ホイルシールと貫通手段を伴う包装体
改良された包装体と、包装体の改良された製造方法と、包装体を用いた飲料の改良された製造方法とが提供される。包装体１０は、キャップ６０と、容器２０と、キャップと容器の間に配置されて接続されるアダプタ３０とを有する。アダプタ３０は、スパイク部材５０を用いてキャップ上のシール２６、６６を貫通し、キャップ６０の内容物Ｐと容器２０の内容物Ｄとの混合を可能にするように構成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[0001]本開示は、殺菌包装に関する。本開示は、より具体的には様々な容器内への食品原料の無菌包装における改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
[0002]容器内への食材の無菌充填は、購入前後に冷凍または冷蔵を要しない常温保存可能な食品を提供するためにしばしば用いられる方法として当業界で周知である。硬性の容器（カップ、ボトルなど）内への食材の無菌充填は、製品および製品を収容する包装材の殺菌を必要とする。包装材は、典型的に、過酸化水素、過熱蒸気またはガンマ線照射により殺菌される。ガンマ線照射は、例えばキャップ、ホイルおよび蓋など、包装体上の閉鎖部材を殺菌するために頻繁に用いられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
[0003]乳酸菌原料または他の敏感な原料（油など）の使用は、当業界で周知である。しかし、これらの原料の使用は、一般に、２週間から４週間に限定された保存可能期間を伴う乾燥製品または液体製品のいずれかに限定される。常温保存可能な液体製品（６週間から２年間の保存可能期間を伴う製品など）と組み合わせて乳酸菌原料または他の敏感な原料を使用するために、分離された区画を伴うストロー（ＢｉｏＧａｉａなど）またはキャップなどの他のアプローチが使用されてきた。しかし、このようなキャップは、通常、キャップ内に収容された不安定な乳酸菌原料または他の敏感な原料を破壊または損傷しうるガンマ線照射により殺菌される必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
[0004]本開示は、包装体と、包装体の製造方法と、包装体を用いた飲料製造方法を対象としている。一般的な実施形態では、本開示は、第１シールにより密封された第１開放端を有する容器と、容器の第１開放端へ固定されたアダプタと、第２シールにより密封された第２開放端を有するキャップとを提示する。アダプタは、キャップの第２開放端へ固定されており、作動して第１シールと第２シールを貫通するように構成されている。
【０００５】
[0005]一実施形態では、アダプタは、アダプタの内部に配置され、両方ともにホイルでありうる第１シールと第２シールの間に配置されたスパイク部材をさらに有している。アダプタは、複数のスパイク部材を有することもできる。スパイク部材は、アダプタの内部で実質的に中央に配置されることができ、第１シールに隣接した第１先端と、第２シールに隣接した第２先端とを有している。
【０００６】
[0006]一実施形態では、アダプタは、アダプタの内壁上に環状の張出部をさらに有している。張出部は、キャップを受けてキャップの第２開放端へアダプタを固定するように構成されることができる。アダプタは、容器上の雄ねじに挿通可能に係合して容器の第１開放端へアダプタを固定するように構成された雌ねじをさらに有している。
【０００７】
[0007]一実施形態では、アダプタは、さらに、第１シールと第２シールを貫通するように第１位置から第２位置へ移動するように構成されている。取外し可能バンドは、アダプタと容器の間に配置されてアダプタを第１位置に保持することができる。
【０００８】
[0008]他の実施形態では、本開示は、包装体の製造方法を提示する。この製造方法は、第１開放端を有する容器と、第２開放端を有するキャップと、第１端と第２端を有するアダプタとを準備し、容器が殺菌されて液体を充填されて容器を無菌環境下で第１シールにより密封することを含む。この製造方法は、キャップに原料を充填してキャップを非無菌環境下で第２シールにより密封し、容器の第１開放端上へアダプタの第１端を固定し、キャップの第２開放端上へアダプタの第２端を固定することを含む。この製造方法は、容器の周りにバンドを挿入し、容器の第１開放端上へバンドに当接するようにアダプタの第１端を固定することをさらに含む。
【０００９】
[0009]一実施形態では、原料は粉末である。原料は、例えば、乳酸菌（probotic）、油およびこれらの組み合わせからなる群から選択されてもよい。
【００１０】
[0010]さらに他の実施形態では、本開示は、飲料製造方法を提示する。この製造方法は、スパイク部材を有するアダプタと、第１シールにより密封された第１開放端を有する容器と、第２シールにより密封された第２開放端を有するキャップとを準備することを含む。この製造方法は、容器の第１開放端上へアダプタの第１端を固定し、キャップの第２開放端上へアダプタの第２端を固定し、キャップ内に収容された原料と容器内に収容された希釈液が混合して飲料を形成するように、第１シールと第２シールをスパイク部材により貫通することをさらに含む。
【００１１】
[0011]さらに他の実施形態では、本開示は、包装製品を提示する。包装製品は、希釈液を含む密封された容器と、原料を含む密封されたキャップとを有している。製品は、容器とキャップの間に配置されたアダプタも有している。アダプタは、容器とキャップを貫通して原料と希釈液の混合を可能にするように構成設計されている。
【００１２】
[0012]本開示の利点は、常温保存に敏感な原料を含む常温保存可能な改良された包装体を提示することにある。
【００１３】
[0013]本開示の他の利点は、常温保存可能な原料を収容するキャップを伴う包装体の改良された製造方法を提示することにある。
【００１４】
[0014]本開示のさらに他の利点は、２つの成分を混合する単一の包装体を用いた改良された飲料製造方法を提示することにある。
【００１５】
[0015]本開示のさらに他の利点は、輸送中に２つの飲料成分を分離する改良されたアダプタを提示することにある。
【００１６】
[0016]本開示の他の利点は、２つの飲料成分を混合する改良されたアダプタを提示することにある。
【００１７】
[0017]他の特徴と利点は、ここで説明されており、以下の詳細な説明と図面から明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本開示の一実施形態における包装体の断面図である。
【図２】本開示の他の実施形態における包装体の断面図である。
【図３】本開示の一実施形態における図１のアダプタの斜視図である。
【図４】本開示の他の実施形態における図２のアダプタの斜視図である。
【図５Ａ】本開示の一実施形態における図１の包装体を第１位置で示す断面図である。
【図５Ｂ】本開示の一実施形態における図１の包装体を一部作動位置で示す断面図である。
【図５Ｃ】本開示の一実施形態における図１の包装体を第２作動位置で示す断面図である。
【図５Ｄ】本開示の一実施形態における図１の包装体を作動後の第１位置で示す断面図である。
【図６Ａ】本開示の一実施形態における図２の包装体を第１位置で示す断面図である。
【図６Ｂ】本開示の一実施形態における図２の包装体を保護バンドが取り外された状態で示す断面図である。
【図６Ｃ】本開示の一実施形態における図２の包装体を第２位置に向けて移動する状態で示す断面図である。
【図６Ｄ】本開示の一実施形態における図２の包装体を第２作動位置で示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
[0030]本開示は、包装体、包装体の製造方法、包装体を用いた飲料製造方法の改良を対象にしている。一般的な実施形態では、本開示は、容器と、一端で容器へ接続されたアダプタと、アダプタの他端へ接続されたキャップとを有する包装体を提示している。容器は、希釈剤を収容し、キャップは、希釈剤と混合される原料を収容している。アダプタは、容器とキャップの間に配置されたスパイク部材を有している。スパイク部材の第１先端は、容器上のシールに対向し、第２先端は、キャップ上のシールに対向している。第１位置では、スパイク部材の先端が容器上のシールとキャップ上のシールに隣接するがシールを貫通しない。アダプタは、第２位置では、容器上とキャップ上の両方のシールを貫通し、原料が容器内へ蓄積して飲料を形成するように希釈剤との混合を可能にする。
【００２０】
[0031]ここで用いられる用語「希釈剤」は、非限定的に、常温で少なくとも６週間に亘って微生物学的に安全な常温保存可能な液体を含む。このような液体は、例えば、水、ジュース、炭酸飲料、無菌処理済みの乳製品を含む。
【００２１】
[0032]ここで用いられる用語「原料」は、非限定的に、常温保存可能な液体組成物または乾燥組成物を含む。このような原料は、例えば、乳酸菌、ビタミン、ミネラル、栄養素、医薬組成物および例えば魚油などの油を含む。
【００２２】
[0033]図面、特に図１に示す実施形態を参照すると、本開示は、容器２０と、スパイク部材５０を有するアダプタ３０と、キャップ６０と、取外し可能バンド８０とを有する包装体１０を提示している。
【００２３】
[0034]容器２０は、非限定的に、ガラス、プラスチック、金属または硬性もしくは半硬性の任意のポリマーを含む、硬性または半硬性の任意の材料で作ることができる。容器２０は、希釈剤Ｄを受容して収容するのに適した任意の形状とすることができる。容器２０は、ネック２２と、ネック２２の外壁２６から延びる環状の張出部２４とを有することができる。容器２０は、容器２０の開放端２９上へ形成されて容器２０の内部を密封するシール２８を伴うネック２２で開放している。シール２８は、例えばホイルなどの貫通可能な任意の材料で作ることができる。
【００２４】
[0035]アダプタ３０は、非限定的に、可撓性または半可撓性のプラスチックまたはポリマーを含む、可撓性または半可撓性の任意の材料で作ることができる。アダプタ３０は、以下で詳述するように、容器２０とキャップ６０の間の取付けに適した、図３に示したような任意の形状とすることができる。例えば、図３に説明するように、アダプタ３０は、容器とキャップも環状であるときに環状とすることができる。アダプタ３０は、第１脆弱部３４と下端３６を有する下延長部３２と、内面４０と内座部４２を有する上拡張部３８と、内座部４２から内向きに水平に延びる第２脆弱部４４とを有している。
【００２５】
[0036]スパイク部材５０は、アダプタ３０と同様に、非限定的に、可撓性または半可撓性のプラスチックまたはポリマーを含む、可撓性または半可撓性の任意の材料で作ることができる。スパイク部材５０は、アダプタ３０と同じ材料で作ることができ、成形されてアダプタ３０とともに単一の纏まった部品を形成することができる。スパイク部材５０は、第１先端５２と、第２先端５４と、先端５２、５４同士を接続するスパイク延長部５６と、第１先端５２に隣接するフランジ５８とを有している。アダプタ３０は、スパイク部材５０を２つ以上有することができる。図３は、例えば、４つのスパイク部材５０を伴うアダプタ３０を示している。
【００２６】
[0037]キャップ６０は、非限定的に、ガラス、プラスチック、金属または硬性もしくは半硬性の任意のポリマーを含む、硬性または半硬性の任意の材料で作ることができる。キャップ６０は、原料Ｐを受容して収容するのに適した任意の形状とすることができる。キャップ６０は、キャップ端６４を伴う側壁６２を有することができる。キャップ６０は、キャップ６０の開放端６８上へ形成されてキャップ６０の内部を密封するシール６６を伴う端６４で開放している。シール６６は、シール２８と同様に、例えばホイルなどの貫通可能な任意の材料で作ることができる。
【００２７】
[0038]取外し可能バンド８０は、硬性または半硬性の任意のポリマーまたはプラスチックで作ることができ、容器２０のネック２２上への嵌合いに適した形状および寸法とすることができる。
【００２８】
[0039]図１のように構成される包装体１０を製造するために、容器２０は、例えば、過酸化水素、過熱蒸気またはガンマ線照射など公知の任意の方法を用いて殺菌される。容器２０内へ希釈剤Ｄが蓄積されると、シール２８が開放端２９上へ配置されて容器２０を完全に密封する。キャップ６０も、容器２０と同様に、公知の任意の方法を用いて殺菌することができる。他方で、キャップ６０は、キャップ６０が例えば魚油または乳酸菌など、殺菌済みのキャップにより損傷または破壊されうる敏感な原料を収容するときは、殺菌されなくてもよい。選ばれた原料Ｐがキャップ６０内へ蓄積されると、シール６６が開放端６８上へ配置されてキャップ６０を完全に密封する。
【００２９】
[0040]取外し可能バンド８０は、容器２０のネック２２に摩擦嵌めされて環状の張出部２４に当接する。アダプタ３０の下延長部３２は、アダプタ３０の下端３６が取外し可能バンド８０に当接するように、容器２０のネック２２上へ摩擦嵌めされる。代替的な実施形態では、下延長部３２には、雌ねじを設けることができ、ネック２２には、下延長部３２がネック２２へ挿通可能に係合して容器２０のネック２２にアダプタ３０を固定するように、雄ねじを設けることができる。
【００３０】
[0041]キャップ６０は、キャップ側壁６２がアダプタ３０の内面４０に摩擦嵌めされてキャップ端６４がアダプタ３０の内座部４２に当接するように、アダプタ３０の上延長部３８に嵌められる。構成されるように、包装体１０は、第１静止位置で、スパイク部材５０の第１先端５２が容器２０のシール２８に隣接して第２先端５４がキャップ６０のシール６６に隣接するように、容器２０とキャップ６０の間にアダプタ３０を設けている。
【００３１】
[0042]図１に示す実施形態を用いて希釈剤Ｄと原料Ｐを混合して飲料を製造するために、包装体１０は、まず、スパイク部材５０の先端５４、５６がシール２８、６６に隣接するがシール２８、６６を貫通しない、図５Ａに示す第１静止位置にある。
【００３２】
[0043]容器２０上のシール２８を貫通するために、バンド８０が取り外され、アダプタ端３６を張出部２４に当接するまでネック２２に沿って移動可能にする。この位置では、先端５２または５４のいずれもシール２８または６６を貫通していない。下向きの力は、図５Ｂに示すようにアダプタ３０を操作するようにキャップ６０および／またはアダプタ３０へ加えられる。下向きの力は、第１脆弱部３４を内側に撓ませ、第１先端５２がシール２８を貫通できるように十分に下拡張部３２を外向きに撓ませる。第１先端５２は、フランジ５８がネック２２上の開放端２９に接するまで前進を続ける。
【００３３】
[0044]キャップ６０上のシール６６を貫通するために、図５Ｃに示すようにアダプタ３０をさらに操作するようにキャップ６０および／またはアダプタ３０へ追加の力が加えられる。追加の力は、第１脆弱部３４をさらに内向きに撓ませるとともに下延長部３２をさらに外向きに撓ませる。結果として、第２脆弱部４４も、第２先端５４が上向きに移動してキャップ６０上のシール６６を貫通できるように撓む。この第２作動位置で両方のシールが貫通される。
【００３４】
[0045]容器２０内で原料Ｐが希釈剤Ｄと混合するために、下向きの力が取り除かれ、アダプタ３０が図５Ｄに示す第１静止位置に復帰される。第１位置に戻ると、先端５２が容器２０の外側の原位置に移動し、希釈剤Ｄへのアクセスをもたらす第１穴９０をシール２８内に露わにする。同様に、先端５４もキャップ６０の外側の原位置に移動し、キャップ６０の内部に収容される原料Ｐの出口をもたらす第２穴９２をシール６６内に露わにする。包装体１０が第１位置に戻ると、原料Ｐは、キャップ６０から出て、アダプタ３０を通って移動し、飲料を製造するように容器２０内で希釈剤Ｄと混合することができる。利用者は、実質的に全ての原料Ｐが希釈剤Ｄと混合することを確実にするように包装体１０を振ってもよい。
【００３５】
[0046]図２に示す実施形態では、本開示は、図１のアダプタ３０から修正されたアダプタ１３０を提示している。アダプタ１３０は、非限定的に、硬性もしくは半硬性の任意のポリマーまたはプラスチックを含む、硬性または半硬性の任意の材料で作ることができる。アダプタ１３０は、以下で詳述するように、容器１２０とキャップ１６０の間の嵌合いに適した、図４に示すような任意の形状とすることができる。アダプタ１３０は、第１端１３４と第２端１３６を伴う環状壁１３２を有し、第２端は、環状壁１３２の内面１４０上に設けられた張出部１３８を有している。アダプタ１３０は、アダプタ１３０の内部に設けられたスパイク部材１５０をさらに有している。スパイク部材１５０は、中央部１５２を有し、中央部１５２は、中央部１５２の下方に延びる第１先端１５４と、中央部の上方に延びる第２先端１５６とを伴っている。リブ１５８は、スパイク部材１５０がアダプタ１３０の内部の中央に配されるようにスパイク部材１５０を環状壁１３２へ接続している。
【００３６】
[0047]図２のように構成される包装体１１０を製造するために、容器１２０は、例えば、過酸化水素、過熱蒸気またはガンマ線照射など公知の任意の方法を用いて殺菌される。容器１２０内へ希釈剤Ｄが蓄積されると、シール１２８が開放端１２９上へ配置されて容器１２０を完全に密封する。キャップ１６０も、容器１２０と同様に、公知の任意の方法を用いて殺菌することができる。他方で、キャップ１６０は、キャップ１６０が例えば魚油または乳酸菌など、殺菌済みのキャップにより損傷または破壊されうる敏感な原料を収容するときは、殺菌されなくてもよい。選ばれた原料Ｐがキャップ１６０内へ蓄積されると、シール１６６がキャップ１６０の開放端１６８上へ配置されてキャップ１６０を完全に密封する。
【００３７】
[0048]取外し可能バンド１８０は、容器１２０のネック１２２上へ摩擦嵌めされる。アダプタ１３０の環状壁１３２は、アダプタ１３０の第１端１３４がバンド１８０に当接するように、容器１２０のネック１２２上へ摩擦嵌めされる。キャップ１６０は、壁端１６４が環状壁１３２の内面１４０上の張出部１３８に載置するまでキャップ側壁１６２が環状壁１３２の内部で滑動するように、アダプタ１３０の第２端１３６に嵌められる。構成されるよう、包装体１１０は、スパイク部材１５０の第１先端１５４が容器１２０のシール１２８に隣接し、第２先端１５６がキャップ１６０のシール１６６に隣接するように、容器１２０とキャップ１６０の間にアダプタ１３０を設けている。
【００３８】
[0049]図２に示す実施形態を用いて希釈剤Ｄと原料Ｐを混合して飲料を製造するために、包装体１１０は、まず、スパイク部材１５０の先端１５４、１５６がシール１２８、１６６に隣接するがシール１２８、１６６を貫通しない、図６Ａに示す第１静止位置にある。
【００３９】
[0050]容器１２０上のシール１２８を貫通するために、図６Ｂに示すようにバンド１８０が取り外される。図６Ｃに示すようにアダプタ１３０を移動するようにキャップ１６０および／またはアダプタ１３０へ下向きの力が加えられる。下向きの力は、スパイク先端１５４にシール１２８を貫通させ、容器１２０のネック１２２に進入させる。スパイク先端１５４は、アダプタ端１３４が張出部１２４に当接し、および／またはリブ１５８が容器１２０の開放端１２９に当接するまでネック１２２内へ前進を続ける。
【００４０】
[0051]キャップ１６０上のシール１６６を貫通するために、図６Ｄに示すようにキャップ１６０を移動するように追加の下向きの力が加えられる。追加の力は、キャップ１６０上の環状壁１６２が張出部１３８に対する嵌合いを乗り越えて先端がキャップ１６０上のシール１６６を貫通するまで、環状壁１６２をスパイク先端１５６へ向けて移動させる。環状壁１６２は、壁端１６４がリブ１５８に当接するまでアダプタ１３０を通して前進を続ける。この第２作動位置で両方のシール１２８、１６６が貫通され、原料Ｐは、シール１６６内に形成された穴１９０を通ってキャップ１６０を出て、リブ１５８同士の間に形成された空間を通って容器１２０内へ移動し、飲料を製造するように容器内で希釈剤Ｄと混合することができる。利用者は、実質的に全ての原料Ｐが希釈剤Ｄと混合することを確実にするように包装体１００を振ってもよい。
【００４１】
[0052]ここで説明される現在の好適な実施形態に対する様々な変更や修正は、当業者にとって明らかであろう。このような変更や修正は、本主題の趣旨や範囲から逸脱せず、その意図される利点を損なわずに行われるであろう。このため、このような変更や修正は、特許請求の範囲に属することが意図される。
【技術分野】
【０００１】
[0001]本開示は、殺菌包装に関する。本開示は、より具体的には様々な容器内への食品原料の無菌包装における改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
[0002]容器内への食材の無菌充填は、購入前後に冷凍または冷蔵を要しない常温保存可能な食品を提供するためにしばしば用いられる方法として当業界で周知である。硬性の容器（カップ、ボトルなど）内への食材の無菌充填は、製品および製品を収容する包装材の殺菌を必要とする。包装材は、典型的に、過酸化水素、過熱蒸気またはガンマ線照射により殺菌される。ガンマ線照射は、例えばキャップ、ホイルおよび蓋など、包装体上の閉鎖部材を殺菌するために頻繁に用いられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
[0003]乳酸菌原料または他の敏感な原料（油など）の使用は、当業界で周知である。しかし、これらの原料の使用は、一般に、２週間から４週間に限定された保存可能期間を伴う乾燥製品または液体製品のいずれかに限定される。常温保存可能な液体製品（６週間から２年間の保存可能期間を伴う製品など）と組み合わせて乳酸菌原料または他の敏感な原料を使用するために、分離された区画を伴うストロー（ＢｉｏＧａｉａなど）またはキャップなどの他のアプローチが使用されてきた。しかし、このようなキャップは、通常、キャップ内に収容された不安定な乳酸菌原料または他の敏感な原料を破壊または損傷しうるガンマ線照射により殺菌される必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
[0004]本開示は、包装体と、包装体の製造方法と、包装体を用いた飲料製造方法を対象としている。一般的な実施形態では、本開示は、第１シールにより密封された第１開放端を有する容器と、容器の第１開放端へ固定されたアダプタと、第２シールにより密封された第２開放端を有するキャップとを提示する。アダプタは、キャップの第２開放端へ固定されており、作動して第１シールと第２シールを貫通するように構成されている。
【０００５】
[0005]一実施形態では、アダプタは、アダプタの内部に配置され、両方ともにホイルでありうる第１シールと第２シールの間に配置されたスパイク部材をさらに有している。アダプタは、複数のスパイク部材を有することもできる。スパイク部材は、アダプタの内部で実質的に中央に配置されることができ、第１シールに隣接した第１先端と、第２シールに隣接した第２先端とを有している。
【０００６】
[0006]一実施形態では、アダプタは、アダプタの内壁上に環状の張出部をさらに有している。張出部は、キャップを受けてキャップの第２開放端へアダプタを固定するように構成されることができる。アダプタは、容器上の雄ねじに挿通可能に係合して容器の第１開放端へアダプタを固定するように構成された雌ねじをさらに有している。
【０００７】
[0007]一実施形態では、アダプタは、さらに、第１シールと第２シールを貫通するように第１位置から第２位置へ移動するように構成されている。取外し可能バンドは、アダプタと容器の間に配置されてアダプタを第１位置に保持することができる。
【０００８】
[0008]他の実施形態では、本開示は、包装体の製造方法を提示する。この製造方法は、第１開放端を有する容器と、第２開放端を有するキャップと、第１端と第２端を有するアダプタとを準備し、容器が殺菌されて液体を充填されて容器を無菌環境下で第１シールにより密封することを含む。この製造方法は、キャップに原料を充填してキャップを非無菌環境下で第２シールにより密封し、容器の第１開放端上へアダプタの第１端を固定し、キャップの第２開放端上へアダプタの第２端を固定することを含む。この製造方法は、容器の周りにバンドを挿入し、容器の第１開放端上へバンドに当接するようにアダプタの第１端を固定することをさらに含む。
【０００９】
[0009]一実施形態では、原料は粉末である。原料は、例えば、乳酸菌（probotic）、油およびこれらの組み合わせからなる群から選択されてもよい。
【００１０】
[0010]さらに他の実施形態では、本開示は、飲料製造方法を提示する。この製造方法は、スパイク部材を有するアダプタと、第１シールにより密封された第１開放端を有する容器と、第２シールにより密封された第２開放端を有するキャップとを準備することを含む。この製造方法は、容器の第１開放端上へアダプタの第１端を固定し、キャップの第２開放端上へアダプタの第２端を固定し、キャップ内に収容された原料と容器内に収容された希釈液が混合して飲料を形成するように、第１シールと第２シールをスパイク部材により貫通することをさらに含む。
【００１１】
[0011]さらに他の実施形態では、本開示は、包装製品を提示する。包装製品は、希釈液を含む密封された容器と、原料を含む密封されたキャップとを有している。製品は、容器とキャップの間に配置されたアダプタも有している。アダプタは、容器とキャップを貫通して原料と希釈液の混合を可能にするように構成設計されている。
【００１２】
[0012]本開示の利点は、常温保存に敏感な原料を含む常温保存可能な改良された包装体を提示することにある。
【００１３】
[0013]本開示の他の利点は、常温保存可能な原料を収容するキャップを伴う包装体の改良された製造方法を提示することにある。
【００１４】
[0014]本開示のさらに他の利点は、２つの成分を混合する単一の包装体を用いた改良された飲料製造方法を提示することにある。
【００１５】
[0015]本開示のさらに他の利点は、輸送中に２つの飲料成分を分離する改良されたアダプタを提示することにある。
【００１６】
[0016]本開示の他の利点は、２つの飲料成分を混合する改良されたアダプタを提示することにある。
【００１７】
[0017]他の特徴と利点は、ここで説明されており、以下の詳細な説明と図面から明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本開示の一実施形態における包装体の断面図である。
【図２】本開示の他の実施形態における包装体の断面図である。
【図３】本開示の一実施形態における図１のアダプタの斜視図である。
【図４】本開示の他の実施形態における図２のアダプタの斜視図である。
【図５Ａ】本開示の一実施形態における図１の包装体を第１位置で示す断面図である。
【図５Ｂ】本開示の一実施形態における図１の包装体を一部作動位置で示す断面図である。
【図５Ｃ】本開示の一実施形態における図１の包装体を第２作動位置で示す断面図である。
【図５Ｄ】本開示の一実施形態における図１の包装体を作動後の第１位置で示す断面図である。
【図６Ａ】本開示の一実施形態における図２の包装体を第１位置で示す断面図である。
【図６Ｂ】本開示の一実施形態における図２の包装体を保護バンドが取り外された状態で示す断面図である。
【図６Ｃ】本開示の一実施形態における図２の包装体を第２位置に向けて移動する状態で示す断面図である。
【図６Ｄ】本開示の一実施形態における図２の包装体を第２作動位置で示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
[0030]本開示は、包装体、包装体の製造方法、包装体を用いた飲料製造方法の改良を対象にしている。一般的な実施形態では、本開示は、容器と、一端で容器へ接続されたアダプタと、アダプタの他端へ接続されたキャップとを有する包装体を提示している。容器は、希釈剤を収容し、キャップは、希釈剤と混合される原料を収容している。アダプタは、容器とキャップの間に配置されたスパイク部材を有している。スパイク部材の第１先端は、容器上のシールに対向し、第２先端は、キャップ上のシールに対向している。第１位置では、スパイク部材の先端が容器上のシールとキャップ上のシールに隣接するがシールを貫通しない。アダプタは、第２位置では、容器上とキャップ上の両方のシールを貫通し、原料が容器内へ蓄積して飲料を形成するように希釈剤との混合を可能にする。
【００２０】
[0031]ここで用いられる用語「希釈剤」は、非限定的に、常温で少なくとも６週間に亘って微生物学的に安全な常温保存可能な液体を含む。このような液体は、例えば、水、ジュース、炭酸飲料、無菌処理済みの乳製品を含む。
【００２１】
[0032]ここで用いられる用語「原料」は、非限定的に、常温保存可能な液体組成物または乾燥組成物を含む。このような原料は、例えば、乳酸菌、ビタミン、ミネラル、栄養素、医薬組成物および例えば魚油などの油を含む。
【００２２】
[0033]図面、特に図１に示す実施形態を参照すると、本開示は、容器２０と、スパイク部材５０を有するアダプタ３０と、キャップ６０と、取外し可能バンド８０とを有する包装体１０を提示している。
【００２３】
[0034]容器２０は、非限定的に、ガラス、プラスチック、金属または硬性もしくは半硬性の任意のポリマーを含む、硬性または半硬性の任意の材料で作ることができる。容器２０は、希釈剤Ｄを受容して収容するのに適した任意の形状とすることができる。容器２０は、ネック２２と、ネック２２の外壁２６から延びる環状の張出部２４とを有することができる。容器２０は、容器２０の開放端２９上へ形成されて容器２０の内部を密封するシール２８を伴うネック２２で開放している。シール２８は、例えばホイルなどの貫通可能な任意の材料で作ることができる。
【００２４】
[0035]アダプタ３０は、非限定的に、可撓性または半可撓性のプラスチックまたはポリマーを含む、可撓性または半可撓性の任意の材料で作ることができる。アダプタ３０は、以下で詳述するように、容器２０とキャップ６０の間の取付けに適した、図３に示したような任意の形状とすることができる。例えば、図３に説明するように、アダプタ３０は、容器とキャップも環状であるときに環状とすることができる。アダプタ３０は、第１脆弱部３４と下端３６を有する下延長部３２と、内面４０と内座部４２を有する上拡張部３８と、内座部４２から内向きに水平に延びる第２脆弱部４４とを有している。
【００２５】
[0036]スパイク部材５０は、アダプタ３０と同様に、非限定的に、可撓性または半可撓性のプラスチックまたはポリマーを含む、可撓性または半可撓性の任意の材料で作ることができる。スパイク部材５０は、アダプタ３０と同じ材料で作ることができ、成形されてアダプタ３０とともに単一の纏まった部品を形成することができる。スパイク部材５０は、第１先端５２と、第２先端５４と、先端５２、５４同士を接続するスパイク延長部５６と、第１先端５２に隣接するフランジ５８とを有している。アダプタ３０は、スパイク部材５０を２つ以上有することができる。図３は、例えば、４つのスパイク部材５０を伴うアダプタ３０を示している。
【００２６】
[0037]キャップ６０は、非限定的に、ガラス、プラスチック、金属または硬性もしくは半硬性の任意のポリマーを含む、硬性または半硬性の任意の材料で作ることができる。キャップ６０は、原料Ｐを受容して収容するのに適した任意の形状とすることができる。キャップ６０は、キャップ端６４を伴う側壁６２を有することができる。キャップ６０は、キャップ６０の開放端６８上へ形成されてキャップ６０の内部を密封するシール６６を伴う端６４で開放している。シール６６は、シール２８と同様に、例えばホイルなどの貫通可能な任意の材料で作ることができる。
【００２７】
[0038]取外し可能バンド８０は、硬性または半硬性の任意のポリマーまたはプラスチックで作ることができ、容器２０のネック２２上への嵌合いに適した形状および寸法とすることができる。
【００２８】
[0039]図１のように構成される包装体１０を製造するために、容器２０は、例えば、過酸化水素、過熱蒸気またはガンマ線照射など公知の任意の方法を用いて殺菌される。容器２０内へ希釈剤Ｄが蓄積されると、シール２８が開放端２９上へ配置されて容器２０を完全に密封する。キャップ６０も、容器２０と同様に、公知の任意の方法を用いて殺菌することができる。他方で、キャップ６０は、キャップ６０が例えば魚油または乳酸菌など、殺菌済みのキャップにより損傷または破壊されうる敏感な原料を収容するときは、殺菌されなくてもよい。選ばれた原料Ｐがキャップ６０内へ蓄積されると、シール６６が開放端６８上へ配置されてキャップ６０を完全に密封する。
【００２９】
[0040]取外し可能バンド８０は、容器２０のネック２２に摩擦嵌めされて環状の張出部２４に当接する。アダプタ３０の下延長部３２は、アダプタ３０の下端３６が取外し可能バンド８０に当接するように、容器２０のネック２２上へ摩擦嵌めされる。代替的な実施形態では、下延長部３２には、雌ねじを設けることができ、ネック２２には、下延長部３２がネック２２へ挿通可能に係合して容器２０のネック２２にアダプタ３０を固定するように、雄ねじを設けることができる。
【００３０】
[0041]キャップ６０は、キャップ側壁６２がアダプタ３０の内面４０に摩擦嵌めされてキャップ端６４がアダプタ３０の内座部４２に当接するように、アダプタ３０の上延長部３８に嵌められる。構成されるように、包装体１０は、第１静止位置で、スパイク部材５０の第１先端５２が容器２０のシール２８に隣接して第２先端５４がキャップ６０のシール６６に隣接するように、容器２０とキャップ６０の間にアダプタ３０を設けている。
【００３１】
[0042]図１に示す実施形態を用いて希釈剤Ｄと原料Ｐを混合して飲料を製造するために、包装体１０は、まず、スパイク部材５０の先端５４、５６がシール２８、６６に隣接するがシール２８、６６を貫通しない、図５Ａに示す第１静止位置にある。
【００３２】
[0043]容器２０上のシール２８を貫通するために、バンド８０が取り外され、アダプタ端３６を張出部２４に当接するまでネック２２に沿って移動可能にする。この位置では、先端５２または５４のいずれもシール２８または６６を貫通していない。下向きの力は、図５Ｂに示すようにアダプタ３０を操作するようにキャップ６０および／またはアダプタ３０へ加えられる。下向きの力は、第１脆弱部３４を内側に撓ませ、第１先端５２がシール２８を貫通できるように十分に下拡張部３２を外向きに撓ませる。第１先端５２は、フランジ５８がネック２２上の開放端２９に接するまで前進を続ける。
【００３３】
[0044]キャップ６０上のシール６６を貫通するために、図５Ｃに示すようにアダプタ３０をさらに操作するようにキャップ６０および／またはアダプタ３０へ追加の力が加えられる。追加の力は、第１脆弱部３４をさらに内向きに撓ませるとともに下延長部３２をさらに外向きに撓ませる。結果として、第２脆弱部４４も、第２先端５４が上向きに移動してキャップ６０上のシール６６を貫通できるように撓む。この第２作動位置で両方のシールが貫通される。
【００３４】
[0045]容器２０内で原料Ｐが希釈剤Ｄと混合するために、下向きの力が取り除かれ、アダプタ３０が図５Ｄに示す第１静止位置に復帰される。第１位置に戻ると、先端５２が容器２０の外側の原位置に移動し、希釈剤Ｄへのアクセスをもたらす第１穴９０をシール２８内に露わにする。同様に、先端５４もキャップ６０の外側の原位置に移動し、キャップ６０の内部に収容される原料Ｐの出口をもたらす第２穴９２をシール６６内に露わにする。包装体１０が第１位置に戻ると、原料Ｐは、キャップ６０から出て、アダプタ３０を通って移動し、飲料を製造するように容器２０内で希釈剤Ｄと混合することができる。利用者は、実質的に全ての原料Ｐが希釈剤Ｄと混合することを確実にするように包装体１０を振ってもよい。
【００３５】
[0046]図２に示す実施形態では、本開示は、図１のアダプタ３０から修正されたアダプタ１３０を提示している。アダプタ１３０は、非限定的に、硬性もしくは半硬性の任意のポリマーまたはプラスチックを含む、硬性または半硬性の任意の材料で作ることができる。アダプタ１３０は、以下で詳述するように、容器１２０とキャップ１６０の間の嵌合いに適した、図４に示すような任意の形状とすることができる。アダプタ１３０は、第１端１３４と第２端１３６を伴う環状壁１３２を有し、第２端は、環状壁１３２の内面１４０上に設けられた張出部１３８を有している。アダプタ１３０は、アダプタ１３０の内部に設けられたスパイク部材１５０をさらに有している。スパイク部材１５０は、中央部１５２を有し、中央部１５２は、中央部１５２の下方に延びる第１先端１５４と、中央部の上方に延びる第２先端１５６とを伴っている。リブ１５８は、スパイク部材１５０がアダプタ１３０の内部の中央に配されるようにスパイク部材１５０を環状壁１３２へ接続している。
【００３６】
[0047]図２のように構成される包装体１１０を製造するために、容器１２０は、例えば、過酸化水素、過熱蒸気またはガンマ線照射など公知の任意の方法を用いて殺菌される。容器１２０内へ希釈剤Ｄが蓄積されると、シール１２８が開放端１２９上へ配置されて容器１２０を完全に密封する。キャップ１６０も、容器１２０と同様に、公知の任意の方法を用いて殺菌することができる。他方で、キャップ１６０は、キャップ１６０が例えば魚油または乳酸菌など、殺菌済みのキャップにより損傷または破壊されうる敏感な原料を収容するときは、殺菌されなくてもよい。選ばれた原料Ｐがキャップ１６０内へ蓄積されると、シール１６６がキャップ１６０の開放端１６８上へ配置されてキャップ１６０を完全に密封する。
【００３７】
[0048]取外し可能バンド１８０は、容器１２０のネック１２２上へ摩擦嵌めされる。アダプタ１３０の環状壁１３２は、アダプタ１３０の第１端１３４がバンド１８０に当接するように、容器１２０のネック１２２上へ摩擦嵌めされる。キャップ１６０は、壁端１６４が環状壁１３２の内面１４０上の張出部１３８に載置するまでキャップ側壁１６２が環状壁１３２の内部で滑動するように、アダプタ１３０の第２端１３６に嵌められる。構成されるよう、包装体１１０は、スパイク部材１５０の第１先端１５４が容器１２０のシール１２８に隣接し、第２先端１５６がキャップ１６０のシール１６６に隣接するように、容器１２０とキャップ１６０の間にアダプタ１３０を設けている。
【００３８】
[0049]図２に示す実施形態を用いて希釈剤Ｄと原料Ｐを混合して飲料を製造するために、包装体１１０は、まず、スパイク部材１５０の先端１５４、１５６がシール１２８、１６６に隣接するがシール１２８、１６６を貫通しない、図６Ａに示す第１静止位置にある。
【００３９】
[0050]容器１２０上のシール１２８を貫通するために、図６Ｂに示すようにバンド１８０が取り外される。図６Ｃに示すようにアダプタ１３０を移動するようにキャップ１６０および／またはアダプタ１３０へ下向きの力が加えられる。下向きの力は、スパイク先端１５４にシール１２８を貫通させ、容器１２０のネック１２２に進入させる。スパイク先端１５４は、アダプタ端１３４が張出部１２４に当接し、および／またはリブ１５８が容器１２０の開放端１２９に当接するまでネック１２２内へ前進を続ける。
【００４０】
[0051]キャップ１６０上のシール１６６を貫通するために、図６Ｄに示すようにキャップ１６０を移動するように追加の下向きの力が加えられる。追加の力は、キャップ１６０上の環状壁１６２が張出部１３８に対する嵌合いを乗り越えて先端がキャップ１６０上のシール１６６を貫通するまで、環状壁１６２をスパイク先端１５６へ向けて移動させる。環状壁１６２は、壁端１６４がリブ１５８に当接するまでアダプタ１３０を通して前進を続ける。この第２作動位置で両方のシール１２８、１６６が貫通され、原料Ｐは、シール１６６内に形成された穴１９０を通ってキャップ１６０を出て、リブ１５８同士の間に形成された空間を通って容器１２０内へ移動し、飲料を製造するように容器内で希釈剤Ｄと混合することができる。利用者は、実質的に全ての原料Ｐが希釈剤Ｄと混合することを確実にするように包装体１００を振ってもよい。
【００４１】
[0052]ここで説明される現在の好適な実施形態に対する様々な変更や修正は、当業者にとって明らかであろう。このような変更や修正は、本主題の趣旨や範囲から逸脱せず、その意図される利点を損なわずに行われるであろう。このため、このような変更や修正は、特許請求の範囲に属することが意図される。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１シールにより密封された第１開放端を有する容器と、
前記容器の第１開放端へ固定されたアダプタと、
第２シールにより密封された第２開放端を有するキャップと、
を備え、
前記アダプタが、前記キャップの前記第２開放端へ固定されて前記第１シールと前記第２シールを貫通できるように構成設計されている包装体。
【請求項２】
前記アダプタが、該アダプタの内部に配置されて前記第１シールと前記第２シールの間に配置されたスパイク部材をさらに有する、請求項１に記載の包装体。
【請求項３】
前記アダプタが、複数のスパイク部材を有する、請求項１に記載の包装体。
【請求項４】
前記スパイク部材が前記アダプタの内部で実質的に中央に配置されている、請求項２に記載の包装体。
【請求項５】
前記スパイク部材が、前記第１シールに隣接した第１先端と、前記第２シールに隣接した第２先端とを有する、請求項２に記載の包装体。
【請求項６】
前記第１シールと前記第２シールがそれぞれ１つのホイルである、請求項１に記載の包装体。
【請求項７】
前記アダプタが、該アダプタの内壁上に環状の張出部をさらに有し、前記張出部が、前記キャップを受けて該キャップの前記第２開放端へ前記アダプタを固定するように構成されている、請求項１に記載の包装体。
【請求項８】
前記アダプタが、さらに、前記第１シールと前記第２シールを貫通するように第１位置から第２位置へ移動するように構成されている、請求項１に記載の包装体。
【請求項９】
前記アダプタと前記容器の間に配置されて前記アダプタを前記第１位置に保持する取外し可能バンドをさらに備える、請求項８に記載の包装体。
【請求項１０】
前記アダプタが、前記容器上の雄ねじに挿通可能に係合して前記容器の前記第１開放端へ前記アダプタを固定するように構成された雌ねじをさらに有する、請求項１に記載の包装体。
【請求項１１】
第１開放端を有する容器と、第２開放端を有するキャップと、第１端と第２端を有するアダプタとを準備し、
前記容器を殺菌し、
前記容器に液体を充填して前記容器を無菌環境下で第１シールにより密封し、
前記キャップに原料を充填して前記キャップを非無菌環境下で第２シールにより密封し、
前記容器の第１開放端上へ前記アダプタの前記第１端を固定し、
前記キャップの第２開放端上へ前記アダプタの前記第２端を固定すること
を含む、包装体の製造方法。
【請求項１２】
前記原料が粉末である、請求項１１に記載の製造方法。
【請求項１３】
前記原料が乳酸菌、油およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１１に記載の製造方法。
【請求項１４】
前記容器の前記第１開放端上へ前記アダプタの前記第１端を摩擦嵌めにより固定する、請求項１１に記載の製造方法。
【請求項１５】
前記容器の周りにバンドを挿入し、
前記容器の前記第１開放端上へ前記バンドに当接するように前記アダプタの前記第１端を固定することをさらに含む、請求項１１に記載の製造方法。
【請求項１６】
スパイク部材を有するアダプタと、第１シールにより密封された第１開放端を有する容器と、第２シールにより密封された第２開放端を有するキャップとを準備し、
前記容器の前記第１開放端上へ前記アダプタの第１端を固定し、
前記キャップの前記第２開放端上へ前記アダプタの第２端を固定し、
前記キャップ内に収容された原料と前記容器内に収容された希釈液が混合して飲料を形成するように、前記第１シールと前記第２シールを前記スパイク部材により貫通すること
を含む飲料製造方法。
【請求項１７】
前記容器の壁に沿って下向きに前記アダプタを移動させて前記スパイク部材により前記第１シールを貫通することをさらに含む、請求項１６に記載の製造方法。
【請求項１８】
前記アダプタの壁に沿って下向きに前記キャップを移動させて前記スパイク部材により前記第２シールを貫通することをさらに含む、請求項１６に記載の製造方法。
【請求項１９】
前記容器の前記第１開放端上へ取外し可能なバンドを固定し、前記容器の前記第１開放端上と前記バンド上へ前記アダプタの前記第１端を固定して前記アダプタを第１位置に保時することをさらに含む、請求項１６に記載の製造方法。
【請求項２０】
前記バンドを取り外し、
前記アダプタを前記第１位置から第２位置へ移動させて前記第１シールと前記第２シールを貫通することをさらに含む、請求項１９に記載の製造方法。
【請求項２１】
希釈液を含む密封された容器と、
原料を含む密封されたキャップと、
前記容器と前記キャップの間に配置されたアダプタと、
を備え、
前記アダプタが、前記容器と前記キャップを貫通して前記原料と前記希釈液の混合を可能にするように構成設計されている包装製品。
【請求項１】
第１シールにより密封された第１開放端を有する容器と、
前記容器の第１開放端へ固定されたアダプタと、
第２シールにより密封された第２開放端を有するキャップと、
を備え、
前記アダプタが、前記キャップの前記第２開放端へ固定されて前記第１シールと前記第２シールを貫通できるように構成設計されている包装体。
【請求項２】
前記アダプタが、該アダプタの内部に配置されて前記第１シールと前記第２シールの間に配置されたスパイク部材をさらに有する、請求項１に記載の包装体。
【請求項３】
前記アダプタが、複数のスパイク部材を有する、請求項１に記載の包装体。
【請求項４】
前記スパイク部材が前記アダプタの内部で実質的に中央に配置されている、請求項２に記載の包装体。
【請求項５】
前記スパイク部材が、前記第１シールに隣接した第１先端と、前記第２シールに隣接した第２先端とを有する、請求項２に記載の包装体。
【請求項６】
前記第１シールと前記第２シールがそれぞれ１つのホイルである、請求項１に記載の包装体。
【請求項７】
前記アダプタが、該アダプタの内壁上に環状の張出部をさらに有し、前記張出部が、前記キャップを受けて該キャップの前記第２開放端へ前記アダプタを固定するように構成されている、請求項１に記載の包装体。
【請求項８】
前記アダプタが、さらに、前記第１シールと前記第２シールを貫通するように第１位置から第２位置へ移動するように構成されている、請求項１に記載の包装体。
【請求項９】
前記アダプタと前記容器の間に配置されて前記アダプタを前記第１位置に保持する取外し可能バンドをさらに備える、請求項８に記載の包装体。
【請求項１０】
前記アダプタが、前記容器上の雄ねじに挿通可能に係合して前記容器の前記第１開放端へ前記アダプタを固定するように構成された雌ねじをさらに有する、請求項１に記載の包装体。
【請求項１１】
第１開放端を有する容器と、第２開放端を有するキャップと、第１端と第２端を有するアダプタとを準備し、
前記容器を殺菌し、
前記容器に液体を充填して前記容器を無菌環境下で第１シールにより密封し、
前記キャップに原料を充填して前記キャップを非無菌環境下で第２シールにより密封し、
前記容器の第１開放端上へ前記アダプタの前記第１端を固定し、
前記キャップの第２開放端上へ前記アダプタの前記第２端を固定すること
を含む、包装体の製造方法。
【請求項１２】
前記原料が粉末である、請求項１１に記載の製造方法。
【請求項１３】
前記原料が乳酸菌、油およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１１に記載の製造方法。
【請求項１４】
前記容器の前記第１開放端上へ前記アダプタの前記第１端を摩擦嵌めにより固定する、請求項１１に記載の製造方法。
【請求項１５】
前記容器の周りにバンドを挿入し、
前記容器の前記第１開放端上へ前記バンドに当接するように前記アダプタの前記第１端を固定することをさらに含む、請求項１１に記載の製造方法。
【請求項１６】
スパイク部材を有するアダプタと、第１シールにより密封された第１開放端を有する容器と、第２シールにより密封された第２開放端を有するキャップとを準備し、
前記容器の前記第１開放端上へ前記アダプタの第１端を固定し、
前記キャップの前記第２開放端上へ前記アダプタの第２端を固定し、
前記キャップ内に収容された原料と前記容器内に収容された希釈液が混合して飲料を形成するように、前記第１シールと前記第２シールを前記スパイク部材により貫通すること
を含む飲料製造方法。
【請求項１７】
前記容器の壁に沿って下向きに前記アダプタを移動させて前記スパイク部材により前記第１シールを貫通することをさらに含む、請求項１６に記載の製造方法。
【請求項１８】
前記アダプタの壁に沿って下向きに前記キャップを移動させて前記スパイク部材により前記第２シールを貫通することをさらに含む、請求項１６に記載の製造方法。
【請求項１９】
前記容器の前記第１開放端上へ取外し可能なバンドを固定し、前記容器の前記第１開放端上と前記バンド上へ前記アダプタの前記第１端を固定して前記アダプタを第１位置に保時することをさらに含む、請求項１６に記載の製造方法。
【請求項２０】
前記バンドを取り外し、
前記アダプタを前記第１位置から第２位置へ移動させて前記第１シールと前記第２シールを貫通することをさらに含む、請求項１９に記載の製造方法。
【請求項２１】
希釈液を含む密封された容器と、
原料を含む密封されたキャップと、
前記容器と前記キャップの間に配置されたアダプタと、
を備え、
前記アダプタが、前記容器と前記キャップを貫通して前記原料と前記希釈液の混合を可能にするように構成設計されている包装製品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図５Ｃ】
【図５Ｄ】
【図６Ａ】
【図６Ｂ】
【図６Ｃ】
【図６Ｄ】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図５Ｃ】
【図５Ｄ】
【図６Ａ】
【図６Ｂ】
【図６Ｃ】
【図６Ｄ】
【公表番号】特表２０１３−５０４５００（Ｐ２０１３−５０４５００Ａ）
【公表日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５２９１９５（Ｐ２０１２−５２９１９５）
【出願日】平成２２年８月２６日（２０１０．８．２６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１０／０６２４９３
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０２９７３１
【国際公開日】平成２３年３月１７日（２０１１．３．１７）
【出願人】（５９９１３２９０４）ネステク ソシエテ アノニム (637)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月２６日（２０１０．８．２６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１０／０６２４９３
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０２９７３１
【国際公開日】平成２３年３月１７日（２０１１．３．１７）
【出願人】（５９９１３２９０４）ネステク ソシエテ アノニム (637)
【Ｆターム（参考）】
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