マット施薬機
【課題】苗載台上の苗マット上に薬剤を散布しつつ、殺虫殺菌剤や除草剤を散布することができる、つまり田植と同時に肥料等の散布と除草剤等の散布を行うことができるマット施薬機を提供する。
【解決手段】薬剤が貯溜される薬剤ホッパ４１と、該薬剤ホッパ４１の薬剤を苗載台１６上の苗マットに散布する散布部４３と、を具備するマット施薬機１０に、除草剤等を貯溜して散布する除草剤散布機９０を備えた除草剤等を貯溜して散布する除草剤散布機９０を備え、前記除草剤散布機９０を、前記薬剤ホッパ４１及び散布部４３を支持する支持フレーム５３の後下部５５に着脱自在に装着した。
【解決手段】薬剤が貯溜される薬剤ホッパ４１と、該薬剤ホッパ４１の薬剤を苗載台１６上の苗マットに散布する散布部４３と、を具備するマット施薬機１０に、除草剤等を貯溜して散布する除草剤散布機９０を備えた除草剤等を貯溜して散布する除草剤散布機９０を備え、前記除草剤散布機９０を、前記薬剤ホッパ４１及び散布部４３を支持する支持フレーム５３の後下部５５に着脱自在に装着した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、田植機等の苗載台上に載置された苗マット上に肥料や農薬等の薬剤を散布するマット施薬機の技術に関し、詳しくは苗マット上に薬剤の散布を行いながら圃場に除草剤等の散布を行うことができるマット施薬機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多忙な田植え直前の時期に手散布により育苗箱に所定量の薬剤を丁寧に散布する作業は非常に煩わしい作業であるため、従来から動力散布機等を用いて大量の薬剤散布作業を施す方法が採られていた。
しかし、そのような動力散布機を用いる薬剤散布では、植え付けられる苗に薬剤を均一に散布することが難しく面倒であったため、近年では、田植機の苗載台上方にマット施薬機を搭載し、該マット施薬機によって苗マット上に薬剤を散布する、つまり、田植えと同時に施薬を行うことができる作業機が用いられるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００２−０２７８９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記特許文献に記載のマット施薬機の場合、田植機にはマット施薬機のみが装着されているため、除草剤の散布は、植付作業の前に散布したり、植付後に散布機を用いて散布を行う必要があった。
そこで、本発明が解決しようとする課題は、苗載台上の苗マット上に薬剤を散布しつつ、殺虫殺菌剤や除草剤を散布することができる、つまり田植と同時に肥料等の散布と除草剤等の散布を行うことができるマット施薬機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
即ち、請求項１においては、薬剤が貯溜される薬剤ホッパと、該薬剤ホッパの薬剤を苗載台上の苗マットに散布する散布部と、を具備するマット施薬機において、除草剤等を貯溜して散布する除草剤散布機を備えたものである。
【０００６】
請求項２においては、前記除草剤散布機を、前記薬剤ホッパ及び散布部を支持する支持フレームの後下部に着脱自在に装着したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【０００８】
請求項１においては、苗載台の苗マットに薬剤を散布しつつ、殺虫殺菌剤や除草剤を散布することができる、つまり田植と同時に肥料等の散布と除草剤等の散布を行うことができ、作業効率を向上することができ、労力を軽減できる。
【０００９】
請求項２においては、除草剤散布を植付作業や施肥作業と干渉することなく行うことができる。また、マット施薬機を取り付けるための支持フレームを利用して除草剤散布機を取り付けることが可能となり、除草剤散布を行わないとき等にマット施薬機から除草剤散布機を取り外すことができるので、田植機全体のコンパクト化・軽量化を図ることができる。また、除草剤散布機を装備したマット施薬機の重心位置が低くなるため、機体の安定性が高くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の一実施例に係わる乗用田植機１００の全体構成を示した側面図、図２は乗用田植機１００後部を示した側面図、図３は同じく背面図、図４はマット施薬機１０を後方へ傾倒させた状態を示す側面図、図５は横ノズルステー５９Ｌ・５９Ｒを示した平面図である。
【００１１】
以下では、図１及び図２を用いて本発明のマット施薬機の実施の一形態であるマット施薬機１０を具備した乗用田植機１００の全体構成について説明する。
なお、本発明に係るマット施薬機１０は田植機に広く適用可能であって、その適用範囲は本実施例の乗用田植機１００に限定されるものではない。ここで、「田植機」とは、水田に稲の苗を植え付ける機械を指し、作業者が乗って操作する乗用田植機及び作業者が手で押して操作する歩行式田植機の両方を含む。
以下の説明では、便宜上機体進行方向（図１中の矢印Ａ方向）を「前方」と定義し、進行方向に向かって左方向（図５において左方向）を左方とし、進行方向に向かって右方向（図５において右方向）を右方として説明を行う。
【００１２】
乗用田植機１００は田植機の実施の一形態であり、走行部１の後部に昇降リンク機構２７を介して植付部４が配設されている。
走行部１は車体フレーム３の前部上方にエンジン２を搭載し、前下部にてフロントアクスルケースを介して前輪６を支持し、後下部にてリヤアクスルケース７を介して後輪８を支持する。エンジン２はボンネット９に覆われている。
【００１３】
乗用田植機１００はボンネット９の後部に設けられたダッシュボード５の上に操向ハンドル１４を配置し、ボンネット９の左右両側およびボンネット９の後部の車体フレーム３の上面を車体カバー１２で覆っている。該操向ハンドル１４の後方には座席１３を配置し、ボンネット９の左右両側と座席１３の前方と座席１３の左右両側と座席１３の後方を作業者が足を載せるステップとしている。
乗用田植機１００には、座席１３の側部に走行変速レバー３０や植付昇降および作業走行変速用の副変速レバー３１や植付感度調節レバー等が配設され、ダッシュボード５の下部のステップ上には主クラッチペダル３２や左右ブレーキペダルが配設されて、座席１３の後方に施肥機３３が配設されている。
【００１４】
植付部４は、苗載台１６・植付爪１７・フロート３４等から構成され、該植付部４にマット施薬機１０と除草剤散布機９０とが装着される。苗載台１６は前高後低に配設されて、その下部が下ガイドレール１８に、前面上部が上ガイドレール１９に左右往復摺動自在に支持されている。該下ガイドレール１８および該上ガイドレール１９は、フレーム等を介して植付センターケース２０によって支持されている。植付センターケース２０には、連結パイプを介して後方へと植付ケース２１が突設されており、該植付ケース２１の後部には一方向に回動するロータリケース２２が設けられ、該ロータリケース２２の両側に一対の植付爪１７・１７が設けられる。
【００１５】
このようにして、乗用田植機１００は、前進走行とともに苗載台１６を横送り機構により左右に往復運動（摺動）し、この往復運動に同期させて植付爪１７・１７・・・を駆動して各条ごとに一株分の苗を切り出しながら、連続的に植付作業を行うものである。
なお、植付センターケース２０の前部には、図示しないローリング支点軸を介して昇降リンク機構２７が連結されており、詳しくは、該昇降リンク機構２７がトップリンク２５やロワーリンク２６等から構成されて、座席１３下方に配置した昇降シリンダ２８によって植付部４を昇降する構成になっている。
【００１６】
図２及び図３に示す如く、苗載台１６の上面には各条の左右両側にリブ８５・８５・・・が前後方向に立設され、該リブ８５・８５・・・間に苗マット載置部８６・８６・・・が形成されている。つまり、隣り合うリブ８５・８５間に形成された苗マット載置部８６とその上に載置された苗マットとが、乗用田植機１００が植付作業を行う一条分に対応している。
該苗マットの縦送り機構は、従動ローラ３７・駆動ローラ３８・苗送りベルト３５等から構成される。苗マット載置部８６の下部から上下中間位置にかけて開口部が設けられ、該開口部の上下に従動ローラ３７と駆動ローラ３８とが配設され、従動ローラ３７と駆動ローラ３８の間に苗送りベルト３５が巻回される。該苗送りベルト３５・３５・・・の表面には多数の突起が設けられ、苗マット載置部８６の下部から上下中間位置にかけて設けられた開口部から該ベルト表面が露出する。
【００１７】
このような構成にして、苗マットの縦送り機構の上方に設けられた苗マット押え機構３６と苗送りベルト３５とによって苗マットを保持しつつ、苗マットを正確に下方へ縦送りしながら、安定した苗の植付けを行う。
詳しくは、苗載台１６の左右往復運動と、該往復運動に同期して植付爪１７・１７・・・が行う苗の切り出し作業によって、苗マットの下端が一定幅ずつ切断され、切断された苗マットが下方へと搬送されて、苗が水田に植え付けられていく。また、苗マットは苗載台１６の左右端での折り返し時に縦送り機構の苗送りベルト３５によって下方へと運ばれる。
そして、この植付作業の際、苗載台１６上方に配設されたマット施薬機１０によって、苗の植付と同時に苗マット上に散布ムラのない確実な施薬が行われる。
【００１８】
以下では、図１乃至図３を用いて、本発明の要部であるマット施薬機１０の詳細構成を説明する。
図１乃至図３に示すように、マット施薬機１０は乗用田植機１００の苗載台１６の後上方に設けられ、移植作業である苗載台１６の横方向往復運動や植付爪１７・１７・・・の植付駆動と同時に繰出部４２を駆動して苗マットに肥料や農薬等の薬剤を施薬するものである。つまり、マット施薬機１０は苗載台１６の苗マット載置部８６に対向して配置される。マット施薬機１０が取り扱う薬剤は、主に粉体の原料を粒状に成形したものであるが、他の粒状の薬剤（例えば、表面にコーティングを施した粒状の薬剤）に適用することも可能である。
【００１９】
本実施例の乗用田植機１００は８条植えの田植機であるため、４つの苗マット載置部８６・８６・８６・８６の左右中央上方に１台のマット施薬機１０が配置される。即ち、苗載台１６上方左右両側に１つずつマット施薬機１０・１０が配設される。これは、一台のマット施薬機１０によって４つの苗マット載置部８６・８６・８６・８６に施薬可能な構成としているためである。
【００２０】
本実施例におけるマット施薬機１０は主に薬剤ホッパ４１・繰出部４２・散布部４３等から構成される。
まず、薬剤ホッパ４１は苗マットに施薬される薬剤を貯溜する容器であって、該薬剤ホッパ４１の上部には蓋４１ａが着脱自在に設けられている。作業者等は、該蓋４１ａを開けて薬剤ホッパ４１の内部に薬剤を補充する。薬剤ホッパ４１の下半部は漏斗状になっており、下端部には開口部が設けられている。つまり、薬剤ホッパ４１に貯溜された薬剤が、自重で薬剤ホッパ４１の下端部に設けられた開口部より下方の繰出部４２に落下する構成になっている。
【００２１】
そして、繰出部４２は、前記薬剤ホッパ４１に貯溜された薬剤を所定量ずつ後述する散布部４３へと繰り出すものであって、その内部には図示しない繰出ロールが一方向クラッチを介して回動可能に収容されている。
詳しくは、図２及び図３に示すように、植付ケース２１の後部上にロッド駆動ケース６７を設け、該ロッド駆動ケース６７より出力軸を突出し、該出力軸に植付爪１７・１７・・・を駆動する動力を分岐して伝える。該出力軸からは、下繰出用ロッド６８・伝動プレート６９・７０・上繰出用ロッド７１等を介して、図示しない繰出アームへと動力が伝達され、該繰出アームと前記ロール軸４９の間に配置した一方向クラッチを介して該繰出ロール４５が間欠的に一方向へ回動する構成となっている。
【００２２】
図２乃至図４に示す如く、散布部４３は繰出部４２に連結され、繰出部４２により繰り出された薬剤を導いて、苗マットへと施薬するものである。散布部４３は主に分岐部材６１、ガイドホース６４・６４・６４・６４、散布ノズル６５・６５・６５・６５等から構成される。
分岐部材６１は繰出部４２下端に連結される略漏斗状の部材であって、下端部に４箇所の開口部が設けられて、それぞれがガイドホース６４・６４・６４・６４に連結されるものである。
【００２３】
図２乃至図４に示す如く、ガイドホース６４・６４・６４・６４は管状の部材であり、その上端部が分岐部材６１の下端部に連結され、その下部は後述する前後ノズルステー５１・５２に各条ごとに連結固定されているホース支持部材６０によって支持されている。各ガイドホース６４の下端には散布ノズル６５が枢設されている。
前後ノズルステー５１・５２に支持された際のガイドホース６４・６４・６４・６４の姿勢は、ガイドホース６４・６４・６４・６４の上端部が機体後方かつ上方を向き、ガイドホース６４・６４・６４・６４の下端部が機体前方かつ下方を向く、つまり、苗載台１６下部方向に向くように定められている。
図３に示すように、本発明のマット施薬機１０は、４条分の苗マット載置部８６・８６・８６・８６の略中央部に配設されており、本実施例における８条乗用田植機１００の場合には、苗載台１６の上方に２台のマット施薬機１０・１０が配設される。
【００２４】
次に、図２乃至図４を用いて、マット施薬機１０の支持構成について説明する。
支持フレーム５３は、マット施薬機１０・１０を乗用田植機１００の苗載台１６の後上方に固定するための部材であって、主に、基部フレーム５４・下支持柱５５・上支持柱５６・上横フレーム５７・前ノズルステー５１・後ノズルステー５２・横ノズルステー５９等から構成されている。
【００２５】
基部フレーム５４は支持フレーム５３の下部を成す部材であって、前記植付ケース２１の後上部に立設されながら、下支持柱５５下端部を枢支するものである。詳しくは、植付ケース２１の後上部にボルト固定または溶接等よって基部フレーム５４の下部が固設されており、該基部フレーム５４の上下中途部に下支持柱５５の下端が枢支されている。そして、該基部フレーム５４の上部には前後方向に向かって円弧状の長穴５４ｂが形成されており、一方の下支持柱５５の下部には、該長穴５４ｂと略同じ高さの位置にネジ孔５５ｂが形成されている。つまり、ネジ等を長穴５４ｂに通して、該下支持柱５５と該基部フレーム５４とを締め付け固定することにより、基部フレーム５４の長穴５４ｂの範囲内において下支持柱５５の下部を中心に任意の傾きで保持することが可能になっている（図２及び図４参照）。
【００２６】
換言すれば、該長穴５４ｂの範囲内において、下支持柱５５を前後方向に揺動させることができ、マット施薬機１０と除草剤散布機９０とを前後方向に揺動させることが可能になり、マット施薬機１０と除草剤散布機９０とを植付部４に対して「作業位置」と後方へ回動した「退避位置」とに移動可能とし、苗載台後部上方の空間を大きくしてメンテナンス等を容易に行えるようにしている。但し、長穴５４ｂの代わりにストッパー等により前後揺動範囲を規制する構成とすることも可能である。
【００２７】
本実施例においては、前記長穴５４ｂを貫通させるネジ等に、田植機１００外側方向の端部に握り部が設けられたネジ（以下、ノブ６２とする。）を使用しており、作業者等は該ノブ６２を緩めることによって、基部フレーム５４と下支持柱５５との締め付けを緩めて下支持柱５５を基部フレーム５４に対して前後揺動可能とする構成になっている。逆に、該ノブ６２を締め付けることによって、マット施薬機１０を田植機１００の走行部１に対して固定可能としている。
【００２８】
そして、図２及び図４に示すように、マット施薬機１０の後部には除草剤散布機９０が装着されている。
該除草剤散布機９０は、上部の除草剤ホッパ９１や中部の除草剤繰出部９２や下部の除草剤散布部９３等から構成されるものであって、圃場上に殺虫殺菌剤や除草剤（以下、除草剤等とする。）を散布するための装置である。詳しくは、該除草剤ホッパ９１内に貯溜されている除草剤等が、繰出部９２を通って、除草剤散布部９３から圃場へと散布される構成になっている。なお、除草剤散布機９０は図示しないモータによって駆動され、該モータは植え付け操作部と連動されて植付作業と連動して駆動できるようにしている。
以下、除草剤散布機９０のマット施薬機１０への装着機構について説明する。
【００２９】
前記下支持柱５５の下部には、取り付けフレーム９４がボルトによって固定されて後方へと突設されており、該取り付けフレーム９４後上部には側方に向かってピン９５が立設されている。一方、除草剤散布機９０前部には掛止部材９６が固設されており、該掛止部材９６には前記ピン９５に掛合する切欠９６ｃが形成されている。そして、該取り付けフレーム９４と掛止部材９６とにはネジ孔９４ｂ・９６ｂが形成されており、除草剤散布機９０を所定の姿勢にした状態においてネジ等を該ネジ孔９４ｂ・９６ｂに螺入することにより、該除草剤散布機９０をマット施薬機１０に強固に固設することが可能になっている。
【００３０】
即ち、作業者等は、除草剤散布機９０に固設された掛止部材９６の切欠９６ｃを、前記取り付けフレーム９４のピン９５に掛合してから、該ネジ孔９４ｂ・９６ｂ同士の位置を合わせてネジ等を螺入し、除草剤散布機９０をマット施薬機１０に装着することができるのである。
逆に、ネジ等をネジ孔９４ｂ・９６ｂから抜いてから、切欠９６ｃをピン９５から取り外すことにより、除草剤散布機９０をマット施薬機１０から取り外すことができる。但し、除草剤散布機９０をマット施薬機１０の支持フレーム５３に着脱する構成は限定するものではなく、該除草剤散布機９０をパイプに嵌合したり、フックに係合したりする構成にすることも可能である。
【００３１】
このように、薬剤が貯溜される薬剤ホッパ４１と、該薬剤ホッパ４１の薬剤を苗載台１６上の苗マットに散布する散布部４３と、を具備するマット施薬機１０において、除草剤等を貯溜して散布する除草剤散布機９０を備えたので、苗載台１６の苗マットに薬剤を散布しつつ、殺虫殺菌剤や除草剤を散布することができる、つまり田植と同時に肥料等の散布と除草剤等の散布を行うことができ、作業効率を向上することができ、労力を軽減できる。
【００３２】
また、前記除草剤散布機９０を、前記薬剤ホッパ４１及び散布部４３を支持する支持フレーム５３の後下部に着脱自在に装着したので、除草剤散布を植付作業や施肥作業と干渉することなく行うことができる。また、マット施薬機１０を取り付けるための支持フレーム５３を利用して除草剤散布機９０を取り付けることが可能となり、除草剤散布を行わないとき等にマット施薬機１０から除草剤散布機９０を取り外すことができるので、田植機１００全体のコンパクト化・軽量化を図ることができる。また、除草剤散布機９０を装備したマット施薬機１０の重心位置が低くなるため、機体の安定性が高くなる。
【００３３】
図２乃至図４に示すように、下支持柱５５及び上支持柱５６は略角柱形状の部材であり、前述したように該下支持柱５５の下端部が前後方向揺動可能に基部フレーム５４に枢支されており、下支持柱５５の上端部には上支持柱５６下端部が溶接等によって固設されている。該上支持柱５６は、その上端部が植付ケース２１から略上方となる姿勢となるように、下支持柱５５と上支持柱５６が側面視「く」字状に構成されている。
該上支持柱５６の上下略中央部には後上方へ向けて収納ステー６３が立設されている。該収納ステー６３の後部にはネジ孔６３ｂが形成されており、後述するように前ノズルステー５１のネジ孔５１ｃとともにネジやピンを螺挿することによって、該収納ステー６３と前ノズルステー５１とを連結することができる構成となっている。つまり、前ノズルステー５１を後方へ移動させた状態で上支持柱５６を固定できる構成であれば、直接ボルト等で固定しても良く、その構成は限定するものではない。
【００３４】
上横フレーム５７は上支持柱５６の上端に左右方向に横設される略角柱形状の部材である。なお、隣り合うマット施薬機１０・１０にそれぞれ対応する上横フレーム５７・５７を図示しない連結フレーム等で連結し、支持フレーム５３の剛性を更に向上させることが可能である。
そして、該上横フレーム５７の前部にマット施薬機１０が取り付けられ、このようにマット施薬機１０が支持フレーム５３の前部に取り付けられ、除草剤散布機９０が支持フレーム５３の後部に取り付けられることによって、前後重量バランスが安定することになる。
【００３５】
前ノズルステー５１及び後ノズルステー５２は、下支持柱５５と上支持柱５６との連結部から前方へ向けて直列に横設される棒状の部材であって、前ノズルステー５１の前端部には左右方向に横ノズルステー５９が横設されている。詳しくは、前ノズルステー５１の前端部に横ノズルステー５９が固設され、後ノズルステー５２の後端部が下支持柱５５と上支持柱５６との連結部に溶接等によって固定されている。そして、該前ノズルステー５１の後端部と後ノズルステー５２の前端部にはネジ孔５１ｂ・５２ｂが形成されており、該ネジ孔５１ｂ・５２ｂにネジ等を螺入することによって両ノズルステー５１・５２を直列状態にて連結固定できる構成になっている。
そして、前ノズルステー５１にはその前後中途部にもネジ孔５１ｃが形成されており、後述するように前記収納ステー６３のネジ孔６３ｂに螺設可能になっている。但し、前ノズルステー５１と後ノズルステー５２とはその連結部において折り畳める構成にすることも可能である。
【００３６】
該横ノズルステー５９には、苗載台１６の各条ごとにホース支持部材６０・６０・・・が溶接固定されており、それぞれのホース支持部材６０・６０・・・によって前記ガイドホース６４・６４・・・の下部が支持されている。そして、図５に示すように、該横ノズルステー５９は左右中途部にて分割されており、即ち左ノズルステー５９Ｌと右ノズルステー５９Ｒとが回動可能に連結されて成るものである。但し、１０条植えの場合には、横ノズルステー５９を中央と左右両側に分割して左右両側が回動可能とされる。
詳述すると、該右ノズルステー５９Ｒの左端部には回動連結部材５９Ｍが溶接されており、該回動連結部材５９Ｍは側面視逆「コ」字状に形成されて、該回動連結部材５９Ｍの内側に左ノズルステー５９Ｌの右端部が後水平方向に回動可能に枢支されているのである。
【００３７】
そして、該回動連結部材５９Ｍの左中部と左後部にはピン孔５９ｆ・５９ｒが形成されており、該左ノズルステー５９Ｌの右部にもピン孔５９ｂが形成されている。即ち、左ノズルステー５９Ｌのピン孔５９ｂを左中部のピン孔５９ｆに合わせて両者にピンを嵌入することにより、左ノズルステー５９Ｌを右ノズルステー５９Ｒの延長線上に固定することができ、左ノズルステー５９Ｌのピン孔５９ｂを左後部のピン孔５９ｒに合わせて両者にピンを嵌入することにより、左ノズルステー５９Ｌを該回動連結部材５９Ｍを軸にして後方へと回動した位置にて固定することができるのである。
【００３８】
このように、左ノズルステー５９Ｌを後方へ回動することにより、ガイドホース６４や散布ノズル６５が後方へと移動されて、苗載台１６の後方の空間を広げることが可能となり、更に、支持フレーム５３を後方へ傾倒させることで更に大きな空間が得られて、苗載台１６上の苗のメンテナンス等が容易にできるようになるのである。
ステー５０・５０は上横フレーム５７から前方に突設される板状部材であり、該ステー５０・５０にマット施薬機１０・１０の薬剤ホッパ４１や繰出部４２が固設される。
【００３９】
最後に、図２・図４・図５を用いて、マット施薬機１０を田植機１００の苗載台１６に対して後方へと傾倒（移動）させるための作業手順について説明する。
まず、作業者等は、前記ノブ６２を回動して下支持柱５５と基部フレーム５４との締め付けを緩め、該下支持柱５５の下部に螺入された状態のノブ６２とともに該下支持柱５５を前記長穴５４ｂに沿って後方へと傾倒（回動）させる。即ち、図２の状態から図４の状態へと移行させるのである。該下支持柱５５が後方へと傾倒すると、ノブ６２を逆方向に締め直して、再び下支持柱５５と基部フレーム５４とを締め付け固定する。
【００４０】
そして、前記ネジ孔５１ｂ・５２ｂからネジを取り外して、前ノズルステー５１後部と後ノズルステー５２前部との連結を解除して、ガイドホース６４を撓ませながら前ノズルステー５１を後方へとスライドさせる。そして、前ノズルステー５１のネジ孔５１ｃを前記収納ステー６３のネジ孔６３ｂの位置に合わせ、ネジやピンにて前ノズルステー５１の中部を収納ステー６３の後部に螺設するのである。このとき、図４に示すように、前記横ノズルステー５９が後ノズルステー５２と上支持柱５６との連結部に当接して嵌り込むように構成すると、該横ノズルステー５９が後方へ移動した状態で安定するため好ましい。
【００４１】
該前ノズルステー５１を後方へ移動させることによって、前ノズルステー５１に連結されている横ノズルステー５９が後方へと移動し、前記ホース支持部材６０・６０・・・を介して該横ノズルステー５９に連結されているガイドホース６４・６４・・・や散布ノズル６５・６５・・・が後方へと移動する。その結果、マット施薬機１０の前端（ガイドホース６４や散布ノズル６５）と苗載台１６との間隔が広がり、作業者等が間に入って作業が行い易くなる。
【００４２】
このように、走行部１と、苗マットの苗を圃場に植え付ける植付部４と、該苗マットに薬剤を散布するマット施薬機１０と、を具備する田植機１００において、該マット施薬機１０を支持する支持フレーム５３の下端を該走行部１の後部に前後揺動可能に支承し、該マット施薬機１０の散布部４３を支持するノズルステー５１を該支持フレーム５３近傍にて支持可能としたので、散布部４３（マット施薬機の前端部）ごと前ノズルステー５１を後方へ移動させることができるため、苗載台１６とマット施薬機１０との間の空間を広くすることが可能になり、作業者が苗載台１６とマット施薬機１０との間に入り込み易くなる。その結果、作業者等が一人しかいなくても、苗載台１６上に苗マットを載置し易くなり、メンテナンスも行い易くなる。
【００４３】
また、前記ノズルステー５１・５２を前後に分割し、該前ノズルステー５１を支持フレーム５３に固設された収納ステー６３に連結可能としたので、簡単な構成でマット施薬機１０の前端部を後方へと移動可能とできるため、安価な製造コストで作業者等が苗載台１６上に苗マットを載置し易くなって、メンテナンスも行い易くなる。
【００４４】
そして、図５に示すように、前記横ノズルステー５９のピン孔５９ｆ・５９ｂからピンを抜き出して左ノズルステー５９Ｌを回動可能とし、該左ノズルステー５９Ｌを前記回動連結部材５９Ｍを軸にして後方へと回動させて、そのように回動させた状態にてピン孔５９ｒ・５９ｂにピンを挿入して固定する。これによって、左ノズルステー５９Ｌの端部が後方へと移動し、前記ホース支持部材６０・６０・６０を介して該左ノズルステー５９Ｌに連結されているガイドホース６４・６４・６４や散布ノズル６５・６５・６５が後方へと移動する。これによって、マット施薬機１０の前端（ガイドホース６４や散布ノズル６５）と苗載台１６との間隔が広がり、作業者等が間に入って作業が行い易くなる。
【００４５】
このように、前記ノズルステー５１の前部によって支持されながら前記散布部４３を支持する横ノズルステー５９を左右に分割し、該横ノズルステーの一側５９Ｌを、田植機１００の後方へと回動可能に他側５９Ｒに連結したので、マット施薬機１０の側部４３・５９Ｌを後方へ移動させることができるため、苗載台１６側部とマット施薬機１０の側部４３・５９Ｌとの間の距離を広くすることが可能になり、作業者が苗載台１６側部とマット施薬機側部４３・５９Ｌとの間に入り込み易くなり、その結果として、作業者等が苗載台１６上に苗マットを載置し易くなり、メンテナンスも行い易くなる。
【００４６】
そして、乗用田植機１００によって田植等の作業を行う際には、上記作業と逆の作業手順を踏むことによって、該マット施薬機１０を直立若しくは回動させ、マット施薬機１０と苗載台１６との距離を狭めることが可能になり、マット施薬機１０による苗マットへの正確な薬剤散布を行うことが可能になる。
即ち、前記左ノズルステー５９Ｌを前方へと回動し、前記前ノズルステー５１を前方へ移動させて後ノズルステー５２と連結して固定し、前記マット施薬機１０自体を直立状態へと回動すれば良いのである。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施例に係わる乗用田植機の全体構成を示した側面図。
【図２】乗用田植機後部を示した側面図。
【図３】同じく背面図。
【図４】マット施薬機を後方へ傾倒させた状態を示す側面図。
【図５】横ノズルステーを示した平面図。
【符号の説明】
【００４８】
１ 走行部
４ 植付部
１０ マット施薬機
１６ 苗載台
４１ 薬剤ホッパ
４２ 薬剤繰出部
４３ 薬剤散布部
５１ ノズルステー（前ノズルステー）
５２ 後ノズルステー
５３ 支持フレーム
５９ 横ノズルステー
６３ 収納ステー
９０ 除草剤散布機
１００ 田植機
【技術分野】
【０００１】
本発明は、田植機等の苗載台上に載置された苗マット上に肥料や農薬等の薬剤を散布するマット施薬機の技術に関し、詳しくは苗マット上に薬剤の散布を行いながら圃場に除草剤等の散布を行うことができるマット施薬機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多忙な田植え直前の時期に手散布により育苗箱に所定量の薬剤を丁寧に散布する作業は非常に煩わしい作業であるため、従来から動力散布機等を用いて大量の薬剤散布作業を施す方法が採られていた。
しかし、そのような動力散布機を用いる薬剤散布では、植え付けられる苗に薬剤を均一に散布することが難しく面倒であったため、近年では、田植機の苗載台上方にマット施薬機を搭載し、該マット施薬機によって苗マット上に薬剤を散布する、つまり、田植えと同時に施薬を行うことができる作業機が用いられるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００２−０２７８９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記特許文献に記載のマット施薬機の場合、田植機にはマット施薬機のみが装着されているため、除草剤の散布は、植付作業の前に散布したり、植付後に散布機を用いて散布を行う必要があった。
そこで、本発明が解決しようとする課題は、苗載台上の苗マット上に薬剤を散布しつつ、殺虫殺菌剤や除草剤を散布することができる、つまり田植と同時に肥料等の散布と除草剤等の散布を行うことができるマット施薬機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
即ち、請求項１においては、薬剤が貯溜される薬剤ホッパと、該薬剤ホッパの薬剤を苗載台上の苗マットに散布する散布部と、を具備するマット施薬機において、除草剤等を貯溜して散布する除草剤散布機を備えたものである。
【０００６】
請求項２においては、前記除草剤散布機を、前記薬剤ホッパ及び散布部を支持する支持フレームの後下部に着脱自在に装着したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【０００８】
請求項１においては、苗載台の苗マットに薬剤を散布しつつ、殺虫殺菌剤や除草剤を散布することができる、つまり田植と同時に肥料等の散布と除草剤等の散布を行うことができ、作業効率を向上することができ、労力を軽減できる。
【０００９】
請求項２においては、除草剤散布を植付作業や施肥作業と干渉することなく行うことができる。また、マット施薬機を取り付けるための支持フレームを利用して除草剤散布機を取り付けることが可能となり、除草剤散布を行わないとき等にマット施薬機から除草剤散布機を取り外すことができるので、田植機全体のコンパクト化・軽量化を図ることができる。また、除草剤散布機を装備したマット施薬機の重心位置が低くなるため、機体の安定性が高くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の一実施例に係わる乗用田植機１００の全体構成を示した側面図、図２は乗用田植機１００後部を示した側面図、図３は同じく背面図、図４はマット施薬機１０を後方へ傾倒させた状態を示す側面図、図５は横ノズルステー５９Ｌ・５９Ｒを示した平面図である。
【００１１】
以下では、図１及び図２を用いて本発明のマット施薬機の実施の一形態であるマット施薬機１０を具備した乗用田植機１００の全体構成について説明する。
なお、本発明に係るマット施薬機１０は田植機に広く適用可能であって、その適用範囲は本実施例の乗用田植機１００に限定されるものではない。ここで、「田植機」とは、水田に稲の苗を植え付ける機械を指し、作業者が乗って操作する乗用田植機及び作業者が手で押して操作する歩行式田植機の両方を含む。
以下の説明では、便宜上機体進行方向（図１中の矢印Ａ方向）を「前方」と定義し、進行方向に向かって左方向（図５において左方向）を左方とし、進行方向に向かって右方向（図５において右方向）を右方として説明を行う。
【００１２】
乗用田植機１００は田植機の実施の一形態であり、走行部１の後部に昇降リンク機構２７を介して植付部４が配設されている。
走行部１は車体フレーム３の前部上方にエンジン２を搭載し、前下部にてフロントアクスルケースを介して前輪６を支持し、後下部にてリヤアクスルケース７を介して後輪８を支持する。エンジン２はボンネット９に覆われている。
【００１３】
乗用田植機１００はボンネット９の後部に設けられたダッシュボード５の上に操向ハンドル１４を配置し、ボンネット９の左右両側およびボンネット９の後部の車体フレーム３の上面を車体カバー１２で覆っている。該操向ハンドル１４の後方には座席１３を配置し、ボンネット９の左右両側と座席１３の前方と座席１３の左右両側と座席１３の後方を作業者が足を載せるステップとしている。
乗用田植機１００には、座席１３の側部に走行変速レバー３０や植付昇降および作業走行変速用の副変速レバー３１や植付感度調節レバー等が配設され、ダッシュボード５の下部のステップ上には主クラッチペダル３２や左右ブレーキペダルが配設されて、座席１３の後方に施肥機３３が配設されている。
【００１４】
植付部４は、苗載台１６・植付爪１７・フロート３４等から構成され、該植付部４にマット施薬機１０と除草剤散布機９０とが装着される。苗載台１６は前高後低に配設されて、その下部が下ガイドレール１８に、前面上部が上ガイドレール１９に左右往復摺動自在に支持されている。該下ガイドレール１８および該上ガイドレール１９は、フレーム等を介して植付センターケース２０によって支持されている。植付センターケース２０には、連結パイプを介して後方へと植付ケース２１が突設されており、該植付ケース２１の後部には一方向に回動するロータリケース２２が設けられ、該ロータリケース２２の両側に一対の植付爪１７・１７が設けられる。
【００１５】
このようにして、乗用田植機１００は、前進走行とともに苗載台１６を横送り機構により左右に往復運動（摺動）し、この往復運動に同期させて植付爪１７・１７・・・を駆動して各条ごとに一株分の苗を切り出しながら、連続的に植付作業を行うものである。
なお、植付センターケース２０の前部には、図示しないローリング支点軸を介して昇降リンク機構２７が連結されており、詳しくは、該昇降リンク機構２７がトップリンク２５やロワーリンク２６等から構成されて、座席１３下方に配置した昇降シリンダ２８によって植付部４を昇降する構成になっている。
【００１６】
図２及び図３に示す如く、苗載台１６の上面には各条の左右両側にリブ８５・８５・・・が前後方向に立設され、該リブ８５・８５・・・間に苗マット載置部８６・８６・・・が形成されている。つまり、隣り合うリブ８５・８５間に形成された苗マット載置部８６とその上に載置された苗マットとが、乗用田植機１００が植付作業を行う一条分に対応している。
該苗マットの縦送り機構は、従動ローラ３７・駆動ローラ３８・苗送りベルト３５等から構成される。苗マット載置部８６の下部から上下中間位置にかけて開口部が設けられ、該開口部の上下に従動ローラ３７と駆動ローラ３８とが配設され、従動ローラ３７と駆動ローラ３８の間に苗送りベルト３５が巻回される。該苗送りベルト３５・３５・・・の表面には多数の突起が設けられ、苗マット載置部８６の下部から上下中間位置にかけて設けられた開口部から該ベルト表面が露出する。
【００１７】
このような構成にして、苗マットの縦送り機構の上方に設けられた苗マット押え機構３６と苗送りベルト３５とによって苗マットを保持しつつ、苗マットを正確に下方へ縦送りしながら、安定した苗の植付けを行う。
詳しくは、苗載台１６の左右往復運動と、該往復運動に同期して植付爪１７・１７・・・が行う苗の切り出し作業によって、苗マットの下端が一定幅ずつ切断され、切断された苗マットが下方へと搬送されて、苗が水田に植え付けられていく。また、苗マットは苗載台１６の左右端での折り返し時に縦送り機構の苗送りベルト３５によって下方へと運ばれる。
そして、この植付作業の際、苗載台１６上方に配設されたマット施薬機１０によって、苗の植付と同時に苗マット上に散布ムラのない確実な施薬が行われる。
【００１８】
以下では、図１乃至図３を用いて、本発明の要部であるマット施薬機１０の詳細構成を説明する。
図１乃至図３に示すように、マット施薬機１０は乗用田植機１００の苗載台１６の後上方に設けられ、移植作業である苗載台１６の横方向往復運動や植付爪１７・１７・・・の植付駆動と同時に繰出部４２を駆動して苗マットに肥料や農薬等の薬剤を施薬するものである。つまり、マット施薬機１０は苗載台１６の苗マット載置部８６に対向して配置される。マット施薬機１０が取り扱う薬剤は、主に粉体の原料を粒状に成形したものであるが、他の粒状の薬剤（例えば、表面にコーティングを施した粒状の薬剤）に適用することも可能である。
【００１９】
本実施例の乗用田植機１００は８条植えの田植機であるため、４つの苗マット載置部８６・８６・８６・８６の左右中央上方に１台のマット施薬機１０が配置される。即ち、苗載台１６上方左右両側に１つずつマット施薬機１０・１０が配設される。これは、一台のマット施薬機１０によって４つの苗マット載置部８６・８６・８６・８６に施薬可能な構成としているためである。
【００２０】
本実施例におけるマット施薬機１０は主に薬剤ホッパ４１・繰出部４２・散布部４３等から構成される。
まず、薬剤ホッパ４１は苗マットに施薬される薬剤を貯溜する容器であって、該薬剤ホッパ４１の上部には蓋４１ａが着脱自在に設けられている。作業者等は、該蓋４１ａを開けて薬剤ホッパ４１の内部に薬剤を補充する。薬剤ホッパ４１の下半部は漏斗状になっており、下端部には開口部が設けられている。つまり、薬剤ホッパ４１に貯溜された薬剤が、自重で薬剤ホッパ４１の下端部に設けられた開口部より下方の繰出部４２に落下する構成になっている。
【００２１】
そして、繰出部４２は、前記薬剤ホッパ４１に貯溜された薬剤を所定量ずつ後述する散布部４３へと繰り出すものであって、その内部には図示しない繰出ロールが一方向クラッチを介して回動可能に収容されている。
詳しくは、図２及び図３に示すように、植付ケース２１の後部上にロッド駆動ケース６７を設け、該ロッド駆動ケース６７より出力軸を突出し、該出力軸に植付爪１７・１７・・・を駆動する動力を分岐して伝える。該出力軸からは、下繰出用ロッド６８・伝動プレート６９・７０・上繰出用ロッド７１等を介して、図示しない繰出アームへと動力が伝達され、該繰出アームと前記ロール軸４９の間に配置した一方向クラッチを介して該繰出ロール４５が間欠的に一方向へ回動する構成となっている。
【００２２】
図２乃至図４に示す如く、散布部４３は繰出部４２に連結され、繰出部４２により繰り出された薬剤を導いて、苗マットへと施薬するものである。散布部４３は主に分岐部材６１、ガイドホース６４・６４・６４・６４、散布ノズル６５・６５・６５・６５等から構成される。
分岐部材６１は繰出部４２下端に連結される略漏斗状の部材であって、下端部に４箇所の開口部が設けられて、それぞれがガイドホース６４・６４・６４・６４に連結されるものである。
【００２３】
図２乃至図４に示す如く、ガイドホース６４・６４・６４・６４は管状の部材であり、その上端部が分岐部材６１の下端部に連結され、その下部は後述する前後ノズルステー５１・５２に各条ごとに連結固定されているホース支持部材６０によって支持されている。各ガイドホース６４の下端には散布ノズル６５が枢設されている。
前後ノズルステー５１・５２に支持された際のガイドホース６４・６４・６４・６４の姿勢は、ガイドホース６４・６４・６４・６４の上端部が機体後方かつ上方を向き、ガイドホース６４・６４・６４・６４の下端部が機体前方かつ下方を向く、つまり、苗載台１６下部方向に向くように定められている。
図３に示すように、本発明のマット施薬機１０は、４条分の苗マット載置部８６・８６・８６・８６の略中央部に配設されており、本実施例における８条乗用田植機１００の場合には、苗載台１６の上方に２台のマット施薬機１０・１０が配設される。
【００２４】
次に、図２乃至図４を用いて、マット施薬機１０の支持構成について説明する。
支持フレーム５３は、マット施薬機１０・１０を乗用田植機１００の苗載台１６の後上方に固定するための部材であって、主に、基部フレーム５４・下支持柱５５・上支持柱５６・上横フレーム５７・前ノズルステー５１・後ノズルステー５２・横ノズルステー５９等から構成されている。
【００２５】
基部フレーム５４は支持フレーム５３の下部を成す部材であって、前記植付ケース２１の後上部に立設されながら、下支持柱５５下端部を枢支するものである。詳しくは、植付ケース２１の後上部にボルト固定または溶接等よって基部フレーム５４の下部が固設されており、該基部フレーム５４の上下中途部に下支持柱５５の下端が枢支されている。そして、該基部フレーム５４の上部には前後方向に向かって円弧状の長穴５４ｂが形成されており、一方の下支持柱５５の下部には、該長穴５４ｂと略同じ高さの位置にネジ孔５５ｂが形成されている。つまり、ネジ等を長穴５４ｂに通して、該下支持柱５５と該基部フレーム５４とを締め付け固定することにより、基部フレーム５４の長穴５４ｂの範囲内において下支持柱５５の下部を中心に任意の傾きで保持することが可能になっている（図２及び図４参照）。
【００２６】
換言すれば、該長穴５４ｂの範囲内において、下支持柱５５を前後方向に揺動させることができ、マット施薬機１０と除草剤散布機９０とを前後方向に揺動させることが可能になり、マット施薬機１０と除草剤散布機９０とを植付部４に対して「作業位置」と後方へ回動した「退避位置」とに移動可能とし、苗載台後部上方の空間を大きくしてメンテナンス等を容易に行えるようにしている。但し、長穴５４ｂの代わりにストッパー等により前後揺動範囲を規制する構成とすることも可能である。
【００２７】
本実施例においては、前記長穴５４ｂを貫通させるネジ等に、田植機１００外側方向の端部に握り部が設けられたネジ（以下、ノブ６２とする。）を使用しており、作業者等は該ノブ６２を緩めることによって、基部フレーム５４と下支持柱５５との締め付けを緩めて下支持柱５５を基部フレーム５４に対して前後揺動可能とする構成になっている。逆に、該ノブ６２を締め付けることによって、マット施薬機１０を田植機１００の走行部１に対して固定可能としている。
【００２８】
そして、図２及び図４に示すように、マット施薬機１０の後部には除草剤散布機９０が装着されている。
該除草剤散布機９０は、上部の除草剤ホッパ９１や中部の除草剤繰出部９２や下部の除草剤散布部９３等から構成されるものであって、圃場上に殺虫殺菌剤や除草剤（以下、除草剤等とする。）を散布するための装置である。詳しくは、該除草剤ホッパ９１内に貯溜されている除草剤等が、繰出部９２を通って、除草剤散布部９３から圃場へと散布される構成になっている。なお、除草剤散布機９０は図示しないモータによって駆動され、該モータは植え付け操作部と連動されて植付作業と連動して駆動できるようにしている。
以下、除草剤散布機９０のマット施薬機１０への装着機構について説明する。
【００２９】
前記下支持柱５５の下部には、取り付けフレーム９４がボルトによって固定されて後方へと突設されており、該取り付けフレーム９４後上部には側方に向かってピン９５が立設されている。一方、除草剤散布機９０前部には掛止部材９６が固設されており、該掛止部材９６には前記ピン９５に掛合する切欠９６ｃが形成されている。そして、該取り付けフレーム９４と掛止部材９６とにはネジ孔９４ｂ・９６ｂが形成されており、除草剤散布機９０を所定の姿勢にした状態においてネジ等を該ネジ孔９４ｂ・９６ｂに螺入することにより、該除草剤散布機９０をマット施薬機１０に強固に固設することが可能になっている。
【００３０】
即ち、作業者等は、除草剤散布機９０に固設された掛止部材９６の切欠９６ｃを、前記取り付けフレーム９４のピン９５に掛合してから、該ネジ孔９４ｂ・９６ｂ同士の位置を合わせてネジ等を螺入し、除草剤散布機９０をマット施薬機１０に装着することができるのである。
逆に、ネジ等をネジ孔９４ｂ・９６ｂから抜いてから、切欠９６ｃをピン９５から取り外すことにより、除草剤散布機９０をマット施薬機１０から取り外すことができる。但し、除草剤散布機９０をマット施薬機１０の支持フレーム５３に着脱する構成は限定するものではなく、該除草剤散布機９０をパイプに嵌合したり、フックに係合したりする構成にすることも可能である。
【００３１】
このように、薬剤が貯溜される薬剤ホッパ４１と、該薬剤ホッパ４１の薬剤を苗載台１６上の苗マットに散布する散布部４３と、を具備するマット施薬機１０において、除草剤等を貯溜して散布する除草剤散布機９０を備えたので、苗載台１６の苗マットに薬剤を散布しつつ、殺虫殺菌剤や除草剤を散布することができる、つまり田植と同時に肥料等の散布と除草剤等の散布を行うことができ、作業効率を向上することができ、労力を軽減できる。
【００３２】
また、前記除草剤散布機９０を、前記薬剤ホッパ４１及び散布部４３を支持する支持フレーム５３の後下部に着脱自在に装着したので、除草剤散布を植付作業や施肥作業と干渉することなく行うことができる。また、マット施薬機１０を取り付けるための支持フレーム５３を利用して除草剤散布機９０を取り付けることが可能となり、除草剤散布を行わないとき等にマット施薬機１０から除草剤散布機９０を取り外すことができるので、田植機１００全体のコンパクト化・軽量化を図ることができる。また、除草剤散布機９０を装備したマット施薬機１０の重心位置が低くなるため、機体の安定性が高くなる。
【００３３】
図２乃至図４に示すように、下支持柱５５及び上支持柱５６は略角柱形状の部材であり、前述したように該下支持柱５５の下端部が前後方向揺動可能に基部フレーム５４に枢支されており、下支持柱５５の上端部には上支持柱５６下端部が溶接等によって固設されている。該上支持柱５６は、その上端部が植付ケース２１から略上方となる姿勢となるように、下支持柱５５と上支持柱５６が側面視「く」字状に構成されている。
該上支持柱５６の上下略中央部には後上方へ向けて収納ステー６３が立設されている。該収納ステー６３の後部にはネジ孔６３ｂが形成されており、後述するように前ノズルステー５１のネジ孔５１ｃとともにネジやピンを螺挿することによって、該収納ステー６３と前ノズルステー５１とを連結することができる構成となっている。つまり、前ノズルステー５１を後方へ移動させた状態で上支持柱５６を固定できる構成であれば、直接ボルト等で固定しても良く、その構成は限定するものではない。
【００３４】
上横フレーム５７は上支持柱５６の上端に左右方向に横設される略角柱形状の部材である。なお、隣り合うマット施薬機１０・１０にそれぞれ対応する上横フレーム５７・５７を図示しない連結フレーム等で連結し、支持フレーム５３の剛性を更に向上させることが可能である。
そして、該上横フレーム５７の前部にマット施薬機１０が取り付けられ、このようにマット施薬機１０が支持フレーム５３の前部に取り付けられ、除草剤散布機９０が支持フレーム５３の後部に取り付けられることによって、前後重量バランスが安定することになる。
【００３５】
前ノズルステー５１及び後ノズルステー５２は、下支持柱５５と上支持柱５６との連結部から前方へ向けて直列に横設される棒状の部材であって、前ノズルステー５１の前端部には左右方向に横ノズルステー５９が横設されている。詳しくは、前ノズルステー５１の前端部に横ノズルステー５９が固設され、後ノズルステー５２の後端部が下支持柱５５と上支持柱５６との連結部に溶接等によって固定されている。そして、該前ノズルステー５１の後端部と後ノズルステー５２の前端部にはネジ孔５１ｂ・５２ｂが形成されており、該ネジ孔５１ｂ・５２ｂにネジ等を螺入することによって両ノズルステー５１・５２を直列状態にて連結固定できる構成になっている。
そして、前ノズルステー５１にはその前後中途部にもネジ孔５１ｃが形成されており、後述するように前記収納ステー６３のネジ孔６３ｂに螺設可能になっている。但し、前ノズルステー５１と後ノズルステー５２とはその連結部において折り畳める構成にすることも可能である。
【００３６】
該横ノズルステー５９には、苗載台１６の各条ごとにホース支持部材６０・６０・・・が溶接固定されており、それぞれのホース支持部材６０・６０・・・によって前記ガイドホース６４・６４・・・の下部が支持されている。そして、図５に示すように、該横ノズルステー５９は左右中途部にて分割されており、即ち左ノズルステー５９Ｌと右ノズルステー５９Ｒとが回動可能に連結されて成るものである。但し、１０条植えの場合には、横ノズルステー５９を中央と左右両側に分割して左右両側が回動可能とされる。
詳述すると、該右ノズルステー５９Ｒの左端部には回動連結部材５９Ｍが溶接されており、該回動連結部材５９Ｍは側面視逆「コ」字状に形成されて、該回動連結部材５９Ｍの内側に左ノズルステー５９Ｌの右端部が後水平方向に回動可能に枢支されているのである。
【００３７】
そして、該回動連結部材５９Ｍの左中部と左後部にはピン孔５９ｆ・５９ｒが形成されており、該左ノズルステー５９Ｌの右部にもピン孔５９ｂが形成されている。即ち、左ノズルステー５９Ｌのピン孔５９ｂを左中部のピン孔５９ｆに合わせて両者にピンを嵌入することにより、左ノズルステー５９Ｌを右ノズルステー５９Ｒの延長線上に固定することができ、左ノズルステー５９Ｌのピン孔５９ｂを左後部のピン孔５９ｒに合わせて両者にピンを嵌入することにより、左ノズルステー５９Ｌを該回動連結部材５９Ｍを軸にして後方へと回動した位置にて固定することができるのである。
【００３８】
このように、左ノズルステー５９Ｌを後方へ回動することにより、ガイドホース６４や散布ノズル６５が後方へと移動されて、苗載台１６の後方の空間を広げることが可能となり、更に、支持フレーム５３を後方へ傾倒させることで更に大きな空間が得られて、苗載台１６上の苗のメンテナンス等が容易にできるようになるのである。
ステー５０・５０は上横フレーム５７から前方に突設される板状部材であり、該ステー５０・５０にマット施薬機１０・１０の薬剤ホッパ４１や繰出部４２が固設される。
【００３９】
最後に、図２・図４・図５を用いて、マット施薬機１０を田植機１００の苗載台１６に対して後方へと傾倒（移動）させるための作業手順について説明する。
まず、作業者等は、前記ノブ６２を回動して下支持柱５５と基部フレーム５４との締め付けを緩め、該下支持柱５５の下部に螺入された状態のノブ６２とともに該下支持柱５５を前記長穴５４ｂに沿って後方へと傾倒（回動）させる。即ち、図２の状態から図４の状態へと移行させるのである。該下支持柱５５が後方へと傾倒すると、ノブ６２を逆方向に締め直して、再び下支持柱５５と基部フレーム５４とを締め付け固定する。
【００４０】
そして、前記ネジ孔５１ｂ・５２ｂからネジを取り外して、前ノズルステー５１後部と後ノズルステー５２前部との連結を解除して、ガイドホース６４を撓ませながら前ノズルステー５１を後方へとスライドさせる。そして、前ノズルステー５１のネジ孔５１ｃを前記収納ステー６３のネジ孔６３ｂの位置に合わせ、ネジやピンにて前ノズルステー５１の中部を収納ステー６３の後部に螺設するのである。このとき、図４に示すように、前記横ノズルステー５９が後ノズルステー５２と上支持柱５６との連結部に当接して嵌り込むように構成すると、該横ノズルステー５９が後方へ移動した状態で安定するため好ましい。
【００４１】
該前ノズルステー５１を後方へ移動させることによって、前ノズルステー５１に連結されている横ノズルステー５９が後方へと移動し、前記ホース支持部材６０・６０・・・を介して該横ノズルステー５９に連結されているガイドホース６４・６４・・・や散布ノズル６５・６５・・・が後方へと移動する。その結果、マット施薬機１０の前端（ガイドホース６４や散布ノズル６５）と苗載台１６との間隔が広がり、作業者等が間に入って作業が行い易くなる。
【００４２】
このように、走行部１と、苗マットの苗を圃場に植え付ける植付部４と、該苗マットに薬剤を散布するマット施薬機１０と、を具備する田植機１００において、該マット施薬機１０を支持する支持フレーム５３の下端を該走行部１の後部に前後揺動可能に支承し、該マット施薬機１０の散布部４３を支持するノズルステー５１を該支持フレーム５３近傍にて支持可能としたので、散布部４３（マット施薬機の前端部）ごと前ノズルステー５１を後方へ移動させることができるため、苗載台１６とマット施薬機１０との間の空間を広くすることが可能になり、作業者が苗載台１６とマット施薬機１０との間に入り込み易くなる。その結果、作業者等が一人しかいなくても、苗載台１６上に苗マットを載置し易くなり、メンテナンスも行い易くなる。
【００４３】
また、前記ノズルステー５１・５２を前後に分割し、該前ノズルステー５１を支持フレーム５３に固設された収納ステー６３に連結可能としたので、簡単な構成でマット施薬機１０の前端部を後方へと移動可能とできるため、安価な製造コストで作業者等が苗載台１６上に苗マットを載置し易くなって、メンテナンスも行い易くなる。
【００４４】
そして、図５に示すように、前記横ノズルステー５９のピン孔５９ｆ・５９ｂからピンを抜き出して左ノズルステー５９Ｌを回動可能とし、該左ノズルステー５９Ｌを前記回動連結部材５９Ｍを軸にして後方へと回動させて、そのように回動させた状態にてピン孔５９ｒ・５９ｂにピンを挿入して固定する。これによって、左ノズルステー５９Ｌの端部が後方へと移動し、前記ホース支持部材６０・６０・６０を介して該左ノズルステー５９Ｌに連結されているガイドホース６４・６４・６４や散布ノズル６５・６５・６５が後方へと移動する。これによって、マット施薬機１０の前端（ガイドホース６４や散布ノズル６５）と苗載台１６との間隔が広がり、作業者等が間に入って作業が行い易くなる。
【００４５】
このように、前記ノズルステー５１の前部によって支持されながら前記散布部４３を支持する横ノズルステー５９を左右に分割し、該横ノズルステーの一側５９Ｌを、田植機１００の後方へと回動可能に他側５９Ｒに連結したので、マット施薬機１０の側部４３・５９Ｌを後方へ移動させることができるため、苗載台１６側部とマット施薬機１０の側部４３・５９Ｌとの間の距離を広くすることが可能になり、作業者が苗載台１６側部とマット施薬機側部４３・５９Ｌとの間に入り込み易くなり、その結果として、作業者等が苗載台１６上に苗マットを載置し易くなり、メンテナンスも行い易くなる。
【００４６】
そして、乗用田植機１００によって田植等の作業を行う際には、上記作業と逆の作業手順を踏むことによって、該マット施薬機１０を直立若しくは回動させ、マット施薬機１０と苗載台１６との距離を狭めることが可能になり、マット施薬機１０による苗マットへの正確な薬剤散布を行うことが可能になる。
即ち、前記左ノズルステー５９Ｌを前方へと回動し、前記前ノズルステー５１を前方へ移動させて後ノズルステー５２と連結して固定し、前記マット施薬機１０自体を直立状態へと回動すれば良いのである。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施例に係わる乗用田植機の全体構成を示した側面図。
【図２】乗用田植機後部を示した側面図。
【図３】同じく背面図。
【図４】マット施薬機を後方へ傾倒させた状態を示す側面図。
【図５】横ノズルステーを示した平面図。
【符号の説明】
【００４８】
１ 走行部
４ 植付部
１０ マット施薬機
１６ 苗載台
４１ 薬剤ホッパ
４２ 薬剤繰出部
４３ 薬剤散布部
５１ ノズルステー（前ノズルステー）
５２ 後ノズルステー
５３ 支持フレーム
５９ 横ノズルステー
６３ 収納ステー
９０ 除草剤散布機
１００ 田植機
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬剤が貯溜される薬剤ホッパと、
該薬剤ホッパの薬剤を苗載台上の苗マットに散布する散布部と、を具備するマット施薬機において、
除草剤等を貯溜して散布する除草剤散布機を備えたことを特徴とするマット施薬機。
【請求項２】
前記除草剤散布機を、前記薬剤ホッパ及び散布部を支持する支持フレームの後下部に着脱自在に装着したことを特徴とする請求項１に記載のマット施薬機。
【請求項１】
薬剤が貯溜される薬剤ホッパと、
該薬剤ホッパの薬剤を苗載台上の苗マットに散布する散布部と、を具備するマット施薬機において、
除草剤等を貯溜して散布する除草剤散布機を備えたことを特徴とするマット施薬機。
【請求項２】
前記除草剤散布機を、前記薬剤ホッパ及び散布部を支持する支持フレームの後下部に着脱自在に装着したことを特徴とする請求項１に記載のマット施薬機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−５４６０４（Ｐ２００８−５４６０４Ａ）
【公開日】平成２０年３月１３日（２００８．３．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２３６８４３（Ｐ２００６−２３６８４３）
【出願日】平成１８年８月３１日（２００６．８．３１）
【出願人】（３９１０２５９１４）八鹿鉄工株式会社 (131)
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月１３日（２００８．３．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年８月３１日（２００６．８．３１）
【出願人】（３９１０２５９１４）八鹿鉄工株式会社 (131)
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
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