ロールシートホルダ
【課題】 巻貼着せず、食品関係等に使用される細長い棒状部材の場合にも問題なく取り付け、取り外すことができるラベルを作成可能なロールシートホルダを提供する。
【解決手段】 ロールシートホルダ３に巻回される無定長ロールシート３Ａは、裏面側に粘着剤層が設けられていない自己発色性を有する長尺状の感熱シート等で構成され、裏面側が外側になるように巻回されている。また、無定長ロールシート３Ａの裏面側の幅方向端縁部には、搬送方向に所定ピッチ寸法で各エンコーダマーク５が形成されている。また、この各エンコーダマーク５の所定ピッチ寸法は、印字済みの無定長ロールシート３Ａを切断する各切断位置３Ｂ間の距離に等しくなるように形成されている。また、各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側には、各切断位置３Ｂ間のほぼ中央位置に搬送方向後ろ側に凸のくの字形の各切込部３Ｃが形成され切離可能となっている。
【解決手段】 ロールシートホルダ３に巻回される無定長ロールシート３Ａは、裏面側に粘着剤層が設けられていない自己発色性を有する長尺状の感熱シート等で構成され、裏面側が外側になるように巻回されている。また、無定長ロールシート３Ａの裏面側の幅方向端縁部には、搬送方向に所定ピッチ寸法で各エンコーダマーク５が形成されている。また、この各エンコーダマーク５の所定ピッチ寸法は、印字済みの無定長ロールシート３Ａを切断する各切断位置３Ｂ間の距離に等しくなるように形成されている。また、各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側には、各切断位置３Ｂ間のほぼ中央位置に搬送方向後ろ側に凸のくの字形の各切込部３Ｃが形成され切離可能となっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺状のロールシートを搬送するための搬送手段と、該ロールシートに印刷する印刷手段と、印字済みロールシートを切断する切断手段と、を備えたテープ印刷装置に使用され、前記ロールシートが巻回されると共に、該テープ印刷装置内で着脱可能な状態で支持されるロールシートホルダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ＡＣコードや配線コード等に巻き付けて貼着されるラベルについて種々提案されている。
例えば、被貼着体に巻貼着される第１の貼着部分を間にして左右に互いに貼着し合う第２、第３の貼着部分を有し、裏面に剥離自在な離ケイ紙を備えたラベルにおいて、上記離ケイ紙に上記第１の貼着部分に対応して切り込みを形成し、上記第１の貼着部分の離ケイ紙を単独で剥離しうるように構成したラベルがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
そして、このような構成においては、被貼着体に巻き付け貼着する箇所に対応した部分のみを単独で剥離しうるように離ケイ紙に切り込みを設けておくので、被貼着体への巻貼着作業時に他の箇所どうしが不要に引きつけあうことのない、作業容易にして仕上げの美しいラベル貼着を行うことができる。
【特許文献１】実開昭５６−３５６５４号公報（第１頁第１３行目乃至第４頁第６行目、第２図乃至第４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来のラベルにおいては、取り外しの際に粘着剤が温度、湿度により巻貼着している部材に残り、きれいに剥がせないという問題がある。また、ラベルを巻貼着する部材が食品関係等に使用される細長い棒状部材の場合には、使用可能な粘着剤は粘着力、保存性等が劣るため、剥がれやすい等の問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、巻貼着せず、食品関係等に使用される細長い棒状部材の場合にも問題なく取り付けることができ、該棒状部材から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができるラベルを作成可能なロールシートホルダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため請求項１に係るロールシートホルダは、長尺状のロールシートを搬送するための搬送手段と、該ロールシートに印刷する印刷手段と、印字済みロールシートを切断する切断手段と、を備えたテープ印刷装置に使用され、前記ロールシートが巻回されると共に、該テープ印刷装置内で着脱可能な状態で支持されるロールシートホルダにおいて、前記ロールシートは、長手方向に所定ピッチで形成されて棒状部材を挿通可能な挿通部を有することを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２に係るロールシートホルダは、請求項１に記載のロールシートホルダにおいて、前記ロールシートは、前記所定ピッチで裏面に形成されて前記各挿通部の間に配置されるエンコーダマークを有し、前記テープ印刷装置は、前記エンコーダマークを検出するマーク検出センサと、前記マーク検出センサの検出情報に基づき前記搬送手段及び前記印刷手段を駆動制御する制御手段と、を有し、前記所定ピッチは、印字済みロールシートを切断する各切断位置間の距離に等しいことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項３に係るロールシートホルダは、請求項２に記載のロールシートホルダにおいて、前記挿通部は、該挿通部の搬送方向先端側周辺部分に形成される折り曲げ可能な折曲部と、前記折曲部の両側端部から該挿通部の搬送方向後ろ側周辺部に形成される切離可能な切離部と、を有することを特徴とする。
【０００９】
また、請求項４に係るロールシートホルダは、請求項２に記載のロールシートホルダにおいて、前記挿通部は、前記ロールシートの幅方向に所定間隔で平行に形成される２列の切離部を有することを特徴とする。
【００１０】
また、請求項５に係るロールシートホルダは、請求項４に記載のロールシートホルダにおいて、前記各切離部は、平面視搬送方向後ろ側に凸状のくの字形に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項６に係るロールシートホルダは、請求項２に記載のロールシートホルダにおいて、前記挿通部は、前記ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される前記棒状部材の断面よりも小さい貫通孔を有することを特徴とする。
【００１２】
また、請求項７に係るロールシートホルダは、請求項６に記載のロールシートホルダにおいて、前記貫通孔は、外周部に半径方向外側方向に所定長さ形成される切離可能な切込部を有することを特徴とする。
【００１３】
また、請求項８に係るロールシートホルダは、請求項２に記載のロールシートホルダにおいて、前記挿通部は、前記ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される貫通孔と、前記貫通孔の外周部から搬送方向後ろ側切断位置まで形成されるスリット状の挿入用孔と、を有することを特徴とする。
【００１４】
また、請求項９に係るロールシートホルダは、請求項２に記載のロールシートホルダにおいて、前記挿通部は、前記ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される貫通孔と、前記貫通孔の外周部から搬送方向後ろ側切断位置まで形成される該貫通孔を開口するための切離可能部と、を有することを特徴とする。
【００１５】
また、請求項１０に係るロールシートホルダは、請求項１に記載のロールシートホルダにおいて、前記挿通部は、前記ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される貫通孔を有し、前記テープ印刷装置は、前記貫通孔を検出する貫通孔検出センサと、前記貫通孔検出センサの検出情報に基づき前記搬送手段及び前記印刷手段を駆動制御する制御手段と、を有し、前記貫通孔は、該ロールシートの幅方向に長い略横長六角形に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
また、請求項１１に係るロールシートホルダは、請求項１０に記載のロールシートホルダにおいて、前記貫通孔は、前記略横長六角形のロールシートの幅方向中央部側の端縁角部から外側方向に所定長さ形成される切離可能な切込部を有することを特徴とする。
【００１７】
また、請求項１２に係るロールシートホルダは、請求項１０又は請求項１１に記載のロールシートホルダにおいて、前記略横長六角形は、前記ロールシートの長手方向の対辺間の距離が該ロールシートの幅方向各端縁角部間の距離の約半分の長さに形成されていることを特徴とする。
【００１８】
また、請求項１３に係るロールシートホルダは、請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載のロールシートホルダにおいて、前記ロールシートホルダは、前記テープ印刷装置の底面部に配置されたセンサ手段と協働して該ロールシートの種類を特定するロールシート特定部を備えたことを特徴とする。
【００１９】
また、請求項１４に係るロールシートホルダは、請求項１乃至請求項１３のいずれかに記載のロールシートホルダにおいて、前記ロールシートは、粘着材層を有しない長尺状の連続する無定長ロールシートのみから形成されることを特徴とする。
【００２０】
更に、請求項１５に係るロールシートホルダは、請求項１４に記載のロールシートホルダにおいて、前記無定長ロールシートは、蛍光物質及びポリ塩化ビフェニルを含まないことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１に係るロールシートホルダでは、棒状部材を挿通可能な挿通部が長手方向に所定ピッチで形成される長尺状のロールシートが巻回されると共に、テープ印刷装置内で着脱可能な状態で支持されている。
これにより、搬送手段及び印刷手段を駆動制御してロールシートに印字データを印刷後、印字済みロールシートを切断することによって、製造日データ等の所定印字データが印刷され、且つ棒状部材を挿通可能な挿通部が形成された印字済みラベルを簡易に連続して作成することができる。
【００２２】
請求項２に係るロールシートホルダでは、裏面にエンコーダマークが所定ピッチで形成される長尺状のロールシートが巻回されると共に、テープ印刷装置内で着脱可能な状態で支持されている。また、この各エンコーダマーク間のロールシート上には、棒状部材を挿通可能な挿通部が形成されている。また、この各エンコーダマークの所定ピッチは、印字済みロールシートを切断する各切断位置間の距離に等しくなるように形成されている。
これにより、マーク検出センサでエンコーダマークを検出し、この検出情報に基づいて搬送手段及び印刷手段を駆動制御してロールシートに印字データを印刷すると共に所定ピッチ搬送後、印字済みロールシートを切断することによって、製造日データ等の所定印字データが印刷され、且つ棒状部材を挿通可能な挿通部が形成された印字済みラベルを簡易に連続して作成することができる。
【００２３】
また、請求項３に係るロールシートホルダでは、各挿通部は、搬送方向先端側周辺部分に形成される折り曲げ可能な折曲部と、この折曲部の両側端部から搬送方向後ろ側周辺部に形成される切離可能な切離部とから構成されている。
これにより、各挿通部の搬送方向先端側周辺部分には、切離部が設けられていないため、テープ印刷装置のロールシートの挿入口やサーマルヘッドの入口部に該ロールシートが引っ掛かることなく、スムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。また、各挿通部の折曲部の両側端部から搬送方向後ろ側周辺部には、切離部が設けられているため、印字済みラベルを切断後、この印字済みラベルの挿通部に棒状部材を挿入して折り曲げることによって、印字済みラベルを棒状部材に容易に取り付けることができる。
【００２４】
また、請求項４に係るロールシートホルダでは、各挿通部は、ロールシートの幅方向に所定間隔で平行に形成される２列の切離部から構成されている。
これにより、印字済みラベルを切断後、この印字済みラベルの切離部内に棒状部材を挿通することによって、印字済みラベルを棒状部材に容易に取り付けることができる。
【００２５】
また、請求項５に係るロールシートホルダでは、ロールシートの幅方向に所定間隔で平行に形成される２列の切離部は、平面視搬送方向後ろ側に凸状のくの字形に形成されているため、各切離部は幅方向両端部から徐々にテープ印刷装置のロールシートの挿入口やサーマルヘッドの入口部に進入する。
これにより、ロールシートがテープ印刷装置のロールシートの挿入口やサーマルヘッドの入口部に引っ掛かることなく、スムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。
【００２６】
また、請求項６に係るロールシートホルダでは、各挿通部は、ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される棒状部材の断面よりも小さい貫通孔であるため、印字済みラベルを切断後、この印字済みラベルの貫通孔に棒状部材を挿通することによって、印字済みラベルを棒状部材に容易に取り付けることができると共に、該印字済みラベルが棒状部材との間に生じる摩擦力によってその棒状部材から抜け落ちることを防止することができる。
【００２７】
また、請求項７に係るロールシートホルダでは、ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される棒状部材の断面よりも小さい貫通孔の外周部には、半径方向外側方向に所定長さ形成される切離可能な切込部が設けられているため、貫通孔が棒状部材の直径より小さくても、この貫通孔に棒状部材を容易に挿通させることができる。また、貫通孔の外周部に切り込み部が形成されているため、印字済みラベルを破ることなく棒状部材を挿通させることができ、この印字済みラベルを確実に棒状部材に取り付けることができる。更に、貫通孔を小さくすることが可能となり、ロールシートがテープ印刷装置のロールシートの挿入口やサーマルヘッドの入口部に引っ掛かることを確実に防止し、更にスムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。
【００２８】
また、請求項８に係るロールシートホルダでは、各挿通部は、ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される貫通孔と、この貫通孔の外周部から搬送方向後ろ側切断位置まで形成されるスリット状の挿入用孔とから構成されている。
これにより、印字済みラベルを切断位置で切断することによって、貫通孔の外周部から切断側側端縁部までスリット状の横空き孔が形成されるため、このスリット状の横空き孔を棒状部材の側面に押し当てることによって、印字済みラベルの貫通孔内に棒状部材を挿通でき、この印字済みラベルを棒状部材に迅速に取り付けることができる。
【００２９】
また、請求項９に係るロールシートホルダでは、各挿通部は、ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される貫通孔と、この貫通孔の外周部から搬送方向後ろ側切断位置まで形成される該貫通孔を開口するための切離可能部とから構成されている。
これにより、印字済みラベルを切断位置で切断することによって、貫通孔の外周部から切断側側端縁部まで該貫通孔を開口するための切離可能部（例えば、ミシン目等である。）が形成されるため、この切離可能部を貫通孔まで切り離して棒状部材の側面に押し当てることによって、印字済みラベルの貫通孔内に棒状部材を挿通でき、この印字済みラベルを棒状部材に迅速に取り付けることができる。また、貫通孔の外周部から搬送方向後ろ側切断位置までは、切断可能部を切り離すまで連続した面が形成されているため、テープ印刷装置のロールシートの挿入口やサーマルヘッドの入口部に該ロールシートが引っ掛かることなく、スムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。
【００３０】
また、請求項１０に係るロールシートホルダでは、少なくとも一方の幅方向端縁部に棒状部材を挿通可能な貫通孔が所定ピッチで穿設される長尺状のロールシートが巻回されると共に、テープ印刷装置内で着脱可能な状態で支持されている。また、この貫通孔は、ロールシートの幅方向に長い略横長六角形に形成されている。
これにより、貫通孔検出センサでこの略横長六角形の貫通孔を検出し、この検出情報に基づいて搬送手段及び印刷手段を駆動制御してロールシートに印字データを印刷すると共に、所定長さ搬送後、印字済みロールシートを切断することによって、製造日データ等の所定印字データが印刷され、且つ少なくとも一方の幅方向端縁部に棒状部材を挿通可能な略横長六角形の貫通孔が形成された印字済みラベルを簡易に連続して作成することができる。また、印字済みラベルを切断後、この印字済みラベルの貫通孔に棒状部材を挿通することによって、印字済みラベルを棒状部材に容易に取り付けることができる。また、棒状部材の断面が略丸形の場合には、略横長六角形の貫通孔のロールシートの長手方向の各対辺と棒状部材との間に生じる摩擦力によって、印字済みラベルが棒状部材から抜け落ちることを防止することができる。また、棒状部材の断面が略横長四角形や細長楕円形等の略平板状の場合には、略横長六角形の貫通孔のロールシートの幅方向の各対向する斜辺と棒状部材との間に生じる摩擦力によって、印字済みラベルが棒状部材から抜け落ちることを防止することができる。
【００３１】
また、請求項１１に係るロールシートホルダでは、ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される略横長六角形の貫通孔には、この略横長六角形のロールシートの幅方向中央部側の端縁角部から外側方向に所定長さ形成される切離可能な切込部が設けられている。
これにより、断面が略丸形の棒状部材の直径が貫通孔のロールシートの長手方向の対辺間の距離より少し大きい場合にも、切込部が少し広がって印字済みラベルを破ることなく棒状部材をこの貫通孔に容易に挿通させることができ、この印字済みラベルを確実に棒状部材に取り付けることができる。また、断面が略横長四角形や細長楕円形等の棒状部材の幅寸法が貫通孔のロールシートの幅方向各端縁角部間の距離よりも少し大きい場合にも、この棒状部材を貫通孔に押し込むことによって切込部を広げつつ挿通させることができるため、印字済みラベルを破ることなく棒状部材をこの貫通孔に容易に挿通させることができ、この印字済みラベルを確実に棒状部材に取り付けることができる。更に、貫通孔に切込部を設けることによって、貫通孔を小さくすることが可能となり、ロールシートがテープ印刷装置のロールシートの挿入口やサーマルヘッドの入口部に引っ掛かることを確実に防止し、更にスムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。
【００３２】
また、請求項１２に係るロールシートホルダでは、ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される略横長六角形の貫通孔は、ロールシートの長手方向の対辺間の距離が該ロールシートの幅方向各端縁角部間の距離の約半分の長さに形成されている。
これにより、この貫通孔に挿通可能な断面略丸形の棒状部材の約２倍の幅寸法に形成された略平板状の棒状部材に印字済みラベルを取り付けることが可能となる。また、この貫通孔のロールシートの幅方向中央部側の端縁角部から外側方向に所定長さ切離可能な切込部が形成されている場合には、この貫通孔に挿通可能な断面略丸形の棒状部材の２倍以上の幅寸法に形成された略平板状の棒状部材に印字済みラベルを取り付けることが可能となる。このため、印字済みラベルを種々の断面形状の棒状部材に容易に取り付けることができると共に、該印字済みラベルが棒状部材との間に生じる摩擦力によってその棒状部材から抜け落ちることを防止することができる。
【００３３】
また、請求項１３に係るロールシートホルダでは、テープ印刷装置の底面部に配置されたセンサ手段と協働して該ロールシートの種類を特定するロールシート特定部が設けられている。
これにより、ロールシート特定部を介して各エンコーダマークの所定ピッチ寸法や各貫通孔の所定ピッチ寸法、即ち、ロールシートの切断位置間の距離寸法や、各挿通部の位置情報、印字可能領域などの各ロールシートの種類に対応した情報を特定することが可能となり、テープ印刷装置の底面部に配置されたセンサ手段を介してこれらの情報を取得して棒状部材を挿通可能な挿通部が形成された印字済みラベルを自動的に作成することが可能となる。
【００３４】
また、請求項１４に係るロールシートホルダでは、ロールシートは、粘着材層を有しない長尺状の連続する無定長ロールシートのみから形成されるため、印字済みラベルの挿通部を食品関係の商品等の棒状部材に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベルを作成することができる。
【００３５】
更に、請求項１５に係るロールシートホルダでは、ロールシートは、粘着材層を有しない長尺状の連続する無定長ロールシートから構成され、この無定長ロールシートは、蛍光物質及びポリ塩化ビフェニルを含まないため、印字済みラベルの挿通部を食品関係の商品等の棒状部材に挿通して取り付けても、食品の安全衛生上より安全に使用することができる印字済みラベルを作成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明に係るロールシートホルダについて、具体化した実施例１乃至実施例１１に基づいて図面を参照しつつ詳細に説明する。
【実施例１】
【００３７】
先ず、実施例１に係るロールシートホルダが装着されるテープ印刷装置の概略構成について図１乃至図４に基づき説明する。
図１に示すように、テープ印刷装置１は、本体筐体２と、所定幅の無定長ロールシート３Ａが巻回されたロールシートホルダ３がロールシートホルダ収納部４に収納され、後側上端縁部に開閉自在に取り付けられた不図示の透明樹脂製の上カバーによって上部が覆われる。また、この不図示の上カバーの前側略中央部に対向するように立設される透明樹脂製のトレー６と、このトレー６の前側に配置される電源ボタン７等から構成されている。また、本体筐体２の背面部には一方の側端部に電源コード１０（図３参照）が接続されると共に、他方の側端部には不図示のパーソナルコンピュータ等と接続されるＵＳＢ（Universal Serial Bus）等から構成されるコネクタ部（不図示）が設けられている。
【００３８】
また、この無定長ロールシート３Ａは、裏面側に粘着剤層が設けられていない自己発色性を有する長尺状の感熱シート（いわゆる、サーマルペーパー）等で構成され、裏面側が外側になるように、即ち、印字面側が内側になるように巻芯に巻回されている。また、無定長ロールシート３Ａの裏面側の幅方向端縁部には、後述のマーク検出センサとしてのフォトセンサ１１（図３参照）に対向する位置に、搬送方向に所定ピッチ寸法（例えば、１０ｍｍ、２０ｍｍ、３０ｍｍ等のピッチ寸法である。）で各エンコーダマーク５が形成されている。また、この各エンコーダマーク５の所定ピッチ寸法は、印字済みの無定長ロールシート３Ａを切断する各切断位置３Ｂ間の距離に等しくなるように形成されている。また、各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側には、各切断位置３Ｂ間のほぼ中央位置に搬送方向後ろ側に凸のくの字形の各切込部３Ｃが形成され切離可能となっている。また、この切込部３Ｃと切込部３Ｃの搬送方向前側両端縁部とを結んで形成される三角形の大きさは、後述のように細長い棒状部材（例えば、フランクフルトソーセージの持ち手部分等である。）が挿通可能な大きさに形成されている（図７参照）。
【００３９】
また、図１及び図２に示すように、テープ印刷装置１は、ロールシートホルダ収納部４の搬送方向に対して略垂直方向の一方の側端縁部（図２中、右側側端縁部）に、ロールシートホルダ３を構成する位置決め保持部材１２の外側方向に突設される断面略矩形状の取付部材１３を嵌め込むことができるホルダ支持部材１５が設けられている。このホルダ支持部材１５には、上方に開口する正面視略縦長コの字状の第１位置決め溝部１６が形成されている。また、このホルダ支持部材１５の内側基端部には、位置決め保持部材１２の下端部に突設される弾性係止片１２Ａ（図５参照）が係合される係合凹部１５Ａが形成されている。
【００４０】
また、無定長ロールシート３Ａを挿入する挿入口１８の後端縁部からロールシートホルダ収納部４の前側上端縁部まで略水平に延出されて、後述のロールシートホルダ３を構成するガイド部材２０の先端部が載置される載置部２１が設けられている。また、この載置部２１の搬送方向後側の端縁角部には、無定長ロールシート３Ａの複数の幅寸法に対応して断面略Ｌ字状の４個の第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｄが形成されている。この各第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｄは、図３に示すように、ロールシートホルダ３を構成するガイド部材２０の載置部２１に当接する部分の一部を上方から嵌め込むことができるように形成されている。また、このロールシートホルダ３を構成するガイド部材２０の先端部は、挿入口１８まで延出されている。
【００４１】
また、ロールシートホルダ収納部４の底面部には、ホルダ支持部材１５の内側基端部から第２位置決め溝部２２Ａに対向する位置まで搬送方向に対して略垂直に平面視横長四角形の位置決め凹部４Ａが所定深さ（実施例１では、約１．５〜３ｍｍの深さである。）で形成されている。この位置決め凹部４Ａの搬送方向幅寸法は、ロールシートホルダ３を構成する位置決め保持部材１２及びガイド部材２０の各下端縁部の幅寸法にほぼ等しくなるように形成されている。また、位置決め凹部４Ａのホルダ支持部材１５の内側基端部には、位置決め保持部材１２の下端縁部から略直角内側方向に延出される後述のシート判別部６０（図５参照）に対向する部分が、位置決め凹部４Ａよりもさらに所定深さ（実施例１では、約１．５〜３ｍｍの深さである。）だけ深くなるように形成された搬送方向に縦長の平面視長四角形の判別凹部４Ｂが形成されている。
【００４２】
また、この判別凹部４Ｂには、プッシュ式のマイクロスイッチ等から構成されて、無定長ロールシート３Ａの種別、感熱シートの材質、ロールシート幅、エンコーダマーク５又は後述の貫通孔１３１（図１７参照）の有・無、エンコーダマーク５又は後述の貫通孔１３１の搬送方向ピッチ寸法、切込部３Ｃの有・無等を判別するための５個のシート判別センサＳ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５がＬ字状に設けられている。この各シート判別センサＳ１〜Ｓ５は、プランジャーとマイクロスイッチ等から構成される公知の機械式スイッチからなり、該各プランジャーの上端部は、該判別凹部４Ｂの底面部から位置決め凹部４Ａの底面部近傍まで突き出るように設けられている。そして、この各シート判別センサＳ１〜Ｓ５に対してシート判別部６０の後述の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｅ（図５参照）が有るか否かを検出して、そのオン・オフ信号によりロールシートホルダ３に装着された無定長ロールシート３Ａの種別、感熱シートの材質、ロールシート幅、エンコーダマーク５又は貫通孔１３１の有・無、エンコーダマーク５又は貫通孔１３１の搬送方向ピッチ寸法、切込部３Ｃの有・無等を検出するものである。
尚、実施例１の場合は、各テープ判別センサＳ１〜Ｓ５は、そのプランジャーが常には、判別凹部４Ｂの底面から位置決め凹部４Ａの底面部近傍まで突き出しており、マイクロスイッチがオフ状態になっている。そして、シート判別部６０の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｅが、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５に対向する位置に有る場合には、プランジャーが押下されずマイクロスイッチがオフ状態にあるので、オフ信号が出力され、一方、シート判別部６０の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｅが、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５に対向する位置に無い場合には、プランジャーが押下されてマイクロスイッチがオン状態になるので、オン信号が出力される。従って、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５によって５ビットの「０」、「１」信号が出力され、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５が全てオフ状態の場合、即ち、ロールシートホルダ３が装着されていない場合には、５ビットの「０００００」の信号が出力される。
【００４３】
また、挿入口１８のホルダー支持部材１５側の側端縁部（図２中、右端縁部）は、該ホルダー支持部材１５に嵌め込まれる位置決め部材１２の内側端面に対向する位置に形成されている。また、この挿入口１８のホルダー支持部材１５側の側端縁部には、案内リブ部が立設されている。
また、ロールシートホルダ収納部４の他方の側端縁部（図２中、左方の側端縁部）の搬送方向前端部には、サーマルヘッド３１（図３参照）の上下動操作等を行うレバー２７が設けられている。即ち、このレバー２７を上方に回動させることにより、サーマルヘッド３１が下方に移動されてプラテンローラ２６（図３参照）から離間し、該レバー２７を下方に回動させることにより、サーマルヘッド３１が上方に移動されて無定長ロールシート３Ａをプラテンローラ２６に押圧付勢して印字可能な状態になる。また、ロールシートホルダ収納部４の下側には、外部のパーソナルコンピュータ等からの指令により各機構部を駆動制御する制御回路部６１（図６参照）が形成された制御基板３２（図３参照）が設けられている。
【００４４】
これにより、巻芯に巻回されたロールシート３Ａが装着されたロールシートホルダ３は、位置決め部材１２の取付部材１３をホルダ支持部材１５の第１位置決め溝部１６に嵌め込み、該位置決め部材１２の下端部に突設される弾性係止片１２Ａをホルダ支持部材１５の内側基端部に形成される係合凹部１５Ａに係合させると共に、ガイド部材２０の先端部下面を各第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｄに嵌め込んで該ガイド部材２０の下端部を位置決め凹部４Ａ内に嵌入して当接させることによって、ロールシートホルダ収納部４に着脱自在に取り付けられる。また、位置決め部材１２の内側下端縁部に設けられたシート判別部６０が判別凹部４Ｂ内に挿入され、判別凹部４Ｂに配設される各シート判別センサＳ１〜Ｓ５に対向する該シート判別部６０の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｅが有るか否か検出可能となる。即ち、ロールシートホルダ３に装着された無定長ロールシート３Ａの種別などを検出可能となる。
そして、レバー２７を上方に回動させて、無定長ロールシート３Ａの一方の側端縁部をガイド部材２０の内側面に当接させつつ、この無定長ロールシート３Ａの他方の側端縁部を挿入口１８の側縁部に立設される案内リブ部に当接させながら挿入口１８内に挿入して、該レバー２７を下方に回動させることにより、印刷可能となる。
【００４５】
ここで、図３及び図４に示すように、レバー２７を下方に回動させることにより、挿入口１８から挿入されたロールシート３Ａは、ライン型のサーマルヘッド３１によってプラテンローラ２６に向かって押圧されるように付勢される。そして、該プラテンローラ２６をステッピングモータ等で構成されるシート送りモータ７２（図６参照）により回転駆動しつつ、該サーマルヘッド３１を駆動制御することによって、無定長ロールシート３Ａを搬送しながら感熱シートの印字面に順次画像データを印字できる。そして、印字済みロールシート３Ａの搬送方向後ろ側の切断位置３Ｂが、カッターユニット８に対向する位置まで搬送された場合には、カッターユニット８をステッピングモータ等で構成される切断用モータ７４（図６参照）により幅方向に往復移動して切断され、トレー６上に排出される。
【００４６】
また、図４に示すように、ガイド部材２０の先端部が載置される載置部２１の先端縁部には、該先端縁部から所定長さ下側方向に延出されると共に、更に、プラテンローラ側に所定長さ延出される側面視逆くの字状の延出部２４が形成されている。また、プラテンローラ２６の上流側には、この延出部２４の上面部に対して所定隙間を形成するようにガイド部材２７が設けられ、挿入口１８が形成されている。また、この延出部２４の上面部とガイド部材２７の下面部とによって、無定長ロールシート３Ａをプラテンローラ２６の下端面に案内するシート案内路２５が形成されている。これにより、挿入口１８の進入した無定長ロールシート３Ａは、シート案内路２５に沿ってプラテンローラ２６の下側に案内される。
また、ガイド部材２７の無定長ロールシート３Ａの裏面側が摺動する下端面部には、ホルダ支持部材１５側の端縁部近傍位置に、マーク検出センサ及び貫通孔検出センサとしての反射型光センサであるフォトセンサ１１が配置されている。また、延出部２４のフォトセンサ１１に対向する表面部は、黒色に着色又は塗装されている。これにより、該無定長ロールシート３Ａの裏面に形成される各エンコーダマーク５や後述の各貫通孔１３１（図１７参照）の有・無は、フォトセンサ１１により検出される。
尚、フォトセンサ１１は、後述の貫通孔１３１を検出する必要がある場合には、無定長ロールシート３Ａの最小幅寸法のホルダ支持部材１５側の側端縁部に設けられる各貫通孔１３１に対向する位置に設けられていればよい。これにより、エンコーダマーク５や貫通孔１３１が設けられた該無定長ロールシート３Ａや後述の無定長ロールシート１３０（図１７参照）の各幅寸法の全種類に対応することができる。
一方、フォトセンサ１１は、後述の貫通孔１３１を検出する必要がない場合には、無定長ロールシート３Ａの最小幅寸法の裏面側に設けられる各エンコーダマーク５に対向する位置に設けられていればよい。これにより、該無定長ロールシート３Ａの各幅寸法の全種類に対応することができる。また、エンコーダマーク５を切込部３Ｃよりも幅方向内側に設けることが可能となり、各切断位置３Ｂ間の距離寸法を狭くしても各エンコーダマーク５と各切込部３Ｃとの重なりを防止することができ、このエンコーダマーク５の検出精度の向上を図ることが可能となる。
【００４７】
次に、ロールシートホルダ３の概略構成について図５に基づいて説明する。尚、該ロールシートホルダ３には、複数の幅寸法の無定長ロールシート３Ａが周方向に回転可能に装着されるが、同一構成のため、最大幅寸法の無定長ロールシート３Ａが装着された状態について説明する。
図５に示すように、巻芯に巻回された無定長ロールシート３Ａが装着されるロールシートホルダ３は、下記のように構成されている。即ち、無定長ロールシート３Ａの巻芯の筒孔の一端側端縁部にガイド部材２０の内側面に立設される第１筒部（不図示）が嵌挿されて、該ガイド部材２０の内側面に無定長ロールシート３Ａの一方の端面が当接されている。また、無定長ロールシート３Ａの巻芯の筒孔の他端側端縁部に位置決め保持部材１２の内側面に立設される第２筒部（不図示）が嵌挿されて、該位置決め保持部材１２の内側面に無定長ロールシート３Ａの他方の端面が当接されている。そして、このガイド部材２０の第１筒部に嵌挿されて一端側端面の外周部に形成されるフランジ部３６が該第１筒部の外側端面、即ちガイド部材２０の外側端面に固着されると共に、他端側端部が位置決め保持部材１２の第２筒部内に嵌挿されて該第２筒部に固着される略筒状のホルダ軸部材４０を備えている。従って、ホルダ軸部材４０の長さ寸法を変更することにより、異なる幅寸法の無定長ロールシート３Ａが装着された複数種類のロールシートホルダ３を容易に製作することができる。
【００４８】
また、このガイド部材２０は、第１筒部の外側端面の下側外周部から下側方向に延出されて、ロールシートホルダ収納部４の底面部に形成される位置決め凹部４Ａに嵌入されて該位置決め凹部４Ａの底面に当接される第１延出部４２が形成されている。また、ガイド部材２０は、無定長ロールシート３Ａの前側方向略１／４円周上の外側端面部を覆うように外側方向に延出される第２延出部４３が形成されている。また、この第２延出部４３の外周部から無定長ロールシート３Ａの挿入口１８（図３参照）近傍まで上側端縁部が前下がり状に延出される第３延出部４４が形成されている。この第３延出部４４の先端部の下端面は略水平に形成され、テープ印刷装置１の載置部２１上に当接して、該第３延出部４４と第２延出部４３の内側面によって装着された無定長ロールシート３Ａの一側端縁部を挿入口１８まで案内するように構成されている。
また、この第３延出部４４の下端面の載置部２１の搬送方向後端縁部に対向する位置から第１延出部４２まで所定長さ延出される第４延出部４５が形成され、該第３延出部４４の下端面が載置部２１上に当接された場合には、この第４延出部４５の搬送方向先端部分が、装着された無定長ロールシート３Ａのシート幅に対向する各第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｄのいずれかに嵌入されるように構成されている（図３、図４参照）。
【００４９】
また、ガイド部材２０の内側面に立設された第１筒部と位置決め保持部材１２の内側面に立設された第２筒部とによって、無定長ロールシート３Ａが巻回された巻芯が回転可能に保持される。尚、ホルダ軸部材４０は、無定長ロールシート３Ａの巻芯の各長さ寸法に対応して複数種類の長さ寸法のものが設けられている。
また、位置決め部材１２の外側端面部の搬送方向（図５（Ｂ）中、左右方向）略中央部に、即ち、ホルダ軸部材４０の軸心の端縁部から該軸心に対してほぼ直交するように、上下方向に縦長の断面略矩形状の取付部材１３が突設されている。この取付部材１３は、正面視下方向に幅狭になるように形成され、テープ印刷装置１のホルダ支持部材１５の下方向に幅狭な第１位置決め溝部１６内に密着可能に形成されている。また、この取付部材１３の突出高さ寸法は、この第１位置決め溝部１６の幅寸法にほぼ等しく形成されている。
【００５０】
また、位置決め部材１２の取付部材１３の下端部には、該取付部材１３の下端部よりも左右方向に各々外側方向に所定長さ（実施例１では、約１．５ｍｍ〜３ｍｍである。）突出する正面視略四角形の平板状（実施例１では、約１．５ｍｍ〜３ｍｍの厚さ寸法である。）の案内部５７が形成されている。これにより、ロールシートホルダ３を装着する場合は、取付部材１３の下端部に形成される案内部５７をホルダ支持部材１５の外側端面に当接させつつ、取付部材１３を第１位置決め溝部１６に挿入することによって、該ロールシートホルダ３を容易に位置決めしつつ装着することができる。
また、位置決め部材１２の延出部５６の下端縁部は、ガイド部材２０の下端縁部よりも所定長さ（実施例１では、約１ｍｍ〜２．５ｍｍである。）下側方向に突出するように延出されると共に、該下端縁部には、略直角内側方向に所定長さ延出される略長四角形のシート判別部６０が形成されている。
【００５１】
また、図５（Ｂ）に示すように、このシート判別部６０には、上述したように、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５に対向する所定位置に各センサ孔６０Ａ〜６０Ｅが略Ｌ字状に配置されて穿設されている。これにより、各センサ孔６０Ａ〜６０Ｅは、最大５個穿設されるため、１つひとつの有無を「１」と「０」に対応させることにより、該ロールシートホルダ３に装着された無定長ロールシート３Ａの種別、感熱シートの材質、ロールシート幅、エンコーダマーク５又は後述の貫通孔１３１（図１７参照）の有・無、エンコーダマーク５又は後述の貫通孔１３１の搬送方向ピッチ寸法、切込部３Ｃの有・無等を５ビットの符号によって表示することができる。
また、位置決め部材１２の取付部材１３の下端部には延出部５６に縦長四角形の貫通孔６２が穿設され、該貫通孔６２の上端縁部には、下側方向に先端部に外側方向に突出する突起部が形成された弾性係止片１２Ａが設けられている。
【００５２】
次に、上記のように構成されたテープ印刷装置１の回路構成について図６に基づき説明する。
図６に示すように、テープ印刷装置１の制御基板３２上に形成される制御回路部６１は、ＣＰＵ６２、ＣＧ（キャラクタジェネレータ）ＲＯＭ６３、ＲＯＭ６４、フラッシュメモリ（ＥＥＰＲＯＭ）６５、ＲＡＭ６６、入出力インターフェース（Ｉ／Ｆ）６７、及び通信用インターフェース（Ｉ／Ｆ）６８等を備えている。また、ＣＰＵ６２、ＣＧＲＯＭ６３、ＲＯＭ６４、フラッシュメモリ６５、ＲＡＭ６６、入出力インターフェース（Ｉ／Ｆ）６７、及び通信用インターフェース（Ｉ／Ｆ）６８は、バス線６９により相互に接続されて、相互にデータのやり取りが行われる。
【００５３】
ここに、ＣＧＲＯＭ６３には各キャラクタに対応するドットパターンデータが記憶されており、ドットパターンデータがＣＧＲＯＭ６３から読み出され、そのドットパターンデータに基づいて無定長ロールシート３Ａの感熱シート上にドットパターンが印刷される。
また、ＲＯＭ６４は、各種のプログラムを記憶させておくものであり、無定長ロールシート３Ａの搬送処理プログラムなどのテープ印刷装置１の制御上必要な各種のプログラムが記憶されている。また、ＲＯＭ６４には、各切込部３Ｃや後述の貫通孔１３１等が形成されている場合の印字領域が記憶されている。また、ＲＯＭ６４には、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５から入力される５ビットの各符号に対する無定長ロールシート３Ａの種別、感熱シートの材質、ロールシート幅、エンコーダマーク５又は後述の貫通孔１３１の有・無、エンコーダマーク５又は後述の貫通孔１３１の搬送方向ピッチ寸法、切込部３Ｃの有・無等が記憶されている。
【００５４】
例えば、ＲＯＭ６４には、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５から入力される５ビットの符号が「１１１００」に対して、種別：「無定長ロールシート３Ａ」、感熱シートの材質：「材質Ａ」、ロールシート幅：「１００ｍｍ」、エンコーダマーク５の搬送方向ピッチ寸法：「２０ｍｍ」、切込部３Ｃの有・無：「有り」等が記憶されている。また、該５ビットの符号が「１１０００」に対して、種別：「無定長ロールシート３Ａ」、感熱シートの材質：「材質Ｂ」、ロールシート幅：「１００ｍｍ」、エンコーダマーク５の搬送方向ピッチ寸法：「１０ｍｍ」、切込部３Ｃの有・無：「有り」等が記憶されている。また、該５ビットの符号が「１０１１０」に対して、種別：「無定長ロールシート３Ａ」、感熱シートの材質：「材質Ａ」、ロールシート幅：「５０ｍｍ」、エンコーダマーク５の搬送方向ピッチ寸法：「１５ｍｍ」、切込部３Ｃの有・無：「有り」等が記憶されている。また、該５ビットの符号が「１０１００」に対して、種別：「無定長ロールシート３Ａ」、感熱シートの材質：「材質Ｂ」、ロールシート幅：「５０ｍｍ」、エンコーダマーク５の搬送方向ピッチ寸法：「１５ｍｍ」、切込部３Ｃの有・無：「無し」等が記憶されている。
尚、感熱シートの材質が「材質Ａ」の場合には、サーマルヘッド３１を介して印字可能な該感熱シートの最大搬送速度は、８０ｍｍ／ｓｅｃであり、感熱シートの材質が「材質Ａ」の無定長ロールシート３Ａの搬送速度として「８０ｍｍ／ｓｅｃ」が予めＲＯＭ６４に記憶されている。また、感熱シートの材質が「材質Ｂ」の場合には、サーマルヘッド３１を介して印字可能な該感熱シートの最大搬送速度は、２０ｍｍ／ｓｅｃであり、感熱シートの材質が「材質Ｂ」の無定長ロールシート３Ａの搬送速度として「２０ｍｍ／ｓｅｃ」が予めＲＯＭ６４に記憶されている。
【００５５】
そして、ＣＰＵ６２はかかるＲＯＭ６４に記憶されている各種のプログラムに基づいて各種の演算を行なうものである。また、ＲＯＭ６４には、多数の文字等のキャラクタのそれぞれについて、各キャラクタの輪郭線を規定する輪郭線データ（アウトラインデータ）が各書体（ゴシック系書体、明朝体系書体等）毎に分類されてコードデータに対応して記憶されている。このアウトラインデータに基づいてドットパターンデータが印字バッファ６６Ａ上に展開される。
【００５６】
また、フラッシュメモリ６５は、外部のコンピュータ装置などから受信した外字データ等のドットパターンデータや各種図柄データのドットパターンデータ等に登録番号を付して記憶させておくものであり、テープ印刷装置１の電源をオフしても記憶内容を保持している。
また、ＲＡＭ６６は、ＣＰＵ６２により演算された各種の演算結果を一時的に記憶させておくためのものであり、印字バッファ６４Ａ、ワーク領域６４Ｂ等の各種のメモリが設けられている。また、印字バッファ６４Ａには、複数の文字や記号等の印字用ドットパターンや各ドットの形成エネルギ量である印加パルス数等がドットパターンデータとして格納され、サーマルヘッド３１はかかる印字バッファ６４Ａに記憶されているドットパターンデータに従ってドット印字を行う。
また、入出力Ｉ／Ｆ６７には、シート判別センサＳ１〜Ｓ５、フォトセンサ１１、サーマルヘッド３１を駆動する為の駆動回路７１、プラテンローラ２６を回転駆動するシート送りモータ７２を駆動するために駆動回路７３、カッターユニット８を往復移動させる切断用モータ７４を駆動するための駆動回路７５がそれぞれ接続されている。
また、通信用Ｉ／Ｆ６８は、例えば、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）等から構成され、外部のコンピュータ装置とＵＳＢケーブル等によって接続され、双方向データ通信が可能になっている。
【００５７】
ここで、このように構成されテープ印刷装置１に裏面にエンコーダマーク５が設けられた無定長ロールシート３Ａが装着された場合に、ＣＰＵ６２が実行する該無定長ロールシート３Ａの搬送処理等について図４及び図６に基づいて説明する。
先ず、テープ印刷装置１のＣＰＵ６２は、通信用インターフェース（Ｉ／Ｆ）６８を介して外部のコンピュータ装置から印字データを入力された場合には、この印字データを印字バッファ６６Ａに記憶する。
その後、ＣＰＵ６２は、印字バッファ６６Ａに記憶している印字データをサーマルヘッド３１を介して印字するように指令する印字開始指示信号が入力されたか否かを判断する。そして、この印字開始指示信号が入力された場合には、ＣＰＵ６２は、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５から入力されている５ビットの符号を読み込み、ＲＡＭ６６に記憶する。
【００５８】
続いて、ＣＰＵ６２は、再度、ＲＡＭ６６からこの５ビットの符号を読み出し、該５ビットの符号に対応する無定長ロールシート３Ａの種別、感熱シートの材質、ロールシート幅、エンコーダマーク５の搬送方向ピッチ寸法、切込部３Ｃの有・無等のデータをＲＯＭ６４から読み出してＲＡＭ６６に記憶する。
その後、ＣＰＵ６２は、ロールシートホルダ３に無定長ロールシート３Ａが装着されていると判定した場合には、先ず、ＲＡＭ６６に記憶した「感熱シートの材質」のデータを読み出し、この「感熱シートの材質」に対する搬送速度をＲＯＭ６４から読み出して、該無定長ロールシート３Ａの搬送速度として決定し、ＲＡＭ６６に記憶する。
また、ＣＰＵ６２は、ＲＡＭ６６から、エンコーダマーク５の搬送方向ピッチ寸法データを再度、読み出し、該搬送方向ピッチ寸法を切断位置３Ｂ間の距離寸法としてＲＡＭ６６に記憶する。
また、ＣＰＵ６２は、「切込部３Ｃの有・無」のデータを読み出し、「有り」の場合には、印字領域が切込部３Ｃより幅方向内側になるように決定する。
【００５９】
そして、ＣＰＵ６２は、シート送りモータ７２の駆動を開始してプラテンローラ２６を回転させて無定長ロールシート３ＡをＲＡＭ６６に記憶した搬送速度での搬送を開始すると共に、フォトセンサ１１から入力される出力信号の電圧が閾値電圧になった場合には、エンコーダマーク５がフォトセンサ１１に対向したと判定し、該無定長ロールシート３Ａを印字開始位置まで搬送するように、該プラテンローラ２６を所定回転数回転させた後、印字バッファ６６Ａに格納されている印字データに基づきサーマルヘッド３１を介して印字する。そして、ＣＰＵ６２は、フォトセンサ１１から入力される出力信号の電圧が閾値電圧になった時から該無定長ロールシート３Ａを所定長さ搬送した後、印字バッファ６６Ａに印字出力データが残っていない場合には、更にプラテンローラ２６を所定回転数回転させて、切断位置３Ｂがカッターユニット８に対向する位置まで搬送してシート送りモータ７２を停止させる。
続いて、ＣＰＵ６２は、切断用モータ７４を駆動してカッターユニット８を往復移動させて切断位置３Ｂにて印字済み無定長ロールシート３Ａを切断して、当該処理を終了する。これにより、エンコーダマーク５のピッチ寸法幅の印字済みラベルが作成される。
【００６０】
例えば、印字データとして、商品の賞味期限である年月日及び時間が入力された場合について図７に基づいて説明する。
図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、外部のコンピュータ装置から印字データとして、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01,14:20」、「2004/11/01,14:21」、「2004/11/01,14:22」、・・・、「2004/11/01,14:25」が入力されて、印字開始指示信号が入力された場合には、ＣＰＵ６２は、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５の検出情報に基づいて装着されたロールシートホルダ３の無定長ロールシート３Ａの搬送速度、各エンコーダマーク５の搬送方向ピッチ寸法、即ち切断位置３Ｂ間の距離寸法、切込部３Ｃの有・無データの「有り」等を決定する。
【００６１】
そして、ＣＰＵ６２は、シート送りモータ７２の駆動を開始してプラテンローラ２６を回転させて無定長ロールシート３ＡをＲＡＭ６６に記憶した搬送速度で矢印８１方向への搬送を開始すると共に、フォトセンサ１１から入力される出力信号の電圧が閾値電圧になった場合には、各エンコーダマーク５がフォトセンサ１１に対向したと判定し、該無定長ロールシート３Ａを印字開始位置まで搬送するように、該プラテンローラ２６を所定回転数回転させた後、印字バッファ６６Ａに格納されている「2004/11/01,14:20」、「2004/11/01,14:21」、「2004/11/01,14:22」、・・・、「2004/11/01,14:25」の印字データを各エンコーダマーク５の搬送方向ピッチだけ搬送毎に、各切込部３Ｃよりも幅方向内側の印字領域にサーマルヘッド３１を介して順次印字する。
【００６２】
一方、ＣＰＵ６２は、フォトセンサ１１から入力される出力信号の電圧が閾値電圧になった時から該無定長ロールシート３Ａを所定長さ搬送した後、各印字出力データが順次印字される毎に、更にプラテンローラ２６を所定回転数回転させて、各切断位置３Ｂがカッターユニット８に対向する位置まで搬送した後、シート送りモータ７２を一時停止させると同時に、切断用モータ７４を駆動してカッターユニット８を往復移動させて切断位置３Ｂにて印字済み無定長ロールシート３Ａを切断する。そして、再度、シート送りモータ７２の駆動を再開し、残りの印字データを各エンコーダマーク５の搬送方向ピッチだけ搬送毎に、サーマルヘッド３１を介して順次印字する。これにより、図７（Ｃ）に示すように、各印字データが印字された印字済みラベル８２が順次作成される。
【００６３】
そして、図７（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、棒状部材８３の先端を印字済みラベル８２の切込部３Ｃの裏側面に押し当てることによって、この切込部３Ｃが折曲部３Ｄから表面側に折れ曲がり、挿通部として略三角形の挿通孔３Ｅが形成される。そして、この挿通孔３Ｅに棒状部材８３を矢印８４方向へ更に押し込むことによって、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01,14:24」が印字された印字済みラベル８２を棒状部材８３に取り付けることができる。
これにより、例えば、賞味期限である年月日及び時間が印字された印字済みラベル８２を店頭に並べられたフランクフルトソーセージ等の持ち手部分の棒に容易に取り付けることができる。
尚、印字データとしては、商品の製造年月日及び製造時間、商品価格、商品名、製造国名、製造者名、原材料、商品番号等が含まれる。
【００６４】
ここで、プラテンローラ２６、シート送りモータ７２、駆動回路７３は、搬送手段を構成する。また、サーマルヘッド３１、駆動回路７１は、印字手段を構成する。また、フォトセンサ１１は、マーク検出センサとして機能する。また、カッターユニット８、切断用モータ７４及び駆動回路７５は、切断手段を構成する。また、ＣＰＵ６２、ＲＯＭ６４、ＲＡＭ６６は、制御手段を構成する。また、切込部３Ｃは、切離部として機能する。また、挿通孔３Ｅは、挿通部として機能する。また、シート判別センサＳ１〜Ｓ５は、センサ手段を構成する。また、シート特定部６０の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｅは、ロールシート特定部を構成する。
【００６５】
従って、実施例１に係るロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、シート特定部６０の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｅ及びシート判別センサＳ１〜Ｓ５を介して無定長ロールシート３Ａの種類に対応した情報を特定後、シート送りモータ７２を駆動して無定長ロールシート３Ａを搬送し、裏面側に形成されるエンコーダマーク５をフォトセンサ１１で検出後、この検出情報に基づいてプラテンローラ２６、シート送りモータ７２、サーマルヘッド３１及び駆動回路７１を駆動制御して無定長ロールシート３Ａに賞味期限である年月日及び時間等の印字データを印刷すると共に、エンコーダマーク５の所定ピッチ距離搬送後、シート送りモータ７２を一時停止させると同時に、切断用モータ７４を駆動してカッターユニット８を往復移動させて切断位置３Ｂにて印字済み無定長ロールシート３Ａが切断される。
これにより、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷され、且つ切離部３Ｃが形成された印字済みラベル８２を自動的に連続して作成することができる。また、棒状部材８３の先端を印字済みラベル８２の切込部３Ｃの裏側面に押し当てて折曲部３Ｄから折り曲げて、挿通孔３Ｅに押し込むことによって、この印字済みラベル８２を棒状部材８４に簡単に取り付けることができるため、賞味期限や製造年月日等が印字された印字済みラベル８２を棒状部材に迅速に取り付けることができる。また、無定長ロールシート３Ａは、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されるため、食品関係の商品等の棒状部材８３に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル８２を作成することができる。
また、各切込部３Ｃは、搬送方向後ろ側に凸の略くの字形に形成され切離可能となっているため、この切込部３Ｃの搬送方向先端側周辺部分には、切離部としての切り込みが設けられていないため、テープ印刷装置１の無定長ロールシート３Ａの挿入口１８やサーマルヘッド３１の入口部に該無定長ロールシート３Ａが引っ掛かることなく、スムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。
【実施例２】
【００６６】
次に、実施例２に係るロールシートホルダについて図８に基づいて説明する。尚、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一符号は、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一あるいは相当部分を示すものである。
この実施例２に係るロールシートホルダ及びテープ印刷装置の各全体構成は、実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例２に係るテープ印刷装置の制御構成及び制御処理は、実施例１に係るテープ印刷装置１の制御構成及び制御処理と同じ制御処理である。
ただし、実施例２に係る無定長ロールシート３Ａは、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３を挿通可能な貫通孔が設けられている点で異なっている。
【００６７】
図８に示すように、ロールシートホルダ３の無定長ロールシート３Ａには、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３を挿通可能な貫通孔９１が設けられている。そのため、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷され、各切断位置３Ｂで切断された各印字済みラベル９２の左側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔９１が形成されている。
例えば、図８（Ａ）に示すように、賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル９２の左側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔９１が形成されている。
そして、図８（Ｂ）に示すように、棒状部材８３の先端を印字済みラベル９２の貫通孔９１に裏側から挿通することによって、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル９２を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。
【００６８】
従って、実施例２に係るロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷された各印字済みラベル９２の左側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔９１が形成されるため、この印字済みラベル９２の貫通孔９１に棒状部材８３を挿通することによって、印字済みラベル９２を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。また、無定長ロールシート３Ａは、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されるため、食品関係の商品等の棒状部材８３に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル９２を作成することができる。
ここで、貫通孔９１は挿通部として機能する。
【００６９】
尚、貫通孔９１の大きさを棒状部材８３の断面よりも少し小さくする方が好ましい。この場合には、この棒状部材８３を貫通孔９１に押し込むことによって、印字済みラベル９２を棒状部材８３に取り付けることができると共に、この印字済みラベル９２が棒状部材８３との間に生じる摩擦力によってその棒状部材８３から抜け落ちるのを防止することができる。
また、貫通孔９１は無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側に設けられたが、各エンコーダマーク５と反対側の側端縁部に設けてもよい。これにより、印字済みラベル９２の右側端縁部に、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔９１が形成されることとなる。
【実施例３】
【００７０】
次に、実施例３に係るロールシートホルダについて図９に基づいて説明する。尚、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一符号は、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一あるいは相当部分を示すものである。
この実施例３に係るロールシートホルダ及びテープ印刷装置の各全体構成は、実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例３に係るテープ印刷装置の制御構成及び制御処理は、実施例１に係るテープ印刷装置１の制御構成及び制御処理と同じ制御処理である。
ただし、実施例３に係る無定長ロールシート３Ａは、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３の断面よりも小さな貫通孔が設けられている点で異なっている。
【００７１】
図９に示すように、ロールシートホルダ３の無定長ロールシート３Ａには、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３の断面よりも小さな貫通孔９５が設けられている。また、この貫通孔９５の外周部には、半径方向外側方向に所定長さ（例えば、約２ｍｍ〜５ｍｍである。）形成される切離可能な切込部９５Ａがほぼ中心角９０度の間隔で４箇所に設けられている。そのため、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷され、各切断位置３Ｂで切断された各印字済みラベル９６の左側端縁部には、棒状部材８３の断面よりも小さな貫通孔９５が形成されている。
例えば、図９（Ａ）に示すように、賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル９６の左側端縁部には、棒状部材８３の断面よりも小さな貫通孔９５が穿設され、この貫通孔９５の外周部の４箇所には、切離可能な各切込部９５Ａが形成されている。
そして、図９（Ｂ）に示すように、棒状部材８３の先端を印字済みラベル９６の貫通孔９５に裏側から押し当てることによって、各切込部９５Ａが切り離されて貫通孔９５の外周部が表側に広げられる。そして更に、この貫通孔９５に棒状部材８３を押し込むことによって、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル９６を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。
【００７２】
従って、実施例３に係るロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷された各印字済みラベル９６の左側端縁部には、棒状部材８３の断面よりも小さな貫通孔９５が形成されると共に、この貫通孔９５の外周部には４個の切離可能な切込部９５Ａが形成されているため、貫通孔９５が棒状部材８３の直径より小さくても、この貫通孔９５に棒状部材８３を容易に挿通させることができる。また、貫通孔９５の外周部には４個の切離可能な切込部９５Ａが形成されているため、印字済みラベル９６を破ることなく棒状部材８３を挿通させることができ、この印字済みラベル９６を確実に棒状部材８３に取り付けることができる。また、棒状部材８３を各切込部９５Ａを押し広げて貫通孔９５に挿通することによって、印字済みラベル９６を棒状部材８３に取り付けることができると共に、この印字済みラベル９６が棒状部材８３との間に生じる摩擦力によってその棒状部材８３から抜け落ちるのを防止することができる。また、無定長ロールシート３Ａは、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されるため、食品関係の商品等の棒状部材８３に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル９６を作成することができる。更に、貫通孔９５を小さくすることが可能となり、テープ印刷装置１の無定長ロールシート３Ａの挿入口１８やサーマルヘッド３１の入口部に該無定長ロールシート３Ａが引っ掛かることなく、スムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。
ここで、貫通孔９５及び各切込部９５Ａは挿通部として機能する。
【００７３】
尚、貫通孔９５及び各切込部９５Ａは無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側に設けられたが、各エンコーダマーク５と反対側の側端縁部に設けてもよい。これにより、印字済みラベル９６の右側端縁部に、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔９５及び各切込部９５Ａが形成されることとなる。
【実施例４】
【００７４】
次に、実施例４に係るロールシートホルダについて図１０に基づいて説明する。尚、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一符号は、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一あるいは相当部分を示すものである。
この実施例４に係るロールシートホルダ及びテープ印刷装置の各全体構成は、実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例４に係るテープ印刷装置の制御構成及び制御処理は、実施例１に係るテープ印刷装置１の制御構成及び制御処理と同じ制御処理である。
ただし、実施例４に係る無定長ロールシート３Ａは、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３を挿通可能な貫通孔が両側端縁部に設けられている点で異なっている。
【００７５】
図１０に示すように、ロールシートホルダ３の無定長ロールシート３Ａには、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３を挿通可能な各貫通孔９１が各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側と、それと反対側の側端縁部とに無定長ロールシート３Ａの幅方向中心線に対して略対称に設けられている。そのため、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷され、各切断位置３Ｂで切断された各印字済みラベル９８の左右側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な各貫通孔９１が形成されている。
例えば、図１０（Ａ）に示すように、賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル９８の左右側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な各貫通孔９１が形成されている。
そして、図１０（Ｂ）に示すように、印字済みラベル９８を表面側方向に凸になるように曲げて、各貫通孔９１に横側から棒状部材８３を挿通させることによって、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル９８を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。
【００７６】
従って、実施例４に係るロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷された各印字済みラベル９８の左右側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な各貫通孔９１が形成されるため、この印字済みラベル９８を表面側方向に凸になるように曲げて、各貫通孔９１に横側から棒状部材８３を挿通させることによって、印字済みラベル９８を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。また、この印字済みラベル９８の弾性復元力によって、棒状部材８３から抜け落ちるのを防止することができる。また、無定長ロールシート３Ａは、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されるため、食品関係の商品等の棒状部材８３に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル９８を作成することができる。
ここで、各貫通孔９１は挿通部として機能する。
【００７７】
尚、各貫通孔９１の大きさを棒状部材８３の断面よりも少し小さくする方が好ましい。この場合には、この棒状部材８３を各貫通孔９１に押し込むことによって、印字済みラベル９８を棒状部材８３に取り付けることができると共に、この印字済みラベル９８が棒状部材８３から抜け落ちるのを確実に防止できる。
【実施例５】
【００７８】
次に、実施例５に係るロールシートホルダについて図１１に基づいて説明する。尚、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一符号は、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一あるいは相当部分を示すものである。
この実施例５に係るロールシートホルダ及びテープ印刷装置の各全体構成は、実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例５に係るテープ印刷装置の制御構成及び制御処理は、実施例１に係るテープ印刷装置１の制御構成及び制御処理と同じ制御処理である。
ただし、実施例５に係る無定長ロールシート３Ａは、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて無定長ロールシート３Ａの幅方向に所定間隔で平行に形成される２列の切込部が設けられている点で異なっている。
【００７９】
図１１に示すように、ロールシートホルダ３の無定長ロールシート３Ａには、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて、各エンコーダマーク５間の無定長ロールシート３Ａの幅方向略中央部に、平面視搬送方向後ろ側に凸状のくの字形の切離可能な各切込部１０１が、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データを印字可能な間隔を形成して、幅方向に２列平行に形成されている。これにより、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷され、各切断位置３Ｂで切断された各印字済みラベル１０２には、平面視搬送方向後ろ側に凸状のくの字形の切込部１０１が２列平行に設けられる。
例えば、図１１（Ａ）に示すように、賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル１０２は、この「2004/11/01 15:55」の上下にくの字形の切込部１０１が形成されている。
そして、図１１（Ｂ）に示すように、印字済みラベル１０２の裏側面から印字データ「2004/11/01 15:55」が印字された印字部分を表面側に押し上げて、その間に棒状部材８３を挿通することによって、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル１０２を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。
【００８０】
従って、実施例５に係るロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷された各印字済みラベル１０２の各切込部１０１内に棒状部材８３を挿通することによって、印字済みラベル１０２を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。また、所定間隔で平行に形成される２列の各切込部１０１は、平面視搬送方向後ろ側に凸状のくの字形に形成されているため、テープ印刷装置１の無定長ロールシート３Ａの挿入口１８やサーマルヘッド３１の入口部に該無定長ロールシート３Ａが引っ掛かることなく、スムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。また、無定長ロールシート３Ａは、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されるため、食品関係の商品等の棒状部材８３に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル１０２を作成することができる。
ここで、各切込部１０１は、切離部として機能する。
【実施例６】
【００８１】
次に、実施例６に係るロールシートホルダについて図１２に基づいて説明する。尚、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一符号は、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一あるいは相当部分を示すものである。
この実施例６に係るロールシートホルダ及びテープ印刷装置の各全体構成は、実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例６に係るテープ印刷装置の制御構成及び制御処理は、実施例１に係るテープ印刷装置１の制御構成及び制御処理と同じ制御処理である。
ただし、実施例６に係る無定長ロールシート３Ａは、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて、棒状部材８３の最大径程度又は最大径よりも少し長い長さ寸法の２列のミシン目が所定間隔で該無定長ロールシート３Ａの幅方向に平行に設けられている点で異なっている。
【００８２】
図１２に示すように、ロールシートホルダ３の無定長ロールシート３Ａには、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて、各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側には、所定長さ（例えば、棒状部材の最大径の約３倍の長さである。）の２列のミシン目１０５が所定間隔（例えば、印字文字高さ寸法に等しい間隔や、各切断位置３Ｂ間の寸法を３等分する間隔である。）で該無定長ロールシート３Ａの幅方向に平行に設けられている。これにより、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷され、各切断位置３Ｂで切断された各印字済みラベル１０６には、各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側、即ち各印字済みラベル１０６の左側端縁部に各ミシン目１０５が２列平行に設けられる。
例えば、図１２（Ａ）に示すように、賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル１０６は、エンコーダマーク５の上側、即ち各印字済みラベル１０６の左側端縁部に各ミシン目１０５が２列平行に形成されている。
そして、図１２（Ｂ）に示すように、印字済みラベル１０６の裏側面から各ミシン目１０５の間を押すことによって、各ミシン目１０５を切り離して表面側に押し上げ、その間に棒状部材８３を挿通することによって、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル１０６を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。
【００８３】
従って、実施例６に係るロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷された各印字済みラベル１０６の各ミシン目１０５を切離して裏側面から押し上げた隙間内に棒状部材８３を挿通することによって、印字済みラベル１０６を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。また、所定間隔で平行に形成される２列の各ミシン目１０５は、切離されていないため、テープ印刷装置１の無定長ロールシート３Ａの挿入口１８やサーマルヘッド３１の入口部に該無定長ロールシート３Ａが引っ掛かることなく、スムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。また、無定長ロールシート３Ａは、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されるため、食品関係の商品等の棒状部材８３に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル１０６を作成することができる。
ここで、各ミシン目１０５は、切離部として機能する。
【００８４】
尚、各ミシン目１０５は無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側に設けられたが、各エンコーダマーク５と反対側の側端縁部に設けてもよい。これにより、印字済みラベル１０６の右側端縁部に、各ミシン目１０５が形成されることとなる。
【実施例７】
【００８５】
次に、実施例７に係るロールシートホルダについて図１３に基づいて説明する。尚、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一符号は、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一あるいは相当部分を示すものである。
この実施例７に係るロールシートホルダ及びテープ印刷装置の各全体構成は、実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例７に係るテープ印刷装置の制御構成及び制御処理は、実施例１に係るテープ印刷装置１の制御構成及び制御処理と同じ制御処理である。
ただし、実施例７に係る無定長ロールシート３Ａは、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて無定長ロールシート３Ａの幅方向に所定間隔で平行に形成される２列のミシン目が設けられている点で異なっている。
【００８６】
図１３に示すように、ロールシートホルダ３の無定長ロールシート３Ａには、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて、各エンコーダマーク５間の無定長ロールシート３Ａの幅方向略中央部に、切離可能な各ミシン目１１１が、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データを印字可能な間隔を形成して、幅方向に２列平行に形成されている。これにより、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷され、各切断位置３Ｂで切断された各印字済みラベル１１２には、各ミシン目１１１が２列平行に設けられる。
例えば、図１３（Ａ）に示すように、賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル１１２は、この「2004/11/01 15:55」の上下に平行に所定長さ（例えば、棒状部材の最大径の約３倍の長さである。）の各ミシン目１１１が形成されている。
そして、図１３（Ｂ）に示すように、印字済みラベル１１２の裏側面から印字データ「2004/11/01 15:55」が印字された印字部分を表面側に押し上げて各ミシン目１１１を切離し、その間に棒状部材８３を挿通することによって、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル１１２を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。
【００８７】
従って、実施例７に係るロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷された各印字済みラベル１１２の各ミシン目１１１を切離して裏側面から押し上げた隙間内に棒状部材８３を挿通することによって、印字済みラベル１１２を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。また、所定間隔で平行に形成される２列の各ミシン目１１１は、切離されていないため、テープ印刷装置１の無定長ロールシート３Ａの挿入口１８やサーマルヘッド３１の入口部に該無定長ロールシート３Ａが引っ掛かることなく、スムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。また、無定長ロールシート３Ａは、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されるため、食品関係の商品等の棒状部材８３に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル１１２を作成することができる。
ここで、各ミシン目１１１は、切離部として機能する。
【実施例８】
【００８８】
次に、実施例８に係るロールシートホルダについて図１４に基づいて説明する。尚、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一符号は、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一あるいは相当部分を示すものである。
この実施例８に係るロールシートホルダ及びテープ印刷装置の各全体構成は、実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例８に係るテープ印刷装置の制御構成及び制御処理は、実施例１に係るテープ印刷装置１の制御構成及び制御処理と同じ制御処理である。
ただし、実施例８に係る無定長ロールシート３Ａは、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３を挿通可能な貫通孔とこの貫通孔から搬送方向後ろ側切断位置まで形成される逆台形状の挿入用孔が設けられている点で異なっている。
【００８９】
図１４に示すように、ロールシートホルダ３の無定長ロールシート３Ａには、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３を挿通可能な各貫通孔１１５とこの各貫通孔１１５の外周部から搬送方向後ろ側の各切断位置３Ｂまで形成される逆台形状の挿入用孔１１６が設けられている。
例えば、図１４（Ａ）に示すように、賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」、「2004/11/01 15:56」が印字された無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５の上側には、棒状部材８３を挿通可能な各貫通孔１１５とこの各貫通孔１１５の外周部から搬送方向後ろ側の各切断位置３Ｂまで形成される逆台形状の各挿入用孔１１６が設けられている。
そして、図１４（Ｂ）に示すように、この賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」、「2004/11/01 15:56」が印字された無定長ロールシート３Ａを各切断位置３Ｂで順次切断することによって、各印字済みラベル１１７が作成される。また、この各切断位置３Ｂで切断された各印字済みラベル１１７の左側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔１１５及びこの貫通孔１１５に連続する外側端縁部が開口された挿入案内用の正面視逆台形状の開口部１１８が形成される。
これにより、棒状部材８３を印字済みラベル１１７の開口部１１８内に押し込むことによって、この棒状部材８３を貫通孔１１５に挿通することができ、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル１１７を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。
【００９０】
従って、実施例８に係るロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷された各印字済みラベル１１７の左側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔１１５及びこの貫通孔１１５に連続する外側端縁部が開口された挿入案内用の正面視逆台形状の開口部１１８が形成されるため、この開口部１１８に棒状部材８３を押し込むことによって、印字済みラベル１１７を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。また、無定長ロールシート３Ａは、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されるため、食品関係の商品等の棒状部材８３に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル１１７を作成することができる。
ここで、貫通孔１１５及びこの貫通孔１１５に連続する正面視逆台形状の挿入用孔１１６は、挿通部として機能する。
【００９１】
尚、貫通孔１１５の大きさを棒状部材８３の断面よりも少し小さくする方が好ましい。この場合には、この棒状部材８３を貫通孔１１５に押し込むことによって、印字済みラベル１１７を棒状部材８３に取り付けることができると共に、実施例２や実施例３と同様に、この印字済みラベル１１７が棒状部材８３から抜け落ちるのを防止できる。
また、貫通孔１１５及び挿入用孔１１６は無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側に設けられたが、各エンコーダマーク５と反対側の側端縁部に設けてもよい。これにより、印字済みラベル１１７の右側端縁部に、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔１１５及び開口部１１８が形成されることとなる。
【実施例９】
【００９２】
次に、実施例９に係るロールシートホルダについて図１５に基づいて説明する。尚、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一符号は、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一あるいは相当部分を示すものである。
この実施例９に係るロールシートホルダ及びテープ印刷装置の各全体構成は、実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例９に係るテープ印刷装置の制御構成及び制御処理は、実施例１に係るテープ印刷装置１の制御構成及び制御処理と同じ制御処理である。
ただし、実施例９に係る無定長ロールシート３Ａは、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３を挿通可能な貫通孔とこの貫通孔の外周部から搬送方向後ろ側の切断位置３Ｂまで形成されるミシン目とが設けられている点で異なっている。
【００９３】
図１５に示すように、ロールシートホルダ３の無定長ロールシート３Ａには、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３を挿通可能な貫通孔１２１とこの貫通孔１２１の外周部から搬送方向後ろ側の切断位置３Ｂまで形成されるミシン目１２２とが設けられている。
例えば、図１５（Ａ）に示すように、賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」、「2004/11/01 15:56」が印字された無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５の上側には、棒状部材８３を挿通可能な各貫通孔１２１とこの貫通孔１２１の外周部から搬送方向後ろ側の切断位置３Ｂまで搬送方向に沿って形成されるミシン目１２２とが設けられている。
そして、図１５（Ｂ）に示すように、この賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」、「2004/11/01 15:56」が印字された無定長ロールシート３Ａを各切断位置３Ｂで順次切断することによって、各印字済みラベル１２３が作成される。また、この各切断位置３Ｂで切断された各印字済みラベル１２３の左側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔１２１及びこの貫通孔１２１の外周部から上側の側端縁部に達するミシン目１２２が形成される。
これにより、各印字済みラベル１２３のミシン目１２２を切離して、各貫通孔１２１の外周部に開口部分１２４形成し、この開口部分１２４に棒状部材８３を押し込むことによって、棒状部材８３を貫通孔１２１内に挿通することができ、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル１２３を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。
【００９４】
従って、実施例９に係るロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷された各印字済みラベル１２３の左側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔１２１及びこの貫通孔１２１の外周部から上側の側端縁部に達するミシン目１２２が設けられるため、このミシン目１２２を切離して開口部分１２４を形成し、この開口部分１２４にに棒状部材８３を押し込むことによって、印字済みラベル１２３を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。また、無定長ロールシート３Ａは、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されるため、食品関係の商品等の棒状部材８３に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル１２３を作成することができる。
ここで、貫通孔１２１及びこの貫通孔１２１の外周部から切断位置３Ｂに達するミシン目１２２は、挿通部として機能する。
【００９５】
尚、貫通孔１２１の大きさを棒状部材８３の断面よりも少し小さくする方が好ましい。この場合には、この棒状部材８３を貫通孔１２１に押し込むことによって、印字済みラベル１２３を棒状部材８３に取り付けることができると共に、実施例２や実施例３と同様に、この印字済みラベル１２３が棒状部材８３から抜け落ちるのを防止できる。
また、貫通孔１２１及びミシン目１２２は無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側に設けられたが、各エンコーダマーク５と反対側の側端縁部に設けてもよい。これにより、印字済みラベル１２３の右側端縁部に、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔１２１及びミシン目１２２が形成されることとなる。
【実施例１０】
【００９６】
次に、実施例１０に係るロールシートホルダについて図１６に基づいて説明する。尚、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一符号は、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一あるいは相当部分を示すものである。
この実施例１０に係るロールシートホルダ及びテープ印刷装置の各全体構成は、実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例１０に係るテープ印刷装置の制御構成及び制御処理は、実施例１に係るテープ印刷装置１の制御構成及び制御処理と同じ制御処理である。
ただし、実施例１０に係る無定長ロールシート３Ａは、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３を挿通可能な貫通孔とこの貫通孔から搬送方向後ろ側切断位置まで形成されるスリット状の挿入用孔が設けられている点で異なっている。
【００９７】
図１６に示すように、ロールシートホルダ３の無定長ロールシート３Ａには、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３を挿通可能な各貫通孔１２５とこの各貫通孔１２５の外周部から搬送方向後ろ側の各切断位置３Ｂまで形成されるスリット状の挿入用孔１２６が設けられている。
例えば、図１６（Ａ）に示すように、賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」、「2004/11/01 15:56」が印字された無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５の上側には、棒状部材８３を挿通可能な各貫通孔１２５とこの各貫通孔１２５の外周部から搬送方向後ろ側の各切断位置３Ｂまで形成されるスリット状の各挿入用孔１２６が設けられている。
そして、図１６（Ｂ）に示すように、この賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」、「2004/11/01 15:56」が印字された無定長ロールシート３Ａを各切断位置３Ｂで順次切断することによって、各印字済みラベル１２７が作成される。また、この各切断位置３Ｂで切断された各印字済みラベル１２７の左側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔１２５及びこの貫通孔１２５に連続する外側端縁部が開口された挿入案内用のスリット状の開口部１２８が形成される。
これにより、棒状部材８３を印字済みラベル１２７のスリット状の横空き孔としての開口部１２８内に押し込むことによって、この棒状部材８３を貫通孔１２５に挿通することができ、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル１２７を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。
【００９８】
従って、実施例１０に係るロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷された各印字済みラベル１２７の左側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔１２５及びこの貫通孔１２５に連続する外側端縁部が開口された挿入案内用のスリット状の開口部１２８が形成されるため、この開口部１２８に棒状部材８３を押し込むことによって、印字済みラベル１２７を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。また、無定長ロールシート３Ａは、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されるため、食品関係の商品等の棒状部材８３に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル１２７を作成することができる。
ここで、貫通孔１２５及びこの貫通孔１２５に連続するスリット状の挿入用孔１２６は、挿通部として機能する。
【００９９】
尚、貫通孔１２５の大きさを棒状部材８３の断面よりも少し小さくする方が好ましい。この場合には、この棒状部材８３を貫通孔１２５に押し込むことによって、印字済みラベル１２７を棒状部材８３に取り付けることができると共に、実施例２や実施例３と同様に、この印字済みラベル１２７が棒状部材８３から抜け落ちるのを防止できる。
また、貫通孔１２５及び挿入用孔１２６は無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側に設けられたが、各エンコーダマーク５と反対側の側端縁部に設けてもよい。これにより、印字済みラベル１２７の右側端縁部に、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔１２５及び開口部１２８が形成されることとなる。
【実施例１１】
【０１００】
次に、実施例１１に係るロールシートホルダについて図１７乃至図２６に基づいて説明する。尚、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一符号は、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一あるいは相当部分を示すものである。
この実施例１１に係るロールシートホルダ及びテープ印刷装置の各全体構成は、実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例１１に係るテープ印刷装置の制御構成及び制御処理は、実施例１に係るテープ印刷装置１の制御構成及び制御処理と同じ制御処理である。
ただし、実施例１１に係る無定長ロールシートは、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５及び各切込部３Ｃに替えて、無定長ロールシートの一方の幅方向端縁部に棒状部材８３等を挿通可能な該無定長ロールシートの幅方向に長い略横長六角形の各貫通孔が所定ピッチで設けられている点で異なっている。
【０１０１】
図１７及び図１８に示すように、テープ印刷装置１に装着されるロールシートホルダ３の無定長ロールシート１３０には、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５及び各切込部３Ｃに替えて、棒状部材８３を挿通可能な各貫通孔１３１が、無定長ロールシート１３１の位置決め部材１２側の幅方向端縁部で、フォトセンサ１１（図３参照）に対向する位置に所定ピッチ寸法で形成されている。
また、無定長ロールシート１３０は、裏面側に粘着剤層が設けられていない自己発色性を有する長尺状の感熱シート（いわゆる、サーマルペーパー）等で構成され、裏面側が外側になるように、即ち、印字面側が内側になるように巻芯に巻回されている。また、無定長ロールシート１３０は、裏面に各エンコーダマーク５を設ける必要がないため、蛍光物質やポリ塩化ビフェニルを含まない感熱シートで構成されている。
【０１０２】
図１９に示すように、この各貫通孔１３１は、搬送方向に所定ピッチ寸法Ｐ１で形成されている（例えば、Ｐ１＝１０ｍｍ、２０ｍｍ、３０ｍｍ等のピッチ寸法である。実施例１１では、Ｐ１は約１３．２５ｍｍのピッチ寸法である。）。また、印字済みの無定長ロールシート１３０は、この各貫通孔１３１の所定ピッチ寸法Ｐ１の２倍以上の整数倍の搬送方向幅寸法で切断される。例えば、図２０に示すように、印字済みの無定長ロールシート１３０を切断する各切断位置１３５（図２０参照）間の距離は、各貫通孔１３１の所定ピッチ寸法Ｐ１の２倍に設定される。
また、この各貫通孔１３１は、無定長ロールシート１３０の幅方向に長い略横長六角形に穿設され、搬送方向の高さ寸法Ｌ１（例えば、Ｌ１＝４ｍｍ、５ｍｍ、６ｍｍ等の高さ寸法である。実施例１１では、Ｌ１は約４．６ｍｍの高さ寸法である。）は、後述のように断面丸形の細長い棒状部材（例えば、一般に、直径寸法が約４．６ｍｍ〜５．１ｍｍのフランクフルトソーセージの持ち手部分等である。）が挿通可能な大きさに形成されている（図２１、図２３参照）。
【０１０３】
また、この各貫通孔１３１は、無定長ロールシート１３０の幅方向の幅寸法Ｌ２（例えば、Ｌ２＝８ｍｍ、１０ｍｍ、１２ｍｍ等の幅寸法である。実施例１１では、Ｌ２は約９．２ｍｍの幅寸法である。）は、高さ寸法Ｌ１の約２倍に形成されている。また、各貫通孔１３１の無定長ロールシート１３０の幅方向中央部側の端縁角部には、この無定長ロールシート１３０の幅方向に沿って長さＬ３（例えば、Ｌ３＝２ｍｍ、３ｍｍ、４ｍｍ等である。実施例１１では、Ｌ３は約２ｍｍである。）の切離可能な切込部１３２が形成されている。これにより、この各貫通孔１３１は、後述のように断面略横長四角形等の平板状の細長い棒状部材（例えば、一般に、厚さ寸法が約２．５ｍｍ〜３．５ｍｍで幅寸法が約８．５ｍｍ〜１０．５ｍｍの豚肉や鶏肉等とネギや玉葱等を交互に突き刺して焼いたり揚げたりした串焼きや串かつ等の持ち手部分等である。）が挿通可能な大きさに形成されている（図２２、図２４等参照）。
【０１０４】
ここで、このように構成されテープ印刷装置１に各貫通孔１３１が穿設された無定長ロールシート１３０が装着された場合に、ＣＰＵ６２が実行する該無定長ロールシート１３０の搬送処理等について図４及び図６に基づいて説明する。
先ず、テープ印刷装置１のＣＰＵ６２は、通信用インターフェース（Ｉ／Ｆ）６８を介して外部のコンピュータ装置から印字データを入力された場合には、この印字データを印字バッファ６６Ａに記憶する。
その後、ＣＰＵ６２は、印字バッファ６６Ａに記憶している印字データをサーマルヘッド３１を介して印字するように指令する印字開始指示信号が入力されたか否かを判断する。そして、この印字開始指示信号が入力された場合には、ＣＰＵ６２は、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５から入力されている５ビットの符号を読み込み、ＲＡＭ６６に記憶する。
【０１０５】
続いて、ＣＰＵ６２は、再度、ＲＡＭ６６からこの５ビットの符号を読み出し、該５ビットの符号に対応する無定長ロールシート１３０の種別、感熱シートの材質、ロールシート幅、貫通孔１３１の搬送方向ピッチ寸法、切込部１３２の有・無等のデータをＲＯＭ６４から読み出してＲＡＭ６６に記憶する。
その後、ＣＰＵ６２は、ロールシートホルダ３に無定長ロールシート１３０が装着されていると判定した場合には、先ず、ＲＡＭ６６に記憶した「感熱シートの材質」のデータを読み出し、この「感熱シートの材質」に対する搬送速度をＲＯＭ６４から読み出して、該無定長ロールシート１３０の搬送速度として決定し、ＲＡＭ６６に記憶する。
また、ＣＰＵ６２は、印字バッファ６６Ａに記憶する印字データを読み出し、該印字データの搬送方向印字幅を算出する。そして、各貫通孔１３１の搬送方向ピッチ寸法Ｐ１を再度、読み出し、この搬送方向印字幅より大きく、且つ該搬送方向ピッチ寸法Ｐ１の２倍以上で最小の整数倍の長さを切断位置１３５（図２０参照）間の距離寸法としてＲＡＭ６６に記憶する。
また、ＣＰＵ６２は、「切込部１３２の有・無」のデータを読み出し、「有り」の場合には、印字領域が切込部１３２より無定長ロールシート１３０の幅方向内側になるように決定する。
【０１０６】
そして、ＣＰＵ６２は、シート送りモータ７２の駆動を開始してプラテンローラ２６を回転させて無定長ロールシート１３０をＲＡＭ６６に記憶した搬送速度での搬送を開始すると共に、フォトセンサ１１から入力される出力信号の電圧が閾値電圧になった場合には、貫通孔１３１がフォトセンサ１１に対向したと判定し、該無定長ロールシート１３０を印字開始位置まで搬送するように、該プラテンローラ２６を所定回転数回転させた後、印字バッファ６６Ａに格納されている印字データに基づきサーマルヘッド３１を介して印字する。そして、ＣＰＵ６２は、フォトセンサ１１から入力される出力信号の電圧が閾値電圧になった時から該無定長ロールシート１３０を所定長さ搬送した後、印字バッファ６６Ａに印字出力データが残っていない場合には、更にプラテンローラ２６を所定回転数回転させて、切断位置１３５（図２０参照）がカッターユニット８に対向する位置まで搬送してシート送りモータ７２を停止させる。
続いて、ＣＰＵ６２は、切断用モータ７４を駆動してカッターユニット８を往復移動させて切断位置１３５にて印字済み無定長ロールシート１３０を切断して、当該処理を終了する。これにより、一方の側端縁部に２個以上の貫通孔１３１及び切込部１３２が形成された印字済みラベルが作成される。
【０１０７】
例えば、印字データとして、商品の賞味期限である年月日及び時間が入力された場合について図２０乃至図２６に基づいて説明する。
図２０に示すように、外部のコンピュータ装置から印字データとして、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2005/8/10,15:35」、「2005/8/10,15:35」、「2005/8/10,15:35」・・・、「2005/8/10,15:35」が入力されて、印字開始指示信号が入力された場合には、ＣＰＵ６２は、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５の検出情報に基づいて装着されたロールシートホルダ３の無定長ロールシート１３０の搬送速度、各貫通孔１３１の搬送方向ピッチ寸法、即ち切断位置１３５間の距離寸法、切込部１３２の有・無データの「有り」等を決定する。
【０１０８】
そして、ＣＰＵ６２は、シート送りモータ７２の駆動を開始してプラテンローラ２６を回転させて無定長ロールシート１３０をＲＡＭ６６に記憶した搬送速度で矢印１３６方向への搬送を開始すると共に、フォトセンサ１１から入力される出力信号の電圧が閾値電圧になった場合には、貫通孔１３１がフォトセンサ１１に対向したと判定し、該無定長ロールシート１３０を印字開始位置まで搬送するように、該プラテンローラ２６を所定回転数回転させた後、印字バッファ６６Ａに格納されている「2005/8/10,15:35」、「2005/8/10,15:35」、「2005/8/10,15:35」、・・・、「2005/8/10,15:35」の印字データを各貫通孔１３１の搬送方向ピッチの２倍の長さだけ搬送毎に、各切込部１３２よりも幅方向内側の印字領域にサーマルヘッド３１を介して順次印字する。
【０１０９】
一方、ＣＰＵ６２は、フォトセンサ１１から入力される出力信号の電圧が閾値電圧になった時から該無定長ロールシート１３０を所定長さ搬送した後、各印字出力データが順次印字される毎に、更にプラテンローラ２６を所定回転数回転させて、各切断位置１３５がカッターユニット８に対向する位置まで搬送した後、シート送りモータ７２を一時停止させると同時に、切断用モータ７４を駆動してカッターユニット８を往復移動させて切断位置１３５にて印字済み無定長ロールシート１３０を切断する。そして、再度、シート送りモータ７２の駆動を再開し、残りの印字データを各貫通孔１３１の搬送方向ピッチの２倍の長さだけ搬送毎に、サーマルヘッド３１を介して順次印字する。
これにより、図２１及び図２２に示すように、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す各印字データ「2005/8/10,15:35」が印字されて、一方の端縁部（図２１及び図２２中、左側端縁部である。）に挿通部としての２個の各貫通孔１３１及び各切込部１３２が形成された印字済みラベル１３８が順次作成される。
【０１１０】
そして、図２１に示すように、断面丸形の棒状部材８３の先端を印字済みラベル１３８の一方の貫通孔１３１の裏側面に押し当てて、この貫通孔１３１に棒状部材８３を矢印１３９方向へ更に押し込むことによって、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2005/8/10,15:35」が印字された印字済みラベル１３８を棒状部材８３に取り付けることができる。
これにより、例えば、賞味期限である年月日及び時間が印字された印字済みラベル１３８を店頭に並べられたフランクフルトソーセージ等の持ち手部分の棒に容易に取り付けることができる。
【０１１１】
また、図２３（Ａ）に示すように、この貫通孔１３１の上下の対辺と棒状部材８３との間に生じる摩擦力によって、印字済みラベル１３８が棒状部材８３から抜け落ちるのを防止することができる。
また、図２３（Ｂ）に示すように、断面丸形の棒状部材１４３の直径が、貫通孔１３１の無定長ロールシート１３０の搬送方向の高さ寸法Ｌ１より少し大きい場合には、この棒状部材１４３を貫通孔１３１に押し込むことによって、切込部１３２が幅方向（図２３（Ｂ）中、上下方向）に広がって、印字済みラベル１３８を破ることなく棒状部材１４３に取り付けることができる。そして、この印字済みラベル１３８と棒状部材１４３との間に生じる摩擦力によって該棒状部材１４３から抜け落ちるのを確実に防止することができる。
【０１１２】
また一方、図２２に示すように、平板状の細長い棒状部材１４１の先端を印字済みラベル１３８の一方の貫通孔１３１の裏側面に押し当てて、この貫通孔１３１に棒状部材１４１を矢印１４２方向へ更に押し込むことによって、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2005/8/10,15:35」が印字された印字済みラベル１３８を棒状部材１４１に取り付けることができる。
これにより、例えば、賞味期限である年月日及び時間が印字された印字済みラベル１３８を店頭に並べられた串焼きや串かつ等の持ち手部分の棒に容易に取り付けることができる。
【０１１３】
また、図２４（Ａ）、図２５（Ａ）及び図２６（Ａ）に示すように、断面形状が横長楕円形の棒状部材１４５、断面形状が横長四角形の棒状部材１４８及び断面形状が横長六角形の棒状部材１５１を貫通孔１３１に押し込んだ場合には、この略横長六角形の貫通孔１３１の左右の各斜辺と各棒状部材１４５、１４８、１５１との間に生じる摩擦力によって、印字済みラベル１３８が各棒状部材１４５、１４８、１５１から抜け落ちるのを防止することができる。
また、図２４（Ｂ）、図２５（Ｂ）及び図２６（Ｂ）に示すように、断面形状が横長楕円形の棒状部材１４６、断面形状が横長四角形の棒状部材１４９及び断面形状が横長六角形の棒状部材１５２のように、各棒状部材１４６、１４９、１５２の幅寸法が、貫通孔１３１の無定長ロールシート１３０の幅方向の幅寸法Ｌ２よりも大きい場合には、この各棒状部材１４６、１４９、１５２を貫通孔１３１に押し込むことによって、切込部１３２が幅方向（図２４（Ｂ）、図２５（Ｂ）及び図２６（Ｂ）中、上下方向）に広がって、印字済みラベル１３８を破ることなく各棒状部材１４６、１４９、１５２に取り付けることができると共に、この印字済みラベル１３８が各棒状部材１４６、１４９、１５２との間に生じる摩擦力によって該各棒状部材１４６、１４９、１５２から抜け落ちるの確実に防止することができる。
【０１１４】
ここで、プラテンローラ２６、シート送りモータ７２、駆動回路７３は、搬送手段を構成する。また、サーマルヘッド３１、駆動回路７１は、印刷手段を構成する。また、フォトセンサ１１は、貫通孔検出センサとして機能する。また、カッターユニット８、切断用モータ７４及び駆動回路７５は、切断手段を構成する。また、ＣＰＵ６２、ＲＯＭ６４、ＲＡＭ６６は、制御手段を構成する。また、貫通孔１３１及び切込部１３２は、挿通部を構成する。また、シート判別センサＳ１〜Ｓ５は、センサ手段を構成する。また、シート特定部６０の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｃ等は、ロールシート特定部を構成する。
【０１１５】
従って、実施例１１に係る無定長ロールシート１３０が巻回されたロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、シート特定部６０の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｃ等及びシート判別センサＳ１〜Ｓ５を介して無定長ロールシート１３０の種類に対応した情報が特定される。その後、シート送りモータ７２を駆動して無定長ロールシート１３０を搬送し、位置決め部材１２側の幅方向端縁部にピッチ寸法Ｐ１で穿設される略横長六角形の各貫通孔１３１をフォトセンサ１１で検出後、この検出情報に基づいてプラテンローラ２６、シート送りモータ７２、サーマルヘッド３１及び駆動回路７１を駆動制御して無定長ロールシート１３０に賞味期限である年月日及び時間等の印字データを印刷すると共に、各貫通孔１３１の所定ピッチ寸法Ｐ１の２倍以上の整数倍の距離搬送後、シート送りモータ７２を一時停止させると同時に、切断用モータ７４を駆動してカッターユニット８を往復移動させて切断位置１３５にて印字済み無定長ロールシート１３０が切断される。
【０１１６】
これにより、賞味期限である年月日及び時間を表す「2005/8/10,15:35」等の所定印字データが印刷され、且つ少なくとも２個の略横長六角形の各貫通孔１３１及び各切込部１３２が端縁部に形成された印字済みラベル１３８を自動的に連続して作成することができる。また、各棒状部材８３、１４１等の先端を印字済みラベル１３８の一方の貫通孔１３１の裏側面に押し当てて、この貫通孔１３１に各棒状部材８３、１４１等を更に押し込むことによって、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2005/8/10,15:35」等の印字データが印字された印字済みラベル１３８を各棒状部材８３、１４１等に迅速に取り付けることができる。
【０１１７】
また、断面丸形の棒状部材８３を印字済みラベル１３８の一方の貫通孔１３１に押し込んで挿通した場合には、略横長六角形の貫通孔１３１の上下の対辺と棒状部材８３との間に生じる摩擦力によって、印字済みラベル１３８が棒状部材８３から抜け落ちるのを防止することができる。また、断面形状が横長楕円形の棒状部材１４５、断面形状が横長四角形の棒状部材１４８及び断面形状が横長六角形の棒状部材１５１を貫通孔１３１に押し込んだ場合には、この略横長六角形の貫通孔１３１の左右の各斜辺と各棒状部材１４５、１４８、１５１との間に生じる摩擦力によって、印字済みラベル１３８が各棒状部材１４５、１４８、１５１から抜け落ちるのを防止することができる。
【０１１８】
また、断面丸形の棒状部材１４３の直径が、貫通孔１３１の高さ寸法Ｌ１より少し大きい場合にも、この棒状部材１４３を貫通孔１３１に押し込むことによって、切込部１３２が幅方向に広がるため、印字済みラベル１３８を破ることなく棒状部材１４３をこの貫通孔１３１に容易に挿通させることができ、この印字済みラベル１３８を確実に棒状部材１４３に取り付けることができる。また、断面が略横長四角形や細長楕円形等の各棒状部材１４６、１４９、１５２の幅寸法が貫通孔１３１の幅寸法Ｌ２より少し大きい場合にも、この各棒状部材１４６、１４９、１５２を貫通孔１３１に押し込むことによって、切込部１３２が幅方向に広がるため、印字済みラベル１３８を破ることなく各棒状部材１４６、１４９、１５２に取り付けることができる。更に、各貫通孔１３１に切込部１３２を設けることによって、各貫通孔１３１を小さくすることが可能となり、無定長ロールシート１３０がテープ印刷装置１の挿入口１８やサーマルヘッド３１の入口部に引っ掛かることを確実に防止し、更にスムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。
【０１１９】
また、各貫通孔１３１の幅寸法Ｌ２は、各貫通孔１３１の高さ寸法Ｌ１の約２倍に形成されているため、この各貫通孔１３１に挿通可能な断面略丸形の各棒状部材８３、１４３の約２倍の幅寸法に形成された略平板状の各棒状部材１４１、１４５、１４８、１５１に印字済みラベルを取り付けることが可能となる。
また、各貫通孔１３１に長さＬ３の切離可能な切込部１３２が形成されているため、この各貫通孔１３１に挿通可能な断面略丸形の各棒状部材８３、１４３の２倍以上の幅寸法に形成された略平板状の各棒状部材１４６、１４９、１５２に印字済みラベル１３８を取り付けることが可能となる。このため、印字済みラベル１３８を種々の断面形状の各棒状部材８３、１４１等に容易に取り付けることができる。
例えば、一般に、直径約４．６ｍｍ〜５．１ｍｍのフランクフルトソーセージの持ち手部分や、一般に、厚さ寸法が約２．５ｍｍ〜３．５ｍｍで幅寸法が約８．５ｍｍ〜１０．５ｍｍの串焼きや串かつ等の持ち手部分等に容易に取り付けることができる。
【０１２０】
また、無定長ロールシート１３０は、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されると共に、蛍光物質やポリ塩化ビフェニルを含まない感熱シートで形成されるため、印字済みラベル１３８を食品関係の商品等の棒状部材８３等に挿通して取り付けても、食品の安全衛生上において問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３等から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル１３８を作成することができる。
【０１２１】
尚、本発明は前記実施例に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。
上記実施例１乃至実施例１０に係る無定長ロールシート３Ａも粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されると共に、蛍光物質やポリ塩化ビフェニルを含まない感熱シートで形成してもよい。これにより、各印字済みラベル８２、９２等を棒状部材８３に挿通して取り付けても、食品の安全衛生上において問題なく取り付けて使用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０１２２】
【図１】実施例１に係る最大ロールシート幅の無定長ロールシートが巻回されたロールシートホルダをテープ印刷装置に装着した状態を上カバーを取り外して示す概略斜視図である。
【図２】実施例１に係るロールシートホルダが装着されるテープ印刷装置の上カバーを取り外した状態を示す図で、（Ａ）は概略斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の一点鎖線で囲まれたＷ部分の拡大斜視図である。
【図３】実施例１に係るロールシートホルダをテープ印刷装置に装着した状態を上カバーを取り外して示す側断面図である。
【図４】図３のプラテンローラとその上流側に配置されるマーク検出センサの配置関係を示す部分拡大側断面図である。
【図５】実施例１に係るロールシートホルダに無定長ロールシートを巻回した状態を示す図で、（Ａ）は前側上方からの斜視図、（Ｂ）は前側下方からの斜視図である。
【図６】実施例１に係るロールシートホルダが装着されるテープ印刷装置の要部の回路構成を示す回路ブロック図である。
【図７】実施例１に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの一例を模式的に示す図で、（Ａ）は印字された無定長ロールシートを示す正面図、（Ｂ）は印字された無定長ロールシートを示す背面図、（Ｃ）及び（Ｄ）は印字済みラベルの棒状部材への取り付け方を説明する斜視図である。
【図８】実施例２に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの一例を模式的に示す図で、（Ａ）は印字済みラベルの一例を示す正面図、（Ｂ）は印字済みラベルを棒状部材に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図９】実施例３に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの一例を模式的に示す図で、（Ａ）は印字済みラベルの一例を示す正面図、（Ｂ）は印字済みラベルを棒状部材に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１０】実施例４に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの一例を模式的に示す図で、（Ａ）は印字済みラベルの一例を示す正面図、（Ｂ）は印字済みラベルを棒状部材に取り付けた状態を示す側面図である。
【図１１】実施例５に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの一例を模式的に示す図で、（Ａ）は印字済みラベルの一例を示す正面図、（Ｂ）は印字済みラベルを棒状部材に取り付けた状態を示す側面図である。
【図１２】実施例６に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの一例を模式的に示す図で、（Ａ）は印字済みラベルの一例を示す正面図、（Ｂ）は印字済みラベルを棒状部材に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１３】実施例７に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの一例を模式的に示す図で、（Ａ）は印字済みラベルの一例を示す正面図、（Ｂ）は印字済みラベルを棒状部材に取り付けた状態を示す側面図である。
【図１４】実施例８に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの一例を模式的に示す図で、（Ａ）は印字された無定長ロールシートを示す正面図、（Ｂ）は印字済みラベルの棒状部材への取り付け方を説明する斜視図である。
【図１５】実施例９に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの一例を模式的に示す図で、（Ａ）は印字された無定長ロールシートを示す正面図、（Ｂ）は印字済みラベルの棒状部材への取り付け方を説明する斜視図である。
【図１６】実施例１０に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの一例を模式的に示す図で、（Ａ）は印字された無定長ロールシートを示す正面図、（Ｂ）は印字済みラベルの棒状部材への取り付け方を説明する斜視図である。
【図１７】実施例１１に係る最大ロールシート幅の無定長ロールシートが巻回されたロールシートホルダをテープ印刷装置に装着した状態を上カバーを取り外して示す概略斜視図である。
【図１８】実施例１１に係るロールシートホルダに無定長ロールシートを巻回した状態を示す図で、（Ａ）は前側上方からの斜視図、（Ｂ）は前側下方からの斜視図である。
【図１９】実施例１１に係るロールシートホルダに巻回される無定長ロールシートの拡大正面図である。
【図２０】実施例１１に係るロールシートホルダによって印字された無定長ロールシートの一例を示す正面図である。
【図２１】実施例１１に係るロールシートホルダによって作成された印字済みラベルの断面略丸形の棒状部材への取り付け方を説明する斜視図である。
【図２２】実施例１１に係るロールシートホルダによって作成された印字済みラベルの断面略横長四角形の棒状部材への取り付け方を説明する斜視図である。
【図２３】実施例１１に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの貫通孔に棒状部材を挿通した状態を模式的に示す図で、（Ａ）は貫通孔の高さ寸法とほぼ同じ直径の断面丸形の棒状部材を挿通した場合、（Ｂ）は貫通孔の高さ寸法よりも直径の断面丸形の棒状部材を挿通した場合を示す図である。
【図２４】実施例１１に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの貫通孔に棒状部材を挿通した状態を模式的に示す図で、（Ａ）は貫通孔の幅寸法とほぼ同じ幅寸法の断面横長楕円形の平板状の棒状部材を挿通した場合、（Ｂ）は貫通孔の幅寸法よりも大きい幅寸法の断面横長楕円形の平板状の棒状部材を挿通した場合を示す図である。
【図２５】実施例１１に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの貫通孔に棒状部材を挿通した状態を模式的に示す図で、（Ａ）は貫通孔の幅寸法とほぼ同じ幅寸法の断面横長四角形の平板状の棒状部材を挿通した場合、（Ｂ）は貫通孔の幅寸法よりも大きい幅寸法の断面横長四角形の平板状の棒状部材を挿通した場合を示す図である。
【図２６】実施例１１に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの貫通孔に棒状部材を挿通した状態を模式的に示す図で、（Ａ）は貫通孔の幅寸法とほぼ同じ幅寸法の断面横長六角形の平板状の棒状部材を挿通した場合、（Ｂ）は貫通孔の幅寸法よりも大きい幅寸法の断面横長六角形の平板状の棒状部材を挿通した場合を示す図である。
【符号の説明】
【０１２３】
１ テープ印刷装置
２ 本体筐体
３ ロールシートホルダ
３Ａ、１３０ 無定長ロールシート
３Ｂ、１３５ 切断位置
３Ｃ、９５Ａ、１０１ 切込部
５ エンコーダマーク
１１ フォトセンサ
２６ プラテンローラ
３１ サーマルヘッド
Ｓ１〜Ｓ５ シート判別センサ
６０ シート判別部
６０Ａ〜６０Ｅ センサ孔
６１ 制御回路部
７２ シート送りモータ
７４ 切断用モータ
８２ 印字済みラベル
８３ 棒状部材
９１、９５、１１５、１２１、１２５ 貫通孔
９２、９６、９８、１０２、１０６ 印字済みラベル
１０５、１１１、１２２ ミシン目
１１２、１１７、１２３、１２７ 印字済みラベル
１１６、１２６ 挿入用孔
１１８、１２４、１２８ 開口部
１３１ 貫通孔
１３２ 切込部
１３８ 印字済みラベル
１４１、１４５、１４６、１４８、１４９、１５１、１５２ 棒状部材
Ｐ１ ピッチ寸法
Ｌ１ 高さ寸法
Ｌ２ 幅寸法
Ｌ３ 長さ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺状のロールシートを搬送するための搬送手段と、該ロールシートに印刷する印刷手段と、印字済みロールシートを切断する切断手段と、を備えたテープ印刷装置に使用され、前記ロールシートが巻回されると共に、該テープ印刷装置内で着脱可能な状態で支持されるロールシートホルダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ＡＣコードや配線コード等に巻き付けて貼着されるラベルについて種々提案されている。
例えば、被貼着体に巻貼着される第１の貼着部分を間にして左右に互いに貼着し合う第２、第３の貼着部分を有し、裏面に剥離自在な離ケイ紙を備えたラベルにおいて、上記離ケイ紙に上記第１の貼着部分に対応して切り込みを形成し、上記第１の貼着部分の離ケイ紙を単独で剥離しうるように構成したラベルがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
そして、このような構成においては、被貼着体に巻き付け貼着する箇所に対応した部分のみを単独で剥離しうるように離ケイ紙に切り込みを設けておくので、被貼着体への巻貼着作業時に他の箇所どうしが不要に引きつけあうことのない、作業容易にして仕上げの美しいラベル貼着を行うことができる。
【特許文献１】実開昭５６−３５６５４号公報（第１頁第１３行目乃至第４頁第６行目、第２図乃至第４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来のラベルにおいては、取り外しの際に粘着剤が温度、湿度により巻貼着している部材に残り、きれいに剥がせないという問題がある。また、ラベルを巻貼着する部材が食品関係等に使用される細長い棒状部材の場合には、使用可能な粘着剤は粘着力、保存性等が劣るため、剥がれやすい等の問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、巻貼着せず、食品関係等に使用される細長い棒状部材の場合にも問題なく取り付けることができ、該棒状部材から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができるラベルを作成可能なロールシートホルダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため請求項１に係るロールシートホルダは、長尺状のロールシートを搬送するための搬送手段と、該ロールシートに印刷する印刷手段と、印字済みロールシートを切断する切断手段と、を備えたテープ印刷装置に使用され、前記ロールシートが巻回されると共に、該テープ印刷装置内で着脱可能な状態で支持されるロールシートホルダにおいて、前記ロールシートは、長手方向に所定ピッチで形成されて棒状部材を挿通可能な挿通部を有することを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２に係るロールシートホルダは、請求項１に記載のロールシートホルダにおいて、前記ロールシートは、前記所定ピッチで裏面に形成されて前記各挿通部の間に配置されるエンコーダマークを有し、前記テープ印刷装置は、前記エンコーダマークを検出するマーク検出センサと、前記マーク検出センサの検出情報に基づき前記搬送手段及び前記印刷手段を駆動制御する制御手段と、を有し、前記所定ピッチは、印字済みロールシートを切断する各切断位置間の距離に等しいことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項３に係るロールシートホルダは、請求項２に記載のロールシートホルダにおいて、前記挿通部は、該挿通部の搬送方向先端側周辺部分に形成される折り曲げ可能な折曲部と、前記折曲部の両側端部から該挿通部の搬送方向後ろ側周辺部に形成される切離可能な切離部と、を有することを特徴とする。
【０００９】
また、請求項４に係るロールシートホルダは、請求項２に記載のロールシートホルダにおいて、前記挿通部は、前記ロールシートの幅方向に所定間隔で平行に形成される２列の切離部を有することを特徴とする。
【００１０】
また、請求項５に係るロールシートホルダは、請求項４に記載のロールシートホルダにおいて、前記各切離部は、平面視搬送方向後ろ側に凸状のくの字形に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項６に係るロールシートホルダは、請求項２に記載のロールシートホルダにおいて、前記挿通部は、前記ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される前記棒状部材の断面よりも小さい貫通孔を有することを特徴とする。
【００１２】
また、請求項７に係るロールシートホルダは、請求項６に記載のロールシートホルダにおいて、前記貫通孔は、外周部に半径方向外側方向に所定長さ形成される切離可能な切込部を有することを特徴とする。
【００１３】
また、請求項８に係るロールシートホルダは、請求項２に記載のロールシートホルダにおいて、前記挿通部は、前記ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される貫通孔と、前記貫通孔の外周部から搬送方向後ろ側切断位置まで形成されるスリット状の挿入用孔と、を有することを特徴とする。
【００１４】
また、請求項９に係るロールシートホルダは、請求項２に記載のロールシートホルダにおいて、前記挿通部は、前記ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される貫通孔と、前記貫通孔の外周部から搬送方向後ろ側切断位置まで形成される該貫通孔を開口するための切離可能部と、を有することを特徴とする。
【００１５】
また、請求項１０に係るロールシートホルダは、請求項１に記載のロールシートホルダにおいて、前記挿通部は、前記ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される貫通孔を有し、前記テープ印刷装置は、前記貫通孔を検出する貫通孔検出センサと、前記貫通孔検出センサの検出情報に基づき前記搬送手段及び前記印刷手段を駆動制御する制御手段と、を有し、前記貫通孔は、該ロールシートの幅方向に長い略横長六角形に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
また、請求項１１に係るロールシートホルダは、請求項１０に記載のロールシートホルダにおいて、前記貫通孔は、前記略横長六角形のロールシートの幅方向中央部側の端縁角部から外側方向に所定長さ形成される切離可能な切込部を有することを特徴とする。
【００１７】
また、請求項１２に係るロールシートホルダは、請求項１０又は請求項１１に記載のロールシートホルダにおいて、前記略横長六角形は、前記ロールシートの長手方向の対辺間の距離が該ロールシートの幅方向各端縁角部間の距離の約半分の長さに形成されていることを特徴とする。
【００１８】
また、請求項１３に係るロールシートホルダは、請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載のロールシートホルダにおいて、前記ロールシートホルダは、前記テープ印刷装置の底面部に配置されたセンサ手段と協働して該ロールシートの種類を特定するロールシート特定部を備えたことを特徴とする。
【００１９】
また、請求項１４に係るロールシートホルダは、請求項１乃至請求項１３のいずれかに記載のロールシートホルダにおいて、前記ロールシートは、粘着材層を有しない長尺状の連続する無定長ロールシートのみから形成されることを特徴とする。
【００２０】
更に、請求項１５に係るロールシートホルダは、請求項１４に記載のロールシートホルダにおいて、前記無定長ロールシートは、蛍光物質及びポリ塩化ビフェニルを含まないことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１に係るロールシートホルダでは、棒状部材を挿通可能な挿通部が長手方向に所定ピッチで形成される長尺状のロールシートが巻回されると共に、テープ印刷装置内で着脱可能な状態で支持されている。
これにより、搬送手段及び印刷手段を駆動制御してロールシートに印字データを印刷後、印字済みロールシートを切断することによって、製造日データ等の所定印字データが印刷され、且つ棒状部材を挿通可能な挿通部が形成された印字済みラベルを簡易に連続して作成することができる。
【００２２】
請求項２に係るロールシートホルダでは、裏面にエンコーダマークが所定ピッチで形成される長尺状のロールシートが巻回されると共に、テープ印刷装置内で着脱可能な状態で支持されている。また、この各エンコーダマーク間のロールシート上には、棒状部材を挿通可能な挿通部が形成されている。また、この各エンコーダマークの所定ピッチは、印字済みロールシートを切断する各切断位置間の距離に等しくなるように形成されている。
これにより、マーク検出センサでエンコーダマークを検出し、この検出情報に基づいて搬送手段及び印刷手段を駆動制御してロールシートに印字データを印刷すると共に所定ピッチ搬送後、印字済みロールシートを切断することによって、製造日データ等の所定印字データが印刷され、且つ棒状部材を挿通可能な挿通部が形成された印字済みラベルを簡易に連続して作成することができる。
【００２３】
また、請求項３に係るロールシートホルダでは、各挿通部は、搬送方向先端側周辺部分に形成される折り曲げ可能な折曲部と、この折曲部の両側端部から搬送方向後ろ側周辺部に形成される切離可能な切離部とから構成されている。
これにより、各挿通部の搬送方向先端側周辺部分には、切離部が設けられていないため、テープ印刷装置のロールシートの挿入口やサーマルヘッドの入口部に該ロールシートが引っ掛かることなく、スムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。また、各挿通部の折曲部の両側端部から搬送方向後ろ側周辺部には、切離部が設けられているため、印字済みラベルを切断後、この印字済みラベルの挿通部に棒状部材を挿入して折り曲げることによって、印字済みラベルを棒状部材に容易に取り付けることができる。
【００２４】
また、請求項４に係るロールシートホルダでは、各挿通部は、ロールシートの幅方向に所定間隔で平行に形成される２列の切離部から構成されている。
これにより、印字済みラベルを切断後、この印字済みラベルの切離部内に棒状部材を挿通することによって、印字済みラベルを棒状部材に容易に取り付けることができる。
【００２５】
また、請求項５に係るロールシートホルダでは、ロールシートの幅方向に所定間隔で平行に形成される２列の切離部は、平面視搬送方向後ろ側に凸状のくの字形に形成されているため、各切離部は幅方向両端部から徐々にテープ印刷装置のロールシートの挿入口やサーマルヘッドの入口部に進入する。
これにより、ロールシートがテープ印刷装置のロールシートの挿入口やサーマルヘッドの入口部に引っ掛かることなく、スムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。
【００２６】
また、請求項６に係るロールシートホルダでは、各挿通部は、ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される棒状部材の断面よりも小さい貫通孔であるため、印字済みラベルを切断後、この印字済みラベルの貫通孔に棒状部材を挿通することによって、印字済みラベルを棒状部材に容易に取り付けることができると共に、該印字済みラベルが棒状部材との間に生じる摩擦力によってその棒状部材から抜け落ちることを防止することができる。
【００２７】
また、請求項７に係るロールシートホルダでは、ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される棒状部材の断面よりも小さい貫通孔の外周部には、半径方向外側方向に所定長さ形成される切離可能な切込部が設けられているため、貫通孔が棒状部材の直径より小さくても、この貫通孔に棒状部材を容易に挿通させることができる。また、貫通孔の外周部に切り込み部が形成されているため、印字済みラベルを破ることなく棒状部材を挿通させることができ、この印字済みラベルを確実に棒状部材に取り付けることができる。更に、貫通孔を小さくすることが可能となり、ロールシートがテープ印刷装置のロールシートの挿入口やサーマルヘッドの入口部に引っ掛かることを確実に防止し、更にスムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。
【００２８】
また、請求項８に係るロールシートホルダでは、各挿通部は、ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される貫通孔と、この貫通孔の外周部から搬送方向後ろ側切断位置まで形成されるスリット状の挿入用孔とから構成されている。
これにより、印字済みラベルを切断位置で切断することによって、貫通孔の外周部から切断側側端縁部までスリット状の横空き孔が形成されるため、このスリット状の横空き孔を棒状部材の側面に押し当てることによって、印字済みラベルの貫通孔内に棒状部材を挿通でき、この印字済みラベルを棒状部材に迅速に取り付けることができる。
【００２９】
また、請求項９に係るロールシートホルダでは、各挿通部は、ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される貫通孔と、この貫通孔の外周部から搬送方向後ろ側切断位置まで形成される該貫通孔を開口するための切離可能部とから構成されている。
これにより、印字済みラベルを切断位置で切断することによって、貫通孔の外周部から切断側側端縁部まで該貫通孔を開口するための切離可能部（例えば、ミシン目等である。）が形成されるため、この切離可能部を貫通孔まで切り離して棒状部材の側面に押し当てることによって、印字済みラベルの貫通孔内に棒状部材を挿通でき、この印字済みラベルを棒状部材に迅速に取り付けることができる。また、貫通孔の外周部から搬送方向後ろ側切断位置までは、切断可能部を切り離すまで連続した面が形成されているため、テープ印刷装置のロールシートの挿入口やサーマルヘッドの入口部に該ロールシートが引っ掛かることなく、スムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。
【００３０】
また、請求項１０に係るロールシートホルダでは、少なくとも一方の幅方向端縁部に棒状部材を挿通可能な貫通孔が所定ピッチで穿設される長尺状のロールシートが巻回されると共に、テープ印刷装置内で着脱可能な状態で支持されている。また、この貫通孔は、ロールシートの幅方向に長い略横長六角形に形成されている。
これにより、貫通孔検出センサでこの略横長六角形の貫通孔を検出し、この検出情報に基づいて搬送手段及び印刷手段を駆動制御してロールシートに印字データを印刷すると共に、所定長さ搬送後、印字済みロールシートを切断することによって、製造日データ等の所定印字データが印刷され、且つ少なくとも一方の幅方向端縁部に棒状部材を挿通可能な略横長六角形の貫通孔が形成された印字済みラベルを簡易に連続して作成することができる。また、印字済みラベルを切断後、この印字済みラベルの貫通孔に棒状部材を挿通することによって、印字済みラベルを棒状部材に容易に取り付けることができる。また、棒状部材の断面が略丸形の場合には、略横長六角形の貫通孔のロールシートの長手方向の各対辺と棒状部材との間に生じる摩擦力によって、印字済みラベルが棒状部材から抜け落ちることを防止することができる。また、棒状部材の断面が略横長四角形や細長楕円形等の略平板状の場合には、略横長六角形の貫通孔のロールシートの幅方向の各対向する斜辺と棒状部材との間に生じる摩擦力によって、印字済みラベルが棒状部材から抜け落ちることを防止することができる。
【００３１】
また、請求項１１に係るロールシートホルダでは、ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される略横長六角形の貫通孔には、この略横長六角形のロールシートの幅方向中央部側の端縁角部から外側方向に所定長さ形成される切離可能な切込部が設けられている。
これにより、断面が略丸形の棒状部材の直径が貫通孔のロールシートの長手方向の対辺間の距離より少し大きい場合にも、切込部が少し広がって印字済みラベルを破ることなく棒状部材をこの貫通孔に容易に挿通させることができ、この印字済みラベルを確実に棒状部材に取り付けることができる。また、断面が略横長四角形や細長楕円形等の棒状部材の幅寸法が貫通孔のロールシートの幅方向各端縁角部間の距離よりも少し大きい場合にも、この棒状部材を貫通孔に押し込むことによって切込部を広げつつ挿通させることができるため、印字済みラベルを破ることなく棒状部材をこの貫通孔に容易に挿通させることができ、この印字済みラベルを確実に棒状部材に取り付けることができる。更に、貫通孔に切込部を設けることによって、貫通孔を小さくすることが可能となり、ロールシートがテープ印刷装置のロールシートの挿入口やサーマルヘッドの入口部に引っ掛かることを確実に防止し、更にスムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。
【００３２】
また、請求項１２に係るロールシートホルダでは、ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される略横長六角形の貫通孔は、ロールシートの長手方向の対辺間の距離が該ロールシートの幅方向各端縁角部間の距離の約半分の長さに形成されている。
これにより、この貫通孔に挿通可能な断面略丸形の棒状部材の約２倍の幅寸法に形成された略平板状の棒状部材に印字済みラベルを取り付けることが可能となる。また、この貫通孔のロールシートの幅方向中央部側の端縁角部から外側方向に所定長さ切離可能な切込部が形成されている場合には、この貫通孔に挿通可能な断面略丸形の棒状部材の２倍以上の幅寸法に形成された略平板状の棒状部材に印字済みラベルを取り付けることが可能となる。このため、印字済みラベルを種々の断面形状の棒状部材に容易に取り付けることができると共に、該印字済みラベルが棒状部材との間に生じる摩擦力によってその棒状部材から抜け落ちることを防止することができる。
【００３３】
また、請求項１３に係るロールシートホルダでは、テープ印刷装置の底面部に配置されたセンサ手段と協働して該ロールシートの種類を特定するロールシート特定部が設けられている。
これにより、ロールシート特定部を介して各エンコーダマークの所定ピッチ寸法や各貫通孔の所定ピッチ寸法、即ち、ロールシートの切断位置間の距離寸法や、各挿通部の位置情報、印字可能領域などの各ロールシートの種類に対応した情報を特定することが可能となり、テープ印刷装置の底面部に配置されたセンサ手段を介してこれらの情報を取得して棒状部材を挿通可能な挿通部が形成された印字済みラベルを自動的に作成することが可能となる。
【００３４】
また、請求項１４に係るロールシートホルダでは、ロールシートは、粘着材層を有しない長尺状の連続する無定長ロールシートのみから形成されるため、印字済みラベルの挿通部を食品関係の商品等の棒状部材に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベルを作成することができる。
【００３５】
更に、請求項１５に係るロールシートホルダでは、ロールシートは、粘着材層を有しない長尺状の連続する無定長ロールシートから構成され、この無定長ロールシートは、蛍光物質及びポリ塩化ビフェニルを含まないため、印字済みラベルの挿通部を食品関係の商品等の棒状部材に挿通して取り付けても、食品の安全衛生上より安全に使用することができる印字済みラベルを作成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明に係るロールシートホルダについて、具体化した実施例１乃至実施例１１に基づいて図面を参照しつつ詳細に説明する。
【実施例１】
【００３７】
先ず、実施例１に係るロールシートホルダが装着されるテープ印刷装置の概略構成について図１乃至図４に基づき説明する。
図１に示すように、テープ印刷装置１は、本体筐体２と、所定幅の無定長ロールシート３Ａが巻回されたロールシートホルダ３がロールシートホルダ収納部４に収納され、後側上端縁部に開閉自在に取り付けられた不図示の透明樹脂製の上カバーによって上部が覆われる。また、この不図示の上カバーの前側略中央部に対向するように立設される透明樹脂製のトレー６と、このトレー６の前側に配置される電源ボタン７等から構成されている。また、本体筐体２の背面部には一方の側端部に電源コード１０（図３参照）が接続されると共に、他方の側端部には不図示のパーソナルコンピュータ等と接続されるＵＳＢ（Universal Serial Bus）等から構成されるコネクタ部（不図示）が設けられている。
【００３８】
また、この無定長ロールシート３Ａは、裏面側に粘着剤層が設けられていない自己発色性を有する長尺状の感熱シート（いわゆる、サーマルペーパー）等で構成され、裏面側が外側になるように、即ち、印字面側が内側になるように巻芯に巻回されている。また、無定長ロールシート３Ａの裏面側の幅方向端縁部には、後述のマーク検出センサとしてのフォトセンサ１１（図３参照）に対向する位置に、搬送方向に所定ピッチ寸法（例えば、１０ｍｍ、２０ｍｍ、３０ｍｍ等のピッチ寸法である。）で各エンコーダマーク５が形成されている。また、この各エンコーダマーク５の所定ピッチ寸法は、印字済みの無定長ロールシート３Ａを切断する各切断位置３Ｂ間の距離に等しくなるように形成されている。また、各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側には、各切断位置３Ｂ間のほぼ中央位置に搬送方向後ろ側に凸のくの字形の各切込部３Ｃが形成され切離可能となっている。また、この切込部３Ｃと切込部３Ｃの搬送方向前側両端縁部とを結んで形成される三角形の大きさは、後述のように細長い棒状部材（例えば、フランクフルトソーセージの持ち手部分等である。）が挿通可能な大きさに形成されている（図７参照）。
【００３９】
また、図１及び図２に示すように、テープ印刷装置１は、ロールシートホルダ収納部４の搬送方向に対して略垂直方向の一方の側端縁部（図２中、右側側端縁部）に、ロールシートホルダ３を構成する位置決め保持部材１２の外側方向に突設される断面略矩形状の取付部材１３を嵌め込むことができるホルダ支持部材１５が設けられている。このホルダ支持部材１５には、上方に開口する正面視略縦長コの字状の第１位置決め溝部１６が形成されている。また、このホルダ支持部材１５の内側基端部には、位置決め保持部材１２の下端部に突設される弾性係止片１２Ａ（図５参照）が係合される係合凹部１５Ａが形成されている。
【００４０】
また、無定長ロールシート３Ａを挿入する挿入口１８の後端縁部からロールシートホルダ収納部４の前側上端縁部まで略水平に延出されて、後述のロールシートホルダ３を構成するガイド部材２０の先端部が載置される載置部２１が設けられている。また、この載置部２１の搬送方向後側の端縁角部には、無定長ロールシート３Ａの複数の幅寸法に対応して断面略Ｌ字状の４個の第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｄが形成されている。この各第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｄは、図３に示すように、ロールシートホルダ３を構成するガイド部材２０の載置部２１に当接する部分の一部を上方から嵌め込むことができるように形成されている。また、このロールシートホルダ３を構成するガイド部材２０の先端部は、挿入口１８まで延出されている。
【００４１】
また、ロールシートホルダ収納部４の底面部には、ホルダ支持部材１５の内側基端部から第２位置決め溝部２２Ａに対向する位置まで搬送方向に対して略垂直に平面視横長四角形の位置決め凹部４Ａが所定深さ（実施例１では、約１．５〜３ｍｍの深さである。）で形成されている。この位置決め凹部４Ａの搬送方向幅寸法は、ロールシートホルダ３を構成する位置決め保持部材１２及びガイド部材２０の各下端縁部の幅寸法にほぼ等しくなるように形成されている。また、位置決め凹部４Ａのホルダ支持部材１５の内側基端部には、位置決め保持部材１２の下端縁部から略直角内側方向に延出される後述のシート判別部６０（図５参照）に対向する部分が、位置決め凹部４Ａよりもさらに所定深さ（実施例１では、約１．５〜３ｍｍの深さである。）だけ深くなるように形成された搬送方向に縦長の平面視長四角形の判別凹部４Ｂが形成されている。
【００４２】
また、この判別凹部４Ｂには、プッシュ式のマイクロスイッチ等から構成されて、無定長ロールシート３Ａの種別、感熱シートの材質、ロールシート幅、エンコーダマーク５又は後述の貫通孔１３１（図１７参照）の有・無、エンコーダマーク５又は後述の貫通孔１３１の搬送方向ピッチ寸法、切込部３Ｃの有・無等を判別するための５個のシート判別センサＳ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５がＬ字状に設けられている。この各シート判別センサＳ１〜Ｓ５は、プランジャーとマイクロスイッチ等から構成される公知の機械式スイッチからなり、該各プランジャーの上端部は、該判別凹部４Ｂの底面部から位置決め凹部４Ａの底面部近傍まで突き出るように設けられている。そして、この各シート判別センサＳ１〜Ｓ５に対してシート判別部６０の後述の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｅ（図５参照）が有るか否かを検出して、そのオン・オフ信号によりロールシートホルダ３に装着された無定長ロールシート３Ａの種別、感熱シートの材質、ロールシート幅、エンコーダマーク５又は貫通孔１３１の有・無、エンコーダマーク５又は貫通孔１３１の搬送方向ピッチ寸法、切込部３Ｃの有・無等を検出するものである。
尚、実施例１の場合は、各テープ判別センサＳ１〜Ｓ５は、そのプランジャーが常には、判別凹部４Ｂの底面から位置決め凹部４Ａの底面部近傍まで突き出しており、マイクロスイッチがオフ状態になっている。そして、シート判別部６０の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｅが、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５に対向する位置に有る場合には、プランジャーが押下されずマイクロスイッチがオフ状態にあるので、オフ信号が出力され、一方、シート判別部６０の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｅが、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５に対向する位置に無い場合には、プランジャーが押下されてマイクロスイッチがオン状態になるので、オン信号が出力される。従って、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５によって５ビットの「０」、「１」信号が出力され、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５が全てオフ状態の場合、即ち、ロールシートホルダ３が装着されていない場合には、５ビットの「０００００」の信号が出力される。
【００４３】
また、挿入口１８のホルダー支持部材１５側の側端縁部（図２中、右端縁部）は、該ホルダー支持部材１５に嵌め込まれる位置決め部材１２の内側端面に対向する位置に形成されている。また、この挿入口１８のホルダー支持部材１５側の側端縁部には、案内リブ部が立設されている。
また、ロールシートホルダ収納部４の他方の側端縁部（図２中、左方の側端縁部）の搬送方向前端部には、サーマルヘッド３１（図３参照）の上下動操作等を行うレバー２７が設けられている。即ち、このレバー２７を上方に回動させることにより、サーマルヘッド３１が下方に移動されてプラテンローラ２６（図３参照）から離間し、該レバー２７を下方に回動させることにより、サーマルヘッド３１が上方に移動されて無定長ロールシート３Ａをプラテンローラ２６に押圧付勢して印字可能な状態になる。また、ロールシートホルダ収納部４の下側には、外部のパーソナルコンピュータ等からの指令により各機構部を駆動制御する制御回路部６１（図６参照）が形成された制御基板３２（図３参照）が設けられている。
【００４４】
これにより、巻芯に巻回されたロールシート３Ａが装着されたロールシートホルダ３は、位置決め部材１２の取付部材１３をホルダ支持部材１５の第１位置決め溝部１６に嵌め込み、該位置決め部材１２の下端部に突設される弾性係止片１２Ａをホルダ支持部材１５の内側基端部に形成される係合凹部１５Ａに係合させると共に、ガイド部材２０の先端部下面を各第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｄに嵌め込んで該ガイド部材２０の下端部を位置決め凹部４Ａ内に嵌入して当接させることによって、ロールシートホルダ収納部４に着脱自在に取り付けられる。また、位置決め部材１２の内側下端縁部に設けられたシート判別部６０が判別凹部４Ｂ内に挿入され、判別凹部４Ｂに配設される各シート判別センサＳ１〜Ｓ５に対向する該シート判別部６０の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｅが有るか否か検出可能となる。即ち、ロールシートホルダ３に装着された無定長ロールシート３Ａの種別などを検出可能となる。
そして、レバー２７を上方に回動させて、無定長ロールシート３Ａの一方の側端縁部をガイド部材２０の内側面に当接させつつ、この無定長ロールシート３Ａの他方の側端縁部を挿入口１８の側縁部に立設される案内リブ部に当接させながら挿入口１８内に挿入して、該レバー２７を下方に回動させることにより、印刷可能となる。
【００４５】
ここで、図３及び図４に示すように、レバー２７を下方に回動させることにより、挿入口１８から挿入されたロールシート３Ａは、ライン型のサーマルヘッド３１によってプラテンローラ２６に向かって押圧されるように付勢される。そして、該プラテンローラ２６をステッピングモータ等で構成されるシート送りモータ７２（図６参照）により回転駆動しつつ、該サーマルヘッド３１を駆動制御することによって、無定長ロールシート３Ａを搬送しながら感熱シートの印字面に順次画像データを印字できる。そして、印字済みロールシート３Ａの搬送方向後ろ側の切断位置３Ｂが、カッターユニット８に対向する位置まで搬送された場合には、カッターユニット８をステッピングモータ等で構成される切断用モータ７４（図６参照）により幅方向に往復移動して切断され、トレー６上に排出される。
【００４６】
また、図４に示すように、ガイド部材２０の先端部が載置される載置部２１の先端縁部には、該先端縁部から所定長さ下側方向に延出されると共に、更に、プラテンローラ側に所定長さ延出される側面視逆くの字状の延出部２４が形成されている。また、プラテンローラ２６の上流側には、この延出部２４の上面部に対して所定隙間を形成するようにガイド部材２７が設けられ、挿入口１８が形成されている。また、この延出部２４の上面部とガイド部材２７の下面部とによって、無定長ロールシート３Ａをプラテンローラ２６の下端面に案内するシート案内路２５が形成されている。これにより、挿入口１８の進入した無定長ロールシート３Ａは、シート案内路２５に沿ってプラテンローラ２６の下側に案内される。
また、ガイド部材２７の無定長ロールシート３Ａの裏面側が摺動する下端面部には、ホルダ支持部材１５側の端縁部近傍位置に、マーク検出センサ及び貫通孔検出センサとしての反射型光センサであるフォトセンサ１１が配置されている。また、延出部２４のフォトセンサ１１に対向する表面部は、黒色に着色又は塗装されている。これにより、該無定長ロールシート３Ａの裏面に形成される各エンコーダマーク５や後述の各貫通孔１３１（図１７参照）の有・無は、フォトセンサ１１により検出される。
尚、フォトセンサ１１は、後述の貫通孔１３１を検出する必要がある場合には、無定長ロールシート３Ａの最小幅寸法のホルダ支持部材１５側の側端縁部に設けられる各貫通孔１３１に対向する位置に設けられていればよい。これにより、エンコーダマーク５や貫通孔１３１が設けられた該無定長ロールシート３Ａや後述の無定長ロールシート１３０（図１７参照）の各幅寸法の全種類に対応することができる。
一方、フォトセンサ１１は、後述の貫通孔１３１を検出する必要がない場合には、無定長ロールシート３Ａの最小幅寸法の裏面側に設けられる各エンコーダマーク５に対向する位置に設けられていればよい。これにより、該無定長ロールシート３Ａの各幅寸法の全種類に対応することができる。また、エンコーダマーク５を切込部３Ｃよりも幅方向内側に設けることが可能となり、各切断位置３Ｂ間の距離寸法を狭くしても各エンコーダマーク５と各切込部３Ｃとの重なりを防止することができ、このエンコーダマーク５の検出精度の向上を図ることが可能となる。
【００４７】
次に、ロールシートホルダ３の概略構成について図５に基づいて説明する。尚、該ロールシートホルダ３には、複数の幅寸法の無定長ロールシート３Ａが周方向に回転可能に装着されるが、同一構成のため、最大幅寸法の無定長ロールシート３Ａが装着された状態について説明する。
図５に示すように、巻芯に巻回された無定長ロールシート３Ａが装着されるロールシートホルダ３は、下記のように構成されている。即ち、無定長ロールシート３Ａの巻芯の筒孔の一端側端縁部にガイド部材２０の内側面に立設される第１筒部（不図示）が嵌挿されて、該ガイド部材２０の内側面に無定長ロールシート３Ａの一方の端面が当接されている。また、無定長ロールシート３Ａの巻芯の筒孔の他端側端縁部に位置決め保持部材１２の内側面に立設される第２筒部（不図示）が嵌挿されて、該位置決め保持部材１２の内側面に無定長ロールシート３Ａの他方の端面が当接されている。そして、このガイド部材２０の第１筒部に嵌挿されて一端側端面の外周部に形成されるフランジ部３６が該第１筒部の外側端面、即ちガイド部材２０の外側端面に固着されると共に、他端側端部が位置決め保持部材１２の第２筒部内に嵌挿されて該第２筒部に固着される略筒状のホルダ軸部材４０を備えている。従って、ホルダ軸部材４０の長さ寸法を変更することにより、異なる幅寸法の無定長ロールシート３Ａが装着された複数種類のロールシートホルダ３を容易に製作することができる。
【００４８】
また、このガイド部材２０は、第１筒部の外側端面の下側外周部から下側方向に延出されて、ロールシートホルダ収納部４の底面部に形成される位置決め凹部４Ａに嵌入されて該位置決め凹部４Ａの底面に当接される第１延出部４２が形成されている。また、ガイド部材２０は、無定長ロールシート３Ａの前側方向略１／４円周上の外側端面部を覆うように外側方向に延出される第２延出部４３が形成されている。また、この第２延出部４３の外周部から無定長ロールシート３Ａの挿入口１８（図３参照）近傍まで上側端縁部が前下がり状に延出される第３延出部４４が形成されている。この第３延出部４４の先端部の下端面は略水平に形成され、テープ印刷装置１の載置部２１上に当接して、該第３延出部４４と第２延出部４３の内側面によって装着された無定長ロールシート３Ａの一側端縁部を挿入口１８まで案内するように構成されている。
また、この第３延出部４４の下端面の載置部２１の搬送方向後端縁部に対向する位置から第１延出部４２まで所定長さ延出される第４延出部４５が形成され、該第３延出部４４の下端面が載置部２１上に当接された場合には、この第４延出部４５の搬送方向先端部分が、装着された無定長ロールシート３Ａのシート幅に対向する各第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｄのいずれかに嵌入されるように構成されている（図３、図４参照）。
【００４９】
また、ガイド部材２０の内側面に立設された第１筒部と位置決め保持部材１２の内側面に立設された第２筒部とによって、無定長ロールシート３Ａが巻回された巻芯が回転可能に保持される。尚、ホルダ軸部材４０は、無定長ロールシート３Ａの巻芯の各長さ寸法に対応して複数種類の長さ寸法のものが設けられている。
また、位置決め部材１２の外側端面部の搬送方向（図５（Ｂ）中、左右方向）略中央部に、即ち、ホルダ軸部材４０の軸心の端縁部から該軸心に対してほぼ直交するように、上下方向に縦長の断面略矩形状の取付部材１３が突設されている。この取付部材１３は、正面視下方向に幅狭になるように形成され、テープ印刷装置１のホルダ支持部材１５の下方向に幅狭な第１位置決め溝部１６内に密着可能に形成されている。また、この取付部材１３の突出高さ寸法は、この第１位置決め溝部１６の幅寸法にほぼ等しく形成されている。
【００５０】
また、位置決め部材１２の取付部材１３の下端部には、該取付部材１３の下端部よりも左右方向に各々外側方向に所定長さ（実施例１では、約１．５ｍｍ〜３ｍｍである。）突出する正面視略四角形の平板状（実施例１では、約１．５ｍｍ〜３ｍｍの厚さ寸法である。）の案内部５７が形成されている。これにより、ロールシートホルダ３を装着する場合は、取付部材１３の下端部に形成される案内部５７をホルダ支持部材１５の外側端面に当接させつつ、取付部材１３を第１位置決め溝部１６に挿入することによって、該ロールシートホルダ３を容易に位置決めしつつ装着することができる。
また、位置決め部材１２の延出部５６の下端縁部は、ガイド部材２０の下端縁部よりも所定長さ（実施例１では、約１ｍｍ〜２．５ｍｍである。）下側方向に突出するように延出されると共に、該下端縁部には、略直角内側方向に所定長さ延出される略長四角形のシート判別部６０が形成されている。
【００５１】
また、図５（Ｂ）に示すように、このシート判別部６０には、上述したように、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５に対向する所定位置に各センサ孔６０Ａ〜６０Ｅが略Ｌ字状に配置されて穿設されている。これにより、各センサ孔６０Ａ〜６０Ｅは、最大５個穿設されるため、１つひとつの有無を「１」と「０」に対応させることにより、該ロールシートホルダ３に装着された無定長ロールシート３Ａの種別、感熱シートの材質、ロールシート幅、エンコーダマーク５又は後述の貫通孔１３１（図１７参照）の有・無、エンコーダマーク５又は後述の貫通孔１３１の搬送方向ピッチ寸法、切込部３Ｃの有・無等を５ビットの符号によって表示することができる。
また、位置決め部材１２の取付部材１３の下端部には延出部５６に縦長四角形の貫通孔６２が穿設され、該貫通孔６２の上端縁部には、下側方向に先端部に外側方向に突出する突起部が形成された弾性係止片１２Ａが設けられている。
【００５２】
次に、上記のように構成されたテープ印刷装置１の回路構成について図６に基づき説明する。
図６に示すように、テープ印刷装置１の制御基板３２上に形成される制御回路部６１は、ＣＰＵ６２、ＣＧ（キャラクタジェネレータ）ＲＯＭ６３、ＲＯＭ６４、フラッシュメモリ（ＥＥＰＲＯＭ）６５、ＲＡＭ６６、入出力インターフェース（Ｉ／Ｆ）６７、及び通信用インターフェース（Ｉ／Ｆ）６８等を備えている。また、ＣＰＵ６２、ＣＧＲＯＭ６３、ＲＯＭ６４、フラッシュメモリ６５、ＲＡＭ６６、入出力インターフェース（Ｉ／Ｆ）６７、及び通信用インターフェース（Ｉ／Ｆ）６８は、バス線６９により相互に接続されて、相互にデータのやり取りが行われる。
【００５３】
ここに、ＣＧＲＯＭ６３には各キャラクタに対応するドットパターンデータが記憶されており、ドットパターンデータがＣＧＲＯＭ６３から読み出され、そのドットパターンデータに基づいて無定長ロールシート３Ａの感熱シート上にドットパターンが印刷される。
また、ＲＯＭ６４は、各種のプログラムを記憶させておくものであり、無定長ロールシート３Ａの搬送処理プログラムなどのテープ印刷装置１の制御上必要な各種のプログラムが記憶されている。また、ＲＯＭ６４には、各切込部３Ｃや後述の貫通孔１３１等が形成されている場合の印字領域が記憶されている。また、ＲＯＭ６４には、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５から入力される５ビットの各符号に対する無定長ロールシート３Ａの種別、感熱シートの材質、ロールシート幅、エンコーダマーク５又は後述の貫通孔１３１の有・無、エンコーダマーク５又は後述の貫通孔１３１の搬送方向ピッチ寸法、切込部３Ｃの有・無等が記憶されている。
【００５４】
例えば、ＲＯＭ６４には、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５から入力される５ビットの符号が「１１１００」に対して、種別：「無定長ロールシート３Ａ」、感熱シートの材質：「材質Ａ」、ロールシート幅：「１００ｍｍ」、エンコーダマーク５の搬送方向ピッチ寸法：「２０ｍｍ」、切込部３Ｃの有・無：「有り」等が記憶されている。また、該５ビットの符号が「１１０００」に対して、種別：「無定長ロールシート３Ａ」、感熱シートの材質：「材質Ｂ」、ロールシート幅：「１００ｍｍ」、エンコーダマーク５の搬送方向ピッチ寸法：「１０ｍｍ」、切込部３Ｃの有・無：「有り」等が記憶されている。また、該５ビットの符号が「１０１１０」に対して、種別：「無定長ロールシート３Ａ」、感熱シートの材質：「材質Ａ」、ロールシート幅：「５０ｍｍ」、エンコーダマーク５の搬送方向ピッチ寸法：「１５ｍｍ」、切込部３Ｃの有・無：「有り」等が記憶されている。また、該５ビットの符号が「１０１００」に対して、種別：「無定長ロールシート３Ａ」、感熱シートの材質：「材質Ｂ」、ロールシート幅：「５０ｍｍ」、エンコーダマーク５の搬送方向ピッチ寸法：「１５ｍｍ」、切込部３Ｃの有・無：「無し」等が記憶されている。
尚、感熱シートの材質が「材質Ａ」の場合には、サーマルヘッド３１を介して印字可能な該感熱シートの最大搬送速度は、８０ｍｍ／ｓｅｃであり、感熱シートの材質が「材質Ａ」の無定長ロールシート３Ａの搬送速度として「８０ｍｍ／ｓｅｃ」が予めＲＯＭ６４に記憶されている。また、感熱シートの材質が「材質Ｂ」の場合には、サーマルヘッド３１を介して印字可能な該感熱シートの最大搬送速度は、２０ｍｍ／ｓｅｃであり、感熱シートの材質が「材質Ｂ」の無定長ロールシート３Ａの搬送速度として「２０ｍｍ／ｓｅｃ」が予めＲＯＭ６４に記憶されている。
【００５５】
そして、ＣＰＵ６２はかかるＲＯＭ６４に記憶されている各種のプログラムに基づいて各種の演算を行なうものである。また、ＲＯＭ６４には、多数の文字等のキャラクタのそれぞれについて、各キャラクタの輪郭線を規定する輪郭線データ（アウトラインデータ）が各書体（ゴシック系書体、明朝体系書体等）毎に分類されてコードデータに対応して記憶されている。このアウトラインデータに基づいてドットパターンデータが印字バッファ６６Ａ上に展開される。
【００５６】
また、フラッシュメモリ６５は、外部のコンピュータ装置などから受信した外字データ等のドットパターンデータや各種図柄データのドットパターンデータ等に登録番号を付して記憶させておくものであり、テープ印刷装置１の電源をオフしても記憶内容を保持している。
また、ＲＡＭ６６は、ＣＰＵ６２により演算された各種の演算結果を一時的に記憶させておくためのものであり、印字バッファ６４Ａ、ワーク領域６４Ｂ等の各種のメモリが設けられている。また、印字バッファ６４Ａには、複数の文字や記号等の印字用ドットパターンや各ドットの形成エネルギ量である印加パルス数等がドットパターンデータとして格納され、サーマルヘッド３１はかかる印字バッファ６４Ａに記憶されているドットパターンデータに従ってドット印字を行う。
また、入出力Ｉ／Ｆ６７には、シート判別センサＳ１〜Ｓ５、フォトセンサ１１、サーマルヘッド３１を駆動する為の駆動回路７１、プラテンローラ２６を回転駆動するシート送りモータ７２を駆動するために駆動回路７３、カッターユニット８を往復移動させる切断用モータ７４を駆動するための駆動回路７５がそれぞれ接続されている。
また、通信用Ｉ／Ｆ６８は、例えば、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）等から構成され、外部のコンピュータ装置とＵＳＢケーブル等によって接続され、双方向データ通信が可能になっている。
【００５７】
ここで、このように構成されテープ印刷装置１に裏面にエンコーダマーク５が設けられた無定長ロールシート３Ａが装着された場合に、ＣＰＵ６２が実行する該無定長ロールシート３Ａの搬送処理等について図４及び図６に基づいて説明する。
先ず、テープ印刷装置１のＣＰＵ６２は、通信用インターフェース（Ｉ／Ｆ）６８を介して外部のコンピュータ装置から印字データを入力された場合には、この印字データを印字バッファ６６Ａに記憶する。
その後、ＣＰＵ６２は、印字バッファ６６Ａに記憶している印字データをサーマルヘッド３１を介して印字するように指令する印字開始指示信号が入力されたか否かを判断する。そして、この印字開始指示信号が入力された場合には、ＣＰＵ６２は、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５から入力されている５ビットの符号を読み込み、ＲＡＭ６６に記憶する。
【００５８】
続いて、ＣＰＵ６２は、再度、ＲＡＭ６６からこの５ビットの符号を読み出し、該５ビットの符号に対応する無定長ロールシート３Ａの種別、感熱シートの材質、ロールシート幅、エンコーダマーク５の搬送方向ピッチ寸法、切込部３Ｃの有・無等のデータをＲＯＭ６４から読み出してＲＡＭ６６に記憶する。
その後、ＣＰＵ６２は、ロールシートホルダ３に無定長ロールシート３Ａが装着されていると判定した場合には、先ず、ＲＡＭ６６に記憶した「感熱シートの材質」のデータを読み出し、この「感熱シートの材質」に対する搬送速度をＲＯＭ６４から読み出して、該無定長ロールシート３Ａの搬送速度として決定し、ＲＡＭ６６に記憶する。
また、ＣＰＵ６２は、ＲＡＭ６６から、エンコーダマーク５の搬送方向ピッチ寸法データを再度、読み出し、該搬送方向ピッチ寸法を切断位置３Ｂ間の距離寸法としてＲＡＭ６６に記憶する。
また、ＣＰＵ６２は、「切込部３Ｃの有・無」のデータを読み出し、「有り」の場合には、印字領域が切込部３Ｃより幅方向内側になるように決定する。
【００５９】
そして、ＣＰＵ６２は、シート送りモータ７２の駆動を開始してプラテンローラ２６を回転させて無定長ロールシート３ＡをＲＡＭ６６に記憶した搬送速度での搬送を開始すると共に、フォトセンサ１１から入力される出力信号の電圧が閾値電圧になった場合には、エンコーダマーク５がフォトセンサ１１に対向したと判定し、該無定長ロールシート３Ａを印字開始位置まで搬送するように、該プラテンローラ２６を所定回転数回転させた後、印字バッファ６６Ａに格納されている印字データに基づきサーマルヘッド３１を介して印字する。そして、ＣＰＵ６２は、フォトセンサ１１から入力される出力信号の電圧が閾値電圧になった時から該無定長ロールシート３Ａを所定長さ搬送した後、印字バッファ６６Ａに印字出力データが残っていない場合には、更にプラテンローラ２６を所定回転数回転させて、切断位置３Ｂがカッターユニット８に対向する位置まで搬送してシート送りモータ７２を停止させる。
続いて、ＣＰＵ６２は、切断用モータ７４を駆動してカッターユニット８を往復移動させて切断位置３Ｂにて印字済み無定長ロールシート３Ａを切断して、当該処理を終了する。これにより、エンコーダマーク５のピッチ寸法幅の印字済みラベルが作成される。
【００６０】
例えば、印字データとして、商品の賞味期限である年月日及び時間が入力された場合について図７に基づいて説明する。
図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、外部のコンピュータ装置から印字データとして、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01,14:20」、「2004/11/01,14:21」、「2004/11/01,14:22」、・・・、「2004/11/01,14:25」が入力されて、印字開始指示信号が入力された場合には、ＣＰＵ６２は、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５の検出情報に基づいて装着されたロールシートホルダ３の無定長ロールシート３Ａの搬送速度、各エンコーダマーク５の搬送方向ピッチ寸法、即ち切断位置３Ｂ間の距離寸法、切込部３Ｃの有・無データの「有り」等を決定する。
【００６１】
そして、ＣＰＵ６２は、シート送りモータ７２の駆動を開始してプラテンローラ２６を回転させて無定長ロールシート３ＡをＲＡＭ６６に記憶した搬送速度で矢印８１方向への搬送を開始すると共に、フォトセンサ１１から入力される出力信号の電圧が閾値電圧になった場合には、各エンコーダマーク５がフォトセンサ１１に対向したと判定し、該無定長ロールシート３Ａを印字開始位置まで搬送するように、該プラテンローラ２６を所定回転数回転させた後、印字バッファ６６Ａに格納されている「2004/11/01,14:20」、「2004/11/01,14:21」、「2004/11/01,14:22」、・・・、「2004/11/01,14:25」の印字データを各エンコーダマーク５の搬送方向ピッチだけ搬送毎に、各切込部３Ｃよりも幅方向内側の印字領域にサーマルヘッド３１を介して順次印字する。
【００６２】
一方、ＣＰＵ６２は、フォトセンサ１１から入力される出力信号の電圧が閾値電圧になった時から該無定長ロールシート３Ａを所定長さ搬送した後、各印字出力データが順次印字される毎に、更にプラテンローラ２６を所定回転数回転させて、各切断位置３Ｂがカッターユニット８に対向する位置まで搬送した後、シート送りモータ７２を一時停止させると同時に、切断用モータ７４を駆動してカッターユニット８を往復移動させて切断位置３Ｂにて印字済み無定長ロールシート３Ａを切断する。そして、再度、シート送りモータ７２の駆動を再開し、残りの印字データを各エンコーダマーク５の搬送方向ピッチだけ搬送毎に、サーマルヘッド３１を介して順次印字する。これにより、図７（Ｃ）に示すように、各印字データが印字された印字済みラベル８２が順次作成される。
【００６３】
そして、図７（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、棒状部材８３の先端を印字済みラベル８２の切込部３Ｃの裏側面に押し当てることによって、この切込部３Ｃが折曲部３Ｄから表面側に折れ曲がり、挿通部として略三角形の挿通孔３Ｅが形成される。そして、この挿通孔３Ｅに棒状部材８３を矢印８４方向へ更に押し込むことによって、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01,14:24」が印字された印字済みラベル８２を棒状部材８３に取り付けることができる。
これにより、例えば、賞味期限である年月日及び時間が印字された印字済みラベル８２を店頭に並べられたフランクフルトソーセージ等の持ち手部分の棒に容易に取り付けることができる。
尚、印字データとしては、商品の製造年月日及び製造時間、商品価格、商品名、製造国名、製造者名、原材料、商品番号等が含まれる。
【００６４】
ここで、プラテンローラ２６、シート送りモータ７２、駆動回路７３は、搬送手段を構成する。また、サーマルヘッド３１、駆動回路７１は、印字手段を構成する。また、フォトセンサ１１は、マーク検出センサとして機能する。また、カッターユニット８、切断用モータ７４及び駆動回路７５は、切断手段を構成する。また、ＣＰＵ６２、ＲＯＭ６４、ＲＡＭ６６は、制御手段を構成する。また、切込部３Ｃは、切離部として機能する。また、挿通孔３Ｅは、挿通部として機能する。また、シート判別センサＳ１〜Ｓ５は、センサ手段を構成する。また、シート特定部６０の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｅは、ロールシート特定部を構成する。
【００６５】
従って、実施例１に係るロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、シート特定部６０の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｅ及びシート判別センサＳ１〜Ｓ５を介して無定長ロールシート３Ａの種類に対応した情報を特定後、シート送りモータ７２を駆動して無定長ロールシート３Ａを搬送し、裏面側に形成されるエンコーダマーク５をフォトセンサ１１で検出後、この検出情報に基づいてプラテンローラ２６、シート送りモータ７２、サーマルヘッド３１及び駆動回路７１を駆動制御して無定長ロールシート３Ａに賞味期限である年月日及び時間等の印字データを印刷すると共に、エンコーダマーク５の所定ピッチ距離搬送後、シート送りモータ７２を一時停止させると同時に、切断用モータ７４を駆動してカッターユニット８を往復移動させて切断位置３Ｂにて印字済み無定長ロールシート３Ａが切断される。
これにより、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷され、且つ切離部３Ｃが形成された印字済みラベル８２を自動的に連続して作成することができる。また、棒状部材８３の先端を印字済みラベル８２の切込部３Ｃの裏側面に押し当てて折曲部３Ｄから折り曲げて、挿通孔３Ｅに押し込むことによって、この印字済みラベル８２を棒状部材８４に簡単に取り付けることができるため、賞味期限や製造年月日等が印字された印字済みラベル８２を棒状部材に迅速に取り付けることができる。また、無定長ロールシート３Ａは、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されるため、食品関係の商品等の棒状部材８３に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル８２を作成することができる。
また、各切込部３Ｃは、搬送方向後ろ側に凸の略くの字形に形成され切離可能となっているため、この切込部３Ｃの搬送方向先端側周辺部分には、切離部としての切り込みが設けられていないため、テープ印刷装置１の無定長ロールシート３Ａの挿入口１８やサーマルヘッド３１の入口部に該無定長ロールシート３Ａが引っ掛かることなく、スムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。
【実施例２】
【００６６】
次に、実施例２に係るロールシートホルダについて図８に基づいて説明する。尚、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一符号は、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一あるいは相当部分を示すものである。
この実施例２に係るロールシートホルダ及びテープ印刷装置の各全体構成は、実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例２に係るテープ印刷装置の制御構成及び制御処理は、実施例１に係るテープ印刷装置１の制御構成及び制御処理と同じ制御処理である。
ただし、実施例２に係る無定長ロールシート３Ａは、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３を挿通可能な貫通孔が設けられている点で異なっている。
【００６７】
図８に示すように、ロールシートホルダ３の無定長ロールシート３Ａには、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３を挿通可能な貫通孔９１が設けられている。そのため、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷され、各切断位置３Ｂで切断された各印字済みラベル９２の左側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔９１が形成されている。
例えば、図８（Ａ）に示すように、賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル９２の左側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔９１が形成されている。
そして、図８（Ｂ）に示すように、棒状部材８３の先端を印字済みラベル９２の貫通孔９１に裏側から挿通することによって、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル９２を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。
【００６８】
従って、実施例２に係るロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷された各印字済みラベル９２の左側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔９１が形成されるため、この印字済みラベル９２の貫通孔９１に棒状部材８３を挿通することによって、印字済みラベル９２を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。また、無定長ロールシート３Ａは、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されるため、食品関係の商品等の棒状部材８３に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル９２を作成することができる。
ここで、貫通孔９１は挿通部として機能する。
【００６９】
尚、貫通孔９１の大きさを棒状部材８３の断面よりも少し小さくする方が好ましい。この場合には、この棒状部材８３を貫通孔９１に押し込むことによって、印字済みラベル９２を棒状部材８３に取り付けることができると共に、この印字済みラベル９２が棒状部材８３との間に生じる摩擦力によってその棒状部材８３から抜け落ちるのを防止することができる。
また、貫通孔９１は無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側に設けられたが、各エンコーダマーク５と反対側の側端縁部に設けてもよい。これにより、印字済みラベル９２の右側端縁部に、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔９１が形成されることとなる。
【実施例３】
【００７０】
次に、実施例３に係るロールシートホルダについて図９に基づいて説明する。尚、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一符号は、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一あるいは相当部分を示すものである。
この実施例３に係るロールシートホルダ及びテープ印刷装置の各全体構成は、実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例３に係るテープ印刷装置の制御構成及び制御処理は、実施例１に係るテープ印刷装置１の制御構成及び制御処理と同じ制御処理である。
ただし、実施例３に係る無定長ロールシート３Ａは、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３の断面よりも小さな貫通孔が設けられている点で異なっている。
【００７１】
図９に示すように、ロールシートホルダ３の無定長ロールシート３Ａには、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３の断面よりも小さな貫通孔９５が設けられている。また、この貫通孔９５の外周部には、半径方向外側方向に所定長さ（例えば、約２ｍｍ〜５ｍｍである。）形成される切離可能な切込部９５Ａがほぼ中心角９０度の間隔で４箇所に設けられている。そのため、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷され、各切断位置３Ｂで切断された各印字済みラベル９６の左側端縁部には、棒状部材８３の断面よりも小さな貫通孔９５が形成されている。
例えば、図９（Ａ）に示すように、賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル９６の左側端縁部には、棒状部材８３の断面よりも小さな貫通孔９５が穿設され、この貫通孔９５の外周部の４箇所には、切離可能な各切込部９５Ａが形成されている。
そして、図９（Ｂ）に示すように、棒状部材８３の先端を印字済みラベル９６の貫通孔９５に裏側から押し当てることによって、各切込部９５Ａが切り離されて貫通孔９５の外周部が表側に広げられる。そして更に、この貫通孔９５に棒状部材８３を押し込むことによって、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル９６を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。
【００７２】
従って、実施例３に係るロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷された各印字済みラベル９６の左側端縁部には、棒状部材８３の断面よりも小さな貫通孔９５が形成されると共に、この貫通孔９５の外周部には４個の切離可能な切込部９５Ａが形成されているため、貫通孔９５が棒状部材８３の直径より小さくても、この貫通孔９５に棒状部材８３を容易に挿通させることができる。また、貫通孔９５の外周部には４個の切離可能な切込部９５Ａが形成されているため、印字済みラベル９６を破ることなく棒状部材８３を挿通させることができ、この印字済みラベル９６を確実に棒状部材８３に取り付けることができる。また、棒状部材８３を各切込部９５Ａを押し広げて貫通孔９５に挿通することによって、印字済みラベル９６を棒状部材８３に取り付けることができると共に、この印字済みラベル９６が棒状部材８３との間に生じる摩擦力によってその棒状部材８３から抜け落ちるのを防止することができる。また、無定長ロールシート３Ａは、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されるため、食品関係の商品等の棒状部材８３に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル９６を作成することができる。更に、貫通孔９５を小さくすることが可能となり、テープ印刷装置１の無定長ロールシート３Ａの挿入口１８やサーマルヘッド３１の入口部に該無定長ロールシート３Ａが引っ掛かることなく、スムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。
ここで、貫通孔９５及び各切込部９５Ａは挿通部として機能する。
【００７３】
尚、貫通孔９５及び各切込部９５Ａは無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側に設けられたが、各エンコーダマーク５と反対側の側端縁部に設けてもよい。これにより、印字済みラベル９６の右側端縁部に、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔９５及び各切込部９５Ａが形成されることとなる。
【実施例４】
【００７４】
次に、実施例４に係るロールシートホルダについて図１０に基づいて説明する。尚、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一符号は、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一あるいは相当部分を示すものである。
この実施例４に係るロールシートホルダ及びテープ印刷装置の各全体構成は、実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例４に係るテープ印刷装置の制御構成及び制御処理は、実施例１に係るテープ印刷装置１の制御構成及び制御処理と同じ制御処理である。
ただし、実施例４に係る無定長ロールシート３Ａは、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３を挿通可能な貫通孔が両側端縁部に設けられている点で異なっている。
【００７５】
図１０に示すように、ロールシートホルダ３の無定長ロールシート３Ａには、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３を挿通可能な各貫通孔９１が各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側と、それと反対側の側端縁部とに無定長ロールシート３Ａの幅方向中心線に対して略対称に設けられている。そのため、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷され、各切断位置３Ｂで切断された各印字済みラベル９８の左右側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な各貫通孔９１が形成されている。
例えば、図１０（Ａ）に示すように、賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル９８の左右側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な各貫通孔９１が形成されている。
そして、図１０（Ｂ）に示すように、印字済みラベル９８を表面側方向に凸になるように曲げて、各貫通孔９１に横側から棒状部材８３を挿通させることによって、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル９８を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。
【００７６】
従って、実施例４に係るロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷された各印字済みラベル９８の左右側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な各貫通孔９１が形成されるため、この印字済みラベル９８を表面側方向に凸になるように曲げて、各貫通孔９１に横側から棒状部材８３を挿通させることによって、印字済みラベル９８を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。また、この印字済みラベル９８の弾性復元力によって、棒状部材８３から抜け落ちるのを防止することができる。また、無定長ロールシート３Ａは、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されるため、食品関係の商品等の棒状部材８３に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル９８を作成することができる。
ここで、各貫通孔９１は挿通部として機能する。
【００７７】
尚、各貫通孔９１の大きさを棒状部材８３の断面よりも少し小さくする方が好ましい。この場合には、この棒状部材８３を各貫通孔９１に押し込むことによって、印字済みラベル９８を棒状部材８３に取り付けることができると共に、この印字済みラベル９８が棒状部材８３から抜け落ちるのを確実に防止できる。
【実施例５】
【００７８】
次に、実施例５に係るロールシートホルダについて図１１に基づいて説明する。尚、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一符号は、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一あるいは相当部分を示すものである。
この実施例５に係るロールシートホルダ及びテープ印刷装置の各全体構成は、実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例５に係るテープ印刷装置の制御構成及び制御処理は、実施例１に係るテープ印刷装置１の制御構成及び制御処理と同じ制御処理である。
ただし、実施例５に係る無定長ロールシート３Ａは、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて無定長ロールシート３Ａの幅方向に所定間隔で平行に形成される２列の切込部が設けられている点で異なっている。
【００７９】
図１１に示すように、ロールシートホルダ３の無定長ロールシート３Ａには、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて、各エンコーダマーク５間の無定長ロールシート３Ａの幅方向略中央部に、平面視搬送方向後ろ側に凸状のくの字形の切離可能な各切込部１０１が、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データを印字可能な間隔を形成して、幅方向に２列平行に形成されている。これにより、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷され、各切断位置３Ｂで切断された各印字済みラベル１０２には、平面視搬送方向後ろ側に凸状のくの字形の切込部１０１が２列平行に設けられる。
例えば、図１１（Ａ）に示すように、賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル１０２は、この「2004/11/01 15:55」の上下にくの字形の切込部１０１が形成されている。
そして、図１１（Ｂ）に示すように、印字済みラベル１０２の裏側面から印字データ「2004/11/01 15:55」が印字された印字部分を表面側に押し上げて、その間に棒状部材８３を挿通することによって、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル１０２を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。
【００８０】
従って、実施例５に係るロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷された各印字済みラベル１０２の各切込部１０１内に棒状部材８３を挿通することによって、印字済みラベル１０２を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。また、所定間隔で平行に形成される２列の各切込部１０１は、平面視搬送方向後ろ側に凸状のくの字形に形成されているため、テープ印刷装置１の無定長ロールシート３Ａの挿入口１８やサーマルヘッド３１の入口部に該無定長ロールシート３Ａが引っ掛かることなく、スムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。また、無定長ロールシート３Ａは、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されるため、食品関係の商品等の棒状部材８３に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル１０２を作成することができる。
ここで、各切込部１０１は、切離部として機能する。
【実施例６】
【００８１】
次に、実施例６に係るロールシートホルダについて図１２に基づいて説明する。尚、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一符号は、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一あるいは相当部分を示すものである。
この実施例６に係るロールシートホルダ及びテープ印刷装置の各全体構成は、実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例６に係るテープ印刷装置の制御構成及び制御処理は、実施例１に係るテープ印刷装置１の制御構成及び制御処理と同じ制御処理である。
ただし、実施例６に係る無定長ロールシート３Ａは、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて、棒状部材８３の最大径程度又は最大径よりも少し長い長さ寸法の２列のミシン目が所定間隔で該無定長ロールシート３Ａの幅方向に平行に設けられている点で異なっている。
【００８２】
図１２に示すように、ロールシートホルダ３の無定長ロールシート３Ａには、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて、各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側には、所定長さ（例えば、棒状部材の最大径の約３倍の長さである。）の２列のミシン目１０５が所定間隔（例えば、印字文字高さ寸法に等しい間隔や、各切断位置３Ｂ間の寸法を３等分する間隔である。）で該無定長ロールシート３Ａの幅方向に平行に設けられている。これにより、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷され、各切断位置３Ｂで切断された各印字済みラベル１０６には、各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側、即ち各印字済みラベル１０６の左側端縁部に各ミシン目１０５が２列平行に設けられる。
例えば、図１２（Ａ）に示すように、賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル１０６は、エンコーダマーク５の上側、即ち各印字済みラベル１０６の左側端縁部に各ミシン目１０５が２列平行に形成されている。
そして、図１２（Ｂ）に示すように、印字済みラベル１０６の裏側面から各ミシン目１０５の間を押すことによって、各ミシン目１０５を切り離して表面側に押し上げ、その間に棒状部材８３を挿通することによって、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル１０６を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。
【００８３】
従って、実施例６に係るロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷された各印字済みラベル１０６の各ミシン目１０５を切離して裏側面から押し上げた隙間内に棒状部材８３を挿通することによって、印字済みラベル１０６を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。また、所定間隔で平行に形成される２列の各ミシン目１０５は、切離されていないため、テープ印刷装置１の無定長ロールシート３Ａの挿入口１８やサーマルヘッド３１の入口部に該無定長ロールシート３Ａが引っ掛かることなく、スムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。また、無定長ロールシート３Ａは、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されるため、食品関係の商品等の棒状部材８３に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル１０６を作成することができる。
ここで、各ミシン目１０５は、切離部として機能する。
【００８４】
尚、各ミシン目１０５は無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側に設けられたが、各エンコーダマーク５と反対側の側端縁部に設けてもよい。これにより、印字済みラベル１０６の右側端縁部に、各ミシン目１０５が形成されることとなる。
【実施例７】
【００８５】
次に、実施例７に係るロールシートホルダについて図１３に基づいて説明する。尚、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一符号は、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一あるいは相当部分を示すものである。
この実施例７に係るロールシートホルダ及びテープ印刷装置の各全体構成は、実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例７に係るテープ印刷装置の制御構成及び制御処理は、実施例１に係るテープ印刷装置１の制御構成及び制御処理と同じ制御処理である。
ただし、実施例７に係る無定長ロールシート３Ａは、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて無定長ロールシート３Ａの幅方向に所定間隔で平行に形成される２列のミシン目が設けられている点で異なっている。
【００８６】
図１３に示すように、ロールシートホルダ３の無定長ロールシート３Ａには、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて、各エンコーダマーク５間の無定長ロールシート３Ａの幅方向略中央部に、切離可能な各ミシン目１１１が、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データを印字可能な間隔を形成して、幅方向に２列平行に形成されている。これにより、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷され、各切断位置３Ｂで切断された各印字済みラベル１１２には、各ミシン目１１１が２列平行に設けられる。
例えば、図１３（Ａ）に示すように、賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル１１２は、この「2004/11/01 15:55」の上下に平行に所定長さ（例えば、棒状部材の最大径の約３倍の長さである。）の各ミシン目１１１が形成されている。
そして、図１３（Ｂ）に示すように、印字済みラベル１１２の裏側面から印字データ「2004/11/01 15:55」が印字された印字部分を表面側に押し上げて各ミシン目１１１を切離し、その間に棒状部材８３を挿通することによって、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル１１２を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。
【００８７】
従って、実施例７に係るロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷された各印字済みラベル１１２の各ミシン目１１１を切離して裏側面から押し上げた隙間内に棒状部材８３を挿通することによって、印字済みラベル１１２を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。また、所定間隔で平行に形成される２列の各ミシン目１１１は、切離されていないため、テープ印刷装置１の無定長ロールシート３Ａの挿入口１８やサーマルヘッド３１の入口部に該無定長ロールシート３Ａが引っ掛かることなく、スムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。また、無定長ロールシート３Ａは、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されるため、食品関係の商品等の棒状部材８３に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル１１２を作成することができる。
ここで、各ミシン目１１１は、切離部として機能する。
【実施例８】
【００８８】
次に、実施例８に係るロールシートホルダについて図１４に基づいて説明する。尚、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一符号は、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一あるいは相当部分を示すものである。
この実施例８に係るロールシートホルダ及びテープ印刷装置の各全体構成は、実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例８に係るテープ印刷装置の制御構成及び制御処理は、実施例１に係るテープ印刷装置１の制御構成及び制御処理と同じ制御処理である。
ただし、実施例８に係る無定長ロールシート３Ａは、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３を挿通可能な貫通孔とこの貫通孔から搬送方向後ろ側切断位置まで形成される逆台形状の挿入用孔が設けられている点で異なっている。
【００８９】
図１４に示すように、ロールシートホルダ３の無定長ロールシート３Ａには、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３を挿通可能な各貫通孔１１５とこの各貫通孔１１５の外周部から搬送方向後ろ側の各切断位置３Ｂまで形成される逆台形状の挿入用孔１１６が設けられている。
例えば、図１４（Ａ）に示すように、賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」、「2004/11/01 15:56」が印字された無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５の上側には、棒状部材８３を挿通可能な各貫通孔１１５とこの各貫通孔１１５の外周部から搬送方向後ろ側の各切断位置３Ｂまで形成される逆台形状の各挿入用孔１１６が設けられている。
そして、図１４（Ｂ）に示すように、この賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」、「2004/11/01 15:56」が印字された無定長ロールシート３Ａを各切断位置３Ｂで順次切断することによって、各印字済みラベル１１７が作成される。また、この各切断位置３Ｂで切断された各印字済みラベル１１７の左側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔１１５及びこの貫通孔１１５に連続する外側端縁部が開口された挿入案内用の正面視逆台形状の開口部１１８が形成される。
これにより、棒状部材８３を印字済みラベル１１７の開口部１１８内に押し込むことによって、この棒状部材８３を貫通孔１１５に挿通することができ、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル１１７を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。
【００９０】
従って、実施例８に係るロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷された各印字済みラベル１１７の左側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔１１５及びこの貫通孔１１５に連続する外側端縁部が開口された挿入案内用の正面視逆台形状の開口部１１８が形成されるため、この開口部１１８に棒状部材８３を押し込むことによって、印字済みラベル１１７を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。また、無定長ロールシート３Ａは、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されるため、食品関係の商品等の棒状部材８３に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル１１７を作成することができる。
ここで、貫通孔１１５及びこの貫通孔１１５に連続する正面視逆台形状の挿入用孔１１６は、挿通部として機能する。
【００９１】
尚、貫通孔１１５の大きさを棒状部材８３の断面よりも少し小さくする方が好ましい。この場合には、この棒状部材８３を貫通孔１１５に押し込むことによって、印字済みラベル１１７を棒状部材８３に取り付けることができると共に、実施例２や実施例３と同様に、この印字済みラベル１１７が棒状部材８３から抜け落ちるのを防止できる。
また、貫通孔１１５及び挿入用孔１１６は無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側に設けられたが、各エンコーダマーク５と反対側の側端縁部に設けてもよい。これにより、印字済みラベル１１７の右側端縁部に、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔１１５及び開口部１１８が形成されることとなる。
【実施例９】
【００９２】
次に、実施例９に係るロールシートホルダについて図１５に基づいて説明する。尚、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一符号は、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一あるいは相当部分を示すものである。
この実施例９に係るロールシートホルダ及びテープ印刷装置の各全体構成は、実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例９に係るテープ印刷装置の制御構成及び制御処理は、実施例１に係るテープ印刷装置１の制御構成及び制御処理と同じ制御処理である。
ただし、実施例９に係る無定長ロールシート３Ａは、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３を挿通可能な貫通孔とこの貫通孔の外周部から搬送方向後ろ側の切断位置３Ｂまで形成されるミシン目とが設けられている点で異なっている。
【００９３】
図１５に示すように、ロールシートホルダ３の無定長ロールシート３Ａには、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３を挿通可能な貫通孔１２１とこの貫通孔１２１の外周部から搬送方向後ろ側の切断位置３Ｂまで形成されるミシン目１２２とが設けられている。
例えば、図１５（Ａ）に示すように、賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」、「2004/11/01 15:56」が印字された無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５の上側には、棒状部材８３を挿通可能な各貫通孔１２１とこの貫通孔１２１の外周部から搬送方向後ろ側の切断位置３Ｂまで搬送方向に沿って形成されるミシン目１２２とが設けられている。
そして、図１５（Ｂ）に示すように、この賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」、「2004/11/01 15:56」が印字された無定長ロールシート３Ａを各切断位置３Ｂで順次切断することによって、各印字済みラベル１２３が作成される。また、この各切断位置３Ｂで切断された各印字済みラベル１２３の左側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔１２１及びこの貫通孔１２１の外周部から上側の側端縁部に達するミシン目１２２が形成される。
これにより、各印字済みラベル１２３のミシン目１２２を切離して、各貫通孔１２１の外周部に開口部分１２４形成し、この開口部分１２４に棒状部材８３を押し込むことによって、棒状部材８３を貫通孔１２１内に挿通することができ、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル１２３を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。
【００９４】
従って、実施例９に係るロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷された各印字済みラベル１２３の左側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔１２１及びこの貫通孔１２１の外周部から上側の側端縁部に達するミシン目１２２が設けられるため、このミシン目１２２を切離して開口部分１２４を形成し、この開口部分１２４にに棒状部材８３を押し込むことによって、印字済みラベル１２３を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。また、無定長ロールシート３Ａは、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されるため、食品関係の商品等の棒状部材８３に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル１２３を作成することができる。
ここで、貫通孔１２１及びこの貫通孔１２１の外周部から切断位置３Ｂに達するミシン目１２２は、挿通部として機能する。
【００９５】
尚、貫通孔１２１の大きさを棒状部材８３の断面よりも少し小さくする方が好ましい。この場合には、この棒状部材８３を貫通孔１２１に押し込むことによって、印字済みラベル１２３を棒状部材８３に取り付けることができると共に、実施例２や実施例３と同様に、この印字済みラベル１２３が棒状部材８３から抜け落ちるのを防止できる。
また、貫通孔１２１及びミシン目１２２は無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側に設けられたが、各エンコーダマーク５と反対側の側端縁部に設けてもよい。これにより、印字済みラベル１２３の右側端縁部に、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔１２１及びミシン目１２２が形成されることとなる。
【実施例１０】
【００９６】
次に、実施例１０に係るロールシートホルダについて図１６に基づいて説明する。尚、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一符号は、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一あるいは相当部分を示すものである。
この実施例１０に係るロールシートホルダ及びテープ印刷装置の各全体構成は、実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例１０に係るテープ印刷装置の制御構成及び制御処理は、実施例１に係るテープ印刷装置１の制御構成及び制御処理と同じ制御処理である。
ただし、実施例１０に係る無定長ロールシート３Ａは、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３を挿通可能な貫通孔とこの貫通孔から搬送方向後ろ側切断位置まで形成されるスリット状の挿入用孔が設けられている点で異なっている。
【００９７】
図１６に示すように、ロールシートホルダ３の無定長ロールシート３Ａには、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各切込部３Ｃに替えて棒状部材８３を挿通可能な各貫通孔１２５とこの各貫通孔１２５の外周部から搬送方向後ろ側の各切断位置３Ｂまで形成されるスリット状の挿入用孔１２６が設けられている。
例えば、図１６（Ａ）に示すように、賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」、「2004/11/01 15:56」が印字された無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５の上側には、棒状部材８３を挿通可能な各貫通孔１２５とこの各貫通孔１２５の外周部から搬送方向後ろ側の各切断位置３Ｂまで形成されるスリット状の各挿入用孔１２６が設けられている。
そして、図１６（Ｂ）に示すように、この賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」、「2004/11/01 15:56」が印字された無定長ロールシート３Ａを各切断位置３Ｂで順次切断することによって、各印字済みラベル１２７が作成される。また、この各切断位置３Ｂで切断された各印字済みラベル１２７の左側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔１２５及びこの貫通孔１２５に連続する外側端縁部が開口された挿入案内用のスリット状の開口部１２８が形成される。
これにより、棒状部材８３を印字済みラベル１２７のスリット状の横空き孔としての開口部１２８内に押し込むことによって、この棒状部材８３を貫通孔１２５に挿通することができ、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2004/11/01 15:55」が印字された印字済みラベル１２７を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。
【００９８】
従って、実施例１０に係るロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、賞味期限である年月日及び時間等の所定印字データが印刷された各印字済みラベル１２７の左側端縁部には、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔１２５及びこの貫通孔１２５に連続する外側端縁部が開口された挿入案内用のスリット状の開口部１２８が形成されるため、この開口部１２８に棒状部材８３を押し込むことによって、印字済みラベル１２７を棒状部材８３に容易に取り付けることができる。また、無定長ロールシート３Ａは、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されるため、食品関係の商品等の棒状部材８３に挿通して取り付けても、問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル１２７を作成することができる。
ここで、貫通孔１２５及びこの貫通孔１２５に連続するスリット状の挿入用孔１２６は、挿通部として機能する。
【００９９】
尚、貫通孔１２５の大きさを棒状部材８３の断面よりも少し小さくする方が好ましい。この場合には、この棒状部材８３を貫通孔１２５に押し込むことによって、印字済みラベル１２７を棒状部材８３に取り付けることができると共に、実施例２や実施例３と同様に、この印字済みラベル１２７が棒状部材８３から抜け落ちるのを防止できる。
また、貫通孔１２５及び挿入用孔１２６は無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５の搬送方向後ろ側に設けられたが、各エンコーダマーク５と反対側の側端縁部に設けてもよい。これにより、印字済みラベル１２７の右側端縁部に、棒状部材８３を挿通可能な貫通孔１２５及び開口部１２８が形成されることとなる。
【実施例１１】
【０１００】
次に、実施例１１に係るロールシートホルダについて図１７乃至図２６に基づいて説明する。尚、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一符号は、上記実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１と同一あるいは相当部分を示すものである。
この実施例１１に係るロールシートホルダ及びテープ印刷装置の各全体構成は、実施例１に係るロールシートホルダ３及びテープ印刷装置１とほぼ同じ構成である。また、実施例１１に係るテープ印刷装置の制御構成及び制御処理は、実施例１に係るテープ印刷装置１の制御構成及び制御処理と同じ制御処理である。
ただし、実施例１１に係る無定長ロールシートは、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５及び各切込部３Ｃに替えて、無定長ロールシートの一方の幅方向端縁部に棒状部材８３等を挿通可能な該無定長ロールシートの幅方向に長い略横長六角形の各貫通孔が所定ピッチで設けられている点で異なっている。
【０１０１】
図１７及び図１８に示すように、テープ印刷装置１に装着されるロールシートホルダ３の無定長ロールシート１３０には、実施例１に係る無定長ロールシート３Ａの各エンコーダマーク５及び各切込部３Ｃに替えて、棒状部材８３を挿通可能な各貫通孔１３１が、無定長ロールシート１３１の位置決め部材１２側の幅方向端縁部で、フォトセンサ１１（図３参照）に対向する位置に所定ピッチ寸法で形成されている。
また、無定長ロールシート１３０は、裏面側に粘着剤層が設けられていない自己発色性を有する長尺状の感熱シート（いわゆる、サーマルペーパー）等で構成され、裏面側が外側になるように、即ち、印字面側が内側になるように巻芯に巻回されている。また、無定長ロールシート１３０は、裏面に各エンコーダマーク５を設ける必要がないため、蛍光物質やポリ塩化ビフェニルを含まない感熱シートで構成されている。
【０１０２】
図１９に示すように、この各貫通孔１３１は、搬送方向に所定ピッチ寸法Ｐ１で形成されている（例えば、Ｐ１＝１０ｍｍ、２０ｍｍ、３０ｍｍ等のピッチ寸法である。実施例１１では、Ｐ１は約１３．２５ｍｍのピッチ寸法である。）。また、印字済みの無定長ロールシート１３０は、この各貫通孔１３１の所定ピッチ寸法Ｐ１の２倍以上の整数倍の搬送方向幅寸法で切断される。例えば、図２０に示すように、印字済みの無定長ロールシート１３０を切断する各切断位置１３５（図２０参照）間の距離は、各貫通孔１３１の所定ピッチ寸法Ｐ１の２倍に設定される。
また、この各貫通孔１３１は、無定長ロールシート１３０の幅方向に長い略横長六角形に穿設され、搬送方向の高さ寸法Ｌ１（例えば、Ｌ１＝４ｍｍ、５ｍｍ、６ｍｍ等の高さ寸法である。実施例１１では、Ｌ１は約４．６ｍｍの高さ寸法である。）は、後述のように断面丸形の細長い棒状部材（例えば、一般に、直径寸法が約４．６ｍｍ〜５．１ｍｍのフランクフルトソーセージの持ち手部分等である。）が挿通可能な大きさに形成されている（図２１、図２３参照）。
【０１０３】
また、この各貫通孔１３１は、無定長ロールシート１３０の幅方向の幅寸法Ｌ２（例えば、Ｌ２＝８ｍｍ、１０ｍｍ、１２ｍｍ等の幅寸法である。実施例１１では、Ｌ２は約９．２ｍｍの幅寸法である。）は、高さ寸法Ｌ１の約２倍に形成されている。また、各貫通孔１３１の無定長ロールシート１３０の幅方向中央部側の端縁角部には、この無定長ロールシート１３０の幅方向に沿って長さＬ３（例えば、Ｌ３＝２ｍｍ、３ｍｍ、４ｍｍ等である。実施例１１では、Ｌ３は約２ｍｍである。）の切離可能な切込部１３２が形成されている。これにより、この各貫通孔１３１は、後述のように断面略横長四角形等の平板状の細長い棒状部材（例えば、一般に、厚さ寸法が約２．５ｍｍ〜３．５ｍｍで幅寸法が約８．５ｍｍ〜１０．５ｍｍの豚肉や鶏肉等とネギや玉葱等を交互に突き刺して焼いたり揚げたりした串焼きや串かつ等の持ち手部分等である。）が挿通可能な大きさに形成されている（図２２、図２４等参照）。
【０１０４】
ここで、このように構成されテープ印刷装置１に各貫通孔１３１が穿設された無定長ロールシート１３０が装着された場合に、ＣＰＵ６２が実行する該無定長ロールシート１３０の搬送処理等について図４及び図６に基づいて説明する。
先ず、テープ印刷装置１のＣＰＵ６２は、通信用インターフェース（Ｉ／Ｆ）６８を介して外部のコンピュータ装置から印字データを入力された場合には、この印字データを印字バッファ６６Ａに記憶する。
その後、ＣＰＵ６２は、印字バッファ６６Ａに記憶している印字データをサーマルヘッド３１を介して印字するように指令する印字開始指示信号が入力されたか否かを判断する。そして、この印字開始指示信号が入力された場合には、ＣＰＵ６２は、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５から入力されている５ビットの符号を読み込み、ＲＡＭ６６に記憶する。
【０１０５】
続いて、ＣＰＵ６２は、再度、ＲＡＭ６６からこの５ビットの符号を読み出し、該５ビットの符号に対応する無定長ロールシート１３０の種別、感熱シートの材質、ロールシート幅、貫通孔１３１の搬送方向ピッチ寸法、切込部１３２の有・無等のデータをＲＯＭ６４から読み出してＲＡＭ６６に記憶する。
その後、ＣＰＵ６２は、ロールシートホルダ３に無定長ロールシート１３０が装着されていると判定した場合には、先ず、ＲＡＭ６６に記憶した「感熱シートの材質」のデータを読み出し、この「感熱シートの材質」に対する搬送速度をＲＯＭ６４から読み出して、該無定長ロールシート１３０の搬送速度として決定し、ＲＡＭ６６に記憶する。
また、ＣＰＵ６２は、印字バッファ６６Ａに記憶する印字データを読み出し、該印字データの搬送方向印字幅を算出する。そして、各貫通孔１３１の搬送方向ピッチ寸法Ｐ１を再度、読み出し、この搬送方向印字幅より大きく、且つ該搬送方向ピッチ寸法Ｐ１の２倍以上で最小の整数倍の長さを切断位置１３５（図２０参照）間の距離寸法としてＲＡＭ６６に記憶する。
また、ＣＰＵ６２は、「切込部１３２の有・無」のデータを読み出し、「有り」の場合には、印字領域が切込部１３２より無定長ロールシート１３０の幅方向内側になるように決定する。
【０１０６】
そして、ＣＰＵ６２は、シート送りモータ７２の駆動を開始してプラテンローラ２６を回転させて無定長ロールシート１３０をＲＡＭ６６に記憶した搬送速度での搬送を開始すると共に、フォトセンサ１１から入力される出力信号の電圧が閾値電圧になった場合には、貫通孔１３１がフォトセンサ１１に対向したと判定し、該無定長ロールシート１３０を印字開始位置まで搬送するように、該プラテンローラ２６を所定回転数回転させた後、印字バッファ６６Ａに格納されている印字データに基づきサーマルヘッド３１を介して印字する。そして、ＣＰＵ６２は、フォトセンサ１１から入力される出力信号の電圧が閾値電圧になった時から該無定長ロールシート１３０を所定長さ搬送した後、印字バッファ６６Ａに印字出力データが残っていない場合には、更にプラテンローラ２６を所定回転数回転させて、切断位置１３５（図２０参照）がカッターユニット８に対向する位置まで搬送してシート送りモータ７２を停止させる。
続いて、ＣＰＵ６２は、切断用モータ７４を駆動してカッターユニット８を往復移動させて切断位置１３５にて印字済み無定長ロールシート１３０を切断して、当該処理を終了する。これにより、一方の側端縁部に２個以上の貫通孔１３１及び切込部１３２が形成された印字済みラベルが作成される。
【０１０７】
例えば、印字データとして、商品の賞味期限である年月日及び時間が入力された場合について図２０乃至図２６に基づいて説明する。
図２０に示すように、外部のコンピュータ装置から印字データとして、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2005/8/10,15:35」、「2005/8/10,15:35」、「2005/8/10,15:35」・・・、「2005/8/10,15:35」が入力されて、印字開始指示信号が入力された場合には、ＣＰＵ６２は、各シート判別センサＳ１〜Ｓ５の検出情報に基づいて装着されたロールシートホルダ３の無定長ロールシート１３０の搬送速度、各貫通孔１３１の搬送方向ピッチ寸法、即ち切断位置１３５間の距離寸法、切込部１３２の有・無データの「有り」等を決定する。
【０１０８】
そして、ＣＰＵ６２は、シート送りモータ７２の駆動を開始してプラテンローラ２６を回転させて無定長ロールシート１３０をＲＡＭ６６に記憶した搬送速度で矢印１３６方向への搬送を開始すると共に、フォトセンサ１１から入力される出力信号の電圧が閾値電圧になった場合には、貫通孔１３１がフォトセンサ１１に対向したと判定し、該無定長ロールシート１３０を印字開始位置まで搬送するように、該プラテンローラ２６を所定回転数回転させた後、印字バッファ６６Ａに格納されている「2005/8/10,15:35」、「2005/8/10,15:35」、「2005/8/10,15:35」、・・・、「2005/8/10,15:35」の印字データを各貫通孔１３１の搬送方向ピッチの２倍の長さだけ搬送毎に、各切込部１３２よりも幅方向内側の印字領域にサーマルヘッド３１を介して順次印字する。
【０１０９】
一方、ＣＰＵ６２は、フォトセンサ１１から入力される出力信号の電圧が閾値電圧になった時から該無定長ロールシート１３０を所定長さ搬送した後、各印字出力データが順次印字される毎に、更にプラテンローラ２６を所定回転数回転させて、各切断位置１３５がカッターユニット８に対向する位置まで搬送した後、シート送りモータ７２を一時停止させると同時に、切断用モータ７４を駆動してカッターユニット８を往復移動させて切断位置１３５にて印字済み無定長ロールシート１３０を切断する。そして、再度、シート送りモータ７２の駆動を再開し、残りの印字データを各貫通孔１３１の搬送方向ピッチの２倍の長さだけ搬送毎に、サーマルヘッド３１を介して順次印字する。
これにより、図２１及び図２２に示すように、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す各印字データ「2005/8/10,15:35」が印字されて、一方の端縁部（図２１及び図２２中、左側端縁部である。）に挿通部としての２個の各貫通孔１３１及び各切込部１３２が形成された印字済みラベル１３８が順次作成される。
【０１１０】
そして、図２１に示すように、断面丸形の棒状部材８３の先端を印字済みラベル１３８の一方の貫通孔１３１の裏側面に押し当てて、この貫通孔１３１に棒状部材８３を矢印１３９方向へ更に押し込むことによって、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2005/8/10,15:35」が印字された印字済みラベル１３８を棒状部材８３に取り付けることができる。
これにより、例えば、賞味期限である年月日及び時間が印字された印字済みラベル１３８を店頭に並べられたフランクフルトソーセージ等の持ち手部分の棒に容易に取り付けることができる。
【０１１１】
また、図２３（Ａ）に示すように、この貫通孔１３１の上下の対辺と棒状部材８３との間に生じる摩擦力によって、印字済みラベル１３８が棒状部材８３から抜け落ちるのを防止することができる。
また、図２３（Ｂ）に示すように、断面丸形の棒状部材１４３の直径が、貫通孔１３１の無定長ロールシート１３０の搬送方向の高さ寸法Ｌ１より少し大きい場合には、この棒状部材１４３を貫通孔１３１に押し込むことによって、切込部１３２が幅方向（図２３（Ｂ）中、上下方向）に広がって、印字済みラベル１３８を破ることなく棒状部材１４３に取り付けることができる。そして、この印字済みラベル１３８と棒状部材１４３との間に生じる摩擦力によって該棒状部材１４３から抜け落ちるのを確実に防止することができる。
【０１１２】
また一方、図２２に示すように、平板状の細長い棒状部材１４１の先端を印字済みラベル１３８の一方の貫通孔１３１の裏側面に押し当てて、この貫通孔１３１に棒状部材１４１を矢印１４２方向へ更に押し込むことによって、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2005/8/10,15:35」が印字された印字済みラベル１３８を棒状部材１４１に取り付けることができる。
これにより、例えば、賞味期限である年月日及び時間が印字された印字済みラベル１３８を店頭に並べられた串焼きや串かつ等の持ち手部分の棒に容易に取り付けることができる。
【０１１３】
また、図２４（Ａ）、図２５（Ａ）及び図２６（Ａ）に示すように、断面形状が横長楕円形の棒状部材１４５、断面形状が横長四角形の棒状部材１４８及び断面形状が横長六角形の棒状部材１５１を貫通孔１３１に押し込んだ場合には、この略横長六角形の貫通孔１３１の左右の各斜辺と各棒状部材１４５、１４８、１５１との間に生じる摩擦力によって、印字済みラベル１３８が各棒状部材１４５、１４８、１５１から抜け落ちるのを防止することができる。
また、図２４（Ｂ）、図２５（Ｂ）及び図２６（Ｂ）に示すように、断面形状が横長楕円形の棒状部材１４６、断面形状が横長四角形の棒状部材１４９及び断面形状が横長六角形の棒状部材１５２のように、各棒状部材１４６、１４９、１５２の幅寸法が、貫通孔１３１の無定長ロールシート１３０の幅方向の幅寸法Ｌ２よりも大きい場合には、この各棒状部材１４６、１４９、１５２を貫通孔１３１に押し込むことによって、切込部１３２が幅方向（図２４（Ｂ）、図２５（Ｂ）及び図２６（Ｂ）中、上下方向）に広がって、印字済みラベル１３８を破ることなく各棒状部材１４６、１４９、１５２に取り付けることができると共に、この印字済みラベル１３８が各棒状部材１４６、１４９、１５２との間に生じる摩擦力によって該各棒状部材１４６、１４９、１５２から抜け落ちるの確実に防止することができる。
【０１１４】
ここで、プラテンローラ２６、シート送りモータ７２、駆動回路７３は、搬送手段を構成する。また、サーマルヘッド３１、駆動回路７１は、印刷手段を構成する。また、フォトセンサ１１は、貫通孔検出センサとして機能する。また、カッターユニット８、切断用モータ７４及び駆動回路７５は、切断手段を構成する。また、ＣＰＵ６２、ＲＯＭ６４、ＲＡＭ６６は、制御手段を構成する。また、貫通孔１３１及び切込部１３２は、挿通部を構成する。また、シート判別センサＳ１〜Ｓ５は、センサ手段を構成する。また、シート特定部６０の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｃ等は、ロールシート特定部を構成する。
【０１１５】
従って、実施例１１に係る無定長ロールシート１３０が巻回されたロールシートホルダ３がテープ印刷装置１に装着された場合には、シート特定部６０の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｃ等及びシート判別センサＳ１〜Ｓ５を介して無定長ロールシート１３０の種類に対応した情報が特定される。その後、シート送りモータ７２を駆動して無定長ロールシート１３０を搬送し、位置決め部材１２側の幅方向端縁部にピッチ寸法Ｐ１で穿設される略横長六角形の各貫通孔１３１をフォトセンサ１１で検出後、この検出情報に基づいてプラテンローラ２６、シート送りモータ７２、サーマルヘッド３１及び駆動回路７１を駆動制御して無定長ロールシート１３０に賞味期限である年月日及び時間等の印字データを印刷すると共に、各貫通孔１３１の所定ピッチ寸法Ｐ１の２倍以上の整数倍の距離搬送後、シート送りモータ７２を一時停止させると同時に、切断用モータ７４を駆動してカッターユニット８を往復移動させて切断位置１３５にて印字済み無定長ロールシート１３０が切断される。
【０１１６】
これにより、賞味期限である年月日及び時間を表す「2005/8/10,15:35」等の所定印字データが印刷され、且つ少なくとも２個の略横長六角形の各貫通孔１３１及び各切込部１３２が端縁部に形成された印字済みラベル１３８を自動的に連続して作成することができる。また、各棒状部材８３、１４１等の先端を印字済みラベル１３８の一方の貫通孔１３１の裏側面に押し当てて、この貫通孔１３１に各棒状部材８３、１４１等を更に押し込むことによって、商品の賞味期限である年月日及び時間を表す「2005/8/10,15:35」等の印字データが印字された印字済みラベル１３８を各棒状部材８３、１４１等に迅速に取り付けることができる。
【０１１７】
また、断面丸形の棒状部材８３を印字済みラベル１３８の一方の貫通孔１３１に押し込んで挿通した場合には、略横長六角形の貫通孔１３１の上下の対辺と棒状部材８３との間に生じる摩擦力によって、印字済みラベル１３８が棒状部材８３から抜け落ちるのを防止することができる。また、断面形状が横長楕円形の棒状部材１４５、断面形状が横長四角形の棒状部材１４８及び断面形状が横長六角形の棒状部材１５１を貫通孔１３１に押し込んだ場合には、この略横長六角形の貫通孔１３１の左右の各斜辺と各棒状部材１４５、１４８、１５１との間に生じる摩擦力によって、印字済みラベル１３８が各棒状部材１４５、１４８、１５１から抜け落ちるのを防止することができる。
【０１１８】
また、断面丸形の棒状部材１４３の直径が、貫通孔１３１の高さ寸法Ｌ１より少し大きい場合にも、この棒状部材１４３を貫通孔１３１に押し込むことによって、切込部１３２が幅方向に広がるため、印字済みラベル１３８を破ることなく棒状部材１４３をこの貫通孔１３１に容易に挿通させることができ、この印字済みラベル１３８を確実に棒状部材１４３に取り付けることができる。また、断面が略横長四角形や細長楕円形等の各棒状部材１４６、１４９、１５２の幅寸法が貫通孔１３１の幅寸法Ｌ２より少し大きい場合にも、この各棒状部材１４６、１４９、１５２を貫通孔１３１に押し込むことによって、切込部１３２が幅方向に広がるため、印字済みラベル１３８を破ることなく各棒状部材１４６、１４９、１５２に取り付けることができる。更に、各貫通孔１３１に切込部１３２を設けることによって、各貫通孔１３１を小さくすることが可能となり、無定長ロールシート１３０がテープ印刷装置１の挿入口１８やサーマルヘッド３１の入口部に引っ掛かることを確実に防止し、更にスムーズに搬送することができ、高品質の印字を行うことができる。
【０１１９】
また、各貫通孔１３１の幅寸法Ｌ２は、各貫通孔１３１の高さ寸法Ｌ１の約２倍に形成されているため、この各貫通孔１３１に挿通可能な断面略丸形の各棒状部材８３、１４３の約２倍の幅寸法に形成された略平板状の各棒状部材１４１、１４５、１４８、１５１に印字済みラベルを取り付けることが可能となる。
また、各貫通孔１３１に長さＬ３の切離可能な切込部１３２が形成されているため、この各貫通孔１３１に挿通可能な断面略丸形の各棒状部材８３、１４３の２倍以上の幅寸法に形成された略平板状の各棒状部材１４６、１４９、１５２に印字済みラベル１３８を取り付けることが可能となる。このため、印字済みラベル１３８を種々の断面形状の各棒状部材８３、１４１等に容易に取り付けることができる。
例えば、一般に、直径約４．６ｍｍ〜５．１ｍｍのフランクフルトソーセージの持ち手部分や、一般に、厚さ寸法が約２．５ｍｍ〜３．５ｍｍで幅寸法が約８．５ｍｍ〜１０．５ｍｍの串焼きや串かつ等の持ち手部分等に容易に取り付けることができる。
【０１２０】
また、無定長ロールシート１３０は、粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されると共に、蛍光物質やポリ塩化ビフェニルを含まない感熱シートで形成されるため、印字済みラベル１３８を食品関係の商品等の棒状部材８３等に挿通して取り付けても、食品の安全衛生上において問題なく取り付けて使用することが可能となる。また、該棒状部材８３等から粘着剤を残すことなく、きれいに取り外すことができる印字済みラベル１３８を作成することができる。
【０１２１】
尚、本発明は前記実施例に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。
上記実施例１乃至実施例１０に係る無定長ロールシート３Ａも粘着剤層を有しない感熱シートのみから形成されると共に、蛍光物質やポリ塩化ビフェニルを含まない感熱シートで形成してもよい。これにより、各印字済みラベル８２、９２等を棒状部材８３に挿通して取り付けても、食品の安全衛生上において問題なく取り付けて使用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０１２２】
【図１】実施例１に係る最大ロールシート幅の無定長ロールシートが巻回されたロールシートホルダをテープ印刷装置に装着した状態を上カバーを取り外して示す概略斜視図である。
【図２】実施例１に係るロールシートホルダが装着されるテープ印刷装置の上カバーを取り外した状態を示す図で、（Ａ）は概略斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の一点鎖線で囲まれたＷ部分の拡大斜視図である。
【図３】実施例１に係るロールシートホルダをテープ印刷装置に装着した状態を上カバーを取り外して示す側断面図である。
【図４】図３のプラテンローラとその上流側に配置されるマーク検出センサの配置関係を示す部分拡大側断面図である。
【図５】実施例１に係るロールシートホルダに無定長ロールシートを巻回した状態を示す図で、（Ａ）は前側上方からの斜視図、（Ｂ）は前側下方からの斜視図である。
【図６】実施例１に係るロールシートホルダが装着されるテープ印刷装置の要部の回路構成を示す回路ブロック図である。
【図７】実施例１に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの一例を模式的に示す図で、（Ａ）は印字された無定長ロールシートを示す正面図、（Ｂ）は印字された無定長ロールシートを示す背面図、（Ｃ）及び（Ｄ）は印字済みラベルの棒状部材への取り付け方を説明する斜視図である。
【図８】実施例２に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの一例を模式的に示す図で、（Ａ）は印字済みラベルの一例を示す正面図、（Ｂ）は印字済みラベルを棒状部材に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図９】実施例３に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの一例を模式的に示す図で、（Ａ）は印字済みラベルの一例を示す正面図、（Ｂ）は印字済みラベルを棒状部材に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１０】実施例４に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの一例を模式的に示す図で、（Ａ）は印字済みラベルの一例を示す正面図、（Ｂ）は印字済みラベルを棒状部材に取り付けた状態を示す側面図である。
【図１１】実施例５に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの一例を模式的に示す図で、（Ａ）は印字済みラベルの一例を示す正面図、（Ｂ）は印字済みラベルを棒状部材に取り付けた状態を示す側面図である。
【図１２】実施例６に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの一例を模式的に示す図で、（Ａ）は印字済みラベルの一例を示す正面図、（Ｂ）は印字済みラベルを棒状部材に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１３】実施例７に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの一例を模式的に示す図で、（Ａ）は印字済みラベルの一例を示す正面図、（Ｂ）は印字済みラベルを棒状部材に取り付けた状態を示す側面図である。
【図１４】実施例８に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの一例を模式的に示す図で、（Ａ）は印字された無定長ロールシートを示す正面図、（Ｂ）は印字済みラベルの棒状部材への取り付け方を説明する斜視図である。
【図１５】実施例９に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの一例を模式的に示す図で、（Ａ）は印字された無定長ロールシートを示す正面図、（Ｂ）は印字済みラベルの棒状部材への取り付け方を説明する斜視図である。
【図１６】実施例１０に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの一例を模式的に示す図で、（Ａ）は印字された無定長ロールシートを示す正面図、（Ｂ）は印字済みラベルの棒状部材への取り付け方を説明する斜視図である。
【図１７】実施例１１に係る最大ロールシート幅の無定長ロールシートが巻回されたロールシートホルダをテープ印刷装置に装着した状態を上カバーを取り外して示す概略斜視図である。
【図１８】実施例１１に係るロールシートホルダに無定長ロールシートを巻回した状態を示す図で、（Ａ）は前側上方からの斜視図、（Ｂ）は前側下方からの斜視図である。
【図１９】実施例１１に係るロールシートホルダに巻回される無定長ロールシートの拡大正面図である。
【図２０】実施例１１に係るロールシートホルダによって印字された無定長ロールシートの一例を示す正面図である。
【図２１】実施例１１に係るロールシートホルダによって作成された印字済みラベルの断面略丸形の棒状部材への取り付け方を説明する斜視図である。
【図２２】実施例１１に係るロールシートホルダによって作成された印字済みラベルの断面略横長四角形の棒状部材への取り付け方を説明する斜視図である。
【図２３】実施例１１に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの貫通孔に棒状部材を挿通した状態を模式的に示す図で、（Ａ）は貫通孔の高さ寸法とほぼ同じ直径の断面丸形の棒状部材を挿通した場合、（Ｂ）は貫通孔の高さ寸法よりも直径の断面丸形の棒状部材を挿通した場合を示す図である。
【図２４】実施例１１に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの貫通孔に棒状部材を挿通した状態を模式的に示す図で、（Ａ）は貫通孔の幅寸法とほぼ同じ幅寸法の断面横長楕円形の平板状の棒状部材を挿通した場合、（Ｂ）は貫通孔の幅寸法よりも大きい幅寸法の断面横長楕円形の平板状の棒状部材を挿通した場合を示す図である。
【図２５】実施例１１に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの貫通孔に棒状部材を挿通した状態を模式的に示す図で、（Ａ）は貫通孔の幅寸法とほぼ同じ幅寸法の断面横長四角形の平板状の棒状部材を挿通した場合、（Ｂ）は貫通孔の幅寸法よりも大きい幅寸法の断面横長四角形の平板状の棒状部材を挿通した場合を示す図である。
【図２６】実施例１１に係るロールシートホルダによって作成される印字済みラベルの貫通孔に棒状部材を挿通した状態を模式的に示す図で、（Ａ）は貫通孔の幅寸法とほぼ同じ幅寸法の断面横長六角形の平板状の棒状部材を挿通した場合、（Ｂ）は貫通孔の幅寸法よりも大きい幅寸法の断面横長六角形の平板状の棒状部材を挿通した場合を示す図である。
【符号の説明】
【０１２３】
１ テープ印刷装置
２ 本体筐体
３ ロールシートホルダ
３Ａ、１３０ 無定長ロールシート
３Ｂ、１３５ 切断位置
３Ｃ、９５Ａ、１０１ 切込部
５ エンコーダマーク
１１ フォトセンサ
２６ プラテンローラ
３１ サーマルヘッド
Ｓ１〜Ｓ５ シート判別センサ
６０ シート判別部
６０Ａ〜６０Ｅ センサ孔
６１ 制御回路部
７２ シート送りモータ
７４ 切断用モータ
８２ 印字済みラベル
８３ 棒状部材
９１、９５、１１５、１２１、１２５ 貫通孔
９２、９６、９８、１０２、１０６ 印字済みラベル
１０５、１１１、１２２ ミシン目
１１２、１１７、１２３、１２７ 印字済みラベル
１１６、１２６ 挿入用孔
１１８、１２４、１２８ 開口部
１３１ 貫通孔
１３２ 切込部
１３８ 印字済みラベル
１４１、１４５、１４６、１４８、１４９、１５１、１５２ 棒状部材
Ｐ１ ピッチ寸法
Ｌ１ 高さ寸法
Ｌ２ 幅寸法
Ｌ３ 長さ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状のロールシートを搬送するための搬送手段と、該ロールシートに印刷する印刷手段と、印字済みロールシートを切断する切断手段と、を備えたテープ印刷装置に使用され、前記ロールシートが巻回されると共に、該テープ印刷装置内で着脱可能な状態で支持されるロールシートホルダにおいて、
前記ロールシートは、長手方向に所定ピッチで形成されて棒状部材を挿通可能な挿通部を有することを特徴とするロールシートホルダ。
【請求項２】
前記ロールシートは、前記所定ピッチで裏面に形成されて前記各挿通部の間に配置されるエンコーダマークを有し、
前記テープ印刷装置は、前記エンコーダマークを検出するマーク検出センサと、
前記マーク検出センサの検出情報に基づき前記搬送手段及び前記印刷手段を駆動制御する制御手段と、を有し、
前記所定ピッチは、印字済みロールシートを切断する各切断位置間の距離に等しいことを特徴とする請求項１に記載のロールシートホルダ。
【請求項３】
前記挿通部は、該挿通部の搬送方向先端側周辺部分に形成される折り曲げ可能な折曲部と、
前記折曲部の両側端部から該挿通部の搬送方向後ろ側周辺部に形成される切離可能な切離部と、
を有することを特徴とする請求項２に記載のロールシートホルダ。
【請求項４】
前記挿通部は、前記ロールシートの幅方向に所定間隔で平行に形成される２列の切離部を有することを特徴とする請求項２に記載のロールシートホルダ。
【請求項５】
前記各切離部は、平面視搬送方向後ろ側に凸状のくの字形に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のロールシートホルダ。
【請求項６】
前記挿通部は、前記ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される前記棒状部材の断面よりも小さい貫通孔を有することを特徴とする請求項２に記載のロールシートホルダ。
【請求項７】
前記貫通孔は、外周部に半径方向外側方向に所定長さ形成される切離可能な切込部を有することを特徴とする請求項６に記載のロールシートホルダ。
【請求項８】
前記挿通部は、前記ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される貫通孔と、
前記貫通孔の外周部から搬送方向後ろ側切断位置まで形成されるスリット状の挿入用孔と、を有することを特徴とする請求項２に記載のロールシートホルダ。
【請求項９】
前記挿通部は、前記ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される貫通孔と、
前記貫通孔の外周部から搬送方向後ろ側切断位置まで形成される該貫通孔を開口するための切離可能部と、を有することを特徴とする請求項２に記載のロールシートホルダ。
【請求項１０】
前記挿通部は、前記ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される貫通孔を有し、
前記テープ印刷装置は、前記貫通孔を検出する貫通孔検出センサと、
前記貫通孔検出センサの検出情報に基づき前記搬送手段及び前記印刷手段を駆動制御する制御手段と、を有し、
前記貫通孔は、該ロールシートの幅方向に長い略横長六角形に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のロールシートホルダ。
【請求項１１】
前記貫通孔は、前記略横長六角形のロールシートの幅方向中央部側の端縁角部から外側方向に所定長さ形成される切離可能な切込部を有することを特徴とする請求項１０に記載のロールシートホルダ。
【請求項１２】
前記略横長六角形は、前記ロールシートの長手方向の対辺間の距離が該ロールシートの幅方向各端縁角部間の距離の約半分の長さに形成されていることを特徴とする請求項１０又は請求項１１に記載のロールシートホルダ。
【請求項１３】
前記ロールシートホルダは、前記テープ印刷装置の底面部に配置されたセンサ手段と協働して該ロールシートの種類を特定するロールシート特定部を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載のロールシートホルダ。
【請求項１４】
前記ロールシートは、粘着材層を有しない長尺状の連続する無定長ロールシートのみから形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項１３のいずれかに記載のロールシートホルダ。
【請求項１５】
前記無定長ロールシートは、蛍光物質及びポリ塩化ビフェニルを含まないことを特徴とする請求項１４に記載のロールシートホルダ。
【請求項１】
長尺状のロールシートを搬送するための搬送手段と、該ロールシートに印刷する印刷手段と、印字済みロールシートを切断する切断手段と、を備えたテープ印刷装置に使用され、前記ロールシートが巻回されると共に、該テープ印刷装置内で着脱可能な状態で支持されるロールシートホルダにおいて、
前記ロールシートは、長手方向に所定ピッチで形成されて棒状部材を挿通可能な挿通部を有することを特徴とするロールシートホルダ。
【請求項２】
前記ロールシートは、前記所定ピッチで裏面に形成されて前記各挿通部の間に配置されるエンコーダマークを有し、
前記テープ印刷装置は、前記エンコーダマークを検出するマーク検出センサと、
前記マーク検出センサの検出情報に基づき前記搬送手段及び前記印刷手段を駆動制御する制御手段と、を有し、
前記所定ピッチは、印字済みロールシートを切断する各切断位置間の距離に等しいことを特徴とする請求項１に記載のロールシートホルダ。
【請求項３】
前記挿通部は、該挿通部の搬送方向先端側周辺部分に形成される折り曲げ可能な折曲部と、
前記折曲部の両側端部から該挿通部の搬送方向後ろ側周辺部に形成される切離可能な切離部と、
を有することを特徴とする請求項２に記載のロールシートホルダ。
【請求項４】
前記挿通部は、前記ロールシートの幅方向に所定間隔で平行に形成される２列の切離部を有することを特徴とする請求項２に記載のロールシートホルダ。
【請求項５】
前記各切離部は、平面視搬送方向後ろ側に凸状のくの字形に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のロールシートホルダ。
【請求項６】
前記挿通部は、前記ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される前記棒状部材の断面よりも小さい貫通孔を有することを特徴とする請求項２に記載のロールシートホルダ。
【請求項７】
前記貫通孔は、外周部に半径方向外側方向に所定長さ形成される切離可能な切込部を有することを特徴とする請求項６に記載のロールシートホルダ。
【請求項８】
前記挿通部は、前記ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される貫通孔と、
前記貫通孔の外周部から搬送方向後ろ側切断位置まで形成されるスリット状の挿入用孔と、を有することを特徴とする請求項２に記載のロールシートホルダ。
【請求項９】
前記挿通部は、前記ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される貫通孔と、
前記貫通孔の外周部から搬送方向後ろ側切断位置まで形成される該貫通孔を開口するための切離可能部と、を有することを特徴とする請求項２に記載のロールシートホルダ。
【請求項１０】
前記挿通部は、前記ロールシートの少なくとも一方の幅方向端縁部に穿設される貫通孔を有し、
前記テープ印刷装置は、前記貫通孔を検出する貫通孔検出センサと、
前記貫通孔検出センサの検出情報に基づき前記搬送手段及び前記印刷手段を駆動制御する制御手段と、を有し、
前記貫通孔は、該ロールシートの幅方向に長い略横長六角形に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のロールシートホルダ。
【請求項１１】
前記貫通孔は、前記略横長六角形のロールシートの幅方向中央部側の端縁角部から外側方向に所定長さ形成される切離可能な切込部を有することを特徴とする請求項１０に記載のロールシートホルダ。
【請求項１２】
前記略横長六角形は、前記ロールシートの長手方向の対辺間の距離が該ロールシートの幅方向各端縁角部間の距離の約半分の長さに形成されていることを特徴とする請求項１０又は請求項１１に記載のロールシートホルダ。
【請求項１３】
前記ロールシートホルダは、前記テープ印刷装置の底面部に配置されたセンサ手段と協働して該ロールシートの種類を特定するロールシート特定部を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載のロールシートホルダ。
【請求項１４】
前記ロールシートは、粘着材層を有しない長尺状の連続する無定長ロールシートのみから形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項１３のいずれかに記載のロールシートホルダ。
【請求項１５】
前記無定長ロールシートは、蛍光物質及びポリ塩化ビフェニルを含まないことを特徴とする請求項１４に記載のロールシートホルダ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【公開番号】特開２００６−１９２８７９（Ｐ２００６−１９２８７９Ａ）
【公開日】平成１８年７月２７日（２００６．７．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２４８９４０（Ｐ２００５−２４８９４０）
【出願日】平成１７年８月３０日（２００５．８．３０）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年７月２７日（２００６．７．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月３０日（２００５．８．３０）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
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