プリンタ
【課題】プラテンローラと印字ヘッドとの押圧点における接圧を適切なものとすることができるプリンタを提供すること。
【解決手段】本発明によるプリンタ１は、プラテンローラ２に押圧される印字ヘッド３を支持する支持板４の耳部４ａと、耳部４ａが係合される案内部５ａと、を含み、耳部４ａは、プラテンローラ２が印字ヘッド３に押圧される押圧点における接線に対して、プラテンローラ２側に位置する当接点Ｐで案内部５ａに当接する当接部４ａｃを有することを特徴とする。
【解決手段】本発明によるプリンタ１は、プラテンローラ２に押圧される印字ヘッド３を支持する支持板４の耳部４ａと、耳部４ａが係合される案内部５ａと、を含み、耳部４ａは、プラテンローラ２が印字ヘッド３に押圧される押圧点における接線に対して、プラテンローラ２側に位置する当接点Ｐで案内部５ａに当接する当接部４ａｃを有することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状の被印字媒体を送り、被印字媒体に印字する、プリンタであって、プリンタに用いられる印字ヘッドを支持する支持板と案内部に関する。
【背景技術】
【０００２】
被印字媒体の送り、被印字媒体への印字を行うプリンタとしては、例えば特許文献１に記載されたようなものがある。このようなプリンタにおいては、被印字媒体に、各種情報が印字される。
【０００３】
特許文献１に記載のプリンタにおいては、印字部を構成するプラテンローラと印字ヘッドのうち一方であるプラテンローラを、固定部である本体フレームにヒンジを介して連結された開閉カバーである可動部に配置し、他方である印字ヘッドを支持する支持板を固定部に配置している。
【０００４】
固定部に支持板を配置するにあたっては、支持板をプラテンローラの軸方向に細長い長方形状とし、かつ、両端部に位置決め用の耳部を具備させて、固定部にこの耳部に対応する案内部を設けて、案内部に耳部を係合することが行われている。このような構成で、プラテンローラを回転させて、プラテンローラと印字ヘッドとの間に被印字媒体を挟持しながら、印字が実行されてプリンタから印字後の被印字媒体が送出される。
【０００５】
このようなプリンタにおいては、プラテンローラを印字ヘッドに押圧しながら上述したように回転させるにあたり、プラテンローラの押圧を伴う回転により、支持板がプラテンローラとの被印字媒体を挟んでの押圧点における接線の方向に移動されて、案内部に耳部が当接されることによって支持板、ひいては印字ヘッドの位置決めがなされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１２０３８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上述した従来技術においては、耳部の案内部に対する当接点が、プラテンローラの印字ヘッドとの押圧点から被印字媒体が送出される接線に対して、プラテンローラの径方向外側に位置するので、支持板にプラテンローラに接近する方向のモーメントが作用してしまい、押圧点の接圧が過大となるという問題が生じる。
【０００８】
本発明は、上記問題に鑑み、プラテンローラと印字ヘッドとの押圧点における接圧を適切なものとすることができるプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の問題を解決するため、本発明に係るプリンタは、
プラテンローラに押圧される印字ヘッドを支持する支持板の耳部と、
当該耳部が係合される案内部と、を含み、
前記耳部は、前記プラテンローラが前記印字ヘッドに押圧される押圧点における接線に対して、前記プラテンローラ側に位置する当接点で前記案内部に当接する当接部を有することを特徴とする。
【００１０】
ここで前記プリンタにおいて、
前記耳部は前記支持板から前記プラテンローラの軸方向の両側に突出する突出部と、
当該突出部の前記軸方向の端部から前記プラテンローラ側に向けて延びる延出部と、を含み、前記当接部は当該延出部の前記プラテンローラ側に設けられることとしてもよい。また、前記当接部は前記プラテンローラの軸方向から視て円弧形状をなすこととしてもよい。なお、前記当接部及び前記案内部の相互に接触する部分は低摩擦係数の材料とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のプリンタによれば、印字ヘッドへのプラテンローラの押圧を伴っての回転により、支持板が接線の方向に移動されても、プラテンローラ側に位置する当接点で耳部が案内部に当接するため、支持板に作用するモーメントを支持板がプラテンローラから離隔する方向として、接圧が過大となることをより効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る実施例のプリンタ１の一実施形態について本発明に関連する部分を主に示す模式斜視図である。
【図２】本発明に係る実施例のプリンタ１の一実施形態の前提となる構造を示す模式斜視図である。
【図３】本発明に係る実施例のプリンタ１の一実施形態の前提構造における支持板１４に作用するモーメントＭ１の態様をプラテンローラ２の軸方向から視て示す模式図である。
【図４】本発明に係る実施例のプリンタ１の一実施形態における支持板４に作用するモーメントＭ２の態様をプラテンローラ２の軸方向から視て示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態について、添付図面を参照しながら説明する。
【実施例】
【００１４】
本実施例のプリンタ１は、図１に示すように、プラテンローラ２に押圧される印字ヘッド３を支持する支持板４の両側から突出する耳部４ａと、耳部４ａが適宜のあそびを有して係合される案内部５ａと、を含み、耳部４ａは、プラテンローラ２が印字ヘッド３に押圧される押圧点における接線に対して、プラテンローラ２側に位置する当接点Ｐで案内部５ａに当接する当接部４ａｃを有するものである。
【００１５】
なお上述した押圧点は、図１中においてプラテンローラ２の外周面と印字ヘッド３の正面側の表面とが被印字媒体を介して接触する横方向に延びる直線であり、接線は、図１中において、印字ヘッド３の正面側を構成する長方形の縦線である。接線に対してプラテンローラ２側に位置するとは、プラテンローラ２の軸方向から視た場合の位置関係である。換言すれば、印字ヘッド３の正面側の表面に対して、当接部４ａｃが正面側にオフセットされていればよい。また耳部４ａの案内部５ａに対する適宜のあそびは接線の方向と、プラテンローラ２の径方向の双方において設けられる。
【００１６】
印字ヘッド３は、例えばセラミック製の長方形状のサーマルヘッドにより構成され、図１中の正面側の表面に多数のドット状の発熱素子を整列配列されるものであって、図示しない後述するドライバ基板の印字指令により制御されて、発熱素子を電気的に走査されながら被印字媒体への印字を行うものである。
【００１７】
支持板４は、例えば放熱性の高い金属板をプレス加工することにより構成され、印字ヘッド３の長方形状よりも縦横寸法が大きいほぼ長方形状を有しており、その図１中の正面に適宜の接合手段により印字ヘッド３の背面が接合されるものである。耳部４ａは、支持板４の印字ヘッド３の上端部の背面側に位置する部分から図１中左右方向、つまりプラテンローラ２の軸方向の双方に突出するよう形成されている。
【００１８】
耳部４ａは支持板４からプラテンローラ２の軸方向の両側に突出する一対の突出部４ａａと、突出部４ａａの軸方向の端部からプラテンローラ２側つまり支持板４の背面から正面に向けて延びる一対の延出部４ａｂと、を含み、当接部４ａｃは延出部４ａｂのプラテンローラ２側の端部から図１中上方向つまり接線の方向に突出するように設けられる。
【００１９】
ここでは突出部４ａａに対して延出部４ａｂは垂直をなし、突出部４ａａと延出部４ａｂは図１中上方向、つまり、接線の方向から視てＬ字形状をなしている。上述したプレス加工により突出部４ａａと延出部４ａｂとの境界部分は折り曲げにより構成される。
【００２０】
延出部４ａｂと当接部４ａｃも、プラテンローラ２の軸方向視においてＬ字状をなしている。上述したプレス加工により当接部４ａｃは、延出部４ａｂを構成する板状部材の打ち抜きにより構成される。また当接部４ａｃは案内部５ａとの接触による摩擦を低減するため、プラテンローラ２の軸方向から視て円弧形状をなすこととしている。
【００２１】
プリンタ１は、図１中破線で示すような概略箱形状を有する本体フレーム５を有しており、案内部５ａは、本体フレーム５の図１中の両側に位置する側壁に設けられた、プラテンローラ２に対して接近又は離隔する方向に長い長方形穴により構成されている。
【００２２】
本体フレーム５の背面側の壁面と支持板４との間には、支持板４をサーマルヘッド２に近接する方向に付勢するスプリング６が左右一対設けられている。なお、スプリング６は板バネその他の弾性要素であってもよい。
【００２３】
本体フレーム５は、図１中正面側の壁面の下方端側に、用紙挿入口５ｂを具備しており、図１中においては図示しない、用紙挿入口５ｂよりも正面側に位置する用紙ロール収納部に収納されたロール紙から引き出される被印字媒体は、用紙挿入口５ｂから背面側に挿通され、印字ヘッド３とプラテンローラ２との間に挟持された後、図１中上側に位置する図示しない送出口から送出されるパスを有している。
【００２４】
プラテンローラ２は、上述した図示しないロール紙から被印字媒体を引き出す搬送部を構成している。プラテンローラ２の一方端側には図示しない駆動用の伝達ギヤが設けられる。
【００２５】
本体フレーム５の支持板４よりも背面側の空間には、先述した伝達ギヤに近接して駆動ギヤとプラテン駆動用モータが配置され、その近傍には図示しないドライバ基板、バッテリが配置される。
【００２６】
プラテン駆動用モータは、マニュアル又は自動制御による紙送り指令又は印字指令に基づいてドライバ基板の制御によりバッテリを電源として駆動されて、図示しない駆動ギヤと伝達ギヤ及びプラテンローラ２が駆動されて、被印字媒体が搬送され、印字指令の場合はこれとともに印字ヘッド３による印字が被印字媒体になされて、印字後の被印字媒体は上述した送出口から上側に排出される。
【００２７】
本実施例では図示しないが、本体フレーム５には、本体フレーム５に対して開閉自在に設けられる開閉カバーが設けられていてもよく、この場合には、上述したプラテンローラ２及び伝達ギヤは、開閉カバー側に設置され、開閉カバーを本体フレーム５に対して閉位置とした場合に開閉カバーを本体フレーム５に対してロックする、例えばトグル機構により構成されるロック機構が適宜設けられる。
【００２８】
上述したように本実施例のプリンタ１は、図２に示す前提構造が具備する支持板１４においては、両端に位置する耳部１４ａが単にプラテンローラ２の軸方向の両側に突出する形態であるところを、印字ヘッド３の正面側に指向させる延出部４ａｂを設けてＬ字状を構成して、印字ヘッド３の正面よりも延出部４ａｂの端部を突出させて、その延出部４ａｂの端部から接線の方向に突出する当接部４ａｃを設ける点が相違している。また、この相違点に伴い、前提構造における案内部１５ａに比べて、本実施例のプリンタ１が含む案内部５ａは、支持板４の正背方向により長い形態を有している。
【００２９】
本実施例のプリンタ１は上述した特徴事項を具備することにより、前提構造に対して以下に述べるような有利な作用効果を得ることができる。以下にこの作用効果を、図２中においてプラテンローラ２の軸方向に対して垂直で案内部１５ａを含む断面視である図３と、図１中においてプラテンローラ２の軸方向に対して垂直で案内部５ａを含む断面視である図４を用いて説明する。
【００３０】
すなわち、図２に示したような前提構造においては、図３に示すように、耳部１４ａ及び印字ヘッド３の双方を含む剛体Ｂに対して、プラテンローラ２の外周面Ａは、スプリング６の付勢力Ｆ１により押圧されるとともに、被印字媒体を搬送するための時計回りの回転φにより接線の方向の力である接線力Ｆ２が作用するので、剛体Ｂの案内部１５ａの上側の上壁面Ｃに対する接触点はプラテンローラ２に対して離隔する側の端であるＤとなる。
【００３１】
この端点Ｄにより剛体Ｂは上壁面Ｃに対して接触するとともに、付勢力Ｆ１は耳部１４ａが案内部１５ａ内をプラテンローラ２から離隔する方向に所定のあそび量だけスライドされると、案内部１５ａの背面側の背壁面に当接されて反力により相殺され、接線力Ｆ２が継続して作用するため、図３中白抜きの矢印で示す反時計方向のモーメントＭ１が発生する。
【００３２】
このモーメントＭ１は、剛体Ｂを反時計方向に回転させ、印字ヘッド３をプラテンローラ２に接近させる方向に押圧する押圧力を作用させ、この押圧力が過大になると、印字ヘッド３の耐久性が低下する、又は、プラテンローラ２を駆動するプラテン駆動用モータの過電流や脱調を招く等の不都合を生じるおそれがある。
【００３３】
これに対して、本実施例のプリンタ１では、図４に示すように、耳部４ａ及び印字ヘッド３の双方を含む剛体Ｂに対して、プラテンローラ２の外周面Ａは、スプリング６の付勢力Ｆ１により押圧されるとともに、被印字媒体を搬送するための時計回りの回転φにより接線Ｌの方向の力である接線力Ｆ２が作用するものの、剛体Ｂの案内部５ａの上側の上壁面Ｃに対する接触点は接線Ｌよりもプラテンローラ２側に延出部４ａｂの長さだけオフセットされて位置する当接部４ａｃによる当接点Ｐとなる。
【００３４】
この当接点Ｐにより剛体Ｂは上壁面Ｃに対して接触するとともに、付勢力Ｆ１は耳部４ａが案内部５ａ内をプラテンローラ２から離隔する方向に所定のあそび量だけスライドされると、案内部５ａの背面側の背壁面に当接されて反力により相殺され、接線力Ｆ２が継続して作用するため、図４中白抜きの矢印で示す時計方向のモーメントＭ２が発生する。
【００３５】
このモーメントＭ２は、剛体Ｂを時計方向に回転させ、印字ヘッド３をプラテンローラ２から離隔させる方向に作用するため、印字ヘッド３をプラテンローラ２に押圧する押圧力はスプリング６による付勢力のみ以下として適正なものとし、押圧力が過大になることを防止することができる。すなわち、押圧力が過大となることによって、印字ヘッド３の耐久性が低下する、又は、プラテンローラ２を駆動するプラテン駆動用モータの過電流や脱調を招く等の不都合を生じることを回避することができる。
【００３６】
また本実施例のプリンタ１によれば、特に脱調防止の観点からプラテンローラ２の外周面を摩擦係数の低い特殊なゴム等で構成する必要がないので、コストアップやプラテンローラ２の寿命低下を招いてしまうことを防止することができる。加えて、プリンタ１の停止から印字又は排紙への移行動作を円滑なものとし、特には、ロール紙を交換した後の自動給紙動作を安定して実現することができる。
【００３７】
以上本発明の好ましい実施例について詳細に説明したが、本発明は上述した実施例に制限されることなく、本発明の範囲を逸脱することなく、上述した実施例に種々の変形および置換を加えることができる。
【００３８】
例えば、上述した実施例においては案内部５ａの形状を長方形状としているが、プリンタ１の下方側を中心とする扇形状とすることもできる。支持板４の下端部が本体フレーム５に当接するか否かは適宜選択することができる。
【００３９】
また、当接部４ａｃを構成する板状部材の円弧形状をなすプレス加工による剪断面と、案内部５ａの上壁面とは、相対移動をより円滑なものとするため、ともに低摩擦係数の材料で構成されるものとしてもよい。この場合、支持板４及び本体フレーム５自体の材質を適宜選択しても良いし、該当する面に適宜の材質のコーティング又は表面処理を行うものとしてもよい。
【００４０】
さらに上述した実施例においては、支持板４を本体フレーム５に対して脱着自在とする機構は特に図示していないが、例えば、案内部５ａの背面側の上部に、支持板４の耳部４ａを挿入可能な切り欠き部を設けることにより、適宜脱着自在とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、プリンタの印字ヘッドの支持板の本体フレームへの係合又は係止態様に関するものであり、印字ヘッドへのプラテンローラの押圧を伴っての回転により、支持板が接線の方向に移動される場合において、接線よりもプラテンローラ側に位置する当接点で支持板の両側に位置する耳部が案内部に当接させるため、支持板に作用するモーメントを支持板がプラテンローラから常に離隔する方向とすることができる。
【００４２】
本発明ではこのモーメントの方向の制御により、支持板ひいては印字ヘッドがプラテンローラに過大に押し付けられることを予め回避して、印字ヘッドへのプラテンローラの押圧点における接圧が過大となることをより効果的に防止することができる。このため、本発明は、印字ヘッド及び支持板を有する種々の型式のプリンタに適用して有益なものである。
【符号の説明】
【００４３】
１ プリンタ
２ プラテンローラ
３ 印字ヘッド
４ 支持板
４ａ 耳部
４ａａ 突出部
４ａｂ 延出部
４ａｃ 当接部
５ａ 案内部
５ｂ 用紙挿入口
５ 本体フレーム（筐体）
６ スプリング
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状の被印字媒体を送り、被印字媒体に印字する、プリンタであって、プリンタに用いられる印字ヘッドを支持する支持板と案内部に関する。
【背景技術】
【０００２】
被印字媒体の送り、被印字媒体への印字を行うプリンタとしては、例えば特許文献１に記載されたようなものがある。このようなプリンタにおいては、被印字媒体に、各種情報が印字される。
【０００３】
特許文献１に記載のプリンタにおいては、印字部を構成するプラテンローラと印字ヘッドのうち一方であるプラテンローラを、固定部である本体フレームにヒンジを介して連結された開閉カバーである可動部に配置し、他方である印字ヘッドを支持する支持板を固定部に配置している。
【０００４】
固定部に支持板を配置するにあたっては、支持板をプラテンローラの軸方向に細長い長方形状とし、かつ、両端部に位置決め用の耳部を具備させて、固定部にこの耳部に対応する案内部を設けて、案内部に耳部を係合することが行われている。このような構成で、プラテンローラを回転させて、プラテンローラと印字ヘッドとの間に被印字媒体を挟持しながら、印字が実行されてプリンタから印字後の被印字媒体が送出される。
【０００５】
このようなプリンタにおいては、プラテンローラを印字ヘッドに押圧しながら上述したように回転させるにあたり、プラテンローラの押圧を伴う回転により、支持板がプラテンローラとの被印字媒体を挟んでの押圧点における接線の方向に移動されて、案内部に耳部が当接されることによって支持板、ひいては印字ヘッドの位置決めがなされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１２０３８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上述した従来技術においては、耳部の案内部に対する当接点が、プラテンローラの印字ヘッドとの押圧点から被印字媒体が送出される接線に対して、プラテンローラの径方向外側に位置するので、支持板にプラテンローラに接近する方向のモーメントが作用してしまい、押圧点の接圧が過大となるという問題が生じる。
【０００８】
本発明は、上記問題に鑑み、プラテンローラと印字ヘッドとの押圧点における接圧を適切なものとすることができるプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の問題を解決するため、本発明に係るプリンタは、
プラテンローラに押圧される印字ヘッドを支持する支持板の耳部と、
当該耳部が係合される案内部と、を含み、
前記耳部は、前記プラテンローラが前記印字ヘッドに押圧される押圧点における接線に対して、前記プラテンローラ側に位置する当接点で前記案内部に当接する当接部を有することを特徴とする。
【００１０】
ここで前記プリンタにおいて、
前記耳部は前記支持板から前記プラテンローラの軸方向の両側に突出する突出部と、
当該突出部の前記軸方向の端部から前記プラテンローラ側に向けて延びる延出部と、を含み、前記当接部は当該延出部の前記プラテンローラ側に設けられることとしてもよい。また、前記当接部は前記プラテンローラの軸方向から視て円弧形状をなすこととしてもよい。なお、前記当接部及び前記案内部の相互に接触する部分は低摩擦係数の材料とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のプリンタによれば、印字ヘッドへのプラテンローラの押圧を伴っての回転により、支持板が接線の方向に移動されても、プラテンローラ側に位置する当接点で耳部が案内部に当接するため、支持板に作用するモーメントを支持板がプラテンローラから離隔する方向として、接圧が過大となることをより効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る実施例のプリンタ１の一実施形態について本発明に関連する部分を主に示す模式斜視図である。
【図２】本発明に係る実施例のプリンタ１の一実施形態の前提となる構造を示す模式斜視図である。
【図３】本発明に係る実施例のプリンタ１の一実施形態の前提構造における支持板１４に作用するモーメントＭ１の態様をプラテンローラ２の軸方向から視て示す模式図である。
【図４】本発明に係る実施例のプリンタ１の一実施形態における支持板４に作用するモーメントＭ２の態様をプラテンローラ２の軸方向から視て示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態について、添付図面を参照しながら説明する。
【実施例】
【００１４】
本実施例のプリンタ１は、図１に示すように、プラテンローラ２に押圧される印字ヘッド３を支持する支持板４の両側から突出する耳部４ａと、耳部４ａが適宜のあそびを有して係合される案内部５ａと、を含み、耳部４ａは、プラテンローラ２が印字ヘッド３に押圧される押圧点における接線に対して、プラテンローラ２側に位置する当接点Ｐで案内部５ａに当接する当接部４ａｃを有するものである。
【００１５】
なお上述した押圧点は、図１中においてプラテンローラ２の外周面と印字ヘッド３の正面側の表面とが被印字媒体を介して接触する横方向に延びる直線であり、接線は、図１中において、印字ヘッド３の正面側を構成する長方形の縦線である。接線に対してプラテンローラ２側に位置するとは、プラテンローラ２の軸方向から視た場合の位置関係である。換言すれば、印字ヘッド３の正面側の表面に対して、当接部４ａｃが正面側にオフセットされていればよい。また耳部４ａの案内部５ａに対する適宜のあそびは接線の方向と、プラテンローラ２の径方向の双方において設けられる。
【００１６】
印字ヘッド３は、例えばセラミック製の長方形状のサーマルヘッドにより構成され、図１中の正面側の表面に多数のドット状の発熱素子を整列配列されるものであって、図示しない後述するドライバ基板の印字指令により制御されて、発熱素子を電気的に走査されながら被印字媒体への印字を行うものである。
【００１７】
支持板４は、例えば放熱性の高い金属板をプレス加工することにより構成され、印字ヘッド３の長方形状よりも縦横寸法が大きいほぼ長方形状を有しており、その図１中の正面に適宜の接合手段により印字ヘッド３の背面が接合されるものである。耳部４ａは、支持板４の印字ヘッド３の上端部の背面側に位置する部分から図１中左右方向、つまりプラテンローラ２の軸方向の双方に突出するよう形成されている。
【００１８】
耳部４ａは支持板４からプラテンローラ２の軸方向の両側に突出する一対の突出部４ａａと、突出部４ａａの軸方向の端部からプラテンローラ２側つまり支持板４の背面から正面に向けて延びる一対の延出部４ａｂと、を含み、当接部４ａｃは延出部４ａｂのプラテンローラ２側の端部から図１中上方向つまり接線の方向に突出するように設けられる。
【００１９】
ここでは突出部４ａａに対して延出部４ａｂは垂直をなし、突出部４ａａと延出部４ａｂは図１中上方向、つまり、接線の方向から視てＬ字形状をなしている。上述したプレス加工により突出部４ａａと延出部４ａｂとの境界部分は折り曲げにより構成される。
【００２０】
延出部４ａｂと当接部４ａｃも、プラテンローラ２の軸方向視においてＬ字状をなしている。上述したプレス加工により当接部４ａｃは、延出部４ａｂを構成する板状部材の打ち抜きにより構成される。また当接部４ａｃは案内部５ａとの接触による摩擦を低減するため、プラテンローラ２の軸方向から視て円弧形状をなすこととしている。
【００２１】
プリンタ１は、図１中破線で示すような概略箱形状を有する本体フレーム５を有しており、案内部５ａは、本体フレーム５の図１中の両側に位置する側壁に設けられた、プラテンローラ２に対して接近又は離隔する方向に長い長方形穴により構成されている。
【００２２】
本体フレーム５の背面側の壁面と支持板４との間には、支持板４をサーマルヘッド２に近接する方向に付勢するスプリング６が左右一対設けられている。なお、スプリング６は板バネその他の弾性要素であってもよい。
【００２３】
本体フレーム５は、図１中正面側の壁面の下方端側に、用紙挿入口５ｂを具備しており、図１中においては図示しない、用紙挿入口５ｂよりも正面側に位置する用紙ロール収納部に収納されたロール紙から引き出される被印字媒体は、用紙挿入口５ｂから背面側に挿通され、印字ヘッド３とプラテンローラ２との間に挟持された後、図１中上側に位置する図示しない送出口から送出されるパスを有している。
【００２４】
プラテンローラ２は、上述した図示しないロール紙から被印字媒体を引き出す搬送部を構成している。プラテンローラ２の一方端側には図示しない駆動用の伝達ギヤが設けられる。
【００２５】
本体フレーム５の支持板４よりも背面側の空間には、先述した伝達ギヤに近接して駆動ギヤとプラテン駆動用モータが配置され、その近傍には図示しないドライバ基板、バッテリが配置される。
【００２６】
プラテン駆動用モータは、マニュアル又は自動制御による紙送り指令又は印字指令に基づいてドライバ基板の制御によりバッテリを電源として駆動されて、図示しない駆動ギヤと伝達ギヤ及びプラテンローラ２が駆動されて、被印字媒体が搬送され、印字指令の場合はこれとともに印字ヘッド３による印字が被印字媒体になされて、印字後の被印字媒体は上述した送出口から上側に排出される。
【００２７】
本実施例では図示しないが、本体フレーム５には、本体フレーム５に対して開閉自在に設けられる開閉カバーが設けられていてもよく、この場合には、上述したプラテンローラ２及び伝達ギヤは、開閉カバー側に設置され、開閉カバーを本体フレーム５に対して閉位置とした場合に開閉カバーを本体フレーム５に対してロックする、例えばトグル機構により構成されるロック機構が適宜設けられる。
【００２８】
上述したように本実施例のプリンタ１は、図２に示す前提構造が具備する支持板１４においては、両端に位置する耳部１４ａが単にプラテンローラ２の軸方向の両側に突出する形態であるところを、印字ヘッド３の正面側に指向させる延出部４ａｂを設けてＬ字状を構成して、印字ヘッド３の正面よりも延出部４ａｂの端部を突出させて、その延出部４ａｂの端部から接線の方向に突出する当接部４ａｃを設ける点が相違している。また、この相違点に伴い、前提構造における案内部１５ａに比べて、本実施例のプリンタ１が含む案内部５ａは、支持板４の正背方向により長い形態を有している。
【００２９】
本実施例のプリンタ１は上述した特徴事項を具備することにより、前提構造に対して以下に述べるような有利な作用効果を得ることができる。以下にこの作用効果を、図２中においてプラテンローラ２の軸方向に対して垂直で案内部１５ａを含む断面視である図３と、図１中においてプラテンローラ２の軸方向に対して垂直で案内部５ａを含む断面視である図４を用いて説明する。
【００３０】
すなわち、図２に示したような前提構造においては、図３に示すように、耳部１４ａ及び印字ヘッド３の双方を含む剛体Ｂに対して、プラテンローラ２の外周面Ａは、スプリング６の付勢力Ｆ１により押圧されるとともに、被印字媒体を搬送するための時計回りの回転φにより接線の方向の力である接線力Ｆ２が作用するので、剛体Ｂの案内部１５ａの上側の上壁面Ｃに対する接触点はプラテンローラ２に対して離隔する側の端であるＤとなる。
【００３１】
この端点Ｄにより剛体Ｂは上壁面Ｃに対して接触するとともに、付勢力Ｆ１は耳部１４ａが案内部１５ａ内をプラテンローラ２から離隔する方向に所定のあそび量だけスライドされると、案内部１５ａの背面側の背壁面に当接されて反力により相殺され、接線力Ｆ２が継続して作用するため、図３中白抜きの矢印で示す反時計方向のモーメントＭ１が発生する。
【００３２】
このモーメントＭ１は、剛体Ｂを反時計方向に回転させ、印字ヘッド３をプラテンローラ２に接近させる方向に押圧する押圧力を作用させ、この押圧力が過大になると、印字ヘッド３の耐久性が低下する、又は、プラテンローラ２を駆動するプラテン駆動用モータの過電流や脱調を招く等の不都合を生じるおそれがある。
【００３３】
これに対して、本実施例のプリンタ１では、図４に示すように、耳部４ａ及び印字ヘッド３の双方を含む剛体Ｂに対して、プラテンローラ２の外周面Ａは、スプリング６の付勢力Ｆ１により押圧されるとともに、被印字媒体を搬送するための時計回りの回転φにより接線Ｌの方向の力である接線力Ｆ２が作用するものの、剛体Ｂの案内部５ａの上側の上壁面Ｃに対する接触点は接線Ｌよりもプラテンローラ２側に延出部４ａｂの長さだけオフセットされて位置する当接部４ａｃによる当接点Ｐとなる。
【００３４】
この当接点Ｐにより剛体Ｂは上壁面Ｃに対して接触するとともに、付勢力Ｆ１は耳部４ａが案内部５ａ内をプラテンローラ２から離隔する方向に所定のあそび量だけスライドされると、案内部５ａの背面側の背壁面に当接されて反力により相殺され、接線力Ｆ２が継続して作用するため、図４中白抜きの矢印で示す時計方向のモーメントＭ２が発生する。
【００３５】
このモーメントＭ２は、剛体Ｂを時計方向に回転させ、印字ヘッド３をプラテンローラ２から離隔させる方向に作用するため、印字ヘッド３をプラテンローラ２に押圧する押圧力はスプリング６による付勢力のみ以下として適正なものとし、押圧力が過大になることを防止することができる。すなわち、押圧力が過大となることによって、印字ヘッド３の耐久性が低下する、又は、プラテンローラ２を駆動するプラテン駆動用モータの過電流や脱調を招く等の不都合を生じることを回避することができる。
【００３６】
また本実施例のプリンタ１によれば、特に脱調防止の観点からプラテンローラ２の外周面を摩擦係数の低い特殊なゴム等で構成する必要がないので、コストアップやプラテンローラ２の寿命低下を招いてしまうことを防止することができる。加えて、プリンタ１の停止から印字又は排紙への移行動作を円滑なものとし、特には、ロール紙を交換した後の自動給紙動作を安定して実現することができる。
【００３７】
以上本発明の好ましい実施例について詳細に説明したが、本発明は上述した実施例に制限されることなく、本発明の範囲を逸脱することなく、上述した実施例に種々の変形および置換を加えることができる。
【００３８】
例えば、上述した実施例においては案内部５ａの形状を長方形状としているが、プリンタ１の下方側を中心とする扇形状とすることもできる。支持板４の下端部が本体フレーム５に当接するか否かは適宜選択することができる。
【００３９】
また、当接部４ａｃを構成する板状部材の円弧形状をなすプレス加工による剪断面と、案内部５ａの上壁面とは、相対移動をより円滑なものとするため、ともに低摩擦係数の材料で構成されるものとしてもよい。この場合、支持板４及び本体フレーム５自体の材質を適宜選択しても良いし、該当する面に適宜の材質のコーティング又は表面処理を行うものとしてもよい。
【００４０】
さらに上述した実施例においては、支持板４を本体フレーム５に対して脱着自在とする機構は特に図示していないが、例えば、案内部５ａの背面側の上部に、支持板４の耳部４ａを挿入可能な切り欠き部を設けることにより、適宜脱着自在とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、プリンタの印字ヘッドの支持板の本体フレームへの係合又は係止態様に関するものであり、印字ヘッドへのプラテンローラの押圧を伴っての回転により、支持板が接線の方向に移動される場合において、接線よりもプラテンローラ側に位置する当接点で支持板の両側に位置する耳部が案内部に当接させるため、支持板に作用するモーメントを支持板がプラテンローラから常に離隔する方向とすることができる。
【００４２】
本発明ではこのモーメントの方向の制御により、支持板ひいては印字ヘッドがプラテンローラに過大に押し付けられることを予め回避して、印字ヘッドへのプラテンローラの押圧点における接圧が過大となることをより効果的に防止することができる。このため、本発明は、印字ヘッド及び支持板を有する種々の型式のプリンタに適用して有益なものである。
【符号の説明】
【００４３】
１ プリンタ
２ プラテンローラ
３ 印字ヘッド
４ 支持板
４ａ 耳部
４ａａ 突出部
４ａｂ 延出部
４ａｃ 当接部
５ａ 案内部
５ｂ 用紙挿入口
５ 本体フレーム（筐体）
６ スプリング
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラテンローラに押圧される印字ヘッドを支持する支持板の耳部と、当該耳部が係合される案内部と、を含み、前記耳部は、前記プラテンローラが前記印字ヘッドに押圧される押圧点における接線に対して、前記プラテンローラ側に位置する当接点で前記案内部に当接する当接部を有することを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記耳部は前記支持板から前記プラテンローラの軸方向の両側に突出する突出部と、当該突出部の前記軸方向の端部から前記プラテンローラ側に向けて延びる延出部と、を含み、前記当接部は当該延出部の前記プラテンローラ側に設けられることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記当接部は前記プラテンローラの軸方向から視て円弧形状をなすことを特徴とする請求項２に記載のプリンタ。
【請求項１】
プラテンローラに押圧される印字ヘッドを支持する支持板の耳部と、当該耳部が係合される案内部と、を含み、前記耳部は、前記プラテンローラが前記印字ヘッドに押圧される押圧点における接線に対して、前記プラテンローラ側に位置する当接点で前記案内部に当接する当接部を有することを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記耳部は前記支持板から前記プラテンローラの軸方向の両側に突出する突出部と、当該突出部の前記軸方向の端部から前記プラテンローラ側に向けて延びる延出部と、を含み、前記当接部は当該延出部の前記プラテンローラ側に設けられることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記当接部は前記プラテンローラの軸方向から視て円弧形状をなすことを特徴とする請求項２に記載のプリンタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−１０３４８２（Ｐ２０１３−１０３４８２Ａ）
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２５１００３（Ｐ２０１１−２５１００３）
【出願日】平成２３年１１月１６日（２０１１．１１．１６）
【出願人】（５０１３９８６０６）富士通コンポーネント株式会社 (848)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１６日（２０１１．１１．１６）
【出願人】（５０１３９８６０６）富士通コンポーネント株式会社 (848)
【Ｆターム（参考）】
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