ロータリ耕耘装置
【課題】溶接作業を楽に行うこと。
【解決手段】連結用ブラケットの内側面部をプレス加工して外側面部に凸部を形成すると共に、同凸部にメインビームの内周面端部を係合させて、連結用ブラケットにメインビームを位置決めした状態で両者を溶接・固定する一方、連結用ブラケットの外側面部をプレス加工して内側面部に凸部を形成すると共に、同凸部にギヤボックスの開口部の内周面端部を係合させて、連結用ブラケットにギヤボックスを位置決めした状態で両者を溶接・固定している。凸部はプレス加工により形成するため、安価に形成することができる。また、従来技術のように座金を溶接する部分の溶接スパッタ等の処理が不要となり、作業工数が低減する。
【解決手段】連結用ブラケットの内側面部をプレス加工して外側面部に凸部を形成すると共に、同凸部にメインビームの内周面端部を係合させて、連結用ブラケットにメインビームを位置決めした状態で両者を溶接・固定する一方、連結用ブラケットの外側面部をプレス加工して内側面部に凸部を形成すると共に、同凸部にギヤボックスの開口部の内周面端部を係合させて、連結用ブラケットにギヤボックスを位置決めした状態で両者を溶接・固定している。凸部はプレス加工により形成するため、安価に形成することができる。また、従来技術のように座金を溶接する部分の溶接スパッタ等の処理が不要となり、作業工数が低減する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリ耕耘装置の連結用ブラケット形状に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロータリ耕耘装置の一形態として、特許文献１に開示されたものがある。すなわち、かかるロータリ耕耘装置は、伝動ギヤを収容したギヤボックス（板金製）の左右側部に略円形に開口する開口部を設けて、両開口部に左右一対の板状の連結用ブラケット（ロアリンクブラケット）の内側面部を接続し、両連結用ブラケットの外側面部に、左右方向に伸延する左右一対の円筒状のメインビームの内側端面を接続している。
【０００３】
ここで、連結ブラケットとメインビームの接続は、板状の連結用ブラケットの一側面にメインビームの内側端面部を嵌合させるための嵌合用凹部（いわゆる座グリ部）をフライス加工して形成し、同嵌合用凹部にメインビームの内側端面部を嵌合させて、治具により位置決めをした後に、同状態にてメインビームの外周縁部を溶接により連結用ブラケットに固定して接続している。また、ギヤボックスと連結用ブラケットの接続は、板状の連結用ブラケットの他側面にリング状の座金を溶接し、同座金の外周端面にギヤボックスの一側開口部を嵌合させると共に、同一側開口部の端面を連結用ブラケットの他側面に当接させて、治具により位置決めをした後に、同状態にて一側開口部の外周縁部を溶接により連結用ブラケットに固定して接続している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４０４１６２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記した接続構造では、コストが高くなると共に、座金を溶接した部分では溶接スパッタ等の処理が必要となり手間がかかるという不具合がある。そのため、接続作業効率の向上が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、本発明では、伝動ギヤを収容したギヤボックスの左右側部に開口部を設けて、両開口部に左右一対の板状の連結用ブラケットの内側面部を接続し、両連結用ブラケットの外側面部に、左右方向に伸延する左右一対の筒状のメインビームの内側端面を接続して、連結用ブラケットを介してギヤボックスとメインビームを同一軸線上に接続したロータリ耕耘装置であって、連結用ブラケットの内側面部をプレス加工して外側面部に凸部を形成すると共に、同凸部にメインビームの内周面端部を係合させて、連結用ブラケットにメインビームを位置決めした状態で両者を溶接・固定する一方、連結用ブラケットの外側面部をプレス加工して内側面部に凸部を形成すると共に、同凸部にギヤボックスの開口部の内周面端部を係合させて、連結用ブラケットにギヤボックスを位置決めした状態で両者を溶接・固定したことを特徴とするロータリ耕耘装置を提供するものである。
【０００７】
また、本発明は、以下の構成にも特徴を有する。
（１）メインビームの内側端面を接続する連結用ブラケットの外側面部の位置に、複数の凸部をメインビームの内周面に沿わせて形成して、これら複数の凸部にメインビームの内周面端部を係合状態に外嵌させて位置決めする一方、ギヤボックスの開口部を接続する連結用ブラケットの内側面部の位置に、複数の凸部をギヤボックスの開口部の内周面に沿わせて形成して、これら複数の凸部にギヤボックスの開口部の内周面端部を係合状態に外嵌させて位置決めしたこと。
（２）連結用ブラケットの外側面部にプレス加工で形成される凹部は、位置決めしたメインビームの外周面位置と同等ないしはそれよりも軸芯側に配置して、同メインビームで被覆する一方、連結用ブラケットの内側面部にプレス加工で形成される凹部は、位置決めしたギヤボックスの開口部の外周面位置と同等ないしはそれよりも軸芯側に配置して、同ギヤボックスの開口部で被覆したこと。
（３）連結用ブラケットの外側面部に形成する凸部は、円筒状に形成したメインビームの内周面に沿わせて形成される仮想同一円周上に配置すると共に、少なくとも３個の凸部を略均等に間隔を開けて配置する一方、連結用ブラケットの内側面部に形成する凸部は、円筒状に形成したギヤボックスの開口部の内周面に沿わせて形成される仮想同一円周上に配置すると共に、少なくとも３個の凸部を略均等に間隔を開けて配置したこと。
【発明の効果】
【０００８】
（１）請求項１記載の本発明では、伝動ギヤを収容したギヤボックスの左右側部に開口部を設けて、両開口部に左右一対の板状の連結用ブラケットの内側面部を接続し、両連結用ブラケットの外側面部に、左右方向に伸延する左右一対の筒状のメインビームの内側端面を接続して、連結用ブラケットを介してギヤボックスとメインビームを同一軸線上に接続したロータリ耕耘装置であって、連結用ブラケットの内側面部をプレス加工して外側面部に凸部を形成すると共に、同凸部にメインビームの内周面端部を係合させて、連結用ブラケットにメインビームを位置決めした状態で両者を溶接・固定する一方、連結用ブラケットの外側面部をプレス加工して内側面部に凸部を形成すると共に、同凸部にギヤボックスの開口部の内周面端部を係合させて、連結用ブラケットにギヤボックスを位置決めした状態で両者を溶接・固定している。
【０００９】
このように、連結用ブラケットの両側面部に凸部をプレス加工により形成して、同凸部を介してメインビームとギヤボックスを位置決めした状態で両者を溶接・固定することができるため、溶接作業を楽に行うことができる。この際、凸部はプレス加工により形成するため、安価に形成することができる。また、従来技術のように座金を溶接する部分の溶接スパッタ等の処理が不要となり、作業工数が低減する。
【００１０】
（２）請求項２記載の本発明では、メインビームの内側端面を接続する連結用ブラケットの外側面部の位置に、複数の凸部をメインビームの内周面に沿わせて形成して、これら複数の凸部にメインビームの内周面端部を係合状態に外嵌させて位置決めする一方、ギヤボックスの開口部を接続する連結用ブラケットの内側面部の位置に、複数の凸部をギヤボックスの開口部の内周面に沿わせて形成して、これら複数の凸部にギヤボックスの開口部の内周面端部を係合状態に外嵌させて位置決めしている。
【００１１】
このように、連結用ブラケットの内・外側面部に形成した複数の凸部に、メインビームないしはギヤボックスの開口部の内周面端部を係合状態に外嵌させて位置決めすることができるため、メインビームとギヤボックスの連結用ブラケットに対する位置決めが容易かつ堅実となって、メインビームとギヤボックスをそれぞれ連結用ブラケットに溶接する溶接作業効率が向上する。
【００１２】
（３）請求項３記載の本発明では、連結用ブラケットの外側面部にプレス加工で形成される凹部は、位置決めしたメインビームの外周面位置と同等ないしはそれよりも軸芯側に配置して、同メインビームで被覆する一方、連結用ブラケットの内側面部にプレス加工で形成される凹部は、位置決めしたギヤボックスの開口部の外周面位置と同等ないしはそれよりも軸芯側に配置して、同ギヤボックスで被覆している。
【００１３】
このように、連結用ブラケットの内側面部に形成される凹部はギヤボックスで被覆すると共に、連結用ブラケットの外側面部に形成される凹部はメインビームで被覆するため、凹部は露出されることがない。そのため、連結用ブラケットの内側面部とギヤボックスの開口部の外周面端部との接合部は、ギヤボックスの開口部の外周面端部に沿って堅実に溶接して固定することができる。また、連結用ブラケットの外側面部とメインビームの外周面端部との接合部は、メインビームの外周面端部に沿って堅実に溶接して固定することができる。なお、凹部上にギヤボックスの開口部やメインビームが位置して、同凹部の少なくとも一部が露出される場合には、露出される凹部の部分の溶接強度が低下するため、露出される凹部を充填するように溶接する必要性がある。そのため溶接強度の低下を防止するための手間を要する。
【００１４】
（４）請求項４記載の本発明では、連結用ブラケットの外側面部に形成する凸部は、円筒状に形成したメインビームの内周面に沿わせて形成される仮想同一円周上に配置すると共に、少なくとも３個の凸部を略均等に間隔を開けて配置する一方、連結用ブラケットの内側面部に形成する凸部は、円筒状に形成したギヤボックスの開口部の内周面に沿わせて形成される仮想同一円周上に配置すると共に、少なくとも３個の凸部を略均等に間隔を開けて配置している。
【００１５】
このように、メインビームとギヤボックスの開口部を円筒状に形成している場合には、仮想同一円周上に少なくとも３個の凸部を略均等に間隔を開けて配置して、これら凸部にメインビームないしはギヤボックスの開口部を係合状態に外嵌させるだけで堅実に位置決めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るロータリ耕耘装置の斜視図。
【図２】同ロータリ耕耘装置の平面図。
【図３】同ロータリ耕耘装置の側面図。
【図４】ギヤボックス及び連結用ブラケットの平面説明図。
【図５】ギヤボックス及び連結用ブラケットの側面説明図。
【図６】ギヤボックス側の係合状態説明図。
【図７】メインビーム側の係合状態説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。ここで、図１は本発明に係るロータリ耕耘装置の斜視図、図２は同ロータリ耕耘装置の平面図、及び、図３は同ロータリ耕耘装置の側面図である。
【００１８】
図１〜図３に示すＡは本発明に係るロータリ耕耘装置である。かかるロータリ耕耘装置Ａはトラクタ等の牽引車（図示せず）に牽引されながら圃場を耕耘することができるように構成している。
【００１９】
すなわち、ロータリ耕耘装置Ａは、図１〜図３に示すように、耕耘動力を伝達する伝動機構と支持機構とを兼ねる伝動・支持機構部１と、同伝動・支持機構部１に取り付けた耕深調整部２及び耕耘カバー部３とを備えている。
【００２０】
そして、伝動・支持機構部１は、前面中央部と左右側部が開口して前記牽引車から動力を取り入れる伝動ギヤを収容した板金製のギヤボックス４と、同ギヤボックス４の左右側端部に内側面部を接続した左右一対の板状の連結用ブラケット５,６と、両連結用ブラケット５,６の外側面部に内側端面を接続して外側方（左右方向）に伸延させた左右一対の円筒状のメインビーム７,８と、左側のメインビーム７の外側端面に上端内側面部を接続して下方へ伸延させた伝動ケース９と、右側のメインビーム８の外側端面に上端部を接続して下方へ伸延させると共に上記伝動ケース９と左右に対向させた軸受け体１０と、同軸受け体１０の下端部と上記伝動ケース９の下端部との間に横架した耕耘軸１１とから形成している。耕耘軸１１の周面には多数の耕耘爪１２を軸線方向に間隔を開けて取り付けている。
【００２１】
また、図２に示すように、連結用ブラケット５,６はそれぞれ前後方向に伸延する板状に形成して、内側面中途部をギヤボックス４の左右側部に開口した開口部３２,３２に面接させて連設している。連結用ブラケット５,６の各前端部には連結用ピン５ａ,６ａを外側方に突出させている。両連結用ピン５ａ,６ａには、牽引車に前端部を連結した左右一対のロワリンク（図示せず）の後端部を連結するようにしている。
【００２２】
図３に示すように、ギヤボックス４の前面中央部に開口した開口部から入力軸１３を前方に向けて突出させている。同入力軸１３にはギヤボックス４内に配設した伝動ギヤ（図示せず）を連動連結している。同伝動ギヤと伝動ケース９内に配設したチェーン機構等の伝動機構（図示せず）との間には、左右方向に伸延する伝動軸１４を左側のメインビーム７中を通して介設している。同伝動軸１４の左側端部と前記耕耘軸１１の左側端部との間に上記伝動機構を介設している。
【００２３】
このようにして、伝動・支持機構部１では、牽引車の動力取出軸から動力を→入力軸１３→伝動ギヤ→伝動軸１４→伝動ケース９内の伝動機構→耕耘軸１１に取り入れて、同耕耘軸１１を回動させることで耕耘爪１２により圃場を耕耘するようにしている。
【００２４】
耕深調整部２は、図１〜図３に示すように、前記ギヤボックス４の上面中央部に載設した連結ブラケット１５と、前記左右一対の連結用ブラケット５,６の後端部に前端部を連結した耕深フレーム枠体１６と、同耕深フレーム枠体１６の中途部と上記連結ブラケット１５の後端部との間に介設した深耕調整作動操作体１７とを具備している。
【００２５】
そして、連結ブラケット１５は、ギヤボックス４の上面中央部にステー１５ｄを介して、下方へ凸状に湾曲させて形成した左右一対のブラケット片１５ａ,１５ａの下端中途部を連設している。両ブラケット片１５ａ,１５ａの前端部間に連結ピン１５ｂを架設している。連結ピン１５ｂには、牽引車に前端部を連結したトップリンク（図示せず）の後端部を連結するようにしている。
【００２６】
また、耕深フレーム枠体１６は、前後方向に伸延する左右一対の前後伸延片１６ａ,１６ａと、左右方向に伸延させて両前後伸延片１６ａ,１６ａの中途部間に横架した左右伸延中途部片１６ｂと、左右方向に伸延させて両前後伸延片１６ａ,１６ａの後端部間に架設した左右伸延後端部片１６ｃとから平面視格子枠状に形成している。左右一対の前後伸延片１６ａ,１６ａは、左右一対の連結用ブラケット５,６の後端部に前端部を連設している。
【００２７】
深耕調整作動操作体１７は、上下方向に伸延する作動片１７ａと、同作動片１７ａの上端部にその軸線廻りに正・逆回転自在に取り付けたハンドル状の回転操作片１７ｂとを具備して、回転操作片１７ｂを正・逆回転させることで作動片１７ａを軸線方向に伸縮させることができるように構成している。そして、前記左右一対のブラケット片１５ａ,１５ａの後端部間に左右方向の軸線廻りに回動自在に枢支片１５ｄを枢支し、同枢支片１５ｄに作動片１７ａの上端部を連結している。また、作動片１７ａの下端部は左右伸延中途部片１６ｂの中央部に連結している。
【００２８】
このようにして、回転操作片１７ｂを正・逆回転させて作動片１７ａを伸縮させると、左右一つのロワリンクとトップリンクに連結した伝動・支持機構部１を前傾姿勢と後傾姿勢との間で姿勢変更して、耕耘爪１２による耕耘深さを調整することができるようにしている。
【００２９】
耕耘カバー部３は、図１〜図３に示すように、伝動ケース９と軸受け体１０との間に開設したロータリカバー体１８と、同ロータリカバー体１８の上端縁部に基端縁部を枢支・連結したリヤカバー体１９と、同リヤカバー体１９の先端縁部に取り付けた整地体２０と、上記ロータリカバー体１８の中途部と前記連結ブラケット１５の右側中途部との間に介設したリヤカバー調整体２１と、上記ロータリカバー体１８の左右側後端縁部に前端縁部を連結したサイドカバー体２２,２２とを具備している。
【００３０】
そして、ロータリカバー体１８は、側面視にて略扇状に形成した左右一対の側方カバー片１８ａ,１８ａの先細り状下部を耕耘軸１１の外周左右側部に枢支して、両側方カバー片１８ａ,１８ａの上端縁部を上方へ凸状の円弧状に形成し、両上端縁部間に上方カバー片１８ｂを架設して正面視門型に形成している。
【００３１】
リヤカバー体１９は、前記上方カバー片１８ｂの後端縁部１８ｃに、同後端縁部１８ｃの左右幅と略同一幅の四角形状に形成したリヤカバー本片１９ａの基端縁部１９ｂを、左右方向に軸線を向けた枢軸２３により枢支して、上方カバー片１８ｂの後端縁部１８ｃから垂下状となしている。そして、リヤカバー体１９は枢軸２３を中心にリヤカバー本片１９ａを上下揺動自在となしている。また、リヤカバー本片１９ａの先端縁部１９ｃはカール状に巻き返して形成している。同先端縁部１９ｃの下端面には整地面１９ｄを形成して、同整地面１９ｄを耕耘した圃場面上に滑動させて圃場面を整地するようにしている。
【００３２】
整地体２０は、リヤカバー体１９の先端縁部１９ｃに、同先端縁部１９ｃの左右幅と略同一幅の四角形状に形成した整地本体２０ａの基端縁部２０ｂを、取付体２４,２４を介して取り付けている。
【００３３】
このようにして、整地体２０により圃場の整地効果を増大させることができるようにしている。
【００３４】
リヤカバー調整体２１は、上下方向に伸延する作動片２１ａと、同作動片２１ａの上端部にその軸線廻りに正・逆回転自在に取り付けたハンドル状の回転操作片２１ｂとを具備して、回転操作片２１ｂを正・逆回転させることで作動片２１ａを軸線方向に伸縮させることができるように構成している。そして、前記上方カバー片１８ｂの後側中途部と前記連結ブラケット１５の右側中途部より右側方に延設した支持片２５との間に作動片２１ａを介設している。
【００３５】
このようにして、前記した耕深調整時に、回転操作片２１ｂを正・逆回転させて作動片２１ａを伸縮させることで、ロータリカバー体１８を耕耘軸１１の軸芯を中心にして前後方向に回動調整して、同ロータリカバー体１８に取り付けたリヤカバー体１９の先端縁部１９ｃの整地面１９ｄが、圃場面に接地する高さに整合するように調整することができるようにしている。
【００３６】
サイドカバー体２２,２２は、それぞれ板状に形成して、前記側方カバー片１８ａ,１８ａの左右側後端縁部に前端縁部２２ａ,２２ａを連結して、側方カバー片１８ａ,１８ａの後端縁部からリヤカバー体１９の側端縁部までの側方を閉塞している。
【００３７】
また、ロータリカバー体１８とリヤカバー体１９との間には、上下方向に伸延する左右一対のハンガーロッド２６,２６を介設して、両ハンガーロッド２６,２６によりリヤカバー体１９を支持している。２７は圧縮スプリングであり、同圧縮スプリング２７はロータリ耕耘装置Ａが上昇された際に、リヤカバー体１９に対して圧縮作用（弾性付勢）することで、リヤカバー体１９が急激に下方へ回動するのを抑制している。２８はハンガーロッド２６の上部を支持する上部ステー、２９はハンガーロッド２６の下部を支持する下部ステーである。
【００３８】
上記のように、ギヤボックス４の左右外側端面４ａ,４ａに、左右一対の板状の連結用ブラケット５,６の内側面部３０,３１を接続し、両連結用ブラケット５,６の外側面部３３,３４に、左右方向に伸延する左右一対の筒状のメインビーム７,８の内側端面３５，３６を接続して、連結用ブラケット５,６を介してギヤボックス４とメインビーム７,８を同一軸線上に接続した構成において、本発明の要旨は、次の通りである。
【００３９】
すなわち、本発明の要旨は、図４〜図７に示すように、連結用ブラケット５,６の内側面部３０,３１をプレス加工して外側面部３３,３４に凸部３７,３７を形成すると共に、同凸部３７,３７にメインビーム７,８の内周面端部３９,４０を係合させて、連結用ブラケット５,６にメインビーム７,８を位置決めした状態で両者を溶接・固定する一方、連結用ブラケット５,６の外側面部３３,３４をプレス加工して内側面部３０,３１に凸部３８,３８を形成すると共に、同凸部３８,３８にギヤボックス４の開口部３２,３２の内周面端部４１,４２を係合させて、連結用ブラケット５,６にギヤボックス４を位置決めした状態で両者を溶接・固定した構成にある。ここで、図４中の拡大図は図５のＩ−Ｉ線断面拡大図である。
【００４０】
すなわち、図６に示すように、メインビーム７,８の内側端面３５，３６を接続する連結用ブラケット５,６の外側面部３３,３４の位置に、複数（本実施形態では３個）の凸部３７,３７,３７をメインビーム７,８の内周面に沿わせて形成して、これら複数の凸部３７,３７にメインビーム７,８の内周面端部３９,４０を係合状態に外嵌させて位置決めしている。
【００４１】
一方、図７に示すように、ギヤボックス４の開口部３２,３２を接続する連結用ブラケット５,６の内側面部３０,３１の位置に、複数（本実施形態では３個）の凸部３８,３８をギヤボックス４の開口部３２,３２の内周面に沿わせて形成して、これら複数の凸部３８,３８にギヤボックス４の開口部３２,３２の内周面端部４１,４２を係合状態に外嵌させて位置決めしている。
【００４２】
より具体的には、連結用ブラケット５,６の外側面部３３,３４に形成する少なくとも３個の凸部３７,３７,３７は、円筒状に形成したメインビーム７,８の内周面に沿わせて形成される仮想同一円周Ｋ１上に配置すると共に、これら凸部３７,３７,３７を略均等に間隔を開けて配置している。しかも、連結用ブラケット５,６の外側面部３３,３４にプレス加工で形成される凹部４３,４３,４３は、位置決めしたメインビーム７,８の外周面位置と同等ないしはそれよりも軸芯側に配置して、同メインビーム７,８で被覆している。ここで、凸部３７は小径で扁平円板状（タブレット状）に形成している。凹部４３は小径円形口の皿状に形成している。
【００４３】
一方、連結用ブラケット５,６の内側面部３０,３１に形成する凸部３８,３８は、円筒状に形成したギヤボックス４の開口部３２,３２の内周面に沿わせて形成される仮想同一円周Ｋ２上に配置すると共に、少なくとも３個の凸部３８,３８,３８を略均等に間隔を開けて配置している。しかも、連結用ブラケット５,６の内側面部３０,３１にプレス加工で形成される凹部４４,４４,４４は、位置決めしたギヤボックス４の開口部３２,３２の外周面位置と同等ないしはそれよりも軸芯側に配置して、同ギヤボックス４で被覆している。ここで、凸部３８は小径で扁平円板状（タブレット状）に形成している。凹部４４は小径円形口の皿状に形成している。
【００４４】
なお、本実施形態では同一中心の仮想同一円周Ｋ１と仮想同一円周Ｋ２の半径を異ならせているが、少なくともメインビーム７,８で凹部４３を被覆すると共に、ギヤボックス４で凹部４４を被覆することができればよく、これら仮想同一円周Ｋ１と仮想同一円周Ｋ２の半径を同一半径となすこともできる。この際、凸部３７と凸部３８は、側面視にて円周方向に略同一間隔を開けて交互に配置することができる。５１は左側の連結用ブラケット５の中途部に開口した連通孔であり、同連通孔５１を介してギヤボックス４と左側のメインビーム７とを連通させて、これらギヤボックス４と左側のメインビーム７中に伝動軸１４を挿通している。
【００４５】
本発明に係る実施形態は上記のように構成しているものであり、連結用ブラケット５,６の両側面部３０,３１,３３,３４に凸部３７,３７,３８,３８をプレス加工により形成して、これら凸部３７,３７,３８,３８を介してメインビーム７,８とギヤボックス４を位置決めした状態で両者を溶接・固定することができるため、溶接作業を楽に行うことができる。この際、凸部３７,３８はプレス加工により形成するため、安価に形成することができる。また、従来技術のように座金を溶接する部分の溶接スパッタ等の処理が不要となり、作業工数が低減する。
【００４６】
そして、連結用ブラケット５,６の内・外側面部３０,３１,３３,３４に形成した複数の凸部３７,３７,３８,３８に、メインビーム７,８ないしはギヤボックス４の開口部３２,３２の内周面端部４１,４２を係合状態に外嵌させて位置決めすることができるため、メインビーム７,８とギヤボックス４の連結用ブラケット５,６に対する位置決めが容易かつ堅実となって、メインビーム７,８とギヤボックス４をそれぞれ連結用ブラケット５,６に溶接する溶接作業効率が向上する。
【００４７】
しかも、本実施形態では、メインビーム７,８とギヤボックス４の開口部３２,３２を円筒状に形成しているため、仮想同一円周Ｋ１上に少なくとも３個の凸部３７,３７,３７を略均等に間隔を開けて配置して、これら凸部３７,３７,３７にメインビーム７,８ないしはギヤボックス４の開口部３２,３２を係合状態に外嵌させるだけで、これら凸部３７,３７,３７がメインビーム７,８ないしはギヤボックス４の開口部３２,３２の内周面端部を３点支持して堅実に位置決めすることができる。
【００４８】
ここで、連結用ブラケット５,６の内側面部３０,３１に形成される凹部４４,４４はギヤボックス４で被覆すると共に、連結用ブラケット５,６の外側面部３３,３４に形成される凹部４３,４３はメインビーム７,８で被覆するため、凹部４３,４４は露出されることがない。そのため、連結用ブラケット５,６の内側面部３０,３１とギヤボックス４の開口部３２,３２の外周面端部４５，４６との接合部は、ギヤボックス４の開口部３２,３２の外周面端部４５，４６に沿って堅実に溶接して固定することができる。４９は溶接・固定部である。また、連結用ブラケット５,６の外側面部３３,３４とメインビーム７,８の外周面端部４７,４８との接合部は、メインビーム７,８の外周面端部４７,４８に沿って堅実に溶接して固定することができる。５０は溶接・固定部である。なお、凹部４３,４４上にギヤボックス４の開口部３２,３２やメインビーム７,８が位置して、これら凹部４３,４４の少なくとも一部が露出される場合には、露出される凹部４３,４４の部分の溶接強度が低下するため、露出される凹部４３,４４を充填するように溶接する必要性があるが、前記のように構成することで、溶接強度を低下させることなく、手間を削減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
連結用ブラケットに対するギヤボックスの開口部とメインシャフトの簡易な位置決め構造を提供することができる。
【符号の説明】
【００５０】
Ａ ロータリ耕耘装置
１ 伝動・支持機構部
２ 耕深調整部
３ 耕耘カバー部
４ ギヤボックス
５,６ 連結用ブラケット
７,８ メインビーム
３２ 開口部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリ耕耘装置の連結用ブラケット形状に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロータリ耕耘装置の一形態として、特許文献１に開示されたものがある。すなわち、かかるロータリ耕耘装置は、伝動ギヤを収容したギヤボックス（板金製）の左右側部に略円形に開口する開口部を設けて、両開口部に左右一対の板状の連結用ブラケット（ロアリンクブラケット）の内側面部を接続し、両連結用ブラケットの外側面部に、左右方向に伸延する左右一対の円筒状のメインビームの内側端面を接続している。
【０００３】
ここで、連結ブラケットとメインビームの接続は、板状の連結用ブラケットの一側面にメインビームの内側端面部を嵌合させるための嵌合用凹部（いわゆる座グリ部）をフライス加工して形成し、同嵌合用凹部にメインビームの内側端面部を嵌合させて、治具により位置決めをした後に、同状態にてメインビームの外周縁部を溶接により連結用ブラケットに固定して接続している。また、ギヤボックスと連結用ブラケットの接続は、板状の連結用ブラケットの他側面にリング状の座金を溶接し、同座金の外周端面にギヤボックスの一側開口部を嵌合させると共に、同一側開口部の端面を連結用ブラケットの他側面に当接させて、治具により位置決めをした後に、同状態にて一側開口部の外周縁部を溶接により連結用ブラケットに固定して接続している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４０４１６２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記した接続構造では、コストが高くなると共に、座金を溶接した部分では溶接スパッタ等の処理が必要となり手間がかかるという不具合がある。そのため、接続作業効率の向上が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、本発明では、伝動ギヤを収容したギヤボックスの左右側部に開口部を設けて、両開口部に左右一対の板状の連結用ブラケットの内側面部を接続し、両連結用ブラケットの外側面部に、左右方向に伸延する左右一対の筒状のメインビームの内側端面を接続して、連結用ブラケットを介してギヤボックスとメインビームを同一軸線上に接続したロータリ耕耘装置であって、連結用ブラケットの内側面部をプレス加工して外側面部に凸部を形成すると共に、同凸部にメインビームの内周面端部を係合させて、連結用ブラケットにメインビームを位置決めした状態で両者を溶接・固定する一方、連結用ブラケットの外側面部をプレス加工して内側面部に凸部を形成すると共に、同凸部にギヤボックスの開口部の内周面端部を係合させて、連結用ブラケットにギヤボックスを位置決めした状態で両者を溶接・固定したことを特徴とするロータリ耕耘装置を提供するものである。
【０００７】
また、本発明は、以下の構成にも特徴を有する。
（１）メインビームの内側端面を接続する連結用ブラケットの外側面部の位置に、複数の凸部をメインビームの内周面に沿わせて形成して、これら複数の凸部にメインビームの内周面端部を係合状態に外嵌させて位置決めする一方、ギヤボックスの開口部を接続する連結用ブラケットの内側面部の位置に、複数の凸部をギヤボックスの開口部の内周面に沿わせて形成して、これら複数の凸部にギヤボックスの開口部の内周面端部を係合状態に外嵌させて位置決めしたこと。
（２）連結用ブラケットの外側面部にプレス加工で形成される凹部は、位置決めしたメインビームの外周面位置と同等ないしはそれよりも軸芯側に配置して、同メインビームで被覆する一方、連結用ブラケットの内側面部にプレス加工で形成される凹部は、位置決めしたギヤボックスの開口部の外周面位置と同等ないしはそれよりも軸芯側に配置して、同ギヤボックスの開口部で被覆したこと。
（３）連結用ブラケットの外側面部に形成する凸部は、円筒状に形成したメインビームの内周面に沿わせて形成される仮想同一円周上に配置すると共に、少なくとも３個の凸部を略均等に間隔を開けて配置する一方、連結用ブラケットの内側面部に形成する凸部は、円筒状に形成したギヤボックスの開口部の内周面に沿わせて形成される仮想同一円周上に配置すると共に、少なくとも３個の凸部を略均等に間隔を開けて配置したこと。
【発明の効果】
【０００８】
（１）請求項１記載の本発明では、伝動ギヤを収容したギヤボックスの左右側部に開口部を設けて、両開口部に左右一対の板状の連結用ブラケットの内側面部を接続し、両連結用ブラケットの外側面部に、左右方向に伸延する左右一対の筒状のメインビームの内側端面を接続して、連結用ブラケットを介してギヤボックスとメインビームを同一軸線上に接続したロータリ耕耘装置であって、連結用ブラケットの内側面部をプレス加工して外側面部に凸部を形成すると共に、同凸部にメインビームの内周面端部を係合させて、連結用ブラケットにメインビームを位置決めした状態で両者を溶接・固定する一方、連結用ブラケットの外側面部をプレス加工して内側面部に凸部を形成すると共に、同凸部にギヤボックスの開口部の内周面端部を係合させて、連結用ブラケットにギヤボックスを位置決めした状態で両者を溶接・固定している。
【０００９】
このように、連結用ブラケットの両側面部に凸部をプレス加工により形成して、同凸部を介してメインビームとギヤボックスを位置決めした状態で両者を溶接・固定することができるため、溶接作業を楽に行うことができる。この際、凸部はプレス加工により形成するため、安価に形成することができる。また、従来技術のように座金を溶接する部分の溶接スパッタ等の処理が不要となり、作業工数が低減する。
【００１０】
（２）請求項２記載の本発明では、メインビームの内側端面を接続する連結用ブラケットの外側面部の位置に、複数の凸部をメインビームの内周面に沿わせて形成して、これら複数の凸部にメインビームの内周面端部を係合状態に外嵌させて位置決めする一方、ギヤボックスの開口部を接続する連結用ブラケットの内側面部の位置に、複数の凸部をギヤボックスの開口部の内周面に沿わせて形成して、これら複数の凸部にギヤボックスの開口部の内周面端部を係合状態に外嵌させて位置決めしている。
【００１１】
このように、連結用ブラケットの内・外側面部に形成した複数の凸部に、メインビームないしはギヤボックスの開口部の内周面端部を係合状態に外嵌させて位置決めすることができるため、メインビームとギヤボックスの連結用ブラケットに対する位置決めが容易かつ堅実となって、メインビームとギヤボックスをそれぞれ連結用ブラケットに溶接する溶接作業効率が向上する。
【００１２】
（３）請求項３記載の本発明では、連結用ブラケットの外側面部にプレス加工で形成される凹部は、位置決めしたメインビームの外周面位置と同等ないしはそれよりも軸芯側に配置して、同メインビームで被覆する一方、連結用ブラケットの内側面部にプレス加工で形成される凹部は、位置決めしたギヤボックスの開口部の外周面位置と同等ないしはそれよりも軸芯側に配置して、同ギヤボックスで被覆している。
【００１３】
このように、連結用ブラケットの内側面部に形成される凹部はギヤボックスで被覆すると共に、連結用ブラケットの外側面部に形成される凹部はメインビームで被覆するため、凹部は露出されることがない。そのため、連結用ブラケットの内側面部とギヤボックスの開口部の外周面端部との接合部は、ギヤボックスの開口部の外周面端部に沿って堅実に溶接して固定することができる。また、連結用ブラケットの外側面部とメインビームの外周面端部との接合部は、メインビームの外周面端部に沿って堅実に溶接して固定することができる。なお、凹部上にギヤボックスの開口部やメインビームが位置して、同凹部の少なくとも一部が露出される場合には、露出される凹部の部分の溶接強度が低下するため、露出される凹部を充填するように溶接する必要性がある。そのため溶接強度の低下を防止するための手間を要する。
【００１４】
（４）請求項４記載の本発明では、連結用ブラケットの外側面部に形成する凸部は、円筒状に形成したメインビームの内周面に沿わせて形成される仮想同一円周上に配置すると共に、少なくとも３個の凸部を略均等に間隔を開けて配置する一方、連結用ブラケットの内側面部に形成する凸部は、円筒状に形成したギヤボックスの開口部の内周面に沿わせて形成される仮想同一円周上に配置すると共に、少なくとも３個の凸部を略均等に間隔を開けて配置している。
【００１５】
このように、メインビームとギヤボックスの開口部を円筒状に形成している場合には、仮想同一円周上に少なくとも３個の凸部を略均等に間隔を開けて配置して、これら凸部にメインビームないしはギヤボックスの開口部を係合状態に外嵌させるだけで堅実に位置決めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るロータリ耕耘装置の斜視図。
【図２】同ロータリ耕耘装置の平面図。
【図３】同ロータリ耕耘装置の側面図。
【図４】ギヤボックス及び連結用ブラケットの平面説明図。
【図５】ギヤボックス及び連結用ブラケットの側面説明図。
【図６】ギヤボックス側の係合状態説明図。
【図７】メインビーム側の係合状態説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。ここで、図１は本発明に係るロータリ耕耘装置の斜視図、図２は同ロータリ耕耘装置の平面図、及び、図３は同ロータリ耕耘装置の側面図である。
【００１８】
図１〜図３に示すＡは本発明に係るロータリ耕耘装置である。かかるロータリ耕耘装置Ａはトラクタ等の牽引車（図示せず）に牽引されながら圃場を耕耘することができるように構成している。
【００１９】
すなわち、ロータリ耕耘装置Ａは、図１〜図３に示すように、耕耘動力を伝達する伝動機構と支持機構とを兼ねる伝動・支持機構部１と、同伝動・支持機構部１に取り付けた耕深調整部２及び耕耘カバー部３とを備えている。
【００２０】
そして、伝動・支持機構部１は、前面中央部と左右側部が開口して前記牽引車から動力を取り入れる伝動ギヤを収容した板金製のギヤボックス４と、同ギヤボックス４の左右側端部に内側面部を接続した左右一対の板状の連結用ブラケット５,６と、両連結用ブラケット５,６の外側面部に内側端面を接続して外側方（左右方向）に伸延させた左右一対の円筒状のメインビーム７,８と、左側のメインビーム７の外側端面に上端内側面部を接続して下方へ伸延させた伝動ケース９と、右側のメインビーム８の外側端面に上端部を接続して下方へ伸延させると共に上記伝動ケース９と左右に対向させた軸受け体１０と、同軸受け体１０の下端部と上記伝動ケース９の下端部との間に横架した耕耘軸１１とから形成している。耕耘軸１１の周面には多数の耕耘爪１２を軸線方向に間隔を開けて取り付けている。
【００２１】
また、図２に示すように、連結用ブラケット５,６はそれぞれ前後方向に伸延する板状に形成して、内側面中途部をギヤボックス４の左右側部に開口した開口部３２,３２に面接させて連設している。連結用ブラケット５,６の各前端部には連結用ピン５ａ,６ａを外側方に突出させている。両連結用ピン５ａ,６ａには、牽引車に前端部を連結した左右一対のロワリンク（図示せず）の後端部を連結するようにしている。
【００２２】
図３に示すように、ギヤボックス４の前面中央部に開口した開口部から入力軸１３を前方に向けて突出させている。同入力軸１３にはギヤボックス４内に配設した伝動ギヤ（図示せず）を連動連結している。同伝動ギヤと伝動ケース９内に配設したチェーン機構等の伝動機構（図示せず）との間には、左右方向に伸延する伝動軸１４を左側のメインビーム７中を通して介設している。同伝動軸１４の左側端部と前記耕耘軸１１の左側端部との間に上記伝動機構を介設している。
【００２３】
このようにして、伝動・支持機構部１では、牽引車の動力取出軸から動力を→入力軸１３→伝動ギヤ→伝動軸１４→伝動ケース９内の伝動機構→耕耘軸１１に取り入れて、同耕耘軸１１を回動させることで耕耘爪１２により圃場を耕耘するようにしている。
【００２４】
耕深調整部２は、図１〜図３に示すように、前記ギヤボックス４の上面中央部に載設した連結ブラケット１５と、前記左右一対の連結用ブラケット５,６の後端部に前端部を連結した耕深フレーム枠体１６と、同耕深フレーム枠体１６の中途部と上記連結ブラケット１５の後端部との間に介設した深耕調整作動操作体１７とを具備している。
【００２５】
そして、連結ブラケット１５は、ギヤボックス４の上面中央部にステー１５ｄを介して、下方へ凸状に湾曲させて形成した左右一対のブラケット片１５ａ,１５ａの下端中途部を連設している。両ブラケット片１５ａ,１５ａの前端部間に連結ピン１５ｂを架設している。連結ピン１５ｂには、牽引車に前端部を連結したトップリンク（図示せず）の後端部を連結するようにしている。
【００２６】
また、耕深フレーム枠体１６は、前後方向に伸延する左右一対の前後伸延片１６ａ,１６ａと、左右方向に伸延させて両前後伸延片１６ａ,１６ａの中途部間に横架した左右伸延中途部片１６ｂと、左右方向に伸延させて両前後伸延片１６ａ,１６ａの後端部間に架設した左右伸延後端部片１６ｃとから平面視格子枠状に形成している。左右一対の前後伸延片１６ａ,１６ａは、左右一対の連結用ブラケット５,６の後端部に前端部を連設している。
【００２７】
深耕調整作動操作体１７は、上下方向に伸延する作動片１７ａと、同作動片１７ａの上端部にその軸線廻りに正・逆回転自在に取り付けたハンドル状の回転操作片１７ｂとを具備して、回転操作片１７ｂを正・逆回転させることで作動片１７ａを軸線方向に伸縮させることができるように構成している。そして、前記左右一対のブラケット片１５ａ,１５ａの後端部間に左右方向の軸線廻りに回動自在に枢支片１５ｄを枢支し、同枢支片１５ｄに作動片１７ａの上端部を連結している。また、作動片１７ａの下端部は左右伸延中途部片１６ｂの中央部に連結している。
【００２８】
このようにして、回転操作片１７ｂを正・逆回転させて作動片１７ａを伸縮させると、左右一つのロワリンクとトップリンクに連結した伝動・支持機構部１を前傾姿勢と後傾姿勢との間で姿勢変更して、耕耘爪１２による耕耘深さを調整することができるようにしている。
【００２９】
耕耘カバー部３は、図１〜図３に示すように、伝動ケース９と軸受け体１０との間に開設したロータリカバー体１８と、同ロータリカバー体１８の上端縁部に基端縁部を枢支・連結したリヤカバー体１９と、同リヤカバー体１９の先端縁部に取り付けた整地体２０と、上記ロータリカバー体１８の中途部と前記連結ブラケット１５の右側中途部との間に介設したリヤカバー調整体２１と、上記ロータリカバー体１８の左右側後端縁部に前端縁部を連結したサイドカバー体２２,２２とを具備している。
【００３０】
そして、ロータリカバー体１８は、側面視にて略扇状に形成した左右一対の側方カバー片１８ａ,１８ａの先細り状下部を耕耘軸１１の外周左右側部に枢支して、両側方カバー片１８ａ,１８ａの上端縁部を上方へ凸状の円弧状に形成し、両上端縁部間に上方カバー片１８ｂを架設して正面視門型に形成している。
【００３１】
リヤカバー体１９は、前記上方カバー片１８ｂの後端縁部１８ｃに、同後端縁部１８ｃの左右幅と略同一幅の四角形状に形成したリヤカバー本片１９ａの基端縁部１９ｂを、左右方向に軸線を向けた枢軸２３により枢支して、上方カバー片１８ｂの後端縁部１８ｃから垂下状となしている。そして、リヤカバー体１９は枢軸２３を中心にリヤカバー本片１９ａを上下揺動自在となしている。また、リヤカバー本片１９ａの先端縁部１９ｃはカール状に巻き返して形成している。同先端縁部１９ｃの下端面には整地面１９ｄを形成して、同整地面１９ｄを耕耘した圃場面上に滑動させて圃場面を整地するようにしている。
【００３２】
整地体２０は、リヤカバー体１９の先端縁部１９ｃに、同先端縁部１９ｃの左右幅と略同一幅の四角形状に形成した整地本体２０ａの基端縁部２０ｂを、取付体２４,２４を介して取り付けている。
【００３３】
このようにして、整地体２０により圃場の整地効果を増大させることができるようにしている。
【００３４】
リヤカバー調整体２１は、上下方向に伸延する作動片２１ａと、同作動片２１ａの上端部にその軸線廻りに正・逆回転自在に取り付けたハンドル状の回転操作片２１ｂとを具備して、回転操作片２１ｂを正・逆回転させることで作動片２１ａを軸線方向に伸縮させることができるように構成している。そして、前記上方カバー片１８ｂの後側中途部と前記連結ブラケット１５の右側中途部より右側方に延設した支持片２５との間に作動片２１ａを介設している。
【００３５】
このようにして、前記した耕深調整時に、回転操作片２１ｂを正・逆回転させて作動片２１ａを伸縮させることで、ロータリカバー体１８を耕耘軸１１の軸芯を中心にして前後方向に回動調整して、同ロータリカバー体１８に取り付けたリヤカバー体１９の先端縁部１９ｃの整地面１９ｄが、圃場面に接地する高さに整合するように調整することができるようにしている。
【００３６】
サイドカバー体２２,２２は、それぞれ板状に形成して、前記側方カバー片１８ａ,１８ａの左右側後端縁部に前端縁部２２ａ,２２ａを連結して、側方カバー片１８ａ,１８ａの後端縁部からリヤカバー体１９の側端縁部までの側方を閉塞している。
【００３７】
また、ロータリカバー体１８とリヤカバー体１９との間には、上下方向に伸延する左右一対のハンガーロッド２６,２６を介設して、両ハンガーロッド２６,２６によりリヤカバー体１９を支持している。２７は圧縮スプリングであり、同圧縮スプリング２７はロータリ耕耘装置Ａが上昇された際に、リヤカバー体１９に対して圧縮作用（弾性付勢）することで、リヤカバー体１９が急激に下方へ回動するのを抑制している。２８はハンガーロッド２６の上部を支持する上部ステー、２９はハンガーロッド２６の下部を支持する下部ステーである。
【００３８】
上記のように、ギヤボックス４の左右外側端面４ａ,４ａに、左右一対の板状の連結用ブラケット５,６の内側面部３０,３１を接続し、両連結用ブラケット５,６の外側面部３３,３４に、左右方向に伸延する左右一対の筒状のメインビーム７,８の内側端面３５，３６を接続して、連結用ブラケット５,６を介してギヤボックス４とメインビーム７,８を同一軸線上に接続した構成において、本発明の要旨は、次の通りである。
【００３９】
すなわち、本発明の要旨は、図４〜図７に示すように、連結用ブラケット５,６の内側面部３０,３１をプレス加工して外側面部３３,３４に凸部３７,３７を形成すると共に、同凸部３７,３７にメインビーム７,８の内周面端部３９,４０を係合させて、連結用ブラケット５,６にメインビーム７,８を位置決めした状態で両者を溶接・固定する一方、連結用ブラケット５,６の外側面部３３,３４をプレス加工して内側面部３０,３１に凸部３８,３８を形成すると共に、同凸部３８,３８にギヤボックス４の開口部３２,３２の内周面端部４１,４２を係合させて、連結用ブラケット５,６にギヤボックス４を位置決めした状態で両者を溶接・固定した構成にある。ここで、図４中の拡大図は図５のＩ−Ｉ線断面拡大図である。
【００４０】
すなわち、図６に示すように、メインビーム７,８の内側端面３５，３６を接続する連結用ブラケット５,６の外側面部３３,３４の位置に、複数（本実施形態では３個）の凸部３７,３７,３７をメインビーム７,８の内周面に沿わせて形成して、これら複数の凸部３７,３７にメインビーム７,８の内周面端部３９,４０を係合状態に外嵌させて位置決めしている。
【００４１】
一方、図７に示すように、ギヤボックス４の開口部３２,３２を接続する連結用ブラケット５,６の内側面部３０,３１の位置に、複数（本実施形態では３個）の凸部３８,３８をギヤボックス４の開口部３２,３２の内周面に沿わせて形成して、これら複数の凸部３８,３８にギヤボックス４の開口部３２,３２の内周面端部４１,４２を係合状態に外嵌させて位置決めしている。
【００４２】
より具体的には、連結用ブラケット５,６の外側面部３３,３４に形成する少なくとも３個の凸部３７,３７,３７は、円筒状に形成したメインビーム７,８の内周面に沿わせて形成される仮想同一円周Ｋ１上に配置すると共に、これら凸部３７,３７,３７を略均等に間隔を開けて配置している。しかも、連結用ブラケット５,６の外側面部３３,３４にプレス加工で形成される凹部４３,４３,４３は、位置決めしたメインビーム７,８の外周面位置と同等ないしはそれよりも軸芯側に配置して、同メインビーム７,８で被覆している。ここで、凸部３７は小径で扁平円板状（タブレット状）に形成している。凹部４３は小径円形口の皿状に形成している。
【００４３】
一方、連結用ブラケット５,６の内側面部３０,３１に形成する凸部３８,３８は、円筒状に形成したギヤボックス４の開口部３２,３２の内周面に沿わせて形成される仮想同一円周Ｋ２上に配置すると共に、少なくとも３個の凸部３８,３８,３８を略均等に間隔を開けて配置している。しかも、連結用ブラケット５,６の内側面部３０,３１にプレス加工で形成される凹部４４,４４,４４は、位置決めしたギヤボックス４の開口部３２,３２の外周面位置と同等ないしはそれよりも軸芯側に配置して、同ギヤボックス４で被覆している。ここで、凸部３８は小径で扁平円板状（タブレット状）に形成している。凹部４４は小径円形口の皿状に形成している。
【００４４】
なお、本実施形態では同一中心の仮想同一円周Ｋ１と仮想同一円周Ｋ２の半径を異ならせているが、少なくともメインビーム７,８で凹部４３を被覆すると共に、ギヤボックス４で凹部４４を被覆することができればよく、これら仮想同一円周Ｋ１と仮想同一円周Ｋ２の半径を同一半径となすこともできる。この際、凸部３７と凸部３８は、側面視にて円周方向に略同一間隔を開けて交互に配置することができる。５１は左側の連結用ブラケット５の中途部に開口した連通孔であり、同連通孔５１を介してギヤボックス４と左側のメインビーム７とを連通させて、これらギヤボックス４と左側のメインビーム７中に伝動軸１４を挿通している。
【００４５】
本発明に係る実施形態は上記のように構成しているものであり、連結用ブラケット５,６の両側面部３０,３１,３３,３４に凸部３７,３７,３８,３８をプレス加工により形成して、これら凸部３７,３７,３８,３８を介してメインビーム７,８とギヤボックス４を位置決めした状態で両者を溶接・固定することができるため、溶接作業を楽に行うことができる。この際、凸部３７,３８はプレス加工により形成するため、安価に形成することができる。また、従来技術のように座金を溶接する部分の溶接スパッタ等の処理が不要となり、作業工数が低減する。
【００４６】
そして、連結用ブラケット５,６の内・外側面部３０,３１,３３,３４に形成した複数の凸部３７,３７,３８,３８に、メインビーム７,８ないしはギヤボックス４の開口部３２,３２の内周面端部４１,４２を係合状態に外嵌させて位置決めすることができるため、メインビーム７,８とギヤボックス４の連結用ブラケット５,６に対する位置決めが容易かつ堅実となって、メインビーム７,８とギヤボックス４をそれぞれ連結用ブラケット５,６に溶接する溶接作業効率が向上する。
【００４７】
しかも、本実施形態では、メインビーム７,８とギヤボックス４の開口部３２,３２を円筒状に形成しているため、仮想同一円周Ｋ１上に少なくとも３個の凸部３７,３７,３７を略均等に間隔を開けて配置して、これら凸部３７,３７,３７にメインビーム７,８ないしはギヤボックス４の開口部３２,３２を係合状態に外嵌させるだけで、これら凸部３７,３７,３７がメインビーム７,８ないしはギヤボックス４の開口部３２,３２の内周面端部を３点支持して堅実に位置決めすることができる。
【００４８】
ここで、連結用ブラケット５,６の内側面部３０,３１に形成される凹部４４,４４はギヤボックス４で被覆すると共に、連結用ブラケット５,６の外側面部３３,３４に形成される凹部４３,４３はメインビーム７,８で被覆するため、凹部４３,４４は露出されることがない。そのため、連結用ブラケット５,６の内側面部３０,３１とギヤボックス４の開口部３２,３２の外周面端部４５，４６との接合部は、ギヤボックス４の開口部３２,３２の外周面端部４５，４６に沿って堅実に溶接して固定することができる。４９は溶接・固定部である。また、連結用ブラケット５,６の外側面部３３,３４とメインビーム７,８の外周面端部４７,４８との接合部は、メインビーム７,８の外周面端部４７,４８に沿って堅実に溶接して固定することができる。５０は溶接・固定部である。なお、凹部４３,４４上にギヤボックス４の開口部３２,３２やメインビーム７,８が位置して、これら凹部４３,４４の少なくとも一部が露出される場合には、露出される凹部４３,４４の部分の溶接強度が低下するため、露出される凹部４３,４４を充填するように溶接する必要性があるが、前記のように構成することで、溶接強度を低下させることなく、手間を削減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
連結用ブラケットに対するギヤボックスの開口部とメインシャフトの簡易な位置決め構造を提供することができる。
【符号の説明】
【００５０】
Ａ ロータリ耕耘装置
１ 伝動・支持機構部
２ 耕深調整部
３ 耕耘カバー部
４ ギヤボックス
５,６ 連結用ブラケット
７,８ メインビーム
３２ 開口部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
伝動ギヤを収容したギヤボックスの左右側部に開口部を設けて、両開口部に左右一対の板状の連結用ブラケットの内側面部を接続し、両連結用ブラケットの外側面部に、左右方向に伸延する左右一対の筒状のメインビームの内側端面を接続して、連結用ブラケットを介してギヤボックスとメインビームを同一軸線上に接続したロータリ耕耘装置であって、
連結用ブラケットの内側面部をプレス加工して外側面部に凸部を形成すると共に、同凸部にメインビームの内周面端部を係合させて、連結用ブラケットにメインビームを位置決めした状態で両者を溶接・固定する一方、
連結用ブラケットの外側面部をプレス加工して内側面部に凸部を形成すると共に、同凸部にギヤボックスの開口部の内周面端部を係合させて、連結用ブラケットにギヤボックスを位置決めした状態で両者を溶接・固定したことを特徴とするロータリ耕耘装置。
【請求項２】
メインビームの内側端面を接続する連結用ブラケットの外側面部の位置に、複数の凸部をメインビームの内周面に沿わせて形成して、これら複数の凸部にメインビームの内周面端部を係合状態に外嵌させて位置決めする一方、
ギヤボックスの開口部を接続する連結用ブラケットの内側面部の位置に、複数の凸部をギヤボックスの開口部の内周面に沿わせて形成して、これら複数の凸部にギヤボックスの開口部の内周面端部を係合状態に外嵌させて位置決めしたことを特徴とする請求項１記載のロータリ耕耘装置。
【請求項３】
連結用ブラケットの外側面部にプレス加工で形成される凹部は、位置決めしたメインビームの外周面位置と同等ないしはそれよりも軸芯側に配置して、同メインビームで被覆する一方、
連結用ブラケットの内側面部にプレス加工で形成される凹部は、位置決めしたギヤボックスの開口部の外周面位置と同等ないしはそれよりも軸芯側に配置して、同ギヤボックスの開口部で被覆したことを特徴とする請求項１又は２記載のロータリ耕耘装置。
【請求項４】
連結用ブラケットの外側面部に形成する凸部は、円筒状に形成したメインビームの内周面に沿わせて形成される仮想同一円周上に配置すると共に、少なくとも３個の凸部を略均等に間隔を開けて配置する一方、
連結用ブラケットの内側面部に形成する凸部は、円筒状に形成したギヤボックスの開口部の内周面に沿わせて形成される仮想同一円周上に配置すると共に、少なくとも３個の凸部を略均等に間隔を開けて配置したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のロータリ耕耘装置。
【請求項１】
伝動ギヤを収容したギヤボックスの左右側部に開口部を設けて、両開口部に左右一対の板状の連結用ブラケットの内側面部を接続し、両連結用ブラケットの外側面部に、左右方向に伸延する左右一対の筒状のメインビームの内側端面を接続して、連結用ブラケットを介してギヤボックスとメインビームを同一軸線上に接続したロータリ耕耘装置であって、
連結用ブラケットの内側面部をプレス加工して外側面部に凸部を形成すると共に、同凸部にメインビームの内周面端部を係合させて、連結用ブラケットにメインビームを位置決めした状態で両者を溶接・固定する一方、
連結用ブラケットの外側面部をプレス加工して内側面部に凸部を形成すると共に、同凸部にギヤボックスの開口部の内周面端部を係合させて、連結用ブラケットにギヤボックスを位置決めした状態で両者を溶接・固定したことを特徴とするロータリ耕耘装置。
【請求項２】
メインビームの内側端面を接続する連結用ブラケットの外側面部の位置に、複数の凸部をメインビームの内周面に沿わせて形成して、これら複数の凸部にメインビームの内周面端部を係合状態に外嵌させて位置決めする一方、
ギヤボックスの開口部を接続する連結用ブラケットの内側面部の位置に、複数の凸部をギヤボックスの開口部の内周面に沿わせて形成して、これら複数の凸部にギヤボックスの開口部の内周面端部を係合状態に外嵌させて位置決めしたことを特徴とする請求項１記載のロータリ耕耘装置。
【請求項３】
連結用ブラケットの外側面部にプレス加工で形成される凹部は、位置決めしたメインビームの外周面位置と同等ないしはそれよりも軸芯側に配置して、同メインビームで被覆する一方、
連結用ブラケットの内側面部にプレス加工で形成される凹部は、位置決めしたギヤボックスの開口部の外周面位置と同等ないしはそれよりも軸芯側に配置して、同ギヤボックスの開口部で被覆したことを特徴とする請求項１又は２記載のロータリ耕耘装置。
【請求項４】
連結用ブラケットの外側面部に形成する凸部は、円筒状に形成したメインビームの内周面に沿わせて形成される仮想同一円周上に配置すると共に、少なくとも３個の凸部を略均等に間隔を開けて配置する一方、
連結用ブラケットの内側面部に形成する凸部は、円筒状に形成したギヤボックスの開口部の内周面に沿わせて形成される仮想同一円周上に配置すると共に、少なくとも３個の凸部を略均等に間隔を開けて配置したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のロータリ耕耘装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−２０７１４９（Ｐ２０１０−２０７１４９Ａ）
【公開日】平成２２年９月２４日（２０１０．９．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−５７１８６（Ｐ２００９−５７１８６）
【出願日】平成２１年３月１０日（２００９．３．１０）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月２４日（２０１０．９．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月１０日（２００９．３．１０）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
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