ボックスカルバートの耐震補強構造
【課題】軟弱地盤に設けられるボックスカルバートの耐震性能を向上させる。
【解決手段】ボックスカルバート1の周囲地盤を地盤改良して形成した地盤改良体10によってボックスカルバートを外側から補強して耐震性能を向上させるための構造であって、地盤改良体を、ボックスカルバートの側面に接するとともに底部が硬質地盤3の上方に位置するように形成されて硬質地盤に根入れされない側部改良体11と、ボックスカルバートの上面に接して前記側部改良体と一体に形成された上部改良体12とにより構成し、地盤改良体全体の上部の幅寸法W1を底部の幅寸法W2よりも大きくする。地盤改良体の断面形状を門型あるいは倒立L型もしくはT型とする。地盤改良体の上面が地表面の位置となるように形成するか、地盤改良体の全体を地表面下に形成する。側部改良体の下端をボックスカルバートの底面の位置に揃える。
【解決手段】ボックスカルバート1の周囲地盤を地盤改良して形成した地盤改良体10によってボックスカルバートを外側から補強して耐震性能を向上させるための構造であって、地盤改良体を、ボックスカルバートの側面に接するとともに底部が硬質地盤3の上方に位置するように形成されて硬質地盤に根入れされない側部改良体11と、ボックスカルバートの上面に接して前記側部改良体と一体に形成された上部改良体12とにより構成し、地盤改良体全体の上部の幅寸法W1を底部の幅寸法W2よりも大きくする。地盤改良体の断面形状を門型あるいは倒立L型もしくはT型とする。地盤改良体の上面が地表面の位置となるように形成するか、地盤改良体の全体を地表面下に形成する。側部改良体の下端をボックスカルバートの底面の位置に揃える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は軟弱地盤に設置するボックスカルバートの耐震補強構造に関する。
【背景技術】
【0002】
軟弱地盤に暗渠等として設置されるボックスカルバートの耐震補強策としては、壁厚を大きくしたり補強鋼板を内張りする等してボックスカルバート自体を増強するか、あるいは周囲地盤を地盤改良する等して地盤強度を増強する手法が周知であるが、前者の場合は断面拡大や施工効率の点で好ましくないことが多く、近年においては後者による耐震補強が広く行われるようになっている。
すなわち、図10(a)に示すようにボックスカルバート1を軟弱地盤2中に施工する場合、ボックスカルバート1の両側の地盤に対して地盤改良を行って地盤変形を拘束し得る地盤改良体4を安定な硬質地盤3まで根入れした状態で形成することにより、地盤改良体4によりボックスカルバート1を両側から補強して耐震性能を向上させることが行われている。
【0003】
また、類似の補強手法として、特許文献1には既設トンネルの両側あるいは全外周にせん断剛性を高めた地盤改良部を構築するという耐震補強方法が開示され、特許文献2にはトンネルの側面部に柔らかい材料からなる免震壁を構築するという耐震対策工法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開2001−26922号公報
【特許文献2】特開2006−112182号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
図10(a)に示した一般的な地盤改良による場合には、同図(b)に示すように地震時には軟弱地盤2が硬質地盤3に比べて大きく変形するため、硬質地盤3に根入れされている地盤改良体4がロッキング変形を生じてしまうことが想定され、それによりボックスカルバート1が変形して損傷を受ける事態も想定され、その場合は地盤改良体4を設けることが逆効果になる。
そのようなロッキング変形は図11に示すように地盤改良体4の幅寸法Wを充分に大きくすることで防止できるが、その場合は相当なコスト増が不可避であるし、想定される地盤変形量に比べて過度の補強を行うことになるので合理的ではなく現実的ではない。
【0006】
また、特許文献1に示される既設トンネルに対する補強手法をボックスカルバートの耐震補強に適用する場合、地盤改良部を単に既設トンネルの両側にのみ設けることでは充分な補強効果が期待できないし、地盤改良部を既設トンネルの全外周に設けることではコストがかかり過ぎるばかりでなくトンネルの下方地盤に対する施工が容易ではなく、また地盤変形量の小さい底部に対しても上部や側部と同等の補強を行うことは合理的ではなく、いずれも実施工が困難で現実的ではない。
さらに、特許文献2に示される補強手法は軟弱地盤よりも低剛性の免震壁により地盤変形を吸収するものであるから、軟弱地盤が充分に低剛性である場合にはそれよりもさらに低剛性の免震壁を形成する必要があり、そのため適用可能な地盤条件が限定されて広く一般に適用できるものではない。
【0007】
以上のように、現時点においては軟弱地盤に設けられるボックスカルバートを対象としてその耐震性能を向上させ得る有効適切な手法は確立されておらず、それを可能とする有効適切な耐震補強構造の開発が望まれているのが実状である。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明はボックスカルバートの周囲地盤を地盤改良して形成した地盤改良体によってボックスカルバートを外側から補強して耐震性能を向上させるための構造であって、前記地盤改良体を、ボックスカルバートの側面に接するとともに底部が硬質地盤の上方に位置するように形成されて硬質地盤に根入れされない側部改良体と、ボックスカルバートの上面に接して前記側部改良体と一体に形成された上部改良体とにより構成し、該地盤改良体全体の上部の幅寸法を底部の幅寸法よりも大きくしてなることを特徴とする。
【0009】
本発明においては、前記地盤改良体の断面形状を門型あるいは倒立L型もしくはT型とすることが考えられる。
また、地盤改良体をその上面が地表面の位置となるように形成しても良いし、あるいは地盤改良体の全体を地表面下に形成しても良い。
さらに、側部改良体の下端をボックスカルバートの底面の位置に揃えることが好ましい。
【発明の効果】
【0010】
本発明の補強構造は、側部改良体と上部改良体とを一体に形成した高剛性の地盤改良体によりボックスカルバートを外側から補強するものであり、特に側部改良体の底部を硬質地盤まで根入れせず、地盤改良体全体の上部の幅寸法を底部の幅寸法よりも大きくしたので、地震時に軟弱地盤が変形しても地盤改良体がロッキング変形を生じることはなく、そのため地盤改良体がボックスカルバートと一体に挙動してボックスカルバートには変形や応力は殆ど生じることはなく優れた耐震補強効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明の耐震補強構造の一実施形態を示す図である。
【図2】同、他の実施形態を示す図である。
【図3】同、さらに他の実施形態を示す図である。
【図4】同、さらに他の実施形態を示す図である。
【図5】本発明の効果を実証するための解析例を示す図である。
【図6】同、解析結果を示す図である。
【図7】同、解析結果を示す図である。
【図8】同、解析結果を示す図である。
【図9】同、解析結果を示す図である。
【図10】従来の耐震補強構造の一例を示す図である。
【図11】同、他の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
本発明の一実施形態を図1に示す。これは軟弱地盤2中に設置したボックスカルバート1の耐震補強としてその周囲地盤を地盤改良してボックスカルバートを外側から補強する地盤改良体10を形成するものであるが、その地盤改良体10をボックスカルバート1の両側の側面にそれぞれ接しているがその底部は硬質地盤3には達していない側部改良体11と、ボックスカルバート1の上面に接する上部改良体12とにより構成して、それら側部改良体11と上部改良体12の全体を門型をなすように一体に形成することにより、この地盤改良体10の上部での幅寸法を下部の幅寸法よりも大きくしたものとなっている。
すなわち、地盤改良体10の上部(地表面の位置)での幅寸法W1は両側の側部改良体11の幅寸法Wsと上部改良体12の幅寸法Wuの合計値(W1=2Ws+Wu)となっているが、底部での実質的な幅寸法W2は両側の側部改良体11の幅寸法Wsの合計値(W2=2Ws)となっており、当然に後者に比べて前者が大きくなっている。
【0013】
本実施形態の地盤改良体10は、図10に示した従来一般の地盤改良体4とは異なり、側部改良体11の底部が硬質地盤3に根入れされていないことから地震時にロッキング変形が生じることがなく、そのため、地震時に軟弱地盤2が変形した際には図1に破線で示すように地盤改良体10の全体がその内側のボックスカルバート1とともに単に水平移動するだけでボックスカルバート1には変形や応力は殆ど生じることはなく、優れた耐震補強効果が得られる。
特に本実施形態の地盤改良体10は側部改良体11と上部改良体12とが門型に一体化されているので、図10に示した従来一般の地盤改良体4や、特許文献1に示される構造のように単にトンネルの両側に地盤改良部を設ける場合に比べればその全体が自ずと充分に高剛性となっていて、ボックスカルバート1を両側と上方の3方から有効に保護し得るものである。
しかも、軟弱地盤2は地震時には深部よりも表層部ほど大きく変形することから、本実施形態の地盤改良体10はそのような軟弱地盤2の各部の変形量に対応して上部における幅寸法W1を底部の幅寸法W2よりも大きくしており、それにより従来のように地盤改良体10の全体の幅寸法を無駄に大きくせずともロッキングを有効に防止でき、必要最小限の幅寸法で地盤変形に合理的に抵抗し得るものとなっている。
【0014】
勿論、本実施形態の耐震補強構造ではボックスカルバート1の両側と上部にのみ地盤改良体11,12を形成するに留めて地盤変形量が小さい底部への補強は省略しているので合理的であるし、特許文献1に示されるようにトンネルの全外周に地盤改良を行う場合に比べて遙かに容易に施工が可能であり、コスト的にも有利である。
また、特許文献2に示される構造のように低剛性の免震壁を設ける場合のように地盤条件に制約をうけることもなく、様々な条件の地盤に対して広く適用できるものである。
【0015】
以上で本発明の基本的な一実施形態を説明したが、要は地盤改良体10がロッキング変形を生じないようにすれば良く、そのためには地盤改良体10を側部改良体11と上部改良体12により一体に形成するとともに、側部改良体11を硬質地盤3に根入れせず、かつ地盤改良体10全体の幅寸法を底部よりも上部で大きくすれば良いのであって、その限りにおいて地盤改良体10の形態は上記実施形態のように門型とすることに限らず任意であり、たとえば図2(a)に示すようにボックスカルバートの両側にそれぞれ断面形状が倒立L状の地盤改良体10を形成することが考えられ、さらに同図(b)に示すようにその外側にも上部改良体12と同様の補助上部改良体12aを形成して断面形状がT状の地盤改良体10とすることも考えられ、それによっても同等の効果が得られる。
【0016】
また、上記実施形態は側部改良体11の下端を硬質地盤3に根入れしない範囲でボックスカルバート1の底面よりもやや低い位置となるようにしたが、図3(a)〜(c)に示すように側部改良体11の下端をボックスカルバート1の底面の位置に揃えることでも良い。
【0017】
さらに、上記実施形態は地盤改良体10の上面を地表面の位置に形成した(つまり地盤改良体10の上面を地表面に露出させた)が、図4(a)〜(c)に示すようにボックスカルバート1の深度が大きいような場合には地盤改良体10の全体を地表面下に形成することでも良い。
【0018】
以下、本発明の効果を解析により実証する。解析ケースは比較例を含めて図5に示す5ケース(caseA〜E)である。
・caseA:改良前(地盤改良体による補強のないもの)
・caseB:従来の地盤改良体によるもの(図10に示す従来例に相当するもの)
・caseC:従来の地盤改良体によるもの(図11に示す従来例に相当するもの)
・caseD:本発明の地盤改良体によるもの(図1に示す実施形態に相当するもの)
・caseE:本発明の地盤改良体によるもの(図3(a)に示す実施形態に相当するもの)
【0019】
地震時における各ケースでの地盤およびボックスカルバートの変形状態を図6に示す。また、ボックスカルバートに作用する最大せん断力と最大曲げモーメントを図7に示し、ボックスカルバートの各部に作用するせん断力と曲げモーメントの分布を図8、図9に示す。
図6および図7に示されるように、地盤改良体による補強のないcaseAでは大きな変形が見られ、従来例のcaseBによることでは改良前のcaseAに対して最大せん断力および最大曲げモーメントのいずれについても逆効果となっている。
同じく従来例のcaseCでは地盤改良体の幅を大きくすることでを最大曲げモーメントについては若干の改善効果が見られるものの、最大せん断力については逆効果であり、有効な補強効果が得られていない。
それに対し、本発明のcaseDおよびcaseEでは最大せん断力と最大曲げモーメントの双方について充分な改善効果が見られ、本発明の有効性が実証されている。
特に、側部改良体の下端をボックスカルバートの底面の位置に揃えているcaseEでは顕著な効果が見られる。これは図6(e)に示されているように地盤改良体とその側方地盤とが一体となってそのまま横方向に変位することにより、ボックスカルバートには地盤変形による外力が殆ど作用しないためであると考えられる。
【符号の説明】
【0020】
1 ボックスカルバート
2 軟弱地盤
3 硬質地盤
10 地盤改良体
11 側部改良体
12 上部改良体
12a 補助上部改良体
【技術分野】
【0001】
本発明は軟弱地盤に設置するボックスカルバートの耐震補強構造に関する。
【背景技術】
【0002】
軟弱地盤に暗渠等として設置されるボックスカルバートの耐震補強策としては、壁厚を大きくしたり補強鋼板を内張りする等してボックスカルバート自体を増強するか、あるいは周囲地盤を地盤改良する等して地盤強度を増強する手法が周知であるが、前者の場合は断面拡大や施工効率の点で好ましくないことが多く、近年においては後者による耐震補強が広く行われるようになっている。
すなわち、図10(a)に示すようにボックスカルバート1を軟弱地盤2中に施工する場合、ボックスカルバート1の両側の地盤に対して地盤改良を行って地盤変形を拘束し得る地盤改良体4を安定な硬質地盤3まで根入れした状態で形成することにより、地盤改良体4によりボックスカルバート1を両側から補強して耐震性能を向上させることが行われている。
【0003】
また、類似の補強手法として、特許文献1には既設トンネルの両側あるいは全外周にせん断剛性を高めた地盤改良部を構築するという耐震補強方法が開示され、特許文献2にはトンネルの側面部に柔らかい材料からなる免震壁を構築するという耐震対策工法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開2001−26922号公報
【特許文献2】特開2006−112182号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
図10(a)に示した一般的な地盤改良による場合には、同図(b)に示すように地震時には軟弱地盤2が硬質地盤3に比べて大きく変形するため、硬質地盤3に根入れされている地盤改良体4がロッキング変形を生じてしまうことが想定され、それによりボックスカルバート1が変形して損傷を受ける事態も想定され、その場合は地盤改良体4を設けることが逆効果になる。
そのようなロッキング変形は図11に示すように地盤改良体4の幅寸法Wを充分に大きくすることで防止できるが、その場合は相当なコスト増が不可避であるし、想定される地盤変形量に比べて過度の補強を行うことになるので合理的ではなく現実的ではない。
【0006】
また、特許文献1に示される既設トンネルに対する補強手法をボックスカルバートの耐震補強に適用する場合、地盤改良部を単に既設トンネルの両側にのみ設けることでは充分な補強効果が期待できないし、地盤改良部を既設トンネルの全外周に設けることではコストがかかり過ぎるばかりでなくトンネルの下方地盤に対する施工が容易ではなく、また地盤変形量の小さい底部に対しても上部や側部と同等の補強を行うことは合理的ではなく、いずれも実施工が困難で現実的ではない。
さらに、特許文献2に示される補強手法は軟弱地盤よりも低剛性の免震壁により地盤変形を吸収するものであるから、軟弱地盤が充分に低剛性である場合にはそれよりもさらに低剛性の免震壁を形成する必要があり、そのため適用可能な地盤条件が限定されて広く一般に適用できるものではない。
【0007】
以上のように、現時点においては軟弱地盤に設けられるボックスカルバートを対象としてその耐震性能を向上させ得る有効適切な手法は確立されておらず、それを可能とする有効適切な耐震補強構造の開発が望まれているのが実状である。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明はボックスカルバートの周囲地盤を地盤改良して形成した地盤改良体によってボックスカルバートを外側から補強して耐震性能を向上させるための構造であって、前記地盤改良体を、ボックスカルバートの側面に接するとともに底部が硬質地盤の上方に位置するように形成されて硬質地盤に根入れされない側部改良体と、ボックスカルバートの上面に接して前記側部改良体と一体に形成された上部改良体とにより構成し、該地盤改良体全体の上部の幅寸法を底部の幅寸法よりも大きくしてなることを特徴とする。
【0009】
本発明においては、前記地盤改良体の断面形状を門型あるいは倒立L型もしくはT型とすることが考えられる。
また、地盤改良体をその上面が地表面の位置となるように形成しても良いし、あるいは地盤改良体の全体を地表面下に形成しても良い。
さらに、側部改良体の下端をボックスカルバートの底面の位置に揃えることが好ましい。
【発明の効果】
【0010】
本発明の補強構造は、側部改良体と上部改良体とを一体に形成した高剛性の地盤改良体によりボックスカルバートを外側から補強するものであり、特に側部改良体の底部を硬質地盤まで根入れせず、地盤改良体全体の上部の幅寸法を底部の幅寸法よりも大きくしたので、地震時に軟弱地盤が変形しても地盤改良体がロッキング変形を生じることはなく、そのため地盤改良体がボックスカルバートと一体に挙動してボックスカルバートには変形や応力は殆ど生じることはなく優れた耐震補強効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明の耐震補強構造の一実施形態を示す図である。
【図2】同、他の実施形態を示す図である。
【図3】同、さらに他の実施形態を示す図である。
【図4】同、さらに他の実施形態を示す図である。
【図5】本発明の効果を実証するための解析例を示す図である。
【図6】同、解析結果を示す図である。
【図7】同、解析結果を示す図である。
【図8】同、解析結果を示す図である。
【図9】同、解析結果を示す図である。
【図10】従来の耐震補強構造の一例を示す図である。
【図11】同、他の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
本発明の一実施形態を図1に示す。これは軟弱地盤2中に設置したボックスカルバート1の耐震補強としてその周囲地盤を地盤改良してボックスカルバートを外側から補強する地盤改良体10を形成するものであるが、その地盤改良体10をボックスカルバート1の両側の側面にそれぞれ接しているがその底部は硬質地盤3には達していない側部改良体11と、ボックスカルバート1の上面に接する上部改良体12とにより構成して、それら側部改良体11と上部改良体12の全体を門型をなすように一体に形成することにより、この地盤改良体10の上部での幅寸法を下部の幅寸法よりも大きくしたものとなっている。
すなわち、地盤改良体10の上部(地表面の位置)での幅寸法W1は両側の側部改良体11の幅寸法Wsと上部改良体12の幅寸法Wuの合計値(W1=2Ws+Wu)となっているが、底部での実質的な幅寸法W2は両側の側部改良体11の幅寸法Wsの合計値(W2=2Ws)となっており、当然に後者に比べて前者が大きくなっている。
【0013】
本実施形態の地盤改良体10は、図10に示した従来一般の地盤改良体4とは異なり、側部改良体11の底部が硬質地盤3に根入れされていないことから地震時にロッキング変形が生じることがなく、そのため、地震時に軟弱地盤2が変形した際には図1に破線で示すように地盤改良体10の全体がその内側のボックスカルバート1とともに単に水平移動するだけでボックスカルバート1には変形や応力は殆ど生じることはなく、優れた耐震補強効果が得られる。
特に本実施形態の地盤改良体10は側部改良体11と上部改良体12とが門型に一体化されているので、図10に示した従来一般の地盤改良体4や、特許文献1に示される構造のように単にトンネルの両側に地盤改良部を設ける場合に比べればその全体が自ずと充分に高剛性となっていて、ボックスカルバート1を両側と上方の3方から有効に保護し得るものである。
しかも、軟弱地盤2は地震時には深部よりも表層部ほど大きく変形することから、本実施形態の地盤改良体10はそのような軟弱地盤2の各部の変形量に対応して上部における幅寸法W1を底部の幅寸法W2よりも大きくしており、それにより従来のように地盤改良体10の全体の幅寸法を無駄に大きくせずともロッキングを有効に防止でき、必要最小限の幅寸法で地盤変形に合理的に抵抗し得るものとなっている。
【0014】
勿論、本実施形態の耐震補強構造ではボックスカルバート1の両側と上部にのみ地盤改良体11,12を形成するに留めて地盤変形量が小さい底部への補強は省略しているので合理的であるし、特許文献1に示されるようにトンネルの全外周に地盤改良を行う場合に比べて遙かに容易に施工が可能であり、コスト的にも有利である。
また、特許文献2に示される構造のように低剛性の免震壁を設ける場合のように地盤条件に制約をうけることもなく、様々な条件の地盤に対して広く適用できるものである。
【0015】
以上で本発明の基本的な一実施形態を説明したが、要は地盤改良体10がロッキング変形を生じないようにすれば良く、そのためには地盤改良体10を側部改良体11と上部改良体12により一体に形成するとともに、側部改良体11を硬質地盤3に根入れせず、かつ地盤改良体10全体の幅寸法を底部よりも上部で大きくすれば良いのであって、その限りにおいて地盤改良体10の形態は上記実施形態のように門型とすることに限らず任意であり、たとえば図2(a)に示すようにボックスカルバートの両側にそれぞれ断面形状が倒立L状の地盤改良体10を形成することが考えられ、さらに同図(b)に示すようにその外側にも上部改良体12と同様の補助上部改良体12aを形成して断面形状がT状の地盤改良体10とすることも考えられ、それによっても同等の効果が得られる。
【0016】
また、上記実施形態は側部改良体11の下端を硬質地盤3に根入れしない範囲でボックスカルバート1の底面よりもやや低い位置となるようにしたが、図3(a)〜(c)に示すように側部改良体11の下端をボックスカルバート1の底面の位置に揃えることでも良い。
【0017】
さらに、上記実施形態は地盤改良体10の上面を地表面の位置に形成した(つまり地盤改良体10の上面を地表面に露出させた)が、図4(a)〜(c)に示すようにボックスカルバート1の深度が大きいような場合には地盤改良体10の全体を地表面下に形成することでも良い。
【0018】
以下、本発明の効果を解析により実証する。解析ケースは比較例を含めて図5に示す5ケース(caseA〜E)である。
・caseA:改良前(地盤改良体による補強のないもの)
・caseB:従来の地盤改良体によるもの(図10に示す従来例に相当するもの)
・caseC:従来の地盤改良体によるもの(図11に示す従来例に相当するもの)
・caseD:本発明の地盤改良体によるもの(図1に示す実施形態に相当するもの)
・caseE:本発明の地盤改良体によるもの(図3(a)に示す実施形態に相当するもの)
【0019】
地震時における各ケースでの地盤およびボックスカルバートの変形状態を図6に示す。また、ボックスカルバートに作用する最大せん断力と最大曲げモーメントを図7に示し、ボックスカルバートの各部に作用するせん断力と曲げモーメントの分布を図8、図9に示す。
図6および図7に示されるように、地盤改良体による補強のないcaseAでは大きな変形が見られ、従来例のcaseBによることでは改良前のcaseAに対して最大せん断力および最大曲げモーメントのいずれについても逆効果となっている。
同じく従来例のcaseCでは地盤改良体の幅を大きくすることでを最大曲げモーメントについては若干の改善効果が見られるものの、最大せん断力については逆効果であり、有効な補強効果が得られていない。
それに対し、本発明のcaseDおよびcaseEでは最大せん断力と最大曲げモーメントの双方について充分な改善効果が見られ、本発明の有効性が実証されている。
特に、側部改良体の下端をボックスカルバートの底面の位置に揃えているcaseEでは顕著な効果が見られる。これは図6(e)に示されているように地盤改良体とその側方地盤とが一体となってそのまま横方向に変位することにより、ボックスカルバートには地盤変形による外力が殆ど作用しないためであると考えられる。
【符号の説明】
【0020】
1 ボックスカルバート
2 軟弱地盤
3 硬質地盤
10 地盤改良体
11 側部改良体
12 上部改良体
12a 補助上部改良体
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ボックスカルバートの周囲地盤を地盤改良して形成した地盤改良体によってボックスカルバートを外側から補強して耐震性能を向上させるための構造であって、
前記地盤改良体を、ボックスカルバートの側面に接するとともに底部が硬質地盤の上方に位置するように形成されて硬質地盤に根入れされない側部改良体と、ボックスカルバートの上面に接して前記側部改良体と一体に形成された上部改良体とにより構成し、該地盤改良体全体の上部の幅寸法を底部の幅寸法よりも大きくしてなることを特徴とするボックスカルバートの耐震補強構造。
【請求項2】
請求項1記載のボックスカルバートの耐震補強構造であって、
前記地盤改良体を門型の断面形状をなすように形成してなることを特徴とするボックスカルバートの耐震補強構造。
【請求項3】
請求項1記載のボックスカルバートの耐震補強構造であって、
前記地盤改良体を倒立L型の断面形状をなすように形成してなることを特徴とするボックスカルバートの耐震補強構造。
【請求項4】
請求項1記載のボックスカルバートの耐震補強構造であって、
前記地盤改良体をT型の断面形状をなすように形成してなることを特徴とするボックスカルバートの耐震補強構造。
【請求項5】
請求項1〜4のいずれか1項記載のボックスカルバートの耐震補強構造であって、
前記地盤改良体をその上面が地表面の位置となるように形成してなることを特徴とするボックスカルバートの耐震補強構造。
【請求項6】
請求項1〜4のいずれか1項記載のボックスカルバートの耐震補強構造であって、
前記地盤改良体の全体を地表面下に形成してなることを特徴とするボックスカルバートの耐震補強構造。
【請求項7】
請求項1〜6のいずれか1項記載のボックスカルバートの耐震補強構造であって、
前記側部改良体の下端を前記ボックスカルバートの底面の位置に揃えたことを特徴とするボックスカルバートの耐震補強構造。
【請求項1】
ボックスカルバートの周囲地盤を地盤改良して形成した地盤改良体によってボックスカルバートを外側から補強して耐震性能を向上させるための構造であって、
前記地盤改良体を、ボックスカルバートの側面に接するとともに底部が硬質地盤の上方に位置するように形成されて硬質地盤に根入れされない側部改良体と、ボックスカルバートの上面に接して前記側部改良体と一体に形成された上部改良体とにより構成し、該地盤改良体全体の上部の幅寸法を底部の幅寸法よりも大きくしてなることを特徴とするボックスカルバートの耐震補強構造。
【請求項2】
請求項1記載のボックスカルバートの耐震補強構造であって、
前記地盤改良体を門型の断面形状をなすように形成してなることを特徴とするボックスカルバートの耐震補強構造。
【請求項3】
請求項1記載のボックスカルバートの耐震補強構造であって、
前記地盤改良体を倒立L型の断面形状をなすように形成してなることを特徴とするボックスカルバートの耐震補強構造。
【請求項4】
請求項1記載のボックスカルバートの耐震補強構造であって、
前記地盤改良体をT型の断面形状をなすように形成してなることを特徴とするボックスカルバートの耐震補強構造。
【請求項5】
請求項1〜4のいずれか1項記載のボックスカルバートの耐震補強構造であって、
前記地盤改良体をその上面が地表面の位置となるように形成してなることを特徴とするボックスカルバートの耐震補強構造。
【請求項6】
請求項1〜4のいずれか1項記載のボックスカルバートの耐震補強構造であって、
前記地盤改良体の全体を地表面下に形成してなることを特徴とするボックスカルバートの耐震補強構造。
【請求項7】
請求項1〜6のいずれか1項記載のボックスカルバートの耐震補強構造であって、
前記側部改良体の下端を前記ボックスカルバートの底面の位置に揃えたことを特徴とするボックスカルバートの耐震補強構造。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【公開番号】特開2011−26942(P2011−26942A)
【公開日】平成23年2月10日(2011.2.10)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2009−217006(P2009−217006)
【出願日】平成21年9月18日(2009.9.18)
【出願人】(000002299)清水建設株式会社 (2,433)
【Fターム(参考)】
【公開日】平成23年2月10日(2011.2.10)
【国際特許分類】
【出願日】平成21年9月18日(2009.9.18)
【出願人】(000002299)清水建設株式会社 (2,433)
【Fターム(参考)】
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