【課題】プラテンローラと印字ヘッドとの押圧点における接圧を適切なものとすることができるプリンタを提供すること。
【解決手段】本発明によるプリンタ１は、プラテンローラ２に押圧される印字ヘッド３を支持する支持板４の耳部４ａと、耳部４ａが係合される案内部５ａと、を含み、耳部４ａは、プラテンローラ２が印字ヘッド３に押圧される押圧点における接線に対して、プラテンローラ２側に位置する当接点Ｐで案内部５ａに当接する当接部４ａｃを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】主走査方向の発熱素子間隔が一定のサーマルヘッドを用いてドット配置を高解像度化するとともに特徴あるドット配置によって表現される情報を利用してセキュリティ性の向上を実現することが出来る画像記録方法と装置を提供すること。
【解決手段】中間転写フィルムに、熱転写リボンを接触させて反対面からサーマルヘッドによる部分加熱によって中間転写フィルム上にインクをドット状に転写する第１転写工程と、被転写物上に中間転写フィルム上の転写層を転写する第２転写工程とを含む画像記録方法であって、前記第１転写工程での転写の時に、サーマルヘッドを熱転写リボンの走行方向に対して直角な方向に微小移動することを特徴とする画像記録方法と装置。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドの傾斜角度を簡単な操作で段階的に調節可能にする。
【解決手段】第２のアーム４０が固定された第１のアーム３０が回動中心Ｐａｍを中心に回動することで、サーマルヘッド１０の円弧状突部１３とプラテンローラ１４との間に導かれた印画紙１６に対して円弧状突部１３が接離する。各３つの位置決め穴３４、４４の組み合わせの選択により、第２のアーム４０は、第１のアーム３０に対して、予め定められた複数の相対的位置のうち選択される１つの相対的位置にて位置決めが可能である。そして、複数の相対的位置のいずれが選択されるかによって、サーマルヘッド１０の円弧状突部１３が印画紙１６に当接した状態における傾斜角度θが異なる。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドのプリンタへの組付位置調整を容易化する。
【解決手段】サーマルヘッド１０は、ヘッド本体部１１に、端１３に近接して配置され主走査方向に沿って延びるとともに断面が対向面１２から円弧状に突出するよう形成された突条部１４と、突条部１４の表面近傍に主走査方向に沿った発熱領域２４とを備えている。またサーマルヘッド１０は、主走査方向の両側面１５，１６に、突条部１４における円弧の中心である回動中心８２を中心とした軸体３３，３４を備えている。サーマルヘッド１０は、軸体３３，３４がフレーム５０に設けられた回動孔６３，６４と係合したときに、フレーム５０に対し回動中心８２を中心として回動することにより、突条部１４における頂点８３の位置を一定に保つことができる。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドとプラテンローラとが直接接触する領域に付与される押圧力を積極的に低減した上で、幅の異なる複数のロール紙を同一の装置で取り扱うことができるプリンタを提供する。
【解決手段】多数の発熱素子４１を有し、ロール紙から引き出される記録紙の幅方向に沿って配置されたサーマルヘッド３３と、サーマルヘッド３３に対向配置され、サーマルヘッド３３との間に記録紙を挟んだ状態で回転することで、記録紙を送り出すプラテンローラ３４と、サーマルヘッド３３に対してプラテンローラ３４の反対側に設けられ、サーマルヘッド３３をプラテンローラ３４に向けて押圧する弾性部材４５，４５ａと、を備え、弾性部材４５ａは、供給されるロール紙の幅に応じて幅方向に沿ってスライド移動可能に構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プラテンに対するサーマルヘッドの位置を高精度で容易に調整可能な熱転写プリンタを提供する。
【解決手段】サーマルヘッド２とプラテン４との間でインクリボンと共に転写紙を挟み込みサーマルヘッド２の発熱素子に電流を印加し、インクリボンのインクに熱量を加えることによって、インクの画像が転写紙に転写される熱転写ユニット１０を備えた熱転写プリンタＰにおいて、サーマルヘッド２及びプラテン４が相対するように固定される基台２０を備え、サーマルヘッド２は、移動機構部３０を介して基台２０に取り付けられ、移動機構部３０は、サーマルヘッド２を鉛直方向に移動可能な第１の移動機構部と、第１の移動機構部の移動量に応じてプラテン４に対するサーマルヘッド２の押圧力を調整する押圧力調整機構部と、を具備している。 （もっと読む）

【課題】サーマルラインヘッドを安定的かつ確実にプラテンローラに対し圧接する。
【解決手段】プラテンローラ１１１と、サーマルラインヘッド１１２を支持する放熱板１１４と、放熱板１１４の長手方向両端部から長手方向に突出して設けた軸部材１１３Ｌ，１１３Ｒと、サーマルラインヘッド１１２がプラテンローラ１１１に圧接するように軸部材１１３Ｌ，１１３Ｒの長手方向両側端部を支持可能な、一対のサイドシャーシ部材１３０Ｌ，１３０Ｒと、メインシャーシ部材１５０と、を有し、一方のサイドシャーシ部材１３０Ｌは、軸部材１１３Ｌの軸心位置ｋを略保持しつつ回動可能に保持する略円形又は略正方形の貫通孔２００Ｌを備え、他方のサイドシャーシ部材１３０Ｒは、軸部材１１３Ｒの軸心位置ｋをスライド可能としつつ回動可能に保持する略長円形状又は略矩形状の貫通孔２００Ｒを備える。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の状態に応じてサーマルヘッドの押圧力を変化させることが可能な、ヘッド加圧力調整装置、画像形成装置及びヘッド加圧力調整方法を提供する。
【解決手段】ヘッドと、記録媒体搬送路を挟み、ヘッドと対向して配置されるプラテンと、ヘッドのプラテンへの押圧力を調節するヘッド押圧力調整機構と、を有し、記録媒体の表面を印刷する第１の印字装置と、ヘッドと、記録媒体搬送路を挟み、ヘッドと対向して配置されるプラテンと、ヘッドのプラテンへの押圧力を調節するヘッド押圧力調整機構と、を有し、第１の印字装置の記録媒体搬送方向上流に配置され、記録媒体の裏面を印刷する第２の印字装置と、記録媒体を排出する際に記録媒体の記録媒体搬送路における位置に応じて順送及び逆送の別を選択するとともに第１の印字装置のヘッドのプラテンへの押圧力と第２の印字装置のヘッドのプラテンへの押圧力とを調節する制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】簡単に印刷ヘッドの保守点検が可能であるとともに、プラテンローラと印刷ヘッドとの衝突による損傷や位置ズレを抑制できるプリンタを提供する。
【解決手段】印刷ヘッド６を装着し基端部６１ａで軸支された支持アーム６１と、プラテンローラ５とは反対側に設けられた筐体１の開口部と、支持アーム６１の回動中心と略平行な回動中心を基端部２２ａに有するように軸支され、開口部を覆うカバー２２と、支持アーム６１を付勢する付勢手段６３と、付勢手段６３に抗して支持アーム６１を押圧しつつ印刷ヘッド６をプラテンローラ５に弾接させる押圧手段７と、押圧手段７による押圧を選択的に解除または復帰させる押圧切替手段７３とを備え、押圧手段７による押圧を解除することで、印刷ヘッド６がプラテンローラ５より離間し、支持アーム６１がカバー２２の内面２２ｄに支承されるように構成した。 （もっと読む）

【課題】サーマルプリンタの印字時に、サーマルヘッドが低温になっても、サーマルヘッドに用紙が貼り付く、スティッキング現象を低減する。
【解決手段】放熱板３が、プラテンローラ４側の先端部分に上記プラテンローラ４に近接する屈曲部を有する。 （もっと読む）

【課題】組立作業を容易にするとともにメンテナンス性を向上したプリンタを提供する。
【解決手段】カッタユニット１４と、印字ヘッド４４をプラテンに向けて付勢するバネ３２と、カッタユニット１４が固定される固定位置、およびカッタユニット１４が固定位置に固定される前に初期配置される初期配置位置が設けられた上部フレーム４２とを備え、上部フレーム４２は、初期配置位置に初期配置されたカッタユニット１４を固定位置まで案内する後側案内面及び前側案内面６８と、カッタユニット１４を固定位置に固定する突出部及び切欠溝６７とを有するものであり、バネ３２は、カッタユニット１４が初期配置位置に配置された状態では、バネ３２の一端の位置が、対応する位置決め部に対向した位置に配置され、カッタユニット１４が固定位置に移動させられた状態では、バネ３２の一端の位置が、対応する位置決め部によって位置決めされている。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドのプラテンローラへの押付力を被印字媒体の幅方向に沿って異ならせることが可能なプリンタを得る。
【解決手段】本発明の実施形態にかかるプリンタの押付力調整機構は、ベース部材と、ベース部材に対する幅方向の位置を可変可能な状態で配置され、複数の付勢部材を伸長または圧縮させる作用部材と、作用部材と当接し、当該作用部材との当接位置を付勢部材の伸縮方向に可変可能な状態でベース部材に支持され、当接位置の可変によって作用部材による付勢部材の伸縮量を可変する複数の当接部材と、伸縮方向に突出または没入した状態で作用部材の当接部材との当接位置に設けられ、作用部材のベース部材に対する幅方向の位置の可変によって作用部材による付勢部材の伸縮量を可変する凹部または凸部と、を有した。 （もっと読む）

【課題】 紙粉等の異物によって生じる記録媒体上のスクラッチ傷や白筋の発生を低減することができるサーマルヘッドおよびこれを備えるサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】 本発明のサーマルヘッドＸは、平面視で長方形状の基板７、および基板７の長手方向に沿って延びる一方の端面７ａ上に該長手方向に配列された複数の発熱部９を有するヘッド基体３と、ヘッド基体３を支持する台部１ａ、および基板７の長手方向に沿って延びる他方の端面７ｂに対向して配置された当接部１ｂを有する支持部材１と、他方の端面７ｂと当接部１ｂとの間に配置され、弾性を有する複数のスペーサ粒子３３とを備え、複数のスペーサ粒子３３は、基板７の長手方向に沿って配列されているとともに、他方の端面７ｂおよび当接部１ｂの双方に当接されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】サーマルラインヘッドの圧接荷重のばらつきを抑制する。
【解決手段】アンダーカバー１０２の内表面に設けた金属製のメインシャーシ部材１５０に対してコイルバネ１１５を設ける。コイルバネ１１５を用いることにより、バネ成形時における残留応力の差異や、使用による金属疲労の度合いの差異等により、個々のバネの性能にばらつきが生じやすい板バネを用いる場合に比べ、バネ性能のばらつきを抑制することができる。またメインシャーシ部材１５０を金属製とすることで強度を大きくし、さらに当該メインシャーシ部材１５０におけるコイルバネ１１５の設置位置近傍に長手方向に沿って屈曲された断面Ｌ字状の前方側リブ部１５１を設けることで、コイルバネ１１５の反力に対する強度をさらに向上できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は複数種の幅の異なる印字媒体に最適な印字を施すことを可能とするプリンタを提供することを課題とする。
【解決手段】
印字媒体の搬送方向に直交する方向配置した発熱体を備えるサーマルヘッド１３と、前記サーマルヘッド１３に対向配置され、前記印字媒体を搬送するプラテンローラ１４と、前記サーマルヘッド１３をプラテンローラ１４に向けて所定の圧力を加える圧接部材と、を備え、前記圧接部材は螺旋状であって、圧接部材の回転により前記発熱体と平行な方向に圧接位置を移動可能であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ヘッド機構部の動作の高速化を図る。
【解決手段】 印画紙１００が装填される装填部３と、印画紙を搬送しプラテンローラー１５を有する搬送部４と、印画紙が排出される排出部２４と、インクリボンを供給するリボン駆動部６と、印画紙に対する印刷を行う印画ヘッド２２を有し第１の移動位置と第２の移動位置と第３の移動位置の少なくとも三つの移動位置の間で移動されるヘッド機構部５と、ヘッド機構部を第１の移動位置と第２の移動位置の間で移動させる第１の駆動カム２５と、ヘッド機構部を第２の移動位置と第３の移動位置の間で移動させる第２の駆動カム２７とを設け、ヘッド機構部の移動量は第１の移動位置と第２の移動位置との間の移動量より第２の移動位置と第３の移動位置との間の移動量が小さくされ、第１の駆動カムの外形より第２の駆動カムの外形が小さくされた。 （もっと読む）

【課題】印字ヘッドまたはプラテンローラを退避させる動作の操作荷重を軽減できるプリンタを提供する。
【解決手段】テープ／チューブプリンタ１Ａは、サーマルヘッド７とプラテンローラ６との間にチューブ５１等を挟持すると共に、サーマルヘッド７をプラテンローラ６から退避させるヘッド移動機構１１を備える。ヘッド移動機構１１は、サーマルヘッド７を移動させるヘッドスライダ１２と、ヘッドスライダ１２を移動させるヘッド移動カム１３と、ヘッド移動カム１３を回転させて、ヘッドスライダ１２を移動させるヘッド移動レバー１４を備える。ヘッドスライダ１２は、サーマルヘッド７をプラテンローラ６に対して近づける方向及び離す方向に移動させる第１のスライダ１５と、第１のスライダ１５を移動させる第２のスライダ１６と、サーマルヘッド７をプラテンローラ６に押圧するバネ１７Ａを備える。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドの反りの調整を簡単な構造で実現可能とする。
【解決手段】サーマルヘッドの反り調整機構１は、前記ヘッド取付台１０に形成された第１の調整ねじ孔２と、前記ヘッド支持部材１１に形成され、前記第１の調整ねじ孔２と同軸配置され、厚み方向に貫通する第２の調整ねじ孔３と、前記第１の調整ねじ孔２に螺合する第１のねじ部と前記第２の調整ねじ孔３に螺合する第２のねじ部とが軸の両端に形成されたいもねじ形状のねじ部材４とからなり、前記ねじ部材４を前記ねじ部材４の外周面に形成される前記第１のねじ部のねじ山と前記第２のねじ部のねじ山とを逆方向のつる巻き線に形成するとともに、前記第１のねじ部の外径及び第１の調整ねじ孔２の内径を、前記第２のねじ部の外径及び第２の調整ねじ孔３の内径より小さく形成する。 （もっと読む）

【課題】より精細な印刷を行うことが可能なサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】サーマルヘッド１５を支持するサーマルヘッド支持部材３を回動支持部材４に対して摺動自在に保持させるとともに、回動支持部材４を一対の側板７、７に対してサーマルヘッド１５の発熱部１５ａを中心に回動可能に取り付けて構成した。
これによって記録紙の種類に応じてサーマルヘッドをその発熱部を中心に回動調整可能となり、記録紙の種類に関わらずより精細な印刷を行うことが可能なサーマルプリンタ１を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】サーマルプリンタにおいて、全体の大きさ、特に前後方向の長さを短くする。
【解決手段】サーマルプリントヘッド４１と用紙収容部１４との間の感熱紙２００の経路上であって、サーマルプリントヘッド４１の一部を覆うヘッドカバー部５１に、用紙経路を送られる感熱紙２００に押し当てられるダンパー部５２が、一体的に設けられている。 （もっと読む）