ロータリー式配合原料供給装置
【課題】 配合原料を金枠で加圧成形する際に問題となる配合原料の均一化の精度を高めて成形時の厚みを一定にし、カサ比重の振れがないロータリー式配合原料供給装置の提供。
【解決手段】 リング歯車（９）の内部に直径方向に延びる互いに連結する少なくとも１本のロッド（６）と、そのロッド（６）から下方に延びる複数の攪拌棒体（７）を設けて回転羽根体３を構成し、その回転羽根体（３）の攪拌棒体７を包囲する容器体部（１４）を備えて水平方向に移動するチャージ容器（１９）を設け、前記回転羽根体３を回転させる回転駆動装置（Ｍｇ）を設け、前記チャージ容器（１９）を所定の位置で水平方向に前後動可能な往復駆動装置（Ｃｙ）を設けている。
【解決手段】 リング歯車（９）の内部に直径方向に延びる互いに連結する少なくとも１本のロッド（６）と、そのロッド（６）から下方に延びる複数の攪拌棒体（７）を設けて回転羽根体３を構成し、その回転羽根体（３）の攪拌棒体７を包囲する容器体部（１４）を備えて水平方向に移動するチャージ容器（１９）を設け、前記回転羽根体３を回転させる回転駆動装置（Ｍｇ）を設け、前記チャージ容器（１９）を所定の位置で水平方向に前後動可能な往復駆動装置（Ｃｙ）を設けている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、煉瓦プレス装置に配合原料を供給するために水平方向に移動可能な往復駆動装置で往復駆動されるチャージ容器を備え、そのチャージ容器内に供給された配合原料を攪拌するロータリー式配合原料供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は煉瓦プレス装置の金枠に均一な配合原料を供給して良質な煉瓦を製造するための配合原料供給装置を開示している（例えば、特許文献１参照）。
また、予め配合コンテナで適量の配合原料を攪拌して均一にして、均一に攪拌した原料の均一性を高めてさらに保持するために攪拌翼を回転させながら金枠に配合原料を供給するロータリーチャージャと称する配合原料供給装置を開示している（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
図４、５はそのロータリーチャージャＡ１９の形態の簡略図を示している。図４はロータリーチャージャＡ１９の側断面図であり、図５はその上面図である。
図４の右手上部にある配合原料Ｇが貯蔵されたホッパ２６から適量がベルトコンベア３９によって、容器体部Ａ１４の上部にあるホッパＡ２１から供給される。容器体部Ａ１４内の配合原料Ｇは容器体部Ａ１４の外部に取付けられたモータＭで駆動される回転翼Ａ３によって攪拌されながら全体を図示しない煉瓦プレスの底部にある金枠１６の上部までチャージテーブルＡ１３の上面をシリンダＣｙのピストンＰｓによってＸ１方向（金枠１６の方向）に移動させる。ここで配合原料Ｇを金枠１６に供給したロータリーチャージャＡ１９はＸ２方向（ホッパ２６方向）に移動して再度の供給の作動にはいる。
【０００４】
このようにして、煉瓦プレス装置の正規の位置、即ち図４のロータリーチャージャＡ１９の位置の、抜き出しプランジャ１８の上部でピストンＰｓを伸縮させてロータリーチャージャＡ１９を前後方向に小刻みに振動させて空洞（キャビティ）Ｓに配合原料Ｇを供給する。そして煉瓦プレスの上部にある図示しない加圧プランジャによって配合原料Ｇが加圧され煉瓦が成形される。
【０００５】
上記の工程において、ロータリーチャージャＡ１９の回転翼Ａ３先端の攪拌翼板Ａｂは板状体で回転抵抗に対するたわみ剛性が大きくとれずまた、図５の反時計方向回転Ｒａのような１方向のため、配合原料Ｇの攪拌が必ずしも均一とならずに容器体部Ａ１４でムラが生じて図４における配合原料高さＨが一定せず、金枠１６への供給充填量が不均一であった。その結果、成形された煉瓦が定寸厚みに対して ±１ｍｍ 程度の誤差が生じる例があった。
この厚み誤差を解消する為には、配合原料Ｇにかける加圧力を加減調整していたが、成形カサ比重が振れてしまうという問題があった。
図６は作業性をよくするためにロータリーチャージャＡ１９を２連にした例である。
【０００６】
その他の従来技術としては、主として耐火煉瓦製造用原料杯土を混練りするのに用いる回転パン式混練器が開示されている（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特願平１０−２０５０１４号公報
【特許文献２】特開２０００−３２６３１７号公報
【特許文献３】実公平７−４２６５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、配合原料を金枠で加圧成形する際に問題となる配合原料の均一化の精度を高めて成形時の厚みを一定にし、カサ比重の振れがないロータリー式配合原料供給装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本出願人は種々研究の結果、攪拌用の回転翼を従来の板状体でなく、配合原料中に垂下した複数の棒状体で水平に回転させること、また、正、逆回転させること、回転翼の剛性を向上させることであたかも寿司用のご飯を指で攪拌するように、配合原料を一層均一にできることがわかった。本発明は係る知見により創作されたものである。
【０００９】
本発明によれば、煉瓦プレス装置に配合原料を供給する煉瓦プレス装置に配合原料を供給するために水平方向に移動可能な往復駆動装置Ｃｙで往復駆動されるチャージ容器１９を備え、そのチャージ容器１９内に供給された配合原料を攪拌するロータリー式配合原料供給装置において、リング歯車９の内部に直径方向に延びる互いに連結する少なくとも１本のロッド６と、そのロッド６から下方に延びる複数の攪拌棒体７とを設けて回転羽根体３を構成し、そのチャージ容器１９の円筒状の容器体１４はその回転羽根体３の半径方向外方に位置し、前記回転羽根体３を前記リング歯車９を介して回転させる回転駆動装置Ｍｇを設けている。
【００１０】
実施に際しては、互いに連結するロッドは１本でも複数でもよく、円周方向に不等ピッチであってもよい。また攪拌棒体の本数は適宜でよく、丸棒でも角棒でもよく、直棒でなくともよい。
回転羽根体を回転駆動する回転駆動装置は、正逆回転が可能なものでもよい。また、攪拌抵抗に応じて回転力と回転速度がかわり急激な回転速度変動のない油圧モータが好ましい。しかし減速機を含んだいわゆるギアードモータでもよい。
チャージ容器１９を前後動可能に駆動する往復駆動装置は油圧シリンダがよいが、電気モータ駆動でもよい。
【発明の効果】
【００１１】
以上説明した本発明の配合原料供給装置の効果を列記する。
（１） 容器体部の内部に装着された攪拌用の回転羽根体がロッドとロッドに下方に取付けられた複数の攪拌棒で形成され、攪拌回転方向を正、逆反転させて攪拌するように構成すれば、従来の板状体による１方向回転の攪拌と異なり配合原料がムラなく混合され、あたかも寿司洋のご飯を指で攪拌するように、均一に混合することかできる。
（２） リング歯車によって回転羽根体を駆動するので、攪拌装置全体の剛性が向上し、回転ガタや緩みがない回転で配合原料を攪拌できて配合原料がムラなく均一に混合される利点がある。
（３） 配合原料がムラなく均一に混合されるので、煉瓦の定寸厚みの誤差がなく配合原料にかける加圧力を加減調整する必要がなくなり、成形カサ比重が振れてしまうという従来の問題がなくなった利点がある。
（４） 回転羽根体を正、逆交互に反転させて攪拌できるのでさらに均一な混合ができる利点がある。
（５） 複数の攪拌棒で攪拌するので、棒の間で配合原料が相互に混練され、攪拌の効果が大きくなる利点がある。
（６） 回転駆動装置をチャージ容器の外部に設けたのでチャージ容器をはずすことなく回転駆動装置を保全できる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図を参照して本発明のロータリー式配合原料供給装置の実施形態を説明する。
図１は本発明のロータリー式配合原料供給装置の側断面全体構成図を示し、図２は図１の回転羽根体を表示するためにＡ―Ａ断面でカットした下面を示す図である。
【００１３】
図１及び図２において、全体を符号１で示す配合原料供給装置は、容器状のチャージ容器１９と、チャージ容器１９内で回転自在に取付けられた攪拌用の回転羽根体３と、回転羽根体３を回転駆動すると油圧モータのような駆動装置Ｍｇと、チャージテーブル１３とを備えている。
【００１４】
チャージ容器１９は、上部に配合原料を受取る朝顔状のホッパ２１が設けられ、ホッパ２１の下部の開口が異形６角筒状の容器体部２２の水平な天部２２ａに連結されている。容器体部２２の下部に容器体部２２より小径の円筒状容器体１４が形成されていて、容器体部２２と円筒状容器体１４とは天部２２ａに平行な水平板２３によって連結されている。
駆動装置Ｍｇは容器体部２２の外側に位置しているので、配合原料により汚染されにくい。
【００１５】
円筒状容器体１４の下端は開口されていて、後記するチャージテーブル１３の上面を水平に摺動するように構成されている。
【００１６】
回転羽根体３は外周部にリング歯車９が取付けられ、リング歯車９の内周部に環体８が取付けられ、図示の例では環体８の直径方向に延びる４本のロッド６が中心部の環状の環部６ａを介して２本に連結されている。このロッド６は環体８の直径方向に設けられていればよい。しかしながら、環部６ａは必ずしも設けなくてもよい。
【００１７】
図３はリング歯車９による回転運動の案内装置を示していて、案内装置を構成する環体８は下方が開いたリング状に形成され、そのリング状の溝に容器体１４の上部が嵌着されてリング歯車の回転の案内をするように構成されている。
環体８の外壁８ｂに前記リング歯車９が取付けられて、回転駆動装置の油圧モータＭｇに装着された後記するピニオン歯車２に噛合うように構成されている。
【００１８】
外壁８ｂの下端面８ｃは、円筒状容器体１４の外側に設けられた、図においては４つのブラケット１４ａの肩部１４ｂの上面に摺動可能に支持されている。
また、外壁８ｂの外側面はピニオン歯車２から離れた３つのブラケット１４ａの垂直面１４ｃに接して、ピニオン歯車２からの水平方向力を支えるように構成されている。
【００１９】
ロッド６のそれぞれに垂直方向下方に、図示の例では３本の、同長さの攪拌棒７が取付けられている。攪拌棒７は丸棒でも角棒でもよく、直でない曲げたものでもよい。
【００２０】
また、円筒状容器体１４の外側に設けられた別のブラケット１４ｄに油圧モータＭｇが取付けられ、前記のように、油圧モータＭｇの上端部に前記リング歯車９と噛合うピニオン歯車２が取付けられている。油圧モータＭｇに油圧を供給する図示しない配管が外部の油圧源に連結されている。
油圧モータＭｇとピニオン歯車２は、図３に示すように、チャージ容器１９の容器体部２２の外部に設けて、保全容易に構成されている。
【００２１】
ホッパ２６側のチャージテーブル１３に油圧シリンダＣｙが固定され、ピストンＰｓが水平板２３に固定されている。ピストンＰｓはチャージ容器１９をホッパ２９から金枠１６への摺動移動をさせるとともに、金枠１６の上部でチャージ容器１９を前後に小刻みに加振して円筒状容器体１４内の均一化された配合原料Ｇを空洞Ｓにふるい落とすように構成されている。
【００２２】
前記のように、円筒状容器体１４内の配合原料Ｇを攪拌して配合する回転羽根体３は、モータＭｇの軸のねじり剛性とピニオン歯車２及びリング歯車９の水平方向のねじり剛性とからなる伝達系の極めて高いねじり剛性によって旋回されるので、回転羽根体３全体の回転慣性モーメントと相俟って、攪拌抵抗のムラによる駆動系振動が起こらないで、滑らかな攪拌ができる構成になっている。
【００２３】
上記構成のロータリー式配合原料供給装置の作用を前記の図を参照して説明する。
まず、図1において、図におけるよりも右側に位置した配合原料供給装置１のチャージ容器１９のホッパ２１に、右上方に配置されたホッパ２６内のある程度攪拌された配合原料Ｇが適宜の量だけコンベア３９によって供給される。
【００２４】
コンベア３９からの配合原料Ｇは、ホッパ２１から容器体１４に落下して収容される。このときの回転羽根体３は回転状態がよいが、停止状態でもよい。このときの配合原料Ｇの深さＨは必ずしも平坦な状態ではない。
【００２５】
ついで、回転羽根体３が所定の回転速度で所定の正、逆インターバルで回転して、配合原料Ｇを多数の攪拌棒７が攪拌する。容器体１４内の配合原料Ｇは不均一な状態にあるので、攪拌抵抗は一様でないバラツキがあって回転がぎこちなくなりがちであるが、リング歯車９による大きな回転力と油圧モータＭｇのスリップを許容するいわゆる流体クラッチのような滑らかな回転速度変動で攪拌が行われる。
また、複数の攪拌棒７が配合原料を攪拌するので、攪拌棒７の相互の間にある配合原料が細かく混練される。
【００２６】
このようにして均一に攪拌された配合原料Ｇは均一なバラツキのない深さＨとなって、図１の配合原料供給装置１の位置までシリンダＣｙのピストンＰｓによってチャージテーブル１３の上面を水平に摺動して容器体１４が金枠１６の上部に移動する。
【００２７】
そして、ここでピストンＰｓが小刻みに前後動を繰り返して容器体１４内の均一化された配合原料Ｇを、満遍なくプランジャ１８と金枠１６とで形成されている空洞Ｓに充填させる。そして、チャージ容器１９はピストンＰｓに引張られて金枠１６からホッパ２６方向に移動する。
【００２８】
ついで上部プランジャが落下してきて空洞Ｓ内の配合原料Ｇをプランジャ１８とともに圧縮して定寸の煉瓦を形成する。圧縮は均一な配合原料混合のため所定の最大荷重でよく、定寸を保持するための圧力の調整は不要である。
【００２９】
上記の煉瓦の成形によって例えばカサ比重が ２．８ｇ／ｃｍ３ の煉瓦生角において、±０．０２ｇ／ｃｍ３ に保持し、厚みが ±０．３〜０．５ ｍｍの範囲に制御することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態を示す側断面全体構成図である。
【図２】図１の回転羽根体を表示するためにＡ―Ａ断面でカットした下面を示す図である。
【図３】図１の要部を示す側面図である。
【図４】従来の実施形態を示す側断面全体構成図である。
【図５】図４の回転羽根の上面を示す図である。
【図６】回転羽根を２連にした従来の実施形態を示す上面図である。
【符号の説明】
【００３１】
Ｇ・・・配合原料
Ｍｇ・・・回転駆動装置
Ｃｙ・・・シリンダ
Ｐｓ・・・ピストン
１・・・配合原料供給装置
２・・・ピニオン歯車
３・・・回転羽根体
６・・・ロッド
６ａ・・・環部
７・・・攪拌棒
８・・・環体
９・・・リング歯車
１３・・・チャージテーブル
１４・・・円筒状容器体
１６・・・金枠
１８・・・プランジャ
１９・・・チャージ容器
２１・・・ホッパ
２２・・・容器体部
２２ａ・・・天部
２３・・・平板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、煉瓦プレス装置に配合原料を供給するために水平方向に移動可能な往復駆動装置で往復駆動されるチャージ容器を備え、そのチャージ容器内に供給された配合原料を攪拌するロータリー式配合原料供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は煉瓦プレス装置の金枠に均一な配合原料を供給して良質な煉瓦を製造するための配合原料供給装置を開示している（例えば、特許文献１参照）。
また、予め配合コンテナで適量の配合原料を攪拌して均一にして、均一に攪拌した原料の均一性を高めてさらに保持するために攪拌翼を回転させながら金枠に配合原料を供給するロータリーチャージャと称する配合原料供給装置を開示している（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
図４、５はそのロータリーチャージャＡ１９の形態の簡略図を示している。図４はロータリーチャージャＡ１９の側断面図であり、図５はその上面図である。
図４の右手上部にある配合原料Ｇが貯蔵されたホッパ２６から適量がベルトコンベア３９によって、容器体部Ａ１４の上部にあるホッパＡ２１から供給される。容器体部Ａ１４内の配合原料Ｇは容器体部Ａ１４の外部に取付けられたモータＭで駆動される回転翼Ａ３によって攪拌されながら全体を図示しない煉瓦プレスの底部にある金枠１６の上部までチャージテーブルＡ１３の上面をシリンダＣｙのピストンＰｓによってＸ１方向（金枠１６の方向）に移動させる。ここで配合原料Ｇを金枠１６に供給したロータリーチャージャＡ１９はＸ２方向（ホッパ２６方向）に移動して再度の供給の作動にはいる。
【０００４】
このようにして、煉瓦プレス装置の正規の位置、即ち図４のロータリーチャージャＡ１９の位置の、抜き出しプランジャ１８の上部でピストンＰｓを伸縮させてロータリーチャージャＡ１９を前後方向に小刻みに振動させて空洞（キャビティ）Ｓに配合原料Ｇを供給する。そして煉瓦プレスの上部にある図示しない加圧プランジャによって配合原料Ｇが加圧され煉瓦が成形される。
【０００５】
上記の工程において、ロータリーチャージャＡ１９の回転翼Ａ３先端の攪拌翼板Ａｂは板状体で回転抵抗に対するたわみ剛性が大きくとれずまた、図５の反時計方向回転Ｒａのような１方向のため、配合原料Ｇの攪拌が必ずしも均一とならずに容器体部Ａ１４でムラが生じて図４における配合原料高さＨが一定せず、金枠１６への供給充填量が不均一であった。その結果、成形された煉瓦が定寸厚みに対して ±１ｍｍ 程度の誤差が生じる例があった。
この厚み誤差を解消する為には、配合原料Ｇにかける加圧力を加減調整していたが、成形カサ比重が振れてしまうという問題があった。
図６は作業性をよくするためにロータリーチャージャＡ１９を２連にした例である。
【０００６】
その他の従来技術としては、主として耐火煉瓦製造用原料杯土を混練りするのに用いる回転パン式混練器が開示されている（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特願平１０−２０５０１４号公報
【特許文献２】特開２０００−３２６３１７号公報
【特許文献３】実公平７−４２６５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、配合原料を金枠で加圧成形する際に問題となる配合原料の均一化の精度を高めて成形時の厚みを一定にし、カサ比重の振れがないロータリー式配合原料供給装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本出願人は種々研究の結果、攪拌用の回転翼を従来の板状体でなく、配合原料中に垂下した複数の棒状体で水平に回転させること、また、正、逆回転させること、回転翼の剛性を向上させることであたかも寿司用のご飯を指で攪拌するように、配合原料を一層均一にできることがわかった。本発明は係る知見により創作されたものである。
【０００９】
本発明によれば、煉瓦プレス装置に配合原料を供給する煉瓦プレス装置に配合原料を供給するために水平方向に移動可能な往復駆動装置Ｃｙで往復駆動されるチャージ容器１９を備え、そのチャージ容器１９内に供給された配合原料を攪拌するロータリー式配合原料供給装置において、リング歯車９の内部に直径方向に延びる互いに連結する少なくとも１本のロッド６と、そのロッド６から下方に延びる複数の攪拌棒体７とを設けて回転羽根体３を構成し、そのチャージ容器１９の円筒状の容器体１４はその回転羽根体３の半径方向外方に位置し、前記回転羽根体３を前記リング歯車９を介して回転させる回転駆動装置Ｍｇを設けている。
【００１０】
実施に際しては、互いに連結するロッドは１本でも複数でもよく、円周方向に不等ピッチであってもよい。また攪拌棒体の本数は適宜でよく、丸棒でも角棒でもよく、直棒でなくともよい。
回転羽根体を回転駆動する回転駆動装置は、正逆回転が可能なものでもよい。また、攪拌抵抗に応じて回転力と回転速度がかわり急激な回転速度変動のない油圧モータが好ましい。しかし減速機を含んだいわゆるギアードモータでもよい。
チャージ容器１９を前後動可能に駆動する往復駆動装置は油圧シリンダがよいが、電気モータ駆動でもよい。
【発明の効果】
【００１１】
以上説明した本発明の配合原料供給装置の効果を列記する。
（１） 容器体部の内部に装着された攪拌用の回転羽根体がロッドとロッドに下方に取付けられた複数の攪拌棒で形成され、攪拌回転方向を正、逆反転させて攪拌するように構成すれば、従来の板状体による１方向回転の攪拌と異なり配合原料がムラなく混合され、あたかも寿司洋のご飯を指で攪拌するように、均一に混合することかできる。
（２） リング歯車によって回転羽根体を駆動するので、攪拌装置全体の剛性が向上し、回転ガタや緩みがない回転で配合原料を攪拌できて配合原料がムラなく均一に混合される利点がある。
（３） 配合原料がムラなく均一に混合されるので、煉瓦の定寸厚みの誤差がなく配合原料にかける加圧力を加減調整する必要がなくなり、成形カサ比重が振れてしまうという従来の問題がなくなった利点がある。
（４） 回転羽根体を正、逆交互に反転させて攪拌できるのでさらに均一な混合ができる利点がある。
（５） 複数の攪拌棒で攪拌するので、棒の間で配合原料が相互に混練され、攪拌の効果が大きくなる利点がある。
（６） 回転駆動装置をチャージ容器の外部に設けたのでチャージ容器をはずすことなく回転駆動装置を保全できる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図を参照して本発明のロータリー式配合原料供給装置の実施形態を説明する。
図１は本発明のロータリー式配合原料供給装置の側断面全体構成図を示し、図２は図１の回転羽根体を表示するためにＡ―Ａ断面でカットした下面を示す図である。
【００１３】
図１及び図２において、全体を符号１で示す配合原料供給装置は、容器状のチャージ容器１９と、チャージ容器１９内で回転自在に取付けられた攪拌用の回転羽根体３と、回転羽根体３を回転駆動すると油圧モータのような駆動装置Ｍｇと、チャージテーブル１３とを備えている。
【００１４】
チャージ容器１９は、上部に配合原料を受取る朝顔状のホッパ２１が設けられ、ホッパ２１の下部の開口が異形６角筒状の容器体部２２の水平な天部２２ａに連結されている。容器体部２２の下部に容器体部２２より小径の円筒状容器体１４が形成されていて、容器体部２２と円筒状容器体１４とは天部２２ａに平行な水平板２３によって連結されている。
駆動装置Ｍｇは容器体部２２の外側に位置しているので、配合原料により汚染されにくい。
【００１５】
円筒状容器体１４の下端は開口されていて、後記するチャージテーブル１３の上面を水平に摺動するように構成されている。
【００１６】
回転羽根体３は外周部にリング歯車９が取付けられ、リング歯車９の内周部に環体８が取付けられ、図示の例では環体８の直径方向に延びる４本のロッド６が中心部の環状の環部６ａを介して２本に連結されている。このロッド６は環体８の直径方向に設けられていればよい。しかしながら、環部６ａは必ずしも設けなくてもよい。
【００１７】
図３はリング歯車９による回転運動の案内装置を示していて、案内装置を構成する環体８は下方が開いたリング状に形成され、そのリング状の溝に容器体１４の上部が嵌着されてリング歯車の回転の案内をするように構成されている。
環体８の外壁８ｂに前記リング歯車９が取付けられて、回転駆動装置の油圧モータＭｇに装着された後記するピニオン歯車２に噛合うように構成されている。
【００１８】
外壁８ｂの下端面８ｃは、円筒状容器体１４の外側に設けられた、図においては４つのブラケット１４ａの肩部１４ｂの上面に摺動可能に支持されている。
また、外壁８ｂの外側面はピニオン歯車２から離れた３つのブラケット１４ａの垂直面１４ｃに接して、ピニオン歯車２からの水平方向力を支えるように構成されている。
【００１９】
ロッド６のそれぞれに垂直方向下方に、図示の例では３本の、同長さの攪拌棒７が取付けられている。攪拌棒７は丸棒でも角棒でもよく、直でない曲げたものでもよい。
【００２０】
また、円筒状容器体１４の外側に設けられた別のブラケット１４ｄに油圧モータＭｇが取付けられ、前記のように、油圧モータＭｇの上端部に前記リング歯車９と噛合うピニオン歯車２が取付けられている。油圧モータＭｇに油圧を供給する図示しない配管が外部の油圧源に連結されている。
油圧モータＭｇとピニオン歯車２は、図３に示すように、チャージ容器１９の容器体部２２の外部に設けて、保全容易に構成されている。
【００２１】
ホッパ２６側のチャージテーブル１３に油圧シリンダＣｙが固定され、ピストンＰｓが水平板２３に固定されている。ピストンＰｓはチャージ容器１９をホッパ２９から金枠１６への摺動移動をさせるとともに、金枠１６の上部でチャージ容器１９を前後に小刻みに加振して円筒状容器体１４内の均一化された配合原料Ｇを空洞Ｓにふるい落とすように構成されている。
【００２２】
前記のように、円筒状容器体１４内の配合原料Ｇを攪拌して配合する回転羽根体３は、モータＭｇの軸のねじり剛性とピニオン歯車２及びリング歯車９の水平方向のねじり剛性とからなる伝達系の極めて高いねじり剛性によって旋回されるので、回転羽根体３全体の回転慣性モーメントと相俟って、攪拌抵抗のムラによる駆動系振動が起こらないで、滑らかな攪拌ができる構成になっている。
【００２３】
上記構成のロータリー式配合原料供給装置の作用を前記の図を参照して説明する。
まず、図1において、図におけるよりも右側に位置した配合原料供給装置１のチャージ容器１９のホッパ２１に、右上方に配置されたホッパ２６内のある程度攪拌された配合原料Ｇが適宜の量だけコンベア３９によって供給される。
【００２４】
コンベア３９からの配合原料Ｇは、ホッパ２１から容器体１４に落下して収容される。このときの回転羽根体３は回転状態がよいが、停止状態でもよい。このときの配合原料Ｇの深さＨは必ずしも平坦な状態ではない。
【００２５】
ついで、回転羽根体３が所定の回転速度で所定の正、逆インターバルで回転して、配合原料Ｇを多数の攪拌棒７が攪拌する。容器体１４内の配合原料Ｇは不均一な状態にあるので、攪拌抵抗は一様でないバラツキがあって回転がぎこちなくなりがちであるが、リング歯車９による大きな回転力と油圧モータＭｇのスリップを許容するいわゆる流体クラッチのような滑らかな回転速度変動で攪拌が行われる。
また、複数の攪拌棒７が配合原料を攪拌するので、攪拌棒７の相互の間にある配合原料が細かく混練される。
【００２６】
このようにして均一に攪拌された配合原料Ｇは均一なバラツキのない深さＨとなって、図１の配合原料供給装置１の位置までシリンダＣｙのピストンＰｓによってチャージテーブル１３の上面を水平に摺動して容器体１４が金枠１６の上部に移動する。
【００２７】
そして、ここでピストンＰｓが小刻みに前後動を繰り返して容器体１４内の均一化された配合原料Ｇを、満遍なくプランジャ１８と金枠１６とで形成されている空洞Ｓに充填させる。そして、チャージ容器１９はピストンＰｓに引張られて金枠１６からホッパ２６方向に移動する。
【００２８】
ついで上部プランジャが落下してきて空洞Ｓ内の配合原料Ｇをプランジャ１８とともに圧縮して定寸の煉瓦を形成する。圧縮は均一な配合原料混合のため所定の最大荷重でよく、定寸を保持するための圧力の調整は不要である。
【００２９】
上記の煉瓦の成形によって例えばカサ比重が ２．８ｇ／ｃｍ３ の煉瓦生角において、±０．０２ｇ／ｃｍ３ に保持し、厚みが ±０．３〜０．５ ｍｍの範囲に制御することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態を示す側断面全体構成図である。
【図２】図１の回転羽根体を表示するためにＡ―Ａ断面でカットした下面を示す図である。
【図３】図１の要部を示す側面図である。
【図４】従来の実施形態を示す側断面全体構成図である。
【図５】図４の回転羽根の上面を示す図である。
【図６】回転羽根を２連にした従来の実施形態を示す上面図である。
【符号の説明】
【００３１】
Ｇ・・・配合原料
Ｍｇ・・・回転駆動装置
Ｃｙ・・・シリンダ
Ｐｓ・・・ピストン
１・・・配合原料供給装置
２・・・ピニオン歯車
３・・・回転羽根体
６・・・ロッド
６ａ・・・環部
７・・・攪拌棒
８・・・環体
９・・・リング歯車
１３・・・チャージテーブル
１４・・・円筒状容器体
１６・・・金枠
１８・・・プランジャ
１９・・・チャージ容器
２１・・・ホッパ
２２・・・容器体部
２２ａ・・・天部
２３・・・平板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
煉瓦プレス装置に配合原料を供給するために水平方向に移動可能な往復駆動装置で往復駆動されるチャージ容器を備え、そのチャージ容器内に供給された配合原料を攪拌するロータリー式配合原料供給装置において、リング歯車の内部に直径方向に延びる少なくとも１本のロッドと、そのロッドから下方に延びる複数の攪拌棒体とを設けて回転羽根を構成し、そのチャージ容器の円筒状の容器体はその回転羽根体の攪拌棒体の半径方向外方に位置し、前記回転羽根体を前記リング歯車を介して回転させる回転駆動装置を設けたことを特徴とするロータリー式配合原料供給装置。
【請求項１】
煉瓦プレス装置に配合原料を供給するために水平方向に移動可能な往復駆動装置で往復駆動されるチャージ容器を備え、そのチャージ容器内に供給された配合原料を攪拌するロータリー式配合原料供給装置において、リング歯車の内部に直径方向に延びる少なくとも１本のロッドと、そのロッドから下方に延びる複数の攪拌棒体とを設けて回転羽根を構成し、そのチャージ容器の円筒状の容器体はその回転羽根体の攪拌棒体の半径方向外方に位置し、前記回転羽根体を前記リング歯車を介して回転させる回転駆動装置を設けたことを特徴とするロータリー式配合原料供給装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−２８９６５８（Ｐ２００６−２８９６５８Ａ）
【公開日】平成１８年１０月２６日（２００６．１０．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１１０１２４（Ｐ２００５−１１０１２４）
【出願日】平成１７年４月６日（２００５．４．６）
【出願人】（３９００００７１２）株式会社三石深井鐵工所 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１０月２６日（２００６．１０．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年４月６日（２００５．４．６）
【出願人】（３９００００７１２）株式会社三石深井鐵工所 (1)
【Ｆターム（参考）】
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