィルターは、透明フィルム基材と、該透明フィルム基材の一方の面に設けられ透明樹脂層とを備え、該透明樹脂層は前記透明フィルム基材と反対側の表面に複数の溝部を平行に備え、該溝部には、黒色樹脂と該黒色樹脂上に位置する導電材が充填され、前記黒色樹脂は前記溝部の最奥部から深さの１／２以上となるように少なくとも前記溝部の壁面を被覆するよう配設されているような構成とした。
本発明の他の態様として、相互に平行な複数の導電性ストライプが前記溝部と交差するように前記透明樹脂層の表面に配設され、かつ、該導電性ストライプは前記溝部内に位置する前記導電材と接触するような構成とした。
【０００６】
また、本発明のプラズマディスプレイ用前面フィルターは、透明フィルム基材と、該透明フィルム基材の一方の面に設けられ透明樹脂層とを備え、該透明樹脂層は前記透明フィルム基材と反対側の表面に格子形状に形成された溝部を備え、該溝部には、黒色樹脂と該黒色樹脂上に位置する導電材が充填され、前記黒色樹脂は前記溝部の最奥部から深さの１／２以上となるように少なくとも前記溝部の壁面を被覆するように配設されているような構成とした。
本発明の他の態様として、前記透明樹脂層の厚みは５０〜５００μｍの範囲であり、前記溝部の深さは７５〜３００μｍ、幅は１０〜８０μｍ、ピッチは５０〜３００μｍの範囲であるような構成とした。
本発明の他の態様として、前記透明樹脂層が形成されていない前記透明フィルム基材面に、近赤外線遮蔽層、Ｎｅ光遮蔽層、紫外線吸収層の少なくとも１層を有するような構成とした。
本発明の他の態様として、前記透明樹脂層が形成されていない前記透明フィルム基材面に、最外層となるように反射防止層を有するような構成とした。
【０００７】
本発明のプラズマディスプレイは、平行に対向して配設された前面板および背面板と、前記前面板と背面板との間に形成された多数のセルとを有するプラズマディスプレイパネルと、該プラズマディスプレイパネルの前面板側に配設された前面フィルターとを備え、該前面フィルターは請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用前面フィルターであり、前面フィルターの透明樹脂層側をプラズマディスプレイパネルの前面板に対向するように配設されているような構成とした。
本発明の他の態様として、前記前面板と前記前面フィルターとの間に他の基材が介在するような構成とした。
本発明の他の態様として、前記基材は、前記前面板と空間を設けて配設されたガラス基板であるような構成とした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、前面フィルターを構成する透明樹脂層の溝部に位置する黒色樹脂が、外部からの入射光を有効に吸収してプラズマディスプレイのコントラストを向上させる機能を発現するとともに、溝部に位置する導電材が電磁波遮蔽機能を発現し、これにより、従来の前面フィルターでは個々の層として存在していたコントラストを向上させる層と電磁波遮蔽層とが１つの透明樹脂層に集約されて層構造が簡便なものとなり、したがって、光透過率が高く、同時に、製造コストの低減が可能となる。
また、透明フィルム基材面に近赤外線遮蔽層、Ｎｅ光遮蔽層、紫外線吸収層の少なくとも１層を有する場合には、上記のコントラストを向上させる機能と電磁波遮蔽機能に加えて所望の近赤外線遮蔽機能、Ｎｅ光遮蔽機能、紫外線吸収機能を発現することが可能となり、かつ、同じ機能を具備した従来の前面フィルターに比べて層構造が簡便であるため、光透過率が高く、同時に、製造コストの低減が可能となる。
さらに、透明フィルム基材面に反射防止層を最外層となるように有する場合には、反射防止機能を発現することが可能となり、かつ、同じ機能を具備した従来の前面フィルターに比べて層構造が簡便であるため、光透過率が高く、同時に、製造コストの低減が可能となる。
【０００９】
また、本発明のプラズマディスプレイは、電磁波の放出が抑制され、かつ、明室条件でのコントラストが高く画像品質に優れるものである。そして、使用する前面フィルターが近赤外線遮蔽層、Ｎｅ光遮蔽層、紫外線吸収層の少なくとも１層を有する場合には、さらに、近赤外線の放出抑制、Ｎｅ光の放出抑制、紫外線の曝露防止が可能となり、また、使用する前面フィルターが最外層に反射防止層を備える場合には、外光の影響を抑制して高品質の画像表示が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
[前面フィルター]
（第１の実施形態）
図１は、本発明の前面フィルターの一実施形態を示す部分平面図であり、図２は図１に示される本発明の前面フィルターのＡ−Ａ線矢視拡大断面図である。図１および図２において、前面フィルター１は、透明フィルム基材２と、この透明フィルム基材２の一方の面２ａに設けられた透明樹脂層３とを備えたものである。この前面フィルター１を構成する透明樹脂層３は、透明フィルム基材２と反対側の表面３ａに複数の溝部４を平行に備えている。この溝部４には、黒色樹脂５と導電材６とが充填され、導電材６は黒色樹脂５の上に位置していて、透明樹脂層３の表面３ａに露出している。
【００１１】
図３は、溝部４に充填されている黒色樹脂５を説明するための図である。本発明では、溝部４に充填されている黒色樹脂５は、溝部４の最奥部４ａから深さの１／２以上となるように少なくとも溝部４の壁面を被覆するよう配設されている。図３（Ａ）では、黒色樹脂５が、断面楔形の溝部４の最奥部４ａから深さの１／２以上となる部位まで密に充填され、その上の溝部４の開口部４ｂ近傍には、導電材６が充填されるための断面が樋形状の空間を残している。図３（Ｂ）では、黒色樹脂５が溝部４の最奥部４ａから深さの１／２以上となる部位まで密に充填されて、その上に導電材６が充填されるための断面が方形の空間を残している。また、図３（Ｃ）では、黒色樹脂５が最奥部４ａから開口部４ｂまで溝部４の壁面を被覆するように配設されており、溝部４内には導電材６が充填されるための空間を残している。さらに、図３（Ｄ）では、黒色樹脂５が最奥部４ａから深さの１／２以上となる部位まで溝部４の壁面を被覆するように配設されており、溝部４内には導電材６が充填されるための空間を残している。
【００１２】
本発明の前面フィルター１を構成する透明フィルム基材２は、適度な透明性と耐熱性を有していることが必要であり、例えば、透明性は波長４００ｎｍでの光線透過率が８０％以上であり、また、耐熱性はガラス転移温度が６５℃以上であることが好ましい。使用する透明フィルム基材２の具体例としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリオレフィン、環状ポリオレフィン、ノルボルネン、ポリアリレート、フッ素系樹脂（ＰＴＦＥ、ＣＴＦＥ、ＥＴＦＥ）、透明ポリイミド、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエーテルスルフォン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリフェニルスルフォン、トリアセチルセルロース等が挙げられる。また、透明フィルム基材２の厚みは特に制限されないが、機械的強度の点から５０〜３００μｍ、好ましくは７５〜２００μｍ程度の範囲のものが使用される。
【００１３】
本発明の前面フィルター１を構成する透明樹脂層３は、適度な透明性と耐熱性を有していることが必要であり、例えば、透明性は波長４００ｎｍでの光線透過率が８０％以上であり、また、耐熱性はガラス転移温度が９０℃以上であることが好ましい。このような透明樹脂層３としては、例えば、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ヒドロキシエチルセルロース樹脂、カルボキシメチルセルロース樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、マレイン酸樹脂、ポリアミド樹脂等を挙げることができ、透明フィルム基材２との密着性等を考慮して適宜選択することができる。また、透明樹脂層３の厚みは特に制限されないが、溝部４に形成される黒色樹脂によるコントラスト向上機能を有効に発現させる点から５０〜５００μｍ、好ましくは７５〜２００μｍ程度の範囲で設定することができる。
【００１４】
透明樹脂層３の形成される溝部４の断面形状は、上述の例では楔形であるが、これに限定されるものではなく、例えば、図４（Ａ）、図４（Ｂ）、図４（Ｃ）に示すような断面形状とすることができる。このような溝部４の深さＤは７５〜３００μｍ、好ましくは１００〜１５０μｍ、幅Ｗ１は１０〜８０μｍ、好ましくは１５〜４０μｍ、また、ピッチＰ１は５０〜３００μｍ、好ましくは５０〜１００μｍの範囲で適宜設定することができる。溝部４の寸法が上記のような範囲から外れると、コントラストを向上させる機能や電磁波遮蔽機能が不十分となったり、前面フィルターの光透過率が低下するので好ましくない。
溝部４内に位置する黒色樹脂５は、コントラストを向上させる機能を発現するものであり、例えば、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂等の樹脂材料に、カーボンブラック等の黒色顔料、あるいは染料を添加したものを使用することができる。また、上述の図３（Ｃ）、図３（Ｄ）に示したように、溝部４の壁面を被覆するように黒色樹脂５が配設されている場合、黒色樹脂５の厚みは０．１μｍ以上、好ましくは０．５μｍ以上となるように設定できる。
【００１５】
溝部４内に位置し、透明樹脂層３の表面に露出している導電材６は、電磁波遮蔽機能を発現するものであり、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、クロム、チタン、亜鉛、スズ、ニッケル等の導電性微粒子を含有させた導電性ペーストを溝部４内に充填し、その後、樹脂成分を除去して形成することができる。また、金、銀、銅、アルミニウム、クロム等の導電性材料を真空成膜法等によって溝部４内に充填して導電材６とすることもできる。このような導電材６は、厚み（最大厚み）が０．０５μｍ、好ましくは０．１μｍ以上であることが望ましい。導電材６の厚みが０．０５μｍ未満であると、十分な導電性が得られず電磁波シールド性能の低下を来たし好ましくない。そして、前面フィルター１の透明樹脂層３側のシート抵抗は０．００１〜０．５Ω／□の範囲であることが好ましい。尚、シート抵抗は三菱化学（株）製 ロレスタを用いて４端子法により測定する。
【００１６】
このような本発明の前面フィルター１は、透明樹脂層３の溝部４に位置する黒色樹脂５が外部からの入射光を有効に吸収して、プラズマディスプレイのコントラストを向上させる機能を発現するとともに、溝部４に位置する導電材６が電磁波遮蔽機能を発現し、これにより、従来の前面フィルターでは個々の層として存在していたコントラストを向上させる層と電磁波遮蔽層とが透明樹脂層３に集約されているので層構造が簡便なものとなり、したがって、光透過率が高く、同時に、製造コストの低減が可能となる。
【００１７】
（第２の実施形態）
図５は、本発明の前面フィルターの他の実施形態を示す部分平面図であり、図６は図５に示される本発明の前面フィルターのＢ−Ｂ線矢視断拡大面図である。図５および図６において、前面フィルター１１は、透明フィルム基材１２と、この透明フィルム基材１２の一方の面１２ａに設けられた透明樹脂層１３とを備えたものである。この前面フィルター１１を構成する透明樹脂層１３は、透明フィルム基材１２と反対側の表面１３ａに複数の溝部１４を平行に備えている。この溝部１４には、黒色樹脂１５と導電材１６とが充填され、導電材１６は黒色樹脂１５の上に位置していて、透明樹脂層１３の表面１３ａに露出している。溝部１４に充填されている黒色樹脂１５は、溝部１４の最奥部１４ａから深さの１／２以上となるように少なくとも溝部１４の壁面を被覆するよう配設されている。さらに、前面フィルター１１は、相互に平行な複数の導電性ストライプ１７（図５において斜線を付している）を、溝部１４と交差するように透明樹脂層１３の表面１３ａに備えている。この導電性ストライプ１７は、溝部１４内に位置する導電材１６と接触している。
【００１８】
このような前面フィルター１１は、導電性ストライプ１７を備えている点を除いて、上述の第１の実施形態の前面フィルター１と同様である。したがって、透明フィルム基材１２、透明樹脂層１３、溝部１４、黒色樹脂１５、導電材１６は、前面フィルター１の透明フィルム基材２、透明樹脂層３、溝部４、黒色樹脂５、導電材６と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。
前面フィルター１１を構成する導電性ストライプ１７は、導電材１６と協働して電磁波遮蔽機能を発現するものである。このような導電性ストライプ１７は、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、クロム、チタン、亜鉛、スズ、ニッケル等の導電性微粒子を含有させた導電性ペーストを用いてスクリーン印刷法等により印刷し、樹脂成分を除去して形成することができる。また、金、銀、銅、アルミニウム、クロム等の導電性材料を真空成膜法等によってマスクパターンを介して透明樹脂層１３上に成膜して導電性ストライプ１７とすることができる。このような導電性ストライプ１７の幅Ｗ２は１０〜８０μｍ、好ましくは１０〜４０μｍ、また、ピッチＰ２は５０〜３００μｍ、好ましくは５０〜１００μｍの範囲で適宜設定することができる。導電性ストライプ１７の寸法が上記のような範囲から外れると、電磁波遮蔽機能が不十分となったり、前面フィルターの光透過率が低下するので好ましくない。
【００１９】
また、導電性ストライプ１７の厚みＴは、導電性ペーストを用いた場合には、０．２〜３０μｍ、好ましくは１〜１５μｍの範囲とすることができ、真空成膜法により形成したものである場合は、０．０５〜５μｍ、好ましくは０．１〜２μｍの範囲とすることができる。導電性ストライプ１７の厚みが上記の厚み未満であると、十分な導電性が得られず電磁波シールド性能の低下を来たし、また、上記の範囲を超えると、導電性ストライプ１７と透明樹脂層１３との密着性が低くなって剥離等が生じることがあり好ましくない。そして、前面フィルター１１の透明樹脂層１３側のシート抵抗は０．００１〜０．５Ω／□の範囲であることが好ましい。
さらに、導電性ストライプ１７と溝部１４（導電材１６）とが交差する角度は、通常、９０°とすることができ、例えば、９０°±４５°の範囲で適宜設定することができる。
【００２０】
このような本発明の前面フィルター１１は、透明樹脂層１３の溝部１４に位置する黒色樹脂１５が外部からの入射光を有効に吸収して、プラズマディスプレイのコントラストを向上させる機能を発現するとともに、溝部１４に位置する導電材１６と透明樹脂層１３上に位置する導電性ストライプ１７が電磁波遮蔽機能を発現し、これにより、従来の前面フィルターでは個々の層として存在していたコントラストを向上させる層と電磁波遮蔽層とが１つの透明樹脂層１３に集約されて層構造が簡便なものとなり、したがって、光透過率が高く、同時に、製造コストの低減が可能となる。
【００２１】
（第３の実施形態）
図７は、本発明の前面フィルターの他の実施形態を示す部分平面図であり、図８（Ａ）は図７に示される本発明の前面フィルターのＣ−Ｃ線矢視拡大断面図、図８（Ｂ）は図７に示される本発明の前面フィルターのＤ−Ｄ線矢視拡大断面図である。図７および図８において、前面フィルター２１は、透明フィルム基材２２と、この透明フィルム基材２２の一方の面２２ａに設けられた透明樹脂層２３とを備えたものである。この前面フィルター２１を構成する透明樹脂層２３は、透明フィルム基材２２と反対側の表面２３ａに格子形状に形成された溝部２４を備えている。この溝部２４には、黒色樹脂２５と導電材２６とが充填され、導電材２６は黒色樹脂２５の上に位置していて、透明樹脂層２３の表面２３ａに露出している。また、溝部２４に充填されている黒色樹脂２５は、溝部２４の最奥部２４ａから深さの１／２以上となるように少なくとも溝部２４の壁面を被覆するよう配設されている。
【００２２】
このような前面フィルター２１は、溝部２４が相互に平行なストライプ形状ではなく、格子形状である点を除いて、上述の第１の実施形態の前面フィルター１と同様である。したがって、透明フィルム基材２２、透明樹脂層２３、溝部２４、黒色樹脂２５、導電材２６は、前面フィルター１の透明フィルム基材２、透明樹脂層３、溝部４、黒色樹脂５、導電材６と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。尚、前面フィルター２１の透明樹脂層２３側のシート抵抗は０．００１〜０．５Ω／□の範囲であることが好ましい。
このような本発明の前面フィルター２１は、透明樹脂層２３の格子形状の溝部２４に位置する黒色樹脂２５が外部からの入射光を有効に吸収して、プラズマディスプレイのコントラストを向上させる機能を発現するとともに、溝部２４に位置する導電材２６が電磁波遮蔽機能を発現し、これにより、従来の前面フィルターでは個々の層として存在していたコントラストを向上させる層と電磁波遮蔽層とが透明樹脂層２３に集約されて層構造が簡便なものとなり、したがって、光透過率が高く、同時に、製造コストの低減が可能となる。
【００２３】
（第４の実施形態）
図９は、本発明の前面フィルターの他の実施形態を示す図２相当の断面図である。図９において、前面フィルター３１は、上述の前面フィルター１の透明フィルム基材２の表面２ｂに、さらに、粘着剤層３２を介して近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層３３と、紫外線吸収層３４とを積層して備えたものである。
また、図１０は、本発明の前面フィルターの他の実施形態を示す図２相当の断面図である。図１０において、前面フィルター３１′は、上記の前面フィルター３１の紫外線吸収層３４に粘着剤層３５を介して反射防止層３６を配設したものである。
この前面フィルター３１、３１′を構成する近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層３３と紫外線吸収層３４は、例えば、紫外線吸収層３４を、紫外線吸収剤を含有した紫外線吸収フィルムで構成し、この紫外線吸収フィルム上に近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層３３を形成した積層フィルムとすることができる。
【００２４】
紫外線吸収剤を分散含有する紫外線吸収フィルムとしては、例えば、従来公知の紫外線吸収剤を含有するポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリビニルアルコールフィルム等を使用することができる。
また、近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層３３は、近赤外波長領域に吸収極大を有する近赤外線吸収材と、Ｎｅの発光スペクトル帯域である５７０〜６００ｎｍの波長領域に吸収極大を有するＮｅ光吸収材料とをバインダ樹脂に分散含有させたものとすることができる。近赤外線吸収材は、８００〜１１００ｎｍの波長域の光に対する吸収性を有する材料であり、例えば、インモニウム系化合物、ジインモニウム系化合物、フタロシアニン系化合物、アルミニウム塩系化合物、金属錯体化合物等を挙げることができる。また、Ｎｅ光吸収材料としては、例えば、シアニン系色素、サブフタロシアニン系色素、ポルフィリン系色素、テトラアザポルフィリン系色素等を挙げることができる。さらに、バインダ樹脂は透明性を有し、硬化後の機械的強度が高いものであれば特に制限はなく、例えば、アクリル系樹脂、アルキド系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、シリコン系樹脂、フッ素系樹脂、メラミン系樹脂等の熱硬化型樹脂、あるいは、光硬化型樹脂を挙げることができる。
【００２５】
このような近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層３３は、近赤外線吸収材とＮｅ光吸収材料を含有する樹脂組成物を紫外線吸収フィルム上に塗布し硬化させる方法、近赤外線吸収材とＮｅ光吸収材料を含有する樹脂組成物を用いて形成されたシートを紫外線吸収フィルムにラミネートする方法等により形成することができる。近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層３３の厚みは、０．５〜２００μｍ、好ましくは２〜３０μｍの範囲内で適宜設定することができる。尚、近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層３３は、近赤外線遮蔽層とＮｅ光遮蔽層とが個々に形成され積層されたものであってもよい。
【００２６】
また、反射防止層３６は、本発明の前面フィルター３１′を装着したプラズマディスプレイにおいて、光の反射により画像の視認性が低下するのを防止するための層である。このような反射防止層３６は、波長４００〜７００ｎｍの可視光領域での光線反射率が１〜５０％となるような層が好ましい。反射防止層３６としては、従来公知の反射防止層とすることができ、例えば、表面の凹凸を有し、外光を散乱するような層とすることができる。また、反射防止層３６は、屈折率の高い層、屈折率の低い層、中間の屈折率をもつ層を積層し、光の干渉を生じさせ、反射、透過、吸収の光学物性のうち、反射強度を低減させる方法を用いた層とすることもできる。具体的には、低屈折率層／高屈折率層／低屈折率層を積層して反射防止層３６としたり、中屈折率層／高屈折率層／低屈折率層を積層して反射防止層３６とすることができる。
【００２７】
尚、ここでの高屈折率、中屈折率、低屈折率とは、可視光領域における屈折率の相対的な高低を意味しており、通常、５５０ｎｍでの屈折率を指して定義される。また、高屈折率層、中屈折率層、低屈折率層は、透明であることが必要であり、例えば、金属の酸化膜、酸化窒化膜、酸化炭化膜、酸化フッ化膜、酸化炭化フッ化膜等を使用することができる。これらの各層に用いられる金属元素は１種類に限定されず、２種以上の金属や、それらの合金を用いることができ、例えば、インジウム錫酸化膜（ＩＴＯ）を挙げることができる。
粘着剤層３２は、透明フィルム基材２と近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層３３とを固着できるものであれば、その種類等には特に制限はない。また、粘着剤層３５も、紫外線吸収層３４と反射防止層３６とを固着できるものであれば、その種類等には特に制限はない。具体的には、粘着剤層３２、３５として、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリビニルアルコール、ポリウレタン樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。
【００２８】
このような本発明の前面フィルター３１、３１′は、透明樹脂層３の溝部４に位置する黒色樹脂５が外部からの入射光を有効に吸収して、プラズマディスプレイのコントラストを向上させる機能を発現するとともに、溝部４に位置する導電材６が電磁波遮蔽機能を発現し、これにより、従来の前面フィルターでは個々の層として存在していたコントラストを向上させる層と電磁波遮蔽層とが１つの透明樹脂層３に集約されて層構造が簡便なものとなり、また、近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層３３、紫外線吸収層３４によって近赤外線遮蔽機能、Ｎｅ光遮蔽機能、紫外線吸収機能を発現することが可能となり、同じ機能を具備した従来の前面フィルターに比べて層構造が簡便であるため、光透過率が高く、同時に、製造コストの低減が可能となる。
【００２９】
さらに、反射防止層３６を最外層となるように有する前面フィルター３１′では、上記の機能に加えて反射防止機能を発現することが可能となり、かつ、同じ機能を具備した従来の前面フィルターに比べて層構造が簡便であるため、光透過率が高く、同時に、製造コストの低減が可能となる。
尚、上記の例では、前面フィルター１の透明フィルム基材２の表面２ｂに、さらに、粘着剤層３２を介して近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層３３と、紫外線吸収層３４とを積層して備えたもの、あるいは、さらに反射防止層３６を積層して備えたものであるが、前面フィルター１の換わりに上述の前面フィルター１１，２１を使用してもよいことは勿論である。
【００３０】
（製造方法）
次に、本発明の前面フィルターの製造方法の一例を、上述の前面フィルター１を例として、図１１を参照しながら説明する。
まず、透明フィルム基材２上に透明樹脂層用の放射線硬化型の樹脂組成物を塗布して透明樹脂塗膜３′を形成する（図１１（Ａ））。次に、この透明樹脂塗膜３′に溝部形成用の金型５１を押圧し、この状態で透明フィルム基材２側から放射線を照射して透明樹脂塗膜３′を硬化させ（図１１（Ｂ））、その後、金型５１を取り外して、複数の溝部４を平行に備えた透明樹脂層３を形成する（図１１（Ｃ））。
次いで、透明樹脂層３上に放射線硬化型の黒色樹脂組成物を塗布し、ドクターで余分な黒色樹脂組成物を掻き取って、溝部４に黒色樹脂組成物を充填し、その後、放射線を照射して硬化させる。これにより、黒色樹脂５が、断面楔形の溝部４の最奥部４ａから深さの１／２以上となる部位まで密に充填される（図１１（Ｄ））。この黒色樹脂５は、その上の溝部４の開口部４ｂ近傍に導電材６を充填するための断面樋形状の空間を残している。
【００３１】
次に、透明樹脂層３上に導電性ペーストを塗布し、ドクターで余分な導電性ペーストを掻き取って、溝部４内の上記の空間に導電性ペーストを充填し、その後、焼成処理を施して有機成分を除去して導電材６とすることにより、本発明の前面フィルター１が得られる（図１１（Ｅ））。
尚、硬化収縮性の大きい黒色樹脂組成物を使用することにより、導電材６を充填する空間がさらに大きい図３（Ｂ）に示すような黒色樹脂５を形成することができる。また、上記のようなドクターで余分な黒色樹脂組成物を掻き取る方法ではなく、溝部４に注入する黒色樹脂組成物の量を制御することによっても、図３（Ｂ）に示すような黒色樹脂５を形成することができる。
また、図１２は、本発明の前面フィルターの製造方法の他の例を説明するための工程図である。この製造方法では、溝部４の形成（図１１（Ｃ））までは上述の製造方法と同様である。
【００３２】
次に、透明樹脂層３に形成された溝部４に黒色樹脂組成物を適量注入することにより、溝部４の壁面のみに黒色樹脂組成物を付着させ、その後、放射線を照射して硬化させる。これにより、黒色樹脂５が最奥部４ａから開口部４ｂまで溝部４の壁面を被覆する（図３（Ｃ）参照）ように形成される（図１２（Ａ））。この黒色樹脂５は、溝部４の中央に導電材６が充填されるための空間を残している。次に、透明樹脂層３上に導電性ペーストを塗布し、ドクターで余分な導電性ペーストを掻き取って、溝部４内の上記の空間に導電性ペーストを充填し、その後、焼成処理を施して有機成分を除去し導電材６とすることにより、本発明の前面フィルター１が得られる（図１２（Ｂ））。
尚、溝部４に注入する黒色樹脂組成物の量を制御することにより、図３（Ｄ）に示すように、黒色樹脂５を最奥部４ａから開口部４ｂの途中（深さの１／２以上）まで溝部４の壁面を被覆するように形成することができる。
【００３３】
［プラズマディスプレイ］
本発明のプラズマディスプレイは、プラズマディスプレイパネルの前面板に本発明の前面フィルターを備えたものである。すなわち、上述の各実施形態で示した前面フィルター１、１１、２１、３１、３１′を例とすれば、各前面フィルターを構成する透明樹脂層３、１３、２３側をプラズマディスプレイパネルの前面板に固着したものである。
図１３は、本発明のプラズマディスプレイの一例を示す概略構成図であり、プラズマディスプレイ７１は、プラズマディスプレイパネル７２の前面板側に粘着層７３を介して本発明の前面フィルター３１′を固着して備えたものである。本発明のプラズマディスプレイ７１に使用するプラズマディスプレイパネル７２は、平行に対向して配設された前面板および背面板と、この前面板と背面板との間に形成された多数のセルとを有するものであり、従来公知のＡＣ型プラズマディスプレイパネル、ＤＣ型プラズマディスプレイパネルを使用することができる。また、粘着層７３はプラズマディスプレイパネル７２と前面フィルター３１′とを固着でき光透過性の高いものであれば、その種類等には特に制限はない。
【００３４】
このような本発明のプラズマディスプレイ７１では、前面フィルター３１′によって、電磁波の放出が抑制されるとともに、明室条件でのコントラストが高く、また、近赤外線の放出抑制、Ｎｅ光の放出抑制、紫外線の曝露防止が可能となり、さらに、外光の影響を抑制して高品質の画像表示が可能となる。
また、本発明のプラズマディスプレイは、プラズマディスプレイパネルの前面板と前面フィルターとの間に他の基材が介在するものであってもよい。このような基材としては、例えば、プラズマディスプレイパネルの前面板と空間を設けて配設されたガラス基板であってよく、また、調色層等であってもよい。
尚、上述の実施形態は例示であり、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。
【実施例】
【００３５】
次に、実施例を示して本発明を更に詳細に説明する。
［実施例１］
透明フィルム基材としてポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ（株）製ルミラーＴ−６０、厚み１８８μｍ）を準備し、この透明フィルム基材の一方の面に、紫外線硬化型の樹脂組成物（ＪＳＲ（株）製 オプトマー）をダイコーターで塗布して透明樹脂塗膜（厚み２００μｍ）を形成した。
次に、この透明樹脂塗膜に溝部形成用の金型を押圧し、この状態で透明フィルム基材側から放射線を照射して透明樹脂塗膜を硬化させ、その後、金型を取り外して、複数の溝部を平行に備えた透明樹脂層（厚み１８０μｍ）を形成した。使用した溝部形成用の金型は、断面が楔形（底辺が２０μｍ、高さ１０５μｍ）の連続凸状体が平板上に７５μｍのピッチで相互に平行に配設されたものであり、形成された溝部は、この金型の楔形の連続凸状体の形状を反映したものであった。すなわち、溝部は、深さが１０５μｍ、幅が２０μｍ、ピッチが７５μｍの断面楔形をなすものであった。
【００３６】
次いで、透明樹脂層上に紫外線硬化型の黒色樹脂組成物（ＪＳＲ（株）製 黒色顔料分散オプトマー）をダイコーターで塗布し、ドクターで余分な黒色樹脂組成物を掻き取って上記の溝部に黒色樹脂組成物を充填し、その後、紫外線を照射して硬化させた。これにより、黒色樹脂が、断面楔形の溝部の最奥部から開口部近傍まで密に充填されたものとなり、溝部内の黒色樹脂上には深さが５μｍの断面樋形状の空間が形成された。
次に、透明樹脂層上に銀ペースト（藤倉化成（株）製 ナノドータイト）をノズルより滴下しながら、ドクターで余分な銀ペーストを掻き取って、溝部内の上記の空間に銀ペーストを充填し、その後、焼成処理（１３０℃、３０分間）を施して銀ペーストの有機成分を焼成除去した。これにより、黒色樹脂上に導電材が形成され、本発明の前面フィルターが得られた。
【００３７】
このように得られた前面フィルターの透明樹脂層側のシート抵抗を、三菱化学（株）製 ロレスタを用いて４端子法により測定した結果、０．４５Ω／□であり、良好な電磁波遮蔽性能を有することが確認された。また、波長４００ｎｍでの光線透過率を、（株）島津製作所製の分光光度計を用いて測定した結果、７５％であり、良好な透明性を備えることが確認された。
【００３８】
［実施例２］
実施例１で作成した前面フィルターの透明樹脂層上に、実施例１で使用した銀ペーストを用いて、スクリーン印刷により溝部に直交するように複数のストライプを形成した。その後、焼成処理（１２０℃、３０分間）を施して銀ペーストの有機成分を焼成除去した。これにより、線幅３０μｍ、ピッチ３００μｍで相互に平行となる複数の導電性ストライプ（厚み μｍ）が形成され、本発明の前面フィルターが得られた。
このように得られた前面フィルターの透明樹脂層側のシート抵抗を実施例１と同様に測定した結果、０．０８Ω／□であり、良好な電磁波遮蔽性能を有することが確認された。また、光線透過率を実施例１と同様に測定した結果、７２％であり、良好な透明性を備えることが確認された。
【００３９】
［実施例３］
溝部形成用の金型として、断面が楔形（底辺が２０μｍ、高さ１０５μｍ）の連続凸状体が平板上に１４０μｍのピッチで格子形状に配設されたものを使用した他は、実施例１と同様にして、本発明の前面フィルターを作製した。
このように得られた前面フィルターの透明樹脂層側のシート抵抗を実施例１と同様に測定した結果、０．０２Ω／□であり、良好な電磁波遮蔽性能を有することが確認された。また、光線透過率を実施例１と同様に測定した結果、６４％であり、良好な透明性を備えることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
プラズマディスプレイの製造において有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の前面フィルターの一実施形態を示す平面図である。
【図２】図１に示される前面フィルターのＡ−Ａ線矢視拡大断面図である。
【図３】本発明の前面フィルターを構成する黒色樹脂を説明するための図である。
【図４】本発明の前面フィルターを構成する溝部の断面形状を説明するための図である。
【図５】本発明の前面フィルターの他の実施形態を示す部分平面図である。
【図６】図５に示される前面フィルターのＢ−Ｂ線矢視拡大断面図である。
【図７】本発明の前面フィルターの他の実施形態を示す部分平面図である。
【図８】（Ａ）は図７に示される前面フィルターのＣ−Ｃ線矢視拡大断面図であり、（Ｂ）は図７に示される前面フィルターのＤ−Ｄ線矢視拡大断面図である。
【図９】本発明の前面フィルターの他の実施形態を示す図２相当の断面図である。
【図１０】本発明の前面フィルターの他の実施形態を示す図２相当の断面図である。
【図１１】本発明の前面フィルターの製造方法の一例を説明するための工程図である。
【図１２】本発明の前面フィルターの製造方法の他の例を説明するための工程図である。
【図１３】本発明のプラズマディスプレイの一例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００４２】
１，１１，２１，３１，３１′…前面フィルター
２，１２，２２…透明フィルム基材
３，１３，２３…透明樹脂層
４，１４，２４…溝部
４ａ，１４ａ，２４ａ…溝部の最奥部
５，１５，２５…黒色樹脂
６，１６，２６…導電材
１７…導電性ストライプ
３３…近赤外線・Ｎｅ光遮蔽層
３４…紫外線吸収層
３６…反射防止層
７１…プラズマディスプレイ
７２…プラズマディスプレイパネル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明フィルム基材と、該透明フィルム基材の一方の面に設けられ透明樹脂層とを備え、該透明樹脂層は前記透明フィルム基材と反対側の表面に複数の溝部を平行に備え、該溝部には、黒色樹脂と該黒色樹脂上に位置する導電材が充填され、前記黒色樹脂は前記溝部の最奥部から深さの１／２以上となるように少なくとも前記溝部の壁面を被覆するよう配設されていることを特徴とするプラズマディスプレイ用前面フィルター。
【請求項２】
相互に平行な複数の導電性ストライプが前記溝部と交差するように前記透明樹脂層の表面に配設され、かつ、該導電性ストライプは前記溝部内に位置する前記導電材と接触することを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ用前面フィルター。
【請求項３】
透明フィルム基材と、該透明フィルム基材の一方の面に設けられ透明樹脂層とを備え、該透明樹脂層は前記透明フィルム基材と反対側の表面に格子形状に形成された溝部を備え、該溝部には、黒色樹脂と該黒色樹脂上に位置する導電材が充填され、前記黒色樹脂は前記溝部の最奥部から深さの１／２以上となるように少なくとも前記溝部の壁面を被覆するように配設されていることを特徴とするプラズマディスプレイ用前面フィルター。
【請求項４】
前記透明樹脂層の厚みは５０〜５００μｍの範囲であり、前記溝部の深さは７５〜３００μｍ、幅は１０〜８０μｍ、ピッチは５０〜３００μｍの範囲であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用前面フィルター。
【請求項５】
前記透明樹脂層が形成されていない前記透明フィルム基材面に、近赤外線遮蔽層、Ｎｅ光遮蔽層、紫外線吸収層の少なくとも１層を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用前面フィルター。
【請求項６】
前記透明樹脂層が形成されていない前記透明フィルム基材面に、最外層となるように反射防止層を有することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用前面フィルター。
【請求項７】
平行に対向して配設された前面板および背面板と、前記前面板と背面板との間に形成された多数のセルとを有するプラズマディスプレイパネルと、該プラズマディスプレイパネルの前面板側に配設された前面フィルターとを備え、該前面フィルターは請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用前面フィルターであり、前面フィルターの透明樹脂層側をプラズマディスプレイパネルの前面板に対向するように配設されていることを特徴とするプラズマディスプレイ。
【請求項８】
前記前面板と前記前面フィルターとの間に他の基材が介在することを特徴とする請求項７に記載のプラズマディスプレイ。
【請求項９】
前記基材は、前記前面板と空間を設けて配設されたガラス基板であることを特徴とする請求項８に記載のプラズマディスプレイ。
【請求項１】
透明フィルム基材と、該透明フィルム基材の一方の面に設けられ透明樹脂層とを備え、該透明樹脂層は前記透明フィルム基材と反対側の表面に複数の溝部を平行に備え、該溝部には、黒色樹脂と該黒色樹脂上に位置する導電材が充填され、前記黒色樹脂は前記溝部の最奥部から深さの１／２以上となるように少なくとも前記溝部の壁面を被覆するよう配設されていることを特徴とするプラズマディスプレイ用前面フィルター。
【請求項２】
相互に平行な複数の導電性ストライプが前記溝部と交差するように前記透明樹脂層の表面に配設され、かつ、該導電性ストライプは前記溝部内に位置する前記導電材と接触することを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ用前面フィルター。
【請求項３】
透明フィルム基材と、該透明フィルム基材の一方の面に設けられ透明樹脂層とを備え、該透明樹脂層は前記透明フィルム基材と反対側の表面に格子形状に形成された溝部を備え、該溝部には、黒色樹脂と該黒色樹脂上に位置する導電材が充填され、前記黒色樹脂は前記溝部の最奥部から深さの１／２以上となるように少なくとも前記溝部の壁面を被覆するように配設されていることを特徴とするプラズマディスプレイ用前面フィルター。
【請求項４】
前記透明樹脂層の厚みは５０〜５００μｍの範囲であり、前記溝部の深さは７５〜３００μｍ、幅は１０〜８０μｍ、ピッチは５０〜３００μｍの範囲であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用前面フィルター。
【請求項５】
前記透明樹脂層が形成されていない前記透明フィルム基材面に、近赤外線遮蔽層、Ｎｅ光遮蔽層、紫外線吸収層の少なくとも１層を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用前面フィルター。
【請求項６】
前記透明樹脂層が形成されていない前記透明フィルム基材面に、最外層となるように反射防止層を有することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用前面フィルター。
【請求項７】
平行に対向して配設された前面板および背面板と、前記前面板と背面板との間に形成された多数のセルとを有するプラズマディスプレイパネルと、該プラズマディスプレイパネルの前面板側に配設された前面フィルターとを備え、該前面フィルターは請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のプラズマディスプレイ用前面フィルターであり、前面フィルターの透明樹脂層側をプラズマディスプレイパネルの前面板に対向するように配設されていることを特徴とするプラズマディスプレイ。
【請求項８】
前記前面板と前記前面フィルターとの間に他の基材が介在することを特徴とする請求項７に記載のプラズマディスプレイ。
【請求項９】
前記基材は、前記前面板と空間を設けて配設されたガラス基板であることを特徴とする請求項８に記載のプラズマディスプレイ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００９−１３３９４９（Ｐ２００９−１３３９４９Ａ）
【公開日】平成２１年６月１８日（２００９．６．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３０８４２４（Ｐ２００７−３０８４２４）
【出願日】平成１９年１１月２９日（２００７．１１．２９）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月１８日（２００９．６．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月２９日（２００７．１１．２９）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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