モノフィラメントで低キャリパーの１．５層の継目プレス織物
抄紙機の低キャリパー継目プレス織物として使用する１．５層のモノフィラメント織物を開示する。本発明による織物は、積層されていない隣り合うＭＤ横糸で形成された継目ループを有するエンドレスな織物である。この継目ループは、簡便に接続且つ継ぎ合わせするため、基礎織物の平面に垂直に配列される。織物が加重されると、このループは、織物と同様の低キャリパーを有する継目領域を形成するように破断する。さらに、この積層されていない織物構造により、同様のキャリパーを有する他の織物よりも大きなウェブケーキを製造される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抄紙技術に関する。特に、本発明は、抄紙機用の、モノフィラメントで低キャリパーの１．５層の継目プレス織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
抄紙工程中、セルロース性繊維ウェブは、繊維スラリー、つまりセルロース製繊維の水性懸濁液を、抄紙機形成部における移動形成繊維上に堆積させることで形成される。上述の形成繊維を介してスラリーから大量の水が排出され、形成繊維の表面上にセルロース製繊維ウェブが残る。
【０００３】
新たに形成されたセルロース繊維ウェブは、形成部からプレス部へと進行し、ここには、一連のプレスニップを有する。上記のセルロース製繊維ウェブは、プレス織物で支持された上述の複数のプレスニップを通過し、或いは、場合によって、上述の２つのプレス織物間を通過する。このプレスニップにおいて、セルロース製繊維ウェブには、水を絞り出し且つセルロース製繊維ウェブを紙シートとするように、上記のウェブにおけるセルロース製繊維を互いに接着させる圧縮力がかけられる。上述の水は、プレス織物に受容され、理想的には、紙シートに戻らない。
【０００４】
紙シートは、最終的に乾燥部へと進行し、ここには、少なくとも１つの一連の回転可能乾燥ドラム又はシリンダーを有し、蒸気により内的に加熱される。新規に形成された紙シートは、一連のドラムのそれぞれに連続するサーペンタインパス（ｓｅｒｐｅｎｔｉｎｅ ｐａｔｈ）に乾燥繊維により向けられ、これは、ドラムの表面に近接した紙シートを保持する。加熱されたドラムは、蒸発により、紙シートの含水量を所望のレベルにまで減少させる。
【０００５】
形成、プレス及び乾燥織物は、すべて、抄紙機上でエンドレスループ（ｅｎｄｌｅｓｓ ｌｏｏｐ）の形態をとり、コンベアの様式における機能を有することを理解すべきである。また、紙製造は、かなりの速度で進行する連続工程であることも理解すべきである。つまり、繊維スラリーは、形成部において、形成織物上に連続的に堆積され、一方、新規で製造される紙シートは、乾燥部から出た後にロール上に連続的に傷つけられる。
【０００６】
本発明は、プレス部に使用されるプレス織物に特に関する。プレス織物は、紙製造工程中、臨界的な役割を演じる。これらの機能の一つは、上述したように、プレスニップを介して製造される紙製品を支持し且つ運搬することである。
【０００７】
また、プレス織物は、紙シートの表面の仕上げにも関与する。つまり、プレス織物は、プレスニップを介して通過中に平滑でマークの無い表面が紙に補完されるように、平滑な表面及び均一な弾力構造を有すべく設計される。プレス織物は、プレスニップにおいてウェブ紙から抽出された大量の水を受容する。従って、水が通過する通路を提供する点で、プレス織物におけるボイド容量も重要である。また、織物は、使用期間の点で、水に対して適切な透過性を有することも必要である。最後に、プレス織物は、ウェブ紙から受容した水が、プレスニップから出た紙に再度戻り或いは再度湿潤させるのを防止し得る必要がある。
【０００８】
現在のプレス織物は、現在の織物は、製造される紙のグレート用に導入された抄紙機の要件に合致するように設計された種々広範なスタイルで製造される。一般に、現在の織物は、織基礎織物を有し、これは精細で不織の繊維材料のニードル化（ｎｅｅｄｌｅ）される。この基礎織物は、モノフィラメント（ｍｏｎｏｆｉｌａｍｅｎｔ）、諸撚モノフィラメント（ｐｌｉｅｄ ｍｏｎｏｆｉｌａｍｅｎｔ）、多重フィラメント又は諸撚多重フィラメントのヤーン（ｙａｒｎ）から編まれていてもよく、且つ、単一層、複数層又はラミネート化されているものであってもよい。このヤーンは、抄紙機生地技術における当業者が上述の目的で使用するポリアミドやポリエステル樹脂などの合成樹脂から典型的に成型される。
【０００９】
織基礎織物は、それ自体、多くの異なる形態をとる。例えば、編み込まれたエンドレスの形態、平織りで織継目を有するエンドレスの形態であってもよい。代替的に、織基礎織物は、改変されたエンドレス編み込みとして一般的に知られる工程により、製造されてもよく、基礎織物の幅方向の縁部に、機械方向（ＭＤ）のヤーンを用いた継目ループを設けたものであってもよい。この工程において、ＭＤヤーンは、織物の幅方向の端部を往復して連続して編み込まれ、各端部は裏返され、継目ループを形成する。この様式にて製造される基礎織物は、基礎織物は、抄紙機上に導入される際、エンドレスの形態とされ、このため、オンマシーンシーマブル織物（ｏｎ−ｍａｃｈｉｎｅ ｓｅａｍａｂｌｅ ｆａｂｒｉｃ）と呼ばれる。このような織物をエンドレスの形態とするため、上述の２つの幅方向の端部を共にあわせ、２つの端部における継目ループを、互いに噛み合わせ、継目ピン又はピントルを、上述の通り噛み合わされた継目ループで形成された通路に通す。
【００１０】
さらに、上述の織基礎織物は、少なくとも１つの基礎織物を互いで形成されるエンドレスループとし且つプレス織物の場合のように互いに結合させるようにこれらの基礎織物を介して人造繊維バットを穿刺することによりラミネートされてもよい。１つ以上のこれら織基礎織物は、上述のオンマシーンシーマブルタイプであってもよい。
【００１１】
いずれにしても、これら織物は、エンドレスループの形態であり、或いは、このような形態に継ぎ合わせ可能であり、その周囲で測定した特定の長さを有し、且つ、横方向に測定した特定の幅を有する。抄紙機の構成は広範であるので、紙機械製造には、顧客の抄紙機の特定の位置にフィットする寸法のプレス織物及びその他の紙機械布地を製造する必要がある。いうまでもなく、この要求は、各プレス織物がオーダーメードで典型的になされる必要があるので、製造工程を複雑とする。
【００１２】
最近の抄紙機の織物は、５〜３３フィートの幅、４０〜４００フィートの長さ及び約１００〜３，０００ポンドの重量を有してもよい。これらの織物は磨り減って交換を必要とする。織物の交換は機械を停止し、磨り減った織物を取り除き、織物を据付のために組み立てて新しい織物を据え付けることを含む。多くの織物はエンドレスである一方、今日抄紙機のプレス部で使用されるこれらのうち、約半分は機械上で継ぎ合わせ可能（ｏｎ−ｍａｃｈｉｎｅ−ｓｅａｍａｂｌｅ）である。一部の製紙工業工程ベルト（ＰＩＰＢ）は、登録商標Ｔｒａｎｓｂｅｌｔとして知られるある種の移送ベルトのように、機械上の継目能力を持つべく目論まれている。織物の据付は織物の本体を機械の上に引っ張り上げてエンドレスベルトを形成するように織物の端部を連結することを含む。
【００１３】
本発明は、継ぎ合わされたプレス織物に関する。先行技術における継ぎ合わされたプレス織物は、最終的な織物における継目ループを形成する２つのＭＤヤーン層から典型的になる。３つのＭＤ層を使用する場合であっても、２つのＭＤ層でのみ継目ループが形成されるのに使用される。これらの先行技術における織物において、織物体の平面に垂直方向に対して可能な限り傾斜されたループを製造するのに種々の方法が使用される。垂直（又は水平）ループにより、織物がこの技術に導入される際、ループの接続及び継ぎ合わせの工程が容易となる。
【００１４】
低キャリパー織物を必要とする場合、単一層の継ぎ合わされたプレス織物が使用される。しかしながら、単一層織物構造では、その継目ループは、基礎織物のキャリパーに対して平坦化され得ない。言い換えれば、織物を継ぎ合わせるため、ループ領域におけるキャリパーは、基礎織物の領域よりも高くする必要がある。このキャリパーの差異は、かかる織物の適用範囲を制限する。なぜなら、継目キャリパーが大きくなると抄紙機の制御に問題を生じさせる可能性があるためである。加えて、単一層構造は、単位線形領域（ｌｉｎｅａｒ ａｒｅａ）当たり少ない数のループを有する構造であり、二重層の織物継目に比較すると相対的に強度が低い継目をもたらす。
【００１５】
従って、低キャリパー織物が所望される適用例に使用するための継目プレス織物に対する要求が存在する。
【００１６】
かかる継目プレス織物の他の態様は、継目のマーキングを阻止するように基礎の主体と同様のキャリパーを保持しつつ、十分強い継目を提供することである。
【００１７】
かかる継目プレス織物のさらなる態様は、荷重下で破壊しない織物構造を有させることである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本発明は、抄紙機においてプレス織物として使用するため、改変された、エンドレスの、織られた、１．５層モノフィラメント織物である。この基礎織物は、低キャリパー継目プレス織物の製造の問題に対する解決法を提供する。
【００１９】
従って、本発明の主題は、上述の織物に欠点を克服することである。
【００２０】
本発明のさらなる目的は、容易に導入し且つ継ぎ合わせ得るプレス織物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
従って、本発明は、抄紙機上の継目プレス織物として使用する抄紙機用織物である。この織物は、改変されたエンドレス織り工程により形成された、積層されていない機械方向（ＭＤ）の横糸と機械に交差する方向（ＣＤ）の縦糸との１．５層織物基礎を有する。このＭＤ横糸とＣＤ縦糸とは、モノフィラメントのヤーンである。本発明による織物は、容易に接続かつ継ぎ合わせするように、織物基礎の平面に垂直に配列された継目ループを有する。この継目ループは、織物基礎における隣り合う積層されていないＭＤ横糸から形成される。織物が荷重されると、継目ループは、基礎織物のキャリパーと実質的に同様の継目キャリパーを有する継目をもたらす。
【００２２】
本発明の他の態様によると、上述の継目ループを有する織物は、低キャリパーが所望される適用、例えば、ブローイングが問題となる場合などに使用されてもよい。上述の隣り合う積層されていないＭＤ横糸は、同様のキャリパーを有する他の織物よりも大きな、ニードル化されたバット繊維の「ウェブケーキ」を上述の基礎の上部上に形成する補助をする。継目ループは、荷重されると、基礎織物のキャリパーと実質的に同様の継目キャリパーを有する継目を製造するように、垂直に配列されていた状態から織物基礎の平面に破断する。この継目は、２層構造の織物継目に比較して相対的な強度を有する継目をもたらすように、単位線形領域当たり十分な数の継目ループを有する。ＭＤ横糸及びＣＤ縦糸は、円形の断面形状、方形の断面形状又は非円形の断面形状を有してもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
より完全に本発明を理解するため、以下の記述及び添付した図面を参照する。
【００２４】
本発明により製造される織物は、低キャリパーの１．５層の基礎構造を有しており、ＣＤ縁部の両方は、簡単に調和し（つまり、ループ接続）且つ継ぎ合わせ得るように、同様の角度で傾斜されている。本発明において、横糸ヤーン（ｙａｒｎ）で形成される継目ループは、継ぎ合わせを促進するように、基礎織物の上方（つまり、垂直）に位置する。また、継目ループは、継目を形成するようにループ同士を調和させた後であっても、織物に荷重をかけた基礎織物の横糸ヤーンの配列と同様に後退し得る。言い換えれば、一旦継目領域を含む織物に荷重が適用されると、継目は、基礎織物の体部の低キャリパーと同様となる。
【００２５】
図１は、本発明の教示による、例示的な織物に関するシート接触又はフェース側（上部）の織パターンを示す概略図である。本発明は、継目ループを形成する積層されていないＭＤヤーンで種々の織パターンに適用可能であり、本願に示した例に限定されるように解釈されるべきではない。従って、図１に示す例示的なパターンは、Ａｌｂａｎｙ社製１０４０の交差された織パターンの改変である。この１０４０織パターンは、３つのシェドパターン（ｓｈｅｄ ｐａｔｔｅｒｎ）を有し、６シェドで典型的に編まれており、且つ、強力な綾目（ｔｗｉｌｌ ｌｉｎｅ）を形成する。この例示的なパターンは、上述の１０４０織パターンを、８シェドで、８ＣＤヤーンパターンの繰り返しに改変し、綾目を減少させる。この改変された織物の織パターンは、吹き出しが問題となるプレスなどが所望する低キャリパー及び低ボイド容量が所望される適用例に使用されるのに十分な粘性（ｆｌｏｗ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）を保持する。以下の図は、この例示的な織パターンで製造された改変されたエンドレス織物を示す。
【００２６】
図２は、図１に示したパターンを用いて編まれた織物のＣＤ断面に係る複合的な走査型電子顕微鏡図（ＳＥＭ）であって、本発明の教示による、継目ループを示す。このループは、織物表面の表面に対して垂直な方向に配列される。この不荷重／継ぎ合わせされていない配列における織物の体部のキャリパー（又は厚み）に相対したループの寸法（又はキャリパー）に留意する。この織物における全てのヤーンは、モノフィラメントである。
【００２７】
図３は、本発明の教示により編まれた織物の体部に相対した継目ループの垂直配向を示す横から見たＳＥＭ図である。これら継目ループは、ループを介して軸棒を挿入することにより、織物との他の端部において対応するループと容易に噛み合わされ且つ共に継ぎ合わされ得る。キャリパー及びループの配列により、継ぎ合わせ工程を促進する。
【００２８】
図４は、本発明の教示による織物の主体を出入りする、継目ループの横糸の相対配向を示すＳＥＭ断面図である。「ｌｏｏｐ」とラベルした２つのヤーンは、単一のループを形成するように互いに合わされる；なお、この図では、切断されている。これらの「ｌｏｏｐ」ヤーンは、改変されたエンドレスな継ぎ合わせ工程中に形成されたＭＤ横糸である。重要なことに、このＭＤ横糸は、積層されていない；このことが意味するのは、これらは、織物の平面に対して垂直に配列されていない点である。ところが、先行技術における二重層織物は、ループを形成するように垂直に積層されたヤーンを用いる。この積層されていない配列により、基礎織物の体部と実質的に同様にキャリパーに対して荷重をかけた状態で載置されると、破断／折ることが可能となる。
【００２９】
図５は、本発明の教示による織物の主体を出入りする、継目ループの横糸の相対配向を示す他のＳＥＭ断面図である。再び記すると、積層されていないが「ｌｏｏｐ」のヤーンは隣り合って配列される。
【００３０】
加えて、本発明による織物は、二重層織物とは異なり１．５層の織物であるので、この構造は、種々の二重層の織物と同様の様式にて荷重されても破断し得ない。このことは、特に、本発明による織物が全てモノフィラメントのヤーンで構築される際、顕著である。
【００３１】
その他の利点によると、本発明の織物構造は、上述のニードル化されたバット繊維が基礎織物へと且つ基礎織物を介して移動されないような傾向を有する。この減少された開口領域は、ニードル化中繊維の移動を減少させ、従って、同様のキャリパーを有する他の織物よりも大きな「ウェブケーキ」が基礎織物の平面上に構築され得るようになる。このより大きなウェブケーキは、基礎、継目及びマーキングのいずれも減少させるという利点をほぼ常に有する。
【００３２】
本発明による織物は、モノフィラメントヤーンのみを好ましく有する。しかしながら、諸撚又は撚り合わされたモノフィラメント又は多重フィラメントのような他の種類のヤーンを、ＭＤヤーン又はＣＤヤーンとして使用してもよい。このＣＤヤーン及びＭＤヤーンは、１つ以上の異なる径を有する円形断面を有してもよい。さらに、円形断面形状に加えて、上述の１つ以上のヤーンは、方形断面形状又は非円形断面形状などその他の断面形状を有してもよい。
【００３３】
上述の事項に対する改変は、当業者に明らかであるが、そのように改変されたものは、本発明の範囲を超えてるものではない。従って、本発明の目的及び利点が達成され、好適実施例を開示し詳細に述べたが、本発明の範囲は、これにより限定されるべきものではなく、むしろ、本発明の範囲は、添付した特許請求の範囲により決定されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の教示による、例示的な織物に関するシート接触又はフェース側（上部）の織パターンを示す概略図である。
【図２】本発明の教示による、織物の継目ループを示す複合的な走査型電子顕微鏡図（ＳＥＭ）である。
【図３】本発明の教示による、織物の体部に相対した継目ループの垂直配向を示す、真横から見たＳＥＭ図である。
【図４】本発明の教示による織物の主体を出入りする、継目ループの横糸の相対配向を示すＳＥＭ断面図である。
【図５】本発明の教示による織物の主体を出入りする、継目ループの横糸の相対配向を示す他のＳＥＭ断面図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抄紙技術に関する。特に、本発明は、抄紙機用の、モノフィラメントで低キャリパーの１．５層の継目プレス織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
抄紙工程中、セルロース性繊維ウェブは、繊維スラリー、つまりセルロース製繊維の水性懸濁液を、抄紙機形成部における移動形成繊維上に堆積させることで形成される。上述の形成繊維を介してスラリーから大量の水が排出され、形成繊維の表面上にセルロース製繊維ウェブが残る。
【０００３】
新たに形成されたセルロース繊維ウェブは、形成部からプレス部へと進行し、ここには、一連のプレスニップを有する。上記のセルロース製繊維ウェブは、プレス織物で支持された上述の複数のプレスニップを通過し、或いは、場合によって、上述の２つのプレス織物間を通過する。このプレスニップにおいて、セルロース製繊維ウェブには、水を絞り出し且つセルロース製繊維ウェブを紙シートとするように、上記のウェブにおけるセルロース製繊維を互いに接着させる圧縮力がかけられる。上述の水は、プレス織物に受容され、理想的には、紙シートに戻らない。
【０００４】
紙シートは、最終的に乾燥部へと進行し、ここには、少なくとも１つの一連の回転可能乾燥ドラム又はシリンダーを有し、蒸気により内的に加熱される。新規に形成された紙シートは、一連のドラムのそれぞれに連続するサーペンタインパス（ｓｅｒｐｅｎｔｉｎｅ ｐａｔｈ）に乾燥繊維により向けられ、これは、ドラムの表面に近接した紙シートを保持する。加熱されたドラムは、蒸発により、紙シートの含水量を所望のレベルにまで減少させる。
【０００５】
形成、プレス及び乾燥織物は、すべて、抄紙機上でエンドレスループ（ｅｎｄｌｅｓｓ ｌｏｏｐ）の形態をとり、コンベアの様式における機能を有することを理解すべきである。また、紙製造は、かなりの速度で進行する連続工程であることも理解すべきである。つまり、繊維スラリーは、形成部において、形成織物上に連続的に堆積され、一方、新規で製造される紙シートは、乾燥部から出た後にロール上に連続的に傷つけられる。
【０００６】
本発明は、プレス部に使用されるプレス織物に特に関する。プレス織物は、紙製造工程中、臨界的な役割を演じる。これらの機能の一つは、上述したように、プレスニップを介して製造される紙製品を支持し且つ運搬することである。
【０００７】
また、プレス織物は、紙シートの表面の仕上げにも関与する。つまり、プレス織物は、プレスニップを介して通過中に平滑でマークの無い表面が紙に補完されるように、平滑な表面及び均一な弾力構造を有すべく設計される。プレス織物は、プレスニップにおいてウェブ紙から抽出された大量の水を受容する。従って、水が通過する通路を提供する点で、プレス織物におけるボイド容量も重要である。また、織物は、使用期間の点で、水に対して適切な透過性を有することも必要である。最後に、プレス織物は、ウェブ紙から受容した水が、プレスニップから出た紙に再度戻り或いは再度湿潤させるのを防止し得る必要がある。
【０００８】
現在のプレス織物は、現在の織物は、製造される紙のグレート用に導入された抄紙機の要件に合致するように設計された種々広範なスタイルで製造される。一般に、現在の織物は、織基礎織物を有し、これは精細で不織の繊維材料のニードル化（ｎｅｅｄｌｅ）される。この基礎織物は、モノフィラメント（ｍｏｎｏｆｉｌａｍｅｎｔ）、諸撚モノフィラメント（ｐｌｉｅｄ ｍｏｎｏｆｉｌａｍｅｎｔ）、多重フィラメント又は諸撚多重フィラメントのヤーン（ｙａｒｎ）から編まれていてもよく、且つ、単一層、複数層又はラミネート化されているものであってもよい。このヤーンは、抄紙機生地技術における当業者が上述の目的で使用するポリアミドやポリエステル樹脂などの合成樹脂から典型的に成型される。
【０００９】
織基礎織物は、それ自体、多くの異なる形態をとる。例えば、編み込まれたエンドレスの形態、平織りで織継目を有するエンドレスの形態であってもよい。代替的に、織基礎織物は、改変されたエンドレス編み込みとして一般的に知られる工程により、製造されてもよく、基礎織物の幅方向の縁部に、機械方向（ＭＤ）のヤーンを用いた継目ループを設けたものであってもよい。この工程において、ＭＤヤーンは、織物の幅方向の端部を往復して連続して編み込まれ、各端部は裏返され、継目ループを形成する。この様式にて製造される基礎織物は、基礎織物は、抄紙機上に導入される際、エンドレスの形態とされ、このため、オンマシーンシーマブル織物（ｏｎ−ｍａｃｈｉｎｅ ｓｅａｍａｂｌｅ ｆａｂｒｉｃ）と呼ばれる。このような織物をエンドレスの形態とするため、上述の２つの幅方向の端部を共にあわせ、２つの端部における継目ループを、互いに噛み合わせ、継目ピン又はピントルを、上述の通り噛み合わされた継目ループで形成された通路に通す。
【００１０】
さらに、上述の織基礎織物は、少なくとも１つの基礎織物を互いで形成されるエンドレスループとし且つプレス織物の場合のように互いに結合させるようにこれらの基礎織物を介して人造繊維バットを穿刺することによりラミネートされてもよい。１つ以上のこれら織基礎織物は、上述のオンマシーンシーマブルタイプであってもよい。
【００１１】
いずれにしても、これら織物は、エンドレスループの形態であり、或いは、このような形態に継ぎ合わせ可能であり、その周囲で測定した特定の長さを有し、且つ、横方向に測定した特定の幅を有する。抄紙機の構成は広範であるので、紙機械製造には、顧客の抄紙機の特定の位置にフィットする寸法のプレス織物及びその他の紙機械布地を製造する必要がある。いうまでもなく、この要求は、各プレス織物がオーダーメードで典型的になされる必要があるので、製造工程を複雑とする。
【００１２】
最近の抄紙機の織物は、５〜３３フィートの幅、４０〜４００フィートの長さ及び約１００〜３，０００ポンドの重量を有してもよい。これらの織物は磨り減って交換を必要とする。織物の交換は機械を停止し、磨り減った織物を取り除き、織物を据付のために組み立てて新しい織物を据え付けることを含む。多くの織物はエンドレスである一方、今日抄紙機のプレス部で使用されるこれらのうち、約半分は機械上で継ぎ合わせ可能（ｏｎ−ｍａｃｈｉｎｅ−ｓｅａｍａｂｌｅ）である。一部の製紙工業工程ベルト（ＰＩＰＢ）は、登録商標Ｔｒａｎｓｂｅｌｔとして知られるある種の移送ベルトのように、機械上の継目能力を持つべく目論まれている。織物の据付は織物の本体を機械の上に引っ張り上げてエンドレスベルトを形成するように織物の端部を連結することを含む。
【００１３】
本発明は、継ぎ合わされたプレス織物に関する。先行技術における継ぎ合わされたプレス織物は、最終的な織物における継目ループを形成する２つのＭＤヤーン層から典型的になる。３つのＭＤ層を使用する場合であっても、２つのＭＤ層でのみ継目ループが形成されるのに使用される。これらの先行技術における織物において、織物体の平面に垂直方向に対して可能な限り傾斜されたループを製造するのに種々の方法が使用される。垂直（又は水平）ループにより、織物がこの技術に導入される際、ループの接続及び継ぎ合わせの工程が容易となる。
【００１４】
低キャリパー織物を必要とする場合、単一層の継ぎ合わされたプレス織物が使用される。しかしながら、単一層織物構造では、その継目ループは、基礎織物のキャリパーに対して平坦化され得ない。言い換えれば、織物を継ぎ合わせるため、ループ領域におけるキャリパーは、基礎織物の領域よりも高くする必要がある。このキャリパーの差異は、かかる織物の適用範囲を制限する。なぜなら、継目キャリパーが大きくなると抄紙機の制御に問題を生じさせる可能性があるためである。加えて、単一層構造は、単位線形領域（ｌｉｎｅａｒ ａｒｅａ）当たり少ない数のループを有する構造であり、二重層の織物継目に比較すると相対的に強度が低い継目をもたらす。
【００１５】
従って、低キャリパー織物が所望される適用例に使用するための継目プレス織物に対する要求が存在する。
【００１６】
かかる継目プレス織物の他の態様は、継目のマーキングを阻止するように基礎の主体と同様のキャリパーを保持しつつ、十分強い継目を提供することである。
【００１７】
かかる継目プレス織物のさらなる態様は、荷重下で破壊しない織物構造を有させることである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本発明は、抄紙機においてプレス織物として使用するため、改変された、エンドレスの、織られた、１．５層モノフィラメント織物である。この基礎織物は、低キャリパー継目プレス織物の製造の問題に対する解決法を提供する。
【００１９】
従って、本発明の主題は、上述の織物に欠点を克服することである。
【００２０】
本発明のさらなる目的は、容易に導入し且つ継ぎ合わせ得るプレス織物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
従って、本発明は、抄紙機上の継目プレス織物として使用する抄紙機用織物である。この織物は、改変されたエンドレス織り工程により形成された、積層されていない機械方向（ＭＤ）の横糸と機械に交差する方向（ＣＤ）の縦糸との１．５層織物基礎を有する。このＭＤ横糸とＣＤ縦糸とは、モノフィラメントのヤーンである。本発明による織物は、容易に接続かつ継ぎ合わせするように、織物基礎の平面に垂直に配列された継目ループを有する。この継目ループは、織物基礎における隣り合う積層されていないＭＤ横糸から形成される。織物が荷重されると、継目ループは、基礎織物のキャリパーと実質的に同様の継目キャリパーを有する継目をもたらす。
【００２２】
本発明の他の態様によると、上述の継目ループを有する織物は、低キャリパーが所望される適用、例えば、ブローイングが問題となる場合などに使用されてもよい。上述の隣り合う積層されていないＭＤ横糸は、同様のキャリパーを有する他の織物よりも大きな、ニードル化されたバット繊維の「ウェブケーキ」を上述の基礎の上部上に形成する補助をする。継目ループは、荷重されると、基礎織物のキャリパーと実質的に同様の継目キャリパーを有する継目を製造するように、垂直に配列されていた状態から織物基礎の平面に破断する。この継目は、２層構造の織物継目に比較して相対的な強度を有する継目をもたらすように、単位線形領域当たり十分な数の継目ループを有する。ＭＤ横糸及びＣＤ縦糸は、円形の断面形状、方形の断面形状又は非円形の断面形状を有してもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
より完全に本発明を理解するため、以下の記述及び添付した図面を参照する。
【００２４】
本発明により製造される織物は、低キャリパーの１．５層の基礎構造を有しており、ＣＤ縁部の両方は、簡単に調和し（つまり、ループ接続）且つ継ぎ合わせ得るように、同様の角度で傾斜されている。本発明において、横糸ヤーン（ｙａｒｎ）で形成される継目ループは、継ぎ合わせを促進するように、基礎織物の上方（つまり、垂直）に位置する。また、継目ループは、継目を形成するようにループ同士を調和させた後であっても、織物に荷重をかけた基礎織物の横糸ヤーンの配列と同様に後退し得る。言い換えれば、一旦継目領域を含む織物に荷重が適用されると、継目は、基礎織物の体部の低キャリパーと同様となる。
【００２５】
図１は、本発明の教示による、例示的な織物に関するシート接触又はフェース側（上部）の織パターンを示す概略図である。本発明は、継目ループを形成する積層されていないＭＤヤーンで種々の織パターンに適用可能であり、本願に示した例に限定されるように解釈されるべきではない。従って、図１に示す例示的なパターンは、Ａｌｂａｎｙ社製１０４０の交差された織パターンの改変である。この１０４０織パターンは、３つのシェドパターン（ｓｈｅｄ ｐａｔｔｅｒｎ）を有し、６シェドで典型的に編まれており、且つ、強力な綾目（ｔｗｉｌｌ ｌｉｎｅ）を形成する。この例示的なパターンは、上述の１０４０織パターンを、８シェドで、８ＣＤヤーンパターンの繰り返しに改変し、綾目を減少させる。この改変された織物の織パターンは、吹き出しが問題となるプレスなどが所望する低キャリパー及び低ボイド容量が所望される適用例に使用されるのに十分な粘性（ｆｌｏｗ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）を保持する。以下の図は、この例示的な織パターンで製造された改変されたエンドレス織物を示す。
【００２６】
図２は、図１に示したパターンを用いて編まれた織物のＣＤ断面に係る複合的な走査型電子顕微鏡図（ＳＥＭ）であって、本発明の教示による、継目ループを示す。このループは、織物表面の表面に対して垂直な方向に配列される。この不荷重／継ぎ合わせされていない配列における織物の体部のキャリパー（又は厚み）に相対したループの寸法（又はキャリパー）に留意する。この織物における全てのヤーンは、モノフィラメントである。
【００２７】
図３は、本発明の教示により編まれた織物の体部に相対した継目ループの垂直配向を示す横から見たＳＥＭ図である。これら継目ループは、ループを介して軸棒を挿入することにより、織物との他の端部において対応するループと容易に噛み合わされ且つ共に継ぎ合わされ得る。キャリパー及びループの配列により、継ぎ合わせ工程を促進する。
【００２８】
図４は、本発明の教示による織物の主体を出入りする、継目ループの横糸の相対配向を示すＳＥＭ断面図である。「ｌｏｏｐ」とラベルした２つのヤーンは、単一のループを形成するように互いに合わされる；なお、この図では、切断されている。これらの「ｌｏｏｐ」ヤーンは、改変されたエンドレスな継ぎ合わせ工程中に形成されたＭＤ横糸である。重要なことに、このＭＤ横糸は、積層されていない；このことが意味するのは、これらは、織物の平面に対して垂直に配列されていない点である。ところが、先行技術における二重層織物は、ループを形成するように垂直に積層されたヤーンを用いる。この積層されていない配列により、基礎織物の体部と実質的に同様にキャリパーに対して荷重をかけた状態で載置されると、破断／折ることが可能となる。
【００２９】
図５は、本発明の教示による織物の主体を出入りする、継目ループの横糸の相対配向を示す他のＳＥＭ断面図である。再び記すると、積層されていないが「ｌｏｏｐ」のヤーンは隣り合って配列される。
【００３０】
加えて、本発明による織物は、二重層織物とは異なり１．５層の織物であるので、この構造は、種々の二重層の織物と同様の様式にて荷重されても破断し得ない。このことは、特に、本発明による織物が全てモノフィラメントのヤーンで構築される際、顕著である。
【００３１】
その他の利点によると、本発明の織物構造は、上述のニードル化されたバット繊維が基礎織物へと且つ基礎織物を介して移動されないような傾向を有する。この減少された開口領域は、ニードル化中繊維の移動を減少させ、従って、同様のキャリパーを有する他の織物よりも大きな「ウェブケーキ」が基礎織物の平面上に構築され得るようになる。このより大きなウェブケーキは、基礎、継目及びマーキングのいずれも減少させるという利点をほぼ常に有する。
【００３２】
本発明による織物は、モノフィラメントヤーンのみを好ましく有する。しかしながら、諸撚又は撚り合わされたモノフィラメント又は多重フィラメントのような他の種類のヤーンを、ＭＤヤーン又はＣＤヤーンとして使用してもよい。このＣＤヤーン及びＭＤヤーンは、１つ以上の異なる径を有する円形断面を有してもよい。さらに、円形断面形状に加えて、上述の１つ以上のヤーンは、方形断面形状又は非円形断面形状などその他の断面形状を有してもよい。
【００３３】
上述の事項に対する改変は、当業者に明らかであるが、そのように改変されたものは、本発明の範囲を超えてるものではない。従って、本発明の目的及び利点が達成され、好適実施例を開示し詳細に述べたが、本発明の範囲は、これにより限定されるべきものではなく、むしろ、本発明の範囲は、添付した特許請求の範囲により決定されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の教示による、例示的な織物に関するシート接触又はフェース側（上部）の織パターンを示す概略図である。
【図２】本発明の教示による、織物の継目ループを示す複合的な走査型電子顕微鏡図（ＳＥＭ）である。
【図３】本発明の教示による、織物の体部に相対した継目ループの垂直配向を示す、真横から見たＳＥＭ図である。
【図４】本発明の教示による織物の主体を出入りする、継目ループの横糸の相対配向を示すＳＥＭ断面図である。
【図５】本発明の教示による織物の主体を出入りする、継目ループの横糸の相対配向を示す他のＳＥＭ断面図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
抄紙機で継目プレス織物として使用する抄紙機用織物であって：
改変されたエンドレス編み工程により形成された積層されていない機械方向（ＭＤ）の横糸と機械と交差する方向（ＣＤ）の縦糸との１．５層織物基礎と；
簡便に接続し且つ継ぎ合わすように、前記の織物基礎の平面に垂直に配列された継目ループと；
を備え、
前記ＭＤ横糸及びＣＤ縦糸は、モノフィラメントヤーンであり；
前記継目ループは、前記の織物基礎における隣り合う積層されていないＭＤ横糸から形成され；且つ
前記継目ループは、荷重された際、前記の基礎の織物の体部のキャリパーと実質的に同様の継目ループを有する継目をもたらす；
ことを特徴とする前記抄紙機用織物。
【請求項２】
前記の継ぎ合わされたプレス織物は、低キャリパー又は低いボイド容量が所望される適用例に使用され得ることを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用織物。
【請求項３】
前記の積層されていない隣り合うＭＤ横糸は、同様のキャリパーを有する他の織物よりも大きなニードル化されたバット繊維のウェブケーキをもたらすことを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用織物。
【請求項４】
前記継目ループは、荷重を掛けた際、前記の織物基礎の平面へと垂直配向から破断することにより、前記の基礎の織物のキャリパーと実質的に同様の継目キャリパーを有する継目をもたらすことを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用織物。
【請求項５】
前記継目は、二重層の織物継目と比較した相対強度を有する継目をもたらすように、単位線形領域当たり十分な数の継目ループを有することを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用織物。
【請求項６】
前記ＭＤ横糸及び前記ＣＤ縦糸は、円形断面形状、方形断面形状又は非円形断面形状を有することを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用織物。
【請求項７】
前記ＭＤ横糸及び／又は前記ＣＤ縦糸は、諸撚モノフィラメント又は多重フィラメントであることを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用織物。
【請求項１】
抄紙機で継目プレス織物として使用する抄紙機用織物であって：
改変されたエンドレス編み工程により形成された積層されていない機械方向（ＭＤ）の横糸と機械と交差する方向（ＣＤ）の縦糸との１．５層織物基礎と；
簡便に接続し且つ継ぎ合わすように、前記の織物基礎の平面に垂直に配列された継目ループと；
を備え、
前記ＭＤ横糸及びＣＤ縦糸は、モノフィラメントヤーンであり；
前記継目ループは、前記の織物基礎における隣り合う積層されていないＭＤ横糸から形成され；且つ
前記継目ループは、荷重された際、前記の基礎の織物の体部のキャリパーと実質的に同様の継目ループを有する継目をもたらす；
ことを特徴とする前記抄紙機用織物。
【請求項２】
前記の継ぎ合わされたプレス織物は、低キャリパー又は低いボイド容量が所望される適用例に使用され得ることを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用織物。
【請求項３】
前記の積層されていない隣り合うＭＤ横糸は、同様のキャリパーを有する他の織物よりも大きなニードル化されたバット繊維のウェブケーキをもたらすことを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用織物。
【請求項４】
前記継目ループは、荷重を掛けた際、前記の織物基礎の平面へと垂直配向から破断することにより、前記の基礎の織物のキャリパーと実質的に同様の継目キャリパーを有する継目をもたらすことを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用織物。
【請求項５】
前記継目は、二重層の織物継目と比較した相対強度を有する継目をもたらすように、単位線形領域当たり十分な数の継目ループを有することを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用織物。
【請求項６】
前記ＭＤ横糸及び前記ＣＤ縦糸は、円形断面形状、方形断面形状又は非円形断面形状を有することを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用織物。
【請求項７】
前記ＭＤ横糸及び／又は前記ＣＤ縦糸は、諸撚モノフィラメント又は多重フィラメントであることを特徴とする請求項１に記載の抄紙機用織物。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公表番号】特表２００６−５１２５０３（Ｐ２００６−５１２５０３Ａ）
【公表日】平成１８年４月１３日（２００６．４．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−５６５０２６（Ｐ２００４−５６５０２６）
【出願日】平成１５年１１月１９日（２００３．１１．１９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００３／０３６９５７
【国際公開番号】ＷＯ２００４／０６１２１７
【国際公開日】平成１６年７月２２日（２００４．７．２２）
【出願人】（５９１０９７４１４）アルバニー インターナショナル コーポレイション (110)
【氏名又は名称原語表記】ＡＬＢＡＮＹ ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成１８年４月１３日（２００６．４．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１５年１１月１９日（２００３．１１．１９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００３／０３６９５７
【国際公開番号】ＷＯ２００４／０６１２１７
【国際公開日】平成１６年７月２２日（２００４．７．２２）
【出願人】（５９１０９７４１４）アルバニー インターナショナル コーポレイション (110)
【氏名又は名称原語表記】ＡＬＢＡＮＹ ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ
【Ｆターム（参考）】
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