ポンプ容器およびポンプ式製品
【課題】ポンプ式製品において、環境温度の変化によって膨張した容器内部の空気が内容物を加圧し、加圧された内容物が上方弁・下方弁を開放しながら本来の放出通路を経て放出口から液垂れしてしまうのを防止する。
【解決手段】容器内部と外部空間とを常に連通させる孔部６ａを容器本体の上面部分６に形成した。環境温度の変化によって膨張した容器内部の空気は当該孔部を通り外部空間へ流出するので、内容物の加圧によって放出口１ｂから当該内容物が液だれすることはない。製品の流通段階においては、初期閉塞用チップ状部材１１によって当該孔部は塞がれており、当該孔部から内容物が漏れることはない。
【解決手段】容器内部と外部空間とを常に連通させる孔部６ａを容器本体の上面部分６に形成した。環境温度の変化によって膨張した容器内部の空気は当該孔部を通り外部空間へ流出するので、内容物の加圧によって放出口１ｂから当該内容物が液だれすることはない。製品の流通段階においては、初期閉塞用チップ状部材１１によって当該孔部は塞がれており、当該孔部から内容物が漏れることはない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプ容器の内部空間（内容物収納空間域）と外部空間とを、従来の容器内部減圧防止用の外気流入路とは別の態様で常時連通させて、特にポンプ容器が高温環境に置かれている場合などに生じる容器内部の膨張空気を外部空間へ積極的に流出させるようにしたものである。
【０００２】
なお、本明細書においては「容器」の語を内容物のいわば直接の収納部分である容器本体のみではなく、その蓋などに相当する容器本体関連部分も含む意で用いる。例えば後述のシリンダ本体部材，シリンダカラー部材，カバーキャップ，環状シール部材，環状通気部材などの各構成要素も「容器」に含まれる。
【０００３】
ポンプ機構は、そのピストン部材および操作ボタンが作動モードから静止モードへ弾性復帰する際に上流弁を開き、容器内容物の次回放出分を当該上流弁と（閉状態の）下流弁との間のいわばバッファ空間域に送り込んでいる。
【０００４】
上流弁がこの開状態となるためには、容器内部（上流弁の上流側となる空間域）の圧力が上記バッファ空間域のそれよりも高くなければならない。
【０００５】
そして従来、この圧力条件を充足するための構成要素としてピストン外周面側の空間域を介した容器内外の連通経路（＝容器内部減圧防止用の外気流入路）を用いている。
【０００６】
また、この連通経路は静止モードへ移行した後はその一部が、オフ状態（＝容器内部と外部空間とが遮断された状態）に設定されたり、後述の背景技術で示すように微小な空気通過域に設定されたりしている。これは、静止モードの容器が倒れたときなどに内容物がこぼれてしまうのを防ぐためである。
【０００７】
一方、ポンプ式製品は、それが置かれている環境の温度が高くなると（例えば使用後の風呂場や夏季の洗面室などに置かれている場合）、容器内部の空気が膨張して内容物を加圧する。そして、このときの圧力により、ピストンやシリンダなどに設定された内容物放出通路内の上流弁および下流弁が、本来ともに閉じているはずの静止モードのときに開状態となってしまう。
【０００８】
そうすると、容器内部や上記バッファ空間域に閉じ込められていた内容物がその本来の放出通路を経て放出口まで移動し、当該放出口から液垂れして「つらら」状の形で固まってしまうことが多く、使い勝手も悪くなってしまう。
【０００９】
本発明は、ポンプ容器の放出口におけるこのような「つらら」現象を確実に解消したいという要請に対し、静止モードでの内容物のこぼれ防止についての、これまでの固定観念とは異なるいわば発想の転換に基づく工夫により応えるものである。
【背景技術】
【００１０】
静止モードのポンプ容器内で膨張した空気を容器内部減圧防止用の外気流入路から外部空間に排出することにより、上記液垂れを防止しようとする内容物放出用ポンプ機構は、すでに提案されている（特許文献１参照）。
【００１１】
この内容物放出用ポンプ機構の場合、押下げヘッド（＝操作部）と一体になって連動するステム（＝ピストン）が案内されるシリンダに設けた外気吸入孔（＝減圧防止用孔部）から続く周知の外気流入路の弁作用部分に、容器内部の膨張空気を外部空間に逃がすための空気流出用通路域を確保している。
【００１２】
そしてこの空気流出用通路域は「通水不能でかつ通気性を有する微小通路」である。すなわち静止モードにおいて、容器内部の膨張空気は外部空間に逃げるものの、容器が倒れた場合などでも容器内容物は外部空間に漏洩しない程度の大きさからなる「微小通路」である。
【特許文献１】特開平１０−１８１７６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本件出願人は、ポンプ式製品の静止モードにおける放出口の「つらら」発生と、容器内部減圧防止用の外気流入路の弁作用部分における空気流出用通路域での空気通過面の大きさとの関係を考察して検証したところ、上述の「微小通路」では容器内部の膨張空気を外部空間に十分に流出させることはできず、内容物通路域の放出口における「つらら」発生を防止するのが難しいことを確認した。
【００１４】
そして、この「つらら」状態が発生しやすい内容物を入れたポンプ式製品は通常、浴室や洗面台などのように静止モードの容器が倒れて内容物がいくらか漏洩しても簡単に清掃できるような環境で使われることが多い。
【００１５】
本発明では、ポンプ式製品におけるこれらの膨張空気流出作用や使用環境などに着目して、「容器内部と外部空間とを常に連通させる、すなわち静止モードにおいても容器内外を連通させる孔部などの空気通過域を例えば容器本体の上面部分や容器首部の下側周面部分に、容器内部減圧防止用の外気流入路とは別の態様で、設ける」といったきわめて有意な発想の転換を行うことにより、静止モードにおける容器内部の膨張空気をこの空気用通過域から外部空間へと積極的に流出させて、内容物放出口での「つらら」生成を極力なくすことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、以上の課題を次のポンプ容器を用いて解決する。
（１）操作部（例えば後述の操作ボタン１）と連動するピストン（例えば後述のピストン３）のシリンダ内部での移動に基づく弁作用により容器内容物が外部空間に放出されるポンプ容器において、
容器内部と外部空間とを常に連通させる空気通過域（例えば後述の孔部５ｅ，６ａ，７ａ，切欠部７ｂ，環状通気部材９）が、前記ピストンと前記シリンダとの間の外部空間連通域（例えば後述の外気の流れｒの経路）を含むことのない態様で、容器上側部分に設けられたものとする。
（２）上記（１）において、
前記空気通過域として、容器本体の上面部分（例えば後述の容器本体の上面６）に形成された孔部（例えば後述の孔部６ａ）を用いる。
（３）上記（１）において、
前記空気通過域として、容器首部（例えば後述の容器首部７）の下側周面部分に形成された孔部（例えば後述の孔部７ａ）を用いる、
（４）上記（１）〜（３）において、
前記空気通過域として、それに対する遮蔽部材（例えば後述の初期閉塞用チップ状部材１１，１４，初期閉塞用フィルム状部材１２，初期閉塞用Ｃ型部材１３，初期シール用リング状部材１５）が取り外し自在な形で設けられたものを用いる。
【００１７】
本発明は、以上の構成からなるポンプ容器および、これを備えたポンプ式製品を対象としている。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、このように静止モードにおいても容器内外を連通させる孔部などの空気通過域を例えば容器本体の上面部分や容器首部の下側周面部分に、容器内部減圧防止用の外気流入路とは別の態様で、設けている。
【００１９】
そのため、静止モードにおける容器内部の膨張空気はこの新たないわば膨張空気対策用の空気通路域から外部空間へと積極的に流出していくので、当該膨張空気が容器内容物を押圧して下流側の方に移動させようとする放出作用が防いで、内容物放出口側での「つらら」の発生を抑えることができる。
【００２０】
また、この容器内部の膨張空気対策用の空気通路域はもっぱら容器側に設けられるので、操作ボタンおよびピストンは勿論のこと、これまでの減圧防止用経路を確保するための構成要素（減圧防止用孔部など）を備えたシリンダ本体部材などは既存のものをそのまま用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１乃至図６を用いて本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００２２】
ここで、
図１は、容器本体の上面に容器内外連通用の空気通過域としての孔部が形成されたポンプ容器（その１）を示し、
図２は、容器本体の上面に容器内外連通用の空気通過域としての孔部が形成されたポンプ容器（その２）を示し、
図３は、容器首部の下端側周面に容器内外連通用の空気通過域としての孔部が形成されたポンプ容器を示し、
図４は、シリンダカラー部材の上面に容器内外連通用の空気通過域としての孔部が形成されたポンプ容器を示し、
図５は、容器首部の上端に容器内外連通用の空気通過域としての切欠部が形成されるとともに、容器首部およびカバーキャップの各螺子部分に容器内外連通用の空気通過域としての図面上下方向に略連続する態様の螺子欠落域が形成されたポンプ容器を示し、
図６は、容器首部の上端面とシリンダ本体部材の環状鍔部の底面との間に挟持されるシール部材が通気性を備えるとともに、容器首部およびカバーキャップの各螺子部分に容器内外連通用の空気通過域としての図面上下方向に略連続する態様の螺子欠落域が形成されたポンプ容器を示している。
【００２３】
以下のアルファベット付き参照番号の構成要素（例えば螺子部分１ａ）は原則として、当該参照番号の数字部分の構成要素（例えば操作ボタン１）の一部であることを示している。
【００２４】
図１〜図６において、
１は上下動する操作ボタン（操作部材），
１ａは当該操作ボタンの筒状部の外周面に形成された螺子部分，
１ｂは内容物の放出口，
１ｃは当該放出口にいたる内容物の放出用通路，
２はボール状の上方弁（＝下流弁），
３は周知のコイルスプリング（図示省略）により上方向に付勢され、上部の嵌合作用により操作ボタン１と一体化しているピストン，
３ａは上方弁２に対する環状受面，
３ｂは後述のシリンダ本体部材４の内周面に対してのシール・案内作用を呈する上側スカート部，
３ｃは当該上側スカート部の内側に形成され、静止モードの際には後述のシリンダカラー部材５（筒状部５ａ）の下端面５ｂに当接して周知の容器内部減圧防止用の外気流入路ｒを遮断する環状凹部，
３ｄは後述のシリンダ本体部材４の内周面に対してのシール・案内作用を呈する下側スカート部，
４はピストン３を案内し、周知の下方弁（上流弁：図示省略）を備えて内容物の収納空間としても作用するシリンダ本体部材，
４ａは容器内部の負圧化を阻止するための減圧防止用孔部，
４ｂは上側外周面に形成された環状鍔部，
４ｃは当該環状鍔部の上側に連続して形成された上端側筒状部，
５はシリンダ本体部４と強く嵌合しているシリンダカラー部材，
５ａはピストン３をその上動位置（静止モード位置）を設定する筒状部，
５ｂは静止モード位置のピストン３の環状凹部３ｃと当接して容器内部減圧防止用の外気流入路ｒを遮断する（当該筒状部の）下端面，
５ｃは筒状部５ａの内周面に形成されて例えば製品の出荷から購入・使用までの間、操作ボタン１（螺子部分１ａ）と螺合する螺子部分，
５ｄは内周面がシリンダ本体部材４の上端側筒状部分４ｃの外周面と強く凹凸結合する環状垂下部，
５ｅはシリンダ本体部材４の上端側筒状部４ｃとシリンダカラー部材５の筒状部５ａとの間の天井部分に形成された容器内外連通用の空気通過域としての孔部（図４），
６は内容物が収納される容器本体の上面，
６ａは当該上面に形成された容器内外連通用の空気通過域としての孔部（図１，図２），
７は容器本体の上面６の開口域から起立する筒状の容器首部，
７ａは下端側周面に形成された容器内外連通用の空気通過域としての孔部（図３），
７ｂは上端部分に形成された容器内外連通用の空気通過域としての切欠部（図５），
７ｃは外周面に形成された螺子部分，
７ｄは当該螺子部分の螺子欠落域（図５，図６），
８はシリンダ本体部材４（環状鍔部４ｂ）の底面と容器首部７の上端面とに挟持された環状シール部材（図１，図５），
９はシリンダ本体部材４（環状鍔部４ｂ）の底面と容器首部７の上端面とに挟持されたシール性有りの環状通気部材（図６），
１０は容器首部７の外周面と螺合して、シリンダ本体部材４および環状シール部材８，環状通気部材９を容器首部上端面との間に挟みこんだ状態で容器側に固定する筒状のカバーキャップ，
１０ａは内周面に形成された当該螺合用の螺子部分，
１０ｂは当該螺子部分の螺子欠落域（図５，図６），
１１は容器本体の上面６の孔部６ａを塞いで利用者の使用段階などでは取り外される初期閉塞用チップ状部材（図１），
１１ａは孔部閉塞用の突状部，
１２は容器本体の上面６の孔部６ａを塞いで利用者の使用段階などでは取り外される初期閉塞用フィルム状部材（図２），
１２ａは上面６に貼着されている接着部分，
１２ｂは当該接着部分の両側の非接着部分，
１３は容器首部７の孔部７ａを塞いで利用者の使用段階などでは取り外される初期閉塞用Ｃ型部材（図３），
１３ａは孔部閉塞用の突状部，
１４はシリンダカラー部材５の孔部５ｅを塞いで利用者の使用段階などでは取り外される初期閉塞用チップ状部材（図４），
１４ａは孔部閉塞用の突状部，
１５は組立後に容器本体の上面６と当接する態様でカバーキャップ１０の下端側に形成されて、利用者の使用段階などでは当該カバーキャップから引き裂かれる初期シール用リング状部材（図５），
１５ａはカバーキャップ１０の下端側との接続域である薄肉部分，
１５ｂは引き裂き操作用のタブ，
ｒは「筒状部５ａの内周面とピストン３の外周面との間の空間域−筒状部５ａの外周面とシリンダ本体部材４の内周面との間の空間域−減圧防止用孔部４ａ」の経路に対応した容器内部減圧防止用の外気の流れ，
ｓは容器内部の膨張空気の概略的な流れ，
をそれぞれ示している。
【００２５】
上述の操作ボタン１，ピストン３，シリンダ本体部材４，シリンダカラー部材５，容器本体の上面部分６，容器首部７，環状シール部材８，環状通気部材９，カバーキャップ１０，初期閉塞用チップ状部材１１，初期閉塞用フィルム状部材１２，初期閉塞用Ｃ型部材１３，初期閉塞用チップ状部材１４および初期シール用リング状部材１５はポリプロピレン，ポリエチレン，ポリアセタール，ナイロン，ポリブチレンテレフタレートなどの合成樹脂製のものである。環状通気部材９はセラミック製のものでもよい。なお、上方弁２は金属製や合成樹脂製のものである。
【００２６】
図１乃至図６の各ポンプ容器の基本的特徴は、
(11)容器上側部分（シリンダカラー部材５，容器本体の上面部分６，容器首部７，環状通気部材９，カバーキャップ１０など）に、容器内部の膨張空気の流れｓの経路を、既存の容器内部減圧防止用の外気の流れｒの経路とは別に設定し、
(12)この流れｓの経路を例えば製品の使用段階まで遮断してオフにするための閉塞部材やシール部材（初期閉塞用チップ状部材１１，初期閉塞用フィルム状部材１２，初期閉塞用Ｃ型部材１３，初期閉塞用チップ状部材１４，初期シール用リング状部材１５など）を取り外し可能な形で備えている、
ことである。
【００２７】
これにより、製品使用段階での静止モードにおける容器内部の膨張した空気の外部空間への流出動作が確実に行われ、また製品の出荷・販売段階などでの内容物のこぼれを確実に防ぐこともできる。
【００２８】
なお、容器内外連通用の空気通過域としての孔部５ｅ，６ａ，７ａ，切欠部７ｂ，螺子欠落域７ｄ，１０ｂなどの大きさは、上述の閉塞部材やシール部材を取り外した状態での容器内部の膨張空気の発生の程度および、容器の倒れにともなう容器内容物のこぼれの程度を考慮して適宜設定される。それぞれの設定個数も任意である。
【００２９】
例えばこれら孔部，切欠部の空気流れ方向と略直交する方向の長さは例えば０．１〜６．０ｍｍである。また流出対象の膨張空気に対する第２ゲート（第１ゲートは切欠部７ｂや環状通気部材９）ともいえる螺子欠落域７ｄ，１０ｂなどは大きさについての自由度がこれら孔部，切欠部よりも高い。
【００３０】
ここで操作ボタン１およびこれと一体になっているピストン３などの動作自体はこれまでの周知のポンプ機構と同じである。
【００３１】
図示の静止モードにおける操作ボタン１およびピストン３は、周知のコイルスプリング（図示省略）の弾性力により上方向に付勢され、当該ピストンの環状凹部３ｃの底面がシリンダカラー部材５の下端面５ｂに当接した状態で停止している。すなわち容器内部減圧防止用の外気の流れｒはこの当接部分で遮断されている。
【００３２】
そして、初期閉塞用チップ状部材１１，初期閉塞用フィルム状部材１２，初期閉塞用Ｃ型部材１３，初期閉塞用チップ状部材１４および初期シール用リング状部材１５を容器側から取り外した図示の各静止モードにおける、容器内部で膨張した空気は、
・容器本体上面の孔部６ａ（図１，図２の場合）
・容器首部の孔部７ａ（図３の場合）
・シリンダカラー部材の孔部５ｅ（図４の場合）
・容器首部の切欠部７ｂと、これに続く容器首部およびカバーキャップそれぞれの螺子欠落域７ｄ，１０ｂ（図５の場合）
・環状通気部材９と、これに続く容器首部およびカバーキャップそれぞれの螺子欠落域７ｄ，１０ｂ（図６の場合）
を通るそれぞれの流出経路（流れｓ）により外部空間に移動する。
【００３３】
なお、容器首部７およびカバーキャップ１０それぞれの螺子欠落域７ｄ，１０ｂはそれぞれ製品組立状態で図示上下方向の略直線状に合致するように形成されている（図５，図６）。
【００３４】
上述したようにポンプ機構の動作は周知のものであり、図示の静止モードの操作ボタン１を押下げるとピストン３も下動して、上方弁２と、閉状態の周知の下方弁（図示省略）との間のいわばバッファ空間域（ピストン３およびシリンダ５の内部空間域）の容積が小さくなる。
【００３５】
そのため当該バッファ空間域の内容物圧力が大きくなって上方弁２が開き、当該バッファ空間域の内容物が放出用通路１ｃを経て放出口１ｂから外部空間に放出される。
【００３６】
このとき下方弁（上流弁）は周知のごとく閉じている。また、ピストン３の環状凹部３ｃの底面がシリンダカラー部材５の下端面５ｂから離れるので、外気流入路（流れｒ）の上記遮断状態は解除される。
【００３７】
そして利用者が操作ボタン１の押下げを止めるとピストン３は周知のコイルスプリング（図示省略）の弾性作用により上動して図示の静止モードに移行する。
【００３８】
この上動にともない上記バッファ空間域の容積が増加してその中の圧力が低下するので、周知の下方弁（図示省略）は開き、容器本体の内容物がこの下方弁から当該バッファ空間域に流入する。
【００３９】
この内容物流入により容器内部の（内容物が存在していない空間域の）空気圧が減じることになるが、その減少分に見合った量の外気が流れｒや、流れｓとは逆方向の流れの態様で容器内部に流入する。
【００４０】
なお周知のことであるが、ポンプ式製品の出荷・販売段階における操作ボタン１は、利用者の通常操作による下動位置よりも押下げられた形で、その螺子部分１ａがシリンダカラー部材５の螺子部分５ｃと螺合した状態に設定される。
【００４１】
本発明が、図１〜図６で示した形のポンプ容器に限定されないことは勿論である。
【００４２】
例えば図示のポンプ容器はいずれも既存のシリンダ本体部材４、すなわち減圧防止用孔部４ａが形成されたシリンダ本体部材を用いることにしているが、（当該孔部の存在を前提とする容器内外連通用の孔部５ｅが形成された図４のポンプ容器を除いて）当該孔部を省略した形のシリンダ本体部材を用いてもよい。それは、容器内部の膨張空気の流出経路ｓが容器内部減圧防止用の外気流入経路としても作用するからである。
【００４３】
また、
(21)図６のカバーキャップ１０に図５の初期シール用リング状部材１５と同様のものを設ける、
(22)シリンダ本体部材４に減圧防止用孔部４ａを形成して外気の流れｒの流入経路を確保した上で、空気通過域としての孔部５ｅ，６ａ，７ａや切欠部７ｂなどに一方向性の弁部材、すなわち容器内部から外部への流出のみを許容する弁部材を設ける、
ようにしてもよい。
【００４４】
本発明が適用されるポンプ式製品としては、シャンプー，リンス，液体ソープ，洗浄剤，清掃剤，制汗剤，冷却剤，筋肉消炎剤，ヘアスタイリング剤，ヘアトリートメント剤，染毛剤，育毛剤，化粧品，シェービングフォームなどの各種用途のものがある。
【００４５】
容器本体に収納する内容物は、例えば、粉状物，油成分，アルコール類，界面活性剤，高分子化合物，各用途に応じた有効成分などである。
【００４６】
粉状物としては、金属塩類粉末，無機物粉末や樹脂粉末などを用いる。例えば、タルク，カオリン，アルミニウムヒドロキシクロライド（アルミ塩），アルギン酸カルシウム，金粉，銀粉，雲母，炭酸塩，硫酸バリウム，セルロース，これらの混合物などを用いる。
【００４７】
油成分としては、シリコーン油，パーム油，ユーカリ油，ツバキ油，オリーブ油，ホホバ油，パラフィン油，ミリスチン酸，パルミチン酸，ステアリン酸，リノール酸，リノレン酸などを用いる。
【００４８】
アルコール類としては、エタノールなどの１価の低級アルコール，ラウリルアルコールなどの１価の高級アルコール，エチレングリコールなどの多価アルコールなどを用いる。
【００４９】
界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウムなどのアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンオレイルエーテルなどの非イオン性界面活性剤、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタインなどの両性界面活性剤、塩化アルキルトリメチルアンモニウムなどのカチオン性界面活性剤などを用いる。
【００５０】
高分子化合物としては、メチルセルロース，ゼラチン，デンプン，カゼインなどを用いる。
【００５１】
各用途に応じた有効成分としては、サリチル酸メチル，インドメタシンなどの消炎鎮痛剤、安息香酸ナトリウム，クレゾールなどの除菌剤、ヒレスロイド，ジエチルトルアミドなどの害虫忌避剤、酸化亜鉛などの制汗剤、カンフル，メントールなどの清涼剤、エフェドリン，アドレナリンなどの抗喘息薬、スクラロース，アスパルテームなどの甘味料、エポキシ樹脂，ウレタンなどの接着剤や塗料、パラフェニレンジアミン，アミノフェノールなどの染料，リン酸二水素アンモニウム，炭酸水素ナトリウム・カリウムなどの消火剤などを用いる。
【００５２】
さらに、上記内容物以外の、懸濁剤，紫外線吸収剤，乳化剤，保湿剤，酸化防止剤、金属イオン封鎖剤なども用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】容器本体の上面に容器内外連通用の空気通過域としての孔部が形成されたポンプ容器（その１）を示す説明図である。
【図２】容器本体の上面に容器内外連通用の空気通過域としての孔部が形成されたポンプ容器（その２）を示す説明図である。
【図３】容器首部の下端側周面に容器内外連通用の空気通過域としての孔部が形成されたポンプ容器を示す説明図である。
【図４】シリンダカラー部材の上面に容器内外連通用の空気通過域としての孔部が形成されたポンプ容器を示す説明図である。
【図５】容器首部の上端に容器内外連通用の空気通過域としての切欠部が形成されるとともに、容器首部およびカバーキャップの各螺子部分に容器内外連通用の空気通過域としての図面上下方向に略連続する態様の螺子欠落域が形成されたポンプ容器を示す説明図である。
【図６】容器首部の上端面とシリンダ本体部材の環状鍔部の底面との間に挟持されるシール部材が通気性を備えるとともに、容器首部およびカバーキャップの各螺子部分に容器内外連通用の空気通過域としての図面上下方向に略連続する態様の螺子欠落域が形成されたポンプ容器を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５４】
１：操作ボタン（操作部材）
１ａ：螺子部分
１ｂ：放出口
１ｃ：放出用通路
２：ボール状の上方弁（＝下流弁）
３：ピストン
３ａ：環状受面
３ｂ：上側スカート部
３ｃ：環状凹部
３ｄ：下側スカート部
４：シリンダ本体部材
４ａ：減圧防止用孔部
４ｂ：環状鍔部
４ｃ：上端側筒状部
５：シリンダカラー部材
５ａ：筒状部
５ｂ：下端面
５ｃ：螺子部分
５ｄ：環状垂下部
５ｅ：孔部（図４）
６：容器本体の上面
６ａ：孔部（図１，図２）
７：筒状の容器首部
７ａ：孔部（図３）
７ｂ：切欠部（図５）
７ｃ：螺子部分
７ｄ：螺子欠落域（図５，図６）
８：環状シール部材（図１，図５）
９：環状通気部材（図６）
１０：筒状のカバーキャップ
１０ａ：螺子部分
１０ｂ：螺子欠落域（図５，図６）
１１：初期閉塞用チップ状部材（図１）
１１ａ：孔部閉塞用の突状部
１２：初期閉塞用フィルム状部材（図２）
１２ａ：接着部分
１２ｂ：非接着部分
１３：初期閉塞用Ｃ型部材（図３）
１３ａ：孔部閉塞用の突状部
１４：初期閉塞用チップ状部材（図４）
１４ａ：孔部閉塞用の突状部
１５：初期シール用リング状部材（図５）
１５ａ：薄肉部分
１５ｂ：引き裂き操作用のタブ
ｒ：容器内部減圧防止用の外気の流れ
ｓ：容器内部の膨張空気の概略的な流れ，
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプ容器の内部空間（内容物収納空間域）と外部空間とを、従来の容器内部減圧防止用の外気流入路とは別の態様で常時連通させて、特にポンプ容器が高温環境に置かれている場合などに生じる容器内部の膨張空気を外部空間へ積極的に流出させるようにしたものである。
【０００２】
なお、本明細書においては「容器」の語を内容物のいわば直接の収納部分である容器本体のみではなく、その蓋などに相当する容器本体関連部分も含む意で用いる。例えば後述のシリンダ本体部材，シリンダカラー部材，カバーキャップ，環状シール部材，環状通気部材などの各構成要素も「容器」に含まれる。
【０００３】
ポンプ機構は、そのピストン部材および操作ボタンが作動モードから静止モードへ弾性復帰する際に上流弁を開き、容器内容物の次回放出分を当該上流弁と（閉状態の）下流弁との間のいわばバッファ空間域に送り込んでいる。
【０００４】
上流弁がこの開状態となるためには、容器内部（上流弁の上流側となる空間域）の圧力が上記バッファ空間域のそれよりも高くなければならない。
【０００５】
そして従来、この圧力条件を充足するための構成要素としてピストン外周面側の空間域を介した容器内外の連通経路（＝容器内部減圧防止用の外気流入路）を用いている。
【０００６】
また、この連通経路は静止モードへ移行した後はその一部が、オフ状態（＝容器内部と外部空間とが遮断された状態）に設定されたり、後述の背景技術で示すように微小な空気通過域に設定されたりしている。これは、静止モードの容器が倒れたときなどに内容物がこぼれてしまうのを防ぐためである。
【０００７】
一方、ポンプ式製品は、それが置かれている環境の温度が高くなると（例えば使用後の風呂場や夏季の洗面室などに置かれている場合）、容器内部の空気が膨張して内容物を加圧する。そして、このときの圧力により、ピストンやシリンダなどに設定された内容物放出通路内の上流弁および下流弁が、本来ともに閉じているはずの静止モードのときに開状態となってしまう。
【０００８】
そうすると、容器内部や上記バッファ空間域に閉じ込められていた内容物がその本来の放出通路を経て放出口まで移動し、当該放出口から液垂れして「つらら」状の形で固まってしまうことが多く、使い勝手も悪くなってしまう。
【０００９】
本発明は、ポンプ容器の放出口におけるこのような「つらら」現象を確実に解消したいという要請に対し、静止モードでの内容物のこぼれ防止についての、これまでの固定観念とは異なるいわば発想の転換に基づく工夫により応えるものである。
【背景技術】
【００１０】
静止モードのポンプ容器内で膨張した空気を容器内部減圧防止用の外気流入路から外部空間に排出することにより、上記液垂れを防止しようとする内容物放出用ポンプ機構は、すでに提案されている（特許文献１参照）。
【００１１】
この内容物放出用ポンプ機構の場合、押下げヘッド（＝操作部）と一体になって連動するステム（＝ピストン）が案内されるシリンダに設けた外気吸入孔（＝減圧防止用孔部）から続く周知の外気流入路の弁作用部分に、容器内部の膨張空気を外部空間に逃がすための空気流出用通路域を確保している。
【００１２】
そしてこの空気流出用通路域は「通水不能でかつ通気性を有する微小通路」である。すなわち静止モードにおいて、容器内部の膨張空気は外部空間に逃げるものの、容器が倒れた場合などでも容器内容物は外部空間に漏洩しない程度の大きさからなる「微小通路」である。
【特許文献１】特開平１０−１８１７６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本件出願人は、ポンプ式製品の静止モードにおける放出口の「つらら」発生と、容器内部減圧防止用の外気流入路の弁作用部分における空気流出用通路域での空気通過面の大きさとの関係を考察して検証したところ、上述の「微小通路」では容器内部の膨張空気を外部空間に十分に流出させることはできず、内容物通路域の放出口における「つらら」発生を防止するのが難しいことを確認した。
【００１４】
そして、この「つらら」状態が発生しやすい内容物を入れたポンプ式製品は通常、浴室や洗面台などのように静止モードの容器が倒れて内容物がいくらか漏洩しても簡単に清掃できるような環境で使われることが多い。
【００１５】
本発明では、ポンプ式製品におけるこれらの膨張空気流出作用や使用環境などに着目して、「容器内部と外部空間とを常に連通させる、すなわち静止モードにおいても容器内外を連通させる孔部などの空気通過域を例えば容器本体の上面部分や容器首部の下側周面部分に、容器内部減圧防止用の外気流入路とは別の態様で、設ける」といったきわめて有意な発想の転換を行うことにより、静止モードにおける容器内部の膨張空気をこの空気用通過域から外部空間へと積極的に流出させて、内容物放出口での「つらら」生成を極力なくすことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、以上の課題を次のポンプ容器を用いて解決する。
（１）操作部（例えば後述の操作ボタン１）と連動するピストン（例えば後述のピストン３）のシリンダ内部での移動に基づく弁作用により容器内容物が外部空間に放出されるポンプ容器において、
容器内部と外部空間とを常に連通させる空気通過域（例えば後述の孔部５ｅ，６ａ，７ａ，切欠部７ｂ，環状通気部材９）が、前記ピストンと前記シリンダとの間の外部空間連通域（例えば後述の外気の流れｒの経路）を含むことのない態様で、容器上側部分に設けられたものとする。
（２）上記（１）において、
前記空気通過域として、容器本体の上面部分（例えば後述の容器本体の上面６）に形成された孔部（例えば後述の孔部６ａ）を用いる。
（３）上記（１）において、
前記空気通過域として、容器首部（例えば後述の容器首部７）の下側周面部分に形成された孔部（例えば後述の孔部７ａ）を用いる、
（４）上記（１）〜（３）において、
前記空気通過域として、それに対する遮蔽部材（例えば後述の初期閉塞用チップ状部材１１，１４，初期閉塞用フィルム状部材１２，初期閉塞用Ｃ型部材１３，初期シール用リング状部材１５）が取り外し自在な形で設けられたものを用いる。
【００１７】
本発明は、以上の構成からなるポンプ容器および、これを備えたポンプ式製品を対象としている。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、このように静止モードにおいても容器内外を連通させる孔部などの空気通過域を例えば容器本体の上面部分や容器首部の下側周面部分に、容器内部減圧防止用の外気流入路とは別の態様で、設けている。
【００１９】
そのため、静止モードにおける容器内部の膨張空気はこの新たないわば膨張空気対策用の空気通路域から外部空間へと積極的に流出していくので、当該膨張空気が容器内容物を押圧して下流側の方に移動させようとする放出作用が防いで、内容物放出口側での「つらら」の発生を抑えることができる。
【００２０】
また、この容器内部の膨張空気対策用の空気通路域はもっぱら容器側に設けられるので、操作ボタンおよびピストンは勿論のこと、これまでの減圧防止用経路を確保するための構成要素（減圧防止用孔部など）を備えたシリンダ本体部材などは既存のものをそのまま用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１乃至図６を用いて本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００２２】
ここで、
図１は、容器本体の上面に容器内外連通用の空気通過域としての孔部が形成されたポンプ容器（その１）を示し、
図２は、容器本体の上面に容器内外連通用の空気通過域としての孔部が形成されたポンプ容器（その２）を示し、
図３は、容器首部の下端側周面に容器内外連通用の空気通過域としての孔部が形成されたポンプ容器を示し、
図４は、シリンダカラー部材の上面に容器内外連通用の空気通過域としての孔部が形成されたポンプ容器を示し、
図５は、容器首部の上端に容器内外連通用の空気通過域としての切欠部が形成されるとともに、容器首部およびカバーキャップの各螺子部分に容器内外連通用の空気通過域としての図面上下方向に略連続する態様の螺子欠落域が形成されたポンプ容器を示し、
図６は、容器首部の上端面とシリンダ本体部材の環状鍔部の底面との間に挟持されるシール部材が通気性を備えるとともに、容器首部およびカバーキャップの各螺子部分に容器内外連通用の空気通過域としての図面上下方向に略連続する態様の螺子欠落域が形成されたポンプ容器を示している。
【００２３】
以下のアルファベット付き参照番号の構成要素（例えば螺子部分１ａ）は原則として、当該参照番号の数字部分の構成要素（例えば操作ボタン１）の一部であることを示している。
【００２４】
図１〜図６において、
１は上下動する操作ボタン（操作部材），
１ａは当該操作ボタンの筒状部の外周面に形成された螺子部分，
１ｂは内容物の放出口，
１ｃは当該放出口にいたる内容物の放出用通路，
２はボール状の上方弁（＝下流弁），
３は周知のコイルスプリング（図示省略）により上方向に付勢され、上部の嵌合作用により操作ボタン１と一体化しているピストン，
３ａは上方弁２に対する環状受面，
３ｂは後述のシリンダ本体部材４の内周面に対してのシール・案内作用を呈する上側スカート部，
３ｃは当該上側スカート部の内側に形成され、静止モードの際には後述のシリンダカラー部材５（筒状部５ａ）の下端面５ｂに当接して周知の容器内部減圧防止用の外気流入路ｒを遮断する環状凹部，
３ｄは後述のシリンダ本体部材４の内周面に対してのシール・案内作用を呈する下側スカート部，
４はピストン３を案内し、周知の下方弁（上流弁：図示省略）を備えて内容物の収納空間としても作用するシリンダ本体部材，
４ａは容器内部の負圧化を阻止するための減圧防止用孔部，
４ｂは上側外周面に形成された環状鍔部，
４ｃは当該環状鍔部の上側に連続して形成された上端側筒状部，
５はシリンダ本体部４と強く嵌合しているシリンダカラー部材，
５ａはピストン３をその上動位置（静止モード位置）を設定する筒状部，
５ｂは静止モード位置のピストン３の環状凹部３ｃと当接して容器内部減圧防止用の外気流入路ｒを遮断する（当該筒状部の）下端面，
５ｃは筒状部５ａの内周面に形成されて例えば製品の出荷から購入・使用までの間、操作ボタン１（螺子部分１ａ）と螺合する螺子部分，
５ｄは内周面がシリンダ本体部材４の上端側筒状部分４ｃの外周面と強く凹凸結合する環状垂下部，
５ｅはシリンダ本体部材４の上端側筒状部４ｃとシリンダカラー部材５の筒状部５ａとの間の天井部分に形成された容器内外連通用の空気通過域としての孔部（図４），
６は内容物が収納される容器本体の上面，
６ａは当該上面に形成された容器内外連通用の空気通過域としての孔部（図１，図２），
７は容器本体の上面６の開口域から起立する筒状の容器首部，
７ａは下端側周面に形成された容器内外連通用の空気通過域としての孔部（図３），
７ｂは上端部分に形成された容器内外連通用の空気通過域としての切欠部（図５），
７ｃは外周面に形成された螺子部分，
７ｄは当該螺子部分の螺子欠落域（図５，図６），
８はシリンダ本体部材４（環状鍔部４ｂ）の底面と容器首部７の上端面とに挟持された環状シール部材（図１，図５），
９はシリンダ本体部材４（環状鍔部４ｂ）の底面と容器首部７の上端面とに挟持されたシール性有りの環状通気部材（図６），
１０は容器首部７の外周面と螺合して、シリンダ本体部材４および環状シール部材８，環状通気部材９を容器首部上端面との間に挟みこんだ状態で容器側に固定する筒状のカバーキャップ，
１０ａは内周面に形成された当該螺合用の螺子部分，
１０ｂは当該螺子部分の螺子欠落域（図５，図６），
１１は容器本体の上面６の孔部６ａを塞いで利用者の使用段階などでは取り外される初期閉塞用チップ状部材（図１），
１１ａは孔部閉塞用の突状部，
１２は容器本体の上面６の孔部６ａを塞いで利用者の使用段階などでは取り外される初期閉塞用フィルム状部材（図２），
１２ａは上面６に貼着されている接着部分，
１２ｂは当該接着部分の両側の非接着部分，
１３は容器首部７の孔部７ａを塞いで利用者の使用段階などでは取り外される初期閉塞用Ｃ型部材（図３），
１３ａは孔部閉塞用の突状部，
１４はシリンダカラー部材５の孔部５ｅを塞いで利用者の使用段階などでは取り外される初期閉塞用チップ状部材（図４），
１４ａは孔部閉塞用の突状部，
１５は組立後に容器本体の上面６と当接する態様でカバーキャップ１０の下端側に形成されて、利用者の使用段階などでは当該カバーキャップから引き裂かれる初期シール用リング状部材（図５），
１５ａはカバーキャップ１０の下端側との接続域である薄肉部分，
１５ｂは引き裂き操作用のタブ，
ｒは「筒状部５ａの内周面とピストン３の外周面との間の空間域−筒状部５ａの外周面とシリンダ本体部材４の内周面との間の空間域−減圧防止用孔部４ａ」の経路に対応した容器内部減圧防止用の外気の流れ，
ｓは容器内部の膨張空気の概略的な流れ，
をそれぞれ示している。
【００２５】
上述の操作ボタン１，ピストン３，シリンダ本体部材４，シリンダカラー部材５，容器本体の上面部分６，容器首部７，環状シール部材８，環状通気部材９，カバーキャップ１０，初期閉塞用チップ状部材１１，初期閉塞用フィルム状部材１２，初期閉塞用Ｃ型部材１３，初期閉塞用チップ状部材１４および初期シール用リング状部材１５はポリプロピレン，ポリエチレン，ポリアセタール，ナイロン，ポリブチレンテレフタレートなどの合成樹脂製のものである。環状通気部材９はセラミック製のものでもよい。なお、上方弁２は金属製や合成樹脂製のものである。
【００２６】
図１乃至図６の各ポンプ容器の基本的特徴は、
(11)容器上側部分（シリンダカラー部材５，容器本体の上面部分６，容器首部７，環状通気部材９，カバーキャップ１０など）に、容器内部の膨張空気の流れｓの経路を、既存の容器内部減圧防止用の外気の流れｒの経路とは別に設定し、
(12)この流れｓの経路を例えば製品の使用段階まで遮断してオフにするための閉塞部材やシール部材（初期閉塞用チップ状部材１１，初期閉塞用フィルム状部材１２，初期閉塞用Ｃ型部材１３，初期閉塞用チップ状部材１４，初期シール用リング状部材１５など）を取り外し可能な形で備えている、
ことである。
【００２７】
これにより、製品使用段階での静止モードにおける容器内部の膨張した空気の外部空間への流出動作が確実に行われ、また製品の出荷・販売段階などでの内容物のこぼれを確実に防ぐこともできる。
【００２８】
なお、容器内外連通用の空気通過域としての孔部５ｅ，６ａ，７ａ，切欠部７ｂ，螺子欠落域７ｄ，１０ｂなどの大きさは、上述の閉塞部材やシール部材を取り外した状態での容器内部の膨張空気の発生の程度および、容器の倒れにともなう容器内容物のこぼれの程度を考慮して適宜設定される。それぞれの設定個数も任意である。
【００２９】
例えばこれら孔部，切欠部の空気流れ方向と略直交する方向の長さは例えば０．１〜６．０ｍｍである。また流出対象の膨張空気に対する第２ゲート（第１ゲートは切欠部７ｂや環状通気部材９）ともいえる螺子欠落域７ｄ，１０ｂなどは大きさについての自由度がこれら孔部，切欠部よりも高い。
【００３０】
ここで操作ボタン１およびこれと一体になっているピストン３などの動作自体はこれまでの周知のポンプ機構と同じである。
【００３１】
図示の静止モードにおける操作ボタン１およびピストン３は、周知のコイルスプリング（図示省略）の弾性力により上方向に付勢され、当該ピストンの環状凹部３ｃの底面がシリンダカラー部材５の下端面５ｂに当接した状態で停止している。すなわち容器内部減圧防止用の外気の流れｒはこの当接部分で遮断されている。
【００３２】
そして、初期閉塞用チップ状部材１１，初期閉塞用フィルム状部材１２，初期閉塞用Ｃ型部材１３，初期閉塞用チップ状部材１４および初期シール用リング状部材１５を容器側から取り外した図示の各静止モードにおける、容器内部で膨張した空気は、
・容器本体上面の孔部６ａ（図１，図２の場合）
・容器首部の孔部７ａ（図３の場合）
・シリンダカラー部材の孔部５ｅ（図４の場合）
・容器首部の切欠部７ｂと、これに続く容器首部およびカバーキャップそれぞれの螺子欠落域７ｄ，１０ｂ（図５の場合）
・環状通気部材９と、これに続く容器首部およびカバーキャップそれぞれの螺子欠落域７ｄ，１０ｂ（図６の場合）
を通るそれぞれの流出経路（流れｓ）により外部空間に移動する。
【００３３】
なお、容器首部７およびカバーキャップ１０それぞれの螺子欠落域７ｄ，１０ｂはそれぞれ製品組立状態で図示上下方向の略直線状に合致するように形成されている（図５，図６）。
【００３４】
上述したようにポンプ機構の動作は周知のものであり、図示の静止モードの操作ボタン１を押下げるとピストン３も下動して、上方弁２と、閉状態の周知の下方弁（図示省略）との間のいわばバッファ空間域（ピストン３およびシリンダ５の内部空間域）の容積が小さくなる。
【００３５】
そのため当該バッファ空間域の内容物圧力が大きくなって上方弁２が開き、当該バッファ空間域の内容物が放出用通路１ｃを経て放出口１ｂから外部空間に放出される。
【００３６】
このとき下方弁（上流弁）は周知のごとく閉じている。また、ピストン３の環状凹部３ｃの底面がシリンダカラー部材５の下端面５ｂから離れるので、外気流入路（流れｒ）の上記遮断状態は解除される。
【００３７】
そして利用者が操作ボタン１の押下げを止めるとピストン３は周知のコイルスプリング（図示省略）の弾性作用により上動して図示の静止モードに移行する。
【００３８】
この上動にともない上記バッファ空間域の容積が増加してその中の圧力が低下するので、周知の下方弁（図示省略）は開き、容器本体の内容物がこの下方弁から当該バッファ空間域に流入する。
【００３９】
この内容物流入により容器内部の（内容物が存在していない空間域の）空気圧が減じることになるが、その減少分に見合った量の外気が流れｒや、流れｓとは逆方向の流れの態様で容器内部に流入する。
【００４０】
なお周知のことであるが、ポンプ式製品の出荷・販売段階における操作ボタン１は、利用者の通常操作による下動位置よりも押下げられた形で、その螺子部分１ａがシリンダカラー部材５の螺子部分５ｃと螺合した状態に設定される。
【００４１】
本発明が、図１〜図６で示した形のポンプ容器に限定されないことは勿論である。
【００４２】
例えば図示のポンプ容器はいずれも既存のシリンダ本体部材４、すなわち減圧防止用孔部４ａが形成されたシリンダ本体部材を用いることにしているが、（当該孔部の存在を前提とする容器内外連通用の孔部５ｅが形成された図４のポンプ容器を除いて）当該孔部を省略した形のシリンダ本体部材を用いてもよい。それは、容器内部の膨張空気の流出経路ｓが容器内部減圧防止用の外気流入経路としても作用するからである。
【００４３】
また、
(21)図６のカバーキャップ１０に図５の初期シール用リング状部材１５と同様のものを設ける、
(22)シリンダ本体部材４に減圧防止用孔部４ａを形成して外気の流れｒの流入経路を確保した上で、空気通過域としての孔部５ｅ，６ａ，７ａや切欠部７ｂなどに一方向性の弁部材、すなわち容器内部から外部への流出のみを許容する弁部材を設ける、
ようにしてもよい。
【００４４】
本発明が適用されるポンプ式製品としては、シャンプー，リンス，液体ソープ，洗浄剤，清掃剤，制汗剤，冷却剤，筋肉消炎剤，ヘアスタイリング剤，ヘアトリートメント剤，染毛剤，育毛剤，化粧品，シェービングフォームなどの各種用途のものがある。
【００４５】
容器本体に収納する内容物は、例えば、粉状物，油成分，アルコール類，界面活性剤，高分子化合物，各用途に応じた有効成分などである。
【００４６】
粉状物としては、金属塩類粉末，無機物粉末や樹脂粉末などを用いる。例えば、タルク，カオリン，アルミニウムヒドロキシクロライド（アルミ塩），アルギン酸カルシウム，金粉，銀粉，雲母，炭酸塩，硫酸バリウム，セルロース，これらの混合物などを用いる。
【００４７】
油成分としては、シリコーン油，パーム油，ユーカリ油，ツバキ油，オリーブ油，ホホバ油，パラフィン油，ミリスチン酸，パルミチン酸，ステアリン酸，リノール酸，リノレン酸などを用いる。
【００４８】
アルコール類としては、エタノールなどの１価の低級アルコール，ラウリルアルコールなどの１価の高級アルコール，エチレングリコールなどの多価アルコールなどを用いる。
【００４９】
界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウムなどのアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンオレイルエーテルなどの非イオン性界面活性剤、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタインなどの両性界面活性剤、塩化アルキルトリメチルアンモニウムなどのカチオン性界面活性剤などを用いる。
【００５０】
高分子化合物としては、メチルセルロース，ゼラチン，デンプン，カゼインなどを用いる。
【００５１】
各用途に応じた有効成分としては、サリチル酸メチル，インドメタシンなどの消炎鎮痛剤、安息香酸ナトリウム，クレゾールなどの除菌剤、ヒレスロイド，ジエチルトルアミドなどの害虫忌避剤、酸化亜鉛などの制汗剤、カンフル，メントールなどの清涼剤、エフェドリン，アドレナリンなどの抗喘息薬、スクラロース，アスパルテームなどの甘味料、エポキシ樹脂，ウレタンなどの接着剤や塗料、パラフェニレンジアミン，アミノフェノールなどの染料，リン酸二水素アンモニウム，炭酸水素ナトリウム・カリウムなどの消火剤などを用いる。
【００５２】
さらに、上記内容物以外の、懸濁剤，紫外線吸収剤，乳化剤，保湿剤，酸化防止剤、金属イオン封鎖剤なども用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】容器本体の上面に容器内外連通用の空気通過域としての孔部が形成されたポンプ容器（その１）を示す説明図である。
【図２】容器本体の上面に容器内外連通用の空気通過域としての孔部が形成されたポンプ容器（その２）を示す説明図である。
【図３】容器首部の下端側周面に容器内外連通用の空気通過域としての孔部が形成されたポンプ容器を示す説明図である。
【図４】シリンダカラー部材の上面に容器内外連通用の空気通過域としての孔部が形成されたポンプ容器を示す説明図である。
【図５】容器首部の上端に容器内外連通用の空気通過域としての切欠部が形成されるとともに、容器首部およびカバーキャップの各螺子部分に容器内外連通用の空気通過域としての図面上下方向に略連続する態様の螺子欠落域が形成されたポンプ容器を示す説明図である。
【図６】容器首部の上端面とシリンダ本体部材の環状鍔部の底面との間に挟持されるシール部材が通気性を備えるとともに、容器首部およびカバーキャップの各螺子部分に容器内外連通用の空気通過域としての図面上下方向に略連続する態様の螺子欠落域が形成されたポンプ容器を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５４】
１：操作ボタン（操作部材）
１ａ：螺子部分
１ｂ：放出口
１ｃ：放出用通路
２：ボール状の上方弁（＝下流弁）
３：ピストン
３ａ：環状受面
３ｂ：上側スカート部
３ｃ：環状凹部
３ｄ：下側スカート部
４：シリンダ本体部材
４ａ：減圧防止用孔部
４ｂ：環状鍔部
４ｃ：上端側筒状部
５：シリンダカラー部材
５ａ：筒状部
５ｂ：下端面
５ｃ：螺子部分
５ｄ：環状垂下部
５ｅ：孔部（図４）
６：容器本体の上面
６ａ：孔部（図１，図２）
７：筒状の容器首部
７ａ：孔部（図３）
７ｂ：切欠部（図５）
７ｃ：螺子部分
７ｄ：螺子欠落域（図５，図６）
８：環状シール部材（図１，図５）
９：環状通気部材（図６）
１０：筒状のカバーキャップ
１０ａ：螺子部分
１０ｂ：螺子欠落域（図５，図６）
１１：初期閉塞用チップ状部材（図１）
１１ａ：孔部閉塞用の突状部
１２：初期閉塞用フィルム状部材（図２）
１２ａ：接着部分
１２ｂ：非接着部分
１３：初期閉塞用Ｃ型部材（図３）
１３ａ：孔部閉塞用の突状部
１４：初期閉塞用チップ状部材（図４）
１４ａ：孔部閉塞用の突状部
１５：初期シール用リング状部材（図５）
１５ａ：薄肉部分
１５ｂ：引き裂き操作用のタブ
ｒ：容器内部減圧防止用の外気の流れ
ｓ：容器内部の膨張空気の概略的な流れ，
【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作部と連動するピストンのシリンダ内部での移動に基づく弁作用により容器内容物が外部空間に放出されるポンプ容器において、
容器内部と外部空間とを常に連通させる空気通過域が、前記ピストンと前記シリンダとの間の外部空間連通域を含むことのない態様で、容器上側部分に設けられている、
ことを特徴とするポンプ容器。
【請求項２】
前記空気通過域は、容器本体の上面部分に形成された孔部である、
ことを特徴とする請求項１記載のポンプ容器。
【請求項３】
前記空気通過域は、容器首部の下側周面部分に形成された孔部である、
ことを特徴とする請求項１記載のポンプ容器。
【請求項４】
前記空気通過域に対する遮蔽部材が取り外し自在な形で設けられている、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のポンプ容器。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載のポンプ容器を備え、かつ、内容物を収容した、
ことを特徴とするポンプ式製品。
【請求項１】
操作部と連動するピストンのシリンダ内部での移動に基づく弁作用により容器内容物が外部空間に放出されるポンプ容器において、
容器内部と外部空間とを常に連通させる空気通過域が、前記ピストンと前記シリンダとの間の外部空間連通域を含むことのない態様で、容器上側部分に設けられている、
ことを特徴とするポンプ容器。
【請求項２】
前記空気通過域は、容器本体の上面部分に形成された孔部である、
ことを特徴とする請求項１記載のポンプ容器。
【請求項３】
前記空気通過域は、容器首部の下側周面部分に形成された孔部である、
ことを特徴とする請求項１記載のポンプ容器。
【請求項４】
前記空気通過域に対する遮蔽部材が取り外し自在な形で設けられている、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のポンプ容器。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載のポンプ容器を備え、かつ、内容物を収容した、
ことを特徴とするポンプ式製品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−１７９３７３（Ｐ２００８−１７９３７３Ａ）
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１２５５５（Ｐ２００７−１２５５５）
【出願日】平成１９年１月２３日（２００７．１．２３）
【出願人】（０００１４４４６３）株式会社三谷バルブ (142)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月２３日（２００７．１．２３）
【出願人】（０００１４４４６３）株式会社三谷バルブ (142)
【Ｆターム（参考）】
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