【課題】プラテンローラと印字ヘッドとの押圧点における接圧を適切なものとすることができるプリンタを提供すること。
【解決手段】本発明によるプリンタ１は、プラテンローラ２に押圧される印字ヘッド３を支持する支持板４の耳部４ａと、耳部４ａが係合される案内部５ａと、を含み、耳部４ａは、プラテンローラ２が印字ヘッド３に押圧される押圧点における接線に対して、プラテンローラ２側に位置する当接点Ｐで案内部５ａに当接する当接部４ａｃを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低コストで小型化可能なサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】記録紙に印字をするプリントヘッドと、前記プリントヘッドをプラテンローラの側に加圧するねじりコイルバネと、前記プラテンローラを回転可能な状態で固定する開閉アームと、を有し、前記ねじりコイルバネは、前記プラテンローラの伸びる方向と略平行となるように巻かれており、前記ねじりコイルバネの一方の端は、前記開閉アームに接続されており、他方の端は、前記プリントヘッドに接していることを特徴とするプリンタ装置を提供することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドの傾斜角度を簡単な操作で段階的に調節可能にする。
【解決手段】第２のアーム４０が固定された第１のアーム３０が回動中心Ｐａｍを中心に回動することで、サーマルヘッド１０の円弧状突部１３とプラテンローラ１４との間に導かれた印画紙１６に対して円弧状突部１３が接離する。各３つの位置決め穴３４、４４の組み合わせの選択により、第２のアーム４０は、第１のアーム３０に対して、予め定められた複数の相対的位置のうち選択される１つの相対的位置にて位置決めが可能である。そして、複数の相対的位置のいずれが選択されるかによって、サーマルヘッド１０の円弧状突部１３が印画紙１６に当接した状態における傾斜角度θが異なる。 （もっと読む）

【課題】プラテンローラーが移動してサーマルヘッドに圧接する構成のサーマルプリンタ装置において、プラテンローラーとサーマルヘッドとの正確な位置合わせを可能にする。
【解決手段】サーマルヘッド１１には、プラテンローラー３のサーマルヘッド１１への圧接方向に平行に延びる平坦部を有する位置決め部材１６が固定される。プラテンローラー３の搬送機構は、プラテンローラー３を横方向へ移動させる第１支持部材７と、プラテンローラー３を位置決め部材１６へ付勢する第２支持部材８とを備える。プラテンローラー３は、位置決め部材１６に付勢されつつ移動し、サーマルヘッド１１に圧接する。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドとプラテンローラとが直接接触する領域に付与される押圧力を積極的に低減した上で、幅の異なる複数のロール紙を同一の装置で取り扱うことができるプリンタを提供する。
【解決手段】多数の発熱素子を有し、ロール紙から引き出される記録紙の幅方向に沿って配置されたサーマルヘッド３３と、サーマルヘッド３３に対向配置され、サーマルヘッド３３との間に記録紙を挟んだ状態で回転することで、記録紙を送り出すプラテンローラ３４と、サーマルヘッド３３に対してプラテンローラ３４の反対側に設けられ、サーマルヘッド３３をプラテンローラ３４に向けて押圧する弾性部材４５ａと、弾性部材４５ａには、供給されるロール紙の幅に応じてサーマルヘッド３３から弾性部材４５ａを離間させ、弾性部材４５ａによるサーマルヘッド３３への押圧を解除する押圧力解除機構５１が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】長期使用時に性能低下しにくいサーマルヘッドを提供する。
【解決手段】基体１１０ｘと、基体１１０ｘの一主面に設けられシリコン酸化物またはシリコン窒化物を形成材料として含む平坦化層１１０ｙと、を有するヘッド基板１１０と、ヘッド基板１１０の一主面側に設けられた複数の発熱素子１４５と、を備え、発熱素子１４５は、発熱体１４０と、発熱体１４０に接続された個別電極１１８およびコモン電極１１４ａと、を有し、コモン電極１１４ａは、複数の発熱素子１４５の周囲に配置されたコモン配線パターン１１４に接続され、コモン配線１１４は、少なくとも発熱素子１４５の配列軸と交差する領域が、ヘッド基板１１０の端部まで延在して設けられ、且つ平坦化層１１０ｙ上に少なくとも一部が設けられた第１配線層１５０と、第１配線層１５０の上において平坦化層１１０ｙに接しないように設けられ、銀を形成材料とする第２配線層１６０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】長期に亘って使用しても性能が低下しにくいサーマルヘッドを提供する。
【解決手段】ヘッド基板と、ヘッド基板上に設けられた帯状の発熱体１４０と、発熱体１４０に接続された個別電極１１８およびコモン電極１１４ａと、を有する発熱素子１４５と、発熱体１４０と、発熱体１４０の延在方向端部において、発熱体１４０と交差して設けられたダミー電極２００と、を有するダミー素子１４５ｘと、を備え、ダミー電極２００は、発熱体１４０の周囲に配置されたコモン配線パターン１１４に、発熱体１４０の両側で接続されている。 （もっと読む）

【課題】プラテンに対するサーマルヘッドの位置を高精度で容易に調整可能な熱転写プリンタを提供する。
【解決手段】サーマルヘッド２とプラテン４との間でインクリボンと共に転写紙を挟み込みサーマルヘッド２の発熱素子に電流を印加し、インクリボンのインクに熱量を加えることによって、インクの画像が転写紙に転写される熱転写ユニット１０を備えた熱転写プリンタＰにおいて、サーマルヘッド２及びプラテン４が相対するように固定される基台２０を備え、サーマルヘッド２は、移動機構部３０を介して基台２０に取り付けられ、移動機構部３０は、サーマルヘッド２を鉛直方向に移動可能な第１の移動機構部と、第１の移動機構部の移動量に応じてプラテン４に対するサーマルヘッド２の押圧力を調整する押圧力調整機構部と、を具備している。 （もっと読む）

【課題】容易にプラテンとサーマルヘッドの密着性を高めることが可能な熱転写プリンタを提供する。
【解決手段】サーマルヘッド２とプラテン４の両端部がそれぞれ支持されて、当該サーマルヘッド２とプラテン４が対面するように配置された熱転写プリンタＰにおいて、サーマルヘッド２の少なくとも中央部をプラテン４側へと押圧する第１の押圧手段５０と、プラテン４をサーマルヘッド２側へと押圧する第２の押圧手段６５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドとプラテンローラとが直接接触する領域に付与される押圧力を積極的に低減した上で、幅の異なる複数のロール紙を同一の装置で取り扱うことができるプリンタを提供する。
【解決手段】多数の発熱素子４１を有し、ロール紙から引き出される記録紙の幅方向に沿って配置されたサーマルヘッド３３と、サーマルヘッド３３に対向配置され、サーマルヘッド３３との間に記録紙を挟んだ状態で回転することで、記録紙を送り出すプラテンローラ３４と、サーマルヘッド３３に対してプラテンローラ３４の反対側に設けられ、サーマルヘッド３３をプラテンローラ３４に向けて押圧する弾性部材４５，４５ａと、を備え、弾性部材４５ａは、供給されるロール紙の幅に応じて幅方向に沿ってスライド移動可能に構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】サーマルラインヘッドを安定的かつ確実にプラテンローラに対し圧接する。
【解決手段】プラテンローラ１１１と、サーマルラインヘッド１１２を支持する放熱板１１４と、放熱板１１４の長手方向両端部から長手方向に突出して設けた軸部材１１３Ｌ，１１３Ｒと、サーマルラインヘッド１１２がプラテンローラ１１１に圧接するように軸部材１１３Ｌ，１１３Ｒの長手方向両側端部を支持可能な、一対のサイドシャーシ部材１３０Ｌ，１３０Ｒと、メインシャーシ部材１５０と、を有し、一方のサイドシャーシ部材１３０Ｌは、軸部材１１３Ｌの軸心位置ｋを略保持しつつ回動可能に保持する略円形又は略正方形の貫通孔２００Ｌを備え、他方のサイドシャーシ部材１３０Ｒは、軸部材１１３Ｒの軸心位置ｋをスライド可能としつつ回動可能に保持する略長円形状又は略矩形状の貫通孔２００Ｒを備える。 （もっと読む）

【課題】プラテンローラとサーマルヘッドとの間の圧力を検出することが可能なサーマルヘッドを提供すること。
【解決手段】本発明は、印刷用紙９を搬送するプラテンローラ１０と、印刷用紙９をプラテンローラ１０に押し付け、かつ印刷用紙９に印刷を行うサーマルヘッド１２と、プラテンローラ１０とサーマルヘッド１２との間の圧力に応じて電気抵抗が変化する感圧導電ゴム１８からなり、圧力を検出する圧力センサ、とを具備するサーマルプリンタである。本発明によれば、感圧導電ゴム１８が圧力センサとして機能することにより、プラテンローラ１０とサーマルヘッド１２との間に係る圧力を検出することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】サーマルプリントヘッド装置において、簡単な構造で、サーマルプリントヘッドの押圧力を変化させる。
【解決手段】プラテンローラ５２に対向したサーマルプリントヘッド６２と、プラテンローラ５２の接線方向に延び、軸部１３を支点として揺動可能に支持された、サーマルプリントヘッド６２を保持するヘッド保持板６３と、サーマルプリントヘッド６２をプラテンローラ５２に押圧するように、一端６５ａがサーマルプリントヘッド６２の側に配置され、他端６５ｂが固定されて、サーマルプリントヘッド６２を付勢するコイルバネ６５と、ヘッド保持板６３とコイルバネ６５との間に配設され、コイルバネ６５の一端６５ａがヘッド保持板６３に接する作用点Ｓを、プラテンローラ５２の接線方向（ヘッド保持板６３の延びる方向（Ｎ，Ｎ′））に沿って移動させる作用点切替板６８とを備える。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドのプラテンローラへの押付力を被印字媒体の幅方向に沿って異ならせることが可能なプリンタを得る。
【解決手段】本発明の実施形態にかかるプリンタの押付力調整機構は、ベース部材と、ベース部材に対する幅方向の位置を可変可能な状態で配置され、複数の付勢部材を伸長または圧縮させる作用部材と、作用部材と当接し、当該作用部材との当接位置を付勢部材の伸縮方向に可変可能な状態でベース部材に支持され、当接位置の可変によって作用部材による付勢部材の伸縮量を可変する複数の当接部材と、伸縮方向に突出または没入した状態で作用部材の当接部材との当接位置に設けられ、作用部材のベース部材に対する幅方向の位置の可変によって作用部材による付勢部材の伸縮量を可変する凹部または凸部と、を有した。 （もっと読む）

【課題】サーマルプリンタにおいて、紙幅が異なる用紙を用いる際の、サーマルプリントヘッドを押圧する付勢部材の調整を容易にする。
【解決手段】２種類の紙幅Ｗ１，Ｗ２の感熱紙２００（用紙）を使用可能とされたサーマルプリンタ１００において、サーマルプリントヘッド４１をプラテンローラ２１に押し付ける４つのバネ１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ（付勢部材）が、サーマルプリントヘッド４１の幅方向に沿って設けられているとともに、バネ１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄの数４つは、最大の紙幅Ｗ１を、これら２種類の紙幅Ｗ１，Ｗ２間での略最大公約数Ｍで除して得られた値の数であり、バネ１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄは略最大公約数Ｍと等しい等間隔Ｌ１に配置されていて、４つのバネ１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄのうち、使用される感熱紙２００の紙幅の範囲外のバネ１９ｄが着脱可能とされている。 （もっと読む）

【課題】サーマルプリンタにおいて、全体の大きさ、特に前後方向の長さを短くする。
【解決手段】サーマルプリントヘッド４１と用紙収容部１４との間の感熱紙２００の経路上であって、サーマルプリントヘッド４１の一部を覆うヘッドカバー部５１に、用紙経路を送られる感熱紙２００に押し当てられるダンパー部５２が、一体的に設けられている。 （もっと読む）

【課題】サーマルプリンタにおいて、サーマルプリントヘッドとプラテンローラとが分離された構造を有しつつ、これらを簡単に着脱可能とし、しかも、用いられる用紙の厚さに応じて、用紙と発熱素子列との適正な密着を得る。
【解決手段】カバーフレーム（１７）に着脱可能のサーマルプリントヘッドユニット４０を備え、本体フレーム（１８）に着脱可能のプラテンローラユニット（２０）を備えて、サーマルプリントヘッドユニット（４０）とプラテンローラユニット（２０）とが分離された構造を有しつつ、段付きピン調整部７０が段付きピン６０の位置を変位させることで、段付きピン６０に引っ掛けられているサーマルプリントヘッドユニット４０の姿勢（傾き）を変化させて、感熱紙２００（用紙）の厚さに応じた、感熱紙２００と発熱素子列４２との適正な密着を得る。 （もっと読む）

【課題】プラテンローラとサーマルヘッドとの位置決め精度を向上させ、発熱素子を発熱素子許容範囲内に確実に配設することができるサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】位置決め機構３８は、ヘッド支持体２３を着脱フレーム２１に対して移動可能とさせる貫通孔４０と、ヘッド支持体２３に形成された規制面４４ａと、規制面４４ａがプラテンローラ６の軸受け１８に当接するように、ヘッド支持体２３を付勢する弾性部材４２と、ヘッド支持体２３に形成され、カバーユニット４の装着動作に伴って軸受け１８に摺動しながらヘッド支持体２３を貫通孔４０に沿って移動させ、規制面４４ａが軸受け１８に当接するようにヘッド支持体２３を導くガイド部４４ｂとを備え、規制面４４ａは平坦面に形成され、規制面４４ａの法線方向がサーマルヘッド１９のヘッド面１９ａに平行な面内においてプラテンローラ６の軸方向に直交する方向に一致していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ドライバーＩＣのビット数を有効に活用できる高印刷品位のサーマルヘッドを提供する。
【解決手段】複数の発熱素子１４５が列状に配置されたヘッド基板１１０と、前記ヘッド基板１１０に列状に実装され、所定数の前記発熱素子１４５を担当して選択的に発熱させる複数のドライバーＩＣ１３０と、を備えるサーマルヘッド１であって、前記複数のドライバーＩＣ１３０は、異なるビット数の前記ドライバーＩＣ１３０からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 印字状態のテストプリント処理の印字圧の調整において、適正な印字品質を容易に提供できるようにする。
【解決手段】 サーマルヘッドと、当該サーマルヘッドに相対して位置するプラテンローラとの間に印字媒体を挟圧移送して印字を行なうサーマルプリンタにおける、テスト印字前の上記サーマルヘッドと上記プラテンローラとの間の加圧状態を確認するヘッド圧バランスチェック方法であって、上記サーマルヘッドを駆動しない状態にしておき（Ａ）、加えられる圧力の大きさに応じて発色状態が変化する確認シートを、上記サーマルヘッドと上記プラテンローラとの間に移送通過させ（Ｂ）、上記移送通過した上記確認シートの発色状態に基づいて、上記加圧状態を確認する（Ｃ）ヘッド圧バランスチェック方法を提供する。 （もっと読む）