ワークの梱包体ユニットおよびその梱包方法
【課題】複数の円弧状のワークを少ない梱包材料で、効率よく梱包して梱包スペースを減らし、安定した姿勢で梱包、保持する。
【解決手段】突起部を有する円弧状の複数のワークＷを同一方向に並列させたワーク群ＷＡ，ＷＢを梱包した複数の梱包体が段積みされたワーク梱包体ユニットにおいて、梱包体は、一のワーク群のワークの一端部を保持する第１の保持部材２と、他端部を保持する第２の保持部材３とからなり、上段に積み上げられた梱包体に梱包されたワーク群の複数のワークの並列方向は、下段のワーク群のワークが並列された方向とは異なる方向となるように構成した。
【解決手段】突起部を有する円弧状の複数のワークＷを同一方向に並列させたワーク群ＷＡ，ＷＢを梱包した複数の梱包体が段積みされたワーク梱包体ユニットにおいて、梱包体は、一のワーク群のワークの一端部を保持する第１の保持部材２と、他端部を保持する第２の保持部材３とからなり、上段に積み上げられた梱包体に梱包されたワーク群の複数のワークの並列方向は、下段のワーク群のワークが並列された方向とは異なる方向となるように構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の側壁構造材であるサイドピラーのように長尺で重量があり、立ち姿勢では保持しにくい円弧状のワーク梱包体ユニットおよびその梱包方法及びその梱包体に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両用ピラーの緩衝包装材として、特許文献１に記載のものが知られていた。この緩衝包装材は、合成樹脂の発泡体で形成された箱状のものである。この緩衝包装材によれば、底部に各ピラーを狭持する複数の係合部が突設されたものである。すなわち、フロントピラー用の係合部がリヤピラー用の係合部間に配設されるとともに、センターピラー用の係合部とリヤピラー用の係合部とが隣接されるものである。これにより、一組の自動車用ピラーを効率よく収容することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平２−２３５７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
自動車の組立工場において、生産ライン上で自動車を組み立てる場合に、一組の車両部品が収納されたコンテナよりも同種類の部品のみが収納されたコンテナを用いる方が作業効率が向上する場合がある。特に、部品が嵩ばり大きい場合には部品を選択して他の部品とぶつかることがないように取り出す手間があり、同一部品が並列したものが作業しやい。また、一般的には、コンテナの大きさは規格があり、決まった大きさのコンテナーが用いられる。さらに大きく複雑な形状を有する部品を規格のコンテナに収まるように、収納効率を上げる必要がある。
【０００５】
そこで、本発明は、複数の円弧状のワークを少ない梱包材料で、効率よく梱包して梱包スペースを減らし、安定した姿勢で梱包、保持できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成すべく、本願発明の円弧状のワーク梱包体ユニットは、突起部を有する円弧状の複数のワークを同一方向に並列させたワーク群を梱包した複数の梱包体が段積みされたワーク梱包体ユニットにおいて、梱包体は、一のワーク群のワークの一端部を保持する第１の保持部材と、他端部を保持する第２の保持部材とからなり、上段に積み上げられた梱包体に梱包されたワーク群の複数のワークの並列方向は、下段のワーク群のワークが並列された方向とは異なる方向となることを特徴とするものである。
本願発明の円弧状のワークの梱包材では、複数のワークを同一方向に並列させた複数のワーク群を梱包するものである。そして複数のワーク群が積層されるとき、上下のワーク群は異なる方向に配列されている。このとき、上下のワーク群のワークの両端部はそれぞれ同じ位置（上下の高さはそれぞれ異なる）に配置された保持部材によって保持されるものである。これにより、円弧状のワークを段積みする場合であっても、突起部を避けることができ、積層効率の向上を図ることができるとともに、梱包材の部品点数を少なくすることができる。
【０００７】
好ましくは、梱包体は、第１の保持部材および第２の保持部材が配置される間に上記ワーク群を構成するワークの一部を補強保持する補強保持部材を有する。これにより、梱包するワークが大きくても輸送時の振動等によりたわむことを抑制し、安定して梱包することができる。一実施態様として、下段の梱包体を構成する補強保持部材と上段の梱包体を構成する補強保持部材とは、独立して形成されている。
【０００８】
さらに好ましくは、前記第１の保持部材、第２の保持部材および補強保持部材の上面および下面には上下でワークを狭持するための保持溝が形成されている。これにより、ワークを収容して保持できる。
【０００９】
望ましくは、前記第１の保持部材の上に第２の保持部材が段積され、第２の保持部材の上に第１の保持部材が段積みされる。これにより、第２のワーク群は第１のワーク群を１８０度水平方向に回転させて向い合わせて梱包することができる。
【００１０】
本願発明の円弧状のワーク梱包体ユニットの梱包方法は、突起部を有する円弧状の複数のワークを同一方向に並列させたワーク群を梱包した複数の梱包体が段積みされたワーク梱包体ユニットの組立方法であって、一のワーク群のワークの一端部を保持する第１の保持部材と、他端部を保持する第２の保持部材とからなる梱包体を用いて、上段に積み上げられた梱包体に梱包されたワーク群の複数のワークの並列方向を、下段のワーク群のワークが並列された方向に対して水平に１８０度回転させた方向に複数のワークを梱包する。
【００１１】
望ましくは、前記第１の保持部材、第２の保持部材、第１の補強保持部材および第２の補強保持部材の上面および下面には上下でワークを狭持するための保持溝が形成され、少なくとも最下段の第２の補強保持部材は、上下面に形成された保持溝間において水平に切断し、切断した上面側の部位を最下段とし、下面側の部位を最上段として使用する。もちろん、前記第１の保持部材、第２の保持部材、第１の補強保持部材および第２の補強保持部材のすべてをこのように形成すれば、第１の保持部材、第２の保持部材、第１の補強保持部材および第２の補強保持部材の上下方向の大きさが同じものを使用できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、上下で隣接するワーク群のスペースを上下でワークが相互に干渉しない程度の間隙とすることで嵩張ることなく、一定の梱包スペース内に多数のワークを効率よく収容することができ、しかも梱包材料も少なくでき、梱包材料を少なくしても安定した姿勢でワークを保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】梱包体ユニットの平面略図。
【図２】梱包体ユニット梱包工程の第１工程を示す斜視図。
【図３】梱包体ユニット梱包工程の第２工程を示す斜視図。
【図４】梱包体ユニット梱包工程の第３工程を示す斜視図。
【図５】梱包体ユニット梱包工程の第４工程を示す斜視図。
【図６】梱包体ユニット梱包工程の第５工程を示す斜視図。
【図７】梱包体ユニット梱包工程の第６工程を示す斜視図。
【図８】梱包体ユニットの正面略図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の実施形態について図面を参照にして説明する。
【００１５】
図１は梱包体ユニットの平面略図である。図２は梱包体ユニット梱包工程の第１工程を、図３は梱包体ユニット梱包工程の第２工程を、梱包体ユニット梱包工程の第３工程を、図５は梱包体ユニット梱包工程の第４工程を、図６は梱包体ユニット梱包工程の第５工程のそれぞれの斜視図である。図面上、ワークＷは、径方向に並行に配列された複数のワーク（図１では３個のワーク）からなる第１のワーク群ＷＡが梱包体ユニット１に梱包されている。また、同様に径方向に並行に配列された複数のワーク（図１では３個のワーク）からなる第１のワーク群ＷＢが梱包体ユニット１に梱包されている。ワーク群ＷＡとワーク群ＷＢとは、水平面において、１８０度回転して向かい合わされている。第１のワーク群ＷＡと第２のワーク群ＷＢとは、上下方向において、異なる平面上で配列されており、交差した状態で梱包体ユニット１に梱包されている。
【００１６】
ワーク梱包体ユニット１は、ワークＷの一端部を保持する第１保持部材２、他端部を保持する第２保持部材３および第１のワーク群ＷＡのワークの中間部を補強保持する第１の補強保持部材４からなる梱包体１Ａと、ワークＷの一端部を保持する第１保持部材２、他端部を保持する第２保持部材３および第１のワーク群ＷＢのワークの中間部を補強保持する第１の補強保持部材５からなる梱包体１Ｂとから構成されている。
【００１７】
第１保持部材２の上面には、ワークＷの一端部を保持する保持溝２１が複数形成されている。すなわち、第１保持部材２は第１のワーク群ＷＡのワークＷの一端部および第２のワーク群ＷＢのワークＷの一端部を保持するものである。また、下面には、ワークＷの他端部を保持する保持溝（図示略）が複数形成されている。保持溝は、ワークＷの端部を保持できる形状に形成され、大きさ、形状、位置、個数等は適宜選択される。また、図示していないが、第１保持部材２の上面および下面には、段積みするときに用いられる係止凹部および凸部がそれぞれ形成され、段積みされたときに外れ難い構成となっている。
【００１８】
第２保持部材３の上面には、ワークＷの他端部を保持する保持溝３１が複数形成されている。すなわち、第２保持部材３もまた第１のワーク群ＷＡのワークＷの他端部および第２のワーク群ＷＢのワークＷの他端部を保持するものである。また、下面には、ワークＷの一端部を保持する保持溝（図示略）が複数形成されている。保持溝は、ワークＷの端部を保持できる形状に形成され、大きさ、形状、位置、個数等は適宜選択される。また、図示していないが、第２保持部材３の上面および下面には、段積みするときに用いられる係止凹部および凸部がそれぞれ形成され、段積みされたときに外れ難い構成となっている。
【００１９】
第１の補強保持部材４の上面には、第１のワーク群ＷＡを構成するワークＷの中間部を保持する保持溝４１が複数形成されている。また、下面には、第１のワーク群ＷＡのワークＷの中間部を保持する保持溝（図示略）が複数形成されている。保持溝は、ワークＷの中間部を保持できる形状に形成され、大きさ、形状、位置、個数等は適宜選択される。また、図示していないが、第１の補強保持部材４の上面および下面には、段積みするときに用いられる係止凹部および凸部がそれぞれ形成され、段積みされたときに外れ難い構成となっている。
【００２０】
第２の補強保持部材５の上面には、第２のワーク群ＷＢを構成するワーク１の中間部を保持する保持溝５１が形成されている。また、下面には、第２のワーク群ＷＢのワークＷの中間部を保持する保持溝（図示略）が複数形成されている。保持溝は、ワークＷの中間部を保持できる形状に形成され、大きさ、形状、位置、個数等は適宜選択される。また、図示していないが、第２の補強保持部材５の上面および下面には、段積みするときに用いられる係止凹部および凸部がそれぞれ形成され、段積みされたときに外れ難い構成となっている。さらに、第２の補強保持部材５は第１の補強保持部材４よりも高い位置でワークＷを保持するように形成されている。
【００２１】
第１の保持部材２、第２の保持部材３、第１の補強保持部材４および第２の補強保持部材５は、所要の緩衝性と機械的強度を備えることを条件に任意の材料で作ることができる。好ましくは、成形型および軽量性の観点から発泡樹脂成形品であり、より好ましくは、熱可塑性樹脂の型内発泡成形品である。熱可塑性樹脂には、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂（例えば、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂等）、ポリエステル系樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリカーボネート系樹脂、ポリ乳酸系樹脂などが挙げられる。なかでも、ポリスチレンとポリエチレンとを含む複合樹脂を用いることが好ましい。発泡体の倍率は、梱包しようとする部品の重量や形状等を勘案して適宜設定すればよいが、緩衝性がよく、軽量で経済的である点から、好ましくは３０〜５０倍程度（０．０３３ｇ／Ｌ〜０．０２５ｇ／Ｌ）程度である。非発泡樹脂を用いた真空成形や射出成形によって作ることもできる。
【００２２】
以下、上記第１の保持部材２、第２の保持部材３、第１の補強保持部材４および第２の補強保持部材５を用いて、円弧状のワーク１の梱包方法について、図２〜図６を用いて説明する。
【００２３】
図２に示すように、まず、外装ケースやコンテナ等の底１００状にワークＷの両端を保持する第１の保持部材２および第２の保持部材３を配置する。また第１の補強保持部材４を第１の保持部材２および第２の保持部材３の間に配置する。そして、これらの第１の保持部材２の保持溝２１および第２の保持部材３の保持溝３１にワークＷの両端を保持させるとともにワークＷの中間部を補強保持部材４の保持溝４１に保持させる。これらの第１保持部材２、第２保持部材３および補強保持部材４に所望の数のワークＷを保持させる。これにより第１のワーク群ＷＡが構成されるとともに、梱包体１Ａが組立られる。
【００２４】
続いて、底１００上において、第２の補強保持部材５を第１の補強保持部材４と並べて配置する（図３参照）。ワークＷが保持された第１の保持部材２の上に第２の保持部材３を段積みし、第２の保持部材３の上に第１の保持部材２を段積みする（図４参照）。もちろん段積みするときには、下段の係止凹部または凸部と上段の係止凹部と凸部とを合わせ係止めする（以下、同様）。その後、ワークＷを第１のワーク群ＷＡのワークＷとは水平方向に１８０度回転させて、一端を２段目の第１の保持部材２に、他端を２段目の第２の保持部材３に保持させる。そしてワークＷの中間部を第２の補強保持部材５に保持させる（図５参照）。これらの第１の保持部材２、第２の保持部材３および第２の補強保持部材５に所望の数のワークＷを保持させる。これにより第２のワーク群ＷＢが構成されるとともに、梱包体１Ｂが組立られる。
【００２５】
図６を参照して、第３段目は、第１のワーク群ＷＡが梱包された第１の補強保持部材４の上段に第１の補強保持部材４を積み上げる。また２段目の第１の保持部材２の上段に第２の保持部材３を積み上げ、２段目の第２の保持部材３の上に第１の保持部材２を積み上げる。その後同様にワークＷを第１の保持部材２、第２の保持部材３および第１の補強保持部材４に保持させていく（図７参照）。これにより、２段目の第１のワーク群ＷＡ、すなわち２段目の梱包体１Ａが構成されていく。
【００２６】
これを繰返し、最上段までワーク群を積み上げる。その後、バンド等に最下段の保持部材２、３から最上段の保持部材２、３まで掛け渡し、コンテナ等に固定する。これにより、保持部材２、３の連結は強固なものとなる。
【００２７】
本願発明の梱包体により、コンテナ内に同じ向きで積層すると突起部が形成されているため、上段のワーク群と下段のワーク群とがぶつからないようにクリアランスを大きく設けれる必要がある。そのため、上段のワーク群の複数のワークの並列方向と下段のワーク群の複数のワークの並列方向とを異なる方向にすることにより、ワークの突起部を避けることができ、上段と下段とのクリアランするを小さくすることができ、同じスペース内であっても多くのワークを梱包することができる。
【００２８】
図８はワークＷが梱包された梱包体ユニット１を正面から見た模式図である。他の梱包体ユニット１の梱包方法として、図８を用いて説明する。図８において、破線部で示された領域は、説明の便宜上第１の補強保持部材４が示されている。
【００２９】
最下段の第１の保持部材２、第２の保持部材３および第１の補強保持部材４はそれぞれ、ほぼ中央（第１の保持部材２では上面に形成された保持溝２１と下面に形成された保持溝との間、第２の保持部材３では上面に形成された保持溝３１と下面に形成された保持溝との間、第１の補強保持部材４では上面に形成された保持溝４１と下面に形成された保持溝との間）で水平方向に切断される。そして切断された第１の保持部材２の上部位と、切断された第２の保持部材３の上部位と、切断された第１の補強保持部材４の上部位とを最下段として使用する。もちろん、切断箇所は各々の部位がワークＷを水平に保持できる高さを保つことが必要である。そして切断された各々の下部位は、最上段の蓋体として使用（設置）する（図８中、鎖線部で示す部位）。これにより、最下段の第１の保持部材２、第２の保持部材３、第１の補強部材４および第２の補強部材５を別途成形する必要がなく、同じ高さで成形することができるため、安価に成形することができる。
【符号の説明】
【００３０】
Ｗ ワーク
ＷＡ、ＷＢ ワーク群
２、３ 端部受け部材
４、５ 中間部受け部材
２１、３１ 受け溝
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の側壁構造材であるサイドピラーのように長尺で重量があり、立ち姿勢では保持しにくい円弧状のワーク梱包体ユニットおよびその梱包方法及びその梱包体に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両用ピラーの緩衝包装材として、特許文献１に記載のものが知られていた。この緩衝包装材は、合成樹脂の発泡体で形成された箱状のものである。この緩衝包装材によれば、底部に各ピラーを狭持する複数の係合部が突設されたものである。すなわち、フロントピラー用の係合部がリヤピラー用の係合部間に配設されるとともに、センターピラー用の係合部とリヤピラー用の係合部とが隣接されるものである。これにより、一組の自動車用ピラーを効率よく収容することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平２−２３５７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
自動車の組立工場において、生産ライン上で自動車を組み立てる場合に、一組の車両部品が収納されたコンテナよりも同種類の部品のみが収納されたコンテナを用いる方が作業効率が向上する場合がある。特に、部品が嵩ばり大きい場合には部品を選択して他の部品とぶつかることがないように取り出す手間があり、同一部品が並列したものが作業しやい。また、一般的には、コンテナの大きさは規格があり、決まった大きさのコンテナーが用いられる。さらに大きく複雑な形状を有する部品を規格のコンテナに収まるように、収納効率を上げる必要がある。
【０００５】
そこで、本発明は、複数の円弧状のワークを少ない梱包材料で、効率よく梱包して梱包スペースを減らし、安定した姿勢で梱包、保持できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成すべく、本願発明の円弧状のワーク梱包体ユニットは、突起部を有する円弧状の複数のワークを同一方向に並列させたワーク群を梱包した複数の梱包体が段積みされたワーク梱包体ユニットにおいて、梱包体は、一のワーク群のワークの一端部を保持する第１の保持部材と、他端部を保持する第２の保持部材とからなり、上段に積み上げられた梱包体に梱包されたワーク群の複数のワークの並列方向は、下段のワーク群のワークが並列された方向とは異なる方向となることを特徴とするものである。
本願発明の円弧状のワークの梱包材では、複数のワークを同一方向に並列させた複数のワーク群を梱包するものである。そして複数のワーク群が積層されるとき、上下のワーク群は異なる方向に配列されている。このとき、上下のワーク群のワークの両端部はそれぞれ同じ位置（上下の高さはそれぞれ異なる）に配置された保持部材によって保持されるものである。これにより、円弧状のワークを段積みする場合であっても、突起部を避けることができ、積層効率の向上を図ることができるとともに、梱包材の部品点数を少なくすることができる。
【０００７】
好ましくは、梱包体は、第１の保持部材および第２の保持部材が配置される間に上記ワーク群を構成するワークの一部を補強保持する補強保持部材を有する。これにより、梱包するワークが大きくても輸送時の振動等によりたわむことを抑制し、安定して梱包することができる。一実施態様として、下段の梱包体を構成する補強保持部材と上段の梱包体を構成する補強保持部材とは、独立して形成されている。
【０００８】
さらに好ましくは、前記第１の保持部材、第２の保持部材および補強保持部材の上面および下面には上下でワークを狭持するための保持溝が形成されている。これにより、ワークを収容して保持できる。
【０００９】
望ましくは、前記第１の保持部材の上に第２の保持部材が段積され、第２の保持部材の上に第１の保持部材が段積みされる。これにより、第２のワーク群は第１のワーク群を１８０度水平方向に回転させて向い合わせて梱包することができる。
【００１０】
本願発明の円弧状のワーク梱包体ユニットの梱包方法は、突起部を有する円弧状の複数のワークを同一方向に並列させたワーク群を梱包した複数の梱包体が段積みされたワーク梱包体ユニットの組立方法であって、一のワーク群のワークの一端部を保持する第１の保持部材と、他端部を保持する第２の保持部材とからなる梱包体を用いて、上段に積み上げられた梱包体に梱包されたワーク群の複数のワークの並列方向を、下段のワーク群のワークが並列された方向に対して水平に１８０度回転させた方向に複数のワークを梱包する。
【００１１】
望ましくは、前記第１の保持部材、第２の保持部材、第１の補強保持部材および第２の補強保持部材の上面および下面には上下でワークを狭持するための保持溝が形成され、少なくとも最下段の第２の補強保持部材は、上下面に形成された保持溝間において水平に切断し、切断した上面側の部位を最下段とし、下面側の部位を最上段として使用する。もちろん、前記第１の保持部材、第２の保持部材、第１の補強保持部材および第２の補強保持部材のすべてをこのように形成すれば、第１の保持部材、第２の保持部材、第１の補強保持部材および第２の補強保持部材の上下方向の大きさが同じものを使用できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、上下で隣接するワーク群のスペースを上下でワークが相互に干渉しない程度の間隙とすることで嵩張ることなく、一定の梱包スペース内に多数のワークを効率よく収容することができ、しかも梱包材料も少なくでき、梱包材料を少なくしても安定した姿勢でワークを保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】梱包体ユニットの平面略図。
【図２】梱包体ユニット梱包工程の第１工程を示す斜視図。
【図３】梱包体ユニット梱包工程の第２工程を示す斜視図。
【図４】梱包体ユニット梱包工程の第３工程を示す斜視図。
【図５】梱包体ユニット梱包工程の第４工程を示す斜視図。
【図６】梱包体ユニット梱包工程の第５工程を示す斜視図。
【図７】梱包体ユニット梱包工程の第６工程を示す斜視図。
【図８】梱包体ユニットの正面略図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の実施形態について図面を参照にして説明する。
【００１５】
図１は梱包体ユニットの平面略図である。図２は梱包体ユニット梱包工程の第１工程を、図３は梱包体ユニット梱包工程の第２工程を、梱包体ユニット梱包工程の第３工程を、図５は梱包体ユニット梱包工程の第４工程を、図６は梱包体ユニット梱包工程の第５工程のそれぞれの斜視図である。図面上、ワークＷは、径方向に並行に配列された複数のワーク（図１では３個のワーク）からなる第１のワーク群ＷＡが梱包体ユニット１に梱包されている。また、同様に径方向に並行に配列された複数のワーク（図１では３個のワーク）からなる第１のワーク群ＷＢが梱包体ユニット１に梱包されている。ワーク群ＷＡとワーク群ＷＢとは、水平面において、１８０度回転して向かい合わされている。第１のワーク群ＷＡと第２のワーク群ＷＢとは、上下方向において、異なる平面上で配列されており、交差した状態で梱包体ユニット１に梱包されている。
【００１６】
ワーク梱包体ユニット１は、ワークＷの一端部を保持する第１保持部材２、他端部を保持する第２保持部材３および第１のワーク群ＷＡのワークの中間部を補強保持する第１の補強保持部材４からなる梱包体１Ａと、ワークＷの一端部を保持する第１保持部材２、他端部を保持する第２保持部材３および第１のワーク群ＷＢのワークの中間部を補強保持する第１の補強保持部材５からなる梱包体１Ｂとから構成されている。
【００１７】
第１保持部材２の上面には、ワークＷの一端部を保持する保持溝２１が複数形成されている。すなわち、第１保持部材２は第１のワーク群ＷＡのワークＷの一端部および第２のワーク群ＷＢのワークＷの一端部を保持するものである。また、下面には、ワークＷの他端部を保持する保持溝（図示略）が複数形成されている。保持溝は、ワークＷの端部を保持できる形状に形成され、大きさ、形状、位置、個数等は適宜選択される。また、図示していないが、第１保持部材２の上面および下面には、段積みするときに用いられる係止凹部および凸部がそれぞれ形成され、段積みされたときに外れ難い構成となっている。
【００１８】
第２保持部材３の上面には、ワークＷの他端部を保持する保持溝３１が複数形成されている。すなわち、第２保持部材３もまた第１のワーク群ＷＡのワークＷの他端部および第２のワーク群ＷＢのワークＷの他端部を保持するものである。また、下面には、ワークＷの一端部を保持する保持溝（図示略）が複数形成されている。保持溝は、ワークＷの端部を保持できる形状に形成され、大きさ、形状、位置、個数等は適宜選択される。また、図示していないが、第２保持部材３の上面および下面には、段積みするときに用いられる係止凹部および凸部がそれぞれ形成され、段積みされたときに外れ難い構成となっている。
【００１９】
第１の補強保持部材４の上面には、第１のワーク群ＷＡを構成するワークＷの中間部を保持する保持溝４１が複数形成されている。また、下面には、第１のワーク群ＷＡのワークＷの中間部を保持する保持溝（図示略）が複数形成されている。保持溝は、ワークＷの中間部を保持できる形状に形成され、大きさ、形状、位置、個数等は適宜選択される。また、図示していないが、第１の補強保持部材４の上面および下面には、段積みするときに用いられる係止凹部および凸部がそれぞれ形成され、段積みされたときに外れ難い構成となっている。
【００２０】
第２の補強保持部材５の上面には、第２のワーク群ＷＢを構成するワーク１の中間部を保持する保持溝５１が形成されている。また、下面には、第２のワーク群ＷＢのワークＷの中間部を保持する保持溝（図示略）が複数形成されている。保持溝は、ワークＷの中間部を保持できる形状に形成され、大きさ、形状、位置、個数等は適宜選択される。また、図示していないが、第２の補強保持部材５の上面および下面には、段積みするときに用いられる係止凹部および凸部がそれぞれ形成され、段積みされたときに外れ難い構成となっている。さらに、第２の補強保持部材５は第１の補強保持部材４よりも高い位置でワークＷを保持するように形成されている。
【００２１】
第１の保持部材２、第２の保持部材３、第１の補強保持部材４および第２の補強保持部材５は、所要の緩衝性と機械的強度を備えることを条件に任意の材料で作ることができる。好ましくは、成形型および軽量性の観点から発泡樹脂成形品であり、より好ましくは、熱可塑性樹脂の型内発泡成形品である。熱可塑性樹脂には、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂（例えば、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂等）、ポリエステル系樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリカーボネート系樹脂、ポリ乳酸系樹脂などが挙げられる。なかでも、ポリスチレンとポリエチレンとを含む複合樹脂を用いることが好ましい。発泡体の倍率は、梱包しようとする部品の重量や形状等を勘案して適宜設定すればよいが、緩衝性がよく、軽量で経済的である点から、好ましくは３０〜５０倍程度（０．０３３ｇ／Ｌ〜０．０２５ｇ／Ｌ）程度である。非発泡樹脂を用いた真空成形や射出成形によって作ることもできる。
【００２２】
以下、上記第１の保持部材２、第２の保持部材３、第１の補強保持部材４および第２の補強保持部材５を用いて、円弧状のワーク１の梱包方法について、図２〜図６を用いて説明する。
【００２３】
図２に示すように、まず、外装ケースやコンテナ等の底１００状にワークＷの両端を保持する第１の保持部材２および第２の保持部材３を配置する。また第１の補強保持部材４を第１の保持部材２および第２の保持部材３の間に配置する。そして、これらの第１の保持部材２の保持溝２１および第２の保持部材３の保持溝３１にワークＷの両端を保持させるとともにワークＷの中間部を補強保持部材４の保持溝４１に保持させる。これらの第１保持部材２、第２保持部材３および補強保持部材４に所望の数のワークＷを保持させる。これにより第１のワーク群ＷＡが構成されるとともに、梱包体１Ａが組立られる。
【００２４】
続いて、底１００上において、第２の補強保持部材５を第１の補強保持部材４と並べて配置する（図３参照）。ワークＷが保持された第１の保持部材２の上に第２の保持部材３を段積みし、第２の保持部材３の上に第１の保持部材２を段積みする（図４参照）。もちろん段積みするときには、下段の係止凹部または凸部と上段の係止凹部と凸部とを合わせ係止めする（以下、同様）。その後、ワークＷを第１のワーク群ＷＡのワークＷとは水平方向に１８０度回転させて、一端を２段目の第１の保持部材２に、他端を２段目の第２の保持部材３に保持させる。そしてワークＷの中間部を第２の補強保持部材５に保持させる（図５参照）。これらの第１の保持部材２、第２の保持部材３および第２の補強保持部材５に所望の数のワークＷを保持させる。これにより第２のワーク群ＷＢが構成されるとともに、梱包体１Ｂが組立られる。
【００２５】
図６を参照して、第３段目は、第１のワーク群ＷＡが梱包された第１の補強保持部材４の上段に第１の補強保持部材４を積み上げる。また２段目の第１の保持部材２の上段に第２の保持部材３を積み上げ、２段目の第２の保持部材３の上に第１の保持部材２を積み上げる。その後同様にワークＷを第１の保持部材２、第２の保持部材３および第１の補強保持部材４に保持させていく（図７参照）。これにより、２段目の第１のワーク群ＷＡ、すなわち２段目の梱包体１Ａが構成されていく。
【００２６】
これを繰返し、最上段までワーク群を積み上げる。その後、バンド等に最下段の保持部材２、３から最上段の保持部材２、３まで掛け渡し、コンテナ等に固定する。これにより、保持部材２、３の連結は強固なものとなる。
【００２７】
本願発明の梱包体により、コンテナ内に同じ向きで積層すると突起部が形成されているため、上段のワーク群と下段のワーク群とがぶつからないようにクリアランスを大きく設けれる必要がある。そのため、上段のワーク群の複数のワークの並列方向と下段のワーク群の複数のワークの並列方向とを異なる方向にすることにより、ワークの突起部を避けることができ、上段と下段とのクリアランするを小さくすることができ、同じスペース内であっても多くのワークを梱包することができる。
【００２８】
図８はワークＷが梱包された梱包体ユニット１を正面から見た模式図である。他の梱包体ユニット１の梱包方法として、図８を用いて説明する。図８において、破線部で示された領域は、説明の便宜上第１の補強保持部材４が示されている。
【００２９】
最下段の第１の保持部材２、第２の保持部材３および第１の補強保持部材４はそれぞれ、ほぼ中央（第１の保持部材２では上面に形成された保持溝２１と下面に形成された保持溝との間、第２の保持部材３では上面に形成された保持溝３１と下面に形成された保持溝との間、第１の補強保持部材４では上面に形成された保持溝４１と下面に形成された保持溝との間）で水平方向に切断される。そして切断された第１の保持部材２の上部位と、切断された第２の保持部材３の上部位と、切断された第１の補強保持部材４の上部位とを最下段として使用する。もちろん、切断箇所は各々の部位がワークＷを水平に保持できる高さを保つことが必要である。そして切断された各々の下部位は、最上段の蓋体として使用（設置）する（図８中、鎖線部で示す部位）。これにより、最下段の第１の保持部材２、第２の保持部材３、第１の補強部材４および第２の補強部材５を別途成形する必要がなく、同じ高さで成形することができるため、安価に成形することができる。
【符号の説明】
【００３０】
Ｗ ワーク
ＷＡ、ＷＢ ワーク群
２、３ 端部受け部材
４、５ 中間部受け部材
２１、３１ 受け溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
突起部を有する円弧状の複数のワークを同一方向に並列させたワーク群を梱包した複数の梱包体が段積みされたワーク梱包体ユニットにおいて、
梱包体は、一のワーク群のワークの一端部を保持する第１の保持部材と、他端部を保持する第２の保持部材とからなり、
上段に積み上げられた梱包体に梱包されたワーク群の複数のワークの並列方向は、下段のワーク群のワークが並列された方向とは異なる方向となることを特徴とする円弧状のワーク梱包ユニット。
【請求項２】
梱包体は、第１の保持部材および第２の保持部材が配置される間に上記ワーク群を構成するワークの一部を補強保持する補強保持部材を有することを特徴とする請求項１に記載の円弧状のワーク梱包体ユニット。
【請求項３】
下段の梱包体を構成する補強保持部材と上段の梱包体を構成する補強保持部材とは、独立して形成されていることを特徴とする請求項２に記載の円弧状のワーク梱包体ユニット。
【請求項４】
前記第１の保持部材、第２の保持部材および補強保持部材の上面および下面には上下でワークを狭持するための保持溝が形成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の円弧状のワーク梱包体ユニット。
【請求項５】
前記第１の保持部材の上に第２の保持部材が段積され、第２の保持部材の上に第１の保持部材が段積みされることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の円弧状のワーク梱包体ユニット。
【請求項６】
ワーク群は径方向に複数のワークが並列に寝かせて配置され、上段のワーク群のワークの配列方向は下段のワーク群のワークの配列方向に対して水平に１８０度回転させて配列されていることを特徴とする請求項１から５のいずかれ一項に記載の円弧状のワーク梱包体ユニット。
【請求項７】
突起部を有する円弧状の複数のワークを同一方向に並列させたワーク群を梱包した複数の梱包体が段積みされたワーク梱包体ユニットの梱包方法であって、
一のワーク群のワークの一端部を保持する第１の保持部材と、他端部を保持する第２の保持部材とからなる梱包体を用いて、
上段に積み上げられた梱包体に梱包されたワーク群の複数のワークの並列方向を、下段のワーク群のワークが並列された方向に対して水平に１８０度回転させた方向に複数のワークを梱包することを特徴とする円弧状のワーク梱包ユニットの梱包方法。
【請求項８】
前記第１の保持部材、第２の保持部材、第１の補強保持部材および第２の補強保持部材の上面および下面には上下でワークを狭持するための保持溝が形成され、少なくとも最下段の第２の補強保持部材は、上下面に形成された保持溝間において水平に切断し、切断した上面側の部位を最下段とし、下面側の部位を最上段として使用することを特徴とする請求項６に記載の円弧状のワーク梱包ユニットの梱包方法。
【請求項１】
突起部を有する円弧状の複数のワークを同一方向に並列させたワーク群を梱包した複数の梱包体が段積みされたワーク梱包体ユニットにおいて、
梱包体は、一のワーク群のワークの一端部を保持する第１の保持部材と、他端部を保持する第２の保持部材とからなり、
上段に積み上げられた梱包体に梱包されたワーク群の複数のワークの並列方向は、下段のワーク群のワークが並列された方向とは異なる方向となることを特徴とする円弧状のワーク梱包ユニット。
【請求項２】
梱包体は、第１の保持部材および第２の保持部材が配置される間に上記ワーク群を構成するワークの一部を補強保持する補強保持部材を有することを特徴とする請求項１に記載の円弧状のワーク梱包体ユニット。
【請求項３】
下段の梱包体を構成する補強保持部材と上段の梱包体を構成する補強保持部材とは、独立して形成されていることを特徴とする請求項２に記載の円弧状のワーク梱包体ユニット。
【請求項４】
前記第１の保持部材、第２の保持部材および補強保持部材の上面および下面には上下でワークを狭持するための保持溝が形成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の円弧状のワーク梱包体ユニット。
【請求項５】
前記第１の保持部材の上に第２の保持部材が段積され、第２の保持部材の上に第１の保持部材が段積みされることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の円弧状のワーク梱包体ユニット。
【請求項６】
ワーク群は径方向に複数のワークが並列に寝かせて配置され、上段のワーク群のワークの配列方向は下段のワーク群のワークの配列方向に対して水平に１８０度回転させて配列されていることを特徴とする請求項１から５のいずかれ一項に記載の円弧状のワーク梱包体ユニット。
【請求項７】
突起部を有する円弧状の複数のワークを同一方向に並列させたワーク群を梱包した複数の梱包体が段積みされたワーク梱包体ユニットの梱包方法であって、
一のワーク群のワークの一端部を保持する第１の保持部材と、他端部を保持する第２の保持部材とからなる梱包体を用いて、
上段に積み上げられた梱包体に梱包されたワーク群の複数のワークの並列方向を、下段のワーク群のワークが並列された方向に対して水平に１８０度回転させた方向に複数のワークを梱包することを特徴とする円弧状のワーク梱包ユニットの梱包方法。
【請求項８】
前記第１の保持部材、第２の保持部材、第１の補強保持部材および第２の補強保持部材の上面および下面には上下でワークを狭持するための保持溝が形成され、少なくとも最下段の第２の補強保持部材は、上下面に形成された保持溝間において水平に切断し、切断した上面側の部位を最下段とし、下面側の部位を最上段として使用することを特徴とする請求項６に記載の円弧状のワーク梱包ユニットの梱包方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−２０７４９３（Ｐ２０１１−２０７４９３Ａ）
【公開日】平成２３年１０月２０日（２０１１．１０．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−７４７８２（Ｐ２０１０−７４７８２）
【出願日】平成２２年３月２９日（２０１０．３．２９）
【出願人】（０００００２４４０）積水化成品工業株式会社 (1,335)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月２０日（２０１１．１０．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月２９日（２０１０．３．２９）
【出願人】（０００００２４４０）積水化成品工業株式会社 (1,335)
【Ｆターム（参考）】
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